FT-PRIM-001

FICHAS TCNICAS
DE ETAPAS DE PROCESO DE
PLANTAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
DE LA INDUSTRIA TEXTIL

COAGULACIN-FLOCULACIN
SERIE: TRATAMIENTOS PRIMARIOS

TTULO

COAGULACIN-FLOCULACIN (FP-PRIM-001)

Fecha de elaboracin

Mayo de 2015

Revisin vigente

COAGULACIN-FLOCULACIN

COAGULACIN-FLOCULACIN (FT-PRIM-001)
Fecha

Mayo de 2015

Autores

Joaqun Surez Lpez

Alfredo Jcome Burgos
Pablo Ures Rodrguez

FT-PRIM-001

COAGULACIN-FLOCULACIN

FT-PRIM-001

NDICE
1.- INTRODUCCIN
2.- PROCESOS DE COAGULACIN-FLOCULACIN
2.1.- Los fenmenos de coagulacin y floculacin
2.2.- Reactivos qumicos
2.2.1.-Coagulantes
2.2.2.- Floculantes
2.2.3.- Coadyuvantes
2.3.- Manejo de reactivos
2.3.1.- Almacenamiento
2.3.2.- Preparacin y dosificacin
2.3.3.- Uso de reactivos
3.- DISEO DE INSTALACIONES DE MEZCLA
3.1.- Configuracin de las cmaras de coagulacin y floculacin
3.2.- Parmetros de diseo
3.3.- Criterios de diseo
4.- CONSIDERACIONES TCNICAS PARTICULARES
5.- ESPECIFICACIONES EN EL TRATAMIENTO DE EFLUENTES DE LA INDUSTRIA TEXTIL
6.- PARMETROS Y ESTRATEGIAS DE CONTROL
7.- PROBLEMAS DE EXPLOTACIN
BIBLIOGRAFA
REFERENCIAS DE TECNOLOGA
ANEJO 1.- COMPARATIVA DE CRITERIOS DE DIMENSIONAMIENTO
ANEJO 2.- ESTIMACIN DE SUPERFICIES NECESARIAS
ANEJO 3- DESCRIPCIN GRFICA DE UNIDADES DE PROCESO

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1.- INTRODUCCIN
El contenido de slidos totales de un agua, natural o residual, es uno de los parmetros fsicos ms importantes.
Los slidos totales estn compuestos por materias flotantes, materia en suspensin, en dispersin coloidal y en
disolucin.
Los slidos totales, o residuo seco, se pueden clasificar en slidos suspendidos y filtrables. La fraccin filtrable se
compone de slidos coloidales y disueltos.
La fraccin coloidal consiste en partculas con un dimetro que oscila de 10-3 a 1 m. Los slidos disueltos se
componen de molculas orgnicas, inorgnicas e iones que se encuentran presentes en disolucin verdadera en
el agua.

SALES
DISUELTAS

SUSPENSIONES

COLOIDES

Sedimentables

Algas
Bacterias
Virus

Figura 1.- Clasificacin e intervalo de tamaos de partculas presentes en el agua.

A los slidos con tamaos mayores que 0,2 mm se les suele denominar arenas. Los limos, arcillas, bacterias, etc.,
quedan retenidos al filtrar el agua ya que su tamao es superior a 0,1 m.
La fraccin coloidal no puede eliminarse por sedimentacin. La turbidez y el color suelen estar asociados a
partculas coloidales. En estos tamaos de partculas las propiedades superficiales y las cargas elctricas tienen
efectos ms importantes que el peso relativo de la partcula en el agua.
Las partculas coloidales presentan cargas superficiales electrostticas que hace que existan fuerzas de repulsin
entre ellas y les impida aglomerarse para formar flculos y facilitar su sedimentacin. Estas cargas son, en general,
negativas. Un coloide puede estar en suspensin casi un tiempo infinito.
Cuando la superficie de una partcula tiene carga elctrica, algunos iones de carga contraria se adhieren a la
superficie y quedan all retenidos gracias a fuerzas electrostticas y de Van der Waals. Alrededor de esta capa fija
de iones, existe otra capa difusa, que no pueden formar capa compacta debido a la agitacin trmica.
Si a un agua residual con materia coloidal se le hace pasar una corriente elctrica continua, las partculas cargadas
elctricamente sern atradas hacia uno u otro electrodo de acuerdo con el signo de su carga.
Se considera a las partculas coloidales como ionizadas parcialmente en su superficie y que se desplazan bajo la
accin de un campo elctrico. Por los efectos electro-cinticos se afirma que hay una doble capa inica en la interfaz
coloide-lquido, con la siguiente estructura ideal:

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Potencial (mV)

Z
e
Pared

Parte fija de la
doble capa

Parte mvil
(capa difusa)

Distancia a la pared

Figura 2.- Croquis de la estructura ideal en la capa inica en la interfaz coloide-lquido.

Se habla de modelo de doble capa. Se supone que una parte de la doble capa se adhiere a la pared, mientras que
la otra se mueve bajo la accin del campo elctrico, existiendo una diferencia de potencial (Zeta), de tipo
electrocintico, entre la superficie que separa la interfaz fija/mvil y el seno del lquido. Existe tambin un potencial
termodinmico, E, igual a la diferencia de potencial entre la pared y el seno del lquido. El potencial Z depende a la
vez de E y del espesor de la doble capa, y su valor determina la magnitud de las fuerzas electrostticas de repulsin
entre las partculas, y, por tanto, su probabilidad de adhesin. Para medir el potencial Z se utiliza un aparato llamado
Zetmetro.
El valor del potencial Z ya que vara segn la naturaleza de los componentes de la solucin.
Para eliminar los coloides del seno del agua es necesario llevar a cabo una agregacin de las partculas en flculos
ms grandes, y fcilmente sedimentables. Normalmente es necesario introducir en el agua un producto capaz de:

neutralizar la carga de los coloides (anular su potencial Z).

formar agregados de partculas.

El proceso que consigue los anteriores objetivos es el denominado de COAGULACIN - FLOCULACIN.
El objetivo de los procesos de coagulacin floculacin es la neutralizacin de las cargas elctricas de los coloides
y emulsiones presentes en el agua residual, seguido de un reagrupamiento de las partculas, de tal forma que sea
factible su separacin posterior ya sea por decantacin o bien por flotacin. Es de indicar que en el proceso de
coagulacin floculacin, no tiene lugar separacin alguna de contaminantes, sino una adecuacin de
determinadas partculas para que puedan ser separadas fcilmente a travs de otros procesos instalados a
continuacin, como decantacin o de flotacin (SIZ-SASTRE, 2007).

2.- PROCESOS DE COAGULACIN-FLOCULACIN

2.1.- Los fenmenos de coagulacin y floculacin
Por coagulacin se entiende el proceso de desestabilizacin de los coloides. Se eliminan las propiedades que les
hacan mantenerse en suspensin. El mecanismo bsico de desestabilizacin es anular las cargas elctricas. Para
ello se utilizan reactivos qumicos que tienen la propiedad de producir la coagulacin.
El tiempo que el reactivo requiere para producir la coagulacin es menor que 1 segundo. Es muy importante que
el reactivo se mezcle rpidamente con toda el agua, pero conseguir una buena mezcla puede llevar de 30 segundos
a 3 minutos. Para alcanzar altos rendimientos en la mezcla se suelen emplear tcnicas en las que se aplica mucha
energa.
Una vez desestabilizadas las partculas interesa que stas sedimenten. Su tamao an no es el ptimo para que lo
hagan en perodos cortos de tiempo y es necesario aumentar de tamao; esto se logra mediante el proceso de
floculacin.

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Con la floculacin se consigue agregar las partculas coloidales desestabilizadas (aunque no es necesario que
fuesen ex-coloides). La agregacin se ve facilitada si las partculas se ponen en contacto y si hay algo que cree
enlaces entre ellas y mantenga ese contacto. Lo primero se consigue mediante la mezcla y lo segundo mediante la
adicin de floculantes. El proceso de formacin de enlaces y agregados es lento, se llegan a adoptar tiempos que
van desde 10 a 30 minutos.
Hay que mezclar bien el floculante con el agua, pero si se mezcla con demasiada energa se pueden romper los
flculos ya formados. El proceso de mezcla y floculacin debe ser lento.
Partculas coloidales

AGUA

coagulante-floculante
catinico

Figura 3.- Esquema del funcionamiento de los reactivos de coagulacin y floculacin.

Para la eliminacin de slidos disueltos se emplea el proceso de PRECIPITACIN. Mediante la adicin de reactivos
se busca formar sales insolubles a partir de las sales disueltas. No es lo mismo que la sedimentacin o la decantacin
despus de la floculacin.
2.2.- Reactivos qumicos
Se emplean diferentes productos qumicos, que se agrupan bajo la denominacin de coagulantes y/o floculantes
y coadyuvantes.
2.2.1.-Coagulantes
La desestabilizacin de un coloide se provoca mediante la adicin de un electrolito de carga opuesta a la de las
partculas coloidales y el efecto aumenta marcadamente con el nmero de cargas que lleva el electrolito. Cuanto
mayor es la valencia mejor acta el coagulante.
Son coagulantes habituales:

Sulfato de aluminio: (SO4)3Al2; en el mercado se encuentra en forma granular o lquida.

Cloruro frrico: Cl3 Fe, usado en aguas residuales, pero menos en aguas potables porque da color. Se
suele encontrar de forma lquida en concentraciones al 37% - 47%

Sulfato ferroso y frrico: SO4Fe 7H2O y (SO4)Fe2 3H2O; se suministran en forma slida.

Polmeros: en coagulacin se usan poco individualmente. Su uso est muy extendido en la floculacin.

Policloruro de aluminio (PAC): muy utilizados actualmente, mejora las propiedades del sulfato de
aluminio, Cl3n-m(OH)mAln.
Cuando una sal metlica, fundamentalmente de aluminio o hierro se aade al agua, se originan una serie de
reacciones de hidrlisis, formndose un conjunto de sustancias de tipo complejo de cargas multivalentes, que son
los responsables del proceso de coagulacin. Los reactivos utilizados generalmente son sales metlicas de cationes
con alta carga inica, de tal forma que cuanto mayor sea la carga del catin y menor el radio inico mejor ser el
rendimiento de la operacin.
Cuando se aade Al+3 como coagulante en forma de sulfato, una pequea parte de estos iones trivalentes se dirigen
a neutralizar las cargas negativas del coloide, mientras que, simultneamente, la mayor parte reacciona con agua
formando hidrxido insoluble, segn la reaccin:

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( SO4 )3 Al2 6 H2O

2 Al(OH)3 3SO4 H2
Por un mecanismo independiente el hidrxido insoluble atrapa los coloides neutralizados y facilita su
sedimentacin.
El cido formado en la reaccin anterior reacciona con la alcalinidad bicarbonatada, que normalmente est
presente, sin llegar a requerir neutralizacin con cal.
El sulfato frrico reacciona de forma similar. La seleccin del reactivo ms conveniente depender de los resultados
de los ensayos de coagulacin que previamente se realicen. El pH es un factor crtico en el proceso de coagulacinfloculacin. Siempre hay un intervalo de pH en que un coagulante especfico trabaja mejor (Rigola, 1989).

2.2.2.- Floculantes
Las partculas formadas durante el proceso de coagulacin pueden ser todava de pequeo tamao o baja
densidad y decantar con dificultad. El tamao de las partculas se puede aumentar con la adicin de productos
qumicos de elevado peso molecular y solubles en agua que, por disociacin electroltica en el agua, den formas
inicas mltiples, capaces de actuar de puentes de unin entre las partculas coaguladas.
Entre los diferentes tipos de floculantes se pueden citar:

Polmeros: Son habituales en el proceso de floculacin. Son compuestos orgnicos e inorgnicos que
tienen un gran peso molecular; forman cadenas largas y pueden tener carga elctrica (polielectrolitos);
existen polmeros aninicos (-) y catinicos (+). Los ms utilizados son los catinicos porque los coloides
naturales son aninicos; los polmeros no inicos tambin tienen otras aplicaciones en tratamiento de
aguas. Pueden llegar a ser txicos y su uso est limitado en aguas potables.
Los polielectrolitos se dividen en dos grandes familias, de acuerdo con su origen: natural, como pueden
ser el almidn, la celulosa y los alginatos, etc., o sintticos, formados por monmeros simples que se
polimerizan formando cadenas de muy alto peso molecular.

Slice activada: La slice activada est constituida por una solucin de cido polisilcico (H2SiO3)4 obtenida
de procesar cido silcico. Es poco estable, por lo que se debe preparar "in situ". Hasta el reciente
desarrollo de los polielectrolitos se le consideraba el mejor floculador en asociacin con las sales de
aluminio. Se sigue utilizando con frecuencia en potables. Se suele utilizar en diluciones del 0.5% al 1%.

2.2.3.- Coadyuvantes
Tienen la funcin de mejorar la actuacin de los coagulantes y floculantes. Los objetivos de los coadyuvantes
pueden ser varios:
a) Correccin de pH: Cada coagulante tiene un pH ptimo de trabajo. Por ejemplo, el sulfato de aluminio
tiende a acidificar el agua tratada empeorando las condiciones de coagulacin, ya que acta mejor a pH
neutro. Para corregir el pH se le aaden bases o sales alcalinas al agua (cal, hidrxido sdico, carbonato
sdico, etc.).
b) Oxidacin de compuestos: Se cree que el proceso de coagulacin-floculacin mejora si se eliminan
por oxidacin algunos compuestos orgnicos que pueden interferir en los procesos. Se pueden utilizar
como oxidantes el cloro, el permanganato potsico, el ozono, etc.
c) Dar peso a las partculas: Se utilizan los llamados agentes gravimtricos. Se utilizan en aguas con baja
turbidez inicial. Se busca mejorar las velocidades de sedimentacin. Se puede usar carbn activo en polvo,
cal, arcillas, polmeros, etc. La adicin de productos tales como la bentonita aumentan la densidad de las
partculas y el peso global de la suspensin, al tiempo que proporciona una superficie importante para la
adsorcin de compuestos orgnicos. Algo similar ocurre cuando se aade carbn activo en polvo al
tratamiento. La dosis de arcilla puede oscilar entre 10 y 50 mg/L.
La slice activada y los polmeros se podran tambin considerar como coadyuvantes de la coagulacin y la
floculacin.

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2.3.- Manejo de reactivos

Los reactivos se pueden presentar en forma lquida o slida. Los slidos, a su vez, pueden presentarse en grano o
en polvo. Los reactivos en polvo y los lquidos son los que presentan mayores problemas de manejo. En el
manejo de los reactivos hay que diferenciar tres etapas: almacenamiento, preparacin y dosificacin.
2.3.1.- Almacenamiento
Las instalaciones de almacenamiento dependen de la forma de presentacin del reactivo. La tipologa bsica
consiste en silos, sacos o depsitos.
Los silos son utilizados para el almacenamiento de reactivos slidos. Deben disponer de filtros manga y sistemas
vibratorios para evitar el "efecto silo", que impide el descenso del material por la tolva.

Figura 4.- Silo con dosificador incorporado.

Los sacos son habituales en pequeas instalaciones y para reactivos que se utilizan en dosis bajas. Se recomienda
que no se amontonen en alturas superiores a 1.5 metros. Este dato puede dar una idea de la superficie necesaria
de almacn que necesita una determinada instalacin.
Los depsitos, generalmente de forma cilndrica, estn fabricados de materiales no corrosivos (plsticos, poliester,
resina y fibra de vidrio, etc.) y pueden disponerse con el eje vertical u horizontal.

Figura 5.- Depsitos de eje horizontal y vertical.

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En la planta de tratamiento se debe disponer de una autonoma de uso de reactivos de entre 15 y 20 das
considerando las dosis mximas y los caudales mximos.
2.3.2.- Preparacin y dosificacin
Algunos reactivos se suministran bien con demasiada riqueza o con una forma de presentacin inadecuada para
realizar una buena dosificacin o mezcla. Se realizan preparaciones de los reactivos, suspensiones o soluciones,
previo a su dosificacin. Se hace en depsitos similares a los de coagulacin, de un tamao no muy grande y con
agitadores. De estos depsitos tomarn los reactivos las bombas de dosificacin.
Las dosis se suelen expresar en miligramos de reactivo por litro de agua a tratar. Se utiliza la dosis que optimice el
de los reactivos y que reduzca al mnimo los costes. La dosis ptima se determina mediante ensayos denominados
jar test, que consiste en preparar una serie de coagulaciones y floculaciones con diferentes dosis de reactivos. Los
resultados se pueden expresar grficamente y de ellos se obtienen las condiciones ptimas de operacin.

Figura 6.- Equipo de jar-test.

Para la realizacin de preparados en forma disuelta o de suspensin, y para la dosificacin final a los depsitos de
coagulacin y floculacin, es necesario disponer de sistemas mecnicos adecuados. Se diferencian dos tipos de
dosificacin: por va seca y por va hmeda.
El sistema habitual de dosificacin por va seca es una tolva que puede ir complementada con un sistema
volumtrico o gravimtrico. Los volumtricos pueden consistir en bombas de paleta, de disco o tornillos. La
dosificacin suele regularse con la velocidad de giro. El gravimtrico suele constar de una cinta transportadora
conectada a un sistema de pesada. Estos sistemas suelen abastecer a los depsitos de preparacin.

Figura 7.- Sistemas de dosificacin por va seca.

Los depsitos de preparacin se suelen duplicar ya que normalmente trabajan de forma discontinua. El volumen
de la solucin de trabajo debe permitir un mnimo de 24 a 48 horas de trabajo. Adems, se debe disponer de una
capacidad de dosificacin de, al menos, el doble del consumo mximo. Es normal disponer de una reserva de
dosificadores del 100 % si se dispone de un slo equipo (1+1) y del 50 % si se dispone de 2 o ms equipos (2+1,
4+2). Se debe, tambin, disponer de una capacidad de transporte horario (bombas + conducciones) superior a 1/8
del consumo mximo diario.

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Figura 8.- Sistema de dosificacin de reactivos.

Con los reactivos lquidos tambin se suele realizar una preparacin y se dosifica a partir de este ltimo depsito.
Las bombas de dosificacin pueden ser de tipo membrana, pistn, solenoide o peristlticas. Las bombas
centrfugas precisan de sistemas complementarios de medida de caudal como un rotmetro o un flotador.

Figura 9.- Bombas dosificadoras de membrana.

.

Figura 10.- Bomba de solenoide instalada sobre el tanque de dosificacin.

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2.3.3.- Uso de reactivos

PRODUCTO

ESTADO

RIQUEZA

SOLUCIN
TRABAJO

DOSIS

pH ptimo

SULFATO DE
ALUMINIO

grano

100%

10%

5.8 a 7.4

lquido

lquido

< 35-45
mg/L

< 25-35
mg/L

3.5 a 6.5 y > 8.5

ALMINA

NOTAS

50%

Al2(SO4)314H2O
CLORURO
FRRICO
FeCl36H2O

Slida
(cristalina o
anhidra)
lquido

37%-47%

Debido a su carcter corrosivo

e higroscpico es preciso
mantenerlo en envases
seguros y bien cerrados
Tendencia a que el pH del agua
disminuya
El hidrxido frrico forma un
flculo de color pardo,
gelatinoso.
El cloruro frrico tiene
tendencia a dejar en el agua
una tenue coloracin de color
amarillo-pajizo, por lo que no es
recomendable su utilizacin en
aguas potables, de aportacin
o recuperacin.

SULFATO
FERROSO

slido

90%-94%

< 50 mg/L

3.5 a 6.5 y > 8.5

<25 mg/L

3.5 a 7 y > 9.0

FeSO47H2O

SULFATO
FRRICO
Fe2(SO4)33H2O
POLMEROS

polvo

100%

1%

lquido

C: <5
mg/L
F: <0.5
mg/L

POLICLORURO
ALUMINIO

15-100
mg/L

Cl3n-m(OH)mAln
CAL

polvo

Ca(OH)2

0.5 Kg/L

85%-99%

lechada
10%

correccin
pH
0.39 mg/mg
alm.
40 % dosis
sulf. Fe+3
26 % dosis
sulf. Fe+2

CARBN
ACTIVO
C: coagulacin

polvo
grano
F: floculacin

100%

suspensin

<25 mg/L

Es un slido fcilmente soluble

en agua y su eficacia es similar
a la del Cl3Fe. La utilizacin de
uno u otro viene dada en gran
medida por los aniones que
acompaan al Fe3+ es decir,
por la preferencia en cuanto al
aumento de la concentracin
de sulfatos o cloruros en el
agua a tratar.

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3.- DISEO DE INSTALACIONES DE MEZCLA

3.1.- Configuracin de las cmaras de coagulacin y floculacin
El objetivo de las instalaciones de coagulacin y floculacin va a ser el conseguir mezclar los reactivos con el agua
a tratar y favorecer la formacin de los flculos. Existen dos sistemas bsicos de mezcla: hidrulicos y mecnicos.
El proceso de coagulacin precisa una mezcla rpida, mientras que la floculacin necesita sistemas de mezcla lento.
La mezcla rpida se podra producir en un canal, aprovechando la turbulencia generada en un resalto hidrulico.
En tuberas se podra aprovechar la turbulencia generada en el flujo al colocar un estrechamiento o seccin de
control. En un depsito se podra disear una entrada tangencial que crease un remolino. Los tres sistemas citados
seran hidrulicos de mezcla rpida. El ms utilizado es el de la seccin de control en una tubera.
Los sistemas mecnicos consisten en depsitos con un sistema de agitacin, normalmente una turbina con eje
vertical u horizontal. La energa de mezcla se puede regular mediante las revoluciones del motor y el diseo de la
hlice. La velocidad perifrica de la hlice suele oscilar entre 3 y 5 m/s en los sistemas de mezcla rpida. Se utilizan
potencias que van desde los 35 a los 70 CV/m3/s.

Velocidad mxima
en extremo de palas
Vp< 3 a 5 m/s

Velocidad mxima
en extremo de palas
Vp< 0.15 a 0.6 m/s

Figura 11.- Depsitos de coagulacin y de floculacin

La mezcla lenta se puede realizar tambin en depsitos con agitadores. En estos casos se suelen utilizar paletas en
vez de hlices. Se busca una gran superficie que gire a poca velocidad. Las velocidades perifricas de las paletas se
limitan a velocidades de 0.15 a 0.6 m/s. No se suelen superar los 2 3 CV/m3/s. Los tiempos de retencin hidrulica
van a ser altos respecto a los de coagulacin, por lo que los volmenes de depsito tambin van a ser mayores.
Suelen ser depsitos largos con varios agitadores de eje vertical u horizontal. Al existir varios agitadores se puede
regular la energa de mezcla entre el principio y el final. En la ltima fase del proceso de floculacin la energa a
aplicar deber ser menor, pues se busca mantener en suspensin los flculos ya formados.

DEPSITO
DE MEZCLA
RPIDA

DEPSITO DE MEZCLA LENTA

Figura 12.- Instalacin de mezcla-coagulacin-floculacin

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Otro sistema de mezcla lenta consiste en la utilizacin de canales largos o depsitos labernticos. Son habituales en
los procesos de cloracin.

DEPSITO LABERNTICO EN PLANTA

Figura 13.- Sistema de mezcla lenta mediante depsito laberntico.

3.1.- Parmetros de diseo

En todos los procesos de coagulacin-floculacin, es preciso la realizacin de ensayos en laboratorio con el fin de
determinar:

Reactivos ms adecuados.

Dosis de coagulante.

Dosis de floculante.

pH ptimo de operacin.

Tiempos de coagulacin y floculacin (tiempos de retencin hidrulica).

Velocidad de sedimentacin.

Volumen de fangos formados.

Calidad del agua sin tratar y tratada.

Tiempos de retencin hidrulica en los reactores de coagulacin y de floculacin son los dos principales
parmetros.

3.2.- Criterios de diseo

Tabla 1.- Resumen de valores de diseo de la decantacin lamelar/tubular
Parmetro
TRH en coagulacin (minutos)
TRH en floculacin (minutos)

Valores
23
20 30

Este clculo debe realizarse para el caudal medio y mximo, siendo los tiempos de retencin a aplicar, para el caudal
medio y mximo, los indicados anteriormente.

4.- CONSIDERACIONES TCNICAS PARTICULARES

-

Atencin a la seguridad en el almacenamiento y manipulacin de los diferentes reactivos.

Aspectos a tener en cuenta en el dimensionamiento geomtrico:

La agitacin en la coagulacin se puede llevar a cabo mediante agitadores mecnicos vigorosos o bien
por inyeccin de aire con difusores de burbuja media o gruesa. En este ltimo caso el aire preciso es del
orden de 1 a 1,5 m3 aire /m3 *h.
En el dimensionamiento final del equipo se debe tener en cuenta un reguardo para salpicaduras (40 / 50
cm).

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Si se adopta un coagulador de seccin cilndrica, es preciso la instalacin de cortacorrientes, para

disminuir el efecto de vrtice generado por el agitador, lo que conllevara a una prdida de energa por
arrastre del agua.

Los cortacorrientes en estos reactores, se suelen poner en nmero de tres o cuatro y su anchura est
comprendida entre el 5 y 10% del dimetro del tanque.

Debe de tenerse en cuenta que en el proceso de coagulacin pueden tener lugar precipitaciones de
tipo secundario, correspondiente a compuestos presentes en el agua residual, como pueden ser
fosfatos, carbonatos, etc. Produciendo la precipitacin de los compuestos insolubles correspondientes,
que conllevan unos consumos extra de reactivos y una mayor produccin de fangos sobre los
tericamente previstos.

En el caso de utilizar cal como agente neutralizante, al tratarse de una reaccin de tipo slido - lquido
los tiempos de retencin deben incrementase, al ser la velocidad de reaccin considerablemente
menor.

La agitacin en la floculacin se puede llevar a cabo mediante agitadores de baja velocidad o bien por
inyeccin de aire con difusores de burbuja media. En este ltimo caso el aire preciso es del orden de 0,5
a 0,75 m3 aire /m3 *h.

En el caso de utilizar agitacin mecnica, es importante disponer de un variador de velocidad en el

proceso de floculacin con el fin de ajustar la velocidad segn el tipo de flculo formado.

La alimentacin y la salida deben situarse en posiciones opuestas.

Tanto el coagulador como el floculador, suelen sobredimensionarse entre un 15 20% del volumen
terico obtenido por clculo.

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5.- ESPECIFICACIONES EN EL TRATAMIENTO DE EFLUENTES DE LA INDUSTRIA TEXTIL

Los procesos de coagulacin floculacin son utilizados de forma frecuente en el tratamiento de las aguas residuales
industriales y se ha puesto de manifiesto su bondad para la reduccin del color. La existencia de nuevos
coagulantes, tales como Polyaluminium chloride (PACl), Polyaluminium ferric chloride (PAFCl), Polyferrous sulphate
(PFS) y Polyferric chloride (PFCL) permite alcanzar mayores eficiencias en la decoloracin de aguas residuales
textiles. Por otra parte, el uso de coagulantes naturales para el tratamiento de las aguas residuales textiles tambin
supone un nuevo, y viable, campo de experimentacin como la alternativa debido a su carcter ecolgico (Verma
et alt.; 2012)
El efluente de las industrias textiles contiene diferentes tipos de colorantes, los cuales, debido a alto peso molecular
y estructuras complejas, tienen muy baja biodegradabilidad (Hsu y Chiang, 1997; Pala y Tokat, 2002; Kim et al, 2004;.
Gao et al, 2007).
En la bibliografa se pueden encontrar un gran nmero de mtodos de decoloracin convencionales, de uso ya
consolidado, que implican etapas fsico-qumicas, procesos qumicos y biolgicos, as como algunas de las nuevas
tcnicas emergentes como procesos de oxidacin avanzados. Sin embargo, no existe una solucin nica viable
econmica y tcnicamente, y por lo general es necesario combinar dos o tres mtodos (Kang y Chen, 1997;
Robinson et al, 2001.). Las etapas de coagulacin qumica/floculacin se muestran como tcnicas robustas y muy
frecuentemente utilizadas.
Debido a que el mecanismo de coagulacin til en la decoloracin de las aguas residuales todava no est
absolutamente claro, en la eliminacin del color por coagulacin se encuentra en algunos casos muy eficaces,
mientras que en otros se ha fracasado completamente
La adicin de algunos productos qumicos (polielectrolitos) mejora coagulation mediante la promocin del
crecimiento de las grandes flculos que permiten una rpida sedimentacin. Los polielectrolitos son polmeros de
alto peso molecular, que contienen grupos absorbibles y cuando se aaden pequeas dosis de polielectrolito (1
mg/L a 5 mg/L) en conjunto con coagulante, stos tambin se les conoce como coadyuvantes. La accin del
polielectrolito se ve sustancialmente afectado por las variaciones de pH.
Las etapas de coagulacin-floculacin representan una tecnologa rentable y proporciona una excelente
eliminacin del color para una amplia variedad de colorantes, convirtindose en una tecnologa prometedora para
la decoloracin de las aguas residuales textiles.
La produccin de lodos tambin puede ser minimizado mediante la optimizacin de los parmetros del proceso y
la seleccin adecuada de coagulante y floculante.
La coagulacin por medio de biopolmeros es mtodo muy eficaz para el tratamiento de aguas residuales
industriales. El Chitosan como un bio-floculante puede aplicarse con xito para la eliminacin de tanto partculas y
sustancias disueltas (Renault et al., 2009). Las principales razones para el xito de este biopolmero en el tratamiento
de aguas residuales mediante la coagulacin / floculacin son que tiene la ventaja de ser un material no txico, no
corrosivo y seguro de manejar (producto no peligroso, no irritante para la piel y los ojos) (Bolto y Gregory, 2007;
Bratby, 2007). Adems, el Chitosan es tambin eficiente en agua fra y a una concentracin mucho ms baja que las
sales de metales. La menor concentracin de polmeros reduce el volumen de produccin de lodos en comparacin
con lodo obtenido con alumbre. Adems, como los biopolmeros son biodegradables, el lodo puede ser
estabilizado por va biolgica.

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Figura 14.-Categoras de coagulantes qumicos utilizados en la industria textil de acuerdo a su efectividad.

Las experiencias informan de que las sales metlicas pre-hidrolizadas, tales como sulfato de aluminio (alumbre), el
cloruro frrico y el sulfato frrico, son eficientes (Jiang y Graham, 1998). Los coagulantes pre-hidrolizados tales
como policloruro de alumnio (PACl), policloruro de alumnio-hiero (PAFCl), polisulfato de hierro (PFS) y cloruro de
Polyferric (PFCL) parecen dar mejor eliminacin del color incluso a baja temperatura y tambin pueden producir
un menor volumen de los lodos.
A este respecto, Gregory y Rossi (2001) han estudiado la eficacia de diversos coagulantes pre-hidrolizar para el
tratamiento de aguas residuales, e inform que los productos PACL dan ms coagulacin rpida y fuerte que la de
alumbre en dosis equivalente. Esto se puede atribuir al hecho de que estos coagulantes son pre-neutralizado,
tienen menor efecto en el pH del agua y se reduce as la necesidad de la correccin del pH.
La mayora de los colorantes utilizados en la industria textil estn cargados negativamente y, por lo tanto, se
prefiere polmero catinico sobre polmeros aninicos y no inicos. Sin embargo, los mecanismos que rigen el
funcionamiento de estos productos no estn bien establecidos an.
Varios autores han sugerido que los parmetros ms importantes para optimizar la coagulacin son el pH y la
concentracin de iones metlicos aplicados.
Experiencias: con el alumbre (El-Gohary y Taw fi k, 2009), FeCl3 (Kim et al., 2003; Bidhendi et al, 2007), MgCl2 (Tan et
al, 2000; Semerjian y Ayoub, 2003; Gao et al, 2007), policloruro de aluminio (PACl) (Sanghi y Bhattacharya, 2005;.
Choo et al, 2007), cal y sulfato ferroso y coagulantes polimricos orgnicos (Mishra et al, 2002; Bidhendi et al, 2007)
(Mishra et al, 2002 Georgiou et al, 2003) ( Gurses et al, 2003).
Aparte de stos, la velocidad y el tiempo de mezclado, temperatura y tiempo de retencin; tambin influir en la
eliminacin del color (Ong et al, 2005. Naimabadi et al, 2009.).
A continuacin se presentan diversas referencias con experiencias en el uso de coagulantes en aguas residuales de
la industria textil.

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Tabla 2.- Efectividad de diferentes coagulantes qumicos estudiados, y referencias, para el tratamiento de
aguas residuales de la industria textil.

Los estudios realizados por diversos investigadores como se describe en la tabla anterior muestran que el pH
natural de solucin de cloruro frrico es cido. Sin embargo, la eliminacin de color efectiva se puede lograr cuando
el pH se mantiene cerca de neutral, sino que depende de nuevo del tipo de colorantes a ser eliminado (Kim et al,
2004; Guendy, 2010; Moghaddam et al, 2010.). Por lo tanto, la adicin de una base para mantener el pH se convierte
en requisito primordial. Cal o NaOH se pueden utilizar para este propsito. Sin embargo, la adicin de cal puede
producir un importante incremento de fangos.
Considerando que la adicin de polielectrolito es un coadyuvante de coagulacin que generalmente mejora el
rendimiento de coagulante, se puede observar de la anterior que el pH ptimo para el alumbre es cerca de neutro
y por lo tanto mayor la eliminacin del color.
Los PAC son coagulantes con base de aluminio similares a la almina pero con algunas diferencias importantes:

Estn parcialmente pre-neutralizado.

Contiene Cl- en lugar de SO42

Contiene hasta tres veces ms de aluminio.

Velocidad de agregacin rpida, con flculos mayores y ms pesados.

Por otra parte, PAC muestra una mejor eliminacin de color en un rango de pH ms amplio de 7 a10.
El pH ptimo para FeSO4 es alcalina en el rango de 7 - 9 y proporciona una mayor eliminacin del color en este
rango de pH.
Varios investigadores tambin han puesto de manifiesto que la adicin de polielectrolito generalmente aumenta
la turbidez y el volumen de lodo sedimentado. Este efecto no deseado puede ser eliminado si la concentracin de
polielectrolito utilizado es inferior a 2 mg / L (Bidhendi et al., 2007).
El pH ptimo para el cloruro de magnesio vara entre 9 y 12 (Gao et al, 2007; El-Gohary y Tawfik, 2009). Da muy
buena capacidad de eliminacin de color si se usa con cal. Sin embargo, genera gran cantidad de lodo lo que
implica un costo adicional en la gestin y disposicin final de los mismos.
Aunque tanto el cloruro frrico como el alumbre dan ms o menos una alta eficiencia, a baja concentracin, de
eliminacin de color, la del cloruro frrico parece ser menor (Kim et al, 2004; Golob et al, 2005; Bidhendi et al, 2007.).
Sin embargo, si se utiliza con una pequea dosis de polmero catinico (Suksaroj et al., 2005) la eficiencia mejora
enormemente.

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Hay muy poca informacin disponible sobre la eficiencia de los coagulantes PFS. El PFS es atractivo como
coagulante porque es prcticamente soluble en agua, y forma gran cantidad de iones complejos polinucleicos
como (Fe2(OH)3)3+, (Fe2(OH)2)2+, (Fe8(OH)20)4+, que son propensos a la coagulacin.
Es ventajoso por los siguientes aspectos:
Sedimentacin rpida de los flculos.
Amplio rango de pH para funcionar.
Baja contaminacin por hierro.
Alta tasa de eliminacin de metales pesados.
Rpida degradacin en el fango.
El mecanismo principal para la coagulacin es similar a la PACl es decir, adsorcin y neutralizacin de carga.
Gao et al. (2001) han investigado la aplicacin de PAFCl para la decoloracin de las aguas residuales petroqumica
e inform que PAFCl da una mejor eliminacin de la turbidez en el rango de pH 7.0 - 8.4, y una buena eliminacin
de color para tintes de suspensin sobre el otros coagulantes seleccionados, como SLP y PACl. La capacidad de
formacin rpida de los flculos y superior eliminacin de color puede ser debido a la razn que PAFCl combina las
ventajas de ambos procoagulantes: sales de aluminio y de hierro y, por tanto, capaces de formar flculos
rpidamente sedimentables, ms voluminosos. No hay referencias de su uso en aguas residuales de la industria
textil.
Coagulacin con la ayuda de coagulantes naturales
Los compuestos polimricos orgnicos presentan como ventaja, respecto a los materiales inorgnicos, que tienen
capacidad para producir grandes flculos, densos y compactos, con buenas caractersticas de sedimentacin
(Renault et al., 2009). En contraste con algunos coagulantes utilizado tradicionalmente, como alumbre, los
polmeros orgnicos precisan dosis inferiores, eficiencia a baja temperatura y producen pequeo volumen de lodo,
ms biodegradable y con menos toxicidad (los polmeros aninicos y no inicos son generalmente menos txicos
en comparacin con polmeros catinicos); el efluente despus del tratamiento con polmero natural puede ser
tratado por medios biolgicos, si es necesario.
En la vista de ello, muchos investigadores han estudiado la efectividad de diversos coagulantes naturales (Joshi y
Nanoti, 1999) extrados de plantas o animales (Christman, 1967) para el tratamiento de aguas residuales textiles.
Estos coagulantes naturales tambin pueden probar su eficacia si se utilizan de forma conjunta a los coagulantes
qumicos. La mayora de los coagulantes naturales entran en la categora de los polisacridos, por lo tanto, tambin
son coagulantes polimricos.

Figura 15.-Categoras de coagulantes naturales.

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A diferencia de los coagulantes sintticos, los coagulantes naturales presentan generalmente dos tipos de
mecanismos:
i)
la adsorcin y la neutralizacin de carga
ii)
la adsorcin y puente entre partculas.
Polmeros de origen vegetal como coagulantes:
Varios polmeros extrados de plantas, tales como almidn, gam guar, goma arbiga, semillas de Nirmali, tanino,
Moringa olefera y cactus, etc., son bien conocidos como coagulantes en la comunidad cientfica.
Estos polmeros tienen gran nmero de aplicaciones industriales ya que estos son los polisacridos y poseen
diversas aplicaciones comerciales.

6.- PARMETROS Y ESTRATEGIAS DE CONTROL

Atencin al cumplimiento de TRH.

Atencin a la energa de agitacin en cada cmara.

7.- PROBLEMAS DE EXPLOTACIN

Este apartado est en blanco de forma intencionada.

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BIBLIOGRAFA
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WEBER, W.J.; (1979); " Control de la calidad del agua. Procesos fisico qumicos"; Editorial Revert, 654 pgs.; ISBN 84291-7522-9.

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ANEJO 1
COMPARATIVA DE CRITERIOS DE
DIMENSIONAMIENTO
Este apartado est en blanco de forma intencionada.

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ANEJO 2
ESTIMACIN DE SUPERFICIES NECESARIAS
ESTIMACIN DE SUPERFICIE NECESARIA PARA PROCESO DE COAGULACIN-FLOCULACIN

TIEMPODERETENCINHIDRULICA(MINUTOS)
Coagulacin2a5minutos
Rango
Floculacin2030minutos
Tiempototal25 Tiempototal40
Valoradoptado
minutos
minutos
SUPERFICIENECESARIA(m2)
CAUDAL(m3/h)
(2metrosdecalado)
5
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100

1
2
4
6
8
10
13
15
17
19
21

2
3
7
10
13
17
20
23
27
30
33

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ANEJO 3
DESCRIPCIN GRFICA DE UNIDADES DE
PROCESO

Figura 1
Croquis bsico de un sistema de coagulacin-floculacin.

Figura 2
Croquis de los sentidos de flujo en una cmara de floculacin. Los sistemas de agitacin tendran
velocidades decrecientes.

Figura 3
Estaciones de preparacin de polmeros (manual y de flujo continuo (Ultromat)

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Figura 4
Motores para agitacin en cmaras de coagulacin.

Figura 5
Sistema de mezcla y coagulacin mediante resalto hidrulico.

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Figura 6
Hlices de floculacin de perfil delgado.

Figura 7
Palas de agitacin en floculadores.
http://www.westech-inc.com/.

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Figura 8
Palas de agitacin lenta en cmara de floculacin de eje horizontal.
http://www.westech-inc.com/.

.
Figura 9
Palas de agitacin lenta en cmara de floculacin de eje horizontal.
http://www.westech-inc.com/.

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Figura 10
Coagulacin-floculacin en tubera.
http://www.iqdinvesquia.com/?page_id=539

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