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LA LOGSTICA EN LA GESTIN DE

CADENAS DE SUMINISTRO

En logstica, el espacio es un
sustituto de la inteligencia

INTRODUCCION

Hacer una logstica perfecta es


lograr, el producto perfecto en
el cliente perfecto, al costo
perfecto con el precio
perfecto, en el momento
perfecto y con la calidad
perfecta,
El Supply Chain Management
procura la realizacin de esto
Gerenciando el Proceso
Logstico desde el proveedor
de materias primas hasta la
mesa del consumidor.

La velocidad de retorno, la
justificacin de la inversin, la
permanencia en el mercado,
el desarrollo de la capacidad
competitiva, el reconocimiento y
fidelidad del publico objetivo,
el sentido de pertenencia y el
compromiso de aporte
permanente del funcionario,
son objetivos corporativos que se
logran con la aplicacin inteligente
y estratgica de
una Logstica Integral o la
prctica profesional efectiva del

Supply Chain
Management

Origen del trmino "Cadena de Suministro" y


definiciones

El trmino "Cadena de Suministro"


tambin conocido como "Cadena de
Abasto (del ingls: Supply Chain)
entr al dominio pblico cuando
Keith Oliver, un consultor en Booz
Allen Hamilton, lo uso en una
entrevista para el Financial Times en
1982

Cadena de suministro
David Blanchard define a
la cadena de suministro
como:
La secuencia de eventos que cubren
el ciclo de vida entero de un
producto o servicio desde que es
concebido hasta que es consumido.

Cadena de suministro

Cadena de Suministro

La cadena de suministro se refiere a las actividades y


procesos que involucran a clientes y proveedores para
que la mercanca sea producida y distribuida en las
cantidades correctas, a los lugares correctos y a tiempo
con el fin de satisfacer los niveles de servicios requeridos
por el consumidor.

Cadena de suministro
La Cadena de Suministro no est
limitada a empresas manufactureras,
sino que se ha ampliado para incluir
tanto "productos tangibles" como
"servicios intangibles" que llegan al
consumidor que requieren a su vez
insumos de productos y servicios

Definicin de Cadena de Suministro:

"La cadena de suministro engloba los


procesos de negocio, las personas, la
organizacin, la tecnologa y la
infraestructura fsica que permite la
transformacin de materias primas
en productos y servicios intermedios
y terminados que son ofrecidos y
distribuidos al consumidor para
satisfacer su demanda.
(PILOT. Manual Prctico de Logstica. p.9)

Cadena de Suministro

Council of Supply Chain Management Professionals


(CSCMP)
"Cadena de Suministro" consideraciones

La Cadena de Suministro
eslabona a muchas
compaas, iniciando con
materias primas no
procesadas y terminando
con el consumidor final
utilizando los productos
terminados.

Todos los proveedores de


bienes y servicios y todos
los clientes estn
eslabonados por la
demanda de los
consumidores de
productos terminados al
igual que los intercambios
materiales e informticos
en el proceso logstico,
desde la adquisicin de
materias primas hasta la
entrega de productos
terminados al usuario final.

"Cadena de Suministro" consideraciones

Una cadena de suministro


est formada por todas
aquellas partes involucradas
de manera directa o
indirecta en la satisfaccin
de una solicitud de un
cliente.
La cadena de suministro
incluye no solamente al
fabricante y al proveedor,
sino tambin a los
transportistas, almacenistas,
vendedores al detalle (o
menudeo) e incluso a los
mismos clientes

Dentro de cada organizacin,


como la del fabricante,
abarca todas las funciones
que participan en la
recepcin y el cumplimiento
de una peticin del cliente
Estas funciones incluyen,
pero no estn limitadas al
desarrollo de nuevos
productos, la mercadotecnia,
las operaciones, la
distribucin, las finanzas y el
servicio al cliente

"Cadena de Suministro" consideraciones

Internamente, en una empresa manufacturera, la Cadena


de Abasto conecta a toda la Organizacin pero en especial
las funciones comerciales (Mercadotecnia, Ventas,
Servicio al Cliente)
de abasto de insumos para la produccin
(Abastecimiento),
productivas (Control de Produccin, Manufactura)
y de almacenaje y distribucin de productos
terminados (Distribucin),
con el objetivo de alinear las operaciones internas hacia el
servicio al cliente, la reduccin de tiempos de ciclo y la
minimizacin del capital necesario para operar

Caractersticas de la Cadena de suministro

Es dinmica e implica un
flujo constante de
informacin, productos y
fondos entre las
diferentes etapas.
El cliente es parte
primordial de las cadenas
de suministro. El
propsito fundamental de
las cadenas de suministro
es satisfacer las
necesidades del cliente.

Una cadena de
suministro involucra
flujos de informacin,
fondos y productos.
No es necesario que
cada una de las
etapas est presente
en la cadena de
suministro.

Caractersticas de la Cadena de suministro


Una cadena de suministro
tpica puede abarcar varias
etapas que incluyen:
clientes, detallistas,
mayoristas/distribuidores,
fabricantes, proveedores
de componentes y
materias primas.
Cada etapa de la cadena
de suministro se conecta a
travs del flujo de
productos, informacin y
fondos.

El diseo
apropiado de la
cadena de
suministro
depende de las
necesidades del
cliente como de
las funciones que
desempean las
etapas que
abarca.

Cadena de Suministro
La cadena de abastecimiento incluye todas las
empresas que participan en la produccin,
distribucin, manipulacin, almacenaje y
comercializacin de un producto y sus
componentes.
Intervienen los agentes:
proveedores,
fabricantes,
distribuidores,
transportistas,
Detallistas
Clientes

La cadena de suministro se extiende desde el


cliente de tu cliente hasta el
proveedor de tu proveedor.

Las tres partes de la cadena de


suministro
Suministro
Fabricacin
Distribucin

Objetivos de la cadena de
suministro
Promover un adecuado servicio al
consumidor final
La entrega de los productos en
tiempo, forma y calidad
Capacidad de entrega de la
variedad de los productos
Balance adecuado

Procesos macro y funciones de la Cadena de


Suministro en el Interior de una Empresa
Segn Sunil Chopra and Peter Meindl, los
procesos macro en el interior de una empresa u
organizacin manufacturera o de servicios y los
sub-procesos que incluyen son:
Administracin de las Relaciones con
Proveedores (Supplier Relationship
Management - SRM)
Administracin de la Cadena de Suministro
Interna (Internal Supply Chain Management
- ISCM)
Administracin de las Relaciones con
Clientes (Customer Relationship

Administracin de las Relaciones con Proveedores (Supplier


Relationship Management - SRM)

Seleccin y evaluacin de
proveedores
Negociacin de contratos
Compras
Colaboracin en el diseo
Colaboracin en el suministro

Administracin de la Cadena de Suministro Interna (Internal


Supply Chain Management - ISCM)

Planeacin estratgica
Planeacin de la demanda
Planeacin del abasto
Cumplimiento en el procesamiento
de rdenes
Cumplimiento en el servicio

Administracin de las Relaciones con Clientes


(Customer Relationship Management - CRM)

Marketing
Fijacin de precios
Ventas
Atencin a cliente
Administracin de rdenes

LA LOGSTICA EN LA GESTIN
DE CADENAS DE SUMINISTRO

Los minoristas, mayoristas y


organizaciones de logstica necesitan
sus propias estrategias de marketing.
Philip Kotler

Niveles de decisin en una


cadena de suministro
Las decisiones que se habrn de tomar en
una cadena de suministro se dividen en tres
categoras o niveles

Estrategia o diseo de la cadena


de suministro
Planeacin de la cadena de
suministro
Operacin de la cadena de
suministro

Estrategia o diseo de la
cadena de suministro
La compaa decide cmo estructurar la
cadena de suministro.
Se toman decisiones acerca de cmo se
distribuirn los recursos y los procesos.
Se hacen decisiones a largo plazo porque
modificarlas a corto plazo es oneroso.
Se debe tomar en cuenta la incertidumbre
en las condiciones previstas del mercado.

Planeacin de la cadena de
suministro
Se consideran decisiones de
un trimestre.
La configuracin de la
cadena de suministro es fija.
Se configuran las
restricciones dentro de las
cuales debe hacerse la
planeacin.
La meta es maximizar el
supervit manteniendo las
restricciones.

Incluye tomar decisiones sobre


cules mercados sern
abastecidos y desde qu
ubicaciones, la subcontratacin
de fabricacin las polticas de
inventario que se seguirn y la
oportunidad y magnitud de las
promociones de marketing y
precio.
Las compaas deben incluir en
sus decisiones la incertidumbre
en la demanda, las tasas de
cambio de divisas y la
competencia durante este
horizonte de tiempo

Operacin de la cadena de
suministro
El horizonte de tiempo es
semanal o diario.
Las compaas toman
decisiones acerca de los
pedidos de cada cliente.
La configuracin de la
cadena de suministro se
considera fija y las
polticas de planeacin ya
se han fijado.

La meta de las operaciones de


la cadena de suministro es
manejar los pedidos entrantes
de los clientes de la mejor
manera posible.
Las compaas distribuyen el
inventario o la produccin
entre cada uno de los pedidos,
establecen la fecha en la que
debe completarse el pedido,
generan listas de surtido en el
almacn, asignan un monto a
un pedido particular de
transporte y envo.

Visiones de una cadena de


suministro
Una cadena de suministro es una
secuencia de procesos y flujos que tienen
lugar dentro y entre diferentes etapas y se
combinan para satisfacer la necesidad que
tiene el cliente de un producto.

Visin de empuje/tirn
Visin de ciclo

Visin de empuje/tirn: Los procesos de dividen en dos categoras dependiendo


de si son ejecutados en respuesta de un pedido del cliente o en anticipacin a ste

Los procesos de empuje se


llevan a cabo de manera
anticipada a la demanda del
cliente. En el momento de
ejecucin de un proceso de
empuje la demanda no se
conoce y se debe
pronosticar.
Los procesos de empuje se
pueden llamar procesos
especulativos porque
responden a la demanda
especulada o pronosticada
en lugar de la demanda real

Los procesos de tirn se


llevan a cabo cuando es
visible la demanda real
del cliente.
Los procesos de tirn
se pueden llamar
procesos reactivos ya
que responden a la
demanda real

Visin de ciclo

Los procesos se dividen en series de ciclos,


cada uno realizado en la interfase de dos
etapas sucesivas.
Cada ciclo ocurre entre dos etapas sucesivas
de una cadena de suministro.
No todas las cadenas de suministro cuentan
con los mismos ciclos (Por ejemplo, algunos
fabricantes que venden mediante comercio
electrnico, no tienen el ciclo de
reabastecimiento de producto terminado en su
cadena de suministro).

Visin de ciclo

Algunos ejemplos de estos ciclos son:

Ciclo
Ciclo
Ciclo
Ciclo

de
de
de
de

pedido del cliente.


reabastecimiento.
fabricacin.
abasto.

Definicin de Gestin de Cadena


de Suministro

"La Gestin de la Cadena de Suministro es la planificacin,


organizacin y control de las actividades de la cadena de
suministro. En estas actividades est implicada la gestin
de flujos monetarios, de productos o servicios de
informacin, a travs de toda la cadena de suministro, con
el fin de maximizar, el valor del producto/servicio
entregado al consumidor final a la vez que disminuimos
los costes de la organizacin". (PILOT. Manual Prctico de
Logstica. p. 11)

Evolucin de prcticas
industriales
70s.. Calidad. TQM.Cero Defectos.
80s.. eficiencia en la produccin, DFM, JIT,
Lean Manufacturing
90s..enfoque afuera la
empresaOutsourcing, SCM
2000s.Administracin de la Cadena de
Suministro a nivel global

Definicin de Cadena de Valor:

"La cadena de valor est constituida


por una serie de procesos que
permite a una compaa manejar sus
productos desde su concepcin hasta
su comercializacin de tal forma que
en cada una de las etapas se aade
valor"
(PILOT. Manual Prctico de Logstica p.10)

Cadena de Valor

LA LOGSTICA EN LA GESTIN DE CADENAS DE


SUMINISTRO

"La logstica es la clave de muchas, sino


todas, las batallas", palabras ms, palabras
menos de Eisenhower.

Definicin de Logstica segn


RLEC
"Es el proceso de planificar, implementar
y controlar eficientemente el flujo de
materias primas, productos en curso,
productos terminados y la informacin
relacionada con ellos, desde el punto de
origen hasta el punto de consumo con el
propsito de satisfacer los requerimientos
del cliente.
(The Council of Logistics Management. RLEC. Reverse Logistics
Executives' Council. p.8)

Logstica segn el CLM


(Council of Logistic
Management)
Es la parte del proceso de la cadena de
suministro o abastecimiento que planifica,
implementa y controla el flujo hacia
atrs y adelante- y el almacenamiento
eficaz y eficiente de los bienes, servicios
e informacin relacionada desde el punto
de origen al punto de consumo con el
objetivo de satisfacer las necesidades de
los clientes o consumidores

Logstica
Lambert integra el trmino logstica en
otro ms general y la define como la parte
de la gestin de la cadena de suministros
o abastecimiento (Supply Chain
Management SCM-) que planifica,
implementa y controla el flujo eficiente y
efectivo de materiales y el
almacenamiento de productos, as como la
informacin asociada desde el punto de
origen hasta el de consumo con el objeto
de satisfacer las necesidades de los
consumidores.

LA LOGSTICA EN LA GESTIN DE CADENAS DE


SUMINISTRO

Douglas Lambert:
La cadena de abastecimiento o "supply chain", est
integrada por distintos procesos que abarcan
funciones fundamentales dentro de la empresa
A su vez, estos procesos estn representados en
funciones, y la logstica sera una de ellas. La
logstica es una funcin muy importante en las
cadenas de abastecimiento

Departamentos de gestin de cadena de


suministro

Logstica

La logstica es fundamental para el comercio.


Las actividades logsticas conforman un sistema que
es el enlace entre la produccin y los mercados que
estn separados por el tiempo y la distancia.

La 8 Cs en Logstica
Logstica es asegurar la disponibilidad de :

El Producto
Correcto
EPPAD
Con Calidad
Correcta
NII
En la cantidad
Correcta
ESCI
En la condicin Correcta
BPMD
En el lugar
Correcto
JIT
En tiempo
Correcto
LEAD TIME
Con el costo
Correcto
$C
Al cliente
Correcto
ECR

Se define logstica empresarial


todo movimiento y almacenamiento que
facilite el flujo de productos desde el punto de
compra de los materiales hasta el punto de
consumo, as como los flujos de informacin que
se ponen en marcha, con el fin de dar al
consumidor el nivel de servicio adecuado a un
costo razonable
La logstica empresarial, por medio de la
administracin logstica y de la cadena de
suministro, cubre la gestin y la planificacin de
las actividades de los departamentos de
compras, produccin, transporte, almacenaje,
manutencin y distribucin.

Desarrollo de la Logstica
Almacenamiento
Manejo de
Transporte
Materiales

Servicio
al Cliente

Planeacin
Compras

Logstica
Abastecimiento

Distribucin
Fisica

1950s
1960s
1970s

Logstica

1980s
Cadenas de Suministro (SCM)

1990s
Logstica Global

2000+
Logstica Virtual

Evolucin de la Logstica
Fragmentacin
Inventarios de Producto Terminado
Planeacin de la Distribucin
Procesamiento de Ordenes
Transporte
Servicio al Cliente
Almacenamiento
Manejo de Materiales
Empaques
Presupuestacin de la Demanda
Compras
Planeacin de requerimientos
Planeacin de la Produccin
Administracin de inventarios

Desarrollo de
Integracin

Integracin
Total

Distribucin Fsica
Logstica de la
Cadena de
Abastecimiento
Y Suministros
LOGISTICA EN
REVERSA
ECR
Gerencia de Materiales

Logstica

GESTIN DE
APROVISIONAMIENTO
(SUMINISTRO)
La Gestin de Aprovisionamiento o
Suministro es la relacin logstica
entre una empresa y sus
proveedores.
Se concentra en cmo, donde y
cuando se consiguen y suministran
las materias primas para la
fabricacin de los productos
terminados.

GESTIN FABRICACIN

Es la relacin logstica entre las


instalaciones de una empresa
(entre planta y almacn o centro
de distribucin, entre planta y
planta, etc.)
En esta etapa se convierten las
materias primas en productos
terminados

GESTIN CLIENTES
Es la relacin logstica entre la
empresa y sus clientes.
Se asegura de que los productos
finales llegan al consumidor a travs
de una red de distribuidores,
almacenes y comercios minoristas.
Se dice que la cadena comienza con
los proveedores de tus proveedores y
finaliza con los clientes de tus
clientes.

Logstica
La administracin de la cadena de
suministro es la logstica llevada a su
nivel ms alto de sofisticacin

Meta de la Logstica
Puede ser llevar las cosas
donde se necesiten, pero no
es lo mismo que transporte.
La logstica es mucho ms
amplia

Para Donald Bowersox y


David Closs: logstica
es la coordinacin de
muchas actividades que
controlan y rodean el
transporte, incluyendo :

Diseo de la red de
contactos
Informacin
Transporte
Inventario y
Almacenamiento

Meta de la Logstica: Seis


objetivos operacionales
1. Respuesta rpida; A los
cambios y avances, lo que
necesita el cliente
2. Desviaciones mnimas;
desempeo consistente,
ejemplo tiempo de entrega
3. Inventario mnimo; el
inventario es caro
4. Consolidacin de
movimientos; el costo se
reduce al consolidar envos
pequeos en uno grande y
con menos frecuencia

5. Calidad: No slo los


productos, la logstica
debe cumplir con
estndares de calidad
6. Soporte del ciclo de vida;
abarca no slo entregar el
producto sino tambin
manejar las devoluciones
por defectos, reciclado o
materiales de empaque

Los Tiempos de Ciclo y Entrega en la Cadena de


Suministros

Ciclo de Rendimiento: La unidad bsica


de anlisis logstico en un negocio, tambin
se refiere como cumplimiento
Las actividades que abarcan el
reconocimiento de la demanda del cliente
hasta la entrega completa de los bienes y
servicios demandados, con su factura o un
instrumento similar que facilite la
cobranza
Keeping Score, James S. Keebler

TIEMPO DE CICLO
El tiempo se ha convertido en una medida clave del xito en los negocios. A
menudo, es ms importante que otros indicadores de resultado.

Tiempo de Ciclo
El tiempo del ciclo se ha convertido en la
herramienta clave de medicin para la realizacin
de una serie de importantes conceptos
administrativos incluyendo la gestin de la cadena
de suministro (SCM), Just-In-Time (JIT),
planificacin de recursos empresariales (ERP) y la
teora de la gestin de restricciones.
Mejoras del ciclo de tiempo en cualquiera de estas
reas han sido vinculadas a reduccin de costos,
inventarios reducidos y mayor capacidad de
respuesta

Logstica: Valor Agregado


Sincronizacin de todas las actividades de la Cadena
de abastecimiento correspondiente al flujo de
materiales e informacin respondiendo
instantneamente a los requerimientos del consumidor
con el mejor costo posible
ADMINISTRADOR DEL TIEMPO

Logstica: Regla

Regla de Oro de
la Logstica

Conceptos Clave

Distribucin Fsica:
la actividad que est relacionada con:
Recepcin de producto acabado
Su almacenaje hasta que es requerido
Entrega al cliente

Conceptos Clave
Operador de transporte:
quien realiza el transporte.
Intermodal:
punto de intercambio entre un proveedor de servicios de transporte a otro.
Consolidacin:
proceso de recepcin de mltiples lotes en cantidades pequeas que luego son
readecuados en lotes mayores.

Cross docking (punto de carga - descarga):


descarga de la mercanca desde distintos vehculos para ser
cargada inmediatamente en un contenedor para ser
entregada/enviada a su destino final.

Conceptos Clave
Almacn de Distribucin:
lugar designado para consolidar y redistribuir
mercancas de modo que se facilite la entrega
rpida a cliente.
Unificacin / Paletizacin:
tcnica para agrupar cajas en paletas o bases de
carga para moverlos posteriormente con toros,
carritos elevadores y/o camiones u otros vehculos.
Containerizacin:
proceso de colocacin de distintos grupos unificados
de mercancas en una sola unidad de carga
suficientemente protegida.

Funciones de la Distribucin Fsica


Gestin de inventarios
Proceso de pedidos
Almacenamiento:
las actividades relacionadas con la recepcin y
almacenamiento de mercancas para su posterior reenvo

Gestin de materiales
Transporte.

La logstica y la distribucin fsica


Es el desarrollo del sistema para apoyar a la comercializacin
moderna debiendo considerar aspectos dinmicos de la
administracin porque una empresa cambia constantemente
su Marketing- Mix en un esfuerzo por ganar y mantener una
ventaja competitiva en el mercado.

Es la administracin del flujo fsico de productos


terminados y creacin, operacin de sistemas
efectivos de dicho flujo
Parte del Sistema Logstico que se encarga del
Procesamiento y Movimiento de los Artculos desde el
Almacn de Productos Terminados hasta el Consumidor
Final

Objetivos
Comercializacin
Identificar la necesidad del Consumidor y
movilizar recursos para satisfacerla
obteniendo un beneficio

Logstica
Colocar los Materiales en el lugar
adecuado y en el momento oportuno al
menor costo ms bajo posible.

Canales de Distribucin de Productos


Industriales
Directa Utiliza su propia fuerza de
ventas
Productor

Vendedor

Distribuidor

Agente Facilitador
Agente
Distribuidor
Facilitador

Consumidor

Productor

Canales de Distribucin de Productos de


Consumo
su propia fuerza de
Directa Utiliza
ventas
Vendedor
Minorista
Mayorista
Agente
Facilitador

Minorista
Mayorista

Consumidor

Cross docking
Cross docking es un sistema de distribucin en el que
la mercanca recibida en un centro de distribucin no
es almacenada sino preparada inmediatamente para
su prximo envo.
Es la transferencia de las entregas desde el punto de
recepcin directamente al punto de entrega, con un
periodo de almacenaje limitado o inexistente. El cross
docking se caracteriza por manejar plazos muy cortos.
Se necesita una gran sincronizacin entre todos los
embarques entrantes y salientes (inbound y outbound).

Cross docking
Cross docking es una respuesta operativa
eficiente a la necesidad de optimizacin de
redes de distribucin y consolidacin de
embarques.
Cross docking es la interfase entre
transporte y distribucin capilar.

Transporte punto a
punto

Hub and spoke

Consolidacin y
Distribucin

Recoleccin y
Consolidacin

Modalidades de
Crossdocking

Cross docking puro


Almacenamiento temporal
El Camin como depsito
Back- Order
Cross docking oportuno
Desconsolidacin

ross docking puro


Movimiento directo, en una
sola etapa, de camin a
camin.
Requisitos
Informacin precisa sobre
recepciones (Advances
Shipment Notice ASN)
WMS en tiempo real
Cdigo de barras o RFID
Coordinacin de ingresos y
egresos
Suficiente cantidad de
puertas
Ejemplos
Hubs de paquetes y
encomiendas
Recoleccin programada
de proveedores

Almacenamiento
temporal

Almacenamien
to temporal

La mercadera recibida se
almacena por corto plazo
hasta ser luego cargada al
camin previa
clasificacin.
Requisitos
Advances Shipment Notice
(ASN)
WMS en tiempo real
rea de almacenamiento
temporal
Tiempo razonablemente
corto entre ingreso y
egreso
Ejemplos
Se adapta a gran variedad
de situaciones
No requiere una
coordinacin tan precisa
de ingresos y egresos pero
si una adecuada gestin
del rea

El Camin como depsito


Utiliza el camin como

depsito de un producto
en particular.

Requisitos
WMS en tiempo real
Informacin del contenido
de los camiones
Sistema de gestin de la
playa de maniobra
Productos recibidos en
camin completo
Suficiente cantidad de
puertas
Ejemplos
Productos voluminosos de
alta rotacin
Productos promocionales

Back- Order
Productos faltantes en
inventario abastecen
directamente de la recepcin.
Requisitos
Advances Shipment Notice
(ASN)
WMS en tiempo real
Cdigo de barras o RFID
Quiebre de inventario
Ejemplos
Pedidos pendientes
Ordenes especiales
Productos promocionales

Cross docking
oportuno
Se sustituye el picking
por el cross docking para
completar los pedidos.
Requisitos
Advances Shipment Notice
(ASN)
WMS en tiempo real
Cdigo de barras o RFID
Ejemplos
Productos no perecederos
Alta rotacin y
recepciones frecuentes

Desconsolidacin
La recepcin corresponde a
una suma de pedidos
preestablecidos.
Requisitos
WMS en tiempo real
Planificacin de compras
Acuerdos con el proveedor
para identificar pedidos
Ejemplos
Centros de distribucin
para sucursales

Requisitos de operacin
Asociacin con otros eslabones de la cadena de
distribucin
Seguridad absoluta en cuanto a la calidad y
disponibilidad de los productos
Comunicacin fluida entre los miembros de la
cadena de abastecimiento
Tecnologa para la operacin del muelle de carga
Personal, equipos e infraestructura
Gestin tctica

Beneficios
Mejora del servicio

23%

Reduccin del costo de transporte

17%

Reduccin de espacios en almacenes

14%

Consolidacin de carga

11%

Reduccin de costos de inventario

9%

Mayor velocidad de acceso al mercado

5%

Mejora en la gestin de stock

5%

Reduccin de costos laborales

5%

Mayor demanda de servicios JIT

3%

Otros

8%

TIPOS DE ALMACENES
ALMACEN CENTRAL
Es el lugar donde se renen todos los materiales y productos de la
empresa
El almacn central nos permite un mayor y mejor control de las
mercancas y productos, una mejor economa de espacio y un mayor
aprovechamiento de los medios de manipulacin.
ALMACEN REGULADOR
Se encuentra en las proximidades de las propias fbricas de las
empresas o en zonas de concentracin geogrfica. Permiten una gran
capacidad de reaccin a las necesidades del mercado, reduccin del
tiempo en el plazo de entregas, una mejora en la calidad de servicio
as como un control diario de los Stocks.

TIPOS DE ALMACENES
ALMACEN TRANSIT POINT
Son almacenes situados en zonas de importancia
estratgica, con un mnimo de stock de seguridad para
poder cumplimentar y servir los pedidos de urgencias.
Como inconvenientes presentan la posibilidad de
roturas de stocks de seguridad.
ALMACENES CROSS-DOCKING
Son almacenes situados estratgicamente, que trabajan sin stocks,
realizndose en ellos la recepcin, verificacin y distribucin fsica
inmediata de los pedidos. Presentan el
inconveniente de no poder servir los pedidos urgentes, al no tener
stock.

Merge in Transit (Unin o Combinacin en


Trnsito)

Estructura logstica sin almacenes con la


finalidad de distribuir mercancas a clientes
a travs de entregas consolidadas que
provienen desde ms de un punto de
fabricacin o abastecimiento

What is Merge in Transit?


Qu es Canal de Montaje o "Combinar en trnsito"?
Combinar en trnsito es una solucin para administrar y
coordinar mltiples componentes pedidos por los clientes,
donde los componentes se obtienen de fbricas y / o lugares de
almacenamiento diferentes
Los componentes que se reciben se almacenan temporalmente
en espera de la orden completa y consolidada con el Valor
Aadido de que se suministran como un orden completa para
el cliente final.
La solucin combina los componentes en una sola orden,
mientras que los bienes estn en trnsito.

Just- In-Sequence (JIS) el perfeccionamiento de


la produccin Just- In-Time (JIT)

Se trata de un concepto proveniente de la


logstica de suministro.
Segn el procedimiento JIS, el proveedor no
solamente se encarga de que los mdulos
necesarios se suministren a tiempo en la
cantidad necesaria, sino tambin de que el
orden (sequence) de los mdulos necesarios
sea correcto.

Just- In-Sequence (JIS) el perfeccionamiento de


la produccin Just- In-Time (JIT)
Produccin JIS/JIT
Debido a la discrepancia entre las crecientes exigencias
de los clientes y las capacidades de la propia red de
proveedores, las empresas se enfrentan a una compleja
tarea.
El cambio en la logstica se muestra como ejemplo en la industria
automovilstica. Mientras que antes se producan 3.000 Escarabajos al da en
una cadena de montaje continua, la personalizacin de los vehculos actuales
exige un proceso a la medida para cada vehculo.

Just- In-Sequence (JIS) el perfeccionamiento de


la produccin Just- In-Time (JIT)

Con superficies de produccin cada vez ms ajustadas


se requiere la preparacin de pedidos y mdulos JIS.
Las condiciones previas fundamentales para una fbrica
JIS/JIT son, entre otras, la comunicacin de los sistemas
informticos de OEM y de los proveedores, as como la
eficiente ejecucin en la produccin. (OEM significa
"original equipment from manufacturer)

Requerimientos para la Produccin JIS/JIT


Sistema de produccin y Software
con una arquitectura segura y de
alta disponibilidad para todo el
mbito Shop Floor que permita:

Aseguramiento de
entregas individuales y
Carset.
Aseguramiento de la
secuencia (sequence)
Trazabilidad activa

Supervisin
Aseguramiento de la
calidad
Integracin de los
equipos de
fabricacin y
transporte
Control del embalaje
y de la carga de los
camiones

Requerimientos para la Produccin JIS/JIT

Produccin
JIS/JIT

Logstica Inversa
Comienzos y definicin de la logstica inversa

Su estudio comienza en la ltima mitad del


siglo XX
Se inicia como una necesidad de
recuperacin de productos fuera de uso y
termina como una serie de herramientas que
generan ventajas competitivas.

Logstica Inversa
La Logstica Inversa es el proceso de planificacin,
desarrollo y control eficiente del flujo de materiales,
productos e informacin desde el lugar de origen hasta el
de consumo de manera que se satisfagan las necesidades
del consumidor, recuperando el residuo obtenido y
gestionndolo de tal manera que sea posible su
reintroduccin en la cadena de suministro, obteniendo un
valor aadido y/o consiguiendo una adecuada eliminacin
del mismo.
Reverse Logistics Trends and Practices, Rogers, D.S.,
Tibben-Lembke, R.S, 1999

Logstica Inversa
Grupo Europeo de logstica inversa, RevLog (1998)

El proceso de planeacin, implementacin y


control del flujo de materias primas,
inventario en proceso y bienes terminados,
desde un punto de uso, manufactura o
distribucin a un punto de recuperacin o
disposicin adecuada

Logstica Inversa
Reverse Logistic Executive Council:

Logstica Inversa es el proceso de mover bienes


de su destino final tpico a otro punto, con el
propsito de capturar valor que de otra manera no
estara disponible, para la disposicin apropiada
de los productos
Introduce el concepto de recuperacin de valor de los
componentes en la cadena (uno de los puntos mas
importantes del concepto).

Logstica Inversa
El proceso concierne primariamente a dos reas: Productos finales y
empaques
La importancia de las devoluciones segn los sectores se presentan en
la siguiente tabla:

Logstica Inversa

Logstica Inversa

Logstica Inversa
Ver dibujo anterior

Logstica Inversa
Del diagrama se infiere que existen ciertos flujos que permiten una
mayor recuperacin de valor; una caracterizacin de este tipo de
recuperacin de valor es representada en la Figura 1.4, el cual
representa una pirmide, cuya base representa el mnimo valor que
puede ser recuperado, y cuya cima representa el mximo nivel de
valor que puede ser obtenido de un retorno.
Se observa que mientras se baje por los niveles de la pirmide,
menos valor puede ser recuperado del producto retornado. Lo cual
nos da un primer indicio de cuales opciones son mas preferidas en
los planes de logstica inversa.

Logstica Inversa
Ver dibujo anterior

Fuerzas promotoras de la Logstica Inversa

En principio se puede observar que existen ciertas fuerzas que


incentivan el uso de la Logstica Inversa, entre estas destacan en
tres categoras:
Razones Econmicas (directa e indirecta)
Razones Legislativas
Razones de Responsabilidad extendida

Beneficios de la Logstica Inversa

Idealmente una cadena de este tipo tambin es


llamada una cadena de suministro circular (ya que
el flujo inverso cierra el ciclo) mejora el
aprovisionamiento de los productos, servicios e
informacin mejor de lo que lo hara una cadena de
suministro tradicional ya que reduce costos a la vez
que reduce el impacto ambiental

Beneficios de la Logstica Inversa

Logstica en
Organizaciones de Servicios
Similitudes y
Diferencias

* 4 resultados clave del estudio.

La logstica es un factor de xito clave en la


manufactura y en los servicios.
La logstica reduce significativamente los costos,
y mejora la calidad del servicio.
Las tcnicas, las habilidades, y el personal de
logstica, son transferibles entre manufactura y
servicios.
La definicin tradicional de logstica es muy
estrecha, para reflejar los procesos logsticos en
los servicios.

Las dos partes de la definicin


en un entorno de Servicios.

Supply chain Management (SCM):


Administracin de la cadena de
suministro.
Service Response Logistics (SRL):
Logstica de la respuesta al cliente.

Supply Chain Management


Incluye:
Compra.
Control de inventarios
Manejo de materiales.
Manufactura (PCP).
Distribucin y
-sistemas vinculados

Service Logistics
Response
Es el proceso de coordinar las actividades no
materiales, necesarias para brindar el servicio
de
manera eficaz y eficiente.
Impacta la capacidad de la red de brindar el
servicio.
Puntos crticos:
Inputs (recursos) en el punto de servicio.
Anticipacin de necesidades de clientes.
Programacin de la capacidad.

Definicin alternativa:

La logstica es el proceso de anticipar


necesidades y deseos de clientes; obtener
los recursos (capital, materiales, gente,
tecnologas e informacin) necesarios para
poder satisfacer tales necesidades y
deseos; optimizando la red que produce
los bienes y servicios requeridos, y
utilizando la red para satisfacer esos
requerimientos en tiempo.

El ciclo de cumplimiento:
(7 pasos comunes)

Crear o identificar la necesidad.


Pronosticar y planificar la demanda.
Crear capacidad , o inventario.
Aceptar rdenes y autorizar ejecucin.
Comprometer capacidad o inventario.
Usar red ptima para responder a la
orden.
Entregar valor a travs del canal de
distribucin.

3 Entornos posibles
Entorno exclusivo:
monopolios naturales o regulados.
Entorno predeterminado:
los requisitos de los clientes son anticipados.
Entorno post-determinado:
reaccin a las rdenes de clientes.
En todos los casos son aplicables los tradeoffs clsicos de
la logstica.

ROL DE LA CAPACIDAD
3 diferencias en servicios:
No hay inventario de PT que acte
como buffer.
La capacidad cambia en
ESCALONES discretos.
Existe inflexibilidad en el uso de la
capacidad
en exceso.

Diferentes estructuras de costos


En servicios:
mayora de costos
son fijos.
Cap. y MO > 75%
Contribucin
marginal alta.
Costo marginal bajo.
ERGO: mayor
nfasis en servicio
al cliente.

En manufactura:
Capital y MO <> 20%
Grueso es materiales
e inventarios.
Costo marginal alta.
Contribucin
marginal menor.

Procesos logsticos en ambos

Transporte: de material, de datos ,


de personas.
Almacenaje: de materiales, de datos.
Gestin de inventarios = Gestin de
capacidad.
Trade offs son aplicables.
Es necesaria la coordinacin de la
cadena.

Logstica de Respuesta al Cliente:

3 reas clave:
Tiempos de espera
Capacidad
Canales de distribucin

Caractersticas de un servicio
bien diseado

1. Cada elemento es consistente con el enfoque


2. Es amigable para el usuario
3. Es robusto: soporta variaciones.
4. Gente y sistema pueden mantener fcilmente
desempeo consistente
5. Enlaces efectivos entre lo visible y la
trastienda
6. Evidencia la calidad de servicio.
7. Es efectivo en costos.

LNEAS DE ESPERA

TASA DE LLEGADA: (lambda)


TASA DE SERVICIO: (mu)

CONDICIN: lambda < mu

Sugerencias para administrar


filas de espera

1.
2.
3.
4.

5.
6.
7.
8.

Determine tiempo de espera aceptable para sus clientes


Intente desviar la atencin durante la espera
Informe a sus clientes de que deben esperar
Mantenga a los empleados que no atienden fuera de la
vista.
Segmente a los clientes.
Ensee a los servidores a ser amables
Inste a los clientes a venir en perodos de menos
congestin.
Tenga un plan a largo plazo para deshacerse de las filas
de espera.

Bibliografa
Logstica en la cadena de suministros
http://www.slideshare.net/FenaL/logistica-modulo-1
http://supply-chain.org/
Cross docking
http://
www.revistaialimentos.com.co/ediciones/edicion3/logistica/pra
cticas-logisticas-herramientas-para-aumentar-liquidez.htm
http://www.slideshare.net/luisasena/taller-cross-docking-8309644
Tipo de almacenes
http://www.marianoseral.com/almacen/tipos.asp
Merge in Transit (Unin o Combinacin en Trnsito)
http://eldatologistico.blogspot.mx/search/label/Temas%20Logisti
cos
Manual de logstica y distribucin
http://www.comunidadilgo.org/portal/manualespyme/Log%C3%A
Dstica%20y%20Distribuci%C3%B3n.pdf

Bibliografa
Supply Chain Management & Business Financial
Performance
http://www.google.com.mx/url?sa=t&rct=j&q=&
esrc=s&frm=1&source=web&cd=3&ved=0CLUBEBYwAg&url=http%3A%2F%2Fsup
ply-chain.org%2Ff%2F201203%2520Dubai.pptx&ei=mjcbUNTdD6nM2AWKpYCI
AQ&usg=AFQjCNFSUMbx_qu7ovgl1ZIHjH3ZeTM8Fg

Logstica en organizaciones de servicio


http://
www.fing.edu.uy/iimpi/academica/grado/gestionlogistica/Logistic
aEnServicios.pdf
Logstica
http://es.calameo.com/read/001453685e3a0810bb2d2
http://
managersmagazine.com/wp-content/uploads/2011/02/supply-chai
n-management-administracion-cadena-suministro.pdf
http://www.upct.es/~gio/cadena%20de%20suministro.htm
Tiempo de Ciclo
http://translate.google.com/translate?hl=es&langpair=en
%7Ces&u=http://www.referenceforbusiness.com/management/Com
p-De/Cycle-Time.html

Bibliografa
Logstica - SCM
http://
www.gestiopolis.com/marketing/cadena-de-suministro-para-lagestion-logistica.htm
http://
www.slideshare.net/DARTH_NITROX/tipos-de-cadenas-de-sumi
nistros-9548242
http://
trabajosdelsenaamy.blogspot.mx/2010/08/proyectar-las-neces
idades-y.html
http://
www.emeraldinsight.com/journals.htm/journals.htm?issn=
1463-5771&volume=16&issue=6&articleid=1819274&show=htm
l
http://
ao2unitec.blogspot.mx/2010/09/cadena-de-suministros-clavede-exito-de.html
Brazilian logistics: a time for transition

Bibliografa
Supply Chain Management
http://
managersmagazine.com/wp-content/uploads/2011/02/supply
-chain-management-administracion-cadena-suministro.pdf
http://www.slideshare.net/jigidavel/logistica-distribucion
http://
www.slideshare.net/fa_mangione/planificacion-colaborativa-l
ogistica-inversa
http://www.slideshare.net/jcfdezmx3/los-reyes-de-la-logistica

Etc., etc.

Bibliografa
Sunil Chopra and Peter Meindl (2006).
Supply Chain Management. 3 Edition.
Captulo 1. Entender qu es la cadena
de suministro. Pearson/ Prentice Hall.
Douglas Long (2006) Logstica
Internacional. Editorial LIMUSA/Noriega
Editores
David F. Muoz Negrn Administracin
de Operaciones (2009) CENGAGE
Learning Editores, Mxico DF

LA LOGSTICA EN LA GESTIN
DE CADENAS DE SUMINISTRO
Formas curiosas de llamar a las profesiones
Especialista en Logstica y Distribucin de
Documentos (Mensajero)
Enlace Externo Avanzado en Logstica de
Documentos (Mensajero con moto)
Especialista en Logstica de Energas
Combustibles (Gasolinero)
Especialista en Logstica de Alimentos
(Camarero)
Experto Free lance (Trabajo en lo que sea)

Los reyes
de la
logstica

Puntos de Intercambio o

Logstica Inversa

Muelles de Intercambio (Cross-Docking)

Canal de Montaje (Merge in transit)

Just-insequence

Los Tiempos de Ciclo

Logstica

La cadena de suministros

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