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METALURGIA FISICA MD2

TECNOLOGO MECANICO AO 2013

INTRODUCCION
El papel aluminio, (tambin conocido como papel de plata o platita por su semejanza
al brillo cromado que refleja la almina o papel de orillo en algunos pueblos de
Espaa), son hojas delgadas de aluminio de un grosor inferior a 0,2 mm, habiendo
medidas tan finas como las que estn por debajo de los 0,006 mm. As, la hoja de
metal es sumamente flexible y puede ser doblada o cubrir objetos con mucha
facilidad, entre las que est la de poder hacer de envoltorio de diversos objetos
conductores de electricidad. Sin embargo, este producto es frgil, fcilmente se
daa, siendo comnmente laminado en combinacin con
otros materiales como plstico o papel para hacerlo ms til. Cuando se introdujo
al mercado, tard varias dcadas en sustituir el uso del papel de estao a mediados
del siglo XX. Tiene la cualidad especial de que es buen material para posar la
comida en el horno, por ejemplo, puesto que este material repele por completo el
calor y se lo puede agarrar perfectamente sin quemarse despus de que dicho
material haya soportado temperaturas muy elevadas. El uso ms habitual de este
papel es para envolver alimentos, se utiliza para envolver los bocadillos de los nios
o cubrir platos calientes y as conservar su calor.
Este papel es de una hoja fina de Aluminio. Es un elemento qumico, de
smbolo Al y nmero atmico 13. Se trata de un metal no ferromagntico. Es el
tercer elemento ms comn encontrado en la corteza terrestre. Los compuestos de
aluminio forman el 8% de la corteza de la tierra y se encuentran presentes en la
mayora de las rocas, de la vegetacin y de los animales. Como metal se extrae
nicamente del mineral conocido con el nombre de bauxita, por transformacin
primero en almina mediante el proceso Bayer y a continuacin en aluminio metlico
mediante electrlisis. Por otro lado es el ms ligero de los metales y est presente
en miles de usos industriales, mdicos y en la construccin.

Historia
Mucho antes que el moderno papel de aluminio, se empleaban y distribuan hojas
finas de estao para propsitos similares. A finales del siglo XIX y comienzos
del siglo XX las hojas delgadas de estao eran ya muy populares y cuando
empezaron a aparecer en el mercado las nuevas hojas de papel de aluminio la
gente las segua denominando como hojas de estao. El nuevo producto era mejor
que las antiguas hojas de estao debido a que el estao dejaba sabores 'extraos'
en los alimentos adems de que su resistencia y prestaciones eran inferiores a las
del aluminio. No obstante, las primeras grabaciones de audio en los fongrafos de
cilindro se hicieron en finas hojas de estao.
Las lminas de estao se reemplazaron por las de aluminio en el ao 1910, justo
cuando se estableci la primera planta de elaboracin de lminas de aluminio bajo la
empresa Dr. Lauber, Neher & Cie., Emmishofen, que fue instalada
en Kreuzlingen (Suiza). La planta perteneca J.G. Neher & Sons (manufactureros del
aluminio) que comenzaron su trabajo ya en el ao 1886 en los alrededores de la
ciudad de Schaffhausen, Suiza cerca de las cataratas del Rhine - capturaban la

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energa de las cataratas para producir el aluminio-. Los hermanos Neher junto con el
Dr. Lauber descubrieron el proceso de laminado sin fin y el uso del papel de aluminio
como barrera protectora. Los primeros usos de estas hojas fueron el embalaje de los
productos del tabaco, las barras de chocolate. a lo largo del tiempo los productores
fueron aadiendo lacas que coloreaban las hojas de aluminio.
En el ao 2003, la produccin anual de papel de aluminio se estim en
aproximadamente 800.000 toneladas en Europa y 600.000 toneladas en los Estados
Unidos. Aproximadamente el 75 % del papel aluminio es usado
para embalar productos alimenticios, cosmticos y qumicos, mientras que el 25 %
restante tiene usos industriales. No es raro que se le confunda con la pelcula
metalizada, que se utiliza tambin en empaques pero que en realidad est
compuesta de capas recubiertas de polmero, con un delgado revestimiento de
aluminio.

Propiedades
Las hojas de aluminio poseen por regla general una superficie ms brillante
(reflectora) que otra, que suele ser ms mate. Este efecto es resultado de su
proceso de elaboracin. Como las hojas de aluminio son fciles de rasgar, las hojas
se procesan en mquinas a pares para aumentar su resistencia general y de esta
forma la parte que estuvo en contacto con otra hoja de aluminio posee un terminado
mate, mientras que la cara opuesta es brillante. Esta diferencia reflectiva en el
acabado de las hojas de aluminio hace que muchas personas crean que esto es una
ventaja en la cocina al cocinar los alimentos con lminas de aluminio, ya que, se
dice, la parte brillante 'rechaza' el calor mientras que la mate lo retiene y de esta
forma se cocina mejor los alimentos. Se ha demostrado que la diferencia de
temperatura es slo perceptible con instrumentos, siendo casi nulos sus efectos en
la preparacin de los alimentos.

PROCESO DE FABRICACION PAPEL DE ALUMINIO


Primero el papel aluminio proviene de bloques grandes
transforman hasta llegar a una finsima lmina.

de aluminio que se

La fabricacin del papel aluminio implica rebajar repetidamente un bloque grande


de aleacin de aluminio a travs de unos rodillos (proceso de laminado), el cual se
describe en las siguientes etapas:
1. Se comienza fundiendo lingotes de aluminio puro en un horno de bunker a 750,
se le agrega al aluminio
elementos como zinc, titanio, silicio para producir
una aleacin que la hace ms resistente y maleable.

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Aleacin:

Aluminio(Al)
+

Zinc (Zn)
(Ti)

Titanio

Silicio
(Si)

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La fundicin dura entre 3 y 8 horas para fundir 27000 kilos de aluminio.

2. Se toma una muestra y se verifica el contenido de la aleacin preparada.

3. Se lleva el aluminio desde el horno de refundicin hasta los moldes, el


aluminio fundido circula en un canal mvil que esta sobre los moldes, en esta
etapa se quitan las impurezas.

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4. Al llegar a los moldes, estos se enfran con agua para acelerar la solidificacin
del aluminio fundido, se extraen del molde resultando un bloque de 4.4 m de
largo, 1.4 m de ancho, 45 cm de grosor, el peso es de 7500 kilos y se
encuentran listos para el proceso laminado.

5. Despus se elimina 3 mm del grosor del lingote para quitar las impurezas y
dejar un acabado totalmente liso.

6. El proceso de laminado a presin se repite de 12 a 16 veces, esto se realiza


para rebajar el grosor, los rodillos que aplastan tienen una temperatura de 455 a
550 por tal motivo se enfra el proceso para evitar que el lingote se pegue en los
rodillos. Al final medir 5 mm de grosor.

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7. Se transporta el lingote hacia el laminado en frio donde se reducir mas


su grosor, en los rodillos se usa lquido refrigerante para evitar que se
pegue.

8. Al final se elimina 1 cm del borde de la lmina, ya que los bordes estn


maltratados por el proceso.
En el proceso pudimos observar que el papel aluminio se realiza aplastando y
alargando un bloque de aluminio hasta dejarlo como si fuera una hoja de papel, el
resultado es que de un bloque de aluminio de 4.4 metros de largo se obtiene 12.7
kilmetros de papel de aluminio.

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USOS
Embalaje de alimentos
Las hojas de aluminio se emplean en el embalaje de alimentos, proporcionando un aumento
de su vida de consumo, de esta forma puede verse en bebidas, lcteos y otros productos
sensibles. La hoja acta en estos casos como una barrera contra la luz (que acaba
degradando las grasas), los olores, las bacterias, y evitando que se gane o pierda humedad.
Las lminas de aluminio se emplean tambin como elementos de cocina para elaborar tartas,
cocinar pescados, carnes, etc.
El uso casero de estas hojas est muy extendido a lo largo del mundo y puede encontrarse
en casi cualquier nevera envolviendo a los alimentos (generalmente con la intencin de
prevenir olores), para portar alimentos como los sandwichs en un almuerzo, o en las tiendas
de take-away o comida rpida, por ejemplo en Estados Unidos los restaurantes de cocina
tex-mex ofrecen los burritosenvueltos en hojas de aluminio, en Europa s ofrece de la misma
forma los kebab turcos.

Aislante
El papel de aluminio se utiliza tambin muy ampliamente como aislamiento trmico (barrera
y reflectividad), en los intercambiadores de calor (conduccin de calor) y los cables de
electricidad (barrera y conductividad elctrica). Las lminas en una aleacin especial son
utilizados incluso en las intervenciones estructurales en forma de panal de algunos
componentes estructurales de los aviones. El papel de aluminio debido a su alta
conductividad y caractersticas hacen que sea un accesorio en los filtros de tabaco hookah:
una hoja de papel de aluminio perforado que se coloca entre el carbn y el tabaco.
En oficinas donde la entrada del sol es muy agresiva, se acostumbra a tapar la ventana con
una lmina de madera cubierta con este papel.

En la cocina
El papel de aluminio tambin se utiliza en las barbacoas de algunos de los alimentos ms
delicados, tal y como las setas y hortalizas; Los alimentos son envueltos en papel de
aluminio y posteriormente colocado en la parrilla y evitar de esta forma la prdida de
humedad que puede dar lugar a una texturas menos atractivas.
Como es el caso con todos los elementos metlicos, el papel de aluminio reacciona
al microondas de forma negativa y debe evitarse su empleo. Esto se debe al efecto de los
campos elctricos de las microondas causan la acumulacin de cargas de forma brusca en
algunas partes puntiagudas de la hoja aluminio; Si se acumula bastante carga se descarga a
un lugar diferente de la lmina, creando una chispa (por ejemplo arcos). Debido a la
frecuente utilizacin de los servicios de alimentacin, esta comnmente conduce a incendios
en la cocina.

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Contaminantes producidos en la elaboracin de papel de


aluminio
Principales Contaminantes:
Gases emitidos en la produccin de la aleacin de aluminio.
Para la produccin de aleaciones de aluminio, el metal refinado se funde en hornos de
bunker o de gas, se aaden cantidades conocidas de un endurecedor que contiene bloques
de aluminio con un determinado porcentaje de manganeso, silicio, zinc, titanio, etc. La masa
fundida se mezcla y se pasa a un horno de temperatura constante para desgasificarla,
haciendo pasar argn-cloro o nitrgeno-cloro a travs del metal. La emisin de gases
resultante (cido clorhdrico, hidrgeno y cloro) se ha asociado con enfermedades
profesionales. En consecuencia, hay que prestar suma atencin a la realizacin de unos
controles de ingeniera adecuados, que capturen estas emisiones y eviten su llegada al
medio exterior, donde tambin pueden causar daos.

Enfermedad profesional

Es aquella causada de una manera directa por el ejercicio de la profesin o el trabajo


que realice una persona y que le produzca incapacidad o muerte. La nocin de
enfermedad profesional se origina en la necesidad de distinguir las enfermedades que
afecta al conjunto de la poblacin de aquellas que son el resultado directo del trabajo que
realiza una persona. Algunos ejemplos de esta circunstancia son la silicosis, enfermedad
pulmonar que afecta a los mineros, trabajadores de la industria y alfareros por la
exposicin al polvo de slice; el cncer de escroto en los deshollinadores, en relacin con
el holln; alteraciones neurolgicas en los alfareros por el uso de productos con base de
plomo o alteraciones seas en los trabajadores de la industria de cerillas por la exposicin
al fsforo.

Residuos de aluminio
Aunque el aluminio se encuentra en muchos alimentos, en el agua de consumo y en
muchos medicamentos anticidos, hay indicios de que ingerido oralmente en
concentraciones superiores a unos lmites higinicos (30 mg de aluminio por 1 kg de
pescado, o 0,2 mg de aluminio por litro de agua) es txico para el consumo humano.
La acidez elevada y los niveles de aluminio no solo significan riesgos para la salud
humana, sino tambin son letales para la vida acutica.
Las altas concentraciones de aluminio (normal de hasta diez veces), junto con la alta
acidez, han causado muertes masivas de peces. Todos los ros en muchas regiones son
desprovistos de vida de peces, y de la variedad de microorganismos. Una vez que pasa
esto, es prcticamente imposible de restablecer poblaciones de peces, debido a la qumica
del agua y la ausencia cambiantes de las fuentes del alimento.

Taladrina (lubricante y refrigerante)

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Las taladrinas agotadas tienen cualidades irritantes y eco txicas debido a que
contienen metales pesados, grmenes nocivos y productos de descomposicin de
mal olor y/o txico, nitrosaminas, compuestos de boro, etc., que en caso de contacto
con la piel pueden causar irritaciones y daos en los operarios.
La evacuacin de taladrinas agotadas por colector, puede ocasionar serios
problemas de operacin en una planta de tratamiento de aguas residuales, originados
bsicamente por los aceites y emulgentes. Adems, la acumulacin de metales
pesados en los lodos contribuye a elevar el costo de los tratamientos de aguas.
En caso de vertido de las taladrinas agotadas pueden causar un dao al ecosistema
de los ros debido a los numerosos componentes txicos que contienen, tales como
nitritos y fenoles. Las emulsiones aceitosas dificultan an ms el intercambio de
oxgeno entre aire y atmsfera, contribuyendo a la desoxigenacin de las aguas con
los consiguientes efectos negativos. Adems, compuestos persistentes como las
parafinas cloradas y los metales pesados se acumulan en organismos de consumo
humano con los consiguientes riesgos para la salud.

RIESGOS MEDIOAMBIENTALES O DE SALUD LABORAL QUE PUEDE GENERAR


UN VERTIDO INADECUADO DE TALADRINA

Las taladrinas pueden contener todas o parte de las sustancias que se enumeran a
continuacin:

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Monoxido de carbono producido por el horno


Un subproducto de la quema de combustibles es el monxido de carbono. Hornos y
otros con gas o con base de aceite, aparatos de calefaccin, como estufas y
secadoras de ropa pueden producir concentraciones potencialmente mortales de
monxido de carbono.
Si se lo inhala, el monxido de carbono reemplaza al oxgeno que las clulas
necesitan para su funcionamiento. El monxido de carbono del aire se acumula
rpidamente en la sangre, causando sntomas similares a los de la gripe, tales
como jaqueca, fatiga, nuseas, mareos, estado de confusin e irritabilidad. A
medida que aumenta su concentracin, el CO produce vmitos, prdida del
conocimiento y, finalmente, dao cerebral y muerte. Las personas que sufren de
problemas cardacos son particularmente sensibles al CO, pudiendo experimentar
dolor en el pecho si lo inhalan al realizar ejercicio. Los nios, los ancianos y las
personas con problemas respiratorios son tambin especialmente sensibles.
El monxido de carbono produce trastornos en individuos sanos, afectando las
funciones motoras, la vista, la destreza manual, la capacidad de aprendizaje y de
realizar tareas complejas.

Productos y subproductos
Productos:

Papel de aluminio

Subproductos:

Gases productos de la combustin


Virutas de aleacin de aluminio
Escorias Salinas

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Medidas de minimizacin y valorizacin


Valorizacin
Taladrinas
La modificacin consiste en la instalacin de un depsito subterrneo de 3.000
litros donde se recogen, por gravedad, tanto la taladrinas que se recircula como los
vertidos que se producen durante el proceso de fabricacin. Despus de filtrar, la
taladrinas se enva a un depsito central de distribucin para ser reutilizada.
Cuando se considera que la taladrinas es defectuosa, desde el mismo recipiente
recolector se enva a un depsito vertical de 25.000 litros desde donde se
alimenta una unidad automtica de micro filtracin tangencial, constituida por
dos mdulos de filtracin con membranas cermicas, con una capacidad de
filtracin de 2.900 l/semana. En esta unidad se separa el agua, que puede ser
reutilizada debido a su buena calidad, de los aceites ya no reutilizables que
deben ser gestionados como residuos.

Los gases productos de la combustin y vapores que salen del


horno de refundicin, los podemos aprovechar de la siguiente
manera:
La ubicacin de la planta en una zona industrial nos favorece de gran manera ya
que podemos vender vapor de agua para diferentes procesos, usando los gases
que salen del horno de refundicin e incorporando un intercambiador de tubo
y coraza podemos obtener vapor de agua que puede ser distribuido mediante una
red de tubera a otras empresas en las cuales se necesite la utilizacin de vapor de
agua por mencionar algunas podra ser una industria textil. Esta alternativa nos
ayudara de gran manera con los costos de operacin del horno de refundicin.
Otra alternativa del uso de dichos gases productos de la combustin es la
implementacin de un ciclo de potencia rankine con el cual generamos despus
potencia elctrica. Esto ayudara a mantener dentro de la planta el fluido elctrico,
con la posibilidad de llegar a vender la potencia restante ya sea a otras empresas
o introducirlo a la red elctrica de pas.
Y como medida final para la descarga de los gases productos de la combustin al
final de la red de tuberas se puede incorporar un sistema lavadora de gases
SCRUBBER (es un equipo que pude remover partculas gases por impacto o
intercepcin con un lquido lavador) y as descargar al ambiente con un impacto
ambiental menor.

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Escorias salinas
Las escorias salinas son residuos peligrosos y no pueden ser vertidas
directamente debido a su alta reactividad con el agua, a que se emiten gases y al
peligro de que las sustancias txicas se lixivien, por lo que tienen que ser tratadas.
Estas se generan cuando se usan mezclas de sales como fundente para cubrir el
material fundido y prevenir la oxidacin, incrementar el rendimiento y
aumentar la eficacia trmica.
En el proceso de valorizacin de escorias salinas se obtienen tres subproductos:
aluminio metlico, sales fundentes y xidos (productos no metlicos). Estos xidos
pueden comercializarse en diferentes industrias (cementeras, cermicas,
refractarias y de construccin), aunque tambin hay informes que debido a que
las caractersticas finales del mismo no presentan una calidad adecuada para que
su comercializacin sea econmicamente rentable, el destino final de este
subproducto es su deposicin en vertedero.
La separacin del aluminio del fundente se realiza por trituracin selectiva y
tamizado.
Las diferentes fracciones metlicas que se separan son enviadas de nuevo a la
fundicin secundaria de aluminio.
La otra fraccin, que consiste en sales y xidos, se procesa en la fase hmeda de
la planta. Aqu se inertiza el residuo, se recogen los gases, que son tratados
adecuadamente y se separan los slidos insolubles de la salmuera.
Los slidos insolubles se lavan y, gracias a su alto contenido en almina puede ser
utilizado en las siguientes aplicaciones:
Obras civiles (materia prima en la fabricacin del cemento;
relleno inerte en construcciones, pavimentos, etc.; produccin de
fibras aislantes; componentes de morteros).
Industrias de la cermica (sustitucin de arcillas; refractarios y
aislantes; vidrios, abrasivos y pastas de pulir)
Industria qumica (produccin de hidrato, almina y sales de
aluminio; carga inerte en fertilizantes; mortero de resinas epoxi; carga
inerte en polmeros).
Industria metalrgica (mezclas sintticas para siderurgia; productos
exotrmicos, aislantes; refractarios)

Agricultura (suelo artificial; fertilizante).

La sal contenida en las salmuera es cristalizada y utilizada nuevamente como


fundente en la industria secundaria del aluminio. No obstante, al tratarse de un
producto comercial, puede utilizarse en cualquier aplicacin habitual de la sal
(curtidos, limpieza de vas pblicas, etc).

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Viruta de aluminio
La viruta de aluminio que es desecha, para la eliminacin de impurezas que se
encuentran en la superficie del lingote antes de comenzar el proceso de
laminado en caliente es posible reutilizarla en el proceso de fundicin de
aluminio como parte del material reciclado con esto tener un aprovechamiento
mas optimo de todos los subproductos que se dan a lo largo del proceso de
fabricacin del papel aluminio.

Minimizacin
Gases productos de la combustin
El bunker suele contener una presencia importante de asfltenos, los cuales hacen
indispensable su atomizacin para encenderlo, aunque dependiendo de la calidad
de la destilacin y la fecha de elaboracin, se puede encender sin realizar este
proceso, pero indudablemente la importante generacin de humos, obliga por
condiciones medioambientales, a realizar el proceso antes indicado, usualmente
este atomizado va acompaado o asistido de ventiladores, que ayudan a una mejor
combustin del Bunker actualmente se han realizado un importante esfuerzo de
mejoramiento en los sistemas de combustin, con el objeto de mejorar la
combustin del Bunker, generalmente se lo precalienta con las gases residuales
producto de la combustin optimizndola de esta manera, as como es comn
identificar la colocacin de aditivos o elemento magnticos que ordenan las
partculas para su mejor combustin, sin embargo lo que primero se debe hacer
segn las buenas prcticas de ingeniera es disminuir las prdidas de calor en el
volumen de control, con este primer paso se pueden llegar a disminuir los costos
en el rubro combustible, en hasta un 30 % en calderos y hornos que consumen
Bunker.

Sustitucin de horno de bunker por horno de gas


La composicin qumica del gas natural es la razn de su amplia aceptacin como
el ms limpio de los combustibles fsiles. En efecto, la mayor relacin
hidrgeno/carbono en la composicin del gas natural, en comparacin con la de
otros combustibles fsiles, hace que en su combustin se emita menos CO2 por
unidad de energa producida.
La combustin del gas natural, compuesto principalmente por metano (CH4),
produce un 25% menos de CO2 que los productos petrolferos y un 40% menos de
CO2 que la combustin del carbn por unidad de energa producida. Se atribuye al
CO2 el 65% de la influencia de la actividad humana en el efecto invernadero, y al
CH4 el 19% de dicha influencia.
De este modo, el gas natural es el combustible fsil que emite menos CO2 por
unidad de energa producida. Por tratarse de un gas, su mezcla con aire y

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posterior combustin es ms fcil que con otros combustibles fsiles y la ausencia


de partculas y compuestos corrosivos de azufre, facilitan la recuperacin del calor
residual y, por tanto, las efica de su utilizacin. Adems, las reservas de gas
natural son abundantes, y su transporte y distribucin mediante tuberas
enterradas hacen que su impacto sobre el paisaje sea mnimo.
Por su rendimiento y baja emisin de contaminantes, el gas natural es
especialmente apropiado para la generacin de electricidad y cogeneracin, uso de
calderas y hornos industriales, automocin, climatizacin y otros usos en los
sectores comercial y domstico.
El gas natural es un combustible que tiene un impacto medioambiental
mnimo comparado con el resto de los combustibles fsiles y cuya utilizacin
contribuye a reducir la emisin de gases de efecto invernadero.

Reciclaje de aluminio

El reciclaje del aluminio es un proceso mediante el cual, los desechos


de aluminio pueden ser convertidos en otros productos tras su utilidad primaria. Este
proceso implica simplemente refundir el metal, lo cual es mucho ms barato y
consume mucha menos energa que la produccin de aluminio a partir de
la electrlisis de la almina (Al2O3), la cual primero tiene que extraerse de la mina
de bauxitay despus ha de refinarse usando el proceso Bayer. Reciclar aluminio
desechado requiere solamente el 5% de la energa que se consumira para producir
aluminio de la mina.1 Por este motivo, aproximadamente el 31% de todo el aluminio
producido en los Estados Unidos viene de chatarra reciclada.2
Fue una prctica comn desde principios del siglo XX, y se us con mucha
frecuencia durante la Segunda Guerra Mundial, por lo que el reciclaje del aluminio
no es una nueva tendencia. De todas formas, hasta finales de los aos 1960, fue
una prctica minoritaria, cuando la popularidad del aluminio creci

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exponencialmente debido al uso de las latas de refresco, que propici la conciencia


del reciclaje del aluminio.
Las fuentes de las que se toma el aluminio para su posterior reciclaje
incluyen aeronaves, automviles, bicicletas, botes, ordenadores, material
de menaje, canalones, frisos, cables, y otros muchos productos que requieren un
material ligero pero fuerte, o un material con alta conductividad trmica. Ya que el
reciclaje no daa la estructura del metal, el aluminio puede ser reciclado
indefinidamente y ser usado para producir cualquier producto que hubiera
necesitado aluminio nuevo.

Ventajas
El reciclaje del aluminio generalmente produce unos ahorros importantes en materia
econmica y energtica an cuando se tienen en cuenta los costes de recogida,
separacin y reciclaje. Adems, se producen ahorros a nivel nacional debido a la
reduccin del capital necesario para subvencionar y transportar la materia prima.
Los beneficios medioambientales de reciclar el aluminio tambin son grandes.
nicamente se produce el 5% del dixido de carbono durante el proceso de
reciclado comparado con la produccin de aluminio desde la materia prima, siendo
este un porcentaje an menor cuando se toma en cuenta el ciclo completo de su
extraccin en la mina y su transporte hasta la planta de produccin Tambin, la
minera a cielo abierto es la ms usada a la hora de conseguir menas de aluminio,
lo que destruye una gran parte de la tierra natural del planeta. La produccin de una
lata a partir de aluminio reciclado requiere un 95% menos de energa de la que
sera necesaria para hacerla desde materiales vrgenes .

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Conclusion
Puedo concluir que atrs de un simple papel envoltorio, el cual utilizamos a diario se
encuentra un despliegue de ingeniera y manufactura muy importante, el cual no
nos damos cuenta cuando vemos dicha papel.
El aluminio va ganando terreno en la aplicacin dentro de la industria, siendo muy
valioso por no pesar tanto y ser fcil de reciclar. En nuestro pas no se tiene una
gran produccin, la cul sumada con toda Amrica latina no alcanza ni la mitad de la
producida por Estados Unidos y Canad.
Por estas razones y por su caracterstica de ser 100% reciclable sin perder sus
propiedades hacen al aluminio un metal ideal para mltiples aplicaciones ya
conocidas y otras ms que el mundo an no ha descubierto.

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