PROYECTO DE CAMARA PARA REFRIGERACIN

Jos Ivn Malav Godoy1, Angel Vargas Ziga2

1

Egresado de Ingeniera Mecnica

Director de Tesis. Ingeniero Mecnico, Escuela Superior Politcnica del Litoral,
Postgrado en Francia 1973, Profesor de ESPOL desde 1973.

RESUMEN
La exportacin de un producto de alta calidad depende en gran manera de su
procesamiento y tecnologa aplicada. El Ecuador no tiene historia citrcola como
se mencion, y todos los adelantos que se han conseguido se han hecho en forma
apresurada y sin mayores planteamientos tcnicos. Motivo por el cual, es
necesario establecer directrices en torno a PROYECTOS DE CMARAS
FRIGORFICAS, estableciendo pautas sobre ubicacin, posicin de las cmaras,
criterios de dimensionamiento, y sobre todo caractersticas que debe cumplir la
construccin, sin olvidar las caractersticas organolpticas del limn en funcin de
las condiciones anotadas anteriormente.
Otro de los objetivos de est tesis es presentar un modelo a seguir de clculos
referentes a condensadores y evaporadores con refrigerantes ecolgicos. La
informacin bibliogrfica disponible se remite a flujo en una sola fase y no
consideran la presencia del aceite en el sistema de refrigeracin. Los clculos que
se exponen en esta tesis son para flujo bifsico, condiciones de flujo que se
presentan tanto en el condensador as como en el evaporador.
INTRODUCCIN
El Ecuador es un pas de riqueza agrcola, con clima muy variado debido a la
situacin geogrfica del pas. De todos los productos alimenticios que se
desarrollan en el piso clido, a parte del banano, las exportaciones de los
productos no tradicionales representan un rubro importante en las exportaciones
de los ltimos 5 aos.
La explotacin comercial de ctricos se ha desarrollado en la regin Costanera,
pero actualmente el territorio destinado al cultivo de ctricos se encuentra
distribuido a lo largo del litoral, siendo las principales provincias productoras
Manab, Guayas y Los Ros. Recientemente con el proyecto CEDEGE se habilit
considerable hectreas de terrenos no aptos para el cultivo, antes desrticas
ahora frtiles para la agricultura. Motivo por el cual, contribuyendo al desarrollo
econmico que se va a obtener al incrementarse la produccin del limn Tahit, es
necesario establecer directrices en torno a un PROYECTO DE CMARA
FRIGORFICA, estableciendo ideas sobre ubicacin, posicin de las cmaras,
criterios de dimensionamiento, y sobre todo caractersticas que debe cumplir la
construccin.
Se presenta un anlisis referente a los refrigerantes alternativos y un criterio de
seleccin en base a sus ventajas y desventajas referente a los CFC(s) y HFC(s).
Asimismo como el sistema de refrigeracin a utilizar.

Al no existir detalles de clculos referentes a condensadores y evaporadores con

refrigerantes ecolgicos en este artculo se presenta un modelo de clculo a
seguir. La informacin bibliogrfica disponible se remite a flujo en una sola fase y
no consideran la presencia del aceite en el sistema de refrigeracin. Los clculos
realizados son para flujo bifsico, condiciones de flujo que se presentan tanto en el
condensador as como en el evaporador.
CONTENIDO
1. Propiedades termodinmicas de ctricos.
TABLA I
CALORES ESPECIFICOS DE CITRICOS
PRODUCTO
Kcal/Kg C
KJ/Kg C
GRAPEFRUIT 0,91 (sobre Tcong)
0,46 (bajo Tcong)

REF.

NARANJA

LIMON

0,90 (sobre Tcong)

0,46 (bajo Tcong)
0,98 (sobre Tcong)
0,46 (bajo Tcong)

3,751 (sobre Tcong)

1,930 (bajo Tcong)
3,818 (sobre Tcong)
1,955 (bajo Tcong)

2. Seleccin del refrigerante.

A continuacin se evaluarn las propiedades de los refrigerantes para efectos
de seleccin por tres caractersticas fundamentales:
- Presin de vapor.
- Temperatura y presin crtica.
- Masa molecular M.
Como se puede apreciar en la matriz de decisin de abajo la seleccin resulto
ser el refrigerante ecolgico R 134a, por lo tanto de aqu en adelante se har
mencin a las propiedades a este fluido frigorgeno.
MATRIZ DE DECISION EVALUADO CADA PARAMETRO SOBRE 10
PUNTOS
R 134a
Presin
de
vapor (P.E)
Temp. critica
Pres. critica
Masa
molecular
Accin sobre
productos
perecederos
Precio, lb+IVA
Total

R 600 a

NH3

7.9

3.5

10

7.6
3.6
10

3.3
5.7

10
10
1.7

4.86(8.3)
44.4

4.13(9.03)
29.53

3.16(10)
41.7

3. Seleccin del sistema de refrigeracin.

3.1.

Determinacin de las temperaturas de condensacin y evaporacin.

En la prctica se adopta una diferencia de temperatura de 10 a 15 C para
condensadores enfriados por aire.
Tcondensacin = Taire ,bulbo sec o + T
Ec.1
Tcondensacin = 33 C + 12 C = 45 C
TABLA II
DIFERENCIA DE TEMPERATURA VS. HUMEDAD RELATIVA (6)
90%
85%
80%
75%
Humedad relativa
3
5
7
10
Tubos lisos (C)
5-6
7-8
9-10
12-13
Tubos con aletas (C)
Las condiciones establecidas en el almacenamiento del limn Tahit 9 C y
90 % de humedad relativa, para un evaporador de tubos con aletas se
tomar la diferencia de temperatura de 6 C.
La temperatura de evaporacin del refrigerante ser:

Tevaporacin = Talmacenamiento T

Ec.2

Tevaporacin = 9 C - 6 C = 3 C
3.2.

Trazado del ciclo y clculo de las potencias y capacidades de

los componentes principales.
Los datos obtenidos de la tabla III son:
Pcondensacin = 142 psig
Pevaporacin = 34.678 psig
Ahora se determina la relacin de compresin, con la ecuacin 3:
P condensacin
142 + 14.7
r=
Ec.3 r =
= 3.17
Pevaporacin
34.678 + 14.7
TABLA III
Presin vs. Temperatura de algunos refrigerantes (5)
R12
T
P
(c) (psig)
-5
23.0
0
29.9
5
37.7
10
46.5
15
56.4
20
67.4
25
79.6
30
93.1
35
108
40
124

R134a
P
(psig)
20.5
27.7
35.9
45.4
56.1
68.2
81.8
97.1
114
133

R600a
P
(psig)
4.28
8.03
12.3
17.2
22.8
29.0
36.0
43.8
52.5
62.2

R401A
P
(psig)
25.7
33.5
42.3
52.4
63.7
76.4
90.7
106
124
143

R401B
P
(psig)
28.4
36.7
46.0
56.6
68.6
82
97
114
132
152

R409A
P
(psig)
28.1
36.1
45.2
55.5
67.1
80.0
94.4
110
128
148

Como la relacin de compresin es menor a 10, el sistema de refrigeracin

ser de una etapa. Para trazar el ciclo debemos tener presente 4 puntos en
el mismo:
Punto 1:
T1 = 8 C (46.4F)
p1 = 0.32 Mpa
h1= 406.25 KJ/Kg

v1= 0.066 m3/Kg

s1 = 1.785 KJ/Kg.K

Punto 2:
T2 = 53 C
p2 = 1.20 Mpa
v2 = 0.019 m3/Kg

h2= 431.25 KJ/Kg

s2 = 1.785 KJ/Kg.K

Punto 3:
T3 = 46.28-5 C= 41.28 C
p3 = 1.20 Mpa
v3 = 0.00087 m3/Kg

h3= 260 KJ/Kg

s3 = 1.21758 KJ/Kg.K

Punto 4:
T4 = 3 C (-16 F)
p4 = 0.32 Mpa
X = 28%

v4 = ? m3/Kg
h4= 260 KJ/Kg
s4 = ? KJ/Kg.K

El punto 4 est en la zona de mezcla hmeda:

X =

260 203.99
= 0.28
398.94 203.99

28%

Por lo tanto el volumen especfico y entropa en ese estado ser:

v = v f + Xv fg

Ec.4

v4 = 0.0007780 + 0.28x(0.062147-0.000778)=0.01796 m3/Kg

s = s f + Xs fg
Ec.5
s4 = 1.01443 + 0.28x(1.72043-1.01443) = 1.21211 KJ/Kg.K
3.3.

Clculo de los principales parmetros del ciclo.

El calor absorbido por el evaporador es el mismo que necesitamos remover
del clculo de la carga. La ecuacin 6 relaciona el flujo msico y la
diferencia de entalpa entre los puntos 4 y 1 (entrada y salida del
evaporador).
.

Qevap = m .(h1 h4 )

mr =

Ec.6

Kcal
KJ
x 4.1868
h
Kcal = 1784 Kg
KJ
h
(406.25 260)
Kg

62325

La potencia del compresor es definida por el trabajo del compresor, y est

dada por:
.

P=

m(h2 h1 )

Ec.7

i. m

i = eficiencia indicada del compresor.

m = eficiencia mecnica del compresor.

Eficiencia volumtrica

Aproximadamente la eficiencia indicada y mecnica son iguales y se

obtiene de la fig. 1. y es igual a 0.766 con r = 3.17.
1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0

n = -0,0288x + 0,858

9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Relacin de compresin (r)

Fig. 1 Eficiencia volumtrica Vs. Relacin de compresin

La potencia a instalar ser:
kg
KJ
1784 x(431.25 406.25)
h
Kg
P=
= 76011KJ / h
0.766 x0.766
P = 21KW 28HP
El calor rechazado por el condensador es:

Q
Q

= m x(h2 h3 )

rechazado

= 1784

Ec.4.10

KJ
KJ
Kg
= 305510
= 85KW
x(431.25 260)
Kg
h
h

4. Clculo y seleccin del condensador.

Antes de pasar a realizar los clculos, primero se establecer las dimensiones
del condensador. La configuracin dimensional ser la siguiente:
Longitud efectiva de los tubos
Dimetro exterior de los tubos
Separacin vertical de los tubos
Separacin longitudinal de tubos
Geometra de aletas
Altura de las aletas
Paso de aletas (t)

:3m
: 25.4 mm
: 50 mm
: 50 mm
: circular
: 14 mm
: 3 mm

La velocidad mxima est dada por la ecuacin 8:

ST
V
Ec.8
ST D
La Fig. 2 muestra un corte transversal del banco de tubos:
Vmax =

Fig. 2 Corte transversal del banco de tubos

La velocidad mxima del aire dentro del banco es:

50mm
3m / s = 5.769m / s
(50 25.4)mm
Entonces el nmero de Reynolds evaluado con las propiedades a la
temperatura de pelcula es:
V max =

Re max =

Vmax t

Ec.9(2)

Kg
m
x5.769 x3x10 3 m
3
m
s
Re max =
= 1020
N .s
190.26 x10 7 2
m
El proceso de condensacin abarca tres zonas: a) desrecalentamiento,
b)condensacin y c) subenfriamiento. De estas zonas se puede despreciar la
del subenfriamiento, ya que es muy pequea en comparacin con las de
condensacin y desrecalentamiento.
1.1215

Fig. 3 Diagrama de temperaturas del condensador

El calor de condensacin est dividido en dos partes:

.

Qc = 72970

Kcal
KJ
(305510
) = Qc1 + Qc 2
h
h

Ec.10

Qc 2 = m r (h2' h3 )

Ec.11
1784
KJ
(420.43 263.64) = 77.698KW (279715
)
Qc 2 =
3600
h
De acuerdo a la ecuacin 10, Qc1 = 7.165 KW (25795 KJ/h)

A) Zona de condensacin
La superficie de transferencia de calor est dada por:
.

Qc 2
A=
Ec.12
UTml
Donde Tml est definida por la ecuacin 12:
Tml =

(TS Ti ) (TS To ) (45 33)C (45 35)c

= 10.97C
=
TS Ti
45 33
ln
ln
45 35
TS To

Ec.13

4.1.1. Clculo del coeficiente de conveccin del aire,a.

Duminil (2) presenta para el caso de condensadores y evaporadores con
aletas la ecuacin 14, que calcula el nmero de Nusselt (o Biot):
d
h
Nu = 0.116( ) 0.54 .( ) 0.14 . Re 0.72 . Pr 0.4 Ec.14 (2)
t
t
El coeficiente de conveccin del aire est relacionado por medio de la
ecuacin 15:
K
a = Nu a
Ec.15
( 2)
t
Donde:
= conductividad trmica del aire, 27.19x10-3 W/m.K.
Ka
t
= paso de aletas, 3 mm.
Kg
m
1.1215 3 .5.769 .3 x10 3 m
s
m
Re =
= 1020
7 N .s
190.26 x10
m2
25.4 0.54 14 0.14
Nu = 0.116(
)
.( )
.(1020) 0.72 .(0.705) 0.4 = 3.76
3
3
3
27.19 x10
W
a = 3.76
= 34 2
3
3 x10
m . K
4.1.2. Clculo de la eficiencia global superficial,o.
Para hallar la eficiencia superficial global utilizaremos la siguiente expresin
tomada de la seccin 3.6.5 de Incropera, Ref. 3-:

o = 1

Af
A

(1 f )

Ec.16

La eficiencia de una aleta es:

f =

W
2(34 2 )

0.0005
m K
tgh
(0.014 +
)m
2
177 W (0.0005m)

m K

W
2(34 2 )
0.0005
m K
(0.014 +
)m
W
2
177
(0.0005m)
m K

= 0.95

f = 95%
Para una hilera tenemos que el rea total de la aleta est dado por:
longitud 3000
f =
=
= 1000aletas / tubo
paso, t
3
D 2 d 2
Af = (

)2 f
Ec.17
4
4
0.0254 2 0.02286 2
Af = (

)2 x1000m 2 = 0.19m 2
4
4
El rea de la superficie externa incluida las aletas, Ao, es la siguiente:
D 2 d o2
Ao = Do ( L f e f ) + (

) x2 f
4
4

Ao = x0.0254m(3.0m 1000 x0.0005m) + (

0.0254 2
4

0.02286 2
4

) x2 x

x1000 = 0.389
Ao = 0.389m 2
El valor de A es 0.389 m2, entonces:
0.19
o = 1
(1 0.95) = 0.975 0.98 98%
0.389
4.1.3. Clculo del coeficiente de pelcula del refrigerante,r.
Para la condensacin de vapor fluyendo dentro de tubos cilndricos,
experimentos de Akers, Deans y Crossers (7) reportaron que la
condensacin de vapor en tubos horizontales o verticales, siguen la
correlacin dada en la ecuacin 18 (tiene un rango de 20% de exactitud):
Para
Re G < 5 x10 4 ,
Nu = 5.03(Re G )1 / 3 (Pr)1 / 3
Para
Re G > 5 x10 4 ,
Nu = 0.0265(Re G ) 0.8 (Pr)1 / 3
Ec.18 (7)
El nmero de Reynolds (Ec. 18) est definido en funcin de la velocidad
msica (Ec. 19):

G = V .
Re G =

Ec.19

(7 )

Di G

La correlacin de Akers, dada en las ecuaciones anteriores est en

trminos de la velocidad msica equivalente GE, definida como:
G E = G L + Gv (

L 1/ 2
)
v

EC.20

Las propiedades del refrigerante a 45 C son (3)- asumimos que son

similares a las del R12; puesto que las propiedades termodinmica para un
refrigerante sustituto del R12 se asemejan, por lo cual se viabiliza su
reemplazo -:
Cp
k.103
Pr

.102
.106
kJ/kg.K
W/m.K
kg/m3
N.s/m2
m2/s
1236.6
1.0116
0.0235
0.190
68.5
3.41
Para determinar la velocidad dentro del condensador, asumiremos que el
condensador tiene 5 pasos por lo que la velocidad es:
Di = 22.86 mm (0.9 pulg.)
e =1.27 mm (0.05 pulg.)
Ai = 9.6x10-5 m2
Kg
1784
mr
h )
4( )
4(
m
x
3600
5
5
V=
=
= 3.67
Kg
Ai
s
1126 3 9.6 x10 5 m 2
m
Segn (6) la velocidad en la tubera de lquido est entre 0.5 y 1.25 m/s,
aproximando este valor al promedio 0.875 m/s Asumiendo que la velocidad
del vapor y del lquido son iguales la velocidad msica equivalente es:
1126 1 / 2
Kg
G E = (0.875 x1126) + (0.875 x57.90)(
) = 1208.66 1210
57.90
s.m 2
Kg
22.86 x10 3 x1210
s.m 2 117700
Re G =
N .s
235 x10 6 2
m
0.8
Nu = 0.0265(117700) (3.41)1 / 3 = 454

68.5 x10 3
W
= 1360 2
3
22.86 x10
m . K
El coeficiente global de transferencia de calor U es:
1
U=
Ec.21
2r1
2r1 .e
1
+
+
a Ao o K Al (r1 + r2 ) r
1
W
U=
= 177 2
3
3
2 (11.43 x10 ) 2(11.43)(1.27 x10 )
1
m . K
+
+
34 x0.389 x0.96
177(11.43 + 12.7)
1360
Donde el rea de transferencia de calor para la zona de condensacin es:

r = 454

A=

77698
= 40m 2
177 x10.97

B) Zona de desrecalentamiento
Se determina el coeficiente del refrigerante, para un flujo turbulento y en estado
gaseoso, la constante requiere que las unidades en el sistema Ingls:
G 0.8
r = 0.00226 0.2
Ec.22 (2)
Di
GD
10000 v
Re G = v i 10000 Gv
v
Di
La densidad y viscosidad dinmica del vapor refrigerante a la temperatura
media de 48 C (320 K) son: 62.9 Kg/m3 y 0.013x10-3 Pa.s, respectivamente.
10000 x0.013 x10 3 Pa.s
Kg
Lb
= 5.68
= 4180
Gv
3
2
22.86 x10 m
s.m
h. pie 2
Di = 0.0747 pie
La relacin anterior da:
(4180) 0.8
BTU
Kcal
W
=3
= 14.64
= 17 2
r = 0.00226
0.2
2
2
(0.0747)
h. pie .C
h.m .C
m . K
El coeficiente global de transferencia de calor es:
U =

1
W
= 87 2
3
2 (11 .43 x10 ) 2 (11 .43 )(1 .27 x10 )
1
m . K
+
+
34 x 0 .389 x 0 .96
177 (11 .43 + 12 . 7 )
17
3

Ahora la diferencia de temperatura media logartmica es:

(53 33)C (45 35)c
= 14.4C
Tml =
53 33
ln
45 35
El rea de transferencia de calor para la zona de desrecalentamiento es:
7165W
A=
= 5.7 m 2
W
87 2
x14.4 K
m . K
El rea de transferencia total de calor es: 45.7 m2. El condensador a
seleccionar es el BBV/BLV-3505H2 con compresor 6DG3-350E lubricado con
aceite poliolster.
5. Seleccin y clculo del evaporador.
Las aletas a utilizar son de seccin circular construidas en aluminio y de 0.5
mm de espesor. Para hallar el dimetro de la aleta, sabemos que se obtiene un
rendimiento satisfactorio si (6).
D 2 d 2 d 2

Aaleta
7

D 2.82d

Ahueco
4
4
4

La relacin anterior muestra que el dimetro de la aleta es 2.82 veces el

dimetro del tubo del evaporador, es decir, 2.82 x 10 mm =28.2 mm 30 mm.
Para determinar la longitud del evaporador debemos saber cul es el caudal
deseado de aire que debe pasar a travs del mismo. El flujo msico de aire
que se necesita la temperatura de 9 C (282 K) para transferir 260942 KJ/h
(72.48 KW) es:

Propiedades a 282 K: a = 1.2453 Kg/m3, cpa = 1006 J/Kg.K

J
.
72480
.
m3
Qevap
s
=
= 37
Va =
a c pa (Ti To) 1.2453 Kg x1006 J x(9.8 8.25) K
s
3
kg. K
m
La seccin perpendicular al flujo ser asumiendo una velocidad frontal del aire
o de corriente libre de 3 m/s velocidades tpicas mximas para evaporadores
est entre 3.6 y 1.5 m/s (4)- para un evaporador:
m3
37
s = 2m 2
6 x3m / s
El nuevo valor de H (altura evaporador) es 90 cm, por lo tanto la longitud ser:
2m 2
= 2.22m
0.9m
La separacin entre aletas es t e igual a 8 mm (6). La velocidad mxima dentro
del banco de tubos es:
32
Vmax =
3m / s = 4.36m / s
32 10
5.1.

Clculo del coeficiente de conveccin exterior: a.

La expresin 23 nos permite calcular el coeficiente de conveccin:

Ka d 0.54 h 0.14
.( )
.( )
. Re 0.72 . Pr 0.4 Ec.23 (2)
h t
t
Las propiedades termodinmicas del aire a la temperatura de pelcula de
279 K (6 C) son:

a = 0.116

kg/m3
1.2593

Cp
kJ/kg.K
1.006

.107
N.s/m2
174.1

.106
m2/s
14.021

k.103
W/m.K
24.62

Pr
0.712

El nmero de Reynolds evaluado en el paso t:

m2
4.36 x8 x10 3
V t
s = 2487.7 2490
Re = max =
a
m2
14.02 x10 6
s
Reemplazando los valores en la ecuacin 23 tenemos:

a = 0.116

5.2.

0.02462 10 0.54 10 0.14

W
.( )
.( )
.(2490) 0.72 .(0.712) 0.4 = 59.7 60 2
0.01
8
8
m . K

Clculo de la eficiencia de la superficie global: no.

El procedimiento es similar al realizado en el condensador y es igual a :

W
2(60 2 )

0.0005
m
K

(0.010 +
)m
tgh
2
172 W (0.0005m)

m K
f =
= 0.95
W
2(60 2 )
0.0005
m K
(0.010 +
)m
W
2
172
(0.0005m)
m K
f = 95%

Para una hilera tenemos que el rea total de la aleta est dado por:
0.028 2 0.010 2

)2 x 278m 2 = 0.30m 2
Af = (
4
4
El valor de A es igual a 0.365 m2:
0.30
o = 1
(1 0.95) = 0. 0.958 96%
0.365
5.3.

Clculo de la superficie intercambio de calor: .

Podemos utilizar el mtodo de las resistencias para hallar el coeficiente K.

Fig. 4 Corte transversal tubo del evaporador

Utilizando el mtodo de las resistencias se obtiene:
1
Ec.24
=
2r1t
2r1 .e
+
a Ao o K Cu (r1 + r2 )
Reemplazando los valores y tomando el espesor de 0.832x10-3, se obtiene:
1
W
=
= 331.8 2
6
3
3
2x3.96 x8 x10
2 x8 x10 x0.832 x10
m . K
+
60 x0.365 x0.96
405.4 x(3.96 + 4.79)
2
= 332 W/m .K

5.4.

Clculo de la temperatura del aire T

La temperatura promedio del aire es de 9C:
Qu1 = 332 x(9 T ' )
Tambin sabemos que el calor transferido debe ser el mismo que el
refrigerante a la temperatura Ti transfiere a la pared del tubo del evaporador
(T), se tiene que:
Qu = r (T 'Ti )
donde Ti = 3 C
La velocidad msica es funcin del coeficiente de pelcula del refrigerante,
tal como se muestra en el diagrama de GOGOLINE (2). La velocidad
msica est definida por la siguiente expresin:
.

mr
G=
3600 A
donde:
A
= es el rea de la seccin transversal de los tubos, m2.
mr = flujo msico del refrigerante en cada evaporador, Kg/h.
Reemplazando los valores:
297
Kg
G=
= 56
6
3600(30 x 49.265 x10 )
s.m 2
Utilizando el diagrama de Gogoline se obtuvo los siguientes valores para
las ecuaciones anteriores:
Qu
Kcal/h.m2
1000
2000
5000
10000

Qu
W/m2
1163
2326
5815
11630

Kg/s. m2
443
653
1113
2093.4

T-Ti
C
2.257
3.06
4.49
4.77

T
C
5.25
6.06
7.49
7.77

Para la expresin anterior Qu1 = 332 x(9 T ' ) :

Qu
W/m2
T
C

332
4

498

664

830

996

1162

4.5

5.5

6.5

Qu Vs. T'
3500
Qu, W/m2

3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0

T', C

Fig. 5 Valores ajustados de las tablas para hallar T

El punto interceptado para T es 5.32 C y el flujo unitario de calor es 1220
W/m2. La superficie de transferencia de calor requerida es:
Qevap 10400 x 4186.8
A=
=
= 9.9 10m 2
Qu1
3600 x1220
La longitud por metro de tubera para un dimetro nominal de 5/16 (10 mm)
presenta una superficie interna de: xdx1 = 3.1416x6.294x10-3=20x10-3 m2/m.
La longitud total de tubera requerida es:
10
Lt = 103 = 500m
20
Como tenemos la restriccin en la longitud de los tubos de 2.22 m, la cantidad
de tubos total ser:
500
N=
= 227 228
2.2
Como en la direccin vertical tenemos 30 tubos, necesitamos 228/30 = 7.6 8
tubos (ancho). Las dimensiones del evaporador son:
H = 0.90 m (90 cm)
L = 2.22 m
A = 0.26 m (26 cm) {sin ventiladores, 40 cm con vent.}
En el APNDICE F se encuentra una lista de evaporadores de los cuales
seleccionamos el BHE/BHL 480.

Jos Ivn Malav Godoy

Tesista
C.I. 0917446874

Ing. Angel Vargas Z.

Director de Tesis