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Situacin
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Fecha
27/4/2012 13:35:55
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Informe
INCUAL-Intranet
Competencia general
Disear y elaborar la documentacin tcnica de productos de calderera y estructuras metlicas, partiendo de
anteproyectos e instrucciones de ingeniera bsica, cumpliendo la normativa requerida, con criterios de
calidad, seguridad y respeto al medio ambiente.
Unidades de competencia
UC1147_3: Realizar clculos y planes de prueba en calderera y estructuras metlicas
UC1145_3: Disear productos de calderera
UC1146_3: Disear productos de estructuras metlicas
UC1148_3: Elaborar la documentacin tcnica de los productos de construcciones metlicas
Entorno Profesional
mbito Profesional
Este profesional ejerce su actividad en el rea especfica de diseo industrial aplicado al desarrollo tcnico de
los proyectos de calderera y estructuras metlicas. Trabaja de forma autnoma en empresas de tamao
pequeo y en proyectos simples; en empresas de tamao mediano o grande, depende de niveles superiores y
desarrolla su actividad a partir de anteproyectos y especificaciones tcnicas.
Sectores Productivos
Los principales subsectores en los que puede desarrollar su actividad son:
Fabricacin de productos metlicos estructurales, construccin de grandes depsitos y calderera gruesa,
estructuras asociadas a la construccin de maquinaria, construccin de carroceras, remolques y volquetes,
construccin y reparacin naval, construccin y reparacin de material ferroviario, construccin de bicicletas y
motocicletas y construccin de otro material de transporte.
Ocupaciones y puestos de trabajo relevantes
Delineante proyectista de calderera y estructuras metlicas.
Tcnico en CAD de calderera y estructuras metlicas.
Diseador tcnico de calderera y estructuras metlicas.
Formacin Asociada
( 600 horas )
Mdulos Formativos
MF1147_3: Clculos de caldereria y estructuras metlicas(120 h)
MF1145_3: Diseo de productos de caldereria(150 h)
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RP 2: Calcular las maniobras de traslado de grandes estructuras y depsitos, para determinar la capacidad
de los medios que deban utilizarse, cumpliendo las normas de transporte y trfico, y prevencin de
riesgos laborales y ambientales.
CR 2.1 Las capacidades de los medios de transporte y el proceso de maniobra se obtienen de los resultados del clculo de
pesos y centro de gravedad de los diferentes elementos.
CR 2.2 La calidad y tipos de materiales auxiliares que intervienen en la maniobra se ajustan a los resultados de los clculos
y estudios realizados.
CR 2.3 Los elementos de tiro y elevacin (cables, eslingas, balancines, cncamos, grilletes, entre otros) as como su
situacin y disposicin para mantener los ngulos de tiro adecuados, suavizando esfuerzos y tensiones se determinan en
los clculos de maniobra.
CR 2.4 Las cargas mximas de trabajo de todos los elementos se determinan mediante la aplicacin de los procedimientos
de clculo de cargas.
CR 2.5 Los refuerzos necesarios en las zonas anexas a los puntos de amarre son los adecuados para los esfuerzos
requeridos y se calculan teniendo en cuenta los procedimientos de clculo establecidos.
CR 2.6 La maniobra y el establecimiento de un rea de seguridad limitada se refleja en el estudio previo y en el posterior
desarrollo de la informacin elaborada.
RP 3: Establecer el plan de pruebas y verificacin que permita comprobar el nivel de fiabilidad del producto
de acuerdo con la normativa vigente, cumpliendo con las normas de prevencin de riesgos laborales
y ambientales.
CR 3.1 Los puntos de control y verificacin con sus valores para asegurar la calidad del producto se definen en los
diferentes elementos diseados.
CR 3.2 Las zonas de verificacin de las soldaduras y su procedimiento (lquidos penetrantes, radiografas, ultrasonidos,
entre otros) se definen en la informacin tcnica.
CR 3.3 Las modificaciones aportadas por la supervisin de produccin, se tiene en cuenta en el diseo permitiendo su
adaptacin a las necesidades de la fabricacin y mejora del producto
CR 3.4 Los elementos de seguridad y control (vlvulas de seguridad, indicadores de presin, dinammetros, u otros) se
determinan en el plan de pruebas y su desarrollo asegura la estanqueidad, resistencia y puesta a punto.
CR 3.5 La comprobacin de la resistencia de la caldera o estructura, bajo las condiciones de funcionamiento mas extremas
que las que deber soportar el producto de por vida se contempla en el plan de prueba.
CR 3.6 El grado de cumplimiento del producto respecto a la normativa vigente y las exigencias por las especificaciones
tcnicas del contrato se verifica aplicando el plan de prueba.
CR 3.7 En el plan de pruebas se especifica el espacio de influencia de las mismas y su delimitacin.
Contexto profesional
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Medios de produccin
Equipos y aplicaciones informticas para diseo y clculo de construcciones metlicas asistido por ordenador.
Productos y resultados
Documentacin tcnica del dimensionado del producto del diseo, definicin de maniobras, plan de pruebas y
verificado para fabricacin de calderera y estructuras metlicas. Logstica de traslado de grandes estructuras.
Informacin utilizada o generada
Anteproyecto e instrucciones de ingeniera bsica. Especificacin contractual. Especificaciones de materiales.
Reglamentos. Criterios de codificacin. Estrategia constructiva. Listados de materiales. Catlogo de productos
intermedios. Planos de desarrollo. Caractersticas de las reas de trabajo, maquinaria y procesos.
Caractersticas de maquinaria de elevacin y transporte, Normas de diseo. Normas de prevencin de
riesgos laborales y ambientales. Prescripciones de homologacin.
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RP 2: Determinar los materiales, su acopio y tratamientos, para cumplir con las especificaciones tcnicas
de los productos de calderera.
CR 2.1 El material se determina de forma que se ajuste a los costes estipulados y especificaciones de contrato.
CR 2.2 La lista de materiales para cada rea, zona o lnea de trabajo, se determina segn el requerimiento del proceso y la
estrategia constructiva.
CR 2.3 Las peticiones de aprovisionamiento se realizan definiendo el tipo de materiales, la calidad, el tratamiento, las
dimensiones, etc, permitiendo la adaptabilidad al proyecto, dentro de las especificaciones del contrato y costos aceptables.
CR 2.4 El tratamiento superficial de los materiales, las secuencias y las tcnicas de aplicacin se especifican en la
informacin tcnica.
Contexto profesional
Medios de produccin
Equipos y aplicaciones informticas para diseo de construcciones metlicas asistido por ordenador.
Productos y resultados
Productos de calderera diseados (depsitos, calderas, intercambiadores de calor, entre otros) en sus
aspectos tcnicos y funcionales. Listado de piezas y materiales. Soluciones constructivas de calderera.
Pautas de control. Anlisis modal de fallos y efectos (AMFE) de diseo.
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Contexto profesional
Medios de produccin
Equipos y aplicaciones informticas para diseo de estructuras metlicas asistido por ordenador.
Productos y resultados
Estructuras metlicas diseadas (naves industriales, entramados metlicos, viales, material de transporte,
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entre otras) en sus aspectos tcnicos y funcionales. Listado de piezas y materiales. Soluciones constructivas
de estructuras metlicas. Pautas de control. Anlisis modal de fallos y efectos (AMFE) de diseo.
Informacin utilizada o generada
Anteproyecto e instrucciones de ingeniera bsica. Planos de anteproyecto, de conjunto y fabricacin.
Especificaciones tcnicas que se deben cumplimentar. Manual de diseo. Documentacin tcnica de
elementos normalizados. Normas. Catlogos comerciales. Anlisis modal de fallos y efectos (AMFE) del
producto y de diseo. Procedimientos de fabricacin. Normas de prevencin de riesgos laborales y
ambientales. Prescripciones de homologacin.
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RP 3: Elaborar el dossier tcnico del producto (instrucciones de uso y mantenimiento, planos de conjunto,
esquemas, listado de repuestos, entre otros) e informes tcnicos relacionados con la factibilidad del
diseo, necesidades de fabricacin y, en su caso, puesta en servicio; contemplando los requisitos del
proyecto o las normas de referencia
CR 3.1 El mantenimiento del producto se garantiza elaborando las instrucciones y manuales necesarios siguiendo
instrucciones de los fabricantes y especificaciones del producto.
CR 3.2 La documentacin (memorias, planos, esquemas, planos de montaje, de mantenimiento, presentacin, u otra) se
ordena y comprueba que est completa.
CR 3.3 El procedimiento de elaboracin del dossier se optimiza, empleando medios informticos (bases de datos,
procesador de texto, editores, u otros).
CR 3.4 El informe se elabora contemplando los requisitos del proyecto o normas de referencia (especificaciones tcnicas;
materiales y productos; funcionalidad; mantenimiento; AMFE del producto y proceso; seguridad; costes; calidad; medios de
manipulacin, almacenaje y transporte; garanta de suministros; entre otros).
CR 3.5 El informe escrito expresa de forma clara y ordenada las conclusiones obtenidas, y se ajusta a las instrucciones
recibidas y requerimientos exigidos.
Contexto profesional
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Medios de produccin
Equipos y aplicaciones informticas para diseo asistido por ordenador: CAD mecnico, elctrico, neumtico e
hidrulico. Programas de ofimtica.
Productos y resultados
Planos: de conjunto y despieces de productos de fabricacin y montaje de construcciones metlicas. Listas de
materiales. Dossier tcnico. Manuales de uso y mantenimiento.
Informacin utilizada o generada
Normas de dibujo. Normas de prevencin de riesgos laborales y ambientales. Elementos normalizados.
Planos de anteproyecto. Especificaciones tcnicas que se deben cumplimentar. Manual de diseo. Catlogos
comerciales. Esquemas y croquis.
MDULO FORMATIVO
Nivel
Cdigo
Asociado a la UC
Duracin horas
Fecha
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C2: Calcular las dimensiones de los productos diseados, para soportar los esfuerzos y las tensiones de
trabajo, cumpliendo con las normas de calidad y de prevencin de riesgos laborales y ambientales.
CE2.1 Definir y caracterizar los parmetros que intervienen en el clculo del producto (torsin, flexin, cizalladura, compresin,
pandeo, entre otros).
CE2.2 En un caso prctico de dimensionado de un producto de caldereria:
- Calcular la forma y dimensiones de elementos diseados (estructuras, elementos de unin, refuerzos, entre otros) teniendo en
cuenta los coeficientes de seguridad establecidos.
- Seleccionar los elementos de fabricacin comercial (tornillos, pasadores, grilletes, cncamos, entre otros) en funcin de las
solicitaciones a las que estn sometidas.
- Calcular las dilataciones y designar las juntas de dilatacin mas adecuadas.
C3: Desarrollar las soluciones constructivas requeridas para la fabricacin y traslado de elementos de
construcciones metlicas y calderera, teniendo en cuenta las solicitaciones de esfuerzos, formas
geomtricas y especificaciones requeridas, cumpliendo con las normas de calidad y de prevencin de
riesgos laborales y ambientales.
CE3.1 Describir las caractersticas geomtricas de formas y tcnicas empleadas en la solucin constructiva adoptada.
CE3.2 Relacionar los resultados de clculo con la solucin constructiva aportada.
CE3.3 Calcular las maniobras de traslado de grandes estructuras y depsitos, para definir los medios necesarios.
CE3.4 En un supuesto prctico de un elemento de calderera y/o construcciones metlicas en el que se encuentran definidos los
predimensionados, ejes, normas aplicables, perfiles, chapas a unir, entre otros:
- Disponer los datos iniciales en funcin de la solucin constructiva que se pretende obtener.
- Presentar grficamente en un croquis la solucin constructiva requerida aportando caractersticas tcnicas.
- Comprobar que la solucin constructiva realizada da respuesta a las condiciones previstas de inicio.
- Manejar con exactitud y precisin los diferentes prontuarios, tablas, entre otros, ajustndose los resultados obtenidos a las
normas y especificaciones exigidas.
- Normalizar en un plano constructivo de detalle el elemento o conjunto definido
CE3.5 En un supuesto prctico de una maniobra de una estructura metlica y/o calderera:
- Describir los diferentes elementos de tiro y elevacin.
- Realizar los clculos de pesos y centros de gravedad.
- Definir las capacidades de los medios de elevacin y transporte en funcin de los pesos y centros de gravedad.
- Definir los reforzados en las zonas anexas a los puntos de amarre, en funcin de los esfuerzos a los que est sometida.
- Determinar las cargas mximas de todos los elementos.
- Definir la calidad y tipo de materiales auxiliares teniendo en cuenta los clculos establecidos y medios a usar.
- Delimitar un rea de seguridad.
- Documentar la maniobra.
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C4: Definir los ensayos a realizar en las estructuras metlicas y elementos de calderera en funcin del uso,
con el fin de comprobar el nivel requerido de fiabilidad y calidad del producto.
CE4.1 Identificar y caracterizar las pruebas y ensayos, destructivos y no destructivos, que se pueden realizar en las estructuras
metlicas y elementos de calderera, para garantizar el cumpliendo de los requisitos de la calidad y seguridad requeridas en las
especificaciones tcnicas.
CE4.2 Aplicar la normativa vigente en cuestin de ensayos y anlisis en la construccin de estructuras metlicas y productos de
calderera.
CE4.3 En un caso prctico de definicin de ensayos en un elemento de calderera.
- Definir las pruebas y ensayos a realizar en funcin de la normativa vigente.
- Identificar los recursos humanos y materiales necesarios, para su realizacin y evaluacin.
- Determinar los costes necesarios para la ejecucin de dichas pruebas
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7. Uniones desmontables
Tornillos ordinarios, calibrados y de alta resistencia.
Descripcin. Caractersticas.
Clculo prctico de uniones desmontables.
Aplicacin de normas y tablas en uniones desmontables.
8. Ensayos destructivos y no destructivos aplicados en construcciones metlicas.
Ensayos de propiedades mecnicas.
Ensayos tecnolgicos.
Partculas magnticas.
Lquidos penetrantes.
Ultrasonidos.
Rayos X.
9. Normativa sobre pruebas requeridas en construcciones metlicas.
Normativa. Procedimiento.
Utillaje y elementos.
Seguridad.
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prueba en calderera y estructuras metlicas, que se acreditar mediante una de las formas siguientes:
-Formacin acadmica de Ingeniero Tcnico o de otras de superior nivel relacionadas con este campo
profesional.
-Experiencia profesional un mnimo de 3 aos en el campo de las competencias relacionadas con este mdulo
formativo.
2. Competencia pedaggica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.
MDULO FORMATIVO
Nivel
Cdigo
Asociado a la UC
Duracin horas
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C3: Determinar los materiales necesarios para la fabricacin y montaje de productos de calderera segn los
planos constructivos y la especificacin de los materiales, cumpliendo con las normas de calidad y de
prevencin de riesgos laborales y ambientales.
CE3.1 Asignar materiales, caracterizados y codificados para fabricar y montar piezas de productos de calderera.
CE3.2 Identificar y caracterizar las fases del proceso, reas o lneas de trabajo, segn diferentes estrategias constructivas.
CE3.3 Elaborar una hoja de aprovisionamiento de material en una hoja tipo.
CE3.4 En un supuesto prctico de fabricacin de un producto de calderera, donde se entrega la documentacin tcnica:
- Elaborar las listas de materiales para diferentes procesos, reas y lneas de trabajo.
- Definir cada elemento de la lista por su cdigo de referencia, dimensin, tipo y calidad del material.
- Determinar los tratamientos superficiales de los materiales, secuencias y tcnicas de aplicacin.
C4: Elaborar la documentacin de trazado, mecanizado, corte y conformado de chapas y perfiles para la
fabricacin y montaje de productos de calderera, a partir de los planos de fabricacin y montaje,
cumpliendo con las normas de calidad y de prevencin de riesgos laborales y ambientales.
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CE4.1 Interpretar planos de fabricacin, obteniendo la informacin contenida en los mismos, para el trazado, mecanizado y
conformado de chapas y perfiles.
CE4.2 Definir los procesos de trazado y corte de chapas, perfiles y tubos para productos de calderera, identificando los
aspectos que intervienen en la fabricacin.
CE4.3 Definir los procesos de figurado por calor.
CE4.4 Definir la informacin necesaria para el figurado para camas, datos de trazado y desarrollo de plantillas.
CE4.5 En un supuesto prctico de elaboracin de documentacin para fabricacin de un producto de calderera:
- Desarrollar la informacin para cada mquina, rea y lnea de trabajo, utilizando tcnicas de programacin manual y
aplicaciones informticas que se ajusten al proceso establecido.
- Codificar el producto para su correcta identificacin y destino
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MDULO FORMATIVO
Nivel
Cdigo
Asociado a la UC
Duracin horas
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C2: Elaborar planos de despiece y de montaje de productos de estructuras metlicas, utilizando aplicaciones
informticas de diseo en 2D y de modelado, cumpliendo con las normas de calidad y de prevencin de
riesgos laborales y ambientales.
CE2.1 Interpretar la documentacin tcnica de montaje, obteniendo los datos necesarios para elaborar los planos de
fabricacin y de montaje, los planos de despiece y documentacin tcnica de detalle, ajustndose al manual de diseo y
normalizaciones.
CE2.2 Definir los procesos de fabricacin y montaje de productos de estructuras metlicas, partiendo de la documentacin
tcnica.
CE2.3 Elaborar planos de fabricacin, montaje y despiece de productos de estructuras metlicas empleando aplicaciones
informticas de 2D y modelado.
CE2.4 En un supuesto prctico, donde se entrega la documentacin tcnica de un producto "tipo" de un producto de estructuras
metlicas:
- Elaborar adecuadamente los planos de despiece y de montaje.
- Definir los documentos y parmetros para el control dimensional.
- Codificar los productos intermedios y el direccionamiento de los mismos.
- Definir los procesos de fabricacin y montaje.
C3: Determinar los materiales necesarios para la fabricacin y montaje de productos de estructuras
metlicas segn los planos constructivos y la especificacin de los materiales, cumpliendo con las
normas de calidad y de prevencin de riesgos laborales y ambientales.
CE3.1 Asignar materiales, caracterizarlos y codificarlos para fabricar y montar piezas de productos de estructuras metlicas.
CE3.2 Identificar y caracterizar las fases del proceso, reas o lneas de trabajo, segn diferentes estrategias constructivas.
CE3.3 Elaborar una hoja de aprovisionamiento de material en una hoja tipo.
CE3.4 En un supuesto prctico, de fabricacin de un producto de estructuras metlicas, donde se entrega la documentacin:
- Elaborar las listas de materiales para diferentes procesos, reas y lneas de trabajo.
- Definir cada elemento de la lista por su cdigo de referencia, dimensin, tipo y calidad del material.
- Determinar los tratamientos superficiales de los materiales, secuencias y tcnicas de aplicacin.
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Cadenas cinemticas.
Mecanismos: Levas, Engranajes, y Cadenas.
Mecanismos con elementos flexibles. Transmisin de potencia.
6. Materiales empleados en construcciones metlicas
Formas comerciales.
Calidades.
Tipos de materiales.
Tratamientos
MDULO FORMATIVO
Nivel
Cdigo
Asociado a la UC
Duracin horas
Fecha
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C3: Elaborar el dossier tcnico del producto diseado, organizndolo y actualizndolo empleando medios
convencionales e informticos, contemplando los requisitos del proyecto o las normas de referencia.
CE3.1 Elaborar las instrucciones y manuales necesarios para el uso y mantenimiento del producto desarrollado utilizando
aplicaciones informticas.
CE3.2 Elaborar el dossier del proyecto integrando (memorias, planos, esquemas, planos de montaje, caractersticas de los
materiales, instrucciones de mantenimiento, normativa y reglamentacin, u otros).
CE3.3 Describir los procedimientos de actualizacin de la informacin grfica del proyecto, as como la gestin documental.
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1. Dominio de los conocimientos y las tcnicas relacionados con la elaboracin de la documentacin tcnica
de los productos de construcciones metlicas, que se acreditar mediante una de las formas siguientes:
-Formacin acadmica de Ingeniero Tcnico o de otras de superior nivel relacionadas con este campo
profesional.
-Experiencia profesional de un mnimo de 3 aos en el campo de las competencias relacionadas con este
mdulo formativo.
2. Competencia pedaggica acreditada de acuerdo con lo que establezcan las Administraciones competentes.