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Facultad de Ingeniería
Departamento de Automática y Electrónica
Diseño Biomecánico I
Profesor: Oscar Iván Campo Salazar
Proceso de Diseño
“DESARROLO DE ORTESIS
PARA PIE CAIDO”
C. P. Castillo Caicedo1, 2066184 - Cindy_pau.castillo@uao.edu.co
H. A. Mendoza Vargas2, 2066134 - Hector_and.mendoza@hotmail.com
V. Montes Díaz3, 2051133 – vanemond@gmail.com
S.M. Buitrón Ossa4, 2050900 – san11678@hotmail.com
1, 2, 3,4
Estudiantes de Ingeniería Biomédica
Debido a que se planteó con anterioridad un modelo de órtesis virtual de baja escala, la cual
permite darle solución al problema de pie caído
(figura1).
Dado lo anterior, se tiene que la órtesis propuesta se encuentra constituida por los
siguientes elementos:
1. Esqueleto de la órtesis:
Este elemente estará constituido por un molde hecho a medida del paciente; el cual
podría hacerse ya sea en fibra de carbono o en termoplástico según lo consultado en
Universidad Autónoma de Occidente
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Diseño Biomecánico I
Profesor: Oscar Iván Campo Salazar
diferentes literatura. Ya que dichos materiales cuentan con las siguientes
características:
Fibra de carbono:
El carbono es un elemento notable por varias razones. Está compuesto por
un lado de una de las sustancias más blandas (el grafito) y por otro, una de
las más duras (el diamante) y desde el punto de vista económico, por un
lado, uno de los materiales más baratos (carbón) y uno de los más caros
(diamante). El Carbono es el material de elección si se desea una alta
resistencia al desgaste, una cierta flexibilidad y un bajo peso.
El único inconveniente de los dos materiales anteriores es su altísimo coste
de producción, por lo que su uso en el mundo de la ortopedia, a pesar de ser
muy eficaz, no es todo lo frecuente que debería, ya que muchas empresas
ven su uso como algo poco rentable.2
Termoplástico:
El polímero termoplástico, es usado de alta y baja densidad para
confeccionar diversos tipos de dispositivos ortopédicos. Su uso es ideal pues
son materiales que a temperatura ambiente son plásticos deformables, si se
calientan, pasan a estado líquido y cuando se enfrían, se convierten en
rígidos deformables. Es por eso que se calientan las llamadas planchas de
termoplástico, y cuando cambian de estado, son colocadas sobre los moldes
de escayola que hayan sido tomadas al paciente, así, cuando se enfrían, se
obtiene un molde exacto del cuerpo, en un material flexible, resistente al
uso, perfectamente adaptable, y sin efectos nocivos sobre la piel. Además, su
precio es muy inferior en comparación con la fibra de carbono. 3
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Profesor: Oscar Iván Campo Salazar
Referencias