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Esteban Jaramillo
Esteban Jaramillo
UNIVERSIDAD EAFIT
ESCUELA DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA DE PROCESOS
MEDELLN
2009
Asesor
PhD. Diego Andrs Acosta Maya
Docente Ingeniera de Procesos
UNIVERSIDAD EAFIT
ESCUELA DE INGENIERA
DEPARTAMENTO DE INGENIERA DE PROCESOS
MEDELLN
2009
Nota de aceptacin
Jurado
Jurado
AGRADECIMIENTOS
A nuestras familias, que siempre estuvieron ah y sin cuyo apoyo constante nada
habra sido posible.
A mis padres por su fe, paciencia y por la oportunidad de demostrarles que s era
capaz. A los mos por los sacrificios que han hecho para ayudarme a llegar donde
estoy.
A todos los profesores que durante la carrera se esforzaron por prepararnos para
la vida ms que para la profesin.
A todos los compaeros que compartieron esta etapa de la vida junto a nosotros.
Al mejor compaero y amigo que pude tener en la carrera y en este proyecto.
A Dios. A las chiquillas, que con su alegra y palabras de nimo lograron sacarnos
de nuestras crisis. A Vctor por los 10 aos mas de vida que tendremos. A Mario
Cesar Vlez Gallego que aunque nada tena que ver con nosotros realiz un
aporte valiossimo. A Diego. A la Universidad EAFIT por los recursos que aport
para el desarrollo del proyecto. Y a la seleccin natural
CONTENIDO
pg.
INTRODUCCIN ......................................................................................................... 12
OBJETIVO GENERAL.................................................................................................. 15
OBJETIVOS ESPECFICOS ......................................................................................... 16
1.
1.1.2
1.1.3
1.2
1.2.1
1.2.2
1.3
1.3.1
1.3.2
1.3.3
PINCH ........................................................................................................ 28
1.3.4
Superestructura .......................................................................................... 32
1.4
2
PINCH ........................................................................................................... 36
2.2
2.3
2.4
Superestructura .............................................................................................. 46
2.5
2.6
METODOLOGA PROPUESTA.............................................................................. 56
5.2
5.3
5.4
5.5
LISTA DE TABLAS
pg.
Tabla 1: Datos de las corrientes para el caso de estudio 1..................................................... 62
Tabla 2. Resultados caso de estudio 1 ....................................................................................... 63
Tabla 3. Resultados econmicos caso 1 PDM .......................................................................... 63
Tabla 4. Resultados caso 1 H/H .................................................................................................. 64
Tabla 5. Resultados econmicos caso 1 H/H ............................................................................ 65
Tabla 6. Resultados caso 1 H/H-RPS ......................................................................................... 66
Tabla 7. Resultados econmicos caso 1 H/H-RPS .................................................................. 66
Tabla 8. Resultados caso 1 superestructura ............................................................................. 67
Tabla 9. Resultados econmicos caso 1 superestructura ....................................................... 68
Tabla 10. Datos de las corrientes para el ejemplo 2 ................................................................ 70
Tabla 11. Resultados caso 2 PDM .............................................................................................. 71
Tabla 12. Resultados econmicos caso 2 PDM........................................................................ 72
Tabla 13. Resultados caso 2 HH ................................................................................................. 73
Tabla 14. Resultados econmicos caso 2 HH ........................................................................... 73
Tabla 15. Resultados caso 2 HH-RPS........................................................................................ 74
Tabla 16. Resultados econmicos caso 2 HH-RPS ................................................................. 75
Tabla 17. Resultados caso 2 superestructura ........................................................................... 76
Tabla 18. Resultados econmicos caso 2 superestructura ..................................................... 77
Tabla 19. Datos de las corrientes para el ejemplo 3 ................................................................ 79
Tabla 20. Datos de las corrientes modificadas para el ejemplo 3 .......................................... 80
Tabla 21. Resultados caso 3 PDM .............................................................................................. 81
Tabla 22. Resultados econmicos caso 3 PDM........................................................................ 81
Tabla 23. Resultados caso 3 HH ................................................................................................. 82
Tabla 24. Resultados econmicos caso 3 HH ........................................................................... 83
Tabla 25. Resultados caso 3 superestructura ........................................................................... 84
Tabla 26. Resultados econmicos caso 3 superestructura ..................................................... 85
Tabla 27. Datos de las corrientes para el ejemplo 4 ................................................................ 87
LISTA DE GRFICAS
pg.
Grafica 1. Comparacin resultados caso 1 ................................................................................ 69
Grafica 2. Comparacin resultados caso 2 ................................................................................ 78
Grafica 3. Comparacin resultados caso 3 ................................................................................ 86
Grafica 4. Comparacin resultados caso 4 ................................................................................ 93
Grfica 5. Reduccin de costos para las redes revisadas ...................................................... 98
Grfica 6. Reduccin de costos para las redes revisadas ...................................................... 99
Grfica 7. Reduccin de costos para las redes revisadas ...................................................... 99
Grfica 8. Resultados ejemplo 1 ................................................................................................ 102
Grfica 9. Resultados ejemplo 2 ................................................................................................ 102
Grfica 10. Resultados ejemplo 3 ............................................................................................. 102
Grfica 11. Resultados ejemplo 4 ............................................................................................. 103
Grfica 12. Resultados ejemplo 1 ............................................................................................. 104
Grfica 13. Resultados ejemplo 2 ............................................................................................. 105
Grfica 14. Resultados ejemplo 3 ............................................................................................. 105
Grfica 15. Resultados ejemplo 4 ............................................................................................. 106
LISTA DE FIGURAS
pg.
Figura 1. Lnea temporal del desarrollo de la HENS ................................................................ 18
Figura 2. Esquema general de la metodologa PINCH ............................................................ 28
Figura 3. Curvas Compuestas ..................................................................................................... 30
Figura 4. Representacin de la red de transferencia de calor ................................................ 31
Figura 5. Superestructura genrica ............................................................................................. 33
Figura 6. Ventana de inicio de la herramienta desarrollada .................................................... 36
Figura 7. Ventana de seleccin de problema ............................................................................ 37
Figura 8. Curvas compuestas ...................................................................................................... 37
Figura 9. Grfico de cascada ....................................................................................................... 38
Figura 10. Curva gran compuesta ............................................................................................... 39
Figura 11. Distribucin de las corrientes .................................................................................... 39
Figura 12: Ventanas del proceso de asignacin ....................................................................... 40
Figura 13. Asistente desarrollado para el mtodo H/H ............................................................ 41
Figura 14. Distribucin de las corrientes .................................................................................... 42
Figura 15. Ventanas generadas por el asistente ...................................................................... 42
Figura 16. Diseo final de la red .................................................................................................. 43
Figura 17. Asistente para el diseo segn el algoritmo H/H-RPS .......................................... 45
Figura 18. Red diseada segn H/H-RPS ................................................................................. 45
Figura 19. Superestructura de 2 etapas para 2 pares de corrientes ..................................... 46
Figura 20. Caso de estudio 1 ....................................................................................................... 61
Figura 21. Red diseada por PINCH para el caso de estudio 1 ............................................. 62
Figura 22. Red diseada por H/H para el caso de estudio 1 .................................................. 64
Figura 23. Red diseada por H/H-RPS para el caso de estudio 1 ......................................... 65
Figura 24. Red diseada por superestructura para el caso de estudio 1 ............................. 67
Figura 25. Red diseada por PDM para el caso de estudio 2 ................................................ 71
Figura 26. Red diseada por HH para el caso de estudio 2 ................................................... 72
Figura 27. Red diseada por HH-RPS para el caso de estudio 2 .......................................... 74
10
Figura 28. Red diseada por superestructuras para el caso de estudio 2 ........................... 75
Figura 29. Red diseada por PDM para el caso de estudio 3 ................................................ 81
Figura 30. Red diseada por HH para el caso de estudio 3 ................................................... 82
Figura 31. Red diseada por superestructuras para el caso de estudio 3 ........................... 83
Figura 32. Red diseada por PDM para el caso de estudio 4 ................................................ 88
Figura 33. Red diseada por HH para el caso de estudio 4. .................................................. 89
Figura 34. Red diseada por superestructuras para el caso de estudio 4 ........................... 91
Figura 35. Red obtenida tras revisin de Segunda ley para el ejemplo 1 PDM ................... 95
Figura 36. Red obtenida tras revisin de Segunda ley para el ejemplo 2 PDM ................... 95
Figura 37. Red obtenida tras revisin de Segunda ley para el ejemplo 3 PDM ................... 96
Figura 38. Red obtenida tras revisin de Segunda ley para el ejemplo 3 HH ...................... 96
Figura 39. Red obtenida tras revisin de Segunda ley para el ejemplo 3 Matemtica ....... 97
Figura 40. Red obtenida tras revisin de Segunda ley para el ejemplo 4 PDM ................... 97
Figura 41. Red obtenida tras revisin de Segunda ley para el ejemplo 4 HH ...................... 98
Figura 42. Curvas compuestas para el problema 4 ................................................................ 101
Figura 43. Influencia de la HRAT en los costos totales anualizados ................................... 108
Figura 44. Curvas compuestas caso de estudio 3 .................................................................. 109
Figura A.1. Curvas compuestas................................................................................................. 118
Figura A.2. Representacin de los intervalos .......................................................................... 119
Figura A.3. Tabla de cascada .................................................................................................... 120
Figura A.4. Algoritmo de asignacin por encima el PINCH ................................................... 121
Figura A.5. Primera asignacin sobre el PINCH ..................................................................... 122
Figura A.6. Segunda asignacin ................................................................................................ 122
Figura A.7. ltima asignacin sobre el PINCH........................................................................ 123
Figura A.8. Algoritmo de asignacin por debajo del PINCH ................................................. 123
Figura A.9. Divisin de la corriente fra 1 y asignaciones bajo el PINCH ........................... 124
11
INTRODUCCIN
12
Mtodos matemticos que inician con una estructura hipottica, que luego es
reducida a la configuracin ptima.
13
14
OBJETIVO GENERAL
Desarrollar una metodologa para la sntesis de redes de transferencia de calor
(HEN) que involucre corrientes con cambio de fase, a partir de tcnicas utilizadas
actualmente (e.g. PINCH, Superestructuras) y aplicarla a casos de estudio para
evaluar su efectividad.
15
OBJETIVOS ESPECFICOS
16
1. MARCO REFERENCIAL
La sntesis de redes de transferencia de calor (HENS Heat Exchange Network
Synthesis) es un importante campo de estudio en la Ingeniera y el Diseo de
Procesos y ha sido el tema de estudio para una cantidad bastante considerable de
investigaciones durante los ltimos 40 aos. Su trascendencia puede ser atribuida
al importante papel que juegan las HEN en la industria, controlando los costos de
energa de un proceso.
El problema del diseo de HEN fue introducido por primera vez en la literatura por
Ten Broeck en 1944. El primer trabajo sobre grassroots HENS fue presentado por
Hwa en 1965 y luego la primera ocasin en que el problema de HENS fue
rigurosamente definido, en 1969, por Masso y Rudd (Furman, Sahinidis, 2002).
Desde entonces se ha realizado una ingente cantidad de estudios y publicaciones
sobre el tema, abordando la solucin de este importante problema desde
diferentes perspectivas. Proponiendo varias metodologas para resolver el
problema de HENS que se clasifican segn el principio bsico que utilicen o la
forma de abordarlo, desarrolladas todas con una influencia bastante importante de
la capacidad computacional y de clculo en la poca donde cada tcnica se
desarroll.
En la figura 1 se presenta una lnea temporal con los ms importantes hitos y
desarrollos presentados en el tema.
17
18
19
Debido entonces
a los
numerosos
estudios
y publicaciones realizadas,
Mtodos matemticos, que inician con una estructura hipottica que luego es
reducida a la configuracin ptima.
20
21
22
23
24
25
Este procedimiento genera una red que se asemeja en gran proporcin a la red
ptima sin la necesidad de hacer un gran esfuerzo computacional y presenta
capacidad para acoplarse con las diferentes tcnicas de optimizacin. Por
ejemplo, despus de obtener la estructura bsica de la red, sta puede modelarse
para hallar la cantidad de calor transferido en cada intercambiador y las
temperaturas intermedias en la red que minimicen el costo total.
1.3.2 Anlisis de Segunda Ley
Consiste en la identificacin de decisiones de diseo que desperdician
innecesariamente disponibilidad termodinmica (exerga fsica), denominados
errores de segunda ley. Su aplicacin al diseo y optimizacin de procesos se
basa en que la eliminacin de un error de segunda ley garantiza una mejora en el
diseo. De este modo, se espera que un diseo cercano al ptimo, resultar
cuando se corrijan todos los errores de segunda ley (Sama, 1995).
Segunda Ley de la Termodinmica:
En general, la energa se transfiere a travs de las fronteras de sistemas de dos
formas:
-
del medio,
de
calor
travs
de
26
una
diferencia
de
temperatura.
27
28
29
30
El FCp de la corriente caliente debe ser mayor que el FCp de la corriente fra
con la que intercambiar calor.
Cuando el nmero de corrientes calientes es menor que el de corrientes fras,
se debe realizar divisin de las corrientes calientes, ya que no debe haber
calentamiento por encima del PINCH.
El FCp de la corriente fra debe ser mayor que el FCp de la corriente caliente
con la que intercambiar calor.
Cuando el nmero de corrientes fras es menor que el de corrientes calientes,
se debe realizar divisin de las corrientes fras, ya que no debe haber
enfriamiento por encima del PINCH.
31
1.3.4 Superestructura
La principal desventaja del mtodo de diseo PINCH es que no toma en cuenta
rigurosamente los trade-offs entre consumo de energa, nmero de unidades y
rea de transferencia de calor al resolver el problema de HENS de forma
secuencial.
Para ayudar a mejorar esta situacin, el problema puede abordarse de forma
diferente siguiendo la representacin segn la metodologa de superestructura
(Yee, Grossmann, 1990). En la figura 5 se ilustra una representacin genrica de
sta superestructura (ejemplo en caso en que se tienen 2 corrientes fras, 2
corrientes calientes y el problema se divide en 2 etapas). Este trmino hace
referencia a que se plantea un modelo matemtico MINLP que describe la
totalidad de intercambios que pueden presentarse; para luego resolver el
problema aplicando algn algoritmo de optimizacin matemtica, minimizando una
funcin especfica establecida con anterioridad y sujeto a las restricciones fsicas
pertinentes expresadas tambin matemticamente.
33
34
35
2
2.1
HERRAMIENTAS DESARROLLADAS
PINCH
36
37
Junto con el diagrama de cascada y la ubicacin del punto PINCH, en esta ltima
ventana se presenta adems el consumo mnimo de servicios industriales.
Se genera tambin, en la siguiente ventana, la curva gran-compuesta para
analizar la disponibilidad de Energy Pockets y corroborar el consumo mnimo de
utilities y la temperatura del punto PINCH (Figura 10).
Finalmente, se presenta al usuario una distribucin general de las corrientes y se
divide la red en su seccin por encima del PINCH (Above) y su seccin por debajo
del mismo (Below) (Figura 11).
38
39
40
2.2
Al igual que para el PDM, se desarroll un asistente para llevar a cabo este
proceso utilizando MATLAB (Figura 13), usando ste basta con alimentar los datos
de las corrientes involucradas o seleccionar uno de los casos de estudio ofrecidos
y el programa realizar paso a paso el diseo de la red, informando al usuario de
cada clculo y decisin relevante para el diseo (Figura 15). Informando al final las
caractersticas de la red obtenida. Es decir, presenta para cada asignacin las
temperaturas de entrada y salida de las corrientes y el calor total transferido, as
como para los intercambios con los servicios industriales (Figura 16).
Figura 13. Asistente desarrollado para el mtodo H/H
41
42
2.3
Durante el desarrollo del asistente para el mtodo H/H propuesto por Ponton y
Donaldson se hizo evidente un problema, ste no considera en ningn momento el
flujo calrico (FCp) de las corrientes.
Por tal motivo, si se es estricto en el cumplimiento del algoritmo, cuando el FCp de
la corriente caliente es menor al de la corriente fra y la diferencia de temperatura
de las corrientes en el extremo caliente del intercambiador es igual a la diferencia
mnima de temperatura no es posible realizar la asignacin, pues el extremo fro
resultara violando la diferencia mnima de temperatura estipulada.
43
44
45
2.4
Superestructura
46
= +
2. Balance de energa en cada etapa.
, ,+1 =
, ,+1 =
= ,+1
, ,+1
, ,+1
,+1
,1
47
, , = 0,1
7. Clculo de la diferencia de temperaturas.
, , + 1
+1 ,+1 ,+1 + 1
,+1 + (1 )
,1 + (1 )
+ +
+ , + ,
+
13
+1 + +1 2
+ ,
[ ( ) [ + ( )]2]13
+ ,
2.5
13
, + 2
49
50
14. Al momento de intercambiar calor entre dos corrientes, evitar usar fluido
intermedio para la transferencia.
15. El T ptimo de los intercambiadores es directamente proporcional a la
diferencia promedio de temperatura del intercambio (diferencia de temperatura
logartmica meda).
16. No realice, en lo posible, estrangulamiento de vapor o gases.
17. Considere el potencial de irreversibilidades de las corrientes. Mientras mayor
sea el flujo msico o calrico, mayores posibilidades de prdidas u
oportunidades de mejoras se presentan.
18. Realizar clculos bsicos de exerga son de gran ayuda y gua en el diseo
para cuantificar las modificaciones.
19. Algunas de las irreversibilidades ac sealadas no pueden corregirse, algunas
s, centrar el diseo en las que s.
De aqu se construye entonces el siguiente conjunto de pruebas lgicas que se
constituyen en un algoritmo para evaluar el cumplimiento de la segunda ley por
parte de una red (Maiorano & Sciubba, 2000):
1. Nmero mnimo de intercambiadores:
Si (Nmero de intercambiadores de calor > Nmin) Entonces
(Violacin de la segunda ley de la Termodinmica)
Siendo Nmin el nmero mnimo de intercambiadores determinado segn la regla
de Hohmann (Hohmann & Lockhart, 1976). desarrollada en 1971 por Hohmann y
mejorada por Linnhoff en 1986.
Nmin=Nh+Nc+Nhu+Ncu-1, donde:
Nh: # de corrientes calientes.
52
53
54
2.6
METODOLOGA PROPUESTA
DISEO INICIAL.
Para comenzar la solucin, se sugiere aplicar una metodologa simple que lleve a
una aproximacin inicial, esto proporciona cierta informacin que puede ser
tomada como punto de partida. Hottest/Highest puro o Hottest/Highest-RPS
brindan, como ya se vio, un diseo inicial bastante competitivo que da una
aproximacin a la cantidad de unidades que tendr la HEN y sus caractersticas,
as como la cantidad de servicios industriales que puede llegar a necesitar el
proceso y un orden de magnitud de los costos involucrados.
PDM (HEN con menor consumo de servicios industriales).
Luego se desarrolla el PDM para obtener la red con el menor consumo de
servicios industriales, sin importar cul sea la seleccin del objetivo del diseo
este paso es muy importante en la consecucin de la informacin que va a llevar
al diseo optimo pues brinda un importantsimo punto de comparacin, la red
MER. Un aspecto importante de esta metodologa es que dentro de ella se incluye
la realizacin de la curva gran compuesta, esta permite ubicar cuales son los
puntos del proceso en los que se recupera la energa y cuales son aquellos en los
que no, permitiendo realizar una escogencia de los servicios industriales que
sern utilizados para cubrir los puntos de no recuperacin.
AUDITORIA DE DISEO.
Siempre tras la realizacin de todo diseo se debe realizar una revisin que
permita
comprobar
si
el
resultado
es
correcto
termodinmicamente
58
METODOLOGA DE CLCULO
( )( ) ( + )2
59
1
3
Costos de capital:
= 8600 + 670 [ 2 ]
.83
60
CASOS DE ESTUDIO
Consideraciones
T=413 K
T=503 K
T=473 K
CALENTADOR 1
T=353 K
ENFRIADOR 2
REACTOR 1
T=298 K
T=453 K
SEPARADOR
T=523 K
CALENTADOR 2
T=313 K
ENFRIADOR 1
61
Corriente
Temperatura de
entrada (K)
Temperatura
objetivo (K)
FCp
(kW/K)
h (kW/(m2 K))
Tipo
H1
H2
523
473
313
353
0.15
0.25
0.53
0.81
1
1
C1
C2
293
413
453
503
0.2
0.3
0.54
0.33
1
1
HU
CU
627
303
627
315
2.5
1
2
1
Solucin PDM
Utilizando la herramienta desarrollada se obtuvo la red mostrada en la figura 21.
Figura 21. Red diseada por PINCH para el caso de estudio 1
1
H1
H2
523 K
476.33
423
2
473 K
Qc = 4.5 kW
343
313 K
4
423
375
353 K
H1
H2
Qc = 5.5 kW
7 kW
12.5 kW
8 kW
12 kW
413
C1
453 K
453
413
12 kW
293
413
0.1
293
293 K
C1
0.1
C2
503 K
478
454.67
413 K
Qh = 7.5 kW
62
C2
CS
Q (kW)
H2
H1
H1
C2
C2
C1
12.5
7
8
HU
C2
Tin C
(K)
7.5
627
423
476.33
423
Tout C
(K)
Utility
(kW)
413 454.67
454.67 478
413
453
627
478
503
7.5
Total
7.5
0.29
rea (m2)
13.74
31.91
15.72
3.88
1.08
1.90
Total
6.86
136.12
0.19
Total
13.91
CS
Q (kW)
H1
H2
C1
C2
12
12
H1
H2
CU
CU
4.5
5.5
343
375
343
375
313
353
Tin C
(K)
Tout C
(K)
293
293
413
413
303
303
Utility
(kW)
318
318
4.5
5.5
Total
10
0.35
0.45
rea (m2)
24.66
33.54
1.82
1.53
Total
3.345166
16.36
53.42
0.79
0.23
Total
7.71
CS
rea (m2)
Q(kW)
Costo
Capital
(US$/ao)
Costos de Capital
Anualizados (US$/ao)
Costos HU Costos CU
(US$/ao) (US$/ao)
Costos
totales
(US$/ao)
Total sobre y
bajo (US$/ao)
4755.17
Total
(US$/ao)
EJEMPLO 1
SOBRE EL PINCH
H2
H1
H1
HU
C2
C2
C1
3.88
1.08
1.90
12.5
7
8
10663.89
9313.49
9742.45
1706.22
1490.16
1558.79
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
1706.22
1490.16
1558.79
Total
6.86
27.50
29719.83
4755.17
0.00
0.00
4755.17
C2
0.16
7.5
8747.74
1399.64
750.00
0.00
2149.64
Total
0.16
7.50
8747.74
1399.64
750.00
0.00
2149.64
1.82
1.53
12
12
9700.94
9551.55
1552.15
1528.25
0.00
0.00
0.00
0.00
1552.15
1528.25
Total
3.35
24.00
19252.49
3080.40
0.00
0.00
3080.40
CU
CU
0.79
0.23
4.5
5.5
9153.41
8797.87
1464.55
1407.66
0.00
0.00
45.00
55.00
1509.55
1462.66
Total
1.02
10.00
17951.29
2872.21
0.00
100.00
2972.21
2149.64
12957.41
BAJOS EL PINCH
H1
H2
H1
H2
C1
C2
63
3080.40
2972.21
Solucin Heurstica
En la siguiente figura se presenta la red diseada utilizando el algoritmo H/H de
Ponton y Donaldson.
Figura 22. Red diseada por H/H para el caso de estudio 1
1
H1
H2
523 K
2
503
3
473 K
441
353 K
Qc = 22 kW
3 kW
C1
C2
Qc = 4.5 kW
313 K
343
24 kW
453 K
H2
8 kW
333
503 K
H1
293 K
493
413 K
Qh = 24 kW
C1
C2
CS
H1
H1
H2
C2
C1
C1
523
503
473
Tout H (K)
Tin C
(K)
Tout C
(K)
503
343
441
493
333
293
503
453
333
Utility
(kW)
rea (m2)
14.42
24.66
143.96
1.02
3.64
0.17
Total
4.83
16.36
81.03
0.79
0.61
Total
1.40
COOLERS
H1
H2
CU
CU
4.5
22
343
441
313
353
303
303
318
318
4.5
22
Total
26.50
0.35
0.45
HEATERS
HU
C2
24
649.85
649.85
413
64
493
24
Total
24
0.29
194.10
0.42
Total
0.42
rea (m2)
CS
Q(kW)
Costo
Capital
(US$/ao)
Costos de Capital
Anualizados (US$/ao)
Costos HU Costos CU
(US$/ao) (US$/ao)
Costos
totales
(US$/ao)
Total sobre y
bajo (US$/ao)
4575.18
Total
(US$/ao)
EJEMPLO 1
CORRIENTES
H1
H1
H2
C2
C1
C1
1.02
3.64
0.17
3
24
12.5
9282.65
10557.12
8755.07
1485.22
1689.14
1400.81
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
1485.22
1689.14
1400.81
Total
4.83
39.50
28594.85
4575.18
0.00
0.00
4575.18
COOLERS
H1
H2
CU
CU
0.79
0.35
4.5
22
9153.41
8879.85
1464.55
1420.78
0.00
0.00
45.00
220.00
1509.55
1640.78
Total
1.14
26.50
18033.26
2885.32
0.00
265.00
3150.32
11532.58
3150.32
HEATERS
HU
C2
0.23
24
8794.27
1407.08
2400.00
0.00
3807.08
Total
0.23
24.00
8794.27
1407.08
2400.00
0.00
3807.08
3807.08
H/H-RPS
Figura 23. Red diseada por H/H-RPS para el caso de estudio 1
1
H1
H2
523
C2
Qc = 4.5
343
3
473
313
4
423
391
353
Qc = 9.5
C1
2
503
12.5
453
503
24
453
Qh = 11.5
493
454.7
H2
333
293
413
65
H1
C1
C2
CS
H1
H1
H2
H2
C2
C1
C2
C1
3
24
12.5
8
Tout H (K)
Tin C
(K)
Tout C
(K)
503
343
423
391
493
333
413
293
503
453
454.667
333
523
503
473
423
Utility
(kW)
rea (m2)
14.42
24.66
13.75
93.94
1.02
3.64
3.88
0.26
Total
8.80
16.36
60.77
0.79
0.35
Total
1.14
152.36
0.26
Total
0.26
COOLERS
H1
H2
CU
CU
4.5
9.5
343
391
313
353
303
303
318
318
4.5
9.5
Total
14.00
0.35
0.45
HEATERS
HU
C2
11.5
627
627
454.67
493
11.5
Total
11.5
0.29
rea (m2)
CS
Q(kW)
Costo
Capital
(US$/ao)
Costos de Capital
Anualizados (US$/ao)
Costos HU Costos CU
(US$/ao) (US$/ao)
Costos
totales
(US$/ao)
Total sobre y
bajo (US$/ao)
6291.92
Total
(US$/ao)
EJEMPLO 1
CORRIENTES
H1
H1
H2
H2
C2
C1
C2
C1
1.02
3.64
3.88
0.26
3
24
12.5
8
9282.65
10557.12
10663.72
8821.01
1485.22
1689.14
1706.20
1411.36
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
1485.22
1689.14
1706.20
1411.36
Total
8.80
47.50
39324.51
6291.92
0.00
0.00
6291.92
COOLERS
H1
H2
11878.17
CU
CU
0.79
0.35
4.5
9.5
9153.41
8879.85
1464.55
1420.78
0.00
0.00
45.00
95.00
1509.55
1515.78
Total
1.14
14.00
18033.26
2885.32
0.00
140.00
3025.32
3025.32
HEATERS
HU
C2
0.26
11.5
8818.27
1410.92
1150.00
0.00
2560.92
Total
0.26
11.50
8818.27
1410.92
1150.00
0.00
2560.92
2560.92
Que cmo se ver ms adelante, resulta ser mejor desde el punto de vista de
recuperacin de calor que la anterior.
66
Solucin Matemtica
Al resolver el modelo propuesto para minimizar la funcin objetivo definida
utilizando GAMS se obtiene la siguiente red cmo la ms econmica embebida
dentro de la superestructura planteada.
Figura 24. Red diseada por superestructura para el caso de estudio 1
H1
H2
Qc = 31.5
523
313
1
473
353
H1
H2
30
C1
C2
Qh = 2
453
443
293
Qh = 27
503
413
C1
C2
CS
H2
C1
473
Tout H (K)
Tin C
(K)
Tout C
(K)
Utility
(kW)
353
293
443
Total
rea (m2)
43.27
2.14
Total
2.14
COLD UTILITY
HS
CS
H1
CU
523
Tout H (K)
Tin C
(K)
Tout C
(K)
Utility
(kW)
313
303
318
31.5
Total
31.5
rea (m2)
60.40
1.51
Total
1.51
HOT UTILITY
HS
CS
HU
HU
C1
C2
627
627
Tout H (K)
Tin C
(K)
Tout C
(K)
Utility
(kW)
627
627
443
413
453
503
2
27
Total
29
67
rea (m2)
178.95
164.91
0.03
0.56
Total
0.59
rea (m2)
CS
Costos
totales
(US$/ao)
Total sobre y
bajo (US$/ao)
0.00
1577.58
1577.58
0.00
0.00
1577.58
Q(kW)
Costo
Capital
(US$/ao)
Costos de Capital
Anualizados (US$/ao)
30
9859.85
1577.58
0.00
30.00
9859.85
1577.58
Costos HU Costos CU
(US$/ao) (US$/ao)
Total
(US$/ao)
EJEMPLO 1
ETAPA 1
H2
C1
2.14
ETAPA 2
0.00
Total
2.14
COLD UTILITY
H1
9142.58
CU
1.51
31.5
9540.90
1526.54
0.00
315.00
1841.54
Total
1.51
31.50
9540.90
3104.12
0.00
315.00
3419.12
1841.54
HOT UTILITY
HU
HU
C1
C2
0.03
0.56
2
27
8631.53
9015.07
1381.05
1442.41
200.00
2700.00
0.00
0.00
1581.05
4142.41
Total
0.59
29.00
17646.60
2823.46
2900.00
0.00
5723.46
5723.46
68
Nmero de intercambiadores
por zona - Ejemplo 1
HH
HH-RPS
PINCH
HH
Superestructura
HH-RPS
PINCH Superestructura
11.391
10.205
5
4
3
2 2 2
6.201
2
1 1 1
Coolers
4.232
Heaters
Corrientes
Costo HU (US$/Ao)
Ejemplo 1
HH
HH-RPS
PINCH
Costo CU (US$/Ao)
Ejemplo 1
Superestructura
HH
HH-RPS
PINCH
Superestructura
315
2900
265
2400
140
1150
100
750
HH-RPS
PINCH
Superestructura
HH
HH-RPS
PINCH
12107.41
10588.17
11532.58 11878.17
8867.58
7505.15
69
Superestructura
12957.41
10720.15
Corriente
Temperatura
de entrada (K)
Temperatura
objetivo (K)
FCp
(kW/K)
h (kW/(m2 K))
Tipo
H1
H2
H3
626
620
528
586
519
353
9.802
2.931
6.161
1.25
0.05
3.2
1
1
1
C1
C2
C3
C4
497
389
326
313
613
576
386
566
7.179
0.641
7.627
1.69
0.65
0.25
0.33
3.2
1
1
1
1
HU
CU
650
293
650
308
3.5
3.5
2
1
70
Solucin PDM
Figura 25. Red diseada por PDM para el caso de estudio 2
2
4.4
626
H1
586
5.5402
620
H2
586
519
519
4
Qc = 29.486
399
1.69
H3
528
507
8
450.67
407.19
4.471
179.2
296.03
35.49 93.89
69.23
H2
0.641
212.88
H3
310.96
240
367.76
Qc = 81.5
5.52
353
H1
326
C3
217.62
4
386
C3
386
3.627
566
C4
518
497
313
Qh = 81.12
576
C2
613
C1
497
Qh = 47.4
605.93
Qh = 50.76
576.28
551.31
389
497
510.08
497
C4
C2
C1
CS
Q (kW)
Tin H (K)
H4
H5
H3
H2
H1
C1
C4
C1
C1
C1
93.891
35.49
296.031
176
216.08
528
528
620
626
626
HU
HU
HU
C1
C2
C4
50.762
50.639
81.12
627
627
627
Utility
(kW)
627
627
627
497
497
510.079
551.314
575.83
605.93
497
518
510.0786
518
551.3142
575.8302
605.9291
613
576
566
50.762
50.639
81.12
Total
182.521
0.52
0.23
1.40
rea (m2)
13.58
10.00
28.76
41.95
14.56
12.80
2.22
221.73
90.36
34.71
Total
361.82
17.29
84.34
82.68
5.69
2.64
0.70
Total
9.03
BAJO EL PINCH
HS
CS
Q (kW)
Tin H (K)
H4
H3
H3
H3
C2
C5
C4
C3
69.23
310.96
240.00
217.62
507.00
507.00
450.67
407.19
H3
H4
CU
CU
81.5
29.486
367.76449
399
Utility
(kW)
353
353
389.00
313.00
326.00
326.00
303
303
71
497.00
497.00
386.00
386.00
#
#
#
#
318
318
81.5
29.486
Total
110.986
0.76
0.76
rea (m2)
42.27
164.22
101.37
59.29
7.06
1.18
7.91
12.27
Total
28.43
57.06
70.50
1.87
0.55
Total
2.42
CS
rea (m2)
Q(kW)
Costo
Capital
(US$/ao)
Costos de Capital
Anualizados (US$/ao)
93.891
35.49
296.031
176
216.08
14160.34
9897.91
67907.76
36753.85
21323.45
2265.65
1583.66
10865.24
5880.62
3411.75
Costos
totales
(US$/ao)
Total sobre y
bajo (US$/ao)
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
2265.65
1583.66
10865.24
5880.62
3411.75
24006.93
Costos HU Costos CU
(US$/ao) (US$/ao)
Total
(US$/ao)
EJEMPLO 2
SOBRE EL PINCH
H4
H5
H3
H2
H1
HU
HU
HU
C1
C4
C1
C1
C1
12.80
2.22
221.73
90.36
34.71
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
Total
361.82
817.49
150043.31
24006.93
0.00
0.00
24006.93
C1
C2
C4
5.69
2.64
0.70
50.762
50.639
81.12
11436.64
10100.51
9097.77
1829.86
1616.08
1455.64
5076.20
5063.90
8112.00
0.00
0.00
0.00
6906.06
6679.98
9567.64
Total
9.03
182.52
30634.92
4901.59
18252.10
0.00
23153.69
0.00
0.00
0.00
0.00
1919.07
1499.28
1972.85
2234.82
23153.69
58894.26
BAJOS EL PINCH
H4
H3
H3
H3
H3
H4
C2
C5
C4
C3
7.06
1.18
7.91
12.27
69.23
310.96
240.00
217.62
11994.19
9370.53
12330.30
13967.65
1919.07
1499.28
1972.85
2234.82
0.00
0.00
0.00
0.00
Total
28.43
837.81
47662.67
7626.03
0.00
0.00
7626.03
CU
CU
1.87
0.55
81.5
29.486
9728.70
9007.27
1556.59
1441.16
0.00
0.00
815.00
294.86
2371.59
1736.02
Total
2.42
110.99
18735.97
2997.75
0.00
1109.86
4107.61
7626.03
4107.61
Solucin Heurstica
Figura 26. Red diseada por HH para el caso de estudio 2
1
H1
H2
H3
626
C2
C3
C4
586
2
620
3
579.1
519
4
528
392.08
C1
586
613
5
487.2
119.867
176.164
251.406
519
Qc = 369.149
412.9
353
576
389
386
326
566
461.8
72
H2
H3
457.62
Qh = 440.684
497
558.4
H1
313
C1
C2
C3
C4
CS
H1
H2
H2
H3
H3
C1
C2
C4
C4
C3
392.08
119.87
176.16
251.41
457.62
626
620
579.1037
528
487.194
Tin C
(K)
Tout C
(K)
Utility
(kW)
586
558.39
613
579.1037 389
576
519
461.76
566
487.194
313 461.761
412.9171 326
386
rea (m2)
19.39
99.30
29.77
111.52
93.87
47.29
28.97
120.20
1.41
16.30
Total
214.17
70.06
6.92
Total
6.92
119.53
7.15
Total
7.15
COOLERS
H3
CU
369.15
412.92
353.00
303
318
369.149
Total
369.15
0.76
HEATERS
HU
C1
440.68
649.85
649.85
497.00 558.39
Total
440.684
0.52
440.684
rea (m2)
CS
Q(kW)
Costo
Capital
(US$/ao)
Costos de Capital
Anualizados (US$/ao)
Costos HU Costos CU
(US$/ao) (US$/ao)
Costos
totales
(US$/ao)
Total sobre y
bajo (US$/ao)
18202.01
Total
(US$/ao)
EJEMPLO 2
CORRIENTES
H1
H2
H2
H3
H3
C1
C2
C4
C4
C3
47.29
28.97
120.20
1.41
16.30
392.08
119.87
176.16
251.41
457.62
25047.38
19552.42
44278.77
9490.53
15393.46
4007.58
3128.39
7084.60
1518.49
2462.95
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
4007.58
3128.39
7084.60
1518.49
2462.95
Total
214.17
1397.14 113762.56
18202.01
0.00
0.00
18202.01
69795.95
COOLERS
H3
CU
6.92
369.149
11935.31
1909.65
0.00
3691.49
5601.14
Total
6.92
369.15
11935.31
1909.65
0.00
3691.49
5601.14
5601.14
HEATERS
HU
C1
7.15
440.684
12027.53
1924.41
44068.40
0.00
45992.81
Total
7.15
440.68
12027.53
1924.41
44068.40
0.00
45992.81
73
45992.81
626
586
C2
C3
C4
620
579.1
519
4
528
613
5
507
392.08
C1
586
2
119.867
558.4
176.164
Qh = 311.303
129.381
251.406
6
466.2
519
Qc = 239.768
391.9
353
H2
H3
457.62
515
497
576
389
386
326
566
H1
313
461.8
C1
C2
C3
C4
CS
Tin C
(K)
Tout C
(K)
H1
H2
H2
H3
H3
H3
C1
C2
C4
C1
C4
C3
392.08
119.87
176.16
129.38
251.41
457.62
558.39
389.00
461.76
497.00
313.00
326.00
613.00
576.00
566.00
515.02
461.76
386.00
626.00
620.00
579.10
528.00
507.00
466.19
586.00
579.10
519.00
507.00
466.19
391.92
Utility
(kW)
rea (m2)
19.39
99.30
29.77
11.42
88.26
72.82
47.29
28.97
120.20
20.96
1.78
21.01
Total
240.21
61.18
5.14
Total
5.14
88.53
6.82
Total
6.82
COOLERS
H3
CU
239.77
391.92
353.00
303
318
239.768
Total
239.77
0.76
HEATERS
HU
C1
311.3
627
627
515.02 558.39
Total
74
311.303
311.303
0.52
Costo
Capital
(US$/ao)
Costos de Capital
Anualizados (US$/ao)
47.29
28.97
120.20
20.96
1.78
21.01
392.08
119.87
176.16
129.38
251.41
457.62
25047.38
19552.42
44278.77
16972.78
9681.36
16987.38
4007.58
3128.39
7084.60
2715.64
1549.02
2717.98
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
240.21
1526.52 132520.09
21203.21
0.00
rea (m2)
HS
CS
H1
H2
H2
H3
H3
H3
C1
C2
C4
C1
C4
C3
Total
Costos
totales
(US$/ao)
Total sobre y
bajo (US$/ao)
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
4007.58
3128.39
7084.60
2715.64
1549.02
2717.98
21203.21
0.00
21203.21
Costos HU Costos CU
(US$/ao) (US$/ao)
Total
(US$/ao)
CORRIENTES
58427.90
COOLERS
H3
CU
5.14
239.768
11208.80
1793.41
0.00
2397.68
4191.09
Total
5.14
239.77
11208.80
1793.41
0.00
2397.68
4191.09
4191.09
HEATERS
HU
C1
6.82
311.303
11895.61
1903.30
31130.30
0.00
33033.60
Total
6.82
311.30
11895.61
1903.30
31130.30
0.00
33033.60
33033.60
Solucin Matemtica
Figura 28. Red diseada por superestructuras para el caso de estudio 2
3
H1
H2
H3
626
586
1
620
549.5
2
528
C2
C3
C4
Qh = 440.68
613
Qh = 30.48
576
5
453.7
206.65
C1
457.62
392.08
551.6
528.4
389
326
443.7
75
H2
H3
220.9
497
386
566
89.38
519
Qc = 399.3
417.86
353
H1
313
C1
C2
C3
C4
CS
H2
H3
C4
C3
206.65
457.62
620
528
Tout H (K)
Tin C
(K)
Tout C
(K)
Utility
(kW)
549.496
453.723
443.72
326
566
386
Total
rea (m2)
76.99
134.74
54.52
11.35
Total
65.88
ETAPA 2
HS
CS
H1
H2
H3
C1
C2
C4
392.08
89.383
220.92
626
549.496
453.723
Tout H (K)
Tin C
(K)
Tout C
(K)
Utility
(kW)
586
519
417.865
497
389
313
551.615
528.443
443.723
Total
rea (m2)
81.47
59.13
39.20
11.25
36.28
3.52
Total
51.06
COLD UTILITY
HS
CS
H3
CU
399.63
417.865
Tout H (K)
Tin C
(K)
Tout C
(K)
Utility
(kW)
353
303
318
399.633
Total
399.633
rea (m2)
72.06
7.28
Total
7.28
HOT UTILITY
HS
CS
HU
HU
C1
C2
440.68
30.484
627
627
Tout H (K)
Tin C
(K)
Tout C
(K)
Utility
(kW)
627
627
551.62
528.44
613
576
440.684
30.484
Total
471.168
76
rea (m2)
36.13
72.17
23.64
1.86
Total
25.50
rea (m2)
CS
Q(kW)
Costo
Capital
(US$/ao)
Costos de Capital
Anualizados (US$/ao)
206.648
457.62
27111.29
13633.11
4337.81
2181.30
0.00
0.00
Costos
totales
(US$/ao)
Total sobre y
bajo (US$/ao)
0.00
0.00
4337.81
2181.30
6519.10
7344.42
Costos HU Costos CU
(US$/ao) (US$/ao)
Total
(US$/ao)
EJEMPLO 2
ETAPA 1
H2
H3
C4
C3
54.52
11.35
H1
H2
H3
C1
C2
C4
11.25
36.28
3.52
392.08
89.383
220.922
13596.22
21801.09
10505.31
2175.40
3488.17
1680.85
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
2175.40
3488.17
1680.85
Total
116.93
1366.65
45902.62
7344.42
0.00
0.00
7344.42
ETAPA 2
71321.15
COLD UTILITY
H3
CU
7.28
399.633
12080.15
1932.82
0.00
3996.33
5929.15
Total
7.28
399.63
12080.15
1932.82
0.00
3996.33
5929.15
5929.15
HOT UTILITY
HU
HU
C1
C2
23.64
1.86
440.684
30.484
17852.25
9720.71
2856.36
1555.31
44068.40
3048.40
0.00
0.00
46924.76
4603.71
Total
25.50
471.17
27572.96
4411.67
47116.80
0.00
51528.47
51528.47
77
Nmero de intercambiadores
por zona - Ejemplo 2
HH
HH-RPS
PINCH
Superestructura
HH
HH-RPS
PINCH
9
5
1 1
1 1
Coolers
401.701
5
228.228 252.171
149.714
Heaters
Corrientes
Costo HU (US$/Ao)
Ejemplo 2
HH
HH-RPS
PINCH
44068
Superestructura
Costo CU (US$/Ao)
Ejemplo 2
Superestructura
47117
HH
HH-RPS
PINCH
Superestructura
3996
3691
31130
2398
18252
1110
HH-RPS
PINCH
Superestructura
HH
39532.30
22036.06
HH-RPS
PINCH
Superestructura
69795.95
64802.05
24899.92
58427.90 58894.26
13688.92
78
Corriente
Temperatura de
entrada (K)
Temperatura
objetivo (K)
H1
H2
620
590
420
450
440
-
38
30.42
18002.5
-
0.58
C1
C2
350
350
450
450
370
-
34.08
49.98
13220.2
-
0.83
HU
CU
627
303
627
315
2.5
1
3
1
3
1
79
2
1
Solucin PDM
Debido a la conocida imposibilidad del PDM para manejar corrientes isotrmicas
se recurre a la alternativa seleccionada, dividir las corrientes isotrmicas en 3
segmentos: uno para el intervalo en el que se encuentra como lquido e
intercambia calor sensible, uno para el intervalo donde se encuentra como gas y
tambin intercambia slo calor sensible y por ltimo un segmento donde se
presenta el cambio de fase, representndola como un corriente con un cambio de
slo un grado en su temperatura. Realizando dichas modificaciones se crean
algunas corrientes ficticias y se obtiene la siguiente tabla de corrientes:
Tabla 20. Datos de las corrientes modificadas para el ejemplo 3
Corriente
Corriente
Temperatura de
Temperatura Flujo calrico
h (kW/(m2 K))
Original
Modificada
entrada (K)
objetivo (K)
(kW/K)
H1
H2
C1
C2
Tipo
H1
H2
H3
H4
620
440
439
590
440
439
420
450
38
18002.5
38
30.42
0.52
1.5
0.73
0.58
1
1
1
1
C1
C2
C3
C4
350
370
371
350
370
371
450
450
34.08
13220.2
34.08
49.98
0.87
2.1
0.56
0.83
1
1
1
1
HU
CU
627
303
627
315
2.5
1
2
1
80
620
3
520
Qc = 348
449
Qc = 4101
440
440
Qc = 722
420
1
590
551
1198
450
Qc = 3061
3800
450
2692
13220
450
H1
H2
682
370
350
370
C1
C1
38
C2
450
350
C2
11.98
Utility
(kW)
HS
CS
Q (kW)
Tin H (K)
H2
H2
H1
H1
H4
C2
C1
C5
C3
C4
13220.2
681.6
3800
2692.32
1198
440.00
439.27
620.00
520.00
590.00
439.27
439.23
520.00
449.15
550.62
370.00
350.00
350.00
371.00
350.00
371.00
370.00
450.00
450.00
450.00
H1
H2
H3
H4
CU
CU
CU
CU
347.68
4101.2
722
3060.8
439.22781
439.26567
439
550.61801
440
439
420
450
303
303
303
303
318
318
318
318
347.68
4101.2
722
3060.8
Total
8231.68
rea (m2)
0.88
0.55
0.32
0.27
0.34
69.13
78.83
170.00
74.00
168.49
218.55
15.70
69.92
134.94
20.83
Total
459.93
0.34
0.60
0.42
0.37
128.95
128.49
118.99
186.53
7.88
53.20
14.38
44.70
Total
120.16
CS
rea (m2)
Q(kW)
Costo
Capital
(US$/ao)
Costos de Capital
Anualizados (US$/ao)
Costos HU Costos CU
(US$/ao) (US$/ao)
Costos
totales
(US$/ao)
Total sobre y
bajo (US$/ao)
28566.80
Total
(US$/ao)
EJEMPLO 3
BAJO EL PINCH
H2
H2
H1
H1
H4
H1
H2
H3
H4
C2
C1
C5
C3
C4
218.55
15.70
69.92
134.94
20.83
13220.2
681.6
3800
2692.32
1198
67200.07
15188.03
31355.27
47871.80
16927.33
10752.01
2430.08
5016.84
7659.49
2708.37
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
10752.01
2430.08
5016.84
7659.49
2708.37
Total
459.93
21592.12 178542.49
28566.80
0.00
0.00
28566.80
CU
CU
CU
CU
7.88
53.20
14.38
44.70
347.68
4101.2
722
3060.8
12317.43
26736.69
14723.66
24297.40
1970.79
4277.87
2355.79
3887.58
0.00
0.00
0.00
0.00
3476.80
41012.00
7220.00
30608.00
5447.59
45289.87
9575.79
34495.58
Total
120.16
8231.68
78075.19
12492.03
0.00
82316.80
94808.83
81
123375.63
94808.83
Solucin Heurstica
Para abordar este problema desde la herramienta heurstica propuesta, se toma la
decisin de dividir las corrientes del mismo modo que se realiza en PDM, lo que
permite abordar de manera lgica las diferencias en las propiedades de la
corriente a lo largo de la red. Pero requiere entonces mayor anlisis al obtener los
resultados del mtodo pues es necesario interpretarlos correctamente al unificar
de nuevo las corrientes con cambio de fase y posteriormente corregir errores en el
diseo que hayan podido ser ocasionados por esto (equipos redundantes, por
ejemplo).
Figura 30. Red diseada por HH para el caso de estudio 3
H1
H2
620
C1
C2
590
2692
549.1
4
440
Qc = 7509.68
440
440
420
Qc = 722
450
4259
4148
450
370
450
364.8
450
9073
682
H1
H2
739
370
350
350
C1
C2
CS
Tin C
(K)
Tout C
(K)
H1
H4
H1
H2
H2
H2
C3
C4
C2
C2
C1
C4
2692.30
4258.80
4147.70
9072.50
681.60
739.20
371.00
364.80
370.70
370.00
350.00
350.00
450.00
450.00
371.00
370.70
370.00
364.80
620.00
590.00
549.10
440.00
439.50
439.50
549.10
450.00
440.00
439.50
439.50
439.40
Utility
(kW)
rea (m2)
174.02
110.33
115.15
69.40
79.08
81.83
57.38
113.06
86.42
149.40
15.65
16.91
Total
438.82
128.56
118.99
97.36
14.38
Total
111.74
COOLERS
H2
H3
CU
CU
7509.7
722
439.40
439.00
439.00
420.00
303
303
82
318
318
7509.7
722
Total
8231.70
0.60
0.42
rea (m2)
CS
Q(kW)
Costo
Capital
(US$/ao)
Costos de Capital
Anualizados (US$/ao)
Costos HU Costos CU
(US$/ao) (US$/ao)
Costos
totales
(US$/ao)
Total sobre y
bajo (US$/ao)
30122.22
Total
(US$/ao)
EJEMPLO 3
CORRIENTES
H1
H4
H1
H2
H2
H2
C3
C4
C2
C2
C1
C4
57.38
113.06
86.42
149.40
15.65
16.91
2692.30
4258.80
4147.70
9072.50
681.60
739.20
27912.82
42508.80
35731.76
51335.95
15170.53
15603.98
4466.05
6801.41
5717.08
8213.75
2427.28
2496.64
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
4466.05
6801.41
5717.08
8213.75
2427.28
2496.64
Total
438.82
21592.10 188263.85
30122.22
0.00
0.00
30122.22
120963.18
COOLERS
H2
H3
CU
CU
97.36
14.38
7509.7
722
38551.12
14723.66
6168.18
2355.79
0.00
0.00
75097.00
7220.00
81265.18
9575.79
Total
111.74
8231.70
53274.77
8523.96
0.00
82317.00
90840.96
90840.96
Solucin Matemtica
Figura 31. Red diseada por superestructuras para el caso de estudio 3
1
H1
H2
620
3
557.2
Qc = 3772.8
539.3
440
Qc = 4782.3
440
450
4259
450
681.6
13220
Qc = 302.72
450
441
Qc = 449.82
450
H1
H2
289.4
370
C2
Qc = 432.62
431.4
420
2
590
2385.6
C1
350
C1
370
441
355.79
357.79
83
350
C2
CS
H1
H2
H4
C3
C2
C4
2385.6
13220
4258.8
620
440
590
Tout H (K)
Tin C
(K)
Tout C
(K)
557.221
439.266
450
371
370
355.79
441
371
441
Utility
(kW)
rea (m2)
182.59
69.13
119.51
48.46
218.55
104.37
Total
371.38
ETAPA 2
HS
CS
H1
H3
C1
C4
681.6
289.38
557.221
439
Tout H (K)
Tin C
(K)
Tout C
(K)
539.284
431.385
350
350
370
355.79
Utility
(kW)
rea (m2)
188.25
82.29
11.12
9.05
Total
20.18
COLD UTILITY
HS
CS
H1
H2
H3
CU
CU
CU
3772.8
4782.3
432.62
539.284
439.266
431.385
Tout H (K)
Tin C
(K)
Tout C
(K)
Utility
(kW)
440
439
420
303
303
303
318
318
318
3772.8
4782.3
432.62
Total
8987.72
rea (m2)
175.77
128.49
115.18
62.74
62.03
8.90
Total
62.74
HOT UTILITY
HS
CS
HU
HU
C3
C4
306.72
449.82
627
627
Tout H (K)
Tin C
(K)
Tout C
(K)
Utility
(kW)
627
627
441
441
450
450
306.72
449.82
Total
756.54
84
rea (m2)
181.46
181.46
3.69
3.98
Total
7.67
rea (m2)
CS
Q(kW)
Costo
Capital
(US$/ao)
Costos de Capital
Anualizados (US$/ao)
Costos
totales
(US$/ao)
Total sobre y
bajo (US$/ao)
2385.6
13220.2
4258.8
25385.12
67199.95
40332.44
4061.62
10751.99
6453.19
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
4061.62
10751.99
6453.19
21266.80
681.6
289.38
13548.71
12770.98
2167.79
2043.36
0.00
0.00
0.00
0.00
2167.79
2043.36
4211.15
20835.58 159237.19
25477.95
0.00
0.00
25477.95
Costos HU Costos CU
(US$/ao) (US$/ao)
Total
(US$/ao)
EJEMPLO 3
ETAPA 1
H1
H2
H4
C3
C2
C4
48.46
218.55
104.37
H1
H3
C1
C4
11.12
9.05
Total
391.56
ETAPA 2
205825.91
COLD UTILITY
H1
H2
H3
CU
CU
CU
62.74
62.03
8.90
3772.8
4782.3
432.62
29398.87
29203.46
12712.55
4703.82
4672.55
2034.01
0.00
0.00
0.00
37728.00
47823.00
4326.20
42431.82
52495.55
6360.21
Total
133.67
8987.72
71314.87
11410.38
0.00
89877.20
101287.58
101287.58
HOT UTILITY
HU
HU
C3
C4
3.69
3.98
306.72
449.82
10582.16
10707.69
1693.15
1713.23
30672.00
44982.00
0.00
0.00
32365.15
46695.23
Total
7.67
756.54
21289.85
3406.38
75654.00
0.00
79060.38
79060.38
Es bastante particular que en el caso de HH, HH-RPS y PINCH los costos totales
sean similares a pesar de presentar diferencias en el nmero de unidades totales,
siendo mayores para PINCH (grfica 3). Esto se debe en esta ocasin a que a
pesar de presentar la misma recuperacin de calor y consumo de servicios el
nmero de unidades, el coeficiente de transferencia de calor y las diferencias de
temperatura actan simultneamente de tal forma que el costos total resulta ser
bastante similar. He aqu una nueva demostracin de la imposibilidad de tomar
decisiones de diseo observando nicamente cifras econmicas, pues varias
redes que sobre el papel muestren costos similares pueden ser bastante
diferentes en configuracin, construccin y mantenimiento. En cuanto al particular
comportamiento del modelo matemtico, sobre este se discutir en el siguiente
captulo.
85
Nmero de intercambiadores
por zona - Ejemplo 3
HH
HH-RPS
PINCH
HH
Superestructura
HH-RPS
PINCH
Superestructura
580.087
6 6
5 5
550.558 550.558
4
3
2 2
532.901
2
0 0 0
Coolers
Heaters
Corrientes
Costo HU (US$/Ao)
Ejemplo 3
HH
HH-RPS
PINCH
Costo CU (US$/Ao)
Ejemplo 3
Superestructura
HH
HH-RPS
PINCH
Superestructura
89877.2
75654
82317
0
HH-RPS
82317
82317
PINCH
Superestructura
HH
HH-RPS
PINCH
Superestructura
205825.91
41058.83
40294.71
120963.18 120963.18 123375.63
38646.18 38646.18
86
Temperatura
objetivo (K)
h (kW/(m2 K))
Temperatura Flujo calrico Flujo de
H (kW) vap (kJ/kg) Normal SupH IsoT SubC Tipo
cambio de fase
vaporizacin
(kW/K)
H1
H2
H3
590
480
500
380
480
320
480
400
44.109
34.272
16997.4
15348.9
-9262.89
-6168.96
2130
1881
0.53
-
1.8
0.52 2.1 0.71
1
2
3
C1
C2
C3
450
452
310
600
452
550
452
380
38.87
23.754
11997.8
11074.5
5830.5
5700.96
2251
1725
0.54
-
2.3
0.62 1.9
0.8
1
2
3
HU
CU
627
303
627
315
2
1
2.5
1
Corriente
Modificada
Temperatura de
entrada (K)
Temperatura
objetivo (K)
H1
H2
H1
H2
H3
H4
H5
590
480
500
400
399
380
479
400
399
320
44.109
16997.4
34.272
15348.9
34.272
0.53
1.8
0.52
2.1
0.71
1
1
1
1
1
H1
H2
H3
H4
H5
450
452
310
380
381
600
453
380
381
550
38.87
11997.8
23.754
11074.5
23.754
0.54
2.3
0.8
1.9
0.62
1
1
1
1
1
HU
CU
627
303
627
315
2.5
1
2
1
H3
C1
C2
C3
Flujo calrico
h (kW/(m2 K))
(kW/K)
Tipo
Al igual que en el ejemplo 3 una corriente representada por una lnea punteada se
refiere a que se encuentra en equilibrio lquido vapor.
87
H1
590
4 464.75
500
28.273
H2
H3
C2
C3
Qc = 4999.6
480
3
500
Qc = 838.01
424.45
2544.6
C1
380
555.46
600
Qh = 1731.1
452
1425.2
2589.2
1554.8
490
490
11998
Qc = 3738.3
480
7 Qc = 2611.6
320
400
Qc = 2707.5
6
400
11075
1663
450
450
452
550
490
380
380
310
CS
Q (kW)
Tin H (K)
H2
H1
C5
C1
1425.24
2544.57
590
590
HU
C5
1731.1
627
627
490
490
555.46
Utility
(kW)
550
555.46
600
1731.1
Total
1731.1
0.50
rea (m2)
21.54
19.74
231.52
481.93
Total
713.44
45.66
76.32
Total
76.32
BAJO EL PINCH
Tout H (K) Tin C (K) Tout C (K)
Utility
(kW)
HS
CS
Q (kW)
Tin H (K)
H4
H4
H2
H3
H1
C4
C3
C2
C5
C1
11075
1662.8
11998
2589.2
1554.8
400.00
399.28
480.00
500.00
500.00
399.28
399.17
479.29
424.45
464.75
380.00
310.00
452.00
381.00
450.00
381.00
380.00
453.00
490.00
490.00
H1
H2
H3
H4
H5
CU
CU
CU
CU
CU
3738.28
4999.6
838.014
2611.62
2707.5
464.75
479.29
424.45
399.17
399
380
479
400
399
320
303
303
303
303
303
318
318
318
318
318
3738.28
4999.6
838.014
2611.62
2707.5
Total
14895.01
88
rea (m2)
1.00
0.58
1.01
0.28
0.27
19.14
45.34
27.15
22.65
12.22
580.11
63.30
437.70
404.29
475.62
Total
1961.03
0.35
0.64
0.34
0.68
0.42
108.13
168.54
101.65
88.38
40.71
99.80
46.14
24.10
43.62
160.18
Total
373.84
CS
rea (m2)
Q(kW)
Costo
Capital
(US$/ao)
Costos de Capital
Anualizados (US$/ao)
Costos HU Costos CU
(US$/ao) (US$/ao)
Costos
totales
(US$/ao)
Total sobre y
bajo (US$/ao)
11211.59
Total
(US$/ao)
EJEMPLO 4
SOBRE EL PINCH
H2
H1
C5
C1
231.52
481.93
1425.24 70072.42
2544.57 121566.34
11211.59
19450.61
0.00
0.00
0.00
0.00
11211.59
19450.61
Total
713.44
3969.81 191638.76
30662.20
0.00
0.00
30662.20
C5
76.32
1731.1
33072.12
5291.54
173110.00
0.00
178401.54
Total
76.32
1731.10
33072.12
5291.54
173110.00
0.00
178401.54
11075
1662.8
11998
2589.2
1554.8
140362.32
29553.88
112891.51
106240.88
120338.20
22457.97
4728.62
18062.64
16998.54
19254.11
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
22457.97
4728.62
18062.64
16998.54
19254.11
HU
178401.54
BAJO EL PINCH
H4
H4
H2
H3
H1
C4
C3
C2
C5
C1
580.11
63.30
437.70
404.29
475.62
Total
1961.03
28879.80 509386.78
81501.89
0.00
0.00
81501.89
CU
CU
CU
CU
CU
99.80
46.14
24.10
43.62
160.18
3738.28
4999.6
838.014
2611.62
2707.5
39175.31
24717.30
17999.66
23982.74
53878.25
6268.05
3954.77
2879.95
3837.24
8620.52
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
37382.80
49996.00
8380.14
26116.20
27075.00
43650.85
53950.77
11260.09
29953.44
35695.52
Total
373.84
14895.01 159753.26
25560.52
0.00
148950.14 174510.66
H1
H2
H3
H4
H5
81501.89
445625.67
174510.66
Solucin Heurstica
Figura 33. Red diseada por HH para el caso de estudio 4.
H1
590
475.4
3
H2
H3
C1
C2
C3
480
2
500
5053.1
Qh = 777.4
600
580
452
Qh = 1425.24
550
2589.186
424.5
11997.8
Qc = 450.31
380
390.2
4999.6
3759.48
838.014
480
Qc = 12208.71 Qc = 2707.488
8
400
320
7
400
1477.4
452
380
380
89
H2
H3
1662.78
450
490
H1
310
C1
C2
C3
CS
Q (kW)
H1
H3
H2
H2
H1
H3
H4
H4
C1
C5
C2
C4
C4
C4
C4
C3
5053.00
2589.00
11998.00
5000.00
3759.00
838.00
1477.00
1663.00
475.00
424.00
479.00
479.00
390.00
400.00
400.00
400.00
Tin C
(K)
Tout C
(K)
450.00
381.00
452.00
381.00
380.00
380.00
380.00
310.00
580.00
490.00
453.00
381.00
381.00
380.00
380.00
380.00
Utility
(kW)
rea (m2)
16.36
22.50
27.00
98.00
36.56
30.42
20.00
46.26
1155.06
406.82
440.08
55.20
248.09
67.47
74.04
62.05
Total
2508.80
74.47
88.82
40.71
17.44
202.92
160.15
Total
380.51
59.29
127.50
29.53
22.50
Total
52.03
COOLERS
H1
H4
H5
CU
CU
CU
450
12209
2707
390.00
400.00
399.00
380.00
399.00
320.00
303
303
303
318
318
318
450
12209
2707
Total
15366.00
0.35
0.68
0.42
HEATERS
HU
HU
C1
C5
777.4
1425.2
649.85
649.85
649.85
649.85
580
490
600
550
777.4
1425.2
Total
2202.6
0.44
0.50
rea (m2)
CS
Q(kW)
Costo
Capital
(US$/ao)
Costos de Capital
Anualizados (US$/ao)
Costos HU Costos CU
(US$/ao) (US$/ao)
Costos
totales
(US$/ao)
Total sobre y
bajo (US$/ao)
104870.65
Total
(US$/ao)
EJEMPLO 4
CORRIENTES
H1
H3
H2
H2
H1
H3
H4
H4
C1
C5
C2
C4
C4
C4
C4
C3
1155.06
406.82
440.08
55.20
248.09
67.47
74.04
62.05
5053.00
2589.00
11998.00
5000.00
3759.00
838.00
1477.00
1663.00
241965.26
106747.65
113361.94
27301.14
73702.44
30691.28
32462.06
29209.78
38714.44
17079.62
18137.91
4368.18
11792.39
4910.60
5193.93
4673.56
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
38714.44
17079.62
18137.91
4368.18
11792.39
4910.60
5193.93
4673.56
Total
2508.80
32377.00 655441.55
104870.65
0.00
0.00
104870.65
15788.39
63700.99
53871.31
2526.14
10192.16
8619.41
0.00
0.00
0.00
4500.00
7026.14
122090.00 132282.16
27070.00 35689.41
15366.00 133360.69
21337.71
0.00
153660.00 174997.71
506081.35
COOLERS
H1
H4
H5
CU
CU
CU
17.44
202.92
160.15
Total
380.51
450
12209
2707
174997.71
HEATERS
HU
HU
C1
C5
29.53
22.50
777.4
1425.2
19726.45
17479.71
3156.23
2796.75
77740.00
142520.00
0.00
0.00
80896.23
145316.75
Total
52.03
2202.60
37206.17
5952.99
220260.00
0.00
226212.99
90
226212.99
Solucin Matemtica
Figura 34. Red diseada por superestructuras para el caso de estudio 4
2
13.199
1
590
H1
500
Qc = 3539.4
460.2
30.91
Qc = 4999.4
480
H2
500
H3
2782.1
Qh = 1309.7
600
C1
452
Qh = 118.7
550
C2
C3
566.4
1187.7
1753.6
15469
495
Qc = 6049.5
400
380
480
320
450
450
495
H2
H3
11997.8
452
545
H1
310
310
C1
C2
C3
CS
Q (kW)
Tin H
(K)
Tout H
(K)
Tin C
(K)
Tout C
(K)
H1
H1
H1
H3
H2
C1
C3
C1
C3
C2
2782.1
1187.7
1753.6
15469
11997.8
590
590
500
500
480
500
500
460.2
400
480
495
495
450
310
452
566.4
545
495
495
452
Utility
(kW)
rea (m2)
11.91
17.78
7.29
27.75
28.00
873.67
233.72
899.19
1250.40
424.35
Total
3681.33
COLD UTILITY
HS
CS
Q (kW)
Tin H
(K)
Tout H
(K)
Tin C
(K)
Tout C
(K)
Utility
(kW)
H1
H2
H3
CU
CU
CU
3539.4
4999.4
6049.5
460.2
480
400
380
480
320
303
303
303
318
318
318
3539.4
4999.4
6049.5
Total
14588.3
rea (m2)
106.27
169.39
41.02
96.15
45.91
235.74
Total
96.15
HOT UTILITY
HS
CS
Q (kW)
Tin H
(K)
Tout H
(K)
Tin C
(K)
Tout C
(K)
Utility
(kW)
HU
HU
C1
C3
1309.7
118.7
566.4
545
600
550
441
441
450
450
1309.7
118.7
Total
1428.4
91
rea (m2)
136.5929
101.8396
21.5915
2.3462
Total
23.9377
CS
rea (m2)
Q(kW)
Costo
Capital
(US$/ao)
Costos de Capital
Anualizados (US$/ao)
Costos HU Costos CU
(US$/ao) (US$/ao)
Costos
totales
(US$/ao)
Total sobre y
bajo (US$/ao)
132881.96
Total
(US$/ao)
EJEMPLO 4
CORRIENTES
H1
H1
H1
H3
H2
C1
C3
C1
C3
C2
873.67
233.72
899.19
1250.40
424.35
2782.1
1187.7
1753.6
15469
11997.8
193694.39
70557.32
198170.34
257844.68
110245.53
30991.10
11289.17
31707.25
41255.15
17639.29
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
30991.10
11289.17
31707.25
41255.15
17639.29
Total
3681.33
33190.20 830512.27
132881.96
0.00
0.00
132881.96
38242.79
24649.68
71001.94
6118.85
3943.95
11360.31
0.00
0.00
0.00
35394.00
49994.00
60495.00
41512.85
53937.95
71855.31
14588.30 133894.41
21423.10
0.00
145883.00 167306.10
COLD UTILITY
H1
H2
H3
CU
CU
CU
96.15
45.91
235.74
Total
377.80
3539.4
4999.4
6049.5
447370.57
167306.10
HOT UTILITY
HU
HU
C1
C3
21.59
2.35
1309.7
118.7
17180.85
9959.79
2748.94
1593.57
130970.00
11870.00
0.00
0.00
133718.94
13463.57
Total
23.94
1428.40
27140.64
4342.50
142840.00
0.00
147182.50
147182.50
En este punto se debe realizar una aclaracin, la red resultante es tomada del
artculo de Ponce Ortega (Ponce Ortega, 2008) debido a inconvenientes con la
solucin del modelo planteado en este trabajo, es por eso que en este ejemplo la
solucin por este mtodo se obtiene con un HRAT de 5 K, el resto de los clculos
realizados son llevados a cabo con los parmetros expuestos anteriormente.
Los menores costos se presentan en el diseo obtenido por superestructura ya
que la recuperacin de energa est por encima de las dems metodologas, por
consiguiente el costo de los servicios es menor. En cuestin de intercambiadores
de calor tiene menor nmero que las dems pero de manera curiosa los costos de
capital para esta red son los mayores, debido a que las reas de transferencia de
calor son mayores porque la diferencia de temperatura es muy baja. Adems, no
presenta violaciones a los lineamientos de la segunda ley. Posee una ventaja muy
grande sobre las dems redes diseadas y es que a pesar de tener la mayor
inversin en costos de capital, compensa con un costo relativamente bajo de
servicios, que en el largo plazo tras haber cubierto el costo de los equipos es el
costo de operacin el que prima sobre los costos de la red.
92
rea de intercambio de
calor (m2) - Ejemplo 4
Nmero de
intercambiadores por zona
- Ejemplo 4
HH
HH-RPS
PINCH
HH
HH-RPS
PINCH
Superestructura
Superestructura
4083.072
8 8
5
3
3 3
Coolers
2 2
Heaters
Corrientes
Costo HU (US$/Ao)
Ejemplo 4
HH
HH-RPS
PINCH
Costo CU (US$/Ao)
Ejemplo 4
Superestructura
HH
220260 220260
HH-RPS
PINCH
Superestructura
153660 153660
173110
142840
148950
145883
HH-RPS
PINCH
Superestructura
HH
158647.57
132161.35 133329.94
HH-RPS
PINCH
Superestructura
506081.35 507249.94
143016.15
465076.29
447370.57
93
94
H1
476.33
423
473
H2
12.5
453
353
453
503
C2
313
423
C1
397.7
478
17.5
413
H1
H2
6.6
325.65
293
454.67
413
C1
C2
Qh = 7.5
H1
586
626
586
H3
5.5402
H2
620
519
519
Qc = 29.486
399
1.69
H3
528
507
0.641
450.67
4.471
212.88
C1
386
C2
566
179.2
296.03
35.49 93.89
69.23
386
518
497
310.96
H2
367.76
Qc = 81.5
5.52
353
H1
326
C1
313
C2
457.62
Qh = 81.12
C3
C4
576
613
497
Qh = 47.4
605.93
Qh = 50.76
576.28
551.31
510.08
497
389
497
95
C3
C4
H1
H2
620
520
590
440
551
1198
Qc = 5171
420
450
Qc = 3061
3800
H1
H2
16594
420
350
C1
C1
38
C2
450
350
C2
11.98
Heurstica
Figura 38. Red obtenida tras revisin de Segunda ley para el ejemplo 3 HH
H1
H2
620
590
2692
C1
C2
549.1
450
450
440
440
420
Qc = 8231.68
450
450
4259
13903
H1
H2
739
370
350
364.8
350
96
C1
C2
Matemtica
Figura 39. Red obtenida tras revisin de Segunda ley para el ejemplo 3 Matemtica
620
H1
440
590
H2
450
16287.2
Qc = 302.72
450
441
441
Qc = 449.82
450
C2
441
H1
450
4259
C1
Qc = 8987.42
420
440
355.79
H2
289.4
370
350
357.79
350
C1
C2
H1
590
500
464.75
380
28.273
H2
H3
Qc = 4999.6
480
500
400
2544.6
C1
C2
C3
555.46
600
Qh = 1731.1
452
550
1425.2
1554.8
490
11998
490
400
Qc = 3738.3
480
Qc = 6157.11
320
400
450
452
380
97
H2
H3
15327
450
490
H1
380
310
C1
C2
C3
HH
Figura 41. Red obtenida tras revisin de Segunda ley para el ejemplo 4 HH
H1
H2
H3
C1
C2
C3
590
475.4
Qc = 450.31
380
390.2
480
500
480
H2
Qc = 14916.198
400
320
H3
424.5
5053.1
Qh = 777.4
600
580
452
Qh = 1425.24
550
2589.186
11997.8
4999.6
3759.48
3978.194
450
452
490
380
H1
380
310
C1
C2
C3
Resultados:
Luego de realizar los cambios necesarios se puede reportar, efectivamente, una
reduccin en los costos totales de la red.
Grfica 5. Reduccin de costos para las redes revisadas
EJEMPLO 1
EJEMPLO 2
Revisin
EJEMPLO 3
98
EJEMPLO 4
EJEMPLO 1
EJEMPLO 2
REVISIN
EJEMPLO 3
EJEMPLO 4
EJEMPLO 1
EJEMPLO 2
Revisin
EJEMPLO 3
EJEMPLO 4
99
ANLISIS DE RESULTADOS
Antes que nada es necesario reconocer que las metodologas aqu empleadas no
cuentan desde su fundamentacin con la habilidad para tratar corrientes
isotrmicas o con cambio de fase y para poder tratar este tipo de problemas fue
necesario aplicar la simplificacin antes expuesta. Entonces, para comenzar, se
analizarn las implicaciones observadas al dividir las corrientes con cambio de
fase.
El primer elemento que salta a la vista es que la presencia de un flujo calrico que
involucre el cambio entlpico de vaporizacin distorsiona considerablemente las
curvas compuestas pues su valor puede ser rdenes de magnitud mayor que el de
los flujos calricos sensibles de las dems corrientes. Esto, junto con el
incremento de temperatura hipottico de un grado que se les asigna hace que
aparezcan como largas lneas rectas horizontales que dificultan un poco la
ubicacin del punto PINCH, pues hay que recordar que el PDM se desarroll
considerando nicamente intercambios de calor sensible. Esto puede observarse
fcilmente en la figura 42.
Adicionalmente, un problema particular que se present en estos ejemplos al
dividir las corrientes es que en este caso en los enunciados slo se presentaba un
dato de capacidad calrica, de modo que al definir los diferentes segmentos los
correspondientes al lquido y al vapor terminaron con el mismo flujo calrico (FCp),
lo cual no es del todo correcto y podra modificar los resultados en una aplicacin
real, sin embargo, para efectos de anlisis en el presente trabajo no se considera
esto una perturbacin significativa.
100
101
HH-RPS
PINCH
Superestructura
12957.41
11878.17
10720.15
HH-RPS
PINCH
Superestructura
64802.05
58894.26
58427.90
HH-RPS
PINCH
Superestructura
146970.15
123375.63
120963.18
102
HH-RPS
PINCH
Superestructura
507249.94
465076.29
447370.57
30
51.5
29
7.5
11.5
10
14
24
26.5
Coolers
Superestructura
47.5
PINCH
39.5
HH-RPS
31.5
HH
Heaters
104
Corrientes
Coolers
1366.653
1655.3
1397.137
471.168
182.521
311.303
440.684
399.633
110.986
239.768
369.149
HH
HH-RPS
PINCH
Superestructura
1526.518
Heaters
Corrientes
Coolers
21592.12
21592.1
20835.58
756.54
3772.8
8231.68
8231.7
8231.7
HH
HH-RPS
PINCH
Superestructura
21592.1
Heaters
105
Corrientes
33190.2
Coolers
Corrientes
1428.4
1731.1
2202.6
HH
HH-RPS
PINCH
2202.6
32849.61
32377
32377
14588.3
14895.014
15366
15366
Heaters
bsicas,
para
obtener redes
factibles. No
obstante,
ests
106
corrientes en uno de los extremos es igual a HRAT; para puntos alejados del
PINCH, el nico criterio sera entonces que se respete la diferencia mnima de T.
Superestructura, paradjicamente, result no ser en algunos casos la ms
econmica de todas. Esto puede parecer una sorpresa pero se puede justificar
fcilmente. Es cierto que al resolver el modelo propuesto se halla la solucin
ptima para el problema planteado, pero hay que tener en cuenta que ste no es
el nico ptimo posible, de hecho, se trata nicamente del ptimo matemtico
embebido dentro de la superestructura planteada as que pueden existir otras
redes con una configuracin que resulte ms barata. Por ejemplo, las mayores
restricciones de este modelo son la exigencia del mezclado isotrmico y que no
considera by-pass o varias asignaciones de una misma corriente (o divisin de
esta) en la misma etapa. De este modo, se obliga a que las subdivisiones de las
corrientes (si es que existen) alcancen todas la misma temperatura en cada punto
de medicin con una sola asignacin. Lo que restringe bastante los modelos
posibles. PDM, por ejemplo, no tiene este problema y por eso, junto con el criterio
del diseador puede llegar a soluciones ms econmicas en algunos casos.
Con el fin de hacer los resultados ms comparables, se tom la decisin de utilizar
las mismas corrientes de servicios industriales en todos los ejercicios pero esto
podra ser diferente en la realidad. Por ejemplo, en el primer caso de estudio la
diferencia de temperatura entre el servicio caliente y las corrientes a calentar es
muy alta, de modo que las reas de transferencia de calor sern menores que el
valor real. Adems, generar vapor a esta elevada temperatura ser ms costoso
que lo que sera hacerlo a una ms baja. Tomar en cuenta estos factores podra
modificar completamente la respuesta pues alteran bastante el balance en los
costos pero eso se sale del alcance de este trabajo
107
108
109
Esto muestra dos cosas, una ventaja y una desventaja del modelo: la forma como
tiene en cuenta los trade-offs entre costos de capital y costos de operacin
(servicios industriales) y lo peligroso que es considerar como funcin de respuesta
y criterio de decisin factores puramente econmicos. En primer lugar, se presenta
aqu calentamiento pues seguramente resulta econmicamente menos costoso
calentar cierto segmento de una corriente con servicios industriales que construir
el intercambiador necesario para recuperar el calor de otra corriente, ventaja.
Pero, esto toma en cuenta slo el costo operacional de obtener el fluido de
calentamiento necesario, una mirada un poco ms cuidadosa encontrara que el
empleo de este medio exige mucho ms que su costo fijo pues implica la
construccin de una red adicional para un servicio que puede ser evitado, adems
del sobrecosto en mantenimiento que este representa. Esta es la desventaja.
As, este factor sumado al par de restricciones del mtodo mencionadas
anteriormente hacen que, para este ejemplo, la respuesta ptima matemtica no
resulte ser realmente la mejor en trminos generales.
Cmo si esto fuera poco, la funcin objetivo depende tambin del medio en el que
se quiera realizar el diseo, pues en ella aparecen factores para los costos de
operacin y de capital y su amortizacin que hacen que pueda variar
considerablemente conforme el comportamiento del entorno econmico. Adems,
la vida til de una planta puede llegar a ser mucho mayor a su periodo de
evaluacin econmica, por lo que es necesario analizar a profundidad la
importancia de los costos operativos ya que despus del periodo de amortizacin
estos sern los que realmente influyan sobre la rentabilidad del proceso.
110
CONCLUSIONES
111
Hay que tener claro que la metodologa de superestructura slo considera las
redes que cumplan con los parmetros establecidos por ella. As, los requisitos
de mezclado isotrmico y no poder realizar ms de una asignacin por
corriente en cada etapa hacen que en algunos casos la red obtenida no sea
realmente la ptima.
112
Dado que la vida til de una planta puede llegar a ser mucho mayor que su
periodo de evaluacin econmica, es necesario analizar a profundidad la
importancia de los costos operativos ya que despus del periodo de
amortizacin estos sern los que realmente influyan sobre los costos del
proceso.
No hay una metodologa mejor que otra, son las caractersticas del problema
de diseo las que hacen que una tenga xito y otra no, es por eso que es de
vital importancia tener claridad sobre lo que se desea obtener con el ejercicio
de diseo y optimizacin.
113
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117
Temperatura de
entrada (K)
Temperatura
objetivo (K)
FCp
(kW/K)
H1
523
313
0.15
H2
473
353
0.25
C1
293
453
0.2
C2
413
503
0.3
HU
627
627
CU
303
315
El proceso de diseo de la red inicia con el ingreso de los datos de las corrientes o
la seleccin de uno de los ejemplos cargados en la aplicacin. A partir de estos
datos se pueden obtener las curvas compuestas, mostradas en la figura A.1.
Figura A.1. Curvas compuestas
118
=1
= ( ) ( )
119
Donde:
Acumulado
7.5
Qh
523
1.5
1.5
-6
-4.5
-3.5
-4
-7.5
14
6.5
14
-2
4.5
12
-2
2.5
10
513
473
463
423
353
313
303
10
120
Qc
(Bagajewicz, 2007)
121
122
(Bagajewicz, 2007)
Ahora el clculo de los requerimientos calricos que se suplirn por los servicios
industriales se realiza, por encima del PINCH, con las corrientes fras que no
alcanzan su objetivo y por debajo del PINCH, con las corrientes calientes que no
alcanzan su objetivo.
Los resultados del ejercicio se muestran en la tabla A.2.
124
SOBRE EL PINCH
HS
CS
Q (kW)
H2
H1
H1
C2
C2
C1
12.5
7
8
473
523
476.33
423
476.33
423
HU
C2
7.5
627
627
Tin C
(K)
Tout C
(K)
Utility
(kW)
413 454.67
454.67 478
413
453
478
503
7.5
Total
7.5
Tin C
(K)
Tout C
(K)
Utility
(kW)
CS
Q (kW)
H1
H2
C1
C2
12
12
423
423
343
375
293
293
413
413
H1
H2
CU
CU
4.5
5.5
343
375
313
353
303
303
318
318
4.5
5.5
Total
10
125