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Dibujo Tecnico-mecanico Inen

Dibujo Tecnico-mecanico Inen

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I.

NSTITUTO EGUATORIANO DE NORMAUZAGION

SERlE: NORMALIZACION NUMERO: 009

CODlGO DE DIBUlO TECNICO-MECANICO

QUITO· ECUA-DOR 1989

INDICE

PRESENTACION

Pag. No.

1. OBJETO .

2.

GENERALIDADES .

2.1 Laminas .

1 2 5 8 8

2.2 2.3 2.4 2.5

Rotulaci6n '.' .

Usta de piezas ..

Escalas .

Escritura .

3. PRINCIPIOS DE REPRESENTACION . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . 10

3.1 Vistas........................................ 10

4.

5.

3~2 3.3 3.4 3.5

Perspectivas .

13 13 16 23

Lineas .

Cortes y secciones .

Representaciones especia les .

ACOTACION .

26 26 29 34 52 58 72

4.1 4.2 4.3 4.4 4.5

Principios generales .

Elementos de acotaci6n .

Acotaci6n de elementos comunes ...•...................

Metodos para acotar. .

Tolerancias dimensionales .

4.6 Tolerancias geometricas .

4.7 Principios de material maximo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

4.8 Aplicaciones trpicas de las tolerancias qeornetricas . . . . . . . . . . . . 97

REPRESENTACION Y ESPECIFICACION DE MATERIALES .

109 109 116

5.1 5.2

Indicaci6n de superficies .

Indicaci6n de piezas templadas ....

6. REPRESENTACIONDEMEDIOSDE.UNION. 117

6.1 Representaci6n de roscas y elementos roscados , . . . . . . . . . . . . . 117

6.2 Representaci6n de soldaduras y uniones soldadas. . . . . . . . . . . . . 118

7. REPRESENTACION DE ELEMENTOS DE MAQUINAS . . . . . . . . . . . 138

7.1 Representaci6n de rued as dentadas y engranajes . . . . . . . . . . . . . 138

7.2 Representacion de resortes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141

PRESENTACION

EI presente trabajo reune las recomendaciones tecnicas sobre dibujo me cdnico, becbas al nivel de la ISO (International Organization for Standardization) y de otros organismos de normalizacion, tanto nacionales como internacionales.

La modernidad de estos conceptos no rmatiuos esta basada en un profundo andlisis de las convenciones realizadas sobre esta importance materia desde bace varios aiios, y consiste unicamente en un proceso de racionalizacio n de esas convenciones, el mismo que, ademas, ba logrado una simplificaci6n de las mismas.

En el Ecuador, desgraciadamente, se ban estado uttlizando todos los criterios tecntcos y las conuenciones prdcticas sobre esta materia, prouenientes de varios origenes, peor aun, en mucbos casos no se utiliza co noencion alguna, cayendo a menudo en el caos yen una presentacion de los dibujos que no resiste la critica profesional, por consiguiente, el presente C6digo llena un gran uacio nacio nal y esta llamado a proporcionar a todo el ambito profesional de la Ingenieria, a la industria, al Gobierno, a las Universidades y Polttecnicas y al usuario, en general, de un co njunt o de normas prdcttcas, bien sustentadas tecntcamente, que [acilitan el intercarnb io de tecnologias y la interpretacion de planes por todos los

usuario s.

1. OB]ETO

1.1 Este Codigo establece las disposiciones referentes a la representacion en dibujos de piezas mecanicas y sus conjuntos.

1.2 EI presente Codigo resume las normas tecnicas mas recientes sobre dibujo tecnico, particularmente las normas ISO, (International Organization for Standardization) y esta en completa conformidad con estas.

1.3 Este Codigo responde ala necesidad de ofrecer un compendio de material actualizado , a fin de unificar los criterios sobre dibujo tccnico en el pals y facilitar de esta manera su correcta interpretacion y utiliz acion.

2. GENERALIDADES

2.1 Laminas.

2.1.1 Formatos.

2.1.1.1 Los formatos de las laminas para toda clase de dibujos se indican en la Tabla 1.

r,:;--------;l

I r- L,'\l1l ina si 11 rccortar

I ---- Lamina recortada j-- Alea de dibuio

I I

~---------~

TABLA 1. Formatos de laminas (medidas en mrn).

dibujo

831 x l17\) 084 x 83] 410 x 584 287 x 4]0

200 x 287

138 x 200

A 0 841 x ] 189
A J 594 x 841
A 'I 420 x ;-)94
A ') 297 x 120
.)
A 4 210 x 297
A :) 148 X ') ]0 - ] - 1980-0001

Lamina sin recortar mediclas m inirnas

880 x 1 230
625 x 880
450 x 625
330 x 450
240 x 330
165 x 240 2.1.2 Margenes.

2.1.2.1 Las dimensiories recomendadas para margenes y la division de la superficie de la lamina (recuadros) se hanin seglin 10 indicado en la figura L

2.1.2.2 Las divisiones se designan en los recuadros horizon tales con nurneros, de izquierda a derecha, ernpezando con el 1, Y en los recuadros verticales con letras mayusculas, de arriba hacia abajo, empezando por la A. Estas divisiones tienen por objeto la ubicacion rapida y precisa de cualquier detalle del dibujo [ver Fig. 1).

2.1.3 Plegado .

2.1.3.1 Para el archivo de copias de pIanos y dibujos, las laminas recortadas se doblaran al formato A 4.

2.1.3.2 El metodo de plegado de las laminas se indica en la Fig. 2.

2.1.3.3 La lamina debe plegarse de modo que la rotulacion quede visible en la parte anterior.

2.2 Rotulacion,

2.2.1 E1 cuadro para rotulacion corrtiene los datos que identifican al dibujo, tales como:

a)' denominacion;

b) numero del dibujo;

c) siglas 0 nombre de la firma propietaria 0 confeccionadora de la lamina;

d) fechas y nombres correspondientes ala ejecucion, revision y aprobacion de la lamina;

e) materiales;

f) escala;

g) simbolo de disposicion de las vistas;

h) tolerancias;

i) marca de registro para sefialar originales y copias;

j) sustituciones;

k) peso 0 masa, en caso necesario.

2.2.2 E1 cuadro para rotulacion se ubicara en la esquina inferior derecha de la lamina, a fin de que se pueda observar con Iacilidad, aun cuando esta se halle plegada.

NOTA l:La serie principal /1, normal de formatos est~ explicada en la Norma INEN 72 Formatos de papeles (ISO 216). Los formatos de esta serie se obtienen dividiendo en la mitad el inmediato anterior a partir del formato bflsico A 0, cuya superficie es igual a t rn 2. La relacton de superficie entre un formato y otro es, por tanto, 2: 1. Los formatos son, adernas, semejantes, por cuanto los lades menor y mayor del rectdnqulo del - formato guardan entre sf la misma relacicn que el lado y la diagonal deun cuadrado, es decir, 1: V2-.

-2-

1980-0001

·------ .--.......

Ai r--~-------------------------~

\ I I
I II 11 42
'''.-1 ~V/ ~ .~ I
I
Lamina sin r ec ortar I
B I
Lamina recortada I
C C I
I
0 a 0 I
I
I
/f IE ~~ E I
I
t-, I
Marca del margen F I
20 .c I
G de arch iva do G I
I
r- I
a-
N I I
~ 3 4 5 6 8 S I
I
L _____________ _ _______________ J Formato A2 y Ma y or e s

_. ________

B / .

. \

( r.:--~----------,

\ I l/ i

"--i.t- a I

I I

I I

I I

1..0 I

I I

I I I

I I

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I
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I
I
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I
I L .l

Formato A3

Formato A4

De t all e A

r------------
I
I ....
I I I
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15
I
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I
I ..0
f--- De talle C

De t all e

B

1-------------
'"
i '"
i I
i A
20 . 5 a
i
Is ..0
I
I i Division de l.a lamina en rec u ad ros

For rn at o
l rivisi o n AO AI A2 A3 A4
n um e r o de re- I a 16 J 2 B 8 4
cuadros iguales I b 12 8 6 6 5 FOfInato A::;

F!GU RA 1. Margenes y division del area de dibujo

3 -

1980-0001

+o r m a t o

l xq ue m a de p legnd o

AO

~/'~ I 1 I ! :

::1, j 1_ I II 1 I

i::11' I : I 9. plirgut' i I

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Gl..!+--i.--+--f----f----l----..!----

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.. (i I I _ II

I I I I 8. pli~'gue I

I I I I I I

I I I I 1

x ~ I x 118<)

mm

Pl icg u es l o n g i t ud inules

p Iieg ucs transversales

r otulac io n
190 190 190 190
105
4- ..
r-
O'
N
AI
S94x841
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o-
mm '"
r ot ulu ci on
210 190
---- ___
105
~

A2 ]~
420 x SY4
m rn
ror u lac i/in
210 192 297 x 420

mill

l iib ujo s p leg ados p ar a e l a rc h iv o

lorm a t o del II i.
d ib ujo
AO.AI.A} 20 190
A2 18 192 FIGURA 2. Plegado de laminas.

4: 19!1O-OOO 1

2.2.3 Se recomienda utilizar el cuadro para rotulacion indicado en la Fig. 3.

2.2.4 La denominacion del dibujo debe ser 10 mas corta posible y perrnitira identificar exactamente la clase de aparato, elemento , conjunto 0 pieza dibujados.

2.2.5 Es esencial un sistema metodico para la numeracion de dibujos, EI sistema de numeracion sent de la competencia de cada firma 0 departamento tecnico; pero, en general, debe sujetarse a las siguientes recomendaciones:

debe llevarse un registro para la localizacion de los numeros de los dibujos con un [ndice de referencia;

debe usarse un sistema de numeracion directa y consecutiva, de acuerdo a las condiciones generales;

es ventajoso indicar el afio de realizacion del dibujo (las dos ultimas cifras), junto al numero de orden y separado por un guion; de es ta manera se limita el nfimero de serie a un afio, 10 cual Iacilita la localizacion de un dibujo.

2.2.6 Las indicaciones sobre los materiales empleades en la fabricacion de las piezas deb en, en 10 posible, referirse a designaciones normalizadas.

2.2.7 Deben indicarse la escala principal y las escalas auxiliares empleadas en el dibujo.

2.2.8 En el recuadro destinado para el efecto, debajo de la escala, se indicara el sfmbole correspondiente al metodo para la disposicion de las vistas (ver numeral 3.1.2).

2.2.9 Los dibujos registraran todas las modificaciones y alteraciones que se realicen en el recuadre correspondiente. En caso necesario, la modificacion se describira en un informe separado, debiendose anotar, en este caso , el nfimero del informe en el recuadro.

2.2.10 En el recuadro de sustituciones se hace referencia a otras laminas, por ejemplo:

sustituye a ; 0 sustituido por. .

2.2.11 EI recuadro para masa 0 peso puede emplearse para otras indicaciories.

2.3 Lista de piezas,

2.3.1 La lista de piezas comprende los aparatos, grupos, elementos constructivos y piezas necesarias para el montaje del conjunto representadoen el dibujo , La lista de piezas es el punto de partida para la preparacion del trabajo (lista de materiales de pedido, etc.). Las anotaciones deben hacerse, en 10 posible, siguiendo el orden de montaje; sin embargo, pueden agruparse plezas normalizadas, productos sernielaborados (piezas fundidas, estarnpados], etc.

1980·0001

2.3.2 La lista de piezas puede incluirse en el dibujo 0 realizarse en una hoja aparte de formato A 4.

2.3.3 La lista de plezas, cuando se incluya en el dibujo, se colocara sobre el cuadro de rotulacion y debera realizarse en la forma indicada en la Fig. 4. Esta list a debe incluir colunmas para los datos siguientes:

a) cantidad de cada pieza 0 elemento;

b) denominacion de cada pieza 0 elemento componente del conjunto; se redactara en singular, basandose preferenternente en la forma constructiva de la pieza;

c) numero de norma 0 de dibujo; para piezas normalizadas, se anotara el numero de la norma; para piezas que figuran en la lista, pero que tienen numeros de dibujo propios, se anotaran los nfimeros de estos dibujos;

d) material, de preferencia con designaciones normalizadas;

e) numero de orden;

f) numero del modelo de la estampa 0 matriz, producto semiterminado, etc., en caso necesario;

g) peso (masa) de la pieza terminada en kg/pieza{ s);

h) observaciones.

2.3.4 La lista de piezas, cuando se efectue en una hoja separada de formato A 4, debera realizarse en la forma indicada en la Fig. 5. Esta lista debe incluir, ademas del recuadro de rotulacion respectivo, colunmas para los siguientes datos:

a) numero de orden de la pieza;

b) nurnero de piezas, referido a un aparato 0 grupo constructivo;

c) denorninacion;

d) numero de norma 0 dibujo; para piezas normalizadas se anotara el numero de la norma correspondiente; para piezas que figuran en la lista, pero que tienen nfimeros de dibujo propios, se anotaran los nfimeros de estos dibujos;

e) observaciones, es decir, aquellas indicaciones que no se incluyen en las columnas anteriores.

-6-

19!!O-0001

12 I

(Pesll )

(Sus tituc io n)

Materiales

Dih,

de Registro

fecha Nom b r e

Fscala

Denominaci6n

Rev,

: A oro

Marra

Nurnero del dibujo

Firma, Frn p r e sa

I

hli- Modifi-

c io n c acion

lcc h a Nornbre

! I

~ 10 10110 i

I'------~ ~_I_--~----4__:2:------.~--------8-0------.----'*_-1--:7- ....

f4--

185

FIGU RA 3, Cuadro de rotulaci6n

0,6 -~

:

~--------------~I-------~----}---{---------+----~-----~

I

No, de p~z.

No, de orde n

N(), d e NornlaiDihuj()

Peso k~/pieza

No. 'del

Mo d e l oyse m ip ro d u c to

~'latt_'rial

Obse rvac io nc s

- I

) I

---+------ ------------

_. ----+--

23

,

-..j.

(v sp ac io para c u a dr o de ro tu lacio n )

FIGURA 4, Lista de piezas (incluida en el dibujo).

4 20 t-1 O_,.l~ r .

45

60

60

r

----~-

1f-~_~~,f ~3 ~ 4__:_ ~ --__:_--------~

No, de INo, (j,

:=: I or d e u piezas

t+-----------+'---+---------+-------+---------------,I

I J

or: I I-----+--+-------------------l------------~------~-----.----------1

'--11- I __ L- __ ~_._ __ __j __l---- J__ __,

r--~I~r======I====+=============================r===========================--==-+=====-==================~

/1

=1

-t- +_-_-_----.I--'-_._-_-_-_.L_ '+ -_ -_-_ -_ -_ 't- -_ -_~-_ -_ -~-----------'-

I f---~----- -I----I-~--~-----,.--

::; 1--___ __~_~I__ ---j --1- __ I-"__:t'__:c__:iJ__:a__:+c-iN_:_' (l_:_Jl__:l __:b__:cc__:' -l L is t a de

" __ ~' +- __ -+ -Elc')i • .c.h, _ r----- , .... H(lj"s

~ i P Dc u orn in acio n

~I ~---~--.~+c--~.~---~iA~~~~2:'L-----~---_1~----~------------_i-I_,_o_ia_N_()~,

xi f-----+----+-----+---~ '\! u m l' r o d ,-:' 1 n i l-u in

--t-;c-----1m----;"C'-t----+-----I I (NlI!11l'rO de 1<1 !ist;l ell' l ' il_'/as)

lr: ]-di- ;\Tllzilfl- lirm i ) mo r e va ,

:or. rcj('Jrj I."-Il'tt'lll It.'l'ha r\J(>!Tlhre -.(:-1 (Sustitucj/'Il)

De n o rn inuc io n

Nl1111E'fO de norma o dibujo Ohsefvacit)tlt':-'

1-----+---+---------------- ---+-----------------1-- ----

I--.---+---t-------------~------.---------+---------------~

(Notas al pie)

Marca deHcgistr()

. +

I

I

, If)

.~

10 I I (I I:

~ ... ~ ....... - ..

i ..

--...4

17

. 1(,

FIGURA 5, Lista de pie z.« (en Iormato A4).

7

1980-0001

I

:

2.4 Escalas.

2.4.1 Las escalas adoptadas para el dibujo deben guardar relacion con el grado de exactitud requerido. En general, se adoptara la escala mas grande que sea po sible y conveniente.

2.4.2 Las escalas utilizadas para dibujo tecnico mecanico se indican en la Tabla 2.

TABLA 2. Escalas.

--
1:2,5
1:5
1: 10
1:20
Reduccion 1:50
1: 100
1:200
1:500
1: 1000
Natural 1:1
2: ]
Ampliacion 5:1
10: 1 2.4.3 La escala principal del dibujo se indicara con escritura grande en el recuadro correspondiente del cuadro de rotulacion. Las escalas auxiliares se iridicaran junto a los dibujos correspondien tes.

2.5 Escritura.

2.5.1 Los

caracteres

empleados para la escritura en dibujos tecnicos

,

seran

los

correspondicntcs ala escritura normal vertical 0 inclinada, indicados en la Fig. 6.

2.5.2 Las letras y niimeros se designan por la altura. Las alturas norninales de las Ietras y numeros, as! como los espesores optativos de los trazos correspondientes, se indican en la Tabla 3.

TABLA 3. Altura y espesor de caracteres (rnm).

Altura. de la le tra i i ! I
2,5 3,5 5 ! 7 I 10 14 20
rnayuscula (h) j_
• i i I
Espcsor del (1/14) h 0,18 0,25 0,35 0,5 0,7 I 1 I 1,4
I
trazo (d) (1/10) h 0,25 i 0,35 0,5 0,7 I 1 1,4 I 2
! -8-

1980-0001

Escri tura normal vertical

h

Esc u tur a normal mr linada

FiGURA 6

1980-0001

2.5.3 Las letras mayusculas, minusculas, espacios entre letras y renglones, se relacionan entre Sl en base a la altura h, segun se indica en la Tabla 4 (ver Fig. 7).

TABLA 4. Caracteristicas de los caracteres,

Altur Altur Distan Dis tan

-------.~- --
Caracter istica Sfmbolo Espesor
(1/14) h (1/10) h
a de las rnayusculas h Ih 1 h
a de las minusculas c 0,7 h 0,7 h
cia entre letras a Q,141;1 0,2 h
cia entre renglones b 1,6 h 1,6 h 2.5.4 Para la escritura en los dibujos se utilizaran de preferencia letras mayusculas con espesor de trazo igual a (1/10) h en escritura vertical. Deben ernplearse letras minuscules solamente en casos especiales, como s imbolos y abreviaciones establecidas internacionalmcnte.

2.5.5 La altura escogida de las letras debe ser la adecuada para el tarnafio y proposito del dibujo, sobre todo en aquellos documentos que son reducidos por medios fotograficos, a fin de asegurar la suficiente legibilidad y claridad de Ia escritura.

2.5.6 La escritura en un dibujo debe efectuarse de modo que pueda leerse cuando se mantiene el dibujo en su posicion de empleo, excepto si se trata de acotamientos.

3.PRINCIPIOS DE REPRESENTACION

3.1 Vistas.

3.1.1 Denominacibn de las vistas.

3.1.1.1 Las vistas son los elementos basicos para la representacion de un objeto, observado seglin una direccion y un sentido.

3.1.1.2 Del sinnumero de direcciones segun las cuales puede observarse un objeto, se han seleccionado tres direcciones perpendiculares entre sf, y sobre cada una de ellas se han tornado los dos sentidos posibles, como se indica en la Fig. 8.

Las vistas as! observadas son:

Vista de frcnte, segtm la flecha A Vista de arriba, segtm la flecha B Vista de izquierda, segun la flecha C

-10 -

1980·0001

Vista de derecha, seglin la flecha D Vista de abajo, seglin la flecha E Vista de atras, segun la flecha F.

3.1.2 Disposici/in de las vistas.

3.1.2.1 Existen dos metodos para la disposicion de las vistas, el metodo E (Europeo) 0 del primer diedro, y el metodo A (Americano) 0 del tercer diedro.

3.1.2.2 En el metodo E, la disposicion de las vistas con relacion a la vista de frente se indica en la Fig. 9. La vista de atras puede colocarse indistintamente ala derecha 0 izquierda, segun sea conveniente, El s imbolo distintivo de este metodo de proyeccion de las vistas se indica en la Fig. 10.

3.1.2.3 En el meto do A, la disposicion de las vistas con relacion a la vista de frente se indica en la Fig. 11. La vista de atras puede colocarse indistintamente a la derecha 0 izquierda, seglin sea conveniente.

El sfmbolo distintivo de este metodo de proyeccion de las vistas se indica en la Fig. 12.

3.1.2.4 El metodo establecido como norma nacional en este C6digo para la disposici6n de las vistas en toda dase de dibujos tecnicos es el metodo E, cuyo sfrnbolo distintivo debe inscribirse en el recuadro correspondiente del cuadro de rotulaci6n, debajo de la indicaci6n de la escala.

3.1.2.5 El metodo A se indica en este Codigo solamente a titulo informativo.

3.1. 3 Seleccion de las vistas.

3.1.3.1 Para representar una pieza deben seleccionarse las vistas cuidadosamente, siguiendo los criterios generales indicados a continuacion:

la vista frontal debe elegirse de modo que muestre ala pieza en su posicion normal de funcionamiento 0 utilizacion;

cuando la pieza no tiene una posicion definida de utilizacion, como pernos, tornillos, etc., se debe representarla en la posicion de fabricacion;

la vista frontal debe elegirse de modo que por sf sola proporcione la mayor informacion posible sobre la pieza y que contenga, ademas, el menor numero posible de elementos no visibles;

el numero de vistas, incluyendo cortes y secciones, debe ser limitado al mfnimo necesario para representar la pieza sin ambigiledad.

- 11 - 19110-0001

de las tablas 3 y 4.

B

FIGURA 8

.0

FIGURA 7

~ ME'[OJ)O ISO I

~nDlJ

~

-El~

FIGURA 10

FIGURA 9

MI'TO[)O ISO A

Pl LlJ

FIGURA 12

FIGURA 11

FIGURA 13

12

1980·0001

3.1.4 Vistas auxiliares.

3.1.4.1 Si fuera necesario o si la posicion de una se indicara la direccion

una vista en una direccion distinta de las indicadas arriba,

al de disposicion de las vistas utilizado,

de una flecha iderrtificada por una letra

rnayuscula (de las del a la represen tacion

palabra vista y Ia letra mayuscula correspondiente Fig. 13).

se escribira la

3.2 Perspectivas.

3.2.1 La representacion de una

en perspectiva permite una mejor visualizacion general

del objeto, por 10 que es empleada en casos necesarios.

Las proyecciones axonometricas mas usuales son Ia pro yeccion isornetrica y la dimetrica.

3.2.2 La proyeccion isornetrica es usada para dibujos de piezas en las cuales deben aparecer con claridad elementos esenciales en las tres vistas, as! como para dibujo de tuberfas, La representacion en proyeccion isometrics de un cuba con cfrculos inscritos en tres caras del mismo se indica en la Fig. 14. Las Figs. 15 y 16 muestran dos piezas dibujadas en proyeccion isornetrica.

3.2.3 La proyeccion se usa en dibujos de piezas, en los cuales deben aparecer claramente los detalles de la vista La represen tacion en proyeccion dimetrica de un cubo con drculos inscritos en tres caras del mismo se indica en la Fig. 17.

Las Figs. 18 y 19 muestran dos piezas dibujadas en proyeccion dirnetrica,

3.3 Lineas.

3.3.1 Tipos de llneas.

3.3.1.1 Los diversos tipos de l ineas usados en dibujo tecnico y su aplicacion se indican en la Tabla 5 (ver Fig. 20).

3.3.2 Espesor de llneas.

3.3.2.1 El espesor de las l ineas esta normalizado y corresponde a la sene 0,13 0,18 0,25 0,35 0,50 0,70 1,0 1,4 2,0 (valores en mm). La relacion entre un valor y el siguiente es de 1 : ~ es decir, corresponde ala misma relacion de Iormatos y de tam afios de caracteres de escritura, con lo cual se obtienen nuevamerrte espesores de l ineas y caracteres de escritura normalizados, de realiz ar arnpliaciones 0 reducciones de un dibujo. Esto significa una racionalizacion considerable y permite, adernas, una en el numero de instrumerrtos de trazado y escritura,

3.3.3 Grupos de llneas.

3.3.3.1 Al combinar los tipos de lfneas definidos por el espesor de la

con los espesores normalizados se form an grupos de Se ha determinado la relacion del espesor

- 13 --

1 sa O·O()() 1

FIGURA 14

f I

r

'-

FIGURA 15

FIGURA 17

FIGURA 18

PROYECCION ISOMETRICA

Relaci6n de los lad as:

a: b:c: =1: 1: 1 Of. = 30°

{3 = 30°

FIGURA 16

PROYECCION DIMETRICA

Relaci6n de los lados:

a:b:c=l:1:1/2 Of. = 7°

{3 = 42°

FIGURA 19

-14 -

t1180-0001

de los diversos tipos de Iineas, con objeto de consegUlr el optimo contraste entre ellas y facilitar la interpretacion de un dibujo ,

TABLA 5. Tipos de Iineas y su aplicacion,

Representaoion Designacion Aplicaci6n
A
LInea continua gruesa - contornos, aristas visibles
B LInea continua fina = Hneas de cot a y auxiliares

- rayados en cortes y secciones
- contornos de secciones rebatidas
- contornos y aristas imaginarias
- contornos de piezas contiguas
C -- .. -~ ~". -~ .. ------~- LInea continua fina I (mite de vistas 0 cortes parciales,
-
(a mana alzada) cuando no coinciden con un eje,
D ------ LInea de segmentos (media) - contornos y aristas ocultos.
E ~----_ --_ LInea fina de segrnentos - ejes de sirnetr la
- posiciones extrernas de piezas m6viles
cortos y largos alternados - piezas situadas delante de un plano de corte
- circunferencias de centros de agujeros en
bridas, etc.
- circunferencias primitivas de engranajes
- ubicacion de elementos no detallados
(placa de caracterfsticas)
Linea de segmentos cortos
F ----~-- Y largos, alternados,fina y - pianos de corte
gruesa en los extremos.
G ---------- Linea gruesa de segmentos indi.6acion de superficies que deben
-
cortos y largos alternados. someterse a un tratamiento complementario. 3.3.3.2 Los grupos de lfneas estan indicados en la Tabla 6.

3.3.3.3 Segun el tamaiio y clase de dibujo, se escogera el grupo de Iineas mas conveniente. En la representacion grMica de un dibujo, deb en emplearse unicamente Hneas correspondientes a un mismo grupo.

-15 -

1980-00()1

TABLA 6. Crupos de lfneas.

Grupos de l ineas (espesor en mm)
Tipo de LInea
0,25 0,35 0,50 0,7 1,0 1,4
I A 0,25 0,35 0,50 0,7 1,0 1,4
I B 0,13 0,18 0,25 0,35 0,5 0,7
I
C _-_ .. _------- 0,13 0,18 0,25 0,35 0,5 0,7
I D --------_ 0,18 0,25 0,35 0,5 0,7 1,0
E _- - - -- 0,13 0,18 0,25 0,35 0,5 0,7
i G _._._. __ ._ 0,25 0,35 0,50 0,7 1,0 1,4
I 3.4 Cortes y secciones,

3.4.1 Definiciones.

3.4.1.1 Corte es la representacion de la parte de un objeto situado detras del plano de corte.

3.4.1.2 Seccion es la representacion de la superficie situada unicamente en el plano de corte de la pieza.

3.4.2 Disposicilm de cortes y secciones.

3.4.2.1 La disposicion de los cortes se realiza aplicando las mismas reglas generales que para las vistas, segun se indica en la Fig. 21.

3.4.2.2 Por razo nes de disponibilidad de espacio, se puede adoptar 10 indicado en la Fig. 22 para la represen tacion de varios cortes.

Igualmente, para facilitar la cornprension del dibujo de un objeto, pueden realizarse varios cortes sucesivos sin necesidad de represerrtar todas las partes de este objeto, situadas dctras de los planes de corte y desplazarlos segun se indica en la Fig. 23.

3.4.2.3 La disposiciori de las secciones se realiza normalmente aplicando las reglas generales utilizadas para las vistas, segun se indica en la Fig. 24.

3.4.2.4 POI' razories dc espacio 0 de Iacilidad para la interpretacion del dibujo, se pueden clesp1azar las secciones y ubicarlas en otro lugar, pero en la posicion correcta de pr oyeccion (vcr Fig. 25). Si se represent a en otra posicion, se indicara el angulo que se h a girado (vcr Fig. 26).

3.4.2.5 Para sirn plificar los dibujos, cspecialmen te en los casus de piczas simples que tengan seccioncs trunsvcrsalcs uni Iormcs. sc utili zan scccioncs abat.idas seglll1 las Figs. 27 y 28. Comicnc in dicar el scntido de o hscrvaciori a fin de cvitar confusiones (VCI Fig. 29).

- 16 -

1980·0001

FIGURA 20

FIGURA 21

A

13

~

Corte COEF

F!GURA 22

Corte A-A Corte B-B Corte c-c

\

Jl

\)

17

Code y-y

Corte A -A Code 8-8

1980-0001

COite Cl-O

Secci6n A-A

FIGURA 24

FIGURA 27

FIGURA 25

FIGURA 28

FIGURA 26

FIGURA 29

A R

--.I ~ ('---1I00I D S' .

I . I. ~ eccron A-A Secci6n B-B

Dll :m= I S"'i60C-C Secci on D-D

~-ffL%B=-Y.-.---·

FIGURA 30

I~

FIGURA 31

- 18 --

1980-0001

3.4.2.6 Si por razones de espacio no es posible mostrar secciones sucesivas como en la Fig. 30, estas pueden desplazarse como se indica en la Fig. 31.

3.4.3 Representacion de cortes y secciones.

3.4.3.1 Los pIanos de corte se representan mediante l ineas de segmentos delgados,largos y cortos, entre segmentos cortos y gruesos en los extremos. El sentido de observacion se indica mediante flechas,

3.4.3.2 En caso necesario, cuando existen varios pIanos de corte en una pieza, 0 cortes en varios pIanos, se deben identificar los cortes mediante letras mayusculas de las primeras del aIfabeto, en cada extremo del plano de corte.

Debe utilizarse una misma letra para cada corte.

Los cortes y secciones se designan por las letras correspondientes a los planos de corte, colocadas en 10 posible sobre dicho corte 0 secciori.

3.4.3.3 Si el corte de una pieza se realiza en varios pIanos que se encuentran mutuamente en una arista formando un angulo entre si, este debe sefialarse con segmentos gruesos.

3.4.3.4 Las superficies de corte se identifican mediante rayado. Los rayados se realizan con Iineas continuas finas, inclinadas preferentemente 45° en relacion a los ejes 0 contornos principaIes de la figura (ver Fig. 32). La distancia entre las Hneas de rayado se adaptara al tamafio de las superficies de corte.

3.4.3.5 El rayado, en principio, no tiene ningun significado convencional en cuanto ala naturaleza del material, el cual debe especificarse exactamente en el dibujo. Sin embargo, para facilitar la cornprension de dibujos de conjuntos y cuando no exista el riesgo de confusiones, se pueden repreesentar diferentes materiales mediante los rayados convencionales de la Tabla 7.

3.4.3.6 Los cortes que por su pequerio espesor resultan diffciles de rayar pueden ennegrecerse completamente, como en la Fig. 33. En caso de secciones contiguas, se deja entre ellas una pequeria separacion en blanco, como en la Fig. 34.

3.4.3.7 Las superficies de corte separadas de una misma pieza se rayan de la misma forma y las superficies de corte de piezas contiguas se rayan carnbiando la orientacion 0 la distancia entre las Iineas (ver Fig. 35).

3.4.3.8 Para superficies de corte grandes, el rayado puede quedar limitado a una zona del borde que indique el contomo de la superficie (ver Fig. 36).

3.4.3.9 Si en una pieza sc representan dos pIanos de corte paralelos separados, el rayado de las superficies de corte contiguas sed. igual, pero desplazado uno del otro a 10 largo de la Ifnea de separacion de las dos superficies, seglin se indica en la Fig. 37.

-- 19 -

1980·0001

Plast icos, asbcsi o , caucho, fibra y ol ros matcriales aislant.es y l'mpaques

1------------------+--------,-----, ---, ,_, ---.,.-,--~,----I

MATERI L

Acero,

fundiciou gris, aleaciones Ierro sas

Cob rc v sus aleacio ncs

Met ales livianos. Alumirrio , magnc sio y sus aleacio ncs.

;\,ktales aruifriccion

Madera

Vidrio

Uquidos

(lubricantes, agua, etc.)

3.4.3.10 El rayado se interrumpira para numeros de cotae (ver Fig. 38).

en caso necesario

3.4.4 Posicion de los pianos de corte.

3.4.4.1 En funcion de la forma de Ia pieza, los indicadas a continuacion:

de corte se

a) corte per un plano

b) corte pOI' dos planes (ver Fig.

c) corte por planes sucesivos (ver Fig. 41),

d) corte par planes concurrentes (vcr Fig.

-20 -

ill

a)

b)

FIGURA 33

FIGURA 35

FIGUF~A 36

b)

FIGURA 32

a)

FIGURA 34

c)

b)

FIGURA 37

- 21

FIGURA 38

Code A-A

FIGURA 39

A

FiGURA 41

FK;URA 43

FIGURA 46

- 22

Corte A-A

FIGURA 40

A

FIGURA 42

FIGURA 44

FIGURA 45

FIGURA 47

198(l-(lOOl

3.4.5 Medios cortes.

3.4.5.1 Pieza simetricas, en particular piez as de revolucion, se representan convenienternente la mitad como vista y la otra mitad como corte (rnedio corte). Los medios cortes se representaran preferentemente debajo del eje horizontal y ala derecha del eje vertical (ver Fig. 43).

Si en un medio corte coincide una arista de la pieza con un eje, esta se representara como en las vistas (ver Fig. 44).

3.4.6 Cortes parciales.

3.4.6.1 Si no conviene realizar un corte total 0 un medio corte de una pieza, es suficiente dibujar un corte parcial. Este se limita mediante una H'nea fina continua trazada a mano alzada (ver Fig. 45).

Cuando en una misma pieza se efectuaren dos 0 mas cortes parciales, estos seran rayados en la misma forma [ver Fig. 46).

3.4.7 Representaciones convencionales en cortes.

3.4.7.1 Para facilitar la interpretacion de los dibujos de piezas en corte, se han adoptado las convenciones siguientes:

~.4.7.1.1 Si en el plano de corte se encuentran elementos mecanicos, como ejes, pernos, rernaches, etc., estos no se represeritan en corte (ver Fig. 47).

3.4.7.1. 2 Detalles simetricamente repartidos en piezas de revolucion, como agujeros en bridas y piezas analogas, pueden abatirse sobre el plano de corte, sin necesidad de hacer indicacion alguna en el dibujo (ver Fig. 48).

3.4.7.1.3 Piezas con un numero impar de elementos, tales como radios, nervios, etc., distribuidos no simetricamente, se dibujan con dichos elementos abatidos en e1 plano de corte, pero no representados en corte, segun se indica en la Fig. 49.

3.5 Representaciones espeeiales,

3.5.1 Partes adyacentes a una pieza se representan con sus contornos dibujados con Hnea continua fina.

Las aristas de Iapieza principal, que se encuentren detras de las partes adyacentes dibujadas, apareceran como visibles mediante l ineas continuas gruesas [ver Fig. 50).

3.5.2 Aristas redondeadas y curvas de transicion se representaran por lfneas continuas finas, que terminaran antes de las Iineas que delimitan los contomos de la pieza (ver Figs. 51 y 52).

_. 23-

19110·0001

FIGURA 48

FIGURA 50

FIGURA 53

FIGURA 56

FIGURA 49

-t-

FIGURA 51

FIGURA 52

FIGURA 54

FIGURA 55

FIGURA S7

2-1-

1980-0001

3.5.3 Para evitar dibujar una vista

las forrnas

que cortan una

cilfndrica y las secciones cuadradas se identifican mediante dos trazos diagonales con continua fina, seglm las Figs. 53 y 54.

3.5.4 Piezas simetricas pueden ser dibujadas de manera simplificada mediante una fraccion

de su vista completa, como se indica en las 55 y 56.

Los ejes de sime tr Ia se indican en sus extremos por dos trazos cortos paralelos Y perpendiculares a los ejes.

3.5.5 Para economizar espacio, las piezas interrupcion se represen tan mediante en la Fig. 57.

interrumpidas, Las

de

continuas finas a mano

como se indica

Piezas cil indricas macizas interrurnpidas se huecas (tubas) in terrumpidas seglm 1a Fig. 59.

seg{m 1a Fig.

y piezas cilindricas

3.5.6 Elementos identicos que se repiten en una misma pieza pueden dibujarse una sola vez

e indicar 1a posicion de los restantes par sus de ejes, como se indica en 1a Fig. 60.

3.5.7 Para economizar trabajo , es suficiente dibujar en un area pequefia el detalle correspondiente a una superficie grande, por ejernplo: planchas perforadas, superficies

moleteadas, estriadas, placas cuadriculadas, etc. Fig. 61).

3.5.8 Aquellos detalles que no se puedan representar y acotar claramente en la escala elegida se desplazan y dibujan a una escala mayor (ver Fig. 62). Alrededor del detalle se traza una circunferencia can linea fina de segmentos cortos y largos, que se sefiala can lila letra mavuscula de las ultimas del alfabe to.

El detalle amplificado se dispone, en 10 en la proximidad de la circunferencia y se

designa par la rnisma letra, antecedida de la palabra "Detalle".

3.5.9 Para evitar vistas adicionales, pueden abatirse cier tos detalles de una pieza.

Elementos particulares se representan can Detalles ubicados sabre circunferencias se

continua fina, segun se indica en la segun se indica en la Fig. 64.

63~

3.5.10 Si es necesario representar detalles localizados delante de un

dibujan can lfnea fina de segmentos cortos y largos 65).

de corte,

se

3.5.11 En ciertos casas, es conveniente "''''''''''''0'''''-' junto a un detalle ampliado de la misma, POl' 10 como en la Fig. 66.

una pieza par su contomo

el contorno de la se ennegrecc,

3.5.12 En el caso de maquinas 0 equipos, se simplificar su representacion

sus contomos a escala re ducida en la vista conveniente (vel' Fig. 67).

25 -

19111H)OOl

3.5.13 Para simplificar la representacicn de intersecciones muy proximas a los contomos originales de una pieza, se reemplazan las curvas correspondientes por dichos contornos, segun se indica en las Figs. 68 y 69.

3.5.14 Para la r epresentacion de la forma primitiva de plczas se utiliza lfnea continua firia, como en los casos siguientes:

desarrollo de una pieza (ver Fig. 70),

con tomos de partes de una pieza que desap arecen p or mecanizado (ver Fig. 71).

4. ACOT ACION

4.1 Principios generales.

4.1.1 Todas las dimensiones necesanas para def'inir el estado final de la pieza representada deben indicarse directamente en el dibujo y aparecer solo una vez en el mismo.

4.1.2 Las dimensiones deben indicarse en la vista que muestre mas claramente las caracter isticas relevantes de la pieza.

4.1.3 To das las dimensiones en un dibujo deben iridicarse en la misma unidad ; en caso contrario, la unidad empleada debe indicarse junto a la dimension.

4.1.4 Debe emplearse el numero m inimo necesario de dimensiones para definir el es tado final de la pieza rcpreseritada. Sin embargo, pucdcn hacerse excepcioncs en los casos siguien tes:

a) cuando sea necesario iridicar c1imensiones aplicadas a etapas intcrmcdias de pro duccion ;

b) cuando se requicra indicar dimensiones auxiliares que, aunque no scan esericiales para la definicion del estado final de la pieza, provean informacion ut il y cvi ten la necesidad de rcaliz ar dlculos por operarios 0 inspcctores,

Las dimensiones auxiliares no llevan iridicacion de tolerancias, y en los casos que sc aplican tolerancias generales, las dimensiones auxiliares deb en escribirse en tre parentesis,

4.1.5 Las dimensiones funcionales, es decir, aquellas que son esenciales para la funcibn de [a pieza reprcscntada, dcbcn estell' in dicadas expl icitamen-e en el dibujo y no deb en scr deducidas de o tras dimensiones u obtenidas a partir de la cscala del dibujo.

La aplicacion de este principio implica la selcccion de elementos de rcfcrencia, en base a la funcion de la pieza y al metorlo de localizarla en un conjunto del que pueda Iorrn ar parte (ver Fig. 72).

--- 26 --

1980··0001

-f_._.-

t-·

FIGURA 58

FIGURA 59

I I

FIGURA 60

FIGURA 61

FIGURA 63

FIGURA 62

4 x ¢ 19

Igual a Brida A

A

20

FIGURA 64

- 27

1980-0001

FIGURA 65

/

FIGURA 66

o

l

Representaciones ex,]ctas

-----__j

C£ -EIp--------- ----f-

FICURA 70

FIGURA 67

FIGURA 68 Representaciones r o nve nrion ale s

I

~

I

FIGURA 69

FIG RA 71

28

1980-0001

4.1.6 Las dimensiones no funcionales deben ser Iocalizadas de la manera mas convenierite para la produccion y /0 inspeccion.

4.1.7 Deben especificarse tolerancias para todas las dimensiones que afectan la funcionalidad 0 intercambialidad de la Cuando no se indican tolerancias, est as quedan definidas por el proceso de produccion aplicado, Este es elcaso tolerancias implfcitas,

4.1.8 Deben emplearse dimensiones normalizadas en todos los casos que sea posible, especialmenteen agujeros, roscas, pernos, pasadores, etc.

4.2 Elementos de acotacion.

4.2.1 Cotas.

4.2.1.1 El uso ha establecido en el dibujo tecnico el termino cota, que es el grupo de elementos grMicos y numericos por me dio de los cuales se indican las dimensiones geornetricas de las piezas represeritadas.

Una cota consta de los siguientes elementos:

linea de cota

linea auxiliar de cota flecha de cota

valor nominal de la cota tolerancia dimensional.

4.2.2 Lineas de cota.

4.2.2.1 Las Hneas de cota indican en el dibujo la dimension a la que corresponde una cota y se representan con llnea continua fina. Generalmente se disponen paralelas a la dimension acotada (ver Fig. 73).

Las lfneas de cota deben disponerse aproximadamente a 8 mm de distancia de las aristas de Ia pieza, Las Ilneas de cota paralelas deben guardar entre sf una distancia suficienternente grande y uniforme por 10 menos de 5 mm.

La Hnea de cota debe ser continua, excepto en los casos que convenga interrumpirla,

4.2.2.2 Ejes y aristas no deben ser ernpleados como Hneas de cota.

4.2.2.3 Para longitudes de arco y rnedidas de angulos, la Hnea de cota es un arco de circunferericia concentrico en el ver tice del angulo (ver Figs. 74 y 75).

4.2.2.4 Las llneas de cota para las medidas de cuerdas se indican segun la Fig. 76.

- 29 --

19iW-IJO()1

F *

Nr

Longitud 111 mirna de rosc a completa

(Aux)

F dimension funcional

NF dimension no funcional

Aux dimension aux iliar solo pMJ in t orrnar ion (sin tolerancia)

FIGURA 72

7,5 4

1,8
7,5
2,5

a) b) c) d) e)
FIGURA 73 FIGURA 74

FIGURA 75

FIGURA 76

c: ('J

¢ 940

(,D 850

¢ 250

I

¢ 1000

I ¢ 150

¢ 550

FIGURA 77

FIGURA 78

30 --

1980-0001

4.2.2.5 En vistas 0 cortes parciales de piezas simetricas, las llneas de cota deberan prolongarse ligeramente mas alla del eje de simetrfa, En este caso ira provista de una sola flecha de cota (ver Fig. 77). En objetos simetricos grandes, especialm ente con un gran numero de diametros, las l ineas de cot a pueden acotarse analogamente (ver Fig. 78).

4.2.2.6 En 10 po sible , se evitaran acotaciones en las zonas angulares de 300 rayadas, a causa de la posicion de lectura desfavorable de las medidas (ver Fig. 79).

4.2.2.7 Las l ineas de cota deb en ubicarse preferentemente fuera de los contomos del dibujo, a menos que esto no sea po sible 0 cuando sea conveniente ubicarlas dentro del dibujo para economizar espacio, 0 relacionarlas mas directamente can los elementos acotados.

4.2.3 Llneas auxiliares de co ta.

4.2.3.1 Cuando una l inea de cota no puede dibujarse entre las aristas de una pieza 0 cuando razones de claridad 10 aconsejen, se trazan llneas auxiliares de cota paralelas entre sf y, por 10 general, perpendiculares a la dimension acotada. Parten del contorno de la pieza y sobrepasan aproximadamente 2 mm a las l ineas de cota (ver Fig. 73). Las Iineas auxiliares de

:,cota se representan con lfnea continua fina.

4.2.3.2 Para dimensiones angulares, las Iineas auxiliares de cota se trazan prolongando los lados, aristas 0 contornos que definen el angulo que se acota (ver Fig. 75).

4.2.3.3 Excepcionalmente , las l ineas auxiliares de cota pueden dibujarse a un angulo, en 10 p osible de 60°,respecto a la Iinea de cota, cuando esto favorezca la claridad de la acotacion (ver Fig. 80).

4.2.3.4 Cuando las llneas auxiliares de cot a se refieren a punt os de in tersecciori, deben extenderse ligeramente mas alla de estos (ver Fig. 81).

4.2.3.5 Las l incas de ejes y aristas de una pieza pueden ernplearse como l ineas auxiliares de cota. Las lfrieas de ejes pueden prolongarse en este caso fuera de los contornos de la pieza (ver Fig. 82).

Las Imeas auxiliares de cota y l ineas de ejes no deben trazarse a continuacibn de una arista a otra, ni tampoco sacarse fuera para una medida en diversas vistas.

4.2.3.6 Debe evitarse cl cruce de llneas auxiliares de cot a y lIneas de cota. Las cotas parciales deben disponerse en orden creciente y en todo caso estas se colocaran entre el dibujo y las cotas totales (ver Fig. 83).

4.2.3.7 Si en un dibujo se destacan las aristas 0 contornos de una pieza con Hneas coritinuas gruesas, las lfneas auxiliares de cota se trazaran desde las aristas exteriores para mcdidas exteriores (ejes) y desde las aristas interiores para medias interiores (agL~ieros) Figs. 84, 85,86).

- 31-

19110·()OOl

FIGURA 7'9 FIGURA 80

a), b)

FIGURA 81 FIGURA 82

FIGURA 83

FIGURA a~

- 32 ---

FIGURA 85

FIGURA 84

FIGURA 87

1980-0001

Si se traza una lfnea de cota entre aristas gruesas, debe dejarse un espacio Iibre en estas para las flechas de cota (ver Fig. 84). De igual modo se procedera para Iii acotacion de planchas finas, cuya seccion se presenta ennegrecida (ver Fig. 87).

4.2.4 Flechas de cota.

4.2.4.1 Los extremo s de las Iineas de cota se senalaran con flechas, las mismas que estan formadas por un triangulo isosceles ennegrecido , cuya relacion entre la base y 1a altura sera aproximadamente1:4 (vel' Fig. 88).

EI tamafio de las flechas debe ser proporcional al espesor de las Hneas del dibujo (ver Fig. 89).

4.2.4.2 Las flechas de cota deben situarse, en 10 posible, entre las aristas de la pieza 0 lfneas auxiliares de cota. Si no existe espacio suficiente, las flechas pueden colo carse fuera de las rrusmas.

Flechas adyacentes pueden reernplazarse por un punto claramente marcado (ver Fig. 90).

4.2.4.3 Las llneas de cot a para radios llevan solo una flecha de cota. An3.logamente, las lfneas de cota acortadas para diametros llevan en el arco de circunferencia 0 su proyeccion solo una flecha (ver Fig. 77).

4.2.5 Valor nominal de la cota.

4.2.5.1 EI valor nominal de Ia cota para dimensiones lineales debe expresarse en milfmetros, en cuyo caso no es necesario escribir 1a unidad (mm). Si excepcionalmente se utilizan otras unidades, estas deberan indicarse junto al valor correspondiente. Para dirnensiones angulares, deben indicarse siempre las unidades correspondientes.

4.2.5.2 Para escribir el valor de 1a cota deben emplearse numeros normalizados (ver numeral 2.5 Escritura) de tamafio adecuado al dibujo. Estos deb en ser, en 10 posible, no menores de 3,5 mm, debiendo mantenerse el mismo tamafio dentro de un mismo dibujo.

Se recomienda, cuando existen mas de cuatro dfgitos a 1a derecha a izquierda de la coma decimal, separar por un espacio libre cada grupo de tres digitos contados a partir de la coma decimal, pOl' ejemplo: 12 500; 125,000 5.

4.2.5.3 Los valores numericos deben situarse:

a) preferentemente al medio y sobre la linea de cota, y no deben ser separados 0 cruzados par otras l ineas (vel' Fig. 91);

b) desplazados cerca de las flechas de cota, para evitar la superposicio n de numer os en grupos de cot as paralelas 0 cuando las l ineas de cot a estan interrumpidas (ver Fig. 92);

c) sobre la extension de la l inea de cota y preferentemente al lado derecho, en caso de falta de espacio (ver Fig. 93).

- 33-

1980-0001

4.2.5.4 Para facilitar su Iectura, todos los numeros y datos de cota deben anotarse de modo que sean legibles desde abajo 0 desde Ia derecha del dibujo [ver Figs. 94, 95). Sison inevitables medidas lineales 0 angulares en los espacios rayados de las Figs. 94 y 95, estas deberan ser legibles desde la izquierda.

4.2.5.5 Valores de dimensiones no dibujadas a escala deben ser subrayados (ver Fig. 96), pero no en partes interrumpidas (ver Fig. 97).

Dimensiones auxiliares se escriben entre parentesis (ver Fig. 98).

4.2.5.6 Las dimensiones tecficas, es decir, aquellas que sirven para localizar un plano teorico en una pieza, se identifican en el dibujo inscribiendo su valor en un recuadro, come se indica en Ia Fig. 99.

Una dimension teo rica se materializa, generalmente, por un calibre cuya precision en la mayorfa de los casos es muy superior a la precision de la pieza sebre la que se usa.

4.2.5.7 Aquellas medidas que deben tenerse en cuenta, particularmente en determinacienes de comprobacion, se sefialaran encuadrandolas segun se indica en la Fig. 100. Son inadmisibles cfrculos para encuadrar.

En los dibujos se explicara la importancia del sfmbolo, por ejemplo; "las medidas ( )

seran observadas especialmente por el inspector".

4.2.5.8 Valores numericos como 6, 9, 66, 68, 89, 98 Y 99, llevaran a continuacion un punta, para evitar posibles confusiones a causa de su posicion [ver Fig. 101).

4.2.6 Tolerancias dimensionales (ver numeral 4.5).

4 .2.7 Llneas de referencia.

4.2.7.1 Lfneas de referencia usadas para indicar dimensiones, numeros de piezas, notas, etc. deb en ser trazadas oblicuamerite con lfnea continua fina.

Las lfneas de referencia llevaran en su extremo una flecha cuando terminen en el contorno de la pieza 0 en una lfnea de cota, y un punto cuando terminen den tro del contorno de la pieza (verFig. 102 a, b, c).

4. 3 Acotacibn de elementos comunes,

4.3.1 Acotacibn de diametros.

4. 3.1.1 Las cotas de diametros deberan ir precedidas del sfmbolo tj). cuando estas no son evidentes en la vista que se representa. EI tamafio del slmbolo debe ser igual al de los numeros ernpleados.

-34 -

1980-00CI1

l

-~ __ 20

-il4 ~~

4

FIC;URA 89

~-

flGURA 88 flGURA 91

50

FIGURA 92

FIGURA 90

FIGURA 93

FIGURA 94

F!GURA 95

FI

D "

FIGUPll. 96

- 33 -

19[10-0001

I--t'-
.__I-
-
- r- ._ -
P--_
!-
._-,
L£(901
FIGURA 98

20

FIGURA 100

a)

1,4

5 1,4

b)

FIGURA 102

~O.03:1

FIGURA 99

FIGURA 101

c)

FICURA 103

····36

1930-0001

4.3.1.2 Las cotas de diametros deben ser localizadas en la vista mas apropiada para asegurar Ia claridad, como en el ejemplo de la Fig. 103, donde se acotan los diametros en la vista longitudinal antes que en Ia vista de frente, consistente de un numero de cfrculos concen tricos.

4.3.1. 3 Para economizar espacio en vistas de piezas interrumpidas, puede dibujarse con una sola flecha de cota, seg{m las Figs. 104 a, b.

4.3.1;:1. Los diametros de cfrculos pueden acotarse por uno de los metodos de la Fig. 105.

4.3.1.5 Los diame tros de esferas se acotan anteponiendo al diametro la palabra esfera 0 su abreviatura "esf.' (ver Fig. 106).

4. 3.2 Acotaci/m de radios.

4.3.2.1 Las cotas de radios deberan ir precididas del sfmbolo R, cuando estas no son evidentes en la vista que se representa, La letra R sera del mismo tam afio de los numeros empleados. Las Ilneas de cota llevaran una sola flecha de cota junto al arco de circunferencia y su centro debe sefialarse con una cruz de ejes, un circulo pequefio 0 un punto.

Los valores numericos pueden disponerse sobre la prolongacion de la lfnea de cota. Esta prolongacion puede ser quebrada para escribir horizontalmente los valores (ver Figs. 107 y 108).

4.3.2.2 Radios pequefios se acotan segi'm la Fig. 109.

4.3.2.3 Radios grandes, cuyo centro no interesa indicar, se trazan con lfnea de cota parcial, pero siempre en direccion al centro omitido (ver Fig. 110).

4.3.2.4 Radios grandes, cuyo centro este fuera de los lfmites del dibujo, e interese indicarlo, se trazan con Ifnea de cota quebrada en angulo recto, y su origen debe indicarse sobre la Hnea auxiliar de cota que pase por dicho centro (ver Figs. 111,112).

4.3.2.5 Si se han de disponer muchos radios a partir de un mismo centro, no es necesario trazar las Hneas de cota hasta dicho centro, sino solamente hasta un arco de circunferencia auxiliar pequefio (ver Fig. 113).

4.3.2.6 Cuando por razones de claridad sea conveniente que la flecha de cota no toque el arco cuyo radio se indica, debera prolongarse el arco con lfnea continua fina 0 l inea de ejes, segfin sea el caso (ver Fig. 113).

4. 3.2.7 Los radios de superficies esfericas se acotan anteponiendo al radio la palabra esfera o su abreviatura "esf.' (ver Fig. 106).

- 37-

1980-0001

a)

Nota: la flecha debe e s ta: alineada con el centro

a)

b)

L-

¢ 390

b)

FIGURA 104

c)

eI)

F1GUR.A 105

FIGUR;';,

FIGURA 106

R

IGURA 08

1geO-0001

FIGURA 109

R

FIGURA 111

Rl

R

\

\

I

FIGURA 110

R

FIGURA 112

FIGURA 113

52

FIGURA 114

FIGURA 115

I II -;=_ __ - ---

II I r ><. ==---~

I I I !! I

t-llii j +±=tL

FIGURA 116

- 39

1980-0001

4.3.3 Acotaci6n de perfiles y superficies curoas.

4.3.3.1 Una curva compuesta por diversos arcos debe aco tarse preferentem ente por medio de los radios y las posiciones de sus centros 0 las tangentes de los arcos segun se indica en las Figs. 114 y 115.

4.3.3.2 En caso que el metodo anterior resulte impracticable, debera utilizarse el m etodo de acotacion por coordenadas, las que deben ser suficientemente estrechas para reducir las posibles desviaciones de la curva a un nivel razoriable (vcr Fig. 116). Las coordenadas pueden indicarse en forma tabular.

4.3.4 Acotaci6n de angulos.

4. 3 .4.1 La linea de cota para angulos es un arco trazado con su centro en el vertice del angulo y cuyas flechas de cota terminan en los lados del angulo 0 sus prolongaciones (ver Fig. 117, a, b, c, d).

4. 3.4.2 Los valores de angulos deben disponerse preferentemente segun 10 indicado en la Fig. 117.

En ciertos casos, los valores de angulos pueden disponerse horizontalmente, si esto mejora la cIaridad de la representacion,

4.3.5 Acotaci6n de cuerdas.

4.3.5.1 La acotaci6n de una cuerda se realiza mediante una l inea de cota paralela a la cuerda, segun se indica en la Fig. 118.

4.3.6 Acotaci6n de arcos.

4.3.6.1 Las medidas de areas se identifican con el sfmbolo valor de la cota.

~ dispuesto sobre el

4.3.6.2 En la acotacion de longitudes de arco con el angulo central menor 0 igual a 90°, se sacan fuera las l Ineas auxiliares de cota paralelamente a las bisectrices y las Hncas de cota se trazan como arcos concentricos (ver Fig. 119).

4. 3.6.3 Para arcos con angulo central mayor a 90°, se trazan las lfneas de cota como arcos concentricos limitados por las Iineas auxiliares de cota que pasan por el centro del arco. En caso de existir varios arcos en la represeritacion, se debera iridicar con una linea de referencia el arco al que corresponde la dimension (vcr Fig. 120).

4.3.6.4 Al acotar Ia distancia entre aguJeros u otros elementos en una sup erficie circular, debe ponerse cui dado en iridicar claramente la superficie a la que corresponde Ia dimension (exterior, interior) y si csta se refiere a una cucrda 0 un arco (ver Fig. ] 21 a, b).

-40 -

1980-0001

b)

a)

c)

FIGURA 117

FIGURA 118

FI.GURA 119

FIGURA 120

a)

b)

FIGURA 121

a)

b)

11(;URi\

1 -

4.3.7 Acotaci6n de cuadrados.

4.3.7.1 El s imbolo de cuadrado 0 debera antepo nerse ala medida de una forma cuadrada, cuando esta no sea evidente a Ia vista que se represcnta (ver Fig. 122). El tam afio del sfmbolo de cuadrado debe ser igual al de las letras minusculas utilizadas. Se preferira, sin embargo, la acotacion en la vista donde se proyecta el cuadrado.

4.3.8 Acotacion de elementos conicos (conos, pendientes).

4.3.8.1 Las definiciones y simbolos para conicidad y pendiente, se indican a continuacion:

Conicidad es Ia relacion entre la diferencia de los diametros 0 anchos de dos secciones de un cono y la distancia entre ellas, esto es, seg{m la Fig. 123:

Conicidad C

D-d

2 tan

01

L

2

El sfmbolo de conicidad, cuya direccion debe coincidir con el cono correspondiente, es:

Pendiente es la inclinacion de una superficie, arista 0 contorno de una pieza expresada como la r elaciori entre la diferencia de las alturas tomadas a una distancia especffica entre ellas y esa distancia, esto es, seglin la Fig. 124:

Pendiente P

H- h

tan !3

L

El sirnbolo de una pendiente, cuya direccion debe coincidir con la representacion, es:

4.3.8.2 Para definir el tamafio y forma de un elemento conico , pueden usarse en combinacion adecuada las siguientes dimensiones:

a) la conicidad, sea expresada como relacion 0 por el angulo correspondiente, por ejernplo: 0,3 rad; 35°; 1:5; 200/0;

b) cl diametro (0 ancho) en cl extremo mayor;

c) el diamctro (0 aneho) en el extremo menor ;

d) cl diamctro (0 ancho) de una scccio n escogida dentro 0 fuer a del cono;

c) 1'1 dimension que localiza el plano de corte en el que se especifica cl diamctro 0 el angulo de la seccion;

f) la longitud del cono.

1980·0001

:c

o

L

FIGURA 123

L

,_ +' <J)

E :~ o

.....L------'r--

FIGURA 124

Conicidad

Longitud

a)

Angulo

Longitud

c)

FIGURA 125

43 .. _

Conicidad

O-d

= 2 tan

C---

L

Pendiente

H - h L

Conicidad

ET---,--r--J..:;;;::::::_

<J)

E

Longitud

b)

L

t d

2

+' (l)

E

onqi u

- f-----'- _' -_.- - ~! o

d)

oc 2

tan {3

1980-0001

La figura 125 muestra algunas combinaciones tfpicas de dimensiones para la acotacion de elementos corricos.

4.3.8.3 Solamente deben especificarse las dimensiones necesarias. Sin embargo, pueden indicarse dimensiones adicionales como dimensiones auxiliares entre parentesis para informacion, tal es el caso del serniangulo de conicidad para facilitar el ajuste de la maquina de mecanizado (ver Fig. 126).

4. 3.8.4 La conicidad se indica por la palabra "conicidad " 0 par el sfmbolo correspondiente, seguido por el valor de la misma, expresado como relacion, decimal 0 porcentaje (ver Figs. 126, 127).

4.3.8.5 La pendiente se indica por la palabra "pendiente" 0 el sfmbolo correspondiente seguidos por el valor de la inclinacion, expresado como relacion, decimal 0 porcentaje.

La anotacion de la pendiente, en caso que esta se exprese con la palabra, deb era ser paralela al elernento inclinado (ver Figs. 128 y 129).

4.3.8.6 En muchos casos, para la aco tacion de un cono, debe tenerse en cuenta el metodo de comprobacion empleado.

Tanto en el cono exterior como en el interior, se sefiala la posicion del calibre con lfnea fina de segmentos; se indica la distancia con su correspondiente tolerancia del diametro maximo del calibre al plano de referencia escogido (ver Figs. 130, 131).

4.3.8.7 Si un diame tro del cono debe tener una posicion determinada respecto a un plano de referencia que no coincida con una arista de la pieza, esta dis tan cia debe indicarse con la tolerancia respectiva (ver Fig. 132).

4.3.8.8 Cuando se trata de acotar un cono de una serie normalizada, en particular, conos morse 0 metricos, es suficiente indicar la serie y nurnero correspondientes, por ejemplo: cono serie metrica No.4.

4.3.9 Acotacio n para chaveteros.

4.3.9.1 Los chaveteros para Iengiietas de ajuste y chavetas en ejes cil iridricos y agujeros se acotan segun las Figs. 133, 134 y 135.

4.3.9.2 En la vista superior de chaveteros, es suficiente la acotacion de la longitud y anchura (ver Fig. 136).

4.3.9.3 Si el fondo del chavetero es paralelo a una generatriz inclinada, se aco tara la profundidad segun Ia Fig. 137.

4.3.9.4 Para chaveteros en cufia, se indicara la direccion de 1a pendierrte que corresponr'a a la direccion de introduccion de la chaveta (ver Fig. 138).

-44 -

19010·0001

4. Jf).5 El fondo de un chavetero se acotara segfm la Fig. 139, cuando este sea paralelo ala generatriz inclinada de un agujero de cuba conico.

4.3.9.0 Para extremes de ejes c€micos, el fondo del chavetero paralelo al eje del,tono se acotara preferentemente desde la superficie cilfndrica mas proxima a la generatriz (verFig. 140 a). Para esto se tornara en cuenta, si es el caso, latolerancia del diametro del.cilindro. En caso contrario, se acotara el fondo del chavetero des de el eje (ver Fig. 140 b).

4.3.9.7 EI fondo de un chavetero paralelo al eje del conn en un agujero de cuba conico-se aceta segtin Ia Fig. 141.

4.3.10 Acotacion de cbaflanes 0 biseles.

4.3.10.1 Las chaflanes 0 biseles de 45° deben acotarse segun uno de los metodos indicados en la Fig. 142. La Fig. 143 indica la forma de acotar chaflanes con un angulo distinto de 45°.

4.3.11 Acotacibn de auellanades, abocardados y fresados.

4.3.11.1 Los avellanados de resca; en general, no se dibujan ni acotan, va que en la preparacion de agujeros roscados son, en su mayorfa, desbastados y avellanados hasta el diametro exterior de la rosca.

Si es necesario acotar el avellanado, se indicaran angulo y profundidad del avellanado 0 angulo y diametro del avellanado, segfin Iosejernplos de fa Fig. 144.

4. 3.11.2 Abocardadosde fondo plano y fresados para proporcionar una superficie plana de apoyo (a. tuercas, cabezas de perno, etc.) se acotan en la forma indicada en las Figs. 145 y 146.

4.3.12 Acotacisn de roscas.

4.3.12.1 Para la acetacion de rescas nermalizadas se emplearan las designaciones establecidas en las normas cerrespondientes (ver Fig. 147).

4.3.12.2 Rescas sin normalizar, en cases excepcionales, deben induir tedos los datos necesarios para su fabricacion (ver Fig. 148).

4.3.12.3 Para la acotacionde longitudes de rosca debe tenerse en cuenta que esta dimension designa siempre la longitud de resca uti! exterior 0 interior.

4.3.12.4 La salida de resca ne se indica, p([)r 10 general, en el dibujo, ya que Ia misma se encuentra fuera de la cota de Iongitud de resca, es decir, fuera de Ia Hnea gruesa de terminacion (ver Figs. 149, 150). S6h'~ se dibuja y acota cuando sea necesario en cases especiales (ver Fig. 151).

-45 -

1980-0001

(1 "25'56")

70

FIGURA 126

r PenQlentel:20

. . J

FIGURA 128

FIGURA 131')

N

o ,

N

M

If)

FIGURA 133

100

FIGURA 127

FIGURA 12'

c alihre _~-j.,a-6 -0,2

45 ± 6,2

FIGURA 131

N

6

FIGURA 132

FIGURA 134

FIGURA 135

46~-

1980-0001

I' ''\
- i--- - __ ._- ---f--, 0:; 1---1-
1\
2:)
j FIGURA 136

FIGURA 138

a)

b)

FIGURA 140

1,5 C{

-E-

a)

b)

FIGURAItil'2

RA 137

Corte C-C

f!fj!f/=.. .c~

/{j !

, '

+

F!GURAI39

FIGURA 141

c)

143

if; 3,2 avellanado en

a ¢ 6,6 '---7

a)

a)

b)

c)

d)

FIGURA 44

1) 1\ pmfundidad

.: 7 ~16' • "0',",, da ,

~_1J

b)

c)

FIGURA 45

f re sado plano if; 25

FIGURA 147

20

FIGU~A 149

a)

b)

FIGURA 1

28 x 5

p

fiGURA 148

FIGURA 150

FIGURA 151

4R

19S0-(l(Hll .

4.3.12.5 Los extremos de rosca se acotaran de modo que el extrema biselado 0 redondeado quede dentro de la longitud de rosca (ver Figs. 152, 153). La forma y dimensiones de los extremos de rosca estan especificados en las normas respectivas.

4.3.12.6 Para esparrago s roscados, se cuenta la salida de rosca del extrema para atornillar dentro de la longitud de rosca Util, de modo que en este caso, el limite de la salida de la rosca es tambien la limitacion de la rosca (ver Fig. 154).

4.3.12.7 Esparragos con ranura se acotan seglin la Fig. 155.

4.3.12.8 La acotaci6n de acanaladuras, ranuras y gargantas de rosca, en caso que no esten norrnalizadas, se efectuara segun 10 indicado en las Figs. 156,157 y 158, en detalles dibujados a mayor esc ala.

4.3.12.9 Las roscas izquierdas se indicaran afiadiendo ala designacion de la rosca la palabra "izquierda" 0 su abreviatura (ver Fig. 159).

4.3.12.10 Los agujeros ciegos roscados para roscas abiertas por mecanizado se representan y acotan, en general, seglin 1a Fig. 160, 0 sea, se indica la profundidad del agujero del nucleo y la longitud de rosca Util sin salida.

4.3.12.11 Los agujeros ciegos roscados para roscas prensadas 0 inyectadas se representan y acotan seglin la Fig. 161.

4.3.12.12 La representacion de roscas intemas se realiza seglin las Figs. 162, 163, 164 Y 165.

4.3.12.13 Agujeros roscados en una p1ancha se acotan seglin las Figs. 166 y 167.

4.3.13 Acotacion de agujeros.

4.3.13.1 La acotaci6n de agujeros se realizara considerando la clase y medios de fabricacion.

La acotacion puede realizarse desde los planos de referencia (aristas de la pieza en las Figs. 168 y 169) 0 desde las l ineas de ejes (agujeros superior izquierdo) en la Fig. 170.

EI espesor de la plancha puede indicarse sobre la superficie de la misma, 0 par falta de espacio, junto a la vista.

4.3.13.2 EI tamano de los agujeros se indica generalmente segUn la Fig. 171. La profundidad del agujero, cuando se indica como nota, se refiere siempre a la profundidad de la parte cil indrica del agujero.

-49 -

19110-0001

FIGURA 52

,1 .6

FIGURA, 156

153

FIGURA -154

FIGURA 155

R 1,2 r--

20

F!GIJRA 157

FIGURA 158

159

a)

FIGURA 161

FIGURA 160

fK;'URA 162

. ~$V!12!! l-/H

x 0,75-7H 23 long. m in de r osca compieta

FIGURA Hi3

M3

L M12 x 1,75-SH p asan t e

164

FIGURA 166

FiGURA 167

FIGURA 165

296

20

3 espesor

380

i4---

FIGURA 168

250

3 espeser

FIGURA 17@

23

250

100

FIGURA 169

4 elgujer@s ~ 5 pasantes

+

~ 9,5 xlS p r ef una,

I i

+ •

FIGURA 171 a}

FIGURA 171 b)

o N

FIGURA 173

1980-0001

4.3.14 Aco tacio n de dtoisiones.

4.3.14.1 Como divisiones se consideran distancias entre centros sucesivos, una tras otra, y que se encuentran sobre una recta 0 un arco de circunferencia.

4.3.14.2 Para divisiones iguales sobre una recta, las series largas de cotas pueden simplificarse seglin se indica en las Figs. 172 y 173.

La me dida para la primera distancia entre centros de agujeros, anotada junto ala medida del producto de las divisiones, debe facilitar la vista general.

4.3.14.3 Divisiones para series de perforaciones rectangulares, chaveteros, etc., se acotan de arista a arista (ver Fig. 174).

4.3.14.4 Cuando sea necesario acotar distancias entre centros de aguJeros a partir de un plano de referencia, puede ernplearse la acot acion simplificada que se indica en la Fig. 175. E1 principio de la acotacion se sefiala claramente con un punto.

4.3.14.5 Para divisiones de circunferencia en grados pueden ernplearse cotas alineadas juntas (vel' Fig. 176) 0 series de cotas cerradas (vel' Fig. 177).

Para cotas alineadas juntas se sefiala el principio de la acotacion con un punto.

4.3.14.6 Para indicar la posicion de centros de agujeros sobre una circunferencia, se acota de acuerdo a la Fig. 178 para agujeros espaciados equidistantemente y segun la Fig. 179 para agujeros espaciados desigualmente.

4.3.14.7 Otra clase de acot acion de divisiones de circun ferencia aplicable a sectores de cualquier tamafio se indica en las Figs. 180 y 181.

4.3.14.8 La posicion de centros de agujeros sobre una circunferencia puede acotarse tarnbien pOl' medio de coordenadas cartesianas (vel' Fig. 182).

4.3.15 Indicaciones especiales.

4.3.15.1 Cuando es necesario indicar que una superficie 0 una zona de esta debe recibir un tratamiento adicional, que sea aplicado dentro de ciertos lfmites especificados en el dibujo, estos Ifmites se definen por una Hnea gruesa de segmentos parale1a a la superficie en cuestion y a corta distancia de esta con las cotas correspondientes (ver Fig. 183).

4.3.15.2 Si la localizaci6n y extension de la superficie a ser tratada se desprende claramente del dibujo, no es necesario acotarla (ver Fig. 184).

4.4 Metodos para acotar,

4.4.1 Acotacion en cadena.

~52 ~

1980-0001

4.4.1. La

en cadena

Fig. 185) debe usarse solamente en caso que la posible

de tolerancias no ponga en peligro los requisitos funcionales de Ia pieza.

de Ia acotacion en cadena se indican en las Figs. 1

87 Y 188. En Ia

de 1a Fig. 187, las

exteriores estan aco tadas en la parte superior, en

tanto que las medidas interiores se han dispuesto en la parte inferior.

En el

de

de 1a Fig. 188, las co tas de 1a parte superior se refieren a las

ala

de los diversos diametros, mientras que las cot as de Ia parte inferior se refieren de chaveteros y detalles,

4.4.2

en

4.4·.2.1 en paralelo se refiere a varias dimensiones en la misma direcciori, que

tienen un elernen de referen cia cornun (ver Figs. 189 y 190) .

. 4.2.2 de la acotacion en paralelo se indican en las Figs. 170 y 191. En la Fig.

1 el elcmcnto referericia cornun es el centro del agujero superior Izquierdo; en la Fig.

191, las anstas

e inferior de la pieza.

4.4.

en

combinada es la aplicacion simultanea de los metodos de aco tacion en en forma independierrte (ver Fig. 192).

4.4.3.1 La

4.4. 3.2 Es recomendable que las dimensiories de una pleza se disporigan de tal modo que dim ensiones de partes maquinadas en un mismo proceso esten agrupadas (ver Fig.

193 ).

4.4.3..3 Cuando Sf' dibujan varias

ensambladas, los grupos de dim ensiones

rclacionadas a cada pieza deben separarse tanto como sea posible (ver Fig. 194).

4 .4.1 La

progresiva se uti1iza para simplificar 1a indicacion de cot as, cuando no

EJ elernen to de referencia se indica por un punto y el valor cero y los valores de las cotas se

altura las auxiliares de cota Figs. 19.5 y 196).

4.4.

4

caso necesario con cl objeto de simplificar cierto tipo de

de los difcrcntes elementos en una mediante coordenadas

en

tabla

a 1a represerrtacion

197).

~ 53-

1980-()!l()1

FIGURA 176

8 a quj e: os eqlJldlstantes

FIGURA 178

FIGURA 180

FIGURA 75

FIGURA 177

FIGURA 179

F

-+- 0

r._D -t-

_L: CO
CO
CI', \ .. D
r0
1.O FIGURA 182

FIGURA 185

FIGURA 187

90 0 1 63,6+ 0,)

o

lra t a m ic n t o adic!()ll;jj

Ef -[=-*---

FiGURA 183

Tr a ram ie n to ad icion al

FIGURA 184

240

__,-t--~--- 1180

... -

FIGURA 186

314

130

4

FICUR/\"l

iGURA 189

FIGURA 190

FIGURA 192

FIC, ,L\ 194

FIGU 191

FIGURA

o LD m N

FiGURA 196

FIGURA 195

-fl \
ti
-0/
0 -¥

~x
0 1 2 3 4 ,
x 20 20 60 60 100
Y 160 20 120 60 90
cf> 15,5 l3.S 11 l3.s 26 20 +---+--ffi- ---t'--tO+---t-'--t---t---+--'--l---l--t--J

o 0 N

o 1..0

o o

00 0:)0 ~ N

FIGURA 197

a

Tlpo H h cf>d L I a
I 300 175 25 480 400 80
II 350 200 25 530 450 80
III 400 240 32 600 500 100
-
IV 450 260 32 670 570 100
V 500 290 38 720 600 120
~---
VI 550 310 38 790 670 120 (L)

FIGURA 198

I 40 III

T-----~-+-

FIGURA 199

1980-000 "I

4.4.6 Acotacion tabulada.

4.4.6.1 Para indicar las dimensiones de series de plezas 0 productos hornologos, es conveniente acotar una sola representacion e identificar las dimensiones por literales en vez de valores. En una tabla junto al dibujo se indican los valores correspondientes (ver Fig. 198).

4.4.7 Acotacion en perspectivas.

4.4.7.1 Para la acotacion en perspectivas, las l ineas de eota y auxiliares de eota deberan trazarse paralelas 0 perpendiculares a los eontornos de la pieza (ver Figs. 15,16, 18 Y 19).

4.4.8 Acotaci/m de estructuras metdlicas.

4.4.8.1 Como en el easo general, las dimensiones se indicaran en milfmetros. En casos especiales, en que se utilieen unidades diferentes, deb era indicarse la unidad diferente. Por ejemplo: m (ver Fig. 199).

4.4.8.2 Cuando las dimensiones pueden ser anotadas entre los sfmbolos 0 lfneas de eje de un sistema, no es necesario saear las lfneas de eota de los eontornos del sistema (ver Fig.

200).

4.4.8.3 Los extremos de las Hneas de cot a pueden sefialarse por trazos oblicuos (ver Figs. 201 y 202), por fleehas de eota 0 puntos (ver Figs. 203 y 204).

4.4.8.4 Las medidas de area se indican segun la Fig. 204. En casos especiales, son eonvenientes indicaciones escritas explicativas, por ejemplo: "medidas referidas al eje" 0, "medidas para R == ... " (ver Fig. 205).

4.4.8.5 Medidas para distaneias de agujeros pueden eseribirse entre las representaciones de agujeros (ver Fig. 200) 0, cuando esto no se puede realizar con sufieiente claridad, se sacaran fuera (ver Fig. 206).

4.4.8.6 En la representacion de sistemas de estrueturas se eonsignan las dimensiones sm lfneas de eotajunto a las Hneas del sistema (ver Fig. 207).

4.4.8.7 Los datos de las posiciones de altura, por ejernplo para pisos, se ponen en la Hnea de refereneia 0 se sefialan con un triangulo ennegrecido (ver Figs. 208 y 209).

4.5 Tolerancias dimensionales.

4.5.1 Tolerancias lineales.

4.5.1.1 Las tolerancias dimensionales lineales pueden expresarse de tres maneras:

a) por las desviaciones respecto al valor nominal;

-58 -

1980-0001

1085
0
I 2S0 ~b/~ ", ~ ·*11" 2f)0
Ell 95 $ ! $ ~I
90 110 $ 95 IDS
I r90.\t)\.S75 I
FIGURA 200
I r90xQx57r;.. I
I 't1 ! ! I ! ! !~1 I

J_ 250 9< Ito 9< 10< 260 l
40 90
, ,
FIGURA 201 J. J. .I. J.
'+' '+' "'.1 '+' '+'
'r. L
JJ 3x;;()=150 3 x I ()(F 300 50 30 100 x 8 x 560

FIGURA 202

[400x 800

Plancha 30 x 850 x 700

o N (Y)

x <:t

x o o

x o o N

_j -,

FIGURA 203

1980-0001

[220 x 1583

/

J

FIGURA 204

m e d id as referidas 'II eje

1/

FIGURA 205

13S

35

135 IDS 105

JU 20 x 13 x (, 300

45

570

45

FIGURA 206

+ 6500

o C YO

760

3 000

3 000

2 250

20 O.~O:_:_() _

FIGURA 207

o o r:

_Ll_~_' l_ll_) -~I----a __ •

o c V'.

FIGURA 208

FI(;URA 209

GO .-

1980-0001

b) c)

por el sfmbolo ISO de las tolerancias

y,

por los lfmites, en cuyo caso no se indica el valor nominal.

4.5.1.2 Las desviaciones se

se

a continuacion del valor

de tamano menor que empleados para

mm Fig. 210).

nominal. Para

Si una de las desviaciones es nula, esto se expresa por el valor cero sin signa (ver Fig. 211).

La desviacion superior se escribira siempre sobre la en agujeros (ver Fig .. 212). Si la tolerancia esta dispuesta nominal, el valor de la desviacion se escribe una sola vez nreceruco

tanto en ejes como can relacion al valor

Las idesviaciones deben expresarse en 1a misma unidad de Ia dimension nominal y con el mismo numero de decimales, excepto la desviacion nula.

Cuando se emplean milfmetros, no es necesario escribir la unidad.

4.5.1. 3 Cuando Ia tolerancia corresponde al sistema ISO de tolerancias y ajustes, se indicara el simbolo de la tolerancia correspondiente a continuacion del valor nominal de la cota [ver Fig. 214).

E1 sfmbolo consta de una Ietra, que identifica la posicion de Ia zona de tolerancia, y de un mllnero que indica el grado de precision de la tolerancia (ver nota 2).

En caso necesario, pueden agregarse a continuacion los val ores de las desviaciones entre parentesis (ver Fig. 215).

4.5.1.4 Cuando la tolerancia se expresa por los Hmites, estos se escriben sobre la Ifnea de cota, el Hmite superior colocado sobre el lfrnite inferior (ver Fig. 216).

Si una dimension necesita limitarse en una direccion solamente, esto se indica afiadiendo la abreviatura "max." 0 "mfn." ala dimension (ver Fig. 217).

4.5.1.5 Para la indicacion de tolerancias en dibujos de piezas ensambladas pueden utilizarse los sfmbolos ISO de tolerancias 0 las desviaciones.

Si se emplean sfmbolos ISO, el slmbolo de la tolerancia del agujero se escribira antes del sfmbolo de la tolerancia del eje (ver Fig. 218), 0 sobre este (ver Fig. 219). Los sfmbolos van preoedidos del valor nominal de Ia cot a, escrito solamente una vez. Si es necesario especificar tambien los valores numericos de las desviaciones, estos se escriben entre parel'lt~is, a continuacion (ver Fig. 220).

NOTA 2. Consul tar Norma INEN 53. Sistema ISO de Tolerancias y Ajustes, Def inictones, Teleranclas y Desviaciones fundamentales.

- 61-

19111.l-01.161

/. + 0,1 ./ ~ 0 ·1
32 (),2 32 ~- 0,02

FIGURA 210 FIGURA 211 ''''<'' ··1 ~~"'" ~ "I n,02 ~
30 "O,ll2_ O:1J3 30 - 0,06

d) h) c)
FIGURA 212 /. 30 ± 0,1 ~ ~. 30 f 7 ./ 30 f 7 ( 0,020)
0,041

FIGURA 213 FIGURA 214 FIGURA 215 /.

32,1 31,8

./

FIC,URA 216

FIGURA 217

¢ 12 H 7/h 6

30 F~ ,,+(),041) I \ + 0,020

[j

30 h 6 ( 0,(13) ,.._~~~------

FIGURA 220

FIGURA 218

FIGURA 219

2

+ 0,3 ;H!ujel"n 30 + 0,1

o.t 0,2

e j e 30

FIGURA 221

FIGURA 222

62 -

1980-0001

Si se indican las tolerancias por las desviaciones, la dimension de cada componente debe ir precedida por su nombre 0 referencia, debiendose situar 1a dimension del agujero sobre la lfnea de cota y la dimension del eje debajo de esta (ver Figs. 221,222).

4.5.1.6 Las tolerancias de la rosca metrica ISO se indican mediante la designacion de la dase de tole ran cia, que comprende una designacion de la clase de tolerancia del diametro medio seguido de la designacion de la clase de tolerancia del diametro de la cresta (ver nota 3).

Cad a designacion de clase consiste de un numero que indica la calidad de la tolerancia y una letra que indica la posicion de la tolerancia, mayuscula para rosca interna (tuercas) y mimiscula para rosca externa (pernos).

Si las dos designaciones de la clase de tolerancias son iguales, no es necesario repetir los sfmbolos (ver Fig. 223).

La tolerancia de un ajuste entre piezas roscadas se indica por la clase de tolerancia de la rosca in tern a (tuerca) seguida de la clase de tolerancia de la rosca externa (tornillo), separadas por una barra inclinada (ver Fig. 224).

4.5.2 Tolerancias angulares.

4.5.2.1 Las tolerancias de dimensiones angulares se indican analogamente a las tolerancias lineales, pero deben indicarse siempre las unidades en que se miden las desviaciones (ver Fig. 225).

4.5.3 Tolerancias generales.

4.5.3.1 E1 uso de notas sobre tolerancias generales, en los casos que resulte conveniente, simplifica el dibujo y economiza trabajo en su preparacion,

La indicacion de tolerancias generales se escribe en el recuadro destinado al efecto en el cuadro de ro tulacion, 0 cuando este no resulte suficiente, en un cuadro aparte junto al cuadro de rotulacion (ver Fig. 226).

4.5.4 Tolerancias en piezas corneas.

4.5.4.1 Existen dos metodos para especificar la precision requerida en piezas conicas. Estos son:

metodo de la conicidad basica,

metodo de la conicidad con tolerancia.

NOTA 3. Consu Itar la NOI-ma I N EN 514. Rosca rnetr ic a I SO. Toleraucias. Fu nda mentos y datos basicos.

- 63-

1980-0001

B-1!!

a)

c)

FIGURA 223

a)

ff-J ~l

d)

b)

FIGURA 224

60° 10' ± 30"

o + )~.

30 30'

Tolerancia, excepto donde se indique otra cosa ± O,X

Tolerancia, en el espesor de fUllclicion +: X 0/0

b)

c)

FIGURA 225

Toteranc ias , excepto donde se indique otra cosa

dimension tolerancia

hasta X ± O,X

mas de X hasta XX + O,X

mas de XX hasta XXX ± O,Y

mas de XXX en anqulo s

± O,Z ±O,X,)

Para tolerancias dimensionales de piez;1s forjados verNorma INEN 59 1975-02

J

FIGURA 226

64-

1980-0001

La seleccion del rrietodo utilizado y de los val ores de las tolerancias depende de los requisitos funcionaIes.

4.5.4.2 Metodo de conicidad basica.

4.5.4.2.1 En este m etodo las tolerancias limitan la variacion de penetracion de superficies acopladas, mediante el requisito que cada superficie se mantenga entre dos perfiles Iimites de la misma conicidad, correspondientes a las condiciones de material maximo y m Inimo.

La zona de tolerancia limitante del cono esta establecida por la tolerancia de un diametro 0 de la posicion de este.

La tolerancia prescrita 0 resultante en el diame tro de la pieza se aplica a todas las secciones transversales de la misma,

4.5.4.2.2 La figura 227 muestra una pieza conic a con indicacion de la conicidad basica, en la cual se especifica la tolerancia de la dimension de un extremo de la pieza.

La tolerancia de ± 0,05 se aplica a to das las secciones transversales de la pieza.

4.5.4.2.3 La figura 228 muestra una pieza conica con indicacion de la conicidad b asica en la cual sus medidas estan controladas por un diametro con tolerancia en un plano transversal localizado por una dimension teorica de referencia (en recuadro) (ver nota 4).

La tolerancia de ± 0,1 se aplica a todas las secciories transversales en toda la longitud de la pieza.

4.5.4.2.4 La figura 229 muestra una pleza conica con indicacion de la conicidad basica en la cual el diametro de una seccion transversal es la dimension teorica de refcrencia. Esta seccion transversal esta localizada dentro de ciertos Hmites especificados a partir de un extremo de la pieza.

El diagrama de tolerancia adjunto indica los resultados de la aplicacion de la tolerancia de ± 0,5 m en la localizacion del plano de referencia sobre toda la longitud de la pieza.

4.5.4.2.5 El metodo de la conicidad basica, utilizando una distancia tebrica de referencia, es apropiado especialmerite para piezas con ligera conicidad (ver Fig. 230) y para el dimensionamiento de conos que requieran un cierto juego en el ensamble (ver Fig. 231).

NOTA 4. Una dimension teor ica de referencia es una dimension te6ricamente exacta que localiza un punto, l mea 0 plano de referencia, en relacio n al cual se requiere que un elemento este dentro de ciertos lirnites dimensionales 0 que otros elementos sean localizados.

La dimensi6n te6rica de referencia puede ser usada para definir la posicion exacta de una seccion transversal en un eono, en la eual se admite una var iacion deldtametro dentro de ciertos h'rnites 0 tarnbien puede ser usada para definir el diarnetr o exacto de una secr io n transversal en un eono, en el cual se admite una variaci6n de la posicion de la secci6n dentro de ciertos h'rni tes.

~ 65 ~

1980-0001

4.5.4.2.6 E1 metoda de Ia conicidad basica, utilizando un diametro teorico de referencia, es igualmente apropiado para piezas con coriicidad acentuada (ver Fig. 232) 0 para piezas

e . . ., d finid 1 1 (

corneas con una posIcIon .. e. 1111 a ne aeop e (ver

233).

4.5.4.3 Metoda de conicidad con tolerancia,

4.5.4.3.1 En este metodo , el valor

, .

nurrierrco

de la tolerancia dimensional se aplica

solamente a la seccion transversal, en la que se indica Ia dimension en el dibujo y no a todas las secciones transversales como en el metodo anterior.

La exactitud del cono esta especificada directamerrte por 1a tolerancia de la conicidad y es iridependiente de 1a to lerancia dimensional.

La tolerancia de la conicidad puede ser unilateral 0 bilateral:

(3,5 ± 0,5) : ] (1 ± 0,1) : 50 (5 ± 0,1) 0/0 25° ± 30 '

La superficie del cono puede estar situada en cualquier posicion, entre las posiciones extremas que resultan de 1a acurnulacion de tolerancias lineales y de conicidad.

4.5.4.3.2 La figura 234 muestra un cono dirnensionado por el metodo de conicidad con tolerancia, en el cual la dimension del diametro mayor ticne una toIerancia dimensional.

La figura adjunta muestra una representacion gr3Jica de las zonas de tolerancia.

4.5.4.3.3 La figura 235 muestra un cono dimensionado por el met odo de conicidad con tolerancia, en el cual el diame tro de una seccion transversal es la dimension teorica de referencia localizada dentro de cier tos l imites en relacion a1 extrerno derecho de 1a pieza, La zona de tolerancia del cono var Ia segun la dimension real L (ver Fig. 235 a, b, c).

4.5.4.3.4 La figura 236 muestra un cono dimensionado par el metodo de ccnicidad con tolerancia, en el cua! se utiliza una dimension teorica de referencia para definir la posicion del plano de la seccion transversal, en la cual cl diametro debe es tar en tre ciertos Iimites dimensionales.

La zona de tolerancia del cono referencia (vel' Fig. 236 a, b, c).

de acuerdo al valor real del diamctro D en el plano de

4.5.4.3.5 Este met odo resulta convenierite utilizar en prez as corneas, en las cuales 1a exactitud de la conicidad es mas import ant e que las dimensiones 0 Iocalizacion Figs. 237 y 238), 0 cuando 121 Iocaliz.acion de un diame tro tcorico de referencia es

importante que 1a co nicidad

239 y

~ 66-

1980-0001

irl
o. x ,_
-e
0 E _
TI 0 0
0 [~]

--+---

L ± 0,5

FIGURA 227

FIGURA 228

FIGURA 229

67

Cj

~-J'

o

L

- I- -l- - i- -- 1--0
L rn in. 1
-- Ii'
.... 1980-0001

--~~4-T_

0'0 "

/

///

~~_O.O~

FIGURA 230

29, gg -- II) 29, rc.

30, 12

o 30,00

J)

FIGURA 231

~ -t>- 0, 03:1 I

1\

FIGtJRA 232

a)

FI(,URA 233

b)

6B

1980-0001

rT------

I I -'~"-~

61 Ig( I

, +1\

+, -t-- --c-:- .

-0 ~

I _-

LJ__------

Posicion extrema de la superficie cornea (material maximo)

x 'OJ

E

o

x o

Posicion extrema de la supedicie coriica (material m inimo)

FIGURA 234

69 --

1980-0001

~ (20 :to,<)

Posiciones extrer-nas cJe la conicieiJd

rYlateriai rrun im o

;]lerial m.ix irT10

r IC;URA 235

o

7()

-I

I

L x

a)

Llllln,

b)

Lx

,)

198tH)OOi

__f'"--:-...._ - ( ') 0 ~+ (l ,) 0 Ie)

--~- L._ - ',. I

14---------

r- .. =1-- ~~~II: 1

J

material In ini rno

x . . ",

E o

x

E o

o

x

o

cr

E

l~1

I

FIGURA 236

Posir-iones extremas de I] conicidad

m at e ria l rt'l.:l>,: irno

L

a)

4.6

4.6.1

4.6.1.1

trata de los principios de las tolerancias geometricas (tolerancias de ,,*U'iH<"''''U, orientacienvalineacion], establece las definiciones necesarias y sefiala los UH.U'L,"''''A.VU de estas tolerancias en los dibujos.

tolerancias geometricaa es asegurar el funcionamiente mlterca:mtHal:nJllClaCi decomponentes.

4.6.2

4.6.2.1 Tolerancia geometrica es la maxima variacion permisible de forma 0 posicion de un elernento. Define la dimension y forma de la zona de tolerancia del elemento.

4.6.2.2 Zona de tolerancia es la zona dentro de la cual debe estar contenido un elemento geornetrico (punto, lfnea, superficie, plano medio].

De acuerdo a Ia caracterfstica a la que se impone una tolerancia y a la manera que este dimensionada, la zona de tolerancia puede ser:

el area de un cfrculo;

el area entre dos cfrculos concentricos;

el area entre dos Hneas paralelas 0 rectas paralelas; el espacio dentro de una esfera;

el espacio dentro de un cilindro 0 entre dos cilindros coaxiales; el espacio entre dos superficies paralelas 0 planos paralelos;

el espacio dentro de un paralelepfpedo.

4.6.2.3 Elemento de referencia es aquel al que se refieren las tolerancias de posicion, orientacion y alineacion.

4.6. 3 Principios generales.

4.6.3.1 Las tolerancias geometricas deben especificarse unicamente cuando son esenciales para asegurar el funcionamiento d~ una pieza.

4.6. 3.2 Cuando se especifica linicamente una tolerancia dimensional, esta limita ciertos errores de forma y posicion. Las superficies reales de la pieza fabricada pueden desviarse de la forma geometrica especificada, con la condicion que se mantengan dentro de las tolerancias dimensionales. Pero si los errores de forma deben mantenerse dentro de lfmites mas estrechos, debe especificarse una tolerancia geometrica.

4.6. 3. 3 Una tolerancia geometrica puede especificarse aun cuando no se indique una tolerancia dimensienal.

-72 -

1980-01l01

4.6.3.4 Las particular de

el uso de

4

se aplica ala longitud 0

de un elemento, a

menos que se

forma y tornar

dentro de [a mayores restricciones.

4

zona de

4.6.3.7 EI uso de un elernento de adecuada de forma y posicion y, rolerancias de forma para elementos de referenda.

una exactitud en ciertos cases,

En principio, los elementos de referenda escogerse en base a consideraciones sabre la

funcion de Ia pieza, pem en algunos casos ser conveniente indicar la posicion de

ciertos puntos que formen un elemento de referenda temporal para propositos de fabricacion e inspeccion de cornponentes.

4.6.4 S'[mbolos.

4.6.4.1 Los sfmbolos de 1a por las tolerancias geometricas.

8 representan las caracter isticas que deben ser controladas

TABLA 8. Sfmbolos de

tolerancias geometricas.

Paralelismo

Rectitu d

Planitud

Circularid ad

Forma de elementos

Cilindricidad

geomhricos individuales

Perfil de una linea cu;dquiera

Perfil de una supcrficie cualquiera

---------------+--- --------I-~

Oricritacio n de elementos geometrlc()'s rclacionaclos.

icularidad

Pusici('lll de elementos rcl;ICi')na-

do s.

,\lincacihn run-out )

19!1!H)OOl

4.6.5 Indicaciones en los dibujos.

4.6.5.1 Las indicaciones riecesarias se escriben en un cuadro rectangular dividido en dos y a veces en tres cornpartimientos (ver Figs. 241, 242). Estas se llenan de izquierda a derecha en el siguien te orden:

el sfmbolo de 1a caracterfstica cuya tolerancia se indica;

el valor de la tolerancia en 1a unidad de las dimensiones lineales; este valor va precedido del signa 1> si la zona de tolerancia es circular 0 cilfndrica, 0 por la indicacion "esfera 1>" si Ia zona de tolerancia es esf~rica;

la letra 0 letras que identifican el elemen to 0 elementos de referencia, en caso necesario.

4.6.5.2 E1 cuadro de tolerancias estara conectado al elemento geornetrico correspondiente por una lfnea terminada en una cabeza de flecha de 1a siguiente manera:

sabre una arista a extension de 1a misma (pero no una lfnea de cota), cuando la tolerancia se refiere a dicha Hnea 0 superficie (ver Fig. 243);

sabre las Ifneas auxiliares de cota, cuando la tolerancia se refiere a1 eje 0 plano medio de la parte dime nsionada (ver Figs. 244, 245);

sabre el eje, cuando la tolerancia se refiere al eje 0 plano medio de todos los elementos con este eje 0 plano me dio cornun (ver Figs. 246, 247, 248).

4.6.5.3 A falta de espacio, la flecha puede ser una de las flechas de cota (ver Fig. 245).

4.6.5.4 Si la zona de tolerancia no es circular 0 cil indrica, su ancho est a localizado en 1a direccion de 1a flecha.

4.6.5.5 E1 elemento 0 elementos geometricos de referencia se indican por una Iinea que terrnina en un triangulo cuya base es ta situada:

sobre una arista del elemento 0 su extension (pero no una lfnea de cota), cuando el elemento de referencia es aquella lfnea 0 superficie (ver Fig. 249);

sobre 1a l Inea auxiliar de cota, cuando el elemento de referencia es el eJe 0 plano medio de la parte dimensionada (ver Figs. 250, 251, 252);

sobre el eje 0 plano medio comunes de dos 0 mas elementos (vel' Figs. 253, 254, 255).

4.6.5.6 Si no hay espacio suficiente para dos flechas, una de ellas puede ser reemplazada por el triangulo (ver Fig. 256).

-74 -

1913(1·0001

-t:>- 0,5 ± 0,002 : 1

~ 0,25 ± 0.001: I

<p 30 ± 0,25

FIGURA 237

FIGURA 238

e s f e r a [EJ

00
rn M
~
-e- .,.. r----r---.c.:......:::..

~ 0-

I

i.D N -e-.~-YL--l....._.v

()

I... ~130 - 0,05

FIGURA 239

FIGURA 240

I~ 10,1 I

FIGURA 241

FIGURA 242

FIGURA 243

FIGURA 244

FIGURA 246

FIGURA 245

FIGURA 247

FIGURA 248

i ,)

1980-0001

FIGURA 249

FIGURA 250

FIGURA 253

FIGURA 251

FIGURA 254

FiGURA 255

FIGURA 256

FIGURA 252

/

FIGURA 257

FIGURA 258

0,1

[I7I 0,0 I I I no ~1R]

o.o s / I no

FIGURA 260

FiGURA 261

FIGURA 259

-- 76 -

1980-0001

4.6.5.7 Si el cuadro de tolerancias no puede ser conectado de una manera clara y simple con el elemento de referencia, debe usarse una letra mayuscula (diferente para cada elem ento de referencia) (ver Figs. 257,258).

La letra mayuscula se inscribe en un cuadrado conectado al elemento de referencia, segun 10 descrito en el numeral 4.6.5.5.

4.6.5.8 Si dos elementos asociados son identicos 0 no existe una razon para escoger uno de ellos como elemento de referencia, la tolerancia se indica como en la Fig. 259.

4.6.5.9 Si la tolerancia se aplica a una longitud especffica localizada en cualquier parte, debe afiadirse el valor de esta longitud al valor de la tolerancia, separandolas por una Hnea oblicua (ver Fig. 260). En caso de una superficie, se usa la misma indicacion; esto significa que la tole ran cia se aplica a todas las Hneas de la longitud especificada en cualquier posicion y direccion.

4.6.5.10 Si a una tolerancia para un elemento completo se made otra tolerancia del mismo tipo, pero menor y restringida a una longitud limitada, esta ultima debe indicarse bajo la primera (ver Fig. 261).

4.6.5.11 Si la tolerancia se aplica solamente a una parte restringida de un elemento, est a deb era ser dimensionada segun la Fig. 262.

4.6.5.12 La condiciori de material maximo (ver numeral 4.7) se indica por el sfmbolo 0 colocado:

despues del valor de la tolerancia (ver Fig. 263);

despues de la letra del elemento de referencia (ver Fig. 264); despues de ambos (ver Fig. 265);

seglin que la coridicion de material maximo se aplique al elemento con tolerancia, al elemento de referencia 0 a ambos.

4.6.5.1 3 Si estan prescritas tolerancias de posicion 0 de perfil para un elemento, las dimensiones que determinan la posicion 0 el perfil exacto no deben estar provistas de tolerancia.

Si estan prescritas tolerancias de angularidad para un elemento, las dimensiones que definen el angulo no deben estar provistas de tolerancias.

Estas dimensiones que definen posiciones exactas se escriben en un cuadro as i:

o

Las dimensiones reales corresporidientes de la pieza estan sujetas unicamente a las tolerancias de posicion, perfil 0 angularidad especificadas,

-77-

1980-0001

4.6.5.14 Como metodo alternative para indicar las tolerancias geometricas individualmente en un dibujo, estas pueden agruparse en una tabla (ver Fig. 266).

4.6.6 Interpretacion.

4.6.6.1 Las definiciones detalladas de las tolerancias geornetricas, su indicacion e interpretacion se sefialan en Ia Tabla 9.

Para objetos de simplificacion, se supone que en todas estas definiciones el elemento considerado no tiene otros errores que aquellos de los que trata la definicion.

4.6.6.2 Cuando sea necesario, pOl' razones funcionales, se especificaran tolerancias para una o mas caracter isticas, a fin de definir la exactitud geometrica de un elemento,

En ciertos casos, cuando la exactirud geometrica de un elemento esta definida por ciertos tipos de tolerancia, otros errores del mismo elemento pueden estar controlados por estas nusmas tolerancias; asf par ejernplo, 1a rectitud esta controlada por tolerancias dimensionales 0 de paralelismo.

De este modo, pocas veces sera necesario simbolizar estas caracterfsticas, ya que los otros errores estan incluidos en 1a zona de tolerancia definida por el simbolo especificado,

No obstante, ciertos tipos de tolerancia no controlan otros errores, as! por ejemplo, Ia rectitud no controla el paralelismo,

4.6.6.3 En las figuras de la columna izquierda de 1a Tabla 9, las zonas de tolerancia se indi~an a menudo solamente a un lado del elemento de referencia, pero se sobreentiende que las zonas de tolerancia corresponden a 1a extension completa del elemento con indicacion de tolerancia.

4.7 Principios de material maximo.

4.7.1 Generalidades.

4.7.1.1 El ensamble holgado de componen tes depende del efecto cornbinado de las dimensiones finales reales y de los errores de forma y posicion de los elementos de acople.

Cuando un elemento tiene errores de forma 0 posicion, sus dimensiones estan de hecho alteradas, el tamafio de un agujero virtualmente se reduce y el tamafio de un eje virtualmente aumenta.

E1 juego m Inimo para el ensamble ocurre cuando los elementos estan en su condicion dimensional de material maximo y existen los errores permisibles de forma 0 posicion mas desventajosos. Consecuenternente, existira mayor juego para el ensamble si las dimensiones reales de los elementos de acople estan lejos de los Ilmites dimensionales correspondientes a la condicion de material maximo y si los errores reales de forma a posicion son m enores que

-78 -

1980-0001

los maximos permisibles. Se deduce, por tanto, que S1 las dimensiones reales de los elementos de acople estan lejos de los Hmites dimension ales de material maximo, la tolerancia de forma 0 posicion especificada puede excederse sin disminuir la posibilidad del ensamble,

Este incremento de la tolerancia, de acuerdo al principio de material maximo que se aplica tanto a tolerancias dime nsionales como a tolerancias de posicion a ciertas tolerancias de forma, es ventajoso para la fabricacion, pero no siempre puede ser permitido desde el punto de vista funcional.

Por ejemplo, en tolerancias de posicion, el incremento de la tolerancia es generalmente permisible para las distancias entre centros de elementos, tales como agujeros pasantes de pernos, esparragos, etc., pero puede no ser permisible para articulaciones cinematicas, centros de engranajes, etc.

En todos los casos el disefiador debera decidir si la aplicacion del principio de material maximo es permisible y, si este es el caso, debera afiadir el s[mbolo@ ala tolerancia en cuestion. Este simbolo indica que la tolerancia con la que esta asociado ha sido especificada en relacion a los Ifmites dimensionales de material maximo del elemento 0 elementos concernientes y que, si las dimensiones reales del elemento estan lejos de los lfmites de material maximo, la tolerancia de forma 0 posicion especificada puede incrementarse tanto como 10 permita la diferencia entre la dimension real del elemento y su l l mite de material maximo. Obviamerrte, este incremento no puede exceder la tolerancia dimensional del elemento.

Es import ante anotar que el incremento en la tolerancia de forma y posicion antes indicado puede aplicarse a una pieza de un ensamble sin hacer referencia a la contrapieza, El ensamble siempre sera posible, aun si la contrapieza esta terminada con las tolerancias en los extremos Ifrnites en las direcciones mas desfavorables para el ens amble, por cuanto no se excede el total combinado de errores de dimension, forma 0 posicion especificadas para esta pieza,

Cuando una tolerancia de forma 0 posicion se aplica a un elemento que Esdi relacionado a otro de referencia que tcnga Hmites dimensionales, es posible aplicar el principio de material maximo tanto al elernento con tolerancia como al elemento de referencia, logrando de esta manera una ventaja completa. En tal caso, el s[mbolo@ debe afiadirse a la letra de referencia.

4.7.2 Aplicaci6n.

4.7.2.1 Perpendicularidad.

La aplicacion del principio de material maximo a la perpendicularidad se ilustra en la figura 267. El eje del vastago debe estar contenido en una zona de tolerancia cilfndrica, perpendicular al plano de referencia A; el diametro de esta zona var Ia entre 0,04 y 0,06, el diametro real del vastago var ia entre 16 (material maximo) y 15,98 (material mfnimo).

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A cara de referenda

c ) MatPl"ial del drarne tro maximo (16,00) mostrno o en el ca!ibrador Perpendicularidad efectiva Tolerancia: ¢; 0,04

d) Material del diametr o m mirno (15,98) mostrado en el calibrador Perpendicularidad efectiva Tolerancia: 1; 0,06

FIGURA 267

o ¢;l6-om

FIGURA 268

b) Detalle del pasador

a) Ensamble

FiGURA 269

-- 93-

980-01Hl1

Zona de toter aneta

¢O,Ol

o

a) Material maximo del pasad or (¢ 10) mostrado en el calibrador.

Toterancia de rectitud efectiva ¢ 0,01

Zona de toierancia ¢0,03

b) Material minimo del pasador (¢ 9,98)mostrado en el calibrador.

Tolerancia de rectitud efectiva ¢O,03

FIGURA 270

ili""l~o--_50_±_0_'1_RI!IDIJ 2 pasadores ¢ 9,8 g"

59,9

40,1

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50 ±O.l +0,1

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49,9

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FIGURA 271

FlGU.RA 272

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