4aaguas Tratamento PDF

Diseo Paramtrico de Estacin de Tratamiento de Agua
NDICE
1. INTRODUCCIN Y PLANTEAMIENTO
1.1. Introduccin
1.2. Motivacin
1.3. Objetivos
1.4. Enfoque
2. INTRODUCCIN A LAS E.D.A.R.
2.1. Qu es una E.D.A.R.?
2.2. Por qu necesitamos una E.D.A.R.?
2.3. Objetivos de una E.D.A.R.
2.4. Etapas de una E.D.A.R.
2.4.1.Lnea de agua
2.4.1.1.Pretratamiento
2.4.1.2.Tratamiento Primario
2.4.1.3.Tratamiento Secundario
2.4.1.4.Tratamiento Terciario
2.4.2.Lnea de fango
2.4.2.1.Espesamiento
2.4.2.2.Flotacin
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2.4.2.3.Mezcla de fangos espesados y flotados
2.4.2.4.Digestin
2.4.2.5.Deshidratacin
2.5. Glosario
3. DESCRIPCIN DEL MODELO
3.1. Obra de llegada y elevacin
3.1.1.Compuerta de aislamiento
3.1.2.Pozo de gruesos
3.1.3.Bombeo de aguas residuales
3.2. Pretratamiento
3.2.1.Desbaste de rejas de gruesos y finos
3.2.2.Tamizado
3.2.3.Desarenado
3.2.4.Desengrasado
3.3. Tratamiento Primario
3.3.1.Decantacin primaria
3.3.2.Extraccin de fango primario
3.4. Tratamiento Secundario
3.4.1.Tratamiento Biolgico: Principales Tipos
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3.4.1.1.Procesos Biolgicos Aerobios
3.4.1.1.1.Fangos Activados
3.4.1.1.2.Aireacin Prolongada
3.4.1.1.3.Lechos Bacterianos / Filtros Percoladores
3.4.1.1.4.Biodiscos
3.4.1.1.5.Lagunaje
3.4.1.2.Fangos Activados: Decantacin Secundaria
3.5. Tratamiento Terciario
3.6. Espesamiento
3.7. Estabilizacin o Digestin
3.8. Deshidratacin
3.9. Acondicionamiento del fango
4. MANUAL DEL PROGRAMA
4.1. Estructura general y diagrama de flujo
4.1.1.Estructura del Dimensionamiento Base
4.1.2.Diagrama de flujo del Dimensionamiento Base
4.1.3.Estructura de la Oxigenacin Prolongada
4.1.4.Diagrama de flujo de la Oxigenacin Prolongada
4.1.5.Estructura de la hoja de coeficientes a y b.
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4.1.6.Estructura de la hoja de Costes
4.1.7.Diagrama de flujo de la hoja de Costes
4.2. Instrucciones de uso

5. CONCLUSIN
6. PRESUPUESTO
7. BIBLIOGRAFA
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1. INTRODUCCIN Y PLANTEAMIENTO
1.1. INTRODUCCIN:
El agua la podemos encontrar en la naturaleza con la calidad

correspondiente a su origen, ms las sustancias de origen natural,
disueltas y en suspensin, orgnicas e inorgnicas, que va adquiriendo a
lo largo de su recorrido.
El desarrollo de las poblaciones, unido a su actividad industrial, ha
trado consigo un uso cada vez ms creciente del agua, lo que ha llevado a
una mayor explotacin de los recursos hdricos y a un incremento
excesivo de la contaminacin del medio acutico.
Esta prdida de calidad en el agua, debida de manera directa o
indirecta a la actividad humana, est provocando la degradacin del
medio ambiente. Para evitar estos efectos se han promulgado normas que
limitan de manera cualitativa y cuantitativa los vertidos de las poblaciones
y obliga al tratamiento de las aguas residuales municipales mediante
estaciones depuradoras.
1.2. MOTIVACIN:
Progresiva demanda y contaminacin del agua
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La progresiva demanda de agua y la creciente contaminacin
de nuestras aguas, esencialmente por vertidos industriales y productos
agrarios, implican una reflexin a distintos niveles.
Si hay algo en lo que todo el mundo est de acuerdo, es en
afirmar la importancia del agua, para la vida y la calidad de la misma.
Igualmente, nadie discute que, en un futuro prximo, este recurso
esencial ser cada vez ms objeto de polmica y atencin a todos los
niveles, desde el ciudadano y administraciones hasta organismos
internacionales y, cmo no, de empresas multinacionales interesadas
en el comercio de todo lo relacionado con el aprovisionamiento de
agua potable.
Importancia y futuro de las tecnologas de depuracin de agua

La depuracin del agua se ha convertido en un proceso no slo
interesante, sino muy importante, tanto que en un futuro prximo ser
bsico, para conseguir que el uso del agua sea un ciclo cerrado sin
prdidas.
El objetivo de depurar el agua es optimizar, de una forma

racional, los recursos hdricos que disponemos (que son muy escasos)
y adecuar, en concreto, su uso en el mbito industrial. Este uso
normalmente conlleva grandes consumos, a la vez que se generan
efluentes muy contaminantes que deben ser correctamente tratados.
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El caso es que cada ao se consume una cantidad enorme de
toneladas de agua que, desgraciadamente, en muchos casos no son
devueltas al ecosistema con la calidad inicial. Esto provoca desastres
medioambientales, un agotamiento continuado de los recursos
hdricos y un empeoramiento progresivo de la calidad de las aguas
fluviales, que conlleva directamente un grave desequilibrio en el
ecosistema.
Son necesarias dos medidas importantsimas. En primer lugar,

el ahorro y reutilizacin del agua en la industria. Y en segundo lugar,
el tratamiento y la adecuacin de estos vertidos. Es decir, disminuir
consumos, minimizar residuos y, finalmente, eliminarlos.
Necesidad de una herramienta til y sencilla

Es por ello que, una vez evaluada la importancia de la
depuracin del agua, hemos decidido crear una novedosa herramienta
de gran utilidad, que permite evaluar el tratamiento que necesita un
determinado tipo de agua residual, dados sus parmetros
caractersticos de entrada y los deseados de salida.
Esta herramienta satisface las necesidades bsicas de una

persona que quiera familiarizarse con la depuracin de agua,
proveyndole de una visin general, pero suficiente, del tema, y
suministrndole los conocimientos necesarios sobre las tecnologas
ms importantes de la depuracin.
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De esta manera, podr tomar la decisin correcta para cada

caso concreto. Y, por supuesto, evaluaremos los costes del proyecto,
ya que no slo debemos ser eficientes tecnolgicamente, sino tambin
econmicamente. Es decir, el proyecto debe ser viable.
Al fin y al cabo, las variables a tener ms importantes a tener

en cuenta son calidad, tiempo y coste.
La novedad de esta herramienta radica en que, a pesar de la

extensa bibliografa existente en el mundo del tratamiento del agua,
apenas hay informacin sobre el diseo y la parametrizacin de las
tecnologas. Las empresas guardan este tipo de informacin y no la
comparten con el pblico, lo que dificulta a quien quiere
familiarizarse con el tema recabar el conocimiento necesario. Parece
que para obtener una visin general y slida sobre el tratamiento del
agua hay que realizar cursos, msteres o trabajar en una empresa. Por
eso, la herramienta desarrollada en este proyecto pretende ser,
adems, una ayuda para la formacin del usuario.
1.3. OBJETIVOS
Crear una novedosa herramienta que permita un clculo sencillo y rpido
de:
Solucin de depuracin ptima
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Parmetros bsicos, tcnicos y econmicos para el futuro proyecto
El alcance del estudio:
Tecnologas y fases de depuracin que vamos a incluir y analizar en el
proyecto:
Las bsicas e importantes
Las que tengan un futuro en el sector
Las que resulten viables tcnica y econmicamente
Lneas de tratamiento en las EDAR
LNEA DE AGUA:
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Pretratamiento
Desbaste, desarenado y desengrasado.

Tratamiento primario
Decantacin, flotacin con aire.
Tratamiento secundario
Fangos activos, biodiscos, lechos bacterianos/filtros
percoladores, lagunas aireadas, oxidacin prolongada.
Tratamiento terciario
Desinfeccin (O3, Cl, UV)
LNEA DE FANGOS:
Espesamiento de fangos primarios
Flotacin de fangos secundarios
Mezcla de fangos primarios y secundarios
Digestin
- Tratamientos aerobios
-Tratamientos anaerobios:
UASB, EGSB.
Espesamiento y homogenizacin de fangos digeridos
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Secado de fangos
LNEA DE GAS
1.4. ENFOQUE
Pblico al que va dirigida la herramienta:
Estudiantes
Persona que quiera familiarizarse con la depuracin de agua
Esta novedosa herramienta facilita una visin general, pero suficiente,
del tema, y suministra los conocimientos necesarios sobre las tecnologas
ms importantes de la depuracin. De esta manera, se podr tomar la
decisin correcta para cada caso concreto. Y evala los costes del
proyecto, ya que no slo debemos ser eficientes tecnolgicamente, sino
tambin econmicamente.
2. INTRODUCCIN A LAS E.D.A.R.
2.1. QU ES UNA E.D.A.R.?
Una E.D.A.R. es una Estacin Depuradora de Aguas Residuales, que

recoge el agua residual de una poblacin o de una industria y, despus de una
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serie de tratamientos y procesos, la devuelve a un cauce receptor tal como un
ro, un embalse o el mar.
2.2. POR QU NECESITAMOS UNA E.D.A.R.?
Cuando un vertido de agua residual sin tratar llega a un cauce,

produce varios efectos sobre l:
- Tapizacin la vegetacin de las riberas con residuos slidos gruesos que
lleva el agua residual, tales como plsticos, utensilios, restos de alimentos,
etc.
- Acumulacin de slidos en suspensin sedimentables en fondo y orillas del
cauce, tales como arenas y materia orgnica.
- Consumo del oxgeno disuelto que tiene el cauce, por descomposicin de la
materia orgnica y compuestos amoniacales del agua residual.
- Formacin de malos olores, por agotamiento del oxgeno disuelto del cauce
que no es capaz de recuperarse.
- Entrada en el cauce de grandes cantidades de microorganismos, entre los
que puede haber elevado nmero de patgenos.
- Contaminacin por compuestos qumicos txicos o inhibidores de otros
seres vivos (dependiendo de los vertidos industriales).
- Aumento de la eutrofizacin, al portar grandes cantidades de fsforo y
nitrgeno.
2.3. OBJETIVOS DE UNA E.D.A.R.
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- Eliminacin de la materia orgnica.
- Eliminacin de compuestos amoniacales y con contenido de fsforo (en
aquellas que viertan a zonas sensibles).
- Transformacin de los residuos retenidos en fangos estables, y que stos
sean correctamente dispuestos.
- Eliminacin de residuos, aceites, grasas, flotantes, arenas, etc., y evacuacin
a punto de destino final adecuado.
- Eliminacin de materias decantables, orgnicas e inorgnicas.
Las determinaciones analticas, que siempre se usan en una

depuradora para conocer el grado de calidad de su tratamiento, son, entre
otras:
- Slidos en suspensin:
Corresponden a las materias slidas de tamao superior a 1 m,
independientemente de que su naturaleza sea orgnica o inorgnica. Gran
parte de estos slidos son atrados por la gravedad en periodos cortos de
tiempo, por lo que son fcilmente separables del agua residual cuando sta se
mantiene en estanques durante un determinado tiempo de retencin.
- D.B.O.5 (Demanda biolgica o bioqumica del oxgeno):
Mide la cantidad de oxgeno que necesitan los microorganismos del
agua para estabilizar esa agua residual, en un periodo normalizado de 5 das.
Cuanto ms alto es el valor, peor calidad tiene el agua.
- D.Q.O. (Demanda Qumica de Oxgeno):
Es el oxgeno equivalente necesario para estabilizar la contaminacin
que tiene el agua.
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- Nitrgeno:
Las formas predominantes de nitrgeno en el agua residual son las
amoniacales (amonio-amoniaco), nitrgeno orgnico, nitratos y nitritos.
- Fsforo:
Se encuentra presente bien como fsforo total, bien como ortofosfato
disuelto.
2.4. ETAPAS DE UNA EDAR
2.4.1.Lnea de aguas:
2.4.1.1. Pretratamiento
Son aquellos procesos de depuracin, cuyos principios son netamente

fsicos, para acondicionar el agua para los tratamientos posteriores, a travs
de procesos como:
-Separacin de gruesos:
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El agua pasa a travs de unas rejas que elimina los residuos de
gran tamao como plsticos, piedras, trapos, etc., que pueden producir
averas en procesos posteriores.
-Separacin de finos:
El agua pasa por unas rejas finas o tamices que retienen los
slidos de menor tamao. Una alternativa a la separacin de gruesos y
finos es triturarlos y dejarlos en agua. Elude posteriores depsitos, y
aumenta la eficacia del tratamiento posterior.
-Desarenado y desengrasado:
La arena que sedimenta por accin de la gravedad es evacuada
a un contenedor. Gracias a unas bombas que inyectan aire (desde el
fondo), las grasas y los aceites ascienden a la superficie, donde son
recogidas y llevadas a un pozo y bombeadas a un contenedor. El agua
que queda en el tanque pasa al tratamiento primario.
2.4.1.2. Tratamiento primario
Se trata de un conjunto de procesos que separa las partculas en

suspensin no retenidas en el pretratamiento. Utiliza procesos fisicoqumicos,
que se dividen en dos etapas:
-Se aaden productos qumicos coagulantes, en tanques de

mezcla, donde se agitan enrgicamente por electro agitadores. La
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funcin de los productos qumicos es romper el estado coloidal de las
partculas. Se forman flculos de gran tamao.
-El caudal pasa a un decantador primario. Los flculos grandes

sedimentan por s solos. Tambin hay un electro agitador que se
mueve ms despacio, y que agrega los microflculos para que
sedimenten. Todo lo sedimentado se lleva a la fase de digestin. En la
superficie del decantador primario quedan algunas grasas y materia
flotante que pasan a una arqueta.
2.4.1.3. Tratamiento secundario
Se encarga de reducir la DBO5 de las aguas residuales. El proceso se

llama tratamiento biolgico. Consiste en la transformacin de la materia
orgnica, por microorganismos capaces de degradarla biolgicamente, en
productos no contaminantes.
El tratamiento secundario consta de dos bloques:

-Reactor biolgico:
El agua entra en el reactor biolgico, se inyecta aire desde el fondo y
se consigue que llegue el oxgeno a los microorganismos. Se retiene el agua
varias horas. Se forman flculos bacterianos: la materia orgnica pasa a
formar parte de la biomasa bacteriana (proceso lento), que se llevar el
decantador secundario.
-Decantador secundario:
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Los fangos biolgicos se decantan, espesndose en el fondo.
Se distinguen varios tipos de procesos biolgicos, siendo los ms

importantes:
-Fangos activos:
Los microorganismos se encuentran en suspensin. Se
produce una aireacin por turbinas superficiales o difusores de aire.
La carga de funcionamiento se elige en funcin del rendimiento
necesario para cumplir los estndares. Se recircula el fango necesario
para mantener la carga msica adecuada. Con la recirculacin de
fangos activos, se consigue concentrar los microorganismos hasta
valores muy altos, y se acelera el proceso (20%).
-Biodiscos:
Son cultivos fijos. Constan de un tanque de agua residual, de
forma semicircular, en el que gira un cilindro de material plstico. Se
crea una capa bacteriana en la superficie del plstico, que se airea y
moja con el agua residual alternativamente al girar el cilindro.
-Lechos bacterianos/Filtros percoladores:

Son cultivos fijos, que se basan en el crecimiento de una capa
bacteriana en la superficie de un medio aireado. El agua residual se
riega por aspersin sobre el lecho.
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Se usan para residuos de baja carga orgnica.
-Lagunas aireadas:
Estanques artificiales de tratamiento de aguas residuales, para
que sean tratadas mediante un proceso biolgico de descomposicin
de la materia orgnica, en el cual se suple el abastecimiento de
oxgeno por aireacin mecnica o difusin de aire comprimido. Es una
simplificacin del proceso de lodos activados.
2.4.1.4.Tratamiento terciario
-Cloracin:
Se utiliza para la desinfeccin del agua residual, y tambin
para el control de los malos olores.
-Ozonizacin:
Es necesaria para el control de los agentes responsables de la
produccin de sabores, olores y colores. El ozono es un oxidante
extremadamente reactivo, que desintegra la pared celular de las
bacterias. Su efectividad es superior a la del cloro.
-Radiacin ultravioleta:
Es un eficaz bactericida y virucida, y no contribuye a la
formacin de compuestos txicos.
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2.4.2.Lnea de fangos:
2.4.2.1.Espesamiento
Se espesan los fangos primarios. Consiste en pasar los flculos por
unos tamices. Se realiza en una cuba con un peine giratorio, cuya labor es
liberar el agua ocluida en los flculos. Con esto conseguimos que se espesen
los fangos, que posteriormente irn a la flotacin. El sobrenadante va a
cabecera.
2.4.2.2.Flotacin
En este proceso se flotan los fangos secundarios. Consiste en aadir
reactivos, agua presurizada y aire al fango, con el fin de ayudar a la tendencia
natural de flotar de este tipo de fangos. Se recogen en superficie y pasa a
digestin.
2.4.2.3.Mezcla de fangos espesados y flotados

Los fangos primarios espesados y los secundarios flotados son
bombeados a una cmara de mezcla, donde se agitan hasta quedar
completamente mezclados.
2.4.2.4.Digestin
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El objetivo es disminuir el contenido de materia orgnica de los
fangos, y eliminar los microorganismos patgenos que contiene. Se puede
tratar de un proceso de digestin anaerobia o aerobia, en el que intervienen
varios tipos de microorganismos: bacterias productoras de cidos y bacterias
productoras de metano.
Las bacterias productoras de cidos transforman la materia orgnica

en productos intermedios. Las bacterias productoras de metano actan sobre
productos intermedios transformndolos en gases y subproductos
estabilizados.
Los fangos que sedimentan en estos digestores pasan a deshidratacin.
Este gas se puede usar para generar energa elctrica mediante

cogeneracin.
Se distinguen dos tipos de digestin:
-Reactores aerobios.
El digestor trabaja en la fase de mortandad de los
microorganismos (fase endgena).
El resultado es: fango digerido + CO2 + H2O.
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A mayor tiempo de retencin, mayor es la eliminacin de M.
Voltil
Ventajas:
No da olores.
DBO5 del sobrenadante baja.
Inconvenientes:
Deshidratacin ms compleja.
Mayores costes de mantenimiento (no produce gas).
Para poblaciones < 20.000 habitantes equivalentes.
-Reactores anaerobios.
La digestin tiene lugar en 3 fases:
Licuefaccin: Compuestos insolubles pasan a ser ms
simples y solubles.
Fermentacin cida: Conversin en cidos voltiles.
Metanognesis: Conversin de estos cidos en CH4+ CO2 y
otros productos inertes finales (fango digerido).
Ventajas:
Deshidratacin ms fcil.
Economa por obtencin de gas.
Ausencia de olores (hermticamente cerrados).
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Se eliminan muchos patgenos.
Inconvenientes:
Instalacin ms cara.
Equilibrio entre bacterias acidognicas y metanognicas.
Las metanognicas son muy sensibles (T, pH, metales).
El tiempo de retencin suele ser mayor que en aerobia.
2.4.2.5. Deshidratacin de fangos
Finalmente, los fangos se deshidratan en varias mquinas de filtrado.

El fango, que viene de la digestin, se bombea y se le aade un polielectrolito
que se dosifica automticamente. El fango deshidratado se acumula en un
silo. Puede ser reutilizado en agricultura tras su compostaje. Se le llama
tambin bioslido.
2.5. GLOSARIO
Carga msica (Cm):

Es la relacin entre alimento y microorganismos. Es el parmetro de
mayor utilidad en el diseo de sistemas de fangos activos.
Se calcula como:
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Siendo Vr = Volumen del reactor biolgico (m3).
Carga orgnica (L):

Producto de la concentracin media de DQO por el caudal medio
determinado en el mismo sitio; se expresa en kg/da.
Concentracin (M):
Expresa la cantidad de slidos, tanto voltiles (70-80%) como no
voltiles (30-20%), del efluente, en kg/m3.
La carga msica y la concentracin estn ntimamente ligadas, segn

el tipo de efluente a tratar:
Carga msica
Concentracin
Baja carga
0,05 a 0,1
3a4
Media carga
0,3 a 0,5
2a3
Alta carga
1a2
2
DBO, DBO5:
La demanda biolgica de oxgeno, tambin denominada demanda
bioqumica de oxgeno, (DBO) es un parmetro que mide la cantidad de
materia susceptible de ser consumida u oxidada por medios biolgicos que
contiene una muestra lquida, y se utiliza para determinar su grado de
contaminacin. El mtodo se basa en medir el oxgeno consumido por una
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poblacin microbiana en condiciones en las que se ha inhibido los procesos
fotosintticos de produccin de oxgeno en condiciones que favorecen el
desarrollo de los microorganismos. Normalmente se mide transcurridos 5 das
(DBO5) y se expresa en mg O2/litro.
DQO:
La demanda qumica de oxgeno (DQO) es un parmetro que mide la
cantidad de materia orgnica susceptible de ser oxidada por medios qumicos
que hay en una muestra lquida. Se utiliza para medir el grado de
contaminacin y se expresa en mg O2/litro.
HE (Habitante Equivalente):
Es un valor de conversin. Si los habitantes equivalentes estn
basados en la DBO5, significa que el habitante equivalente est basado en una
demanda bioqumica de oxgeno (O2) a cinco das del agua residual
correspondiente a 60 gr/(habda). Se calcula como:
HE (hab) =
ndice de Mohlman o ndice volumtrico del fango (IM):

Se define como el volumen (en ml) ocupado por 1 gramo de fango
sedimentado despus de decantar 30 minutos en una probeta de 1 litro. Es un
parmetro de sedimentabilidad.
SST:
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Son los slidos sedimentables totales. Se dividen en SSV (slidos
sedimentables voltiles), que suponen el 70-80%, y SSNV (no voltiles).
SSLM o MLSS:
Slidos en suspensin del lquido (tambin llamado licor) mezcla (kg/
m3).
3. DESCRIPCIN DEL MODELO
ESQUEMA GENERAL DE UNA EDAR

El agua de origen natural es contaminada por la actividad humana por lo
que debe ser depurada, en estaciones depuradoras de aguas residuales, para
conseguir la calidad establecida en la normativa actual.
Una depuradora de aguas residuales domsticas convencional consta de
tres lneas de tratamiento. La ms importante es la lnea de agua, donde se
elimina la mayor parte de la contaminacin, tanto la soluble como la
insoluble, mediante diferentes procesos fsicos, a veces qumicos y
biolgicos. La contaminacin extrada es tratada en la segunda lnea en orden
de importancia que es la lnea de fangos. Finalmente, como subproducto de la
lnea de fangos se produce biogs que es utilizado como combustible para el
calentamiento del fango o para la generacin de energa elctrica.
Lnea de agua
Tiene como objetivo la reduccin de la contaminacin existente en el
agua residual hasta los lmites marcados en la legislacin vigente.
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El primer proceso que nos encontramos es la obra de llegada y

elevacin donde se consigue elevar el influente a una cota suficiente, para
pasar por gravedad por los dems procesos unitarios de depuracin hasta el
punto de vertido al cauce receptor. Para ello consta de un sistema de
elevacin mediante bombeo que suele estar protegido por una reja de
predesbaste de amplia luz de paso.
El siguiente proceso es el pretratamiento donde, mediante procesos
fsicos, se eliminan los slidos gruesos las arenas y las grasas. Est
constituido por un sistema de desbaste mediante rejas o tamices y un
desarenador-desengrasador. A partir de estos procesos, los slidos poseen un
tamao inferior a 200 micras.
A continuacin nos encontramos con el tratamiento primario, que
tiene como objetivo la eliminacin de la mayor parte los slidos en
suspensin, hasta un tamao de 0,45 micras. Generalmente se realiza
mediante decantadores primarios por gravedad que pueden ser circulares o
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rectangulares. Los slidos decantados se almacenan en el fondo del
decantador desde donde se envan a la lnea de fangos.
El ltimo proceso de depuracin es el tratamiento secundario, donde
se elimina la materia soluble, fundamentalmente de naturaleza orgnica, hasta
alcanzar los lmites de vertido. Lo constituye un tratamiento biolgico
seguido por una decantacin secundaria siendo el proceso ms usual el
denominado fangos activos. Los fangos en exceso tambin son enviados a
la lnea de fangos.
Lnea de fangos
La lnea de fango tiene como objetivo la retirada de los mismos que se
han generado en la lnea de agua. La finalidad de esta lnea es reducir el
volumen para abaratar los costes de transportes en su evacuacin y minimizar
en su mayor parte la cantidad de microorganismos existentes en el fango al
estabilizar los mismos.
El aprovechamiento de los fangos es una prctica que se empieza a
extender, ya que pueden servir de abono previo a un tratamiento de
compostaje. En dicho tratamiento se procede a fermentar el fango y a
mezclarlo con algn material inerte que genere una reaccin exotrmica que
deje al fango sin actividad biolgica.
ETAPAS DEL TRATAMIENTO EN LA LNEA DE AGUA

1.
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2.
3.
3.1. OBRA DE LLEGADA Y ELEVACIN

La primera zona de tratamiento que nos encontramos en una EDAR es
la denominada Obra de llegada y elevacin. Su funcin fundamental consiste
en realizar un tratamiento previo del agua residual influente con el objetivo de
eliminar los slidos ms gruesos y los excedentes de arenas, que pueden
daar equipos de procesos posteriores. Adems, debido a que los colectores
de saneamiento suelen ir enterrados y, por tanto, a cotas inferiores de la cota
de vertido final, en esta zona tambin se implanta el sistema de bombeo de
agua residual, siempre que sea necesario.
Estacin de bombeo
Con la instalacin de una estacin de bombeo en la entrada de una
EDAR se hace ms necesaria la implantacin de elementos de proteccin de
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los equipos de impulsin. Teniendo en cuenta estas consideraciones los
elementos bsicos que constituyen la obra de llegada y elevacin de una
EDAR son:
3.1.1.COMPUERTA DE AISLAMIENTO
Siempre es recomendable colocar un elemento que asle el colector de
entrada de las aguas residuales de la EDAR. El objetivo viene dado para
facilitar las operaciones de explotacin y mantenimiento en la obra de
llegada. Se debe instalar con accionamiento motorizado para agilizar su
apertura y cierre cuando sea necesario, realizando estas operaciones
visualizando el equipo.
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Actualmente, dado el ambiente excesivamente agresivo que nos

encontramos en las instalaciones de depuracin, sobre todo por las
concentraciones de sulfuro de hidrgeno con elevado grado de humedad,
estos equipos se estn construyendo en acero inoxidable. De esta forma se
evitan ataques por corrosin y se alarga su vida tcnica.
3.1.2.POZO DE GRUESOS
Es el primer elemento de eliminacin de contaminacin que nos
podemos encontrar en una EDAR. Se disea cuando se espera encontrar en el
agua residual, debido a las caractersticas del vertido o al diseo de los
colectores, elevada cantidad de slidos de gran tamao y excesivas arenas. Se
ubica en la zona de entrada y es importante que su seccin tenga forma
tronco-piramidal con las paredes inclinadas, para evitar acumulacin de
slidos y arenas en los laterales y esquinas y poder extraer de manera efectiva
la mayor cantidad de residuos.
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Pozo de gruesos
Para la extraccin de los residuos se instala un equipo denominado
cuchara bivalva, que es accionado mediante un motor electrohidrulico. Su
manejo es generalmente manual, introducindolo el personal peridicamente
en posicin abierta hasta el fondo del pozo, donde se cierra para recoger los
residuos. Posteriormente es elevada y tras dejar reposar un tiempo para
eliminar el agua, dichos residuos son depositados en un contenedor de
almacenamiento mediante un polipasto motorizado.
Se disea estableciendo un tiempo de retencin hidrulico que
permita la decantacin de los slidos gruesos y las arenas, a partir del cual se
determina su volumen.
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Hay que tener en cuenta que las paredes laterales deben tener una
inclinacin que facilite la acumulacin de residuos y arenas en la zona
inferior. Tambin suelen disearse con las esquinas achaflanadas y el fondo
curvo para evitar acumulacin de residuos en las partes perimetrales.
3.1.3.BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES
Cuando el colector de llegada del agua residual circula a una cota inferior
a la necesaria, es necesario instalar un sistema de elevacin a la entrada de la
EDAR, para que, una vez canalizada el agua por toda la lnea de tratamiento,
pueda verterse por gravedad. Suele dotarse de grupos de bombeo capaces de
impulsar el caudal mximo de diseo de la instalacin dejando un equipo de
reserva.
En la actualidad su funcionamiento suele ser automtico con la
instalacin de variadores de frecuencia que comandan los equipos para
introducir un caudal de entrada teniendo en cuenta que el nivel del colector no
sea muy elevado. Este hecho produce sensibles mejoras en el proceso de
depuracin y en el control y explotacin de la EDAR, dado que permite
laminar los caudales punta que tantas dificultades pueden ocasionar.
La estacin de bombeo se disea teniendo en cuenta el caudal a elevar y
el tiempo de funcionamiento de los equipos previsto. Para establecer el
nmero de bombas tambin hay que considerar que debe existir una bomba de
reserva. El segundo dato necesario para el diseo de la estacin de bombeo
ser la altura a elevar, que vendr dada por la altura geomtrica ms las
Paz Daz Bauluz
Pgina 32

prdidas de carga de las conducciones, obtenindose as la altura
manomtrica.
Para el clculo del pozo de bombeo se tendr en cuenta la capacidad de
la bomba (doble del caudal medio) y el nmero de arranques horario, que no
debe superar los seis. Tambin se tendr en cuenta las medidas y el nmero
de bombas a instalar, la altura necesaria de la lmina de agua sobre el pozo y
el tiempo de retencin en el mismo, que puede situarse entre los 3 y los 5
minutos aproximadamente.
3.2. PRETRATAMIENTO
Una vez se ha llevado a cabo la elevacin, las aguas residuales se someten
a un proceso denominado Pretratamiento, que comprende diferentes
operaciones fsicas que tienen como finalidad separar las materias de mayor
tamao, las arenas y las grasas. A ttulo orientativo se establece que en este
proceso se eliminan los slidos con un tamao superior a 200 m y la mayor
parte de las grasas.
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Son procesos muy importantes por lo que debe cuidarse su diseo y

explotacin dado que defectos de origen o de funcionamiento pueden
provocar fallos en los procesos unitarios de tratamiento posteriores como
son:
- Obstrucciones en bombas o tuberas
- Desgaste de equipos por el efecto abrasivo de las
arenas
- Formacin de costras en la digestin anaerobia por
una mala eliminacin de grasas
- Depsito de arenas en el fondo de digestores
anaerobios
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- Reduccin de la eficiencia del proceso biolgico por
exceso de entrada de materias grasas
Las operaciones de pretratamiento ms usuales que nos podemos

encontrar en una EDAR son:
3.2.1.DESBASTE DE REJAS DE GRUESOS Y FINOS
Como primer proceso del pretratamiento nos encontramos con el
desbaste donde se incluyen las operaciones que tienen como principal
objetivo la separacin de los residuos slidos de gran tamao tales como
plsticos, ramas, pequeas piedras, papeles, etc aunque, actualmente, tambin
se pretende la eliminacin de residuos de menor tamao, con la inclusin de
los tamices de lminas autolimpiantes.
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Con la inclusin de las rejas de gruesos y finos y los tamices se
consigue una sensible mejora en el funcionamiento de procesos posteriores
evitndose atascos y la acumulacin de slidos contaminantes en otros
elementos y, por tanto, la disminucin de la eficacia de depurativa.
Los equipos que nos encontramos en el desbaste se pueden clasificar

en:
3.2.2.REJAS DE LIMPIEZA MANUAL
Son instaladas en EDAR de pequeas comunidades aunque,
actualmente, se tiende a instalar equipos de limpieza automtica para facilitar
las operaciones y reducir al mximo los trabajos manuales.
Se instalan generalmente con un ngulo de inclinacin de 70 y se
fabrican con barrotes de 10 mm de anchura por 50 mm de profundidad, con
una longitud menor de tres metros para que pueda procederse a su limpieza a
mano. Los slidos recogidos suelen depositarse en una cesta de chapa
perforada para separar los escurridos.
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3.2.3.REJAS DE LIMPIEZA AUTOMTICA

Son rejas equipadas con un peine mvil que peridicamente limpia la
reja bien por la cara anterior o bien por la cara posterior. Estos sistemas de
limpieza se accionan mediante cadenas, cables o sistema hidrulico. Los
residuos extrados se descargan sobre cintas o tornillos transportadores hasta
una prensa compactadora (que en la actualidad suele llevar un sistema de
lavado de residuos) y finalmente son depositados en un contenedor de
residuos para su traslado a vertedero controlado.
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Pgina 37
Las rejas de limpieza automtica suelen ser rectas y pueden tener una
altura de hasta 10 m de longitud. En funcin de la separacin entre barrotes
tenemos rejas de gruesos, con luz de paso de 25 a 100 mm, y rejas de finos,
con luz de paso de 10 a 25 mm.
El funcionamiento del limpiarrejas es automtico mediante
temporizacin y suele disponerse un sistema (sonda de mximo nivel) que al
detectar una subida del nivel de agua acciona el funcionamiento en continuo
del equipo hasta desactivarse la medida de nivel. Por tanto, es un sistema
combinado de temporizacin y prdida de carga.
Los parmetros de diseo en el clculo de las rejas y los tamices son
velocidad de paso entre barrotes y ancho del canal. A continuacin se
muestran las principales caractersticas a tener en cuenta en el proyecto de
instalaciones de rejas.
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Caractersticas
Tamao de los barrotes
Anchura (mm)
Profundidad (mm)
Luz entre barrotes (mm)
Pendiente en relacin a la vertical
(grados)
Velocidad de aproximacin (m/s)
Prdida de carga admisible (mm)
Limpieza Manual Limpieza Automtica

5-15
25-37,5
25-50
30-45
5-15
25-37,5
15-75
0-30
0,3-0,6
150
0,6-1,1
150
El canal donde se ubica la reja se debe proyectar de modo que se evite

la acumulacin en el mismo de arenas y dems materias pesadas, tanto antes
como despus de la reja. Para ello habr que prestar especial atencin a la
pendiente y a la velocidad de aproximacin del agua por el canal. La
pendiente deber ser horizontal o descendiente en la direccin de circulacin
a travs de la reja, sin baches o imperfecciones en las que puedan quedar
atrapados algunos slidos. Preferiblemente el canal deber ser recto y
perpendicular a la reja, con la finalidad de conseguir una distribucin
uniforme de slidos en el flujo y la reja. Para reducir al mnimo la
decantacin de slidos en el canal, se recomiendan velocidades de
aproximacin superiores a 0,4 m/s. A caudales punta, la velocidad de paso a
travs de las barras no deber ser superior a 0,9 m/s para evitar el arrastre de
basuras a travs de las rejas.
En la mayora de las plantas se suele disponer de un mnimo de dos
unidades de rejas automticas de modo que sea posible dejar una de ellas
fuera de servicio para realizarse labores de mantenimiento. Siempre es
conveniente la instalacin de compuertas de canal aguas arriba y abajo de
cada reja, de modo que sea posible dejar la unidad en seco. Si slo se instala
Paz Daz Bauluz
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una unidad, es imprescindible incorporar un canal de bypass con una reja de
limpieza manual para su uso en casos de emergencia.
El proceso de clculo requiere determinar el nmero de canales que
son necesarios para mantener los parmetros citados.
Limpia rejas automtico

3.2.4.TAMIZADO
Con el objetivo de desarrollar la misma funcin pero eliminando
partculas de menor tamao, se tiende actualmente a la instalacin de tamices,
provistos de una malla fina. Adems, es tpica la instalacin de tamices en
Paz Daz Bauluz
Pgina 40

EDAR de pequeas poblaciones que se disean con procesos de aireacin
prolongada y sin decantacin primaria.
El tamizado consiste, en definitiva en una filtracin sobre un soporte

mucho ms delgado que unas rejas a las que puede sustituir o complementar
afinando su funcin. Normalmente las aberturas de los tamices oscilan entre 1
y 6 mm.
El uso de estos tamices queda nicamente limitado por la prdida de
carga que introducen, superior a la de las rejas. Existen bsicamente tres tipos
de tamices, rotativos, estticos y de escalera mvil.
Los tamices rotativos estn provistos de una malla filtrante de eje
horizontal, donde son retenidos los slidos y extrados mediante rasqueta
hasta el sitema de transporte. Tienen una elevada prdida de carga.
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Los tamices estticos poseen una malla filtrante de seccin triangular
con una inclinacin que va disminuyendo desde los 65 hasta los 45 para
conseguir la separacin y extraccin de los slidos. Suelen ir precedidos de
un bombeo dada su elevada prdida de carga y necesitan operaciones
peridicas de limpieza manual.
Tamices de escalera y deslizantes estn constituidos por mallas
filtrantes fijas que mediante determinados mecanismos elevan los residuos
retenidos hasta la zona de descarga. Poseen una prdida de carga menor de
0,5 m.
Para el diseo del canal donde se ubican los tamices se siguen los
mismos criterios descritos para el desbaste con rejas.
3.2.5.DESARENADO
El desarenado tiene como objetivo eliminar partculas ms pesadas
que el agua, que no se hayan quedado retenidas en el desbaste, y que tienen
un tamao superior a 200 micras, sobre todo arenas pero tambin otras
sustancias como cscaras, semillas, etc. Con este proceso se consiguen
proteger los equipos de procesos posteriores ante la abrasin, atascos y
sobrecargas.
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Existen tres tipos de desarenadores fundamentales: desarenadores de

flujo horizontal, desarenadores de flujo vertical y desarenadores de flujo
inducido.
Los desarenadores de flujo horizontal son utilizados en instalaciones
de pequeas poblaciones y consisten en un ensanchamiento del canal del
pretratamiento de forma que se reduzca la velocidad de flujo y decanten las
partculas. Debe disearse con un canal paralelo para proceder a su limpieza
que se realiza manualmente. Suelen instalarse con un canal Parshall a la
salida que permite al mismo tiempo mantener la velocidad constante y medir
el caudal.
Los desarenadores de flujo vertical se disean mediante tanques que
tienen una velocidad ascensional del agua tal que permite la decantacin de
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las arenas pero no caen las partculas orgnicas. Suelen ser depsitos troncocilndricos con alimentacin tangencial.
Los desarenadores de flujo inducido son de tipo rectangulares

aireados. En estos equipos se inyecta aire por medio de grupos motosoplantes
creando una corriente en espiral de manera que permite la decantacin de las
arenas y genera una corriente de fondo. Adems el aire provoca la separacin
de las materias orgnicas. De esta forma, dado que el depsito est aireado y
se favorece la separacin de la materia orgnica, se reduce la produccin de
malos olores.
La separacin de las arenas puede ser manual o por medio de
hidrocicln, en plantas de pequeo tamao. En plantas mayores se instalan
sistemas de separacin mediante tornillos de arqumedes o mediante
clasificador alternativo de rastrillos o de vaivn. stos dos ltimos lavan las
arenas y vuelven a disminuir su contenido en materia orgnica.
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Dos tcnicas son la base de los procedimientos utilizados en la
separacin de arenas: La separacin natural por decantacin en canales o
depsitos apropiados y la separacin dinmica por procesos utilizando
inyeccin de aire o efectos de separacin centrfuga. La separacin natural
requiere una constancia absoluta en el paso del agua. El diseo ms complejo
corresponde al canal aireado:
El aire que se inyecta provoca una rotacin al lquido (trayectoria
horizontal) y crea una velocidad constante de barrido de fondo, perpendicular
a la velocidad de paso, la cual puede entonces variar sin inconvenientes. El
aire inyectado, adems de su papel motor, favorece, por su efecto de
agitacin, la separacin de la materia orgnica que puede quedar adherida a
las partculas de arena.
Los difusores de aire se sitan en uno de los laterales del tanque a una
distancia entre 0,5 y 0,9 m sobre el suelo. Para el control hidrulico del
elemento y para mejorar la eficacia en la eliminacin de arenas se suelen usar
deflectores tanto en la entrada como en la salida de agua.
La seccin transversal del canal es semejante a la de los tanques de
aireacin de los fangos activos de circulacin espiral con la excepcin de que
se incluye un canal de recogida de arenas de unos 0,9 m de profundidad, con
paredes laterales muy inclinadas que se ubica a lo largo de un lateral del
depsito, bajo los difusores de aire. La seccin transversal de un desarenador
aireado ser:
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Los parmetros de diseo ms importantes son:

Parmetro
No aireados
Carga hidrulica
Velocidad horizontal
Tiempo de retencin
Longitud
Circulares
Carga hidrulica
Velocidad perifrica media
Tiempo de retencin
Aireados
Carga hidrulica
Velocidad horizontal
Tiempo de retencin a caudal
Valor
Intervalo
<70 m3/m2/hora (a Qmx)

0,24-0,40
0,3 m/s
45-90 s
60s
20-25 veces la altura de la lmina de agua
0,3 - 0,4 m/s
0,5 -1 min (a Qmx)
<0,15 m/seg
2 - 5 min
punta
Relacin longitud anchura
Profundidad
Relacin anchura-profundidad
Longitud
Anchura
Suministro de aire
Valor
3:1 a 5:1
4:1
2-5m
1:1 a 5:1
1,5:1
7,5 a 20 m
2,5 a 7 m
0,20-0,60 m3/min 0,5
3.2.6. DESENGRASADO
Sistema que tiene por finalidad la eliminacin de grasas, aceites,
espumas y materias flotantes ms ligeras que el agua para evitar interferencias
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Pgina 46

en procesos posteriores. De esta forma se evita la sobrecarga de las siguientes
unidades de tratamiento y la aparicin de organismos filamentosos en los
sistemas biolgicos.
Los desengrasadores pueden ser independientes del desarenador

cuando se necesita un rendimiento muy elevado de eliminacin de grasas. Se
disean normalmente aireados y suelen instalarse para la depuracin de aguas
residuales industriales.
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Los desengrasadores se disean por lo general conjuntamente con el

desarenador aireado, crendose una zona tranquilizadora donde se acumulan
las grasas que se extraen al final del canal a travs de un vertedero o una
compuerta.
Las grasas extradas son concentradas por medio de un concentrador
de grasas o desnatador que por medio de un tornillo de transporte las
deposita en un contenedor de almacenamiento.
Las grasas crean muchos problemas en la tcnica de la depuracin de
aguas residuales, especialmente en las rejas de finos donde causan
obstrucciones que aumentan los gastos de conservacin, en los decantadotes
donde forman una capa superficial que dificulta la sedimentacin al atraer
hacia la superficie pequeas partculas de materia orgnica, en la depuracin
por fangos activos en la que empeora la correcta aireacin disminuyendo el
coeficiente de transferencia al 55-70% al subir las grasas de 0 a 70 mg/l y
Paz Daz Bauluz
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participan en la produccin de bulking, perturban el proceso de digestin de
lodos, la D.Q.O. se incrementa en un 20 a un 30% por las grasas contenidas
en los vertidos.
El sistema ms comnmente utilizado para la eliminacin de grasas se
lleva a cabo por insuflacin de aire para desemulsionar las grasas permitiendo
su ascenso a la superficie y su retirada. La velocidad ascensional de las
burbujas de grasa puede estimarse entre 3 y 4 mm/s. Las grasas en superficie
se retiran mediante rasquetas superficiales.
El desengrasado en aguas urbanas es indispensable y suele instalarse

de manera combinada con el desarenado, alternativa que presenta las
siguientes ventajas:
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- Las velocidades de sedimentacin de las arenas y de flotacin de
las partculas de grasa no se modifican prcticamente por realizar
el desarenado y la desemulsin de grasas en el mismo depsito lo
cual es lgico si se considera la diferencia de densidades entre las
partculas de arena y grasa.
- El aire comprimido aadido para la desemulsin ayuda a impedir la
sedimentacin de las partculas de fango, poco densas por lo que
la arena depositada en el fondo del desarenador es ms limpia.
- Las partculas de arena, al sedimentar, deceleran las velocidades
ascensionales de las partculas de grasa. Disponen as stas de ms
tiempo para ponerse en contacto entre s durante su recorrido hacia
la superficie, aumentndose el rendimiento de la flotacin de
grasas.
En el sistema conjunto, en el mismo tanque de desarenado se crea una
zona de tranquilizacin donde se acumulan las grasas en la superficie,
evacundose por vertedero o por barrido superficial. En estas condiciones los
parmetros de diseo del desarenado-desengrasado sern:
Parmetro
Valor
Intervalo
Carga hidrulica (Velocidad

ascensional)
Tiempo de retencin
Caudal de aire introducido
Valor
10 - 15 min (a Qmed)
0,5 a 2 m3/h por m3 de capacidad del desengrasador
La figura siguiente muestra un ejemplo de un desarenadordesengrasador conjunto tipo:
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3.3. TRATAMIENTO PRIMARIO

Una vez ha pasado el agua residual por el pretratamiento, donde se
han eliminado los slidos ms gruesos, slidos finos hasta las 200 micras,
arenas y grasas, el siguiente proceso de depuracin es el tratamiento primario.
El objetivo fundamental de este proceso es continuar eliminando sustancias
insolubles (slidos en suspensin) por mtodos puramente fsicos, es decir
por accin de la fuerza de la gravedad.
Paz Daz Bauluz
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Si no existen grandes variaciones estacionales y el objeto de

depuracin son aguas residuales urbanas, el tratamiento primario consistir en
una decantacin. De esta forma se consiguen unos rendimientos de
eliminacin de DBO5 del 25-35% y de slidos en suspensin del 50-65%.
Para atender a casos de grandes variaciones de caudal, fuertes puntas de
contaminacin, etc. puede instalarse un tratamiento fsico-qumico
acompaado obligatoriamente de la decantacin. En estos casos, se obtienen
rendimientos del 50-60 % en DBO5 y del 65-75% en SS con adicin de
polielectrolito, si se trabaja con sales metlicas el rendimiento es an mayor
llegando al 65-75 % en DBO5 y al 85-90% en SS.
Son procesos simples donde se obtiene un rendimiento depurativo a
un bajo coste, de ah su principal importancia. Deficiencias en su
Paz Daz Bauluz
Pgina 52

funcionamiento pueden producir disfunciones en el tratamiento biolgico
tales como:
- Sobrecarga por bajo rendimiento del tratamiento primario
- Proliferacin de organismos filamentosos por sobrecarga o pro
mala eliminacin de sobrenadantes
El diagrama del proceso puede ser:
Las operaciones de decantacin primaria ms usuales que nos

podemos encontrar en una EDAR son:
3.3.1.DECANTACIN PRIMARIA
Proceso en el cual se elimina un 65% de los slidos en suspensin del
agua residual de entrada. Dado que en la composicin de dichos slidos hay
materia orgnica, su eliminacin lleva asociada una reduccin de la DBO5 de
entrada de aproximadamente el 35%.
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Los elementos fundamentales en todo decantador son:
a) Arqueta de reparto: Cuando la instalacin consta de varias unidades, se

acostumbrar a disponer los tanques en grupos de dos o cuatro
unidades. El caudal se divide entre los diferentes tanques mediante
una arqueta de reparto situada entre ellos.
b) Campana de reparto: es por donde entra el afluente. Deben proyectarse

de forma tal que toda la corriente de alimentacin se difunda
homogneamente por el tanque desde el primer momento. En los
tanques circulares, el sistema de flujo es radial (a diferencia del flujo
horizontal que se da en los tanques rectangulares). Para conseguir este
Paz Daz Bauluz
Pgina 54

sistema de flujo radial, el agua residual a decantar se introduce por el
centro o bien por la periferia del tanque. Ambas consideraciones de
flujo han proporcionado por lo general, resultados satisfactorias, a
pesar de que el sistema ms comunmente empleado es el de introducir
el agua por el centro. En el diseo de la alimentacin central, el agua
residual se transporta hacia el centro del tanque mediante una tubera
suspendida del puente o embebida en hormign por debajo de la
solera. En la zona central, el agua residual pasa por una campana
circular diseada para distribuir el flujo uniformemente en todas
direcciones. La campana central tiene un dimetro que suele variar
entre el 15 y el 20% del dimetro total del tanque, con una
profundidad que vara entre 1 y 2,5 m. En el diseo de alimentacin
perimetral, existe un deflector circular suspendido a corta distancia del
muro del tanque, formando un espacio anular en el que se descarga el
agua residual en direccin tangencial.
Paz Daz Bauluz
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c) El puente decantador: gira lentamente (v<120 m/h) y puede tener dos

o cuatro brazos equipados con rascadores de fondo. Los puentes
tambin incluyen rascadores superficiales para la eliminacin de
espumas.
Paz Daz Bauluz
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d) Deflectores: Suelen colocarse a la entrada y salida de la balsa
sirviendo, el primero, para conseguir una buena reparticin del caudal
afluente y el segundo para retencin de sustancias flotantes, grasas y
espumas.
e) Vertedero de salida: Su nivelacin es muy importante para el
funcionamiento correcto de la clarificacin. Por otro lado para no
provocar levantamiento de los fangos sedimentados, la relacin del
caudal afluente a la longitud total de vertido debe ser menor de 10-12
m3/m2/m.
f) Caractersticas geomtricas: Las relaciones entre ellas deben ser las

adecuadas para la sedimentacin de los tipos de partculas previstas.
El crquis adjunto muestra la seccin de un decantador circular tipo:
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Los parmetros principales a tener en cuenta para el diseo de un

decantador primario son:
- Tiempo de retencin: Se define como el volumen del tanque de
decantacin dividido por el caudal.
Decantacin Primaria
A caudal medio
A caudal mximo
Tiempo de retencin (h)

Valor mnimo
1,5
1,0
Valor tpico
2,0
1,5
Valor mximo
3,0
2,0
- Carga Superficial o Velocidad Ascensional: Se define como el

caudal de agua a tratar dividido por la superficie del tanque de
sedimentacin.
Decantacin Primaria
Decantadores circulares
A caudal medio
A caudal mximo
Decantadores rectangulares
A caudal medio
A caudal mximo
Paz Daz Bauluz
Carga Superficial (m3/m2.h)

Valor mnimo
Valor tpico
Valor mximo
1
2
1,5
2,5
2
3
0,8
1,8
1,3
2,2
1,8
2,6
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- Velocidad de arrastre: es importante en las operaciones de

decantacin. Las fuerzas actuantes sobre las partculas
sedimentadas son causadas por la friccin del agua que fluye sobre
las mismas. En las redes de alcantarillado, es necesario mantener
velocidades suficientemente elevadas para que las partculas no
puedan sedimentar. En los tanques de decantacin las velocidades
horizontales se deben mantener a niveles bajos, de modo que las
partculas no sean arrastradas desde el fondo del tanque.
Los parmetros para el diseo de un decantador primario

convencional son:
DECANTACIN PRIMARIA
Parmetros de diseo
Qmed
Qmx
Carga superficial (m3/m2/h)

Tiempo de retencin hidrulica (h)
Carga mxima sobre vertedero (m3/h/m
1,3-2,0
>2
<40
3,4-5,1
<1
lineal)
Calado en la vertical del vertedero (m)
Reduccin de SS (%)
Velocidad mxima sistema de arrastre de
2,5-3,5
>65
Circulares: 120 m/h (perimetral)
fangos (m/h)
Rectangulares: 60 m/h (circular)
Sistema de recogida superficial y evacuacin de espumas y flotantes, que nunca se
incorporarn a lnea de agua
Los fangos no estarn retenidos ms de 5 horas. Su extraccin ser regulable mediante
temporizadores
Se incluir un by-pass a biolgico
Paz Daz Bauluz
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3.3.2.EXTRACCIN DE FANGO PRIMARIO
Los slidos que se eliminan en el tratamiento primario son decantados y
arrastrados hasta una poceta y de ah hasta la arqueta de fango primario desde
donde se bombean al espesador de gravedad. El modo de funcionamiento
generalmente es purgando mediante vlvulas motorizadas a la arqueta de
bombeo que funciona por medio de sondas de nivel.
Se debe conocer o estimar el volumen de fango producido en los

tanques de decantacin primaria, de modo que el proyecto y
dimensionamiento de los tanques, junto con las instalaciones de tratamiento y
eliminacin del fango se puedan llevar a cabo correctamente.
3.4. TRATAMIENTO SECUNDARIO
3.4.1.TRATAMIENTO BIOLGICO: PRINCIPALES TIPOS
Paz Daz Bauluz
Pgina 60

Los tratamientos biolgicos tienen como principal objeto la eliminacin
de la materia orgnica de las aguas residuales.
Otros usos, no menos importantes son:
a) Eliminacin de N2 por medio de la oxidacin del nitrgeno
amoniacal, nitrificacin-desnitrificacin.
b) Eliminacin del fsforo.
c) Eliminacin de patgenos (balsas de maduracin en lagunas).
d) Eliminacin de metales y txicos (uso de macrfitos, jacinto de
agua o el carrizo).
La materia orgnica es eliminada del agua por accin de los seres
vivos, que la emplean como fuente de alimento, produciendo nueva materia
celular adems de obtener la energa necesaria para su supervivencia.
En funcin de la fuente de carbono utilizada se clasifican en
auttrofos (carbono mineral) y hetertrofos (carbono como materia orgnica).
En los procesos biolgicos intervienen todo tipo de organismos, segn
las condiciones de operacin de la instalacin y el influente, se producir el
predominio de un tipo frente a otro.
Una vez, el sistema biolgico, asimila la Materia Orgnica (M. O.)
presente en el agua residual, podemos decir que el problema se reduce a un
problema de separacin de slidos del agua.
Paz Daz Bauluz
Pgina 61

Para conseguir este objetivo se emplean diversos sistemas. En general,
se emplean procesos fsicos: decantacin, filtros y membranas.
Por ltimo comentar que el control de la presencia de sustancias txicas
en los efluentes finales y la falta de recursos hdricos hacen necesario
optimizar, cada vez ms, los procesos hasta lmites capaces de garantizar
aguas de calidad en las cuencas receptoras.
Los procesos biolgicos comprenden varios tipos de tecnologas que
emplean caractersticas especficas de cada tipo de microorganismo para
conseguir la eliminacin de la contaminacin presente en las aguas.
Los ms ampliamente utilizados son los procesos Aerobios.
3.4.1.1.PROCESOS BIOLGICOS AEROBIOS
DESCRIPCIN
Son procesos que se realizan mediante microorganismos, que actan
sobre la materia orgnica (MO) e inorgnica, suspendida, disuelta y coloidal
existente en el agua residual, que, en presencia de oxgeno, la transforman en
gases y materia celular, que se pueden separar fcilmente mediante
sedimentacin.
Una ecuacin general que describe el proceso podra ser la siguiente:
M. O. + -Organismos + Nutrientes + O2 ----> Nuevos -Organismos +
Productos finales + Energa
Paz Daz Bauluz
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En el proceso se producen dos tipos de reacciones: una de Sntesis y
otra de Oxidacin.
Sntesis (o Asimilacin): En esta reaccin se incorpora una parte de la
MO al protoplasma de los microorganismos, dando lugar a nuevos Organismos. La otra parte de MO se utiliza para la produccin de la energa
necesaria.
M.O. + -Organismos + Energa + O2 ----> Nuevos -Organismos
Oxidacin y Respiracin endgena: Se produce la auto oxidacin del
protoplasma celular. En el proceso se liberan los nutrientes usados en la
sntesis, lo que permite nuevas fases de asimilacin. La reaccin indica que la
masa orgnica disminuye y tiende a cero.
C5H7O2N +5O2 ----> 5CO2 +2H2O + NH3 + Energa
Paz Daz Bauluz
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MICROORGANISMOS MS IMPORTANTES
En este proceso intervienen una gran diversidad de microorganismos
que constituyen un ecosistema con identidad propia dentro del reactor. Del
estudio de este ecosistema se obtiene informacin de gran importancia que
permitir realizar un adecuado control del sistema.
Los principales microorganismos presentes en un proceso Aerobio de
fangos activos son:
BACTERIAS: Constituyen el 95% de la biomasa (formadoras de
flculo, filamentosas, nitrificantes, etc.)
HONGOS: Son poco comunes en los sistemas de tratamientos de
aguas residuales urbanas. Su presencia en abundancia se asocia, por lo
Paz Daz Bauluz
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general, a condiciones de pH demasiado bajos. Pueden ser usuales en
procesos industriales.
PROTOZOOS: Son hetertrofos, y se encuentran libremente en la
naturaleza, son predadores de las bacterias, son: Flagelados, Rizpodos
(Amebas), Ciliados (pedunculados, libre nadadores, libres reptantes, suctores,
etc.).
ALGAS: Su importancia estriba, no tanto por su capacidad de
depuracin sino por su capacidad fotosinttica, aportando oxgeno. Por ser
auttrofas permiten el aumento de la M. O. sintetizando el carbono mineral.
METAZOOS: Son animales pluricelulares, muy abundantes en los
sistemas que emplean soporte fijo. Se alimentan de sustrato y de bacterias.
(Rotferos, Nematodos, Oligoquetos, etc.).
FACTORES QUE AFECTAN A LAS
REACCIONES DE OXIDACIN
Las reacciones que se producen en el reactor biolgico son afectadas
por los siguientes factores:
A)
Caractersticas del sustrato: Determina la capacidad de

biodegradabilidad del proceso.
B)
Nutrientes: Son el N, P, Ca, Mg., Na. Fe, MO, S, etc., son

fundamentales para el desarrollo de los -Organismos. Un
buen equilibrio con respecto al contenido en N y P es:
Paz Daz Bauluz
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43 g de N / Kg. DBO5 eliminado
6 g de P / Kg. DBO5 eliminado.
C)
Aportaciones de O2: Son claves para el mantenimiento del

sistema aerbico. Se puede considerar el mantenimiento de
concentraciones medias de unos 2,0 mg/l de O2, en el caso
de los fangos activados.
D)
Temperatura: La temperatura influye en las reacciones de

oxidacin, aumentando cuando crece esta, hasta los 37C
que desciende bruscamente por degradacin de las
protenas del protoplasma celular.
KT = K20 e(T-20)
KT = velocidad de reaccin a T C
K20 = velocidad de reaccin a 20 C
e
= coeficiente de actividad - temperatura (1,0 - 1,4)
= temperatura en C.
E)
Salinidad: El contenido en sales disueltas no suele ser un

problema hasta valores de 3-5 gr/l, siendo problemticos
valores de 5,0 g/l. Si podra ser crtico, en el caso de
Paz Daz Bauluz
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fangos activos variaciones bruscas en cortos perodos de
tiempo que impidieran una aclimatacin del reactor.
F)
Txicos: Son sustancias orgnicas e inorgnicas que a ciertas

concentraciones inhiben o impiden los procesos
biolgicos, actuando sobre las encimas catalizadoras de las
reacciones de sntesis.
TIPOS DE PROCESOS BIOLGICOS AEROBIOS

3.4.1.1.1.FANGOS ACTIVADOS (CULTIVO EN
SUSPENSIN SIST. CONVENCIONAL)
El agua decantada y el fango activado recirculado entran en el tanque
de aireacin y se mezclan con aire disuelto o con agitadores mecnicos. El
suministro de aire suele ser uniforme a lo largo de toda la longitud de canal.
Durante el periodo de aireacin, se produce la absorcin, floculacin y
oxidacin de la materia orgnica. Los slidos del fango activado se separan
en un decantador secundario.
3.4.1.1.2.AIREACIN PROLONGADA
El proceso de aireacin prolongada es similar al de fangos activados
convencional excepto en que funciona en la fase de respiracin endgena de
la curva de crecimiento, lo cual precisa una carga orgnica reducida y un
Paz Daz Bauluz
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largo periodo de aireacin. Este proceso se emplea mucho en plantas
prefabricadas para pequeas comunidades.
3.4.1.1.3.LECHOS BACTERIANOS / FILTROS
PERCOLADORES
En estos procesos, a diferencia de los otros, se emplea un soporte fijo
donde se produce el crecimiento bacteriano, el sistema consta de un reactor
cilndrico relleno de material soporte de una gran superficie especfica (este
material est elaborado en base a materiales plsticos) cuya finalidad es la de
servir de soporte a los microorganismos, que crean una biopelcula sobre l.
En la parte central se encuentra el distribuidor de agua del tratamiento
primario, que est constituido por un brazo diametral perforado que por
accin centrfuga gira sobre el material soporte, distribuyendo el agua sobre el
mismo. Es necesario mantener aireado el conjunto para permitir la actividad
biolgica. Esto se consigue creando un tiro de aire desde la base.
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Constan de cubas donde se coloca un relleno con gran superficie
especfica y elevado ndice de huecos, sobre el que se desarrolla la pelcula
biolgica. El agua a tratar se distribuye por la parte superior, y al percolar a
travs del lecho se va depurando. Los organismos obtienen el O2 necesario
para el proceso del aire que circula a travs del relleno.
Para que el agua se distribuya por toda la superficie del lecho de la

forma ms uniforme posible, se usan distribuidores fijos mviles si los
lechos son rectangulares, o bien giratorios si los lechos son circulares. Los
distribuidores giratorios funcionan por el principio de accin y reaccin,
impulsados por la salida del agua, para lo que requieren de una carga
hidrulica adicional de 0.5 m. La velocidad de giro vara entre 0.3 - 5 vueltas
por minuto, segn la carga superficial.
La masa filtrante debe tener la mayor superficie posible, para tener la
mayor densidad de pelcula biolgica, tambin es necesario un elevado ndice
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que permita el paso del aire, el agua, y los flculos que peridicamente se
desprenden del medio poroso.
Las alturas varan entre 1.5 - 4 m., siendo 2 m. la ms usual.
El material de relleno puede ser muy variado: naturales como piedra
silcea y material artificial como escorias o elementos plsticos fabricados
especialmente.
El tamao de las piedras oscila entre 2.5 - 10 cm. de dimetro. Los
materiales plsticos pueden reducir el peso en un 95%, duplicar el ndice de
huecos y, al mismo tiempo, aumentar la superficie especfica, aunque su costo
es superior.
A medida que la pelcula aumenta de espesor, la materia orgnica
adsorbida es metabolizada antes de que pueda alcanzar los microorganismos
situados cerca de la superficie del medio filtrante. La consecuencia de no
disponer de una fuente orgnica externa de carbono celular, es que los
microorganismos situados cerca de la superficie del medio filtrante se
encuentran en fase de crecimiento endgeno, en la que pierden su capacidad
de adherirse a la superficie del medio. En estas condiciones, el lquido, a su
paso a travs del medio, arrastra la pelcula y comienza el crecimiento de una
nueva. Este fenmeno de prdida de la pelcula biolgica es
fundamentalmente funcin de la carga hidrulica y orgnica del filtro. La
carga hidrulica origina las velocidades de arrastre y la carga orgnica influye
en la velocidad del metabolismo en la pelcula biolgica.
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3.4.1.1.4.BIODISCOS
El proceso consiste en una serie de discos (los usados actualmente suelen
tener 3 m de dimetro y 1,5 mm de espesor) que giran en torno a un eje
horizontal, situados dentro de un recipiente lleno de agua residual. Los discos
giran lentamente (1 - 4 rpm), manteniendo un 40 % de su superficie
sumergida. Sobre el soporte se desarrolla gradualmente una pelcula de
biomasa bacteriana, que emplea como sustrato para su metabolismo la
materia orgnica soluble presente en el agua residual. Cuando la superficie
del disco se encuentra en contacto con el aire, la biomasa adherida al mismo
toma el oxgeno necesario para que durante el perodo de inmersin se
produzca la degradacin de la materia orgnica presente en el agua residual.
Se estima que el 95 % de la biomasa activa presente en el sistema se halla
adherida, y el resto se encuentra en suspensin.
La agitacin producida por el giro del soporte dentro del lquido es
suficiente para evitar la sedimentacin de los lodos en el reactor.
El espesor de la pelcula bacteriana activa oscila entre 0,2 mm (para
concentraciones bajas de sustrato), y 3 mm (para concentraciones elevadas).
El crecimiento bacteriano de la pelcula contina hasta que llega un momento
en que su espesor es tal que se ve muy dificultada la difusin de oxgeno
hasta las capas bacterianas ms profundas. Estas capas entran en fase de
respiracin endgena, producindose fermentaciones y burbujeo gaseoso. En
estas condiciones el esfuerzo cortante producido por la rotacin del soporte
en el seno del lquido, es suficiente para producir desprendimiento. Se origina
as, un lodo que queda en suspensin, y que generalmente se extrae mediante
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clarificadores secundarios. Una vez desprendida la porcin de pelcula
bacteriana, comienza en ese lugar el crecimiento de nueva biomasa y as
indefinidamente, regulndose el espesor de la biopelcula de forma natural.
El sistema tradicional son los discos paralelos. Los discos se

construyen con fundicin, asbestocemento, poliestireno expandido,
polietileno, PVC y PRFV. Los ms difundidos son los de polietileno,
corrugados, con dimetros de 3 m, espesores de 1.5 mm y separaciones de
20-25 mm. para evitar cualquier posible atascamiento.
Se han desarrollado tambin discos no planos, oblicuos, corrugados,
en algunos casos soldados con los discos vecinos para lograr mayores
superficies de contacto con suficiente rigidez estructural y bajo peso.
Con respecto al sistema de propulsin, el ms usado es mediante
grupos motorreductores que mueven el eje en forma directa o mediante
transmisiones mecnicas. En algunas plantas se han instalado sistemas de
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propulsin mediante aire comprimido. Esto permite regular fcilmente la
velocidad de rotacin, dando mayor flexibilidad a la planta.
En casos de cargas muy altas, se aplica una aireacin suplementaria de
la cuba mediante difusores. Tambin se han ubicado los biodiscos en
decantadores, convirtiendo la parte superior en reactor biolgico, y
conservando la funcin de decantacin en la zona inferior.
3.4.1.1.5.LAGUNAJE
Las primeras lagunas de estabilizacin fueron, en realidad, embalses
construidos como sistemas reguladores de aguas para riegos, en los cuales
se almacenaban los excedentes de agua residual utilizada en riegos directos,
sin tratamiento previo. En el curso de este almacenamiento se observ que la
calidad del agua mejoraba sustancialmente, por lo que empez a estudiarse
la posibilidad de utilizar las lagunas como mtodo de tratamiento de aguas
residuales.
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La finalidad de este sistema es degradar la materia orgnica mediante
la actividad de bacterias hetertrofas presentes en el medio, es un mtodo
natural de tratamiento, basado en los mismos principios por los que tiene
lugar la autodepuracin en ros y lagos. El tratamiento consiste en el
almacenamiento de las aguas residuales durante un tiempo variable en
funcin de la carga aplicada y las condiciones climticas, de forma que se
favorezca la accin bacteriana.
Segn la presencia de oxgeno disuelto en las lagunas de
estabilizacin obtendremos diferentes tipos de mecanismos responsables de la
depuracin, los cuales se pueden clasificar en aerobios, facultativos y
anaerobios. Adems de esta clasificacin bsica tambin se utilizan otras
relacionadas con sus caractersticas fsicas, tales como la profundidad. Ambas
clasificaciones estn relacionadas, ya que las fuentes de oxgeno disuelto en
lagunas son fenmenos de superficie. Estas fuentes de oxgeno son la
actividad de las algas microscpicas y la re-aireacin a travs de la interfase
aire-agua.
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3.4.2.FANGOS ACTIVADOS-DECANTACIN SECUNDARIA
DESCRIPCIN
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Nace en 1882 con los primeros ensayos de aireacin de efluentes. La
publicacin de su definicin se realiz en Gran Bretaa por Arden y Lockett
en 1914.
Se trata de la parte ms importante de todo el proceso de depuracin,
y debe entenderse siempre como un nico conjunto compuesto por
REACTOR BIOLGICO-DECANTADORES CLARIFICADORES.
En los sistemas convencionales, el agua procede de la decantacin
primaria, donde se ha eliminado una fraccin importante de materia en
suspensin y de la DBO de entrada. La entrada al reactor o reactores
biolgicos se realiza a travs de una arqueta de reparto o canal de reparto que
distribuye a cada reactor o cuba por medio de compuertas el caudal de entrada
necesario.
En los sistemas convencionales se hace coincidir el punto de entrada

de agua con la recirculacin procedente de los clarificadores.
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En el reactor se realiza el aporte de oxgeno necesario para producir
las reacciones de sntesis y oxidacin, generando la biomasa necesaria que se
encargar del proceso de eliminacin de la contaminacin carbonosa y
nitrogenada (caso de procesos de nitrificacin-desnitrificacin).
En todo el reactor, y especialmente en la zona final del mismo, se
produce la agregacin de bacterias floculantes que permitirn una decantacin
en los clarificadores, obteniendo un clarificado adecuado e el efluente final.
Un parte importante del sistema lo constituye la recirculacin de
fangos de los decantadotes secundarios o clarificadores. Esta permite
mantener una concentracin adecuada de slidos en el reactor.
Se pueden distinguir dos operaciones distintas: OXIDACIN
BIOLGICA Y SEPARACIN SLIDO LQUIDO.
OXIDACIN: Se provoca el desarrollo de un cultivo biolgico,
formado por muchos y diversos -organismos que se agrupan en flculos
(fangos activados).
Las bacterias se multiplican rpidamente y al principio estn libres en
el lquido, pero ms tarde se aglutinan para formar el floculo. Se considera
que la floculacin est causada por exopolmeros de origen natural
segregados en la superficie celular de las bacterias.
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Se considera que este material polimrico se produce en la fase

endgena de crecimiento (crecimiento con limitacin de carbono).
En el reactor biolgico, la poblacin bacteriana (Licor Mezcla, MLSS)
se mantiene en un determinado nivel, para establecer un equilibrio entre la
carga orgnica a eliminar y la cantidad de -organismos (Relacin F / M).
El tratamiento necesita un sistema de aireacin y agitacin para el
aporte del oxgeno y capacidad de homogenizacin necesario que mantenga la
accin depuradora de las bacterias aerobias.
SEPARACIN SLIDO LQUIDO: Una vez oxidada la MO, el licor
mezcla se enva a un decantador (decantador secundario), para permitir la
separacin agua- flculo.
De la calidad del flculo generado se obtendrn mejores condiciones
de sedimentacin y un clarificado de mayor claridad en efluente final.
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Por ltimo, es necesaria realizar una recirculacin, a la cabecera del
reactor biolgico, del los slidos decantados en los clarificadores secundarios,
con el fin de mantener constante la poblacin bacteriana.
El excedente de bacterias generado en el proceso se extraen del
sistema hacia la lnea de fangos, purga de fangos en exceso, para controlar la
concentracin de -organismos presentes en el reactor.
DIMENSIONAMIENTO DEL CLARIFICADOR O DECANTADOR
SECUNDARIO
Los principales factores, a tener en cuenta para el Dimensionamiento

de los clarificadores son:
1. Caudales medio y punta
Las condiciones de diseo han de basarse en las peores condiciones
posibles de caudal (caudal punta), ya que estas podran dar lugar a prdida
de floculo por el vertedero.
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2. Carga hidrulica o velocidad ascensional

Se define como el volumen de agua que trata el decantador, por m2 de
superficie y por unidad de tiempo (m3/ m2*h). Determina la superficie del
decantador.
3. Carga de slidos
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Es la masa de slidos en suspensin que trata el decantador por m2 de
superficie y por unidad de tiempo (kg ss/ m2*h). Tomar los valores mximos
si la punta de carga es de larga duracin.
4. Tiempo de retencin hidrulica.

Determina el volumen del decantador. Valores habituales se dan en la
tabla siguiente.
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5. Carga sobre vertedero.

Se define como el caudal de agua tratado por metro lineal de vertedero
(m3/ ml*h). Su correcto dimensionamiento evita los arrastres de slidos por
efecto de la velocidad de salida del efluente. La profundidad mnima debajo
de los vertederos perimetrales debe ser superior a 3,0 m.
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6. Calado del decantador

Es uno de los principales datos a tener en cuenta en el
dimensionamiento. Debe estar dimensionado para permitir las fluctuaciones
de caudal, variaciones de temperatura y de carga de slidos. Son
recomendables valores superiores a 3,0 m y es funcin del dimetro del
decantador.
3.5. TRATAMIENTO TERCIARIO
El tratamiento terciario, hasta hace poco tiempo, ha sido considerado
como el proceso posterior al tratamiento secundario. Actualmente la Directiva
Europea 91/271 define un nuevo concepto: Tratamiento adecuado como el
tratamiento de las aguas residuales urbanas, mediante cualquier proceso y/o
sistema de eliminacin, a travs del cual, tras el vertido de dichas aguas al
cauce receptor, se cumplan los objetivos de calidad requeridos y las
disposiciones pertinentes de la presente y de las restantes Directivas
comunitarias.
El objetivo perseguido por estos tratamientos es reducir los slidos en
suspensin y la fraccin orgnica asociada a ellos, la DBO y DQO solubles,
el contenido de N y P, as como eliminar microorganismos patgenos,
compuestos no biodegradables como detergentes o txicos, sales
Generalmente el tratamiento terciario se resume en la remocin de
nutrientes, tales como el nitrgeno y el fsforo, y la eliminacin de patgenos
Paz Daz Bauluz
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en caso de existir riesgo de epidemia mediante la desinfeccin. A
continuacin profundizaremos en estos dos casos.
La desinfeccin consiste en la destruccin selectiva de los organismos

que causan enfermedades. Durante el proceso no se destruyen todos los
organismos, punto en el que radica la principal diferencia entre la
desinfeccin y la esterilizacin, proceso que conduce a la destruccin de la
totalidad de los organismos. Las tres categoras de organismos entricos
presentes en el agua residual de mayores consecuencias en la produccin de
enfermedades son las bacterias, los virus y los quistes amebianos.
Las enfermedades bacterianas tpicas transmitidas por el agua son: el
tifus, el clera, el paratifus y la disentera bacilar, mientras que las
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enfermedades causadas por los virus incluyen, entre otras, la poliomelitis y la
hepatitis infecciosa.
El desinfectante provoca dao a la pared celular, alteracin de la
permeabilidad de las clulas, alteracin de la naturaleza coloidal del
protoplasma, e inhibicin de la actividad enzimtica.
El dao o destruccin de la pared celular da lugar a la rotura celular y
a la muerte de la clula. Algunos agentes, como la penicilina, inhiben la
sntesis de la pared celular de las bacterias.
Los agentes tales como los compuestos fenlicos y los detergentes
alteran la permeabilidad de la membrana citoplasmtica. Estas sustancias
destruyen la permeabilidad selectiva de la membrana y permiten que se
escapen algunos nutrientes vitales, como el nitrgeno y el fsforo.
El calor, la radiacin, y los agentes fuertemente cidos o alcalinos
alteran la naturaleza coloidal del protoplasma. El calor coagula la protena
celular y los cidos o bases desnaturalizan las protenas, produciendo un
efecto letal.
Otro modo de desinfeccin consiste en la inhibicin de la actividad
enzimtica. Los agentes oxidantes, tales como el cloro, pueden alterar la
estructura qumica de las enzimas dando lugar a su desactivacin.
LNEA DE FANGO
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El objetivo principal del tratamiento de aguas residuales es eliminar la
contaminacin del agua antes de su vertido al cauce receptor. En este proceso
se generan una serie de subproductos denominados fangos donde se concentra
la contaminacin eliminada, y cuyo tratamiento y eliminacin puede ser
problemtica.
Las dos fuentes principales de produccin de fangos son el tratamiento
primario y secundario. Los slidos sedimentados retirados del fondo de los
decantadores primarios y secundarios son, en realidad, una mezcla acuosa de
color y olor caractersticos llamada fango fresco.
Los fangos producidos en el tratamiento primario y secundario de la lnea
de agua de una EDAR presentan las siguientes caractersticas:
A. Poseen una gran cantidad de agua (95-99%), por lo que ocupan un
volumen importante y son difcilmente manipulables.
B. Tienen gran cantidad de materia orgnica, por lo que entran fcilmente en
descomposicin (putrefaccin), produciendo malos olores.
C. Poseen una gran cantidad de organismos patgenos, causantes de
enfermedades.
En el tratamiento de estos fangos deben darse tres fases, encaminadas a
reducir al mximo los problemas anteriormente citados:
A. Espesamiento, reduccin del agua presente para evitar el manejo de
grandes volmenes.
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B. Estabilizacin o digestin de la materia orgnica para evitar problemas de
fermentacin y putrefaccin.
C. Deshidratacin, eliminacin de la mayor cantidad de agua posible,
mediante un medio fsico, de manera que resulten manejables y
transportables.
Todo esto se realiza en la llamada lnea de fango de una EDAR.
ORIGEN Y CARACTERSTICAS DE LOS FANGOS

El volumen de fango generado en una planta depuradora, as como sus
propiedades van a depender de las caractersticas del agua residual (A.R.) de
procedencia y del tratamiento al que haya sido sometida.
El origen y principales caractersticas de los fangos son:
a)
Fangos primarios
Los fangos primarios son los que se separan en la decantacin

primaria. Al no haber sufrido un tratamiento biolgico, no se han
descompuesto, por lo que son altamente inestables y putrescibles.
Su color es normalmente gris, con altos contenidos de slidos fecales
y otros tipos de desechos.
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Liberan fcilmente su agua de constitucin y se espesan bien. Su
contenido en humedad vara entre el 95 y 99%.
b) Fangos biolgicos
Se denominan comnmente fangos en exceso y proceden del proceso
de fangos activados.
La materia orgnica de estos fangos est parcialmente descompuesta,
son de color marrn oscuro, con un olor a tierra hmeda no desagradable. El
contenido en humedad est comprendido entre 98% y 99,5%. Son muy
difciles de concentrar.
Estos fangos en su descomposicin posterior se hacen spticos y
producen olores desagradables.
Pueden espesarse directamente o enviarse a la decantacin primaria,
donde decantan conjuntamente con los fangos primarios, dando lugar a los
Fangos Mixtos.
c) Fangos de precipitacin qumica
La cantidad de fangos producidos en el tratamiento fisicoqumico es
superior a la producida en la decantacin simple, especialmente si se emplea
cal para ajustar el pH. Del mismo modo, el tipo de coagulante empleado
influye notablemente en cuanto a la cantidad y caractersticas del fango
producido.
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Son fangos generalmente de color oscuro, algo rojizo si contienen
sales de hierro. El olor puede ser desagradable, aunque no tanto como los
fangos primarios. Su velocidad de descomposicin es algo menor que la de
los primarios.
Pueden espesarse directamente o enviarse a la decantacin primaria,
donde decantan conjuntamente con los fangos primarios, dando lugar a los
Fangos Mixtos.
d) Fangos digeridos aerbicamente
Son fangos de color oscuro, tienen apariencia floculenta y olor poco
desagradable.
COMPOSICIN DE LOS FANGOS
Aunque la estructura de los fangos es heterognea y depende de su
naturaleza y origen, en su composicin participan los siguientes elementos:
Agua: Constituye la mayor parte de su composicin variando, generalmente,
entre un 50 y un 99%, segn su estado.
Materia orgnica: La proporcin de materia orgnica en los fangos es muy
elevada, disminuyendo de los fangos frescos (60-75% sobre materia seca) al
fango digerido (54-60%). Si los fangos se someten a un acondicionamiento
trmico, el descenso de materia orgnica es aun ms sensible, quedando
reducida a una proporcin del 35-45%.
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Elementos nutrientes: Son sustancias cuya importancia reside en su
repercusin en cuanto a la posible utilizacin agrcola de los lodos, por
favorecer el crecimiento de las plantas. Se trata del contenido de nitrgeno
total, fsforo (expresado como P2O5) y potasio (expresado en K2O).
Nitrgeno: Se presenta en forma orgnica y amoniacal, variando su
proporcin en funcin del tipo de fango y de su contenido en agua. Es el valor
ms importante para valorar los fangos residuales en relacin a la
fertilizacin. La proporcin vara de 3 a 4%, en el caso de fangos frescos,
reducindose en los digeridos (2 a 3%). Si son acondicionados trmicamente,
la reduccin llega a alcanzar una proporcin del 1 al 1,5%.
Fsforo: El contenido en cido fosfrico de los fangos residuales es elevado,
superior al de los abonos orgnicos y superior al del estircol ovino y vacuno.
En los ltimos aos se ha comprobado un incremento en la proporcin de
fsforo de los fangos, probablemente motivado por el uso de detergentes
fosfatados.
Elementos alcalinos: El fango residual es pobre en potasio y en sodio siendo
sin embargo importante, su proporcin en magnesio.
Microcontaminantes orgnicos: Se trata de sustancias que pueden ofrecer
una accin negativa sobre el tratamiento de los lodos y especialmente su
utilizacin agrcola. Se encuentran entre ellas los productos qumicos de
sntesis de uso comn y particularmente los detergentes y antibiticos que
actan sobre la flora de los lodos.
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Microcontaminantes minerales: Los fangos contienen diversos elementos
minerales, algunos de los cuales, en pequeas proporciones pueden tener una
accin positiva, como oligoelementos para la nutricin de las plantas. Otros
sin embargo, pueden dar lugar a fenmenos de toxicidad. Entre estos
componentes se encuentran, fundamentalmente, los metales pesados (Zn, Pb,
Cu, Cd, Hg, Fe) cuya proporcin depende del componente industrial del
efluente.
Elementos biolgicos: Las aguas residuales contienen una flora y una fauna
variadas que se transmiten parcialmente a los lodos, si bien los procesos de
tratamiento modifican la composicin biolgica y el nmero de especies. As,
se encuentran bacterias, bsicamente de origen fecal, pudiendo, algunas, ser
patgenas.
El lodo contiene tambin virus, de difcil eliminacin en proporcin variable,
y parsitos, hongos y a veces algas, sobre todo en lodos de lagunaje, e incluso
macrofauna como gusanos, larvas, araas, etc.
ETAPAS DE TRATAMIENTO EN LA LNEA DE FANGO
Las fases ms usuales en un proceso de tratamiento de evacuacin de

fangos son: concentracin, digestin, acondicionamiento, secado,
incineracin y evacuacin; segn se indica en la figura adjunta.
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3.6. ESPESAMIENTO
Los fangos producidos en el tratamiento del agua ocupan volmenes
importantes ya que en su composicin ms del 95% es agua. Para reducir los
costes de inversin es necesario minimizar en lo posible las instalaciones y
equipos para el tratamiento de lodos.
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Para conseguir este objetivo es necesario separar en lo posible el agua
del lodo y concentrar stos lo mximo posible. Los fangos activados que
normalmente se bombean desde los tanques de decantacin secundaria con un
contenido de slidos del 0.8%, pueden espesarse hasta un contenido del 4%
de slidos, consiguindose de esta manera una reduccin del volumen del
fango a una quinta parte del volumen inicial
Con ello se obtienen una serie de ventajas:
A. Reduccin del volumen de los tanques posteriores al espesamiento, as
como su equipamiento.
B. Reduccin de la cantidad de calor requerida para el calentamiento de los
fangos en procesos tales como digestin anaerobia, secado trmico e
incineracin.
C. Reduccin y mejora de los rendimientos de los equipos de deshidratacin.
Los espesadores pueden ser de dos tipos fundamentalmente:
1. De gravedad.
2. Por flotacin.
Adems, existe el espesamiento por centrifugacin, alternativa vlida
para cualquier tipo de fango, aunque est ms indicada para concentrar fangos
muy hidrfilos (que difcilmente liberan el agua que contienen), de difcil
compactacin.
3.7. ESTABILIZACIN O DIGESTIN
Paz Daz Bauluz
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Para conseguir un buen rendimiento global en una EDAR es necesario
convertir los fangos en un producto estable para su disposicin final en
vertedero o para su utilizacin posterior. Este objetivo se consigue a travs de
la estabilizacin.
Por otro lado gracias a la estabilizacin se inhiben o reducen la
cantidad de patgenos existentes en los fangos y disminuyen los olores de los
mismos.
Los procesos de estabilizacin de fangos ms comunes son:
1. Digestin aerobia.
2. Digestin anaerobia.
3.8. DESHIDRATACIN
Como consecuencia del tratamiento de aguas residuales se generan
gran cantidad de fangos cuyas caractersticas varan en funcin de su
procedencia y tratamientos anteriores.
La deshidratacin es un proceso ms de la lnea de fangos y como tal,
antes de proceder a elegir el proceso y maquinaria debemos resolver cuatro
puntos fundamentales:
PROCEDENCIA Y TIPOS DE FANGOS A TRATAR
En una estacin depuradora de aguas residuales podemos encontrar
muchas clases de fangos, en funcin del esquema de tratamiento. As
podemos tener:
Paz Daz Bauluz
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a) FANGOS PRIMARIOS FRESCOS
Su concentracin puede variar entre 10 y 30 gr/l. Estn compuestos,

normalmente, por un 25% de M. Mineral. y un 75% de M. Voltil.
Generalmente se concentran y deshidratan con facilidad, salvo algunos fangos
industriales con alto contenido en aceite, grasas, etc. Antes del proceso de
deshidratacin es conveniente concentrarlos hasta 60-80 gr/l.
b) FANGOS PRIMARIOS DIGERIDOS
Su concentracin es menor que los anteriores al eliminar buena parte

de la M. Voltil. Es conveniente espesarlos antes de su deshidratacin y as se
comportarn de forma anloga a los anteriores. Una vez espesados su
concentracin oscilar entre 50 y 60 gr/l.
c) FANGOS ACTIVADOS
Su concentracin es mucho menor, puesto que antes de su

espesamiento no supera los 8 gr/l y despus de ste oscila entre 30 y 50 gr/l.
De cara a la deshidratacin debe conocerse el proceso de espesamiento
realizado ya sea por gravedad, flotacin, centrifugado, etc. Una vez espesado,
su concentracin oscila entre 30 y 50 gr/l. La deshidratacin es ms
dificultosa.
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Pgina 95

d) FANGOS MIXTOS FRESCOS
Es importante conocer el porcentaje de primarios activados en exceso,

as como el tipo de espesamiento realizado, ya que de ello depender su
concentracin y su facilidad de deshidratado.
e) FANGOS MIXTOS DIGERIDOS ANAERBICAMENTE
A estos fangos, al tener una concentracin menor, es conveniente

espesarlos antes de la deshidratacin.
f) FANGOS ESTABILIZADOS AERBICAMENTE
Son similares a los fangos activados y deben concentrarse antes de su

deshidratacin que es dificultosa.
g) FANGOS PRIMARIOS PROCEDENTES DEL TRATAMIENTO

FISICOQUMICO
Suelen ser ms fciles de deshidratar, siendo su concentracin,

despus de espesar, de 80-100 gr/l. El alto contenido de M. Mineral y
reactivos hace ms fcil la separacin slido-lquido.
3.9. ACONDICIONAMIENTO DEL FANGO
Segn su naturaleza los fangos pueden ser:
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Pgina 96

HIDRFOBOS: proceden del tratamiento de aguas industriales y
normalmente su composicin es mineral.
HIDRFILOS: resultantes de tratamientos de aguas para el consumo y en
particular los fangos orgnicos procedentes de la depuracin de aguas
residuales urbanas.
El agua en estos fangos se puede encontrar libre o ligada.

Para la liberacin del agua ligada se necesita mucha energa, que las
mquinas de deshidratacin no aportan, siendo necesario recurrir a
tratamientos del tipo secado-trmico o incineracin.
El agua libre ser parcialmente eliminada por los aparatos mecnicos
y para acelerar la prdida de dicha agua y poder aplicar los medios mecnicos
de deshidratacin es necesario romper la estabilidad coloidal y aumentar
artificialmente el tamao de las partculas.
Para obtener un buen rendimiento en la deshidratacin, es muy
importante el acondicionamiento adecuado del fango
Una vez que el fango ha sido digerido, debe secarse y evacuarse.
Con la deshidratacin se trata eliminar los fangos digeridos de la
manera ms prctica y menos costosa posible, aumentando el porcentaje de
materia seca lo ms posible para reducir su volumen al mximo. Se pretende
Paz Daz Bauluz
Pgina 97

con los mtodos que se emplean conseguir fangos deshidratados con un
20-40% en peso de materia seca.
A la hora de elegir un sistema de deshidratacin se debern tener en
cuenta las caractersticas de la EDAR, el tipo de fango y el destino final de los
mismos.
Para dimensionar correctamente el proceso de deshidratacin se han
de tener en cuenta todos los datos del proceso anterior y posterior. Esto es
debido a que la deshidratacin es un proceso discontinuo y se disea para
efectuarse durante la jornada diurna, excepto los fines de semana que es
cuando se dispone de menos personal en la planta.
1. Centrfuga Decantadora
Aunque fundamentalmente el uso de la centrfuga-decantadora sea para
la deshidratacin, tambin se utilizan para la concentracin del fango.
Consiste esencialmente en un tambor cilndrico-cnico que gira sobre un
eje horizontal a gran velocidad. El fango a deshidratar se introduce en la cuba
a travs de la conexin de entrada por medio de la alimentacin. En el interior
del tambor, debido a la fuerza centrfuga producida por el giro del tambor, la
parte ms pesada de la mezcla se deposita en el interior, donde es arrastrada a
la salida de los slidos por un tornillo helicoidal que gira a distinta velocidad
que el tambor.
La parte cilndrica del tambor est destinada a la sedimentacin de las
partculas slidas, mientras que la parte cnica produce un escurrido
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Pgina 98

progresivo de las mismas, hasta llegar a la salida exenta de lquido libre. El
agua, al tener un peso especfico distinto al de los slidos, ocupa dentro del
tambor una zona distinta, formando un anillo interior al formado por los
slidos.
El lquido que sale de la centrfuga se devuelve a los decantadores
primarios, y la torta de fango pasa a un pozo de recogida o a una cinta
transportadora para su evacuacin.
El recorrido de las fases slidas y lquida entre el tambor y el cuerpo de
tornillo se realiza en contra-corriente (la parte cilndrica, el slido y el lquido
circulan en sentido en la parte cilndrica).
Una gran parte de arenas en el fango aumenta la velocidad de desgaste de
la centrfuga.
El caudal de alimentacin, la profundidad del depsito del fango, la
velocidad de giro de la centrfuga y otros factores determinan el estado de la
torta descargada y la calidad del lquido centrifugado.
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4. MANUAL DEL PROGRAMA

4.1. ESTRUCTURA GENERAL Y DIAGRAMA DE FLUJO
La estructura del programa pretende ser clara, ordenada y sencilla,

para permitir un manejo fcil, prctico, y que resulte edificante para el
usuario.
Hay cuatro hojas de clculo:
I.
Dimensionamiento Base
II.
Dimensionamiento para Oxigenacin Prolongada
III.
Coeficientes a y b
IV.
Costes
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Pgina 100
4.1.1.ESTRUCTURA DEL DIMENSIONAMIENTO BSICO

El esquema para la primera hoja es el siguiente:
1. DATOS DE PARTIDA
1.1. Caractersticas del influente
1.2. Caractersticas del agua tratada en el biolgico
2. POZO DE GRUESOS Y POZO DE BOMBEO
2.1. Pozo de gruesos
2.2. Bombeo de agua bruta
3. PRETRATAMIENTO
3.1. Desbaste fino. Tamizado de limpieza automtica
3.2. Desarenado-Desengrasado
4. DECANTACIN PRIMARIA
4.1. Decantadores
4.2. Produccin y bombeo de fangos
4.2.1.Purga de fangos
4.2.2.Bombeo de fangos
5. TRATAMIENTO BIOLGICO
Varias opciones
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Pgina 101

a) FANGOS ACTIVOS
5.1 Datos de partida
5.2 Clculo de los volmenes del reactor
5.3 Recirculacin de fangos
5.4 Calidad del agua tratada en el biolgico
5.5 Dimensiones del reactor biolgico
Varias opciones
a) Rectangular
b) Carrousel
5.6 Clculo de la oxigenacin con soplantes y difusores
b) BIODISCOS
5.2 DBO5 suspendida
5.3 SDBO5
5.4 Factor de correccin de temperatura
5.5 Sustrato especfico consumido
5.6 Superficie biodiscos
5.7 Clarificador secundario
5.8 Produccin de fangos
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Pgina 102

d)
LECHOS BACTERIANOS / FILTROS PERCOLADORES

5.2 Etapa 1
5.3 Etapa 2
e)
LAGUNAS AIREADAS
5.2 Volumen de la laguna
5.3 Tanque de sedimentacin (decantacin secundaria)
6. DECANTACIN SECUNDARIA
7. PRODUCCIN DE FANGOS EN EXCESO Y BOMBEO
8. ESPESAMIENTO DE FANGOS PRIMARIOS
9. FLOTACIN DE FANGOS EN EXCESO
9.1. Flotador
9.2. Bombas de agua presurizada
10. MEZCLA DE FANGOS ESPESADOS Y FLOTADOS
10.1.Bombeo a digestin
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Pgina 103

10.2.Cmara de mezcla de fangos
11. DIGESTIN DE FANGOS
Varias opciones
a)
11.1 Digestores Aerobios

11.2 Lnea de gas
b)
11.1 Digestores Anaerobios

Varias opciones
b.1) Reactor UASB
b.2) Reactor EGSB
11.2 Lnea de gas
12. ESPESAMIENTO Y HOMOGENIZACIN DE FANGOS DIGERIDOS.

DEPSITO TAMPN.
13. SECADO DE FANGOS
14. TRATAMIENTOS TERCIARIOS
14.1.Cloracin
14.1.1.Tanque de contacto
14.1.2.Cloro residual requerido
14.2.Ozonizacin
14.2.1.Ozonizacin simple
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Pgina 104

14.2.2.Ozonizacin ms cloracin
14.3.Rayos ultravioleta
14.3.1.Cintica de inactivacin
14.3.2.Canal de radiacin
4.1.2.DIAGRAMA DE FLUJO DEL DIMENSIONAMIENTO BASE
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Pgina 105
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Pgina 106
4.1.3.ESTRUCTURA DE LA OXIGENACIN PROLONGADA

El esquema para la segunda hoja es el siguiente:
1. DATOS DE PARTIDA
a. Caractersticas del influente
b. Caractersticas del agua tratada en el biolgico
2. POZO DE GRUESOS Y POZO DE BOMBEO
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a. Pozo de gruesos
b. Bombeo de agua bruta
3. PRETRATAMIENTO
a. Desbaste fino. Tamizado de limpieza automtica
b. Desarenado-Desengrasado
4. TRATAMIENTO BIOLGICO
OXIGENACIN PROLONGADA
4.2 Clculo de los volmenes del reactor
4.3 Recirculacin de fangos
4.4 Calidad del agua tratada en el biolgico
4.5 Dimensiones del reactor biolgico
Varias opciones
a) Rectangular
b) Carrousel
IV.6Clculo de la oxigenacin con soplantes y difusores
5. DECANTACIN SECUNDARIA
6. PRODUCCIN DE FANGOS EN EXCESO Y BOMBEO
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7. ESPESAMIENTO Y HOMOGENIZACIN DE FANGOS
DIGERIDOS. DEPSITO TAMPN.
8. SECADO DE FANGOS
9. TRATAMIENTOS TERCIARIOS
a. Cloracin
i. Tanque de contacto
ii. Cloro residual requerido
b. Ozonizacin
i. Ozonizacin simple
ii. Ozonizacin ms cloracin
c. Rayos ultravioleta
i. Cintica de inactivacin
ii. Canal de radiacin
4.1.4.DIAGRAMA DE FLUJO DE LA OXIGENACIN

PROLONGADA
Paz Daz Bauluz
Pgina 109
4.1.5.ESTRUCTURA DE LA HOJA DE COEFICIENTES a Y b
Se tiene una tabla con los valores de a y b, con respecto al parmetro

Carga Msica.
Se representan en una grfica las curvas, y se aproximan a dos
funciones:
Paz Daz Bauluz
Pgina 110
4.1.6.ESTRUCTURA DE LA HOJA DE COSTES

Se tiene una tabla con los valores de poblacin (habitantes
equivalentes), caudal (m3/da), presupuesto de ejecucin de material (euros),
potencia (kw), salto hidrulico (m), hormign (m2), acero (kg), euros por
habitante equivalente, euros por metro cbico al ao, vatios por habitante
equivalente, cuanta de acero.
Nos interesan slo los costes, por lo que la estructura queda as:
Poblacin
Presupuesto de ejecucin de material
Presupuesto final
Presupuesto con IVA
4.1.7.DIAGRAMA DE FLUJO DE LA HOJA DE COSTES
Paz Daz Bauluz
Pgina 111
4.2. INSTRUCCIONES DE USO

4.2.1.Datos de partida
4.2.1.1.Caractersticas del efluente:

Q: caudal diario medio total (m3/da).
DBO5 (mg/l). Para pasarlo a unidades de kg/da, se realiza la siguiente
operacin:
Siendo Q el caudal diario medio total (m3/da).

SST (mg/l): slidos en suspensin totales. Para pasarlo a unidades de
kg/da, se realiza la siguiente operacin:
SSV/SST: proporcin de slidos en suspensin voltiles. Con este

parmetro podemos calcular los slidos en suspensin voltiles:
DQO (mg/l).
Paz Daz Bauluz
Pgina 112

DQO/DBO5: proporcin de DQO y DBO5.
Temperatura (C) del efluente.
Poblacin equivalente, en habitantes.
Caudal medio (m3/h), que se calcula como:
Para calcular los caudales mximos en pretratamiento, y en primario y

biolgico, aplicamos unos coeficientes de seguridad:
Caudal mximo de llegada a E.D.A.R., que se calcula
aplicando un coeficiente de mayoracin (CM) que toma valores de 3 a
5, tpicamente 5 por mayor seguridad, y que es el caudal mximo en
pretratamiento:
Caudal mximo en primario y biolgico, aplicando un

coeficiente de mayoracin que suele valer en torno a 1,6:
Paz Daz Bauluz
Pgina 113

4.2.1.2.Caractersticas del agua tratada en el biolgico (calidad del
agua final):
DBO5, SST. Por ley, el mnimo requerido es DBO5 25 mg/l, SST35
mg/l. Siempre que el cliente no pida mayor calidad del agua tratada,
aplicaremos dichos valores.
4.2.2.Pozo de gruesos y bombeo:
4.2.2.1.Pozo de gruesos:
El tiempo de retencin en pozo de gruesos debe ser de, aproximadamente,
60 segundos.
El volumen necesario de pozo de gruesos se calcula como:
Para calcular el volumen real, tenemos en cuenta la geometra del

pozo. En primer lugar, elegimos la profundidad de la parte recta, que suele
tomarse como 1 m, que vale lo mismo que la profundidad de la parte
inclinada. Luego, para cumplir con el volumen necesario, calculamos la
anchura inferior de la siguiente manera:
Paz Daz Bauluz
Pgina 114

Escogemos la longitud inferior, de un valor igual o parecido a la
anchura inferior. La anchura y la longitud superiores son algo mayores que
las inferiores, 2 metros concretamente. Finalmente, recalculamos el volumen
final:
4.2.2.2.Bombeo:
Para el bombeo, se ajusta el nmero de bombas y el dimetro de la
conduccin, para que la velocidad en la conduccin sea la adecuada
(velocidad de lquidos en tuberas, entre 0,5 y 2 m/s).
Asimismo, debe mantenerse un compromiso entre nmero de bombas y
dimetro de la conduccin, para que la conduccin no sea muy grande, pero
tampoco haya excesivas bombas.
Una vez escogido el nmero de bombas, y teniendo en cuenta el caudal
mximo a bombear (que es el de pretratamiento), se calcula el caudal mximo
unitario de cada bomba:
Sabiendo que la velocidad de la conduccin se calcula como:
Paz Daz Bauluz
Pgina 115
(Siendo D el dimetro de la conduccin), y que su valor debe estar entre

0,5 y 2 m/s, se ajusta el dimetro para que as sea.
4.2.3.Pretratamiento:
4.2.3.1.Desbaste fino y tamizado:

Se debe mantener un compromiso entre nmero de lneas y dimetro de
conduccin, de manera que las velocidades de paso estn comprendidas entre
0,5 m/s y 2 m/s, y que el tamao de la conduccin y el nmero de bombas sea
coherente.
Teniendo en cuenta los caudales medio y mximo en desbaste, que son
los de pretratamiento, y la geometra del desbaste, dimensionamos:
Primero, escogemos el valor de paso de malla, que oscila entre 1 y 6 mm,
y de espesor de lmina, que debe ser parecido. Se escoge el ancho del canal,
comprobando posteriormente que la velocidad se halle en los lmites
adecuados (0,5 a 2 m/s). Con estos datos, calculamos el ancho til de la reja:
Paz Daz Bauluz
Pgina 116

El grado de colmatacin se establece en torno al 30%. La anchura de
los barrotes, la luz entre barrotes y la velocidad de aproximacin, vienen
tabulados. Con ellos, y el ancho del canal, calculamos el calado a caudal
mximo:
Una vez calculados el ancho til de la reja, y el calado a caudal

mximo, procedemos a calcular la superficie de paso til a caudal mximo:
El calado a caudal medio es:
Con lo que la superficie de paso a caudal medio queda:
Finalmente, las velocidades de paso a caudal medio y mximo son,

respectivamente:
Paz Daz Bauluz
Pgina 117
Cuyos valores deben estar comprendidos entre 0,5 y 2 m/s.
4.2.3.2.Desarenado y desengrasado:
Tomamos una velocidad ascensional aproximada de valor comprendido
entre 5-15 m/h. Con ella, y teniendo en cuenta el caudal, podemos calcular la
superficie necesaria:
Escogemos el nmero de lneas, comprobando ms tarde que la

velocidad ascensional real est comprendida entre 5 y 15 m/s, y as
calculamos la superficie necesaria por lnea:
Paz Daz Bauluz
Pgina 118
La longitud y el ancho de desarenador, se ajustan para que la

velocidad ascensional real est comprendida entre 5 y 15 m/s, manteniendo
que el tamao del desarenador est en el rango de valores de la tabla adjunta.
Primero, se escoge el ancho. Luego, se calcula la longitud, redondeando al
alza para tener un valor entero:
Y se recalcula la superficie real, que ser mayor que la necesaria, pues

el redondeo se hizo mayorando:
De esta manera, podemos calcular la velocidad ascensional real,

comprobando que su valor sea entre 5 y 15 m/h:
Ahora, procedemos a calcular el volumen unitario del desarenador:
Paz Daz Bauluz
Pgina 119

Y el tiempo de retencin:
Es necesario calcular las necesidades de aire, que vendrn dadas por

una expresin sobre la base del suministro de aire por unidad de superficie,
dato que oscila entre 8 y 10 Nm3/h/m2:
Finalmente, el dimetro de las impulsiones de las soplantes y el del

colector comn deben dimensionarse para que las velocidades, tanto por el
tramo individual como por el comn, estn dentro de los lmites establecidos
(0,5-2 m/s):
Siendo Di el dimetro de las impulsiones de las soplantes.
Paz Daz Bauluz
Pgina 120
Siendo Dc el dimetro de las impulsiones del colector comn.
4.2.4.Decantacin primaria:
Si se realiza un tratamiento secundario de oxidacin prolongada, no se
ejecuta el tratamiento primario.
En la decantacin primaria, se toma para el clculo el caudal medio y el
caudal mximo en primario (que es menor que el de pretratamiento).
4.2.4.1.Decantadores:
Se escoge el nmero de decantadores, y posteriormente se comprueba que
los tiempos de retencin a caudal medio y mximo se encuentran en los
lmites establecidos:
1,5 h Tiempo de retencin a caudal medio 4 h
1 h Tiempo de retencin a caudal mximo 3 h
Para comenzar los clculos, se escoge una velocidad ascensional
aproximada a caudal medio, cuyo valor oscila entre 1 y 2 m/h. La superficie
necesaria por decantador queda:
Paz Daz Bauluz
Pgina 121
As, calculamos el dimetro necesario, y redondeamos al alza para

coger un dimetro real:
Ahora podemos calcular las velocidades reales ascensionales a caudal

medio y mximo:
Para calcular el volumen por decantador, escogemos el calado en

vertedero, que es de 2,5 a 3,5 m tpicamente:
Paz Daz Bauluz
Pgina 122
Y procedemos a calcular los tiempos de retencin a caudal medio y

mximo:
Teniendo en cuenta que no excedan de los lmites anteriormente

descritos.
Dado que en el proceso de decantacin primaria se elimina entre el
55-70% de los slidos en suspensin, y el 25-35% de la DBO5, escogemos el
rendimiento de la etapa (tpicamente: DBO5=30%, SST=65%.). Los valores de
stos a la salida quedan:
Paz Daz Bauluz
Pgina 123
4.2.4.2.Produccin y bombeo de fangos:
4.2.4.2.1.Purga de fangos
La produccin de fangos es:
Cuyo desglose en fangos voltiles y minerales es el siguiente:
Sabiendo que la concentracin de la purga vale entre 10-20 g/l,

calculamos el volumen de fangos:
Para dimensionar la tubera de purga de fangos, primero calculamos:
Paz Daz Bauluz
Pgina 124

Nmero de purgas al da de todos los decantadores:
Sabiendo que la duracin de cada purga es de 1 minuto, calculamos la

duracin total de las purgas:
Podemos calcular el caudal de fango de la purga:
Y, escogiendo un dimetro de la tubera de purga de fangos (D),

verificando ms tarde que la velocidad del fango sea de 0,5-2 m/s, calculamos
la velocidad:
4.2.4.2.2.Bombeo de fangos:
Paz Daz Bauluz
Pgina 125

Segn la capacidad de la bomba escogida, escogemos el nmero de
bombas, verificando que las velocidades en impulsin tanto en el tramo
individual como en el comn sea de 0,5-2 m/s.
Las horas de bombeo al da son:
Eligiendo los dimetros de conduccin del tramo individual (Di) y del

comn (Dc), calculamos las velocidades en impulsin en el tramo individual
como en el comn, sin olvidar que no pueden exceder de los lmites
anteriormente mencionados:
4.2.5.Tratamiento Secundario o Biolgico:

Se distinguen varios tipos:
1. Fangos activos
Paz Daz Bauluz
Pgina 126

Para tratamientos de baja carga, recurrimos a la oxigenacin
prolongada.
a. Datos de partida:
Tenemos los caudales medio y mximo diarios, la

DBO5 (en kg/da y en mg/l) a la entrada (DBO5e) y la
requerida a la salida (DBO5rs), los slidos en suspensin
totales requeridos a la salida (SST salida). Calculamos el
rendimiento necesario de eliminacin de DBO5:
Es un tratamiento carga media/baja a media,

convencionalmente, cuyos parmetros tpicos son:
concentracin M=2-3 kg/m3, carga msica Cm=0,15-0,5
(kgDBO5/kgmlss/da), fraccin voltil de los MLSS=0.75,
fraccin de anoxia=0.25.
Para la oxigenacin prolongada, estos parmetros

seran de: concentracin M=3-4 kg/m3, carga msica
Cm=0,05-0,15 (kgDBO5/kgmlss/da),
Paz Daz Bauluz
Pgina 127

El nmero de lneas, que ser igual al nmero de
bombas, condicionar el dimetro de impulsin para que la
velocidad se encuentre en los mrgenes adecuados (0.5-2 m/s).
Ya que el caudal de recirculacin suele ser muy grande, un
nmero adecuado de lneas puede ser 3.
b. Clculo de los volmenes del reactor biolgico:
Se ajusta la carga msica para alcanzar el rendimiento

necesario. En fangos activos, se tratan efluentes de media/baja
a media carga (Cm=0.15-0.5 kg DBO5/Kg MLSS/da), y por lo
tanto la concentracin (M) estar comprendida entre 2 y 3 kg/
m3. En caso de tratarse de fangos con alta carga (Cm=1-2 kg
DBO5/Kg MLSS/da), la concentracin bajara a M2.
Para casos de baja carga, se denomina oxigenacin

prolongada.
Los tiempos de retencin y la edad del fango sern

mucho menores que en el caso de oxigenacin prolongada.
Primero, se calcula la carga volmica:

Paz Daz Bauluz
Pgina 128
Para hallar el volumen necesario:
Y la masa de fangos en cuba:
Los tiempos de retencin hidrulicos a caudal medio y

mximo son:
Los volmenes de zona xica y anxica son, teniendo

en cuenta la fraccin de anoxia (fx):
Paz Daz Bauluz
Pgina 129
Calculamos las DBO5 soluble, particulada y total del

agua tratada, redondeando al alza:
De esta manera, calculamos el rendimiento real de

eliminacin de DBO5, que debe ser igual o mayor que el
necesario:
Paz Daz Bauluz
Pgina 130

Ahora podemos calcular la produccin de fango:
La produccin de fangos totales en exceso, segn la

frmula de Huisken, es:
La produccin de fangos voltiles es:
El ratio de produccin de fangos por DBO5 eliminada

es:
Y, finalmente, la edad del fango queda:
Que est comprendida entre 4 y 10 das, en el caso de

fangos activos.
Paz Daz Bauluz
Pgina 131
En el caso de oxigenacin prolongada, asciende a

10-30 das, siendo 15 y 18 das el margen tpico
c. Recirculacin de fangos:
El ndice de Mohlman (IM) es un parmetro de

sedimentabilidad que se calcula en ensayos de laboratorio. Se
encuentra entre 140 y 160 mg/l.
Para calcular el caudal de recirculacin, se escoge el

mximo entre el porcentaje necesario s/Q medio, y el
Porcentaje necesario s/Q medio mnimo aconsejado (que es
100% siempre):
El porcentaje necesario sobre el caudal medio es:
El porcentaje necesario sobre caudal medio mnimo

aconsejado siempre es:
Paz Daz Bauluz
Pgina 132
Por lo que el caudal de recirculacin queda:
Sabiendo que el nmero de bombas es el mismo que el

nmero de lneas, calculamos el caudal unitario para cada
bomba:
Finalmente, se escogen los dimetros de impulsin

individual (Di) y comn (Dc), asegurando que la velocidad del
fluido en tuberas sea la adecuada (0.5-2 m/s):
Paz Daz Bauluz
Pgina 133
d. Dimensiones del reactor biolgico:

Hay reactores rectangulares y tipo carrusel:
En ambos casos, los volmenes se calculan de la

misma manera, asegurando los necesarios tanto para la zona
anxica como para la xica. Lo que cambia es la geometra (y,
por tanto, los volmenes totales reales):
El volumen necesario (Vnec) ya lo calculamos en el
apartado b., en el clculo de los volmenes del reactor.
Sabiendo el nmero de lneas, se calcula el volumen necesario
por lnea:
Tambin hemos calculado, en el apartado b., los

volmenes necesarios de la zona xica (Vox) y la anxica
(Vanox).
Paz Daz Bauluz
Pgina 134

Para los reactores rectangulares, el diseo es el
siguiente:
Zona xica:
Escogiendo la altura del agua (H), que oscila de 3 a 5
m, calculamos el ancho, redondeando al alza en las dcimas:
La longitud:
Y la superficie real por lnea:
Por lo que el volumen real por lnea y el total son:
Zona anxica:
Paz Daz Bauluz
Pgina 135

Con la misma altura de agua que en la zona xica (H),
se calculan el ancho (A) y la longitud (L), redondeando al alza
en las dcimas, que valen lo mismo:
Quedando el volumen real por lnea y el total de la

zona anxica:
Finalmente, se suman los volmenes reales de las

zonas xica y anxica, para obtener el volumen total real:
Se recalcula la carga msica real, teniendo en cuenta

los volmenes totales reales del reactor:
Paz Daz Bauluz
Pgina 136
Para los reactores tipo carrusel, el clculo es el

siguiente:
Se elige la altura del agua (H), que oscila entre 3 y 5 m
tpicamente. Con ello, calculamos la superficie total:
Para poder hallar el radio de la parte curva (Rc) y el

ancho del canal (A) (que valen lo mismo), redondeando al alza
en las dcimas:
La longitud de la parte recta es 5 veces el ancho del

canal:
Quedando la superficie de la parte recta:
Paz Daz Bauluz
Pgina 137
Y la de la parte curva:
Por lo tanto, la superficie total es:
Y el volumen real total y por lnea:
Los volmenes reales de zona xica y anxica, totales

y por lnea, son los siguientes:
Paz Daz Bauluz
Pgina 138
e. Clculo de la oxigenacin:
a es un coeficiente estequiomtrico que define la
necesidad de O2 para sntesis. Se mide en kg O2 / kg
DBO5 eliminada, en funcin de la edad del fango.
b es un coeficiente cintico que define el desarrollo

de la respiracin endgena. Se mide en kg O2 / kg MLSS /da,
en funcin de la temperatura y la edad del fango.
Paz Daz Bauluz
Pgina 139

Los coeficientes a y b estn tabulados, segn la carga
msica, y con ello se ha obtenido una funcin de aproximacin
de las curvas de a y b respecto a la carga msica. Dichas
funciones son:
La masa de fangos en zona xica depende del tipo de

reactor escogido, segn sea rectangular:
O de tipo carrusel:
Con la masa de fangos, calculamos las necesidades de

respiracin:
Paz Daz Bauluz
Pgina 140
Por otra parte, hallamos las necesidades de sntesis:
Con lo que las necesidades medias tericas quedan:
Sabiendo que el coeficiente de necesidades mximas

para la materia carbonada (Cmax) vale 1.6, las necesidades
mximas tericas de O2 son:
El coeficiente global de clculo depende de: el

coeficiente Tp (vale 0.6 para difusores, y 0.9 para turbinas), el
coeficiente Tt (que depende de la temperatura de clculo), y el
coeficiente Td (que, a su vez, depende de Cs, que toma el valor
de 9.03). De esta manera, obtenemos las necesidades medias y
mximas reales:
Paz Daz Bauluz
Pgina 141
La oxigenacin por difusores es la ms comn, y el

difusor tipo habitual (para un clculo estndar) es de
membrana 9. Para estos difusores, el caudal mximo de aire
por difusor no debe exceder de 4 m3/h. El caudal se ajusta con
el nmero de difusores por lnea, y depende tambin de otros
coeficientes como transferencia de oxgeno (TransO2 = 28%),
y contenido de oxgeno en el aire estndar (ContO2 = 0.28 kg/
m3):
Calculando previamente el nmero de difusores por

planta:
Paz Daz Bauluz
Pgina 142

Y, as, el caudal mximo de aire en planta es:
Como hay un equipo de aeracin en servicio por lnea,

el caudal unitario mximo necesario del equipo de aeracin es:
Otro dato muy importante a calcular es la contrapresin

necesaria del equipo de aeracin, que depende de la altura del
agua (H):
2. Biodiscos
Carga msica: los biodiscos son un tratamiento de
carga media a alta, tpicamente media/alta (0.5-2 kg DBO5/kg
MLSS/da).
En este caso, en necesario calcular la DBO5 soluble,
tanto de entrada (DBO5se) como de salida (DBO5ss), con la
siguiente ecuacin:
Paz Daz Bauluz
Pgina 143
Siendo DBO5e la DBO5 a la entrada, y DBO5s la DBO5

a la salida, datos conocidos.
Tambin, conociendo los datos de DBO5 y SST a la
entrada y a la salida, calculamos el rendimiento del proceso:
b. Constante de DBO5 suspendida (K):
El valor que toma depende de SST y DBO5, siendo:

K(SST>DBO5)
K(SST<DBO5)
Paz Daz Bauluz
0,50
0,60
Pgina 144
c. DBO5 suspendida:
Se calcula tanto la de entrada como la de salida, con la

frmula:
d. Factor de correccin de temperatura (Tc):

Depende de la temperatura del agua.
Tc (T>12,7C)
Tc (T<12,7C)
1,00
0,89
e. Sustrato especfico consumido (Rc):

Se mide en g/m2, depende de la DBO5 soluble de
salida y se calcula de la siguiente manera:
f. Superficie de los biodiscos (A):

Primero, se calcula la superficie necesaria total como:
Paz Daz Bauluz
Pgina 145

Teniendo en cuenta que el dimetro de los biodiscos no
puede ser mayor que 4 metros, buscaremos el compromiso
entre nmero de biodiscos y tamao de cada uno.
g. Clarificador secundario:
Se calcula la velocidad ascensional:
Siendo:
SSe= Slidos en Suspensin a la entrada.
SSs= Slidos en Suspensin a la salida.
Y se dimensiona el decantador:
h. Produccin de fangos:
Con los slidos en suspensin del influente (SSi), que
son los slidos en suspensin totales a la entrada (SSTe),
Paz Daz Bauluz
Pgina 146

calculamos los slidos en suspensin del efluente a tratar
(SSe), teniendo en cuenta la DBO5 suspendida:
Por lo que la produccin de fangos es:
3. Lechos bacterianos/Filtros percoladores:

Calcularemos la DBO5 de entrada y de salida en kg/da,
parmetros que denominaremos w y w:
Paz Daz Bauluz
Pgina 147

Debido a que este tratamiento es de carga baja a alta,
los parmetros de Carga Msica y Concentracin tomarn sus
valores comprendidos en el siguiente rango:
Carga msica
Concentracin
Baja carga
0,05 a 0,1
3a4
Media carga
0,3 a 0,5
2a3
Alta carga
1a2
2
La carga volumtrica se calcula como:

CV (kgDBO5/m3dia)=CMM
Caractersticas
Carga volumtrica
Baja carga
Piedra
0,08 a 0,40
Alta carga
Piedra
Plstico
0,3 a 0,70
0,5 a 5,0
Carga orgnica
Recirculacin
Aplicacin lquido
Superficie especfica
0.1 - 0.4
0
Intermitente
400 - 700
0.4 - 1.8
1/1 a 3/1
Continuo
400 - 700
0.5 - 3.0
1/1 a 4/1
Continuo
800 - 1000
Profundidad til (m)

N Etapas
1a3
1,00
1a3
2,00
3 a 12
2,00
b. Etapas:
El caudal recirculado y el nmero de etapas
dependern de la carga, como se observa en la tabla anterior.
Etapa 1:
El factor de recirculacin de la primera etapa es:
Paz Daz Bauluz
Pgina 148
Siendo r1 la recirculacin en la primera etapa
El rendimiento de la primera etapa queda:
Siendo V1 el volumen del material filtro de la etapa 1,

que depende de la superficie especfica (Sespecfica1) y de la
profundidad til (Ptil1), parmetros que vienen tabulados:
La DBO5 a la salida resulta:
Etapa 2:
El factor de recirculacin de la segunda etapa es:
Paz Daz Bauluz
Pgina 149
Siendo r2 la recirculacin en la segunda etapa
El rendimiento de la segunda etapa es:
Siendo V2 el volumen del material filtro de la etapa 2,

que depende de la superficie especfica (Sespecfica2) y de la
profundidad til (Ptil2), parmetros que vienen tabulados:
La DBO5 a la salida resulta:
Paz Daz Bauluz
Pgina 150
Debemos conseguir que el porcentaje de DBO5

eliminada, entre las dos etapas, sea el requerido. Ajustamos
los volmenes del material filtro de cada etapa, para cumplir
con ello, segn los datos de superficie especfica y
profundidad til de la tabla.
Una vez dimensionado, se recalcula el rendimiento real

de eliminacin de DBO5:
Asimismo, se calcula la velocidad de paso de aire:
Siento T(C) la temperatura del efluente.
c. Produccin de fangos:
Paz Daz Bauluz
Pgina 151

Se calcula a partir de la cantidad de DBO5 eliminada
(en kg/da), y con un coeficiente de fango K, cuyo valor oscila
entre 0,3 y 0,5:
4. Lagunas aireadas:
Es un tratamiento de baja carga.
DBO5 (mg/l) a la entrada, DBO5 (mg/l) requerido a la
salida, caudal medio diario (m3/da), temperatura del agua
(C), rendimiento (%) de eliminacin de DBO5 requerido.
b. Volumen de la laguna:
Se calcula k, el parmetro de tasa de eliminacin de
DBO5, que se mide en das-1 y depende de la temperatura del
agua:
La ecuacin que modela las lagunas aireadas es la

siguiente:
Paz Daz Bauluz
Pgina 152
Siendo DBO5s y DBO5e las DBO5 a la entrada y a la

salida, k la tasa de eliminacin de DBO5, Q el caudal medio
diario y V el volumen, por lo que despejando podemos
calcular el volumen:
El tiempo de retencin se calcula como:
A partir del volumen, y teniendo en cuenta que la

profundidad de la laguna oscila entre 3 y 20 metros (h), se
calcula la superficie:
c. Tanque de sedimentacin (sedimentacin secundaria):

Considerando datos conocidos:
Paz Daz Bauluz
Pgina 153

SST entrada (mg/l): slidos en suspensin totales a la entrada.
SST salida (mg/l): slidos en suspensin totales a la salida.
SSV/SST: fraccin de slidos voltiles.
Q(m3/da): caudal diario medio.
E introduciendo nuevos parmetros, cuyos valores

escogidos son orientativos:
Tr=Tiempo de retencin hidrulica (das).
N=Nivel de lquido sobre capa de fangos (m).
Tc=Ciclo de limpieza del tanque (aos).
Rmx=Mxima reduccin de slidos en suspensin voltiles
(en 1 ao).
C=Compactacin media slidos depositados.
=Densidad slidos depositados.
Podemos calcular:
Masa de fango producido:
Paz Daz Bauluz
Pgina 154
Masa de slidos voltiles:
Masa de slidos fijos:
Slidos en suspensin voltiles acumulados en un

ciclo:
Slidos en suspensin totales acumulados en un ciclo:
Volumen del tanque:
Superficie del tanque:

Paz Daz Bauluz
Pgina 155
Masa acumulada de fango por unidad de rea:
Profundidad de almacenamiento de fango:
Profundidad total:
4.2.6.Decantacin secundaria:
El nmero de lneas se ajusta para que la velocidad del fluido, tanto a

caudal medio como a caudal mximo, sea la adecuada (0.5-2 m/s).
Paz Daz Bauluz
Pgina 156

Conocemos la concentracin (M) y el ndice de Mohlmann (IM), los
caudales medio y mximo, y con el nmero de lneas calculamos los caudales
medio y mximo por decantador:
Introducimos los parmetros necesarios para seguir con el diseo; la

velocidad ascensional a caudal medio (Vasc 0,8 m/s), y la carga de slidos a
caudal medio (Cslidos 2,5 kg MLSS/m2/h).
La carga de fangos es:
Con lo que la superficie por fangos queda:
Y el dimetro por carga de fangos sera:
Paz Daz Bauluz
Pgina 157
Por otra parte, la superficie por velocidad es:
Quedando el dimetro por velocidad:
Para dimensionar, escogemos el dimetro mayor entre el dimetro por

carga de fangos y del dimetro por velocidad, y redondeamos al alza:
Teniendo en cuenta que el calado en el borde del vertedero debe ser

superior a 3m, el volumen del decantador ser:
Paz Daz Bauluz
Pgina 158
Y el tiempo de retencin a caudal medio quedar:
Calculando la superficie real por decantador:
Podemos obtener la velocidad real a caudal medio:
Y la velocidad a caudal mximo:
4.2.7.Produccin de fangos en exceso y bombeo:
Paz Daz Bauluz
Pgina 159

Se adopta la produccin de fangos en exceso (Pf) y la concentracin del
tratamiento biolgico escogido (fangos activos, biodiscos, lechos
bacterianos / filtros percoladores, lagunas aireadas), y se calcula el volumen
diario de fangos en exceso:
Teniendo en cuenta que el tiempo de purga (Tp) medio suele ser de 12

h, el nmero de bombas y los dimetros de conduccin se ajustan para que las
velocidades no excedan de los lmites apropiados (0.5-2 m/s). El caudal por
bomba es:
La superficie de la conduccin individual es:
Por lo que la velocidad en el tramo individual resulta:
La superficie de la conduccin comn es:

Paz Daz Bauluz
Pgina 160
Por lo que la velocidad en el tramo comn resulta:
4.2.8.Espesamiento de fangos primarios:

Esta etapa no existe en el caso de oxigenacin prolongada, pues al no
haber tratamiento primario no se producen fangos primarios.
Con la produccin (Pf) y el volumen de fangos (Vf) de la decantacin
primaria, y eligiendo el nmero de espesadores para que el tiempo de
retencin sea apropiado (en torno a un da es lo habitual), y que la carga real
de fangos sea adecuada (aproximadamente 50 kg/da/m2), calculamos:
La superficie necesaria por lnea:
Calculamos el dimetro necesario, y redondeamos al alza para que no

tenga dcimas:
Paz Daz Bauluz
Pgina 161
Con lo que la superficie real por espesador queda:
La altura del espesador es:
Por lo que el volumen de cada espesador queda:
Sabiendo que la concentracin del fango espesado (Cfe) vale 70 kg/

m3, el volumen de fangos espesados (Vfe) y el de sobrenadante (Vs) se
calculan:
Paz Daz Bauluz
Pgina 162

Ahora podemos calcular el tiempo de retencin:
La carga real de fangos ser:
Y la hidrulica:
4.2.9.Flotacin de fangos en exceso:

4.2.9.1.Flotador:
Con la produccin de fangos en exceso (Pf) y el volumen diario de
fangos en exceso (Vf), e introduciendo el tiempo de funcionamiento del
flotador (Tf), que es de 24 h (funciona durante todo el da), calculamos el
caudal medio horario a flotador (QmedFlot):
Paz Daz Bauluz
Pgina 163
Para calcular la superficie necesaria por lnea, introducimos los

parmetros de carga de slidos (Cs), y nmero de flotadores, teniendo en
cuenta que el nmero de flotadores condicionar la carga hidrulica con
recirculacin (la ptima se encuentra entre 1-1.5 m3/m2/h)).
Con lo que el dimetro necesario por carga es:
Para el dimetro adoptado redondeamos al alza, por lo que la

superficie real por espesador queda:
Y la carga hidrulica con recirculacin se calcula:
Paz Daz Bauluz
Pgina 164

Siendo Qbomba el caudal adoptado de las bombas de agua
presurizada:
Tambin calculamos tanto el volumen diario de fangos flotados (Vff)

como el de agua eliminada en espesamiento (Va):
Siendo Cf la concentracin de fangos flotados, que es de 30 g/l.
4.2.9.2.Bombas de agua presurizada:

El nmero de bombas de agua presurizada tambin condicionar la carga
hidrulica con recirculacin. El porcentaje de recirculacin determinar el
caudal necesario de agua presurizada, y se suele escoger en torno al 130%
(como mnimo el 100%). Una vez calculado el caudal de las bombas de agua
presurizada (Qbomba), el caudal necesario de agua es:
Paz Daz Bauluz
Pgina 165

4.2.10.Mezcla de fangos espesados y flotados:
4.2.10.1.Bombeo a digestin:
Calculamos el volumen y la masa total de fangos, sumando los fangos
primarios con los biolgicos:
Con lo que la concentracin media (Cm) es:
Se escoge el tiempo de bombeo a digestin (Td) (tpicamente 12 h), y

el nmero de bombas adecuado de manera que, al dimensionar los conductos
para que la velocidad sea admisible (0.5-2 m/s), stos no sean demasiado
grandes ni pequeos.
El caudal unitario a digestin se calcula como:
Paz Daz Bauluz
Pgina 166
De manera que las superficies y velocidades de las conducciones

individual y comn son:
4.2.10.2.Cmara de mezcla de fangos:

El tiempo de retencin debe ser el suficiente para asegurar una buena
mezcla (1 h), pero no demasiado elevado, pues implica mayores volmenes
en el diseo. El volumen necesario de la cmara de bombeo se calcula como:
Paz Daz Bauluz
Pgina 167
Escogemos la altura mxima de fango (H) (a menor altura de fango,

mayor volumen, por lo que hay que buscar el compromiso), para calcular la
superficie necesaria:
Calculamos la longitud y la anchura, redondeando en las dcimas:
Por lo que el volumen real queda:
4.2.11.Digestin de fangos:
Esta etapa no existe en el caso de oxigenacin prolongada.
4.2.11.1.Se distinguen varios tipos:
1. Digestores aerobios:
Paz Daz Bauluz
Pgina 168

En estos tipos de digestores, la reduccin de voltiles (Rv) es
del 45%.
Con los fangos primarios y biolgicos voltiles, y los

minerales, se calcula la produccin total de fangos voltiles y
minerales:
Por otra parte, como conocemos el volumen total de fangos a

digestin (Vf), introduciendo el tiempo de retencin (el tiempo de
retencin debe ser el suficiente para asegurar una buena digestin,
21 das est bien, pero no demasiado elevado, pues implica
mayores volmenes en el diseo), calculamos el volumen del
digestor:
En total, los fangos digeridos son:
Paz Daz Bauluz
Pgina 169
Y la concentracin media de los fangos digeridos:
Lnea de gas:
La produccin diaria de gas de un reactor aerobio, asumiendo un
rendimiento del 90%, es:
2. Digestores anaerobios:
Lo primero, se calcula la carga orgnica. Para ello, se obtiene la
DQO a partir de parmetros conocidos (DBO5 y relacin
DQO/DBO5):
Paz Daz Bauluz
Pgina 170

Por lo que la carga orgnica queda:
Siendo Qmed el caudal medio diario, en m3/da.

A continuacin, se distinguen dos tipos de digestores:
a. Reactores UASB.
El volumen de este reactor se calcula como:
b. Reactores EGSB.
El volumen de este reactor se calcula como:
Lnea de gas:
La produccin diaria de gas de un reactor anaerobio, asumiendo
un rendimiento del 85%, es:
Paz Daz Bauluz
Pgina 171
4.2.12.Espesamiento y homogenizacin de fangos digeridos.
Depsito tampn:
Una vez elegido el digestor, tomamos la masa y el volumen de fangos
digeridos al da, y calculamos la concentracin media a la entrada:
Con la concentracin de fango espesado deseada (Cfe) (debe ser tal

que el volumen de fangos espesados sea menor que el de fangos digeridos,
pero que el volumen de fango sobrenadante no sea excesivo), la
concentracin media para tiempo de retencin queda:
El tiempo de retencin (Tr) debe ser el suficiente para asegurar unos

buenos espesamiento y homogenizacin del fango (60 h est bien), pero no
demasiado elevado, pues implica mayores volmenes en el diseo. As, el
volumen necesario es:
Paz Daz Bauluz
Pgina 172
El nmero de depsitos depende del volumen total necesario. Si es

demasiado grande, se aumenta el nmero de depsitos. Con el nmero de
depsitos, y la altura en borde (H), hallamos la superficie necesaria unitaria:
Con lo que el dimetro necesario es:
El dimetro adoptado (Dadop) se obtiene redondeando en las dcimas

al alza, por lo que la superficie y el volumen adoptados son:
Entonces, la carga real de trabajo (Cr) ser:
Paz Daz Bauluz
Pgina 173
El volumen diario de fangos espesados y el de sobrenadante se

calculan:
4.2.13.Secado de fangos:
El mtodo ms utilizado es el de centrifugado.
Se escoge el tiempo de secado (tpicamente, 5 das a la semana, 12 horas
al da), para calcular la carga horaria y diaria de fangos:
El volumen horario es:
Paz Daz Bauluz
Pgina 174
El nmero de centrfugas se elegir en base al volumen total de

fangos, para asegurar que por cada centrfuga no pase un caudal excesivo
(menos de 20 m3/h):
4.2.14.Tratamientos terciarios:
4.2.14.1.Cloracin:
Tanque de contacto:
El tiempo de contacto cloro-agua debe ser, como mnimo, de 30

minutos.
La altura del tanque de contacto (H) ser de 2 a 3 m.
Para calcular el volumen necesario, se utiliza el caudal

mximo:
Paz Daz Bauluz
Pgina 175
La superficie necesaria es:
Dado que el lado mayor (L) debe ser 18 o ms veces mayor

que el pequeo (l), calculamos (redondeando en las dcimas):
Quedando el volumen real:
Cloro residual requerido:

La proporcin de coliformes a eliminar (Nt/No), que va de 10-6 a
1, depender de la calidad del agua de entrada al tratamiento, y de la
calidad que deseamos a su salida. A mayor cantidad de coliformes que
deseemos eliminar, mayor cantidad de cloro habr que aadir. Se
Paz Daz Bauluz
Pgina 176

recomienda, aproximadamente, Nt/No210-6. Sabiendo que la
ecuacin que modela el comportamiento del cloro es:
La dosis de cloro residual se calcula como:
4.2.14.2.Ozonizacin:
Ozonizacin simple:
La dosis de reaccin del ozono depender del tiempo escogido
de contacto, segn la tabla siguiente:
Dosis reaccin ozono (ppm)

30-35
28-32
25-30
Paz Daz Bauluz
Tiempo de contacto (min)

30,00
60,00
90,00
Pgina 177

Hay que recordar que, a mayor tiempo de contacto, mayor ser
el volumen del tanque de contacto dimensionado:
Siendo H la altura de agua (5-6 m).
Teniendo en cuenta que el lado mayor es 15 veces mayor que

el lado menor, y redondeando en las dcimas:
El volumen real ser:
Paz Daz Bauluz
Pgina 178
Ozonizacin ms cloracin:
Se adicionan ozono y cloro conjuntamente, lo que aumenta la
efectividad de ambos, por lo que habr que tenerlo en cuenta para
el tiempo de contacto, como se observa en la siguiente tabla:
Adicin de NaClO
5mg/l
5mg/l
5mg/l
5ppm
5ppm
5ppm
Dosis reaccin ozono (ppm)

5 a 10
5,00
5,00
1 a 1,5
1 a 1,5
0,5 a 1,5
Tiempo de contacto (min)

10,00
20,00
30,00
10,00
20,00
30,00
Hay que recordar que, a mayor tiempo de contacto, mayor ser

el volumen del tanque de contacto dimensionado:
Paz Daz Bauluz
Pgina 179

Teniendo en cuenta que el lado mayor es 15 veces mayor que
el lado menor, y redondeando en las dcimas:
4.2.14.3.Rayos ultravioleta:
Cintica de inactivacin:
La radiacin UV se utiliza para daar la estructura gentica de
las bacterias, virus, y otros patgenos, hacindolos incapaces de la
reproduccin. El tiempo necesario para ello se modela con la cintica
de inactivacin:
Paz Daz Bauluz
Pgina 180

Siendo:
Nt= Slidos en suspensin totales (SST) antes del tratamiento,
en mg/l.
No= Slidos en suspensin totales (SST) despus del
tratamiento, en mg/l. Este parmetro lo escogeremos en base a los
requerimientos de la calidad del agua deseada.
K= Constante de inactivacin, que se encuentra en el rango de
4,1-8 ultrarads.
I= Intensidad de la radiacin UV, en mW/cm2
t= Tiempo de exposicin, en horas.
Los parmetros de slidos en suspensin totales, tiempo de
exposicin e intensidad de radiacin se relacionan segn la siguiente
tabla:
SST (mg/l)
>100
50 a 100
30 a 50
10 a 30
<10
T retencin (min)
6 a 80
0,5 a 27
0,2 a 6
0,3 a 2
0,3 a 11,5
Intensidad (mW/cm2)
0,1 a 5
0,3 a 6
0,8 a 10
0,6 a 14
0,2 a 15,4
Canal de radiacin:
El volumen del canal de radiacin depender del tiempo de
retencin requerido:
Paz Daz Bauluz
Pgina 181
Teniendo en cuenta que el lado mayor es de 5 a 7 veces mayor

que el lado menor, y redondeando en las dcimas:
Siendo r la relacin entre el lado mayor y el menor (5-7).
4.2.15.Clculo del coste de la E.D.A.R.
Paz Daz Bauluz
Pgina 182
Para conocer el coste aproximado que tendr el proyecto, la

aproximacin ms real es realizar una curva de costes a partir de los datos
de otros proyectos (138 proyectos, concretamente), en la que la variable
es la poblacin (habitantes equivalentes).
Se tiene una tabla con los valores de poblacin (habitantes

equivalentes), caudal (m3/da), presupuesto de ejecucin de material
(euros), potencia (kw), salto hidrulico (m), hormign (m2), acero (kg). Se
calculan:
Euros por habitante equivalente:
Euros por metro cbico al ao:
Vatios por habitante equivalente:
Paz Daz Bauluz
Pgina 183

Cuanta de acero:
A partir de los datos, se puede obtener una curva de cada parmetro

con respecto a la poblacin, para hacernos una idea de la futura EDAR.
Como nos interesan slo los costes, se obtuvo una curva Presupuesto de
ejecucin de material Poblacin, que result ser:
Para calcular el presupuesto final, aplicamos un coeficiente de

correccin de presupuesto (Ccp), que oscila entre 1,19 y 1,23.
Y, finalmente, el presupuesto ms I.V.A.:
Paz Daz Bauluz
Pgina 184
5. CONCLUSIN
La herramienta de clculo desarrollada en este proyecto ha resultado,
como se buscaba, sencilla pero completa, y til a la par que edificante. Ofrece
varias alternativas al usuario, que puede valorar de forma conjunta y
simultnea, de manera que nunca pierde la vista del conjunto global del
diseo.
Asimismo, es una herramienta realista, pues se basa en mtodos de
clculo que son los utilizados hoy en da pos las empresas que se dedican al
tratamiento de agua.
En conjunto, es un producto novedoso, pues a pesar de la infinidad de
bibliografa existente sobre el tema, poca informacin hay en cuanto a
parmetros de diseo, y la mayora est obsoleta. Las empresas no dan este
tipo de informacin cuando describen las tecnologas que aplican. Por eso,
esta herramienta resulta muy interesante, pues ofrece un clculo y diseo muy
realistas, y no hay productos como ste a libre disposicin del usuario.
Paz Daz Bauluz
Pgina 185

Adems, provee al usuario del conocimiento necesario para poder
realizar la eleccin adecuada, e introducirse con una visin acertada y
completa al mundo del tratamiento de agua.
6. PRESUPUESTO
Costes directos de mano de obra
Tiempo de recopilacin de informacin.100 horas

Tiempo de desarrollo..150 horas
Tiempo de transporte20 horas
Tiempo de redaccin...100 horas
--------------------------------------------------------------------------------------Tiempo total...370 horas
--------------------------------------------------------------------------------------Coste por hora.50/hora
COSTE TOTAL MANO DE OBRA..18500
Coste de material
Ordenadores....300
Material de oficina..150
Paz Daz Bauluz
Pgina 186

COSTE TOTAL DE MATERIAL..450
Coste total del proyecto
Coste de mano de obra18500

Coste de material....450
COSTE TOTAL DEL PROYECTO...18950
PRECIO DEL SOFTWARE...150
7. BIBLIOGRAFA
[METC98]
Metcalf -Eddy, Ingeniera de Aguas Residuales.

Tratamiento, vertido y reutilizacin, Mc Graw Hill.
1.998.
[DEGR79]
Degremont, Manual Tcnico del Agua. 1979
[SAIN05]
J. A. Sainz Sastre, Tecnologas para la

sostenibilidad. 2005.
[CORT00]
J.A. Cortacans Torre, Fangos activos. Eliminacin

biolgica de nutrientes. Madrid. 2000.
[HERN01]
A. Hernndez Muoz. Depuracin y desinfeccin de

aguas residuales. 2001.
Paz Daz Bauluz
Pgina 187

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Diseo Paramtrico de Estacin de Tratamiento de Agua

Diseo Paramtrico de Estacin de Tratamiento de Agua

Diseo Paramtrico de Estacin de Tratamiento de Agua

Paz Daz Bauluz

Diseo Paramtrico de Estacin de Tratamiento de Agua

4.2. Instrucciones de uso

Paz Daz Bauluz

Diseo Paramtrico de Estacin de Tratamiento de Agua

El agua la podemos encontrar en la naturaleza con la calidad

Paz Daz Bauluz

Diseo Paramtrico de Estacin de Tratamiento de Agua

Importancia y futuro de las tecnologas de depuracin de agua

El objetivo de depurar el agua es optimizar, de una forma

Paz Daz Bauluz

Diseo Paramtrico de Estacin de Tratamiento de Agua

Son necesarias dos medidas importantsimas. En primer lugar,

Necesidad de una herramienta til y sencilla

Esta herramienta satisface las necesidades bsicas de una

Diseo Paramtrico de Estacin de Tratamiento de Agua

De esta manera, podr tomar la decisin correcta para cada

Al fin y al cabo, las variables a tener ms importantes a tener

La novedad de esta herramienta radica en que, a pesar de la

Diseo Paramtrico de Estacin de Tratamiento de Agua

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Desbaste, desarenado y desengrasado.

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2. INTRODUCCIN A LAS E.D.A.R.

2.1. QU ES UNA E.D.A.R.?

Una E.D.A.R. es una Estacin Depuradora de Aguas Residuales, que

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2.2. POR QU NECESITAMOS UNA E.D.A.R.?

Cuando un vertido de agua residual sin tratar llega a un cauce,

2.3. OBJETIVOS DE UNA E.D.A.R.

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Las determinaciones analticas, que siempre se usan en una

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2.4. ETAPAS DE UNA EDAR

Son aquellos procesos de depuracin, cuyos principios son netamente

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2.4.1.2. Tratamiento primario

Se trata de un conjunto de procesos que separa las partculas en

-Se aaden productos qumicos coagulantes, en tanques de

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-El caudal pasa a un decantador primario. Los flculos grandes

2.4.1.3. Tratamiento secundario

Se encarga de reducir la DBO5 de las aguas residuales. El proceso se

El tratamiento secundario consta de dos bloques:

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Se distinguen varios tipos de procesos biolgicos, siendo los ms

-Lechos bacterianos/Filtros percoladores:

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2.4.2.3.Mezcla de fangos espesados y flotados

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