Facultad de Ingeniera

Metalurgia

Roberto Carlos Ramrez Monzn

Materia de Simulacin

Proyecto simulacin
Finalidad del proyecto.
La intencin de este proyecto es poder optimizar lo mejor posible el proyecto de
beneficio de minerales, saber cules son las condiciones ideales para este proceso, y
tambin aumentar la alimentacin por hora.

Datos.
El proyecto se realiz con los datos siguientes, estos datos fueron proporcionados
previamente para conocer la forma de operacin del circuito, los datos de operacin
son los de las tablas 1 y 2, se tomaron algunas muestras en distintos puntos de este
circuito. Tambin se incluye la tabla 3, que es la que incluye las caractersticas
tcnicas del molino de bolas y de los hibrociclones.
Tabla 1. Anlisis granulomtrico del proceso.

Malla

0.742
0.525
0.371
3
4
6
8
10
14
20
28
35
48
65
100
150
200
270
400

Apertur
a

Alimentaci
n Fresca

Gruesos
Hidrocicl
n

Finos
Hidrocicl
n

Descarga
del
Molino

(Micras)
19050
12700
9500
6700
4750
3350
2360
1700
1180
850
600
425
300
212
150
106
75
53
38

100
95
78.4
64.33
54
45.66
38.82
33.41
28.31
24.41
20.87
17.86
15.27
13.06
11.18
9.56
8.18
7
6.15

100
98.48
95.15
91.81
88.75
85.58
81.98
77.83
72.34
65.91
57.67
47.79
37.05
27.53
20.52
15.87
12.89
10.91
9.59

100
100
100
100
100
100
100
99.99
99.99
99.99
99.96
99.48
96.75
89.95
80
69.5
60.29
52.81
47.13

100
98.85
96.34
93.83
91.52
89.13
86.42
83.29
79.15
74.31
68.09
60.53
51.77
42.92
35.18
29.09
24.57
21.24
18.84

Malla

mm
19.05
12.7
9.5
6.7
4.75
3.35
2.36
1.7
1.18
0.85
0.6
0.425
0.3
0.212
0.15
0.106
0.075
0.053
0.038

Tabla 2. Datos obtenidos del muestreo en distintos puntos del proceso.

Corriente

Flujo seco (Ton/h) % Slidos

Alimentacin Fresca 350

95
1

Finos Cicln
Gruesos Cicln
Descarga del Molino
Agua al molino
Agua al Hidrociclon

----------248

41
78.3
72
0
0

Tabla 3. Especificaciones tcnicas de la batera de los hidrociclones y del molino de

Hidrociclones
Batera de Hidrociclones
Dimetro Dc (m)
Dimetro de Alim. Di (m)
Dimetro del Vortex Do (m)
Dimetro del Apex Du (m)
Longitud Lc (m)
Presin de Operacin, Kpa
Nmero de Hidrociclones
Angulo (grados)

Tamao
0.381
0.0889
0.165
0.0508
0.68
71
8
20

bolas.

Molino
Dimetro interno (m)
Longitud Interna (m)
Velocidad de operacin, % Nc
% de carga
Tamao de bola, in
Potencia, Hp

3.8
7.5
75
35
3
2480

Densidad del Mineral, t/m3

2.8

El diagrama circuito de beneficio, de donde se tomaron muestras en distintos puntos,

es el siguiente

Fig. 1. Diagrama general del proceso desde la alimentacin, hasta la clasificacin en el hidrociclon

Desarrollo
Una ves cargados los datos experimentales al simulador, se comenz a hacer le
balance de masas y los distintos tamaos de mineral, as se podra tener una idea real
de una estimacin cuantitativa de la descarga del molino, tambin se conocen los
2

finos y gruesos de los hidrociclones, la carga circulante en el circuito cerrado, los

P80 de cada uno.
Despus se generaron los valores del molino que es 1.091555 y 1.187075 para el
hidrocoiclon, esto para ajustar el balance (fif), buscando tener el mnimo error.

Fig. 2. Grficas del balance ajustado (fit) para molino.

Fig. 3. Grficas del balance ajustado (fit) para Hidrociclon.

Despus se comenz la variacin de datos, esto con la intencin de conocer cules

seran las mejores condiciones de operacin, es por eso que se realiz esta variacin
a distintas condiciones como el nivel de carga, la velocidad crtica del molino, el
nmero de hidrociclones, las dimensiones del pex y vortex, etc.
En el molino de bolas la variable modificada fue la velocidad crtica, 70%, 72%, 76%, y
78% y el nivel de carga 36%, 38% y 40%, simultneamente.
En los hidrociclones fueron las dimensiones del vortex 0.12 m, 0.14 m, 0.17 m y del
pex 0.40m, 0.45m, 0.55 m.

Resultados obtenidos.
Una vez haciendo las variaciones simultaneas, las condiciones ptimas de trabajo se
encontraron en la variacin de algunos datos de operacin, con un nivel de carga de
40% para el molino y velocidad critica de 77% , como se muestra en la figura 5., Y en
el caso de los hidrociclones las dimensiones del vortex no se cambi, fue 0.165m y el
pex de 0.040 m como lo muestra la figura 6.

Fig. 5. Parmetros finales del molino.

Fig. 6. Parmetros finales de los hidrociclones.

Conclusin.
En base a los resultados que se pudieron obtener con estas variaciones, descubrimos
que las condiciones de inicio no son las ms ptimas para la operacin, con las
variaciones echas los resultados fueron favorables al proceso pues se logr aumentar
40 toneladas ms al tonelaje de alimentacin al molino de bolas, paso de operar 350t
t/h a 390 t/h como mximo.
Todas estas variaciones lograron obtener una descarga final del molino de 2,171.027
m3/h. Tambin la abertura en el pex de los 8 hidrociclones fue clave en la
optimizacin (0.040 m), logrando bajar un poco la presin (de 71 a 69 kPa) y la carga
circulante de 597.265 a 456.674%.
La configuracin del proceso fue mejorada, las condiciones de operacin finales que
se consideraron las mejores fue el aumento en la velocidad critica (77%) y el nivel de
carga (40%) del molino, originando un P80 ms fino al anterior (1.261 mm).
Estableciendo as finalmente los parmetros lmites de operacin de cada etapa en el
proceso de minerales.