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1.4.4.

PERFORACIN HIDRAULICA

Jumbo hidrulico de un
brazo de perforacin y
un , para secciones de
hasta 29m2, para una
altura de perforacin de
hasta 5.0 m. Que
pueden alcanzar
profundidades de 30m,
con un peso total de
12.5 ton.

1.4.4. PERFORACIN HIDRAULICA

Jumbo hidrulico de 3
brazos de perforacin y
un brazo multifuncional,
para secciones de hasta
153m2, para una altura
de perforacin de hasta
7.0 m. Que pueden
alcanzar profundidades
de 30m, con un peso
total de 48 ton.

Para galeras pequeas a medianas en


el rango de dimetros de perforacin
de 98 a 178 mm.
Puede perforar barrenos paralelos con
un espaciado de 1,5 metros en las
paredes
laterales y hasta 3m en
perforacin ascendente y descendente.

Para galeras
medianas en el
rango de
dimetros de
perforacin de 51 a
89 mm. Puede
perforar barrenos
paralelos con un
espaciado de hasta
1,5 metros en las
paredes laterales y
hasta 3 metros en
perforacin
ascendente y
descendentes

Boomer T1 D
Equipo hidrulico de
perforacin adecuado
para la explotacin
de vetas estrechas
con secciones de
hasta 23 m2.
Equipado con un
poderoso brazo BUT
4B y un matillo COP.

Equipo hidrulico de
perforacin frontal
adecuado para tneles
de gran tamao con
secciones de hasta 198
m2. Equipado con tres
poderosos brazo BUT
45 y un martillo COP
en cada brazo.

Manejado por un solo hombre


Se usa en canteras
Motor hidrulico
Para movilizacin no
necesita un transporte
especial
Diseo ergonmico:
El brazo de giro permite ver
claramente el barreno y posicionarlo
exactamente el equipo.
Fcil acceso a los componentes
principales para su eventual
mantencin
Traccin Hidrulica
2 motores de traccin hidrulica
independiente (permite
funcionamiento mas suave para el
posicionamiento del equipo)
Proporciona mayor fuerza de traccin
para desplazarse en terrenos difciles
La altura libre sobre el suelo de 295
mm (11,6) y la oscilacin hidrulica
es de +- 12hace que el roc pueda
desplazarse en terrenos difciles

Mtodo de Perforacin Rotativa y DTH Multi pass


Dimetro del perforacin 5 7/8 -10 5/8 in (149
- 270 mm)
Mxima profundidad de perforacin 205 ft
(62.5 m)
Velocidad de avance 146 ft/min 0.7 m/s
Peso estimado 87,000 lb -110,000 lb 39.5 ton 50 ton
Angulo de perforacin este equipo tiene
2 opciones uno de 20 y otro de 30
desde la vertical con un incremento de
5
Dimensiones con torre arriba
Longitud 31 ft 10 in 9.7 m
Altura 43 ft 8 in 13.3 m
Ancho 16 ft 6 in 5 m
Dimensiones con torre abajo
Longitud 43 ft 7 in 13.3 m
Altura 17 ft 8 in 5.7 m

Caractersticas y ventajas
Puede perforar hasta 18,3
m (60 pies) en una
pasada, ahorrando as
tiempo de perforacin en
todos los barrenos
La elevacin o descenso de
la torre se puede realizar
en menos de un minuto
La fijacin de la torre se
efecta de forma remota
desde el interior de la
cabina del operador
Se puede configurar para
perforacin rotativa a baja
presin o para perforacin
con martillo en fondo a alta
presin

Perforacin inclinada:
Permite la opcin de
posicionar la torre de 0 15 o de 0-20. Puede
moverse desde su
posicin vertical en
incrementos de 5

DML
Caractersticas y ventajas
La elevacin de la torre con una carga
completa de hasta seis tubos de
perforacin en el carrusel se puede
realizar en menos de un minuto
La fijacin de la torre y el cambio de
tubos se realiza de forma remota
desde la cabina del operador
El sistema de regulacin todo/nada
del compresor de alta presin puede
eliminar la carga durante las
operaciones que no sean propiamente
de perforacin. Esto prolonga la vida
til del compresor, ahorra energa y
facilita el arranque
Se puede configurar para perforacin
rotativa a baja presin o para
perforacin con martillo en fondo a alta
presin

Pit Viper 235


Caractersticas y ventajas
Sistema patentado de avance con cable
de alta resistencia, con tensado
automtico del cable
La torre opcional de 12,2m puede
realizar perforaciones Single Pass de
barrenos limpios de 12,2 m , lo cual
resulta ideal para alturas de banco de
10 m
El diseo de torre viva permite al
operador subir y bajar la torre con la
cabeza de rotacin en la parte superior y
las barras en su posicin
Sistema de control RCS opcional
que proporciona una plataforma de
control informatizada que permite
funciones de perforacin
automatizadas as como
interbloqueos integrados de
seguridad
Kit opcional que permite posicionar la
torre hasta un mximo de 20 grados de
la vertical.

Mtodo de perforacin Rotativa y DTH Multi Pass


Dimetro del barreno: 152 - 251 mm (6 - 9.88
pulgadas)
Profundidad en una pasada: 10,7 - 12.2 m
Profundidad mxima de barreno: 64 -73.2 m
Peso estimado: 58 ton
Velocidad de avance: 0.7 - 1.0 m/s
Permite perforar barrenos para voladura a
profundidades de 73,2 m (240 pies) con una torre de
40 pies, y de 64m (210 pies) con la torre de 35 pies.
Permite que la torre pueda ser colocada hasta 30
del
vertical
Empuje hidrulico: 267 kN
Peso sobre la broca: 29500 kg
Traccin hidrulica: 120 kN
Dimensiones torre arriba (40 pies
torre) Longitud: 34 ft 2 in - 10,4 m
Altura: 42 ft 6 in - 19 m
Ancho: 17 ft 4 in - 5,3 m
Dimensiones torre hacia abajo (40 pies
torre)
Longitud: 63 ft 5 in - 19,3 m
Altura: 20 ft 4 in - 6,4 m

Equipo de perforacin rotativa de barrenos


para voladura - Gran dimetro

Caractersticas y Ventajas
Sistema patentado de avance con cable
de alta resistencia, con tensado
automtico del cable
La torre Single Pass de 16,8 m (55
pies) ofrece una capacidad de
profundidad total de 32 m (105 pies)
utilizando un carrusel de 2 barras con
cuatro barras de 7,62 m (25 pies)
El diseo de torre viva permite al
operador subir y bajar la torre con la
cabeza de rotacin en la parte
superior y las barras en su posicin
La mquina ofrece una gran sencillez
de servicio y mantenimiento
Permite funciones de perforacin
automatizadas, adems de
interbloqueos integrados de
seguridad

Mtodo de perforacin: rotativa y DTH- single


pass

Dimetro del barreno: 6 " 10 5 8" (171 270 mm)


Profundidad en una pasada: 16.8 m
Profundidad mxima de barreno: 55 ft 32 m
Velocidad de avance: 0.6m/s
Peso maquina: 84 ton
Carrusel de 2 barras con 4 barras de 7,62,
conectadas para formar 2 barras de 15,2 m
Empuje hidrulico: 311 kN
Traccin hidrulica: 156 kN
Peso sobre la broca: 34000 kg

Dimensiones con torre arriba


Longitud 12.6m
Altura 26,5m
Ancho 5.6 m
Dimensiones con torre abajo
Longitud 25.5m
Altura 6.7m

Perforacin inclinada:
permite posicionar la torre
hasta un mximo de 20 (a
partir de la
vertical, en
incrementos de 5)

Regulacin electrnica de
aire: EARS( electronic air
regulation control system)
Este sistema est diseado para
ofrecer control de volumen de
aire variable, reduce la
potencia necesaria, y consumo
de combustible

Pit Viper 271 trabajando en


una Mina de Cobre

Cabeza Rotatoria del PV-271

Pit Viper 275


Caractersticas y ventajas
Sistema patentado de avance con cable
de alta resistencia, con tensado
automtico del cable
La torre Multi Pass de 12,1 m (40 pies)
ofrece una capacidad de profundidad
total de 59,4 m (195 pies)
El diseo de torre viva permite al
operador subir y bajar la torre con la
cabeza de rotacin en la parte superior y
las barras en su posicin
La mquina ofrece una gran sencillez de
servicio y mantenimiento
El sistema de control RCS opcional que
permite funciones de perforacin
automatizadas as como interbloqueos
integrados de seguridad
Kit opcional para perforacin angular
permite posicionar la torre hasta un
mximo de 30 grados de la vertical

Mtodo de Perforacin Rotativa y DTH - Multi pass


Dimetro del perforacin: 6 " 10 58" (171 270 mm)
Profundidad en una pasada: 11.3 m
Profundidad mxima de barreno: 59.4 m 195 pies
Velocidad de avance: 127 ft/min - 0.6 m/s
Peso estimado del equipo: 185,000 lb - 84,000 kg
Carrusel de 4 barras para barras de perforacin
de 6 14"(159 mm) a 8-58"
(219 mm)
Empuje hidrulico: 311 kN
Traccin hidrulica: 156 kN
Peso sobre la broca: 34000 kg

Dimensiones con torre arriba


Largo: 41 ft 6 in - 12.6 m
Altura: 67 ft - 20.4 m
Ancho: 18 ft 4 in - 5.6 m
Dimensiones con torre abajo
Largo: 63 ft 6 in - 19.4 m
Altura: 22 ft 1 in - 6.7 m

PV-275 Trabajando
Puede ser utilizada
en Angulos de 030 con respecto a
la Vertical

Caractersticas y ventajas
Sistema patentado de avance con cable
de alta resistencia, con tensado
automtico del cable
La torre se puede levantar y bajar en
segundos con una carga complementa
de tubos en el carrusel y debajo de la
cabeza de rotacin.
La fijacin de la torre y el cambio de
tubos
se realiza de forma remota
desde la cabina del operador.
El accionamiento hidrulico y las
bombas de desplazamiento variable
permiten una
seleccin infinita de
velocidad de rotacin a unos valores
de par variables
Kit opcional para perforacin angular
que permite posicionar la torre hasta
un mximo de 30 grados de la vertical

Mtodo de Perforacin Rotativa y DTH - Multi pass


Dimetro del barreno 9 7/8 - 12 1/4 in (251 - 311
mm)
Mxima profundidad de perforacin 240 ft (73.2 m)
Profundidad en una pasada: 11.3 m
Velocidad de avance: 144 ft/min - 0.7 m/s
Peso estimado 230,000 lb - 104 ton
219
Carrusel de 4 o 5 barras de perforacin de 8-5/8 mm
in Empuje hidrulico: 400 kN
Traccin hidrulica: 185 kN
Peso sobre la broca: 40800 kg

Control de polvo: Posee 4 diferentes controles de polvo


tres de distintos tamaos y uno con sistema de inyeccin
de agua

Dimensiones con torre


arriba
Longitud: 40 ft 5 in (12.3 m)
Altura: 67 ft (20.4 m)
Ancho: 18 ft 11 in (5.8 m)
Dimensiones con torre
abajo Longitud: 66 ft 6 in
(20.3 m)
Altura: 23 ft 9 in (7.2 m)

Pit Viper 351


Caractersticas y ventajas
Sistema patentado de avance con cable
de alta resistencia, con tensado
automtico del cable y cilindros de
avance hidrulicos de doble efecto
La torre Single Pass de 19,8 m (65
pies) ofrece una capacidad de
profundidad total de 41 m (135 pies)
utilizando un carrusel de 2 barras con
cuatro barras de 10,7 m (35 pies)
El diseo de torre viva permite al
operador subir y bajar la torre con la
cabeza de rotacin en la parte
superior y las barras en su posicin
Plataforma de control informatizada
que permite funciones de
perforacin automatizadas as como
interbloqueos integrados de
seguridad
Kit opcional para perforacin angular
que permite posicionar la torre hasta
un mximo de 30 grados de la vertical

Rotativa y DTH - Single pass


Dimetro de Perforacin 10 5/8 in - 16 in (270
mm 406 mm )
Mxima profundidad de barreno: 135 ft (41.1 m)
Profundidad en una pasada: 19.8 m
Velocidad de avance: 127 - 158 ft/min. 0.6 - 0.8
m/s
Peso estimado: 385,000 lb - 415,000 lb (175,000
kg
188,000 kg )
Carrusel de 2 barras para tubos de perforacin de 8-5/8" a
13-3/8" x 35
Empuje hidrulico: 534 kN
Traccin hidrulica: 267 kN
Peso sobre la broca: 56700 kg

Dimensiones con torre


arriba
Longitud 53 ft 10 in (16.4
m)
Altura 103 ft 9 in (31.6 m)
Ancho 26 ft 8 1/2 in (8.1 m)
Dimensiones con torre
abajo

El carrete del cable es de 5 pies


(1,5 m) por 8 pies (2,4 m), y puede
contener un mximo de 1.500
pies (457 m) de cable.

La plataforma de
perforacin est
soportado por un tren
de rodaje de orugas
excepto durante la
perforacin cuando
est levantado por
gatos hidrulicos

Cabina de Control de PV-351 con


Sistema RCS que reemplazo al Joystick
Electro/Hidraulico y Consola mostrada
en la fotografa inferior

PV-351 trabajando en una mina de Cobre, es la mas


utilizada para dimetros superiores a las 9 (229 mm)

Energa elctrica
Como una alternativa a un motor
diesel como la principal fuente de
potencia, varios modelos de
perforacin pueden estar
configurados con un
paquete de energa elctrica, que
consiste en un WEG elctrico
motor, motor de arranque y el
transformador. Elctricos ver-siones
son generalmente menos costosa de
funcionar debido a un menor nmero
de lubricantes, tiene un sistema de
refrigeracin integrado
En algunos casos, la ventaja de coste
de explotacin en un ao cubre el
coste de inversin adicional para
ordenar una versin elctrica.
La vida de servicio de un motor
elctrico es considerablemente ms
largo que para un equivalentemotor
diesel, y tiene un funcionamiento ms
silencioso. DISPONIBLE para: DML,
DM-M3, PV235, PV-271, PV-275, PV-351

Grfico Representativo de Equipos vs


Dimetros y Mtodos de Perforacin

Jaula Alimak
Es una jaula con plataforma de trabajo
que se desliza a lo largo de guas fijadas
a la pared de la chimenea.
Adems posee un circuito de aire y agua,
un equipo de seales, una bomba y un
ascensor de servicio, todos instalados en
el nido de la plataforma, donde regresa
al momento de realizar una tronadura.
La perforacin se realiza mediante
martillos pesados y empujadores en
barrenos paralelos, consiguindose
avances por pega de hasta 3 m.
La fijacin del carril a la roca se lleva a
cabo con bulones de anclaje, y tanto las
tuberas de aire como de agua necesarias
para la perforacin, ventilacin y el riego
se sitan en el lado interno del carril gua
para su proteccin.

Operacin

La elevacin de la plataforma se realiza a travs de un carril gua curvado


empleando motores de aire comprimido, elctricos o diesel.
Los accionamientos de aire comprimido son adecuados para longitudes
inferiores a 200m, los elctricos hasta 800m y posteriormente se
recomiendan motores diesel.
La plataforma utiliza un ciclo operativo de 4 pasos:

Operacin
1) Extensin del Riel, Perforacin y Carga.
Instalacin Riel Gua: Despus de cada tronada y una vez
ventilada la frente, el personal sube la jaula detenindola a
aproximadamente 0.2 m del extremo del riel, y luego de ajustar
el techo de seguridad y verificar que la jaula se encuentra en
posicin en inclinacin correcta, se realizan las perforaciones y
se instala la extensin del riel gua.
Perforacin y Carga: Una vez instalada la extensin del riel, se
sube hasta la frente, en la cual se hacen las perforaciones para los
tiros y se plantan las cargas de tiro. Luego la jaula desciende al
nido o a un punto seguro.

2) Tronadura.
La cantidad y tipo de explosivo utilizado depender de la
seccin de la excavacin y el tipo de roca de la chimenea.
Una vez que los tiros han sido conectados, la jaula slo debe ser
activada de forma mecnica o por gravedad, ya que los sistemas
elctricos pueden activar los detonadores accidentalmente.
Finalmente se procede a tronar la frente, habiendo puesto en marcha los
nebulizadores del equipo.

3) Ventilacin
Posterior a la tronadura, se debe ventilar el rea de trabajo. Esto
ser realiza inyectando aire comprimido y agua. Durante este
proceso la parte superior del riel gua acta como el
nebulizador de agua.
Esta etapa puede demorar entre 30 y 45 minutos,
dependiendo de la velocidad con la que se efecte.

4) Acuadura / Desmonte
Luego de ventilar la chimenea, se procede a subir la jaula, y acuar el techo
para repetir el ciclo. En el caso en que la chimenea se termine o el riel no
vaya a ser usado posteriormente, se desmonta el mismo, y se procede a
cortar o retirar los pernos de anclaje usados durante su extensin.
Es importante notar que durante el trabajo los perforistas se encuentran
sobre una plataforma segura, a diferencia del mtodo manual, y el
transporte de materiales y personal se usa la jaula skip que est debajo de la
plataforma. El avance de este mtodo es de 2.2 a 3m por ciclo.

Ejemplo de la utilizacion de la jaula alimak :El sistema Alimak Raise Mining consiste en la
extraccin de mineral mediante la excavacin vertical de la veta y posterior tronadura usando
el sistema Alimak como gua.

Como se aprecia en la imagen, en ste mtodo se excava una chimenea utilizando una
plataforma Alimak, luego de la instalacin del riel, se procede a excavar los tiros, y
tronar progresivamente hasta llegar al nivel superior, para despus rellenar, dado el
bajo costo del sistema Alimak en comparacin a los sistemas mecanizados, ste
sistema de extraccin posee una de las mayores rentabilidades dentro de la minera
de mediana escala.

Modelos

Velocidad
(max.)

SC 55

38 [m/min]

SC 65

38-65 [m/min]

Capacidad Altura Mxima Dimensiones (internas


maxima
ancho/largo/alto)
2000 [kg]
1500-3200 [kg]

200 [m]

1.5/3.0/2.5 [m]

250 [m]

1.5/3.9-4.6/2.3 [m]

SC 45

54 [m/min]

2000 [kg]

150 [m]

1.4/2-3.2/2.13 [m]

SCANDO 650 FCXL

54 [m/min]

2500 [kg]

200/400* [m]

2.0/3.2/2.8 [m]

250 [m]

1.5/3.9-4.6/2.3 [m]

SCANDO 650 FCS

100 [m/min]

Grafico de
comparacin
de velocidades

2400-3200 [kg]
12
0
10
0

SC 55

8
0

SC 65

6
0

SC 45

4
0

SCANDO 650 FCXL

2
0

SCANDO 650 FC-S

0
1

Modelo

Altura Mxima

Alimak STH-5L

Longitud Maxima
(45-65)
150m

Alimak STH-5LL

150m

Alimak STH-5E

400

900m

Alimak STH-EE

400

800m

Alimak STH-5D

1100m

Alimak STH-5DD

1100m
Modelo

Area de
Disparo
90(m2)

Area
de
Dispar
o
45(
m2)

STH-5L

STH-5LL

15

18

STH-5E

10

STH-5EE

15

18

STH-5D

STH-5DD

15

18

Desventajas:

Ventajas:
-Pueden usarse para chimeneas
de pequea o gran longitud y
con
cualquier inclinacin.
-La preparacin del rea de
trabajo es muy reducida
-La longitudes de las
excavaciones pueden ser
prcticamente ilimitadas.
-Requiere de mano de obra
no demasiado
especializada.

-Cada ciclo tiene una


duracin extensa, lo que
limita la productividad.
-Las paredes son bastante
rugosas, lo que si bien facilita
el uso de la chimenea como
traspaso, es inconveniente en
las chimeneas de ventilacin.
-El ambiente de trabajo es de
escasa calidad.
-El estado final del macizo es
pobre en comparacin con el
del sistema
RaiseBorer.

Procedimiento:
Se perfora un taladro piloto
en sentido descendente hasta
llegar al nivel inferior, se
acopla una cabeza
escariadora para ir
ensanchando en sentido
ascendente hasta alcanzar el
dimetro deseado, el detritus
se elimina por medio del
barrido con aguas o aire y los
fragmentos menores caen
por gravedad al nivel inferior

El mtodo consiste en la perforacin de un


tiro gua o piloto en descenso desde la
superficie o alguna galera ubicada al
interior de una mina subterrnea, hasta
una galera inferior, y el posterior ensanche
o escariado de este tiro gua al dimetro
final deseado, en ascenso, a travs de
sistemas de corte y cizalle.
Se usa para:

Chimeneas de ventilacin, de servicios,


traspaso de minerales o estril de un nivel a
otro, y chimeneas de acceso de personal.

Chimeneas de cara libre o slot, que


participan directamente en la lnea de
produccin en mtodos como el Sub Level
Stoping.

Chimeneas de relleno de caserones mineros


que intervienen en mtodos como el Cut and Fill.

Las dimensiones de estas excavaciones


pueden ser de 1.0 metro hasta 4.5 metros de
dimetro con inclinaciones de 40 a 90 y en
longitudes hasta 600 metros.

Mtodos de aplicacin:

En este sistema, el agujero piloto es


taladrado a una menor
nivel en el proyecto de la mina. Una
vez que el agujero piloto
se conecta con el nivel de acceso ms
bajo en la roca, el taladro
bit se retira y una cabeza de
escariador o aumento se adjunta y el
escariador se hace girar hacia arriba. La
roca rota cae al nivel ms bajo por
medio de la gravedad. Este sistema
opera con la cadena de perforacin en
tensin y
esto proporciona la plataforma ms
estable

Mtodos de aplicacin: Down-Reaming

En este sistema, el agujero piloto es


taladrado hacia abajo hasta
se conecta a un nivel de acceso ms
bajo. La sarta de perforacin (todos
barras de perforacin,
estabilizadores y los bits de corte) se
recupera y se a continuacin, un
escariador es empujado hacia abajo a
travs de los cortes de flujo por el
agujero piloto previamente
perforados. Este mtodo
utiliza las barras de perforacin en
los estabilizadores de compresin y
por lo general debe estar instalado
para eliminar el potencial de la
cadena de pandeo en la broca.

Mtodos de aplicacin: Box-Holing

Este es el mtodo mas difcil, conocido


como Box-Hole excavacin, consiste en
perforar un agujero piloto a cualquier
nivel por encima de la Raise Borer. Una
vez que la longitud deseada de la broca
cadena se recupera, se adjunta un
escariador y se empuja hacia arriba. La
roca rota cae por el agujero agrandado
en una tolva de recogida especial unido a
la parte superior de el barrenador del
aumento.

Ventajas:
-Alta seguridad del personal y
buenas condiciones de trabajo

-Productividad mas elevada que


con
los mtodos convencionales de
arranque de explosivos
-Perfil liso de las paredes, con
prdidas mnimas en los circuitos
de ventilacin.
-Sobre excavacin inexistente.
-Rendimiento del avance elevado.
-Posibilidad de realizar
excavaciones inclinadas

Desventajas:
-Inversin muy elevada.
-Costo de excavacin por
metro lineal alto.
-No es posible cambiar de
direccin
la excavacin (no se pueden hacer
curvas).
-Dificultad en rocas en
malas condiciones.
-Requiere una preparacin previa
del lugar de trabajo.

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