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2.0 Materiales de Empaque y Embalaje
2.0 Materiales de Empaque y Embalaje
Aunque indistintamente llamamos cristal y vidrio a un mismo material existe una diferencia
esencial entre ambos. El cristal se encuentra en la naturaleza en diferentes formas (ej.
Cuarzo, cristal de roca). El vidrio, por el contrario, es el resultado de la fusin de ciertos
ingredientes (slice, sosa y cal).
El vidrio se compone bsicamente de una mezcla de:
Slice (como elemento esencial o vitrificante)
Sosa y cal (de forma corriente; se les denomina fundentes)
Restos de vidrio (calcn)
Agentes oxidantes (diversos nitratos y sulfatos)
Agentes colorantes u opacificantes
Ocasionalmente, agentes afinantes (que eliminan las burbujas)
Caractersticas del vidrio:
Reciclaje (los envases reciclados pueden estar en contacto directo con los
alimentos y bebidas, al contrario que los plsticos)
2.1.3
Lneas de fabricacin:
Dentro de la industria vidriera, se diferencian tres grandes grupos de envase:
Fcil de usar. Puede ser sacando la tapa o, como en algunos envases, haciendo
un agujero en el diafragma que se encuentra en la boca del envase.
Debe estar hecho a prueba de huertos ( tiene que haber evidencia visual si se ha
abierto o no)
Debe armonizar con el resto del envase. Un cierre bien diseado puede aadir
mucho al atractivo final del producto, lo que se traducir en un incremento de las
ventas.
Los materiales ms utilizados son muy diversos, el corcho es el ms utilizado para el vino,
y puede ser de corcho natural, corcho aglomerado o mezcla de los dos.
Los cierres metlicos se utilizan en diversas formas, como:
Tapones corona: cpsulas de hojalata o hierro cromado barnizado y decorado, con
faldn ondulado provisto de una junta interna que encaja sobre la boca de la botella.
Cpsulas de aluminio desgarrables con lengeta y unin solidaria o no.
Cpsulas de presin o tapones de tornillo, suelen ser de aluminio, y poseen una junta
interna y una falda ms o menos elevada preenroscada o no. En este ltimo caso el tapn
se encaja a rosca en la boca de la botella.
En cuanto a los cierres de plsticos existen bsicamente dos tipos, fabricados ambos a
base de resinas modificadas de polipropileno. El tipo de cierre ms simple no contiene
compuesto sellante, pero la presencia de aletas flexibles o anillos moldeados permite el
cierre hermtico.
La segunda generacin de cierres que mejoran la hermeticidad de los primeros, son los
fabricados con compuestos de recubrimiento basados en PVC. En cierres de tipo
cpsulas se utilizan poliamidas complejas, formadas por dos lminas de aluminio que
cubren una lmina de polietileno.
2.1.4
2.1.4.1 Reutilizacin
El vidrio puede ser reutilizado, a travs de los envases retornables, aquellos que el
consumidor devuelve y, posteriormente, tras ser higienizados y rellenados, regresan al
circuito de distribucin comercial. Puede decirse que en este caso se produce un
reciclado directo.
Este reciclado no es totalmente benigno, adems de los costos de recogida y transporte,
se necesitan grandes cantidades de agua, detergente y productos qumicos para
garantizar el cumplimiento de las normativas de higiene que afectan a las botellas; todo
ello sin contar que ese proceso de lavado e higienizacin requiere, adems, un consumo
de energa.
Otro aspecto a tener en cuenta es el hecho de que las botellas de vidrio rellenables
consumen ms cantidad de materia prima que las botellas fabricadas para un solo uso, ya
que deben ser ms resistentes; y un vidrio ms pesado implica mayores costes de
transporte.
2.1.4.2 Reciclado
El vidrio puede ser, tambin, Reciclado, a travs de los envases no retornables, que son
los que el consumidor deposita, tras su uso, en contenedores especiales para ser
enviados a plantas de tratamiento. En stas el vidrio se muele, depura y limpia de otros
restos (metlicos, corcho, etc.), pasando a convertirse en chatarra de vidrio, materia prima
que se incorpora al proceso de fabricacin del vidrio.
Las razones por las que el vidrio puede ser reciclado, bsicamente, son las siguientes:
-Respeta el entorno, ya que se evita un incremento en la erosin y destruccin de
terrenos derivada de la explotacin y extraccin de mineral de las canteras. Se puede
reciclar el 100%, con calidad idntica a la obtenida con la materia prima.
-Se ahorran energas de fabricacin, ya que el vidrio reciclado funde a menos temperatura
que las materias primas. Cada 10% de incremento de chatarra reduce el consumo total de
energa en un 2%. Una tonelada de envases reciclables de vidrio ahorra 135 litros de
combustible.
- Se reduce la contaminacin del aire en un 20% y la utilizacin de agua en estas
industrias, en una proporcin cercana al 50%.
2.2 Metal
2.2.1 Desarrollo histrico
La preparacin de la hojalata fue descubierta en el siglo XVI en las regiones mineras de
Checoslovaquia, donde se encuentran, a la vez, yacimientos de minerales de hierro y
estao. El procedimiento se introdujo en la regin de Sajonia hacia el ao 1620, y el
secreto del estaado del hierro pas sucesivamente a conocimiento de los dems pases.
Durante largo tiempo la industria se mantuvo en un estado muy rudimentario. Para
obtener las chapas se empezaba martillando sobre un yunque pequeos trozos de hierro.
Una vez reducidos al mnimo espesor que permita el primer forjado, se reunan en
paquetes y se sometan a un recocido, repitiendo luego el tratamiento hasta alcanzar el
espesor deseado. Como se puede comprender, el costo de fabricacin de estas chapas
era muy elevado y, adems, resultaban de pequeas dimensiones y con bastantes
desigualdades, siendo imposible alcanzar un estaado de brillo y finura uniformes.
En 1810 ya haba una patente para conservar los alimentos en envases de hojalata y
unos aos despus, por el 1818, la Royal Navy utilizaba anualmente cerca de 24,000
grandes envases para sus expediciones y viajes a ultramar. En 1879 Erza Daggot prepara
comercialmente en los Estados Unidos las primeras conservas de salazn, crustceos y
moluscos.
En 1825 se empiezan a utilizar los tubos deformables para pinturas de artistas. En 1841
se inventa la pasta de dientes se comercializa en tubos deformables.
Definicin de envase metlico:
Un envase metlico, en trminos generales, se define como un recipiente rgido para
contener productos lquidos y/o slidos que adems puede cerrarse hermticamente.
Los envases de metal son generalmente de hojalata electroltica, o de lmina cromada
(TFS) libre de estao, usada especialmente en la fabricacin de tapas y de fondos. Otro
material utilizado es el aluminio.
Caractersticas Negativas:
- Capacidad de deformacin
- Corrosin y oxidacin: debido a quiebres o mala aplicacin de laca.
- Imagen anticuada: a pesar de las avanzadas tecnologas con las que cuenta
actualmente la industria.
2.2.3
La hojalata
La hojalata es un producto laminado plano, constituido por acero con bajo contenido de
carbono, recubierto por ambas caras por una capa de estao. Por su gran resistencia al
impacto y al fuego, adems de su inviolabilidad y hermetismo, ofrece al consumidor el
mayor ndice de seguridad en la conservacin prolongada de alimentos. Adems brinda la
posibilidad de tener almacenados fcilmente todos los productos necesarios para la
supervivencia.
El estao es un elemento importante en la fabricacin de envases de hojalata, ya que es
el recubrimiento del acero base; los recubrimientos de estao se hacen por procesos
electrolticos, los ms importantes son el ferrostn y el alcalino.
La hojalata con caractersticas fisicoqumicas especiales, para estar en contacto con los
alimentos, est formada por 6 capas:
- Acero base
- Aleacin de acero
- Hierro
- Estao libre
- Zona de pasivacin
- Pelcula de aceite orgnico
2.2.4
El Aluminio
Segn su Construccin:
- De tres piezas: recipientes hechos a base de tres componentes, cuerpo, fondo y tapa.
- De dos piezas: recipiente hecho de dos componentes principales, el cuerpo formando
una sola pieza con el fondo y la tapa.
Aunque el aluminio resiste bien los disolventes y las grasas, su resistencia a los cidos y
bases fuertes es bastante pobre, a menos que se proteja con algn recubrimiento de cera
o laca. La hoja metlica protege bien de la luz y a menudo se usa para suministros
sanitarios sensibles.
2.2.6
2.3 Plsticos
Los plsticos son materiales orgnicos, constituidos por macromolculas y producidos por
transformacin de sustancias naturales, o por sntesis directa, a partir de productos
extrados del petrleo, del gas natural, del carbn o de otras sustancias minerales.
2.3.1
Desarrollo histrico
Si bien las primeras experiencias a partir de los derivados del petrleo se hicieron en
1896, no es hasta mediados de los aos cuarenta cuando irrumpe este material con
extraordinaria fuerza en el mercado.
El uso de los plsticos se ha disparado en las ltimas dcadas, y contina su creciente
expansin en Europa, especialmente en Alemania, que se destaca con diferencia al resto
de pases. En muchas de sus aplicaciones, los plsticos han reemplazado a otros
materiales, pero su desarrollo tambin se centra en nuevas aplicaciones como la
biomedicina, microelectrnica, etc. Podemos decir que estamos rodeados de plsticos por
todas partes, y que all donde miremos, habr plsticos.
2.3.2 Caractersticas y propiedades
Los materiales plsticos consumen 4% del petrleo que se consume en el mundo, y de
esta cantidad los envases y embalajes absorben cerca del 1.5% (datos de pases
occidentales). La mayor parte del petrleo, un 86%, se destina para usos industriales,
energa para transporte y calefaccin.
La cantidad de energa que se necesita para producir plstico es relativamente pequea,
comparada con otros materiales. El coste de producir acero es tres veces superior y si
nos referimos al aluminio se eleva a nueve veces el coste de fabricar el mismo volumen
de polietileno.
Los materiales plsticos destinados a envases y embalajes deben presentar las siguientes
propiedades o caractersticas:
Baja densidad: supone bajo peso especfico y ello implica costes razonables para
el transporte y distribucin
Baja conductividad trmica: que puede ser positivo a la hora de controlar las
variaciones de las temperaturas exteriores.
Integracin del diseo: los procesos de produccin del plstico permiten una
gran versatilidad.
por
la
naturaleza
del
producto
envasado
(bebidas
carbonatadas).
Poliolefinas:
Polietileno (PE)
-entrecruzados
-ionmeros
-clorados
-copolmeros
Polipropileno (PP)
Copolmeros (EVA, EVOH, PVA.).
Poliamidas (PA)
Policarbonatos.
RESINAS PLSTICAS.
TIPO
Polietileno
A) LDPE
B) LLDPE
C) MDPE
D) HDPE
COPOLIMEROS DE POLIETILENO
A) EVA (etileno con acetato de vinilo)
USO
Bajo costo, inerte, transparente u opaco,
buena barrera al agua, sellado, imprimible
(con tratamiento), fcil de procesar,
variedad de grados, buena base para
metalizar.
Baja temperatura de sellado
Alta resistencia, mejorada resistencia de
sellado, fuerte sellado, alto razgado, poca
rigidez, poco fundido.
Mejorada rigidez, poco mejor que el WVTR
Mejor WVTR, mayor rigidez, alto grado de
fundido (para mayor temperatura de
resistencia), buen razgado, propiedades
de resistencia.
Bajo punto de fundido para una baja
temperatura de sellado, buen flujo para
gases con fuerte sellado, buenas
propiedades
adhesivas
para
varios
materiales (como el PVDC)
Adhesivo en metal, buena resistencia a
qumicos, buena temperatura de sellado y
buenas cualidades de resistencia de
sellado, buen vnculo con polmeros
selectos.
Paso intermedio en la manufactura de
SURLYN, propiedades similares a EAA
Adicin al polipropileno, relativamente de
bajo costo, buena temperatura de sellado.
Excelente resistencia a aceites y grasas,
buena resistencia de sellado, resistente,
buenas caractersticas de sellado.
2) Sal de Zinc
PVC
PS
PP
PET
Reciclado
Sacos industriales
Botellas detergentes
Tuberas
Bolsas basura
Vallas
Tuberas
Perfiles
Suelas
Bandejas
Papeleras
Cajas automviles
Alformbras
Jerseys
edredones
tallo
los
egipcios
(3,500
a.C.)
contrario, es una sustancia qumicamente compleja que mantiene las fibras juntas y que
es como una cola o pegamento que sostiene el rbol en una pieza.
La fabricacin del papel pasa por procesamiento de la pulpa, que es a su vez resultado de
la separacin y agrupamiento de las fibras de celulosa. El principio de la fabricacin del
papel consiste en la obtencin, a partir de una suspensin de fibras y por un mecanismo
de filtracin, de una estructura en forma de lmina.
El papel se mantiene vivo a lo largo del tiempo y es poseedor de una firme popularidad;
especialmente hoy da, cuando la preocupacin por el medio ambiente es cada vez
mayor, ya que las particulares caractersticas del papel lo colocan por encima de los
materiales no degradables.
11) Ascensin capilar: altura en milmetros que alcanza el agua en una muestra
parcialmente sumergida.
j)
PH: los papeles de Ph entre 7 y 8.5 tienen el mayor potencial de larga vida
(papeles neutros y alcalinos).
Tipos de Papel
usado con
tiles
para
productos
tales
como
Saco manufacturado con 3 a 6 capas de papel Kraft, usualmente de 70, 80, o 100 gr/m 2.
Es de uso rudo y su construccin particular as como la adicin de ms capas; depende
de la naturaleza del material a que se destina y del tipo de transporte a emplearse.
Gris.
Manila.
Detergente.
CARTONCILLOS RESISTENTES
Cajas plegadizas: Las cajas plegadizas tienen un uso bastante extenso, son
utilizadas como empaque primario de productos o bien como empaque
secundario, contenedor de empaques primarios.
Estos tubos se utilizan para empacar alimentos, polvos, aceites y aditivos automotrices,
siendo igualmente efectivos para productos lquidos y secos.
base
la
celulosa,
est
manteniendo
una
1895
La primera maquinaria corrugadora apareca a principios del siglo.
Desde entonces, la evolucin ha sido constante y muchos cambios han ocurrido y
remarcables progresos han sido hechos en el adelanto de los materiales, el equipamiento,
en el proceso de produccin y en las tcnicas de impresin.
El numero de papeles usados para la produccin de corrugado est creciendo
continuamente. Las alternativas y la calidad de los diferentes liners y flauta son
constantemente mejoradas.La velocidad de produccin ha crecido dramticamente con el mejoramiento del
equipamiento.El uso de las computadoras ha revolucionado la industria permitiendo correr los procesos
de produccin y evitar las paradas de mquinas.
Los papeles liner poseen caractersticas fsicas tales como: peso bsico, ring crush,
resistencia al estallido entre otros; se clasifican por su peso, es decir, por su peso por
unidad de rea. De este modo existen papeles liners en las siguientes clasificaciones: 127
g/m2, 161 g/m2, 205 g/m2, 337 g/m2, 440 g/m2.
Los papeles mediums, se caracterizan por proporcionar al cartn propiedades de
acolchonamiento y resistencia a la compresin plana, e influye en cierto grado en la
capacidad de estiba de las cajas. El acabado o apariencia de este papel carece de
importancia debido a que forma el sndwich acanalado del cartn, a cada canal del papel
mdium se le conoce como flauta (ondulacin) y existe una gran variedad de ellas en el
mercado del cartn, pero las ms empleadas para el embalaje de corrugado son las
flautas del tipo B y C.
Entre las principales caractersticas de los papeles mediums estn: peso bsico, calibre o
espesor, cncora mdium test (CMT), column crush test (CCT). Al igual que los papeles
liners, los mediums tambin son clasificados por su peso bsico, es decir por su peso por
unidad de rea. As existen papeles mediums en las siguientes clases: 112 g/m 2, 127
g/m2, 161 g/m2, 175 g/m2, 210 g/m2. Lo que significa, por ejemplo, que si se tiene un papel
de 112; el metro cuadrado de esta clase, pesa 112 gramos.
El gramaje de los papeles, as como la altura de las ondas determinan su consistencia, y
sobre todo su resistencia a la compresin vertical. Este ltimo el parmetro ms
importante ya que indica el peso que puede soportar una caja sometida a una carga por
apilamiento.
Tipos de materias primas para el cartn corrugado
Las caras exteriores e interiores del cartn corrugado (liners) se fabrican generalmente a
partir de las fibras largas de maderas suaves de conferas, que poseen las propiedades
de resistencia necesarias. Estos papeles se producen por medio del proceso de coccin
al sulfato, se conocen como cartn-liner, o papel-liner (kraft-liners), y su color natural es
caf o marrn. Tambin pueden blanquearse completa o parcialmente (moteados), pero el
proceso de blanqueo reduce la resistencia del material entre un 5% y un 10%. Los
cartones liner tambin pueden contener cierta cantidad de fibras recicladas (papel de
desecho) y en tal caso se les llama liners de ensayo (test-liners).
Una buena parte del acanalado se produce a partir de papeles reciclados y comnmente
se le llama acanalado de imitacin. Es de calidad sustancialmente inferior a la de la
flauta semi-qumica, a menos que se haya producido con la tecnologa ms reciente que
incluye un tratamiento qumico.
Otra materia prima importante en el cartn corrugado es el adhesivo usado para unir los
papeles. La aplicacin incorrecta del pegamento es la caussa ms frecuente del mal
comportamiento de las cajas de cartn corrugado. El silicato de sodio, que fue el
pegamento ms usado se ha substituido casi totalmente por diversos tipos de almidones
principalmente de maz. A los adhesivos se les puede aadir productos qumicos para
aumentar su resistencia en condiciones tropicales.
Clasificacin del Cartn Corrugado segn el tipo de flauta:
El nmero y tamao de arcos por pie lineal que contienen las lminas de cartn
corrugado, determinan su calibre, as pues, tenemos flauta tipo A, que es la ms ancha,
pasando por la C que considerada delgada; la B que es similar a la C pero en menor
calibraje. Siguen las flautas E, F y G que entran en las categoras de lo que se conoce
con el nombre de flautas microcorrugadas, nombradas as por el mnimo tamao que se
logra en sus arcos a la hora de su corrugacin.