PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TCNICAS

TUBERA EN HIERRO DCTIL

NDICE
1.- TUBOS Y ACCESORIOS ............................................................................................... 3
1.1.- Normativa................................................................................................... 3
1.2.- Descripcin ................................................................................................. 4
1.3.- Caractersticas mecnicas mnimas ........................................................... 4
1.4.- Prueba de estanquidad .............................................................................. 4
1.5.- Marcado ..................................................................................................... 5
1.5.1.- De los Tubos ................................................................................ 5
1.5.2.- De los Accesorios ......................................................................... 6
1.6.- Revestimientos ........................................................................................... 6
1.6.1.- Revestimiento interno................................................................. 6
1.6.2.- Revestimiento externo ................................................................ 7
1.6.3.- Revestimiento de los accesorios ................................................. 7
1.7.- Aseguramiento de la Calidad ..................................................................... 7
1.8.- Caracteristicas Geometricas (Clase C)........................................................ 8
2.- JUNTAS ...................................................................................................................... 9
2.1.- Tubos y Accesorios: Junta Automatica Flexible ...................................... 9
2.2.- Otros tipos de uniones en tubos y accesorios ........................................... 9
2.3.- Desviaciones ............................................................................................... 9
3.- PRESIONES................................................................................................................. 10
3.1.- Presin de funcionamiento admisible (PFA) .............................................. 10
3.2.- Presin mxima admisible (PMA) .............................................................. 10
3.3.- Presin de ensayo admisible (PEA) ............................................................ 10
3.4.- Tabla de presiones: Junta flexibles (Clase C).............................................. 11
3.5.- Tabla de presiones: Accesorios con union a bridas (PN) ........................... 11
4.- ALTURAS DE COBERTURA.......................................................................................... 12

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Tuberas, vlvulas y accesorios en hierro dctil para sistemas de conduccin de agua

1.- TUBOS Y ACCESORIOS

1.1.- NORMATIVA
Los productos para sistemas de conduccin de agua de la marca PAM, son conformes con
normas internacionales:
ESPECIFICACIONES

NORMA

Especificacin tcnica general de las canalizaciones de hierro fundido dctil

con presin
Tubos con enchufes
Tubos con bridas

ISO 2531:2009
EN 545

Uniones con enchufes

Uniones con bridas
Dimensiones y taladrado de las bridas (fijas y orientables)
Anillos de goma. Especificaciones de los materiales

ISO 7005-2
ISO 4633

Revestimiento exterior de zinc. Parte 1. Zinc metlico con capa de acabado

ISO 8179-1

Revestimiento exterior de zinc. Parte 2. Pintura rica en zinc con capa de

acabado

ISO 8179-2

Manga de polietileno

ISO 8180

Revestimiento interior de mortero de cemento de los tubos

ISO 4179

Pruebas hidrostticas despus de la instalacin

ISO 10802

Mtodo de diseo para tubos de hierro dctil

ISO 10803

Vlvulas metlicas para uso en sistemas de tuberas con bridas.

Dimensiones de cara a cara y de centro a cara

ISO 5752

Vlvulas de compuerta de hierro fundido, operadas principalmente con

llave, para uso subterrneo

ISO 7259

Gestion de la Calidad en Diseo, produccin y comercializacin de

ISO 9001:2000
productos para canalizaciones, aparatos de valvuleria y registros.
Sistema de Gestin Ambiental

ISO 14001:2004

Certificado de Alimentariedad de los revestimientos externos de la tubera

WRAS

Certificado de Alimentariedad de los revestimientos internos de la tubera

WRAS

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1.2.- DESCRIPCIN
Los tubos son colados por centrifugacin en molde metlico y estn provistos de una
campana en cuyo interior se aloja un anillo de elastmero, asegurando una estanquidad
perfecta en la unin entre tubos.
Este tipo de unin es de un diseo tal que proporciona una serie de caractersticas
funcionales como desviaciones angulares, aislamiento elctrico entre tubos, buen
comportamiento ante las inestabilidad del terreno, dilataciones, etc.

1.3.- CARACTERSTICAS MECNICAS MNIMAS

Estas caractersticas son comprobadas sistemticamente durante el proceso de fabricacin,
segn las especificaciones de la normativa citada en el numeral 1.
Resistencia mnima
a la traccin (Rm)

Alargamiento mnimo a
la rotura (A)

Dureza Brinell
(HBW)

DN 50 a DN 1000

DN 50 a DN 1000

DN 50 a DN 1000

Tubos

420 MPa

10%

230

Accesorios

420 MPa

5%

250

Tipo de piezas

1.4.- PRUEBA DE ESTANQUIDAD

Todos los tubos se someten en fbrica a una prueba hidrulica realizada en la misma lnea
de fabricacin antes de aplicar el revestimiento interno. Segn norma ISO 2531:2009 (Cap. 5:
Ensayo de estanqueidad en fabrica de los tubos y accesorios) la duracin total del ciclo de
presin no es inferior a 15 seg. de los cuales 10 seg. son a la presin de ensayo.

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Dicha prueba consiste en mantener agua en el interior del tubo a la presin indicada en la
tabla, no admitindose ningn tipo de prdidas.
DN (mm)

100300

350-600

7001000

Presin (bar)

25

16

10

La presin hidrosttica de ensayo en fbrica es menos elevada para las conexiones que para
los tubos, pues la forma de las conexiones hace difcil asegurar un bloqueo suficiente de los
esfuerzos debido a las elevadas presiones internas durante el ensayo (Norma ISO
2531:2009).

1.5.- MARCADO
1.5.1.- De los TUBOS

Grabado en bajo relieve directo de fundicin y localizado en el enchufe (campana):

o Identificacin del fabricante
o Dimetro nominal
o Ao de fabricacin
o Identificacion de que la fundicin es dctil

Marcado con pintura en el frontal de la campana:

o Identificacin del fabricante
o Referencia a la Norma correspondiente
o Clase de presin C del tubo

1.5.2.- De los ACCESORIOS

Todas las piezas llevan de origen al menos las siguientes marcas:
o Identificacin del fabricante

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o Dimetro nominal
o Ao de fabricacin
o Identificacion de que la fundicin es dctil
o Referencia a la Norma correspondiente
o Clase de presin C del accesorio
o En el caso de los codos, el ngulo de desviacin
o En el caso de las tees, el dimetro de la derivacin
o PN cuando el accesorio es bridado

1.6.- REVESTIMIENTOS
1.6.1.- Revestimiento interno
Todos los tubos son revestidos internamente con una capa de mortero de cemento de horno
alto, aplicada por centrifugacin del tubo, en conformidad con la norma ISO 4179 .
Los espesores de la capa de mortero una vez fraguado son:

DN

Espesor de la capa de mortero(mm)

(mm)

Normal

Valor mnimo en un punto

100 300

350 600

700 1000

3.5

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1.6.2.- Revestimiento externo

Los tubos PAM se revisten externamente con dos capas:
A) Una primera con zinc metlico :
Electrodeposicin de hilo de zinc de 99 % de pureza, depositndose 200 gr/m2 (superior a
la norma).
B) Una segunda de pintura sintetica o pintura bituminosa :
Pulverizacin de una capa de espesor medio de 120 m.
Antes de la aplicacin del zinc, la superficie de los tubos est seca y libre de partculas no
adherentes como aceite, grasas, etc. La instalacin de recubrimiento exterior, es tal que el
tubo pueda manipularse sin riesgo de deterioro de la proteccin.
La capa de acabado recubre uniformemente la totalidad de la capa de zinc y asegurando la
minimizacin de defectos tales como los desprendimientos.
1.6.3.- Revestimiento de los accesorios
Las piezas se recubren tanto interior como exteriormente con pintura sintetica o bituminosa
de forma que el espesor medio de la capa sea 120 m.

1.7.- ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

El proceso de produccin es sometido a un sistema de aseguramiento de calidad, conforme
a la norma ISO 9001:2008 y est certificado por un organismo exterior.

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1.8.- CARACTERSTICAS GEOMTRICAS ( CLASE C )

DN

PFA

Lu

DI

DE

eMETAL

eMORTERO

Di

Masa

bar

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

Kg/m

Clase
mm
100

C40

40

94.5

188

121

118

4.4

103.2

14.9

150

C40

40

100.5

242

173

170

4.5

155

22.2

200

C40

40

106.5

295

225

222

4.7

206.6

30.2

250

C40

40

105.5

352

277

274

5.5

257

42.2

300

C40

40

107.5

409

329

326

6.2

307.6

55.5

350

C30

30

110.5

464

381

378

6.4

355.2

68.8

400

C30

30

112.5

516

432

429

6.5

406

79.4

450

C30

30

115.5

574

483

480

6.9

456.2

93.8

500

C30

30

117.5

629

535

532

7.5

507

111.1

600

C30

30

132.5

738.5

638

635

8.7

607.6

150.6

700

C25

25

192.0

863

741

738

8.8

708.4

186.2

800

C25

25

197.0

974

845

842

9.6

810.8

229.0

900

C25

25

200.0

1082

948

945

10.6

911.8

276.2

1000

C25

25

203.0

1191

1051

1048

11.6

1012.8

330.6

Todas las piezas especiales tienen como espesores mnimos los de la serie K-12.

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2.- JUNTAS
2.1.- TUBOS Y ACCESORIOS: JUNTA AUTOMATICA FLEXIBLE
La estanquidad se consigue por la compresin radial del anillo de elastmero ubicado en su
alojamiento del interior de la campana del tubo. La unin se realiza por la simple
introduccin del extremo liso en el enchufe.
Existen otros tipos de juntas aplicables a casos especiales; favor consultarnos.
2.2.- OTROS TIPOS DE UNIONES EN TUBOS Y ACCESORIOS
Para ciertos casos la unin de tubos y accesorios podr ser del tipo express (junta mecnica
por contrabrida y pernos).
Cuando las piezas lleven unin con brida, ser conforme a la serie ISO y podrn ser mviles.
Para instalaciones donde se requiera traccin en la tubera, los accesorios podrn ser del
tipo junta automtica acerrojada (consultarnos).
2.3.- DESVIACIONES
Las desviaciones mximas admisibles que permiten las diferentes juntas son:

Radio de curvatura

R=

L
2 Sen

N de tubos para un cambio de direccin

N=

= ngulo del cambio de direccin

= Desviacin mxima admisible

L = Longitud del tubo.

= Desplazamiento mximo.
C = Longitud del cambio de direccin:
C=NL

DN (mm)

(Grados)

L (m)

R (m)

Desplazamiento (cm)

60 300

5o

6.0

69

52

350 - 1000

4o

6.0

86

42

Para otros tipos de juntas consultar a Saint-Gobain Per S.A.

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3.- PRESIONES
El clculo de presiones se basa en la Norma ISO 2531:2009.
3.1.- Presin de funcionamiento admisible (PFA)
Presin interior en bares que un componente de la canalizacin puede soportar con toda
seguridad de forma continua en rgimen hidrulico permanente.
eMIN =

PFA x C x DE
20 x Rt + (PFA x C)

(1)

eMIN = Espesor mnimo de la pared del tubo

eMIN = en T (en mm)

T = Tolerancia mxima = 1,3 +

0,001 DN (en mm)

en = Espesor nominal del tubo (en mm)

Rt = Resistencia mnima a la
traccin = 420 MPa

Dext = Dimetro exterior del tubo (en mm)

C = Coeficiente de seguridad = 3

PFA = Presin de funcionamiento admisible (en bares)

3.2.- Presin mxima admisible (PMA)

Presin hidrosttica mxima en bares (incluyendo el golpe de ariete) que es capaz de
soportar un componente de la canalizacin en rgimen de sobrepresin transitoria.
La forma de clculo de esta presin es igual que la expresin (1), pero utilizando un
coeficiente de seguridad C = 2,5.
3.3.- Presin de ensayo admisible (PEA)
Presin hidrosttica mxima de prueba en zanja a la cual es capaz de resistir

un

componente de la canalizacin durante un tiempo relativamente corto con el fin de asegurar

la integridad y estanquidad de la misma.
PEA = 5 + PMA

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3.4.- Tabla de Presiones Preferentes para juntas flexibles (CLASE C)

PFA
DN

PMA

PEA

DE
bar

100

118

40

48

53

150

170

40

48

53

200

222

40

48

53

250

274

40

48

53

300

326

40

48

53

350

378

30

36

41

400

429

30

36

41

450

480

30

36

41

500

532

30

36

41

600

635

30

36

41

700

738

25

30

35

800

842

25

30

35

900

945

25

30

35

1000

1 048

25

30

35

Para otros tipos de juntas consultar a Saint-Gobain Per S.A.

3.5.- Tabla de presiones: Accesorios con unin a bridas:

PN 10
DN

PFA

PMA

PN 16
PEA

PFA

bar
100 a 150

PMA

PN 25
PEA

PFA

bar

Ver PN 16

PMA

PN 40
PEA

PFA

bar

PMA

PEA

bar

16

20

25

25

30

35

40

48

53

200 a 300

10

12

17

16

20

25

25

30

35

40

48

53

350 a 1000

10

12

17

16

20

25

25

30

35

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4.- ALTURAS DE COBERTURA

Las alturas de cobertura recomendadas estn limitadas por los criterios de porcentaje de
ovalizacin y tensin mxima que se producen en la pared del tubo definidos en la norma
ANSI/AWWA C150/A21.50-96 e ISO 10803:2009 y dependen tanto de las caractersticas del
tubo como del tipo de instalacin escogido.
La misma norma ANSI/AWWA C150/A21.50-96, define 5 tipos de colocacin:
TIPO 1
Fondo de excavacin nivelado en tierra sin remover.
Relleno sin necesidad de compactacin.
TIPO 2
Fondo de la excavacin nivelado.
Relleno ligeramente consolidado hasta 1/2 altura del tubo.
TIPO 3
Tubo descansando sobre un lecho de tierra blanda con una altura mnima de
0,10 m.
Relleno ligeramente consolidado hasta la clave del tubo.
TIPO 4
Tubo descansando en un lecho de arena, de grava o de piedras trituradas
con un espesor igual a 1/8 del dimetro del tubo con un mnimo de 0,10 m.
de altura.
Relleno compactado 80% proctor modificado hasta la clave del tubo.
TIPO 5
Lecho de apoyo (0,10 m. mnimo) y primer relleno compuesto por
materiales granulosos compactados hasta 1/2 altura del tubo.
Segundo relleno compuesto por materiales granulosos o seleccionados, y
compactados hasta la clave del tubo a un grado 90 % proctor modificado.
Los materiales de relleno usados (seleccionados o no) directamente en contacto con el tubo deben
estar libres de rocas y elementos corrosivos.
Es responsabilidad del proyectista la determinacin de las alturas de cobertura de las tuberias en
base a la norma ISO 10803:2009 y segn las condiciones del proyecto: tipo de suelo, tipo de carga
rodante, clase de tubera a utilizar, etc.
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