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6sigma Proceso Industrail Pagina 27
6sigma Proceso Industrail Pagina 27
DE
PRESENTA:
M x i co , D is trito F e d era l a A b ri l d e 2 0 0 8
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DEDICATORIAS
A MIS PADRES
QUIENES ME HAN HEREDADO EL TESORO MAS
GRANDE QUE PUEDA DARSELE A UN HIJO:
EDUCACION. A QUIEN SIN ESCATIMAR
ESFUERZO ALGUNO HAN SACRIFICADO GRAN
PARTE DE SU VIDA PARA FORMARME Y
EDUCARME.
GRACIAS
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A MIS HERMANOS
ES UN GRAN PLACER DE TENER LA
OPORTUNIDAD DE MOSTRAR MI GRATITUD A
MIS HERMANOS, QUIENES CON SU AMISTAD,
CONFIANZA Y APOYO, APORTARON UNA
PARTE ESENCIAL PARA QUE LOGRARA UNO
DE MIS MS GRANDES ANHELOS.
GRACIAS
GRACIAS
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INDICE
RESUMEN
INTRODUCCION
CAPITULO 1
GLOBALIZACION, SOCIEDADES Y FLUJOS COMERCIALES
11
13
CAPITULO 2
BASES DE CALIDAD
15
15
16
17
18
18
19
20
21
CAPITULO 3
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA EN LA EMPRESA VALVULA
EXPRESS
22
24
3.3 JUSTIFICACION
24
3.4 OBJETIVOS
25
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CAPITULO 4
IMPLEMENTACION DEL MODELO DE CALIDAD SEI S SIGMA
(EJEMPLO PRACTICO)
26
26
4.2 DEFINIR
27
4.3 MEDIR
30
4.4 ANALIZAR
31
4.5 MEJORAR
36
4.6 CONTROLAR
38
41
CONCLUSIONES
44
BIBLIOGRAFIA
45
GLOSARIO
46
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RESUMEN
Las empresas adoptan la Calidad Total para reaccionar ante las amenazas
competitivas o para aprovechar oportunidades percibidas. En la mayora de los
casos, son las amenazas las que han proporcionado el incentivo para la accin y
para cambiar la cultura de la empresa. Una adopcin exitosa de la Calidad Total
requiere estar listo para el cambio, prcticas y estrategias de implementacin
slidas y una organizacin eficiente. En los ltimos aos numerosos pases se
han dado cuenta de que las iniciativas de promocionar la calidad en el mbito
nacional representan un factor importante para la competitividad de las
empresas y hay que destacar tambin el fortalecimiento y mejora de los
empleos.
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Definir. Para llevar a cabo esta etapa fue necesario definir el problema,
mediante un Diagrama de Pareto con la finalidad de identificar las principales
causas que originan un exceso de inventario, y de esta manera priorizarlas.
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INTRODUCCION
La creciente globalizacin de los mercados que se vive hoy, est dando como
resultado un aumento desmedido en lo que se refiere a competencia de
productos y servicios, y finalmente el impacto generado por todo este
fenmeno se ve reflejado en los clientes, quienes se han vuelto ms estrictos
en lo referente a calidad; y esto se traduce en una mayor obligacin de las
empresas por ser ms competitivas, por lo cual deben emplear mtodos
mediante los cuales se asegure y mejore la calidad de los productos o servicios
que generan, y sobre todo aplicar mtodos que estn enfocados a una mejora
continua de los procesos productivos.
Por tal circunstancia los pases ms afectados por la globalizacin son las
llamadas naciones emergentes y los del tercer mundo, por causa de la falta
de sistemas administrativos y de calidad que permitan ofrecer productos
altamente competitivos a nivel mundial. Por lo que el objetivo de las empresas
que tienen este problema, es establecer de la manera ms rpida una
estrategia administrativa que les permita ofrecer buena calidad y bajo precio si
es que quieren sobrevivir ante esta situacin.
El concepto de calidad ha trascendido en todas las reas productivas de
nuestra sociedad, y aunque es tan comn escuchar a diario la palabra calidad,
entramos en conflicto cuando nos preguntamos qu es calidad?, y aunque
todos creemos saber que es lo que significa, a fin de cuentas nuestras
respuestas estn muy alejadas del verdadero significado de la calidad.
En Mxico para el desarrollo de la calidad se ha dado impulso al Premio
Nacional de Calid ad, el cual tiene como misin promover y estimular la
adopcin de procesos de Calidad Total en las organizaciones industriales,
comerciales y de servicios, en instituciones educativas, en el gobierno federal y
gobiernos estatales, todo ello con base en el Modelo de Direccin por Calidad
del Premio Nacional de Calidad; as como reconocer a las empresas e
instituciones que se destacan por la calidad de sus productos, servicios y
procesos con la finalidad de que sirvan como modelo a otras empresas
mexicanas.
Seis Sigma (6) es la implementacin rigurosa y altamente efectiva de
principios y tcnicas de calidad ampliamente probados. Esta herramienta
incorpora elementos de trabajo de varios pioneros de la calidad. Seis Sigma
ayuda a que las empresas se desempeen con un nivel de calidad o Cero
Defectos, en concordancia con los requerimientos de competitividad, toda vez
que las empresas confrontan cada vez mayores retos en funcin de la
globalizacin que ha repercutido de manera particular sobre las pequeas y
medianas empresas, as como de los avances tecnolgicos que cada da
reducen las necesidades de tcnicos y operarios, y aumentan las exigencias
de los conocimientos de calidad, que constituyen las nuevas tendencias de los
mercados laborales.
3
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CAPITULO 1
GLOBALIZACION, SOCIEDADES Y FLUJOS COMERCIALES.
La literatura sobre Globalizacin es amplia, por una parte, debido a que
cada autor introduce diversos enfoques del tema y ejemplifica sus efectos para
un determinado pas o regin, y por otra parte, como una consecuencia de la
disponibilidad y transferencia de la informacin por medios electrnicos, de los
cuales todo profesionista puede beneficiarse1, porque a medida que ms
organizaciones adoptan e integran de manera inteligente a sus actividades
productivas las nuevas tecnologas de informacin y los recursos electrnicos,
estn reinventando sus protocolos directivos y gerenciales para poder trabajar
ms a distancia con objeto de incrementar su productividad y calidad tanto de
bienes como de servicios, como lo exige la intensa competencia de hoy.
Dicha globalizacin entendida primordialmente como el fenmeno conducente
a un mayor intercambio de bienes y servicios, gracias al avance de las
comunicaciones reales y virtuales, y simultneamente a un mayor intercambio
de las actividades culturales, econmicas, polticas y sociales en todo el orbe,
es un hecho cotidiano con marcadas repercusiones sobre los individuos en
diversas manifestaciones y por ende sobre todas las sociedades.
El proceso de globalizacin mundial ha venido a coincidir con la tendencia
histrica de formacin de bloques econmicos entre los que destaca la
Mancomunidad Britnica, la Unin Econmica Europea, el Tratado de Libre
Comercio de Amrica del Norte, el MERCOSUR, el Foro de Cooperacin
Econmica Asia-Pacfico, entre otros y los mltiples tratados de comercio que
nuestro pas ha firmado. La apertura de los mercados y la liberacin de flujos
de capital que se iniciaron como un movimiento entre cada bloque, se han
extendido gradualmente, para aprovechar las ventajas que cada nacin ofrece
en materia de produccin de Commodities o de energticos y otros importantes
insumos de produccin.
Ciertamente que la globalizacin no ha afectado por igual a todas las personas,
sitios geogrficos o esferas de actividad y, si los ha influenciado, ha sido de
manera diferente en cada caso. Es necesario reconocer que hoy no es posible
trabajar aisladamente en una sociedad de la informacin, en la que los medios
de comunicacin significan la diferencia entre competir y sobrevivir o no
competir y fracasar.
En ese contexto, frente al aislamiento y el control de ayer, hoy participan con
mayor intensidad tanto las sociedades como la economa civil; entorno en el
que los antiguos sistemas productivos que transformaban materias primas
locales para el mercado domstico, hoy son redes con accionistas, clientes y
proveedores en diversas partes del pas y del mundo; frente a la estabilidad y la
seguridad de antao, como paradigmas clsicos de supervivencia, hoy se
presentan la obligada movilidad y la innovacin.
1
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Existen sin duda una multitud de cambios externos, pero es necesario destacar
que la globalizacin existe al nivel ms fundamental: en la imaginacin. Los
avances en informacin y comunicaciones crean nuevos mundos dentro de la
mente de las personas: nuevas esperanzas, nuevos temores como los
derivados de las frecuentes amenazas terroristas, nuevos conocimientos de la
forma en que viven otras personas en remotas latitudes, as como nuevos retos
para enfrentar desafos y competencia.
Desde el punto de vista econmico, es un hecho que ningn pas es
autosuficiente porque todos son interdependientes en mayor o menor medida.
Todos participan, cada cual en su potencial y esfera de accin, en el
intercambio econmico mundial, ya sea con el aprovisionamiento de materias
primas agropecuarias, minerales, y otros Commodities, o mano de obra a
travs de los migrantes.
La globalizacin econmica consiste en un mercado universal nico donde
pueden coincidir compradores y vendedores de cualquier parte del mundo, se
basa en que no debe haber fronteras en el plano comercial, que los pases que
se adhieran a esa idea actuarn en realidad como uno solo, lo que ha
propiciado la formacin de bloques comerciales y la consolidacin de otros que
ya existan. Este proceso parte del principio: de la existencia de una economa
de mercado.
Se trata de una figura que considera que todos los pases del globo forman un
mercado nico, que todos participan en el mismo flujo econmico. La
globalizacin retoma el tema de la competitividad: cada nacin, para participar
con xito en ese inmenso mercado, debe orientarse a aportar calidad en cada
uno de los bienes y servicios con los que participe, y beneficiarse de sus
respectivas ventajas comparativas2 .
Esta filosofa de libre mercado que supone un intercambio abierto al flujo de
capitales y recursos entre las naciones, propicia que los pases menos
desarrollados dependan prioritariamente del capital extranjero. Los recursos
forneos, al llegar o salir, alteran el monto del circulante local y provocan que
se modifique la cantidad de dinero disponible para el desarrollo de inversiones
productivas y/o programas de construccin de infraestructura o vivienda.
Debido a estos movimientos, se afectan tambin las variables
macroeconmicas. Si el dinero escasea o sale, aumentan las tasas de inters,
se devala la moneda y se presiona la economa, que en su momento pueden
ser causa de inflacin en el corto plazo. Con la apertura, los pases emergentes
estn expuestos a que los problemas estructurales de otras regiones se
trasladen a sus mbitos de accin, con repercusiones sobre las organizaciones
que realizan operaciones de carcter internacional.
Stephen L. Goldstein. T RENDS AND P ROTOCO LS OF OUR ENV IRONMENT AND GLOBALIZED MARKETS .
ITC, SAN DIEGO STATE UNIVER SITY . March 25 th, 2004.
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Desde el ao 2000, Volkswagen, consigui que su fbrica en Puebla fuese la sede mundial de
fabricacin del modelo Beetle, en tanto que Daimler Chrysler ensambla el automvil PT
Cruiser convertible y Turbo en su planta del Estado de Mxico.
4
Hoy da, es posible adquirir una mquina de bordado, de doce cabezales, a un precio equivalente
a unos 22,500.00 US Dlares, con financiamiento otorgado para el desarrollo de pequeas
industrias.
5
Krishnamoorty, M.S. TE CHNOLOGY ACQU IS IT ION AND NEGOTIATION : THE KEY TO CO MPETITIVE
P ERFORMANCE . ITC, S AN DIEGO STATE UNIVERS ITY . November 13th, 2004
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AND
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Para que las empresas puedan llevar a cabo Negocios Internacionales con
xito, los programas de competitividad deben tener otro factor comn. En
primer lugar, se requiere una exploracin sectorial que responda a las
interrogantes: Quin compra?, quin vende?, quin distribuye?, quien
invierte? , etc., en cada sector. En segundo trmino, el diseo de una
estrategia nacional que coordine los sectores, producto de la identificacin y
anlisis de mltiples variables.
10
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11
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Costo
Costo total
Costo debido a
incumplimiento
Costo de aseguramiento
de la calidad
0
"Nivel ptimo"
100
Costo
Costo total
Costo debido a
incumplimiento
Costo de aseguramiento
de la calidad
0
Calidad de cumplimiento
100
(% de cumplimiento)
12
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14
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CAPITULO 2
BASES DE LA CALIDAD
2.1CONTROL DE CALIDAD
Se conoce como Calidad al conjunto de cualidades que constituyen la
manera de ser de una persona o cosa. Tambin se identifica como el proceso
seguido por una empresas de negocios para asegurarse de que sus productos
o servicios cumplen con los requisitos mnimos de calidad, establecidos por la
propia empresa.
Con la poltica de Sistema de Gestin de Calidad (SGC), toda la organizacin y
actividad de la empresa est sometida a un estricto control de calidad, ya sea
de los procesos productivos como de los productos finales. En el caso de
produccin de bienes, el (SGC) implica que tanto el diseo, como la produccin
y la venta, la calidad de los materiales utilizados y los procesos seguidos se
ajustan a patrones de calidad establecidos con antelacin. La exigencia de una
mayor o menor calidad depende de muchos factores. Cuando mayor es la vida
del producto, menores sern las ventas de corto plazo, porque los
consumidores no tendrn que volver a comprarlo por un perodo largo, por lo
que la calidad en muchos de los casos suele ser menor.
La importancia otorgada durante los ltimos aos al control de calidad es una
respuesta a la competencia japonesa basada en la calidad. Sin embargo, fue
un asesor econmico estadounidense, Edward Deming, el que seal que el
consumidor es la parte ms importante de la lnea productiva, y el que ense
a los japoneses los distintos mtodos de control de calidad.
Otro estadounidense, Joseph Juran, tambin desempeo un papel crucial a la
hora de promocionar la idea de vigilar la calidad y crear mtodos de control.
Entre los pasos que estableci para controlar la calidad destacan: la
importancia de fomentar la idea de la necesidad de un control frreo de la
calidad; la bsqueda de mtodos de mejora; el establecimiento de objetivos de
calidad y la aplicacin de todo tipo de medidas y cambios para poder alcanzar
estas metas; la necesidad de comprometer a los trabajadores en la obtencin
de una mayor calidad mediante programas de formacin profesional,
comunicacin y aprendizaje, as como la revisin de los sistemas y procesos
productivos para poder mantener el nivel de calidad alcanzado.
El entusiasmo creado en torno a la idea de un SGC ha tenido como primer
efecto el que las empresas tengan entre uno de sus objetivos prioritarios el
control de calidad, y en segundo lugar ha conseguido igualar el liderazgo en
calidad de las empresas japonesas. Es posible que los esfuerzos para
aumentar la calidad sean incompatibles con otros objetivos de las empresas, a
medida que stas contrastan el objetivo de mxima calidad con otras metas,
como por ejemplo la necesidad de reducir costos.
15
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16
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"Solamente tengo tres cosas que hacer: tengo que seleccionar a las personas
correctas, asignar la cantidad adecuada de dlares y transmitir ideas de una
divisin a otra a la velocidad de la luz. As que realmente estoy en el negocio
de promover y transmitir ideas".
17
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NAL
SEIS SIGMA
19
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20
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CAPITULO 3
PLANTEAMIENTO DEL
VALVULAS EXPRESS
PROBLEMA
EN
LA
EMPRESA
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ORGANIGRAMA GENERAL
Director General
Contralor
Jefe de Crdito
y Cobranza
Jefe de Costos e
Inventarios
Contabilidad
Gerente Ventas
Mro
Gerente
Regional de
Ventas
Gerente de
Manufactura
Gerente Mro
Gerente de
Aseguramiento
de Calidad
Ingeniero de
Aplicaciones
Supervisor de
Produccin
Administrador de
Mat. y Prod. Mro.
Jefe de Control
de Calidad
Supervisor de
Inventarios y
Trficos
Asistente de
Ingeniera
Operador de
Ensamble
Tcnico de
Servicio B
Inspector de
Control de
Calidad
Expeditador
de OV
Operador de
Maquinado
Tcnico de
Servicio C
Soldador
Tcnico de
Servicio A
Pintor
23
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Gerente de
Materiales
Jefe de
Sistemas
Gerente
Soporte
Tcnico
Jefe de
Almacn
Auxiliar de
Almacn
3.2 INVENTARIOS
Las empresas cuya actividad est encaminada a la produccin de artculos
configurados por partes o piezas de materiales fundamentalmente slidos o
electrnicos, conocidos como empresas manufactureras, han tomado un gran
auge, por la creciente necesidad de este tipo de productos, tanto de consumo
como de produccin.
En todas las empresas y muy especialmente en este tipo de industrias, los
inventarios tienen una particular importancia, y generalmente representan parte
relevante de las inversiones.
La inadecuada planificacin, produce irracionalidad en la integracin de los
productos, dando lugar a organismos cuya produccin requiere de partes de
importacin, de partes de compra en el mercado local y de partes de
fabricacin en la propia industria. Ests ltimas hacen profundamente complejo
el problema de los inventarios, respecto a su control y valuacin.
Es usual en este tipo de empresas que no existan anlisis cuidadosos y
pormenorizados de las partes que forman los distintos artculos, as como de
los materiales de que estn elaboradas dichas partes, como cuando se trata de
partes manufacturadas en la propias empresa. Por tal causa, ser necesario
iniciar una serie de trabajos encaminados a establecer dentro de la empresa,
un principio de ingeniera de producto, que an cuando no este configurado
como un departamento ni en los trmino en que pueda desarrollarse como una
disciplina perfectamente estructurada, ser de importancia que, cuando al
menos alguna de sus partes, aqullas que son primordiales para cualquier
funcin, por simple que sea dentro de la empresa, sean cubiertas con un
mnimo de seguridad.
3.3 JUSTIFICACION
El presente proyecto est enfocado a la reduccin de costos por unidades
defectuosas de la empresa Vlvulas Express, en la cual se presenta un
problema muy comn que a continuacin se describe:
Como resultado de una mala planeacin debido a que los productos que
fabrica y comercializa Vlvulas Express son productos que deben cumplir
caractersticas muy especificas solicitadas por cada uno de sus clientes, motivo
por el cual se encuentran altos ndices de inventario; debido a la adquisicin en
cantidades excesivas de materia primas; as como de equipos adquiridos de
compaas pertenecientes al mismo grupo, que por diversas razones y
circunstancias ya no se utilizan, resultado de una mala seleccin tcnica, ya
que no satisfacan las necesidades del cliente.
24
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3.4 OBJETIVOS
Hemos considerado formar una estrategia para reducir el inventario, no solo en
cantidad, sino en un ahorro considerable de dinero; los objetivos son:
Reducir costos por inventario 850,000 USD a 550,000 USD, obteniendo
como resultado un ahorro de 300,000 USD
Incrementar las reas de operacin
Reducir tiempos
Mejorar la administracin del inventario
Mejora del proceso, mediante una localizacin rpida de las partes
Para lo cual se disear un estudio para conocer en forma detallada las partes,
cantidades y tiempo de almacenamiento despus de su adquisicin.
Apoyndonos en diferentes reas dentro de la organizacin, como: Ventas,
Compras, Mercadotecnia, y principalmente Produccin.
Para lograr el objetivo se han determinado las siguientes alternativas:
1. Se tomarn partes maquinadas que se tienen dentro del almacn, las
cuales fueron fabricadas hace ms de 12 meses; para reprocesarlas y
convertirlas en una parte que tenga mayor demanda, con lo cual se
obtendrn beneficios como: ahorro por consumo de materia prima,
reduccin en el inventario, y principalmente una entrada de capital por
una pieza que se encontraba en exceso o en el peor de los casos
obsoleta.
2. En el caso de productos electrnicos que a travs del tiempo se vuelven
obsoletos y con menor oportunidad de salida, se ofertarn a precios
accesibles para poder eliminarlos del inventario y obtener una
recuperacin econmica.
3. Realizar la identificacin de los componentes del inventario, con la
finalidad de una adecuada localizacin de los mismos.
25
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CAPITULO 4
IMPLEMENTACION DEL MODELO DE CALIDAD SEIS SIGMA
(EJEMPLO PRACTICO)
4.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Con base en el punto 2.4 descrito en el captulo 2, sobre como implantar seis
sigma tenemos:
La primera pregunta; Existe una necesidad u oportunidad de cambio crtica
para el negocio que est basada o soportada en necesidades Financieras,
Competitivas o Culturales?
Es respondida afirmativamente debido a la existencia de piezas en el inventario
registradas por ms de 12 meses y hasta ms de 24 meses, las cuales pueden
ser partes que dejen de ser tiles para el ensamble de nuestras vlvulas que
requiera la industria, y que adems representan dinero que va perdiendo valor
a travs del tiempo que ha transcurrido.
en la figura 4.1 se observan dos actuadores que esperan ser parte de nuevas
vlvulas de control.
26
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4.2 DEFINIR
Algunas veces al tratar de enfrentar un determinado problema se tienen
creencias de lo que esta pasando, ideas vagas o simplemente suposiciones.
Estas posturas conducen a tener una situacin problemtica inespecfica o
ambigua. La manera de actuar asertivamente y poder definir el problema
objetivamente es recolectar informacin y pasarla por alguna de las
herramientas que se usan para definir un problema. Las ms comunes son las
mostradas en la figura 4.2
Id eas
In fo rm aci n
incom pleta
C ree ncias
P ro b l em a def i n id o
27
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DIAGRAM A DE PARETO
4500
100,00%
4000
80,00%
3500
Frecuencia
3000
60,00%
2500
2000
40,00%
1500
1000
20,00%
500
0
0,00%
M ala planeacion
Cierre de plantas
Mala distribucion y
acomodo
Ventas canceladas
Otros
Causas
28
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Diagrama SIPOC
Proyecto:
Proveedor
PR OVEEDORES
EXT ERNOS
PR OVEEDORES
D E MATERIA
PRIMA
Entradas
Proceso
Inicio
REQUERIMIENTO
DEL
DEPARTAMENTO
DE VENTAS
Avisar a
com pras
REQUERIMIENTOS
DE MANUFACTURA
PR OVEEDORES
IN TERNOS
Comenzar a
producir
Revisin de
Calidad
Inspeccin
de calidad
Revisar
inventario
Hay e xistencias?
No
Entrada de
material a
alm acn
D EPARTAMENTO
DE VENTAS
Cliente
DEPARTAMENTO
D E VENTAS
DEPARTAMENTO
D E MANUFACTUR A
T ALLER DE
MAQUINAD O
No
Control de
material de
desecho
EXIST ENCIAS DE
MATERIAL DE
IN VENT ARIO
LINEAS DE
ENSAMBLE
Si
Si
PRO VEER
MATERIALES
PARA CELDAS
DE
MANUFACTURA
R ecepcin
del m aterial
Preparar
rdenes de
produccin
PRESTADORES
DE SER VICIO S
ESPECIALES
Realizar
pedido
Salidas
Entrada al
alm acn
REQUERIMIENTOS
DEL CLIENTE
Entrega del
producto al
cliente
PLANIFICADOR
29
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MANUFACTURA
D E PARTES
ESPECIALES
CLIENTES
EXTERNOS
4.3 MEDIR
La evaluacin de los sistemas de medicin consiste en determinar la capacidad
y estabilidad de los sistemas de medicin por medio de estudios de estabilidad,
repetibilidad, reproducibilidad, linealidad y exactitud.
La mediciones son muy importantes en toda empresa, pues con base en ellas
se evala el desempeo de las mismas, de sus equipos, de su gente y se
toman decisiones importantes, y a veces costosas. La figura 4.4 muestra una
medida de la variacin de un proceso con respecto a sus especificaciones para
el caso de querer calcular la capacidad del mismo. Toda medida est sujeta a
error. En el caso de la figura 4.4 se seala que la verdadera variacin de dicho
proceso es realmente menor del valor estimado y que parte de ella se debe al
error en la forma en que fue medida sta.
Variacin de
la medicin
Variacin total
30
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Tabla 2
Determinacin del Nivel Sigma
2 oportunidade s de de fe cto
total unidades =
8824
tota l de fectuosos =
4.626
DPMO=
262126,02
DE TABLAS
3.2
44 565
Costo
esperado
Ahorro en
costo
potencial =
Costo Actual
Costo Esperado
362932 62902 =
2,2
Costo
actual =
62 902 USD
300,030
4.4 ANALIZAR
Las variables del proceso ya definidas, deben ser confirmadas por medio de
anlisis de varianza y diseo de experimentos, para medir la contribucin de
esos factores en la variacin del proceso. Adicionalmente, para analizar el
proceso se pueden usar pruebas de hiptesis e intervalos de confianza.
Una vez encontrados los factores crticos, se ajusta el proceso y se reduce su
variacin.
Para llevar a cabo esta etapa se presentan a continuacin los grficos de
control para cada una de las partes en sus diferentes etapas, con la finalidad
de determinar el estado de control de nuestro proceso.
31
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MATERIA PRIMA
1350
1150
LSC
950
LC
LIC
750
550
350
Enero
Febrero
Ma rzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Ag osto
Septiembre
Perodo
PRODUCTO EN PROCESO
2800
2500
2200
LSC
1900
LIC
1600
1300
Enero
Febrero
Marzo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agosto
Septiembre
Perodo
32
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PRODUCTO TERMINADO
1200
LSC
1100
1000
LIC
900
800
700
600
Ener o
Febr ero
Mar zo
Abril
Mayo
Junio
Julio
Agost o
S ept iembr e
Perodo
33
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MTODO
ORGANIZACIN
DE LA MATERIA
PERSONAL
CONTROL DE
PERSONAL
PROCEDIMIENTOS
SURTIDO DE
MATERIALES
DISTRIBUCION
IDENTIFICACION
RECEPCION DE
MATERIALES
MALA
PLANEACIN
ESPECIFICACIONES
INCORRECTAS
PROGRAMA DE
INVENTARIO
EQUIPO DE
COMPUTO
MATERIAL
MAQUINARIA
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1150
LSC
950
LC
750
LIC
550
350
En e
Fe b
M ar
Ab r
Ma y
Jun
Ju l
A go
S ep
O ct
Nov
Dic
Perodo
PRODUCTO EN PROCESO
2500
2100
LSC
1700
LIC
1300
Ene
Feb
Mar
Abr
May
Jun
Jul
Ago
Sep
Oct
Nov
Dic
Perodo
35
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PRODUCTO TERMINADO
1000
LSC
900
800
LIC
700
600
500
400
Ene
Feb
Mar
Abr
May
Jun
Jul
Ago
Sep
Oct
Nov
Dic
Perodo
4.5 MEJORAR
Despus de evaluar la estabilidad y capacidad del proceso, si esta ltima
resultar insatisfactoria, se deber optimizar el proceso. Para ello se puede
volver a usar diseo de experimentos e/o incorporar anlisis de regresin y/o
superficies de respuesta.
Para tal fin podemos emplear un Diagrama de Dispersin, el cual es una grfica
simple entre dos variables. Dentro de los tipos de relacin podemos encontrar
la relacin directa que indica que si una variable crece o decrece, la otra se
mover en la misma direccin; y la relacin inversa indica lo opuesto a lo
descrito anteriormente.
Otra herramienta que se puede emplear es el Anlisis de Regresin, que es una
tcnica usada para relacionar a travs de un modelo una o ms variables
independientes con una variable dependiente. Sus usos incluyen:
1. Descripcin. Representar el comportamiento de un proceso
2. Prediccin y estimacin. Prediccin es con base en un valor x
desconocido. Estimacin es con base en un valor conocido de x
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4.6 CONTROLAR
En esta etapa se deber monitorear y mantener en control al proceso, es
necesario desarrollar planes de control, e incluir tcnicas afines como grficos
de control.
Los elementos de la produccin son: mtodos, materiales, mano de obra,
mquinas e informacin. Dichos elementos estn interactuando dentro de una
planta, en forma parecida a lo mostrado en la figura 4.1
Informacin
Materiales
Mtodos
Mquinas
Mano de obra
Informacin
Materiales
Hoja de
instruccio ne s
Mquinas
Contro le s e n
la fuente
CONTROL
Mtodos
Mano de obra
Estndares
de trabajo
Disciplina, ed ucacin,
rotaci n y e ntrenamiento
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MATERIA PRIMA
1000
LSC
LC
800
LIC
600
Oct
Nov
Dic
Ene
Feb
Mar
Abr
May
Jun
Perodo
39
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PRODUCTO EN PROCESO
1900
1800
LSC
1700
1600
LIC
1500
1400
Oct
Nov
Dic
Ene
F eb
Mar
Abr
May
Jun
Perodo
PRODUCTO TERMINADO
800
LSC
750
700
650
LIC
600
550
Oct
Nov
Dic
Ene
Feb
Mar
Abr
May
Jun
Perodo
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Tabla 3
Flujo Netos de Efectivo
Cifras en Dlares
Desembolso inicial de la inversin
Ao
Inversin inicial
2004
2005
2006
2007
(-585
000)
300 000
300 000
300 000
300
000
(-585
000)
300 000
300 000
300 000
300
000
por
41
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(i)= 20%.
300000
(k)= 4 aos.
VP
208333
173611
144676
(-585 000 )
250000
VP = VF/ (1+i) n
42
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(i)= 20%.
300000
(k)= 4 aos.
VF
4
5518400
432000
(-585 000 )
360000
1213056
VF = VP(1+i) n
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CONCLUSIONES
Como se sabe, las empresas del siglo XXI deben implementar y ajustarse a los
sistemas de calidad que permitan proporcionar un mayor valor agregado a
productos y servicios, con lo cual se cumplan ampliamente las expectativas de
los clientes y por eso resulta de suma importancia el uso del modelo de calidad
seis sigma, como estrategia de calidad.
En Vlvulas Express, para el proceso de inventario y el cual constituye el
elemento de inters para la aplicacin de seis sigma, debido a que se
presentan con mucha frecuencia problemas de acumulacin de materiales que
conforme pasa el tiempo se vuelven Excesos y Obsoletos, debido a la gran
cantidad de estos materiales, se aplic el modelo de calidad para la reduccin
del inventario, que representa una cantidad considerable de dinero sin
movimiento que la empresa ya no puede permitirse tener.
Mediante la aplicacin de dicho modelo, el diagnostico resultante mostr que la
problemtica de acuerdo al diagrama de pareto, radic en una mala
planeacin.
La sugerencia que le hacemos a la compaa para la solucin del problema
radica en lo siguiente:
1.- Capacitar al personal para el manejo del rea de inventario.
2.- Hacer el conocimiento de todo el personal de las polticas de la empresa
para su mejor aplicacin de estas y con ello ayudar a resolver el problema.
Desde el punto de vista econmico-financiero la aplicacin del modelo de
calidad seis sigma representa ahorros considerables para la empresa durante
los 4 aos programados para llegar a un nivel seis sigma aproximadamente, el
cual le ayudara a sanear lo ms posible sus finanzas.
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BIBLIOGRAFIA
Fred R. David (2003), Conceptos de Administracin Estratgica, Ed. Prentice
Hall, Novena Edicin
Evans James R. Lindsay William (2004), Administracin y Control de la
Calidad, Ed. Thomson, Cuarta Edicin
Escalante Vzquez Edgardo (2004), Seis - Sigma Metodologa y Tcnicas, Ed.
Limusa, Primera Edicin
Morales Hernndez Manuel (1971), Ensayo sobre temas de inventarios en
insuatrias productoras de artculos configurados por partes, UNAM
Manual de Capacitacin Estadistica para la Calidad II, Comit Nacional de
Productividad e Innovacin Tecnolgica
Norma: NMX-CC-9000-IMNC-2000 Sistema de Gestin de la Calidad
Fundamentos y Vocabulario
Norma: NMX-CC-9004-IMNC-2000 Sistemas de gestin de la calidad
Recomendaciones para la mejora del desempeo
www.seissigma.com
www.gestiopolis.com
www.isixsigma.com
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GLOSARIO
Calidad . Grado en que un conjunto de caractersticas inherentes cumple con
los requisitos.
Cliente . Organizacin o persona que recibe un producto. Ejemplo:
Consumidor, usuario final, minorista, beneficiario y comprador. El cliente puede
ser interno o externo a la organizacin.
DPMO. Defectos por Milln de Oportunidades
Estrategia . Es el medio por el cual se logran los objetivos a largo plazo. Las
estrategias de negocios incluyen la expansin geogrfica, la diversificacin, la
adquisicin, el desarrollo de productos, la penetracin en el mercado, la
reduccin de cotos, la enajenacin, la liquidacin y las empresas conjuntas.
Globalizacin . Se deriva del globo que significa tierra y designa el fenmeno
mediante el cual hay una mayor comunicacin y un mayor conocimiento e
intercambio de los fenmenos culturales, econmicos, polticos y sociales en
todo el mundo.
Proceso . Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactan,
las cuales transforman elementos de entrada en resultados. Los elementos de
entrada para un proceso, son generalmente resultados de otros procesos. Los
procesos de una organizacin son generalmente planificados y puestos en
prctica bajo condiciones controladas para aportar un valor.
Producto . Es el resultado de un proceso.
Proveedor . Es aquel que nos proporciona un producto o servicio, por lo tanto
los proveedores incluyen a negocios tales como distribuidores, agentes,
servicios de reparacin y garanta, contratistas y franquicias, as como aquellos
que suministran materiales y componentes.
Sistema de Gestin de Calidad . Actividades coordinadas para dirigir y
controlar una organizacin en lo relativo a la calidad.
Vlvul as. Accesorios que sriven para controlar o bloquear el flujo de un fluido a
travs de una lnea.
Ventaja Competitiva . Representa la capacidad de una empresa de conseguir
superioridad en el mercado.
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