12 noviembre 1932

29442

(JRDEN de 1 de septiembre de 1982 por la que se

- :pruebo la Instruccin Tcnica" Complementaria

\-HE-APl, del Reglamento de Aparto9 a Presin,
sobre botellas y botellones de gases comprimidos i-

cuados y disueltos a presian.

Ill:s~rsmo

senar:

El Real Decreto 1244/1979. de 4: de abril. aprob el Reglamento

de Ararato$ a Presin y facult al Ministerio de Industria y
Energa para, establecer las normas complementarias que desarrollan sus previsiones normativas. en consecuencia se ha elaborado una rre referente a botellas y bOtellOnes para gases
compromidos, licuados y disueltos 8 presin.
En su virtud, este Ministerio ha dispuesto:
Primero.-Se aprueba; la Instruccin Tcnica Complementaria
del" Reglamento de Aparatos a Presi6n, MIE-AP7, referente a
botf!llas v botellones para gases comprimidos; licuados y disueltos a presi6n que figura como anexo nmero 1 a la presente
Orden.
Segundo.-Para los
sente ITC entrar en
en el Boletn Oficial
dos que se indican a
2.1
2.2.

3.1.
.1.
4.2.

recipientes de nueva fablicaci6n, la previgor a los 'seis meses de su publicacin

del Estado.. , con excepcin de los apartacO:Atinuacion:

Registro de fi)o.
.
Control de la produccIn.
Diseo y construcci6n.
Vlvulas de cierre.
Sistemas de seguridatl.

los cual"(l- entrarn en vigor a los dos aos, contados a partir

de dicha fecha.
.
DlSPOSICION TRANSITORIA
En las botellas y botellones fabricados con anterioridad a la
publicacin de esta ITC se tendr en cuenta lo siguiente:
1. Se considerarn aptas para su utilizacin las botellas
y botellones que correspondan a tipos autorizados, de acuerdo
eon el anterior Reglamento, aprobado por Decreto ;2443/1969, de
18 de agosto, o registrados en virtud del Reglamento de Aparatos a Presin en vigor, por la Direcoin General competente
y que 9umplan cOn todos los requisitos exigidos por la legislaci-o vigente hasta la entrada en vigor de esta !Te,
2.. Igu....lmente se considerarn en condiciones de utilizacin
la'; botellas y botellones que~ sin corresponder a tipos autorizado", o registrados a que se refiere el prrafo anterior. hayan
sido sometidos por alguna Delegacin o Direccin Provincial del
Minsteri ... de Industria y Energa o por alguna Entidad colaboradora con resultado favorable. a la correspondiente prueba
peridica y sta se encuentre dentro del plazo reglamentario
df' vigencia en la fecha de publicacin de esta ITC y siempre
que se cumpla adems lo que se indi98 a continuaciQn:

a) En el acta de Inspeccin correspondiente a la prueba pe

ridic3 est definida la presin dE: prueba hidrosttica a que ha
sid<' sometido el recipiente y el grado de llenado si - procede.
para lo - gases comprimidos y licuados. o la prueba peridica
especfica para las boteBas de acetileno.
'
l:?l En la misma acta se especifique que la botella o el betelIon en cuestin es adecuada para el gas a que se destina,
d Exista constancia de los datos anteriores en la Direccin
de Industria de la provincia en que ~ haya realizado la prueba peridica.
- 3. Las botellas ,y, botellones que. no puedan lnclulrse en los
anteriore3 puntos }/ y 2 SOlamente' podrn continuar utilizndose si cumplen lo que se especifica a continuacin:
a) Haberse extendido- por aguna Entidad colaboradora autorizada para la aplicacin del Reglamento de Aparatos a Pre~
sin C'?rl;iflcado acreditativo de oue la botella o botelln en
cues.tin cumple las normas de seguridad. exigidas por M Reglamento ~~ Aparatos a Presin de 4 de abril de 1979, y que
par~. . su uhhzacin renen condiciones de seguridad suficientes.
bl Haber superado con xito la reglamentaria prueba peridlc"!; a qU'3 le someter6 la citada Entidad colaboradora, de la
cual se levantar acta en la fOrma indicada en el artculo 13
dE;: mencionado Reglamento de Aparatos A Presin.

El certi fin"do y acta a que "se refieren los prrafos anie~

J'jores se adjuntarn a la solicitud de Inscripcin que habr. de
presentarse en la Direccin Provincial del Ministerio de Indus
tri v F.nergia correspondiente. .
.
4 N"J obstante lo indicado en los prrafos anteriores, en
bn 01[1zo de dos aos, contados a partfr de la publicacin de
e>;L' Orden en el .Boletn Oficial del Estado.. , las botellas y
hotr:1Jones fabr1cados con anterioridad a la entrada en vigor de
es' ~ ITe cumpliran fas siguie~tes apartados de la misma:
4.1.

4,2.
.'5.2.
7.2.
73.
7.4.

Vlvulas de cierre.
Sistemas de seguridad .
Colores de identificacin.
Inspecciones y pruebas peridicas.
Periodlcidad de las pruebas de botellas de acetileno.
Causas de inutilizacin de botenas y botellones.

BOE.~!':m.

272

asf como los criteros de rechazo de -las botellas como consecuencia de la inspeccin visual extema e interna, y por prdida de peso.
Lo que comunico a V. I. para su cO,nacimiento y efectos,
Dios guarde a V. l. muchos aos.
Madrid.~ 1 de septiembre de 1982.

BAYON M{'RINE

Ilmo. Sr. Subsecretario.

ANEXO 1

Instruccin tcnIca complementat'ia MIE~AP7 . sobre botellas y

botellones de gases comprimidos. licuados y disueltos a presin
l.

1.1.

~GENERALIDADES

Campo de aplicaci6n. '

Todas las exigencias, inspecdones tcnicas y ensayos prescritos en esta Instruccin senin de aplicacin, en 'la. .forma que:~n la misma se indica, a las botellas Y botellones para gases
comprimidos, licuados y disueltos a presin. En particular estn
incluidas en esta 'InstrUCCIn las- botellas. y botellones de' acero
soldados y sin soldadura. las botellas ,de acetileno disuelto. las
botellas de aJeaciQll de. aluminio. los bloques de botellas Y. los
bote1!ones criognicos, as cotno sus elementos de cierre seguridad y auxiliares.
,
Quedan excluidos los -recipientes cuya presin mxima de
servicio sea inferior a 0,5 bar. Asimismo se excluyen de esta
ITe los aerosoles, cartuchos de GLP y extintores, as como
aquellos otros recipients a presin sujetos a nOrmas especficas.
1.2.

Definiciones.

- Fabl'icante: Es la persona fsica o jurdica que fabrica el

recipiente o sus partes.
.
. .
- Proveedor d gases: Es la persona fsica o jurdica que
suministra gases y realiza el llenado de los recipientes.
- Comprador o propietario: Es la persona fsica o jurdica
que' compra el recipiente.
- Usuario: Es la persona fsica o Juddicp qUe tiene el recipiente a su servicio.
.
- Botella: Es el recipiente considerado .como de fcil manejo de capacidad igualo inferior a 150 litros.
- Botelln: Es el recipiente con capacidad s.uperior a 100
litros y/ que no sobrf'pase los 1.000 litros. que por sus dimensio
nes o peso requiere unos elementos adicionales (por efemplo.
aros de rodadura o patines) para facUitar su maneja.
- Bloque de botellas o botellones: Es el conjunto de botellas
o botellones, intercoJ;1ectados por una tubera colectora y sli~
damente .filados por una armadura metlica.
- Gas, comprimido: Es cualquier gas o mezcla de gases cuya temperatura crtica es menor o igual a-10 C.
- Gas licuado: Es cualquier gas o mezcla de gases cuya
. temperatura crtica es mayor o igual a ~ lOO C.
. - Gas inflamablf): Es cualquier gas o mezcla de gases cuyo
lmite de infla:mabilidad inferior en aire sea menor o igual al
13 por lOO, o que tenga un campo de inflamabilidad (lmite superior menos lmite inferior) mayor de 12 por tOJ.
- Gas txico: Es aquel cuyo limite de mxima concentraCin tolerable durante ocho horas/da y"cuarenta horas/semana
(TIV) es inferior a 50 ppm. <partes por milln}.
- Ga., corrosivo: Es aquel que produce una corrosin de.
mM de 8 mm/ao erf acero A-3? UNE 3600:7-73, a una temperatura de 55 C.
- Gas oxidante: Es aquel capaz de soportar la combustin
con un oxipotencial superior al del aire.
- Gas criognico: Es aquel cuya temperatura de ebullicin
a la presin atmosfrica es inferior a - 400 c.-
- Presin de disoo o clculo: Es el valor de la presin que
Sil toma para el calculo del espesor del recipiente, a la temperatura de diseno y considerando el margen de seguridad adoptado por el diseador.
- Presin de prueba: Es aquellaa la que se somete el recipiente para comprobar su resistencia en las condiciones estticas para las que fue di~ado.
I
-:- Presin mxima de servicio o 'trabaJo: 'Ss la presin mAs
alta. que Se pWJde dar en ei recipiente, en condiciones norma.les
de funcionamiento.
'
- Grado mximo de llenado: Es para los recipi(]ntEls destinados- a contener gast'1s !.icuados el peso mXimo de contenido por
litro de capacidad del recipiente.

1.3. Clasificaci6n. de- los gases..

A los efectos de la presente Instruccin, los gases ontenidos
en botellas y botellones se clasificarn segn lo establecido en
el Reglamento Nacional de Transportes de Mercancas Peligrosas por Carretera- <TPCl.

1.4.

Normas aplicables'.

Las normas. distintas de las UNE. que se' mencionan en este

anexo se incluyen en el anexo 2.

12 noviemtire 1962

BOE.-Nm..272
a.

TRAMrrACION ADMINISTftAT,lVA

2.1. Registro de tipoe.

..

El fabricante 0 importador de estos recipientes deberA acem

paar. la solcitud de registro de tipo los documentos previstos en el Regl8n}ento de Aparatos. a Presin ~' los indicados a
continuaci6n~

1. Descrtpc16n de las iDstalactoles del fabricante, incluyendo

:caractersticas tcnicas de las mismas.
2. Descripcin dl proCeso de ~f'abrioaci6D del ~lptente.

3. Descripcin de los sistemas de co1'1trol de calidad

estable~

cldos en el proceso, relacionndolos, COn las diferentes fases del

mismo.

4. _Equipos de control de calidad utilizados y descriPCi~ de

sus caractersticas.
Las vlvulas deben someterse al registro de tino de acuerdo
oon los ensayos definidos en la norma 13, .Vlvlas para botellas y boteUones de gases comprimidos, licuados y disueltos a
presin.. , debiendo presentar un certificado de una. Entidad colaboradora. facul-tada para la aplicacin del Reglamento de Aparatos a Presin.
La masa porosa de las. botellas de acetileno disuelto debe de
someterse ai registro de tipo de acuerdo ccn los ensayos definidos en la norma S, ..Botellas .y masas porosas 'Para acetileno disuelto.. , debiendo presentar un certificado de una Entidad
colaboradora facultada para la aplicacin del Reglamento men
cionaeb en el parraft? anterior.
2.2. ,Control de la produccin.

Laco~probacin d~ ia conformidad de las bot.ellas o botellones con los tipos registrados se har. de acuerdo can lo establecido en el capitulo 6 del Real Decreto 2584/1981. de 18 de
septiembre, por el que se aprueba el Reglamnto General de las
A~tuaciones del Ministerio de Industria y Energa en el campo
de la normalizacin y homologacin, con una periodicidad anual.
2:3. Autorizacin de instalaciones 11 puesta en servicio.
N~guno de los -recipientes contemplados en la presente Instruccin )'equiere autorizacin de instaiacin ni de pU8sta
en servicio.
3. D1SESlO y C9NSTRUCCION
~.1.

Diseo y construccin.

Las botellas "de acero sin soldRdura cumplirn las exigencias

que -en cuanto a diseo y construccin se especifican en la
norma 1, ""Clculo, COnstruccin y recepcin de botellas de acero sin soldadura para gases comprimido~, licuados y disueltos
a presin...
.
.
Las botellas de acero soldadas cumplirn las exigencias que
en cuanto a diseo y construccin se indican en la norma 2,
..Clculo, construccin y recepcin de bOtellas soldadas. en acero, para gases co'mprimidos, licuados y disueltos a preSin...
Las botellas de ~ero soldadas destinadas a contener cloro
cumplirAn con las exigencias que en cuanto a diseo yconstrucCin se especifican en la norma s, ..Clculo. construccin
y recepcin de botellas de acero 5ioldadas para. cloro... Las botellas de aleaciones de Qluminio cump:irn con las exi
gencias que en cuanto a diseo y construccin se especifican
en la norma 14, ..C.lculo, construccin y recepcin de botellas
de aleacin de amminio sin soldadura para gases comprimidos.
licuado_ y disueltos a presin... .
.
No se_ admitirAn botellas de aleaciones de aluminio soldadas.
Las botellas destinadas. a contener acetileno disuelto a pre
sin c.umpl1rn con lo especificRoo en la norma 5, ..Botellas y
masasp<>rosa.,s para acetileno disuelto:>.
.
Los botellones criognicos destinados a contener gases criognicos segn la clasificacin del apartadO 1.3. debern cumplir con las especifi8CiOnes de la norma 12, ..Clculo, construccin y recepcin de botellones criOgnicos_.
Los botellones cumplirn, en todo lo que' no se oponga a
esta Instrucci.n, la norma 11. ..Clculo, construccin y recep~
cin de botellones de- acero l'Bra gases comprimidas, licuadosl y
disueltos a presin...
. '.
Los materiales de que estn 'construidos l~ ,recip~entes y
vlvulas no debern ser atacables por el Ci?ntenido ni formar
CO'1 ste combinaciones nOcivas o peligrosas, en particular. no
podran .utilizarse botellas de aleaciones de aluminio para contener fluoruro de boro y fiuor.
,
._
En los bloques de botellas se tendrA en cuenta que Jft sulaCl-.1 de stas dentro del bastidor sea lo suficientemente fuerte
para inmoviUzarlsl;!, sin llegar a daarlas.' No, podrn efectuarse soldaduras en las botellas para fijarlas al bastidor, ni entre
ellas.
Los sistemas de interconexin de lag. botellas debatAn estar
dIseado... para soportar, por lo ,menos. la presin de diseo de
las, botellas, Debern tener, por lo menos, una vlvula de cierre
de todo el conjunto. Tanto la vAlyula como' los sistemas de In
tercQnexin debern. estar en el interior del bastidor y fijados
de 1Ai manera que queden protegidos. .
Los bloques de botellas de nor deben l1evar vlv1,11as individuales' ee cada botella.
Los bloques de .botellas de acetileno. adems de cumplir con
el prrafo anterior, debern tener un dispositivo antUlama capaz
de evitar la propagacin de un retroceso de llama iniciado fuera del bloque. Este dispositivo puede ser nico para .todo .el
bloque o bien por cada botella. El sistema de interconexin de

30967

las botellas debe estar disefado para soportar 300 kg/cm 2 de

presin de prueba. Todas las hotellas del mismo bloque deberan
tener el mismo tipo de masa porosa y disolvente. El conjuIfiO
deha ser fcilmente desmontable para pr'oceder a la :p~,idjca
comprobacin de la cantidad de disolvente contenido en cada
botella.
Para todos los reCipiente! contemplados _en esta Instruccin
Se podrn.' admitir lo.s clculos. de diseo de acuerdo con otro
Cdigo o normativa; internacionalmente conocido y aceptado
como tal por el Centro directivo competente 81;\ materia de
Seguridad --Industria.l, en aquUlo qu~ no est en contradicc~n
con esta. Instruccin.
I

3.2. Presin de diseo.

Salvo que se indique lo cotrario eh las normas de clculO
~legidas la presin de disefio ser la presin de prueba hidrosttica.
.
-.., VALVULAS' y ELEMENTOS DE SEGURIDAD

4.1. Vlvulas de cierre.

Las v.lvulas de laS botellas y- botellorles deben disearse,
como mnimo, para la misma presin que el recipiente. Sern
funda:rr.entalmente de asiento o aguja.
Estarn fabricadas con matertales compatibles con lo~ gases
contenidos.
No se admltirIf vlvulas de cobre o de otro metal que sea.
atacado por el gas en los recipientes para Jlor,'.fluoruro da
boro, trifloruro de cloro. amonaco,. cloruro de nitrosilo y amina
o para otrOs gases que puedan igualmente atacar a dichas
vlvulas.
,
En acetileno se aceptan aleaciones de hasta el 70 pOr 100 de
cobre. ,
Se fijarn a las botellas por roscado cnico. indIcndose en
el proyecto el nmero _mnimo de hilos de rosca que deben estar
roscadas. Estas roscas sern las sealadas en la norma 3, ..Acoplamiento de vlvulas en botellas y botellones destinados a
contener gases industriales, medicinales y sus mezclas... No obstante pOdr admitirse otro tipo de roscas si es previamente
ap'!"ob~do pOr el .Centro directivo ,competente en materia de
SegundaJ Industru1.
. Para las-botellas de aire comprimido destinadas a equipos
de respiracin por inmersin o proteccin industrial, se auto~
riza que la rosca de .f)jacin .de la v.lvula a la botella sea
cilndrica, siempre que lleven una Junta que garantice su
estanquidad.
Para las botellas de gases halOgenados podrn utilizarse roscas ci~~drica exterior.es siempre que .se garantice mediante el
dispOSlbv,l correspondIepte su estanqUIdad.
.
El acoplamiento de salida para su conexin a los ap~ratos
de utilizaci(m deber garantizar la estanquidad del mismo. Las
dimensiones de estos acoplamientos se establecern de acuerdo
con la norma 3, ..Acoplamiento de -vlvulas en botellas y bote~
llones destinados a contener gases industriales, medicinales y
sus m e z c l a s _ . .
.
En el caso excluivo de, botellas destinadas a conteqer gases.
medicinales se podrn autorizar. adems de los acoplamientos
definidot en la norma 3...Acoplamiento "de vAlvulas en" botellas
y botellones destinados a contener gases industriales, medl:::males v sus mezclas.. los especificados en la nOrma UNE 23.100,
..Acoplamientos por vlvula para botellas de gases comprimidos
de uso medico...
Durante el transporte y almacenamiento las botellas de ms
de cinco litros debern estar protegidas por caperuzas fijas o
mviles suficientemente s~idas y eficaces.
4.2.

Sistemas de seguridad.

Las vlvulas de las botellas y botellones de gases licuados

podrn estar equipadas .con vlvulas dp seguridad o discos de
rotura, tarados El. una presin inferior a la presin de PI1leba
dei recipiente.
.
, No se admitirn estos elementos en los reciRientes destmados a contener gases calificados como txicos. Las botellas de
acetileno podrn estar l!quipadits con tapones fusibles tarados
a presin inferior a Ja de prueba de la botellEro
.
Los botellones 'criognico~ ,llevarn una vlvula de segurIdad, que deber abrirse a la mXime.. presin de servicip, pudiendo existir otra. vlVl,lla. o un disco de rotura. ta'rado a la.
presin de prueba. Estos eramentos deben poder actuar 8 la
temperatura de servicio ms baja previste.. Estarn conectados
a la fase gaseosa.
La presin de disparo ,de estos equipos de seguridad no podrn superar la presi6n de ,prueba ,del recipiente y la p~sIn
de cierre (excepto en los \ discos de rotura) no ser infenor a
la presin de carge de la bOtella'" 550 C. ..
El caudal mnimo de Jos discos de Totura de las botellas y
'botellones de gases licuados (excepto los botellones criogni.::os).
ser el calcula'do por la siguiente frmul~:
Q

= 2 X e,l2

X W

Siendo:
Q = Caudal de aire en ma/h. a 6 kg/cm t y 20 C.

W = Capacidad de,IQ botella en litros- de agua. pero no me

nos de 12 litros.

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30368

BOE.-Nm. 272

mas 7, cInspecciones peridicas a que han de someterse las

botellas y botelloiles-destinados a contener gases comprimidos.
licuados y disuel tos-. y 5, Bc;>tellas y masas porosas para ace
tileno disuelto-o .
.El responsable de que las inspecciones y pruebas peridicas
se efecten dehtro de los plazos reglSJmentarlos es el propietaSiendo,
rio de loS recipientes
Q =.Caudal de aire en m'/h. a la presin P y a 2QO C.
Dichas pruebas sern efectuadas por los proveedores de gaW = Ce.pacidad de._ la be-tella -en litros de agua, pero no me
ses, po!' el fabricante de laS ootellas y botellones o bien por
nos de seis litros.
.t
una Entidad cohl'boradora facultada para la aplicacin del ReP ::;:; Presin de disparo de la vlvula en kg/crn .
glamento de Aparatos' Q Presin.. Cuando estas pruebas se
lleven a efecto por el proveedor de gases '0 por el fabricante
Para: los botellones criognicos que contengan oxgeno, ni~
de los recipientes deberaQ' ser autorizados para ello por _la
trgeno o argn lquidos, el caudal mnimo exigi~~ para los
Diretcin Provincial del Ministerio de Industria '1 Energh. u
!'luipos 1e seguridad ser la ce arta parte del eXIgIdo ~n las
Orga1\o competente de la Comllnidad Autnoma, en su caso.
frml1Jas anteriores, siempre y cuando el aislamiento de d.ic~os
la cual comprooar previamente que las mismasposeert medios
botellones no permita una cond'lccin de calor s\lperlor, _
adecuados para realizar las pruebas.
0135 Kcal/seg. por cm" a 38 C y quP el espesor del recipiente
El proveedor de gases no podr- efectuare} llenado dEi las
exterior. sea superIor a 1,5 mm.
"
. botellas o botellones, sin antes cerciorarse que dichos _ reci~
No se utilizarn sustancias que contengan grasa o aceite en
pie:ptes estn dentro del perodo de validez de la. ltima in&-las iuntas o dispositivos de Cietre de las vlvulas- para oxgeno,_ peccin y prueba peridica.
flor, dixido de nitrgeno, trifloruro de cloro, protxido de niLas botellas destinadas a contener butano comercial (mez~
trgeno y las mezclas dp stos
clas A y Aa) podrn probarse hidrulicam~nte o utilizando como
fluido de pru~ba propano o gas 1Jatural, respetando la presin
5. INSCRIPCIONES Y COLORES DE lDENTIFICAC10N
de prueba, pero en los dos ltimos casos ser necesario- que el
procedimiento y la instalacin a utilizar sea aprobado para cada
5.1. Marcas e inscripciones en los recipientes.
instalacin por el Centro directivo OOmpetente en materla de
Las botellas' y botellones quedan exentos de llevar la placa
Seguridad Industrial, previo informe favorable del Consejo Sude dise"Jo que marca el artculo 19 del vigente .Reglamento de
perior dei Ministerio de Industria _v Energia.
.
P')flratos ::l Presin, y, en su lugar. debern Hevar_ en carac- .
Para realizar las pruebas oblig8:'torlas previstas en/ias nortf'res visibles v duraderos. las ma-rcas Que se i:ndi<:an en el Remas del prrafo anterior, en" el caso de bloques de botellas.
g'amento Nadonal de Transporte de r-.;fercancas Peligrosas por
stas debern desmontarse,
Carretera lTPCl
En los botellones criognicos se efectuar solamente uri con~
Estas m-arcas se situarn en la ojiV!i del recipiente, en una
t:~o del estado exterior 'f una pr\leba de la botella. - a la ma.
parte reforzada- del misrnc o en e~ {'ollartn
,
xima presin de ~~rvicio
El nombre del gas conterido deb::!r' aparecer troquelado o
Dicha prueba dees~anquidad se efectuar con _el gas conpintado y adems podr ir identificado mpdiante una etiqueta.
tenido en el recipiente o con un gas inerte. a una prein de
En las botellas criogni.cas se autori:ta que se grabe el grupo
2 kg/cm~. El control de la estaaquidad se realizara por mandei gas a que corresponda: llevando- el nombre del gas slo
metro o por medida de vaco de la cmara de aislamietlto, la
pintado.
proteccin calorfuga no se levantar., Durante las ocho horas
Los recipientes que vavan en cajones sern embalados de tal
de rea'lizaci6n del ensayo la presin nQ descender. Se tendra.
manera que los contrastes o sel1o~ de pruebe. sean fcilmente
en -cuenta las modificaciones resultantes 'de la naturaleza del
loealizables
gas de ensayo de las variaciones de temperatura.
"
\
,
A aquellas botellas y botellones no incluidos en las normas
5.2. Colores de identificacin.
que Se menciomm en esta ITC se les aplicar, lo contenido en
En lo que se refiete a la identificacin del gas contenido,
la norma 7, .Inspecciones peri6dices a que han de someterse
se utilizl'l'rn los colores indicados Ein la norUta 4, .Colores de
las botellas y botellones destiilados a contener ~ases comprimildentificci6n de gases industriales y medicinales contenidos
dos. licua'dos y disueltos a _presin", que no les est contrainen botellas_
dicado.
En el caso de bloques de botell~&, stas est.arn pintadas
7.3. Periodicidad dlJ ,las pruebas,
(cuerpo, ofva y franja) como si se tratara de botellas indivi~
duales Adems debern llevar pintado en zona visible y con
A
los efectos de la presente Instruccin las botellas y botellol~tras de S centmetros de altura como minimo, el nombre del
nes para contener gases se sometern el las pruebas a la
gas o mezcla de gass contenidos.
periodicidad fijada en el Reglamento Nacional para el TransLos botelIones criognicos debern ir en colores claros (blanporte de Mercancas PeligrllSas por Carretera.
co, plateado, etc.) e identificarn el gas contenido pintando su
Para botellas de acetileno con masa porosa fibrosa la J>e~ ,
,nombre en el cuerpo del mismo con letras de 5 centmetros de
. riodicidad de las prue:bas ser cada' tres aos.
altura.
El caudal mnimo de las vAlvu1as de seguridad .de botellas
e gases licuados debe ser el correspondiente Er la siguiente
lrmula

8.

PRESION DE PRUEBA Y GRADO DE LLENADO

8,1. presin de carga

llenado.

y de primera prueba y grado de

A los ".efectos de la presente Instruccin los gases conte'nidos

en botellas y botellones ~ebern someterse en las presiones de
"Carga, de prueba y- grado de llenado a io establecido en el Regla.mento Nacional para el Transporte de Mercancas Peligrosas
por Carretera.'
Si en el citado Reglamento Nacional no se- indica la presin
de prueba de algn gas en concreto ge tOIT).ar para la misma
1,5 veces la presin mxima de servicio
7.

7.1,

INSPECCIONES Y PRUEB.KS

Primera prueba de presin,

La primera prueba de presin ser realiw.ada. por el fabri"cante del recipiente, pudiendo ser certificada por ste fr por
ul!a Entidad colaboradora, El fabricante o la Entidad col8~
boradora se responsabilizar de los resultados de esta prueba,
emitiendo los correspondientes documentos, de los cuales se
remitir copia a la Direccin PrOVincial del Ministerio de ln--.
dustria y Energa. que podr contrastarlos siempre qUe lo con~
sidere oportuno. Qedar constancia grabada en la botella del
responsable que ha efectuado 18 prueba.
La primera prueba de pres!6n se realizar de forma que la
'"lresi" hidrost"tica en el reci",ientf' se eleve graorlualmente has~
'8 que se alcarlce la presin de prueba, El reripiente se man~
"endr a dicha presi6n el tempo nf'resario para comprobar
lue np tiene tendencIa a disminuir y que est garantizada la
'shmquidad, Dicho tiempo se:'., como mnimo, de treinta fiEIgundos.
Inspecciones y; pruebas peridicas.
Las pruebas- e inspecclones peridicas de las botellas y botellones objeto de esta lTe 88 realizar.n de acuerdo con las nor~
7.2.

7.4,

Causas deinutilizaciri de botellas y botellones.

--",-

Se consideran causas de inutilizacin' de las botelhl's y botellon'es las fijadas en la norma 7, .Inspecciones peridicas a que
han de someterse las botellas y botellones destinados~a contener gases comprimidos, licuados y disueltos a. presin.,
8.. YTILIZACION

8.1.

Precauciones de utilizacin.

Se segUirn lfl'S recomendaciones indicadas en la norma 9,

.Instrucciones de seguridad para el almacenamiento, uso y
transporte de gases comprimidos, I1cuados y disueltos a prestn
en botellas de acero". y 10, .Instrucciones de seguridad para el
uso y transporte
, de cloro -en botellas de acero...
8.2.

Precauciones de llenado.

No se podr lleRar ninguna botella sin que se conozca la

presin de carga. de jrueba y grado de llenado, si procede.
- 8,3.

Cambio de productos contenidos.

Antes de proceder al cambio del productQ contenido en botenas y botellones, debe comprobarse que stos estn 8,utorlzados
pare. contener el nuevo producto. y en especial laa presiones de .
carga, de prueba y de gr8'dl1 de llenado. ,Tambin debe cornpro~
barse que las vlvulas son compatibles con el gas y en las
condiciones de presin y temperatura del mismo, y, que las canexione~ estn de acuerdo con la norma 3, cAcoplamiento de
vlvule.s en botellas Y. _botellones destinados a contener gases_
industriales, mediCinales y sus mezclas"..
Para. la mezc1a de gases se deben considerar las 'incompatibilidades establecidas en la norma 6, .Mezcla _de gases a pre..
sin contenidos en botellas-o Las botellas de acetileno no pueden destinarse al servicio de
ningn otro gas.
.
I .

P_O_E_._N'-u_m,..._"-2-7'2----

----.,------.:3.:096,

-----1-2-n-O-VI--e-m,.b-.r-e-l-ll82-

,
Loa"botellones criognicos slo puedep destinarse al servicio
de los gases para 108 que han sido especialmente diseados y
construidos. I
LB'S DoteIlas con recubrimIentos interiores (por ejemplo. 'para
1 proteccin contra 1& corrosin) no deben transferirse al ser~
vicio de oxigeno o protxido d&- nitrgeno. ni al de ningn gas
incompatible con el recubrimiento
.
A los e~o5 de -cambio de 'producto
establece la 8iguie~te clasificacin no exhaustiva:

Parm su utilizacin en el territorio nacional necesitarn cumplimentar los apa.rw.dos 2.1 y 2.2. .
.Ests botellas podrn llenarse sLn realizar. 18 prueba de pre
sin corres:ondlente, si se cumplen las condiciones siguientes;

se

Oxidantes:

Oxigeno,

p,rotxi~o

de nitrgeno,

a~

y mezclas de oxigeno.

- Inertes:

Nitrgeno, argn, heli9. anhdrido caTbnico, nen, kripton

y xen6n (00 radiactivos) ..

=-

Inflamables:
. Hidrgeno; etileno, metano. ciclopropano, licuados del
leo y rnonxido de oa.rbono.

petr6~

- Txico y/o corrosivos:

Los indicad~s como tales en el apartado 1.3.
- Cr~ognicos:
Oxigeno lquido. nitrgeno lquido, argn lquido, helio tiQl:!-ido y anhdrido carbnico lquido.
Dentrc_ de un mismo grupo podrn establpcerse cambios de
productos sin someter ~1 Teclpiente a una nueva. prueba hidl'OSttica; siempre que' 'se respeten las condiciones de presiones y
eradas de Henado, y no existan incompatibllidad por impurezas.
Todos JOS recipientes que hayan contenido al&,n gas txico,
corrosivo, radiactivo o pirofosfrico, no podrn destinarse a
contener otro gas.
Las botellas que hayan contnido algun gas oxidante pueden
utiliza.rBe al servicio de otros gases oxidantes o. inertes. sin necesidad de limpieza in~rjor. sif~mpre que pasen la prueba de
sonido y la inspeccin ftlterior definldas en la norma 7, .. Ins~
pecciones peridicas a que .han de someterse las botellas y
botellones destinados a contener gases comprimidos, licuo.dos
y disueltos a prr.sin,.
Las botellas de protxido de nitrgeno antes de pasarlas a
servicio de oxigeno debe comprobarse que est.n exentas de
posibles trazas de lubriCEmtes y deben 'someterse a una 11mpieza interi.or.
Antes de cambiar de gas contenido una botella que haya estado en servicIO de gases oxidantes a inf1e.mabies. debe limpiarse con agua. secndola despus tota'lmente. Tambin puede
hacerse con gas inerte.
,
Las botellas QI.1El hayan estado en servicio conteniendo gases
oxidantes pUEtfen utilizarse para gases txicos siempre que
cumplan las indicaciones del proveedor de gases,
, Las botellas :Jue hayan conten Ido gases inflamables pueden
destinarsE' para el servicio de gases oxidantes o inertes despus
de llenarlas con agua y secarlas totalmenie, o bien despub de
un purgado' con gas inerte exento de trftLIiS de lubricantes.
Las botellas que ha.yan contenido ~as0s mertes pueden destinarse a~ servicio de gases de cualquier grupo sin necesidad
de ms trat!'lrn ento que la prueba de sonido y la inspeccin
intrlrior pre 'ltisr6 en je, norma 7, .. Inspecciones peridicas El
que haon d0 someterse las botellas y botellones destinados
a contener gases comprimidos, licuados y dIsueltos a presin"
DebidO a que por su utilizacin las botellas de nitrgeno pue.
dan estar contaminadas con otros productos. es necesario ex~
tremar la insl)eccin de ~St6S botellas y eliminar cualquier
'signo de contamInacin.
Las botellas que han contenido gases inflamables pueden destinarse al servicio .de otros gases inflamables con tal de que
noexistan -siKUOS de contaminacin en-la botelle. y de que .su
peren las' pruebas de soni;lo e inspeccin intp.rior de 1a clta'da
norma i . InspPCciones peridicas a Que han de sometersE' las
botellas dstinl'ldas a contener gases comprimidos, licuados y
disuelto5 ,~ oresi6n,..
..
.

8.4. Uti.lizaci6n de envases extranieros.

Los envases procedentes del extranjero necesItan para su
utilizm:-i6n en Espafta pasar las pruebas exigidas para los en~
vases espaolC's (regi<;tro de tipo, control de la produccin y
pruebas peridicas), con 168 siguiIltes e"'r.epciones:
8.4.1 Botellas de importacin temporal conteniendo gases
nofabrkados en Espai'a en cuanto a tipo y calidad: Se aceptarn siempre Clue se pueda identificar perfectamente que han
sido proba(:1fl.s dentro de los plazos del apartada 7.3 y qud el
grado de llt'n:.;do y presin de llenado V presin' de\prue'ba cumplan con ~'a'9artAdo 6.1. Estas botellas slo podrn destinarse
para contener estos tipos de gases y no podrn rellenarse ,en
Espaa.,'
.
8.4.2. Botellas extranj~ras recibidas para llenar en Espaa y
devolver posteriormente llenas: Debern pasar las inspecciones peridicas del apartado 7.2 antes de su nenado. conociendo
para ello cul es SU presin de prueba, de llenado y grado de,
. llenado. sI procede.

..

- Se puede identificar ,perfectamente la fecha de la ultima

prueba y sta cumple con el apartado 7.3.
- EstA suficientemente identificado su propietario o responsable y la autoridad nspectora que efectu 1& ltima pruebe
y el producto contenido.
. - La botella, a juicio de la persona. que efecte el llenado, se
. epcuentra en buen estado.
En los casos especificados en .0'....1 ,'1 8.".2 no sern exigibles
las pinturas de identificaci60 d~ la norma ., ni los acopla
mientos de la. norma 3, pero, en cambio. debe estar indicado
el gas contenido de acuerdo con la norma lS0;R 448 (UNE
23101-73) .. Marca -de Identificacin del contenido de las botellas
para gases industriale&._
Cuado se trate de botellB'9 utilizadas en caravanas, embarcaciones; y en general instalaciones mviles proceden,tes de otros
pases con permanencia temporal en Espaa, podrn llenarse y
utHizarse siempre que' pueda acreditarse de modo fehaciente
que pertenecen a tipos aprobados y homologados en sus pases
re~pectivos y adems que -estn al corriente en cuanto a la
ltIma prueba peridIca que corresponda segn la legislacin
espaola. No proceder llenar las citadas botellas si proceden
de pases en los que no existe. aprobacin ni homologacin de
tipos.

ANEXO 2
Se incluyen en este anexo las normas de -nmeros 1 al 14 que
se citan en el texto de la rrc
NORMA 1

Clc"uIO. construccin y recepcin de botellas de acero sin solda

dura para gases comprimidos, licuados y disueltos a presin
l.

OBJETO

Esta 'norma tiene por objeto establecer las condiciones tcnicas relativas l material, ctlolculo. construccin y recepcin
de botellas de acero sin soldadura, destinadas a contener y
transportar gases comprimidos. licuados y disueltos a presin.
2.

CAMPO DE APLICACIOl't

Esta norma se aplica exclusivamente a botellas de acero sin

soldadura, de capacidad en agua comprendida entre 1 y 15(litros y 'destinadas EL contener y transportar, a temperatura ambiente. gases compriIl'idos, licuados y disueltos a presin.
,3.

DEFINICIONES

Lhnite elstico: Se considera que el trmino ...limite elstico- corresponde al limite' e1stico 5uperior, ReH. Sin embargo,
para lar. aceros que no ptesenten un limite claramente marcado,
'ser preciso utilizar el l1mlf.eelstico convencional R p O,2, corres.pondienJ;e a una deformacin no proporcional del 0,2 por
100. Cada una de esta magnitudes se entepder definida de
acuerdo con la norma UNE 7 262, .. Ensayo de traccin para productos de acero.
Normalizado: El trmino normahzado se refiere al tratamiento trmico por el que ltL botelIm acabada se somete a una temo
peratura uniforme por encima del punto crtico superior al
acero (AC3), seguido d~ un enfriamiento en aire en raposo.
t. SIMBOLOS

e = Espesor m1riimo calculado de 1& envolvente cilndrica

(milmetros).
A = Alargamiento.en tanto por ciento'.
D = Dimetro nominal exte'rior de 1&9 botellas {mm.l.
L = Longitud inicial calibrada en la probeta de ensayo 8
tra'Ccin (mm.),
.
~
n = Relacin entre el dimetro "del mandril de plegado y el
espesor de la probeta.
P h = Presin de la prueba hidrosttica en kg/cm 2 efectivos
Re ::= Valor mnimo del limite elstico (ReH o R p 0,2), segn
lo indicado en el prrafo 3. en kg/mm>, garantizado por el
fabricante de la botella.
Rro == Valor real de 18' resil$tencia a la traccin en k.e:/mm
determinada por el ensayo a traccin segiln el apartado 8.2.
So
Area de la seccin 9riglna1 de la probeta de ensayo a
traccin. en'mm- (UNE 1.261!, ..Ensayo de traccin p8'Ta produc
tos de acero,.).
'
W= Marca para 1M botellaa-'templadas en medios que po
seen una velocidad de enfrlemiento superior al 80 por 100 dE'
la de! agua sin ai1itivos, " 2()0 e y revenidas posteriormente.

11. MATERIALES

5.1.

Condiciones generales.

El material utilizado para la fabricacin de_las botellas debe

ser acero c9.lma-do, elaborado en horno elctrico. Martn-Sie
mens u otro procedimiento silOlifrr.

12' noviembr'l 1962

30970

El espeSOr en el faMa' de 108 b1los de la parte roscada no

deber ser iliferiOl" al espesor m1nimo de la envolvente cHindrica ce~.

El fabricante establecer. medios adecuados para identificar

las botellas con las coladas de- acero de las que se hicieron.
5.2.

Composicin qumica.

T, CONSTRUCCION y EJECl!CION

Las botenas de acero sin soldad1.'a' se fabricarn preferentemente:

_ En SC6TO al Cr- Mo u otros a.oeros aJeados. para aquellas

botellas cuya presin de 'prueba Pb sea .mayor de 100 kg/cm.
- En acero al e y e-Mo, para aquellas botellas cuya presin
de prueba P h sea igualo .menor ~e 100 kg/cm l .
El matarial utilizado para Ja tabdcaci6n de las botellas de
acero sin' soldadura no deber exceder. en el anlisis de colada,
los lmites que para el azufre y el fOsforo se sefialan a coatinuaci6n~

Azufre: 0,05 por 100.

Fsforo: 0,05 por 100.

El fabricante de las botellas deber obtener y suministrar

certificados de los anlisis de colada realizados en los aceros
destinados a la fabricacin de las botellas.
La desviacin mXima admisible de los anlisis de comprobacin a partir de los limites especiflcados para el $zufre y
fsforo en los anlisis de colada ser: :'- 0,005 por 100.
5.3.

Tratamiento trmico.

El fabricante de las botellas certificar que stas han experimentado un tratamiento trmico. y deber indicar en el certificado el proceo de tratamiento trmico aplicado.
Se autoriza el temple en medlos distint.os del aceite siempre
-qUe el fabricante pruebe que el mtodo no produce grietas de
tratamiento que~puedan afectar a la seguridad de la botella.
Si el grado de enfriamiento del medio es superIor al 80
por 100 del e.gua a 2()0 C sin aditivos, cada botella debe- ser
sometida a un mtodo de ensayo no destructivo:
_
Despus del trll'tamiento trmico final el fabricante realizar
un ensayo de dureza en todas y cada una de las botellas.
La gama de valores de dureza as determinados estar dentro de los 1fmites prefijados, de acuerdo con el tipo de acero
y de tratamiento trmico.
8.

6.1.

DISEl'10
8.

9,75 Rm para las botellas que sean normalizadas.

0,90 Rm para. las botellas que sean templadas y revenidas.

La presin interna para la cual se deben calcular las botellas

aer la presin de prueba hidrosttica (P h )..
Clculo de la envolvente cilndrica.

Fl espe90r mnimo de la envolvente ciHndrica se calcular

mediant- la frmula:

Pb .D

200 Re
---+Pb
1,'

El espesor de la.

envolvente~cilfndrca

s610 podr ser inferior

a 2,5 mm, cuando el valor de e. calculado segn la fnnula

anterior sea superior a 0,136 V p.
,. En cualquier caso !JI espesor no ser inferiOr a 1,5 mm. para
botellas de capacidad Igual o superior a tres litros. ni inferior
a . mm. para botellas de capacidad inferior a tres litros.
Las unidades se expresarn segn lo indicado en el apartado 4.
Clculo de fond08_

El espesor de un fonlio convexo medido en su centro, no ser

inferior a c2e~.
'
El espesor de, un fondo cncavo, medido dentro de la zona
limitada por la Unes. representativa de los puntoade apoyo
entr~ la botella y ,el suelo. cuando 'la botella est en pOsicin
vertical, no sera inferior a -2e-. El dimetro de dicha Unea
representativa de los puntos de apoyo del fondo con el suelo
deber ser igualo mayor a 0.70 D.
En ambOs casos el perfil interior del fQndo estar exento de
puntos angulosos para conseguir una satisfactoria.... distribucin
d' tensiones, y el espesor se Incrementar progresivamente en
la zona de transicin entre la envolvente cillndri06 y la base
del fondo.
6.4.

Clculo de ojivas.

8.1.

ENS"A VOS DE RECEPCION

Condiciones generales.

. Todos lOs ensayos de comprobacin de la calidad del material de las botellas se realizarn con muestras de material de
botellas terminadas.
En cada lote de 200: botellas, ti menos, fabricadas a partir
de material de anlisIs semelante y sometido a idntico tI"&tamiento trmico, se seleccionar una botella para ensayo, a fin
de preparar la9 probetas para todos los ensayos necesarios.
En cada botella destinada a nsayose realizar un ensayo
EL traccin en direccin longitudinal, cuatro ensayos de curvado
en direccin circunferencial y adems, para espeso~es de pared.
no inferiores a 3 mm., se realizarn tres ensayos de resiHencia
en direccin longitudinal.
8.2.

Ensayo de traccin.

El ensayo de traccin se realizara de' acuerda can la norma

UNE 7~262, _Ensayo de traccin para productos de acero., sobre'
una probeta que posea las siguientes caractersticas:

e;--::---

8.3.

La botella se construir por forjado o por estampacin a

partir. de un' lingote' o palanquilla, o bien ~or fabricacin a
partir de un tubo sin soldadura o por embuticin de una chapa
plana. En el proceso de obturacin del fondo. no se admitir
aportacin de metal.
Cada botella se examinara antes de proceder 8 las operaciones de cierre a fin de comprobar el espesor y la posible
existencia. de defectos en las superficies interior y exterior. El
espesor en cual<fuier PUJ;lto no sera inferior al ml1imo especificado.
La superficie interna . y externa de le. botella debern ser.
razonablemente lisas. tal como corresponda al procedimiento de
fabricacin, y estarn exentas de defectos que puedan afectar
en forma adversa al seguro funcionamiento del recipiente.
La falta de redondez CovalacinJ de la envolvente cflindrica
estar limitada a un valor. tal que la diferencia entre el dimetro exterior mximo y mnimo en una misma seccin transversal no exceda del 2 por 100 de la. media de ambos.
El collarn ser de un materlal compatible con el de la betella, y se unir con seguridad siguiendo un mtodo que no
sea el de soldadura dura'nl "blanda. con aportacin o sin ella.
Cuando se dispOnga un soporte en la base ste ser suficientemente fuerte y se construir con un material compatible con
el del recipjente. La forma ser tal que confiera al recipiente
una estabi1i~ad suficiente. El sop'orte se sujetar a la envolvente
por un mtedo distinto de la soldadura, blanda o dura. Cualquier hueco en el que pudieran depOsitarse gotas de agua se
cerrar por un mtodo distinto de la soldadura (con aportacin o sin ella), a fi de evitar la entrada de agua.
Las vlvulas correspOndientes a los recipientes 'de ms de
cinco litros de capacidad se protegern de los golpes de fOrma
efectiva por el disefio de- la envolvente (un saliente protector)
e 'por medio de una fuerte caperuza roscada o ajustada en una
forma que ofrezca idntica segurldad. El medio de unin ser
distinto de la soldadura blanda o dura.
Cuando los recipientes estn destinados a su transporte en
jaulas o bastidores no ser necesario aplicar estos. sistemas de
proteccin.

Condiciones generales.

El clculo del espesor de las partes sometidas a presin en

las botelIas se reallzar en funcin dl lmite elstico del material.
Con fines de Clculo, el valor del lmite elstico se--limitar
a un mximo de:

6.2.

BOE.-Nm. 272

El espesr de la ojiva, medido ell BU ce1:.tro y suponiendO

qUe carece de extrusin y de agujero, Do ser inferior a c2e~.

1. Estar d;; acuerdo con la figUra 1 aJ. y poseer una Ion"

gitud calibrada Lo = 5,6.5 V So- cuando su espesor de pared no
sea inferior a 3 mm.
.
2. Estar de acuerdo Con la figura, 1 bl' cuando el espesor
de pared sea inferior a 3 mm.
3. 'Estar de acuerdo COn-la figura 1 e} cuando el espesor
de pared sea inferiOr a 2 mm. y las dimensiones de la: botella
sean tales que no se pueda obtener la probeta indicada en la
figura 1 bl.

Ambas caras de la probeta, qUe representan las superficies

Interna y externa de las botellas, se dejarn sin mecanizar.
El alargamiento, en tanto por ciento. no ser inferior a: los
valores indicadOs a continuacin:
1. PlU"a botellas fabricadas con P b
pesar de pared no inferior a 3 mm.:

100 kgl/cm:l y con 88-

2.500

A ; - - - con un mnimo absoluto del 14 por 100, con un

2.2

Rm

espesor de pared inferior a 3 mm y superior o igual a 2 mm.

2.500

A = - - - con un minimo absoluto del 11 par lOO, con un

'.8 Rm

espesor de pared inferior a 2 mm.

2.500

A ; - - - con un mnimo absoluto del 12 por 100.

2,85

Rm

.'OE.~Nm. 272.

'12 nO',;embre 1982

2. 'Para botellas fabricac:la8 0011 Pb.'

> 100 -q cm'

y oon un

espesor de pared no tnferJ,or a ti mm.

.

2.500

A = ---

:min1mo absoluto del 12 por too, oon un

,
.
. espesor de pared 'Infartar &, ti mm.
2,2 R",

30971

esta norma. " ~meter.D toeS... l8a botellaa d:el lote a una
prueba bidrostAUca.
.:..a ..prueba b.1drostAtlca se realizar segtm el procedimlento
siguiente;

ooD UD

2.500

l. = - '- - con un mlnlmo abaoiulo ~ 8, por 100.

3.0 R",
, ,
8.3.

Ensayo de doblado.

norma

El ensa~o de doblado se ieeJiza.r." de acuerdo oon la

UNE 7.292, -Ensayo de doblado simple de productos de acero..,
en probet&f: obt~nidas al cortar un an1llo de 25 mm. de anchura
en cuatro pa.rtes de igual longitud. Cada tira as1 obtentda se
mecanizar s610 en los bordes.
.
.
TJ8 tira DO deber agrietarse cuando, se doble hac1a el interior alrededor de una plantilla.. hasta que lOS bordes interiores
.Queden separados -a una dlatanc1a no IUperior al dimetro de
la plantilla (vase figura 2).
.
El dimetro de la plantilla (o mandril> Be establecer en
funcin de l resistencia a la tracciD del material a. ensayar
por medio de la tabla indicada a continuacin, que da la relacin entre la resistenc1a a la traoei6n real 'del material .,
el cociente (o) del dimetro del mandril dividido por el espesar
de disei'lo de la. probeta.
.

Se oboerv..... q1!O 1& presin hldrostUcs. ea las botellas ..

eleva gradualmente basta que le alcanza 1& 'Presin de p~
baP.. La bole11& .. maa\eDdra a dlcha presin el Uempo neo
oesario paru averiguar que no existe tep.dencia a disminuir 1
que la es~u1dad88t.garant1zada.Dicho tiemPo ser, como
minlmo de treinta le81:lD.dOl.
,

Como alternativa. , cuando .enata mutuo acuerdo al re&pacto entre el fabricante, el comprador. se podr. observar el
procedimiento slguiente:;.
.
cada botella soportar una presin hidrOsttica interna, en
'la cual le medir 1& d.1latac1n volumtrica de la botella baio
la presiOn de pneba ., .. comparar con la, dilatae16n volu
mtrica de la botella despus de quitar la presin. Si VDe !Jo..
talia muestra una dilata.d6n permanente ser rechazada 51
eBt. dilatacin volumtrica, una vez eliminada la presin. ex..
cede del lO por 100 de 1& dilatacin volumtrica total media
a
presin de prueba.
'

la

Adems. las leet~ de dilatacin se registr~n Junto con

el numero coITEllattvo de cada botella ensayada, de forma que
la dilatacin elstica les decir, 1& dilataci6n total menos la
dilatacin permanente) a la presi6n de prueba resulte conocida
para cada bote\l&.

VIIlor d.

Resistencia real la tracc16n del mMerlal

en kalmm"

lO.

MARCADO

10.1. a8rNTGUc:iade

Hasta 44 inclusive
Ms de 44 hasta 52
o o
Ms de 52 hasta ea
MS de 60 hasta 70 o o ;.
Ms de 70 hasta. BO
M.s de 80 hasta liJO .0'
o
Ms de 90 0. oo. _. o
0.0

'-0

0.0

8.4.

Ensa~o

0.0

0_

;;

.00

._

.0.'

i;

o _ _
....

0. "

o. . . . 0

,.; 0

_ 0.

_ _

;;o _

000

;;;

...

Qda bot8Ua . llevar en caractMes visibles y duraderos 18.1

1nscripCiones que se indican en este apartado.
Dich88 inscripciones 88 situarn en la ojiva de la botella.
en una Parte reforzada de 18 misma o en el collarin, que se
!lIar a 1& botella de forma permanente pOr medios distinto_
de la soldadur&.

....

~ .o OH ....
_
...
;;,..; _o

oo ..-.; ....

10.2.

de rBriltencta..

El ensayo de .res1llencia se re8.lJ.zari. de acuerdo con 'ia norma

UNE 7.290 -Ensayo de fiexi6D de choque con probeta entallada
de productoF. de acero.. ron probetas del tipo Charpy V.
La en talla ser perpendicular A la cara de la pared cJ.l1D.
drIca.
La probeta se mecanizar en SU conjunto (en IUI seta ca.
ras). Si el espesor de la pared no permite una anchura final de
la probetl:. de la mm., ste ser tan prximo como se pueda al
espeSor nominal de la pared c111ndrica.
NinguuJ de los valores de resillencta obtenidos en el ensayo
ser inferior al indicado pe.ra cada caso en la tabla siguiente:

Marcal generale.

- Nombre del gas.

- Maro del fabricante.
- Ntlmero de fabricacin.
- Presin de prueba hidrosttlca (kg/cm' )'
- Capacidad (de agua en litros).
- Fech:de la prueba hidrosttica tnies y &Aol.
- ContraSte del experto que llev a efecto la pruebA.
-Simbolo W para las botellas templadas en medio!! que
poseen una velocidad de enfriamiento superior al 80 por 100 de
la del agua,' liD aditivos, a 'JI:/' y rev8!llidas posteriormente.

1O.3.MaI'CCU complementarfa.l.

Las boieUas para contener gases comprimidos llevarn. ade-

ms de la!! marcas generales del apartado 10.2, las siguientes:]

80teUaa coa

P,

< 100

qJcm'

Anchura do la 'PI'Obota

8n

mm. _._

Temperatura de ensayo en o C.;....

Media de valores de tres probetas
en kg/cmJ
_ "0 oo.
Vlor de upa 'Probeta individual
kg/cm J , ... '"
0

.0. . . . " "

;:;;

.....

3a5

'.5
a.o

Boten.. COD
P, > lOO
qJcmt

S ,a 10 ! a l ato

...

7.0

5.0

"O

8,5

l. Rl!CEPCION

Cuand existe

la

evidencia de Que un lote de botellas pre-QOn las condicione, e.s.tsidaa en

--_. ,. -

S"entaao a recepcin cumple

.,.--_
.. _- -- -- ._ _..- _

- - -- -- - _.

Ptesi6n de carga (en kg/cml) a leo C.

Presin lkgl ea VllC1o. incluido soporte oolle.rln, pero
sir vJvul::. "J caperuza.

La.s botellas para' contener gases UeuadOS y amoniaco disuelto en agua llevarAn. adems de las marcas generales del
ap.,rt;a(' 10.2. las sigulentes:.- Carga mxima admiSible dE- gas (en kg) .
_ Peso (kg) en vado. Incluido soporte, X)lIariD y vlvula.
pero sin caperuza.

Las marcas de ident1ficaetn anteriormente indicadas se &Ir.:

tamparan en una disposici6D determinada por acuerdo entre
el fahrica.ntr y el cliente.
.
Los troqueles usados para al marcado sern de pequee raodi;; en loe cambios de seccin jel troouel. a fin de eovltar la
formac1n de bord86 arudoa en las mareas estampadas.

BOE.- -Nm.

12 noviem6re 1982

30972

Lo

/W$1I80

WS4'
fll. 1. PROBETA 'CUANDO

2n

lIS Lo
1

rt._. 31'Mh

.['J-!'~.--.-I-..~n~

Cl

20
Fli. lb

PROBET4 CUANO

FJ

20

".1 oc 3mnt.

EEF'-~-'

Lo-SO

Lo=eo . -

S3
1215

F1G. 10 PROBETA CUANbO -.- e 2m;": Y CUANDO NO SE

PUEDE OBTENER lA PIlOBETA DE LA .FIG, lb
FIG 1 PROBETAS PARA EL ENSAYO DE TRACCION

F16. 2 lWSTRACION DE LA PRUEBA DE DOBLADO

NORMA 2
Clculo, construccin y recepcin de botellas soldadas. en acero.
para gases comprimidos. licuados y' disueltos a presin
L

OBJETO

Esta, norma tiene por objeto establecer las condiciones relativas al material, clculo, constrocx:i6n y recepci6n de botellas
de acero soldadas, destinadas a contener y transportar gases
comprimidos, licuados y disueltos a presin.
J.

CAMPO DE APLICACION

- Esta norma se aplica: exclusivamente a las botellas de acero

sCl<.1a~aB cuya presin de prueba no eJ:ceda de 60 kg/cm~, de
c:lpacldad en agua entre 1 y USO litros y destinadas a contener
Y: transportar. a la temperatura ambiente, gases comprimidos,
hcuados y disueltos a presin. .
.
3. DEFINICIONES

Limite elstico: Se considera que el tnnino .limite elsticocorresponde al l1mite elstico superior, ReH. SIn e.mhargo, para,
los aceros que no presenten un l1mite elstico claramente marcad;) ser preciso utilizar el limite elstico convencional, RpO.2.
correspondiente a una deformacinno proporcional del 0,2 por
100. Cada una de estas magnitudes se entender. definida' de
acuerdo con la norma UNE 7.262, -Ensayo de traccin para
pronuctos de acerOa.
Nonnalizado: El trmino -normalizadoa se refiere al tratamiento trmico por el que la botella acabada, se somete a una

temperatura uniforme por encima del punto critft::o superior

del acero CAd). seguido de un enfriamiento en aire en reposo.
Distensionado: El trmino cdistensionado- se. refi~re al tratamiento al que se somete la botella por debajo del punto critico' (Ael ) Y cuyo. objeto es la el4ninacin de las tensiones residuales sin modificar la estructura metalrgica.
t.

SiMBOLOS

e = Espesor mnimo calculado de la pared de la parte cilndrica en milmetros.

A =- Almacenamiento en porcentaje..
el = Espesor mnimo calculado del fondo bombeado en miU
metros.
~
e = Coeficiente de forma (liga. 1 Y 2l.
D = Dimetro nominal exterior de la botella en m1lfmetros (fl
gura 6l.
'.
h = Altura de la. PQrte: cilndrica del londo bombeado en mi
lmetros (fig. 6 ) . .
H = Altura exterior de la parte bombeada del fondo en miJ.Pmetros (lig.. 61.
.
L = Longitud Inicial calibrada en la probeta de ensayo a tra.c.
cl6n (fig. 4 al.
.
D. = Relacin lmtre el dh\metro del mandril de plegado y el
espesor de la probeta.
N = Botena nonnalizada..
Presin de prueba hidrostUca a kg/cm' efectivos.
Pb
r = Radio interior de la curvatura lateral del fondo bombeado
en milmetros.
Rm = Valor real de la resistencia a traccin determinado 'segdn
el ensayo del apartado 7.2.2, en kg/mm' de la - norma
UNE 7.262, -Ensayo d.e tr&ooin para productos d.e e.cero-!
S = Botella !J.i7tensionada~'

BOE.-Nm.
27Z
:.=::........;:..;.::::::...::..:..:::.._
_...:-

12 noviembre 1932
...:.::....c..:..:..

So = ATea de la seectn 4e la probeta para el ensayo de traccin en milfmetros cuadradosJ ver UNE 7.262. cEnsayo de
traccin para. productos de ~ro.
S.l.

l. MATERIALES

Condiciones generales.

El material utilizado para la fjbrlcaei6n de las '.Jotellas debe

ser de acero calmado, elaborado en horno elctrico, Martin-S!e-

mens u otro procedimIento similar.

Este acero debe tener una buena aptitud psra ser soldado '1

embutido. con suficientes garantia$:~ en.. cuanto a env&lecimiento.

51 se exigiera una verificacin de envejecimiento. su realizacin se har. constar en el pedido y ser un acuerdo .entre fa-

bricante y comprador.
El cuerpo de las botellas y las partes soldadas al mismo -se
rn de materiales cOI{lpatibles entre .s1.
Los materiales de aportacin sern compatibles con el acero,
al objeto de proporcionar soldaduras cuyas prOPiedades sean.
romo minimo, equivalentes & las de la chapa base.
El fabricante de las botellas deber poseer y conNrvar como
mniII\o diez afios el certificado de ~nlisiB de colada del. acero
de las botellas. as como medios de identificar las botellas y
las coladas de ace~o a partir de las que han sido fabricadas.
5,2,

Composicin -qufmica.

1:-os diversos elementos del material utilizado Rara' la fabricacIn de botellas no deben sobrepasar los siguientes porcentajes en anlisis sobre colada:

En la que:

e=

Coeficiente de fonne. cuyo valor depende de la relacin

H/D (y el/D si HID < 0,25), que se determina en las figu
ras 1 2, para espesores inferiores a 5 mm.
Para fines de clculo, el valor de Re no podr, en ningun
caso, ser superior a 36 kg Imm2
8.4.

6,4.1. e = el = 0,138 YD.

6.4.2. 1,5 mm para botellas cuya capacidad sea igual '0 su
pe,rior a 5 litros.
6.4.3. 1,0 para las botellas de capacidad inferior & 5 Utros.

'Aparte de lo indicado en los apartados 8.3 y en el plTato

anterior, toda zona cilndrica que torma parte de un fondo em
butido, salvQ si se incluye en el grupo siguiente, debe satisfacer
las prscripciones fijadas en el apartado 8.2 para la parte c1.
lindrica.
'
Cuando la longitud de la parte cilndrica de la botella, me-dida desde el comienzo d.a las zonas redondeadas de los fond~
bombeados, no es superior .. "2. 6J. D, no puede" aplicarse lo
dispuesto en el apartado 6.2 para el clculo del espesor de pared
de la parte cilndrica. El espesor de pared no debe SM", en este
caso, inferior al de la parte bombeada.
7.

7.1.

Si '"
.
Mn
.
Si + Mn ..
Cr
.
Mo
.
Ni '"
Cu .. ,..
Al.,. ,..
Va '" ...
~i ... oo.

dores.

0,35
1.3
l

0,3
[,05
0,3

O,,

0,3
0,05
0.05

Los porcentajes de P y' S no pueden sobrepasar al 0,040 por

100 y los restantes elementos que no figuren en la precedente
relacin, salvo el e, no excedern del 0,10 por 100.
Los aceros no aleados podrn ofrecer una resistp.ocia a la
traccin Rw ~ 50 kg/mm' para un contenido en e < 0,20 por 100
o una resistencia 50 < _R <170 kg/mm 2 y un contenido en
e > 0,20 por 100.
5.3.

Tratamiento trmioo.

Las botellas debern sUministrarse normalizl-das o distensio

nadas .. El fabricante de las botellas deber indicar el tipo de
tratamiento trmico empleado.

e. DIsmo
8.1.

...

En el clculo. del espesor de pared de las

presin interior .se. considerar el limite
acero.
.
Para los clculos, el valor mximo del
dad Re es de 0,85 R.m.
. La presin interna en la que se basarn
presin de prueba hidrostUca: P b .
.
6.2.

botellas sometidas
de elasticidad del
limite de elastici
~

loS' clculos es "la

Clculo de la envolVente ciUndrica.

El. espesor de pared de la parte' cilindrica debe ser como

mnimo igual al valor calculado a partir de la. frmula si
guiente:

Pb X D

-::::7.,--2OOH"
---+Pb
1.3

De cualquier forma, el espesor de pared de la botella no

debe ser, en ningn caso. infenor al valor indicado en el apartado 6.4.
.
..
6.3.

Clculo de fondo,.

El espesor de pared de los fondos bombea,pos debe ser, como

mnimo, igual al valor calculado segn la siguiente frm1ila:

PbD

,., = ---::--- X
2OOR.
~+~Ja

1.a

CONSTRUCCION y EJECUCION

Calificacin del procedim;iento de .soldaguras )' solda-

Antes ~ de proceder a la construccin de una botella de un

tipo dado. el fabricante deber obtener una calJficacin de aua
mtodos de soldadura, en relacin con la norma a seguir para
la fabricacin de la botella.
En caso de soldadura manual, el soldador deber estar provisto de un certificado de calificacin extendido por el CENIM
(Centro Nacional de Investigaciones Metalrgicas) por una en~
tidad colaboradora facultada para la aplicacin del Reglamento
de A paratas a Presin o por otros laboratorios reconocidos para
este fin por el Ministerio de Industria y Energa.
Las calificaciones deben registrarse y conservarse.
Los ensay-os de calificacin de mtodos deben ser represen
ta~ivos de las soldaduras. realizadas ea la fabricacin de la
botella.
'
El fabricante tendr. un tcnico en soldadura, que habr probado su competencia en los ensayos de calificacin relativos a
los tipos de trabajo y mtodos considerados.
Se precisar' una nueva calificacin del proceso y personal
sI se modifica alguna de las variables incluidas en la .norma
de .clasificacin.
7.2. Virolas Y_ fondos.
La chapa de la parte....cJIndrica y las partes embutidas debern tener un buen acabado. de taller y estar exentas de defec~
tos gra.:ves.
7.3.

Condiciones generales.

_&

Espesor mtnimo cj, parea.

Si el espesor calculado segn los apartados 8.2 y 8.3 es in.

ferier a 2 mm, el espesor mnimo admisible para ias partes ci~
lndricas y fondos debe satisface.r el m'ayor. de los siguientes
criterios:

Porcentaje

Elementd

30973

7.3..1.

Soldaduras.

Generalidades.

La parte cilndrica de los fondos debe tener una altura h

al menos igual a cuatro veces su espe{lor para evitar que las
uniones soldadas estn situadas en la proximidad de la parte
curva..
Las soldaduras en ngulo no debern recubrirlas soldaduras
a tope y estarn separadas por una longitud no inferior a 10 milmetros.
.
_,
7.3.2.

Soldadura de las partes bajo presin,

La soldadura de las partes bato presin se realiZ8f a tope,

de fama. tal que despus de la soldadura. la desalineacin

(figuras Ba, 8g, 81 Y 8k) DO sobrepase 1/6 del espesor de la chapa
de la parte cilndrica.
Sin embargo, los collarines de 1aa botellas de capacidad
inferior a 10 Utr08 podrn soldarse en ngulo por uno de los
mtodos siguientes:
7.3.2.1. Soldadura en ngulo en cordn interlor y exteriormente (figura sa).
.
. 7.3.2.2, Soldadura en ngulo con cordn exterior continuo
y por apoyo sobre un soporte interior & lo largo de toda la
longitud de 18 parte c1Undrica bajo presin (figura 8b>,

"1.3.3. -Soldadura de las .partes no sometidas a presin.

El soporte, asas y anillos de proteccin S8 soldarn mediante
soldaduras en ngulo.
.
Las placas eventuales de ~eiLalizacin 8e soldarn a la parte
cilndrica a lo largo de todo su perlmetro. La placa estar per~
forada en un punto para per:tD.itil' 1& ,Salida de aire durante

t noviemlJre 1!lll2

30974

el tratamiento trmico. El orificio se tapar posteriormente con

plomo.

7.3... Mtodos de soldadura y modo operatorio.

Las piezas a soldar deben_ tener medidas Uliformf38 y formas
regulares para panptir un Quen ajusta y una posicin satlsfactoria. Antes de proc~der a soldar se limpiarn los bordes
para eliminar la grasa; aceite. xido. etc.
.

Las

soldad~ras

a tope deben realizarse sobre soporte:

1,3.4.1. Uniones bordoneadas para soldaduras circulares (fi.

gura BkJ con ajuste a presin entre borqoneado y virola.
7.3.4.2. Soportes no permane.otes para las Boldaduras c1rCUtares de collarn (figura 880)' t para la soldadura longitudinal
de la parte esfrica (figura Bg). de forma .. que pueda realizarse
un examen visual de las dos caras.
Los mtodos y modos operatorios usados proporctoDaJ:'n sol
daduras con un acabado Uso' y regular, sin crteres, sobreespe
sores o mordeduras.
El exceso de metal lIn las soldaduras a tope no debe pasAr
de un cuarto de la anchura de la, soldadura. Para las soldaduras circulares se adniite una tolerancia mayor. Los extremos
de los cordones de soldadura no ,deben ..,tener crteres.
Las -soldaduras en ngulo deben tener- un acabado llso y
regular, con los extremos exentos de crteres.
El, conjunto de las superficies de las distintas partes sold,adas
presentarn un acoplamiento progresivo' sin deformaciones aparentes.
7.3.5;

Examen mua!.

El' lriterlor de 188 partes bajo presin de todas las botellas

Be examinar en cada etapa de la !a15ricacin y el exterior'
una vez realizada la unin para comprobar que la botella est
exenta de defectos superficiales y de soldaduras que puedan
afectar a la seguridad de empleo de la botella. Esta verific~
ci6n deber realizarse con anterioridad a los ensayos de
recepcin.

7... Ovalacin.

La ovalaci6n de la parte c1lndrica de la botella no deQ

sobrepasar un valor tal que la diterencia entre los dimetros

exteriores mximo y mnimo de una misma seccin recta exceda del 2 por 100 de la media de estos dimetros.

7.11. Abertura.
Cada abertura de la botella estar. provista de un refuerzo
collar1n de acero soldado por fusin, de forma que tenga
una resistencia suficiente y no produzca concentraciones de
esfuerzos peligrosos ni retenga el agua.
O

BOE,-N':m. 272

Si la longitud de la parte cilndriqa 00 permite ;4 obtencin

ele probetas se tomarn una probeta' de plega:do y otra de
traccin del fondo bombeado (figura sa).
En el caso de botellas de tres piezas se tomar.n una probeta de traccin en dlrecci6Ji longitudinal y dos probetas de
plgado (una en direccin longltmiinal y otra en direccin
cireunferenciall de la parte central, y otras dos probetas, una
de traccin y otra de plegado, de uno de los fondos bombeados
(figura 3bl.
8.1.2.

Probeta de ensayo de las soldadu,ras.

Para las botellM de dos piezas se obtendr una probeta de

tracci6n, una de plegado exterior y otra de' plegado interior
(figura 3a).
Para las botellas de tres piezas se obtendr una probeta
de traccin, una de plegado interlor y otra de plegado exterior
sobre la soldadura, longitudiDal y otras tres probetas sobre la
soldadura circunferencial,
'
Cada ensayo de traccin o plegado se realizar en direccin
perpendicular a la soldadura. Las caras interna y externa de
la soldadura debern mecanizarse hasta enrasar la superficie
de la chapa.
Las probetas que no sean suficientemente planas debern
aplanarse en fno.
Todo corte de soldadura realizado sobre las probetas cit3.das
debe tener una estructura sana.
Se examinarAn los interiores de una cierta praporcin de
cada lote de botellas terminadas para verific:ar, la inexistencia
de defectos de superficie y de soldadura susceptibles de comprobar la seguridad.
..
8.2.

Ensayo de traccin.

El 'ensayo de traccin se realizar' de 'acuerdo con la norma

UNE 7.262, cEnsayo de traccin para productos de acero... sobre
una probeta que posea las ~iguientes caracteristicas:
1. Conforme a la figura 40. y de una longitud entre marcas
Lo = 5,65 V So, cuando el espesor de 'p-ared es. igual o mayor
de 3 milimetros..
_
'2. Conforme a la figura 4.b, cuando el espesor de pared es
menor de 3 milfmetros.
3. Confqrme a la figura 4c, cuando el espesor de pared es
menor de 2 milmetros y cuando las dimensiones de la botella
no' permiten obtener. una probeta conforIQe a lo indicado en
la figura 4b..
,
L~ caras de la probeta que represen~ las paredes interiores y exterlores de la botella no deben mecanizarse.
El alargamiento en tanto por ciento del metal de base no
debe se, inferior a:

1.S. Medio, de mjecin..

de la botella. asi como la forma de fijacin de Jos mismos.
no entrarn concentraciones de esfUerzos peligrosos ni retener & agua.
~
El soporte debe ser suficientemente Blido y de un metal
compatible con el de la botella. La forma ser preferentemepte
redonda para proporcionar suficiente estabilidad a la botella.
El borde superior del pie debe ajustarse perpendicularmente
a la parte cilndrica y soldarse localmente para, impedir la
form,ac1n de bolsas de agua.
Los pies tendrn agujeros de ven,tilacin.

100 -'-

A =

Los medios de sujecin, asas o anillos para el transporte

Rm

si

Itt e

50 kg/mm~

si

Rm >

50 kg/mml

e
-

2.500

e Rm

siendo lm la resistencia a la traccin en kg/mm 2 . En cualquier

caso.' el alargamientono debe ser inferior a p %.
Los valores de e y p figuran en la tabla siguiente:
TABLA 1

7.7. Protecct6n de la, vlvulas.

Las v.lvulas de las botellas de capacidad superior a 5 litros

estarn convenientemente protegidas contra cualquier deterioro

que pudiera dar lugar al escape del 'gas mediante la: propia
concepcin de la vlvula o de la botella (por ejemplo. collarin
de proteccin). caperuza' o similar, atornillada sta o fijada
medIante dispositivos adecuados, la cual llevar un orificto de
ventllacin.
....
Las botellas que se transporten en/cajas o Jaulas nc precisan
de ~stos dIspositivos ~e proteccin.
8. ENSAYOS J)E RECEPCION

'.1. Condiciones 'generale.

. Todos 105. ensayos' de comprobacin de la calIdad del mate-

rial de las bot~llas se realizarn con mUE'strras de mat'Olrial de

botellas te:mlcadas.

Salvo qUr; se indique- en esta norma, todos los ensayos mecnleos se :.~'lli"'flr.n de acuerdo con' :as norma.s UNE existentes.
En oarla lote de 201 botellas o menes, fabricando a partir de
materia! de anI1sis s~mciante-- y sorr.etido a idntico tratamiento trmico, se seleccionar- una botella para ensayo, a fin
C!-e preparar las probetas para todos los ensayos necesarios.
8.1.1. Probetas de ensayo de la chapa base.
De la parte cmadrica de la botella se corta una probetll
de traccin en el sentido lon,itudlnal y dos prcbetas de plegado, una para plegado cireun.t:erenc1al y otra para plegado
longitudinal.

Rm

FBctor por

''''''''
>

<

< SOkg/mml
e

3 mm
3 mm

2.2

2.6

p
25
20

>

50kglmmJ

p.

2,2
2.8

16
13'

Notas:
- Los valores de alargamiento para Rrn > 70 kg/mm 2 ' -sern
objeto de futuros estudios.
.
'
- Las frmulas y valores mnimos absolutos de alargamientO:
dados, slo se. aplicarn a probetas confonne a las figuras 4a
y 4b.
El ensayo de traccin perpendicular a la soldadura debe
realizarse sobre una probeta de seccin reducida. de 25 mili
metros de ancho sobre una longitud que pueda ser hasta 15
mi1fPletros fUera de los bordes de la soldadura. M.$ all. de
esta parte central, la anchura de la w-obeta debe aumentar
progresivamente.
Los valores dEll lmite aparente de elasticidad y reststencia'
a la traccin debern ser al menos iguales a los valores garan
tizados para el material base, cualquiera, que sea el lugar de
la secci6~ de la pared central en el que se produzca la rotura..

12 noviemlire 1982

BOE.-Nm. 272

30975

8.7. 'Recipiente dsfecluoso.

8,3. Bnsayo de dobk2do.

El ensayo de doblado, se realizarA de acuerdo con la norma

UNE' 7.292, . -Ensayo de doblado simple -ae productos de acero-,

en probetas obtenidas al cortar un anillo de 25 milmetros de
anchura en cuatro partes de igual longitud. Cada tira asi .obte
nida se mecanizar slo en los bordes.
'
-' La tira no deber agrietarse cuando se doble hacia el interior alrededor de una pfantilla hasta que los bordes interiores
queden separados a una distancia DO superior al dimetro de
la, plantilla (vase figura 2).
El dimetro de la plantilla (o mandril) se establecer. en
funcin de la resistencia a la traccin del material ensayar
por medio de la tabla indicada a continuacin. que da la. relacin entre la resistencia a la traccin real del material y el
cociente (ol del. dimetro del mandril dividido por el espesor
de diseo de la probeta.

51 una botella es oalifrcada como defectuosa en relacin con

est,e capitulo se realizar el siguiente proceso:]
8.7.1. El fabricante .puede decidIr la retirada de tOdas las
botellas del lote.
8.7.2. El fabI1cante puede aceptar que .otrtt.s dos botellas del
mismo lote se sometan a los mismos ensayos. 51 una de ellas
se declara defectuosa-se rechazad, el lote.
l. RECEPCIN

Cuando sea 'evidente que un lote de botellas satisface todas

las COndiciones exiiPdas en eta norma se sometern todas las
botellas del lote a na prueba hidrosttica.
9.1.

Ensayo-de presin.

TABLA TI

ResiStencia rea.! a la traccl6ndel materia.!

en kg/mml

Valor de D

Hasta 44 inclusive
..
Ms de 44 hasta 52
Ms de 52 hasta 60 . , ..
Ms de 60 hasta 70 . ... .. '

8.4.

Ensayo de resiliencw.

Se puede realizar de forma opcional en ensayo de resiliencia

o el de rotura.
El ensayo de resillencia-se realizar de acuerdo con la norma
UNE 7.290... Ensayo de flexin por choqQe con probeta entallada
de productos de acero-o con probetas de entalla en v.
La entalla ser perpendicular a la cara de la pared cilndrica. ._~~
La probeta. se mecanizar en su _conjunto (en sus seis carasJ. Si el espesor de la pared no permite una anchura final
de la probeta de 10 mm., sta ser tan prOxima como se pueda
al espesor nominal de la pared cilindrica.
Ningunc de los valores de ,resiliencia obtenidos e;n el ensayo
ser inferior al indicado pa:ra cada.caso en la tabla I!I. TABLA III

Botellas con P h

60 kg/cm2

Anchura de la probeta en mm
.
Temperatura de ensayo ep oC .
Med!a de valores de tres probetas
en kg/cm 2
:
.
Valor- de una probeta individual en
kg/tm'
'.'
'"
.

a 5

5 a '10

4.5'.

'3,5

3.0

2.3

8.5. , Ensayo de rotura.

Uno de los recipientes se someter a ensayo de rotura, pr el

cuaJ.. sometido la botella a presin hidrostatica no ha de producirse la rotura antes de ser alcanzada. la mayor de las siguientes .presiones 2.5 P h 50 kg/cm!; el mayor de ambos va,..
lores.
La botella en la que ~ ha efectuado el e'nsayo de rotura ser
necesarif' que haya experimentado, cuando la rotura se produzca. un aumento de volumen que. como mnimo, ha de ser del
15 por 100.
8.6.' Control radiogrfico.

El examen radiogrfico, cuando sea requeridO, deber estar

de acuerdo con las tcnicas y 'criterios de aceptabilidad esta.blecidos por el Inspector.

,.

La presi6n de agua debe aumentar gradual y regulannente

en la botella hasta alcanzar la presi6n de prueba P b
La botella debe quedar bajo la presi6n de prueba un tiempo
ntinimo de treinta segundo para comprobar que no existen p~
didas de presin conservando su estanqueidad.'
~
Por acuerdo entre el fabricante de la botella y el comprador
podr. utilizarse el mtodo de ensayo siguiente para la realiza.;
ci6n del ensayo hidrost.tico.
..
. Cada botella nueva se somete a un ensayo de presin interior, durante el cual la dilatacin volumtrica de cada botella
se mide a la presin de ensayo y se COmpara con la dilatacin
volumtrica una vez terminada la prueba. Se rechazar la
botella si la dilatacin permanente supera ellO por 100 de la
dilataci6n volumtrica total medida a la. presin de ensayo.
Los valores de dilatacin obtenidos deben consignarse con
el n.mero de cada botella sometida a ensayo, de fOrma tal que
se obteng~ la dilatacin elstica (dilatacin total menos dilatacin permanente) a la presin de ensayo de cada botella.
10.. MARCADO

10.1.

Generalidades.

Cada botella llevar, en caracteres visibles y duraderos, lu

que se indican en este apartado.

in,;cripcio~es

10.2.

Marcas generales.

Nombre del gas.

Marca del fabricante.
Nmero de fabricacin.
Presin de prueba hidrosttica (kgtcmJlJ.
Capacidad de agua (en litrQsl.
Fecha de la prueba bidrOsttica (mes y aol.
Contraste del experto que llev a efecto la prueba.
El smbolo S para la botellas distensionadas.

10.3.

Las

Marcas complementarias.

botellas para con,tener gases comprimidos llevarn, adeap~o 10.2, las siguientes:

:m.:: de las marcas generales del

~ Presin de carga (en kg/cm3l a 15 C.

- Pes(1 (kg) en vaco. incluido soporte y conarin, pero siD
vlvula I capj3:ruza.

Las botellas para contener gases licuados y amoniaco disuelto er. agua llevarn. adems de las marcas generales del
~p,;:,rtado10.2, las siguientes:
.
- Carga mxima admisible de gas (en~ kgl.
- Peso lkgl en vacio. incluido soporte. collann y vlvula.
pero sin caperuza.
.
Las marcas de iden,tificaein anteriorInente indicadas se situarn en una dispo!:iicin determinada por acuerdo entre el
fabricante y el cliente.
Los troqueles 'usados para el marcado sern de pequeo ra,..
dio en los cambios de seccin del troquel, a fin de evitar la
formacin de bordes agudos en las marcas estampadas.

i:.)

<:>

<Q

I
I

C
VALORES DEL COEFICIENTE
DE fORMA C.

l.

~~~~c~~

DE

~VO
0000
OOOTl
001
002
003 .

FIGURA'

;;l

0.04
PARA HlD COMPRENDIDO
ENTRE ll,2O Y ll,2O

I PROBETA DE

L1l

TRACCIOOl

1 PROBETA DE TAACCION
I PRBETA DE FLEGADO EXTERIOR

1 PROBETA DE TRACCION
I PROBETA DE PLEGADOS

I PROBEIA DE
Pl.EGADO

en el CiliO en que

la longitud de lo
parte cilndrica no lo.
permita (ver 8.1.1.)

I PROBETA DE PLEGADO INTERIOR

1,

fIG.3. PROBETAS PARA BOTELLASOE DOS 1'IEZAS

'.'
J,O ~20

0,21

0,22

.
~u

11
..
~.

PROBETA DE PLEGADO

I PROBETA DE TRACCION
I PROBETA DE PLEGADO EXTERIOR

~~

1 PROBETA' DE Pll;GAOp INTERiOR

P"OIlETA

DE PLI'GAOO ExTERIOR

PROBETA DE PLEGAOO

Kb

\0

[1
~

!
,
I

"..1/110 2

~H/D

0,.1

1\1 I 1 I11 II1 I 1 I 1 11 I 1 I 1 1I 1 I I

.~~
,

l~!E~!f~!f~!ES

~8 ~

PARA
ENTRE
ll,2OCOMPRENDIDO
Y o,:so

I PI'lOBETA DE TRACCION

PROBETA DE PLEGADO EXTERiOR

1 PRosETA OE'TRACClOH
1 PROBETA DE PLE'GADO

I PROBETA DE PLEGADO lNTt:.RIOR

~.

SI LA SOLDADURA Sf. HACE POR UNPROCESQ QIFERENTE

Al. DE l.A SOI.-OAOURA l.ONGITUOINAl. (VER 8.1.1.1

O,~5

FIG. 3b PROBETAS PARA BOTELLAS DE TRES PIEZAS

0._
o.Z5

0,30

0,35

~.O

~45

~.

HfD

t<:I

"

=.~

~,

'"

12 novlemore 1932

BOE.-Nm. 272

30977

le

I
Lc=lo+2:vsQ

I
I

. WS Se

PROBETA PARA ~l. . . . 3mm.

FIG. 40

.............I'

/'

__

_.
l'

Le= 120mm

I
i

f'

flG. 4b

PROBETA PARA ,.tl

< 3" mm.

Le =7!5 mm.

FIG.6
FIG: 4c PROBETA PARA "e"<2mm. Y CUANDO'
LA PROBETA INDICADA EN 4b NO PUE:DE:
OBTENERSE

FIG. 4

PROBETA PARA

ENSAYO DE TRACCION
x

(Lo formo de 101

el(tremos le do

a tftulo indicativo)

100 mm.

FrG.7

RADIOGRAFIA ROR PUNTOS EN LAS INTERSECCiONES

DE LAS SOLDADURAS

FIG e IlUSTRACION DE LA PRUEBA DE DOBLADO

-R

~
~

() .. aceptable

- ;;!

C oc.ploblt!

d- no aceptable

----- ---

ocep',oble

10Omrn.

no act'plliblt

Q.

tl

'"

(. no Clcrptabl._

>-

Vl

w
-'
<D

-:::=

::-

g. aceplable

::-

h -- no 'act'pt-able

-==-

~::=:::

1::=

=1\

k- actp\able

[
1- oceplabl,'

'o":
::>

-,

'0

~ ~
.-

m no Qceoploble

,)- no aceptable

.l. no acep'oble

.
\

;!
a.
w

n. no adploble

"

-'
O
Vl

ce

BOR

12 noviembre 19&2

30978
NORMA

Nm. 272

... ACOPLAMIENTO' DE VALVULA A BOTELLA

Acoplamiento de vlvulas en botellas y botellones destinados

a contener gases industriales. medicinales y sus mezclas
1. OBJETO

Esta norma tiene por obj eto detlnir los materiales y los acoplamientos de las vlvulas de las botellas y botellones. destinados
a.- COntener gases industdales, medicinales y SUs mezplas.

ACO;>LAMIENTO 'DE VAlVUlA

A aOTC:LLA.

l. CAMPO DE APLICACION

Esta norma Se aplicar a todas las vlvulas de "botellas y hatellones destinadas a contener gases industriales, medie.fnaJes
y sus mezclas, excepto las botellas de uso med.iCinal q:ue. vayan
equipadas con vlvulas con estribo de segundad (p1D~mdex),

CUELLO DE BOTELLA

UNE 23.200.
3.

MATERIALES

Todos los componentes utilizados en la construccin de las

vlvulas deben ser compatibles con los gases contenidos en las
botellas.
,

Cuello de la botella

Acoplamiento de vlvula a botella

Denominacin
usual

+ 0,12
DIN 447
DIN 447 ...
DIN 447 .,.
/

......... ......
"

'

I~

28,
31,3
37,1
36,8

d,

+ 0,12

"

17,4

21

25.8

26
26
26

28,3
33,1
34

d,

19,2
27.8
30,3
36.1
34,3

Podrn utilizarse otros tipos de ro~cas previa autorizacin del

Ministerio de Industria y En~rga.
.
.
11. ACOPLAMIENTOS DE SALIDA PARA GASES INDUSTRIALES

5.1.

Acoplamiento' de estribo reserv~do exclusivamente al

tileno.
5.2.

Acoplamiento tipo B.

Racor macho 0 30 paso 1.75 mtrico, a derechas.

Reservado solamente al aire comprimido, con exclusin de

wd a mezcla, salvo el aire sinttico cOn' el 21 por 100 de oxgeno.

5.3,

Acoplamiento tipo E.

Racor macho 0 21,7, paso 1,814 rntr'ico, a izqu\erdas. ,

H~or macho 0 21,7, 14 hilos, en pulgadas Whitworth. a
izqUIerdas.
R,eservado a todds los gases y mezclas inflamables, tales como
el hJdrgeno, butano y propano industrial y mezclas contenten.
dC' metilacetileno estabilizado, incluido el hidrgeno Uquedo.
.
5.5.

Acoplamiento tipo F.

Racor hembra, 0 22,91. 14 hilos, en pulgada Whitworth a detechM (Rs/S"),

.'
Reser;ado ,exclusivame~te para el oxgeno y el oxgeno lfqui.
do. No puede ser utIlizado para nInguna clase de me'Zclas, aunse trata de p.p.m (nQij referimos a la introduccin volun~aria de otros gases y no a..las impurezas que puedan existir en
'31 propio oxgeno).

::Ub

5.6.

Acoplamiento tipo G.

Rat::or hembra, 12) 26, paso l,S mtrico; a derechas.

Reservado a todos los S ases Y mezclas de gases que 998D por
lo menos, 'igual de qOmburenteQ que el aire y para los t-ticos.

22

3'

52'
52'
52'
18'

.
1<

W
W'
W

12,7
12,7

SI
SI

Acoplamientos tipo H.

22,91, '14 hUQS en pulgada Whitworth, izquierdas (RS!S").

26,44, 14 hilos en pulgada Whitworth, derechas <R 3/4",,"
Reservado al acetileno disuelto y a mezclas estabilizadas de

s.a. Acoplamiento tipo J,

Racor macho, 0 2S;4, a hilos en pulga~a Whitworth, e derechas (t" BSW).
Reservado a los gases fuertemente COrrosivos (tales como el
bromuro dG hidrgeno Y, cloruro de carbonilo).
5.9~-

Acoplqmien.to tipo K,

Racor macho, 0 26.1. H hilos en pulgadas Whitworth, izquierdas.

Reservado' al flor y trfluoruro de cloro.

Reservado para gases y mezclas de gases no Inflamables' particu!armente para 10$ gases considerados como inertes {nitrgeno, gases raros del aire, anhfdrido carbnico, etc.}, y el protxi~ de nitrgeno. incluidos los -crfognicos, excepto el oxgeno
e .hIdrgeno lquido.
5.4.

22

60
8
8
8
5'

metilacetileno.

Acoplamiento tipo C.

Racor macho 0 21,7, paso 1,814 mtrico, a derechas.

Racor macho 0 21,7, 14 hilos, en pulgadas Whitworth, a
derechas.

17

5.7.

"

ace-

<

Perfiles

Racor hembra

Acoplamiento tipd A.

,"

mnima

-0,12

-.o

"

Hilos

Conicidad

5.10.

coplamiento tipo M.

Racor macho, 0 19, paso 1,5 mtrico, a izquierdas.

Reservado a-mezclas tcnicas o de calibracin.

5.11. Acoplamiento tipo S,

Ra.cor macho, 0 22,91. 14 hilos en pulgada Whi.tworth, dere
ches (R 5/8").
Reservado al anhdrido sulfuI'Psa.

s.

ACOPLAMIENTOS DE iALIDA PARA MEZCLAS INDUSTRIALES

DE GASES
8,1,

Tipos de mezclas.

8.1.1. Mezclas neutras. A este tipo corresponden todas las

mezclas formadas nicamente por gases inertes o pasivos.
6.1.2, Mezclas ponteniendo gases inflamables, Corresponden
a este tipO cualquier inezcla qUQ contenga un gas inflamable,
en cualquier proporcin, y. no sea mezcla tc.nica o de calibracin. ...
.
6.1.3. Mezclas conteniendo gases comburentes. Corresponden
a este tipo eua1quier mezcb qUa contenga, un gas corrosivo
en cualquier proporcin y no sea mezcla tcnica o de cali
bracin.
.
6.1.4. Mezclas conteniendQ gases corrosivos. Corresponden
a este tipo cualquer mezcla que oontenga un gas corrosivo en
cualquier proporcin "J no sea mezcla tcnica O' de calibracin.
6.1.5. Mezclas tcnicas o de calibraciOn. Pertenecen a este
tipo todas las mezclas definldas en la norma 6, independiente-:
mente de .las caraeteI1sticaa de los gases que ~ componen.

12 novipmbre 1982

BOE.-Nm. 272

30979

0.1.11. Mezclas tOxicas. Corresponden a este tipo todas las

mezclas qUe ocntengan un gas tOxioo en cualquier proporcih y

ANEXO

.J

no sea mezcla tcnica o de calibracin.

6.2.

Acoplamientos.

6.2.1. Para mezclas neutras. Se emplearA el acoDplamiento

tipo C.
6.2.Z.

Para mezclas conteniendo gases inflamables. Se em.

plear. e: acoplamiento tJ.po E.
.
6.2.~. Para mezclas conteniendo gases ~mburentes. Se em-

~ ~o

pler el acomplamiento tipo G.

6.2.4. Para mezclas conteniendo gases corrosivos. Se emplear el acoplamiento tipo J.
6;2.5. Para mezclas tcnicas o de calibracin. Se emplear.
el acoplamient-o tipo M
6.2.6. Pare mezclas eonte'niendo gases txicos. Se emplear
el acon.plamiento tipo G.

,
ACOPLAMIENTO DE ESTRIBO TIPO
~

AcetilenO C2H2

so

1ft

ACOPLAMIENTO M 30 x 1,75 METRICO (DERECHAS) TIPO AIRE

~

Aire natural
Aires Sintticos 22/88

,.
Minimo

.N[ll..
.

-!:l!

---*-,=0

~s

~~

Mnimo

ACOPLAMIENTO

M 21,7 x I,BI4 METRICO (DERECHAS)

W 21,7 -14 Hilos/Pulgada (OERECHAS)

TIPO INERTES

, Gases: A} Amoniae6 NH3

Argn ~
1

1..-

B} 8romuro de Metileno 8rCHa

D} Difluordiclorometano .Cf2CL.2

Dlfluormonaelorom.etano CHF2CL.
Dixido de Carbono
H} H6'I1o He
Hexaftuoruro de Azufre f6S

K) Kriptn K
M) Monofluortricloro"metano CfCL3

Monofluordiclorometano CHFCL.2

N) Nitrgeno NZ
N~n Ne-

O) Oetofluoruro de Propono ~Fe

P} ProtKido de Nitrgeno N,O
T) Tetrafluormetono CF4
Tetrafluordictoroetano 'CF2 CL-CF2 eL.
Trlfluormonobromometano CF.3 Sr (x)
Trifluormonoclorometano C~CL.
Xl Xenn Xe

\K) Otros derl....ados del Metano, Etano fluorados y cloradOL

ACE'r1LENO

0-1
...i
I

'2 noviemlire 198'2

30980

BOE-Nm, 272

Minimo

M 21,7 x 1,814 METRICO (IZQUIERDAS)

W 21,7 - 14 Hi[os/Pulgad'a (IZQUIERDAS)
TIPO INFLA,MABLES

ACOPLAMIENTO

~
A)

Arsina AsH3

H}

Heptano C5H1Z
Hidrogeno H2

I}

Isobmano iC4 HIO

(Mefilpropano 2)
lsobuteno iC4H 8
(Metilbuteno 2)

e) - Bromuro de Etileno CZH38r

Bromuro- de Metileno CH3

Butadieno 1,3 C4H6
Butano C4Hl2
Buteno 1 C4HaButena 2 C4H 8
Butina c4H6

el

01

M)

Cionogeno CZNZ'
Cianuro dI} Hidrogeno CNH
1 Cloro 1,1 Difluoretano CH3-eCLF2
Cloro fluor etlfeno CCIF'" CF2
Cloruro de Metilo eH 3 el,.
Cloruro de, Etllo C2HSCL
Cloruro de Vinilo CzH3 el
Cidopropono C3HG

Metano CH4
Metiletileter C~50CH3
Metonotiol CH4S
Monoetilon"ltna C2HSNH2
Monometilomina CH3 NH2

N)

Neopentano CSHli

O)

Oxido de Corbono CO
Ox.ide- de Etlleno -C2H40
Ox.ido de Metileno (CH 3 )2,0

Deuterio 02

p)

Pentano CSHJ2
Propano C3Ha
Propodieno (Ajeno) C3 ~4 Propeno C3HG
Propino C3H4 (Metilacetileno)

$)

Seleniuro de Hldrogeno Se HZ
~i1ono Si H4
Sulfuro de Corbonilo SC O
Sulfuro de Hidrogeno SHZ

T)

lri.metilamina (CH3)3N
Tetrafluor Efileno CF2-Fa

V)

V[nilmetillter CH 3 0CH =CH2

Diborono BZHG '

Oimelilomina (CH3'2 NH
Dimetil Propano eS HI2
Dimetile,er (CH3)20
1,1 Difluoretono CH300CMFZ

1,1 Djf]uoretillno CH2'l1CF2

El

Etano C,HS
Etileno

1)

C2~4

Fluoruro de Metilo CH F
3

Fluoruro de Vinilo

fea H3

Fasflno PH3

Q)

Germano Ge H4
Gos Ciudad
Gos Natural

ACOf'lAMIENTO W 22,91- "4 Hllo,iPulgada ERECHASI

TIPO OXIGENO

ea.." Olae",! el

12' n~viemlire 1982

BOE.-Nm. 272:

30981
e.

H.iL -2e

11
MIII\fflO

ACOPLAMIENTO M 2611,5 METRiOO (DERECHAS)

TiPO COMBURENTES y TD~ICOS

Gases: O) DJ,;ido de Nitrgeno N02N204

M) Monxido de NitroQtnoNO
5} Sesquixido de NitrgetlO N203

JI.-

25

e.

'-

11
Mnimo

ACOPLAMIENTO W22,91- i4 Hllos/Plgocla (IZQUiERDS),

TIPO ACETILENO
~ Acetlle'no C2~2

Nota: Acloplomiento olter.notvo W26,44'-14

Hllo~/Pulvada (R 3/4-)

-w

, e

lItin o

,Mlnlmo

ACOPLAMIENTO W 25,4- 8 -Hilos/PUlgada (DERECHAS)

tiPO CORROSIVOS
~ Bl

e)

Bromuro .de Hidrgeno 8rH

Cloro CL2. .
. Cloruro de Hidrgeno CIH
Cloruro de Boro CI3B
.
eloruro de Carbonita COCL.2

Dl

Dtclorosilano SIH2CLa

Auoruro d. CorbonJlO f2CO

Fluoruro de HldrQ8no, fH
H)

Hexafluoruro

de

Tungsteno F6W

JOduro de Hidrgeno IH
PI Pentalluaruro de Fetoro F5 P
TI Tetraclo,"n> de S111c1a CL4S1
Te"afluaNn> di SlIIc10 "" $1
11

Tricloruro d. Fluor CL3F

12 noviembre 198"-

30982

'"

ROE.

N .:. m 272

Mrnlrno

ACOPLAMIENTO W 26,1 14 Hiloi/PulQoda (IZQUIERDAS)

TIPO ALTAMENTE CORROSIVOS
GQse~:

Fluor

..

Trifluoruro de Cloro

H._.- 28 ....c.

'Mlnhno

ACOPLAMIENTO MI9 x 1,5 METRICO (IZQUIERDAS)

TIPO MEZCLAS CAUBRACION

Gases: Todas las mezclas excepto las que comporten

- - el Oxfgeno superior a 210/0

Mi~lmo

ACOPLAMIENTO W 22,91-14 HiJo./Pulgado (DERECHAS)

TIPO. SULFUROSO

Gas!!.:. Anhdrico SuJ~roso SO:

ANEXO

Relacin de 108 acoplamientos siguiendo el criterio de clasificacin utilizadO" en la nonna BQ-Es.18 de -Colores de identiClcad6n
de ~ases industriales contenidos en botellas.

Frmula qubnlca

Gas

Cloruro de etilo (R-160)

Gas
\

J}

'

Inflamables - y

F6rmula qu1Dllca

AcopIa-

miento .

combus-

tibles

Acetileno o,. oo. oo' o

o"

Bre-muro de vlnilo {RU40BU.

B'ltadJeno 1.3 o oo. oo . . . .
Butano. 1 (butileno, U oo. oo.
Ciclopropano ~.. oo. o.. oo. oo.
Cisbuteno 2 (clsbutUeno)
00,

CH=C8
.
CH, = ca Sr
.
CH, CH-CH CH,.
CH,CH,CH = CH,... ~..

C,a.

CHiCa CH CH, '"

"

~
E

oo
CH,CH,cJ ... '"
...
Cloruro de metilo (8-140), ... CHC1 ... '" o.;
o..
Cloruro de v1DJlo CR-l14(J) _ CH2 =CH Cl ;;; ...
Deuterio oo. o oo oo. o oo.
'o;
i.l D1tluoretano (Rl52Aj oo, CH,CH F,
'" ..
1,1 Dtnuoretileno UUl32A) oo, CH,=
D lt~ o.~ ~.1 ..~ :. ~~ CHC C1 F, '"
'" ...
Dimetl1 o1lano '0'
o, . CsHaSJ.

o. ...... '"

Etano ,

0;

...

~~::::'r.;"d;.Jdi;, '1Ri1.ii ::

H1dri'8DO

C:IIIe

'"

a, '" '" .
o.. ;;; :;; ;;; .
;;; o.. -;;;
... .

CH, =CH, ...

'" '"
CHlI lD"CHP .; :;; oo. ;;;

... H 1 ... o o ;;-; ;;; o" ..

Isobutano Cmetllpropanol" ;;;; (CH,l,eH CH, .... '" ...

Acopl..
miento

E
E

E
E

E
E

E
E

E
E

E
B

'BOE.-Nm. 27;2

12 noviembre 1932

G..

Acoplamiento

qu'ml~

Frmula

lsobuteno Hsobutileno)
(CHa)JC = eHz
Metano
~
H. '
Metil silano ... 0_' ... o.,
CllaSi
'"
.
Oxido de metilo (ter dimet}jea) o.,
o., . . . . . .
(CH')20 o
oo
..
Oxido de metilo '1 vin.ilo . CHz = CHO CHJ .oo
Propano {propileno} o., o o., CH, CH = CH,oO' ,
Transbutcn.o. 2 -(tJ:'ansbutileo

.....

O"

O"

O"

E
E
E

E
E
E

oo:

..

no, 2) oo. : o o oo . . . . : o., eH,CH = eH - CH,

Trifluor.l.1.1,etano (R1'43Al. CH3 eF, ... oo.
..
Trifluor c1orO"'"etileno (Rl113). e Cl F = CF,
Trime.tilamina o" o.. o., o" oo. <CHal,N ...
Trimetil ...&llano ... o.. '" o.. o
.. e,HlOS1 .,. , ..

.
.
.

Oxidantes e in~rte.

Aire comprimido ...

Anhdrido ::arbnico
Argn ... o ',. o., ...
Hf;lio

o,,

o.,

O"

Nen

o"

o.,

00,

o"

o.,

oo.

~.

o
"

COz

O"

Hexafluoruro de azufre
Kriptn

O"

O"

Ar
He
SF6

o,,

'

'"

..

'"

. tR12Bll

oO.

'"

Clo,odifluormctano (RZ2) ..
C ~ o r o - penlafiuor - etano

.e
.C
e

..
.

".

oO'

C
C

Na .'..'
Nz
O 2 ..

"o

oo.

o
: .

N 20

'0'

C Br Fa ...

'0'

e
e

oo.

CIare,} trifluor,2,2,2,etano

. CF3CH 2Cl

(R133AJ .,

C318)

.
o

C..Pe

Tetrafluor - metano <R14)

. C F.
Tricloro-fluor-metan0 IRll) e Cl 3F ...
Trifluor-metano IR23) <fiuotoformo)
CH Fa .,. '" ...
3)

e
C
e

.o.

Cloro-trifluormetano (R13) , C el F 3
Cicloro-difluor-metano !R12). e el F 2
Dielora . monofluor . metano

eH) ...... ' .. ,.. CHO 2F '

Dicloro ~ 1.2 tetrafluor-l,1,2,2
. etano lR114)
.. .
. ce el F 2)2
Hexafluoreta.no mU6)
. C2 F6 ...
Octofluor ciclo butano <R

T:y,icos' avenenasos

AmanaGo
'"
.
Anhdrido sulfuroso
'..
Bixido de nitrgeno
.
Fluoruro brico ... '.. ' ..
Flucruro de sulfurilo '"
..
Hexafluorpropeno (H 218)
.
Mon6xido de nitrgeno '
.
Arsenamina (arsinaJ '"
'"
Bromuro de mMilo CR40BI>,
Ciangeno ." ....
Cianuro de hidrgeno
.
Diborano .. ' .. '~
..
g~~orpsi1a.no
1, etllarnlO8
.
Etilamina
oO,
Fosfamln, Ifo!:finaJ '" ...
Germano ...
Metilamina '" ... ... "o .
Metil mercaptano
.
~on6xido de carbono .. o
xido de etUeno.. '" ..
Selenjuro de' hidrgeno
Silano
,
'" ..
de hidrgeno '" ......
.Sulfuro
,
oO 0'

oO

.:.

'"

'

oO

'OO

4)

NH"

'0'

saz

'"

~~H~"

S
G

NzO
B Fa
S02Fz ... '"
CF3 CF=CF%oO

.
.
o

'"
..

.oo

....

oO ...

H 2SiCl z

(CH 3 1zNH

PH 1
'
Ge H~
'"
CH!lNH% ... oO
CH,sH
'" oO

eo

'"

C,H4 0
H 2 Se
SiR
H 2S

..

.
:

.
..

.
o

E
E
E

o'

E
G

E
E
E

'" .

0 0.

Bromuro de hidrgeno
Cloro
"
'"
Cloruro n,o'" ico
Cloruro de ciangeno CcianOcloro) ....'.. ... ... .oo oo'
Clorure ,j{: hidrgen '" .. o
Clruro de nitrosilo
.
Flor :.' '"
Hexafluoruro de tungsteno ...
OxIloruro de carbono (fasgeno) .... ... ... ... ... '"
Tetranuoruro de siI,l.cio
Trifluoruro de cloro ..
.0

".

l.

o.. ...

;.-.

"0

H Br
Cl z
B Cl 3

'"
'"
oO.

CN el
H el
NO el
F%
WF.

'"
O"

oo

..

J
J
J

.
00'

'
"0

osi,ro

Esta norma tiene por objeto fijar' lOa colores destinados a

identificar determinados gases industriales, medicinales y mez..
flas de los mismos, contemdos en batellaa.

z. CAMPO DE AP,LlCACION
Los colores 'convencionales aqui fijados se apU8n a botenal
destinadas a contener gases industriales, medialnales y mezclas
de los mismos comprendidos en esta norma, IDo debiendo emplearse para klentificsr g&-ses diferentes.
3.

4.

IDENTIFICACION DE LOS GASES

Los gases y las mezclas de los gases previstos en esta norma

se identifican, a la vez, ~r los medios siguientes:
'
4.1. Marcado, sobre la oliva o del nombre, smbolo qumiCO
abreviatura autorizada~
.
..
4.2. Aplicacin sobre la botella de los colores de identificacin oorrespondientes al gas o mezcla que contienen, segn lo
esnecificado. en esta normao,
4.3. Las botellas de gases medicinales llevarn pintada en
ia ojiva la Cruz de Ginebra, de color rojo sobre fondo blanco
{figura ll. Estos gases utilizarn los mismos colores que las
botellas industriales de igual denominacin.

j
J
K

.J

Colores del cuerpo de la botella,

Al objeto de esta norma 'y atendiendo a sus principales caractristica.s, se .clasifican los gases en los siete grupoa sillUlente5:
1. Inflamables y combustibles.
2. Oxidantes e inertes.
3. Txicos y venenosos.
4. Corrosivos.
.
5. Butano y propano industriaies (mezclas A, AO. y e de
hidrocarburOs).
. .
6. Mezclas industriales.
7. Mezclas dQ calibracin.
a. Gases medicinales.
'.
.
El cuerpo de la botella (figura 2, partQ Al, dependiendo del
grupo efe. gases que ha de contener, se plntar SgD lo espa-:
cifieado en la tabla 1.
.
TABLA 1

Colores de identificaci6n del cuerpo de la boteri.

Color 'Wg. 1

Grupo

Inflamables y, oombustibies oo
'
Oxidantes e inertes
oo; .oo ~
TXicos 'y venenosos o.' _ ~
Corrosivos oo. ....
.oo '"

ButRono y propano industriales .
MezclasindusUiales . _ oo. , _
Mezcl-as de calibracin
~.

.
.

el F, .........

~..

'00

O"

CO Cl,
SI F

DEFINICIONES

de 55 C.

Corrosivos

.oO

NC'IIMA

5.1.
G
E

E
E
E
J
E

..

CH 1CH,NH 2

E
E

oo . . . .

Colores de identicacln de gases industriales y medicinales

contenidos en botellas

B:#~

oo

: .::' ::: :::::: :::

CHaBr
C2 N
HCN

Butano ....
Propano {meZcla C}

Gas oxidante; Aquel que es capaz de SOportar. le. combustin

con un oxi~potencial superior &1 del aire.

Br Cl~F2
CH el F2

Propano y butano industriales

e
-c

..

'O.

Acoplamiento

..

oo

'OO

Xe ...

5)

Prmula quimica

Gas industrial: Los principales gases producidos y comercializados por la industria.

Mezcla!: de gases industriales: Aquellas mezclas que por su
voiumer de comercializacin y BU aplicacin tienen el mismo
tratamiento que los gases indv-str1ales~
Mezcla~ de calibracin: Mezclas de gases, generalmente' de
precisi"l. utilizados para calibracin de analizadores, para
trabajOs especificos de investigacin u otras aplicaciones concretas que requieran especial cuidado ansu fabricacin y uU~
liza-ein .
Gas inflamable: Es cualquier gas o mezcla de gaSes cuyo,
lmit~ da inflamabilidad inferior en_ aire . sea menor o igual. al
13 por lOO, o que .tenga un Campo de 1nfiamibilidad (lmite su=
perior menos lmite inferior) mayor de 12 por 100.
Gas txico: Es aquel cuyo limite de m:l:ima concentracin
tOlerable durante ocho horas/da y treinta horas/semana ITLVl
'3S inferio~ a 50 ppm.
Gas corrosivo: Es aquel qUe produce una corrosin de ms
de 5 mm/ao en acero A-37 UNE 36077-73, & una temperatura

'"

. C 2Cl F ll

(Rl15)

Kr .. o

oo

Nitrgeno
Oxigeno ...
Protxido de nitrgeno' (hemi6xido)
Xenn
'"
"
.
B r a m a . trifl llar . metano
-<R13BU ...._ .... '" ., ...
Cloro - difluor-bromometano
o

G..

E
E"

o ..

2)

E
E

30983

Parte Al

Rojo,
'Negro.
Verde.
Amarillo.
Naranja.
Ver apartade S.L
Gris plateado

1..& inclusin, de un gas ,en un grupo determinado se realiza

en funcin de las caractersticas mAs sobresalientes del citado

12 noviembre 1962

30984

gas. lo cual implica qUe algunos gases de un grupo pueden

poseer, simultneamente ~ropiedades de grupos diferentes.
S.2. Colores de la oliva.
Cada gas perteneciente 'l. los grupos especificados en el

G..

Butadieno 1,3 ... ,.. ,..

-. . .

o"

oo.

o.. .. o.. o o.. o

oo.

...

'"

,oo

Aire comprimido

..

oo

'"

oo

Nen

Nitrgeno
Oxgeno

'"

'"

' .. 1 ..

.
.

Protxido de nitrgeno

Xenn

'"

Bromo~trifIor-etano(R13B1J

'"
.
Cloro-diflor-bromo-metano fR12Bll
.
Cloro-diflor-metano (R22)
.
Cloro-pentaflor-etano (RUS)
.
Cloro, I-triflor, 2,2,2, etano (R133A)
'"
.
Cloro-triflor-metano fR13)
'" .,..)..
Dicloro-diflor-metano (R12)
'"
..
Dicloro-monoflor-metano fR2U
'"
.
Dicloro-l,2 tetrafIor-1,l,2,2, etano (R114) ..:
..
flexafloretano <R116)
~
'"
.
Octofluor-ciclobutano (R-C318)
..
Tctraflor-metano (Rt4)
.
Tricloro-flor-ntetano (RIl)
'"
..
Triflor-metano (R23) Cfluoroformo)
.

lmetrlamlna

Etl1"-~ina.

'.'
Fo"fGmina (fasfina)
G<cl"ln8,no
'"
Metil'1mina

.. ..

...

;. ;-.:
.
;.. ~ .......
oo

~ ,.-~

(~) 'La" oliva de todos Jos _bidrt.darburos

.
.

..

,o,

'''.

...

.
.

Gns

"

-oO

oo.

oo

...

Gris .......
Verde
.'....
Blanco ..
... Violeta ..
Blanco .....
... Rojo
.
Azul
.
.
.. Blanco
Gris
Azul

...
_...

... Azul

Azul
.
Azul
.
Blanco
..
Gris
'"
.
Verde
..
Verde
.
Gris
.

.
.

Verde
Verde
N 20 .. o,. '0'
Verde
B Fa
.
Verde
SOzF2
.
Verdf,
CF3CF=CF2
;.. Verde
NO
o .., . Verde
AsH g ' ,:
, ; Verde
'CHzBr .... 00; ;.0 ;;; ; Verde
CzNz '" ... ;;....;
Verde
HCN
_.0 '" ,.,
Verde
BzH 6 -
-; ;
.
Verde
H,SiCl,_ o" ;0' ;.0 o . .
Verde
{CHS )2NH ..;
. Verde
CH!CH2NH:
;;, ;;, Verde
PHa .- ; ;;-; ;;;
Verde
Ge H, ...... oo. '.-., ;0;
Verde
CHaNH2, .;; ..... ~ ;
Verde
.

..

o.,

..
.

Mrrn.
Blanco.
Gris.
Naranja.
Naranja.
Naranja.
Azul.
. Verde ..
: Naranja.
Rojo;
Marrn.
Marrn.
.
Marrn.
Violeta.
Blanco.
Violeta.
Violeta,
Rojo.
Azul.
Marrn .
Gns.
Naranja.
Violeta.
'Marrn.
Gris.
Naranja.
V~oleta.

Marrn.
Gris.
Naranja.

Blanco
. Negro.
Gris
,
. Gris.
Amarillo '"
.. Amarillo .
Marrn
...
Marrn.
Violeta
.
Violeta.
Naranja
. Azul
Naranja
. Naranfa. '
Negro
. Negro.
Blanco
,
.. B;anco.
Azul ...
Az.ul.
Azul ..
Blanco.
Gris
... Marrn.
Gris
Marrn.
Gris ...
Marrn.
Gris
Marrn.
Gris
~'~i:trrn.
Gris
Marrn.
Gris
Marrn.
Gris
... Marrn.
Gris
.. Marrn.
Gris
Marrn.
Gris
"0; Marrn.
Gris
Marrn.
Gris
Ma.rrn.
Gris
Ma.rrn.

Txicos o venenosos.

NH3

..

Marrn
.
Verde
..
BI@co
.
Blanco
:..
Naranja
'...
Blanco ....
Blanco
.
Verde
Verde
Rojo
G~s ........

Oxidantes e inertes.

SO,

oo . . . .

'"

..

:-:;

5,2.3.
Amonaco
"'
'l...
Anhdrido sulfuroso
.
'"
BixIdo de nitrgeno
Fluoruro brico
,
.
~luoruro de sulfurilo
:.~ '"
..
cxafl uorpropeno
,
oo
.
Monxido de nitrgeno
.
Arsenamina (arsina) _..........
Bromuro de metilo <R40BU oo
~
Ciangeno
.
Cianuro de hidrgeno
;;;
.
DiboTano
..
g~clor?sila.no
~...
..

.
.

,..

COz
Ar
He
SFtI
Kr
Ne

' ..

..:

,.

.. ..

Negro ...
Negro o.,
"".
.
.., Negro...
.
N e.gro
... ... ...
.
Negro
.
Negro
.
Negro
.
Nz
Negro
Oz
,
Negr:l
N 20 '"
.
Negro
Xe
.
Negro'
...
. Negro (*)
C Br Fa
C Sr CI F2
- oo. l N egrc (*)
CH CI F z
.
Negro (*)
...
.
CzCl F s
Negro (*)
CF ~CH2CI :... ...
Negto (*)
,_ ..
C CI Fs
Negro, (*)
:
.
C Cl F2
Negro (*)
CH CI 2F
' .
Negro (*)
(e CI Fz12
Negro (*)
C 2F 6
..
Negro ('*)
Negro (*)
C4 F8
.
Neg~~o (*)
C F
,
~
Negro (*)
e CI 3 F
.
CH Fa
..
Negro (*)...

..
.

CH s CF!
C CI F=CFz .. >

. C SH lO Si

Argn ..:
.
Helio
'
Hexafluoruro de azufre
Kriptn

.
.

CHjCH=CH~eH3

(CH.~)sN

..

(CHs)2CH CH~
(CHs)aC=CHz
CH 4
CH6 Si
;
(CH S)20
CH 2 =CHO eH3eHs CH=CH2

5.2.2.

Anhdrido carbnico

el F:

Ha

'

'OO

"'-

CaHaSi
CzHe
,
CHz=CH2
CHa=CHF .

'"

..

CH~C

'"

oo'

O2

CH3CH F2
CHa=CF z

oo

Rojo
Rojo
Rojo
Rojo
Rojo
Rojo
Rojo
Rojo
Rojo
Rojo
Rojo
Roio
Rojo
Rojo
Rojo
Roio
Rojo
Rojo
Rojo
Roio
Rojo
Roio
Rojo
Rojo
Roto
Rojo
. Rojo
Rojo
Roio
Roio

CH=CH
.
CHz=CH Sr
.
CHz=CH-CH=CH2
CH3CH2CI1=<:;H2 .. 'CsHe
.
CHsCH eH CHs ..
CHsCHzCl
.
CHsCI
.
CH,=CH Cl
: ..

Franja
(el

(B)

Inflamables y combustibles.

Cisbuteno, 2 (Cistubileno) ...

. Cloruro' de etilo IR-160l _,..,
.
Cloruro de ~t~o (R-4o) . :
Cloruro de vinil~ (H-1140)
.
Deuterio
Oo.1...1 difluoretano fR152A)
.
1.1 difluoretileno (R1132A.) ..,
.
DifIuor: 1,1 cloro; 1 eta'no I (R142B)
Dimetil. sUano
.
Etano
:
.
Etileno
.
Fh,or'qro de vinilo (R1141l
A.
Hidrgeno... ..
'"
,'"
Isobutano (metilpropano)
'"
Isobuteno Osobutileno)
..
Metano
Metil silano
Oxido de metilo (ter dimetilico)
'"
Oxido de metilo y vinilo
_
.
Plop8no (propUeno)
..
Transbuteno. 2 (transbutileno,' 2)
.
Triflor, 1,1,1, etano fR143A)
'" ..
Triflor cloro etileno(Rl113)
TrimetiJa:rpina '"
Trimetil silano
.OO

OJlva

Cuerpo
(AJ

0'_ .; _ .,_

Buteno, 1 lbutileno- 1)
Ciclopropano ... ...

apartado 5.1 vendr definida por. tos colores de la oUv:a. {figura 2, parte Bl y una ~ranja de 5 centmetros de ancho (figu~
ra 2, parte el. Esta franja podr st\r a veces del .mismo color
de' la ojiva, segn se especifica ms adelante. formando un
conjunto nico.

Frmula. qumica

5.2.1.

Acetileno
Bromuro de vinilo (R1140BlJ

BOEo-Nmo 272

.- ...
O"

,
oo

.
.
.
..
.
.

- .
; .
..; . 0'-; ..
....... ~, ..
; ,.
.;
.

.;;.;....- ..
.,--;

.
,..

Verde
;.. Verde.
Amarillo
. Amarillo.
Marrn
.. Marrn.
Amarillo
'
.. Azul.
Blanco .~. ;.. ... Azul.
Gris
. Gris.
Negro
oO" .. .: . Negro.
Amarillo .-;; o." . Blanco.
Naranja ... oo . Vinieta.
Rojo .;
. Negro.
Rojo .. o ;." .. o "O Blanco.
BlaJiC9 ... ;-., .. Verde.
Naranja ..; oo. oo. Verde.
Rojo
~ .. ~ ;.. Azul.
Rojo
oo; , ' . Gris.
Amarillo -..; -.-.; . Verde.
Naranja .. ".; o,. Azul.
Rojo .. o " ' . . o .... Marrn.

halogenado!l no Inflamables flnlonM, fora.nes, halocarbones, etc,} 18 pintarA de Tia con una franja

marr6n. Cada uno se lndentlflcar pintando el nombre, 1& identiflcacln e omercial o adosando y.na etiqueta con: dicho nombre.

"

:BOE.~Nm.

272

12 noviembre 1962

Gu
. Metil mercaptano
oo.
Monxido de carbono o.,
Oxido de otilaDO o., o oo,
Sereniuro de hidrgeno
Silano o,. o o. . . . . '" o.,
Sulfuro de hidrgeno
O"

O"

oo

00,

CH 3SH
COoo. oo

o..
o

H2Se
SiR,
H2 S

O"

oo,

'"

oo.

'"

....

:
oo.

0_'

'oO

' ... Rajo ..

: Rojo ...
.~
Violeta
. Gris ,."
o
.
Rojo ....
..
Bls.nco ...

Amhnllo.
ROlO

Violeta..
... Veraa.
\,prde.
BlBrco.

'oO

....

..

oO,

Mezclas de gases industriales.

la

Mezclas de dos componentes:.

Componente 1.
Componente'2.

Mezclas de tres componentes:

Componente 1 <mayoritarioJ.
Componente ~.
Componente 3.

6ID

el ,Mezclas de cuatro componentes:;

1.
2.
3.
4.

Me,ZClas de calibracin.
El CUerpo y la ojiva de estas bOtellas Se pintarn de color
gris plateado; ver nenna 6, Mezclas de gases conteDldos en
botellas de acero sin soldadur~.
6.2.

8!&nco.

V!<i)E>ta.
i'" "

Me.;, 'eu.
GJ ,E.
Vtolde,
Blanco.
Bla!lco.
NaralJja.
Gris.

Naranja ........ \ Naranja .... 1l'i8I"8Dj&.

Naranja ...... NarJ'nja ..... .. Naranja.

"'1

Azl1l .

butano indUstriales.

...

oO

Propano

El .cuerpo de la botella se pintar del color correspondiente

al cuerpo del componente mayoritario de la mezcla
La ojiva se -pintar en forma de cuarterones, con el color
correspondiente al de
ojiva de los gases que componen la
mezcla, segn los siguientes criterios. Deber pintarse el. nom~
bre' cOffircial .de la mezcla o stis -componentes en la ojiv&..

Componente
Componente
Componente
Componente

Verde
Verde
Verde
Verde
Verde
Verde

Corrosivos.

8. MEZCLA5, DE GASES

b)

..

0'_ .. :

Las mezclas de gases se pintar~ conforme a las siguientes

prescripciones.

aJ

..

oO

5.2.5.

6.1.

..

(el

'oO

o .....

Butano ..... "~""oo'"

Propano (mezc],Q l.,;) '"

FrLnla

.... Amarillo
:. Azul ........
H Br
' .
.
Cl2
Amanllo
Blanco
.
Amarillo -... Violeta
oo
B 0 3 '"
.
CN Cl
.
Amanl}o
.. Verde ... :
..
Amliril o ........ Marrn
H Cl
Am~rillo
.. Gris
NO Cl
E
.
Amarillo
. Verde
FI!
'" ... !~.
Amanllo
,.
Azul
~.
WFe '"
..
ca CI, oo'
Amarillo
.. Verde
AmalilJo
. Naranja
.
Si F4 ...
el F 3
Amarillo
. Violeta
oo.

o ,

o"

Oliva
IBI

lA-

o., o., _ .

6,2.4.
Bromuro de hidrgeno 0'_ o., o., .
Cloro '" ... o o,. o o., o oo' o.,
Cloruro brico 0_' O"
Cloruro de ciangeno (cianocloroJ
Cloruro de hidrgeno o" :.. O" '"
Cloruro de nitrosilo
Flor
0'_
Hexafluoruro de' tungsteno
Oxicloruro de carbono (fasgano)
Tetrafluoruro de silicio
'"
Trifl ~ruro de cloro ..
'"

00_

c,!i<O .,

.
o.,

00'

Cuerpo ..

Frmula. qu!mlca

oo, o o., ...

o

30C35

.rosa, un disolvente para el almacenamiento de acetileno y una

proteccin de v.lvula.
Tara; La tara de la botella se define de una de las dos maneras siguientes:
- Tara A. Peso del recipiente; con \rlvula, prOvisto o. no de
tapones fusibles o cualqUler otro dispositivo de seguridad., contentend una masa poros~ un disolvente para el almacenamiento de acetileno,_ y cualquier _proteccin de la vlvula que est
sujeta directa y permanentemente a la botella,
-Tar. S. Peso del recipiE'nte, con vlvula, provisto o no
de tapones fusibles o cualquier otro dispositivo de seguridad,
conteniendo una masa porosa. un disolvente para el" almacenamiento de acetileno. la cantidad 'de acetileno necesaria para
saturar el disolvente a la presin atmosfrica y a la tempera.~
tura de 150 C., Y cualquier proteccin de la vlvula que est
sujeta directa y permanentemente a la botella.
"
t.

BOTELLA

Cada bOtella para cntener acetileno disuelto debe "estar en

ronfirmidad con 1&6 normas 1. -Clculo, construccin y recepcin de botellas de acero sin soldadura para gases comprimidos,
licuados y disueltos a presin- ~, .clculo, construccin y
recepcin de botellas de acero soldadas, para gases comprimidos,
licuados v disueltos".
La presin de prueba ser de 60 kg/cml! para las botellas sin
tapn fusibles. y de 52 kglcm 2 para las que vayan provistas de
dicho tapn,
5.

;VALVULA

El cuerpo de la vlvula no deber fabricarse con materiales

frglles_ Si se uU-lizan aleaciones cobre/cinc y ,cobre/estafto, el
contenido de CObre no deber exceder del 70 por 100.
.ci:l fabricante de la vlvula, no debe utilizar procedimiento
alguno suceptible de provocar un enriquecimiento superficial
de cobre.
Las vlvulas deben de cumplir las exigencias establecidas en
las normas 3, .Acoplamiento de vlvulas n botellas y bote~
llones destinados a COntener gases mdustriales. medicinales y
, su::, mezclas"'. y 13, ~Vlvulas para botellas y botellones de gas".
8. MASA POROSA

FIGURA 2

FIGURA 1

NORMA 5
Botellas y masas porosas para acetileno disuelto

I;,

OBJETO

Esta norma define las caractersticas que deben reunir las

bOtellas y masas porosas para rellenar botellas destinadas a
contener acetileno desueltos a presin.
&.

CAMPO DE APLlCACION

Esta norma fija los ensayos a que deben someterse las botella.'! y masas porosas antes de SU empleo y la forma de realizar
los ensayos y determinar las pruebas peri6~c&s posteriores.

a. DEFINICIONES
Botella de acetileno disuelto. Recipiente provisto de vlvula.
con o sin dispositivos de seguridad. contemendo una masa po-

El acetileno bjo" presin puede, aun en ausencia de a.ire u

oxigeno, explotar violentamente, por lo que se envasa y transportH disuelto y no comprimidQ
Para disminuir los riesgos de descomoosicin, las botellas se
rellenarn de un eslabilizdor de alta pOrosidad (masa porosa).
qUe aisla pequeas can-tidades de' acetileno n cada poro y act.a como separador que impide la descomposicin. Si la botella
se calienta lo suficiente para que se inicie la descomposicin,
alguna de esas pequeas porciones de acetileno puede empezar
a descom'ponerse lentamente. pero'las paredes de la masa porOSa
separan a las' porciones de acetileno y absorben el calor de
forma qUe' la desCOmposicin se detiene.
La eficacia de la masa porosa depende del tamao de los
poros. Se distinguen 105 siguientes tipos de masas porosas.
6.1.

Fibrosas.

Est-i formadas por materiales fibrosos, tales como amiantO,

lana de vidrio, seda, lino. etc., solos o ~ezclados con otros productos pulverulentos. Actualmente son muy poco empleadas.
6;2.

Granulares.

La. 'masa est formada. por diversos productos, con grano de

tamao' determinado. prfectaMente controlado, mezclado o no
con productos pulverulentos, entre los que se enC'Ue?~ran'" el
carbn' vegetal. serrn, piedra pOmez,' gel de silice (siIIcag~l).
klesselghur, magnesita, carbn activado, eto.

1& botella ae llena med1ante operaciones de sacudida '1 choque, que ha.cen que se obtenga 1m ajuste o apriete mximo de

los granos que forman la masa.

,
La porosidad obtenid& con este tipo de masa es del orden
de 70 a 80 por 100.
8.3.

Aglomeradcu (monoUtlecuJ.

FabrlcadlVl con una masa~ pastos&. de la que al eliminar el

agua se forman los poros. Los primeros tipps estaban fabricadas con carbn, cemento, amaltno y kiesselghur, mezclados con
gran cantidad ~. agua.
.
Las ms modernas estAn fabricadas con Smalta clcico '1
amianto. El silicato clcico se forma cln sltu. por reaccIn de
af11ee y cal.
La porosidad varia de 90 a 92 por 100.
7. CARACTERISTlCAS GENERALES DE LAS MASAS

'
POROSAS-~

Adems de la condicin esencial de alta Porosidad. las masas

porosas deben reunir las slgWentes caracteristicas.
1.1. Estabilidad qufmicG,

No deben reaccionar ni catalizar cualquler- reaccin del acetitano con el disolvente ni con el material que esta fabricada
la botella.
7.2.

AUa porosidad.

Debe proporcionar el mIimo espacio libre para albergar el

dIsolvente y tl'l acetIleno, no aadiendo peso muerto innecesariO
a ia botella. Se exigir una porosidad entre 70 y 92 por 100.
7.3. . Estabilidad mecdnictl.

No deben producirse grietas, fisuras, cavidades o zonas de

baja densidad durante el transporte.. la utilizacin y el llenado
de las botellas, ya que esto significara una falta de seguridad
en su utilizacin.
7.4..

Seguridad.

La m.asa debe poder evitar la propagacin de la descompo-

1I1cl6n de: acetileno, tanto si sta empieza en la botella por calentamiento exterior (localizado o gener&11 o por el equipo exterior conectado a 1& misma (sopletes, retroceso de llama. etc.),
o por la tnfiuencla de choques violentos, etc; Se tendrA el).
cuenta que la temperatura exterior mxima de la botella no sea
8Uperior a 520 C.

7.S. "aciltdad de carga y descarga.

Debern ser capaces de recibir la carga de acetileno en un
tiemPo razonable y permitir la saUda del m1smo cOn f&CiUdad,
&in arfastrar el disolvente en forma liquida..
.. ENSAYOS PARA EL REGISTRO DE TIPO DE LAS MASAS
POROSAS

de

Para la seguridad y garanUa

una masa porosa serA necesario efectuar los ensayos "que a continuacin se detallan.
Estos ensayos se realizarn en presencia del Inspector o de
acuerdo con l.
.
8.1.

Ensayo de retnxeso

Se procedeT"cou.:.cada botella. de la manera siguientes:

- al Almacenarla horizontalmente durante cinco das, a una
temperatura entre 15 y 200 C.
bl eofocarla verticalmente durante tres horas en un bado
de agua en el cual se IQantendr la temperatura de 35 C.
cl Sacarla del bao de agua y colocarla verticalmente en la
posfcin de .encendido; encedindola cup.ndo la presin dentro
de botella haya cado un 3 por 100 debalode la presin mxima
alcanzada en la' misma durante su calentamiento descrito nteriormente. Este ensayo se har en un recinto de1Jidamente protegido, tomando las correspondIentes medidas de seguridad para,
~lpersonal y el encendido. el cual s~. ha.rt& & distancia.

Se considera qUe el ensayo no es satIsfacwrio si la botella

estalla, o si hay alguna :3aJida de gas pOr sus dispositivos de
seguridad dentro de las veinticuatro horas siguientes al ensayO
de retroceso de la llama.
TodaJ las botellas seleccionadas debern superar el ensayo
de retroceso de llama.

8.3. Ensayo. de temperatura elevada.

Este ensayo se llevar a cabo cqD botellas una vez-...)lenas
de disolvente y cargadas con el contenido m,ximo de acetileno,
segn la especificacin del fabricante, ms una sobrecarga de
5 "'I()r 100 de acetileno.
..
Cada botella se colocar en un ba1'l.o dero.a&u{:t, cuya temperatura media se mantendr entre 630 y eso' C, hasta que la
prnsin en la misma se haga constante, o la curva de presin
indique que 89' ha He-gado a la presin de prueba hidrO'lttica~
Si durante el ensyo la curva de presin indica que se ha
alcanzado en la botella la presin de prueba hidrostatica, se
rechazar,~ la bOtp.lla..
Todas las botellaS" selecdonadas debern superar, el ensayo de
temperatura elevada.
.
8.-4.

llama.

Les botiJas sometidas al ensayo de choqu~ 8e proveerAn con

el equipo adecuado y se C8l'garn con acetileno hasta el con

tenide mximo del mismo, propuesto por el fabricante, mAs una
sobrecarga del 5 por 100; se tomarn todas las medidas necesa-rias para purgarlas de los gasell no solubles en la medida que
esto sea factible.
Cada botella se equipar con una conexin especial de sa.
lida, qUe se conecta directamente al tubo de explosin ver
figllM. 2. El volumen del tubo de. explosin debe ser de 75' cm!,
con n di~metro interior de 30 mm., terminado en un paso
de 4 mm: de dimetro, cOn und. longitud de 10 mm., y que
comunicar directamente oon el interior de' la botella. El tubo
d.c explosin debe estar previste de un medio de ignicin, cons~stente en un fflamento adecuadQ. alambre de tungsteno, por
ejemplo de 0.2 mm. de dimetro 1 15 mm. de lOngitud.
El tubc de explosin se purgar de &1r:e, debindose impedir
la acumulacin ~ los asea inertes en el mismo,
'

Determinacin

de la

porosidad

de la

masa por.osa.

Se pesa una botella provista de ro vlvula y rellena de la

masa porosa. Se somete q la accin del vaco hasta conseguir
una presin inferior El. ,7 mbar. Esta presin So' mantendr du
ranta doce. horas, medIante el gI1f6. que estar. en posicin
de cerrado.
......
'
.
Se llena entonces de .disolvente bajo una presin que no
exced9 dq 18 bar. Cuand-. no penetre mas disolvente se cierra
la vlvula y se pe~a la botella.
Se somete la botp-lIa nuevamente a la accin del vaco du
rante quince minutos y se aade ms dlsolvente. Se repite este
ciclo d" operacin hasta eue se obtenga un pesa constante, lo
quP indica que ha salido el aire de la botella.
Se deJa la bOteBa veinticuatro horas en una habitacin a
temperatura constante con el grifo abierto y. conectado a un
..1epsito que contenga disolvnte
_
A continuacin se cierTa la vlvula. se desconecta el depl).
sito del disolvente y se pesa)a botella.
. La diferencia entre el pASO final y el de la botella antes de
introducir el disOlv,ente representa el peso del disolvente introducido.
.
La porosidad Se obtiene por la frmula siguiente:
ID

p::: 1 0 0 - -

vd

donde:
p

Ensayo de choque.

Se probarn en tres bOtellas cualesquiera- destinadas a contener a c e t i l e n o . .

.
Cada botella, una vez cargada con el peso de disolvente es~
pacificado por el fabricante y despus de saturar ste con
acetileno a presin atmosfrica, se de1ar caer 10 veces desde
una altura de 0,7 metros sobre un bloque de hormign cubhuto
oon una placa de prOteccin; ver figura 1. '
,
Cada botella tendr acoplado un equipo que evite las prdidas del contenido de 1& misma durante la prueba..
Cualquier defecto que se presente en la masa porosa durante
illsta prueba no debe corregirse antes de 5Cmeterse 1& botella
a la proeba de -retr'oceso de llama.

'.2.

BOE.-Nm. 272

12 noviemtire 1982

30986

= Porosidad en tanto por ciento.

m ::= Masa del

'.' ::= Capacidad

disolvente introducido en kilogramos. de agua de la botella en litros.

d = Densidad del d;solvente a la temperatura final a la que
que se ha pesado el disolvente, en. kgflitro.
La porosidad debe set.. la indicada por el fabricante y en
ningn caso debe ser inferior al 70 Por 100 ni suprior al 92
por 100.
'S.S. Ensayos de uniformidad
monoUticas.

qe

la masO. porosa para masa.s

Esta prueba es complemsntarla de la anterior y se realiza

sobr..! una botella que no l}aya contenido nunca acetileno.
Esta prueba no ser ob:igatori&, quedando la decisin de rea.
tizarla a criterio del fabricante del gas. Para ello se cortarn
longitudinalmente las botellas mediante una sierra mecnica.
Se comprobar la fa.lta de espacio vacio entre la botella y la
masa porosa, especialmente -eh la zona entre la oliva y el gollete. El &spacio mximo pennitido es del 1 ")Or 100 de la long!.
tud de la botella, pero no ms de 3 mm. En la zona del grifo
se admitir una falta de masa porosa de 50 mm. de profundidad y 20 mm. de dimetro. siempre que est rellenado este
hueco cQn otro material poroso. . CARGA MAXIMA DE- ACETILENO

La cantidad total de acetileno que Be cargar en la botella

no deber. exceder de la cantidad 'correspondiente al tipo de .
.
..
disolvent;.:, empleado.
Una vez cargada la botella con acetileno y equilibrada. la
presin, la presinmAxima efectiva en la misma no deber
exceder a 15 el de la mA.:r:ima admisible fijada para el tipo
ele botella consiaerado.
-

12 noviem5re 1982

BOE.....,...Nm. 272

10. INSPECCIONES PERIODICAS

, 30987
U.

Las botellas de acetilenD cumplirn las prescripciones que S8

fijan en la norma 1. dnapecciones peridicas a que han .Jie

someterse las botellas y botellones destinados a contener gasea
comprimidos, licuados y disueltos a presin-o
Peridicamente S examinarn las botellas de acetileno, o~
servando detenidamente el estado de la masa porosa en cuant<l

a disgregaciones y laminacion8s.
.
'Para los materiales monoUticos se rechazarn para su llenado aquellos recipientes en los que el hueco entre la masa
porosa y la ojiva S8&BUperior al 1 pOr 100 de la longitud de
la botella. pero no debiendo ser en ningn caso superior a 3 mm.
Para las masas monoUticas en la zona de la unin de 1&
ojiva con el gollete se admitir una falta de masa porosa de
50 mm. de profundidad y de 20 mm. de dimetro siempre _que
... est rellenado de otro material poroso. Se rechazarn aquellas
botellas en las que Se compruebe que existe rotura- en la masa
porosa.
..
Para las masas granulares se admitirn en la unin de la
oliva con el gollete una falta de masa pOTosa hasta de 50 mm. de
profunlldad.
Los calibres para medir la falta de masa porosa se fabricarn
en monal, lat6n o bronce, no admitindose por razones de
seguridad el acero.

MARCADO DE LAS BOTELLAS

Cada botella llevar en caracteres visibles y ciuraderoa !al

inscripciones:
- Identificacin dol gas -acetileno-o
- Marca del fabri~ante.
- Nmero de fabricacin.
- 'Idetificacin de la masa porosa.
- Maree de idenW'1c&ci6n del propietario.
- Peso del recipiente vacfo, 'incluyendo el peso de 18.1 pi.
zas accesorias, de la materia porosa y del disolvente.
- Identificacin del disolvente si no es acetona.
- P~esin de prueRa hidrosttica Ckg/cmS).
- Fecha de la prueba hidrosttica (mes y aal.
- Capacidad en agua (en litros).
- Presin de carga autorizada a 150C (en kg/cm2).
- Contraste d-el experto que llev a efecto la prueba.

s1guiente~

Dichas inscripciones se situarn en l ojiva de 1& botella, en

una parte reforzada de la misma debida 8 su configuracin
o en el collarin,' que se fijar a labatella de forma permanente
por medios distintos de la soldadura. En las botellas soldadU
dichas inscripciones. se podrn grabar en una. placa fijada per~
manentemente .& la bOtella.
Olmen$lones en
IIlllmetros

~.

Compo~lcl~n recomendada
Hormlg6n:
50,8
Cemenlo Ifqyldot
-Arena:
71 ....
Grava(5 a 1!t llJ1l,l Il!2,"

del
~9,

Sistema de disparo

J""!!'t;atn".<'.""".,,,"_ _
~
El hormlg6n debe estar fUn~
dldo en una pieza. Es rm~
portante que la superfle'e
en la cual le coloca 1. placa de proteeelSn estS
I Isa y perfectamente her.!.
lontal.

~~~lSWAU1!!t"!!t:.!aide
:\
1I

,1"

Las guras deben

ser adecuadas p.r.
todos los dImetro'
de botellas

recorr 1do

PI'ca de protecein

,
_

600x600x:ZS
Nivel del suelo

~
La placl protettor. ser
oe tela de .lgod6n (1618 hIlos/CM) de 25 mm.de

espesor -Impregnad. de ba
~ellta., la dureza brl--nell de la placa ser' lS
ttB(bola de 10 IMl.SOO kg..
de carg.". Este tlpo- de.
1Mterlal se conoce como

1000

Tulnol o Celoron.

fiq.

Ap5rato tpico para el tratamiento_de ca ida.

30989

,
BOE.-Nm. 272

12 noviembre 1932

Drmensrones en

.ut.tros

V'lvuta p.r. el relleno

ensayO

r---~'e h botal la d.
Gon acetileno.

Punto de Tgn'cln

PIeza c6nica drseada para ajwstar

en el cuello de .
cotella.

Fig. 2.- Tubo de explosiono

NORMA 6
Mezcla de gases a presin contenidos en botellas
L OBJETO

Esta norma' fija las condiciones generales que deben cumplir

las mezclas de gases, as! coom los recipientes en qUe deben
en vasarse y los accesorios de stos.
1.

CAMPO DE APICACION

Esta norma dat'ine las condiciones de compatibilidad de los

componentes de l'as. mezclas de gases en .estado liquido y/o ga.secso, especificando las caractersticas de sus envases y sus
accesorios.
'
3. DEFINICIONES

Mezc!a. estndar o Industrial. Mezcla de gases que por su

Yolumen de comercializaciOn y lJU aplicacin tienen el mismo
trats.miento que -los gases industriales. Esta norma slo se refiel. a ellos en lo concerniente a compatibilidad de los comPonentes.
Mezcla tcnica o de calibracin. Mezcla de gases, general!nente de precisin. utilizados para calibracin de analizadores
para trabajos especificas y de investigacin u otras aplicada:
nes concretas, y que requieren especial cuidado en su fibriea-cin 'utilizacin.
4.

CONDICIONES DE LLENADO

4.1. Condiciones generales.

.P~ra envasar una mezcla deben cumplirse los siguientes re-

'-o

Que los componentes no puedan reaccionar entre si de

forma peligrosa.
,
.
- Que los valores de la presin de llenado no sobrepasen
los indicados en los capitulos 4.2 y 4.3 de esta norma.

- Qua el recipiente cumpla con las exigencias de las

nor~

mas 1, .Clculo, construcciJ;l y recepcin de botellas de acero

sin soldadura para gases comprimidos. licuados y disueltos,. y 2,

"Calculo. COnstruccin y recepcin de botellas de acero salda-

das para gases comprimidos, licuados -y disueltos",. y 14, .Clcu~

lo. construccin y recepcin de botellas de aleacin de aluminio
sin soldadura .para gases comprimidos a presi"h, licuados y
desueltos a presi~.
- Que antes de su envasado se proceda a clasificar la mezcla
comO; Innamable, auto-inflamable, tOxica y/o corrosiva. La
mezcla se considerar. clasificada en alguno/s de estos grupos
cando uo o ms componentes de la misma. figure como tal
en la tabla 1.
,
4.2.

Presin de llenado.

- Las mezclas formadas Por componentes no condensables

. (temperatura crtica inferior a -10 o Cl pueden llenarse hasta

alcanzar, a una temperatura de la mezcla de + 150 C. una presin m.xima de 2./3 de la presin hJdrosttica de prueba del
recipiente.
..
- La'l mezclas en una fase (gaseosa> en las que afguno de
los componentes es condensable no pueden llenarse a una p;re.
sln superior a aquella que d una presin parcial del camPQnente condensabll}! superior a su tensin de vapor, a la minima'
temperatura prevista para su llenado o utilizacin. (Los valores
de tensin de vapor a + S C figuran n la tabla

n.

Es decir,:

qUISitOS:

- Que entre el recipiente J la Mezcla no puedan producirse

}en6menos de absorcin ni reaccin qufmica peligrosa.
.
- Que lOS componentes, en las proporciones que entren en la
mezcla. se comporten de forma conocfda.
:.-.. Que no exista entre 108 componentes laslncompatibilida-.
des de la tabla l.
~

Siendo.
P LL = Presin de llenado (presin manomtrIca). (kg/cml).
P v ::::; Tensin de vapOr del componente condensable (presin
absolutaJ (kg/cm 2).
Xc = Tanto por ciento del componente, condensable.

BOE.-Niim. 272
4.3.

12

noviemore 11m2

Grado de llenado.,

_ Para las mezclaa de dos fases Cliqulda y gaseosa} de com-

ponente., condensables (temperatura crtica superior a - lOO e)

deber calcularse el grado de llenado de forma que la presin
resuItQ.nte a una temperatura de la mezcla de + '70'" e DO sobrepase la presin de prueba del reciPiente, ni que en nin~n .
caso quede el recipiente completamente lleno de la fase lqUIda
~.. Una tem~rfl'tura de la mezcla inferior o i~al a + 6()0 C.

a.

WENTIFICACION

5.1. Mezclas .standard. o industriales.

5.1.1. P.ifltura. Se pintar. de -acuerdo con lo especif'icado
en la norma 4, .colores de identificacin de gases industriales
y medicinales contenidos en bOtellas..
.
5.1.2.; Conexiones. La conexi6n de salida del grifo o vAlvula
estar. df' acu,erdo con la norma s, _Acoplamiento para vlvulas
en botellas y botellones destinados a contener gases Industriales:..
.
5.2.

30989

- El diagrama. utiliza 108 siguientes signos para clasificar

la qompatibilidad de los oompon-..ntes d. la mezcla, consideran.
do la temper~tura mxima de '100 C.

121

PuJe mezclase en cualquier proporcin; no se prodllce re8,9cinrPeligrosa.

Pueden mezClarse con lim~taeiones, segUn se indica

a continuacin:

. Debe oomprobane que 1& concentracin de oxigeno

no da lugar a una innamaci6n de la mezcla. Normalmente si la concentracin de cualquiera de lOs componentes es menor de 2 p'U' 100 en volumen, no existe
peligro (no aplicable si uno de. los gases es -autoinfi..
mable. butano o acetileno>.

Debe COmprobarse que 1& concentracin de oxigeno

no da lugar a una 1nflamacin de la mezcla.

f)

Mezclas tcnicas o de calibracin.

. Las mezclas con flor (Fs) slo pueden llenarse t().

mando las debidas precauciones en su preparacin ,.
utilizacin.
.

5.2.1. . Pintura. Todas esias botellas se pintarn de color gris

plateado en. su cuerpo y oliva.
Deber indicarse con pintura., etiqueta u otros medios' adecuados los componentes de la mezcla, utilizando para ello; preferentemente, 106 smbolos O frmulas quimicas y BUB COnC9D.traciones.
En los gases, txicos, corrosivos e inflamables. se oolocan\
una etiqueta indicativa.. dE)l peligro del mismo, de aguerdo con
lo indicado en el Reglamento Nacional para el Tranaporte de
. Met'cancias Peligrosas. .
5.2.2. Conexiones. La conexin de salida del grifo o v.lvula
ser;
.

Conexin; Macho. Tipa de rosca: M 19 X 1,5 izd. Material:

Latn con tanto por ciento Cu < 70 por 100.
En el caso de mezclas corrosivas, el material sera de acero
inoxidable u otro adecuado.
8.

PRUEBAS PERIODICAS

Estas botellas se someterD a las pruebas peridicas especificadas en la norma 7, ..Inspecciones peridicas y mantenimien~
to a que han de someterse las botellas de acero sin soldadura
destinadas a contener gases comprimidos y llcuados:..
7. COMPATIBILIDAD DE COMPQNENTES

7.1. . Mezclas binariaB.

- El diagrama de la tabla I es un medio para determinar

si los componentes integrantes de una mezcla pueden ser o no
incompatibleS", O reaccionar peligiosarn<>nte entre ellos.
- Los gases estn ordenados ~n 12 grupos, en funcin de su
analoga qumica. Existe un 13'" grupO lN) que integra a los
gases qumicament& inestable,

las mezclas con aoe~lleno (Cj~) s6lo pueden l1enarSll

tomando las debidas precauciones en su preparacin ,
utilizacin.,
\

S610 pueden llenarse despus de haber comprobado

mezcl~ concreta no es peligrosa.'

que la

No deben llenarse por que pueden dar lugar a raseciones peligrosas. Solamente en casos especiales y bajo
determinadas oondictones, previos los estudiOS y asesoramientos convenientes, podrn prepararse bajo la responsabilidad del fabricante.

7.2.' M BUlaS de mds de dos componentes.

El diagrama' tambin puede utilizarse para mezclas de mAs

de dos oomponentes ~n los ciasos siguientes:
7.2.1. .Si se trata de mezclas de gases del grupo A oon otro
totalmente compatible

lS1. 'oon los gases' del grupo A. -

7.2.2. SI se trata de mezcla de gases del grupo A con ctros

QE(>

pueden

s~ me~lados

entl'& si

[SI

Y cada uno

oon

los

del grupo A.
7.2.3. Mezclas de gases de lOs gn.pos A, By
con hidrocarburos o los derivados balogenad-Ds.
. 7.2.4. En las mezclas con.el grupo de los !oase5 'qulmicamente
inestable'" se tomarn las debidas precauciones en su preparacin y utilizacin.

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'12 noviembre 1982

BOE.-Nm. 272

30991
/

4.2. Inspeccin visual externa.

NORMA 7

Inspecciones peridicas a q'ue han de someterse las botellas y

botellones destinados a contener gases comprimidos licuado~
., disueltos a presin
L 'OBJETO

Esta norma tiene por objeto definir las inspecciones peri6di

cas y contrOles a qUe ban de someterse las botellas y botellones
destiDados a contener gases comprimidos, licuados y disueltos

presin.

2,

CAMPO DE APLICACION

Esta norma se refiere a las botellas de. capacidad igual o

inferior a 150 lItros y a los botellones de 100 n 1.000 litros para
contener gases comprimidos. licuados y disueltos a presi6n.

a.

DEFINICIONES

Fabricante, es la- persona o entidad que fabrica el recipiente

sus partes.

Proveedor dE! los gases, es' la persona o entidad que suministr~. gl\Se." y real1za el llenado de los recipientes.
Comprador o propietario, es la persona o entidad que com
pra el recipiente.
_
...-:'
Usuario, es la persona o entidad que mantiene el recipiente
e. su servicio.
ENSAYOS! INSPECCIONES

4.1.

Control por .sontdo.

Se realizar golpeando 1& botella vaca apoyada sobre

BU

base o -suspendida. con un objeto de acero de dimensiones

adecuadas y sin aristas cortantes'. Preferentemente se utilizara
un martillo de bola de medio kilo.
Las botellas en buenas condiciones emitiram un sonido claro,
mientras qUe las botellas oon corrosin interior producirn UD
sonido ms apagado, cuya gravedad depender de la cantidad
de corrosi6n o de cuerpos extraos acumulados.
'
Esta _prue~a no se realizar COn botellas de aleaciones de
aluminio.
Criterio de rechazo. Esta prueba de por s no produce el rechazo de las botellas, siendo necesario complementarla con las
pruebas de los apartados: .2, 4~3, 4.4 ... 4..11,

Con esta inspecci6n deben detectarse las sigulentes anomal,as:

- Deformacin resultante ('I.e abolladuras.
- - Cortes o marcas por contac.to con objetos cortantes o pun~
zantes.
.
- ' Quemaduras por arco o soplete.
- Daos debidos al fue$o.
- Corrosin -exterior.
\
- Defectos tales como hendiduras, grietas; etc.
Para realizar esta' inspeccin las botellas se limpiar.n de
forma que pueda observ~se JI aspecto de la superficie exterior, utilizando para ello un cepillo d acero, granalla o ctialqU;ier otro medio adecuado.
Abolladuras.
Las. abolladuras son deformaciones causadas por el contacto
-con un objetp carente de aristas viv&Sr de forma que el espesor
,del metal permanece prcticamente invariable. Es necesario
distinguir entre las abolladuras y ligeras irrgularidades en
la superficie debidas a la fabricaci6n de la botella.
Criterio de rechazo. Las' abolladuras se pueden admitir cuan
do la pared de la botella no- presenta ninguna d(;jformaci6n excesiva o abrupta. Como regla general_son aceptables hasta una
profundidad de 1'-6 milmetros cuando el di.metro principal de
la abolladura es igual o mayor que 32 veces 5U ~rofundid.ad.
Las botel1y; con mayorl:!s profundidades sern rechazadas.
En el 'caso de botellas oon dimetros pequeftos, la regla
anterior debe modificarse.
I
En ia figura 1 puede verse una muestra de abolladura tipica
y el mtodo de medir su longitud. .
4.2.2. Cortes o marcas.
Los cortes. marcas o ,muesc~' SOn deformaciones' causadas
por contacto con' objetos cortantes o punzantes, de tal forma
Que el metal de la botella qu~a cortado o hendido. reducin
dose _ el espesor de la pared en la zona afectada.
Criterio de rechazo. Se rechazaram las botellas con defectos
en los cuales la profundidad del mismo produzca una concentraci6n de tensiones y en general Cuando la profundidad del
defecto sea superior al~ indicado en la' tabla I.
4.2.3. Quemaduras por arco o sopletes.
Este tipo -de defecto es producido por el cebado en la bote'lla
de equipos de soldadura. Puede reconocerse por medio de alguna de las siguientes observaciones:
4.2.1.

TABLA

PROFUNDIAD DE lO.~.J:.0RTES O MARCAS

PRESION

Dimetro
exterior
en mm.

CE PRUEBA Kgs/cm 2

100

SOO

D,2S
100
/

1211

160

200
200
1,&0

515
400

500

2,50

3,15

12 noviembre 11m2

3~992

Criterios de rechazo:

Presencia de crteres o aportacin de' material, (electrodo).

AbultamientC' o quemAdo del metal base.
/'
Area ~ndurecida aff~ctada por el calor.

-- Picaduras aisladas. Se rechazarAn las. botellas en las que

la profundidad. d6" corrosin sea superior al 24 por 100 del espesor .nominal
. '
......, Corrosin lineal. Se rechazarn las botellas en las que la
profundidad de la corrosin sea s.uperior 9:l 12 por 100 del espesor. nominaL.
,
- Corroswn genernlizllda. En la tabla Ir pueden verse los
criterios de rechazo por corrosin generalizada interior y exteriOr.'
.

Un mtodo simple para verificar la presencia 1e pequeas

reas Pl.fectadas por arco consiste en limar la superficie sospechosa.
.
El rea afectada ofrecer' mayor resistencia a ta lima que
el rea ms blanda del metal base.
Criterio de rechazo. Se retirarn de 'servicrotodas las botellas
que i1rese!1ten est()~ defectos.
4.2.4.

Daos dE'bidos si fuego._

Dcber;]o ,nspeccnnar<;e todas las botellas desde el puntd de

vista dF huellas de un calentarnHmto excesIvo (incendIO en particular) .

Las huellas ordinarias de un calentamiento excesivo o una

exposicin al f1!ego 5qn:
.
capa
-

Carbonizacin o qU2mad'ura de la pintura o cualquier ,otra

protectpra.
Quemadura o ab'lltamiento del met~l.
Deformacin de la, botella.
Que hayan funcion"1do los dispositivos de seguridad.
Fusin de partes de la vlvula.

',Criterio de rechazo, Las botellas que hayan sido expuestas a

un calentamiento excesivono' sern puestas en servicio sin 'antes
llevar a cabo un adecuado tratamiento trmico y una nueva
prueba hidrostUca

4.3. Prueba de presin:

La presin de prueba y el grado d", llenado serAn, como mnimo, lo establecido en el Reglamento Naci0.naI de Transporte
de MpTcancas Peligrosas por Carretera (TPG).
Si en el citado Reglamento no se,indicara la ,presin de prueba de algn gas en concreto. se tomar para la misma 1,5 veces
la presin mxima de servicio.
Se elevarA ;a presin. hidrosttica en las botellas gradualmente _hasta akanzar la presin. de pibe:ba Las botellas se
mantendrn a dicha presi!l el.tiempo necesario par'\ averiguar
. que no exi.ste tendencia a disminuir la presin y que la estanquidad es correcta. Este tiempo serA, como mnimo, treinta segundos
Una vez terminada la pruba hidrosttica las botellas deben
limpiarse y 'SecaFse oerfectamente. su interior. sin qu.e la temperatura de la misma ext::eda de 300 oC.
Criterio de r~chazo. Se rl"!( ~!:lzarn las botellas que no soporten la presin de prUl'!ba o que presenten fugas.
4.4.

Corrosin exterior.

4.2.5.

BOE.-Nm. 272

Inspeccin. de la rosca ..

Los principales defectot qe se dan en las rosc-asson: Crs~

tas desgastadas. :::orrosin. hilos rotos, grietas. etc.
Se emplearn calihres para comprobar el grado de desgaste de la rosca.
Cr:iterio de' rechazo. Se rechazaran las botellas con un n- Picaduras aisladas. las pIcaduras aisladas (con .um,etro
mero de-hilos de rosca. utile~ o su longitud eqUivalente menor
pequeo) no debilitan efectivamente la pared de, la botella, pero
del 60 por 100 del n'mero especificado en la norma de fabriindican una posibilidad de penetracin total y de fugas.
. cacin o si no se puede obtener una estanquiaad r.erfecta con
- Corrosin lineal. Cuando las picaduras no estAn aisladasel roscado normal de la vlvulA.. o 6'ien. si se ha producido un
sino que afectan a una linea o zona estrecha y larga, se les
desgaste superior El l. admisible..
llama corrosin lineal. Este tipo de corrosin es mucho ms
peligrosa que las picaduras aisladas.
4.5. Inspeccin. visual interna.
- COT'rosin generalizada. La corrosin generalizada es la
corrosin que cubre una:) ms zonliS, superior al 20 por 100 de
Antes de ser som8tida<; a esta inspeccin. las botf'l1as se limpiarn en su interior de forina que el metal no tenga" ningn
la supE'rficie de la bot911a. La corrosin generalizada va a medepsito.
nudo acompaada por picaduras.
La corrosin de las botellas implica una reduccin del espesor de la pared. Se 11Stinguen varios tipqs de corrosin de
acuerdo con las siguientes definiciones:

.1

TABhA 11

Evaluacin de la corrosin
,

Corrosin

CorrOsin axterna

Tipo, de botellas

. Interna

Clase' A

Con un dirnetrointerno de 80 mm. y una longitud de

como mximo.
Clase A

al

Con un dimetro exterIQr mayor

de 90 mm. y una longitud mayor de 600 mm.

eoO

mm.,. Aceptada..

Presin de prueba menor

Clase

I ' mayor de 600 mm.

ITodos los tIpos de botellas.

Aceptada.
Aceptada si la prorun~
di dad de la corrosIn
es menor de 1 mm.

Aceptada:'-

Rechazada.

Rechazada.

Rechazada:

al Presin de prueba menor Aceptada.

Aceptada.

Rechazada.

b)

Rechazada.

Rechazada.

bJ

Acel?tada.

Presin de frueba mayor Aceptada.

de 100 kg/cm .
Rechazada.

o igual a 100 kg/cm'.

Clase

Aceptada.

o igual a 100 kg/cm 2

Con un dim~tro exteriQr de 80 mm. y una longitud de 600 mm..

como mximo.
Con un dimetro exterior mayor de 80 mm. y una longitud

Rechazada

Clase B

Clase B

Presin de prueba mayor Aceptada.

de 100 kg/cmJ

Clase

CoiTosi6a y picaduras

No corrosin, o una capa ftna de xido sobre

toda la superficie.

Corrosin dispersa 0,15 mm. profundidad.

Gorrosin dispersa 1 m~. profundidad.

Rechazadas

Antes de llevarse a cabo cualquier inspeccIn inoorna, las

botellas debern. limpIarse eliminando gases residuales.
La limpieza- interior puede realizarse mediante granaUado,
cepillo o oon cualquier otro mtodo adecuado.
_ La inspeccin visual Interna 8e realizar con un aparato
luminoso de suficiente intensidad p~ alumbrar clar~ente el
Interior dE! la pe.red.
.
,

Criterio de rechazo. El defecto mAs comn del interior de las

botellas es 180 corrosin. Se uUllzartm criterios de rechazo 88ftalados en el apartado 4.2.5.

BOE.-Nnl. 272

-".a.

12

.,

noViemnre 1982

Control de pefO.

La.a botellas se pesarn con objeto de determinar la diferenci.....

entre su peso yacio despus de

actual.

BU

fabricacin _y 'su peso vaco

,'-

Criterio de 'rechazo. Toda botella que muestre una diferencia

en peso del 6 por 100 o ms ser rechazada. o se someter a un
control de medida del, espesor en continuo por ultrasoni~~sJ para
dete{min&r' si el espesor es superior al m1n1mo especifiuwo durante su fabricacin. No obstante. se prestar especial atep.ci6n
lasboteUas cuya prdida de peso 8ea superior al :; por 100 yIU espesor superior al mnlmo.

4.7. Inspeccin uUro.ntca..

Este tiPO de inspeccin puede utUizarse para detedar defectos
Bubyacentes y para medir , espesor de pared bien en continuo

o puntualmente.

Este, procedimiento puede servir como complemento de 108

30993

~ Inspeocfn .de vlvulas, segn el. apartado . 10.

- ComprobacIn de colores, segn el apartado 4.11.

En 08S0 de resultados dudosos de las pruebas anteriores

pOdr aplicar la inspeccin ultrasnica ~l apartado 4.7.
15.2. '

S8

Periodicidad.

Es la fijada dentro de los plaz.os que marca el Reglamento

Na.c.ional de Transporte de Meroanciae Peligrosas (ltima edicin),
7. VIDA MAXIMA DE LAS BOTELLAS

El proveedor de los gases de las botellas, de acuerdo con su

experiencia'; dar. una vida mAxIma a las mismas en funcin
de los gases contenidos.
.
Las botellas qUe tengan una vida superior a los cincuenta
aftas debern ser inspeccionadas con especial atencill.

anteriores en aquellos casos de rechazo dudoso.

Criterio de rechazo. Se rechazarn aquellas botellas cuyo

espesor no alcance el m1nimo de d1sedo.

4.8.

Control de

marcas grabada.

Se comprobar en ~ ojiva de la botella si estAn troqueladas

las marcas indicadas en las normas 1, 2, 5 Y 14.
,Criterio de ,rechazo. Se rechazarn aquellas botallaa en las
que aparezcan seales de haber sido alteradas alguna. de las
marcas siguientes; Nombre o marca' del fabricante, proPietario,
presin de traba'o~ tara, fecha de la ltima inspeccin, nmero
de identificacin. ael fabricante o propietario y ~traste de 1&
ltima inSPeccin.
_ ..
,(~.

4.10.

Inspeccin. de la vlvula.

Se compro'barn en las vlvulas la posible deformacin de

las roscas, del cuerpo de la vlvula, etc. Asimismo se comprobarn ias roscas de las conexiones de entrada y saiid.a, as! como
el esta40 de las juntas.
.
Debe comprobarse que la -rosca de salida de la vAlvula coincida con el gas contenido, de acuerdo con la norma 3 .Acoplamiento de vlvulas en botellas- y botellones destinados a conte~
ner gases industriales, medicinales y sus mezclas-.
Criterio de rechazo. Cuando una vlvula presente algn
d-eiecto de funcionamiento o bren del estado de las roBcas deber
sustituirse. Tambin debern repararse las vlvulas que presen. te~fugas en 1::-. pru:eba del apartado 4.9.
4.11.

Comprobacin de los colores. de identficacin.

Se comprobar que los color.es de identificacin de la botella

coinciden con lo especificado. en la norma 4 .. Colores de identificacin de gases industriales y medicinales contenidos en botellas_.
4.12.. Critero general de rechazo.

Cuando un defecto no se pueda evaluar, el

rechazar.
5.

5.1.

recip~ente

Se

DE LONGi,UO

INSPECCIONES PREVIAS AL LLEN ADO

Clculo. construccin y recepcin de botellas de acero soldadaa

para cloro

5.2.

Periodicidad.

Esta nonna tiene por objeto establecer las condiciones rela..

tivas, al clculo, construccin y recepcin d(j botellas de acero
soldadas destinadas a centener y transpOrtar cloro liquido.
1.

CAMPO DE APLICACION

Esta norma se aplicar exclusivamente a las botellas de acero

.soldadas cuya presin de prueba no exceda de 30 kilogramosl
centmetro cuadrado, destinadas a contener y transportar cloro
lquido a temperatura ambiente.
Se construirn solamente con capacidades para 50 y 100
kilogramos de cloro. Los dimetroe exteriores de estas botellas
sern de 235 y 32S .milmetros, respecttvamente. la diferencia
admIsible par", la capacJdad ser de + 5 por 100 y - O por l00~
El valQr maximo prescrito para el grado de llenado ser de
1,25 kilogramos de cloro por litro de capacidad.
3.

DEFINICIONES

Limite elstico: Se 'cOD6idera qUe el trmino limite elstico

corresponde l lmite elstico superior ReH. Sin embargo, para
los aceros que no--presenten un lmIte elstico claramente marcado se utilizar el limite elstico convencional Rp o.z, correspondiente a una deformacin proporcional del 0,2 por 100. Cada.
una de estas magnitudes se "entender definida de acuerdo con
la norma UNE 7.262 .Ensayo de traccin para productos de
acero-o .
.
.
'
Acero: El material utilizado para la fabricacin de las botellas
ser acero calm~do, elaborado en horno elctrico .Martin-Sie-meos_ u otro procedimiento s1milar.
, Distensionado: El trmino distensionado se refiere al tratamiento trmico por el que la botella acabada se somete a una
temperatura uniforma por debajo del punto critico del acero
(A ct ) , seguido de un enfriamiento al aire en reposo.

s.

INSPECCIONES OBLIGATORIAS

Pruebas.

Se realizarn las siguientes pruebas:

Control por sonido, segn el aparta.q.o 4,1.
Inspeccin visual externa, ,se.gn el apartado 4.2.
Prueba d~ presin, segn el apartado 4..3.
Inspeccin de la rosca, segn el apartado 4.4.
Inspeccin visual interna, segn el -apartado. 4.5.
Control de peso, segn
apartado 4..6.
Control de marcas, segn el apartado 4.8.

el

SIMBOLQS

a = Espesor minimo calculado de la pared de la parte cilindrica

en milimetros.
b = Espesor minimo c~lculado del fondo bombeado en milimetras (figura 1).
C = -Coeficiente de forma (figuras 2 y 3),
D = Dimetro exterior de la botella en milimetros (figura 1).
h = Altura de la parte cil1ndrica del fondo bombeado en milmeteros (figura n.
H = Altura de la parte bombeada del fondo en milmetros (fj-

gura.

Estas pruebas se realizarn cada vez que la ~ botella llegue

a la planta y precisamente antes de proceder a su llenado. a
excepcin del" control de estanquidad y fugas, que se realizar
durante el llenado.
-6.1.

1. OBJETO

...

Control de marcas, segn el apartado 4.8.

Comprobacin de colores, segn el o.partado 4.11.
Control por sonido, segn el apartado 4.1. .
Control .visual extemo, segn el apartado 4.2.
Inspeccin de-la vlvula, segn el apartado 4.10.
Control de estanquidad y fugas, segn el apartado 4.9.

DE UNA A80LLADURA

NORMA 8

Pruebas.

Se realizaTn las so:uientes pruebas:

..-;.

MEDIDA

Control de e&tanquidad )' fugas.

Cuando la botella est som.eJida a presin y preferentemente

durante el proceso de llenado, se.oomprobara con agua jabonosa
u otro lqUido d.etector la ausencia de fugas tanto en la vlvula
como en la rosca del cuello de la" botella.
Criterio de rechazo. Para las botellas que presentea- fugas
en 18 rosca del cuello se aplicarn los criterios del apartado 4.4.

FIGURA ,

1).

m := Margen o sobreespesor de corrosin.

P b = Presin de prueba hidrosttica en kg/cm' por encima. de la
presin atmosfrica.
r = Radio interior de la curvatura lateral del fondo bombeado
en milmetros (figura "1).
R = Radio interior 'de la curvatura central del fondo bombeado
en milfmetros (figura 1).
Re = Valor mnimo del limite aparente de elasticido'id garan~i
zado por el fabricante en kg/mm2 lReH o Rp 0,2, segun
10 indicado en el apartado 3).
~ = Valor mnimo de la resistenCia a la traccin garantizado
por 'el fabricante en kg/mmS
Rm = 'Valor real ,de la resistencia 8. la traccin en kg/mm 2 de~
terminado segun la norma. UNE 7.262,' ..Ensayo .de traccin para productos de acero_o
S = Botella distensionada.
V = Volumen o capacidad de labotalla en litros.

12 novieml:ir~ 1982

30994
s.
:i.l.

MATERIALES

Condiciones generales.

El acero del tipo indicado en el apartado 3.2 de 8$ta norma;

tendr. buena aptitud para ser soldado y embutido, con suficiente garanUa en c1:lsnto al envejecimiento.
S! el comprador tuvies~ preferencia entre el ensayo de I'eaiUncia y el de rotura,. lo har constar en el pedido y ser
UD

acuerdo entre el ronstructQl' y comprador.

El cuerpo de las botellas y las partes soldadas al mismo

sern de material compatible entre si

Los materiales de aportacin sern compatibles con el acero al objeto de proporcionar soldaduras cuyas propiedades sean,

co~o minimo, equivalentes a las de la chapa base. "

El constructor de las botellas deber poseer y conservar,
como mnimo diez aos; un certificado de anlisis del acero
de las botellas, asi como medios de- identificar las botellas y
el acero a partir de las que han sido fabricadas las, ch.apas
utilizadas en su construccirJ.

De cualquier forma, el espesor, de pared de los fondos de

la botella no ser, en ningn caso. inferior al valor indicado
en el apartado 6.4.

6.4. Espesor minimo de pared.

El espesor de pared. tanto de virola como de fondo, se determinar con arreglo a los puntos 8.2 y 8.3, m.s un margen
o sobreespesor de corrosin de2 mm. El espesor total no 5r
nunca inferior a 4 m1Jl.
Aparte de 10 indicatio en el apartado 6.3. la parte cilindrica
que torme parte de un fondo embutido, salvo si SE' incluye
en el prrafo ,,guiente, debe satisfacer las prescripciones fijada& en el apartado 6.2 para la virola.
Cuando la longitud h de la parte cilndrica del fondo sea
inferior a y2 x b x D, no puede aplicarse lo dispuesto en el
apartado 6.2 para el clculo del espesor de pared le la virola.
En este caso, el espesor de la virola no debe ser inferior al
de los fondos.
, 7.

5.2. Composictn qutmtca.

Los diversos elenentos de material utilizado para la fabrt~

caci6n de las botellas no sobrepasarn los siguientes porcentajes en anlisis sobre colBda:
I
Porcentaj.

Elemento

dlPlmo

si

0,35

Mh

1.30

Si + Mn
Cr .
Mo .
Ni .
Cu .
A! ..:
Va ..
Ti ..

1,50

0.30
0.05
0.30
0;4;0
0,30

0.05
0.05

Los porcentajes de P y S no sobrepasarn el O,M por 100 y

los restantes elementos que no figuren en la precedente rela
ci6n, salvo el e, no exceden\n del 0,1 por 100.
Los aceros utilizados para la construcci6n de botellas tendrn
un contenido en carbono inferior al 0,2 por 100 (C < 0, 2 %1 y
una resistencia a la traccin menor o igual 'a 45 kg/rnm 2
(Rm ~ 45 kg/mm 2J.

5,3. Tratamiento trmico.

Las botellas se suministrarn distensionadas.
l.

e.l.

CALCULO

Condiciones generales.

En el c.lculo del espesor' de pared de las botellas se Con

lIderar. el limite de elasticidad del acero.
Para los clculos, el valor m.ximo del limite de elasticidad
R. 88 de 0,85 x Rg, y no podr. en ningn caso. ser superior
a 37 kg/mm.3
La presin interna en la que se basarn los c.lculos es - la
presin de .prueba hidrostAtica Pb.> filadas por el vigente R~
glamento de Aparatos a Presin para los envases destinados al
transporte de cloro (22 kg/cm2).
Las unidades se expresarn segn lo indicado en el punto 5.
8.2.

Cdlculo de la virola.

200 X Re

1.3

De cualquier forma, el espesor de. pared de virola no ser.

en ningn caso, inferior' al valor indicado en el apartado 8.4.

7.2.

Chapas.

Las chapas de la virola y fondos tendrn un bu'en acabado

estarn exentas de defectos.
7.3.

Soldadura.

7.3.1.

General.

m..-

La parte cilndrica de los fondos tendr una altura h al

nos iguato a cuatro veces su espesor, para evitar que las uniones soldadas estn situadas en la proximidad de la parte bombeada {figura 1J.
La soldadura en ngulo no. deber recubrir la soldadura a
tope y estar separada por una longitud no inferior a 10 mm.
7.3.2.

Soldadura de las partes balo Pr:esin.

La soldadura de las partes balo presin -se realizar a tope,

de forma que despus de la soldadura, la desalineacin (ligu
ras 48, 4g Y 4kJ no sobrepase 115 del espesor de la chapa.
Sin embargo, los collarines POdrn soldarse en .ngulo por
uno de los mtodos sguiente~;
al-.

Soldadura en .ngulo con cordn interior y

te (figura 4c).

exterionnen.~

..

Soldadura en ngulo con. cordn exterior continuo y por

apoyo sobre un soporte interior a lo largo de toda la longitud
y de la parte cilndrica bajo presin (figura 4b).

7.3.4.

Mtodos de soldadura y modo operatorio.

Las piezas a soldar tendrn medidas uniformes y tonnas re-

Clculo de londol.

El espesor de pared de los tondo~ bombeados debe ser como

mnimo. igual al valor calculado segn la siguiente f6rmula
(figura U.
Ph X D

---=-----200XRe

-----+Pb

e :; Coeficiente

Antes de proceder a la construccinde una botella de un

tipo dado, el constructor obtendr una calificacin dE' sus mtodos de soldadura.
En caso- de soldadura manual. el soldacfor estar tambin
calificado.
/
Las calificaciones deben registrarse y conservarse.
1
Los ensayos de calificacin de mtodos sern representativos
de las soldaduras realizarlas en la .fabricacin de la boteJIa. ~
El . constructor tendr un Tcnico en soldadura que habr
probado su comoetencia en los ensayos de calificacin rlativos
alas tipos de trabajo y mtodos considerados.
Se precisara una nueva calificacin del proceso 'I personal.
si se modifica alguna de las variables incluidas en la norma
de califteacin.
.
La homologaCin de soldaduras y de soldadores se h-ar d
acuerdo con la norma A'5ME -Boiles and Pressure Vessel Codeo .
Section IX "Welding Qualifications....
.

Soldadura de las partes no sometidas a presin.

El soporte se soldar mediante soldadura en' ngulo.
Si se requiere placa de seftalizaci6n se soldar. a la .virola
a lo largo de todo su petimetra. Estar perforada en un punto
para permitir la salida de aire durante el tratamiento trmico.
El orificio se tapar. posteriormente con plomo.
~ .

a=----=--_

En la qUe:

dores.

7.3.3.

Pb X D

b -

CONS'tRUCCION

Calificacin d. procedimientos de sol4adura y de solda

7.1.

b)

El espesor de 11. pared de la virola debe ser. como mnimo,

Igual al valor calculado segn la siguiente frmula:

8.3.

BOE.-Nm. 272

1.3

de forma cuyo valor depende de 1& relacin

HID (y biD si H/D < 0,25) que se determina en las figu~
ras 2 y 3, para espesores inferiores a' 8i mm.

guIares para permitir un buen atuste y una posicin satisfactoria. Antes de proceder a soldar se limpIarn los bordes' para
eliminar la grasa. aceites, xido. etc.
.
.Las soldaduras a tope se realizarn sobre soporte:
a) Uniones bordeadas para soldaduraa circulares (figura 4k)
con ajuste a presin entq!J bordoneado y virola.
b) Soportes no pennanentes para las. soldaduras circulares
de collarn (figura 4aJ Y para la Baldadura longitudinal de la
virola (figura 4g). de forma que ~)Ueda realizarse un examen
visual de las dos caras.
.
Los procedimIentos usados proporcionarn soldaduraS con un
acabado. liso y regular, sin crteres, sobreespesores o mordeduras, especialmente_ en la parte interna de la botella.

,
,BOE.-Nm. 272

1,2

noviem'6re 1982

:In exceso de metal 'en las soldadUJ'M a.. tope DO debe pasar
de 11. del espesor de 1aB chapu. Loe extremos de 10& cordones
de soldadura no tendrn crteres. ni co1ncidirin. en el caso
de las soldaduras circUlares. el extremo elel cordn <le soldadu-

ra con los crucea.

Las soldaduras en ngUlo tendr6:D un acabado Uso 7 'nwular. con los extremos exentos de crteres.
El conjunto de las superficie. de las. distintas 'partes soldadas presentar un acoplamiento progresivo sin deformaciones
aparentes.

.
Se' reconenda utilizar el procedimiento de, soldadura automtica por arco sumergido con .cloble pasada.

7.3;5. Examen visual.

El interior de las partes "baJo presin de todas las botellas
se examinar en cada, etapa de la fabricacin y el extcior una
vez realizada la soldadura, para comprobar que la botE:l1a est
exenta de defectos superficiales' y de soldaduras qUE! pueoan
afectar a la seguridad de uso. Esta verificacin S8 realizar
con anteriorida.d a 108 ensayos
de recepCin.
,
7.4.

Ovalacin.

La ovalacin de la v1rola de la botena no sobrepasar un

valor tal que la diferencia entre los dimetros exteriores m.ximo y mnimo de una misma seccin recta exceda del 1 por 100
de la media de estos dimetros ..
7.S. Abertura..
La abertura de 1& botella estar provista di un refuerzo o
collarn de Cero, soldado por. fusin', de forma que "tenga una
roesistencia suficiente y no produzca concentraciones de esfuerzos peligrosos -ni retenga agua.
,7.6.

SoportB.

El soporte de la botella, as como su forma de fijacin no

entraar concentraciones de esfuerzas peligrosos ni retendr.
el agua:
....
El soporte ser suficientemente slido y de un metal compatible con el de la botella. La forma 'ser preferentemente redon~
deada, para proporcionar suficiente estabilidad a la botella, y
tendr orificios de ventilacin.
7.7.

Proteccf.n de k. vdlvula.

La valvula de la boteila estar convenientemente protegida

contra cualquier deterioro que pudiera dar lugar al escape del
gas mediante caperuza o similar, roscada o fijada mediante dis~
P9sitivos adecuados, y que llevar un orificio de ventilacin.
l. RECEPCION
8.1.

Condiciones.

En las series de fabricacin de 50 o ms botella.s, la 'comprobacin de la calidad del material de las botellas y de las 801dad.u~
ras, Sgn .ensayos indicados en 105 apartados 8.2 al 8.4, se reaJizar con muestras obtenidas de botellas terminadas. -.
En series de fabricacin inferiores a SO botellas ser suficiente
con la comprobacin de que el material_utilizado procede. de cha~
pas caliticadas anteriormente segn ensayos indicados en los
apartados 8.2 al 8.4 y que las soldaduras se han efectuado con
los procedimientos establecidos en esta norma.
Los ensayos indicados en los,--e.partadcs 8.6 y 8.8 sern apl1~
Ca.d'03 culquiora tUQ ~Qa -<l1 nrrU'lTo.rlol!' hnt.p.IIB.."l. dA la serie de
fabricacin.
En series de fabricacin de so o ms botellas y en cada lote
de 201 botellas, o menos, fabricadas a partir del material de
anlisis semejante y sometido a idntico tratamiento trmico,
se sel,eccionar una botella para. ensa.yos destructivos_ a fin de
pnlparar las probtas para todos los ensayos necesari05.
Las propetas a obtener sern las siguientes,:
a) Probeta
, de ensayo de chapaa.
De la virola de la botella Se cortar una probeta de traccin
en el sentido longitudinal y dos probetas de doblado, una para
doblQ.g. .{:.ir~r.E:~u~il\L1 J;~tJ:~.~~.. ~.9.b!~,? .longitudinal, y de
uno de los fondos bombeados, otrN dos proDelB.&7u QWcc160 y o.tra de doblado (figura 5).
b) Probeta de ensayo de 1&s soldadW'as.

Se obtendr. ~,Probeta' de traoc16il. 8D& ele doblado inte~

rior y otra de doblallo exterior, IObre la/soldadura longitudinal,
~obre una aoldadura ckcunferen~

30995

El &1argamlenlo. en tanlo por

ser inferior al 30 por ,loo.

~lo.

del metal _

..

no debe

8.3. B_yo da cIoblodo.

El ensayo de doblado 18 re&J.tzar de &cuel'do con la Dar-ma UNE 7.292, _Ensayo de doblado simple de productos de aoero-~
No se presentarAn fism"u en la probeta durante el doblado
cuando la cara del mandril sobrepase 1U caraa de loa rodillM
soportes.
.- -

8... En.ta-yo de resUtenctcJ.

Se har opcionalmente el ~nsayo de t1tlli11encia o el de rotura.

El ensayo de re-silencia se realizar de acuerdo. OOD 1& norma UNE 7.290, _Ensayo de fiexi6D por choque con probeta. en1;&lIada de productos de acero", con probetas de entalla en V, taAto sobre el material de la botella como sobre soldaduras.
La entalla ser perpendicular & la superflcle de la virola.
Ninguno de los valores de resUiencia obtenidos: en el ensayo.
s una temperatura de fY' e, ser inferior a 1011 indicadOl continuacin:

7""

Media de valores de ti'e!i probetas en kg/cm l : 4.,5.

Valor Qe .una probeta individual en kg/cm l : a,o.

8.S.

Ensayo de rotura.

Se har opcionalmente el ensayo de rotura o el dereall1encia.

Una de las botellas del lote se someter & en8&yo de rotura.
Este no se producir antes de seralcan.zada la presin de prueba
hidrulica, continundose la elevacin depresin hasta la rotura..
La botella de volumen V en la que ie ha efectuado ensayo
de rotura deber experimentar~ cuando la rotura se produzca.un aumento de volumen que, como ,minimo, ser el 16 por
100 V.
8.6. .Conirol radtogr-fLco.

Se efectuar segn el mtodo s1guiente:

al Si la soldadura es manual, se realizarA. el control radio..:
grfico de 101 cruces de soldadura de tO':,,j 1aB botellas del.l01ll
(figura 6),
.
b} Si la soldadura es automtica (arco sWJlergidoJ, se reali~
zarA un control radiogrfico de loa cruces de soldadura (figura 6) de una de cada 50 botellas, o menos, consecutiva! de produccin del lote (en series de fabricacin 1nfl'lriores a 50 botellas, se tomar una de la serie).
Las ra,diografias, perfe~tamente identificadas, sern conserva.das por .e1 constructor. diez abas, como mnimo.
El qiterio de calificaci6n de &Dldaduras se llevar a cabo de
acu-erdo con 1& norma UNE 14.011, cCalificacin de soldaduras por
rayos X - . .
.
El criterio de aceptablidad de las mismas se har de acuerdo
con la norma ASME cBoiles and Pressure Vesael Code, Section VIll, "Pressw:e Vessels~Division 1"_.
8.7.

Criterio, paTa la determinacwn de botellas defectuosas

y reparaciones.

8.7.1. En los ensayos mecnicos (tracci6n, doblado, resiliencia y rotura).

En l!Elrie.s de laDI'lce.clOn ln!erluctl:;;' .. ::JO llvt.el1a.o. 3i :te com

prueba que no ha existido calificacin de' las chapas y ni del
procedimiento de soldadura, def.ectos _de itlentificacin o algn
resultado del ensayo no cumple la especificacin de esta nO!ma.
todas las botellas de la serie sern calificadas corno dfcf(>ctuoss
En series de ms de 50 botellas, si el resultado de algn en
sayo para recepcin de un lote no nlsulta satisfactorio. el constructor podr:

a) Decidir la retirada de todas las botellas.

bl Aceptar que otras dos botellas del mismo lote -se sometan
a los mismos ensayos. Si una de ellas &El declara defectuosa se
___lo. ........ -I.

...1

1'D\,o....--I . . V'

8.7.2.

En

lnt..

...........

e1" control radiogrfico.

Los criterios sern los siguientes:

Cada ensayo d: traccin o doblado le realizar en direccin

perpendicular a la roldadura. Las caras interna y externa de
las soldaduras debern mecanizarse hasta enrasar la superficie
de la chapa,
Las probetas que DO sean suficientemente planas se aplanarn en fria.
Todo corte de soldadura realizado sobre liS probetas citadas
debe tener una estructura sana.

al SoldadW'a manual. La botella cuyo control radiogrfico

no supere los criterios de aceptabilidad ser calificaJa C011l0 defectuosa.
b} Soldadura automtica. Si el control radiogrfiCO no supera los criterios de aceptabiliJiad, se repetir el control radio~
grfico sobre otras dos botellas, tomadas al azar, entre las 25 anteriores y las 25 posteriores (o entre todas las allterlores o posteriores en senes de fabricacin de menos eLe 50 bot<",aasl en el
proceso de construccin. Si Wla de ellas se declara <iefectuosH.
se rechazarn las so botellas (o toda la serie, si S de menes
de so botellas).

8.2. En.1:QYo de traccin.

El ensayo de traccin se realizara de acuerdo con la nor
ma UNE 7.202, cEnsayo de traccin para productoa de acero".

Ninguna rep.;lracin ser permitida sin acuerdo Pl"eijO

constructor y propietario de la botella.

y otras tres probetas idnticas

. clal (figura 5).

"

8.7.3. Reparaciones
erl'(;

Prueba hidrultca.

. serie 9. ue cumple esta norma.

Cuando sea evidente que un lote o serie de botellas satis:

face todas las condiciones exigidas en esta norma" se cometern todas las botellas del lote o serie a una prueba hidruliCa.
La presin de agua aumentar gradual y regularmente en la
botella hasta alcanzar la presin de prueba" P h
La botella quedar balo la presin (:. prueba el tiempo' suficiente para comprobar que no existe prdida de presin conservando la _estanqueid!id.
'.
g,

MARCADO

Cada boteUa llevar, en caracteres visibles y duraderos. las

inscripciones que se indican a continuaci6n~
- Nombre de gas: _Cloro_, I
- Marca del fabricante.
- Nmero del fabricante .
... _ Presin de prueba hidrulica (en kilogramos/centmetro
cuadradol.
_
- Capacidad (eIl litros).
- Carga' mxima admisible (en kilogramos>.
_ Peso en vaco (en kilogramos), incluido soporte y vlvula
(sin caperuza).
- Fecha de la prueba hidrulica. (mes f aoL
_ Marca del experto qUe 1Iev a efecto la prueba. - El smbolo S para botellas distensionadas.
- Nombre o anagrama del comprador.
Las marcas- de identificacin anteriormente indicadas se estamparn en una disposicin determinada por acuerdo entre el
constructor y el comprador.
.
Los troqueles uS4das para el marcada sern de pequeo radio'en los cambios de seccin del troquel, a fin de evitar la for
maci6n de bordes agudos en las marcas estampadas.

10.

'--'--'--'-

l' -

,~-

L.~I
I

DOCUMENTACION TECNICA A SUMINISTRAR

POR EL CONSTRUCTOR

.h

,1

El constructor suministrar la siguiente documentacin:

'a)

A la Direccin Provincial de Industria y Energa:

Los documentos previstos en el Reglamento de Aparatos a

FIG<.:RA , ~

Presin.

POR EL CONSTRUCTOR

"

"

~-

i5

.
g~
~u

"'

!:Ji!!
o:

9
;il

~ ..
.. ~~.
~ jl!i
~

272

bJ Al eompradO!:
_ Acta de la prueba h1drullca realizada J?Or la Direccin
Provincial de Industria y Energfa.
- Certificado de que la botella forma parte de UD lote o

Toda botella reparada recibir. el tratamiento trmico original

y ser sometida a nuevos ensayos de recepcin.
8.8.

BO~-Nm.

12 noviernore 1982

3099

DIMENSIONADO

De:

FONDOS

'.

12 noviembre 1982

BOE.-Nm. 272

30997

FIGURA 4- SOLOAOURAS ACEPTABLES y NO ACEPTABLES

_R

.d)

a aceptable

A A.

e-no

d" no aceptabl.

t - no ac.ptable

IClptablt

------ r---

..

--==

:::-

-=-

o - no .c.ptobl'

b" aceptabl.

-;::: C!:::i

h- no aceptable

g .. aceptable

~F
J-.no oceptoblll

1- no aceptable

=f~
:1;;
.
t.~~t
'fi

. e!
-~N

-!N

ClUl'VDtur~ OOIItrnu~

1- no ac.ptable

le .. aceptabl.

In ..

f ~

1 PIlOBETA DE DOILAOO CMCUNFEIlENClAL

1 PROBETA DE TRAteION
1" PROBETA DE 008l.ADO

EXTERIOR

1 '!tOlErA DE

INTERIOR

1PROIETA DE OoeLADO LONIlTUDIH.I,L

DOBLADO

-no aceptable

no atptablt

'1l0.ErA DE TIlACctON LONGITUDINAL

~~71
.
1 PROBETA DE TRAcerON

I PAOlnA DE DolLAOO EXTEIlIOlt

1 'ROBETA D! 008LADO

I PROnTA DE DOIUDO INTERIOR

FIGURA

e PROBETAS

DE BOTELLAS

NORMA '.

"instrucciones de ,seguridad para el aJ.niace~ento. uso y transporte de gases comprimidos.

ll~uad08

y disueltos a presin

L OBJETO

l-....--.w._-

Esta norma propo:rc:iona mstruceiones para lograr Una- mayor

seguridad. en-el almacenamiento, uso y transporte de gases comprimidos, licuados o disueltos a presin.
L CAMPO DE APLICACION

. Esta norma ftJa las oondJclone; generales aplicables al alma

cenamiento, uso y transporte de gases comprimldos, licuados Y
disueltos,en botellas,asf como las pa.rUcularidade.s de algunos
grupos de. gases que poseen' caracterfsticas especiales.
Las prescripciones part1culares filadas para cada gas en la
norma coITespondiente prevalecerAn sItm1i>re sobre las exigencias de esta norma.
.
f1GUR B - RADIOGRAl'IA POR PUIf!OS EN LOS CRUCES
DE LAS SOLDADURAS

S. CONDICIONES GENERALES

En el transporte y desplazamiento de las botellas. as! como en

1\1 almacenamiento, utiliz!"cin. puesta en' lervicio y comporta~

,'-

miento frente al fuego, se tendrn en cuenta 1&8 siguientes pre,s..

cripciones:

3.1.

Transporte 'Y desplazamiento de 1?0tel~.

_ Para. su tl'tUl,Sporte on whcwos. 1114 botella .se prot~g&

rn contra posibles Tesba.iamientos, vuelcos. eto.
_ La altura. mxima de carga de las botel.las. ~ande 81
transportan sueltaso en-' pos1ciD horizontal. DO .debe excede&"
las cartolas de los camiones en que 88 realiza el. ~rte.
_ Las botellas no se dejarAn caer, ni se permitir' que choquen
violentam.enl:.e entre si o contra superficies.
_ Las botellas con caperuza no se asirn por sta.
_ Para su levantamiento no se utllizarl\D sistemas magnticos. No deben emplearse eslingas, cuerdas. o cadenas. si 1& botella no est equipada para permitir su levantamiento COn tales
medios. Puede emplearse un gra si se usa una cesta o plata-forma que sujete las bote~as.
_ Durante el transporte o de,aplazamiento, las botellas. incluso si- estn vacias, deben tener 1& valvula ceITada y 1& caperuza debidamentli fijada (.).
_ Sa evitar el arrastre, deslizamiento O rodadura de la8 boteUas en pOSIcin horizontal. .Es ms seguro moverlas, incluso
para cortas distancias, empleando carr&tillas ad'ec:uadaa. 51 no se
dispone de dichas carretillas, el traslado debe efectuarse. rodando
las boteUas, en posicin vertical sobre su base o peana.
.
_ En las zonas de carga y des~ga es conveniente que existan muelles apropiados al efecto ., que el piSO S, mantenga
en buen estado de oonservaciD.
_ Las botellas no se manejaran con manos o guantes gre...
alentoso
_ No se transportarn, S1 autorizacin del suministrador,
las botellas que presenten fugae o que hayan estado expuestaB
al fuego.
.
/

3.2.

BOE.-Nm. 272

12 noviembre 1982

'30998

Almacenamiento.

En el almacenamiento de laa botellas se tendrn en cuenta 1M

siguientes consideracion8&l
- La.s botellas deben ser almacenadas en locales adecuado"
siempre en posicin vertic&1. IObre sueloa planos. Loe locales S8
mantendrn en perfectas condiciones de limpieza.
- Las zonas de almacenamiento de botellas deben tener in
dicado el nombre de los gases Almacenados, asl como los el1&tintivos pertinentes de peligrosidad (inflamables. txicos, COrI"O-'
sivos, etc'>.
- Las botellas llenaa y vacas debeD &lmaoeIl8l"se en nl:P08
separados.
- Las botellas que contengan gases incompatibles deben al
rnacenarse en localea independientea (vw 1& norma. 8).
- Las botellas no se almacenarn cerca de sustancias fAc1l
mente inflamables, tale. como aceite. gaso~ desperdicios,
etctera.
- Las salas de almacenamiento deben estar secas., 'bien ventiladas. A ser posible, deben ser ignf'ugaa. con una resistencia
al fuego minima de tres horas. Se prohibe el almacenamiento en
locales subterrneos. La temperaturli' de la sala de almacena.miento no debe exceder de 5()0 C.
.
- Las botellas no deben esta.r sometidas a baJas temperaturas, sin el consentimiento del suministrador, ya que la duc~
lidad de muchos materiales disminuye al descender la temperatura.
- Las botellas no deben estar\ expuestas a 1& humedad continua, ni deben almacenarse cerca de productos corrosivos.
- Las botellas se protegern C(mtra cualquier objeto que
PUEda. producir un corte o abrasin en la superficie del metal.
- Las botellas no se alma.cenarn cerca de aparatos de ele-vacin, zonas de trnsito o lugar.es en loa que existan objetos
pes<\dos en movimiento, que pu.'tldan chocar o caer sobre ellas.
- Las botellas almacenadas, incluso las vacias, deben ir provistas de caperuza o pr.otector y deben tener la vlvula cerrada.
- En el recinto de consumo slo estarn las botellas en
uso; las de reserva y las vacas estarn fuara de los lugares de
trabajo. En el caso de baterias dobles, se excluyen las botellas
conectadas a la batena de reserva.
- No se alro_acenarn botellas que presenteD una fuga de
cualq uier clase. En este caso se avisar al suministrador.
- El aceite y las 'grasas, al combinarse con ciertos gases
(oxigeno, protxid.o de nitrgeno to.). pueden .produclr fuertes
explosiones.
- Debe evitarSo que laa boten... sean manipuladas por personas que no estn debidamente informadas.
- En los almacenes. de botellas' debe' estar claramente indicada la prohibicin de fumar o de penetr8l" con .cUAlquier tipo
de llama.
- La instalacIn elctrica de los almacenes debe ser anUdefh:tgrante, si los gases almacenad0810 requieren. No se deber
conectar ninguna botella &. un circuito elctrico.
- En el rea de almacenamiento deberA existir materi&l &de.
cuado de lucha contra el fuego.
Nota: En caso ,le duda se deber consultar al suministrador
para J'.~.:ibir instrucciones.
'
(..) Faca, tal botellAs de GLP v6aM 1& Rq:lamentaciD oorrel!pondiente,

3.3. Utui.zactn. 'Y puesta.

e,.

s,.",tcto.

Para la utilizacin., puesta en servicio de las botenas se tendr en cuenta las siguientes consideraciones:
.
- Las botellas deben lar manejadas slo Por person&s expe-rimentadaa y previamente informadas, existiendo en los luga.rea
de uUl1zacin las normas oportun~.
- 51 ex1sten dudas en cuanto al manejo apropiado de 1&.1
botellas O de su contenido, deber const.l1t&rse al fabricante Q
proveedor.
,
- El usuario es responsable del manejo de las oote11as. asf
como de su co.nexin,.y antes dli su uso deber leer la etiqueta
., marcas exlstentes sobre 1& identidad del gas.
~
- Los acop4unientos en las conexiones del regulador con la
vlvula. de la. 60tlla deben ser loa adecuados eDcada <:aso.
- Hay que asegurarse que_loa acoplamitmtoa en las coneziGo
Des d~ regulador con la vlvul de u.. botQ1J.a sean. coincidentes.
No se utilZ&rn piezas intermedias, ni se forzar nunCA 1&1
conexiones que no ajusten bien.
- Si el contenido de una botella no est identiflcado me-diante marcas, deber devolverse a su proveedor sin utilizarla.
- Se prohibe terminantemente desmontal' laa vlvulas. dado
er peligro que ello implica.
.
~ Las conexianea a tuberas. regulado;res y otros aparatoa
deben estar siempre bien conservadas y ser estancas para preve-nir fugas. Las mangueras emplEadas deben estar en buenas con
dictones.
_ .
- No se emplearn llamas para detectar fugas, debiendo
usarse los, medios adec~os a cada gas; si existiera una fuga
en 1& vlvula se cerrar sta y se avisar al suministrador.
- Los reguladoree, medidores. mangueras y otros aparatos
destinados a usarse con un gas particular o un grupo de gasea
no deben ser empleados, en botellas conteniendo otroa gases.
- Las caperuzas mviles que protegen 1& vlvu14 deben estar
sobre 1& botella hasta el momento dd su utilizacin. _
- Las caperuzas no se utilizarn jamAs como recipientes par.
contener sustancia alguna.
,
- Antes de poner en servicio cualquier botella deber eliminarse todo lo que dificulte su 1denu.ftcacl6n.
- Antes de 'usar una botella de gases licuados y disueltos
hay que asegurarse de que ,estA en posicin vertical y bien suj&-ta para evitar su oada.
- Despus de conectar el regulador, y antes de_ abrir la vl
vula de la botella, se comprobar que el tornillo de' regulacin
del manorreductor est completam:ente aflojado. Esta precau
cin debe asimismo tenerse en cuenta en las interrupciones de
trabajo o' en' el cambio de bote-lia.
- No se utilizara la botella si no est provista de un medio
de regulacin de presin adecuado.
- Cuando las botellas de gas estn conectadas en bateria,
sta debe tener un diseo adecuado y estar, equipada con uno o
tna reguladores de presin. si es necesario.
- La vlvula de la botella se abrir lentamente. La salida
de la misma se colocar en sentido. contrario ala posicin del
operador ~unca en direccin a otras personas; no 58 emplearn
otras herramientas diferentes a las facilitadas o aprobadas por
el proveedor. Se evitara el uso de estas herramientas sobre 1M
vlvulas equipada.s con volante manual. Si las vlvulas presen- '
tan dificultad para su apertura o cierre, o estn agarrotadas, se
pedirn instrucciones al proveedor. No se utilizar nunca productos lubricantes.
.
- La vlvula debe' estar siempre cerrada, excepto_ cuando se
emplee el gas, en cuyo momento deber estar completamente
abierta.
.
- Se evitar la salida de grandes. caudales de gas de la b~
~lla, ya que podra obturarse la salida por la formacin de
hielo en la vlvula. Si se precisaran grandes caudales se utillza.r una ba-teria de botellas..
.
- Las botellas no se conectarn nunca. a un circuito elctrico.
- Est prohibido. al interrumpir el trabajo de sold;duras
oxiacetilnicas. colgar el soplete en la botella, asi como calentar-la misma con ste. No debe ponerse en contacto el port&electrodos o la pinza de masa de un equipo de soldadura elctrica
con la pared de la botella, ni debe cebarse el arco en ella,
- Las botellas se mantendrn alejadas de cualquiel fuente
de calor. hornos. etc.
- No se emplearn nunca las botellas como rodillos, soporte o cualquier otro propsito que no sea el de almacenar gas.
- No se emplearn nunca gases comprimidos para limpiar.: loa
vestidos o para ventilacin personal. .
'
- Si existe peligro de que la botella pueda contaminarse
por el retroceso de otros gases Q lquidos. deber disponerse
una v.l.,ula de retencin adecuada.
- Se prohbe pasar gases de lIDa botella a otra.
- Se notificar al proveedor de la botella de :::ualquier in
troduccin accidental de sustancias extraas en ella o en- la
vlvula.
- Si la botella. Uene una fuga., sta no puede evitarse apre.tando simplemente el volant18 de la vlvula o el prensaestopas,
se cerrar sta, la botella se situar en el eXterior y se pondr
una seal apropiada que indique que est fuera de servicio. Si
el gas es inflamable, txico o corrosivo, se pondr una seal
apropiada en la bot-eUa adv irtiendo. lo. posibles peligros y se
notififar al suministrador, al tiempo, que se' seguirn las ins
trucCiones para. el reenvo de la botella.
~
4

12 noviem1:ire 1982

BOE.-Nm. 272

- Antes de desconectarse el dispositivo d; regulacin de la

botella. le cerrar. su vlvula y Be quitar. toda la presin del
dispositivo de regulacin. Tan pronto Jabatena est vaca debe
cerrarse la vAlvula V colocar la caperuza.
- Antes de devolver las botellas vac1as se tomarn 'Uledidas
que a8eguren que. la. vlvula esti cerrada y que 8e ha fijado con~

?enientemente la caperuza de pro.teec!n.

-

Se prohbe soldar piezas en las botellas. ya que ello elimina

totalmente el tratamiento trmico,- creando una zona de gran

fragilidad y dando lugar en muchos' ce.sos a la a.paricin de

grietas.
- No se cambiar ni se quitar. cualquier marca, etiqueta o
r

calcomana empJ,eada para la ident11lcac16n del ontentdo de

la botella y que haya sido colocada por el provee.dor del gas.

- El repintado de la botella se realizar nicamente por el

fabricante o distribuidor del gas.
- No debern introducirse botellas de cualquier ge,s en recipientes, -hornos, calderas, etc.
- Las botellas no se situarn, para su uso, en subterrneos,
pozos, lugares co~flnadQs, etc.
.
3.4. Comportamiento ante un tncencUo en un local en el que
existan botellas de gases.

- Cuado se produce un inoendio en un local donde haya' bo

tellas, existe -el peligro latente de explosin.
~ La 'elevada temperatura qUe adquiere una botella en contacto di.recto con un foco de c"alor produce en eUa l.:.D considerable
,aumento de presin, qUe puede provocar la explosin de la
misma.
- Las botellas qUe contengan gases capaces de activar el tue. go no debern abrirse Jams, cerrando aquellas que estn en
servicio.
- ' Siempre que resulte posible deber.. desalolarse las botellas del lugar del incendio, y si al hacerlo se notara que stas:
Se han calentado, deben enfriarse con un fuerte chorro de
agua, a fin de evitar qUe aumente su presin. En este caso, avi.arse al suministrador.
- En el caso de Intervenir el Cuerpo de Bomberos en la
extincin de \ll1 local en el que existlftl botellas de gases, Be le
advertir d su existencia y cantidad, asi como del gas que contienen.

*. '

30999

4.3. Gases medicinales.

- Se evitar todo contacto de botellas, vlvulas, reguladores
mangueras e instalaciones anexas con Aceites, grasas y otro~
productos combustibles, ya qUft los aceites y ciertos gases tales como el oxgeno, el protxido de nitrgeno, etc., pueden ombinarse, dando lugar a una violenta. explosin.
- No se utilizarn botellas de gases medicinales sin vlvula
I!LIltirretorno, si existe la posibilidad de que sta se contamine
por el retroceso de otros gases o materias extrai'ias..
-Se prohibe pasar el gas de un botella a otra, en los hos.pitales o clinicas.
. '
- Los .dispositivos de seguridad, las vlvulas y-los accesorios deben ser inpeccionados a intervalos frecuentes, y se reparar~ o sustituirn si contienen defectos que puedan menoscabar la seguridad.
.

4.4. Mezclas de gases.

- Las mezclas de los gases para BU envasado en botellas deben ser preparadas por proveedoresX"8conocidos. Se prohibe al
usuario realizar mezclas de gases. (Vase la norma 6, ",MeZo cl~ de gases a presin contenidos en botellas-')
.
. PRUEB.kS PERIODICAS

De acuerdo con la Reglamentacin 'vigente, las botellas deben someterse a pruebas peridicas. Estas se realizarin segn
se indica en la norma 7, _Inspecciones peridicas a qUe han
de someterse las botellas y botellones destinados a contener gaI8S comprimidos, licuados y disueltos a presin-..
NORMA 10

Instrucciones de seguridad para el 1l8O y transporte de cloro

... en. botellas de &C,ero
1. OBJETO

Esta norma tija las instrucciones de eeguridad para el uso

y transporte de cloro en botellas de aoero.

Esta norma completa las 'disposiciones generales contenidas

en la norma 8, ..Instrucciones de I8guridad para el uso y trans-

pprte de gasescomprim1dos, licuados y disueltos a presin".

4. CONDICIONES. PARTICULARES

L CAMPO l;)E APLICACION

Las botella~ que contengan gases innamables, txicos y corrosivos, medicinales o mezclas de gases, adems de cumplir
las exigencias indicadas en el apartado anterior, satisfarn lo
que a contiIruacin se indica. .
~

. Esta norma se aplica"a las boteUasde acero, de 1 a 150 litros

de capacidad, destinadas a contener cloro.

Las caracteristicas oonstrucUvas y de recepcin de estds botellas quedan definidas en las normas 1., ..Clculo, construccin y recepcin de botellas de acero sin soldadura para gases
comprimidos, licuados y disueltos_; la 2, -CAlculo, etmstruc
c1n y recepcin de botellas soldadas, en acero, para gases
comprimidos, licuados y dIsueltos a PrElsin-, y 1& 8. ",Clculo,
construccin de botellas de acero Boldadas para cloro-.

. 1.

Gase8 inflamables,

- Us botellas no se al~acenarn cerca de disolventes, desperdicios y otras sustancias- parecidas, cerca de conexiones elctricas no protegidas, ni de cualquier fuente de imic16n.
- Para detectar fugas. no se emplear una llama., sino la
sustancia adecuada para cada g a s . .
.
- No se almacenarn nunca botellas que contengan gases
tnflamables con botellas conteniendo gases comburentes, y los
almacenes deben estar separados por un muro cortafuegos con
una resistencia'al fuego mnima de tres horas (ver norina.UNE
23093, . -Ensayos de resistencia 'al fuego de las estructuras y elementos de la construccin,,).
- El almacenamiento se efectuarA en locales destinados ex~
clusivamente a este uso y que estn adecuadaJQente preparados.
Cuando las botellas se almacenen en edificios dedicados a otras
funciones, la capacidad mAxtma de almacenamiento ser de
ea Nm3, debiendo tenerse en cuenta las ordenanzas munic1pale~ al respecto.
- Los lugares en que se almacenan las botellas de inflamables estartln perfectamente aireados y dispondrn de los oportunos :medios de ~tincin de incendios y de proteccin perso.
na~ La instalacin elctrica serA de tipo antideflagrante.
..... Se prohibir fumar durante la manipulacin y uso de bO
tellas de gases innamables y combu~ntesi a este efecto, se dispondr de una sealizacin apropiad.
4.2.

Gases txicos y corrosivos:

- El personal en't:argado del manejo de gases txicos estar'

provisto de mscaras de gas ylo aparatos autnomos de~respi
racin. Tal equipo estar situado en el lugar del trabajo, pero
fUera del rea ms fcilmente contaminable.
_
- Los gases txicos deben manipularse en zonas de ventilaCin forzada o al alrellbre. 'Las grandes concentraciones de estas gases, Qmitidos por botellas" deben eliminarse por un prooeso adecuado, de forma tal que no se contamine el medio ambiente.
- Ante'! de emplear las botellas se leerAn las marcas, las etiquetas y las hojas de datos'referentes al producto que contienen.
- Los gases txicos se almacenarn en botenas de capacidad
adecuado al consumo, evitando asi un almacenamiento excesivo
o innecesario,
,
- Las botellas que contengan gases txicos ylo colTosivos
llevarn las etiQuetas y marcas COlTespondiente!".
- Debido a 11a naturaleza peligrosa de los gases txicoso ealTosivos, todaperson-a implicada en el manelo de los mismos
deber ponerse en contacta con el proveedor para que ste le
facilite una amJlia informacin.

l. CARACTERlSTICAS

PISJ~QUIMICAS y

PROpmnADES DEL CLORO

8.1. Caractertsticas ftstco-qutmicas.

Atmico

Molecul&r

Smbolo
..... CI
Peso .:......:.. '::. :::.
' 35_457

Cl,

.....

70,914
Liquido

GOl

2,49 (aire = U
Densidad ...
Peso especifiro ::: ::: :: 3,214 g/l
(O" C, 1 atl
0.30.1/Kg.
Volumen especltico
(O C. 1 aU
Calor especifico ..~ ,. 0,124 KcallKg.,
Temperatura -de licua
c1n ......... '0' : . . . . -34,10 e
remperatura de solidi
flcacin '" o " . . . o" o,
Calor latente de vapo
rizacin ..
Temperatura "Cr'iU~a'
1140 e
78,6 }{g/cm S
Presin critica. ..; o"

1,47 (agua:;:: 1l

~.

1;<685 Kg/l
(O" C. 1 atl
0,6809 lIKg.

..

....

..

(O

C, 1 aU

0,226 KcallKg.,

(a-1000 Cl

-'- 120,0' C
&4:,6 Kca.l/Kg.

(a - 30" Cl

8.2. Propiedad del cloro.

.EI cloro, en condiciones normales, es un gas de color amartllo-verdoso, muy denso y de olor sofocante, muy caracteristico,
que provoca la tos.
No es tnnamable, ni explosivo, pero es muy txico, y, por
tanto, debe ponerse el mximo cUidado en su utilizacin
El cloro aeco, a temperatura normal, no corroe el acero, el
cobre ni el plomo. pero si el estao.
... CARACTERISTICAS DE LAS BOTEllAS

Las botellas deberri cumplir las condiciones fijadas en las

normas 1, .Clculo, construccin '7 recepcin de botellas de

12 novleml:ire 1982

31000

acero.. sin soldadura para ge.sElS comprimidos. licuados y disueltos ..; 2., .. CalcuLo. construcd6n y recepcin de botellas de &(lera
soldadas para gases comprimidos. licuados y disueltos-, y 8,
.Calculo, construccin y recepcin de botell~ de acero sO,Idadas para cloro_o
. .
.
La capacidad normal de, las botellas oscila entre 50 ., 100 kilogramos ne~os de cloro. En alunoe, casos, pueden utilizarse 1>0teUss de otras capacidades.
Los recipientes se llenan a razn de 1,25 Kga. de cloro por
litro de capacidad en agua <te loe mismos;
La temperatura mxima de utilizacin de lu botellas &er'
de 68 C no es recomendable que la temperatura exceda de :toO C,
en condiciones normales de uso-.
Las botellas Se pintarn del color distinUvo e;x1gido en la norma 4, ..Colores de identif10aDin de gases industri&1ee y medl
cinales contenidos en botellas-,
4.1.

VlYula

. La vlvula se monta en 1&:' paite sup6rior de 1& botella en

posicin vertical.
,
., ' ,
Las botellas irn prov.istas de ' un~ caperuza que 'Sirva para
, proteger la vlvula.
El orificio lateral de la vlvula.llevan\ UD tapn roscado que
sirva para protegerlo en los periodos en loa que no se estA utt
lizando la botella. Este tapn debe ir provisto de una tunta de
fibra, amianto comprimido o plomo y debe estar colocado y bien
apretado en todos Jos momentos 8D los que DO est en servieto.
Entre el raCOr de la tubea de utilizacin del cloro y el orificio lateral es necesario intez"Oa1al' una Junta de tefiOn., a.miaJl.to comprimido o plomo.
Para abrir y cerrar laa vlvulas se utilizara -una llave con
boca de cuadradillo, sobre la que no debe realizarse un esfuerzo exagerado.

s.
5.1.

INSTRUCCIONES PARA EL TRANSPORTE

Generaltdade.

No es aconsejsbl~ transport,al' botellas llenaa de cloro junto

con otros productoe envasados. y menos aD con productos a
granel, debido a 1& posible reactivtdad de stos con el cloro,
con el consiguiente peligro 8D. caso da fugas.
Si es inevitable rea~'este transpOrte conjunto deben. con
sultarse al fabricante o proveedor del cloro con objeto de evaluar los posibles riesgos.
..
En el caso de $U transporte por carretera se ampliar oon lo
disPlJ#l:sto en el vigente Reglamento sobre Transporte de Mar
cancas Peligrosas por Carretera ITPC).
5.2.

7.1.

Las botella. 18 cargarn en 101 vehiculos de transporte (va,.

ferro~ o camiones), manejndolas con cuidado, sin
someterlas a golpea ~ evitando arrojarlal desde la plataforma
de los vehculos al suelo.
.
Las botellas deben oolocane 80brv el vehculo eD posicin
vertical, y bien sujetas. con el t1n de (ue durante el transpOrte
todas las botellas deben llevar la 08Peruza colocada, protegiendo
la vlvula.
Si las botellas estAn tumbadas. las fugas que se producen
son, generalmente, de cloro liquido. siendo de clorQ gas si BU
Poslcin es vertical 51 tenemos en cuenta que 1 centimetro
cbico de cloro "liquido 88 transforma en .fOO oentimet:rorcbic08
de gas, fcilmente se puede comprender las ventajas de t:rans-portar las botellaa verticales.

.ones de

e. INSTRUCCIONES PARA EL ALMACENAMIENTO .

Los almacenamientos de botellas de cloro deben estar aPartados de zonas habitadas o muy frecuentadas. A ser posible
debe elegirse un lugar en que laa fugu accidental.. de .cloro
Do representen riesgos para personas. animales o ZODS8 de
cu.itivo importantes.
.
.
El local o cobertizo debe ser amplio, preferiblemente seco y
fresco, de fcil &COeSO y evacuacin, y debe mantenerse siempre
limpio y bien ventil&d.o. Si el loca1 es cerrado deberA tener por
lo menos dos puertas de aceeeo, situadaa en pos1cin opuesta
que deben abrir hacia afuera. El piso debe 8W liso 7 bien ni...
lado.
Los envases deben estar protegidos de 101 rayos solares y
apartados de cualquier otra fuente, de calor (radiadores, salidas
da aire caliente, etc.J..
Las ~tellas de cloro deben ser almacenadas de pie, ordena.
das en fIlaS, dejando entre ellas pasillos, de forma que todos
los envases sean fcUmeQ.te accesibles.
7. INSTRUCCIONP.i PARA EL USO

Co~o. norma general las botellas deben permanecer siempre

en POSICin Vertical.
. Las b?tellas llenas deben manejarse siempre en Posicin vertICal o ligeramente inclinadas hacindolas girar sobre su base
Para este mo~imientlo hay qu'e asir el envase POr el cuerpo
no por la. 9aperuza de proteoc16n que podra desenroscarse.
Pued2n. u~Ihzarse carretillas de mano especlales provistas de
una sUJecI~ de seguridad. en el tercio superior.
Deb.cn eVitarse los golpes y las caidas de las botellas, ya que
e~ pelIgr<? que implica el manejo de envU88 de cloro esta
SIempre ligado al trAto que stas reciban.

UHUz.actn.

Durante su utillzaci:n deben permanecer en posicin vex=tlcaJ..

Para poder comprob&t en cada momento -el consumo de cloro
se recomienda colocar las botellas sobre uns bscula y en fun
cin de 1& tara qUe viene marcada sobre la ojiva se determinar
la cantidad. de ciara que queda en 1& botella.
A la temperatura de a>-25 C. la capacidad de vaporizacin
de una botella es de 1 a 3 KM/h. Si se precisa un caudal. de gas
ms elevado pueden colocarse las botellaa dentro de agua &
temperatura normal o' tibia, pero sin exceder de -WOC. En este
caso oonviene renovar el agua peridicamente para mantener
1& temperatura ., ai f~a poaible someterla a ~. ducha con

tinua.

, .

7.2. Obs9rvacione. importante. sobre la uttuzactn ael cloro

en botellal.

Cuando el cloro liquido de las botellas se ha vapOrizado totalmente, el cloro gas que se encuentra en el interior puede
. provocar aspiracin sobre los aparatos de utilizacin. Los Uqu1-o
dos as! introducidos provocan, generalmente, en presencia del
cloro, una corrosin activa del metal con destruccin del envse.
En, los centros de llenado' pueden producirse ttxplosiones pOI"
reaccin violenta entre el cloro liquido Y el liquido introducido
(especialmente en caso de cloracionee orgnicas). Es por tanto
muy importante desacoplar la botella cuando esta vacia, cerran
do previamente la vlvula y utilizar, para evitar el retroceso
del gas, un dispositivo de retencin adecuado.
.
La total vaporizaci:p. del cloro liquido de .la botella se puede
comproQa,r ,mediante tma de ~ siguientes fon:pas:

Cuando el peso sea igual a la tara.

Cuando la presin del c)oro descienda entre 1 y 2 IdIogramos/oentimetro cuadrado.
-

Cuando por no haberse tenido en cuenta las exigencias ante

rionnente mencionadas hubiera podido introdu~ir6e cualquier
tipo de. liquido o gas en \lila botella de cloro sta deber ser
devuelta al pro-veedor con indicacin de ls causas de tal devolucin.
En ambos casos no hay cloro liquido en el envase, solamente
un paco de gas cuya peSO es insignificante. Po:" ello es recomendable colocar un ron6metro en el circuito de ;utilizacin .,
desconectar la botella cuando se produzca una caida de pre~n
igual a la ~teriormente mencionada. Cuando la botella est
fuera de servicio se colocar el tap6n de proiecci6n roscavlvula.
7.3.

Transport. de botellGl.

BOE.-Nm: 272

Maniobra. en la vlvula con la botella llena.

Las maniobras norniales deben ejecutarse sin esfuerzo impar

tanta, no usando martill06 ni llaves de- longitud superior a 2S
centmetros.
Cuando se observe cualquier anomala, as! como para efectuar el cambio. de estopada, la botella deber devolverse' aL
proveedor o al fabricante.
7.4.

lntervencione. prohibida. en la vlvula.

Se prohbe llevar a 0&00 una o ~ de ~as sguientes o~

racionesl
- Realizar cualquier maniobra. con rina llave de lbngitud
superior a 25 centmetros o con un martillo.
,
- Lubricar el vStaeo con grasa, a<:eite o cualquier otra
materia orgnica.
~
- Calentar la vlvula con una llama.
, - Intentar reparar cualquier defecto que pudiera aparecer
en la valvu!a(en este caso la botella deber enviarse al proveedor).

s.

MEDIDAS DE, PROTECCION

SEGURIDAD

El cloro es una sustancia extremadamente agresiva y COft"Os:iva que habitualmente se maneja. en pequeas o grandes can

Udades, por ml1lares de araductores y usuarios. El peligro en

su maniPulacin se redu~ enormemente conociendo sus pl"O-piedades y (lbservando cuidadosamente una serie de precauciones. Los pocs accidentes que 'se producen son . debidos casisiempre 8 un desconocimiento de e&tas propiedades o a un
descuido, por lo que e8 necesario seleccionar e instruir conve.nientemente al personal. encargado de su JilaniPulaciD.
8.1. Ilegla$ prctica,.
El personal que trabaja con cloro debe estar especializado
en 8U manejo, y debe mantenerse aJ da en esta especia1i!acin.
Conviene. limitar el aC088o"a las zonas en que se maneq o
almacene cloro, ya que ante un incidente inclugo I~e (ligeras
emanaciones de cloro por ejemplo) las personas- no habituadas
al uso de este gas pueden produc1J;confusi6n.
8.1.1., . Proteccin respiratoria. '

Toda persona que. ha de manipular cloro debe tener a su

disposicin, en el looaJ. de trabajo, Una mscara antigis con fU
tro para cloro, que se encuentre en buen estado de conservacin.
Asimismo debe estar acostumbrado a usarla y especialm~nte a
colocrsela. rpidamente y de manera segur~. Para ello es'" pr&o
ciso realizar ejercicios prcticos.
,

BOE.-Nm. 272

12 npviembre

.AI recibir una mscara hay que asegurarse de:

- Que la talla es -la conveniente, o sea, que se acopla hermticamente. Para ello se iapa el agujero de respiracin con la
palma de la mano. En caso de que- la respiracin sea posible
habr. .que considerar la mAscara -como defectuosa o demasiado
grande.
- Que est en buen eStado.

La melor proteccin Se obtiene -con los equipos resPitatorios

autnomos Que permiten trabajar .en una atmsfera dS"'. cloro
durante treinta minutos. Es muy conveniente que los usuaMOs
de cloro 'posean algunos de estos equipos (aparte de la previsin
de mscaras antigs. qUe es completamente n~cesaria).
8.1.2. Med}dasen ~so de fugas
d'e cloro:
.

..

. Si se produce una;,fuga de cloro hay que tratar de eliminarla

lo antes posible. El operario realizar estas operaciones provisto
de mscara antigs.
Para taponar las poSibles fugas, se pueden aplicar algunos
de los Siguientes procedimientos:
,
Colocar ceniento rpido en la fisura donde se prodce el
la fuga se produce a travs de la vAlvula se colocarA
cemento en masa encima de la misma y seguidamente 1& cape
ruza, formndese un ~loquecompacto.
---: Si existen poros o la fuga es pequea se puede emplear
mastic o masilla.
- Dependiendo del tamao -de la fuga. se podrn emplear
materiales blandos, tales como aluminio, "coQre. eu86 d.e madera, etc.
-

escape.~Si

Si es imposible taponer la fuga

rpi~amente,

se aconseja:

-..: Transportar iDlnediatamente el envase al aire ~bre, lejos

de locales habitados.
- Colocar el envase de manera que el punto de fuga sea el
ms lto posible, oon lo que solamente saldr cloro gas que al
enfriarse reduce considerablemente la evaporacin.

---

10. TRATAMIENTO EN CASO DE ACCIDENTE

10.1.

Efectos del cloro.

El cloro provoca graves trritaiones en los ojos" siendo espe

cialmente agresivo sobre Ja mucosa de la nariz, garganta y vas
,respiratorias. L06 efectos son proporcionales a la concentracin
y al tiempO de exposicin. Una breve inhalacin de cloro a
elevada temperatura ocasiona lesiones bronquiales. Si se pro.
longa la permanencia en la atmsfera dorada, puede desarro
llarse en eLindividl;lo un' edema. de pulmn agudo.
O.2.

Comportamiento

Q.

observar en caso de escape de cloro.

Cualquier eventual escape de cloro puede ser ,localizado oon

bastante rapidez, para ello se puede pulverizar o rociar con una
disolucin de amonaco.la 'zona o lugar donde se sospecha qUe
existe fuga de cloro..Sepued.e utilizar, por ejemplo, u.n frasco
de Pll:\6t1co blanco provisto de pulverizador en su boca. Tambin se puede detecta1" aproximando a 1& zona un trapo empa.pado con dicho ractivo.
En &mbos casos se forman humos blancos de.cloruro amnico
que son- fcilmente. visibles.
Cuando se produzcan escapes de cloro habrn' de tenerse en
cuenta las siguientes ,oonsider,!,ciones:
- Solamente las personae especialmente adiestradas y pro~
Vistas del equipo de, seguridad. podrn permanecer en un local
COntaminado para realizar las maniobras precisas para su neutralizacin.
.
. ,
- Cualquier persona.. desprOvista de mscaras ., que 'se. encuentre en la zona contamlnada deber procurar no respirar
profundamente 'el no ea a travs de un patiuelo, hasta que ~e
encuentreol abrigo de las emanaciones.
- En caso de proyecCin sobre la piel o los vestidos, el cloro
Jfquido puede provocar graves lesiones ocasionando quemaduras.
- En caso de proyeccin sobre la ca.ra y los ojos. el cloro
liquido provoca una fuerte 1rr1tac1n de los miSmos acompaftada
de lagrimeo, '9nrojecimiento y quemaduras de la' mucosa. con
Posibles lesiones de cOrnea. El cloro ga980so' provoca sntomas
de irritAcin cuya gravedad depende de la concentracin del
mismo.
- Para evitar los efectos perjudiciales de una nube de cloro
ler .muy oonvenlente:

31001

a) Evitar el pnioo "1 no correr, pues la aceleracin de la

.respiracin aumenta la aCCin nociva del cloro
b) Evitar toser.
.
c}Mantener la boca cerrada.
d), ResPirar ppco y rpidamente para no llenar ]05 pulmon86
de aire viiado.
10.3.

Primeros auxios.

.::... Separar al accidentado de la fuente de contaminacin

- Despojar rpidamente al accJdentado de cualquier prenda
salpicada de cloro, evitando resPirar los vapores qUe se des.
prenden. y sacarla lo antes posible al exterior.
- Lavar abundantemente (bajo ducha si es necesario) la piel
afectada, con agua y jabn, al menoa durante quince minutos.
- Secar cuidadosamente con una toalla limpia, sin frotar.
- Evitar que el accidentado se enfre.
- Llamar al Mdico inmediatamente. lndicAndo]e la causa
del e.ccidente y eBtado del paciente.
.
- Si el intoxicado deja de respirar, practicarle la respiracin
artificial.
- Si h~y un paro cardaco dar masajes al corazn, acompa~
fiado de respiracin boca a boca.
- Mantener al intoxicado en un repOso absoluto, en un eSpaciQ bien ventilado, abrjg~ndole, animndole y tratando de cal
mar su excitacin.
10.4. Tratamiento 'rridico de los lesionados por clor-Q gaseoso.
Estos. tratamientos 8e suministrarn siempre bajo prescripcin facultativa:
.
- Adems de oxig-eno :puede suministrarse hipoSulfito sdico
en forma de aerosol o en los primeros momentos hiposulfn
ascrbico por via intravenosa.
- En los casos ms graves-- parere 'recomendable la heparina
por va intra.venosa;

Tambin por via intre.v8D.Qsa 1/4 de mil1gramo de estrofantina

asociada oon suero gluC06&do hipertnico y una sangra de
300~500 centmetros obicos si el enfermo no est en colapso.

l . PROTECCION CONTRA INCENDIOS' -

"

.
El cloro no eE; inflamable y, P9r s mismo,
tampoco es una
materia explosiva. Sin embargo a una temperatura de 7(1' C o
superior la botella puede explotar debido ,al aumento de volu~
men del cloro liquido que contiene.'
En caso de producirse un incendio en las proximidades de
las botellas de cloro, lo primero que hay que hacer es alelar
,los envases del foco caliente. Si ello no fuera posible, es imprescindible mojarlas abundantemente con agua, a ser posible
pulverizada. para evitar que las botellas adquieran temperaturas que" pudieran provocar su explosin.
En caso de incendios, se emplearn extintores de polvo para
proteger las zonas donde exista escape de cloro.

19~::

NORMA 11
Clculo. construccin y recepcin de botellones de acero para
gases comprimidos. Ucuados ., disultos a presin
1. OBJETO

'Esta norma tiene por objeto establecer las condiciones tcnicas relativas al material, cldulo, construccin y. recepcin
de botellones de acero. destinados a contener y transportar gasas comprimidos, licuados y disueltos a presin.
J., CAMPO DE APLICACION

Esta norma se aplica exclusivamente a botellones de acero,

de capacidad en agua comprendida entre 100 y 1.000 Utros y destinados a conte:p.er y transportar, a temperatura ambiente, ga
ses comprimidos, licuados y disueltos a presin.
3. DEFINICIONES

Lmite elstico: Se considera que el trmino -limite elsticocorresponde al limite elstico superior ReH. Sin embargo, para
los aceros qUe DO presenten un limite cla.ra.mente marcado ser
preciso utilizar el limite elstico convencional R p 0,2', correspon~
diente a una deformacin no proporcional del 0,2 por 100.
Cada una..de estas magnitudes se entender definida de
acuerdo con la norma UNE 7,262, -Ensayos de traccin para productos de acero-o
Normalizado: El trmino normalizado se refiere al tratamien~
'lo trmico por el qUe el botelln se somete a una temperatura.
uniforme por encima del punto critico superior al acero (Ac3) ,
seguido de .un enfriamiento en aire en reposo.
4.

SIMBOLOS

e F Espesor mnimo calculado de la envolvente ciHndrica {mi

t
limetros}.
A
Alargamiento en porcentaje.
D = Dimetro nominal exterior de los botellones {milmetros).
L' = Longitud inicial calibrada en la probeta de ensayo a trac. cin (milimetro-s).
n = Relacin entre el dimetro del mandril de pl~gado y el
espesor de la probeta.
p= Presin mxima de 88l'V1cio (Kg/cm'L
R 20 ;:: Valor de la resistencia a traccin mnima para clculo
(Kg/cm 2).
t;:: Tensin de diseo {Kgjmm'l.
P h ~ Presin de la prueba hidrost'tica en Kgjcm 2 efectivoll
. Re = Valor mnimo del lmite elstico (Re, H O R p 0,2, segn lo
indicado en el prrafo 3.1l. en Kg/mm 2 , garantizado por
el fabricante de la botella. .
I .
Rm ;:: Valor real de la resistencia a la traccin en Kg/mm l , de-o
terminado por el ensayo a traccin. segn el apartado 8.2.
So == Area de la seccin original- de la probeta de ensayoa trae
c1n en mm' CUNE 7.262, cEnsayo de traccin para produc~
tos de acero-).
W = Marca- para Jos botellones templados en medios que poseen
una velocidad de enfriamiento superior al 80 por 100 de la
8el agua sin aditivos, a "lU e y revenidos posteriormente.

12

31002

BOE.-Nm. 212

noviembre 1932

Siendo: f. Z y z da los mismos v&1Qres enunciados en el pun~

to 6.2.
'
6.3.2. Para fondos cerrados por procedimientos mecnicos, o
mbdiante tapones roscados, sellados por soldadura.
El espesor mnimo de la envolvente esfrica conformada partiendo de forj aclo o estampado del material base del cuerpo cilndrico no ser inferior al resultante de aplica.r la frmula siguiente:,
.

pD

.'

.=----.,..~=--
400 f .

z + 0,8 P

El espesor del cierre por procedimientos mecnicos o tapn

roscado y sellado pr soldadura no ser inferior a tres veces el
espesor mnimo del cuerpo- cilndrico.

7. CNSTRUCCION y EJECUION

7.1. General.

Cada 'bo~1I6n se examinar antes de proceder a la operacin

de cierre, a fin de comprobar el espesor J la posible existencia

de detectos en las superficies interior o exterior. El espesor, en
cualquier punto no ser inferior al m:ln1mo especificado.
La falta de redondez (ovalacln) de la envolvente cutndrlca
estar limitada a un valor tal que la diferencia entre el dlm..

0.040
0,040

tro exterior mximo y mnimo en una misma seccin traJ],sversal no exceda del 2 por 100 de la media de ambos.
Las vlvulas se protegern de los golpes en forma efectiva por
el disefio de la envolvente (un saliente protector) o por medio
de una fuerte caperuza roscada o ajustada en ULa forma que
ofrezca idntica ,seguridad.
,_
Cuando los recipientes se destinen a su transporte en Jaulas,
o bastidot~s. no ser necesario aplicar sistemas de proteccilin de
las vlvuks.
,

Botellones sin soldadura

Porcentaje

7.a.. -

Botellone. construido. con envolvente, ciUndricaI stn

soldadUra y ,elementos de cierre reforzados con soldadurtl.
Para realizar las soldaduras de los elementos -de cierre, tendr que cumplirse previamente l<?,s requerimientos,del pun~ 7.4.

1.3. Botellones soldado.

Este tipo de botellones sern construidos en conformidad con

los puntos 7.5 y . 7 . d . '
.
1.". Calificact(m de las

Antes de proceder a la construcciD de un botelln de un tipo

dado, el fabricante deber. 'obtener una calificacin de sus mtodos de soldadura, en' relac1,n con 1& norma a seguir 'para 1&
fabricacin de botellones.
,
En caso de soldadura manual, el soldador deberA elltar provisto de UD certificado de calificacin extendido por el CENIM
(Centro Nacional de Investigaciones MetalrgiC88), una Entidad
cGlaboradora facultada para la aplicacin del Reglamento de
Aparatos a Presin o por otros laboratorios reconocidos para
este fin por el ,Ministerio de Industria y EIlergia.
:
Las calificaciones deben registrarse y conservarse.
Los en-sayos de calificacin de mtodos deben .ser representativos de las soldaduras realizadas en la fabricacin del betolln.
El fabricante tendr* un tCnico en s91dadura, que deben\ h ...
ber aprobado su competencia en los ensayos de calU'icacin r..
lstivos alas tipos detrabafo y mtodos considerados. '
Se precisar. una nueVa calificacin del proceso y personal.
si se modifica alguna de las variables incluidas en la norma de
calificacin.
.
,

= _--=.P_=D__
200fz+p

siendo,
t :;;;: Tensin de diseo igual

&:

f=
de donde:

_ Z,--:-Roo.=.2,.

dadura y comprendido entre 0,6 a 1 para envolventes cil1n"

dricas soldadas.
.
,
Zl :::; Coeficiente igual a 1 par&'" recipientes sin soldadura o oon

soldadura de sellado de cierres roscados y comprendidOl

p~a

recipientes soldados.

En ningn caso el espesor ~o calculado con esta frmula

podr ser inferior 5 mUimetro8.

6.3.

-.

Clculo de la. en,,:,olvente. esfffrtco.. (forntol1.

6:~.1. Par~ tondos

paClOD o sirmlar.

cerrados ntegramente P9r-forJado, astam. .

. El spesor mnimo de las envolventes esfricas (fondos), medid? en su centro. no ser. inferior a dos veces la res.ultante de
aplicar la frmula siguientel
.
pD

!=

400 f.

'/' 7.5.

Virolas y fondo,.

La chapa de la parte cillndrica y las partes embutidas debern tener un buen acabado de taller y estar exentas de defectoa
graves.
l . . '
'

1.8. Soldaduras..

z ::::; Coeficiente igual a 1 para envolventes cUindricu, sin sol.

entre 0,8 y 1

soldadu~.

+ 0,8 P

7.6.1.

Generalidades.

. La parte cilndrica de 108 fondos debe tener una altura h al

menos igual a cUatro veces el espesor, para evitar que Isa unionea soldadas estn situadas en,la proximidad de, la parte curva.

Las soldaduras en ngulo no. debern recubrir 188 sold,duru

t. tope y deben estar separadas por una longitud no fnfrtor a

10 milmetros.
7.8.2, Soldadura de las partes bajo presin
. La soldadura de la. 'Partes bajo presin debe realizarse .tope, de forma tal que despus de 1& soldadura la ,Jiesal1neacln
(figura 4&, 4g, .f1 ., 4k). no sobrepase 1/8 del espesor de la chapa

de la parte ciIindrica.
7.6.3. Soldadura de las pl!U't8s no sometidas a presin.
Los pies, asaa ., anillos de proteccin se soldarn mediante
soldadura en Angula, estando constituida la superfio1e de con
tacto con la parte cilndrica por una secctn de la pieza soldada.
\
Las placas eventuales de seflallzaciOU deben soldarse a 1&
parte c1lfndrica' a lo largo de todo su permetro. La placa debe
estar perforada en un punto para permiUr la salida de alFe du-

:.;IO;;.E;;;.;.'....;.N_u;;,m;;;.;...;2;.,7_2
ante el tratamiento trmico. El agujero se tapar
,e

1_2_n_O_VI__e_m_b_re
__1..;9_a2
posteriormen~

con ploma.
.
\
1.6.4. Mtodos de soldadura y modo operativo.
Las piezas a ensamblar deben tener medidas uniformes y

formas regularEiS para oermitir un buen acople y una posicin

satisfactoria. Antes de proceder a soldar deben limpiarse los
bordes para eliminar la grasa, aceite, 'xido, etc.
Las soldaduras a tope deben realizarse sobre soporte:
al

ra 4k).

Uniones bordoneadas para soldaduras circulares (figu-

b} Soportes no permanentes para las soldaduras circulares

de collarn (figura 4a) y para las soldaduras longitudinales de la
parte esfrica (figura 4g). de forma que pueda realizarse un
examen visual de las dos caras,

Los mtodos y modos operativos .usados deben proporcionar

Baldaduras con un acabado liso y regular. sin crteres, sobre espesores o mordeduras.
El exceso de metal en las soldaduras a tope no debe pasar
de un cuarto de la anchura de la soldadura Para las soldaduras
circulares se admite una tolerancia mayor. Los extremos de los
cordones de sOldadura no deben tener crteres.
Las soldaduras en ngulo deben tener n acabado .liso _y regular, con los extrem.os exentos de crteres.
El conjunto de las superficies de las distintas partes soldadas
deben presentar un acoplamiento progresivo sin deformaciones
aparentes. '.
I
7.6.5. Examen visual.
_
El interior de las partes bajo presin de todos los 1;.otellones
deber examinarse en cada etapa de la fabricacin, y el exterior.
una vez realizada la unin, naTa comprobar que e' botelln
est. exento de defectos superfiCiales y de soldaduras que puedan
afectar a la seguridad de empleo del botelln. Esta verificacin
deber. realizarse con anreri9ridad a los ensayos de proteccin.

8.1. Condiciones gen.erales...

Botellones construidos' en conformidad con -el punto 7.2.
Todos los ensayos de comprobacin de la calidad Jd material de los botellones se realizar.n sobre testigos d'l mismo
dimetro, pero de longitud inferior (dos metros, aproximadamente), que procedan de l8.. misma colada' e igup.l tratamiento
trmico.
Con cada lote de 101 botellones o menos se procesar. un testigo de material de anlisis semejante y se someter a idntiqo _
tratamiento trmico, a fin de preparar las probetas po.rQ todos
los ensa}'os necesarios.
.
En cada testigo destinado a ensayo se realizar un ensayo de
traccin en direcdn 10ngitucNnal y cuatro ens~yos de curvado
en direccin circunferencial.
8.1.2. Botellones soldados,
8.1.2.1. Todos los ensayos de comprobacin de la. cal~dad del
material de los botellones se realizarn con muestras de material de botellones terminados.
'Salvo qUe se indique en esta norma, todos los ensayo mecnicos se realizarn de acuerdo con las norma-UNE existentes.
En cada lote de 101 botellones o menos fa'bricados ro partir de.
material de anlisis semejante y sometido a Idntico tratamiento trmico. se seleccionar un ,botelln para ensayo, a fin
de preparar las probetas para todos los ensayos necesarios.
8.1.2.2. Probeta de ensayo tomado de la chapa base.
De la parte cilndrica del botelln se corta una. probeta de
traccin en el sentido longitudinal y do.s probetas de ::legado,
una para plegado circunferencial y atrapara plegado longitudinal.
_
Si la longitud de la parte ciHndrica no permite la obtencin
de probetas, se tomarn una probeta de plegado y o~a de traccin del fondo bombeado. (figura Sal.
En el caso de botellones de tres piezas. se tomarn una pro
beta de traccin en direccin longitudinal y dos probetas de
plegado (una en sentido longitw:linal y otra en sentido etr..
cunferenc1a1) de la parte central, y otras dos probetas, una de
traccin y otra de 'plegado, de uno de los fondos bombeados
(figur Sb).
8.1.2.3. Probeta de ensayo de las soldaduras.
_ Para los botellones dedOS piezas se obtendr una probeta
de traccin, una de plegado exterior y otra de plegado lnte
rior (figura sa).
- !
.
. Para los botellones de tres piezas se obtendr una probeta de
traccin, una de plegado interior, otra de plegado exterior sobre
la soldadura 10ngitudlnaJ y otras tres. probetas sobre la soldadura
circunferenCial.
.
Cada ensayo de traccin o plegado se realizar en direccin
perpendicular a la soldadura. Las caras interna y externa de la
soldadura deber.n mecanizarse hasta enrasar la. superficie de
la chapa.
Las probetas que no sean suficientemente planas debern
aplanarse en fro.
Todo corte de soldadura realizado sobre las probetas citadas
deben tener una ~tructura sana.
8.2.

Ensayo de prestn.

Cuando exista la evidencia de qUe un lote de botellones pre~

eentado a reoep:c1n cumple con las condic1qnes exigidas en esta

.:.:..,;31003

norma. se sometern todos los botellones del lote a una pmeba

hidrosttica.,
La prueba hidrosttica se realizar segn el procRod~miento
siguinte:
Se observar que la presin hidrosttlca en el bot:c116n se
eleva gradualmente hasta que se alcanza la presin dt prueba Ph. El botelln se mantendr a dicha presIn el tierr.no necesarIo para averiguar que no existe tendencia a disminuir y que
la estanqueidad est garantizada. Dicho tiempo ser. como mnimo, de treinta segund04.
8.3.

Ensayo de traccin.

El ensa-yo de traccin se reaUzar de acuerdo con )a norma UNE 1262, .Ensayo de traccin para productos el') ,YUO,
sobre una probeta que pOSea las siguientes oaracteristicas'
1. Estar d'" .acuerdo con la figura la y poseer. una longitud ~ calibrada Lo = 5,65 ...;S:: cua!1do su espesor 1e pared no
sea inferior a 5 milmetros.
Ambas caras de la probeta, que representan las supC'rfi( es
interna y externa del botelln, se dejarn sin mecanizar.
El alargamiento en tanto por ciento no ser inferior' a los
valores indicados a continuacin:
1. Para botellones fabricados con P h ~ 100 kg/cm 2 y con
espesor de pared no inferior a 5 milimetros.
2.500

= - - - , con un mnimo absoluto del

14 por 100

2.2Rm
2. Para botellones fabricados con P h > 100 kg/cm 2 y con un
espesor de pared no inferior a 5 milmetros.

2.500

B. ENSAYOS DE RECEPCION

8.1.1.

------

= - - - , con un mnmo absoluto del

12 por 100.

2,2Rm
Ensayo de doblado.

8.4.

El" ensayo de doblado se realizarA de acuerdo. con la norma

UNE 7.292, .Ensayo de doblado simple 'de productos de acero""
en probetas obtenidas al cortar..un anillo de 25. milmetros de
anchura en cuatro partes de igual IOD.gitud. Cada tira as obtenida se mecanizar slo en los bordes.
La tira no deber agrietarse cuando se doble hacia el interior alrededor de una plantilla, hasta que los bordes interiores
queden separados a una distanc~a no superior al dimetro de
la plantilla (vase figura 2>'
.
El dimetro de la plantilla (o mandril> se establecer en funcin de la resistencia a la traccin del material a ensayar .por
medio de la tabla indicada a continuacin, que da la relacin
entre la resistencia a la traccin real del materal y el cociente
(n) del dilLmetro del mandril dividido por 'el espesor de la probeta.
Resistencia real a la traccin del material
en kglmm2

Hasta 44 inclusive .., ....0. oo' ...

Mas de 44 hasta 52
Mas de 52 hasta 60
o.: ; ..
Ms de 60 hasta 70
Ms de 70 hasta 80
Ms de 80 hasta 90
Ms de 90 . ,

Valor de n

2
3

5
6
7

SI. MARCADO

8.1. Generalidades.
Cada botelln llevar, en caracteres visibles y duraderos. las
inscripciones que se indican en este ,apartado.
Dichas inscripciones irn en la ojiva del botelln o en el ca
lIarn, que se fijar al botelln.

9.2.

M~rcas

generales.

....: Nombre del gas. . ..;.. Marca del fabricante.

-.:. Nmero de fabricacin.
--- Presin de prueba (kg/cm!).
- Capacidad nominal (en agua. en litros).
_ Fecha de la prueba hi'drosttica (mes y aal.
- Marca del experto que llev a efecto la prueba.
_ Smbolo W para los botellones templado en medios que
poseen una velocidad de enfriamiento superior al 80 por 100 d;)
la ~el agua, sin aditivos, a 20" e y revenidos posteriormente.
. 8.S.

Marcas .complementaTfas.

Los botellones para contener gases comprimidos llevarn. adems de las marcas generales del apartado 9.2, las siguientes:
_ Presin de carga (en kg/cm 2 ) a 15" C.
- Peso (kg.) en vacio.

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I 'ROITA DE TRACClOIlI
I pltOaETA.D! PLISADO. EXTERiOR
PROIETA DE pLlU,OO INTiRIOII

1 'R08ET" DI' ltUeAOO

I PItO'ErA 0& f'LEIADO ~ERIOR
I PROIITA DE PutADO

ag SSg-Ob~~t'

Q.VJUlolDI:

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PROBETA INDICADA EN la NO PUEDE OBTENERSE

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PARA EL "ENSAYO DE TRACCION

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(La fotma de los

-.tremoa se do

1. "'OIITA DE 'fUCCION

PIlOIETA De PLElAOO EXTOIOIt

ttUlo indiecl1ivo)

I PROIETA 1)[. ~LI!IAOO INTEIIIOR

1I LA SOLDADURA SE HACE

~R

"

I '~O'!TA ,DI TltACCION

I PItOIElA. DI I'LlllADO

'

UN PROCESO DIFERENTE

Al.. DE LA SOLDADURA LONllTUDINAl.

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Fl&. l ILUSTRAClON DE LA

PRUEBA

DE

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12 noviembre 1002

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31005
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I-no ac.ptobl.

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, ... aceptable

-k'" oc.pta bit

NORMA 12
Clculo. cOllstruccin y recepcin de botellones criOgnic08
L OBJETO

El objeto de esta nonna es definir las caractersticas de los

botellones criognicos destinados a contener gases licuados
baja temperatura.
J.

'"

~.

.... "0 aceptable

d - no aceptabll

i------.

e ... ,c.,labl.

b ~ aCtp\ablt

a .. a'ceptablt

[
1- aceptable

l. MATERIALES

Unlcamente pueden utili~rse aq~llo8 materiales compatibles

-con el producto a contener y que..resistan 1& temperatura m1nima de servicio, pudiendo emplear en su construcei6n:
-.:. Aceros no aleados de
fino~ h~ta una temperatura
- de - 19G" C.
- - Aceros al nquel compatibles hasta una temperatura de
_'196 0 C, segn el contenido de nquel.
...._-:- Aceros austenfticos &1 cromo-nquel compatibles .hasta una
temperatura de - 270" C.
.
- AlumiIil0 (de un mnimo de 99.5 por 100 de )tUrezaJ o
aleaciones de aluminio.
- Cobre desoxidado de un m.fn1mo de 89.9 por lOO de pureza.
o ale~ciones de cobre con ms del 66 por 100 de cobre.
Los materiales df!bern recibir el tratamiento trmico correspondiente para cumplir las caractersticas mecnice.s exigidas.

_.

Para. el diseOo f clculo se deber utilizar uno de los alguieotes cdigos:

- ASME lUSA}.
- SNCf CFrancia).
- DOT-4L lUSA!.
- ADMERKBLATT Wemanial.
- SS (Inglaterra).

Bajo peticin; el Centro directivo competente en materia de

leguridad industrial podr autorlzal' otro cdigo distinto de los

indicados anteriormente.
Una vez elegido el cdigo le emplar en su totalidad en el
proyecto, sin poder efectuar mezclas de cAlculo de diferentes ~
cdigos a-no ser que ciertos casos de c.lculo no estn desarrollados en el cdigo elegido, pudiendo desarrollarse por _cualquie
ra de los otros.
Adems de satisfacer el proyecto con les consideraciones mar-

Wl ...

no aetPtabl.

ft ...

""
'"""o:
i5
""o

lil

no ac.ptoblt

Donde:
p

d
t

Ii

grua

. PROYECTO, Y CONSTRUCCION

cadas por el cdigo, deben as1ni1smo cumplir oon las mnimas

condiciones des8J":'01ladas por la frmula siguiente en la qUe el
espesor minimo de viral.. debe ser al menos igual al valor de:
Pd
(mm)
2OQfz
Pero nunca inferior a un valor de e = 1.5 mm.

CAMPO DE APUCACION

Esta norma se aplica a los botellones criognicos {dlsetiadOll

pata temperatura de servicio inferior a -: 40" el fabrie&dos por
soldadura y provistos de aislamiento trmico con cmara-de v....
efo, con una capacidad inferior a 450 litros de volumen de agua
y una presi6n de trabajo inferior a 35 Kgfcm'.

.-

al

Ii

= Presin de clculo opresin de

prueba.. en Kgjcm 2 na m.s

elevada), detinida en 4.1.
= Dimetro interior del depsito enml1fmetros.
= 'fensi6n mUima admisible, definida en 4.2 en Kg/mm2
= Coeficiente de seguridad para. tener en cuenta la posible debilitacin qabida a los cordones de .oIdadura. tomando:
= 0.8. Cuand.o se inspeccionen ellO por 100 de las soldaduras
del 10 por 100 de los recipientes.
.
Estas inspeccibnes 8e realizaran por medios no destructivos en que se tengan en cuenta fundamentalmente
los cruces y costuras longitudinales y adems se realizarn en todos un control visual por las dos caras (dentro de lo pOsible).
= 0.9. Cuando se inspeccione el 100 por 100 de las soldaduras
del 10 por lOO de los recipIentes:
Estas inspecciones S8 re&1izarn .por medios no destructivos y adems se realiza.r.n en todos un control visual
por las dos oa.ras (dentro de lo posible).
= 1,0. Cuando todos los cordones de soldadura sean objeto de
controles no destructivos' y se verifiquen visualmente,
dentro de lo posible, por las dos caras.

..1: Presin de clculo.

- Para recipientes en comunicaci6n permanente con la at
m6sfera, la presi6n de clculo ser de dos Kgjcm 2 [incluido un
k.ilogramo/cm. 2 de cmara de vaco).
- Para recipientes cerrados, hasta dos Kgjcin 2 efectivos, la
presin de clculo ser la mXima efectiva en Kg/cm 2 , ms un
kilogramo/cm' debida al vaco. .
- Para recipientes con presin superior a dos Kg/cm 2 la
presin de clculo ser la m.:ximlf efectiva -en Kgjcm 2 , ms un
k.ilogramo/cm3 debida al Vaco.

.2. Tensin mxima admisible_

Cualquiera de 1M solicitacIones en el punto ms desfavorable
del recipiente, provocada por la presin de sus medio!' de fija
ci6n, debe corresponder a los l1mites fijados a continuacin en
funcin de los materiales.
4.2.1. Para-los metales o aleaciones que presenten un lmite
de elasticida.d aparente definido o que se caractericen por un
l1m1te con-vencional de elasticidad Re garantizado.

12 noviemlire 1982

31006
_ Cuando la relacin Re/Hm" < 0,66
_ Cuando la. ~ela.ci6n Re/Km:> 0,66
Donde

f~ 0.75

Re.

S 0,50 Rm.

Re::::; Lmite de elasticidad mIDima garantizada con 0,2

por 100 de alargamiento permanente (kgImm.2).

Rm

= Valor

mnimo de la resisbe-ncia garantizada a la

rotura por traccin (kglmm.2) , (car~ de rotura>.
f ::::; Tensin mxima admisible de clculo en Kg/mma.
o

4.2.2. Para los ~etales y~ al;aciones que no presenten 1.Imite

aparente de elasticidad. y que S8 caractericen por una reSIsten-

cia Rm garantizada a la rotura de traccin:

f=: 0,43 Rm
En cualquiera de los casos no se tomarn esfuerzos cortantea
superiores a. 0,55 veces f (kg/mm.2). _
.
4.2.3. El alargamiento de rotura en porcentaje guardar conformidad, como mnimo, con el valor 1.OOOIRm. pero no ser.
inferior al 20 por 100 para el aCero ni el 12 por 100 para las
aleaciones 'de aluminio.
.
Las muestras que sirvan para detenninar el alargamiento de
rotura sern tomadas perpendicularmente al sentido eLe la lami
nacin y con las proporciones siguientes:
.

5.2. 8oldadunH.

4.3.

Valor segn el- apartado 4

Z = 0,8
Z::O,9
Z

Valor

"

Orificio,.

Envolvente ext6rior.

Estos recipientes estarn concebidos con envolventes de la

cmara de aislamiento ca~ de soportal' el vaco existente en
cmara y diseada para una presin exterior de 1 kgfcmJ
Esta envolv~nte estar construida con materiales feniUcos
o aleaciones ligeras y el espesor m1nimo de la misma ser
de 1,5 milimetros, referido a UD acero al carbono con Rmo =
= .37 kgfrnmJ de carga de rotura y alargamiento del At1 = '1!1
por. 100. Para la aplicacin de otro tiPO de material; con caractersticas mecnicas ms elevadas, al espesor minhtl.o podr
(ieducirse de la frmula:
.
. 6t

= ea

Rmo Aa
Rml Al

Donde ea es el espesor mnimo para un acero de 3'1 ~/minJ

y el es el espesor mnimo para el material escogido con carga
de rotura Rml y alargamiento Al.
.
4.6.

Aislamiento.

El aislamiento debe calcularse para que no exista una trans.misin de calor de la atmsfera, a temperatura ambiente al
cont?nido, superior a 0,5, kcalfh, por grado centgrado de duerenCla de temperatura y por litro de capacidad en agua del
reCipIente.
Si el diseo es para hidrgeno liquido. la transmisin totAl
de calo~ con una diferenc~a 4e 29QO e no debe ser superior a la
. necesana para ventear 0.8 Nm1fh.
El aislante debe ser resistente al fuego y n.o poseer sustancias
q,ue. puedan cont6-minarle o poseer otra que por sus C"aracte.
rlstlcas puedan reaccionar con el fluido almacenado.
-

s. F ABRICACION
5.1.

tabla UW 12

Pa~ la utilizacin de estos coeficientes con los otros cdig08

se buscar la equivalencia con la tabla anterior.
..

l. EQUIPOS DE SEGURIDAD

Solamente se permite efectuar orificioe en loa fondos debian

do ser circulares y su dimetro inferior 8. 75 miUmetros o a un
tercio del dimetro del recipiente (el menor de ambos).
. Todo orificio debe estar provisw de una brida. acopla.ni1entoo reborde o refuen.o fijado al recipiente por soldadura por
fusin. Los equipos conectados & esta brida, acoplamiento. r&borde o refuerzo, pueden serlo por soldadura elctrica. solda-dura de plata., latn o r o s c a . .
,
No se permiten uniones que no sean soldadas en la cmara
de aislamiento.
4.5.

= 1,0

ASME~

Equivalente Z:::: 0,7 Equivalente z = 0,85

Equivalente Z == 1,0

Fondos.

Los fondos deben ser de una sola pieza y sin uniones; y podrn ser cncavos o convexos, siempre y cuando' quede justi-:.
ficada su resistencia.
4.4

'

En. lo referente a la prepSracin del material a soldar, aprobacin del proceso y ejecucin de las uniones soldadae. en caso
de que el cdigo aceptado no indicara nada, se seguirn las
prescripCiones' del cdigo ASME.
Los procedimientos empleados en la construccin deben ser
aprob8dos antes d.e proceder a la misma y las soldaduras deb&. rn estar realizadas por: soldadores provistos de un certificada
de certificacin extendido por el CENIM (Centro Nacional de
Investigaciones MetalrgicasJ. una Entidad Colaboradora facul~
tada para la aplicacin del Reglamento de Aparatos a Presin
o por otros lboratorios reconocidos para este fin por el M~nis
terio de Industria y Energia.
A efectos de esta norma So!3 considerar, para aplicar el
cdigo ASME, en el control de las soldaduras. la siguiente
eqllivalencia:,
.

Lo = 5 d
Siendo Lo = Longitud calibrada entre puntos de la muestra an
tes del ensayo.
d :::: Dimetro.

'BOE.-Nm. 272

Generalidades.

. Durante la "fabricacin se respetartLn las normas y cdigos de

diseno empleados.
.
. Los recipientes estarn provistos de anillos de refuerzo, eu.
blert~ ~e pro4tcein y otros elementos, sean transversales o
l?ngIt~c:J.males, que en 08.80 de vuelco eviten el detQrloro de los
dISpOSitivos de seguridad y servicio asi como dailos en la envolvente calorfuga.
'
Asimismo. se ase~a.ri la estanqueid&d en caso de Vl,lelco.

6.1"

Del reciptente a presin.'

Todo recipiente sometido a presin estar provisto al menos

de dos vJ.vulas de seguridad o de una vlvula de seguridad
y un disco de rotura (en este caso la seccin del mismo ser
al menos igual a la de la vlvula). Cada uno de estos sistemas
de seguridad sern capaces de dejar escapar los ~s que se
ProdUZC8oll por evaporacin. considerando que el reipie:nte ha
perdido el v~o en la intercmara y de forma que en ningn
momento se sobrepase en el caso de -la vlvula,. de seguridad
ellO por 100 dit la presin mxima de servicio del recipieBte
y el 30 por 100 de esta presin mxima de servicio para el caso
de disco de rotura. '
La descarga dela.s vlvulas de seguridad y. en su caso, de
los discos de rotura. deber realizarse de tal forma que se impida eficazmente que el fluido evac&do pueda producir daos
a personas o a cosas.
Estos sistemas de seguridad tambin sern compatibles con"
el producto contenido y con las bajas temperaturas a que estn
sometidos. Las vlvulas sern- del tipo de cierre' .deformable....
de elevacin total y concebidas de forma que el paso a travs
de la vlvula sea superior al ao por 100 de la seccin neta de
paso en al asiento.
El f.uncionamiento a bafa temperatura se garantizar sometiendo una muestra de las mismas.a ensayo a baja temperatura.
Para impedir la salida de lquido estarn conectadas a la parte
ms alta del recipiente.
Aquellos recipientes que puedan cargarse segn su c;:ontenido
en volumen, deben estar dotados de algn sistelT'.a de nivel. No
se admitirn grados de llenado superiores a,l 9S por 100 de la
capacidad en agua del recipiente.
La vlvula de seguridad. debe dimensionarse y tararse para'
limitar la presin .a 1,10 'veces la presin mXima de servicio
del recipiente. ,Si el botelln tiene aislamiento al vacio este
valor debe rebajarse en 1 kg/cm 2 a no ser que se haya. contem.
pIado esta condicin en el diseo.
Las vlvulas se disearn para un caudal mnimo de:
Q .. = 0.0085 (P + 1> W c
Siendo:
Q = Caudal de aire. en m 3 /h.
.
P = Presin de disparo de la vlvula en kg/cmJ.
-Wc = Capacidad en agua del recipiente en litros.

6.2. De la envoh.'ente exterior.

En los recipientes con aislmiento por cmara de vacio exis.

tir. en la envolvente calorifuga un dispositivo de seguridad
que proteja a sta de cualquier presin peligrosa en la cmara
de vaco &n caso de-fuga del recipiente interior.
Este dispositivo deber impedir en la cmara tod,e: exceso
de presin, abriendo por faita de vac10 y asimismo. e.Q. las
condiciones normales tW funcionamiento, debe impedir la entrada de humedad y conservar el vaci en la cAmara. Su diseo
ser para una presin exterlor de 1 k,fcm. 2 y su seccin mnima
ser de 0.150 cm2 por litro, de capacldad eQuivalente en agua,
almaoenada en el recipiente.
.
1. ENSAYOS

7.1.

Prueba de presin.

Las pruebas de presin se realizarn antes de colocar la en~

volvente calorffuga y se tendr un tiempo mnimo de trlenta
segundos verificando mientras tanto que no exista fuga, detar'macin o cualquier otro defecto.
'
.

12 noviembre 1982

'BOE.-Nm: 272

La presiOn de prueba a qUe ,se sometern, sern de:

7.5.

.,

1.1.1.' Para Teciplentes en contacto con "la atmsfera (abier-

tos):

-'

1.8. 'Certificado.

2.kglomJ

de 'presin

Presi6nde plueba~ 1.S X presin mAxima de servicio

(vaco) kg/cm:l..

En este caso, la p'rueba n"o

s~

El certificado extendido por 1& persona o Entidad que ha

realizado 1& prueba:

+1

- FabrIcante (nombre y domicilio).

- Propietario (nombre y domicilIo).
- Cantidad de recipientes aprobados.
- Ditunetro interior y uteriordel recipiente i.nterior.
- Presin de prueba. .
- Taras mxima y minima del lote. .
- Volumen geomtrico m6.x1mo y mnimo del lote.
- Temperatura Dnima de servicio.
- Presin mxima de servicio.
- Espesor de las paredes.
- Tensin mxima del material a la presin de prueba.
- Resultados de los ensayos mectnicos del material.
- Descripcin de los equipos de seguridad.
Se puede extender UD certUlcado poi' cada lote.

inferior a 2 kg/c:::mJ ..f~V08.

1..~. Para recipientes cerrados oon presin mAxim.a de

Ier-

Ticio superior a 2 )r.gfcm2 :

...

- Pr~sin de prueba: i,.3 X presin mAxima de servicio

(vacio) kgjcml y siempre mayor de " kg/cm'.
Las pruebas sern realizadas por el fabrie&nte.

+1

1.2. Ensayos mecdnico.

Todos Jos materiales esenciales como Dnimo sern contrastados y en '9articular aquellos que vayan a estar sometiqos a

presin interior, sern constrastados con los certificados de

origen ..comprcb~do que las ca.racteristicas meclmioas y' qutmi
cas ~pjen con las normas, acep~do o rechazando' stos.
1.3. Ensayo de .oZdaduras.

Por cada lote de 201 recipientes o ~menos, debe real1zarBe una

probeta testigO de la soldadura, realizando al menos UD ensayo
de traccin y dos doblados, uno dEi carga y otro de raz. oon
probetas normalizadas de acuerdo oon el Cdigo ASME o normas UNE 7184, 7051. 7185 i: 7256.
&i estos ensayos no cumplen los requisitos indicados, debern
.e nsayarse dos probetas testigo ms,._ rechazando el lote si estos
ensayos no cumplen COn lo e::dgldo.
Para recipientes construidos con aleac1on,es de aluminio. el
enS6yo de traccin se har de acuerdo con el cdigo ASME
o l~ norma UNE 7256 Y el alargamiento de rotu,ra 88 medir
labre un'a longitud da cinco Vi:M)88 el dimetro 'de la probeta
de seccin -circular. En caso de probeta de seccin rect&ngu~~~~stanPa entre rererencias ller ~cu1ada mediante _le.
L

S,ll6

Inspeccin radiogrfica.

De &Cuerdo (on er coeficiente de 1unta (soldadura) elegido,

Se realkar segn lo indicado en el punto 4.

Presin de prueba: 2kg/cm2 efectivos.

7.1.2. Para rec:lpi~ntes cerrados hasta

.. mxima de servicio:
.

l. :MARCAS

Debe marcarse cada recipiente en la oJiva del recipl~nte exterior o colocando una placa en la misma o en su aro protector
firmemente
luJeta, con .los aiguientel datos:
,
,

Presin de trabajo (mxima),

Presin de prueba.
- Temperatura de senicto (minima).
- Contrase:fta de aprobaci6n del tipo.
- Marca del fabricante.
- NIll..ero de serie.
- Tara del recipiente con todo el equipo necesario.
- Peso mrlmo del contenido para cada gas:
- Fecha de la prueba 1nicial.~
- Contrase:fia de la persona o Entidad que ha realizado la
prueba.
- Marca o nombre del propietario.
- Nombre de 108 gases autorizados a contener.
~ Volumen geomtrico ,e~ litros.
~

ySo

NORMA 13

Donde:
So = Seccin original.de la probeta.
Para recipientes construido&' con cobre y sus aleaclones no
es necesario realizar ensayos de doblado.

t.

7.4. Ensayo de restliencio.

Para materiales de aluminio, oobre y aleaciones de cobre

no es necesario hacer- ensayos de resiliencia.
Para materiales de acero los ensayos de resiUencia se harn
de acuerdo con el cdigo ASME. norme UNE 7290 o DOI1Jl8
1S0R-l<8.
'Los' ensayos de resiliencia se referirn a probetas de 10 )( 10
milimetros con entallas en V y U.
-,
Para chapa.sy. un10nes soldadas de espesor tnferior a 5 miU
z;netros no se realizarn ensayos de resiliencia.
I

Para .el ensayo de chapas, la resiUencia se determina on

tres probetas. Si se trata de probetas en U, la toma de las
muestras se realizarn transversalmente a la direcci6n de laminado, y en la mismadlrecci6n de Il\.mlnado si .ee trata de pro.,.
betas en V.
.
Para l~ prueba de las uniones soldadas se:tomarn tres
probetas en el punto medio de soldadura y otras tres en la
zona de transici6n.
.....
,
Los valores medios a obtener en el ensayo de resiUencia a
temperatura mniina de servicio sern ,lOS siguientes;
I

VAlvulaS para boteDas y botellones d. gases comprimidos.

dos ., disu.ltos presin
1. OBJETO

i. CAMPO D! APllCACION
. Esta norma se aplica a ...AlvuIas para botElllas de 1 a 150 litros
y botellones hasta 1:000 litros de capacidad de agua.
L

Acero rerr1tico aleado Nl<

<5 por 100 ... '............
Acero remtlco' aleado S por
lOO<Ni<9 por 100 ......
Acero austenitlco al Cr. Ni.

),{ATERIALES

Los componentes usados en la construccin de las vlvulas

sern de material compatible con el gas a oontener en la bote
.Jlao botelln.
1.1. Compo,tcin qutm!ca.
La composicIn qufmica de los materiales a emplear ser la
acQrdada en:re el comprador y el fabricante.
3.2. Ctlracte1ttca.8 mecdntcas.
~

Normalmente se emplean los materials que a continuacin

indican. que debern cumplir los siguientes valores minimos:

a",

MAterial
KgmlcmJ .
(probetaB en ID

A ponentale en lid

"-"='

(Probetas en Vl

" 3.5

2,8

3,'

2.2

<,S
<.0

3.5
3.2

Iicua~

. Esta nonna tiene' por objeto establecer las condiciones t~

nieas relativas a la construccin de ...Alvulas de cierre destinadas a boteDas ,y--ootellQnes transportables para contener gases
comprimids. llcue:et0s y diSueltos a pres~6n.

Relllllencla de las chapas I; de loe

aordobll,! de Illdadura a a temperatura mfnima de ,erv1do

Acero no al~o, templado:

31007

Acero ;-;. ;;.

Latn .... ".

44'Kg/tnl:l
'38 Kg/mm2

20
15

Beeiliencla
V~

I Kg/cm 2

HE 30

200 e

80

No obstante se podrn autorizar otros matenales siempre

que se- justifiq~e su ldonedad y sean autorizados por el Centro
directivo competente en materia de seguridad industrial.
.. REQUISITOS TECNtCOS

Ninguno de los valores obtenidos pueden ser menor del 30 por

100 del mfnimo indicado.
Para temperatura de servicios inferiores a - 1960 e, la prue
ba de resiHencia no se realiza 'a la temperatura mnima de
servicio, sino a - 196"' C.
.

4.1.

Dimensiones.

Cumplirn con las dimellsiones de los acoplamientos que se

establecen en la norma 3, .Acoplamientos para vlvula.s en botellas y botallona. destinados & ooatener gases industnales.

Lel d.rrera, de la vlvultl ha de dejar libre, por lo menos, un

trdll1 simil&.r a la secciJl de paso.
4.2,

Hermeticidad.

Lu -itermetio:tdad ha de estar garantizada eJ el asi'ento y en

la jclr:.ta contra la atmsfera.
.
Esta hermeticidad ser mantenida desde las presIOnes de
0,5 Kgicm 2 hasta III m.xiIm~ presin de servici~ de la v~lvula
cu~mdo L-st som>2da a temperatw.:a.s entre - 25 e y + 60 C.
4.3.

Mecanismos.'

431. Husillos.
Los husillos de las vlvulas con todas las partes necesarias
para el accionamiento. as como los que slrven de lunta contra
la utmusfera, han de poderse sa-c~ de la vlvula roscada & la
botella.
5.

5.1.

ENSAYO DE REGISTRO DE TIPO

DescrLpcin~cUl

los ensayos.

plamientos prescritos en la norma 3, cAcoplamientos para vlvulas en botellas y botellones destinados a contener gases
industriales, medicinales y sus mezclas.
5.1,2. Comprobacin de la hermeticidad de 1a.s' vlvulas en
el asiento y contra la atmsfera.
5.1.2.1. En condiciones de suministro.
5.1.2.2. Despus de la desec~ein de laa v.lvulas durante
cinco .das.
5.1.2.3. Para bajas temperaturaa.
5.1.2.4. Para altas temperaturas.
5.1.3. Ensayo de presin.
5.1.4. Si se precisara., comprobacin del ensayo de hermeticidad al va,cio a 10-4 Torr.Numero de

ensa..vo.

5.2.1. Para ensayos de" hermeticidad, en conformidad. con el

'punto 5.1.2, se tomarn nueve vlvulas del modelo presentado
para el registro de tipo y, una Vez ensayadas en condiciones
de suministro, se formarn gnlp08 de tres vlvulas que se
someten a ensayos de desecacin, bajas temperaturaa y altas
temperaturas,
5.2.2. El nmero de vlvulas para el resto de los ensaYQs
queda a criterio de a Entidad. colaboradora que extienda el
certificado exigido para el registro de tipo.

e.
6.1.

ENSAYOS DE: RECE;PCION

Detic!ipcin de los ensayo.

Constaran de:
6.1.1. Comprobacin de las formas y ditnensiones de los acoplamientos prescritos en la norma 3, cAcoplamilntos para vl a
vulas en botellas y botl;'llones destinados a contener gases industriales, medicina.les y sus mezclas..
.
6.1.2. Comprobacin de la hermeticidad de las vlvulas en
el asiento y contra la atmsfera en condiciones de suministro.
6.1-.3. Ensayo de presin.

7.

REALIZACION DE LOS ENSAYOS

7.1. Comprobacin de for'/tl,Q,B y dimensione

Para cada tipo de vlvula el fabricante suministrar los
planos de conjunto y detalle necesarios.
~
Las vlvulas inspeccionadas respondern a las dimensibnes
y tolerancias prescritas en estos planos.
7:2. Comprobacin de la Mrmetictdad en --condicions" de "lfminstro.
_

Este tipo de ensayo se realizar en lo posible sin una conservaCIn prolongada en almacn y sin regulacin posterior de las
valvulas.
.
Sobre el asiento.
La hermeticidad sobre el asiento se realizar & la mxima
pre~in de ensayo. aplicando esta presin sobre la vlv-w& por
abaro. desde el acoplamiento _ la botella, manteniendo cerrada
lu v~llvula.
_
.
La presin mxima de ensayo ser la equivalente a una sobrepresin del 15 por 100 sobre la presin mxima' de servido grabada en la vlvula.
~
7,2.2. Contra la atmsfera.
La t:-?rmeticid~d contra la atmsfera se realizar ~licando
l~ prCSlOn a la valvula desde el acoplamiento a la botella. Prevw.me!1 te se habr. cerrado la salida mediante una tapa. Se
118gara a abrir totalmente la vlvula.
..
. El ensayo se realizar 'a distintas alturas del husillo y finalIza~ con la apertura mxima de la vlvula. Se utilizarn
medlOs adecuados para comprobar dicha hermeticidad.
_
7.2.1.

7.2.2.1. PresIones de ensayo.

A titulo orientativo, se recoJ;llienda toma como escalones de
presin de gas 0,5' Kgjcm2, 10, Kgjcm2 y la presin, mxima
anteriormente cittla.
.
7.3. Comprobacin' de lB hennet~idad despu. de la des..
cacin.
7.3.1. Preparacin de la. muestra.
Las v.lvulas se desecarn durante cinco das en un armarioestufa a una temperatura de 40C 5, .y ouando se tengan'
que realizar ensayos especiales esta temperatur. ser de
70 C. 5.'
7.3.2. Forma operativa del ensayo.
Se proceder a enfriar las vlvulas a temperatura ambiel;lte
y postertormente se operar como en el p"uoto 7.2.
<

7.4.

Comprobacin de la henneticidad a baja. tempflraturG8.

Preparacin de la muestra.
Las vlvulas se enfriarn 8.
25
5 C.
Cuando se tengan que realizar ensayos especiales, esta temperatura ser de --- 40" e + o
7.4.1.

Constarn de: "

5.1.1. Comprobacin de las formas y dimensiones de los ~

5.2.

BOE.-Nm. 272,

12 noviembre 1002

31008

_5C

Se tendr. en cuenta que el cuerpo de la vlvula v el medio

de ensayo mantengan las temperaturas fijadaa a lo largo de la
duracin del ensayo.
.
1.4.2. Forma operativa del ensayo.
7.4.2.1. Mantenindose a las temperaturas de ensa.yo se operar como en el punto 7.2.
7.4.2.2. Realizando el ensayO del punto 7.4.2.1, se dejarn las
vlvulas hasta recuperar la ten;J.peratura ambiente. rpaliz.ndose
Un nuevo ensayo a esta temperatur~, segn el punto 7.2.
7.5.

Comprobacin de la hermeticidad a altas temperatura8.

Preparacin de la muestra.
Las vlvulas se calentarn a 60 C 5 C.
Cuando se trate de ensayo,a especiales esta temperatura sen\
de 70C5C.
Se tendr la precauci6n de mantener la vlvula en el bao
el tiempo suficiente para permitir que sta tenga la temperatura indicada, as como que durante la realizacin del ensayase mantiene esta temperatura.
7.5.2. Forma operativa del ensayo."
7.5.1.

7.5.2.1. Mantenindose a las temperaturas de ensayo, se operar como en JI punto 7.2.

,!.5.2.2. Realizando el ensayo del punto 7.5.2.1 se 'dejarn las
v.lvulas hasta recuperar la temperatura ambiente. r'2alzndose
un nuevo ensayo a esta temperatura. segn el punto 7.2.

7.6. Ensayo de presin.

7.6.1. Preparacin de la muestra.
Se someter a. presin la vlvula totalmente abierta y con
la salida de gas cerrada, aplicando la presin sobre el acoplamiento (acoplamiento a la botella).
.
7.6.2. Forma operativa.
Se aplicar sobre la vlvula una presin pz:ogresiva. utillzando como elemento de presin al agua, hasta alcanzar la
presin de prueba del recipiente de gas al que se destina
la vlvula.
La ,vlvula no debe presentar fugas, grietas ni reventar.

7.7.~ Ensayos especials6.

Estos ensayos se aplican a vlvulas para usar en recipientes
que se destinan a paises con climatologa especial o para con. tener gases pursimos.
, .
7.7.1. Ensayos para vlvulas de!-tinadas a . climas tropicales,
rticos y estratosfera.
'
Las vlvulas para estos fines han de ser sometidas en el
ensayo de hermetiC1d.ad a una solicitacin alternativa de' temperaturas con --- 400 e; ()o~c y + 700 C 50 C.
En un perodo de diez das han de ser realizados 40 cambio"s,
o sea, cua.tro 'cambios por da.
"
7.7.2. Ensayos para vlvulas destinadas a gases de alta pureza e hidrocarburos halogenados.
Las vlvulas destindas a gases de alta pureza e hidrocar-buros halogenados se sometern en e: asiento y el) el prensaestopas contra un vacio de 10- 4 Torr.
7.7.3. Ensayos de cuerpos elsticos. membranas. etc.
Los elementos elsticos y membranas sern sometidos a UD
ensavo de fatiga por flexin.
El ensayo se realizar a las solicitaciones q~, correspondan
a las membranas.
8.

MARCAS

~ Las vlvulas se idenu"ficarn mediante la marca del fabri';'

cante el ao de construcCin y la presin mxima de servicio.
9.

CERTIFICADOS

A peticin del Qliente, se emitir un certificado que acredite

que las vLvulas objeto del suministro han superado satisfactoriamente todos los ensayos requeridos en esta norma para el
uso a que se destinen las vl'\'ulas.

B.O_E_._N_u__m_._2_72

....._1_2_n_O_v_ie_ln_b_re_
_98_2
NORMA 14

C'Jculo. construccin y recepcin de botellas de aleacin de

aluminio sin soldadura para gases comprimidos.. licuados y disueltos a presin.
1-.. OBJETO

Est. norma tiene por objele establecer las condiciones tcnicas relativas al material, clculo, construccin y recepcin de
botellas de aleacin de alununlo sin soldadura, destinados El
contimer y transportar gases comprimidos. licuados y disueltos
a presin;
l.

l?~,

CAMPO

APLICACION

Esta norma ~ aplica exclusivamente a' botellas de aleaciones

de aluminio sin soldadura, de capacidad en agua comprpndida
entre 1),2 y iS0'litros y destinadas a contener y transportar, 8
temperatura ambiente, gases comprimidos, licuados y disueltos
a presin.

a.

DEP'INICIONES

Limite elstico:: Se considera qUe el trmino ..limite elstico.

elstico superior, ReH. Sin embargo', para
los .ca'Sos en que no se present.'l un limite" claramen t.f') marcado
sera preciso utilizar el limite elstico .convencional Ro 0,2. cori"espontliente a una deformacin nO proporcional del 0.2 por 100.
Cada na de estas magnitudes se entender definida de acuerdo con la norma UNE 7.256, cEnsayo de traccin para metales
ligeros y sus aleaciones-o

~rresponde al~mite

4.

SIMBOLOS

e == Espesor minimo calculado de la envolvente cilndrica (mi. lmetrosJ.

A ==Al'argamiento, en porcentaje.
D = Dimetro nominal exterior de las botellas (mm).
L ;;;: Longitud inicial calibrada en la probeta de ensayos a
traccin (mm).
n = Relacin entre el dimetro del mandril de plegado y el
espesor de la probeta..
P h = Dresin d, la prueba hidrosttica en Kgicm 2 efectivos.
Re ;;;: Valor mnimo del lmite elstico (ReR o Ro 0,2, serln lo
indicado en el apartado 3), en Kgmm 2, garantizado por
el fabricante de la botella.
Rm;;;: Valor real de la resistencia B la traccin, en Kg,imm 2, determin_'da por el ensay.o a traccin segn el apartado 8.2.
80 = Area de la seccin original'de, ia probeta de ensayo a
traccin en mm 2 (UNE 7.256, -Ensayo de traccin para
metales ligeros y sus aleaciones.).
(j.

5.1.

MATERIALES

Cgndiciones general~s.

El material utilizado para la fabricacin de las botellas debe

ser aleaciones de aluminio elaborado segn un procedimiento
aprobado.
~
El fabricante estblecer medios adecuados para identificar
las botellas col}- las coladas de aluminio d~ las que se hicieron.
5.2.

Composicin

quim~ca.

Las b,oteUas de aluminio sin soldadura se fabricarn con aleaciones de aluminio contempladas en las normas UNE.
El material utilizado para la fabricacin de las botellas de
aluminio sin soldadura no deber exceder en el anlisis de
colada los limites siguientes:
Porcenta.je

Fe .., ...
Zn-oO' '"

0,50

Cr .., :

Ti

0,20
0;25

+ zn ..:

0,20

El fabricante de las -botellas deben\ obtener ysuministrar

certificado de los anlisis de colada realizados en las aleaciones
de aluminio destinados a la fabricacin de las botellas.
I;~ C:esviaci6p mxima admisible en los anlisis de comprobac1.on a partir de los lmites especificados para el Fe, Zn, Cr
y TI + Zn en los anlisis de colada responder a los "'\ratores
siguientes:
PorcentaJe

Fe ;-:-;
Zn ...

...
.:.

- Cr oo. oo. oo. oo

Ti+Zn.oo 'oo .
5.3. Tra.tamiento trmico.

" 0,50
0,20

Oo.

~
~

0,25

." 0,20

. El fabricante de las botellas certifi~ar qUe stas han expenmc>ntadoun tratamiento -trmico y d~ber indicar en el certiicadoel proce<;o de tratfirniento trmico aplicado.
Despus del trC\tnn~i(>nto trmico final el fabrlcante re8li'za:r un ensayo de dureza en todas y cada una de las botellas.
qu-:: tendrn que satisfacer los va.lores garantizados de su
aleac.in.

..:;3~I009

La gama de valores de dureza asl determinados estar dcntr" de los limites prefijados; de acuerdo con el tratamiento
trmico.
5.4 .. PrUebas complementarias.

Siempre que Se utilice aleaciones de aluminio contenlo'ndo

cobre o aleaciones de aluminio conteniendo magnesio y manguneso, cuando el contenido 'de magnesio supere el 3,5 por 100 o
cuando el contenido de manganeso es inferior a 0,5 por 100,. se
realizar un ensayo de corrosin intercristalina.
Para la rel'Jiz~cin del e~sayo de corrosin intercristalina,
tanto la preparaCIn de la" muestra como el modo operativa ser
el descrito 'en el apndice' A2 (prueba oficial complementaria
para aleaciones de alumfni9) del Reglamento Nacional de Transporte ":'e Mercancas Peligrosas. por Carretera.

e.
61.

DISEJ\lO

Condiciones generales.

El clculo del espeso! de .Ias partes sometidas a presin en...

la' . botellas se realizar. en funcin del limite elstico del material.
,
,
Con fines de clculo, el valor del lmite elstica se limitar.
a .mm&ximo de 0,85 Rm para cualquier tipo de aleacin utilizada..
La presin interna para la cual se deben de calcular las botellas ser la presi.n de prueba hidrosttica {pHl.
'0-.2., Clculo de la envolvente ciUndrica.

El espesor mnimo de la envolvente cilndrica se calcular

mediante- la frmula:

Ph X D
; ---,0----200 Re
+-Ph

l.'

En cualquier caso, el espesor no podr ser inferior a 1.15 miltmetros, a 2 milimetrosy a 3 milmetros, segn que el dimetro
de la botella sea, respectivamente, inferior o igual a 50 milmetros, comprendilio entre 50 y 150 milimetros y superior o igual
a 150 milmetros.
8.3.

Clcul-o de fond08.

EL espesor de un fondo COnvexo, medido en su centro. no

ller inferior a -2e.
El espesor de un: fondo cncavo, medido dentro de la zona
limitada por la linea representativa de los puntos de apoyo
entre la botella y el suelo cuando la botella est en posicin
vertical, no ser inferior a -2e. El dimetro de dicha linea
representAtiva de los puntos' de apoyo del fondo con el suelo
.deber ser.. . igual o mayor q11e 0,70 D.
En ambos casos, el perfil interior del fondo estar exento
de puntos angulosos para conseguir una satisfactoria distribucin de tensiones, yel espesor se incrementar progresivamente
en la zona de transicin entre la. envolvente cilindrica y la base
del fondo.
8.4. Clclo de ojivas:
El espesor de la ojiva, medido en su centro y suponiendo
que carece de extrusin .y de agujero, no ser inferior a .. 2e,..
El espesor en el fondo de los hilos de la parte roscada no
deber ser inferior al espesor minimo de la envolvente ciln
drica ce.
'7. CONSTRUCCIQN y EJECUCION

En el proceso de construccin na se admitir la aportacin

.metal.
,
Cada botella 8e examinar antes de. proceder a las operaciones de cierre, a fin de comprobar el espesar y la posible
existencia de defectos en la superficie interior o extenor. El
espesor en cualquier punto na ser inferior al II!inimo especificado.
Las superficies interna y externa de la botella debern ser
razonablemeJ;lt lisas, tal y. como corresponda al procedimiento
de fabricacin, y estarn exentas de defectos que puedan afectar de forma adversa al seguro de funcionamiento de.! recipiente.
La falta de redondez (ovalacin) de la envolvente cilndrica
estar limitada a un valor t~l que la diferencia entre el dimetro exterior mximo y minimo en una misma secciri transo
versal no exceder del 2 por 100 de la media de ambos.
El collarn ser de un material compatible con el de la
botella y Se unir con seguridad. siguiendo un mtodo que no
sea el de soldadura dura ni blanda, con aportacin o sin ella.
Cuand~ se disponga de un sopbrte en la base, ste .ser suficientemente fuerte y se Construir. con un material compatible
con el del recipiente. El soporte se sujetar a la envolvente por
un mtodo' distinto de la soldadura, blanda o dura. Cualquier
hueco en el que pudieran depositar;:A gotas de agua se cerrar
por un mtodo distinto de la soldadura, con aportacin o sin
ella, a fin de evitar la entrada de agua.
Las vlvulas correspondientes a las recipientes de ms de
cinco litros de capacida~ se protegern de los golpe.<; en la
forma ms efectiva por el dise dEo la cnvolven~'3 (un saliente
protector) o por medio, de una fuerte caperuza roscada o ajus~
d~l

BOE.-Nm. 272

31010
tda de una fonna que ofrezca idntica seguridad. El medio
de unin sera distinto de la soldadura blanda o dura..
Cuando los recipiontes estn destiQados a su transporte enjaula o bastidores no ser necesario ap.licar estos sistemas de
proteccin.
'.. ENSAYOS D.E RECEPCION
8.1.

Codicione, generale.

Todos los ensayos" de compt'obacin de la callde.d del m'aterlal

de las botellas se realizarn con muestras del material de botellas term1adas.
.
'
En cada lote de 201 botellas o menos, fa.bricadas a partir de
material de anlisis semejante y sometido a idntico trata.miento trmico. se seleccionar una botella para ensayo, a fin
d~ preparar las probetas para tod08 los ense.yos necesarios.

En cada ootella destinada a ensayo se realizar un ensayo

a traccin en direccin longitudinal y cuatro ensayoa de doblado

en direccin circunferencial.

8.a. Ensayo

tU

tracct6n.

8.2.3. E'.stB.r de acuerdo con la fgura le cuando eL espesJ;

de pared sea inferior a 2 miHmetros y 1&8 dimensiones de la
botella sean tales que no
_pueda obtener la probeta indicada
en la figura lb.

se

Ambas car&~i de la probeta, que repreSentan las superficies

interna y externa de la. botella. se deJarn sin tnecan1zB'.
Ei alargamiento' en tanto por ciento, no ser inferior a lO.
valores indicados a continuaCin:

Para. botellas' f&hricadaa 00; Ph ~ 100 kg/cml

A. ';, 14 por 100.
- Para. botellas fabricadaJ;! con Ph > 100 kgfcm' .
A ;:!: 12 por 100.
En los ("asas ,en que la probaS de ensayo a traccin presentr!l
conicida.d. que d un punto .de fractura qu no corresponda al
. centro de la longitud calibrarla, se deber. utilizar un mtodo
adEk;uado para la medicin del -alargamiento o bien.. repetir el
-

enS&yo.

8.3.

En ens~o de traccin se realizar de acuerdo COI1 las normas UNE 8.256 7 1.268 sobre un.& probeta que posea 1&8 siguientes caractersticas:
.
. _
8.2.1. Estar de acuerdo con la figura la y poseer. una
longitud calibrada Lo
5.65 y,So cuando BU espesor de.- pared
no -'ea inferior a 3 milfmetros;
.
~.2_2. Estar de acuerdo con la figura" lb cuando el espesor
de la pa.red Sita inferior a 3 mtUmetroa.

Ensayo de doblado.

En ensayo de doblado se realizar de- acuerdo con-la norma

UNE '1.388 en probetaB obtenidu al cortar un tmillo de 20 millmetros de anchura en cuatro partes de igual longitud. Cada
tira- asi obtenida se m.ecanizar slo en los bordes.
;
La tira- no deber agrietarse cuando so doble ht:a pI interior
alrededor de una ptanUlla hasta que los bordes interi.Jres qu~
den sepuados a, una distancia no superior' al dimetro de ia
plantilla (vase figura '3);
.

-------.--.!-~o._.
I
.

.+H-._~~._-H=\.
.

Lo"O

~.

Fle. 1. PROIETA UANDO --.- <2 IML' y CU~DO #ioSE PUEDE OBTENER LA PROBETA DE LA F1"I~

F18.1 PROBETAS PARA EL ENSAYO OE TRACCION

FUI. 2.- ILUSTRACION DE LA PRUEBA DE DOBLAI!O .

I

i2 nov:ombre 1282

Nm 272

se establecer en fun
El cllametro de la plantille (o mandrl1J.
cin de la re~istencla a te traccin del material a ensayar por
medio de le tabla indicada a ,::ontinuaci6n. que da la relacin
entre la I"esistencia a la traccin real dei material y el cociente (n) del di&metro del mandril dividido por el espesor de dise
do de la Ot"obeta.
ftesatencla real a 18 n.ccl6n del material
.

eJl q/mm~

Valar de

...
.. ,

6
7

De 16 kg/mm t ,8 50

...

l.

muestra 'una dilatacin permanente ser ret hazada ,;j es::'a

dilq,.tAdn volumt-rlC8, una vez ehmmida la ')resi6n. excl!!dE:del 10 por 100 de la dilatacin volumtrica total m<:>dida a la presin ce prueba.
Ademas. las lecturas de dilatacin SE" registral n junte :::00
el amero correlativo de cada ~')teIl8 -:u38.V'llrJa de forma que
la dilatacin elstiea (es decir, ]a dilatacin total menos la dila
taei6n p~rmanente) a la presin ,de prueba resulte conocida
pare cada botella.
ID. MARCADO

De 5 kg/mm< a 19 k.g /rnm i

De 20 kg/mm~ ,8 35 kg lmm t
kg/mm~

31011

RBCEPCION

Cuando exista la evidencia de que un lote de botellas presentado a recepcin cumple con las condicionAl: exigidas,en est.a
norma. se sometern toda~la.s botellas del lote a una prueba
hidrostttca.
\
La prueba "hidrosttica se realizar .segn el proced.!miento
siguiente:

Se observar que le. presin hidrosttica en la botella se eieva ~Tac'ua,mente hasta que se aloanza la oresin de prueba Ph.
La botella Be mantendr a dicha presin el tiempo neoesar:lo
para averiguar que no existe tendencia a disminuir y que 1&
estanqueidad est garantizada. Dicho tiempo ser, como mfnimo,
d~ c.reinta ;>e'l:undos.
.
Como 'Ilt.Arnativa, y cuando exista mutuo acuerdo &1 respecto
entr6 el fabricante , el oompmdorJ ge podr observar el procedimiento ,siguiente:
,
Cada ooteU soportarA una presin bldrostttca lDberna, en
la :::ual se medir la dilatacin volumtrica de la botella balo
la orestn deprneba sr !le oompal"8r. con la dilatacin volumtrica de la botella despus de quitar .La presin. Si una botella

10.1.

Generalidades.

Cada botella llevar en caracteres visibles sr duraderos las

inscnpcloiles que se ndlcan en este apartad
Dich!is mscrtp:::iones se situarn en lb Jitva de la botella, en
una l)&rte reforzada de la misma o en ei :::ollarin que se fijar
a :8 boteBa de forma permanente por medios distintos de la
soldadura.
I
10.2. - Marcas generales.

- No~bre del gas.

- Marca del fabricante.
- Nmero de fabricacin.
- Presin de r.rueba hidrosttlca Ckg lc:m'J.
- Capacldact' de agua en litros>.
- Fecha de la pruebahidrosttica (mes y ailo).
- Marca del experto que llev a efecto la prueba.
10.S. Marcas complementarlas.

Las botellas para oontener gases comprimidos llevarn. adems de 188 marcas generales-del apartado 10.2, las siguientes;

- Presin de carga (en kg/cml) a 150 C.

_
.
- Peso (kg) en Yacio, incluido soporte. .y oollarln, pero sin
v.lvula y caperuza.
Los troqueles usados para el marcado sern de pequeo radio

en. !os cambios de seccin del troquel, a fko de evitar la fOrD1&-"

dn de bordes agudos en las marca.e estampadas.