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Metodo Rad Frac Columnas de Fraccionamiento Con Aspen Hugo
Metodo Rad Frac Columnas de Fraccionamiento Con Aspen Hugo
RXNHEAT
AVAILH
M115
BFWOUT
PURGE
V-FLOW
VAP
T
HP-SEP
RXOUT
LTENDS
COLUMN
L-FLOW
LIQ
COLFD
PRODUCT
Columnas de Destilacin
reactiva,
absorbedores,
El programa Aspen Plus dispone de los siguientes mdulos de Clculos para diferentes
Columnas de Destilacin.
DSTWU
RadFrac
MultiFrac
Distl
RateFrac
PetroFrac
SCFrac
Extract
BatchFrac
Para realizar esta opcin se debe especificar la Recuperacin de los Claves Ligeros y
Pesados.
DSTWU calcula la Relacin de Reflujo Mnimo y el Nmero Mnimo de Platos tericos
de la recuperacin especifica.
Tambin calcula la Relacin de Reflujo Real para un nmero especfico de etapas, o el
nmero real de etapas para una relacin de reflujo especifica, segn sea el caso.
Adicionalmente, determina la ubicacin ptima de la alimentacin y el calor del
rehervidor y del condensador.
El modelo supone desbordamiento molar permanente y volatilidad relativa constante.
Nmero de etapas
Ubicacin de la alimentacin
Reflujo
Perfil de presin
Especificar:
Localizacin del Plato de entrada de la corriente de alimentacin
Debajo de la Etapa:
Vapor de alimentacin va hacia la etapa arriba de plato de alimentacin y el lquido va
hacia el plato de alimentacin.
Especificar (view):
Desempeo de la presin a lo largo de la columna
Presin de Fondo y Tope
Cada de Presin en una seccin
Condensador
Rehervidor
NOTAS:
Para especificar un Absorbedor sin condensador o sin rehervidor, se debe
especificar en la hoja de configuracin del RadFrac (RadFrac Setup) como
condenser o reboiler NONE.
Se puede especificar tanto la vaporizacin como la eficiencia de Murphree, las
etapas o componentes bsicos en la seccin de Eficiencia de RadFracc
(Efficiencies)
Se puede modelar una segunda fase de lquido seleccionando vapor-liquido-lquido
en la Validacin de las Fases (valid phases)
1. Ejemplo:
Se tiene 100 kmol/h de una mezcla equimolar de etano / etileno a 25 C y 1 atm.
Esta corriente tiene que ser separada en una columna de destilacin capaz de
recuperar al menos 99.6% del etileno y el 99% del clave pesado (Clave pesado:
Etano), se especifica la composicin del clave pesado en el destilado de 0.01; la
columna tiene un total de 40 etapas. Calcular la relacin de reflujo mnimo, la
relacin de reflujo real, las etapas mnimas y la ubicacin de la alimentacin de
esta columna.
Utilice modelo: RK Soave.
Toda la columna opera a 300 psi (el rehervidor y el condensador estn a 300
psi)
Seleccione la ficha Columnas en el Modelo de la Biblioteca de equipos y coloque una
columna DSTWU en la ventana del diagrama de flujo del proceso. Conecte un flujo de
alimentacin y dos corrientes de productos. En este punto su diagrama de flujo debe
ser similar al de la figura 1.
Para que se pueda entrar la recuperacin de los productos deseados, se tiene que
especificar la opcin destilado/alimentacin, se debe seleccionar el componente que
se est especificando en la recuperacin. Para ello, pulse el botn feed basis. Mover
etileno de la lista de componentes disponibles a la lista de componentes
seleccionados y despus haga clic en el botn Cerrar.
Ahora, introduzca una recuperacin de 0.996. En el perfil, relacin de reflujo vs.
nmero de etapas para la columna
el nmero
necesarias para una relacin de reflujo de 9.44. En este punto, la entrada de la ficha de
configuracin debe estar completa.
Figura 7.
Figura 8.
Resultados de la simulacin
nmero variable.
Figura 10.
as
como
la
composicin
del
producto.
Tambin
asume
Suponga que usted desea controlar la composicin del etano en el fondo en funcin de
la relacin de reflujo (RR).
En otras palabras, se quiere aumentar o disminuir la RR y ver el efecto que tiene sobre
la composicin molar de la corriente del fondo.
Para ello se debe realizar un Anlisis de Sensibilidad donde se vara la RR entre 7 y
60. Ir al men de datos, seleccione la pestaa de Anlisis > Sensibilidad > y, a
continuacin, haga clic en "Nuevo" para crear un anlisis de sensibilidad.
Identifquelo con el nombre de su preferencia. En la pestaa definir crear una nueva
variable, haga clic en "Nuevo" y llame a su variable XETANO.
La ventana de definicin es la mostrada en la figura 14. Llene el rea de referencia de
la siguiente manera:
Figura 14.
Presione N dos veces o ir a la ficha variar. Aqu se le especifica a Aspen para variar
la RR.
Seleccione en variable numero Nuevo, Aspen asignar automticamente un nmero
variable. Llene el formulario acorde a la figura 15.
Para ver el grfico (figura 17), en la pantalla del navegador seleccione el Bloque >
Resultados. Seleccione perfil de Relacin de Reflujo. Designar las variables
independientes y dependientes, a travs de la opcin "Plot" en la parte superior del
men.
RADFRAC
Especifique una relacin de reflujo obtenida por el modelo DSTWU (en base molar).
Para que se pueda entrar la recuperacin de los productos deseados, se tiene que
especificar la opcin Destilado/ Alimentacin. Sin embargo, esta opcin es diferente
a la de la columna de DSTWU y se debe seleccionar el componente que se est
especificando en la recuperacin. Para ello, pulse el botn feed basis. Mover etileno
de la lista de componentes disponibles a la lista de componentes seleccionados como
muestra la figura 19 y despus haga clic en el botn Cerrar. Ahora, introduzca una
recuperacin de 0,996.
En este punto se han entrado todos los datos que se requeran en los mtodos
anteriores, pero en este caso Aspen todava requiere ms datos. En el perfil, relacin
de reflujo vs. nmero de etapas para la columna DSTWU Aspen haba calculado que
40 era el nmero de etapas tericas necesarias para una relacin de reflujo de 9.44.
Por esta razn, el nmero de etapas ser 40 en esta simulacin. En este punto, la
entrada de la ficha de configuracin debe estar completa y la ventana debe ser similar
a la que se observa en la figura 18.
Figura 18.
Figura 19.
Figura 20.
Una vez que han sido completados todos estos datos ya se ha finalizado este caso
sencillo de modelo RadFrac.
Es posible especificar con mayor profundidad el modelo, pero ste no es el objetivo de
esta gua.
Completada la pantalla del "Setup" de RadFrac, se puede pulsar el botn "Next". Si
todos los "inputs" requeridos de la simulacin han sido Completados (no slo los de
este modelo sino los de cualquier modelo que se encuentre en el flowsheet y los de las
corrientes de alimentacin) entonces se estar en disposicin de hacer un "Run".
Para ello basta con pulsar F5, el botn "Play" o "Start" de la barra de herramientas o ir
al men principal de la parte superior de la pantalla y seleccionar el submen "Run".
NOTA: la presin de la alimentacin debe ser mayor o igual a la presin de la columna,
de lo contrario dar un mensaje de advertencia.
3. Ejercicio
Datos
Componentes: Metano, Etano, Butano
Presin de la columna 450 psig
# de Platos: 50
Temperatura de Alimentacin: 30 C
Recuperacin de Metano, 98% y dems 7.5%
1.
Seleccionamos una Columna tipo DSTWU, ya que este tipo de columnas nos permite
utilizar el mtodo corto de Winn.Underwood-Gilliland, el cual permite calcular:
Winn: estimacin del nmero mnimo de etapas
Underwood: estimaciones de reflujo mnimo
Gilliland: nmero real de las etapas
Cabe resaltar que si se utiliza esta opcin se debe especificar la Recuperacin de los
Claves Ligeros y Pesados. Para seleccionar el equipo entramos en Columnas
(columns) y luego tomamos DSTWU
Para poder seleccionar la columna DSTWU hacemos click sobre el icono, luego
movemos el mouse sobre la hoja del grfico y nuevamente hacemos clic y Esc para
soltar el equipo.
Despus de haber creado todas las corrientes lo que hacemos es Introducir los datos
de Operacin. Hacemos doble clic sobre la corriente de Alimentacin e introducimos
los datos de Operacin (T= 33 C y P= 14.7 psia, Flujo 250 kmol/h)
Asumimos la siguiente composicin molar:
C1 = 0.7
C2 = 0.2
n-C4 = 0.1
Despus de Introducir los datos de la corriente de Alimentacin, cerramos la subventana y luego procedemos a introducir los datos de la columna de destilacin en
BLOCK o haciendo doble clic sobre la columna
o Data Broser
220F
20 psia
MCH
Total Condenser
200 lbmol/h
14
Reflux ratio 8
220F
20 psia
22
Fig. 39.
Librera de Modelos
Fig. 40.
Existen diferentes conos con los cuales puede representarse este modelo, para
seleccionar el icono deseado dentro de Radfrac, pulse
Radfrac, aparecer en pantalla:
Fig. 41.
para desplegar
Dentro de esta pantalla haga clic sobre el icono correspondiente. Para el ejemplo
seleccionaremos FRACT1.
Con el icono seleccionado coloque el mouse sobre el rea de trabajo y haga clic sobre
la pantalla para colocar el equipo (Columna) y de esta manera comenzar a construir el
diagrama de flujo del proceso.
Fig. 42.
NOTA: para desactivar la seleccin del equipo pulse Esc, escape, o pulsando el botn
pueden manejarse
Fig. 43.
NOTA: Las flechas en Rojo, indican corrientes obligatorias y las Azules corrientes
opcionales.
Fig. 44.
Una vez que se tiene el Diagrama de Flujo construido, debe comenzar a suministrar la
informacin requerida:
Haga clic sobre el men Data para desplegar la ventana, donde aparecern los
datos mnimos necesarios para realizar la simulacin:
Fig. 45.
Men Data
En el Men Data aparecen las Opciones para colocar los datos mnimos necesarios
para realizar una simulacin:
2.1.
Setup
2.2.
Component
2.3
Properties
2.4.
Streams
2.5.
Block
2.1.
Setup
Fig. 46.
Fig.47 .
Fig. 47.
Men Reactions
2.2.
Los componentes para este ejemplo son Tolueno, Fenol y Metilciclohexano, para
definirlos siga el procedimiento:
Seleccione Components del men Data o
Fig. 48.
Fig. 49.
Igualmente
aparecer
esta
ventana
haciendo
clic
sobre
FIND
del
men
Components.
NOTA: si necesita buscar un componente del cual se conoce solo el peso molecular o
componente que se encuentren en un rango de puntos de ebullicin, o por nmero
CAS, puede hacerlo pulsando la pestaa ADVANCED dentro de la ventana FIND.
2.3.
Seleccione Properties del men Data o desde el Data Browser para especificar el
Mtodo Termodinmico con el cual se calcularan las propiedades tales como
constantes de equilibrio, entalpas y densidades. Una opcin de estimacin es una
coleccin de modelos utilizados para describir el comportamiento de los componentes
puros y de las mezclas.
* Seleccionar un Buen Mtodo de Estimacin de Propiedades es el factor Clave de la
simulacin.
Haga click sobre Properties > Specifications
Para esta simulacin use el modelo de Coeficiente de Actividad UNIFAC, este modelo
es apropiado para estimar la No Idealidad de la fase lquida.
Haga click sobre el botn
Fig. 50.
Para obtener informacin los mtodos puede colocar el cursor sobre cada uno y leer el
mensaje que aparece en la parte inferior de la ventana.
Si desea informacin ms detallada del modelo UNIFAC haga clic sobre la tecla Ayuda
y colquela sobre el modelo haciendo nuevamente click.
Al seleccionar el modelo se completa la informacin requerida en esta ventana, sin
embargo en esta existe informacin por defecto, sobre calculo de propiedades, que
puede modificarse si el usuario lo requiere.
Fig. 51.
220 F
20 psi
200 lbmol/h
Los datos de esta corriente estarn completos cuando aparezca en la esquina superior
izquierda el signo de verificacin , en color Azul.
Haga doble click sobre la corriente 2 en el Data Browser y luego haga click en
Specifications o haga click sobre el botn NEXT para ir directamente a la ventana de
especificacin de esta corriente.
Introduzca los datos de la corriente 2 ID 2, Fenol
Temperatura
Presin
Flujo de Fenol
220 F
20 psi
1200 lbmol/h
Fig. 52.
2.5. Especificacin de los Datos para las Operaciones Unitarias / Equipo / Block
En Aspen Plus las operaciones unitarias / equipos son nombrados como BLOCK.
En esta parte debe suministrrsele a la simulacin los datos de cada uno de los
equipos presentes. En el ejemplo: Columna de recuperacin Destil. Haga click sobre el
botn NEXT para ir directamente a la ventana siguiente Block 1 (Radfrac) y dentro de
este Setup.
Fig. 53.
22
Condensador:
total
200 lbmol/h
Relacin de Reflujo
NOTA: tambin se puede acceder a esta ventana mediante Block desde el men Data
o Data Browser.
Las fases que tiene por defecto son vapor-lquido, estas son apropiadas para esta
simulacin, ya que esta presente una fase vapor y una lquida, en esta casilla se puede
seleccionar el tipo de Equilibrio.
Verifique que cuando la informacin en Configuration esta completa, el botn
cambia de color rojo a Azul.
Haga click sobre Streams; introduzca la etapa de alimentacin de cada una de las
corrientes en los lugares correspondientes:
La corriente 1 (MCH-Tolueno) entra en la etapa 14
La corriente 2 (Fenol) entra sobre la etapa 7
Haga click sobre Pressure, en la casilla View se selecciona mediante el despliegue
Pressure Profile.
Debe especificarse, un perfil de temperatura etapa por etapa, o en las etapas en las
cuales se conozca la presin o fijar una temperatura en la etapa de tope (condensador)
y una cada de presin en la columna.
Fig. 54.
En la casilla Stage, coloque el nmero de la ltima etapa (22) para indicar la presin en
el Rehervidor. Coloque 20.2 psi como presin en esta etapa, luego de esto la casilla de
presin esta completa.
La informacin requerida en la simulacin esta completa, verifique esto en el indicador
de status en la esquina inferior derecha de la pantalla, aqu aparecer Flowsheet
Complete.
3.
Corrida de la Simulacin
Fig. 55.
Corrida de la Simulacin
Fig. 56.
Panel de Control
b.
c.
4.
Resultados de la Simulacin
b.
Aparecer en pantalla:
Fig. 57.
Summary Results
En la casilla View haga click sobre el botn para observar los flujos de cada etapa y
en el despliegue para observar los diferentes resultados de la columna.
Fig. 58.
Verifique la pureza del MCH en el tope (cerca del 97%) etapa 1, seleccionando
Compositions.
Fig. 59.
Seleccione la corriente y presione el botn derecho del mouse y luego haga click
en Results
b.
Desde el
Data Browser
(corriente 3) y Result.
Aparecer en pantalla:
Fig. 60.
Fig. 61.
Reporte de la simulacin
NOTA: Los archivos guardados como *.bkp, solo contienen los resultados finales,
mientras que los del tipo *.apw contienen todos los resultados intermedios de la
simulacin, en cada corrida de un archivo *.apw los valores que aparecen como
resultados, se utilizan como valores iniciales. Sin embargo, este tipo de archivo es ms
pesado y ocupa ms espacio.
3 de las ms empleadas en
FLOWSHEET OPTIONS:
Variables y Diseo de
Especificaciones
Transferencia de
Anlisis de Sensibilidad.
Fig. 62.
Anlisis de Sensibilidad
Una de las ventajas de usar un simulador de procesos es que el usuario puede realizar
estudios de sensibilidad, es decir, observar el comportamiento del proceso mediante
cambios en ciertas variables de operacin.
El resultado de un anlisis de sensibilidad ser representado por los valores de la
variable manipulada y los efectos de esta sobre la variable controlada.
Arrastre el mouse a travs del men Data, y seleccione Model Analysis Tools
y luego seleccione Sensitivity.
Aspen Plus muestra el Sensitivity Object Manager desde el cual puedes crear
nuevos bloques de sensibilidad, as como editar los datos de entrada, los resultados
mostrados, o realizar otras operaciones en los bloques de sensibilidad existentes.
En la caja de dialogo The Create New ID, haga click en OK para aceptar el
ID por defecto.
Cada anlisis de sensibilidad genera una tabla. Puedes definir los resultados que
quieres ver, las variables de entrada que quieras modificar, y la forma como se
tabularan los resultados.
Definiendo las Variables Controladas:
En la ventana de Input Define, seleccione o proporcione las variables de simulacin
que quiera adicionar en el anlisis de sensibilidad y asigne a cada variable un nombre
diferente. En este ejemplo puede definir la pureza del producto destilado MCH, el calor
del condensador y el calor del rehervidor.
Para seleccionar la pureza del producto destilado MCH como una variable:
Haga click en el botn New.
Escriba XMCH para definir el nombre de la variable en el recuadro Variable
Name.
Aparecer la ventana Variable Definition. La pureza del producto destilado MCH es
la fraccin molar (mole fraction) del componente MCH en el producto destilado,
corriente ID3. Esta variable pertenece a la categora Streams y es del tipo Mole
fraction.
NOTA: La variable aqu definida es la variable que se desea observar.
En el cuadro Category, haga click en la opcin Streams para seleccionar la
categora de la variable.
En el cuadro Reference, haga click en la flecha que se encuentra a la derecha
del recuadro Type y aparecer una lista de variables a las que puedes tener
acceso en la categora corrientes.
Seleccione Mole-Frac, dado que la variable es una fraccin molar de un
componente.
En la lista de corrientes Streams, seleccione la corriente numero ID3, por ser la
corriente en la que se desea observar la fraccin molar.
Aparecen los recuadros para el tipo de corriente Substreams y la lista de
componentes Components. En este ejemplo, no necesitas modificar la opcin
por defecto de MIXED en el recuadro Substream.
Haga click en el recuadro de XMCH en la ventana Variable Name la cual
indicar que la definicin de la variable XMCH est completa.
El calor del rehervidor tambin es una variable Block del tipo Block-Var.
En el recuadro de categoras haga click en la opcin Block.
Seleccione en Type, Block-Var.
Seleccione DESTILAC para block y REB-DUTY como variable.
La definicin de la variable QREB est completa.
Haga click en Close para cerrar la ventana Variable Definition y para retornar a la
ventana Define.
Estn identificadas las tres variables del proceso para en Anlisis de Sensibilidad y a
cada una se le asigno un nombre diferente.
Haga click en el botn Next.
El sistema experto NEXT muestra la hoja de requerimientos Vary.
Definiendo las Variables Manipuladas
En la hoja de entrada Vary, se definen las variables de simulacin que van a ser
manipuladas en el Anlisis de Sensibilidad, se identifican los parmetros y se
especifican los valores para los cuales sern presentados los resultados.
En este ejemplo, se manipular el flujo molar de fenol en la corriente de alimentacin
(ID2).
Haga click en el recuadro Variable Number, selecciona <New> para crear
una nueva variable manipulada.
Aspen plus crea la variable manipulada y muestra 1 en el recuadro Variable
Number.
Haga click en el recuadro Type para desplegar una lista de los tipos de
variables que pueden ser manipuladas.
Seleccione como tipo Stream-Var.
NOTA: los resultados se calcularan para cada incremento de 100 lbmol/h en el flujo.
En esta sesin, se especificar PHENOL FLOWRATE como el titulo para la variable
manipulada.
En el cuadro Report Labels escriba Phenol en Line 1 y Flowrate en Line
2, para especificar los ttulos de cada columna en la tabla de resultados.
Una segunda fila se abre en la tabla para definir una segunda variable tabulada.
Para especificar los rtulos de las columnas para el calor del condensador y el calor del
rehervidor:
Haga click en el botn Table Format.
Escriba el rtulo CONDENS DUTY en los recuadros para los rtulos de las
columnas debajo de la columna 2.
Escriba el rotulo REBOLIER DUTY en los recuadros para los rtulos de las
columnas debajo de la columna 3.
Aspen Plus muestra el Panel de Control Control Panel, donde aparecen los
mensajes durante la ejecucin de la simulacin.
NOTA: Los resultados presentados arriba fueron obtenidos usando el archivo mch.apw
del Aspen Plus. Si se usa el archivo de respaldo de Aspen Plus, mch.bkp, los
resultados pueden ser ligeramente diferentes (en el 3er digito significativo). Esto ocurre
porque el punto de comienzo para los clculos a partir de los resultados previos.
Cuando se usa un archivo .bkp, Aspen Plus reinicia antes de comenzar los clculos.
Graficando los Resultados de Sensibilidad.
Adems de mostrar los resultados en las tablas, pueden graficarse, para generar una
grafica de la pureza del destilado MCH versus el flujo de fenol:
Haga click en el rtulo de la columna que se quiera graficar en el eje de las X. En
este caso haga click en el rotulo de la columna VARY 1.
En el men Plot, seleccione la variable del eje X.
Haga click en el rtulo de la columna de MCH PURITY IN DIST.
En el men Plot, selecciona la variable del eje Y.
Especificacin de Diseo
Pueden fijarse especificaciones para una cierta variable del proceso y manipular
alguna de las variables de entrada del mismo, el resultado corresponde a la condicin
especificada; por ejemplo: se desea encontrar el calor necesario en una columna de
destilacin, para obtener una composicin de etano en el tope de 45% peso; para esto
se fijar el valor de 0.45 % y el simulador buscar el valor del calor que cumple con
esta especificacin.
Definiendo el Diseo Sobre Especificacin
En el caso base de la simulacin de una columna de recuperacin de metilciclohexano
(MHC), se realiz la simulacin para un flujo molar de fenol de 1200 lb.mol/h. Por otra
parte, en el Anlisis de Sensibilidad desarrollado, se evalu la pureza del
metilciclohexano (MHC) en el producto destilado, el calor en el condensador u
rehervidor como una funcin del flujo molar de fenol.
En esta seccin se realizara la simulacin para determinar la cantidad exacta de
alimentacin de fenol requerido para mantener una pureza de MCH en el producto
destilado de 98%.
Abra el archivo MCH.BKP creado.
variable a observar.
Seleccione fraccin molar Mole-Frac
En la casilla Stream presione
y seleccione MCH
Presione close para cerrar la ventana. Aparece la ventana principal para el diseo
sobre especificaciones DS-1.
El prximo definir las especificaciones del valor deseado, para este ejemplo se requiere
del 98% de pureza.
En la casilla SPEC coloque XMCH*100 (para convertir de fraccin molar a
porcentaje molar).
En la casilla especificada como Target, coloque 98, ya que esta es la pureza
deseada.
Upper
PHENOL
LINE 2
FLOWRATE
Haga click en
Aparece la ventana Required Input Complete.
Corriendo la Simulacin
En la ventana Required Input Complete, haga click en
, aparece el panel