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Lech Mic
Lech Mic
Vialidad
Lechadas asflticas y
Microaglomerados en fro
Rosa Zuiga C
Jefa Subdepartamento Tecnolgico y Materiales
Curso Laboratorista Vial C
Septiembre 2014
Lechadas asflticas
Es un
Sello de mezcla que
compuesta por:
rido fino bien graduado (TM 10 mm)
Emulsin asfltica (Quiebre Lento)
Filler (Si se requiere)
Agua.
Si se requiere se puede usar aditivos.
est
Impermeabilizar y
rejuvenecer.
Detener procesos erosivos.
Sellar grietas superficiales.
Mejorar resistencia al
deslizamiento.
TAMAO
APLICACIN
A1
Fino
B1
Media o
General
C1
Grueso
D-1
Grueso
Caractersticas
La lechada asfltica no aporta estructura al
pavimento.
Protege o conserva las capas estructurales,
retardando su deterioro.
No mejora la serviciabilidad del pavimento.
No corrige la regularidad superficial
representada a travs del parmetro IRI.
Solo se debe aplicar en pavimentos
estructuralmente sanos.
adecuada
resistencia
al
por
Agregado.
Relleno mineral (filler)
Ligante
Aditivos
Agregado
El agregado en cuanto a su tamao
y graduacin queda determinado de
inmediato por la seleccin del tipo de
Agregado
Los agregados debern ser limpios,
angulares, durables y bien graduados.
Los agregados deben cumplir ciertos
requisitos que aseguren su resistencia a los
esfuerzos mecnicos y a los efectos del
clima, as como la compatibilidad con el
ligante.
Agregado
mm
ASTM
TIPO A-1
TIPO B-1
TIPO C-1
TIPO D-1
12.5
``
------
------
-----
100
10
3/8
------
100
100
85 - 98
N 4
100
85 95
70 90
62 80
2,5
N 8
85 95
62 80
45 70
41 61
1,25
N 16
65 80
45 65
28 50
28 46
0,63
N 30
40 60
30 50
18 34
18 34
0,315
N 50
25 - 42
18 35
12 25
11 23
0,16
N 100
15 - 30
10 - 24
7 17
6 15
0,08
N 200
10 - 20
5 - 15
5 11
4-9
Tolerancias
TAMICES
mm
ASTM
12.5
10
5
2,5
1,25
0,63
0,315
0,16
0,08
``
3/8
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
N 200
Tolerancia
Puntos
porcentuales
----------5
5
5
5
4
3
2
REQUISITOS
Min. 45%
NP
05
Mx. 25 %
Mx. 3.5%
Min. 95%
Min 90 %
ENSAYE
Equivalente de Arena
Indice de plasticidad
Adherencia Riedel y Weber
Desgaste los Angeles
Desintegracin por Sulfato de Sodio
Adherencia Mtodo Esttico
Partculas Chancadas
REQUISITOS
Min. 60%
NP
05
Mx. 25 %
Mx. 12 %
Min. 95%
100 %
Relleno mineral
(filler)
Objetivos :
Evitar la segregacin: El filler corrige
granulometra produciendo una mezcla
ms consistente.
Controlar el quiebre, el filler mineral
aumenta el rea de contacto entre el
agregado y la emulsin, acelerando el
quiebre.
Relleno mineral
(filler)
Relleno mineral
(filler)
Tamices
% Que pasa
en peso
mm
ASTM
0.630
N 30
100
0.315
N 50
95 100
0.08
N 200
70 - 100
Agua
Agua potable y compatible con la
mezcla
de
la
lechada
o
microaglomerado en fro. Deber
estar libre de materias orgnicas,
sales
nocivas
y
otros
contaminantes.
La tolerancia para el agua en el
diseo de la lechada ser de:
2.0 puntos porcentuales.
Ligante
(Emulsiones)
Tiene que ver con la afinidad con el
agregado, y se define de acuerdo al tipo
de agregado.
La eleccin de una emulsin depende de
las condiciones climticas.
Cuando no es posible cumplir los
objetivos de la aplicacin con emulsiones
convencionales, se debe usar emulsiones
elastomricas.
Ligante
(Emulsiones)
Ligante
(Emulsiones)
EXIGENCIA
20 50
Mx. 5
Mx. 0.1
Positiva/Negativa
Mn. 62
Informar
40 90
Informar
Mn. 40
Mx.- 17
Mn. 20
Aditivos
Se pueden usar aditivos para
acelerar o retardar el quiebre de la
mezcla,
o
para
mejorar
la
superficie resultante.
El uso de aditivos debe ser tal que
no
afecte
negativamente
las
propiedades mecnicas de la
lechada.
Diseo Preliminar
Primeramente se determina el contenido de
emulsin y la dosis de aplicacin de lechada,
sobre la base de clculos tericos, para producir
una pelcula de asfalto.
El diseo preliminar es bsicamente una
estimacin del volumen de asfalto requerido para
cubrir los agregados con una pelcula de cierto
espesor
E = 0,443 x AS x 1000
rN x R
Donde :
+ ECKc
R
Ensayes
la
emulsin
Consistencia en la lechada
Es
importante
en
las
especificaciones de la formula de
trabajo.
Permite definir la cantidad de agua
optima
para
una
correcta
trabajabilidad de la mezcla.
Cono de consistencia
Procedimiento:
Someter probetas circulares de lechada de 27
cm. de dimetro y 5 mm. de espesor a la
accin abrasiva de una goma en equipo tipo
Hobart.
El ensaye se repite para diferentes
contenidos asflticos cercanos al optimo.
550 g/m2
Adhesin
de Arena
g/cm2
TMDA
Vehculos/Da
Adhesin de arena
(gr./m2)
Mx.
0 a 500
750
500 a 1500
650
540
Criterios :
- Determinar
el contenido mnimo de
asfalto de acuerdo al ensaye de abrasin
en Medio Hmedo.
Prdida por
Abrasin
g/cm2
Adhesion
de arena
(g/cm2)
Contenido
(%)
rango ptimo
Contenido
ptimo
de
asfalto
mediante un cohesimetro.
Mediciones de torque.
(1)
Lineal
o
de
apertura directa al
trfico.
(2) Rotura rpida y
apertura rpida al
trfico.
(3) Rotura rpida y
apertura lenta.
(4) Rotura lenta y
apertura lenta.
(5) Falsa rotura y
apertura lenta.
MICROAGLOMERADO EN FRO
Definicin
El microaglomerado es una aplicacin muy
similar a la lechada asfltica, pero con
algunas diferencias radicales.
Entre las ms importantes:
Emulsin modificada con polmeros,
por lo que la mezcla presenta mejores
parmetros mecnicos.
- Al emplear emulsiones del tipo QuickTraffic, se puede abrir al trfico en slo
un par de horas.
MICROAGLOMERADO EN FRO
MICROAGLOMERADO EN FRO
ENSAYE
REQUISITOS
ISSA
Mn. 12 Kg cm
Mn. 20 Kg cm
Mn. 90%
TB 139
TB 139
TB 114
TB 100
TB 100
Rueda de carga
Desplazamiento lateral
Tiempo de mezclado (25C)
TB 109
TB 147
TB - 113
Preparacin de la superficie
Previo a la construccin de la
lechada
asfltica
o
del
microaglomerado en fro, se debern
efectuar los trabajos de bacheo de
reas inestables del pavimento
existente.
Equipo de aplicacin
tolva de agregados
tolva de
filler
estanque de
emulsin
mezclador
caja
extendedora
La
lechada
asfltica
o
el
microaglomerado en fro se deber
colocar mediante un vehculo con
una caja esparcidora incorporada,
capaz de cubrir el ancho de una
pista.
Colocacin
Equipo de Lechada
Colocacin
Colocacin
Colocacin
Colocacin
Colocacin
Fin Presentacin
Lechadas asflticas y
Microaglomerados en Fro
Procedimiento:
Cortar el material en tamiz N4
Secar hasta masa constante
Poner en el capacho (Tarado previamente) 100 g de
material
Poner el capacho con la muestra en una bandeja con
kerosene, con 10 mm de profundidad, hasta que la
muestra se sature por capilaridad.
Centrifugar por 2 min (400 unidades de gravedad)
Resultados:
Pesar el capacho con la muestra centrifugada
(Aproximando a 0,1 g), y refiralo como porcentaje del
peso original. Informe este resultado como ECK
Cuando la Densidad Neta del Agregado es mayor a
2700 Kg/m3, se debe corregir el ECK:
ECKc = ECK*DN
2650
14
0,315
30
0,16 0,08
60
160