Ensayo no destructivo: (también llamado END, o en inglés NDT de nondestructive testing) a cualquier tipo

de prueba practicada a un material que no altere de forma permanente sus propiedades físicas, químicas,
mecánicas o dimensionales. implican un daño imperceptible o nulo. Los diferentes métodos se basan en la
aplicación ondas electromagnéticas, acústicas, elásticas, emisión de partículas subatómicas, capilaridad,
absorción y cualquier tipo de prueba que no implique un daño considerable Se identifican con las siglas: PND
proveen datos menos exactos acerca del estado de la variable a medir que los ensayos destructivos. Pero
suelen ser más baratos ya que no implican la destrucción de pieza. En ocasiones buscan únicamente verificar
la homogeneidad y continuidad del material analizado, por lo que se complementan con los datos
provenientes de los ensayos destructivos.

Aplicación de los ensayos no destructivos

Defectología. detección de discontinuidades, evaluación de la corrosión y deterioro por agentes ambientales;

determinación de tensiones (fuerza por unidad de área en el entorno de un punto material sobre una
superficiede un medio continuo); detección de fugas.

Caracterización. características químicas, estructurales, mecánicas y tecnológicas de los materiales;

propiedades físicas (elásticas, eléctricas y electromagnéticas); transferencias de calor y trazado de isotermas
(Línea que sobre un mapa une los puntos que tienen la misma temperatura)

Metrología. Control de espesores; medidas de espesores por un solo lado, medidas de espesores de
recubrimiento; niveles de llenado.

Pruebas no destructivas superficiales: proporcionan información acerca de la sanidad superficial de los

materiales inspeccionados. Los métodos de PND superficiales son:

 VT – Inspección Visual
 PT – Líquidos Penetrantes
 MT – Partículas Magnéticas
 ET – Electromagnetismo

Con MT y ET se tiene la posibilidad de detectar tanto discontinuidades superficiales como sub-superficiales

(las que se encuentran debajo de la superficie pero muy cercanas a ella).

Pruebas no destructivas volumétricas: Proporcionan información acerca de la sanidad interna de los

materiales inspeccionados. Los métodos de PND volumétricos son:

 RT – Radiografía Industrial
 UT – Ultrasonido Industrial
 AE – Emisión Acústica

Estos métodos permiten la detección de discontinuidades internas y sub-superficiales, así como bajo ciertas
condiciones, la detección de discontinuidades superficiales.

Pruebas no destructivas de hermeticidad: proporcionan información del grado en que pueden ser
contenidos los fluidos en recipientes, sin que escapen a la atmósfera o queden fuera de control. Los métodos
de PND de hermeticidad son:

 Pruebas de Fuga
 Pruebas por Cambio de Presión (Neumática o hidrostática).
 Pruebas de Burbuja
 Pruebas por Espectrómetro de Masas
  Pruebas de Fuga con Rastreadores de Halógeno

Ensayos no destructivos comunes

 ACFM (Alternative Current Field Measurement): permite detectar y medir grietas superficiales en
componentes metálicos sin necesidad de eliminar el recubrimiento de éste,se induce una corriente
eléctrica en el material de estudio y se miden valores absolutos del campo magnético en el mismo.
 Análisis de aceite: conjunto de procedimientos y mediciones aplicadas al aceite usado en las
máquinas
 Análisis de vibraciones
 Análisis de ruido
 Corrientes inducidas
 Ferrografía
 Inspección por líquidos penetrantes: aplicar un líquido coloreado o fluorescente a la superficie en
estudio, el cual penetra en cualquier discontinuidad que pudiera existir debido al fenómeno de
capilaridad. Después de un determinado tiempo se remueve el exceso de líquido y se aplica un
revelador, el cual absorbe el líquido que ha penetrado en las discontinuidades y sobre la capa del
revelador se delinea el contorno de éstas.
 Inspección por partículas magnéticas
 Inspección de soldaduras
 Inspección por ultrasonido
 Análisis metalográfico
 Pérdida de flujo magnético
 Radiografía
 Termografía
 Ultrasonido
 Ensayos de integridad en pilotes y pantallas
 Impedancia mecánica en cimentaciones profundas
 Transparencia sónica en cimentaciones profundas

Densidad: simbolizada habitualmente por la letra griega ro ( ), es una magnitud referida a la cantidad de
masa contenida en un determinado volumen.

El peso específico: peso por unidad de volumen

Ensayos aplicados a los polímeros:

Tracción: Es la medida de la capacidad de un polímero a resistir esfuerzos de estiramiento.Compresión: Es la

fuerza necesaria para aplastar un material.

Resist. comp. = Fuerza / Area

Flexión: mide la resistencia a la rotura transversal, al doblado de una viga. Impacto: Miden la energía
necesaria para romper una muestra. Dureza: Es una propiedad superficial que indica la resistencia a la
penetración, es decir, rayado, abrasión y punzonamiento.
Compresión, flexión, impacto, dureza,...