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Modelo de Confiabilidad Basado en El AF PDF
Modelo de Confiabilidad Basado en El AF PDF
PALABRAS-CLAVE: (hasta 7)
RCFA
Arbol de falla
FMEA
Evidencia
Resumen
Este articulo pretende mostrar como se
puede modelar de confiabilidad basado en
anlisis de falla. Consta de dos secciones,
la primera es el conocimiento de la tcnica
de RCFA como metodologa para la
bsqueda e investigar fallas recurrente o
espordicas en los equipos. En una tcnica
forense que determina la causa raz para
conseguir mejoramientos en los sistemas y
procesos, de esta manera disminuir las
1,000,000
900,000
800,000
700,000
600,000
500,000
400,000
300,000
200,000
100,000
0
desarrollar
alguna
actividad
de
mejoramiento
No tenemos tiempo para un RCFA, Hemos
tratado de resolver esto desde hace 20 aos,
Es un equipo viejo y por supuesto falla,
Esto es imposible de resolver, etc.
Pocas
Crticas
Muchas
no-Crticas
1 2 3 4
5 6 7 8 9 10 11 12 13 ... 15
$
TotalProduction Cost
Muchas
no-Crticas
1
2 3 4
Navegar en la
causa raiz
Pocas
Crticas
5 6 7 8 9
Seleccionar el
los RCFAs
1 0 1 1 1 2 1 3 ...1 5
1
Identificar las
fallas mas
significantes
Seguimiento a
loa hallasgos
4
Figura 3: Modelo de confiabilidad basado
en RCFA
Procesos de falla
Ciertos modelos de falla son especificas de
procesos, industrias y plantas, cada tipo de planta
tiene procesos de produccin especficos por lo
tanto tambin pueden tener modelos de fallas
precisos para sus procesos.
Las fallas de
procesos se define como las desviaciones de los
indicadores de desempeo teniendo una lnea
estndar de definicin. La falla de los procesos
siempre inicia con una desviacin dada en un
proceso.
Fallas de equipos
Cada proceso de produccin consiste de equipos
como motores, compresores, bombas, etc.
Algunos equipos pueden ser especficos para los
procesos. Los modelos de fallas de los equipos se
describe como los diferentes problemas, daos,
malos funcionamientos para los equipos.
Fallas Bsicas
Las fallas bsicas son aquellas fallas no tcnicas
derivadas de los problemas de organizacin y
errores humanos y tpicamente estn en
problemas de mantenimiento, procedimientos,
diseo de equipos, organizaciones y polticos.
Compresin
Bombeo
Falla Rodamiento
Mantenimiento
Manejo sistema
Procedimientos Entrenamiento
Modelo de la planta
Modelo de fallas
Modelo de Planta
El modelo de planta es usado para
centralizar la librera de las fallas. Acorde
con la complejidad de los procesos y
pueden realizar sub-procesos
hasta
modelar todo el flujo del proceso y la
planta. Los componentes crticos y eventos
de las fallas son enlazados con los flujos de
los procesos.
Modelo de falla
El nivel dos de la jerarqua muestra con
mas detalle los componentes crticos y los
eventos de las fallas. Este conocimiento es
estructurado en un rbol lgico con niveles
de causa y efecto de los rboles de falla.
Cada nodo del rbol lgico muestra todas
las hiptesis de la falla. La verificacin
exitosa de las hiptesis genera el tercer
paso del modelo.
Verificacin con listas de chequeo
Este tercer nivel del modelo estructurado
determina con mayor exactitud la causa
raz de las fallas. La verificacin usando
listas de chequeo (checklist) donde se
colocan los puntos principales de las
hiptesis,
procedimientos
para
los
hallazgos y la forma en que puede ser
verificada una falla ayuda proactivamente
a que el personal tcnico e ingeniero inicie
sus procesos de deteccin de fallas usando
esta lista como un instrumento clave de
diagnostico o troubleshooting.
Conclusin
El anlisis de causa raz de problemas es una
tcnica comprobada y metodolgica que ayuda a
encontrar los problemas de una industria. El
modelo de confiabilidad basado en el RCFA
reduce los tiempos para encontrar fallas, genera
una metodologa estructurada en diagnsticos
basados en listas de chequeo y lo ms importante
es que provee un conocimiento para mitigar
fallas futuras en equipos similares u de otras
plantas. La calidad de las decisiones en fallas es
incrementada a medida que crece la librera de
los anlisis de fallas, la experiencia y el
conocimiento de las fallas.
Bibliografa:
Robert J. Latino, Kenneth Latino. Root Cause
Analysis, 1999
Keith Mobley, Root Cause Failure Analysis,
Abril 1999
www.reliability.com
www.failsafe-network.com
William M. Murillo, ingeniero electricista de la universidad del valle, Consultor para HSB
reliability technologies (Houston,TX), para RCM ingeniera (Cali, Col), consultor en sistemas de
administracin de programas de mantenimiento, especialista en RCM, RCFA, con 12 aos de
experiencia trabajando en generacin con turbinas a gas, supervisin y gerencia del
mantenimiento.
Actualmente trabaja en mecanicos Asociados, como gerente de O&M.
Rcmingenieria@emcatel.com.co, Tel 5586730 Cali