Experimentación y Análisis de Redes Hidráulicas en Edificaciones

VI SEREA - Seminrio Iberoamericano sobre Sistemas de Abastecimento Urbano de gua
Joo Pessoa (Brasil), 5 a 7 de junho de 2006
EXPERIMENTACIN Y ANLISIS DE REDES HIDRULICAS EN EDIFICACIONES

Jorge Armando Granados Robayo1
Resumen - Los sistemas de bombeo tienen una aplicacin frecuente en el suministro de agua en
edificios, entregando directamente desde el tanque de reserva hasta las griferas de los usuarios. Los
controles de prendido y apagado empleados por los fabricantes de bombas, han evolucionado de tal
forma que minimizan el tamao de los equipos, pero traen consecuencias adversas sobre tuberas y
accesorios. La medicin de las fluctuaciones de presin y las recomendaciones para su control son
el objetivo de la presente investigacin. Se estudian los fenmenos hidrulicos de cavitacin, Golpe
de Ariete y Ciclaje de equipos de bombeo.
Abstract - The systems of pumping have a frequent application in the supply of water in buildings,
surrendering directly from the reservation tank until the fixtures of the users. The on - off controls
used by the makers of bombs, they have evolved in such a way that minimize the size of the pumps,
but they bring adverse consequences on pipes and accessories. The mensuration of the fluctuations
of pressure and the recommendations for their control are the objective of the present investigation.
The hydraulic phenomenons of cavitation, water Hammer and frecuence of starting pumps are
studied.
Palabras Clave - mtodo de Hunter, unidades de suministro, golpe de ariete, cavitacin.
Universidad Nacional de Colombia Facultad de Ingeniera Unidad Acadmica de Hidrulica Bogot

D.C. Ciudad Universitaria Cra 30 Calle 45 Tel: 3165000 ext. 13478 E-Mail: jagranadosr@unal.edu.co

DESCRIPCIN DE LOS SISTEMAS DE BOMBEO CAUDAL.
FRACCIONAMIENTO DE
En una edificacin se hace obligatorio instalar un sistema de bombeo debido a la diferencia de

altura respecto al tanque de reserva, a las presiones que se deben vencer en los tramos rectos de
tubera, en los accesorios y principalmente en las griferas, calentadores de agua y medidores
volumtricos.
El Caudal instantneo requerido en un edificio se determina mediante varios mtodos, entre los
cuales el ms difundido es el de Unidades de Hunter, en el que se asigna un peso ponderado a cada
elemento o aparato de consumo de agua de la edificacin (ver tablas 1 y.2)2
Un aspecto que se debe tener en cuenta es que la demanda en un edificio es muy variable an dentro
de la hora pico, porque depende del nmero de aparatos en uso simultneo, de su consumo, de la
presin disponible en cada salida y del tipo de grifera. Por lo anterior, se acostumbra fraccionar el
caudal calculado en dos o tres unidades, tratando de cubrir la curva de demanda de cada tipo de
edificacin.
Una vez establecido el caudal pico o mximo probable, se debe fijar el otro factor relevante para la
escogencia de las bombas, que es la presin mnima de servicio. Dicha presin depende de la
combinacin de elementos dentro de la vivienda como tuberas, accesorios, calentadores y griferas
El caudal mximo probable tan solo se presenta algunos instantes durante el da, sin embargo es el
que define la capacidad del sistema de bombeo.
No se justifica mantener prendido un equipo con la mxima capacidad en caudal, por lo que se
acostumbra a atender la demanda con dos o ms bombas fraccionando el caudal estimado. Esto
permite que una bomba pequea mantenga la presin a bajos caudales, logrando as un ahorro en
energa y bajo desgaste de los equipos, que son de un alto costo.
El mtodo original est explicado en el texto Hidrulica en edificaciones Jorge Granados Robayo.

TABLA 1. Unidades Asignadas a Diferentes Aparatos De Consumo

Aparato o
Tipo de Uso
Tipo de
Unidades
de
aparato
Grupo
Sanitario
Orinal Pedestal
Pblico
Pblico
Orinal de Pared
Pblico
Sanitario
Regadera Ducha
Tina
Lavamanos
Lavaplatos
Tina
Lavamanos
Sanitario
Regadera Ducha
Sanitario
Lavadora
Lavadero
Lavaplatos
Grupo de bao
Pblico
Pblico
Pblico
Pblico
Pblico
Hotel-Rest.
Privado
Privado
Privado
Privado
Privado
Privado
Privado
Privado
Privado
Grupo de bao
Privado
Suministro
Fluxmetro
Fluxmetro
1"
Fluxmetro
3/4"
Tanque
Mezclador
Mezclador
Mezclador
Mezclador
Tanque
Mezclador
Fluxmetro
Mezclador
Sanitario de
Fluxmetro
Sanitario de
Tanque
A. Caliente A. Fra
10
10
Total
10
10
3
3
1.5
3
5
3
3
1.5
3
5
4
4
2
4
1.5
0.75
1.5
2
1.5
2.25
1.5
0.75
3
1.5
6
2
3
1.5
6
2
1
3
2
6
3
3
2
8
2.25
4.5

TABLA 2. Unidades De Aparato Segn Mtodo De Hunter

CAUDAL
GPM
LPS
CAUDAL
UNIDADES DE APARATO
TANQUE FLUXMETRO
GPM
LPS
CAUDAL
UNIDADES DE APARATO
TANQUE FLUXMETRO
GPM
LPS
UNIDADES DE APARATO
TANQUE FLUXMETRO
0,06
45
2,84
107
37
145
9,15
611
521
0,13
46
2,90
111
39
150
9,46
638
559
0,19
47
2,96
115
42
155
9,78
665
596
0,25
48
3,03
119
44
160
10,09
692
631
0,32
49
3,09
123
46
165
10,41
719
666
0,38
50
3,15
127
48
170
10,72
748
700
0,44
51
3,22
130
50
175
11,04
778
739
0,50
10
52
3,28
135
52
180
11,36
809
775
0,57
12
53
3,34
141
54
185
11,67
840
811
10
0,63
13
54
3,41
146
57
190
11,99
874
850
11
0,69
15
55
3,47
151
60
200
12,62
945
931
12
0,76
16
56
3,53
155
63
210
13,25
1018
1009
13
0,82
18
57
3,60
160
66
220
13,88
1091
1091
14
0,88
20
58
3,66
165
69
230
14,51
1173
1173
15
0,95
21
59
3,72
170
73
240
15,14
1254
1254
16
1,01
23
60
3,79
175
76
250
15,77
1335
1335
17
1,07
24
62
3,91
185
82
260
16,40
1418
1418
18
1,14
26
64
4,04
195
88
270
17,03
1500
1500
19
1,20
28
66
4,16
205
95
280
17,66
1583
1583
20
1,26
30
68
4,29
215
102
290
18,29
1668
1668
21
1,32
32
70
4,42
225
108
300
18,93
1755
1755
22
1,39
34
72
4,54
236
116
310
19,56
1845
1845
23
1,45
36
74
4,67
245
124
320
20,19
1926
1926
24
1,51
39
76
4,79
254
132
330
20,82
2018
2018
25
1,58
42
78
4,92
264
140
340
21,45
2110
2110
26
1,64
44
80
5,05
275
148
350
22,08
2204
2204
27
1,70
46
10
82
5,17
284
158
360
22,71
2298
2298
28
1,77
49
11
84
5,30
294
168
370
23,34
2388
2388
29
1,83
51
12
86
5,43
305
176
380
23,97
2480
2480
30
1,89
54
13
88
5,55
315
186
390
24,60
2575
2575
31
1,96
56
14
90
5,68
326
195
400
25,23
2670
2670
32
2,02
58
15
92
5,80
337
205
410
25,86
2765
2765
33
2,08
60
16
94
5,93
348
214
420
26,50
2862
2862
34
2,14
63
18
96
6,06
359
223
430
27,13
2960
2960
35
2,21
66
20
98
6,18
370
234
440
27,76
3060
3060
36
2,27
69
21
100
6,31
380
245
450
28,39
3150
3150
37
2,33
74
23
105
6,62
406
270
500
31,54
3620
3620
38
2,40
78
25
110
6,94
431
295
550
34,70
4070
4070
39
2,46
83
26
115
7,25
455
329
600
37,85
4480
4480
40
2,52
86
28
120
7,57
479
365
700
44,16
5380
5380
41
2,59
90
30
125
7,89
506
396
800
50,47
6280
6280
42
2,65
95
31
130
8,20
533
430
900
56,78
7280
7280
43
44
2,71
2,78
99
103
33
35
135
140
8,52
8,83
559
585
460
490
1000
63,08
8300
8300
Tabla 3. Fraccionamiento del Caudal

TIPO DE USO
Apartamentos y oficinas
Hoteles
Colegios
Hospitales
Industrias
Municipales
PROCENTAJE DEL CAUDAL MAXIMO PROBABLE

CAUDAL < 250 GPM
CAUDAL 250-500 GPM
50/50
20/40/40
65/65
30/40/40
50/50
20/40/40
70/70
30/70/70
65/65
20/50/50
70/70
20/50/50

LA
RE
BOMBAS CENTRFUGAS
50/50
65/65
70/70
VLVULA
FLOTADOR
CHEQUE
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
BOMBA 1
BOMBA 2
VLVULA
DE PIE
BASE DE CONCRETO
Figura 1. Instalacin de dos bombas en paralelo para fraccionamiento del caudal

LA
BOMBAS CENTRIFUGAS
20/40/40
30/40/40
30/70/70
20/50/50
RE
D
VLVULA
CHEQUE
FLOTADOR
BASE DE CONCRETO
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
BOMBA 3
BOMBA 2
BOMBA 1
VLVULA
DE PIE
Figura 2. Instalacin de tres bombas en paralelo para fraccionamiento del caudal

PRENDIDO INTERMITENTE DE LOS SISTEMAS DE BOMBEO
Existen problemas de tipo tcnico en la operacin de equipos de bombeo en cuanto a
controlar el instante en que se deben prender y apagar los mismos para que coincidan con la
curva de demanda de la edificacin.
La curva caracterstica cabeza dinmica total contra caudal de las bombas centrfugas,
presenta una relacin definida obedece a la forma:
H = d + b Q + c Q2
(1)
en donde los valores d, b y c son propios de cada bomba, se puede saber el caudal si se
conoce la cabeza o la presin en un punto cercano a la descarga de la bomba. Si a una bomba
se le exige un alto caudal, la presin se reduce ocasionando deficiencias en los servicios.
Basndose en esta propiedad, los fabricantes controlan la prendida de la segunda o tercera
bomba cuando la presin desciende a un valor que no debe ser menor al calculado para el
servicio ms desfavorable del apartamento crtico del edificio. El problema contina para la
primera bomba que se denomina jockey o lder, porque al apagarla se despresurizara la
red.
El sistema ms conocido y aplicado para solucionar los inconvenientes mencionados es el
denominado hidroneumtico que se basa en conectar un tanque parcialmente ocupado por
aire (a presin atmosfrica o a la presin de diseo segn el modelo) que reciba agua de la
bomba simultneamente con la operacin de los servicios, aumentando la presin interna a
medida que el agua disminuye la cmara de aire, dependiendo del punto de funcionamiento

dentro de la curva de la bomba. Si la demanda es alta, la presin es baja pero si la demanda

disminuye, la presin aumenta hasta llegar a un valor de caudal mnimo en que se puede
apagar. En este instante, el agua dentro del tanque queda a la presin mxima ofrecida por la
bomba y podra expulsar agua para atender esas demandas bajas.
Cuando el aire se expande, la presin disminuye y la bomba debe prenderse nuevamente.
Como resultado, la bomba est cambiando su punto de operacin constantemente desde A
hasta B en la figura 3.
160
ALTURA DINMICA TOTAL (psi)
140
120
100
A
80
60
40
VP 135 - 6.6 TRIF

6 ETAPAS
20
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
CAUDAL (GPM)
BOMBA VERTICAL TIPO TURBINA
DE SEIS IMPULSORES EN SERIE
Figura 3. Bomba multietapas usada en sistemas con hidroneumtico.

Como se aprecia en la figura 3, si la presin mnima calculada corresponde a 80 psi. , la
presin de apagada se deja unos 20 psi. por encima, o sea en este caso en 100 psi. Si la
demanda aumenta de 62 galones por minuto (punto en la curva correspondiente a 80 psi), la
bomba ofrece menos de 80 psi de cabeza y se debe apoyar con una segunda bomba para
atender el exceso de la demanda y si entre las dos no pueden sostener la presin mnima
calculada (80 psi) se debe prender una tercera.
Es importante hacer una buena eleccin del fraccionamiento del caudal de diseo por las
siguientes razones:
Bajo costo de operacin.

Operacin ms silenciosa.
Provisin para el caso de mantenimiento.
Optimizacin del sistema.

Regulacin de la frecuencia y duracin de los ciclos en periodos de bajo flujo.

Para este tipo de diseo con fraccionamiento de caudal, en el que se usa hidroacumulador,
ste se debe disear para la primera bomba, las otras bombas arrancan por seal de presstato
debido a la baja presin por aumento de consumo.
Otro aspecto relevante para hacer el fraccionamiento de caudal, es el nmero mximo de
prendidas por hora que depende de la potencia de los motores. Motores pequeos resisten
mayor nmero de prendidas y motores grandes limitan el encendido y apagado permanente
de las bombas debido al sobrecalentamiento de los motores. La tabla 4 presenta los valores
recomendados.
Tabla 4. Nmero de arranque por hora Vs. Potencia del motor
POTENCIA
TIEMPO ENTRE DOS
NUMERO DE
H.P.
ARRANQUES SUCESIVOS ARRANQUES/HORA
(min)
1-3
1.2
50
3-5
1.8
33
5-7.5
2.0
30
7.5-15
3.0
20
15-30
4.0
15
Ms de 30
6.0
10
La descripcin grfica completa de esta operacin se explica a continuacin:

SISTEMAS CON HIDRONEUMTICOS PRECARGADOS.
Con el fin de acabar con los inconvenientes que significa el contacto directo agua-aire en la
prdida de volumen de este ltimo y por consiguiente el efecto de regulacin entre prendida y
apagado, se han diseado sistemas hidroacumuladores, los cuales constan de una bolsa de
Neopreno-laminado, la cual recibir el agua y entre su entorno y el tanque metlico el aire a
presin determinada.
Su funcin es mantener a presin constante la red de tuberas durante el tiempo en el cual la
demanda es escasa, el fluido debe ser suministrado por el sistema de bombeo de tal manera
que se garantice el tiempo entre dos encendidas consecutivas de la bomba. El funcionamiento
del tanque se presenta en la figura No. 4.
Una variacin importante a los equipos con hidroneumtico es restringir la entrada del agua al
hidroacumulador proveniente de la bomba, colocando un cheque tipo cortina con un pequeo
orificio que demora la entrada del agua cuando la bomba est prendida y permite la salida
rpida cuando sta se apaga. (Ver figura 6).
Funciona como un temporizador hidrulico, disminuyendo el nmero de prendidas por hora
de la bomba lder (jockey). Los fabricantes recurren a este truco para disminuir el tamao
de los tanques (ver figura 6).
Otra alternativa usada es alternar las bombas en los sistemas dplex o triplex, con lo que se
disminuye el tiempo entre prendidas (o se aumenta en nmero de arranques por hora) sin que
recaigan sobre el mismo motor.

AIRE
AIRE
AIRE
AGUA
AGUA
MEMBRANA
PRECARGA INICIAL
ENTRADA DEL AGUA AL TANQUE
AIRE
LA BOMBA TERMINA UN CICLO
AIRE
AGUA
SALIDA DE AGUA DEL TANQUE
MEMBRANA VACA
Figura 4. Funcionamiento del hidroneumtico precargado.

TORNILLO
AJUSTE TAPA
TAPN 1/4" NPT
TORNILLO
AJUSTE
TAPA
INTERRUPTOR
DE MERCURIO
SALIDA
CABLES
FLECHA DIRECCIN
DEL FLUJO
TUERCA
PALETA
PEQUEA
FL
UJ
O
PALETA
GRANDE
Figura 5- Interruptor por flujo para la segunda o tercera bomba en un sistema con
hidroneumtico.

Como se explic anteriormente hay una relacin directa entre caudal y presin en las bombas
centrfugas. Un arreglo que se ha intentado es prender la primera bomba por presin y la
segunda y tercera cuando existen, por caudal, con ayuda de un detector de flujo similar al de
la figura 5. El valor de velocidad que acciona el interruptor est relacionado con la longitud
de la paleta.
MI
SU
O
TR
NIS
R
PO
EO
MB
BO
AP
S
ISO
CIO
IFI
ED
OS
T
AL
HIERRO GALVANIZADO
.
.C
P.V
VLVULA REGULADORA
DE PRESIN
FLOTADOR
MECNICO
O
ER
AC
RO
ER
HI
DO
IZA
AN
LV
A
G
CHEQUE TIPO HIDRO
IE
EP
AD
UL
V
L
VLVULA
PARA VACIADO DE TANQUE
UNIN ANTIVIBRATORIA
HIDRONEUMTICO
PRECARGADO
.C.
P.V
FLOTADOR DE MERCURIO
E
QU
AN
ET
D
.
.C
NE
P.V
VIE
JO
BA
BOMBA 3
PARA CONTROL DE PRENDIDA Y

APAGADO DE LA BOMBA EN STANO
BOMBA 2
PRESOSTATOS
CHEQUE PERFORADO
BOMBA 1
O
ER
AC
FLOTADOR DE MERCURIO
PARA PROTECCIN POR BAJO NIVEL
BOMBA JOCKEY
SUMINISTRO POR GRAVEDAD

.C.
P .V
A PISOS BAJOS DEL EDIFICIO
Figura 6. Disposicin de elementos en un sistema controlado por hidroneumtico precargado

(hidroacumulador)
CONSECUENCIAS DE PRENDER Y APAGAR UN SISTEMA DE BOMBEO.
Existe un fenmeno conocido como golpe de ariete en sistemas de bombeo, ocasionado por el
arranque y por la parada repentina de los motores, accin que se trata de efectuar al mnimo
posible, salvo por fallas en la corriente o como caso extrao en la alimentacin de edificios.
Para una sola bomba, se muestra un ejemplo de clculo de las presiones generadas por la falla
en la energa elctrica o por la suspensin del bombeo.
Datos :
Bombeo de tanque bajo a tanque alto.
Diferencia de altura: 53.28 m
Caudal: 16.2 l/s (257 gal/min.)
Longitud: 600 m
Dimetro: 6 PVC Unin Z RDE 26 (Dimetro interno: 6.115 o 0.155 m)
Mdulo de elasticidad de la tubera: 2.81 x 10-4 Kg./cm.
Longitud equivalente de accesorios: 68.3 m
Longitud total: 668.3 m
Prdidas por friccin: 668.3 x h%

310 100 Q
h% =
=0.48%
C (0.155)
5
1.85
(2)
4.866
1.85
Prdidas por friccin: 668.3 x 0.48% = 3.23m.

Altura dinmica de bombeo: 53.28+3.23=56.61
La bomba escogida por el proyectista fue la 3LR9 de INGERSOL DRESSER PUMPS a
no=3500 rpm
H
Ho
H=d+bQ+CQ
Q=257GPM
Figura 7. Curva aproximada de la bomba usada en el ejemplo.

Para la bomba 3LR9 de INGERSOL DRESSER PUMAS La situacin definitiva es la
siguiente:
H
Hmx =
Ho =
Hmn=
to = 0.95
3.79
2T = 7.58
T
Figura 8. Onda generada por interrupcin del bombeo.

Verificando la cota de la tubera en X=449m., Se presenta un riesgo de colapso ya que la Hmn

estar por debajo del eje de la tubera en (47.6-28.2)=19.4 generando una presin negativa de
(-19.4m.)que lgicamente no es posible (la mxima presin sera de 7.0 m.
aproximadamente). Se presentar cavitacin en la tubera y gran probabilidad de colapso
(falla por aplastamiento).
Hmx
27.8
27.8
Ho
Hmn
9m.
X=44
Figura 9. Sobrepresin y subpresin generada en la tubera por la interrupcin del bombeo.

COMPARACIN CON EL CLCULO A TRAVS DE UN PROGRAMA DE
COMPUTADOR.
Figura 10. Recorrido de la tubera.

Figura 11. Efecto del golpe de ariete por interrupcin de la energa.
Figura 12. Comportamiento de presiones a la salida del equipo de bombeo.

Figura 13. Optimizacin del sistema con un hidroneumtico de veinte (20) pies cbicos de
capacidad.
Figura 14. Condicin final de presiones en la descarga del equipo de bombeo, con el control
por medio de hidroneumtico.

INVESTIGACIN SOBRE OPERACIN DE EQUIPOS DE BOMBEO EN

EDIFICACIONES DESTINADAS A VIVIENDA Y OFICINAS.
Conocido el comportamiento de presiones en paradas y arranques de los sistemas de bombeo,
se entr a investigar la presencia de este fenmeno en los equipos de edificios con el objeto de
encontrar la causa de la rotura de tuberas y accesorios de PVC.
En el seguimiento hecho a varios edificios con equipos de dos y tres motobombas instaladas
en paralelo y controladas por hidroacumuladores, se not que la primera bomba se prenda
constantemente y que el tiempo de descanso era mnimo. Por ejemplo 2 minutos de operacin
y 10 segundos de descanso, lo que daba aproximadamente 28 arranques por hora. Por otra
parte, rara vez entraba la segunda bomba y por consiguiente nunca entraba la tercera.
TANQUE HIDRONEUMATICO
CON MEMBRANA DE NEOPRENO
PRESOSTATOS
CHEQUE PERFORADO
BOMBA 3
BOMBA LDER O "JOCKEY"

BOMBA 2
ESQUEMA TPICO EQUIPO DE BOMBEO

CON BOMBA "JOCKEY" Y BOMBAS DE APOYO
Figura 15. Bombas de diferentes caractersticas en paralelo.

VARIACIONES DE PRESIN.
Un aspecto en lo que coincidieron los usuarios, fue la variacin brusca del caudal y de la
temperatura en las griferas y lo ms importante y de mayor trascendencia era la rotura de
tuberas y accesorios, especialmente en las redes principales que van por ductos en los
edificios.
Para tratar de comprender los fenmenos que se presentan en los edificios, se adelant una
investigacin completa de tiempos de operacin y presiones instantneas generadas por las
bombas, con ayuda de un equipo compuesto por un transductor de presiones de alta velocidad
de respuesta (enva datos cada 50 milsimas de segundo), un registrador analgico y digital y
una interfase para computador. El registro se hace en forma continua y se almacena la
informacin directamente en el computador.
En las grficas siguientes se muestra la configuracin del equipo y una de las instalaciones en
donde se hicieron mediciones.

A LA ENERGIA 110/220V.
AN
YW
AV
E
INTERFASE
RC - 232
TRANSDUCTOR
350 mV
COMPUTADOR
Y SOFTWARE
Off
OSCILOSCOPIO
FLUKE 97
C
K pa MH
/psi GHN
HG
Figura 16. Equipo Fluke para medicin de las variaciones de presin en un sistema hidrulico
INFORMACIN OBTENIDA.
El registro en todos los edificios fue similar. Se ilustra en la figura 18 el que se considera ms
representativo. Los valores en las abscisas corresponden al tiempo de medicin y en las
ordenadas a la presin instantnea registrada en la lnea de descarga en el cuarto de bombas.
A LA RED DE
DISTRIBUCION
A SERVICIOS
COMUNALES
A LA RED DE
DISTRIBUCION
HIDRONEUMATICOS
ACOMETIDA
ACUEDUCTO
BOMBA 3
BOMBA 2
CONEXION
EQUIPO FLUKE
DESCARGA
A POZO
BOMBA 1
SUCCION
Figura 17. Cuarto de bombas del edificio tomado como referencia.

TIEMPO ACUMULADO DE MEDICION = 8 Horas
EN LA GRAFICA SE APRECIA EL CICLAJE DEL EQUIPO DURANTE UN TIEMPO DE 500 SEG.
APAGA BOMBA
153 PSI
DESCENSO BRUSCO
PRENDE BOMBA
t = 72 SEG
P = 81 psi
72 PSI
Figura 18. Imagen obtenida experimentalmente en la descarga de un equipo de bombeo.

La primera conclusin importante que se obtiene de la investigacin es que las presiones de
apagado y prendido del equipo, no cumplen el rango de 20 p.s.i. para los cuales vienen
calibrados los presstatos y que indican los manmetros colocados en el tanque
hidroneumtico. Se espera que la bomba funcione entre los puntos A y B de la grfica. En la
realidad la presin cambia desde A hasta C en ascenso y luego en descenso tal como lo indica
la medicin representada en la Figura 3.
La segunda observacin relevante es que el cheque perforado a la entrada del
hidroacumulador impide la comunicacin rpida de la presin dada por la bomba, protegiendo
la bolsa de neopreno por aumento repentino de volumen, pero a la vez est obligando a que la
bomba trabaje en un rango de presiones ms amplio, yndose hasta muy cerca al punto de
cierre (mxima presin a caudal cero). Como los presstatos que dan seales a las bombas se
conectan aguas abajo del cheque perforado o en la zona de aire del hidroneumtico, las
presiones registradas son diferentes a las presentadas en la red. Para el ejemplo mostrado, se
obtiene como consecuencia de dicho arreglo, un rango de presiones entre prendido y apagado
de 81 p.s.i. que se transmite a toda la red de tuberas. (Ver Figura 3 para rango de presiones de
la bomba jockey y figuras 19 y 20 para operacin del hidroneumtico).
Otra informacin que suministra el grfico es que el ciclaje o nmero de prendidas por hora
es muy alto, con un tiempo entre prendidas sucesivas de 72 segundos, que supera el mximo
permitido para la potencia de los motores instalados.
Otra consecuencia perjudicial para las redes en este tipo de equipo, es que se produce un
descenso brusco de la presin, inmediatamente despus del apagado en cada ciclo,
correspondiente al reemplazo de la bomba por el hidroneumtico en la tarea de suministrar
caudal.

Cuando la bomba est prendida la presin llega hasta el punto C de la curva caracterstica de
la Figura 3 con una pendiente positiva fuerte pero una vez se apaga la bomba, el descenso en
la grfica experimental es prcticamente vertical (cambio de presin en un dcimas de
segundo), por efecto de las prdidas desde el hidroneumtico hasta la red principal a travs de
un tramo de dimetro muy pequeo y con varios accesorios. (Ver Figuras 17,19 y 20).
En la figura 19, la condicin de suministro desde la bomba enva agua a la red de servicios de
acuerdo con la demanda y simultneamente al hidroneumtico con un caudal muy bajo por la
restriccin de entrada causada por el cheque perforado.
En la figura 20, el agua proviene solamente del hidroneumtico, levantando totalmente la
compuerta del cheque y venciendo prdidas por friccin y por accesorios hasta el mltiple de
las bombas.
Todo lo anterior conduce a cambios bruscos y continuos de la presin, que inducen fatiga en
el material, especialmente en los cambios de direccin como Tees y Codos por la
concentracin de esfuerzos en bordes y esquinas con ngulos de desarrollo muy bajos. Esta
caracterstica es propia de los materiales de PVC con accesorios soldados.
La influencia del cambio de presin se puede analizar mediante la ecuacin de todo elemento
elstico:
= E
(3)
: Esfuerzo generado en la tubera (directamente proporcional a la presin).

E : Mdulo de elasticidad de la tubera (Constante para un determinado material).
: Deformacin unitaria. (Cambio de dimensin en el radio o en la longitud de la tubera).
Como se aprecia en esta relacin sencilla, la deformacin de la tubera obedece a una grfica
similar a la de presiones por existir una linealidad en las variables.
Por otra parte, el caudal en la instalacin se ve tambin afectado segn la relacin discutida
en el captulo de accesorios:
Q=K P
(4)
La constante K depende de la longitud de la tubera, de su dimetro, de los accesorios y de los
equipos conectados en serie con los anteriores. Por lo tanto, las redes de agua fra que tienen
una combinacin favorable, cambiarn el caudal en una cifra mayor que las de agua caliente
que contienen ms restricciones. La mezcla en las duchas variar con la misma rapidez que la
oscilacin de presiones y por consiguiente la temperatura.

OSCILOSCOPIO
FLUKE 97
BOMBA PRENDIDA
HACIA SERVICIO USUARIOS
A TABLERO DE
CONTROL
AIRE
PRESOSTATO
AGUA
CHEQUE PERFORADO
Figura 19. Condicin de la red con bomba prendida.
OSCILOSCOPIO
FLUKE 97
BOMBA APAGADA
HACIA SERVICIO USUARIOS
A TABLERO DE
CONTROL
AIRE
PRESOSTATO
AGUA
CHEQUE PERFORADO
Figura 20. Suministro a la red desde el hidroneumtico.

De todos los efectos mencionados, el ms grave es la rotura de accesorios por fatiga en los
cambios de direccin.
Para minimizar toda la cadena de consecuencias nefastas, se debe tratar de manejar presiones
constantes para diferentes caudales y a diferentes horas del da. Una primera opcin es usar
bombas con curvas planas (Cabeza aproximadamente constante para varios caudales), pero
en ese caso, el control por presstato deja de ser eficiente y adicionalmente no existe un
variedad suficiente de bombas para cubrir las diferentes demandas de caudal y presin.
Por esta razn, las bombas ms usadas son las multietapas o las que tengan curvas inclinadas
descendentes porque ofrecen un rango de presiones alto para los caudales de diseo.
Se not adems que el 90% del tiempo trabaj solo la bomba jockey o lder, indicando que
los sistemas estn sobredimensionados.
Los ensayos se convirtieron en una herramienta clave para identificar y justificar los
fenmenos que se presentan en las redes con sistemas de bombeo.
A pesar del gran conocimiento que se obtuvo con estas pruebas, se percibe la necesidad de
continuar las investigaciones y proponer sistemas de bombeo que realmente funcionen y
eviten los problemas detectados.
SOLUCIONES Y RECOMENDACIONES.
Una vez conocidas las causas de los problemas de rotura de tuberas y accesorios, se
continuaron los ensayos a nivel de laboratorio orientados a controlar la fluctuacin de presin.
Las vlvulas que ofrecieron una alternativa de solucin, fueron las reguladoras de presin con
un sistema de control mecnico (mediante un resorte regulable) para mantener la presin
constante aguas abajo sin ser afectada por la fluctuacin aguas arriba.
TORNILLO DE REGULACIN
RESORTE ESCOGIDO
PARA UN RANGO DE PRESIONES
MEMBRANA DE
NEOPRENO
ENTRADA
SALIDA
ESTRIBO
VLVULA DE CIERRE
Figura 21. Partes constitutivas de una vlvula reguladora de presin sencilla.

En la figura 17, se puede suponer una vlvula calibrada para una salida de 60 psi. La
membrana est sometida en toda su superficie a una presin de 60 psi. Recibe por lo tanto una
fuerza orientada de abajo hacia arriba, proporcional a dicha presin y a la superficie de la
membrana. Esta fuerza est equilibrada por el muelle o resorte situado del otro lado de la
membrana. Cuando no hay flujo, o sea que ningn grifo est abierto en la salida, el equilibrio
se mantiene: 80 psi o ms en la entrada, 60 psi en la salida.
SALIDA
ENTRADA
ZONA DE ALTA
PRESIN
ZONA DE BAJA
PRESIN
CONDICIN DE FLUJO MNIMO
SALIDA
ENTRADA
ZONA DE ALTA
PRESIN
ZONA DE BAJA
PRESIN
CONDICIN DE FLUJO MXIMO
Figura 22. Principio de operacin de una vlvula reguladora de presin.

Cuando se abre un grifo, la presin de salida tiende a bajar ligeramente. La fuerza
comunicada por la presin a la membrana resulta entonces inferior a la fuerza aplicada por el
resorte, la membrana se deforma y con ella bajan el estribo y la vlvula de cierre. Esta ltima,
se separa de su asiento y permite la circulacin del agua. Cuando se vuelve a cerrar el grifo, la
presin de salida vuelve a su valor inicial, o sea 60 psi. La presin por debajo y el muelle por
encima de la membrana equilibran sus fuerzas, la vlvula de cierre vuelve a su punto inicial
de posicin cerrada.El funcionamiento de las reguladoras es muy sencillo. No existe ningn
elemento de compensacin que pueda producir fricciones causantes de incrustaciones,
desgaste o atascamiento.
Para aumentar la presin de salida, se debe apretar el tornillo de regulacin. Para disminuirla,
aflojar al mximo y provocar una pequea circulacin a la salida de la reguladora. Cerrar el
grifo y apretar entonces el tornillo hasta conseguir la presin deseada. La presin en la salida
no rebasa nunca el valor marcado por el reglaje, an cuando no haya circulacin. La
regulacin se mantiene en presin esttica. En el sentido contrario de circulacin, la
reguladora se comporta como una vlvula de retencin (cheque), bloqueando las contra
presiones existentes en el circuito posterior a la vlvula.
Estas vlvulas deberan ubicarse en el ltimo tramo de salida del equipo de bombeo,
permitiendo la fluctuacin aguas arriba para la operacin del control por hidroneumtico pero
controlando la presin aguas abajo para proteccin de toda la red de distribucin.
Para dimetros grandes, se hace un arreglo de dos vlvulas en paralelo, usando una reguladora
como piloto para mover la vlvula principal. (Ver figura 23).

Figura.23. Vlvula reguladora de presin pilotada para caudales altos.

ENSAYOS DE LABORATORIO.
Se adelantaron pruebas a algunas vlvulas a nivel de laboratorio, midiendo la presin aguas
arriba de la vlvula y luego aguas debajo de la misma. Los resultados fueron satisfactorios y
se empezaron a aplicar en los edificios investigados, eliminando las fluctuaciones de presin
y sus consecuencias. Sin embargo, las mediciones en sitio deben continuar para comprobar la
eficiencia y durabilidad de las vlvulas y sus componentes.
En las figuras siguientes, se presentan los ensayos efectuados en el Laboratorio de Hidrulica
de la Universidad Nacional.
COMPORTAMIENTO DE PRESIONES AGUAS ARRIBA DE LA VLVULA
200 PSI
ANTES DE LA VLVULA
P = 145 psi
REGULADORA DE PRESIN
20 PSI
T = 216 seg.
Figura 24. Ensayo de una vlvula reguladora de presin. Fluctuacin en la zona no regulada.

COMPORTAMIENTO DE PRESIONES AGUAS ABAJO DE LA VALVULA

45 PSI
P = 6.34 psi
38.66 PSI
DESPUES DE LA VALVULA
REGULADORA DE PRESION
T = 216 seg.
Figura 25. Ensayo de la misma vlvula reguladora de presin de la figura anterior.

Fluctuacin en la zona regulada.
Otras soluciones para optimizar equipos de bombeo se encuentran en estudio bajo la direccin
y coordinacin del autor y su objetivo es actuar sobre el motor, mediante un variador
electrnico de frecuencia que permita controlar las revoluciones por minuto del motor
manteniendo la presin constante en la salida. Se espera obtener las ventajas de las vlvulas
reguladoras de presin y adems disminuir el consumo de energa de los equipos.

Experimentación y Análisis de Redes Hidráulicas en Edificaciones

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VI SEREA - Seminrio Iberoamericano sobre Sistemas de Abastecimento Urbano de gua

Joo Pessoa (Brasil), 5 a 7 de junho de 2006

EXPERIMENTACIN Y ANLISIS DE REDES HIDRULICAS EN EDIFICACIONES

Universidad Nacional de Colombia Facultad de Ingeniera Unidad Acadmica de Hidrulica Bogot

VI SEREA - Seminrio Iberoamericano sobre Sistemas de Abastecimento Urbano de gua

DESCRIPCIN DE LOS SISTEMAS DE BOMBEO CAUDAL.

En una edificacin se hace obligatorio instalar un sistema de bombeo debido a la diferencia de

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TABLA 1. Unidades Asignadas a Diferentes Aparatos De Consumo

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TABLA 2. Unidades De Aparato Segn Mtodo De Hunter

Tabla 3. Fraccionamiento del Caudal

PROCENTAJE DEL CAUDAL MAXIMO PROBABLE

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Figura 1. Instalacin de dos bombas en paralelo para fraccionamiento del caudal

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Figura 2. Instalacin de tres bombas en paralelo para fraccionamiento del caudal

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dentro de la curva de la bomba. Si la demanda es alta, la presin es baja pero si la demanda

ALTURA DINMICA TOTAL (psi)

VP 135 - 6.6 TRIF

Figura 3. Bomba multietapas usada en sistemas con hidroneumtico.

Bajo costo de operacin.

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Regulacin de la frecuencia y duracin de los ciclos en periodos de bajo flujo.

La descripcin grfica completa de esta operacin se explica a continuacin:

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ENTRADA DEL AGUA AL TANQUE

LA BOMBA TERMINA UN CICLO

SALIDA DE AGUA DEL TANQUE

Figura 4. Funcionamiento del hidroneumtico precargado.

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CHEQUE TIPO HIDRO

PARA CONTROL DE PRENDIDA Y

SUMINISTRO POR GRAVEDAD

A PISOS BAJOS DEL EDIFICIO

Figura 6. Disposicin de elementos en un sistema controlado por hidroneumtico precargado

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Prdidas por friccin: 668.3 x 0.48% = 3.23m.

Figura 7. Curva aproximada de la bomba usada en el ejemplo.

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Verificando la cota de la tubera en X=449m., Se presenta un riesgo de colapso ya que la Hmn

Figura 9. Sobrepresin y subpresin generada en la tubera por la interrupcin del bombeo.

Figura 10. Recorrido de la tubera.

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Figura 11. Efecto del golpe de ariete por interrupcin de la energa.

Figura 12. Comportamiento de presiones a la salida del equipo de bombeo.

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INVESTIGACIN SOBRE OPERACIN DE EQUIPOS DE BOMBEO EN

BOMBA LDER O "JOCKEY"

ESQUEMA TPICO EQUIPO DE BOMBEO

Figura 15. Bombas de diferentes caractersticas en paralelo.

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Figura 17. Cuarto de bombas del edificio tomado como referencia.

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TIEMPO ACUMULADO DE MEDICION = 8 Horas

EN LA GRAFICA SE APRECIA EL CICLAJE DEL EQUIPO DURANTE UN TIEMPO DE 500 SEG.

Figura 18. Imagen obtenida experimentalmente en la descarga de un equipo de bombeo.

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: Esfuerzo generado en la tubera (directamente proporcional a la presin).

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HACIA SERVICIO USUARIOS

Figura 19. Condicin de la red con bomba prendida.