Saber, Universidad de Oriente, Venezuela.Vol. 20. N 1: 79-86.

(2008)

ANLISIS DE LA RESINA DE ALOE VERA EN POLVO:

Una alternativa en la inhibicin de la corrosin
ANALYSIS OF POWDERED ALOE VERA RESIN:
"An alternative in corrosion inhibition"
K ENDY BUSTAMANTE SNCHEZ
Universidad Nacional Experimental Francisco de Miranda.
kendyyanethbs@cantv.net
RESUMEN
Esta investigacin analiza el uso del aloe vera en polvo como pigmento y aditivo anticorrosivo en sistemas
de fondo alqudicos y epxicos industriales, y su aplicacin se atribuye a la elevada capacidad que posee esta
resina natural de contrarrestar los efectos causados por la corrosin sobre superficies metlicas por s sola. El aloe
vera representa una alternativa innovadora en la inhibicin de la corrosin, a partir de la fabricacin de nuevas
pinturas, y adems permite disminuir los niveles de toxicidad producidos por pigmentos y aditivos comerciales, as
como tambin los costos de fabricacin; motivando al profesional del rea qumica y otras especialidades afines,
a investigar para innovar, es decir; para generar nuevas ideas, implantarlas y producir cambios que evidencien
la mejora en productos y procesos. Los resultados obtenidos fueron satisfactorios, una vez que los ensayos de
intemperismo realizados en la poblacin la Voz, estado Falcn, Venezuela, indicaron que no se observ ningn
sntoma de deterioro luego de ser expuestos en esta zona de acuerdo a normas ASTM (Paints, Related Coatings
and Aromatics), se realizaron adems, ensayos de resistencia qumica de utilidad industrial del tipo inmersin
y de la gota, donde los recubrimientos epxicos resistieron el ataque a las sustancias orgnicas y electrolitos
(salinos, cidos y alcalinos) ms no los alqudicos. En cuanto a las propiedades fsicas de la pelcula seca arrojaron
espesores entre 4,9-5,9 mils para las epxicas y 1,1-5,1 mils para las alqudicas.
PALABRAS CLAVE: Aloe vera, inhibicin de la corrosin, pigmento anticorrosivo.
ABSTRACT
This investigation analyzes the use of powdered Aloe Vera as a pigment and anticorrosive additive in alkyd
and epoxy industrial coating systems and due to the property of this natural resin to inhibit the effects of corrosion
on metallic surfaces. Aloe Vera represents an innovating alternative in corrosion inhibition, since it allows
manufacturing new paints and reducing not only the levels of toxicity produced by pigments and commercial
additives, but also production costs; motivating chemists, and other similar specialties, to investigate in order
to innovate, introducing new ideas and producing changes that promoting the improvement of products and
processes. The results were satisfactory since the intemperism tests made in the village La Voz , in Falcn state,
Venezuela, indicated no sign of deterioration after being exposed complying to ASTM norms (Paints, Related
Coatings and Aromatics). Additionally, industrial utility chemical resistance tests of the immersion and drop type
were carried out, in which epoxy coatings repelled the effect of organic substances and electrolytes (saline, acid
and alkaline) while alkyds did not. As for the physical properties of the dry films, they showed thicknesses ranging
from 4.9 to 5.9 mils for epoxies and from 1.1 to 5.1 mils for alkyds.
Key words: Aloe vera, corrosion inhibition, anticorrosive pigment.

INTRODUCCIN

con los elementos no metlicos que lo rodean, este

fenmeno destruye materiales de construccin como
metales y aleaciones cuando interaccionan con el

La corrosin se presenta cuando un metal reacciona

Recibido: enero 2007. Aprobado: marzo 2007.

Versin final: abril 2007

79

BUSTAMANTE.

ambiente que los rodea provocando el deterioro de

las propiedades fsicas y mecnicas de los mismos.
La corrosin metlica representa una prdida anual
extremadamente alta, esto amerita un exhaustivo control
de este proceso destructivo para obtener la ptima
economa y resistencia a la corrosin.

cuales, al interaccionar con el ambiente que los rodea, se

destruyen ocasionando que sus propiedades mecnicas
y fsicas se deterioren de una manera espontnea e
indeseable, consecuencia de la corrosin presentada por
dichos materiales. De all la bsqueda de alternativas
innovadoras para solventar este tipo de situaciones.

El objetivo principal de esta investigacin fue

analizar el uso del aloe vera en polvo como pigmento y
aditivo anticorrosivo en sistemas de fondo alqudicos y
epxicos industriales como una medida para controlar
la corrosin, mediante la adopcin de un sistema de
pintura adecuado e innovador capaz de proporcionar
un comportamiento eficiente.

Moreno (2002), emple la resina de pasta de acbar,

la cual es un subproducto del proceso de obtencin de
alona, combinada con un agente curante tipo amida para
adquirir propiedades fsicas adecuadas y constituir un
recubrimiento con caractersticas anticorrosivas. En este
trabajo se realizaron diversos ensayos de solubilidad,
propiedades fsico-qumicas, as como tambin ensayos
de intemperismo despus de exponer los recubrimientos
en una atmsfera de alta corrosividad.

Estudios previos han demostrado que el aloe vera

posee una elevada capacidad de contrarrestar el efecto
de la corrosin sobre superficies metlicas por si sola
sin necesidad de adicionar otro aditivo qumico, por lo
tanto el desarrollo de nuevos recubrimientos en bases
de resinas alqudicas y epxicas industriales representan
una nueva alternativa para la innovacin en la fabricacin
de nuevas pinturas, ya que son capaces de competir con
los pigmentos y aditivos utilizados comercialmente a
fi n de disminuir los niveles de toxicidad producidos por
estos as como tambin los costos de fabricacin.

Salch (1983), dio a conocer los efectos inhibidores

de los extractos acuosos y alcohlicos de siete plantas
de aloe, llamadas: Aloe Eru, Aloe Arborescens, Aloe
Vera, Aloe Mettrimorfi s, Aloe Grandidentata, Aloe
Spinosissima y Aloe Ciliaris. Los resultados obtenidos
detectaron en el caso del Aloe Vera la presencia
de antraquinonas (extracto alcohlico y acuoso) y
sustancias reducidas en extracto alcohlico, y una
eficiencia de inhibicin para una concentracin de 6%
v/v de los extractos de un 76,0% (extracto acuoso) y un
78,5% (extracto alcohlico).

As mismo se presenta la metodologa, las fases del

estudio y los resultados obtenidos al evaluar la capacidad
inhibidora de la corrosin atmosfrica que posee la
resina natural de aloe vera siguiendo las normas ASTM
y COVENIN.

Prato (1993) en su estudio Resina de Aloe y su posible

uso como inhibidor de corrosin del acero, evalu las
propiedades anticorrosivas de la resina de Aloe, la cual
fue extrada del acbar o extracto de Aloe Vera por varios
mtodos, utilizndose como medio de extraccin agua
pura y soluciones cidas a diversas concentraciones
hasta optimizar el proceso. La resina obtenida en cada
caso fue evaluada en cuanto a retencin de humedad,
contenido de slidos, viscosidad y densidad, segn la
norma ASTM y la resina slida fue obtenida adems
por liofilizacin. La presencia de grupos polares del tipo
-C=0, y aquellos que poseen tomos del tipo oxgeno (O)
y nitrgeno (N) en la molcula de resina, son quienes
aparentemente bloquean las reacciones de corrosin al
aislar el metal del medio corrosivo.

Se presentan los resultados de esta investigacin,

donde se realizaron adems, ensayos de resistencia
qumica de utilidad industrial del tipo inmersin y de
la gota, donde los recubrimientos epxicos resistieron el
ataque a las sustancias orgnicas y electrolitos (salinos,
cidos y alcalinos) ms no los alqudicos. En cuanto a
las propiedades fsicas de la pelcula seca arrojaron
espesores entre 4.9-5.9 mils para las epxicas y 1.1-5.1
mils para las alqudicas y los ensayos de intemperismo
realizados en la poblacin La Voz de Venezuela, en
el estado Falcn, indicaron que no se observ ningn
sntoma de deterioro luego de ser expuestos en esta
zona.

Ampliando las investigaciones en el desempeo

de la corrosin en esquemas de pinturas con tintas de
base acuosa y a base de solventes orgnicos, Fragata
y Almeida (2000), llevaron a cabo estudios sobre
esquemas de pinturas que fueron expuestos en zonas
de elevada agresividad atmosfrica, una zona industrial
(Cubatao - Brasil) y una zona marina (SINES - Portugal),

Los nuevos escenarios caracterizados por el uso de la

tecnologa avanzada en todas las reas del conocimiento,
despierta el inters en los estudiosos de la qumica como
ciencia, por realizar estudios sobre los materiales de
construccin utilizados en el rea de ingeniera, los

80

Anlisis de la resina...

obtenindose como resultados que en la atmsfera

industrial los esquemas con base acuosa fueron los que
presentaron el mejor desempeo en consideracin con
los esquemas convencionales de pinturas.

un matraz de 250 ml y ser diluida. Luego se fi ltr

el lquido sobrenadante utilizando un papel filtro,
se tom la muestra, se evapor y sec. Finalmente
se calcul el porcentaje de materia soluble en agua.

Esta revisin de antecedentes se constituy en un

marco de referencia para abordar la investigacin a
partir de una metodologa cuyas fases se presentan en
el apartado siguiente.

2) Porcentaje de cenizas (AOAC 7009): esta prueba

permiti la cuantificacin de minerales presentes en la
sustancia analizada. Se realizaron los clculos mediante
la siguiente formula:

Perspectiva metodolgica de la investigacin.

Formula N 1:

Se dise una estrategia metodolgica mediante

la cual profesionales y estudiantes de la especialidad
del rea qumica, cuentan con un marco de referencia
apropiado para el anlisis y el adelanto de procedimientos
establecidos para continuar con las indagaciones que
involucran las bondades que posee el aloe vera como
agente inhibidor de la corrosin.

%Cenizas=

(g crisol + cenizas) - (g crisol)

* 100
g muestra

3) Porcentaje de humedad (AOAC 7003): esta prueba

permiti la determinacin de la cantidad de agua
presente en la muestra. Se calcul el porcentaje de
humedad por la siguiente formula:

Descripcin del rea de estudio.

Formula N 2:
Zona Geogrfica: la zona donde se realiz el estudio
mediante la exposicin de probetas de acero al carbono
SAE - 1010 con dimensiones 100 x 150 x 3mm y con
un ngulo de inclinacin de 10 con respecto a la
horizontal, para estudiar el efecto anticorrosivo de los
recubrimientos desarrollados fue la Voz de Venezuela,
cuya ubicacin se encuentra prxima a Puerto Escondido
con una latitud de 1210 N y una longitud de 6953 W,
al noreste de la Pennsula de Paraguan.

%Humedad=

(g muestra humedad) - (g muestra seca)

* 100
g muestra humedad

4) Medicin del pH (ASTM D-1293): permiti determinar

la acidez o basicidad del pigmento a travs de la medicin
de dicho parmetro utilizando un pHmetro modelo
HANNA HI9321.

El objetivo de la investigacin se logr a travs de las

siguientes fases de anlisis (Bustamante, Reyes 2004):

FASE II: Evaluacin de las propiedades fsicoqumicas de los recubrimientos alqudicos y epxicos
formulados.

FASE I: Formulacin de recubrimientos anticorrosivos

incorporando la resina de aloe vera en polvo como aditivo
y pigmento en sistemas alqudicos y epxicos.

Los recubrimientos anticorrosivos formulados

fueron evaluados para conocer sus propiedades fsicoqumicas, mediante las normas ASTM, COVENIN.
Las normas que se utilizaron fueron las siguientes:

Se for mularon recubrimientos anticor rosivos

incorporando diferentes porcentajes p/v de la resina
de aloe vera en polvo, tanto en sistemas alqudicos
como epxicos, para observar su comportamiento
como aditivo y pigmento. Primeramente la resina de
aloe vera en polvo se evalu con el fi n de determinar
sus propiedades fsico - qumicas. Las pruebas que se
realizaron fueron las siguientes:

1)Densidad (ASTM D-1475): esta prueba consisti en

conocer la densidad del recubrimiento con relacin al peso
y al volumen preparado.
2) Porcentaje de slidos (ASTM D-1644): se determin la
cantidad de slidos presentes en el recubrimiento. Para su
aplicacin, se pesaron las cpsulas secas, luego se agreg una
cantidad determinada del recubrimiento pesando el recipiente
con la muestra y finalmente se coloc en la estufa hasta secar.

1) Materia soluble en agua (ASTM 1208-84): consisti

en medir cierta cantidad de la muestra y colocarla
en un fiola. Se adicionaron 100 ml de agua y se
calent durante 5 min para colocar la mezcla en

3) Medicin del pH (ASTM D-1293): esta norma se refiere

81

BUSTAMANTE.

a medidas elctricas del pH por medio de un pHmetro con

electrodo de vidrio y electrodo de referencia (calomel,
Ag/AgCl) y soluciones buffers.

los recubrimientos y taparlas con un vidrio de reloj,

dejndolas actuar durante 24 horas. Transcurrido este
tiempo, se observ si exista presencia de decoloracin,
ampollas.

4) Espesor de pelcula seca (345 Digital Coating

Thickness Gauge): para la aplicacin de esta norma
se utiliz un Elcometer modelo 345 F, el cual midi el
espesor de pelcula seca del recubrimiento en el acero.

4) Estabilidad en el envase (ASTM D-1849): para

esta prueba se coloc el recubrimiento formulado en
envase de metal y en una estufa durante un mes a
una temperatura de 53C, con el fi n de evidenciar la
decoloracin de la pintura, prdida de peso, prdida de
forma y formacin de hongos.

5) Brochabilidad (COVENIN 472-87): este mtodo de

ensayo estableci un medio subjetivo para determinar la
brochabilidad de la pintura, evaluando as la resistencia
que ofreci la pintura al deslizamiento de la brocha en
trminos de fcil, regular o difcil, observando si existan
huellas de brocha.

FASE IV: Comparacin del efecto de la variacin

porcentual de la resina de aloe vera en polvo utilizada,
con respecto al recubrimiento formulado de acuerdo
a los parmetros utilizados en la industria de pinturas
tanto con las bases como con aditivos y pigmentos
comerciales bajo los ensayos de intemperismo de
acuerdo a normas ASTM visual y fotogrfica.

6) Adherencia (ASTM D-3359-83): se determin la

adhesin de pelculas aplicadas a sustratos metlicos,
por medio de la colocacin de una cinta plstica adhesiva
en cortes hechos sobre la pelcula, tomando en cuenta el
patrn suministrado por la Norma ASTM D-3359-83 para
la evaluacin de este parmetro (ASTM, Standards 1987).

Los recubrimientos formulados fueron observados

mensualmente para constatar el deterioro experimentado
en el ensayo de intemperismo. Para el clculo de
deterioro mensual de los recubrimientos formulados se
emple la siguiente formula:

7) Tiempo de secado (ASTM D-1640): se determin

el tiempo de secado tocando ligeramente la pelcula
con la punta del dedo bien limpia e inmediatamente se
coloc contra un vidri limpio y claro, observndose si
la pelcula se tornaba pegajosa.

Formula N 3:
%Deterioro Mensual = %Oxidacin Mensual + % Ampolladuras
Mensual + % Tizamiento Mensual

FASE III: Determinacin de la resistencia qumica,

resistencia a la inmersin en agua y estabilidad en el
envase de los recubrimientos alqudicos y epxicos
formulados.

Las normas que se aplicaron para determinar el

deterioro de los recubrimientos por inspeccin visual y
fotogrfica fueron las siguientes:

1) Resistencia qumica (ASTM D-3912): la prueba

consisti en sumergir las probetas cubiertas con el
recubrimiento formulado en el reactivo a utilizar por
5 das. Los recubrimientos formulados se evaluaron
durante las primeras 8 horas para verificar la resistencia
a los vapores, luego se evaluaron diariamente para la
resistencia a salpiques y derrames.

1) Grado de ampolladuras (ASTM D-714): esta norma se

aplic con el fin de medir pequeas y medianas ampollas
o protuberancias que se forman entre el recubrimiento y
el sustrato, ocasionadas por la exposicin del sistema en
condiciones de alta humedad y cuyo tamao depende de
la naturaleza del recubrimiento y del medio ambiente.

2) Inmersin en agua (ASTM D-870): la prueba se realiz

sumergiendo las probetas durante una hora a temperatura
ambiente y 38C, con el fi n de verificar la formacin
de ampollas, decoloracin de la pintura y perdida
de adherencia que el recubrimiento pudo presentar.

2) Grado de oxidacin (ASTM D-610): esta norma admite

el estudio del grado de oxidacin sobre superficies de
acero pintadas, valindose para ello de patrones visuales,
lo que permiti cuantificar la cantidad de xido presente.
(ASTM, Standards.1987).

3) Ensayo de la gota (International Paint Ltd): se

prepararon soluciones de cido clorhdrico, sulfrico,
cloruro de sodio e hidrxido de sodio para posteriormente
colocar una gota de cada una de dichas soluciones sobre

3) Grado de tizamiento (ASTM D-659): a travs de

esta norma se midi el polvo removible formado en la
pelcula del recubrimiento producido por la destruccin
del vehculo al estar expuesto a la accin de rayos

82

Anlisis de la resina...

ultravioletas del sol, humedad ambiental, oxigeno, polvo

atmosfrico y contaminantes qumicos.

FASE I: Resultados de la formulacin de recubrimientos

anticorrosivos incorporando la resina de aloe vera en polvo
como aditivo y pigmento en sistemas alqudicos y epxicos.

Resultados de la investigacin.
Para cumplir con este objetivo se realiz la
caracterizacin fsico-qumica de la resina en polvo de aloe
vera, para posteriormente ser empleada en la formulacin
de los recubrimientos alqudicos y epxicos.

Se verific el efecto anticorrosivo que posee la resina

natural luego de realizar los anlisis correspondientes y
se obtuvieron los siguientes resultados:

Tabla N 1: Propiedades fsico-qumicas de la resina de aloe vera y de la resina comercial utilizadas en este trabajo.

PROPIEDAD

RESINA DE ALOE VERA

Materia Soluble en Agua (%)

ASTM 1208-84
Cenizas (%) AOAC 7009
Humedad (%) AOAC 7003
PH ASTM D-1293

RESINA COMERCIAL

36,25

8,75

0,33
4
3,83

89,33
0,835
9,32

Realizado en: Laboratorio de corrosin del Centro de Investigaciones Tecnolgicas (CITEC) UNEFM.

En esta Tabla N 1, se aprecia que la resina de aloe

vera posee una mayor cantidad de agua en su composicin
qumica y el contenido de minerales presentes es mucho

menor que la resina comercial. Los recubrimientos que

se formularon fueron los siguientes:

Tabla N 2: Recubrimientos formulados con resina natural de Aloe Vera.

TIPO DE RESINA

PROPORCIN DE ALOE VERA

AGENTE CURANTE

Alqudica (1)
Alqudica (2)
Alqudica (3)
Alqudica (4)
Epxica (5)
Epxica (6)
Epxica (7)

2% p/v
5% p/v
60% p/v
80% p/v
2% p/v
5% p/v
10% p/v

No
No
No
No
Poliamida
Poliamida
Poliamida

Realizado en: Laboratorio de corrosin del Centro de Investigaciones Tecnolgicas (CITEC) UNEFM.

Los recubrimientos utilizados como patrones

comerciales se desarrollaron con metaborato de bario,
producto comercial utilizado como aditivo actualmente
en la industria.

La Tabla N 3, indica que para ambos recubrimientos

alqudicos y epxicos, la densidad y el porcentaje
de slidos aumentan a medida que se incrementa el
porcentaje de aloe. En cuanto al pH, se observ que todos
los recubrimientos formulados presentan un pH cido
exceptuando el recubrimiento epxico comercial, debido
a que el aditivo comercial posee un pH bsico elevado.

FASE II: Resultados de la evaluacin de las propiedades

fsico-qumicas de los recubrimientos alqudicos y
epxicos formulados.

A su vez se evaluaron las propiedades fsicas de

la pelcula seca, siendo estas las ms utilizadas en la
industria de pinturas y fueron estudiadas bajo las normas
ASTM y COVENIN.

Se evaluaron las propiedades fsico-qumicas de los

recubrimientos mediante normas ASTM, utilizando la
resina de aloe vera en polvo.

83

BUSTAMANTE.

Tabla N 3: Resultados obtenidos de densidad, porcentaje de slidos y pH de los recubrimientos formulados y comerciales.

Recubrimiento
1
2
3
4
5
6
7
Alqudico Comercial
Epxico Comercial

Densidad (g/ml)
ASTM D-1475
0,8705
0,8715
1,4015
1,6040
1,1875
1,3085
1,3750
0,8720
1,2410

Slidos (%)
ASTM D-1644
50,94
53,19
7,71
71,63
88,37
91,71
92,07
52,67
90,86

pH
ASTM D-1293
4
4
4
4
5
5
5
4
8

Realizado en: Laboratorio de corrosin del Centro de Investigaciones Tecnolgicas (CITEC) UNEFM.

Tabla N 4: Resultados obtenidos de espesor de pelcula seca, tiempo de secado, grado de adherencia y brochabilidad de los
recubrimientos formulados y comerciales.

Recubrimiento
1
2
3
4
5
6
7
Alqudico Comercial
Epxico Comercial

Espesor de pelcula
seca (mils)
Norma 345 DCTG
(III MANO)
1,1
1,2
3,5
5,1
4,9
5,2
5,9
1,2
4,8

Tiempo de Secado
ASTM D-1640
24 h
24 h
25 min
(10-15)min
12 h
12 h
12 h
24 h
12 h

Grado de
Adherencia
ASTM 3359-83
4-B
4-B
4-B
4-B
5-B
5-B
5-B
4-B
5-B

Brochabilidad
COVENIN 472-87
Fcil
Fcil
Fcil
Fcil
Regular
Regular
Regular
Fcil
Regular

Realizado en: Laboratorio de corrosin del Centro de Investigaciones Tecnolgicas (CITEC) UNEFM.

la pelcula fueron completamente lisos, es decir ninguno

de los cuadros de la red se encontraron separados.

En la Tabla N 4 se observa para los recubrimientos

alqudicos y epxicos, como el espesor de pelcula seca
fue aumentando a medida que el porcentaje de aloe vera
fue mayor, siendo este un factor de suma importancia, ya
que con esta propiedad se obtiene una capa que ofrece las
caractersticas apropiadas para contrarrestar los efectos
de la corrosin.

Los recubrimientos alqudicos presentaron buena

brochabilidad, ya que cuando se estaba aplicando la pintura
sobre las probetas de acero la pelcula no ofreca ningn
tipo de resistencia al deslizamiento sobre la superficie
de la probeta; los recubrimientos epxicos presentaron
cierto tipo de resistencia a dicho deslizamiento, la cual
se incrementaba a medida que el porcentaje de aloe en
polvo aumentaba, ya que, presentan un aspecto compacto
homogneo (casi pegajoso).

En cuanto al tiempo de secado se observ que fue

mejorando notoriamente a medida que se aument el
porcentaje de aloe vera, ya que el recubrimiento se hizo ms
consistente obteniendo mayor dureza. Vale la pena resaltar
como esta propiedad se modifica notablemente siendo
los recubrimientos alqudicos de difcil secado. Para los
recubrimientos epxicos esta propiedad fue considerada
un poco lenta si a barnices y pinturas nos referimos.

FASE III: Resultados de la determinacin de la resistencia

qumica, resistencia a la inmersin en agua y estabilidad
en el envase de los recubrimientos alqudicos y epxicos
formulados.

El grado de adherencia de los recubrimientos alqudicos

segn la norma ASTM D-3359-83 expresa que, una parte
del rea a la cual se le aplic los cortes fue afectada por
un 5%, siendo un porcentaje no significativo, mientras que
la adherencia obtenida para los recubrimientos epxicos
significa que los bordes de los cortes en la superficie de

Los recubrimientos fueron sometidos al ensayo de

resistencia qumica, utilizando las sustancias de: aceite
de girasol, aceite lubricante, agua de mar, agua fresca,
gasolina y kerosn, con el fin de verificar si resistan o no
el ataque de estas sustancias, y conocer posteriormente

84

Anlisis de la resina...

el empleo de estos recubrimientos, bien sea como

recubrimiento industrial o domestico.

al cabo de este tiempo los recubrimientos presentaron

formacin de ampollas, agrietamiento y prdida de
adherencia de la pelcula; estos resultados eran de
esperarse ya que se conoce que los recubrimientos
alqudicos son utilizados en atmsferas no agresivas.

Por medio de este ensayo, se observ que los

recubrimientos epxicos son resistentes a todas
las sustancias empleadas, ya que no presentaron
formacin de ampollas y agrietamiento de la pelcula
durante los cinco das de evaluacin. Por el contrario
los recubrimientos alqudicos no resisten todas estas
sustancias, presentando la formacin de una capa
tornasolada luego de 24 h de ser sumergidos en agua de
mar (recubrimientos 3 y 4), y en las sustancias restantes,

En la prueba inmersin en agua ASTM D-870, al

someter los recubrimientos a diferentes temperaturas, se
pudo presenciar la perdida de brillo y cambio de color en las
formulaciones alqudicas correspondientes al inhibidor
natural; mientras que en las epxicas no se observ
ninguno de los cambios anteriormente mencionados.

Tabla N 5: Resultados obtenidos en el ensayo de la gota.

Recubrimiento
1
2
3
4
5
6
7
Alqudico Comercial
Epxico Comercial

Ensayo de la Gota (International Paint Ltd)

HCL
H2SO4
NaCl
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
NR
R
R
R
R
R
R
R
R
R
NR
NR
NR
R
R
R

NaOH
NR
NR
NR
NR
R
R
R
NR
R

R= Resistente. NR= No Resistente.

Realizado en: Laboratorio de corrosin del Centro de Investigaciones Tecnolgicas (CITEC) UNEFM.

visual y fotogrfica.

En la Tabla N 5 los resultados ref lejan que los

recubrimientos alqudicos no soportaron el ataque de las
sustancias cidas, sustancias alcalinas y sustancia salina.
En cambio los recubrimientos epxicos resistieron el
ataque de todas estas sustancias, ya que la pelcula no
sufri deterioro ni formacin de ampollas.

Todos los recubrimientos formulados presentaron

un ptimo comportamiento durante los cuatro meses de
exposicin atmosfrica, en los cuales no se evidenci
presencia de ampolladuras, tizamiento u oxidacin;
razn por la cual se induce que dichas formulaciones son
capaces de soportar condiciones agresivas donde existe
alta humedad, radiacin, temperatura y salinidad como
las condiciones que posee la Voz de Venezuela en el
estado Falcn. As mismo, los recubrimientos ecolgicos
mostraron un comportamiento semejante al comercial, lo
que establece que la resina de aloe vera en polvo puede ser
utilizada como pigmento y aditivo anticorrosivo, ya que
sus resultados indican que es capaz de competir con los
pigmentos y aditivos comerciales en cuanto al deterioro
del recubrimiento.

Con relacin a la prueba de estabilidad en el envase

pudo notarse que ninguno de los recubrimientos alqudicos
evidenci cambio de color, presencia de hongos y corrosin
en el envase indicando que conservaron sus propiedades al
ser empacados y almacenados a una temperatura de 53C
durante un mes, que son las condiciones equivalentes a
un ao de almacenamiento. Sin embargo, este ensayo no
se aplica para recubrimientos epxicos, ya que una de sus
limitaciones es formular el recubrimiento al momento de
su aplicacin, debido a que este tiene una vida limitada de
mezcla y al transcurrir del tiempo la viscosidad aumenta
de tal manera que el producto es inaplicable.

CONCLUSIONES
En los recubrimientos alqudicos y epxicos formulados
con resina en polvo de aloe como aditivo y pigmento,
aumentan la densidad (ASTM D-1475) y el porcentaje
de slidos (ASTM D-1644) a medida que se incrementa
el porcentaje de la misma.

FASE IV: Resultados de la comparacin del efecto

porcentual de la resina de aloe vera en polvo utilizada,
con respecto a recubrimientos formulados con la resina
comercial en sistemas alqudicos y epxicos industriales
bajo ensayos de intemperismo de acuerdo a normas ASTM

85

BUSTAMANTE.

El espesor de pelcula seca (norma CTG), fue mayor en

los recubrimientos epxicos que en los recubrimientos
alqudicos alcanzando un valor de 5.9 mils.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
ASTM, Standards.1987. Paints, Related Coatings and
Aromatics. Volumen 06.01.

El tiempo de secado (ASTM D-1640) en los

recubrimientos alqudicos disminuy de 24 h a 10-15
min y para los recubrimientos epxicos fue de 12 h.

BUSTAMANTE , K.; R EYES , A. 2004. Evaluacin de la

eficiencia del aloe vera como pigmento y aditivo en
sistemas de fondo alqudicos y epxicos industriales.
Trabajo de grado presentado ante la Universidad
Nacional Experimental Francisco de Miranda para
optar al Titulo de Ingeniero Qumico. Edo Falcn,
Venezuela.

El grado de adherencia (ASTM D-3359-83) para los

recubrimientos alqudicos y epxicos fue de 4B y 5B
respectivamente.
La brochabilidad (COVENI N 472-87) de los
recubrimientos alqudicos fue fcil, mientras que los
epxicos ofrecieron mayor resistencia al deslizamiento
de la brocha considerndose regular.

COVENI N, Nor mas. 1987. Pint uras y bar nices.

Determinacin de la brochabilidad. Norma 472 (2da
revisin).----

En cuanto a la evaluacin de la resistencia qumica

por ensayos de inmersin a temperatura ambiente
(ASTM D-3912), los recubrimientos epxicos no fueron
afectados por las sustancias utilizadas; a diferencia de
los alqudicos donde se verific la presencia de ampollas,
agrietamiento y prdida de la adherencia de la pelcula
despus de 24 h de inmersin. Los recubrimientos
epxicos resistieron el ataque de sustancias cidas,
alcalina y salinas (Internacional paint Ltd), y los
recubrimientos alqudicos no resistieron.

FRAGATA, F.; ALMEIDA, E. 2000. Desempeo de la corrosin

en esquemas de pinturas con tintas de base acuosa y
a base de solventes orgnicos. Ediciones del Instituto
Venezolano de Investigaciones Cientficas (IVIC).
Caracas, Venezuela.
MORENO, M. 2002. Formulacin de un recubrimiento
anticorrosivo con sustancias de diferente polaridad
provenientes de la parte resinosa de la pasta de acbar.
Trabajo de grado presentado ante la Universidad
Nacional Experimental Francisco de Miranda para
optar al Titulo de Ingeniero Qumico. Edo Falcn,
Venezuela.

Los recubrimientos alqudicos y epxicos formulados

no presentaron cambio de color, presencia de hongos y
corrosin en el envase al ser almacenados durante un
mes a una temperatura de 53 C.

PRATO, M. 1993. La resina de aloe vera y su posible uso

como inhibidor de corrosin del acero. Centro de
Investigaciones Tecnolgicas (CITEC). Universidad
Nacional Experimental Francisco de Miranda. Edo
Falcn, Venezuela.

Los recubrimientos formulados no presentaron

sntomas de deterioro durante los cuatro meses
de exposicin atmosfrica en la poblacin Voz de
Venezuela del estado Falcn, por cuanto no hubo
evidencias de formacin de ampolladuras, oxidacin
ni tizamiento; reflejando un comportamiento similar
al recubrimiento comercial.

SALCH , M. 1983. Corrosion inhibition by naturallyocurring substances: Constitution and Inhibiting

property of Aloe plants. Ediciones del Instituto
Venezolano de Investigaciones.Cientficas (IVIC).
Caracas, Venezuela.

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