Universidad de Chile

Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas

Departamento de Ingeniería Química y Biotecnología

FILTRO PRENSA
IQ67A-Taller de Diseño de Equipos

Gabriela Sandoval
Sebastián Ubilla

Jueves 3 de diciembre de 2009

En esta presentación:
1. El Problema
o Parámetros de Diseño
2. Diagrama de Flujos del Proceso
3. Balances de Masa
o Determinación del Área del Filtro
4. Balances de Energía Mecánica
o Determinación de la Potencia de la Bomba
5. Dimensiones de Equipos y Fundaciones
6. Layout del Proceso
7. Instrumentación y Cañerías

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1. El Problema
 Tratar lodo de hidróxido de cobre (residuo líquido
de procesos mineros) mediante la separación de los
sólidos.

 La alimentación consiste en un lodo de hidróxido

de cobre (20%) y una solución de sulfato de níquel
(5%) y sulfato de sodio (más trazas de H2SO4). El
flujo de alimentación es de 8,5 [m3/hr] (ρ = 1,26
[Kg/m3]).

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 1. El Problema

Parámetros de Diseño
 Capacidad: Área suficiente para tratar 8,5
[m3/hr] de lodo.

 Presión de trabajo: 100 [psi].

 Composición de la torta:
◦ 50% de humedad
◦ 0,5 % de sulfato de níquel
◦ 5% de sulfato de sodio

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2. Diagrama de Flujos del Proceso

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3. Balances de Masa
Tabla: Balance de Masa en la Torta
Compuesto Masa [Kg] Fracción Másica [%]
Hidróxido de Cobre 2.137,9 20
Sulfato de Níquel 534,5 5
Agua 7.524 70,4
Sulfato de Sodio 492,1 4,6
Ácido Sulfúrico 0,83 0,01
Total 10.689,2 100

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 3. Balances de Masa

Tabla: Balance de Masa en el Filtrado

Compuesto Masa [Kg] Fracción Másica [%]

Hidróxido de Cobre 2.137,9 44,5
Sulfato de Níquel 24,02 0,5
Agua 2.402,1 50
Sulfato de Sodio 240,2 5
Ácido Sulfúrico 0 0
Total 4.804,2 100

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4. Balance de Energía Mecánica

 El balance de Energía Mecánica se hace en la

bomba, justo entre la succión y la descarga:

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5. Dimensiones de Equipos y
Fundaciones
 Estanques
Diámetro Espesor Altura Tanque Presión máxima
Tanque
interno [m] Tanque [mm] [m] soportada[kPa]
Alimentación 3,39 7,44 6,78 184,9
Recepción 4,62 7,13 2,31 126,1

Número de Altura
Tanque Arista [cm]
Fundaciones Zapata [cm]
Alimentación 3 162,89 81,45
Recepción 4 112,78 56,39

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 Filtro Prensa
◦ Dimensionamiento
 Marco conceptual

 Resultados
Número de Área placa Área total Espesor Volumen
placas [m2] [m2] placa [mm] torta [m3]
38 1,69 62,74 50 3,137

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 5. Dimensiones de Equipos y Fundaciones

 Filtro Prensa y Bomba Centrífuga

◦ Diseño mecánico
 Fundaciones
Número de Arista “Pollo” Altura Zapata
Equipo Lados [cm]
fundaciones [cm] [cm]
Filtro Prensa 4 39,49 x 39,49 10 13,41
Bomba 2 39 x 1,37 - -

 Estructuras Metálicas

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6. Layout del Proceso

3,4 m 2m 1,9 m 2m 4,65 m

5m
Tanque de Tanque de Filtrado
Filtro
Alimentación

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 7. Instrumentación y Cañerías
L1

L3

TN1

L2
TN2
I-9
TP1
CB 1

V-1 V-2

E-1 E-2 E-4 E-5 E-6 E-7 E-8 E-9

V-3
Código Nombre Descripción

CB1 Controlador de Bomba 1 Variación de Frecuencia

TN1 Transmisor de Nivel 1 Mide la altura del estanque
TN2 Transmisor de Nivel 2 Mide la altura del estanque
TP1 Transmisor de Presión Mide las variaciones de presión
L1 Alarma 1 Alarma de Nivel máximo o mínimo
L2 Alarma 2 Alarma de Presión máxima
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L3 Alarma 3 Alarma de Nivel máximo
  Cañerías

Tramo DNOMINAL [‘’] DEXTERIOR [mm] Espesor [mm] Largo [m] Codos
Estanque de
alimentación -Bomba 4 114,3 6,02 1,2 2
Centrífuga
Bomba Centrífuga - Filtro
Prensa
3 88,9 5,49 2 2
Filtro Prensa – Estanque
de Filtrado
3 88,9 5,49 2,5 3

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