Tesis

UNIVERSIDADNACIONALDELLITORAL
FACULTADDEINGENIERAQUMICA
TesispresentadacomopartedelosrequisitosdelaUniversidadNacional
delLitoralparalaobtencindelGradoAcadmicode
DoctorenIngenieraQumica
SNTESISYDISEODEPLANTASDETRATAMIENTODE
AGUASRESIDUALES
Autora:
Ing.NOELIAALASINO
Director:
CoDirector:
Dr.NICOLSJ.SCENNA
Dr.MIGUELC.MUSSATI
Miembrosdeljurado:
Dr.JAIMECERD
Dra.MARASOLEDADDAZ
Dra.ANAMARAELICECHE
SantaFe,Argentina
2009
Agradecimientos
AGRADECIMIENTOS
Este trabajo fue realizado en INGAR Instituto de Desarrollo y Diseo
CONICET-UTN de Santa Fe, entre 2004 y 2009.
Deseo agradecer a mis directores los Dres. Nicols Scenna y Miguel Mussati por
la oportunidad que me dieron de trabajar en el INGAR, por el estmulo, la confianza y
por su dedicacin.
Deseo tambin agradecer a todos los miembros el grupo Ingeniera de Procesos
y Biotecnologa por su ayuda, contribuciones y por su amistad.
Gracias a toda la gente de INGAR por hacer del ambiente de trabajo un lugar
agradable.
Agradezco al Consejo Nacional de Investigaciones Cientficas y Tcnicas, por
financiar este Doctorado.
Finalmente quiero agradecer a mi familia por su estmulo y por valorar mi
trabajo; y a Carlos por su apoyo, su paciencia y espera durante todos estos aos.
ii
Resumen
RESUMEN
El proceso biolgico ms usado para la remocin de nitrgeno y fsforo de
aguas residuales municipales e industriales es el proceso de barros activados. Debido a
la importancia de este proceso, y al gran nmero de instalaciones existentes, el esfuerzo
de investigacin se ha concentrado mayoritariamente en la optimizacin de las
estrategias de operacin (control) o en el mejoramiento del diseo individual de partes
constitutivas de las instalaciones. Sin embargo, la optimizacin sistemtica de la
estructura de proceso (la sntesis de proceso), de su diseo y las condiciones de
operacin en base a modelos rigurosos del proceso no ha sido abordada en profundidad
en la literatura especfica del rea con las herramientas y metodologas usadas en este
trabajo.
Esta tesis trata sobre la optimizacin, sntesis y diseo de sistemas de
tratamiento de aguas residuales por barros activados para eliminacin biolgica de
nutrientes basados en modelos, aplicando tcnicas de programacin matemtica. A lo
largo de la misma se desarrollan modelos matemticos de complejidad y rigurosidad
crecientes, cuyas soluciones y conocimientos adquiridos se utilizan sucesivamente para
el planteo, representacin, acotamiento del espacio de bsqueda de las soluciones, e
inicializacin de los modelos matemticos subsiguientes.
El objetivo final consiste en el desarrollo de modelos basados en
superestructuras del proceso que posibiliten la implementacin de algoritmos para la
optimizacin de la configuracin de la planta de tratamiento (sntesis del proceso) y las
variables de diseo y operacin para diferentes escenarios de inters terico y prctico.
El presente trabajo pretende aportar al desarrollo de tecnologas y/o procesos
ms eficientes, que demanden menores costos de inversin y costos operativos. Parte de
los resultados presentados y discutidos aqu fueron difundidos en el medio cientfico a
travs de publicaciones y presentaciones en congresos nacionales e internacionales. Se
espera que los resultados y productos obtenidos de esta tesis constituyan una
herramienta valiosa para el diseo y optimizacin de plantas reales en particular, y en
el cuidado del medio ambiente y en la utilizacin eficiente de los recursos en general.
iii
Tabla de contenidos
TABLA DE CONTENIDOS
AGRADECIMIENTOS................................................................................................. ii
RESUMEN .................................................................................................................... iii
TABLA DE CONTENIDOS ........................................................................................ iv
NDICE DE FIGURAS .............................................................................................. viii
NDICE DE TABLAS .................................................................................................. xi
CAPTULO 1. INTRODUCCIN. ASPECTOS GENERALES ...............................1
1.1 Tratamiento de aguas residuales ............................................................................................................2
1.1.1 Necesidad del tratamiento................................................................................................................2
1.1.2 Sistemas de tratamiento de aguas residuales....................................................................................3
1.1.3 Tratamiento biolgico (secundario) .................................................................................................5
1.1.4 Proceso de tratamiento por barros activados....................................................................................7
1.1.5 Sistemas de tratamiento basados en barros activados ......................................................................9
1.1.6 Configuraciones de plantas convencionales de tratamiento basadas en barros activados..............10
1.2 Introduccin al diseo, sntesis y optimizacin de procesos................................................................14
1.2.1 Representacin de alternativas.......................................................................................................15
1.2.2 Programas matemticos .................................................................................................................16
1.2.3 Estrategias de solucin...................................................................................................................17
1.3 Modelos para sistemas de barros activados .........................................................................................21
1.4 Revisin bibliogrfica de sntesis de procesos de tratamiento de aguas residuales .............................24
1.5 Motivacin y diagramacin de la tesis.................................................................................................28
CAPTULO 2. OPTIMIZACIN DE LAS CONDICIONES DE OPERACIN

PARA REMOCIN DE MATERIA ORGNICA Y NITRGENO..........32
2.1 Introduccin.........................................................................................................................................33
2.2 Procesos convencionales de remocin de nitrgeno ............................................................................34
2.3 Modelado .............................................................................................................................................37
2.3.1 Modelo del sistema de barros activados (Modelo ASM3) .............................................................37
2.3.2 Modelo de unidades de proceso y equipamiento ...........................................................................49
2.3.2.1 Modelo del sistema de aireacin .............................................................................................49
2.3.2.2 Modelo del sedimentador........................................................................................................52
2.3.2.3 Modelo del compartimento de reaccin..................................................................................58
2.3.3 Configuraciones de planta propuestas para ser optimizadas ..........................................................59
2.3.4 Modelo de optimizacin ................................................................................................................73
iv
Tabla de contenidos
2.3.4.1 Funcin objetivo y criterios de performance...........................................................................74

2.3.4.2 Especificaciones del agua residual a tratar..............................................................................76
2.3.4.3 Restricciones de especificacin y valores mximos................................................................77
2.4 Resultados............................................................................................................................................78
2.4.1 Configuraciones de referencia .......................................................................................................81
2.4.2 Configuraciones con distribucin de corrientes .............................................................................82
2.5 Discusin .............................................................................................................................................83
2.5.1 Comparacin de las soluciones ptimas para las alternativas del esquema de PreDN ..................84
2.5.2 Comparacin de las soluciones ptimas para las alternativas del esquema de PostDN.................86
2.6 Estrategia de solucin y aspectos computacionales .............................................................................88
2.7 Conclusiones........................................................................................................................................89
CAPTULO 3. SNTESIS DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE

EFLUENTES
(REMOCIN
DE
MATERIA
ORGNICA
NITRGENO) OPTIMIZANDO COSTOS OPERATIVOS .......................91

3.1 Introduccin.........................................................................................................................................92
3.2 Definicin del problema ......................................................................................................................95
3.2.1 Especificaciones del agua residual afluente...................................................................................96
3.3 Modelo del proceso. Casos de estudio .................................................................................................97
3.3.1 Sistema sin distribucin de corrientes de proceso..........................................................................97
3.3.1.a Modelo de la superestructura ..................................................................................................97
3.3.1.b Modelo de optimizacin .......................................................................................................100
3.3.1.c Resultados .............................................................................................................................105
3.3.2 Sistema con distribucin de corrientes de proceso.......................................................................111
3.3.2.a Modelo de la superestructura ................................................................................................111
3.3.2.b Modelo de optimizacin .......................................................................................................112
3.3.2.c Resultados .............................................................................................................................113
3.4 Aspectos computacionales .................................................................................................................120
3.5 Conclusiones......................................................................................................................................121
CAPTULO 4. SNTESIS Y DISEO DE PLANTAS DE TRATAMIENTO

DE AGUAS RESIDUALES PARA REMOCIN DE NITRGENO.......123
4.1 Introduccin.......................................................................................................................................124
4.2 Definicin del problema ....................................................................................................................127
4.3 Modelado ...........................................................................................................................................127
4.3.1 Superestructura planteada ............................................................................................................127
4.3.2 Modelo de las unidades de proceso y equipamiento ....................................................................129
4.3.3 Modelo de performance ...............................................................................................................131
Tabla de contenidos
4.3.3.1 Funcin objetivo. Criterio de performance ...........................................................................131

4.3.3.2 Restricciones de especificacin y valores mximos..............................................................135
4.3.3.3 Casos de estudio....................................................................................................................135
4.4 Resultados y discusiones....................................................................................................................137
4.4.1 Caso de estudio I..........................................................................................................................137
4.4.1.1 Caso I.A ................................................................................................................................137
4.4.1.2 Caso I.B ................................................................................................................................139
4.4.1.3 Caso I.C ................................................................................................................................141
4.4.1.4 Distribucin de costos para las soluciones del Escenario I ...................................................142
4.4.2 Estrategia de resolucin ...............................................................................................................143
4.4.3 Caso de estudio II ........................................................................................................................147
4.4.3.1 Caso II.A...............................................................................................................................148
4.4.3.2 Caso II.B ...............................................................................................................................149
4.4.3.3 Caso II.C ...............................................................................................................................151
4.4.3.4 Distribucin de costos para las soluciones del Escenario II..................................................153
4.5 Conclusiones......................................................................................................................................153
4.7 Futuros trabajos .................................................................................................................................157

DE
SISTEMAS
CONVENCIONALES
PARA
REMOCIN
COMBINADA DE NITRGENO Y FSFORO ........................................159

5.1 Introduccin.......................................................................................................................................160
5.2 Procesos convencionales para remocin combinada de nitrgeno y fsforo .....................................162
5.3 Modelado ...........................................................................................................................................165
5.3.1 Modelo del sistema de barros activados (Modelo ASM3+Bio-P) ...............................................165
5.3.2 Modelo de unidades de proceso y equipamiento .........................................................................181
5.3.2.1 Modelo de reactor .................................................................................................................181
5.3.2.2 Modelo del decantador..........................................................................................................181
5.3.3 Configuraciones de planta consideradas y sus modelos...............................................................181
5.3.4 Optimizacin................................................................................................................................197
5.3.4.1 Funcin objetivo y criterios de performance.........................................................................197
5.3.4.2 Especificaciones del agua residual afluente ..........................................................................199
5.3.4.3 Restricciones de calidad de efluente y valores mximos para variables de operacin..........200
5.4 Resultados..........................................................................................................................................201
5.6 Conclusiones......................................................................................................................................210
vi
Tabla de contenidos

DE AGUAS RESIDUALES PARA REMOCIN COMBINADA DE
NITRGENO Y FSFORO .........................................................................212
6.1 Introduccin.......................................................................................................................................213
6.2 Definicin de problema......................................................................................................................214
6.3 Modelado ...........................................................................................................................................215
6.3.1 Superestructura propuesta............................................................................................................215
6.3.3 Modelo de optimizacin ..............................................................................................................218
6.3.3.1 Funcin objetivo ...................................................................................................................218
6.3.3.2 Especificaciones del agua residual afluente y de calidad para el efluente, y valores
mximos operativos...................................................................................................................219
6.4 Casos de estudio.................................................................................................................................219
6.5 Resultados y discusiones....................................................................................................................221
6.5.1 Escenario I ...................................................................................................................................222
Anlisis de sensitividad de la solucin I.A ...........................................................................................225
6.5.2 Escenario II ..................................................................................................................................231
6.5.2.1 Variaciones de la concentracin de amonio en el afluente SNH,fresh .......................................234
6.5.2.2 Variaciones de la concentracin de fsforo en el afluente SPO,fresh ........................................237
6.5.2.3 Variaciones de de sustrato lentamente biodegradable en el afluente XS,fresh ..........................240
6.6 Estrategia de solucin y aspectos computacionales ...........................................................................244
6.7 Conclusiones......................................................................................................................................245
CAPTULO 7. CONCLUSIONES GENERALES Y TRABAJOS FUTUROS ....247

7.1 Resultados encontrados......................................................................................................................249
7.2 Trabajos futuros .................................................................................................................................252
NOTACIN ................................................................................................................253
BIBLIOGRAFA CONSULTADA ...........................................................................257
vii
ndice de figuras
NDICE DE FIGURAS
CAPTULO 1
Figura 1.1. Esquema bsico del proceso de barros activados .....................................................................7
Figura 1.2. Formas de operacin posible del proceso de barros activados .................................................8
Figura 1.3. Sistemas de eliminacin biolgica de nutrientes ....................................................................12
CAPTULO 2
Figura 2.1. Configuraciones de referencia (a) de PreDN, (b) de PostDN y (c) de PrePostDN................34
Figura 2.2. Flujo de DQO y procesos del modelo ASM3.........................................................................41
Figura 2.3. Esquema del modelo del decantador ......................................................................................53
Figura 2.4. Configuraciones con distribucin de la corriente de mezcla (a) de PreDN, (b) de PostDN
y (c) de PrePostDN. ....................................................................................................................61
Figura 2.5. Configuracin con distribucin simultnea de la corriente de agua residual afluente y de
los reciclos interno (si corresponde) y externo (a) de PreDN, (b) de PostDN y (c) de
PrePostDN...................................................................................................................................62
Figura 2.6. Condiciones de operacin ptimas calculadas para las alternativas de procesos ...................80
Figura 2.7. Indicador p para las Sol. 5 y 7 con resp. a la Sol. 1.............................................................86
Figura 2.8. Indicador p para las Sol. 4 y 6 con respecto a la Sol. 2. ......................................................87
CAPTULO 3
Figura 3.1. Superestructura para el modelo sin distribucin de corrientes ...............................................98
Figura 3.2. Alternativas de proceso ptimas calculadas para las configuraciones convencionales
para el caso de estudio 1 ............................................................................................................106
Figura 3.3. Alternativas de proceso ptimas calculadas para las configuraciones convencionales
para el caso de estudio 2 ............................................................................................................109
Figura 3.4. Modelo de superestructura con distribucin de corrientes ...................................................112
Figura 3.5. Alternativas de proceso ptimas calculadas para las configuraciones con posibilidad de
distribucin de corrientes para el caso de estudio 1...................................................................114
distribucin de corrientes para el caso de estudio 2...................................................................117
viii
ndice de figuras
CAPTULO 4
Figura 4.1. Superestructura de planta de tratamiento considerada..........................................................128
Figura 4.2. Representacin de la superestructura ...................................................................................128
Figura 4.3.a. Solucin I.A: Configuracin ptima y valores de las principales variables del proceso
para el caso I.A ..........................................................................................................................138
Figura 4.3.b. Solucin I.B: Configuracin ptima y valores de las principales variables del proceso
para el caso I.B ..........................................................................................................................140
Figura 4.3.c. Solucin I.C: Configuracin ptima y valores de las principales variables del proceso
para el caso I.C ..........................................................................................................................141
Figura 4.4. Distribucin de costos para las soluciones del caso de estudio I..........................................142
Figura 4.5. Dos configuraciones alternativas para el caso de estudio I.A- soluciones I.Aalt1 y I.Aalt2 .....146
Figura 4.6.a. Solucin II.A: Configuracin ptima y valores de las principales variables del proceso
para el caso II.A.........................................................................................................................149
Figura 4.6.b. Solucin II.B: Configuracin ptima y valores de las principales variables del proceso
para el caso II.B.........................................................................................................................150
Figura 4.6.c. Solucin II.C: Configuracin ptima y valores de las principales variables del proceso
para el caso II.C.........................................................................................................................152
Figura 4.7. Distribucin de costos para las soluciones del caso de estudio II.........................................154
CAPTULO 5
Figura 5.1. Configuraciones ms usadas de plantas de tratamiento para remocin combinada
nutrientes ...................................................................................................................................163
Figura 5.2. Flujo de DQO y procesos del modelo ASM3 +Bio-P ..........................................................168
Figura 5.3. Configuraciones de planta consideradas en el caso de estudio 1..........................................184
Figura 5.4. Estructura optimizada en el caso de estudio 2 ......................................................................193
Figura 5.5. Valores de las principales variables del proceso resultantes de la optimizacin de cada
proceso del caso de estudio 1 ....................................................................................................202
Figura 5.6. Concentracin de unidades contaminantes para valores de concentracin de un
contaminante .............................................................................................................................206
Figura 5.7. Configuracin y valores de las principales variables ptimos para el caso de estudio 2......208
CAPTULO 6
Figura 6.1. Representacin de la superestructura del proceso ................................................................216
ix
ndice de figuras
Figura 6.2. Configuracin optima y valores de las variables principales para (a) caso I.A (solucin
I.A); (b) caso I.B (solucin I.B); y (c) caso I.C (solucin I.C)..................................................223
Figura 6.3. Valores ptimos para las variables para el escenario II con variaciones de SNH,fresh. (a)
Costos operativos anuales. (b) Caudales de las corrientes distintas de cero. (c)
Concentraciones de los contaminantes en el efluente................................................................237
Figura 6.4. Valores ptimos para las variables para el escenario II con variaciones de SPO,fresh. (a)
Figura 6.5. Valores ptimos para las variables para el escenario II con variaciones de XS,fresh. (a)
Figura 6.6. Configuracin ptima y valores de las variables principales del proceso para la sntesis y
diseo de los afluentes del (a) Caso II.(-25% SPO); (b) Caso II.(+25% SPO).............................243
ndice de tablas
NDICE DE TABLAS
CAPTULO 1
Tabla 1.1. Principales procesos biolgicos empleados en la depuracin de agua residual (Metcalf y
Eddy, 1995) ...................................................................................................................................5
CAPTULO 2
Tabla 2.1. Coeficientes estequiomtricos incgnitos de la matriz ASM3.................................................45
Tabla 2.2. Velocidad de conversin..........................................................................................................46
Tabla 2.3. Valores de los parmetros cinticos tpicos para el modelo ASM3 .........................................48
Tabla 2.4. Valores de los parmetros estequiomtricos y de composicin tpicos para el ASM3 ............48
Tabla 2.5. Parmetros del modelo del decantador y valores default del modelo...................................55
Tabla 2.6. Valores de los parmetros cinticos empleados para el modelo ASM3 a 15 C......................58
Tabla 2.7. Alternativas de configuraciones de planta estudiadas..............................................................60
Tabla 2.8. Costos de operacin anuales unitarios .....................................................................................74
Tabla 2.9. Factores de peso cont para los contaminantes (g unidades contaminantes g-1) ........................76
Tabla 2.10. Especificaciones del agua residual afluente ...........................................................................76
Tabla 2.11. Valores umbral permitidos de descarga para el lquido tratado .............................................77
Tabla 2.12. Valores mximos para las variables de operacin .................................................................78
Tabla 2.13. COTA de las soluciones encontradas (/ao) ........................................................................81
Tabla 2.14. Soluciones ptimas para la configuracin de PreDN. Variables principales .........................85
Tabla 2.15. Soluciones ptimas para la configuracin de PostDN. Variables principales........................87
CAPTULO 3
Tabla 3.1. Especificaciones del agua residual afluente .............................................................................96
Tabla 3.2. Soluciones ptima y alternativas para el caso de estudio 1....................................................107
Tabla 3.3. Soluciones ptima y alternativas para el caso de estudio 2....................................................110
Tabla 3.4. Soluciones ptima y alternativas para el caso de estudio 1 con posibilidad de distribucin
de corrientes ..............................................................................................................................115
Tabla 3.5. Solucin ptima y alternativas para el caso de estudio 2 con posibilidad de distribucin
de corrientes ..............................................................................................................................118
xi
ndice de tablas
CAPTULO 4
Tabla 4.1. Parmetros b y para las funciones de costo de inversin ....................................................133
Tabla 4.2. Especificaciones de las aguas residuales................................................................................135
Tabla 4.3.a. Solucin I.A: Valores de las principales variables ptimas para el caso I.A ......................138
Tabla 4.3.b. Solucin I.B: Valores de las principales variables ptimas para el caso I.B.......................140
Tabla 4.3.c. Solucin I.C: Valores de las principales variables ptimas para el caso I.C .......................141
Tabla 4.4. Tres soluciones equivalentes para la "solucin real o fsica" I.A...........................................144
Tabla 4.5. Valores ptimos de las variables principales para las Soluciones I.Aalt1 y I.Aalt2 ...................146
Tabla 4.6.a. Solucin II.A: Valores de las principales variables ptimas para el caso II.A....................149
Tabla 4.6.b. Solucin II.B: Valores de las principales variables ptimas para el caso II.B....................150
Tabla 4.6.c. Solucin II.C: Valores de las principales variables ptimas para el caso II.C ....................152
Tabla 4.7. Costos detallados de las soluciones........................................................................................156
CAPTULO 5
Tabla 5.1. Componentes del modelo ASM3 + Bio-P..............................................................................166
Tabla 5.2. Coeficientes estequiomtricos incgnitos de la matriz ..........................................................174
Tabla 5.3. Velocidad de conversin........................................................................................................177
Tabla 5.4. Valores de los parmetros cinticos del ASM+BioP a 20C y dependencia exponencial de
la temperatura (/T); y valores a 15 C empleados en la tesis ...................................................178
Tabla 5.5. Valores de los parmetros estequiomtricos y de composicin para el ASM3+Bio-P ..........180
Tabla 5.6. Especificaciones del agua residual afluente ...........................................................................199
Tabla 5.7. Costos y valores de las variables principales del proceso para cada configuracin del caso
de estudio 1................................................................................................................................204
Tabla 5.8. Costos y valores de las variables principales del proceso para el caso de estudio 2 ..............207
CAPTULO 6
Tabla 6.1. Especificaciones del agua residual afluente para el caso de estudio I.A................................220
Tabla 6.2. Valores ptimos de las variables principales para (a) caso I.A (solucin I.A); (b) caso I.B
(solucin I.B); y (c) caso I.C (solucin I.C). .............................................................................224
Tabla 6.3. Detalle de los costos para las soluciones ptimas para cada caso de estudio del escenario I
(en Euros) ..................................................................................................................................224
Tabla 6.4. Anlisis de sensitividad de la Solucin I.A............................................................................227
Tabla 6.5. Especificaciones de concentraciones y costos operativos para el escenario II.......................233
Tabla 6.6. Valores ptimos de las variables principales para la sntesis y diseo de los afluentes del
(a) Caso II.(-25% SPO); (b) Caso II.(+25% SPO) ....................................................................243
xii
CAPTULO 1. INTRODUCCIN. ASPECTOS

GENERALES
CAPTULO 1. INTRODUCCIN. ASPECTOS GENERALES ............................... 1

1.1 Tratamiento de aguas residuales .............................................................................................................2
1.1.1 Necesidad del tratamiento ............................................................................................................. 2
1.1.2 Sistemas de tratamiento de aguas residuales ................................................................................. 3
1.1.3 Tratamiento biolgico (secundario) .............................................................................................. 5
1.1.4 Proceso de tratamiento por barros activados ................................................................................. 7
1.1.5 Sistemas de tratamiento basados en barros activados ................................................................... 9
1.1.6 Configuraciones de plantas convencionales de tratamiento basadas en barros activados ........... 10
1.2 Introduccin al diseo, sntesis y optimizacin de procesos.................................................................14
1.2.1 Representacin de alternativas .................................................................................................... 15
1.2.2 Programas matemticos............................................................................................................... 16
1.2.3 Estrategias de solucin ................................................................................................................ 17
1.3 Modelos para sistemas de barros activados ..........................................................................................21
1.4 Revisin bibliogrfica de sntesis de procesos de tratamiento de aguas residuales ..............................24
1.5 Motivacin y diagramacin de la tesis..................................................................................................26
Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales
Para llevar adelante el trabajo de investigacin propuesto es necesario conjugar y

por tanto, estudiar y profundizar principalmente dos disciplinas en el campo de la
ingeniera. Resulta fundamental el estudio de los procesos de tratamiento de aguas
residuales basados en barros activados ms ampliamente usados; ms especficamente,
el estudio y entendimiento de los mecanismos de depuracin biolgica de aguas
residuales por barros activados y las distintas alternativas estructurales comnmente en
uso. Paralelamente, se debe abordar el estudio y aplicacin de tcnicas de programacin
matemtica para desarrollar, implementar y resolver modelos de sntesis y diseo a
travs de algoritmos eficientes.
1.1 Tratamiento de aguas residuales

1.1.1 Necesidad del tratamiento
El descubrimiento de la conexin entre enfermedades, como el clera, y la
calidad de las aguas revolucionaron la forma de gerenciar los sistemas acuticos. Se
construyeron canales cerrados y conductos para transportar las aguas servidas y alejarlas
de las reas urbanas. El sistema de coleccin de aguas residuales continu su expansin
y cada vez mayores cantidades de aguas residuales se fueron depositando en zonas
especficas, lejos de los cuerpos de aguas. Esto constituy el paso ms importante hacia
la solucin de los problemas de las epidemias transportadas por el agua, pero surgi
entonces un nuevo problema: el tratamiento de esas aguas contaminadas.
Con la proliferacin de la industrializacin se increment el consumo de agua y
la facilidad de la disposicin final de las aguas residuales trajo aparejado un rpido
crecimiento de los impactos en los ecosistemas acuticos. A fines del siglo XIX
comenzaron los descubrimientos de los efectos de las aguas residuales en los cauces de
agua y, consecuentemente, los experimentos en el campo de la purificacin de las
aguas. La preocupacin principal fue la de mejorar su aspecto fsico, concentrando los
esfuerzos en los procesos de filtrado y sedimentacin, a los que le sigui el tratamiento
qumico. Los procesos de barros activados se desarrollaron a comienzos del siglo XX.
El objetivo de este proceso era la remocin de las sustancias que consuman oxgeno,
mediante aireacin en compartimentos de las aguas residuales mezcladas con
microorganismos, favoreciendo la degradacin de las sustancias indeseables antes que
las aguas alcancen los cauces naturales. A comienzo de la dcada del 70 el inters se
enfoc en la remocin de los nutrientes biolgicos (nitrgeno y fsforo), acelerndose
en los 80, coincidentemente con una mayor atencin a las cuestiones ambientales. La
gran cantidad de nitrgeno y fsforo presente en las aguas residuales es una de las
principales causas de eutrofizacin que afecta a muchos cuerpos de agua, tanto dulce
como salada. La eutrofizacin consiste en un aumento anormal de nutrientes en un
ambiente dado. En general, el nitrgeno y el fsforo son los factores limitantes del
crecimiento de la biomasa en un ecosistema. La descarga puntual de contaminantes
provoca una serie de sucesos que modifican la composicin y la dinmica del
ecosistema: aumenta la fotosntesis a nivel superficial con aumento de la biomasa y
empobrece la biodiversidad con proliferacin de algas unicelulares. Como consecuencia
de ello, se produce un enturbiamiento superficial y se inhibe la fotosntesis en la
profundidad, aumentando la actividad metablica consumidora de oxgeno, lo que hace
inviable la existencia de la mayora de las especies que conforman dicho ecosistema.
As, el problema central en el tratamiento de aguas residuales consiste en disear
procesos confiables y robustos que reduzcan el contenido de materia orgnica y
nutrientes biolgicos a los estndares regionales de vertido.
1.1.2 Sistemas de tratamiento de aguas residuales

Los sistemas de tratamiento de aguas residuales consisten generalmente en una
secuencia de procesos que dependen de las caractersticas del agua residual a tratar y del
grado de purificacin requerido segn los niveles de contaminacin permitidos por la
legislacin, lo que depende fuertemente del lugar de descarga y cuerpo receptor. La
secuencia de procesos consiste bsicamente en una serie de tratamientos denominados
tratamiento previo, primario, secundario y, eventualmente, terciario y cuaternario.
Los tratamientos previo y primario tienen como finalidad acondicionar el
efluente para los tratamientos posteriores. Consisten en eliminar por medio de mtodos
fsicos elementos que puedan daar a los equipos o procesos subsiguientes en la planta,
as como estabilizar el caudal o ajustar el pH. Estos equipos, entre los que se pueden
enumerar decantadores, sedimentadores primarios, tamices, desgrasadores y tanques de

estabilizacin, eliminan slidos inorgnicos de las aguas residuales y gran parte de la
materia orgnica presente. Tambin se pueden incluir dentro de esta clasificacin
procesos qumicos de coagulacin y floculacin.
Los tratamientos secundarios incluyen procesos biolgicos y qumicos. Los
procesos biolgicos comprenden tratamiento por barros activados, sistemas de lecho
fluidizado, lagunas aireadas, tratamientos anaerobios, tratamientos de percolacin como
los filtros biolgicos, humedales, entre otros. El ms habitual, y en el que est
focalizado el estudio de esta tesis, es el proceso biolgico por barros activados. En este
proceso se ponen en contacto el agua residual proveniente del tratamiento primario con
microorganismos que utilizan la materia orgnica y nutrientes contenidos en el agua
residual para llevar a cabo sus funciones vitales; esto es, degradan la materia orgnica
para la obtencin de energa que utilizan para respiracin, crecimiento y reproduccin.
Los procesos de tratamiento secundario de las aguas residuales por barros
activados emplean, en general, un reactor tubular o una serie de reactores de mezcla
completa en los que se pone en contacto el efluente proveniente del tratamiento
primario con un lquido que contiene microorganismos. Estos reactores tienen sistemas
de burbujeo y/o agitacin que garantizan las condiciones apropiadas (aerobias, anxicas
o anaerobias) para las reacciones microbiolgicas. El efluente proveniente de la cadena
de reactores se alimenta generalmente a un decantador que separa esta corriente en el
efluente lquido clarificado y en los barros. Una fraccin de estos barros se recicla a la
red de reactores y la otra se desecha o purga para compensar el aumento de la
concentracin de biomasa debido a su crecimiento. El agua clarificada se somete a
tratamientos posteriores para pulido final o se descarga en el cuerpo receptor en el caso
que se hayan conseguido los estndares de calidad establecidos. Las estrategias de
operacin posibles incluyen la distribucin de la alimentacin a lo largo de la zona de
reaccin y el reciclo de corrientes de un reactor a otro.
Por ltimo, los tratamientos terciarios y cuaternarios son procesos de
refinamiento y se utilizan en caso de necesidad e incluyen tratamientos como filtracin,
lagunaje, desinfeccin con cloro u ozono, precipitacin qumica de fsforo con sales de
hierro, etc. No es motivo de esta tesis el anlisis de las distintas alternativas existentes.
Aqu nos concentraremos en los procesos de barros activados.
1.1.3 Tratamiento biolgico (secundario)

Los tratamientos biolgicos se basan en la utilizacin de microorganismos
capaces de asimilar las sustancias en suspensin o disueltas presentes en el agua
residual, a fin de incorporarlas al metabolismo celular y obtener energa para sus
funciones vitales. Con un control adecuado de las condiciones ambientales (presencia o
ausencia de oxgeno, pH ptimo, temperatura y mezcla) es posible conseguir el
desarrollo de una biomasa capaz de depurar el agua residual hasta alcanzar el grado de
tratamiento deseado. Los principales procesos biolgicos utilizados en el tratamiento de
un agua residual se resumen en la Tabla 1.1 (Knobelsdorf, 2005; Metcalf y Eddy, 1995).
Tabla 1.1. Principales procesos biolgicos empleados en la depuracin de agua residual (Metcalf y Eddy,
1995)
Continuos
Cultivo en
Barros activados
suspensin
Flujo pistn
Mezcla completa
Discontinuos
Aireacin prolongada
Canales de oxidacin
Procesos aerobios
Nitrificacin
Lagunas aireadas
Biodiscos rotativos
Cultivo Fijo
Procesos anxicos
Alta carga
Baja carga
Denitrificacin con cultivo en suspensin

Denitrificacin con cultivo fijo
Cultivo en
Procesos anaerobios
Filtros percoladores
suspensin
Cultivo fijo
Alta carga
Digestin anaerobia
Baja carga
Doble etapa
Filtro anaerobio
Lecho expandido
Procesos combinados
Nitrificacin-denitrificacin
(anaerobios-anxicos-aerobios)
Nitrificacin-denitrificacin-eliminacin de fsforo
La depuracin biolgica de las aguas residuales usando alguna de las formas de

los procesos de barros activados ha demostrado ser uno de los mtodos ms efectivos
para el tratamiento tanto de efluentes municipales como de desechos orgnicos
industriales (Metcalf y Eddy, 1972).
Si bien se han desarrollado diferentes tipos de procesos biolgicos, los ms
empleados en el tratamiento de aguas residuales urbanas son el proceso de barros
activados y la tecnologa de biopelcula (Metcalf and Eddy, 1995; Knobelsdorf, 2005).
Los procesos biolgicos que ocurren en las aguas residuales se pueden llevar a
cabo en cultivo en suspensin y en cultivo fijo. En los primeros, las bacterias forman
flculos que se encuentran dispersos en todo el medio de reaccin. En los segundos, las
bacterias estn fijadas a un material soporte. Nicolella et al. (2000) diferencian el
tratamiento biolgico segn el grado de asociacin de los agregados microbianos en tres
tipos: los de biofilm esttico (ej. filtros percoladores), de biofilm particulado (ej.
reactores de biofilm de lecho fluidizado, reactores anaerbicos de manto de lodo de
flujo ascendente o biofilm de lecho suspendido) y en flculos (proceso de barros
activados).
Mientras que en los sistemas por barros activados los organismos se encuentran
continuamente en movimiento, siendo caracterstica esencial la agitacin mecnica o de
aireacin para conservar los flculos en suspensin, en los lechos bacterianos quedan
unidos de forma fija al soporte inerte que les sirve de base. La fauna de los barros
activados se reduce a microorganismos, mientras que en los lechos bacterianos existen
formas de vida superiores, gusanos e insectos. En los sistemas por barros activados la
masa microbiana en exceso se controla por medio de la purga del sistema, mientras que
en los lechos bacterianos el exceso de biopelcula se elimina en los sistemas aerobios
por desprendimiento de las capas profundas del biofilm por la formacin de gas en
condiciones anaerobias; y en los sistemas anaerobios por desprendimiento de biofilm
por esfuerzo de corte entre el lquido y las partculas, o por colisiones de las partculas
entre s (Hernandez, 1996).
Esta tesis trata nicamente con procesos continuos de barros activados.
1.1.4 Proceso de tratamiento por barros activados

El proceso por barros activados es el sistema ms ingenioso concebido para el
tratamiento biolgico de aguas residuales domsticas e industriales. Como se expres
anteriormente, es uno de los procesos tradicionales para la remocin efectiva del
material orgnico carbonoso, aplicndose exitosamente en las ltimas dcadas para la
remocin de nitrgeno y fsforo. Ha servido tambin de plataforma para importantes y
promisorios esfuerzos de investigacin en las ciencias ambientales, mejorando el
entendimiento de los mecanismos microbianos involucrados (Artan y Orhon, 2005).
El esquema de llenado/vaciado, que constituye el principio bsico del sistema de
reactores batch secuenciales (conocido como Sequential Batch Reactors SBR), dio
comienzo al desarrollo de los sistemas de barros activados. Una detallada revisin de la
evolucin histrica de los procesos de barros activados fue presentada por Wilderer et
al. (2001). En 1914 Arden y Lockett reportaron que el uso repetido de los barros
activados en el tratamiento de aguas residuales mejoraba el potencial de purificacin de
la aireacin simple; observaron que la mejora estaba estrechamente relacionada con la
proporcin de barros activados respecto al agua residual tratada. Tambin concluyeron
que se poda obtener un efluente claro y bien oxidado despus de la aireacin del agua
residual en contacto con los fangos activados por un perodo de 6 a 9 horas, perodo
usado en la actualidad como parmetro de diseo. Experimentos similares de vaciadollenado llevados a cabo en el mismo ao en la Universidad de Illinois por Mohalmenn
corroboraron la capacidad de los barros activados para estabilizar aguas residuales, y un
perodo de aireacin de 6 horas para un tratamiento satisfactorio (Artan y Orhon, 2005).
Artan y Orhon (2005) y Cooper (2002) describen con detalle los comienzos del
proceso de barros activados.
Sistema continuo
Reactor batch secuencial
Tanque de aireacin
Tanque de
sedimentacin
Afluente
Efluente
Afluente
Vaciado
Aire
Purga
Licor de
mezcla
Purga de
barros
Recirculacin de barros
Figura 1.1. Esquema bsico del proceso de barros activados
La Figura 1.1 muestra la configuracin bsica del proceso de barros activados.

Consta de un reactor donde se mantiene en suspensin un cultivo microbiano capaz de
asimilar la materia orgnica presente en el agua residual a depurar. El proceso requiere
un sistema de aireacin y de agitacin que suministre el oxgeno requerido por las
bacterias encargadas de la depuracin, evite la sedimentacin de los flculos en el
reactor y permita la homogeneizacin de los barros activados. Al cabo de un perodo
determinado, y una vez que la materia orgnica ha sido suficientemente oxidada, el
lquido de mezcla se enva a un tanque de sedimentacin (decantador secundario) donde
se separa el barro biolgico del agua clarificada. Una parte de la biomasa decantada se
recircula al reactor para mantener una concentracin de microorganismos adecuada,
mientras que el resto de los barros se purgan del sistema para evitar una acumulacin
excesiva de biomasa y controlar el tiempo medio de retencin de la misma. Los barros
activados estn constituidos por la biomasa formada y la materia particulada aportada
por el agua residual (Winkler, 1998; Lee, 1996).
a) Reactor de mezcla completa

Tanque de
aireacin
Tanque de
sedimentacin
Efluente
Afluente
Lquido de
mezcla
Purga de
barros
b) Reactor de flujo en pistn

Tanque de
sedimentacin
Reactor flujo pistn
Efluente
Afluente
Lquido de
mezcla
Purga de
barros
c) Reactor discontinuo
Afluente
Vaciado
Aire
Purga
Figura 1.2. Formas de operacin posible del proceso de barros activados
La Figura 1.2 muestra las diferentes formas de operacin del proceso de barros
activados. Si bien originalmente los reactores fueron operados en rgimen discontinuo,
como unidades de llenado-vaciado, la necesidad de tratar grandes caudales y problemas
operacionales y de control obligaron a su transformacin en reactores de flujo continuo
(Knobelsdorf, 2005; Barajas, 2002).
1.1.5 Sistemas de tratamiento basados en barros activados

Un proceso de barros activados de flujo continuo para eliminacin biolgica de
nutrientes (EBN) consta de diferentes etapas, cada una de las cuales efecta una fase
determinada del tratamiento.
La asimilacin/reduccin biolgica de nitrgeno se consigue por dos procesos
sucesivos: la nitrificacin y la denitrificacin. En la nitrificacin, el amonaco es
oxidado a nitritos y nitratos bajo condiciones aerobias. En la denitrificacin, los nitratos
y los nitritos son utilizados en condiciones anxicas por bacterias hetertrofas
facultativas como aceptores finales de electrones para la respiracin celular; como
resultado de ello se produce nitrgeno gas que escapa a la atmsfera, as como un
consumo de carbono orgnico biodegradable (Aravinthan et al., 2000). La velocidad de
crecimiento de los microorganismos auttrofos, promotores de la nitrificacin, es muy
lenta respecto a la de los hetertrofos, siendo necesario largos tiempos de retencin de
los lodos para permitir la nitrificacin. Esto puede causar un crecimiento excesivo de
hetertrofos y acumulacin de slidos inertes. Por su parte, el proceso de
denitrificacin, que constituye el segundo paso en la remocin de nitrgeno, depende de
la relacin Carbono/Nitrgeno (C/N) de la corriente del efluente a tratar. Una relacin
baja limita la eficiencia de la remocin de nitrgeno.
Al igual que la de nitrgeno, la remocin biolgica de fsforo (Enhanced
Biological Phosphorus Removal, EBPR) requiere de dos ambientes bien diferenciados:
uno estrictamente anaerobio con una cantidad suficiente de sustrato orgnico de rpida
biodegradacin, y otro aerobio o anxico. La remocin de fsforo tiene lugar cuando un
conjunto de bacterias que almacenan una cantidad de fsforo considerable,
denominadas bacterias acumuladoras de polifosfatos (Polyphosphate Acumulating
Organisms, PAOs), se separan por decantacin del agua residual tratada. Durante la fase
anaerobia, carente de nitratos y de oxigeno disuelto, las bacterias toman del medio la
materia orgnica fcilmente biodegradable acumulndola en su interior como material

de reserva (biopolmeros) y liberando fosfatos (ortofosfatos) del interior de las clulas.
A diferencia de la mayora de las bacterias, los PAOs son capaces de almacenar cidos
grasos voltiles (VFA), principalmente en forma de polihidroxialcanoatos (PHAs) y
glicgeno para ser usados durante la segunda fase del proceso de remocin biolgica.
La fuente de energa para esta primera fase proviene de la hidrlisis del polifosfato
contenido en las clulas. El otro biopolmero, el glicgeno, que en general sirve como
regulador del balance redox en la clula, provee tambin energa adicional,
contribuyendo al almacenamiento de sustrato orgnico en la fase anaerbica. En la fase
aerobia, las bacterias usan el sustrato almacenado en la fase anaerobia como fuente de
energa para la respiracin y el crecimiento, a la vez que asimilan fsforo en cantidades
mayores a las liberadas previamente. Este proceso tiene lugar en condiciones aerbicas
pero tambin puede ocurrir en condiciones anxicas usando nitratos como aceptor de
electrones para la respiracin va denitrificacin. El proceso depende de la
disponibilidad de VFA para asegurar el almacenamiento de PHA, y de la presencia y
remocin de los PAOs. Por tanto, los factores ms importantes son la cantidad de VFA
disponible y la separacin de los barros. Otros factores importantes son el tiempo de
retencin en el tanque anaerbico, la concentracin de nitraros en el reactor anaerbico
y el valor del pH.
La eliminacin biolgica simultnea de nitrgeno y fsforo se consigue
modificando el proceso de barros activados de modo que incluya zonas con y sin
aireacin, creando una secuencia de zonas aerobias, anxicas y anaerobias. En cada
zona de los sistemas continuos se logra, mediante seleccin natural, el desarrollo de
bacterias especializadas que promueven los diferentes procesos necesarios para la
remocin de nitrgeno y fsforo: nitrificacin y denitrificacin, y acumulacin de
fsforo en las clulas y su redisolucin.
1.1.6 Configuraciones de plantas convencionales de tratamiento

basadas en barros activados
Segn se expres anteriormente, en general, los sistemas de barros activados
emplean reactores aireados de mezcla completa o flujo pistn, o una serie de reactores
de mezcla completa para facilitar las reacciones biolgicas. Las estrategias empleadas
10
en estos sistemas para aumentar la eficiencia incluyen la distribucin de la corriente de

agua residual afluente a cualquier punto de la zona de reaccin y/o la incorporacin de
reciclos de una zona a otra. La corriente que egresa de la zona de reaccin generalmente
es alimentada a un sedimentador para su separacin en la corriente de efluente
clarificado y la corriente de barros, una fraccin de la cual es reciclada a la zona de
reaccin. La otra fraccin de barros se purga del sistema para compensar el aumento de
la concentracin de biomasa debido al crecimiento durante los procesos de
biodegradacin, y se destina para su tratamiento y disposicin final.
Se han propuesto y ensayado varias alternativas y configuraciones de
tratamiento. La Figura 1.3 indica algunos de los sistemas de eliminacin biolgica de
nutrientes desarrollados hasta la fecha (Knobelsdorf, 2005; Van Haandel et al., 1981).
Cuando no se requiere la remocin de nitrgeno, un proceso conocido como
proceso A/O (Fig. 1.3.a y b) provee la configuracin ms simple para la eliminacin de
fsforo en sistemas de barros activados de flujo continuo. La Figura 1.3.b presenta
zonas anaerbicas y aerbicas, ambas conformadas por un reactor de mezcla completa,
a diferencia de la Figura 1.3.a, en la que cada zona est representada por una secuencia
de mltiples reactores. El proceso A/O consiste en una secuencia de zonas sin aireacin
para la actividad microbiolgica anaerbica seguido por zonas aerobias. La zona aerobia
est diseada para la remocin de la materia orgnica y la zona anaerobia para la
eliminacin de fsforo.
Para la eliminacin de nitrgeno, se modifica el proceso A/O cambiando la zona
anaerobia por una zona anxica, y se incluye un flujo de recirculacin interno (reciclo
de licor nitrificado) para alcanzar mayores grados de denitrificacin (Fig. 1.3.c). Este
ltimo se conoce como proceso A/ON, de predenitrificacin o Ludzack-Ettinger
modificado, y tiene la desventaja de que no se puede lograr una remocin total de
nitrgeno, necesitndose una tasa alta de reciclo interno para aumentar la eficiencia, por
lo que conlleva un costo de bombeo importante. El proceso Ludzack-Ettinger original
(Fig. 1.3.d) es similar al anterior pero utiliza los dos reactores con comunicacin parcial
y el reciclo de barros se realiza al reactor aerobio; como consecuencia de esto, se
alcanza
un
grado
de
denitrificacin
muy
pobre.
Las
configuraciones
de
postdenitrificacin y de prepostdenitrificacin son dos alternativas al proceso A/ON, en

las cuales la zona anxica se ubica en diferentes posiciones relativas respecto a la zona
aerobia.
11
a) Proceso A/O
b) Proceso A/O
D2
S
ANAE
ANAE
OX
REC
PUR
REC
c) Proc. Ludzack Ettinger mod. - A/ON- PreDN
ANOX
D2
OX
PUR
d) Proceso Ludzack Ettinger
RI
D2
OX
OX
ANOX
PUR
REC
D2
REC
PUR
e) Proc. Wuhrman - PostDN

f) Proc. PrePostDN
E
D2
ANOX
OX
RI
ANOX
D2
ANOX
OX
PUR
REC
PUR
REC
g) Proc. Bardenpho
RI
ANOX
OX
OX
ANOX
D2
PUR
REC
h) Proceso A2/O
E
D2
ANOX
ANAE
OX
RI
REC
PUR
i) Proceso Phoredox- A2O

E
ANOX
ANAE
D2
OX
RI
REC
PUR
j) Proceso UCT - VIP
RI2
E
ANAE
ANOX
k) Proceso UCT modificado
D2
OX
RI1
REC
PUR
RI2
E
ANOX
ANAE
ANOX
RI1
D2
OX
REC
PUR
l) Proc. Bardenpho modificado
RI
E
ANAE
ANOX
OX
ANOX
OX
D2
REC
PUR
Figura 1.3. Sistemas de eliminacin biolgica de nutrientes
12
En la configuracin de postdenitrificacin o proceso Wuhrman (Fig. 1.3.e) la

zona anxica se encuentra ubicada a continuacin de la aerbica y, por lo tanto, carece
de reciclo interno. Sin embargo, en esta configuracin se puede presentar denitrificacin
en el decantador, lo que causa una decantacin pobre y, consecuentemente, aumento de
la cantidad de barros en el lquido tratado. Este esquema puede requerir generalmente la
incorporacin de una fuente de carbono externa ya que la DQO (demanda qumica de
oxgeno o COD, por sus siglas en ingls) fcilmente biodegradable del efluente es
consumida por la biomasa aerbica en la primera zona.
La estructura del proceso de prepostdenitrificacin (Fig. 1.3.f) es una
combinacin de los dos anteriores. Finalmente, en la Figura 1.3.g se muestra el esquema
del proceso Bardenpho de 4 etapas con dos zonas de denitrificacin y una zona
aerbica final que evita la denitrificacin y la consecuente flotacin de los barros en el
decantador secundario.
Las Figuras 1.3.h, i, j y k muestran configuraciones para eliminacin de
nitrgeno y fsforo con secuencias de zonas anaerbica, anxica y aerbica. Los
procesos A2/O y Phoredox presentan un reciclo externo de barros desde el decantador
secundario al primer reactor anaerbico. El reciclo interno recircula el licor nitrificado
desde la salida del ltimo reactor aerobio al primer reactor anxico. El proceso UCT
(University of Cape Town) o proceso VIP (Virginia Initiative Plant) se diferencia del
anterior en que la recirculacin externa se realiza al reactor anxico en vez de al reactor
anaerbico, eliminando as la entrada de oxgeno disuelto y de nitratos a esta zona. Se
hace necesario incorporar en esta configuracin una segunda corriente de recirculacin
interna desde la zona anxica a la anaerobia. La Figura 1.3.k muestra el proceso UCT
modificado que divide la zona anxica en dos zonas. La primera recibe los barros
activados recirculados, y desde esta misma se recircula una corriente a la zona
anaerbica previa; mientras que la segunda zona anxica recibe el reciclo interno
nitrificado desde la zona aerbica, y es donde tiene lugar el proceso de denitrificacin.
El proceso Bardenpho de 5 etapas mostrado en la Figura 1.3.l es una extensin
del proceso Bardenpho de 4 etapas original de modo de facilitar la eliminacin de
fsforo. Este ltimo proceso proporciona una buena remocin de nutrientes pero
requiere un gran volumen total de reaccin.
El diseo de los procesos existentes se basa en pruebas a escala de planta piloto
o en estudios de simulacin. Adems de los diseos anteriormente mencionados, se han
13
desarrollados otros diseos de proceso con el objeto de mejorar el proceso de

tratamiento tanto continuo como batch. La eleccin de una configuracin frente a otras
depende de diversos trade-offs y factores tecnolgicos y econmicos, adems del tipo
de aguas a tratar. De esta manera, se requiere un anlisis detallado para cada caso
investigado. Por esto, resulta interesante la formulacin de modelos matemticos para la
sntesis sistemtica de tales procesos.
1.2 Introduccin al diseo, sntesis y optimizacin de procesos

En la presente tesis se abordar la sntesis y diseo ptimos de procesos de
tratamiento de aguas residuales. Se entiende por sntesis de proceso la seleccin de las
unidades y sus interconexiones para obtener la estructura (flowsheet) del mismo,
mientras que el diseo de procesos comprende el dimensionamiento de las unidades.
Inicialmente se abordarn problemas ms simples de optimizacin de las condiciones
operativas del proceso con el objetivo de ganar entendimiento del mismo y obtener
valores adecuados para inicializar los problemas posteriores.
Existen dos principales enfoques para determinar la estructura y las condiciones
de operacin ptimos de un proceso. Uno es el enfoque secuencial, que opera en pasos
sucesivos, fijando algunos elementos en el flowsheet y usando reglas heursticas para
determinar las direcciones de mejora. Si bien este enfoque es de simple
implementacin, la naturaleza secuencial puede derivar en soluciones sub-ptimas. El
otro enfoque es la optimizacin simultnea usando programacin matemtica, que es la
estrategia que se utiliza en la presente tesis para la resolucin de los problemas de
sntesis y diseo de procesos. Esta estrategia requiere el modelado de una
superestructura que incluya equipos que pueden ser seleccionados o descartados para la
conformacin del flowsheet final, as como las interconexiones entre los mismos. Las
ecuaciones que representan las unidades de proceso (balances de masa, expresiones de
velocidad de reaccin, estimacin de propiedades fsico-qumicas, etc,) y sus
interconexiones, y las restricciones para las condiciones de operacin son incorporadas
en un problema de optimizacin para el cual se especifica una funcin objetivo como la
minimizacin de costos o la maximizacin del rendimiento (Yeomans y Grossmann,
14
1999; Grossmann et al., 1999; Grossmann et al., 2000; Westerberg, 2004; Biegler,
Grossman y Westerberg, 1997).
La principal ventaja de las estrategias de programacin matemtica para la
sntesis de procesos reside en el hecho que se lleva a cabo simultneamente la
optimizacin de la configuracin del proceso y las condiciones de operacin. La
desventaja consiste en que no se pueden garantizar las condiciones de optimalidad
global para modelos no lineales, a menos que se usen mtodos especficos para
optimizacin global (Yeomans y Grossmann, 1998).
Dado que los resolvedores de GAMS para problemas de programacin
matemtica del tipo no lineal (non linear program NLP) que se utilizan en esta tesis no
pueden garantizar optimalidad global y que los programas para optimalidad global no
pueden manejar problemas de gran tamao, como los que resultan del tipo de procesos
que se tratan aqu, se necesita asegurar que se consigue una buena solucin al problema.
Adems, es sabido que cuando se presentan fuertes y mltiples no linealidades, sumadas
a un amplio espacio combinatorio desde el punto de vista estructural, es posible o
habitual encontrar soluciones ptimas locales diferentes, dependiendo del punto inicial
utilizado para la optimizacin. Por lo tanto, es necesario lograr una adecuada
inicializacin para asegurar un buen ptimo local para cada uno de los casos
analizados, al igual que explorar el espacio de soluciones obtenidas.
1.2.1 Representacin de alternativas

La programacin matemtica orientada al diseo, integracin y operacin de
procesos, o ms genricamente, a los problemas de sntesis, consiste en tres pasos
principales. El primero es el desarrollo de una representacin de las alternativas, de
entre las cuales se elige la solucin ptima. Esta representacin consiste en un modelo
de superestructura de todas las alternativas o configuraciones de proceso posibles. El
segundo paso consiste en la formulacin del programa matemtico que generalmente
involucra variables discretas y continuas para la seleccin de la configuracin del
sistema y las variables de operacin, respectivamente. Este programa matemtico
responde al modelo de superestructura planteado y comprende las ecuaciones que
describen los distintos procesos que representan la planta a optimizar. El tercer paso es
la resolucin del modelo de optimizacin del cual se determina la solucin ptima. Esta
15
metodologa ha permitido avances significativos, ofreciendo a los ingenieros de diseo

y de procesos una herramienta eficaz para la exploracin de alternativas y optimizacin
de procesos en general (Grossmann, 2000). Como ejemplos, en el rea de la ingeniera
qumica podemos mencionar la sntesis de redes de intercambiadores de calor, sistemas
de separacin, sistemas de reaccin o sistemas de reciclos/separadores/reactores, entre
otros problemas tpicos.
1.2.2 Programas matemticos

Los problemas de sntesis y diseo de procesos pueden dar lugar a problemas de
optimizacin con variables discretas y continuas, que al ser representados en forma
algebraica, corresponden a problemas de optimizacin del tipo mixta entera, que pueden
formalizarse segn el siguiente formato matemtico:
min f ( x , y )
con hm ( x , y ) = 0, m M , M conj. de restr. de igualdad
g p ( x , y ) 0, p P , P conj. de restr. de desigualda d
x X Rn,
y Y = {0,1}
donde x es un vector de n variables continuas que representan generalmente a las

variables de estado o de diseo, mientras y es un vector de l variables discretas,
restringidas a tomar generalmente los valores 01 para definir la seleccin de un
proceso o una accin. El conjunto hm ( x, y) = 0 son las m restricciones de igualdad que
describen la performance del sistema (por ejemplo, los balances de masa y las
ecuaciones de diseo), y g p ( x, y) 0 son las p restricciones de desigualdad que
corresponden a las especificaciones de diseo y a restricciones lgicas o de factibilidad.
La funcin f ( x, y ) : RnYl R es la funcin objetivo a optimizar (por ej. los costos,
beneficios u otro criterio). Adems, las variables continuas x estn restringidas a un
conjunto de restricciones sencillas, generalmente cotas, que definen el conjunto X.
El caso ms general de este tipo de problemas, cuando alguna de las funciones es
no-lineal, da lugar a un problema del tipo mixto entero no lineal (mixed integer non
16
linear program MINLP). Si todas las funciones son lineales, el problema es del tipo
mixto entero lineal (mixed integer lineal program MILP). Si no existen variables enteras
o binarias 1-0, el problema MINLP se reduce a un programa no lineal (NLP) o lineal
(LP) dependiendo si las funciones no son o son lineales, respectivamente (Biegler and
Grossmann, 2004).
Los problemas de programacin matemtica derivados a lo largo de esta tesis
fueron formulados y resueltos en el sistema de modelado y optimizacin GAMS
(Generalized Algebraic Modeling System) (Brooke et al., 1998).
1.2.3 Estrategias de solucin

Los problemas de programacin matemtica a resolver de esta tesis resultan del
tipo NLP (o DNLP) y MINLP.
Los revolvedores disponibles en GAMS para los problemas del tipo NLP son
CONOPT, MINOS y SNOPT. Cada uno de ellos intenta encontrar un ptimo local del
problema recurriendo a un algoritmo matemtico diferente. Por tanto, uno puede
resultar mejor que otro dependiendo del problema a resolver.
El algoritmo usado en GAMS/CONOPT est basado en el algoritmo de gradiente
reducido generalizado GRG, originalmente propuesto por Abadie y Carpentier en 1969,
con modificaciones para hacerlo eficiente para problemas de gran tamao. Se
recomienda CONOPT2 para problemas con muchas restricciones no lineales y, si bien
est diseado para resolver problemas NLP, puede ser tambin aplicado para la
resolucin de problemas con funciones no diferenciables (problemas del tipo DNLP).
Sin embargo, en tales casos no hay garantas de resolucin y terminacin exitosas.
CONOPT3 puede calcular derivadas segundas y es un resolvedor con submtodos
basados en mtodos como el de la pendiente ms pronunciada (steepest descent
method), de cuasi Newton, de programacin secuencial lineal o de programacin
secuencial cuadrtica (SQP), que usa Hessianas reducidas o gradientes conjugados. Los
submtodos son seleccionados dinmicamente en base a estadsticas del modelo y
medidas de performance.
El algoritmo implementado en GAMS/MINOS es capaz de resolver modelos de
tipo LP, NLP, DNLP y RMINLP (relaxed mixed integer non linear program).
GAMS/MINOS resuelve problemas de programacin lineal con un mtodo basado en el
17
primal simplex propuesto por Dantzig (1963), en el cual la matriz de las restricciones se
particiona en dos matrices de acuerdo a las variables bsicas y no bsicas. Los modelos
con restricciones lineales y funcin objetivo no lineal se resuelven empleando una
tcnica que combina los algoritmos de gradiente reducido GR (Wolfe, 1962) y uno de
tipo quasi-Newton descripto en Murtagh y Saunders (1978). Los modelos con
restricciones no lineales se resuelven con un algoritmo de proyeccin Lagrangiana
basado en el mtodo segn Robinson (1972), ver Murtagh y Saunders (1982). El
mtodo resuelve en forma iterativa subproblemas con las restricciones no lineales
linealizadas, as como las restricciones y cotas originales lineales y una funcin objetivo
aumentada Lagrangiana. Este esquema iterativo implica que slo la solucin final
ptima es factible para modelos no lineales, en contraste con el mtodo de camino
factible usado por CONOPT.
La idea bsica del algoritmo GR es eliminar implcitamente las variables bsicas
(xB) expresndolas en trminos de las no bsicas (xN) y realizar la bsqueda del ptimo
del problema NLP en el espacio reducido de las variables no bsicas. En el algoritmo
GRG se parte de una solucin o punto factible, y se particiona la matriz de las
restricciones en dos matrices, una bsica y otra no bsica; y se procede igual con las
variables; siendo las variables bsicas no degeneradas. Se calculan los vectores
gradientes de las restricciones respecto a las variables bsicas en dicho punto, y se
calcula el gradiente reducido y con ste la direccin de bsqueda. Dicha direccin de
bsqueda resulta cero para el nico caso en que el punto sea un punto KKT, con lo cual
el algoritmo finaliza. Si la direccin de bsqueda es distinta de cero (o suficientemente
pequea), se propone un salto a lo largo de esa direccin para encontrar un punto
siguiente y comenzar una nueva iteracin. Este nuevo punto se obtiene resolviendo un
sistema de ecuaciones algebraicas para preservar factibilidad. Si en este nuevo punto
alguna variable bsica est en su cota, se saca de la base y se la reemplaza por una no
bsica.
El algoritmo SQP implementado en el resolvedor de GAMS/SNOPT se detalla en
Gill et al. (2005).
Un problema de programacin no lineal con derivadas discontinuas

(discontinuos no linear programing problem DNLP) tiene matemticamente las mismas
caractersticas que un problema NLP, con la excepcin de que en el primero pueden
18
aparecer funciones no suaves (como las funciones valor absoluto o funciones mnimo y
mximo) en la funcin objetivo y/o en las restricciones. Si bien los revolvedores
CONOPT, MINOS y SNOPT de GAMS no estn diseados especficamente para
resolver problemas DNLP, tratan el problema como del tipo NLP asumiendo que las
funciones son suaves. Por lo que se debe estar prevenido sobre la ocurrencia de
inconvenientes en el proceso de solucin. Algunas veces se puede recuperar factibilidad
y continuar iterando, pero no se garantiza la terminacin normal (exitosa) del
procedimiento.
Los problemas del tipo MINLP representan un desafo importante ya que

combinan las dificultades asociadas a la naturaleza combinatoria de los dominios entero
y continuo. Entre los algoritmos desarrollados para la resolucin de problemas MINLP
se pueden mencionar:
- Descomposicin generalizada de Benders (Generalized Bender Decomposition
GBD) (Benders, 1962; Geoffrion, 1972);
- Ramificacin y acotamiento (Branch and Bound BB) (Beale, 1977; Gupta,
1980);
- Aproximaciones exteriores (Outer Approximation OA; Duran y Grossmann,
1986). Aproximaciones exteriores con estrategias de relajacin de igualdades (Outer
Approximation with Equalty Relaxation OA/ER) (Kocis y Grossman, 1987).
Aproximaciones exteriores con estrategias de relajacin de igualdades y penalidad
aumentada (Outer Approximation with Equalty Relaxation and Augmented Penalty
OA/ER/AP) (Viswanathan y Grossman, 1990).
Estos son mtodos iterativos que resuelven una secuencia alternada de
subproblemas NLP y MILP con el objetivo de predecir cotas superior e inferior para la
solucin, las que son rigurosas si el problema es convexo.
En el algoritmo GBD se encuentra una cota superior e inferior de la solucin del
problema MINLP en cada iteracin. La cota superior resulta de la solucin del problema
primal y la inferior del problema master. El problema primal es una versin del
problema original con valores fijos para las variables binarias (esto es, es un problema
en el espacio de las variables continuas) y su solucin da como informacin un valor de
cota mxima para la funcin objetivo y los multiplicadores de Lagrange asociados a las
restricciones de igualdad y desigualdad. El problema master se deriva de la teora de la
19
dualidad no lineal y usa los multiplicadores de Lagrange obtenidos en la resolucin del

primal; su solucin da como informacin una cota inferior y un conjunto de valores para
las variables enteras para ser usadas en la prxima iteracin en el problema primal. El
algoritmo procede de esta manera iterativamente. Se puede demostrar que la secuencia
de cotas superiores es no creciente y la secuencia de cotas inferiores es no decreciente, y
que se logra convergencia en un nmero finito de iteraciones (Floudas, 1995).
El algoritmo BB se basa en que el nmero de soluciones factibles enteras es
finito, por lo que es posible su enumeracin y la construccin de un rbol de bsqueda.
Se explora el rbol de bsqueda por enumeracin implcita de todas las alternativas. En
cada nodo del rbol de bsqueda se resuelve un problema relajado fijando algunas de
las variables binarias. Se encuentra una cota superior para el valor de la funcin objetivo
en el caso de que la solucin de uno de los nodos resulte factible por tener todas las
variables enteras con valores no fraccionarios. Si al menos una variable entera tiene un
valor fraccionario, se realiza una ramificacin de ese nodo en dos nuevos, cada uno con
un valor fijo (0 y 1) para dicha variable fraccionaria. El valor de la funcin objetivo de
este problema relajado constituye una cota inferior para los problemas que descienden
del nodo que le dio origen, en caso de ser un problema convexo. Un nodo se cierra
cuando predice un valor de cota inferior mayor que la actual cota superior, cuando se
llega a una solucin factible, o cuando resulta infactible.
El mtodo de aproximaciones exteriores OA consiste en la resolucin sucesiva
de problemas NLP y MILP con la obtencin de cotas superiores e inferiores para la
funcin objetivo original. El problema NLP se plantea fijando valores a las variables
binarias, y da como resultado una cota superior. Las cotas inferiores surgen de la
solucin de un problema master (MILP), que es una representacin aproximada del
MINLP original, ya que posee aproximaciones lineales para las funciones del problema
original en el punto solucin del problema NLP. En problemas convexos la regin
factible definida por las aproximaciones lineales de las restricciones originales es una
aproximacin exterior a la regin factible original. Si el problema master no tiene
solucin factible, la mejor solucin es la encontrada anteriormente; si encuentra otra
solucin, sta es analizada resolviendo el NLP de la prxima iteracin. De esta forma se
crea una sucesin de cotas inferiores no decreciente y cotas superiores no crecientes, y
el algoritmo finaliza cuando la diferencia entre estas cotas est dentro de una tolerancia
dada o cuando no encuentra solucin factible para el problema MILP.
20
Kocis y Grossman (1987) proponen una modificacin al anterior dando lugar al

mtodo de aproximaciones exteriores con relajacin de igualdades OA/ER; es decir,
para las igualdades h(x) = 0. La relajacin de las igualdades no lineales est basada en el
signo del multiplicador de Lagrange i asociado a dicha desigualdad en la solucin del
problema NLP. Si el multiplicador asociado es positivo, la restriccin hi (x) = 0 se relaja
como hi (x) 0; si es negativo, la restriccin hi (x) = 0 se relaja como -hi (x) 0; y
finalmente, si i = 0 la restriccin se escribe como [0hi (x) = 0], lo que equivale a no
considerarla en la resolucin del problema master. Con estas relajaciones se resuelve el
problema como en AO.
Por su parte, con la alternativa propuesta por Viswanathan y Grossman (1990),
conocida como de aproximaciones exteriores con relajacin de igualdades y penalidad
aumentada (OA/ER/AP), se evita tener que asumir convexidad para las funciones como
en AO/ER. Se relajan las restricciones de igualdad del problema master, permitiendo
que las mismas sean violadas introduciendo variables de holgura. La penalidad por la
violacin de las restricciones se agrega al problema como un nuevo conjunto de
trminos en la funcin objetivo, que consisten en las variables de holgura multiplicadas
por factores de peso. Con la relajacin de las restricciones se expande la regin factible
y se reduce la posibilidad de eliminar partes de la regin factible del problema original.
Se pueden encontrar descripciones detalladas de algunos de estos mtodos en
Floudas (1995).
Uno de los resolvedores de GAMS para problemas del tipo MINLP es DICOPT,
recurriendo a los revolvedores estndares para MIP (CPLEX, XA o XPRESS) y para
NLP (CONOPT, MINOS o SNOPT) de GAMS para resolver los subproblemas MIP y
NLP generados por l.
1.3 Modelos para sistemas de barros activados

En los sistemas de barros activados se llevan a cabo innumerables procesos que
pueden ser influenciados por factores externos de diferentes maneras. La complejidad
de estos sistemas hace muy difcil predecir en forma exacta y precisa el comportamiento
global del sistema y su interaccin con el entorno. Lejos de desalentar el estudio de
21
estos sistemas, el desafo se enfoc en el desarrollo de modelos que permitan una

descripcin detallada de las principales variables de inters que capturan la naturaleza
del proceso y que, simultneamente, sean de aplicacin prctica desde el punto de vista
computacional, atendiendo las distintas reas de aplicacin, tales como microbiologa
aplicada, ingeniera ambiental, ingeniera qumica (especficamente diseo de reactores
y diseo y control de procesos), entre otras. De esta manera, en los ltimos aos se
introdujeron cambios importantes en la teora y prctica de diseo de los procesos
biolgicos de tratamiento de aguas residuales, confrontando el enfoque clsico, muchas
veces emprico, a las tendencias actuales basadas en la formulacin de modelos
fenomenolgicos determinsticos ms precisos.
Es as que en 1982, la International Association on Water Quality IAWQ
propici la formacin de un grupo cientfico internacional, conocido como Task Group
on Mathematical Modelling for Design and Operation of Activated Sludge Process,
para abordar el modelado matemtico dinmico de las plantas de tratamiento basadas en
barros activados, y crear una plataforma comn para su implementacin y un protocolo
de simulacin. Las conclusiones del grupo fueron publicadas en 1987 en un informe que
incluye el Modelo ASM1 (Activated Sludge Model No 1) (Henze et al., 1987), que
describe la degradacin de materia orgnica carbonosa y los procesos de nitrificacin y
de denitrificacin en un sistema de barros activados. Especficamente, entre las
contribuciones principales cuentan el consenso respecto a los procesos biolgicos
relevantes que deben integrar el modelo, la presentacin del modelo en forma matricial
clara y concisa, la propuesta de valores estndares sugeridos para los parmetros del
modelo, la adopcin de la DQO y sus fracciones relativas para caracterizar el lquido y
el barro, un cdigo de programacin para el desarrollo de aplicaciones futuras,
fundamentalmente para control del proceso, y la definicin sin ambiguedades de las
variables y parmetros del modelo. Respecto a esto ltimo, debe tenerse en cuenta que
los avances en esta rea se produjeron en disciplinas no muy relacionadas entre s,
adoptando cada una de ellas sus propias definiciones e interpretaciones; ms an,
resultados obtenidos en un rea no se difundieron profusamente en las dems.
Por su parte, tal comisin cientfica public en 1995 el modelo ASM2 (Activated
Sludge Model No 2) (Henze et al., 1995), el cual pretende predecir el comportamiento y
eliminacin biolgica de fsforo de aguas residuales municipales. En tanto que en 1999
se present una modificacin del modelo ASM2, conocido como modelo ASM2d
22
(Activated Sludge Model No 2d) (Henze et al., 1999), que considera, ante la evidencia
experimental, la capacidad que tienen los organismos acumuladores de fsforo para
denitrificar.
En 1998 el mismo grupo de trabajo decidi desarrollar una nueva plataforma
de modelado, el modelo ASM3 (Activated Sludge Model N 3) (Gujer et al., 1999), para
proporcionar un instrumento que sirva de base para la siguiente generacin de modelos
de barros activados y sus extensiones y aplicaciones futuras. El modelo ASM3 est
basado en el entendimiento de nuevos aspectos de los procesos de barros activados. Por
ejemplo, permite describir y seguir los compuestos de almacenamiento interno, que
tienen un papel importante en el metabolismo de los organismos.
Ms recientemente, se cre el Anaerobic Digestion Modelling Taskgroup,
tambin de IWA, con el objetivo de desarrollar una plataforma genrica y comn de
modelado para el proceso de digestin anaerobia, surgiendo as el modelo ADM1
(Anaerobic Digestion Model N 1) (Batstone et al., 2002) para digestin anaerbica.
Este modelo fue desarrollado sobre la base de la informacin recopilada del extenso
trabajo en modelado y simulacin de sistemas de digestin anaerobia de los aos
previos. Para la derivacin del modelo, el grupo comisionado ha tratado de establecer
una nomenclatura, unidades y estructura de modelado comn, que sea compatible con la
literatura existente sobre modelado de la digestin anaerobia y con la familia de
modelos de barros activados desarrollados por IWA hasta la fecha (Activated Sludge
Models ASM1, ASM2, ASM2d y ASM3).
En 2001, el Swiss Federal Institute for Environmental Science and Technology
EAWAG formul un mdulo para la prediccin de la remocin biolgica de fsforo,
conocido como mdulo EAWAG-BioP (Rieger et al., 2001), que puede ser acoplado al
modelo ASM3. Este modelo extendido (modelo conjunto) permite representar la
reduccin biolgica simultnea de nitrgeno y fsforo.
Por otro lado, se han desarrollado paquetes de software comerciales que
implementan modelos dinmicos de unidades de barros activados para realizar
simulaciones de utilidad variada o para desarrollar herramientas especficas (Olsson y
Newell, 1999; Copp et al., 2002). Algunos ejemplos de simuladores usados para el
modelado de tratamiento de aguas residuales son:
AQUASIM (http://www.aquasim.eawag.ch),
BioWin (http://www.envirosim.com),
23
GPS-X (http://www.hydromantis.com),
SIMBA (http://www.ifak-system.com),
STOAT (http://www.wrcplc.co.uk/software),
WEST (http://www.hemmis.com).
Segn Gujer (2006), el modelado de los sistemas de barros activados es una
tecnologa madura, y en realidad los esfuerzos deberan dirigirse hacia la aplicacin
prctica de tales modelos ms que al desarrollo de nuevos modelos que conducen a un
bajo retorno marginal de la inversin (intelectual).
1.4 Revisin bibliogrfica de sntesis de procesos de

tratamiento de aguas residuales
Si bien la necesidad de lograr procesos ptimos para el tratamiento de efluentes
queda reflejada en numerosas publicaciones en el rea (Harrems, 2002; Otterpohl,
2002; Olsson et al., 1998) y proyectos de investigacin financiados por organismos
internacionales (proyecto 624 y 682 de COST-European Cooperation in the field of
Scientific and Technical Research; proyecto SMAC del 5th Programa de la Comisin
Europea, etc.), la aplicacin de programacin matemtica a la sntesis y diseo ptimos
de sistemas de tratamiento de efluentes por barros activados no ha sido abordado an
extensamente.
Como se mencion anteriormente, durante los ltimos aos se avanz en el
modelado de los procesos de barros activados mediante el desarrollo de modelos
fenomenolgicos determinsticos de procesos de degradacin aerobia/anxica y
anaerobia. No obstante, el modelado de plantas completas para tratamiento de aguas
residuales requiere mucho tiempo debido a la alta complejidad de los modelos, un buen
entendimiento de los procesos y experiencia en modelado (Gernaey y Sin, 2008). Tal
hecho puede constituir la razn por la que no aparecen artculos orientados a la sntesis
del proceso en recientes publicaciones referidas al estado del arte sobre modelado y
simulacin de barros activados (Gernaey et al., 2004). Segn Rigopoulos and Linke
(2002), en los ltimos aos se propusieron escasos diseos novedosos para el
tratamiento de aguas residuales que, en su mayora, fueron resultado de la experiencia,
24
intuicin y creatividad del ingeniero de procesos, de costosas experiencias a escala

piloto o de numerosos estudios de simulacin. Esta carencia de esfuerzo puede
atribuirse principalmente a dos factores. Por un lado, la alta no linealidad de los
modelos mencionados desalent su aplicacin directa e impuso una barrera
computacional para los algoritmos de optimizacin determinsticos; y por otro lado, los
sistemas biolgicos son muy difciles de controlar. Esto ltimo foment la investigacin
sobre aspectos de control del proceso. De esta manera, se concentr poco esfuerzo en la
optimizacin sistemtica de la estructura del flowsheet bsico del mismo. Rigopoulos y
Linke (2002) y Linke y Kokossis (2002) presentaron una metodologa para el diseo
sistemtico de plantas de barros activados, basado en el modelo ASM1, proponiendo
una superestructura y utilizando tcnicas estocsticas de bsqueda de soluciones
(simulated annealing) para la etapa de optimizacin.
Contrariamente, existen muchos trabajos sobre simulacin del proceso,
procurando ganar entendimiento de los procesos biolgicos (Brdjanovic et al., 2000),
mejorar las condiciones operativas (control de procesos existentes) o refinar el diseo
de partes del proceso mediante la evaluacin de diferentes alternativas. Por ejemplo,
Gillot et al. (1999a y 1999b), Esprito Santo et al. (2005a y 2005b), Coop (2002) y Alex
et al. (1999) se han concentrado en la obtencin de la mejor combinacin de las
variables de proceso por medio de la simulacin de dos o tres alternativas de diseo y
eligiendo aquella que presenta el costo mnimo. Gillot et al. (1999a) define un ndice
econmico que integra los costos de inversin y operativos para la estandarizacin de
un procedimiento de clculo de costos, y usa estos modelos de costos para simular y
comparar diferentes escenarios de tratamiento. En Gillot et al. (1999b) se desarrolla una
herramienta computacional para la evaluacin econmica de una planta de tratamiento
de efluentes a lo largo de su ciclo de vida. Esprito Santo et al., (2005a) optimiza el
diseo (no el flowsheet) y las variables de operacin de cuatro plantas de tratamiento de
efluentes que consisten en un slo reactor aireado (descrito con el modelo ASM1) y un
decantador secundario (descrito con el modelo ATV) usando cuatro optimizadores
diferentes. Finalmente, otros trabajos consistieron en la implementacin y comparacin
de estrategias de control en plantas de tratamiento de aguas residuales. As, Coop (2000)
propuso un benchmark (protocolo de simulacin basado en el ASM1) para la evaluacin
de estrategias de control para la remocin de nitrgeno. Por su parte, Gernaey y
25
Jorgensen (2004) propusieron un benchmark para el proceso de remocin combinada de

nitrgeno y fsforo.
1.5 Motivacin y diagramacin de la tesis

La motivacin de la presente tesis se basa en que no existen trabajos publicados
en la bibliografa sobre una metodologa sistemtica para abordar la sntesis y diseo de
sistemas de tratamiento de efluentes por barros activados basados en criterios de
optimizacin. En los ltimos aos se han propuesto escasos diseos novedosos para
sistemas de tratamiento de efluentes que, en su mayora, son resultado de la experiencia,
intuicin y creatividad del ingeniero de procesos, de costosas experiencias a escala
piloto o de numerosos estudios de simulacin.
Por otro lado, en los ltimos aos se han hecho avances importantes en el
modelado de las reacciones bioqumicas de los sistemas de barros activados, lo que
alent en gran medida la optimizacin de la operacin de las instalaciones existentes
desde el enfoque de control del proceso.
Las cuestiones relacionadas con el cuidado y preservacin del medio ambiente
toman cada vez ms importancia e inducen a cambios en la forma de ver, abordar,
operar y optimizar los procesos industriales de produccin desde la etapa misma de su
concepcin inicial, lo que se evidencia a travs de las publicaciones en el rea de
sntesis de procesos en general, que ponderan consideraciones ambientales y aspectos
de sustentabilidad. Aqu, el inters es abordar esa problemtica en el campo del
tratamiento de aguas residuales en particular que, paradjicamente, no ha evidenciado
avances significativos. Este hecho motiv y orient el desarrollo de esta tesis,
pretendiendo ser una contribucin en el rea.
El diseo riguroso de plantas de barros activados que contemplen, por ejemplo,
una descripcin detallada de los reactores, de la cintica tanto de eliminacin de
nitrgeno como de fsforo y del fenmeno de sedimentacin de barros implica la
consideracin de varias cuestiones operativas y de diseo que deben incorporarse al
modelo a travs de restricciones adecuadas. En ese contexto, en la tesis se desarrollan
modelos matemticos de complejidad y rigurosidad crecientes cuyas soluciones y
conocimiento adquirido a partir del anlisis de las mismas se utilizan sucesivamente
26
para el planteo, representacin, acotamiento del espacio de bsqueda de las soluciones e

inicializacin de los modelos matemticos subsiguientes. El objetivo final consiste en el
desarrollo de modelos basados en superestructuras del proceso que posibiliten la
optimizacin de la configuracin de la planta de tratamiento (sntesis del proceso) y de
las variables de diseo (dimensionamiento de equipos) y operacin, minimizando costos
y cumpliendo restricciones de lmites de descarga permitidos, para diferentes escenarios
de inters terico y prctico.
Los problemas que resultan presentan un apreciable grado de dificultad de
resolucin, ya que se trata de modelos fuertemente no lineales, con funciones
discontinuas, y de elevada dimensin (nmero de ecuaciones y variables). Por otra
parte, es deseable derivar un modelo de superestructura del proceso que embeba a todas
las alternativas configuracionales conocidas y que permita obtener otras nuevas. Esto
implica un espacio estructural combinatorio que, adems de dificultar la resolucin del
problema de sntesis y diseo, conlleva inherentemente la posible existencia de
mltiples ptimos locales.
En los Captulos 2, 3 y 4 de la presente tesis se aborda la optimizacin de plantas
de tratamiento de aguas residuales por barros activados para la remocin de nitrgeno.
En stos se utiliza el modelo Activated Sludge Model N 3 -ASM3- para la descripcin
de las velocidades de reaccin de los procesos microbiolgicos que se llevan a cabo en
los reactores, y el modelo de sedimentador de Takcs para la descripcin del decantador
secundario. Ms especficamente, en el Captulo 2 se optimizan las variables operativas
de las tres configuraciones de planta de tratamiento ms extensamente usadas para
remocin biolgica de nitrgeno y materia orgnica; es decir, las configuraciones de
predenitrificacin (PreDN), postdenitrificacin (PostDN) y pre-postdenitrificacin (PrePostDN). Tambin se optimizan otros modelos de plantas derivados a partir de los
anteriores, que permiten diferentes posibilidades de distribucin de las corrientes
principales del sistema. Se procura minimizar el costo operativo total anual (COTA),
cumpliendo con ciertos valores lmite de descarga permitidos en el lquido tratado para
un afluente de especificaciones conocidas (caudal y composicin). Se supone una planta
dada, constituida por cinco compartimentos de reaccin y una unidad de sedimentacin
de barros. Dos compartimentos de reaccin son anxicos estrictos y los otros tres
pueden ser anxicos o aireados dependiendo de la velocidad de aireacin que resulte de
la optimizacin (a travs del coeficiente de transferencia de oxgeno, kLa). Se considera
27
tambin la posibilidad de dosificar una fuente de carbono externa a los reactores

anxicos generalmente necesaria para aquellos casos en que el agua residual afluente
presenta una relacin de contenido de carbono a nitrgeno deficitaria. Para cada caso
estudiado se derivan modelos del tipo DNLP, los que se implementan y resuelven en
General Algebraic Modeling System -GAMS- usando el cdigo CONOPT. Se comparan
las soluciones obtenidas para 14 casos, y se evala la performance de tratamiento para
cada uno mediante la definicin de un indicador de performance de reaccin.
En el Captulo 3 se aborda la sntesis y optimizacin de las condiciones de
operacin de plantas de tratamiento recurriendo a modelos de superestructura del
proceso. Se presentan dos modelos de superestructura. En el primero de ellos la
superestructura propuesta contempla las configuraciones de proceso para la eliminacin
de nitrgeno ms usadas o convencionales: PreDN, PostDN y Pre-PostDN. En el
segundo caso, la superestructura se extiende para permitir la distribucin de las
corrientes principales del sistema (corriente de alimentacin del afluente y la de
recirculacin interna y externa a lo largo de la zona de reaccin). Este modelo incluye
todas las configuraciones de plantas estudiadas en el captulo anterior. En cada caso se
optimiza la configuracin de la planta (sntesis) y las condiciones de operacin con el
objeto de minimizar el costo anual total de operacin, suponiendo una planta dada
(nmero y dimensiones de los equipos disponibles), a la vez que deben cumplirse las
restricciones impuestas por los lmites de vertido. Ambas superestructuras derivan en
modelos del tipo MINLP, que utilizan variables binarias para la seleccin de la
configuracin de proceso. El modelo se implementa en GAMS y resuelve con DICOPT
como resolvedor MINLP, empleando CONOPT para los problemas DNLP y BDMLP
para los problemas MIP que resultan del proceso de resolucin. La optimizacin se
lleva a cabo para dos casos de estudio que difieren en la relacin del contenido de
carbono al de nitrgeno en el agua residual afluente, medida como la relacin DBO
(demanda bioqumica de oxgeno o BOD, por sus siglas en ingls)/NTK (nitrgeno total
Kjeldahl o TKN, por sus siglas en ingls), para un caudal de alimentacin dado. Se
realiza una comparacin de las soluciones obtenidas para esos casos de estudio
considerando los dos modelos de superestructura propuestos, esto es, con y sin
distribucin de corrientes de proceso.
En el Captulo 4 se desarrolla un modelo para sntesis, diseo y optimizacin de
las condiciones operativas de plantas de tratamiento. Se extienden las superestructuras
28
desarrolladas en el Captulo 3 para permitir que el tamao y nmero de equipos que

conforman la planta resulten de la optimizacin. Esta superestructura, que incluye todas
las configuraciones posibles del Captulo 3, contempla un mximo de 5 compartimentos
de reaccin, cuyos volmenes son variables de optimizacin, y un decantador
secundario. La funcin objetivo a optimizar en este caso es el Valor Actual Neto
(VAN), que considera costos de inversin y de operacin. A diferencia de la propuesta
efectuada en el Captulo 3, aqu se formula un problema de tipo DNLP. Si el volumen
de un compartimento o el caudal de alguna corriente resulta cero, se elimina de la
superestructura, entendindose con esto que no forma parte de la configuracin final del
proceso (flowsheet). Se realiza la optimizacin para los dos escenarios o casos de
estudio considerados en el captulo anterior, es decir, para dos modelos de agua residual
afluente con diferentes relaciones de DBO a NTK. El modelo se implementa en GAMS
y se resuelve con CONOPT.
En los Captulos 5 y 6 se extienden los modelos desarrollados anteriormente
para la reduccin de carbono y nitrgeno de manera de considerar la remocin
simultnea de fsforo, lo que constituye actualmente un aspecto central en muchas
instalaciones de tratamiento. En los modelos del proceso que se derivan y resuelven en
esos captulos, se extiende el modelo ASM3 (para remocin de carbono y nitrgeno)
integrando el mdulo Bio-P para eliminacin biolgica de fsforo (Rieger et al., 2001).
En el Captulo 5 se optimizan las condiciones de operacin de plantas de
tratamiento de aguas residuales por barros activados para remocin simultnea de
fsforo y nitrgeno. Las cuatro configuraciones de planta a optimizar son el proceso
A2/O o proceso Phoredox, el proceso UCT (University of Cape Town) o proceso VIP, el
proceso UCT modificado y el proceso Bardenpho, que corresponden a los esquemas
ms usados o convencionales para remocin simultnea de nutrientes. Tambin se
optimizan las condiciones de operacin de un modelo de planta (o estructura) que
contempla la posibilidad de distribucin de las corrientes principales del sistema, y que
incluye, entre otras, a las configuraciones de proceso mencionadas anteriormente. En
cada uno de los casos estudiados se considera una planta dada -nmero y tamao de los
equipos. Como los equipos que constituyen la planta se suponen dados, los costos de
inversin no se consideran en este caso sino que se tratan en el prximo captulo. La
funcin objetivo a minimizar es el costo de operacin total anual COTA que debe
29
afrontarse para cumplir con los valores lmites de descarga permitidos para tratar un
agua residual afluente de caudal y composicin conocidos.
En el Captulo 6 se ampla el modelo presentado anteriormente para considerar
aspectos de diseo de unidades (dimensionamiento) y la consiguiente inclusin de los
costos de inversin en la funcin objetivo. Tambin puede considerarse como una
extensin del modelo presentado en el Captulo 4 al que se le acopla la eliminacin
simultnea de fsforo. Esto es, aqu se trata la optimizacin simultnea de la
configuracin del proceso (sntesis del proceso), dimensionamiento de equipos (diseo)
y las condiciones de operacin de plantas para remocin de fsforo y nitrgeno que
minimizan el VAN. El problema se formula como un problema de tipo DNLP. La
incorporacin de la remocin de fsforo trae aparejado la inclusin de nuevas variables
para describir los nuevos componentes y grupos bacterianos involucrados. La
superestructura tambin se ampla para integrar las configuraciones para remocin
combinada de nutrientes. Se supone que la planta opera en forma continua, y el caudal
de agua residual afluente y su composicin se asumen conocidos.
Finalmente en el Captulo 7 se presentan las conclusiones generales y trabajos
proyectados a futuro.
Dentro de este contexto, el contenido de esta tesis est relacionado con las
siguientes publicaciones:
- Optimization of the operation conditions for denitrifying wastewater treatment
plants. 2nd European Modeling and Simulation Symposium EMSS2006, 2006,
Barcelona. N. Alasino, M. C. Mussati, N. Scenna.
- Synthesis of activated sludge wastewater treatment plants for nitrogen
removal. XXII Congreso Interamericano de Ingeniera Qumica - V Congreso Argentino
de Ingeniera Qumica, Buenos Aires, 2006. N. Alasino, M. C. Mussati, N. Scenna.
- Wastewater treatment plant synthesis and design. Industrial & Engineering
Chemistry Research, Vol.46, No.23, 7497-7512, 2007. N. Alasino, M. C. Mussati, N.
Scenna.
- Combined nitrogen and phosphorus removal. Model-based process
optimization. (ESCAPE-18.).Jun 1-4, 2008, Lyon, France; y elegido para su impresin
en Computer Aided Chemical Engineering, Vol. 25, 2008, Pag. 163-168. N. Alasino, M.
C. Mussati, N. Scenna, P. Aguirre.
30
- Wastewater treatment plant synthesis and design: combined biological

nitrogen and phosphorus removal. N. Alasino, M. Mussati, N. Scenna, P. Aguirre. (En
preparacin)
- Synthesis and Design of Combined Biological Nitrogen and Phosphorus
Removal WWT Plants. (Enviado al 10th International Symposium on Process Systems
Engineering - PSE2009). N. Alasino, M. Mussati, N. Scenna, P. Aguirre.
31
CAPTULO 2. OPTIMIZACIN DE LAS CONDICIONES

DE OPERACIN PARA REMOCIN DE MATERIA
ORGNICA Y NITRGENO

PARA REMOCIN DE MATERIA ORGNICA Y NITRGENO...................... 32
2.1 Introduccin..........................................................................................................................................33
2.2 Procesos convencionales de remocin de nitrgeno.............................................................................34
2.3 Modelado ..............................................................................................................................................37
2.3.1 Modelo del sistema de barros activados (Modelo ASM3) ...........................................................37
2.3.2.1 Modelo del sistema de aireacin .........................................................................................49
2.3.2.2 Modelo del sedimentador ....................................................................................................52
2.3.2.3 Modelo del compartimento de reaccin ..............................................................................58
2.3.3 Configuraciones de planta propuestas para ser optimizadas ........................................................59
2.3.4 Modelo de optimizacin...............................................................................................................73
2.3.4.1 Funcin objetivo y criterios de performance.......................................................................74
2.3.4.2 Especificaciones del agua residual a tratar ..........................................................................76
2.3.4.3 Restricciones de especificacin y valores mximos ............................................................77
2.4 Resultados.............................................................................................................................................78
2.4.1 Configuraciones de referencia .....................................................................................................81
2.4.2 Configuraciones con distribucin de corrientes ...........................................................................82
2.5 Discusin ..............................................................................................................................................83
2.5.1 Comparacin de las soluciones ptimas para las alternativas del esquema de PreDN ................84
2.5.2 Comparacin de las soluciones ptimas para las alternativas del esquema de PostDN...............86
2.6 Estrategia de solucin y aspectos computacionales..............................................................................88
2.7 Conclusiones.........................................................................................................................................89
Captulo 2. Optimizacin de las condiciones de operacin para remocin de materia orgnica y nitrgeno
2.1 Introduccin
En este captulo se aborda la optimizacin de las condiciones de operacin, en
estado estacionario, para la remocin biolgica de nitrgeno y la oxidacin de materia
orgnica para ciertas configuraciones de planta de tratamiento seleccionadas. La
optimizacin de cada configuracin propuesta minimiza el costo de operacin total
anual cumpliendo con los lmites de descarga permitidos. Se fija el caudal y la
composicin del agua residual a tratar. Los equipos constituyentes de la planta se
suponen dados. Cada configuracin de planta investigada consiste en cinco
compartimentos de reaccin (tres de los cuales poseen un sistema de aireacin) y un
decantador secundario.
Los procesos biolgicos se describen mediante el modelo ASM3 (Activated
Sludge Model No 3) para el modelado de los compartimentos de reaccin. Para el
decantador secundario se adopta el modelo propuesto por Takcs (Takcs et al., 1991).
Los tres esquemas convencionales de planta para la remocin biolgica de
nitrgeno (es decir, los esquemas de predenitrificacin, postdenitrificacin y prepostdenitrificacin) son optimizados, as como sus correspondientes modificaciones que
consideran la distribucin de las corrientes principales del sistema (corriente del
afluente, reciclo de nitratos y reciclo de lodos) a lo largo de la zona de reaccin.
Los modelos matemticos resultantes son problemas de programacin no lineal
DNLP. Se define posteriormente un indicador de la performance de las reacciones para
comparar las diferentes estrategias de operacin obtenidas como solucin ptima para
cada caso estudiado.
El objetivo de este captulo es investigar, desde el punto de vista de la eficacia
de los procesos de tratamiento y desde un punto de vista computacional, las diferentes
estrategias de distribucin de las principales corrientes a las diferentes zonas de
tratamiento y unidades de proceso para las configuraciones de planta convencionales.
33
2.2 Procesos convencionales de remocin de nitrgeno

En el captulo anterior (seccin 1.1.6) se mostraron las configuraciones de planta
de tratamiento de aguas residuales convencionales para remocin de nutrientes y
materia orgnica. Las configuraciones ms usadas aplicables a la remocin biolgica de
nitrgeno y oxidacin de materia orgnica son los esquemas de predenitrificacin
(PreDN), postdenitrificacin (PostDN) y el combinado de pre-postdenitrificacin
(PrePostDN) representados en la Figura 2.1. Estas configuraciones son llamadas en este
captulo como las configuraciones de referencia.
(a)
Reciclo Interno
Afluente
Reciclo Externo
(b)
Barros a
tratamiento
Efluente
clarificado
Afluente
Reciclo Externo
(c)
Reciclo Interno
Afluente
Reactor aireado
Barros a
tratamiento
Efluente
clarificado
Reciclo Externo
Ref.
Efluente
clarificado
Reactor sin aireacin
Barros a
tratamiento
Decantador Secundario
Figura 2.1. Configuraciones de referencia (a) de PreDN, (b) de PostDN y (c) de PrePostDN.
34
En la seccin 2.3.3 del presente captulo, se presentan los casos de estudio. En el

caso de estudio 1 se optimizan las tres plantas con las configuraciones de referencia que
se describen a continuacin.
La planta de referencia optimizada para la configuracin de PreDN est basada
en aqulla adoptada por el Grupo de Tareas de European Cooperation in the Field of
Scientific and Technical Research-COST en su protocolo de simulacin o benchmark
propuesto (Copp et al., 2002). Se debe remarcar que la planta seleccionada como
referencia para los casos de estudio se ha analizado suficientemente en la bibliografa,
desde distintos puntos de vista por lo que se convierte en un interesante punto de
comparacin para el modelado y anlisis de los resultados obtenidos. La planta del
benchmark consiste en cinco compartimentos de reaccin y un decantador secundario.
En el caso de estudio 1 se consideran que los compartimentos de reaccin son reactores
de mezcla completa (CSRT). Los dos primeros compartimentos funcionan bajo
condiciones anxicas estrictas y poseen un volumen de 1000 m3, y los ltimos tres de
1333 m3 pueden funcionar bajo condiciones anxicas o condiciones aerbicas ya que
poseen sistema de aireacin. La seleccin de las condiciones de funcionamiento de
estos ltimos compartimentos resultan de la manipulacin del caudal de aireacin (va
los coeficientes de transferencia de masa de oxgeno kLa como se explica ms adelante
en este captulo). Esta configuracin posee corrientes de reciclo interno (de nitrato) y
externo (de lodo). El primero recicla una fraccin del licor de mezcla desde el ltimo
compartimento de reaccin al primer compartimento, y el reciclo externo bombea una
fraccin de los barros decantados desde el sedimentador secundario al primer
compartimento de reaccin.
En la configuracin de referencia para el esquema PostDN los dos ltimos
compartimentos poseen un volumen de 1000 m3 y no poseen sistema de aireacin, por
lo que funcionan en condiciones anxicas estrictas; y los primeros tres, de 1333 m3 y
dotados de un sistema de aireacin, funcionan bajo condiciones anxicas o aerbicas de
acuerdo a los coeficientes de transferencia de oxgeno kLa resultantes de la
optimizacin. Esta configuracin considera slo reciclo externo, que bombea una
fraccin de los barros sedimentados en el decantador secundario al primer
compartimento de reaccin.
En la configuracin PrePostDN el primer y ltimo compartimento, de 1000 m3 y
sin sistema de aireacin, funcionan bajo condiciones anxicas estrictas, mientras que los
35
otros tres, de 1333 m3 y con sistema de aireacin, funcionan bajo condiciones anxicas
o aerbicas dependiendo de los valores de kLa que resulten de la optimizacin. Al igual
que en la configuracin de PreDN, se necesita tanto el reciclo interno como el externo.
El primero recicla el licor de mezcla del ltimo compartimento con sistema de aireacin
(que corresponde al cuarto compartimento) al primer compartimento.
Aunque algunos compartimentos de reaccin son capaces de funcionar bajo
condiciones anxicas o aerbicas para una configuracin de referencia dada, no se
permite alternar arbitrariamente los compartimentos para mantener el esquema de planta
original para una configuracin de referencia dada. Esto es, por ejemplo, en la
configuracin de PreDN, los dos primeros compartimentos funcionan bajo condiciones
anxicas estrictas y poseen un volumen de 1000 m3, y los ltimos tres, de 1333 m3, bajo
condiciones aerbicas o anxicas.
Como se describe en la seccin 1.1.5, las etapas biolgicas del proceso de
remocin de materia orgnica y nitrgeno son promovidas por condiciones ambientales
diferentes. La reduccin de materia orgnica y el proceso de nitrificacin son
favorecidos por condiciones aerbicas; mientras que el proceso de denitrificacin se
favorece por condiciones anxicas si hay disponibilidad suficiente de materia orgnica
fcilmente biodegradable. As, la zona anxica puede requerir la dosificacin de una
fuente externa de carbono para facilitar la denitrificacin en el caso que la materia
orgnica fcilmente biodegradable presente en el afluente sea consumida por los
microorganismos aerbicos en la zona de nitrificacin. Esto es an ms evidente cuando
la corriente de agua residual afluente tiene una baja relacin carbono/nitrgeno. El
esquema PostDN es propenso a esta escasez de materia orgnica fcilmente
biodegradable ya que la zona aerbica precede a la anxica.
Por otra parte, en la configuracin PreDN la ltima zona aerbica reduce el
efecto de denitrificacin en el decantador secundario, lo que puede causar una
decantacin ineficiente debido a la generacin de nitrgeno gaseoso y la consecuente
flotacin del lodo. El licor nitrificado es reciclado de la zona aerbica a la zona anxica
para alejar la denitrificacin de la zona de decantacin. As, esta configuracin
requiere de una alta relacin de reciclo interno para alcanzar un alto grado de eficiencia
de eliminacin.
En los casos de estudio 2 al 5, que sern presentados en la seccin 2.3.3, se
extienden progresivamente estas tres configuraciones incorporando ms alternativas
36
estructurales para contemplar la posibilidad de distribucin de las corrientes principales

del proceso, y se optimizan las estructuras resultantes con el objetivo de minimizar los
costos operativos.
Cabe aclarar aqu que en el rea de Process Systems Engineering la optimizacin
de una superestructura generalmente implica la sntesis del proceso. En estos casos de
estudio y al igual que en el captulo 5, si bien se hace referencia a superestructuras, se
optimizan las condiciones de operacin de planta con equipos determinados y
posibilidad de distribucin de las corrientes principales de dicho sistema, por lo que no
debe entenderse que se hace sntesis en aquel sentido, sino que se recurre al modelo de
una superestructura para seleccionar la combinacin de corrientes de reciclo ptima. As
planteado, se acerca ms a un problema de operacin ptima que a un problema de
sntesis ptima. Esta distincin se hace a lo largo de la tesis para casos de estudio
anlogos.
La conveniencia de una configuracin de planta sobre las dems depende tanto
del caudal de agua residual afluente y su composicin, como de varios factores
econmicos y tecnolgicos y los diferentes trade-offs o compromisos existentes.
2.3 Modelado
2.3.1 Modelo del sistema de barros activados (Modelo ASM3)
El modelo de barros activados N 3 -ASM3- (Gujer et al., 1999) considera la
eliminacin de la materia carbonosa y la remocin de los compuestos nitrogenados.
Actualmente, el modelo ASM3 es el modelo ms extensamente aceptado para la
descripcin de la remocin biolgica de nitrgeno, ya que ha corregido ciertos defectos
que haban surgido en la aplicacin del modelo ASM1 anterior (Gernaey et al., 2004.a).
El modelo ASM3 puede ser extendido con el mdulo Bio-P para remocin de fsforo
(Rieger et al., 2001).
En este modelo se considera que el sustrato fcilmente biodegradable (SS) es
tomado y almacenado en las clulas en forma de un componente interno (XSTO) antes de
ser usado para el crecimiento de la biomasa. As, la biomasa hetertrofa se modela con
37
una estructura interna celular, similar al modelado de los organismos acumuladores de

fsforo (PAOs) en los modelos de remocin biolgica de fsforo. Los procesos de
conversin de los organismos aerobios y hetertrofos estn claramente separados y sus
procesos de decaimiento se describen con modelos idnticos. Durante la derivacin del
modelo ASM3 se puso nfasis en la descripcin del almacenaje de sustratos orgnicos
en los microorganismos, un proceso que ha sido postulado y observado por muchos
investigadores, y que no consider su predecesor ASM1. Como la biomasa hetertrofa
XH se modela con una estructura interna celular, los procesos de decaimiento deben
considerar ambas fracciones de la biomasa (XH as como XSTO), por tanto se requiere
cuatro procesos de decaimiento (los decaimientos aerbicos y anxicos de XH y XSTO) y
los procesos de crecimiento (aerbico y anxico) deben relacionarse con las relaciones
XSTO/XH.
Componentes del modelo ASM3
El modelo considera 13 compuestos (Cx), divididos en compuestos solubles y
compuestos particulados, cuyas concentraciones son diferenciadas con S y X,
respectivamente, y 12 procesos de transformacin. Se considera que slo los
compuestos solubles poseen carga inica.
La concentracin de los componentes se introduce en el modelo en trminos de
demanda terica de oxgeno (ThOD, por sus siglas en ingls), que para los componentes
orgnicos es aproximada a la DQO. Para los inorgnicos, la determinacin de ThOD se
calcula en base a referencias redox. Se considera que cada electrn reactivo es
equivalente a una ThOD de 8 g/mol. Por lo tanto, la ThOD de los diferentes elementos
ser: C = 32 gThOD/mol C, N = -24 gThOD/mol N, H = 8 gThOD/mol H, O = -16
gThOD/mol O, etc. En base a esto, se puede calcular la ThOD de compuestos como
NO3- (-64 ThOD/mol NO3-).
Se consideran siete componentes solubles y seis particulados.
-
Oxgeno
disuelto
SO:
est
sujeto
transferencia
lquido-gas.
Estequiomtricamente se introduce como ThOD negativa.

- Material orgnico soluble inerte SI: no se degrada en la planta de tratamiento.
Se asume que forma parte del efluente a tratar y que se produce por hidrlisis de
38
sustratos particulados XS. Su concentracin puede estimarse midiendo la DQO soluble

remanente en el efluente de la planta de tratamiento operada a baja carga orgnica.
- Sustrato orgnico soluble de fcil y rpida biodegradacin SS: es la fraccin
de DQO soluble utilizada por los hetertrofos. Se considera que antes de ser asimilado,
es acumulado por las bacterias en forma de compuestos de reserva XSTO. Su
concentracin debe ser determinada preferentemente mediante bioensayos, ya que si se
determina a partir de la DQO soluble (SI + SS), medida luego de filtrar el efluente sin
tratar, se pueden cometer errores, debido a que compuestos particulados, como grnulos
de almidn, pueden no ser retenidos por las membranas utilizadas (0.45 )
contribuyendo a la medida de DQO.
- Nitrgeno amoniacal (NH+4-N + NH3 -N) SNH: se asume que se encuentra en la
forma de NH+4. Debido a que el ASM3 considera que los compuestos orgnicos
contienen una fraccin constante de nitrgeno orgnico (llamada iN,x), la concentracin
de NH+4 en el lquido a tratar (SNH,fresh) no puede ser observada directamente sino que
debe
determinarse
como:
N-Kjendahl
N-orgnico.
S NH , fresh = CTKN , fresh (iN , x .C x , fresh ) S N 2, fresh S NO , fresh ;
donde
Por
lo
CTKN,fresh,
tanto,
Cx,fresh,
SN2,fresh y SNO,fresh son las concentraciones de N-Kjeldahl, compuestos orgnicos,

nitrgeno gaseoso y nitratos, respectivamente, en el agua residual a tratar, e iN,x es el
contenido de nitrgeno en el compuesto orgnico x. Sin embargo dentro de los reactores
y en el efluente, la concentracin de SNH es equivalente a la concentracin de amonio.
Por ltimo, SNH no posee ThOD de acuerdo a la definicin de la misma.
-Nitrgeno gaseoso SN2: se asume que es el nico producto de la denitrificacin.
Si bien est sujeto a transferencia lquido-gas, su concentracin en el lquido a tratar y
el fenmeno de transferencia pueden despreciarse. Puede ser utilizado para calcular la
cantidad de nitrgeno eliminado por denitrificacin. Posee ThOD negativa.
- Nitrato (NO-3-N + NO-2-N) SNO: engloba nitratos y nitritos, ya que los ltimos
no se incluyen como una variable separada. Se considera que SNO est conformado slo
por nitratos (NO-3-N) y posee ThOD negativa.
- Alcalinidad, SALK: se utiliza para mantener la conservacin de cargas inicas en
las reacciones biolgicas. Se utiliza para obtener informacin sobre posibles problemas
con el pH del medio, el que puede inhibir algunos procesos biolgicos. A los fines del
modelado, se asume que SALK est compuesta exclusivamente por bicarbonato (HCO-3).
39
- Materia orgnica particulada inerte XI: no se degrada en el sistema. Puede

encontrarse en el lquido no tratado y se produce en el sistema por decaimiento de la
biomasa. Tiene la capacidad de flocular junto a los barros.
- Sustrato lentamente biodegradable XS: est compuesto por sustratos orgnicos
de alta masa molecular solubles, coloidales o particulados que se hidrolizan para ser
utilizados por la biomasa hetertrofa XH. Los productos finales de la hidrlisis son SS y
SI. La nica fuente de XS es el lquido a tratar, ya que no se genera en el sistema.
- Microorganismos hetertrofos, XH: son capaces de crecer en condiciones
aerbicas y anxicas (denitrificacin). Efectan la hidrlisis de XS, tienen la capacidad
de metabolizar todos los sustratos orgnicos biodegradables y llevan a cabo la
denitrificacin. Acumulan compuestos de reserva en forma de poli-hidroxialcanoatos o
glucgeno. Son incapaces de realizar actividad biolgica en anaerobiosis excepto la
hidrlisis de XS, que es el nico proceso que puede realizarse en esas condiciones,
segn ASM3.
- Compuestos intracelulares acumulados por hetertrofos, XSTO: incluyen
diversos compuestos, como poli-hidroxialcanoatos y glucgeno. Sin embargo, no se
considera el XSTO en el clculo de la masa de XH, debido a que esta variable es
introducida como un componente funcional requerida para el modelado. No es
identificable qumicamente en forma directa, por lo que no puede ser estrictamente
comparada con el contenido de poli-hidroxialcanoatos y/o glucgeno intracelular. No
obstante, XSTO se mide en trminos de DQO y debe cumplir con la conservacin de
ThOD. Para los clculos estequiomtricos, se asume que la composicin qumica es
semejante a la del poli-hidroxi-butirato (C4H6O2)n.
- Microorganismos auttrofos XA: llevan a cabo la nitrificacin. Son aerobios
estrictos y quimio-lito-auttrofos. Oxidan el amonio SNH directamente a nitrato SNO, sin
considerar como intermediario al nitrito.
- Slidos suspendidos, XSS: se introduce en el modelo para calcular su
concentracin en forma estequiomtrica. Por otra parte, al ser una variable operativa
comnmente utilizada en las plantas de tratamiento de efluentes, su inclusin en el
ASM3 es de gran utilidad. En el lquido a tratar, XSS considera la fraccin inorgnica de
los slidos suspendidos SS y la porcin soluble de XS (aquella no retenida por las
membranas de filtracin de 0.45 m), por lo que la determinacin de SS puede ser
menor a XSS. Adems, si se utilizan reactivos para precipitar fsforo en el efluente no
40
tratado, los precipitados formados deben ser incluidos en la determinacin de XSS. Si se

utiliza XSS para modelar los slidos suspendidos voltiles (VSS) se requiere un cambio
significativo de los parmetros utilizados para definir la composicin de ciertos
compuestos (iSS,x).
Las concentraciones de los compuestos particulados y solubles se expresan en
masa/unidad volumtrica, excepto SALK que se expresa en concentracin molar.
Especficamente, SNH, SN2 y SNO se expresan en gN m-3; SI, SS, XI, XS, XH, XSTO y XA
en gDQO m-3; y SO en gO m-3. SALK se evala como mol HCO3- m-3.
Procesos considerados en ASM3 y cintica
Las expresiones cinticas del modelo ASM3 estn basadas en switching
functions o funciones de activacin/desactivacin, que son trminos hiperblicos o de
saturacin del tipo de Monod, S/(S+K).
Hetertrofos
Nitrificantes
SO
SNH
SO/SNO
SO/SNO
XA
Crecimiento
Respiracin
endgena
10- Nitrificacin
XS
XI
Hidrlisis
11- Aerb.
12-Anox.
SS
SO/SNO
XSTO
SO/SNO
XH
XI
Almacenam Crecimiento Respiracin

endgena
6- Aerb. de XH
2- Aerb. 4- Aerb.
7- Anox. de XH
3- Anox. 5- Anox.
8- Aerb. de XSTO
(Denitrificac.)
9- Anox. de XSTO
Figura 2.2. Flujo de DQO y procesos del modelo ASM3
Los procesos que considera en modelo ASM3 se esquematizan en la Figura 2.2 y

se describen a continuacin junto con la expresin cintica correspondiente:
- Hidrlisis de sustratos lentamente biodegradables XS (1): produce compuestos
solubles fcilmente biodegradables SS para ser utilizados por la biomasa. Se asume que
es independiente del donador de electrones.
XS X H
X H
K X + XS X H
1 = k H
(2.1)
41
- Almacenamiento aerbico de sustrato fcilmente biodegradable SS (2): se

almacena en forma de productos intracelulares de reserva XSTO. Para realizar esto se
necesita energa, que se obtiene de la respiracin aerbica. Se asume que los sustratos
son previamente almacenados, y posteriormente utilizados por la biomasa para
crecimiento y como no se dispone de modelos confiables que describan la dinmica
intracelular de los diferentes tipos de sustratos, se acepta esta suposicin. No obstante,
utilizando un bajo coeficiente de rendimiento para la acumulacin (YSTO) y uno alto
para el crecimiento subsiguiente (YH) se puede aproximar el modelo a uno de
crecimiento directo en SS sin almacenamiento previo.
SS
SO
X H
K O 2 + SO K S + SS
2 = k STO
(2.2)
- Almacenamiento anxico de sustrato fcil y rpidamente biodegradable SS

(3): en este caso la energa necesaria se obtiene de la denitrificacin. Dado que no
todos los hetertrofos son capaces de denitrificar, la biomasa hetertrofa activa es
menor que en aerobiosis. En ASM3 esto se considera reduciendo la velocidad de
almacenamiento hetertrofa anxica comparada con la aerobia.
SS
S NOX
KO2
X H
K O 2 + SO K NOX + S NOX K S + SS
3 = k STO NOX
(2.3)
- Crecimiento aerbico de hetertrofos XH (4): se produce exclusivamente a

partir del consumo aerbico del sustrato acumulado XSTO.
SO
S NH
X STO X H
SALK
X H
K O 2 + SO K NH4 + SNH K ALK + SALK K STO + X STO X H
4 = H
(2.4)
- Crecimiento anxico de hetertrofos XH (5): en este caso la respiracin est
basada en la denitrificacin, aunque no todos los hetertrofos son capaces de realizarla.
42
Anlogamente al almacenamiento de sustratos en condiciones anxicas, la velocidad

total de crecimiento de XH se reduce respecto al proceso aerbico.
KO2
S NOX
S NH
SALK
K O 2 + SO K NOX + S NOX K NH4 + S NH K ALK + SALK
5 = H NOX
X STO X H
X H
K STO + X STO X H
(2.5)
- Respiracin endgena aerbica de hetertrofos XH (6): engloba los
requerimientos energticos no asociados al crecimiento y todas las formas de prdida de
biomasa en un nico proceso. Considera procesos como respiracin endgena, lisis
celular, predacin, energa requerida para movilidad y mantenimiento y muerte celular.
SO
X H
K O 2 + SO
6 = bH ,O 2
(2.6)
- Respiracin endgena anxica de hetertrofos XH (7): ocurre a una velocidad

menor que el proceso aerbico porque los predadores son menos activos en condiciones
anxicas.
KO2
S NOX
X H
K O 2 + SO K NOX + S NOX
7 = bH , NOX
(2.7)
- Respiracin aerbica de compuestos acumulados XSTO (8): este proceso es

anlogo a la respiracin endgena. Asegura que la concentracin de XSTO disminuya en
paralelo con el decaimiento de la biomasa.
SO
X STO
K O 2 + SO
8 = bSTO ,O 2
(2.8)
43
- Respiracin anxica de compuestos acumulados XSTO (9): es equivalente al

proceso anterior pero bajo condiciones anxicas.
S NOX
KO2
X STO
K O 2 + SO K NOX + S NOX
9 = bSTO , NOX
(2.9)
- Crecimiento de auttrofos XA (10): los auttrofos slo crecen en aerobiosis.

Utilizan SNH produciendo la nitrificacin. No utilizan compuestos orgnicos para su
crecimiento.
SO
S NH
SALK
X A
K A,O 2 + SO K A,NH4 + S NH K A,ALK + SALK
10 = A
(2.10)
- Respiracin endgena aerbica de auttrofos XA (11): es anlogo al proceso

aerbico para hetertrofos XH.
SO
XA
K AO 2 + SO
11 = bA,O 2
(2.11)
- Respiracin endgena anxica de auttrofos XA (12): es anlogo al proceso

anxico para hetertrofos XH.
K A,O 2
S NOX
X A
K A,O 2 + SO K A, NOX + S NOX
12 = bA, NOX
(2.12)
Estequiometra y velocidad de conversin

En el modelo ASM3 se presenta la estequiometra en forma matricial. En la
parte superior se listan los componentes y en la primera columna los procesos que se
consideran. El cuerpo de la matriz contiene los coeficientes estequiomtricos p,x para
cada proceso y componente x. En la parte inferior de esta matriz se encuentra
acoplada una matriz de composicin con los valores ic,x, para cada componente x y
44
cantidad de conservacin c, siendo c el ThOD, el nitrgeno o la carga inica. El valor

ic,x indica los gramos de c por gramo de x, en las unidades en las que aparece en la
matriz. Por ejemplo, iN,SS indica que cada gramo de DQO (o ThOD) en forma de SS
contiene iN,SS gramos de nitrgeno. As, se deben cumplir las ecuaciones de
conservacin siguientes, para cada cantidad de conservacin c y para cada proceso p:
p,x
(2.13)
ic , x = 0, c, p
El cumplimiento de estas ecuaciones es un chequeo de continuidad siguiendo las

filas de la matriz para cada cantidad de conservacin. Mediante esta ecuacin se pueden
fijar algunos coeficientes estequiomtricos y determinar otros incgnitos o
dependientes. La Tabla 2.1 muestra los valores de los coeficientes de la matriz que
aparecen como incgnitos.
Tabla 2.1. Coeficientes estequiomtricos incgnitos de la matriz ASM3
Coeficientes x
x1=
x2=
x3=
x4=
x5=
x6=
1 f SI
(1 YSTO ,O 2 )
(Y
STO , NOX
1) 2.86
1 (1 YH ,O 2 )
[1 (1 Y
H , NOX
(1 f XI )
)] 2.86
x7=
( f XI 1) / 2.86
x8=
x9=
1 / 2.86
x10=
1 4.57 / YA
x11=
1 + f XI
x12=
( f XI 1) / 2.86
iN ,BM f XI (iN , XI )
Coeficientes y
y1=
iN , XS iN ,SS f SI (iN ,SI iN ,SS )
y6=
y2=
iN ,SS
y7=
y3=
iN ,SS
y10=
y4=
iN ,BM
y11=
y5=
iN ,BM
y12=
(1 / YA + iN ,BM )
Coeficientes t
t1=
iSS , XS
t7=
f XI iSS , XI iSS ,BM
t2=
YSTO ,O 2 0.6
t8=
0. 6
t3=
YSTO , NOX 0.6
t9=
0. 6
45
t4=
iSS ,BM 0.6 / YH ,O 2
t10=
iSS ,BM
t5=
iSS ,BM 0.6 / YH , NOX
t11=
t6=
t12=
z7=
[i
Coeficientes z
z1=
[i
z2=
iN ,SS / 14
N , XS
iN ,SS f SI (iN ,SI iN ,SS )]/ 14
z3=
[i
z4=
iN ,BM / 14
z5=
z6=
N , SS
z9=
(YSTO , NOX 1) / 2.86]/ 14
z10=
z11=
[i N , BM + (1 (1 / YH , NOX ) ) / 2.86]/ 14
(i
N , BM
z12=
f XI iN , XI ) / 14
N , BM
f XI iN , XI ( f XI 1) / 2.86]/ 14
(1 2.86) / 14
[((1 / YA ) + iN ,BM ) + (1 / YA )] / 14
(i
[i
N , BM
N , BM
f XI iN , XI ) / 14
f XI iN , XI ( f XI 1) / 2.86]/ 14
En base a los procesos se pueden obtener las velocidades netas de conversin rx

correspondiente a cada componente mediante un recorrido de las columnas de la matriz:
rx = p , x p , x
(2.14)
La Tabla 2.2 muestra las velocidades de conversin para cada componente.

Tabla 2.2. Velocidad de conversin
Componente
SI
SS
Velocidad de conversin
rSI = f SI 1
rSS = x11 2 3
XI
rXI = f XI (6 + 7 + 11 + 12 )
XS
rXS = 1
XH
rXH = 4 + 5 6 7
XA
rXA = 10 11 12
XSTO
rXSTO = YSTO ,O 2 2 + YSTO , NOX 3 (1 / YH ,O 2 ) 4 (1 / YH , NOX )5 8 9
XSS
rXSS = t11 + t2 2 + t3 3 + t4 4 + t5 5 + t6 6 + t7 7 + t8 8 +
t9 9 + t10 10 + t1111 + t12 12
SO
rSO = x2 2 + x4 4 + x6 6 + x8 8 + x10 10 + x1111
SNOX
rSNOX = x3 3 + x5 5 + x7 7 + x9 9 + (1 / YA )10 + x12 12
SN2
rSN 2 = x3 3 x5 5 x7 7 x9 9 x12 12
SNH
rSNH = y11 + y2 2 + y3 3 + y4 4 + y5 5 + y6 6 + y7 7 +
y10 10 + y1111 + y12 12
46
rSALK = z11 + z2 2 + z3 3 + z4 4 + z5 5 + z6 6 + z7 7 +
SALK
z9 9 + z10 10 + z1111 + z12 12
Suposiciones y limitaciones del modelo

pH: El modelo ASM3, fue desarrollado para un pH cercano a la neutralidad (de
6.5 a 7.5).La incorporacin de la alcalinidad como uno de los componentes del modelo
se realiza con el fin de detectar posibles problemas.
Componentes txicos: Cualquier factor inhibitorio en la cintica debe ser
incluida o considerada en la calibracin de los parmetros y con esto se representara un
efecto inhibitorio promedio.
Composicin del agua residual: los modelos fueron desarrollados para el
modelado del tratamiento de aguas residuales municipales. Las modificaciones ms
comunes son las que consideran algunos efectos inhibitorios de la nitrificacin en el
modelado del tratamiento de aguas residuales industriales.
Temperatura: El rango de temperatura para el que fue desarrollado el modelo es
entre los 8 y 23 C. Los parmetros cinticos del modelo son dependientes de la
temperatura, y por consiguiente se deben calibrar para una temperatura especfica, o
desarrollar factores de correccin apropiados para incluir la dependencia con la
temperatura en la cintica de las reacciones.
La Tabla 2.3 muestra los valores de dos conjuntos de parmetros cinticos
tpicos para 10 y 20 C, y las ecuaciones 2.15 y 2.16 se pueden utilizar para calcular
estos valores a otra temperatura (Gujer et al., 1999).
k (T ) = k (20C ) exp( T (T 20C ))
(2.15)
donde T (en C) se obtiene con
T =
ln (k (T1 ) k (T2 ))
T1 T2
(2.16)
47
La Tabla 2.4 muestra un conjunto de valores para los parmetros

estequiomtricos y de composicin tpicos para el ASM3 (Gujer et al., 1999).
Tabla 2.3. Valores de los parmetros cinticos tpicos para el modelo ASM3
Temperatura
Smbolo
Descripcin
10 C
20C
kH
KX
Unidad
Constante de la velocidad de hidrlisis
g CODXS (g CODXH)-1d-1
Constante de saturacin para la hidrlisis
g CODXS (g CODXH)-1
g CODSS (g CODXH)-1d-1
Organismos hetertrofos XH, Actividad aerbica y denitrificante

kSTO
Constante de velocidad de almacenamiento
2.5
NOX
Factor de reduccin anxico
0.6
0.6
----
KO2
Constante de saturacin para SO2
0.2
0.2
g O2 m-3
KNOX
Constante de saturacin para SNOX
0.5
0.5
g N-NO-3 m-3
KS
Constante de saturacin para el sustrato SS
g CODSS m-3
KSTO
Constante de saturacin para XSTO
g CODXSTO (g CODXH)-1
Velocidad de crecim. mximo de hetertrofos XH
d-1
KNH4
Constante de saturacin para el amonio, SNH
0.01
0.01
g N m-3
KALK
Constante de sat. para la alcalinidad para XH
0.1
0.1
moles de HCO-3 m-3
bH,O2
Vel. de respiracin endgena aerbica para XH
0.1
0.2
d-1
bH,NOX
Vel. de respiracin endgena anxica para XH
0.05
0.1
d-1
bSTO,O2
Velocidad de respiracin aerbica para XSTO
0.1
0.2
d-1
bSTO,NOX
Velocidad de respiracin anxica para XSTO
0.05
0.1
d-1
0.35
0.1
d-1
Organismos auttrofos XA, actividad nitrificante
Vel. de crecimiento mximo de auttrofos XA
KA,NH4
Saturacin para el sustrato amnico para XA
g N m-3
KA,O2
Saturacin de oxgeno para los nitrificantes
0.5
0.5
g O2 m-3
KA,ALK
Saturacin de bicarbonato para los nitrificantes
0.5
0.5
moles de HCO-3 m-3
bA,O2
Vel. de respiracin endgena aerbica para XA
0.05
0.15
d-1
bA,NOX
Vel. de respiracin endgena anxica para XA
0.02
0.05
d-1
Tabla 2.4. Valores de los parmetros estequiomtricos y de composicin tpicos para el ASM3
Smbolo
Descripcin
valor
Unidad
fSI
Produccin SI en la hidrlisis
g CODSI (g CODXS)-1
YSTO,O2
Rendimiento aerbico de producto almacenado por SS
0.85
g CODXSTO (g CODSs)-1
YSTO,NO
Rendimiento anxico de producto almacenado por SS
0.80
g CODXSTO (g CODSs)-1
YH,O2
Rendimiento aerbico de biomasa hetertrofa
0.63
g CODXH (g CODXSTO)-1
YH,NO
0.54
g CODXH (g CODXSTO)-1
YA
Rendimiento de biomasa auttrofa por N-NO-3
0.24
g CODXA (g NSNO)-1
48
fXI
Produccin de XI en respiracin endgena
0.20
g CODXI (g CODXBM)-1
iN,SI
Contenido de N de SI
0.01
g N (g CODSI)-1
iN,SS
Contenido de N de Ss
0.03
g N (g CODSS)-1
iN,XI
Contenido de N de XI
0.02
g N (g CODXI)-1
iN,XS
Contenido de N de XS
0.04
g N (g CODXS)-1
iN,BM
Contenido de N de la biomasa XH y XA
0.07
g N (g CODXBM)-1
iSS,XI
Relacin de SS a COD para XI
0.75
g SS (g CODXI)-1
iSS,XS
Relacin de SS a COD para XS
0.75
g SS (g CODXS)-1
iSS,BM
Relacin de SS a COD para la biomasa XH y XA
0.90
g SS (g CODXBM)-1
iSS,XSTO
Relacin de SS a COD para XSTO
0.60
g SS (g CODXSTO)-1
2.3.2 Modelo de unidades de proceso y equipamiento

2.3.2.1 Modelo del sistema de aireacin
Los sistemas de aireacin incluyen un compresor de aire, tuberas, y difusores

que forman burbujas de aire que se dispersan en el tanque de aireacin. La eficacia de la
transferencia de oxgeno depende de muchos factores incluyendo el tipo, tamao, forma
y ubicacin de los difusores, la geometra y tamao del tanque de reaccin
(profundidad, ancho), y el caudal de aire u oxgeno. Estos parmetros determinan
factores como el tamao de burbuja y el grado de turbulencia.
El transporte de oxgeno desde las burbujas de aire a las clulas es complejo, y
contempla varias etapas: transferencia de masa dentro de la burbuja de aire a la interfaz
gas-lquido; transporte a travs de la interfaz; transferencia de masa dentro de la fase
lquida hacia el flculo microbiano; transferencia de masa dentro del flculo hasta la
pared celular, y trasporte a travs de la interfaz celular. La etapa ms lenta es el
transporte a travs de la interfaz gas-lquido; por lo que resulta la etapa controlante de
transferencia. Este proceso complejo puede ser descrito mediante un coeficiente de
transferencia de oxgeno kL, que es usado como la variable manipulada en los modelos
matemticos de barros activados. Las condiciones en el licor de mezcla que se
desarrollan en el tanque de aireacin (temperatura, fuerza inica, presencia de
compuestos surfactantes y concentracin de slidos) tambin tienen impacto sobre la
transferencia. La determinacin experimental del kL requiere del conocimiento del rea
interfacial total (At) y del volumen de reaccin (V). Por esta razn y por lo general, para
49
un sistema particular la velocidad de transferencia se calcula mediante el coeficiente

total de transferencia de masa kLa, que integra los factores kL y At/V:
k L a = k L At V
(2.17)
donde kLa es el coeficiente total de transferencia de oxgeno (h-1), V es el volumen del

tanque (m3), At es el rea interfacial de transferencia de masa (m2). a = At V es el rea
interfacial por unidad de volumen (m2/m3).
La ecuacin bsica que describe la velocidad de transferencia de oxgeno en
agua es:
dC( t )
dt
= k L a (C st C( t ) )
(2.18)
donde dC(t)/dt es la velocidad de transferencia de oxgeno al agua (gO2 m-3h-1), C(t) es la

concentracin de oxgeno en el agua en el tiempo t (gO2 m-3), Cst es la concentracin de
oxgeno de saturacin o equilibrio en el agua respecto al aire en una burbuja a
profundidad media (gO2 m-3).
En los casos presentados en esta tesis se usan las ecuaciones propuestas en el
protocolo de simulacin del grupo COST (Copp et al., 2002), donde se considera
aireadores de discos porosos Degrmont DP230 y una profundidad de inmersin de 4
m. Tambin se asume que el tamao de burbuja y las condiciones que se desarrollan en
el tanque de aireacin son similares a las del mencionado protocolo. As, el caudal de
aire Qair necesario para alcanzar un valor definido de kLa (h-1) se establece mediante la
siguiente expresin:
Y
k L a = C U SG
(2.19)
donde C es una constante (0.25 d m-3 h-1), el exponente Y es igual a 0.771 y USG es la
velocidad superficial del gas (en m3 m-2 d-1), que se puede calcular como:
U SG = Qair Ab
(2.20)
50
con Qair en (m3d-1) y el rea del bioreactor Ab en (m-2).

Por su parte, la energa de aireacin Ea (en kWh d-1) se calcula en funcin del
kLa segn la siguiente correlacin:
2
k L ai
k a
+ 7.8408 L i
Ea = 24 0.4032
24
24
I
(2.21)
donde I representa el conjunto de compartimentos de reaccin con sistema de aireacin.

Como se expres anteriormente, no hay en la literatura trabajos de optimizacin
de este tipo de procesos, y los que se orientan a optimizacin, en general, realizan
pruebas de simulacin o experimentales, variando las condiciones operativas dentro de
un rango dado y optando por aquella con la que se obtienen mejores resultados. En
dichas pruebas o experimentos, una de las condiciones operativas a evaluar es la
aireacin o concentracin de oxgeno disuelto (OD) en un reactor dado. As, los
reactores que reciben aireacin, se denominan aerbicos, y se considera que en ellos se
producen las reacciones que demandan oxgeno; esto es, en el caso de plantas para
remocin de nitrgeno, se considera que all se producen las reacciones de nitrificacin.
Para realizar las simulaciones o experimentos, en estos reactores, se eligen
determinados valores de OD (por ejemplo, 0.5 a 2 o 5 g m-3) o bien reciben un cierto
caudal de aireacin.
Sin embargo, cabe aclarar que en la literatura, el fenmeno que ocurre bajo
condiciones de baja aireacin (0.3<OD<0.8 g m-3) es llamado nitrificacindenitrificacin simultnea (SND, Simultaneous nitrification and denitrification) y
actualmente est siendo estudiado por las ventajas econmicas frente a los procesos
convencionales de zonas aerobia y anxicas separadas (Peng y Qi, 2007).
Se ha observado que en muchas de las soluciones obtenidas en este captulo,
algunos de los reactores que resultan aireados, poseen valores bajos de concentracin de
oxgeno (SO). Esta caracterstica de las soluciones concuerda con otros trabajos de
sntesis de este tipo de procesos empleando modelos ASM (Rigopoulos y Linke, 2002;
Magbanua et al., 2007). Por lo tanto, la validez de las soluciones encontradas aqu
depende de la validez del modelo ASM3 para valores de concentracin de oxgeno en
51
dicho rango. Se han encontrado trabajos recientes que aplican los modelos ASM para
modelar los procesos de (SND) nitrificacin-denitrificacin simultnea (Lukasse et al.,
1998; Wichern et al., 2001; Wichern et al., 2003; Sarioglu et al., 2008). Magbanua et al.
(2007) emplearon el Modelo ASM1 y las propiedades y parmetros de aguas residuales
domsticas tpicas en simulaciones, y encontraron que el ASM1 puede reproducir
tendencias generales del SND, pero que requeriran una mejor estimacin de parmetros
para ajustarlos al proceso de SND para predecir con mas exactitud la remocin de
nitrgeno y los resultados de las simulaciones indicaron que el retiro de nitrgeno
ptimo se alcanzaba cuando la concentracin de oxgeno disuelto era 0.3 mg/L.
En el mbito de esta tesis, en estos primeros captulos referidos a modelos para
remocin de materia orgnica y nitrgeno, a los reactores que resultan con kLa mayor a
cero se los denomina reactores aireados o aerobios, y aquellos que carecen de sistema
de aireacin se los denomina reactores anxicos.
2.3.2.2 Modelo del sedimentador
El decantador secundario se modela como un tanque de sedimentacin no

reactivo subdividido en 10 capas de igual espesor, usando el modelo de velocidad de
sedimentacin doble exponencial propuesto por Takcs et al., (1991).
Para simplificar la notacin de las ecuaciones del modelo de decantador, en esta
subseccin la concentracin de slidos suspendidos XSS es renombrada como X.
La Figura 2.3 esquematiza el modelo del decantador, que consiste en cinco
grupos diferentes de capas segn su posicin relativa al punto de alimentacin. Tambin
se muestran las corrientes generadas por el movimiento global del lquido y las
provocadas por la gravedad involucradas en los balances de masa alrededor de cada
capa. Este balance depende de si el componente es particulado o soluble. El movimiento
de los compuestos solubles a travs del decantador se debe slo al movimiento global
del lquido, mientras que el movimiento de los compuestos particulados es debido al
movimiento global del lquido y a los efectos gravitatorios.
52
Movimiento global del lquido
up C x ,10 =
capa superior
Qef C x ,10
Asett
10
s ,10 X 10 if X 9 X t
J clar ,10 =
min ( s ,10 X 10 , s ,9 X 9 ) otherwise
up C x ,9
9
capas
intermedias
arriba de la
capa de
alimentacin
s ,9 X 9 if X 8 X t
J clar ,9 =
min ( s ,9 X 9 , s ,8 X 8 )otherwise
up C x ,8
8
s ,8 X 8 if X 7 X t
J clar ,8 =
up C x ,7
7
capa de alimentacin
s ,7 X 7 if X 6 X t
J clar ,7 =
up C x ,6
6
Qsett , in X sett , in
J sed , 6 = min ( s ,6 X 6 , s ,5 X 5 )
dn C x,6
Asett
capas
intermedias
debajo de la
capa de
alimentacin
Sedimentacin por gravedad
5
J sed ,5 = min ( s ,5 X 5 , s , 4 X 4 )
dn C x,5
4
J sed , 4 = min ( s , 4 X 4 , s ,3 X 3 )
dn C x,4
3
J sed ,3 = min ( s ,3 X 3 , s , 2 X 2 )
dn C x,3
2
J sed , 2 = min( s , 2 X 2 , s ,1 X 1 )
dn C x,2
1
capa inferior
dn C x ,1 =
Qbottom C x ,1
Asett
Figura 2.3. Esquema del modelo del decantador
El flujo de componentes particulados depende de la concentracin de los

componentes slidos, pero no de la composicin de los mismos. Para cualquier
compuesto particulado Xx se cumple:
53
X x, sett , in
X sett , in
X x, m
Xm
(2.22)
, x, m
donde X x, sett , in y X x,m son las concentraciones del compuesto particulado x en la capa de
alimentacin y en la capa m, resp., y X sett , in y X m son las concentraciones de slidos
suspendidos de las capas correspondientes.
Los flujos de compuestos solubles y particulados debido al movimiento global
del lquido son iguales al producto de la concentracin Cx,m y la velocidad global del
lquido que puede ser ascendente o descendente ( up o dn ) segn la posicin relativa
de la capa con respecto al punto de alimentacin:
dn = Qbottom / Asett
(2.23)
up = Q ef / Asett
(2.24)
donde Qbottom y Qef son los caudales volumtricos de flujo en las zonas de sedimentacin
y de clarificacin, respectivamente.
La funcin de velocidad de sedimentacin doble exponencial propuesta por
Takcs se muestra en la Eq. (2.25), cuyos parmetros son mostrados en la Tabla 2.5:
s,m (X) = max { 0 , min [v o,v o (e -rh(X m -X min ) - e
X min = f ns X sett , in
-rp (X m - X min )
)]}, m
(2.25)
(2.26)
donde v s,m es la velocidad de sedimentacin en la capa m; Xm es la concentracin de

slidos suspendidos de la capa m; Xmin es la concentracin de slidos suspendidos
mnima alcanzable; Xsett,in es la concentracin de slidos suspendidos en el licor de
mezcla que entra al tanque de sedimentacin; y fns es la fraccin no sedimentable.
Se asume que el punto de alimentacin al decantador est situado en la sexta
capa desde la base.
54
Tabla 2.5. Parmetros del modelo del decantador y valores default del modelo
Parmetro
Velocidad de sedimentacin mxima
Smbolo Unidad
v0
Valor
md
-1
250
-1
474
Velocidad de sedimentacin mxima de Vesilind
v0
md
Parmetro de sedimentacin de la zona de estancamiento
rh
m3 gSS-1 0.000576
Parmetro de sedimentacin de la zona de floculacin
rp
m3 gSS-1 0.00286
Fraccin no sedimentable
fns
0.00228
El flujo de compuestos particulados debido a la sedimentacin por gravedad J

depende de la posicin relativa con respecto al punto de alimentacin. Para las capas
inferiores a la capa de alimentacin (m = 2 a 6), el flujo de sedimentacin Jsed,m est
determinado por
J sed ,m = min ( s ,m X m , s ,m 1 X m 1 ), m = 2,..., 6
(2.27)
y para las capas por encima del punto de alimentacin (m = 7 a 10), el flujo de
clarificacin Jclar,m est determinado por
s ,m X m si X m1 X t
J clar ,m =
, m = 7,..., 10
min( s ,m X m , s ,m1 X m1 ) X m1 > X t
(2.28)
La concentracin umbral Xt se adopta de manera de limitar el flujo descendente

de slidos a una cantidad que pueda ser manejada por la capa subsiguiente (inferior).
Por ejemplo, encima de la capa de alimentacin, el flujo que deja la capa m es
restringido, de manera que si la concentracin en la capa m-1 es mayor que el valor
umbral (Xt), el flujo que deja la capa m es igual a min ( m, j X m , m, j 1 X m 1 ) . En el modelo
de Takcs se propone Xt igual a 3000 g m-3.
De un anlisis del proceso realizado a travs de numerosas corridas de
simulacin, se concluy que en la zona de clarificacin as como en la capa de
alimentacin (m = 6 a 10), la concentracin de slidos suspendidos XSS es menor que la
concentracin umbral Xt propuesta en el modelo de Takcs para diferentes casos de
55
estudio que contemplan la mayora de las situaciones prcticas. Este comportamiento

puede ser consecuencia de la profundidad del decantador y la posicin del punto de
alimentacin generalmente utilizados y aqu adoptados, y a las caractersticas de las
aguas residuales consideradas. Por simplicidad y para evitar el tratamiento complejo de
la ecuacin 2.28, la misma fue simplificada considerando slo una clusula de las
ecuaciones condicionales J clar ,m = s ,m X SS , m que es vlida cuando XSS,m-1 es inferior que
Xt. El cumplimiento de la restriccin mencionada ha sido verificado para cada solucin
obtenida, y puede concluirse que es aplicable si se mantienen las relaciones geomtricas
consideradas, en forma general.
Los balances de los componentes en estado estacionario resultantes alrededor de
cada capa son los siguientes:
Balances de masa para los barros (componentes particulados)
Capa de alimentacin
0 =
(Qsett ,in X sett ,in / Asett ) + J clar,m+1 (up + dn ) X m - J sed,m

hm
, m=6
(2.29)
donde Qsett,in y Xsett,in son el caudal volumtrico y la concentracin de particulados que

se alimenta al decantador, respectivamente. Asett y hm son el rea transversal del
decantador secundario y la altura de cada una de sus capas tericas, respectivamente. La
variable altura hm se mantiene en las ecuaciones para indicar la discretizacin que
subyace en esa dimensin.
Capas de sedimentacin intermedias debajo de la capa de alimentacin
0 =
dn (X m +1
X m ) + J sed, m +1 - J sed, m
hm
, m = 2,..., 5
(2.30)
Capa inferior
0=
dn (X m +1
X m ) + J sed,m +1
, m =1
hm
(2.31)
56
Capas de clarificacin intermedias arriba de la capa de alimentacin
0 =
up (X m-1 - X m) + J clar,m+1 - J clar,m

hm
, m = 7,..., 9
(2.32)
Capa superior
0=
up (X m-1 - X m ) - J clar,m
hm
(2.33)
, m = 10
Balances de masa para los componentes solubles Sx (incluyendo el oxgeno

disuelto)
Capa de alimentacin
0 =
(Q sett , in S x,sett , in /Asett ) - ( up + dn )S x, sett , in

hm
, m=6
(2.34)
Capas debajo de la capa de alimentacin (m=1 a 5)
0 =
dn (S x,m +1 -S x,m )
hm
, m = 1,..., 5
(2.35)
Capas inferiores a la capa de alimentacin (m=7 a 10)
0 =
dn (S x,m 1 -S x,m )
hm
, m = 7,..., 10
(2.36)
Para los procesos en estudio, se considera que el sedimentador es un tanque no

reactivo de 6000 m3, con un rea transversal de 1500 m2 y una profundidad de 4 m. Las
ecuaciones 2.22 a 2.36 mostradas en este captulo son empleadas en los modelos
presentados en la tesis.
57
2.3.2.3 Modelo del compartimento de reaccin
Para los compartimentos de reaccin, se consideran reactores de mezcla

completa en estado estacionario (CSTR). Se elige el modelo ASM3 como modelo de los
procesos biolgicos que ocurren en los reactores, por lo que se incluyen en los modelos
las variables correspondientes y las ecuaciones 2.1 a 2.12 definidas previamente.
Los valores de los parmetros cinticos del modelo fueron interpolados a 15 C
basado en los valores de los mismos a 10 y 20 C (Tabla 2.3) y la funcin de
interpolacin de temperaturas proporcionada por Gujer et al. (1999) (ecuacin 2.15).
Los parmetros cinticos que se emplean en los modelos de este captulo son los que se
presentan en la Tabla 2.6.
Tabla 2.6. Valores de los parmetros cinticos empleados para el modelo ASM3 a 15 C
Smbolo
Descripcin
Valor
Unidad
kH
2.45
g CODXS (g CODXH)-1d-1
KX
1,00
g CODXS (g CODXH)-1

kSTO
3.54
g CODSS (g CODXH)-1d-1
NOX
Factor de reduccin anxico
0.60
----
KO2
Constante de saturacin para SO
0.20
g O2 m-3
KNOX
Constante de saturacin para SNO
0.50
g N-NO-3 m-3
KS
2.00
g CODSS m-3
KSTO
1.00
g CODXSTO (g CODXH)-1
Velocidad de crecimiento mximo de hetertrofos XH
1.41
d-1
KNH4
Constante de saturacin para el amonio, SNH
0.01
g N m-3
KALK
Constante de saturacin para la alcalinidad para XH
0.10
moles de HCO-3 m-3
bH,O2
Velocidad de respiracin endgena aerbica para XH
0.14
d-1
bH,NOX
Velocidad de respiracin endgena anxica para XH
0.07
d-1
bSTO,O2
Velocidad de respiracin aerbica para XSTO
0.14
d-1
bSTO,NOX
Velocidad de respiracin anxica para XSTO
0.07
d-1
Velocidad de crecimiento mximo de auttrofos XA
0.19
d-1
KA,NH4
Saturacin para el sustrato amnico para XA
1.00
g N m-3
KA,O2
Saturacin de oxgeno para los nitrificantes
0.50
g O2 m-3
KA,ALK
Saturacin de bicarbonato para los nitrificantes
0.50
moles de HCO-3 m-3
58
bA,O2
Velocidad de respiracin endgena aerbica para XA
0.09
d-1
bA,NOX
Velocidad de respiracin endgena anxica para XA
0.03
d-1
Los parmetros estequiomtricos y de composicin empleados son aquellos que

se presentan en Gujer et al. (1999) como valores tpicos para el modelo ASM3 (Tabla
2.4).
Por lo expuesto hasta aqu, el modelo de los procesos bioqumicos y el modelo
del decantador incluyen funciones altamente no lineales con discontinuidades
importantes. En efecto, el modelo de decantador incluye funciones no suaves, tales
como la funcin min/mx, que conducen a los modelos llamados DNLP.
2.3.3 Configuraciones de planta propuestas para ser optimizadas

Como se ha mencionado en la seccin 2.2, en el caso de estudio 1 se optimizan
las tres configuraciones de referencia. En los casos de estudio 2 al 5 se parte de los tres
modelos de configuraciones de referencia, y se derivan modelos que permiten la
distribucin de las corrientes principales de cada proceso a lo largo de la zona de
reaccin, ampliando el espacio de alternativas consideradas. Se estudian casos en los
cuales se posibilita la distribucin de la corriente de mezcla (aquella que resulta del
mezclado de la corriente afluente y los reciclos), la distribucin de la corriente afluente,
o bien la distribucin de las corrientes de reciclo interno y externo o combinaciones de
stas a lo largo de la zona de reaccin para la tres configuracin de referencia.
Concretamente, se consideran los siguientes casos:
- Caso 1: se optimizan las configuraciones de referencia (no se posibilita
distribucin de corriente alguna);
- Caso 2: se posibilita la distribucin de la corriente de mezcla, llamando as a
aquella que resulta de la combinacin por medio de un mezclador de la corriente de
agua residual afluente y de los reciclos con los que cuente dicha configuracin;
- Caso 3: slo se posibilita la distribucin del agua residual afluente;
- Caso 4: se posibilita la distribucin simultnea de la corriente de agua residual
afluente y del reciclo interno (este caso no es posible para el sistema PostDN ya que
esta configuracin carece de reciclo interno);
59
- Caso 5: se posibilita la distribucin simultnea de la corriente de agua residual

afluente y de los reciclos interno y externo a lo largo de la zona de reaccin para cada
configuracin de referencia.
La Tabla 2.7 resume las catorce alternativas de configuraciones de planta que se
derivan segn los casos propuestos.
Tabla 2.7. Alternativas de configuraciones de planta estudiadas
Configuracin
PreDN
PostDN
Configuracin de Referencia
Caso 1.a
Caso 1.b
Caso 1.c
Distribucin de la corriente de mezcla
Caso 2.a
Caso 2.b
Caso 2.c
Distribucin de agua residual afluente
Caso 3.a
Caso 3.b
Caso 3.c
Caso 4.a
---
Caso 4.c
Caso 5.a
Caso 5.b
Caso 5.c
Distribucin simultnea de la corriente de agua residual afluente

y del reciclo interno
Distribucin simultnea de la corriente de agua residual afluente
y de los reciclos interno y externo
PrePostDN
Obviamente, a medida que se agregan nuevas posibilidades de distribucin de

corrientes, se consiguen estructuras que embeben o incluyen a la configuracin de
referencia y a aqullas que posibilitan una distribucin de corrientes ms restringida. De
esta manera, a medida que se extiende la estructura adicionando nuevas posibilidades,
se logra una superestructura que aumenta la potencialidad de representacin del modelo
y el espacio de bsqueda y, por tanto, la complejidad del problema matemtico.
Debido al incremento del espacio de alternativas consideradas en la
optimizacin, en los casos de estudio 2 se espera encontrar soluciones mejores, o al
menos tan buenas, como las encontradas en los casos 1, ya que los casos 1 estn
comprendidos en los casos 2. Por otro lado, se espera encontrar en los casos 5,
soluciones mejores o tan buenas como las encontradas en los casos 2, ya que los casos 5
comprenden o incluyen los casos 2. Se espera tambin que las soluciones encontradas
mejoren, o al menos sean iguales, a las soluciones precedentes de acuerdo a la secuencia
1, 3, 4 y 5 ya que en esta ltima secuencia se va ampliando el espacio de bsqueda, y
los casos sucesivos van comprendiendo a los anteriores.
60
Caso 1. Configuraciones de referencia
Se optimizan las tres configuraciones de referencia que se describen en la

seccin 2.2.
Caso 2. Distribucin de la corriente de mezcla
La Figura 2.4 ilustra las tres configuraciones con la posibilidad de distribucin

de la corriente de mezcla en uno o varios compartimentos de reaccin. El resultado de la
optimizacin determina el caudal volumtrico de los reciclos interno y externo, y la
fraccin de la mezcla (de los reciclos y el agua residual afluente) que se alimenta a cada
reactor.
(a)
Afluente
Reciclo Interno
Caudal de Mezcla
Efluente
clarificado
Reciclo Externo
(b)
Afluente
Caudal de Mezcla
Efluente
clarificado
Reciclo Externo
(c)
Afluente
Barros a
tratamiento
Reciclo Interno
Caudal de Mezcla
Efluente
clarificado
Reciclo Externo
Ref.
Barros a
tratamiento
Reactor can sist. de aireacin
Reactor sin sist. de aireacin
Barros a
tratamiento
Mezclador para el caso2
Figura 2.4. Configuraciones con distribucin de la corriente de mezcla (a) de PreDN, (b) de PostDN y
(c) de PrePostDN.
61
Caso 3. Distribucin de agua residual afluente
En este caso, el agua residual afluente puede ser alimentada a uno o varios de los
cinco compartimentos de reaccin. Las corrientes de reciclo interno y externo se
alimentan siempre al primer compartimento. (No se incluye esquema para este caso).
Caso 4. Distribucin simultnea de la corriente de agua residual afluente y del
reciclo interno
La configuracin PostDN no posee reciclo interno. Por lo tanto esta alternativa
de proceso no es aplicable a esa configuracin (no se incluye esquema para este caso).
Caso 5. Distribucin simultnea de la corriente de agua residual afluente y de
los reciclos interno y externo

(a)
Reciclo Interno
Efluente
clarificado
Afluente
(b)
Barros a
tratamiento
Reciclo Externo
Efluente
clarificado
Afluente
Barros a
tratamiento
Reciclo Externo
(c)
Reciclo Interno
Efluente
clarificado
Afluente
Barros a
tratamiento
Reciclo Externo
Ref.
Reactor can sist. de aireacin
Reactor sin sist. de aireacin
Figura 2.5. Configuracin con distribucin simultnea de la corriente de agua residual afluente y de los
reciclos interno (si corresponde) y externo (a) de PreDN, (b) de PostDN y (c) de PrePostDN.
62
La Figura 2.5 ilustra las configuraciones con distribucin simultnea de la

corriente afluente y de los reciclos interno y externo. Dado que la configuracin PostDN
no posee reciclo interno, la alternativa que se estudia en este caso es la de PostDN con
distribucin simultnea de la corriente de agua residual afluente y reciclo externo.
En todos los casos de estudio se posibilita la incorporacin de una fuente de
carbono externa para favorecer el proceso de denitrificacin (si fuera necesario). La
fuente de carbono, se supone es una solucin de metanol en agua al 25 % (V/V). El
costo de la misma se estima en 114 Euros/m3 de solucin, lo que equivale a 0.304
Euros/kg COD.
Para presentar el resto de las ecuaciones que describen los diferentes modelos
para cada caso de estudio se definen:
- Conjuntos:
i={ 1, 2, 3, ... , I} conjunto de reactores i,
J conjunto de reactores com sistema de aireacin J I ,
K conjunto de reactores anxicos K I ,
Previo a cada compartimento de reaccin, se modela un mezclador no reactivo:
g={ 1, 2, 3, ..., G} conjunto de mezcladores g,
x={ 1, 2, 3, ..., X} conjunto de componentes del modelo ASM3,
p={ 1, 2, 3, ..., P} conjunto de procesos del modelo ASM3,
m={ 1, 2, 3, ..., M} conjunto de capas del modelo del decantador,
cont={ 1, 2, 3, ..., CONT} conjunto de contaminantes del efluente,
l={ 1, 2, 3, ..., L} conjunto de variables de operacin,
- Variables:
Qi caudal volumtrico en el compartimento de reaccin i,
Vi volumen del compartimento de reaccin i,
Asett rea transversal del decantador (=1500m2),
h altura de cada capa del decantador (=0.4m),
Cx,i concentracin del componente x (Sx o Xx) en el reactor i,
Ccont concentracin del contaminante cont en el efluente,
Ccont,lim valor umbral de la concentracin del contaminante cont mximo
permitido,
Cx,g concentracin del componente x (Sx o Xx) en el mezclador g,
63
Cx,fresh concentracin del componente x (Sx o Xx) en el afluente,

Cx,r,int,5 concentracin del componente x (Sx o Xx) en el reciclo interno
proveniente del ltimo reactor,
Cx,r,int,4 concentracin del componente x (Sx o Xx) en el reciclo interno
proveniente del penltimo reactor,
Cx,r,ext concentracin del componente x (Sx o Xx) en el reciclo externo,
Cx,sett,in concentracin del componente x (Sx o Xx) en la corriente de entrada al
decantador,
Cx,bottom concentracin del componente x (Sx o Xx) en la corriente de barros que
abandona la zona se sedimentacin del decantador,
Cx,ef concentracin del componente x (Sx o Xx) en la corriente de efluente
clarificado que abandona la zona de clarificacin del decantador,
p,i velocidad del proceso p en el reactor i,
p,x coeficientes estequiomtricos del modelo ASM3,
rx,i trmino de reaccin para cada componente x y reactor i
kLai coeficiente de transferencia de masa de oxgeno en el reactor i,
QTfresh caudal volumtrico total afluente,
Qfresh,g caudal de afluente dirigido al mezclador g,
QTr,int,5 caudal de reciclo interno total proveniente del ltimo reactor,
Qr,int,5,g caudal de reciclo interno proveniente del ltimo reactor dirigido al
mezclador g,
QTr,int,4 caudal de reciclo interno total proveniente del penltimo reactor,
Qr,int,4,g caudal de reciclo interno proveniente del penltimo reactor dirigido al
mezclador g,
QTr,ext caudal de reciclo externo total,
Qr,ext,g caudal de reciclo externo dirigido al mezclador g,
Q4,5 caudal dirigido del 4to compartimento al ltimo,
Qsett,in caudal dirigido al decantador,
Qbottom corriente de barros que abandona la zona se sedimentacin del
decantador,
Qwaste es la corriente de barros que se elimina del sistema,
Qef corriente de efluente clarificado que abandona la zona se clarificacin del
decantador,
64
uECSD,g es el caudal msico de la fuente de carbono externa (uSS,g gCODSs d-1)

alimentada al mezclador g,
uTECSD el caudal msico total de la fuente de carbono externa (uSS,g gCODSs d-1),
VOl variables de operacin l;
- Restricciones:
Para los volmenes Vi y los coeficientes de transferencia de masa kLai de cada
compartimento de reaccin i, se introducen las restricciones siguientes:
Vi = 1000 m3 , i K
Vi = 1333 m3 , i J
(2.37)
donde 1000 m3 corresponde al volumen del reactor anxico y 1333 m3 a los que poseen
sistema de aireacin.
k L ai = 0 d 1 , i K
0 d 1 k L ai k L a max d 1 , i J
(2.38)
El valor kLai,max es un lmite de operacin mximo permitido.

Con lo anterior, para cada uno de los esquemas de proceso estudiados se tiene:
Para el esquema de PreDN (casos #a)
J = {3, 4, 5}
K = {1, 2}
(2.39)
No se tiene reciclo interno proveniente del cuarto reactor, por lo que los
trminos que involucran los caudales correspondientes a estas corrientes ( QTr,int,4 y
Qr,int,4,g) se eliminan de las ecuaciones.
Para el esquema de PostDN (casos #b)
J = {1, 2, 3}
K = {4, 5}
(2.40)
65
En este caso no se tiene reciclos internos. Anlogamente, los trminos que

involucran los caudales correspondientes a estas corrientes (QTr,int,4 , Qr,int,4,g, QTr,int,5 y
Qr,int,5,g) se eliminan de las ecuaciones.
Para el esquema de PrePostDN (casos #c)
J = {2, 3, 4}
K = {1, 5}
(2.41)
No se tiene reciclo interno proveniente del ltimo reactor. As, los trminos que
involucran los caudales correspondientes a estas corrientes (QTr,int,5 y Qr,int,5,g) se
eliminan de las ecuaciones.
Para el caso de estudio 1 las ecuaciones que definen los modelos son las
siguientes:
- Balance de masa en cada reactor i:
Qi = Q Tfresh + QrT,int,5 + QrT,int, 4 + QrT,ext , i = 1
(2.42)
Qi = Q(i 1) , i 1, i < I
(2.43)
Qi = Q4,5 , i = I
(2.44)
- Balance de masa total en separadores:

Q4 = Q4,5 + QT r,int,4
(2.45)
Q5 = Qsett ,in + QT r,int,5
(2.46)
Qbottom = Qwaste + QT r ,ext
(2.47)
66
u T ECSD =
u ECSD ,g
(2.48)
g =iK
(2.49)
u ECSD ,g = 0 , g = i J
Las ecuaciones 2.48 y 2.49 representan la dosificacin de la fuente de carbono

externa expresada como el flujo msico de sustrato soluble fcilmente biodegradable
uSS,g (gCODSS d-1) al mezclador g. Se considera despreciable el cambio de volumen
debido a esta corriente dado que su caudal volumtrico es despreciable respecto a las
dems corrientes intervinientes.
- Balance de masa en el decantador:
Qsett ,in = Qbottom + Qef
(2.50)
- Balance de masa por componentes en cada reactor i:

Qi
(C x , g C x ,i ) + rx ,i = 0, i , g = i , x O2
Vi
(2.51)
Qi
(S O , g S O , i ) + k L ai ( S O , sat S O , i ) + rSO ,i = 0 , i , g = i
Vi
(2.52)
donde So,sat es la constante de saturacin de oxgeno a 15 (So,sat = 8 gO2 m-3).

- Balance de masa por componentes en separadores, mezcladores y decantador:
Qi C x ,g = Q Tfresh C x , fresh + QrT,int,5C x ,r ,int,5
+ QrT,int,4C x ,r ,int,4 + QrT,ext C x ,r ,ext + u x ,g , i = 1, g = i , x
Qi C x ,g = Q( i 1 )C x ,( i 1 ) + u x ,g ,
QiC x , g = Q4,5C x , 4 + u x , g ,
i 1, i < I , g = i , x
i = I , g = i, x
(2.53)
(2.54)
(2.55)
67
C x , r,int,5 = C x,5 , x
(2.56)
C x ,sett,in = C x,5 , x
(2.57)
C x ,r,int,4 = C x,4 , x
(2.58)
C x ,r,ext = C x,bottom , x
(2.59)
C x,bottom = C x,m , x, m = 1
(2.60)
C x,ef = C x,m , x, m = 10
(2.61)
Para el caso de estudio 2 se emplean las ecuaciones siguientes:

- Balance de masa en el mezclador principal
QT mez = QT fresh + QT r ,int,5 + QT r ,int, 4 + QT r ,ext
(2.62)
QT mez = Qmez , g
(2.63)
- Balance de masa en cada reactor

Qi = Qmez ,g , i = 1, g = i
(2.64)
Qi = Qmez ,g + Q( i 1 ) , i 1, i < I , g = i
(2.65)
Qi = Qmez ,g + Q4 ,5 , i = I , g = i
(2.66)
- Balance de masa total en separadores, mezcladores y decantador.

En este caso aplican tambin las ecuaciones 2.45 a 2.50.
68
- Balance de masa por componentes en el mezclador principal:

T
Qmez
C x ,mez = Q Tfresh C x , fresh + QrT,int,5C x ,r ,int,5 + QrT,int, 4 C x ,r ,int, 4 + QrT,ext C x ,r ,ext , i
(2.67)
- Balance de masa por componentes en cada reactor:
Aplican las ecuaciones 2.51 y 2.52.
- Balance de masa por componentes en mezcladores, separadores y decantador.
Qi C x ,g = Qmez ,g C x ,mez + u x ,g ,
i = 1, g = i , x
(2.68)
Qi C x ,g = Qmez ,g C x ,mez + Q( i 1 )C x ,( i 1 ) + u x ,g , i 1, i < I , g = i , x
(2.69)
Qi C x ,g = Qmez ,g C x ,mez + Q4 ,5C x ,( i 1 ) + u x ,g ,
(2.70)
i = I , g = i, x
Y tambin se emplean las ecuaciones 2.56 a 2.61.

Para el caso de estudio 3 se emplean las mismas ecuaciones que para el caso de
estudio 1 (ecuaciones 2.42 a 2.61) con los cambios y agregados que se mencionan a
continuacin.
- Balance de masa en el separador de la corriente de alimentacin.
Se agrega la siguiente ecuacin respecto al caso 1 para considerar la distribucin
de esta corriente:
QT fresh = Q fresh , g
(2.71)
- Balance de masa en cada reactor i.

Se reemplazan las ecuaciones 2.42 a 2.44 por las expresiones siguientes:
Qi = Q fresh ,g + QrT,int,5 + QrT,int,4 + QrT,ext , i = 1, g = i
(2.72)
Qi = Q fresh ,g + Q( i 1 ) , i 1, i < I , g = i
(2.73)
69
Qi = Q fresh ,g + Q4 ,5 , i = I , g = i
(2.74)

Las ecuaciones 2.45 a 2.50 aplican para este caso sin modificaciones.
- Balance de masa por componentes en cada reactor.
Estos balances son iguales a los del caso 1, y se describen con las ecuaciones
2.51 y 2.52.
- Balance de masa por componentes en separadores y mezcladores.
Se reemplazan las ecuaciones 2.53 a 2.55 en concordancia con el balance de
masa total:
Qi C x ,g = Q fresh ,g C x , fresh + QrT,int,5C x ,r ,int,5
+ QrT,int,4C x ,r ,int,4 + QrT,ext C x ,r ,ext + u x ,g , i = 1, g = i , x
(2.75)
Qi C x , g = Q fresh, g C x , fresh + Q( i 1)C x , ( i 1) + u x , g , i 1, i < I , g = i, x
(2.76)
Qi C x , g = Q fresh, g C x , fresh + Q4,5C x , 4 + u x , g , i = I , g = i, x
(2.77)
Y se emplean las ecuaciones 2.56 a 2.61 sin modificaciones.

Para el caso de estudio 4 se extiende el modelo anterior con las ecuaciones
siguientes.
- Balance de las corrientes a distribuir.
Se emplea la ecuacin 2.71 y las correspondientes a las corrientes de reciclos
internos:
QT r,int,5 = Qr,int,5 ,g
(2.78)
QT r,int,4 = Qr,int,4 ,g
(2.79)
g =1
70
Qr,int,4,5 = 0
(2.80)

Se modifican las expresiones 2.72 a 2.74 incorporando los trminos
correspondientes a la distribucin de los reciclos:
Qi = Q fresh , g + Qr , int,5, g + Qr ,int, 4, g + QrT, ext , i = 1, g = i
(2.81)
Qi = Q fresh ,g + Qr ,int,5 ,g + Qr ,int,4 ,g + Q( i 1 ) , i 1, i < I , g = i
(2.82)
Qi = Q fresh ,g + Qr ,int,5 ,g + Qr ,int,4 ,g + Q4 ,5 , i = I , g = i
(2.83)

Aplican las ecuaciones 2.45 a 2.50.
Se emplean las ecuaciones 2.51 y 2.52.
- Balance de masa por componentes en separadores y mezcladores.
Se reemplazan las ecuaciones 2.75 a 2.77 por:
Qi C x ,g = Q fresh ,g C x , fresh + Qr ,int,5 ,g C x ,r ,int,5 + Qr ,int,4 ,g C x ,r ,int,4
+ QrT,ext C x ,r ,ext + u x ,g ,
i = 1, g = i , x

+ Q( i 1 )C x ,( i 1 ) + u x ,g ,
i 1, i < I , g = i , x

+ Q4 ,5C x ,4 + u x ,g ,
i = I , g = i, x
(2.84)
(2.85)
(2.86)
Y tambin se emplean las ecuaciones 2.56 a 2.61 sin cambios.
71
En el caso de estudio 5 se contempla la distribucin de la corriente de reciclo

externo, resultando:
- Balance de las corrientes a distribuir.
Se emplean las ecuaciones 2.71, 2.78, 2.79 y 2.80 y se incorpora la
correspondiente a la distribucin del reciclo externo:
Q T r,ext = Qr,ext,g
(2.87)

Se modifican las ecuaciones 2.81 a 2.83 como sigue:
Qi = Q fresh ,g + Qr ,int,5 ,g + Qr ,int,4 ,g + Qr ,ext ,g , i = 1, g = i
(2.88)
Qi = Q fresh ,g + Qr ,int,5 ,g + Qr ,int,4 ,g + Qr ,ext ,g + Q( i 1 ) , i 1, i < I , g = i (2.89)
Qi = Q fresh ,g + Qr ,int,5 ,g + Qr ,int,4 ,g + Qr ,ext ,g + Q4 ,5 , i = I , g = i
(2.90)

Se emplean las ecuaciones 2.45 a 2.50.
Se emplean las ecuaciones 2.51 y 2.52.
- Balance de masa por componentes en mezcladores, separadores y decantador.
Se reemplazan las ecuaciones 2.84 a 2.86 por:
+ Qr ,ext ,g C x ,r ,ext + u x ,g ,
i = 1, g = i , x

+ Qr ,ext ,g C x ,r ,ext + Q( i 1 )C x ,( i 1 ) + u x ,g , i 1, i < I , g = i , x
(2.91)
(2.92)
72

+ Qr ,ext ,g C x ,r ,ext + Q4 ,5C x ,4 + u x ,g , i = I , g = i , x
(2.93)
Y tambin se emplean las ecuaciones 2.56 a 2.61.
2.3.4 Modelo de optimizacin

Se puede recurrir a varios ndices de performance como funciones objetivo para
la optimizacin del sistema, tales como funciones econmicas, indicadores ambientales
y cualquier otro indicador de performance que pueda ser expresado en funcin de las
corrientes (caudal, composicin) y del tamao de los equipos (Carstensen et al., 1994;
Vanrolleghem et al., 2002; Vanrolleghem et al., 1996).
Un proyecto ambicioso de metodologa de sntesis y diseo debiera contemplar
indicadores y/o criterios tcnicos o funcionales (robustez, flexibilidad y eficiencia),
medioambientales (emisiones y utilizacin de recursos como energa -incluye biogs-,
disponibilidad de tierra, nutrientes y materia orgnica, agua, tratamiento de barros
residuales), econmicos (costos de inversin, operativos e incidencia del costo en el
usuario), sociales (uso y disponibilidad de tierra, generacin de olores, ruidos e impacto
visual) y regulatorios (lmites de vertido y multas). Esto requiere definir dichos
indicadores y establecer mtodos de peso para su jerarquizacin en un escenario
determinado (Balkema et al., 2002; Lundin et al., 1999; Mels et al., 1999; Otterpohl et
al., 1997; Hellstrm et al., 2000; Lundin and Morrison, 2002; Bradley et al., 2002).
En esta tesis la funcin objetivo resulta de considerar criterios econmicos y los
dems factores o indicadores sern considerados, eventualmente, como restricciones del
problema. Ms especficamente, el problema de optimizacin a resolver en este captulo
consiste en la minimizacin del costo de operacin total anual, COTA o (TAOC, total
annual operation cost), optimizando las condiciones de operacin, que involucra las
siguientes variables: caudales de aireacin (corriente de aire), caudales de las corrientes
de reciclo interno y externo, la dosificacin de la fuente de carbono externa, patrones de
distribucin de las corrientes del proceso, para cada configuracin de planta
investigada, considerando:
(1) modelos para las diferentes unidades de proceso (Seccin 2.3.2),
73
(2) un conjunto de restricciones topolgicas de acuerdo a la superestructura

propuesta (Seccin 2.3.3),
(3) especificaciones del agua residual afluente (caudal y composicin),
(4) lmites de descarga permitidos del lquido tratado,
(5) especificaciones de las unidades de proceso disponibles (tamao, nmero y
caractersticas de los equipos),
(6) un modelo de costos.
Los puntos 3 a 6 se desarrollan a continuacin.
2.3.4.1 Funcin objetivo y criterios de performance
Segn se expres anteriormente, la funcin objetivo de los modelos presentados

en este captulo consiste en la minimizacin del costo de operacin total anual COTA
(/ao), dado por la siguiente expresin:
COTA = EQ EQ + E Ea + SLDG u SLDG + E E p + ECSD u T ECSD
(2.94)
donde EQ es el ndice de calidad del efluente (en unidades de contaminacin diarias,

PU); Ea y Ep es la demanda diaria de energa de aireacin y de bombeo,
respectivamente; uSLDG es el caudal msico diario de barros producidos destinados a
tratamiento; y uECSD, es caudal msico diario de la fuente de carbono externa.
Tabla 2.8. Costos de operacin anuales unitarios
costo unitario anual
Valor
EQ
50
(Euro da (kg PU ao) -1)
25
(Euro da (kWh ao) -1)
SLDG
75
(Euro da (kg TSS ao) -1)
ECSD
109.5
(Euro da (kg COD ao) -1)
Los coeficientes son los coeficientes de costos unitarios de operacin anual

para cada uno de los tems anteriores, propuestos por Vanrolleghem y Gillot (2002) y
por Mussati et al. (2005) (Tabla 2.8).
74
Energa de bombeo Ep (kWh d-1)
E p = Q T r, int, 5 + Q T r, int, 4 + Q T r, ext + Qwaste
(2.95)
donde se fija en 0.04 (kWh m-3)(Coop et al., 2002). En este clculo slo se consideran
las corrientes de reciclos internos y externo y la corriente de barros destinados a
tratamiento. Se asume que las corrientes entre los compartimentos se producen por
efecto de la gravedad.
Energa de aireacin Ea (kWh d-1) est dada por la ecuacin 2.21 presentada
previamente,
2
k a
k L ai
E a = 24 0.4032
+ 7.8408 L i
24
24
I
(2.21)
El coeficiente de transferencia debe expresarse en da-1 (d-1).

ndice de calidad del efluente (kg unidades contaminantes d-1). El ndice de
calidad del efluente EQ se calcula computando las descargas de los compuestos que
influyen significativamente en la calidad del lquido tratado y que, por lo general, se
incluyen entre los parmetros de control de los entes regulatorios. Este ndice puede
relacionarse con las multas a imponer como consecuencia de la descarga de tales
contaminantes. Se define como:
1
EQ =
( SS X SS , ef + COD DQOef + BOD DBOef + TKN NTK ef + NO S NO , ef
1000
(2.96)
)Q
ef
donde DQOef , DBOef y NTKef son la demanda qumica y biolgica de oxgeno, y el

nitrgeno total Kjeldahl en el lquido clarificado, y se calculan a travs de:
DQOef = S S , ef + S I , ef + X S ,ef + X I , ef + X H , ef + X A , ef + X STO , ef
(2.97)
DBOef = 0.25 (S S , ef + X S , ef + 0.8 (X H , ef + X A ,ef + X STO , ef
(2.98)
))
75
0.01 S I ,ef + 0.03 S S ,ef + S NH ,ef + 0.0426 X S ,ef

NTK ef =
+ 0.02 X I ,ef + 0.7 (X H ,ef + X A ,ef )
(2.99)
cont son los factores de peso para la conversin de las concentraciones de los
contaminantes a unidades de contaminacin, y son los propuestos por Vanrolleghem et
al.(1996) (Tabla 2.9).
Tabla 2.9. Factores de peso cont para los contaminantes (g unidades contaminantes g-1)
Factor
SS
COD
TKN
NO
BOD
Valor
20
20
Finalmente,
Caudal de barro residual para disposicin final uSLDGD (en gramos de Slidos
Solubles d-1)
u SLDGD = (X SS , waste Qwaste )
(2.100)
2.3.4.2 Especificaciones del agua residual a tratar

Tabla 2.10. Especificaciones del agua residual afluente
Valor
3
-1
Caudal volumtrico
Qfresh (m d )
18446
Materia orgnica inerte soluble
SI (gCOD m-3)
30
-3
69.5
Materia orgnica inerte particulada
-3
XI (gCOD m )
51.2
Sustrato lentamente biodegradable
-3
XS (gCOD m )
202.32
Biomasa activa heterotrofica
XH (gCOD m-3)
28.17
Sustrato fcilmente biodegradable
Biomasa activa auttrofa

Producto de almacenaje interno celular
Slidos suspendidos
SS (gCOD m )
-3
XA (gCOD m )
-3
XSTO (gCOD m )
-3
XSS (gCOD m )
-3
0
0
215.493
Oxgeno disuelto
SO (gCOD m )
Nitrgeno de nitratos y nitritos
SNOX (gCOD m-3)
Nitrgeno diatmico
-3
SN2 (gCOD m )
76
SNH (gCOD m-3)
Nitrgeno amoniacal y de in amonio
-3
Alcalinidad
SALK (gCOD m )
36.425
7
Las especificaciones del agua residual afluente considerada se muestran en la

Tabla 2.10, las que se eligieron de manera que sea compatible con el agua residual
usada en protocolo de simulacin del grupo COST para el escenario de tiempo seco
(Copp et. al., 2001). Debido a que el afluente del protocolo est definido para el modelo
ASM1, se modifican algunos valores de manera de tener en el modelo ASM3 la misma
carga de carbono y nitrgeno (Mussati et al., 2002) mediante la relacin:
(S NH )ASM 3 = (S NH )ASM 1 + (S ND )ASM 1 (iN ,SS S S )ASM 3 .

2.3.4.3 Restricciones de especificacin y valores mximos
Restricciones de calidad del lquido tratado

Adems del ndice de calidad de efluente EQ, que tiene impacto en la funcin
objetivo a minimizar, se imponen valores mximos de descarga a determinados
contaminantes cont a travs de restricciones de desigualdad:
C cont C cont, lim , cont
(2.101)
Los contaminantes cont y sus valores umbral permitidos de descarga se listan en

la Tabla 2.11.
Tabla 2.11. Valores umbral permitidos de descarga para el lquido tratado
Contaminante, cont
SNH,ef (gN m-3)
Valores umbral
-3
NTOT,ef (gN m )
-3
18
DBOef (gCOD m )
10
DQOef, (gCOD m-3)
100
-3
Ccont,lim
XSS,ef (g SS m )
30
siendo NTOT,ef el nitrgeno total en el lquido clarificado calculado como:
77
N TOT , ef = TKN ef + S NO , ef
(2.102)
DQOef y DBOef se calculan segn 2.97 y 2.98.

Valores mximos para las variables de operacin
OVl OVl, lim , l
(2.103)
Las variables de operacin l consideradas y sus valores mximos OVl,lim se listan

en la Tabla 2.12.
Tabla 2.12. Valores mximos para las variables de operacin
Variable de Operacin , l
Valor Mximo, OVl,lim
QTr,ext,
36892 (= 2 QTfresh)
m d
-1
QTr,int,5 y QTr,int,4, m3 d-1
92230 (= 5 QTfresh)
Qwaste, m3 d-1
1844.6 (=0.1 QTfresh)
uECSD,g, gCOD d-1
2000000
kLai, d
-1
360
2.4 Resultados
La Figura 2.6 representa las alternativas de proceso ptimas; esto es, los
patrones de distribucin de corrientes obtenidos para cada configuracin de proceso de
referencia (PreDN, PostDN y PrePostDN). La figura incluye los valores de las
principales variables de decisin.
La Tabla 2.13 muestra el costo de operacin total anual para las condiciones de
operacin ptimas para cada alternativa.
78
Reciclo Interno= 1.37 QTfresh
Afluente
QTfresh
Efluente
clarificado
= 0.99 QTfresh
Caudal de Mezcla, QTmez
kLa=
220
kLa=
181
kLa=
119
Barros a
tratamiento
=0.01QTfresh
T
fresh
Reciclo Externo= 2 Q
Solucin 1. Solucin para los casos 1.a y 2.a COTA: 605809.3 Euros anuales
Reciclo Interno= 1.34 QTfresh

Afluente
QTfresh
0.73 QTfresh
kLa=
199
0.27 QTfresh
Efluente
clarificado
= 0.99 QTfresh
kLa=
161
kLa=
166
T
fresh
Reciclo Externo = 2 Q
Barros a
tratamiento
= 0.01 QTfresh
Solucin 5. Solucin para el caso 3.a COTA: 602955.5 Euros anuales
Reciclo InternoQTr,int,5= 1.36 QTfresh

Efluente
clarificado
= 0.99 QTfresh
0.71 QTr,int,5 0.29 QTr,int,5

Afluente
QTfresh
0.73 QTfresh
0.27 QTfresh
kLa=
199
kLa=
167
kLa=
160
Reciclo Externo= 2 QTfresh
Barros a tratamiento
= 0.01 QTfresh
Solucin 7. Solucin para los casos 4.a y 5.a - COTA: 602905.1 Euros anuales
Efluente
clarificado
= 0.99 QTfresh
Afluente
QTfresh
kLa=
268
kLa=
245
kLa=
0
Reciclo Externo= 1.60 QTfresh
Barros a
tratamiento
= 0.01 QTfresh
Solucin 2. Solucin para el caso 1.b - COTA: 528559.7 Euros anuales
79
Efluente
clarificado
= 0.99 QTfresh
Caudal de Mezcla, QTmez
Afluente
QTfresh
0.74 QTmez
0.26 QTmez
kLa=
275
kLa=
0
kLa=
236
Reciclo Externo = 1.44 QTfresh
Barros a
tratamiento
= 0.01 QTfresh
Solucin 4. Solucin para el caso 2.b - COTA: 525249.8 Euros anuales
Efluente
clarificado
= 0.99 QTfresh
Afluente
QTfresh
0.66 QTfresh
0.34 QTfresh
kLa=
276
kLa=
0
kLa=
232
Reciclo Externo= 1.35 QTfresh
Barros a
tratamiento
= 0.01 QTfresh
Solucin 6. Solucin para los casos 3.b y 5.b - COTA: 520301.2 Euros anuales
Reciclo Interno = 1.25 QTfresh

Afluente
QTfresh
kLa=
254
kLa=
225
kLa=
32
Efluente
clarificado
= 0.99 QTfresh
Barros a
tratamiento
= 0.01 QTfresh
Reciclo Externo = 1.44 QTfresh
Solucin 3. Solucin para los casos 1.c a 5.c- COTA: 553775.5 Euros anuales
Figura 2.6. Condiciones de operacin ptimas calculadas para las alternativas de procesos
Como muestra la Tabla 2.13, la mejor alternativa para las especificaciones de

agua residual seleccionadas es la configuracin PostDN con distribucin de agua
residual afluente. Para el escenario planteado, ninguna de las configuraciones de
proceso estudiadas requiere la dosificacin de una fuente de carbono externa para
cumplir con los lmites permitidos para el efluente. Seguidamente se analizan las
soluciones encontradas.
80
Tabla 2.13. COTA de las soluciones encontradas (/ao)
Configuracin
Caso 1. Configuracin de Referencia
Caso 2. Distribucin de la corriente de mezcla
Caso 3. Distribucin de agua residual afluente
Caso 4. Distribucin simultnea de la corriente de agua
residual afluente y del reciclo interno

Caso 5. Distribucin simultnea de la corriente de agua
residual afluente y de los reciclos interno y externo
PreDN
PostDN
PrePostDN
(a)
(b)
(c)
605809.3
528559.7
553775.5
(sol. 1)
(sol. 2)
(sol. 3)
605809.3
525249.8
553775.5
(sol. 1)
(sol.4)
(sol. 3)
602955.5
520301.2
553775.5
(sol. 5)
(sol. 6)
(sol. 3)
602905.1
-------
553775.5
(sol. 7)
(sol. 3)
602905.1
520301.2
553775.5
(sol. 7)
(sol. 6)
(sol. 3)
2.4.1 Configuraciones de referencia

La solucin obtenida para el esquema PostDN resulta la mejor de las tres
configuraciones de referencia. El valor del coeficiente de transferencia de oxgeno para
el compartimento 3 en la solucin ptima resulta cero, lo que significa que este reactor
opera bajo condiciones anxicas, al igual que los compartimentos 4 y 5, que son
estrictamente anxicos en esta configuracin. As, el volumen total de la zona anxica
resulta de 3333 m3 y el de la zona aerbica de 2666 m3, determinado una relacin de
volumen de la zona anxica a la aerbica de 1.25. La concentracin de amonio SNH4 del
efluente clarificado se encuentra en su valor lmite permitido. Los valores de NTOT,
DQO (COD), y DBO (BOD) y SST (slidos suspendidos totales o TSS, por sus siglas
en ingls) del efluente clarificado estn muy por debajo de los lmites permitidos.
Las optimizaciones correspondientes de las configuraciones PreDN y PrePostDN brindan como resultado niveles de SNH4 del efluente ms bajos que el en el caso
de la solucin ptima. Sin embargo, la solucin ptima arroja valores menores de NTOT
y un mejor ndice de calidad de efluente EQ, y en consecuencia, los costos totales de las
multas son menores para el sistema PostDN. El consumo de energa de bombeo exigido
81
para la solucin ptima PostDN es mucho menor que el predicho para las
configuraciones PreDN y PostPreDN debido principalmente a la ausencia de reciclo
interno. El volumen de la zona aireada en el proceso PostDN es ms pequeo que en las
dems alternativas, pero la intensidad de la aireacin y su demanda de energa son
mayores. Para las especificaciones de agua residual afluente, la relacin C/N resulta
adecuada ya que ninguna de las configuraciones de proceso requiere la dosificacin de
una fuente externa de carbono para cumplir con el lmite exigido de NTOT en el lquido
tratado. El costo del tratamiento de los barros para disposicin es similar para los tres
procesos. Estos elementos de costo determinan que el COTA para los sistemas de
PreDN y Pre-PostDN sean un 15 y 5% superiores, respectivamente, al de la
configuracin ptima de PostDN.
2.4.2 Configuraciones con distribucin de corrientes

El objetivo es buscar, analizar y comparar nuevas y, eventualmente, mejores
configuraciones de proceso que la configuracin de referencia correspondiente. Notar
que la configuracin de referencia correspondiente est embebida en las
superestructuras planteadas para cada alternativa, por lo que se espera encontrar
soluciones al menos tan buenas como la hallada para la configuracin de referencia.
Distribucin de la corriente de mezcla solamente
Los resultados de las optimizaciones realizadas para tres casos han mostrado que
slo se consigue una mejora en el esquema PostDN mediante la distribucin de la
corriente de mezcla a lo largo de la zona de reaccin. La solucin ptima (solucin 4)
determina que el 73.63% del caudal volumtrico de la corriente de mezcla (QTmez) debe
alimentarse al primer compartimento de reaccin, y el resto al segundo.
En los esquemas PreDN y PrePostDN con distribucin de corriente de mezcla,
las soluciones ptimas encontradas son las mismas a las obtenidas para la configuracin
de referencia. Esto es, no se consiguen mejoras al permitir la distribucin de la corriente
de mezcla para el ejemplo analizado.
82
Distribucin de agua residual afluente solamente

Permitiendo la distribucin de agua residual afluente a lo largo de la zona de
reaccin se obtiene una mejora del COTA para la estructura PreDN comparado con su
configuracin de referencia. La solucin ptima muestra que el 72.76 % del caudal
volumtrico de agua residual afluente (QTfresh) debe alimentarse al segundo
compartimento, y el resto al cuarto compartimento (solucin 5).
Por su parte, para la alternativa PostDN con distribucin de agua residual
afluente tambin se obtiene una mejora del COTA. En este caso, el 66.18 % del caudal
volumtrico de agua residual afluente (QTfresh) es alimentado al primer compartimento y
el resto al segundo (solucin 6).
Distribucin simultnea de la corriente de agua residual afluente y del reciclo interno
En la solucin correspondiente a la alternativa PreDN se puede observar una
mejora del COTA con respecto a la de referencia, y tambin con respecto a la
alternativa que solamente distribuye agua residual afluente (solucin 7). La corriente de
agua residual afluente es distribuida igual que en el caso anterior, es decir, entre el
segundo y el cuarto compartimento (72.76 y 27.23 % del cuadal volumtrico,
respectivamente), y el reciclo interno se distribuye entre el primer compartimento
(71.38 %) y el segundo (28.62 %).
Distribucin simultnea de la corriente de agua residual afluente y de los reciclos
interno y externo
Con esta nueva posibilidad de distribucin de reciclo externo no se consiguen
mejoras en la funcin objetivo con respecto a los casos anteriores.
2.5 Discusin
A fin de analizar y comparar los resultados obtenidos de los modelos de
optimizacin para las configuraciones investigadas, se define un ndice de performance
de reaccin (RPI) en cada reactor i para cada reaccin o proceso p de la siguiente
manera:
83
RPI i,p = i p,i ,
(g m -3 )
(2.103)
donde i es el tiempo de retencin en el compartimento de reaccin i, y p,i es la

velocidad de reaccin del proceso p que ocurre en el compartimento de reaccin i,
siendo:
i =
Vi
,
Qi
(2.104)
(da)
Para considerar la performance total de cada proceso p en toda la zona de

reaccin (es decir, en todos los compartimentos de reaccin), se define un indicador de
performance de reaccin global (RPIp*) de la siguiente forma:
RPI p = RPI i,p ,

*
(g m -3 )
(2.105)
Finalmente, el indicador de performance de reaccin global relativo del proceso

p, p, cuantifica el aumento/disminucin porcentual del RPI*p de una solucin dada y
con respecto a otra solucin x de la misma configuracin.

RPI* p,Solucin y 100
p =
,
RPI* p,Solucin x
(%)
(2.106)
2.5.1 Comparacin de las soluciones ptimas para las alternativas del

esquema de PreDN
En la Tabla 2.13 y Figura 2.6 se puede observar que la optimizacin de las
alternativas consideradas para el tipo de configuracin PreDN arroj 3 soluciones
diferentes. La solucin encontrada para el caso 2.a computa el mismo valor de COTA
que para el caso 1.a, y la disposicin de corrientes result idntica en ambos casos. Por
tal razn se nombran ambas soluciones como Sol. 1. Anlogamente, el caso 5.a no
84
mostr mejoras respecto al caso anterior (caso 4.a), por lo que ambas soluciones son
idnticas, denominndose Sol. 7.
La Tabla 2.14 lista los valores de las principales variables de operacin de las
soluciones ptimas encontradas para la configuracin de PreDN. La Tabla 2.13 muestra
que la Sol. 7 predice el COTA ms bajo, mientras que el segundo COTA ms bajo
corresponde a la Sol. 5. Como puede esperarse, el COTA disminuye a medida que
aumenta la posibilidad de distribucin de las corrientes del proceso a lo largo de la zona
de reaccin. En este contexto, este hecho puede considerarse como una mejora de la
flexibilidad del proceso. Con la estrategia resultante de distribuir el agua residual
afluente en el segundo y cuarto compartimentos (en vez de hacerlo en el primero como
ocurre en Sol. 1), se mejora el proceso de denitrificacin ya que el tiempo de retencin
en la zona de anxica aumenta (por disminucin del caudal por fraccionamiento)
respecto al de la Sol. 1. Esta mejora en el proceso de denitrificacin queda evidenciada
por los niveles de nitrgeno gaseoso SN2 generado en esta zona para cada solucin
(resultados no mostrados).
Tabla 2.14. Soluciones ptimas para la configuracin de PreDN. Variables principales
React
Solucin 1
k La
Qi
80635
Solucin 5
Solucin 7
Qfresh,i Qi
Qfresh,i
Qrint,i
Qi
0.0124 0
61651
0.0162 0
17877
54769
0.0183
80635
0.0124 0
13422 75074
0.0133 0
13523
7169
75460
0.0133
220
80635
0.0165 199 0
75074
0.0178 199
75460
0.0177
181
80635
0.0165 166 5024
80097
0.0166 167
4922.5 0
80383
0.0166
119
80635
0.0165 161 0
80097
0.0166 160
80383
0.0166
k La
k La
La Figura 2.7 muestra el indicador de performance de reaccin global relativo de

cada proceso, p, para las Sol. 5 y 7 respecto a la Sol. 1.
Se observa un aumento significativo de tal indicador para la Sol. 5 en la mayora
de los procesos anxicos respecto a la Sol. 1 ( 5, 7, 9, 12), excepto para el proceso de
almacenamiento anxico de sustrato soluble (3). En general, las performances de los
procesos aerbicos aumentan slo levemente (4, 6, 8, 10, 11,), excepto el
almacenamiento aerbico de sustrato soluble (2), cuyo aumento es significativo.
Respecto a la Sol. 7, los incrementos del indicador p con respecto a la Sol. 1 sigue la
85
misma tendencia que la Sol. 5, incluso ms acentuada an. La diferencia entre los
valores de p de las Sol. 7 y 5 se debe a la posibilidad que presenta la primera en
distribuir el reciclo interno lo que mejora la performance del proceso total.
p para las Sol. 5 y 7 respecto a la Sol. 1

135
Sol 5
130
Sol 7
125
120
115
110
105
100
95
90
1
10
11
12
Procesos , p
Figura 2.7. Indicador p para las Sol. 5 y 7 con resp. a la Sol. 1
2.5.2 Comparacin de las soluciones ptimas para las alternativas del

esquema de PostDN
La optimizacin de las 4 alternativas de PostDN consideradas arroj 3
soluciones diferentes. La optimizacin del caso 5.b no proporcion nuevas soluciones,
ya que la mejor solucin encontrada para ese caso es idntica a la correspondiente al
caso 3.b, ambas denominadas, por brevedad, Sol. 6.
La Tabla 2.15 lista las principales variables de operacin de las soluciones
ptimas encontradas para las alternativas del esquema de PostDN. La Tabla 2.13
muestra que la Sol. 6 predice el menor COTA, seguida por la Sol. 4. La Sol. 6
corresponde a la optimizacin distribuyendo el afluente y el reciclo externo
separadamente, mientras que la Sol. 4 slo posibilita la distribucin de la mezcla,
cumplindose que, a medida que aumenta la flexibilidad del proceso puede mejorar la
performance del mismo y disminuir los costos (COTA). Posibilitando la distribucin de
corrientes, el sistema aumenta el tiempo de retencin en los reactores y las velocidades
86
de los procesos biolgicos convenientemente de manera de mejorar la performance del

proceso. La Figura 2.8 muestra los valores de p para las Sol. 4 y 6 respecto a la Sol. 2
para las alternativas del proceso de PostDN.
Tabla 2.15. Soluciones ptimas para la configuracin de PostDN. Variables principales
Sol. 4
Sol. 6
React
Sol. 2
k La Q i
k La
QMez,i
Qi
k La
Qfresh,i
Qi
268 47895
0.0278
275
33211
33211
0.0401
276
12208
37133
0.0359
245 47895
0.0278
11894
45105
0.0296
6238
43371
0.0307
47895
0.0278
236
45105
0.0296
232
43371
0.0307
47895
0.0209
45105
0.0222
43371
0.0231
47895
0.0209
45105
0.0222
43371
0.0231
Contrariamente al caso anterior (PreDN), en este caso aumenta la performance

de la mayora de los procesos aerbicos (4, 6, 8, 10, 11) en lugar de los anxicos, y el
proceso de almacenamiento anxico de sustrato soluble (3) que tambin aumenta
considerablemente; la performance del resto de los procesos anxicos aumenta
levemente con respecto a la configuracin de referencia ( 5, 7, 9, 12), contrariamente a
lo que ocurre para la configuracin PreDN.
p para las Sol. 4 y 6 respecto a la Sol. 2

135
Sol 4
130
Sol 6
125
120
115
%
110
105
100
95
90
1
10
11
12
Procesos, p
Figura 2.8. Indicador p para las Sol. 4 y 6 con respecto a la Sol. 2.
87
2.6 Estrategia de solucin y aspectos computacionales

Debido a la naturaleza del problema (fuertemente no lineal, existencia de
ptimos locales, existencia de diferentes soluciones con, prcticamente, el mismo valor
de la funcin objetivo, procesos biolgicos estrechamente acoplados), la estrategia de
solucin consisti en resolver modelos crecientes en complejidad y tamao, a los fines
de analizar, por un lado, su performance y, por otro, verificar los resultados obtenidos
desde el punto de vista de la eficiencia de tratamiento. Esta idea justifica, aqu y a lo
largo de la presente tesis, el desarrollo de modelos que incrementan progresivamente el
grado de detalle y representacin del proceso. En otras palabras, el inters se concentr
en adoptar una metodologa de modelado y resolucin que conduzca progresivamente a
la formulacin de un modelo del proceso detallado, flexible y robusto, asegurando para
tal fin una adecuada performance en los sucesivos estadios. Una metodologa
alternativa, y en cierta manera opuesta a la seguida aqu, consiste en proponer
inicialmente un modelo detallado del proceso y simplificarlo progresivamente y/o
resolverlo para situaciones y escenarios definidos en base al conocimiento que se tiene
a prioi del proceso. La naturaleza del proceso que se trata aqu y ensayos preliminares
efectuados, hicieron que esta ltima estrategia sea considerada desaconsejable para este
caso particular.
Esta metodologa secuencial para la resolucin de los modelos ms complejos
tiene la ventaja de que se dispone de buenos valores iniciales proporcionados por la
previa resolucin de modelos ms simplificados que involucran, no obstante, las
variables ms crticas y relevantes del proceso.
Los modelos fueron implementados y resueltos empleando General Algebraic
Modelling System GAMS (Brooke, et al. 1992). El algoritmo de gradiente reducido
generalizado, codificado en el resolvedor CONOPT (Drud 1996), se us para la

solucin de los problemas NLP. Para todos los modelos resueltos, las soluciones
ptimas reportadas fueron obtenidas siguiendo la estrategia de puntos iniciales
mltiples; esto es, empleando un conjunto ordenado de puntos iniciales diferentes para
detectar la ocurrencia de ptimos locales y retener las mejores soluciones. La
88
solucin ptima global no puede ser garantizada debido a que los modelos matemticos
resultantes presentan no convexidades y a que el resolvedor utilizado es de tipo local.
Un conjunto de valores iniciales para resolver el modelo para la configuracin
de referencia de PreDN, y ciertamente, uno de los primeros considerados, consisti en
los valores de las variables proporcionados por el benchmark del COST (Copp, 2002).
Otro aspecto de la estrategia o metodologa seguida para resolver un modelo en
particular, y aprovechando la facilidad que ofrece GAMS en ese sentido, consisti en
resolver primero el problema a factibilidad para un conjunto definido de valores
iniciales, adoptando una funcin objetivo ficticia (insensible a las variables del
problema), de manera que inicialmente slo se satisfagan los balances de masa globales
y por componentes y las restricciones del problema (lmites de descarga permitidos y
valores mximos y mnimos recomendados para las principales variables del proceso).
Posteriormente se resuelve el problema usando la funcin objetivo real (minimizacin
del COTA) usando como punto inicial los valores proporcionados por el modelo
resuelto solamente a factibilidad. Esta metodologa se aplica para cada conjunto de
valores iniciales de la estrategia de puntos iniciales mltiples descripta anteriormente.
Finalmente, y tal como se explic anteriormente, si se trata de un modelo
simplificado del problema que se quiere resolver, los valores de la solucin ptima
obtenida con ese modelo constituyen el conjunto de valores iniciales para la resolucin
del subsiguiente modelo ms detallado. En GAMS, esto se consigue en forma
automtica.
A modo ilustrativo, el modelo de la configuracin de PreDN con distribucin de
todas las corrientes presentes posee un total de 492 variables y 465 ecuaciones, y el
tiempo de CPU requerido para su solucin es de aproximadamente 1 segundo en una PC
con procesador Intel Pentium IV 2.40GHz con memoria RAM de 248 MB.
2.7 Conclusiones
La configuracin de sistema ptima para el ejemplo presentado en este captulo
es la configuracin de PostDN con distribucin de la corriente de agua residual afluente
a lo largo de la zona de reaccin. Para el escenario analizado, ninguna de las
89
alternativas de proceso estudiadas requiere la dosificacin de una fuente externa de

carbono para favorecer el proceso de denitrificacin y cumplir con los lmites de
descarga exigidos para el lquido tratado.
Los resultados de las optimizaciones realizadas para las tres configuraciones
muestran que slo en el esquema de PostDN se consigue una mejora del COTA con la
estrategia de distribucin de la corriente de mezcla a lo largo de la zona de reaccin.
En la configuracin de PreDN se consigue mejorar el COTA por medio de la
distribucin de la corriente de agua residual afluente as como del reciclo interno,
respecto a la configuracin de referencia correspondiente. Las mejoras se logran por el
efecto favorable que produce el fraccionamiento de la corriente sobre los procesos
biolgicos, reflejado por el aumento del indicador de performance global,
principalmente de los procesos anxicos, y por consiguiente, sobre la performance total
del proceso.
Para la configuracin PostDN, la posibilidad de distribuir corrientes aumenta
principalmente el indicador de performance global de los procesos aerbicos, en vez de
los anxicos, contrariamente a lo que ocurre con la configuracin de PreDN.
Los resultados de las optimizaciones no predicen mejoras en el COTA por
aplicacin de la estrategia de distribucin del reciclo externo (de barros) para los casos
y escenario investigados.
Para el ejemplo estudiado, se observ que el proceso de tratamiento continuo de
barros activados para la remocin de nitrgeno tambin se beneficia mediante el uso de
diferentes estrategias operacionales, como el empleo de aireacin secuencial (esto es,
alternancia espacial de zonas aerbicas y anxicas) y el uso de patrones de distribucin
de corrientes, existiendo un paralelismo con los sistemas de tratamiento alternantes
(esto es, alternancia temporal de zonas aerbicas y anxicas), como se observa en los
sistemas de reactores batch secuenciados (Sequencing Batch Reactor SBR).
90
CAPTULO 3. SNTESIS DE PLANTAS DE

TRATAMIENTO DE EFLUENTES (REMOCIN DE
MATERIA ORGNICA Y NITRGENO) OPTIMIZANDO
COSTOS OPERATIVOS
CAPTULO 3. SNTESIS DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE

EFLUENTES (REMOCIN DE MATERIA ORGNICA Y NITRGENO)
OPTIMIZANDO COSTOS OPERATIVOS .............................................................. 91
3.1 Introduccin......................................................................................................................................... 92
3.2 Definicin del problema ...................................................................................................................... 95
3.2.1 Especificaciones del agua residual afluente ................................................................................ 96
3.3 Modelo del proceso. Casos de estudio................................................................................................. 97
3.3.1 Sistema sin distribucin de corrientes de proceso....................................................................... 97
3.3.1.a Modelo de la superestructura.............................................................................................. 97
3.3.1.b Modelo de optimizacin ................................................................................................... 100
3.3.1.c Resultados......................................................................................................................... 105
3.3.2 Sistema con distribucin de corrientes de proceso.................................................................... 111
3.3.2.a Modelo de la superestructura............................................................................................ 111
3.3.2.b Modelo de optimizacin ................................................................................................... 112
3.3.2.c Resultados......................................................................................................................... 113
Caso de estudio 1.......................................................................................................................... 113
Caso de estudio 2.......................................................................................................................... 117
3.4 Aspectos computacionales................................................................................................................. 120
3.5 Conclusiones...................................................................................................................................... 121
Captulo 3. Sntesis de plantas para remocin de materia orgnica y nitrgeno optimizando costos operativos
3.1 Introduccin
Segn se destac en los captulos anteriores, uno de los procesos ms usados
para la remocin biolgica de nitrgeno y materia carbonosa de las aguas residuales
municipales e industriales es el proceso de lodos activados. Debido a la importancia de
los sistemas de tratamiento basados en tales procesos y al gran nmero de instalaciones
existentes, el esfuerzo de investigacin se ha focalizado en la optimizacin de las
estrategias de operacin y/o en el mejoramiento del diseo de equipos individuales o
partes del proceso, pero no en la optimizacin sistemtica de la estructura de proceso
(flowsheet) basada en modelos del mismo. Segn Rigopoulos y Linke (2002) esta falta
de inters y motivacin puede ser atribuida principalmente al hecho que los modelos
descriptivos de estos procesos implican un gran nmero de reacciones bioqumicas con
cintica altamente no lineales, planteando as una barrera computacional a los
algoritmos de optimizacin deterministas ms extensamente usados. En general, los
sistemas biolgicos son difciles de controlar y, por sus caractersticas propias, ms an
aquellos basados en barros activados, lo que determin que en los ltimos aos la
investigacin se dirija hacia el control de los sistemas existentes, desalentando la
optimizacin de la configuracin de proceso.
Sin embargo, recientes avances en el modelado de las reacciones bioqumicas
que ocurren en los sistemas de barros activados paralelamente al avance en el rea de la
sntesis de procesos, y progresos en el desarrollo de eficientes mtodos de optimizacin
y su codificacin en software especficos (que han demostrado su habilidad para
resolver problemas complejos a gran escala), han abierto la posibilidad de abordar la
sntesis, diseo y operacin ptimos de estos procesos en base a modelos rigurosos. En
la bibliografa sobre tratamiento de aguas residuales, son sumamente escasos los
trabajos que tratan la sntesis sistemtica de estos procesos recurriendo a mtodos de
optimizacin algortmica. Los trabajos de Rigopoulos y Linke (2002) y Linke y
Kokossis (2004) son algunos de los primeros en esa direccin. No obstante, cabe aclarar
que se hicieron intentos por optimizar diferentes aspectos de estos procesos pero
recurriendo a simulaciones sucesivas.
92
La programacin mixta entera no lineal (MINLP) es una tcnica de

programacin matemtica que permite resolver problemas con variables binarias y
continuas y ecuaciones, restricciones y/o funciones objetivo no lineales. Es la
metodologa natural para la formulacin de problemas de optimizacin simultnea de la
estructura del sistema y las condiciones de operacin; y ha sido aplicada en varios
campos de estudio con resultados satisfactorios.
Una descripcin detallada de la metodologa MINLP y sus aplicaciones se puede
encontrar en Floudas (1995), Adjiman et al. (1998) y Grossmann et al. (2000). Sin
embargo, como se ha expresado en los prrafos anteriores, en el campo del tratamiento
de aguas residuales y en lo relativo al tratamiento por barros activados, pocos trabajos
han abordado la sntesis del proceso basada en formulaciones de tipo MINLP, y en
programacin matemtica en general.
Gutierrez y Vega (2002) presentaron un modelo muy simplificado para sntesis y
diseo (estructura y dimensiones de las unidades) para una planta de tratamiento para
reducir la demanda qumica de oxgeno (COD o DQO) del influente, resolviendo un
problema MINLP que minimiza una funcin de costos que contempla el costo de
inversin de las unidades y los costos operativos de aireacin. La superestructura
planteada consiste en slo 2 reactores y un decantador, lo que determina un nmero
limitado de configuraciones de proceso posibles, mientras que las reacciones/procesos
dentro de los reactores y decantador se representan por modelos sencillos que slo
tienen en cuenta tres componentes: sustrato, biomasa y oxgeno. Los procesos para la
remocin de nitrgeno, que se encuentra en forma de nitrato (denitrificacin), no son
tenidos en cuenta. Las variables binarias se usan para modelar la existencia o no del
segundo reactor y decantador y de las corrientes involucradas en dichos equipos. El
problema MINLP resultante se resuelve mediante el algoritmo de descomposicin de
Benders (GBD).
En Rigopoulos y Linke (2002) y Linke y Kokossis (2004) se presenta un
procedimiento sistemtico para disear plantas de tratamiento de aguas residuales por
barros activados para remocin simultnea de materia orgnica y nitrgeno. Se emplea
una metodologa de sntesis basada en la optimizacin estocstica, aplicable a redes de
separacin/reaccin, de una superestructura recurriendo a algoritmos genticos. Los
reactores se modelan como sistemas multifsicos, de mezcla completa o de flujo en
pistn (como una serie de reactores de mezcla completa), y se utiliza el modelo ASM1
93
(Henze et al., 1987) para la descripcin de las reacciones. No se utiliza un modelo fsico
riguroso para el sedimentador, asumindose que todos los componentes solubles estn
contenidos en la corriente acuosa y los no solubles en la de slidos, y se supone adems
que la corriente acuosa se distribuye en una proporcin fija entre la corriente de efluente
clarificado y la corriente de barros, mientras que la corriente de slidos constituye en su
totalidad la corriente de barros. La superestructura est compuesta por un mximo de
tres unidades de reaccin y una de separacin, los mezcladores necesarios y todas las
posibilidades de interconexin entre unidades. La funcin objetivo consiste en la
minimizacin de la DQO y el nitrgeno total del afluente a tratar. La naturaleza
estocstica de la optimizacin muestra una dependencia de la solucin con el punto de
inicializacin empleado, un hecho bien conocido e importante en este tipo de
problemas, ya que existen potenciales soluciones similares que difieren en costos
reducidos.
En este captulo se aborda la sntesis ptima (optimizacin simultnea de la
configuracin de proceso y las condiciones de operacin) de plantas de tratamiento de
aguas residuales de barros activados para la remocin de materia orgnica y nitrgeno
por medio de modelos de superestructuras que incluyen las tres configuraciones ms
usadas de procesos de barros activados (predenitrification PreDN, postdenitrification
PostDN y pre-postdenitrification PrePostDN), en base a formulaciones de problemas
del tipo MINLP, para tratar una corriente de agua residual de caractersticas
determinadas para un escenario con lmites de descarga permitidos y estructura de
costos dado.
Se presentan dos modelos de superestructuras. El primer modelo no permite la
distribucin de las corrientes principales del sistema. El segundo modelo contempla tal
posibilidad; es decir, es posible distribuir la corriente del reciclo de licor nitrificado y de
los barros y la corriente de agua residual afluente a lo largo de la zona de reaccin.
El objetivo de ste captulo es la obtencin de modelos de sntesis basados en
superestructuras que permitan hallar mediante una sola optimizacin la configuracin y
variables operativas mas convenientes para una corriente de agua residual de
caractersticas determinadas y bajo cierto escenario que determine las restricciones y
modelo de costos.
94
3.2 Definicin del problema

Como se mencion anteriormente, el problema abordado en esta seccin es la
optimizacin simultnea de la estructura del sistema (configuracin del proceso) y las
condiciones de operacin (caudales de las corrientes de proceso y concentraciones de
componentes) de plantas de tratamiento para la remocin de materia orgnica y
nitrgeno por barros activados, tendientes a minimizar el costo de operacin total anual,
satisfaciendo los lmites de descarga permitidos. Para esto se asumen conocidas las
especificaciones del agua residual afluente (caudal y composicin), los lmites
permitidos para descarga del lquido tratado, el nmero y dimensiones de equipos
disponibles, el modelo de costos y un conjunto de configuraciones de proceso o
restricciones topolgicas.
Debido a que en este caso el equipamiento de la planta se supone dado, no se
consideran los costos de inversin del mismo. El costo operativo computa la demanda
de energa para bombeo y aireacin, la dosificacin de una fuente de carbono externa, el
pago de multas incurridas por descarga de contaminantes con el lquido tratado, y el
tratamiento de los barros que se eliminan del sistema.
El modelo de barros activados ASM3 (Activated Sludge Model No. 3) y el
modelo de sedimentacin propuesto por Takcs (Takcs et al., 1991) son usados para
modelar los compartimentos de reaccin y el sedimentador secundario, respectivamente,
lo que resulta en un modelo de programacin matemtica altamente no lineal. Como se
mencion en secciones anteriores, la superestructura propuesta, que incluye las
configuraciones de Pre, Post y Pre-Post-Denitrificacin, se modela como un problema
de programacin matemtica mixta entera no lineal MINLP, donde las variables binarias
(0/1) son usadas para la seleccin de la configuracin del proceso ptimo, y las
continuas para representar las variables de proceso (caudales de aireacin, de
alimentacin del lquido afluente, de barros para disposicin final, de reciclos, de
dosificacin de la fuente externa de carbono, y las concentraciones de los componentes
en cada corriente).
95
3.2.1 Especificaciones del agua residual afluente

Para mostrar la performance de los modelos, se seleccionan dos casos de estudio
con especificaciones de agua residual afluente diferentes. Para el caso de estudio 1 se
consideran las mismas especificaciones de agua residual afluente que en el ejemplo del
captulo anterior (Tabla 2.12). Para el caso de estudio 2 se elige una corriente de agua
residual afluente que presenta una relacin C/N (Carbono/nitrgeno) menor a la
anterior, medido por las contribuciones a DQO de la materia orgnica lentamente
degradable XS y fcilmente degradable SS, y como Nitrgeno Total Kjeldahl (NTK),
respectivamente. Las composiciones de las aguas residuales usadas en los casos de
estudio son mostradas en la Tabla 3.1.
Caso 1
Caso 2
Valor
Valor
30
30
Sustrato fcilmente biodegradable, SS (gCOD m )
69.5
8.6875
-3
51.2
51.2
-3
Sustrato lentamente biodegradable, XS (gCOD m )
202.32
134.88
Biomasa activa hetertrofa, XH (gCOD m-3)
28.17
28.17
215.493
164.913
Oxgeno disuelto, SO (gCOD m )
Nitrgeno de nitratos y nitritos, SNOX (gCOD m-3)
36.425
36.425
18446
18446
5.39
3.14
Componente
-3
Materia orgnica inerte soluble, SI(gCOD m )

-3
Materia orgnica inerte particulada, XI (gCOD m )
-3
Biomasa activa auttrofa, XA (gCOD m )

-3
Producto de almacenaje celular interno, XSTO (gCOD m )

-3
Slidos suspendidos, XSS (gCOD m )

-3
-3
Nitrgeno, SN2 (gCOD m )

-3
Nitrgeno amoniacal y de in amonio, SNH (gCOD m )

-3
Alcalinidad, SALK (gCOD m )

3 -1
Caudal volumtrico afluente (m d )

COD(Xs+Ss)/TKN
96
3.3 Modelo del proceso. Casos de estudio

Se presentan dos modelos de superestructura que incluyen las configuraciones
de proceso convencionales ms usadas (PreDN, PostDN y Pre-PostDN). El primer
modelo de superestructura planteado no permite la posibilidad de distribucin de
corrientes. El segundo contempla tal posibilidad; es decir, es posible distribuir las
corrientes de recirculacin de licor nitrificado y de barros, y la corriente de agua
residual afluente a lo largo de la zona de reaccin.
Los modelos desarrollados pueden ser empleados para sntesis y optimizacin de
las condiciones operativas (esto es, para la seleccin de la configuracin y de las
condiciones operativas por medio de la optimizacin de las variables binarias y
continuas, respectivamente), o slo para optimizacin de las variables operativas fijando
las correspondientes variables binarias, o bien para realizar simulaciones fijando la
totalidad de las variables de sntesis y operacin. Con los resultados obtenidos se
pretende identificar patrones de diseo que mejoren la performance del proceso,
compuesto por una red de reactores biolgicos con separacin de barros y
recirculaciones.
En el caso de estudio 1, el nmero y tamao de los equipos que conforman cada
opcin de configuracin de planta en ambas superestructuras, las caractersticas de agua
residual afluente y especificaciones de concentraciones en el efluente, as como las
restricciones para las variables operativas empleadas y el modelo de costos empleados
en estos modelos son idnticos a los descritos en el captulo anterior. Por tanto, las
soluciones que se obtienen en los casos de estudio 1, son consistentes con las
presentadas en el captulo anterior.
3.3.1 Sistema sin distribucin de corrientes de proceso

3.3.1.a Modelo de la superestructura
La Figura 3.1 muestra la superestructura para el modelo sin distribucin de
corrientes.
97
Reciclo interno
Proceso de
PreDN
Efluente
clarificado
Afluente
Proceso de
PostDN
Reciclo interno
Proceso de
PrePostDN
Barros a
tratamiento
Reciclo externo
Ref.
Reactor con sistema de

aireacin
Reactor sin sistema de

aireacin
Decantador
Secundario
Figura 3.1. Superestructura para el modelo sin distribucin de corrientes
El modelo de superestructura considera zonas aerbicas y anxicas a travs de

cinco compartimentos de reaccin seguidos por una zona de sedimentacin. Los
equipos se suponen dados, y consisten en dos reactores de 1000 m3 que operan bajo
condiciones anxicas estrictas, tres compartimentos de 1333 m3 que pueden operar bajo
condiciones aerbicas o anxicas de acuerdo al caudal de aireacin que resulte de la
optimizacin (va los coeficientes de transferencia de masa para el oxgeno kLa) ya que
poseen sistemas de aireacin, y un decantador secundario de 6000 m3 con una altura de
4 m y rea transversal de 1500 m2.
Debido a que la superestructura contempla slo los tres esquemas de tratamiento
previamente mencionados, el orden de los compartimentos de reaccin, las corrientes de
reciclos existentes y las zonas de alimentacin de la fuente externa de carbono estn
determinadas por la configuracin seleccionada. Se emplean tres variables binarias y1,
y2 e y3 para la seleccin de la configuracin del proceso. Por ejemplo, para la seleccin
del proceso PreDN, los valores de las variables binarias correspondientes son y1=1 e y2
= y3 = 0, logrndose un esquema de reaccin consistente en la secuencia de dos
compartimentos anxicos en serie seguidos de tres compartimentos aireados o anxicos.
98
Adems, se contempla el reciclo externo (de barros) desde la zona de decantacin al

primer reactor, as como el interno que recicla parte del licor nitrificado desde el ltimo
compartimento al primero, al igual que la alimentacin de la fuente externa de carbono
al primer y segundo compartimento. Si el proceso PostDN es seleccionado, las variables
binarias toman valores y2=1 e y1 = y3 = 0. La zona de reaccin consiste en tres
compartimentos aireados o anxicos (dependiendo de los valores de kLa) seguidos de
dos compartimentos anxicos en serie; se considera slo el reciclo externo (de barros), y
la alimentacin de la fuente externa de carbono se localiza en el cuarto (penltimo) y
ltimo compartimento. Finalmente, si el proceso Pre-PostDN es seleccionado (y3=1 e y1
= y2 = 0), resulta un esquema de reaccin formado por un compartimento anxico
seguido por tres compartimentos aireados o anxicos, y por ltimo una unidad anxica,
considerndose el reciclo externo y el interno que recircula parte del licor nitrificado
desde el cuarto compartimento al primero, y la alimentacin de la fuente externa de
carbono al primer y ltimo compartimento. Las condiciones de operacin como
caudales de las corrientes principales del proceso (caudales de efluente clarificado, de
barros purgados y destinados a tratamiento, reciclos internos y externo, caudales de
aireacin y la dosificacin de la fuente de carbono externa) y las concentraciones de los
componentes en cada equipo y corriente, entre otros, son representadas por variables
continuas.
La zona anxica puede requerir la dosificacin de una fuente externa de carbono
para facilitar la denitrificacin en el caso en el que la materia orgnica fcilmente
biodegradable contenida en el agua residual influente sea consumida por los
microorganismos aerbicos en la zona de nitrificacin. Esto se acenta si la proporcin
carbono/nitrgeno del agua residual influente es baja. El esquema PostDN es propenso
a esta escasez de materia orgnica fcilmente biodegradable ya que la zona aerbica
precede a la anxica. Por otra parte, la ltima zona aerbica en la configuracin PreDN
reduce el efecto indeseable de denitrificacin en el sedimentador secundario, que puede
provocar un deterioro del proceso de decantacin debido a la formacin de gas. Como
el licor nitrificado es reciclado de la zona aerbica a la zona anxica para
denitrificacin, la configuracin PreDN requiere una alta relacin de reciclo interno
para operar eficientemente.
99
3.3.1.b Modelo de optimizacin
- Ecuaciones del modelo
Para el modelado de la superestructura se utiliza bsicamente el modelo

presentado en el caso 1 del captulo anterior, agregndose otros conjuntos, variables
binarias y reales y ecuaciones/restricciones, como se muestra a continuacin. Se
definen:
Conjuntos
q={ 1, 2, 3 } conjunto de configuraciones de proceso posibles,
ANXr = {(i, q ) /(i, q ) = reactor anxico},
ANXr = {(1,1); (1,3); (2,1); (4,2); (5,2); (5,3)} ,
AERr = {(i, q ) /(i, q ) = reactor aerbico},
AERr = {(1,2); (2,2); (2,3); (3,1); (3,2); (3,3); (4,1); (4,3); (5,1)},
ANXm = {( g , q ) /( g , q ) = mezclador previo a un reactor anxico}
ANXm = {(1,1); (1,3); (2,1); (4,2); (5,2); (5,3)},
AERm = {( g , q ) /( g , q ) = mezclador previo a un reactor aerbico} ,
AERm = {( 1,2 ); ( 2,2 ); ( 2 ,3 ); ( 3,1 ); ( 3,2 ); ( 3,3 ); ( 4 ,1 ); ( 4 ,3 ); ( 5,1 )} ,
Variables,
yq variable binaria para seleccionar la configuracin del proceso q. Denotan la
seleccin (yq=1) o no (yq=0) de una configuracin de proceso dada, segn lo explicado
en el punto anterior.
kLai,q coeficiente de transferencia en el reactor i para el proceso q,
uECSD,g,q dosificacin de la fuente externa de carbono al mezclador g en el
proceso q,
Los compartimentos de reaccin se modelan como reactores de mezcla completa
(CSTR) en estado estacionario. Las reacciones que ocurren dentro de los reactores se
describen a travs de las ecuaciones 2.1 a 2.12. Se emplean los valores de los
parmetros cinticos a 15 C (Tabla 2.6) y los parmetros estequiomtricos y de
100
composicin sugeridos originalmente para el modelo ASM3 (Tabla 2.4, Gujer et al.,
1999). El decantador secundario se modela como un tanque no reactivo de 6000 m3, con
un rea transversal de 1500 m2 y una profundidad de 4 m y se emplean las ecuaciones
2.22 a 2.36. Se asume que el punto de alimentacin al decantador est situado a 2.2 m
desde la base, y corresponde a la capa 6 del modelo del mismo.
- Restricciones estructurales
La configuracin de proceso se selecciona por medio de la asignacin del valor

1 a una y solamente una de las variables binarias definidas. La restriccin estructural
correspondiente se escribe de la siguiente forma:
=1
(3.1)
donde q = 1, 2, 3 hace referencia a los procesos de PreDN, PostDN y Pre-PostDN,

respectivamente.
Los volmenes de los compartimentos anxicos y aerbicos se suponen dados
(Vanx = 1000 m3 y Vaerb = 1333 m3, respectivamente) y, de acuerdo a la configuracin de
proceso elegida, se deben satisfacer las restricciones de volumen siguientes:
Vi = Vanx y q + Vaerb y q , i
q /( i ,q )ANX
q /(i ,q )AER
(3.2)
As, el tercer compartimento resulta con un volumen de 1333 m3 para cualquiera

de las configuraciones que se elija.
Como se explic en el captulo anterior, el caudal de aireacin para el
compartimento i es proporcional al coeficiente de transferencia kLai. En el presente
modelo:
k L ai = k L ai ,q , i
(3.3)
101
donde kLai,q es el coeficiente de transferencia en el reactor i para el proceso q, que es

distinto de cero si se cumplen las dos condiciones siguientes: (a) que el proceso q sea
seleccionado, y (b) que en el proceso q el reactor i sea un compartimento aireado. As,
las restricciones siguientes deben ser satisfechas:
k L ai ,q M y q , (i, q)
(3.4)
k L ai ,q M (1 y q ), (i, q) ANX
(3.5)
donde M es un nmero (positivo) suficientemente grande. El cumplimiento de estas

restricciones asegura que el compartimento funciona bajo condiciones anxicas o
aerbicas dependiendo del proceso seleccionado. Como ejemplo, el coeficiente de
transferencia de oxgeno correspondiente al primer compartimento (i =1), kLa1, tiene
que satisfacer:
3
k L a1 = k L a1,q
q =1
k L a1,q M (1 yq ), k L a1,q M yq , q = 1, 3
k L a1,q M yq , q = 2
El cumplimiento de estas restricciones asegura que el coeficiente kLa1 es cero si

el proceso 1 (PreDN) o el proceso 3 (Pre-PostDN) es seleccionado; de esa manera,
el compartimento 1 opera en condiciones anxicas. Mientras que si el proceso 2
(PostDN) es seleccionado, tal compartimento opera en condiciones aerbicas o
anxicas, segn sea el valor ptimo de kLa1. Se aplican restricciones similares a los
compartimentos de reaccin 2, 4 y 5. Como el tercer compartimento no tiene que
funcionar necesariamente en condiciones anxicas estrictas en ninguno de los esquemas
de proceso considerados, el valor de kLa3 resulta:
k L a 3 = k L a 3, q
j =1
k L a 3, q M y q ,
q = 1, 2, 3
102
La fuente externa de carbono slo se dosifica a los mezcladores previos a los

compartimentos de reaccin anxicos estrictos. As, las restricciones siguientes tienen
que ser verificadas para el mezclador g:
u ECSD , g = u ECSD , g ,q , g
(3.6)
u ECSD , g ,q M y q , ( g , q)
(3.7)
u ECSD , g ,q M (1 y q ),
(3.8)
( g , q) AER
El cumplimiento de estas restricciones asegura que la fuente externa de carbono

puede ser dosificada a un mezclador si el compartimento siguiente resulta no aireado
(compartimento anxico estricto) en la configuracin de proceso seleccionado. Por
ejemplo, las restricciones siguientes tienen que ser satisfechas para el compartimento 1,
u ECSD ,1 = u ECSD ,1,q

q =1
u ECSD ,1,q M y q , q = 1, 3
u ECSD ,1,q M (1 y q ), u ECSD ,1,q M yq , q = 2
El cumplimiento de la ltima restriccin asegura que uECSD,1 sea cero si el

proceso 2 es seleccionado.
La dosificacin total de carbono externo aadido al sistema es:
T
u ECSD
= u ECSD , g
(3.9)
103
Los caudales de los reciclos internos deben verificar las siguientes restricciones
estructurales o topolgicas:
QrT,int, 4 M y q ,
QrT, int, 4 M (1 yq ),
QrT,int,5 M y q ,
(3.10)
q = 1,2
QrT, int,5 M (1 yq ),
(3.11)
(3.12)
q = 2,3
(3.13)
De esta manera, si el proceso q = 1 (PreDN) es elegido se hace cero el QTr,int,4,

mientras se contempla la posibilidad de la existencia de un caudal QTr,int,5 que
corresponde al reciclo que retorna parte del licor nitrificado desde el quinto
compartimento al primero. Si el proceso q = 3 (PrePostDN) es elegido se hace cero
QTr,int,5, mientras se posibilita la existencia de un caudal QTr,int,4 que corresponde al
reciclo que retorna parte del licor desde el cuarto al primer compartimento. En caso que
el proceso q = 2 (PostDN) se elija, los dos reciclos internos se hacen cero.
- Balances de masa
Se emplean las ecuaciones 2.42 a 2.44 correspondientes a los balances de masa

en los reactores, las ecuaciones 2.45 a 2.47 correspondientes a los balances de masa en
los separadores, la ecuacin 2.50 de balance total en el decantador, y las ecuaciones
2.51 a 2.61 correspondientes a los balances de masa por componentes en reactores,
mezcladores, separadores y decantador.
- Restricciones de especificacin de vertido y valores mximos para variables de

operacin
Las restricciones de valores lmite o umbral para las concentraciones de algunos

contaminantes del efluente estn dadas por la ecuacin 2.101 y sus valores estn
104
listados en la Tabla 2.11 del captulo precedente. Los valores mximos para las
variables de operacin estn representados por la ecuacin 2.103 y listados en la Tabla
2.12.
- Funcin objetivo y funciones de costos
Anlogamente al captulo 2, la funcin objetivo a minimizar consiste en el costo

total de operacin anual (COTA) dado por la ecuacin 2.94.
Los costos unitarios se muestran en la Tabla 2.8 del captulo 2. Se emplean las
ecuaciones 2.95, 2.96 y 2.100 para calcular la energa de bombeo, el ndice de calidad
del efluente y el caudal de barros para tratamiento, y la ecuacin 2.21 para calcular la
energa de aireacin. La Tabla 2.9 muestra los factores de peso y para la conversin de
las concentraciones de los contaminantes a unidades de contaminacin.
3.3.1.c Resultados
Como se mencion en la seccin 3.2.1, se seleccionan dos casos de estudio con

especificaciones de agua residual afluente diferentes. Para el caso de estudio 1 se
consideran las mismas especificaciones que en el ejemplo del captulo anterior (Tabla
2.10). Para el caso de estudio 2 se elige una corriente de agua residual afluente que
presenta una relacin entre el contenido de carbono y el nitrgeno menor al caso
anterior, medidos, respectivamente, por las contribuciones a la DQO de la materia
orgnica lentamente degradable XS y fcilmente degradable SS, y como Nitrgeno Total
Kjeldahl (NTK). Las composiciones de las aguas residuales usadas en los casos de
estudio son mostradas en la Tabla 3.1.
Caso de estudio 1
Los resultados de la optimizacin obtenidos determinan que el esquema de

PostDN convencional es la configuracin ptima para el caso analizado (Figura 3.2.b);
es decir, resulta una zona aireada seguida de una nica zona anxica. El COTA resulta
en 528559.78 Euros. La segunda columna de la Tabla 3.2 lista los valores ptimos de
las principales variables de operacin.
105
Ahora bien, si se fijan adecuadamente los valores de las correspondientes

variables binarias se pueden seleccionar (una por vez) las restantes configuraciones del
proceso, pudindose optimizar, consecuentemente, las condiciones de operacin para
cada una de ellas. As, y a los fines de su comparacin con la solucin ptima que
resulta de la superestructura, las condiciones operativas que resultan de la optimizacin
(individual) de la configuracin de PreDN se muestran en la Figura 3.2.a y listan en la
tercer columna de la Tabla 3.2; mientras que los correspondientes a la de PrePostDN se
presentan en la Figura 3.2.c y ltima columna de la Tabla 3.2.
Reciclo
Interno
= 1.37 QTfresh
Afluente
QTfresh
kLa=
220
kLa=
181
Efluente
clarificado
= 0.99 QTfresh
kLa=
119
Reciclo
Externo
= 2 QTfresh
Barros
a
tratamiento
=0.01 QTfresh
a. Optimizacin de la configuracin de PreDN, COTA: 605809.34

Efluente
clarificado
= 0.99 QTfresh
Afluente
QTfresh
kLa=
268
kLa=
245
kLa=
0
Reciclo
Externo
= 1.60 QTfresh
Barros
tratamiento
= 0.01 QTfresh
b. Solucin ptima: configuracin de PostDN, COTA: 528559.78

Reciclo
Interno
= 1.25 QTfresh
Afluente
QTfresh
kLa=
254
kLa=
225
Efluente
clarificado
= 0.99 QTfresh
kLa=
32
Reciclo
Externo
= 1.44 QTfresh
Barros
a
tratamiento
= 0.01 QTfresh
c. Optimizacin de la configuracin de PrePostDN, COTA: 553775.59
Figura 3.2. Alternativas de proceso ptimas calculadas para las configuraciones convencionales para el
caso de estudio 1
106
Tabla 3.2. Soluciones ptima y alternativas para el caso de estudio 1
Solucin ptima
Conf. alternativas
b. PostDN
a. PreDN
c.PrePostDN
y1 (PreDN)
y2 (PostDN)
y3 (PrePostDN)
Reactor i = 1
267.91
Reactor i = 2
245.03
254.30
Reactor i = 3
219.61
224.92
Reactor i = 4
181.43
32.51
Reactor i = 5
119.37
0.0
25296.75
23010.57
29635.63
36892.00
26629.45
214.67
228.77
213.13
48081.63
80634.75
68086.02
18231.33
18217.23
18232.87
0.00
0.00
0.00
3951.99
5102.20
4135.92
Demanda de energa de bombeo, kWh d
1194.01
2496.70
1994.13
Demanda de energa de aireacin, kWh d-1
6236.30
5682.99
5966.43
1936.07
1949.43
1972.87
4.00
2.05
3.04
6.34
9.46
6.89
BOD del efluente clarificado, g m (lmite 10)
2.40
2.43
2.40
COD del efluente clarificado, g COD m-3 (lmite 100)
51.25
51.52
50.91
16.93
17.27
16.71
Energa de aireacin
155907.56
142074.66
149160.78
Energa de bombeo
29850.30
62417.52
49853.14
Tratamiento de los barros
145205.22
146207.13
147965.60
Multas
197599.53
255110.03
206796.06
0.0
0.0
0.0
528559.78
605809.34
553775.59
Coef transferencia de oxgeno kLa, d-1
Caudal de reciclo interno, m d
-1
Caudal de reciclo externo, m3 d-1

3
Caudal de barros para tratamiento, m d

3
Caudal entre compartimentos, m d
-1
-1
Caudal de efluente clarificado, m d
-1
-1
Dosificacin de la fuente de carbono externa, gCOD d

ndice de calidad del efluente, kg PU d-1
-1
Barros para tratamiento, kg d
-1
Conc. de SNH4 en efluente clarificado, gN m-3 (lmite 4)

-3
NTOT del efluente clarificado, g N m (lmite 18)

-3
-3
TSS del efluente clarificado, g SS m (lmite 30)

Costos operativos (Euros ao-1)
Dosificacin de la fuente de C externa

Costo de operacin Total Anual
107
Ntese que estas tres soluciones obtenidas concuerdan con las soluciones
ptimas encontradas para los modelos NLP correspondientes a los casos 1.a, 1.b y 1.c
del captulo anterior (Soluciones 1 a 3, respectivamente).
Como se mencion anteriormente, en la solucin ptima el coeficiente de
transferencia de oxgeno para el compartimento 3 resulta cero; por lo tanto, los
compartimentos 3, 4 y 5 operan bajo condiciones anxicas, resultando en un volumen
total de la zona anxica de 3333 m3 y el de la zona aerbica de 2666 m3. El volumen de
la zona aireada en el proceso PostDN es menor que en las dems alternativas, pero la
intensidad de la aireacin y su demanda de energa son mayores. Como muestra la
Tabla 3.2, la concentracin de SNH en el efluente tratado (SNH,ef) se encuentra en su valor
lmite permitido, mientras los valores de NTOT, DQO, DBO y SST estn muy por
debajo de los lmites permitidos.
La Tabla 3.2 muestra que ambas configuraciones alternativas predicen niveles
de SNH4 en el efluente ms bajos que la solucin ptima, pero esta ltima proporciona
mejores valores de Ntot e ndice de calidad de efluente EQ y, en consecuencia, el costo
total de las multas es menor. Para la solucin ptima de PostDN el consumo de energa
de aireacin es mayor mientras que el de bombeo es mucho menor -debido
principalmente a la ausencia de reciclo interno- necesario en las soluciones de PreDN y
PrePostDN.
Como se mencion en el captulo anterior, la relacin C/N del agua residual
afluente para este caso de estudio resulta adecuada para las configuraciones y tamao de
equipos dados, ya que ninguna configuracin de proceso requiere la dosificacin de una
fuente externa de carbono para cumplir con la restriccin lmite de Ntot del efluente. El
costo del tratamiento de los barros eliminados del sistema es similar para las tres
soluciones. As, el costo operativo total anual (COTA) para los sistemas de PreDN y
Pre-PostDN resultan un 15 y 5% superiores, respectivamente, respecto al de la solucin
ptima que proporciona la superestructura.
Caso de estudio 2
Como muestra la Figura 3.3.c y la Tabla 3.3, el esquema PrePostDN resulta la

configuracin ptima que proporciona la superestructura sin distribucin de corrientes
para las especificaciones del afluente del caso de estudio 2. Es interesante notar que
108
aunque el agua residual afluente del caso de estudio 2 tiene una carga orgnica inferior
a la del caso de estudio 1, el COTA de la configuracin ptima aumenta 12 % respecto
a aqul. La concentracin de SNH4 en el efluente est en su valor lmite permitido y el
valor del Ntot est por debajo del lmite, pero esta concentracin es superior a la del caso
de estudio 1. En esta configuracin uno de los tres reactores que dispone de sistema de
aireacin opera como un compartimento anxico (kLa = 0), lo que resulta en un
volumen total de la zona anxica de 3333 m3 y de la zona aerbica de 2666 m3.
Efluente
clarificado
= 0.99 QTfresh
Afluente
QTfresh
kLa=
241
kLa=
0
kLa=
144
Reciclo
Externo
= 1.75QTfresh
Barros
a
tratamiento
= 0.01 QTfresh
Efluente
clarificado
= 0.99 QTfresh
Afluente
QTfresh
kLa=
0
kLa=
253
kLa=
135
Reciclo
Externo
= 1.63QTfresh
Barros
a
tratamiento
= 0.01 QTfresh
b. Optimizacin de la configuracin de PostDN, COTA: 592463.16
Efluente
clarificado
= 0.99 QTfresh
Afluente
QTfresh
kLa=
256
kLa=
133
kLa=
0
Reciclo
Externo
= 1.57QTfresh
Barros
tratamiento
= 0.01 QTfresh
c. Solucin ptima: configuracin de PrePostDN, COTA: 591586.28
Figura 3.3. Alternativas de proceso ptimas calculadas para las configuraciones convencionales para el
caso de estudio 2
109
Tabla 3.3. Soluciones ptima y alternativas para el caso de estudio 2
Solucin ptima
Conf.Alternativas
c.PrePostDN
a. PreDN
b. PostDN
y1 (PreDN)
y2 (PostDN)
y3 (PrePostDN)
Reactor i = 1
Reactor i = 2
256.83
253.35
Reactor i = 3
132.69
241.40
134.91
Reactor i = 4
Reactor i = 5
143.79
29036.29
32354.72
30026.25
135.37
139.74
136.61
Coef transferencia de oxgeno kLa, d-1
-1
-1
Caudal de reciclo externo, m d
-1
Caudal de efluente clarificado, m3 d-1
18310.63
18306.26
18309.39
-1
0.00
0.00
0.00
Conc. de SNH4 del efluente clarificado, gN m-3 (limite 4)
4.00
4.00
4.00
15.16
15.22
15.18
1.74
1.76
1.75
51.43
51.60
51.50
16.90
17.10
16.97
Energa de aireacin
111453.29
108662.46
110712.71
Energa de bombeo
29171.66
32494.46
30162.86
92092.17
92502.46
92159.72
Multas
358869.16
360541.95
359427.87
0.0
0.0
0.0
591586.28
594201.32
592463.15
-3
NTOT del efluente clarificado, g N m (limite 18)

-3
BOD del efluente clarificado, g m (limite 10)

-3
COD del efluente clarificado, g COD m (limite 100)

-3
TSS del efluente clarificado, g SS m (limite 30)

Costos operativos (Euros ao-1)

Comparando la solucin ptima de este caso de estudio respecto al anterior, se

observa que el COTA de la configuracin ptima aumenta en aproximadamente un 12
%. La mayor diferencia se observa en los costos correspondientes a las multas, debido a
una elevada concentracin de nitratos del efluente. Sin embargo, los costos de
110
tratamiento de barros y aireacin disminuyen en aproximadamente 37 y 28 %,

respectivamente.
Procediendo anlogamente al caso anterior, si se fijan las variables binarias
adecuadamente se obtienen las soluciones para los esquemas de PreDN y de PostDN
(Figura 3.3.a y b y Tabla 3.3). Se observa que el aumento del COTA de estas dos
configuraciones alternativas es muy pequeo (solamente 0.44 y 0.15 % para PreDN y
PostDN, respectivamente) respecto a la solucin ptima (PrePostDN).
Ninguna de las soluciones ptimas presenta reciclo interno. El Ntot est por
debajo del lmite, pero su concentracin es superior a la del caso de estudio 1. Estos dos
hechos indican que la materia carbonosa del influente no es suficiente para un proceso
de denitrificacin adecuado; sin embargo, la dosificacin de una fuente externa de
carbono no parece ser conveniente desde el punto de vista econmico; esto es, es
preferible el pago de multas debido al alto valor de Ntot (pero que no sobrepasa el lmite)
a la dosificacin de carbono externo para reducir el nivel de nitratos del efluente.
3.3.2 Sistema con distribucin de corrientes de proceso

3.3.2.a Modelo de la superestructura
En esta seccin se extiende el modelo de superestructura propuesto en la seccin

anterior para posibilitar la distribucin de las corrientes principales del proceso, como la
corriente de recirculacin de licor nitrificado y de barros y la corriente de agua residual
afluente, a lo largo de la zona de reaccin.
La Figura 3.4 muestra que las corrientes de agua residual afluente y de reciclo
externo pueden ser alimentadas a uno o varios de los cinco compartimentos de reaccin.
La corriente de reciclo interno tambin puede ser distribuida a lo largo de la zona de
reaccin en los casos de las configuraciones de PreDN y PrePostDN. La configuracin
PostDN no incluye reciclo interno.
111
Afluente
Reciclo interno
Proceso
PreDN
de
Proceso
PostDN
de
Efluente
clarificado
Reciclo interno
Proceso de
PrePostDN
Barros
a
tratamiento
Reciclo Externo
Ref.
Reactor con sistema de

aireacin
Reactor sin sistema de

aireacin
Decantador
Secundario
Figura 3.4. Modelo de superestructura con distribucin de corrientes
Es oportuno destacar aqu que la posibilidad de distribucin de las corrientes de

proceso hace que, en general, pierdan identidad las configuraciones convencionales o
de referencia. Esto es, una configuracin convencional que incorpore un patrn de
distribucin de alguna corriente de proceso, no respondera estrictamente a la
denominacin convencional. Sin embargo, en esta tesis, para brevedad y solamente en
aquellos casos y situaciones que no conduzcan a ambigedades, la configuracin
resultante de una optimizacin dada puede describirse en base a la configuracin
convencional ms cercana (en trminos de apariencia) y destacando su particularidad
que la distingue de aqulla.
3.3.2.b Modelo de optimizacin
- Ecuaciones del modelo
El modelo descrito en la seccin 3.3.1.a se ampla agregando y modificando

ecuaciones para considerar la distribucin de corrientes. Se agregan las ecuaciones 2.71,
2.78 a 2.80 y 2.87 para considerar los separadores de las corrientes de agua residual y
112
reciclos internos y externo, respectivamente. Las ecuaciones 2.42 a 2.44 se reemplazan

por las ecuaciones 2.88 a 2.90 correspondientes a los balances de masa totales, y las
ecuaciones 2.53 a 2.55 por las ecuaciones 2.91 a 2.93 para los balances de masa por
componentes. El resto del modelo permanece sin alteraciones.
Este modelo MINLP resulta en un total de 3 variables discretas, 550 variables
continuas y 568 restricciones de igualdad y desigualdad.
3.3.2.c Resultados
Los casos de estudio seleccionados son los mismos que los usados para presentar
los resultados del modelo de superestructura que no contempla la posibilidad de
distribucin de corrientes, cuyos detalles se presentan en la Tabla 3.1.
Caso de estudio 1
La Figura 3.5.b y la Tabla 3.4 (segunda columna) muestran la configuracin de

planta y las condiciones de operacin resultantes de la optimizacin de la
superestructura propuesta con distribucin de corrientes para el caso de estudio 1. La
configuracin ptima que resulta es el esquema de PostDN convencional que incorpora
una regin anxica intermedia. Estrictamente, la configuracin resultante es un sistema
hibrido, en el sentido que no responde a la configuracin de PostDN convencional.
Especficamente, en la solucin ptima, el segundo compartimento, que dispone de
sistema de aireacin, opera como un compartimento anxico (kLa = 0). La Tabla 3.4 y
las Figuras 3.5.a y c muestran tambin las condiciones de operacin ptimas para las
configuraciones PreDN y PrePostDN que resultan al permitir la distribucin de las
corrientes principales del proceso, fijando las variables binarias correspondientes. Notar
que estas tres soluciones concuerdan con las encontradas para los modelos NLP de los
casos 5.a, b y c descritos en el captulo anterior (Soluciones 6, 7 y 3, respectivamente).
En la solucin ptima aproximadamente el 66 % del caudal de agua residual
afluente es alimentado al primer compartimento y el resto al segundo. No se distribuye
la corriente de reciclo externo y tampoco se dosifica carbono externo al proceso.
Ninguno de los indicadores de contaminacin del efluente tratado est en su valor lmite
permitido.
113
Afluente
QTfresh
0.73 QTfresh
0.27 QTfresh
T
r,int,5
0.71 Q
Reciclo Interno QTr,int,5

= 1.36 QTfresh
T
r,int,5
0.29 Q
kLa=
220
kLa=
181
Efluente
clarificado
=0.99 QTfresh
kLa=
119
Reciclo
Externo
= 2 QTfresh
Barros
tratamiento
= 0.01 QTfresh

Afluente
QTfresh
0.66 QTfresh
0.34 QTfresh
kLa=
276
kLa=
0
Efluente clarificado
= 0.99 QTfresh
kLa=
232
Reciclo
Externo
= 1.35 QTfresh
Barros
a
tratamiento
= 0.01 QTfresh
b. Solucin ptima: Configuracin de PostDN, COTA: 520301.22
Afluente
QTfresh
Reciclo Interno
= 1.25 QTfresh
kLa=
254
kLa=
225
Efluente
clarificado
= 0.99 QTfresh
kLa=
32
Reciclo
Externo
=1.44 QTfresh
Barros
a
tratamiento
= 0.01 QTfresh
c. Optimizacin de la configuracin de PrePost DN, COTA: 553775.59
distribucin de corrientes para el caso de estudio 1
114
Tabla 3.4. Soluciones ptima y alternativas para el caso de estudio 1 con posibilidad de distribucin de
corrientes
Solucin ptima
Conf. alternativas
b. PostDN
a. PreDN
c.PrePostDN
y1 (PreDN)
y2 (PostDN)
Reactor i = 1
276.08
Reactor i = 2
254.30
Reactor i = 3
y3 (PrePostDN)
Coef transferencia de oxgeno kLa, d
-1
232.48
198.79
224.92
Reactor i = 4
166.98
32.51
Reactor i = 5
160.41
0.0
25044.99
23010.54
24925.36
36892.00
26629.52
206.81
223.04
213.13
18239.19
18222.96
18232.87
0.00
0.00
0.00
R1
12208.04
18446
R2
6237.96
13523.47
R3
R4
4922.53
R5
R1
17876.52
23010.54
R2
7168.47
R3
R4
R5
3.96
1.99
3.04
6.28
9.50
6.89
2.40
3.37
2.40
50.97
51.53
50.91
16.72
17.27
16.71
Energa de aireacin
154389.30
142255.16
149160.86
Energa de bombeo
25132.17
62160.03
49853.2
145850.86
142553.45
147965.59
Multas
194919.89
255936.46
206795.95
0.0
0.0
0.0
520301.22
602905.10
553775.59
Caudal de reciclo interno, m3 d-1

Caudal de reciclo externo, m3 d-1
3

3
-1
-1
-1

3
Caudal de agua residual influente, m d
-1
-1
-3
Conc. de SNH4 del efluente clarificado, gN m (limite 4)

-3

-3

-3

-3

-1
Costos operativos (Euros ao )

115
La solucin ptima para la configuracin PreDN (fijando las correspondientes

variables binarias en la superestructura) presenta una zona anxica (Reactores 1 y 2)
seguida de otra aerbica con una intensidad de aireacin decreciente, ya que los valores
de kLa resultantes son 199, 167 y 160 d-1 para los compartimentos 3, 4 y 5,
respectivamente. La corriente de agua residual afluente es distribuida al segundo y
cuarto compartimento con el 73 y 27 % del caudal volumtrico afluente,
respectivamente; mientras que el reciclo interno es fraccionado al primer
compartimento (71 %) y al segundo (29 %). La corriente de reciclo externo no se
distribuye, siendo alimentada al primer compartimento de reaccin junto con una parte
del reciclo interno.
La optimizacin de la configuracin PrePostDN conduce a la misma solucin
que resulta de la superestructura que no posibilita la distribucin de corrientes; esto es,
presenta dos zonas anxicas (reactores 1 y 5) y una aireada que exhibe un perfil de
aireacin decreciente a lo largo de la misma (kLa de 254, 225 y 32 d-1 para los
compartimentos 2, 3 y 4, respectivamente). Respecto a las configuraciones de PostDN y
PreDN, la mejora de sus costos operativos respecto al caso que no permite la
posibilidad de distribucin de corrientes es mnima para las especificaciones del agua
residual de este caso de estudio, ya que las reducciones en el COTA son solamente del
1.6 y 0.5 %, respectivamente,
Ninguna configuracin alternativa requiere la dosificacin de carbono externo
para cumplir con las exigencias impuestas para el nitrgeno; ms an, no se alcanza
ningn valor de concentracin lmite permitida en el lquido tratado. Tales restricciones
se satisfacen con cierta holgura.
Resumidamente, para el escenario que define el caso de estudio 1 (modelo de
costos, especificaciones del agua residual, lmites de descarga permitidos y equipos
dados), el hecho de posibilitar la distribucin de corrientes de proceso favorece, hasta
cierta extensin, determinadas etapas biolgicas y sus velocidades relativas, y mejora
aspectos de flexibilidad del proceso. No obstante, esta mejora no se traduce en una
reduccin significativa de los costos operativos. En otras palabras, la resolucin del
modelo extendido para este caso de estudio permite ganar entendimiento de los
intrincados compromisos presentes en el proceso pero no conducen a una solucin
notablemente mejor desde el punto de vista de la economa del proceso respecto al
esquema que no contempla patrones de distribucin. Es de esperar que una corriente de
116
agua residual ms difcil de tratar (en trminos de las cantidades relativas de sus
contaminantes) evidencie las ventajas y beneficios de otorgar al proceso ms grados de
libertad y, consecuentemente, de resolver los modelos derivados a partir de esas
consideraciones.
Caso de estudio 2
La Figura 3.6.c y la Tabla 3.5 muestran la configuracin de planta y las

condiciones de operacin resultantes de la optimizacin de la superestructura propuesta
para el caso de estudio 2.
Afluente
QTfresh
0.51 QTfresh
Efluente
clarificado
= 0.99 QTfresh
0.49 QTfresh
kLa=
179
kLa=
209
kLa=
0
Reciclo
Externo
= 1.85 QTfresh
Barros
a
tratamiento
= 0.01 QTfresh

Afluente
QTfresh
T
fresh
0.67 Q
0.33 Q
kLa=
0
kLa=
167
Efluente
clarificado
= 0.99 QTfresh
T
fresh
kLa=
222
Reciclo
Externo
= 1.58 QTfresh
Barros
a
tratamiento
= 0.01 QTfresh
b. Optimizacin de la configuracin de PostDN ptima, COTA: 570293.53

Afluente
QTfresh
0.04 QTfresh
0.41 QTfresh
kLa=
157
0.55 QTfresh
kLa=
0
Efluente clarificado
= 0.99 QTfresh
kLa=
235
Reciclo Externo
= 1.36 QTfresh
Barros
tratamiento
= 0.01 QTfresh
c. Solucin ptima: Configuracin de PrePostDN, COTA: 560940.06
distribucin de corrientes para el caso de estudio 2
117
Tabla 3.5. Soluciones ptima y alternativas para el caso de estudio 2 con posibilidad de distribucin de
corrientes
Solucin ptima
Conf. alternativas
c.PrePostDN
a. PreDN
b.PostDN
y1 (PreDN)
y2 (PostDN)
Reactor i = 1
Reactor i = 2
157.71
167.39
Reactor i = 3
178.87
222.26
Reactor i = 4
235.38
Reactor i = 5
208.70
25056.00
34168.22
29127.18
124.76
133.08
130.32
18321.24
18312.92
18315.68
0.00
0.00
0.00
R1
641.77
R2
7587.55
12584.72
R3
9311.89
5861.28
R4
10216.68
R5
9134.11
4.00
4.00
4.00
14.02
13.93
14.33
1.58
1.61
1.64
51.11
51.82
51.50
16.58
17.18
16.91
Energa de aireacin
110768.72
107700.13
108895.35
Energa de bombeo
25180.76
34301.30
29257.50
87945.68
86866.33
88589.05
Multas
337044.90
336897.82
343551.63
0.0
0.0
0.0
560940.06
565765.57
570293.53
y3 (PrePostDN)
Coef transferencia de oxgeno kLa, d
-1
-1
Caudal de reciclo externo, m d
-1

3
-1
-1
-1

3
Caudal de agua residual influente, m d
-1
-3
Conc. de SNH4 del efluente clarificado, g N m (limite 4)

-3

-3

-3

-3

-1
Costos operativos (Euros ao )

El esquema de PrePostDN con distribucin del agua residual afluente, con un

reactor intermedio anxico, resulta la configuracin ptima para el escenario
investigado. Para ser estrictos, y tal como se discuti anteriormente, en este caso la
118
configuracin PrePostDN original pierde ciertamente su identidad, degenerando en

una configuracin hbrida con tres regiones anxicas separadas, en lugar de las dos que
presenta la configuracin PrePostDN convencional. El caudal de agua residual influente
se distribuye alimentando aproximadamente el 4, 41 y 55 % al primer, segundo y cuarto
compartimento, respectivamente. Esta solucin ptima no presenta reciclo interno y la
corriente de reciclo externo se alimenta completamente al primer reactor. La
concentracin de SNH4 del efluente est en su valor lmite permitido pero el Ntot no
alcanza su valor lmite. No se requiere la dosificacin de fuente externa de carbono al
proceso para mejorar la denitrificacin.
La Tabla 3.5 y la Figura 3.6.a y b muestran las condiciones de operacin
ptimas para las configuraciones PreDN y PostDN que se obtienen fijando las
correspondientes variables binarias en el modelo de MINLP. La optimizacin del
esquema que resulta de fijar las variables binarias para recuperar la configuracin de
PreDN de la superestructura agrega un compartimento anxico entre dos
compartimentos aireados, adems de la regin anxica que caracteriza este esquema.
Por lo tanto, y anlogamente al caso anterior, la configuracin de PreDN original
pierde, en cierta forma, su identidad. La corriente de agua residual afluente se
distribuye prcticamente en forma equitativa entre el tercer y quinto compartimento (51
y 49 %, respectivamente, del caudal total). La totalidad de la corriente de reciclo
externo es alimentada al primer reactor, y el reciclo interno resulta cero. Por su parte, la
optimizacin del esquema de PostDN (fijando las correspondientes variables binarias en
la superestructura) resulta en un esquema en el que uno de los reactores que dispone de
sistema de aireacin (cuarto compartimento) opera como un compartimento anxico; es
decir, su valor ptimo de kLa es cero. A diferencia de los dos casos anteriores, aqu la
configuracin de PostDN mantiene su identidad, ya que no se incorpora una nueva
regin anxica intermedia sino que se ampla una de las dos regiones anxicas
existentes. La corriente de agua residual afluente se distribuye entre el segundo
compartimento (67 % del caudal total) y el tercero (33 %). La concentracin de SNH4 en
el efluente tratado alcanza su valor lmite permitido, pero el contenido de Ntot est por
debajo del lmite. Los resultados de la optimizacin para estas configuraciones
alternativas indican que no se requiere la dosificacin de una fuente externa de carbono.
De estos resultados se observa que para todas las configuraciones es suficiente
con aumentar la relacin de volumen de la zona anxica a la zona aireada para
119
satisfacer las restricciones del problema. Tal aumento favorece el proceso de

eliminacin de nitrgeno para este efluente, que muestra una relacin C/N
comparativamente ms baja que para el caso de estudio 1. Una alternativa para
favorecer tal eliminacin es aumentar el reciclo interno, pero eso conllevara un
aumento del costo de bombeo, lo que es desalentado por la optimizacin, ya que
conviene aumentar la proporcin de la zona anxica frente a la aireada, a costo cero.
Se obtienen mejoras en los valores de COTA predichos para las tres
configuraciones para este caso de estudio respecto a las correspondientes a la
superestructura anterior (sin distribucin de corrientes). Estas reducciones alcanzan el
5.2, 4.8 y 3.7 % para las configuraciones de PrePostDN, PreDN y PostDN,
respectivamente. A diferencia de lo concluido para el escaso de estudio 1, aqu se
reflejan las ventajas y beneficios, tanto desde el punto de vista de la economa del
proceso como de la performance de los procesos biolgicos, al otorgar al proceso ms
grados de libertad y, consecuentemente, resolver los modelos derivados a partir de un
modelo de superestructura ms abarcativo en cuanto a posibilidad de interconexiones y
distribucin de corrientes.
3.4 Aspectos computacionales

El modelo propuesto fue implementado y resuelto usando la herramienta para
modelado y optimizacin General Algebraic Modeling System GAMS (Brooke, et al.,
1992). Se utiliz el algoritmo de aproximaciones exteriores con el de estrategias de
relajaciones de igualdad. DICOPT se utiliz como resolvedor MINLP, el algoritmo de
gradiente reducido generalizado CONOPT como resolvedor de los de NLP y el
algoritmo BDMLP como resolvedor de MIP. Las soluciones ptimas se obtuvieron en
un tiempo de CPU de 60 segundos aproximadamente en una Intel Pentium IV 2.40GHz
con 248 MB de RAM. Para todos los casos se emple la estrategia de mltiples puntos
iniciales. Sin embargo, la solucin ptima global no se puede garantizar debido a la
presencia de no convexidades en el modelo matemtico, como por ejemplo la presencia
de trminos bilineales.
120
3.5 Conclusiones
Se presentaron dos modelos de superestructura para sntesis ptima de plantas de
tratamiento de aguas residuales por barros activados para remocin de nitrgeno y
materia orgnica. La primera superestructura planteada incluye los tres esquemas de
procesos ms usados de plantas de tratamiento para remocin de nitrgeno y materia
orgnica de aguas residuales, que son los esquemas de pre-denitrificacin PreDN, postdenitrificacin
PostDN
pre-post-denitrificacn
PrePostDN.
La
segunda
superestructura es una ampliacin de la anterior en la que se posibilita la distribucin de

las corrientes principales del sistema. Para cada una de las superestructuras planteadas
se analizaron dos casos de estudio, que difieren en las especificaciones del agua residual
a tratar, fundamentalmente en la relacin del contenido de carbono al de nitrgeno. El
modelo result en un problema de programacin del tipo MINLP.
Para el primer caso de estudio, con la mayor relacin C/N, el esquema de
PostDN resulta ser la configuracin ptima para ambas superestructuras (esto es, sin
posibilidad de distribucin de corrientes y con posibilidad de distribucin de corrientes)
y se observa que en ambas soluciones uno de los reactores con posibilidad de aireacin
funciona como un reactor anxico. En el caso de la superestructura con posibilidad de
distribucin de corrientes incorpora una regin anxica intermedia. Estrictamente, la
configuracin resultante es un sistema hibrido en el sentido que no responde a la
configuracin de PostDN convencional.
Para el escenario planteado en el caso de estudio 2 (menor relacin C/N), el
esquema de PrePostDN es la configuracin ptima que resulta de ambas
superestructuras, y se observa tambin que en ambas soluciones uno de los reactores
con posibilidad de aireacin funciona como un reactor anxico. En el caso de la
superestructura con posibilidad de distribucin de corrientes el esquema de PrePostDN
se degenera en una configuracin hbrida con tres regiones anxicas separadas (en lugar
de las dos que presenta la configuracin PrePostDN convencional).
La robustez y flexibilidad del modelo permiten fijar las variables binarias de
manera de seleccionar una configuracin en particular y encontrar las condiciones de
operacin ptimas para tales esquemas alternativos con el fin de comparar costos,
condiciones de funcionamiento y eficiencia del proceso.
121
Como es de esperar, el costo de operacin total anual mejora en cada caso

cuando se posibilita la distribucin de las corrientes del proceso a lo largo de los
compartimentos de reaccin, ya que se aumenta la flexibilidad del proceso, sta ltima
entendida como la posibilidad de evaluar ms configuraciones candidatas. La mejora
relativa depende fuertemente de las caractersticas (composicin) del lquido a tratar,
sobretodo cuando el agua residual afluente es deficitaria en la relacin del contenido de
materia orgnica a nitrgeno. Esta relacin determina la eficiencia de eliminacin de
nitrgeno del medio que se puede alcanzar.
Los modelos desarrollados en este captulo, tienen la ventaja respecto a los del
captulo precedente, en que permiten hallar mediante una sola optimizacin la
configuracin y variables operativas ms convenientes para una corriente de agua
residual de caractersticas determinadas y bajo cierto escenario que determine las
restricciones y modelo de costos. Como en el captulo anterior, debido a las no
convexidades de los modelos matemticos, la solucin ptima global no puede ser
garantizada, por tanto, para cada uno de los casos resueltos, las soluciones ptimas
reportadas fueron obtenidas empleando la estrategia de mltiples puntos iniciales y
presentando la mejor solucin encontrada. Sin embargo, en los modelos NLP del
captulo anterior, se obtuvieron respuestas para un alto porcentaje de puntos iniciales
propuestos, a diferencia de estos modelos con variables enteras (MINLP), en los que el
porcentaje de puntos iniciales que arriban a una solucin exitosamente disminuy
marcadamente (muchos puntos iniciales derivan en infactibilidad). Debido a esto, en los
modelos que se desarrollaron y muestran posteriormente para este tipo de procesos, se
ha intentado explotar esta caracterstica de los modelos NLP.
122
CAPTULO 4. SNTESIS Y DISEO DE PLANTAS DE

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PARA
REMOCIN DE NITRGENO
CAPTULO 4. SNTESIS Y DISEO DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE

AGUAS RESIDUALES PARA REMOCIN DE NITRGENO.......................... 123
4.1 Introduccin........................................................................................................................................124
4.2 Definicin del problema .....................................................................................................................127
4.3 Modelado ............................................................................................................................................127
4.3.1 Superestructura planteada ..........................................................................................................127
4.3.2 Modelo de las unidades de proceso y equipamiento ..................................................................129
4.3.3 Modelo de performance .............................................................................................................131
4.3.3.1 Funcin objetivo. Criterio de performance ....................................................................131
4.3.3.2 Restricciones de especificacin y valores mximos .......................................................135
4.3.3.3 Casos de estudio .............................................................................................................135
4.4 Resultados y discusiones ....................................................................................................................137
4.4.1 Caso de estudio I ........................................................................................................................137
4.4.1.1 Caso I.A..........................................................................................................................137
4.4.1.2 Caso I.B..........................................................................................................................139
4.4.1.3 Caso I.C..........................................................................................................................141
4.4.1.4 Distribucin de costos para las soluciones del Escenario I ............................................142
4.4.2 Estrategia de resolucin .............................................................................................................143
4.4.3 Caso de estudio II.......................................................................................................................147
4.4.3.1 Caso II.A ........................................................................................................................148
4.4.3.2 Caso II.B.........................................................................................................................149
4.4.3.3 Caso II.C.........................................................................................................................151
4.4.3.4 Distribucin de costos para las soluciones del Escenario II ...........................................152
4.5 Conclusiones.......................................................................................................................................153
4.6 Aspectos computacionales..................................................................................................................157
4.7 Futuros trabajos ..................................................................................................................................157
Captulo 4. Sntesis y diseo de plantas de tratamiento de aguas residuales para remocin de nitrgeno
4.1 Introduccin
En el presente captulo se presenta la optimizacin simultnea de la
configuracin del proceso y dimensionamiento de equipos (sntesis y diseo del
proceso) y las condiciones de operacin de plantas de tratamiento de aguas residuales
por barros activados para la remocin de nitrgeno, basados en un modelo de
superestructura.
El modelo que se propone con este fin contempla hasta cinco compartimentos de
reaccin y un decantador secundario, y permite la distribucin de flujo de las corrientes
principales del proceso a lo largo de la zona de reaccin, tales como los reciclos de licor
nitrificado y de barros, y la corriente de agua residual afluente.
El objetivo que se persigue es la minimizacin del costo total, considerando
costos de inversin y operativos. La funcin objetivo que se pretende minimizar es el
valor presente neto (valor actual neto) compuesto por los costos de inversin y costos
de operacin, verificando el cumplimiento de lmites permitidos para la concentracin
de algunos contaminantes en el efluente. El costo de inversin computa el costo de los
compartimentos de reaccin, sistemas de aireacin, decantador secundario, estacin de
bombeo del agua afluente y de la bomba para el reciclo de los barros. El costo de
operacin resulta de considerar los mismos tems de costos que en los modelos
presentados en los captulos 2 y 3; esto es, el costo de energa requerida para bombeo y
aireacin, de una fuente externa de carbono, de tratamiento de los barros en exceso, y de
las multas correspondientes a las unidades de contaminacin descargadas.
El modelo de barros activados ASM3 y el modelo propuesto por Takcs son
seleccionados para la descripcin de los procesos bioqumicos en los compartimentos
de reaccin y la sedimentacin en el decantador secundario, respectivamente (ambos
modelos fueron descriptos en extenso en el Captulo 2). Esto conduce a un sistema
altamente no lineal con funciones no suaves. Debido a la naturaleza del problema, y
explotando el alto porcentaje de puntos iniciales que arriban a una solucin
exitosamente en los problemas DNLP frente a los MINLP desarrollados previamente, se
plantea en este caso, un modelo DNLP. Se analizan las soluciones obtenidas para
capturar tendencias, desde el punto de vista del proceso propiamente dicho y del de su
124
economa, que resultan de considerar diferentes escenarios. Estas tendencias permiten,

por un lado, ganar entendimiento del proceso global y de los compromisos existentes; y
por otro lado, facilitar aspectos referidos a la resolucin de(los) problema(s), tales como
inicializacin de modelos sucesivos ms detallados. Al igual que en los captulos
anteriores y en lo que resta de la presente tesis, el modelo fue implementado y resuelto
usando la herramienta para modelado y optimizacin General Algebraic Modeling
System GAMS (Brooke, et al., 1992)
Los trabajos publicados previamente para la sntesis de sistemas de barros
activados que agregan costos de inversin a los costos operativos y que usan modelos
de la familia ASM de la International Water Association -IWA- y el modelo de la doble
exponencial para la velocidad de sedimentacin, han concentrado la investigacin en
obtener la mejor combinacin de las variables de operacin mediante la simulacin de
dos o tres diseos alternativos y escogiendo aqul que resulte con el costo ms bajo
(Gillot et al., 1999a; Gillot et al., 1999b; Esprito-Santo et al., 2005a; Esprito-Santo et
al., 2005b; Coop, 2002). Gillot et al. (1999a) usan el valor presente neto VPN (o valor
actual neto VAN), el cual computa costos de inversin y de operacin de una planta de
tratamiento de aguas residuales, para estandarizar el procedimiento de clculo de costos,
y utiliza dicho modelo de costos para la comparacin de diferentes escenarios de
tratamiento mediante simulacin. En el trabajo de Gillot et al. (1999b) se hace
referencia al desarrollo de un software para la evaluacin econmica de una planta de
tratamiento durante la totalidad de su ciclo de vida. Esprito-Santo et al. (2005a)
optimizan el diseo y las variables de operacin de cuatro plantas de tratamiento, que
consisten en un tanque de aireacin (descrito con el modelo ASM1) y un decantador
secundario (descrito con el modelo propuesto por la Asociacin Alemana de Ingeniera
Sanitaria- Abwassertechnischen Vereinigung ATV o modelo ATV (Ekama et al., 1997))
mediante la utilizacin de cuatro optimizadores diferentes, pero no abordan la sntesis
del proceso.
De esta manera, puede reflejarse que el modelado riguroso para la sntesis,
diseo y operacin ptimos de plantas de tratamiento de aguas residuales por barros
activados por programacin matemtica que contemple todas las posibilidades
estructurales, esto es, integrando un conjunto de compartimentos de reaccin, un
decantador secundario modelado en forma rigurosa y las interconexiones de unidades
para la minimizacin del VAN, es una tarea ciertamente dificultosa que no han sido
abordada an en forma completa y rigurosa en la literatura del rea.
125
En los captulos precedentes, si bien se contemplaron todas las posibilidades

estructurales por medio del desarrollo de un modelo de superestructura, las variables de
diseo correspondientes a la cantidad y tamao de los equipos, como el volumen de los
reactores y dimensiones del decantador, se suponan dados, y no se incluyeron en el
modelo los costos de inversin.
Las funciones de costos de inversin rigurosas reportadas en la bibliografa para
este tipo de procesos consideran, por lo general, funciones que son discontinuas,
teniendo diferentes valores de parmetros de la funcin segn el rango de la dimensin
caracterstica del equipo. Una forma de tratar este tipo de funciones es mediante la
introduccin de una variable entera (binaria). Finalmente, en un problema de diseo, las
dimensiones del decantador secundario (profundidad y rea transversal) y el punto de
alimentacin podran ser variables de optimizacin. Para considerar este ltimo aspecto,
es decir, la localizacin ptima del punto de alimentacin del decantador, podra
introducirse en el modelo una variable binaria adicional.
El objetivo de este captulo es abordar la optimizacin simultnea de la
configuracin del proceso y el dimensionamiento de los equipos (sntesis y diseo del
proceso) y las condiciones de operacin de sistemas de barros activados para la
remocin de nitrgeno, basado en un modelo de superestructura del proceso,
procurando optimizar una funcin de costos, satisfaciendo a la vez lmites de descarga
permitidos. En este caso se propone un modelo de tipo DNLP para obtener buenas
soluciones e identificar tendencias para la construccin y resolucin de modelos ms
rigurosos. El modelo de superestuctura integra hasta cinco compartimentos de reaccin
y un decantador secundario, y permite la distribucin de flujo de las corrientes
principales del proceso, como se ha explicado en los captulos anteriores. La funcin
objetivo a minimizar es el Valor Actual (o Presente) Neto (VAN o VPN) que considera
los costos de inversin y de operacin.
Para todos los casos de estudio, una cadena de compartimentos de reaccin
seguidos de un decantador secundario son las unidades de proceso disponibles, cuyas
dimensiones -representadas por variables continuas- deben ser optimizadas. La
seleccin del tipo de compartimento (aireado o anxico) se escoge a travs de una
variable continua: el flujo de aireacin; ms precisamente, a travs del coeficiente de
transferencia kLa. Cuando una variable continua (el volumen de un compartimento de
reaccin, el rea transversal del decantador, el flujo de aireacin, flujo de agua residual
fresca, reciclos o la dosificacin de la fuente de carbono externa a cada compartimento
126
de reaccin) toma el valor cero en una solucin (o un valor despreciable que resulta de
la conveniencia numrica en fijar cotas inferiores en ciertas variables crticas), la unidad
correspondiente y/o la corriente son removidas de la superestructura; entendindose
con esto que no forma parte de la configuracin final del proceso (flowsheet), y no en el
sentido que la representacin matemtica de esa unidad y/o corriente particular son
eliminadas del modelo matemtico.
4.2 Definicin del problema

El problema que se aborda en este captulo consiste en la optimizacin
simultnea de la estructura del sistema (la configuracin de proceso), el diseo
(dimensiones de equipo, como son, el volumen de los compartimentos de reaccin y el
rea transversal del decantador secundario) y las condiciones de operacin (los caudales
de aireacin, reciclos y de agua residual afluente a cada compartimento de reaccin y la
dosificacin de la fuente de carbono externa) de una planta de tratamiento de aguas
residuales por barros activados para la remocin de nitrgeno, con el objetivo de
minimizar el valor actual neto (VAN), considerando: (1) especificaciones del agua
residual afluente (composicin y caudal), (2) lmites permitidos para contaminantes del
efluente, (3) un modelo de superestructura del proceso con un mximo de cinco
compartimentos de reaccin y un decantador secundario, y (4) un modelo de costos que
computa los costos de operacin y de inversin.
Se propone un modelo DNLP y se soluciona para diversos casos de estudio.
4.3 Modelado
4.3.1 Superestructura planteada
La superestructura de proceso considerada se muestra en el Figura 4.1. Para
facilitar la descripcin del modelo, un esquema ms detallado de la superestructura se
presenta en la Figura 4.2.
127
Afluente
Reciclo interno
Efluente
clarificado
Reciclo
interno
Aireacin
Reciclo
Externo
Carbono externo
Ref.
Reactor
Barros
a
tratamiento
Decantador
Secundario
Figura 4.1. Superestructura de planta de tratamiento considerada
Afluente
QTfresh
Reciclo interno
QTr,int,5
Reciclo interno
QTr,int,4
Efluente
clarificado
Qef
Aireacin
Carbono
externo
Reciclo Externo
QTr,ext
Ref.
Reactor
Decantador
Secundario
Mezclador de
corrientes
Barros a
tratamiento
Qwaste
Separador de
corriente
Figura 4.2. Representacin de la superestructura
Bsicamente, el modelo de superestructura de planta consta en un mximo de

cinco compartimentos de reaccin, un decantador secundario, bombas y mezcladores y
separadores de corrientes. A diferencia del captulo anterior, aqu las variables de
diseo (el volumen de cada compartimento (Vi) y el rea transversal del decantador
secundario (Asett)) son tambin optimizadas, adems de las variables de operacin (los
caudales de aireacin y de las corrientes del proceso). El caudal de agua residual
afluente (QTfresh), las corrientes de reciclos (QTr) y la dosificacin de la fuente de
carbono externa (uTECSD) pueden ser alimentadas a uno o distribuidas a varios de los
cinco compartimentos de reaccin. La superestructura tiene dos tipos de corrientes de
reciclo posibles, denominados reciclo interno (de nitratos) y externo (de barros). La
corriente de reciclo externo (QTr,ext) bombea una fraccin de los barros sedimentados en
128
el decantador secundario a la zona de reaccin. Los dos reciclos internos posibles (de
nitratos) son QTr,int,5 y QTr,int,4. El primero, QTr,int,5, recicla una fraccin del licor que
egresa del ltimo compartimento de reaccin a los precedentes, y QTr,int,4 recicla una
fraccin del licor que egresa del cuarto compartimento a los precedentes, tal como se
muestra en las figuras. Las variables que representan los volmenes de los
compartimento de reaccin pueden tomar valores desde cero a un valor mximo dado
(suficientemente grande). Si una variable de volumen toma el valor cero (o
despreciable) en una solucin, el compartimento correspondiente se elimina de la
superestructura. Finalmente, los compartimentos de reaccin pueden funcionar bajo
condiciones anxicas o condiciones aerbicas, dependiendo del valor que tome la
variable correspondiente al coeficiente de transferencia de oxgeno kLai, de dicho
compartimento. Si el valor de la variable para kLai para un compartimento dado es cero,
dicho reactor opera bajo condiciones anxicas.
La preferencia por una configuracin de planta dada sobre las dems depende de
la superestructura planteada, los modelos usados y de los valores utilizados para sus
parmetros (cinticos y de costos), as como del caudal y composicin del agua residual
afluente y de las especificaciones del efluente, dando como resultado determinados
trade-offs (compensaciones) entre los aspectos econmicos y tecnolgicos.
4.3.2 Modelo de las unidades de proceso y equipamiento

Para la formulacin del modelo se utilizan las variables definidas en la seccin
2.3.3 y algunas de las ecuaciones presentadas en los captulos anteriores y se agregan
otras que se mencionan seguidamente.
Los compartimentos de reaccin se modelan como reactores de mezcla completa
en estado estacionario (CSTR). Para el modelado de los procesos biolgicos que
ocurren en los reactores se emplea el modelo de barros activados ASM 3 (Gujer et al.,
1999) con empleo de las variables para los componentes descritas en 2.3.1 y de las
ecuaciones 2.1 a 2.12. Se usan los valores de los parmetros cinticos del modelo
interpolados a 15 C (mostrados en el captulo 2, Tabla 2.1), y los parmetros
estequiomtricos y de composicin empleados son aquellos que se presentan como
valores tpicos para el modelo ASM3 en Gujer et al. (1999) (mostrados en el captulo 2,
Tabla 2.6).
129
El decantador secundario se modela, nuevamente aqu, como un tanque no

reactivo de sedimentacin subdividido en 10 capas, empleando el modelo de velocidad
de sedimentacin doble exponencial propuesta por Takcs (1991). En consecuencia,
tambin se emplean las ecuaciones 2.22 a 2.36. En este modelo se adopta una
profundidad fija de 4 m y se asume que la alimentacin al decantador se ubica en la
sexta capa desde la base (a 2.2 m desde la base). El rea transversal del decantador Asett
se deja como variable de optimizacin. De esta manera se mantiene una semejanza con
el diseo tpico prctico utilizado para este equipo y aconsejado en la literatura.
En este problema, a diferencia de los modelos anteriormente mostrados, los
volmenes de los compartimentos de reaccin Vi son variables a optimizar, y deben
satisfacer las restricciones siguientes:
Vi Vmax , i
(4.1)
donde Vmax es una cota superior suficientemente grande para el volumen del reactor.
Para evitar problemas numricos (como la divisin por cero) se fijan cotas inferiores
muy pequeas para el volumen de los compartimentos de reaccin ( Vi Vi ,min , i ; con
Vi,min = 0.01 m3); sin embargo, cuando un volumen de reaccin Vi alcanza la cota
inferior en una solucin, es considerado como un compartimento de reaccin de
volumen cero, y por consiguiente es "eliminado" de la superestructura en la solucin
final.
Finalmente, las restricciones siguientes son consideradas para los coeficientes de
transferencia de masa kLai en cada compartimento de reaccin i:
k L ai k L ai, max , i
(4.2)
donde kLai,max es un lmite de operacin mximo (kLai,max = 360 d-1). Anlogamente,

para evitar problemas numricos, se eligen para los coeficientes de transferencia de
masa de oxgeno cotas inferiores muy pequeas ( k L ai k L ai, min , i ; con kLai,min =
0.0001 d-1); sin embargo, cuando una variable kLai alcanza la cota inferior, se considera
cero, y por consiguiente, el compartimento de reaccin correspondiente se asume como
anxico en la solucin final.
130
Balances de masa
Se emplean las ecuaciones 2.71, 2.78 a 2.80 y 2.87 para considerar los
distribuidores de las corrientes de agua residual y reciclos internos y externo,
respectivamente y la 3.9 para el distribuidor de la corriente de carbono externo. Para el
balance de masa en los reactores se emplean las ecuaciones 2.88 a 2.90 y para los
separadores de corrientes restantes se emplean las ecuaciones 2.45 a 2.47; y la 2.50 para
el balance total en el decantador. Para los balances de masa por componentes en
reactores, mezcladores, separadores y decantador se usan las ecuaciones 2.51 y 2.52,
2.91 a 2.93 y 2.56 a 2.61, respectivamente.
4.3.3 Modelo de performance

4.3.3.1 Funcin objetivo. Criterio de performance
En trabajos anteriores sobre optimizacin de procesos de tratamiento de aguas

residuales, el costo de planta total fue evaluado usando el Valor Actual Neto (VAN) o
Valor Presente Neto (VPN) (Gillot et al., 1999.a y .b y Esprito-Santo et al., 2005.a y
.b). Aqu, tambin se adopta el VAN como la funcin objetivo a minimizar. El costo
total se calcula como la suma de los costos de inversin (CIT) y de operacin (COT):
VAN = CI T + CO T
(4.3)
CI T = CI o
(4.4)
CO T = CO T , Annual = COo
Annual
(4.5)
donde CIo representa el costo de inversin del tem o y COoAnnual el costo anual de
operacin del tem o. COT,Annual es el costo de operacin total anual de la planta y en su
cmputo se consideran los mismos tems que en los captulos 2 y 3, por lo tanto
coincide con el COTA de los captulos anteriores. O es el conjunto de los tems tenidos
en cuenta en los costos (operativos o de inversin), y es el factor de actualizacin
131
usado para actualizar los costos operativos futuros a un valor presente. El trmino de
actualizacin se calcula:
=
n =1
(1 + id )n
1 (1 + id
id
(4.6)
donde id es la tasa de inters (el ndice de descuento) y N es la vida til de la planta de

tratamiento. En este modelo se consideraron un ndice de descuento id de 0.05 y una
vida til para la planta de tratamiento de 20 aos.
Las tems tenidos en cuenta para el costo de inversin son: el costo de los
compartimentos de reaccin (CIt), de los sistemas de aireacin (CIa), del decantador
secundario (CIsett), de estacin de bombeo del agua residual afluente (CIips) y de la
bomba de reciclo de barros (CIsr). Las funciones de costo de inversin CIo tienen la
estructura bsica CI o = bo Z o o , donde bo y o son parmetros de costo y Zo es una

dimensin caracterstica del equipo; por ejemplo, para la inversin de los
compartimentos de reaccin se considera el volumen Vi de cada compartimento i y para
los sistemas de aireacin se usan las capacidades de oxigenacin CaOxi (CaOxi = B kLai
Vi) como dimensin caracterstica. Para el decantador secundario se considera el rea
transversal Asett, y se computan dos costos de inversin a saber, el de la construccin del
tanque de decantacin y el costo del sistema electromecnico correspondiente. Para el
clculo del costo de inversin de la estacin de bombeo del agua residual afluente, se
consideran los costos relacionados a la construccin de la estructura de hormign, de
tornillos y de cribas, y la dimensin caracterstica empleada es el flujo de agua residual
afluente (QTfresh). Finalmente, el caudal de reciclo de barros (QTr,ext) es usado como la
dimensin caracterstica para el costo de la bomba de reciclo de barros. El costo de
inversin de la planta se calcula de la siguiente forma (Gillot et at., 1999a):
CI T = CI t + CI a + CI sett + CI ips + CI sr
(4.7)
donde,
5

CI t = bt Vi t
i =1
(4.8)
132
5

CI a = ba CaOxi a
i =1
CI set = bsett,1 Asett
sett,1
CI ips = bips,1 Q T fresh
CI sr = bsr Q T r,ext
(4.9)
+ bsett, 2 Asett
ips,1
sett, 2
+ bips, 2 Q T fresh
(4.10)
ips, 2
+ bips, 3 Q T fresh
ips , 3
sr
(4.11)
(4.12)
La Tabla 4.1 muestra los parmetros b y para las funciones de costo de

inversin que fueron adoptadas del trabajo de Gillot et al., (1999b). Los autores tambin
proponen un rango de aplicacin para estas funciones de costo. Aqu estas funciones
son consideradas vlidas en todo el espacio de bsqueda definido por las restricciones
del problema.
Las tems tenidos en cuenta para el clculo del costo de operacin son los
mismos que los mencionados anteriormente en los captulos 2 y 3 y comprenden los
costos de energa de aireacin y bombeo, los costos relacionados a las multas por las
unidades de contaminacin descargadas con el efluente, el costo del tratamiento de los
barros en exceso y el costo de la fuente de carbono externa adicionada.
Tabla 4.1. Parmetros b y para las funciones de costo de inversin
bt
10304
0.477
ba
8590
0.433
bsett , 1
2630
sett , 1
0.678
bsett , 2
6338
sett , 2
0.325
bips , 1
2334
ips , 1
0.637
bips , 2
2123
ips , 2
0.540
bips , 3
3090
ips , 3
0.349
bsr
5038
sr
0.304
133
El costo de operacin total se calcula:

T
T
T
CO T = COaT + CO Tp + COEQ
+ COSLDGD
+ COECSD
(4.13)
donde COTo es el costo operativo del tem o a lo largo de la vida til de la planta, a su
vez, COTo= COo
Annual
. Con:
COaT = ( E Ea )
(4.14)
CO Tp = ( E E p )
(4.15)
T
COEQ
= ( EQ EQ )
(4.16)
T
COSLDGD
= SLDGD u SLDGD ( Kg 10001 g 1 )
T
T
CO ECSD
= ECSD u ECSD
( Kg 1000 1 g 1 )
(4.17)
(4.18)
Notar que cada uno de estos costos coinciden con los tenidos en cuenta en los
modelos anteriores (ver captulo 2, ecuacin 2.94); as, Ep, EQ, uSLDGD y uTECSD son la
demanda de energa para bombeo, el ndice de calidad de efluente, el caudal msico de
produccin de barros destinados a tratamiento y el caudal msico de fuente de carbono
externa dosificada, respectivamente; calculados como en los captulos precedentes con
las ecuaciones 2.95, 2.96, 2.100 y 3.9, respectivamente. Los costos unitarios de
operacin anual (coeficientes ) empleados son aquellos mostrados en la Tabla 2.8.
La expresin 2.21 no es vlida para el clculo de la energa destinada a
aireacin, ya que en este modelo los volmenes de los reactores son variables de
optimizacin. Para calcular la demanda de energa para aireacin se propone la
siguiente expresin (Ea en kWh d-1):
2
k a V
k a V
E a = 24 2,267.10 7 L i i + 5.612.10 3 L i i
24
24
I
(4.19)
134
4.3.3.2 Restricciones de especificacin y valores mximos
Para las concentraciones de contaminantes del efluente se aplican las

restricciones de valores lmite o umbral presentados en la ecuacin 2.101 y Tabla 2.11
del captulo 2 y para los valores mximos de variables de operacin se emplea la
ecuacin 2.103 considerando los tems presentados en la Tabla 2.12.
4.3.3.3 Casos de estudio
El modelo DNLP resultante es usado para la sntesis y diseo ptimos, y la

optimizacin de las variables de operacin de plantas de tratamiento de aguas
residuales.
Para mostrar las capacidades del modelo, principalmente su robustez y
flexibilidad se emplearon tres especificaciones de agua residual afluente diferentes
(Tabla 4.2). Para el caso de estudio A se us el modelo de agua residual afluente
propuesta originalmente por el grupo COST (la Cooperacin europea en el campo de
Investigacin Tcnica) en su protocolo de simulacin para el modelo ASM1 modificado
como se explic en el captulo 2 para hacerlo compatible con el modelo ASM3. Las
otras dos especificaciones de aguas residuales empleadas son caracterizadas por una
relacin Carbono/Nitrgeno (C/N) ms baja y ms alta (casos B y C) comparadas con la
primera. La proporcin C/N se mide como relacin entre la demanda bioqumica de
oxgeno (DBO) y el nitrgeno total Kjendahl (NTK) de las aguas residuales afluentes.
Las diferentes proporciones C/N fueron obtenidas variando el contenido de XS y SS del
afluente. Las especificaciones de las aguas residuales empleadas en los ejemplos se
muestran en la Tabla 4.2 como A, B y C, respectivamente. El caudal de agua residual se
fija en 18446 m3 d-1 para todos los casos de estudio en este captulo.
Tabla 4.2. Especificaciones de las aguas residuales
Componente
Valor
A
SI (gCOD m )
30
30
30
SS (gCOD m-3)
69.5
34.75
139
51.2
51.2
51.2
-3
-3
XI (gCOD m )
135
XS (gCOD m-3)
202.32
134.88
303.48
XH (gCOD m-3)
28.17
28.17
28.17
XA (gCOD m )
XSTO (gCOD m-3)
-3
-3
XSS (gSS m )
215.493
164.913
291.96
-3
-3
36.425
36.425
36.425
SALK (gCOD m )
BOD/TKN
3.79
2.69
5.33
SO (gCOD m )
SNOX (gN m )
-3
SN2 (gN m )
SNH (gN m-3)
-3
Dos escenarios diferentes son seleccionados como casos de estudio. En el caso

de estudio I, los volmenes de los compartimentos de reaccin y el rea transversal del
decantador son variables de optimizacin. En caso del estudio II, los volmenes de los
compartimentos de reaccin se fijan en 1333 m3, y el rea transversal del decantador
secundario en 1500 m2. Como se mencion anteriormente en este captulo, la
profundidad del decantador se considera de 4 m en ambos casos de estudio.
Las soluciones ptimas resultantes para cada escenario I y II y para cada
especificacin de agua residual A, B, y C son comparadas y analizadas (soluciones I.A,
I.B, I.C, II.A, II.B y II.C, respectivamente).
Dado que el caudal total de afluente esta fijo para todos los casos de estudio en
ambos escenarios, el costo de inversin de la estacin de bombeo del afluente (ecuacin
4.11) es un valor fijo.
Notar que el costo de inversin de los equipos no considera costo fijo,
resultando proporcional a la dimensin caracterstica (ver ecuaciones 4.8 a 4.12); de
manera que si el valor de la dimensin caracterstica es nulo o muy pequeo, el costo de
inversin de la unidad o tem correspondiente tambin lo ser. En un modelo mas
riguroso de costos de inversin considerando costos fijos, se deberan introducir
variables binarias, y aquellas soluciones con valores bajos de las dimensiones
caractersticas que intervienen en los costos no se veran favorecidos, ya que el costo
fijo de dicha unidad sera proporcionalmente mas significante en el costo de inversin
total. En este contexto, el uso de estas funciones de costo simples, simplifican el modelo
pero a la vez constituyen una debilidad del mismo.
136
4.4 Resultados y discusiones

4.4.1 Caso de estudio I
El modelo DNLP presentado se utiliza aqu para la sntesis y diseo ptimos, y
la optimizacin de las variables de operacin para un caudal de agua residual afluente
de 18446 m3d-1 y los datos de concentraciones mostrados en la Tabla 4.2 para los casos
I.A, I.B y I.C.
Se utiliz la estrategia de mltiples puntos iniciales para la optimizacin y, como
se esperaba, se encontraron para cada caso estudiado, un conjunto de soluciones
ptimas. La configuracin de planta resultado de la optimizacin del modelo de
superestructura propuesto, que presenta el mejor valor de costo (VAN) para cada caso
I.A, I.B y I.C se representan en las Figuras 4.3.a, b y c, respectivamente, llamado a estas
soluciones I.A, I.B y I.C.
Las Tablas 4.3.a, b y c muestran los valores de los contaminantes en el efluente
clarificado, los valores ptimos de las variables principales y los costos. En la Tabla 4.7
se presenta una lista detallada de los costos de estas soluciones ptimas.
4.4.1.1 Caso I.A
Como se muestra en la Figura 4.3.a, la solucin I.A presenta tres

compartimentos de reaccin con volmenes de 1083, 9096 y 6099 m3, respectivamente.
Es decir, la configuracin ptima incluye tres de los cinco compartimentos de reaccin
disponibles. Los volmenes ptimos de los dos ltimos compartimentos resultan cero
(en realidad alcanzan la cota inferior 0.01 m3) y no se representan en la figura.
137
Q fresh
3 -1
3 -1
18309 m d
3 -1
8086 m d
10360 m d
Air
A sett
1500m2
1083 m3
kLa1
-1
218 d
9096 m3
6099 m3
kLa2 = 36 d-1
kLa3 = 27 d-1
137 m3d-1
3 -1
11841 m d
Figura 4.3.a. Solucin I.A: Configuracin ptima y valores de las principales variables del proceso para
el caso I.A
Tabla 4.3.a. Solucin I.A: Valores de las principales variables ptimas para el caso I.A
Concentraciones de los Contaminantes del efluente

SNH,ef, g N m
-3
NTOT,ef, g N m
BODef, g m
-3
-3
CODef, g COD m-3

XSS,ef, g SS m
-3
Costos
T,Annual
0.69
CO
2.18
CI
386149
2662506
1.41
VAN
7473917
48.18
14.36
Esta planta consiste en un primer compartimento pequeo, con aireacin

moderada, seguido por dos compartimentos ms grandes, aireados ligeramente. Como
consecuencia del gran volumen total empleado para el tratamiento (VT=
(1083+9096+6099) m3 = 16278 m3), la descarga de contaminantes en los cuerpos de
agua receptores es baja, y lo que se aprecia en el bajo valor del ndice EQ y su costo
asociado (ver COTEQ en la Tabla 4.7). Esta solucin ptima considera distribucin de
agua residual afluente: alrededor del 56 % del caudal de agua residual afluente (10360
m3) se alimenta al primer compartimento y el resto al segundo. La solucin no posee
distribucin de reciclo externo, carece de reciclos internos y no se necesita la
dosificacin de la fuente externa de carbono. Como se puede ver en la Tabla 4.3.a,
ninguno de los componentes del efluente alcanza el valor de su concentracin umbral.
138
En los modelos desarrollados en captulos 2 y 3, se consider el tratamiento de

un efluente de las mismas caractersticas que en este caso. Aquellos modelos
optimizaban condiciones operativas para una planta que se supona fija, para diferentes
casos de posibilidades de distribucin de las corrientes principales del proceso. La
mejor solucin obtenida para este efluente arrojaba un valor de COT,Annual (COTA) de
520301.22 Euros anuales (solucin de PostDN con distribucin de corrientes, Figura
3.5.b). Comparando este resultado anterior, con el mostrado en la Tabla 4.3.a, se puede
ver que el costo operativo disminuy, en este ltimo caso, en un 25.78 %. Sin embargo,
el costo de inversin de una planta para dicha solucin (segn ecuacin 4.7) sera de 2
398541.05 Euros, lo que dara un total de VAN (segn ecuacin 4.3) de 8881494.28. En
trminos de VAN la reduccin, en esta nueva solucin, es del 15.85 %.
4.4.1.2 Caso I.B
La relacin C/N disminuye de 3.79 a 2.69 desde el afluente A al B, ya que

disminuyen los niveles de XS y SS. La optimizacin del caso I.B da como resultado la
solucin representada en la Figura 4.3.b. La Tabla 4.3.b muestra los valores ptimos de
las variables principales. Esta solucin consiste en tres compartimentos de reaccin con
volmenes de 946, 1247 y 22672 m3, respectivamente. Como en el caso anterior, los
dos ltimos compartimentos resultan con volumen cero. En esta configuracin los dos
primeros compartimentos funcionan aireados moderadamente, mientras el ltimo resulta
muy levemente aireado. Alrededor del 67 % del caudal de agua residual afluente (12427
m3) se alimenta al primer compartimento y el resto al segundo. La solucin no presenta
distribucin de la corriente de reciclo externo, carece de reciclo interno y de
dosificacin de la fuente de carbono externa. Como se muestra en la Tabla 4.3.b, la
concentracin de ninguno de los componentes en la corriente de efluente clarificado
est en su valor umbral; ni siquiera el SNH,ef, a pesar del hecho de que la DBO es inferior
que en el caso I.A.
139
Q fresh
-1
3 -1
18350 m3d
3 -1
6020 m d
12426 m d
Air
A sett
1500m2
946 m3
kLa1
-1
217 d
1247 m 3
kLa2
-1
173 d
22672 m3
kLa3 = 7 d -1
96 m3d -1
15057 m3d -1
Figura 4.3.b. Solucin I.B: Configuracin ptima y valores de las principales variables del
proceso para el caso I.B
Tabla 4.3.b. Solucin I.B: Valores de las principales variables ptimas para el caso I.B

SNH,ef, g N m-3
NTOT,ef, g N m
BODef, g m
1.94
-3
-3
CODef, g COD m
XSS ef , g SS m
-3
-3
Costos
COT,Annual
345130.02
3.82
CI
2717580.57
0.90
VAN
7017900.62
49.58
15.15
En este caso de estudio tambin resulta conveniente escoger una planta con
volumen total de tratamiento grande (VT = 24865 m3) y, como consecuencia, con costo
de inversin elevado pero con inferiores costos operativos correspondientes a multas, y
por consiguiente COT inferiores; que una planta pequea y SNH,ef en su valor umbral
(disminuyendo CIT pero aumentando COT). La DBO del afluente en este caso es menor
comparado al caso I.A y en consecuencia el VAN disminuye -6%- (ver la Tabla 4.7 para
la comparacin). Mientras el CIT aumenta (2%), principalmente debido a un mayor
volumen total de reaccin (el CITt aumenta el 4%), la disminucin del COT es
considerable (el 11%). El costo para la energa de aireacin, COTa, y para el tratamiento
de los barros desechados, COTSLDG, disminuyen en un 26 y 33 %, respectivamente,
mientras las multas, COTEQ, aumentan en un 28 %. El aumento de las multas, como
consecuencia de una calidad de efluente inferior comparada a la del caso I.A (ya que las
140
concentraciones de SNH,ef y NTOT,ef son mayores), es probablemente debido a una

relacin C/N del afluente desfavorable desde un punto de vista de la eficacia de
tratamiento. Las otras variaciones de costos son menos relevantes.
4.4.1.3 Caso I.C
T
Q fresh
3 -1
3 -1
7232 m d
3 -1
6373 m d
18230 m d
3 -1
4841 m d
Air
A sett
1500m2
1315 m 3
kLa1
-1
178 d
1527 m 3
5569 m3
4956 m3
kLa2
-1
160 d
kLa3
-1
57 d
kLa4
-1
45 d
216 m3d -1
3 -1
11643 m d
Figura 4.3.c. Solucin I.C: Configuracin ptima y valores de las principales variables del proceso para
el caso I.C
Tabla 4.3.c. Solucin I.C: Valores de las principales variables ptimas para el caso I.C
SNH,ef, g N m-3
NTOT,ef, g N m
BODef, g m
0.38
-3
-3
CODef, g COD m
XSS, ef, g SS m
-3
-3
Costos
COT,Annual
501878.11
1.82
CI
2864144.88
1.92
VAN
9117546.13
47.77
14.31
La Figura 4.3.c y la Tabla 4.3.c muestran la configuracin y las condiciones de

operacin de la planta para el caso I.C con el mnimo VAN encontrado mediante la
optimizacin de la superestructura propuesta. La solucin I.C consiste en cuatro
compartimentos de reaccin con los volmenes de 1315, 1527, 5569 y 4956 m3,
respectivamente. Aqu, el ltimo compartimento resulta de volumen cero, y no se
representa en la figura. Los cuatro compartimentos que constituyen la zona de reaccin
resultan aireados. Alrededor del 39 % del caudal de agua residual afluente (7232 m3) se
141
alimenta al primer compartimento, el 35 % al segundo y el 26 % al tercer

compartimento. El reciclo externo no se distribuye y no son necesarios el reciclo interno
ni la dosificacin de la fuente externa de carbono. La concentracin de ninguno de los
contaminantes del efluente considerados est en su valor umbral.
El DBO del afluente es mayor a la del caso I.A, y el VAN aumenta para esta
solucin un 22 % comparada a la solucin I.A. Los incrementos en el CIT y COT son 8 y
30 %, respectivamente (ver la Tabla 4.7 para la comparacin). La diferencia ms
importante reside en el costo de operacin; por ejemplo el costo de la energa de
aireacin (COTa) aumenta el 39 % y el costo de tratamiento de los barros (COTSLDG)
aumenta el 58 %. Sin embargo, la calidad del efluente (EQ) alcanzado es mejor que el
de la solucin I.A (el COTEQ disminuye en un 6 %). El principal incremento en el costo
de inversin, CIT, se debe al costo de los compartimentos de reaccin (incremento del 8
% comparado con la solucin I.A), en este caso cuatro compartimentos son necesarios
en vez de tres; sin embargo, el volumen de reaccin total (VT = 13367 m3) disminuye,
por lo que podemos concluir que la eficacia del tratamiento para esta relacin C/N del
afluente es mejor que para el caso anterior.
4.4.1.4 Distribucin de costos para las soluciones del Escenario I
IC t
23%
IC a IC set
2% 6%
IC ips
3%
IC sr
0%
OC T EQ
20%
OC T ECSD
0%
OC T SLDGD
19%
OC T pump
2%
OC T a
25%
Figura 4.4. Distribucin de costos para las soluciones del caso de estudio I
La distribucin promedio de costos para las soluciones I.A, I.B y I.C se muestra
en la Figura 4.4. Alrededor del 654 % del VAN corresponde a los costos operativos y
el 354 % a los de inversin. En orden de importancia cada costo contribuye al VAN de
la siguiente forma: el costo de la energa de aireacin representa el 244 %, el costo de
inversin de los tanques el 233 %, el costo de las multas por las unidades de
142
contaminacin descargadas con el efluente representan el 206 %, el del tratamiento de

los barros el 195 %, la inversin del decantador constituye el 61 %, de la estacin de
bombeo del afluente el 30.5 %, la inversin de los sistemas de aireacin el 20.2 %, de
la energa de bombeo el 20.5 %, y finalmente la inversin de la bomba de
recirculacin de barros representa el 0.50.1 % del total.
4.4.2 Estrategia de resolucin

Debido a la caracterstica altamente combinatoria del problema, dado al gran
nmero de alternativas estructurales al permitir recirculacin y particin de corrientes, y
la fuerte nolinealidad del modelo, es esperable la presencia de soluciones mltiples
segn sea el punto de inicializacin o de partida del algoritmo utilizado.
En efecto, para todos los casos de estudio se encontraron varias soluciones
ptimas locales segn el punto inicial usado para la optimizacin. Para analizar este
comportamiento se adopt una estrategia de mltiples puntos de inicializacin, que
fueron generados combinando varios valores iniciales para algunas de las variables
crticas, como por ejemplo valores de Viinicial en el rango de 1000 a 5000 m3, y usando
diferentes patrones de aireacin a lo largo de la zona de reaccin (por ejemplo perfiles
de aireacin crecientes o decrecientes, o que alternen zonas aerbicas con anxicas).
Otros puntos iniciales fueron generados solucionando el problema para diferentes
funciones objetivo "secundarias" (como la minimizacin de los costos de operacin o de
inversin), y luego utilizando la funcin objetivo real.
Utilizando los mltiples puntos iniciales as generados se encontraron varias
soluciones matemticas ptimas locales para cada caso de estudio. Una solucin
matemtica se refiere aqu a un vector solucin nico, cuyas componentes son los
valores de las variables de optimizacin. Como consecuencia del modelo adoptado para
la representacin de la superestructura y la formulacin matemtica del modelo,
diferentes soluciones matemticas (con idntico valor para la funcin objetivo) pueden
representar la misma "solucin real o fsica", ya que resultan equivalentes en cuanto a
que representan una nica alternativa estructural de la planta real (flowsheet) con
condiciones de operacin nicas.
Como ejemplo, la Tabla 4.4 muestra tres soluciones matemticas diferentes pero
fsicamente equivalentes para el caso de estudio I.A (soluciones I.Aeq1, I.Aeq2 y I.Aeq3).
143
Estas tres diferentes soluciones matemticas representan la misma solucin real o

fsica" llamada anteriormente solucin I.A, mostrada previamente.
En la Tabla 4.4 se puede ver que estas soluciones representan el mismo
flowsheet final y conducen al mismo diseo y tamao de planta que corresponde al

mostrado en la Figura 4.3.a. Las concentraciones de los contaminantes del efluente y
costos son tambin los mismos (Tablas 4.3.a y 4.7). Expresamente, los compartimentos
de reaccin que resultan de volumen cero para la solucin I.Aeq1 son los dos ltimos,
para la solucin I.Aeq2 resultan de volumen nulo el primero y el segundo, y para la
solucin I.Aeq3 el primero y el cuarto. Los compartimentos de volmenes no nulos son
colocados en la misma secuencia despus de la supresin de aquellos de volumen cero,
y tienen idnticos valores de kLa y el mismo patrn de distribucin de agua residual
afluente. El conjunto de todas estas soluciones representan una planta que consiste en
tres compartimentos de reaccin de 1083, 9096 y 6099 m3, con valores de kLa de 218,
36 y 27 d-1, respectivamente. El caudal de agua residual afluente es alimentado al
primer y segundo reactor (59 y 41 %, respectivamente). Igualmente, debido a que en la
solucin I.Aeq2 los dos primeros compartimentos de reaccin resultan de volumen cero,
la suma de los caudales (Qfresh,i) al primer, segundo y tercer reactores se alimenta al
primer reactor no nulo (el tercer compartimento de reaccin), que es el primero en la
configuracin "real" de planta de tratamiento solucin.
Tabla 4.4. Tres soluciones equivalentes para la "solucin real o fsica" I.A
Solucin I.Aeq1
Solucin I.Aeq2
Ri
Vi, m3
kLai,d-1 Qfresh,i m3d-1
1083
218
10360
9096
36
8086
6099
27
Solucin I.Aeq3
Vi, m3 kLai,d-1 Qfresh,i m3d-1
Vi, m3
kLai,d-1
Qfresh,i m3d-1
5690
10360
4009
1083
218
1083
218
661
9096
36
8086
9096
36
8086
6099
27
6099
27
Una vez representados cada conjunto de soluciones matemticas para

identificar las soluciones reales, se concluye que existen varias soluciones ptimas
locales para cada caso de estudio. En cada una de estas soluciones, obviamente el
flowsheet final, el tamao de los equipos y/o el valor de las variables de operacin son
144
diferentes. Los valores de costo VAN correspondientes pueden ser muy similares o
bastante diferentes.
En los puntos anteriores, las soluciones que se presentaron en esta seccin son
aquellas con VAN ms bajo para cada caso de estudio. Para ejemplificar, dos de las
soluciones alternativas encontradas para el caso de estudio I.A se muestran en la Figura
4.5 y Tabla 4.5 (soluciones I.Aalt1 y I.Aalt2). En otras palabras, para el caso I.A, se
muestran tres soluciones reales ptimos locales: las soluciones I.A (Figura 4.3.a y Tabla
4.3.a), I.Aalt1 y I.Aalt2 (Figura 4.5 y Tabla 4.5). Note que estas soluciones o
configuraciones de planta presentan VAN muy similares (difieren en menos del 1 %).
La Tabla 4.7 tambin muestra los costos detallados para las soluciones I.Aalt1 y I.Aalt2.
La Figura 4.5.a muestra la solucin I.Aalt1, y se puede apreciar su similitud con la
solucin I.A (Figura 4.3.a). Ambas tienen un primer reactor moderadamente aireado con
un volumen de 1085 m3, seguido de dos reactores aireados levemente cuyos volmenes
suman un total de alrededor de 16000 m3. El VAN es casi el mismo debido a un tradeoff (compensaciones) entre el COT-que aumenta 2%- y el CIT - que disminuye 3.5 %-.
Principalmente, los aumentos en el COT se deben a las multas (el COTEQ aumenta el
6.3%) y las disminuciones del CIT se debe al costo de inversin de los tanques de
reaccin (el CIt disminuye el 5.5 %).
Otras soluciones alternativas que presentaban las mismas caractersticas que las
soluciones I.Aalt1 y I.A: un primer compartimento moderadamente aireado de 1085 m3
seguido de dos reactores menos aireados que sumaban un volumen de alrededor 16000
m3, tambin fueron encontradas para este caso.
La solucin I.Aalt2 consiste en una planta conformada por dos reactores aireados
con distribucin del afluente. El VAN aumenta slo el 0.86 %, con un aumento del COT
del 6 % y disminucin del CIT del 8 %, respecto a la solucin I.A. Los aumentos del
COT se deben principalmente a un incremento en el costo de la energa para aireacin
(el COTa aumenta el 11%), y la disminucin del CIT principalmente es atribuida a la
disminucin del costo de los tanques de reaccin (el CIt disminuye el 10%).
145
Q fresh
3 -1
3 -1
3 -1
7820 m d
10607 m d
18307 m d
3 -1
19 m d
Air
A sett
1500m2
1087 m3
kLa1
-1
210 d
15355 m3
1491 m3
kLa2
-1
166 d
kLa3 = 17 d -1
12566 m3d
139 m3d-1
-1
(a)
T
Q fresh
3 -1
18314 m3d -1
3 -1
4036 m d
14410 m d
Air
A sett
1500m2
6168 m3
11971 m 3
kLa1 = 63 d-1
k La2 = 28 d-1
132 m3d
11460 m3d -1
-1
(b)
Figura 4.5. Dos configuraciones alternativas para el caso de estudio I.A- soluciones I.Aalt1 y I.Aalt2
Tabla 4.5. Valores ptimos de las variables principales para las Soluciones I.Aalt1 y I.Aalt2
IAalt1
IAalt2
Conc. cont. efluente

SNH,ef, g N m
-3
NTOT,ef, g N m
BODef, g m
-3
-3
0.87
2.53
1.45
CODef, gCODm-3 48.44

XSS,ef, g SS m
-3
14.56
Costos
CO
T,Annual
CI
VAN
394016.4
Conc. cont. efluente

SNH,ef, g N m
-3
2570061.6 NTOT,ef, g N m
7479505.6 BODef, g m
-3
-3
CODef, gCODm-3
XSS,ef, g SS m
-3
1.11
Costos
CO
T,Annual
T
2.69
CI
1.33
VAN
407977.5
2455421.7
7538821.5
48.11
14.24
Es interesante notar que de los 41 puntos iniciales utilizados para la resolucin

del caso de estudio I.A, 34 resultaron factibles (y 7 puntos iniciales resultaron
146
infactibles). De los 34 puntos iniciales que resultaron factibles, se contaron 29

"soluciones matemticas" diferentes. No obstante, ellas representan 6 "soluciones reales
o fsicas" (configuraciones de plantas) distintas. Doce de las 29 "soluciones
matemticas" diferentes representan "la solucin real o fsica" presentada como
solucin I.A, que muestra el VAN ms bajo.
El problema planteado y la estrategia de resolucin de mltiples puntos iniciales
propuesta, mostraron robustez y flexibilidad ya que logran converger y resolver los
problemas abordados; mas an, permiten obtener tambin un conjunto de soluciones
alternativas. De esta manera, es posible seleccionar una solucin ptima local
conveniente entre todas las encontradas a partir de la minimizacin del VAN,
considerando otros aspectos (recordar que las condiciones operativas y estructurales de
cada solucin pueden ser bastante diferentes) que no han sido tenidos en cuenta en el
modelo. En otras palabras, este aspecto resulta conveniente para el diseador ya que
puede recopilar informacin sobre las caractersticas comunes de las soluciones
localmente ptimas; y/o conocer las estructuras o condiciones de funcionamiento
diferentes que tienen costos similares y permite la eleccin posterior de alguna de las
alternativas segn varios aspectos que son difciles de introducir simultneamente en el
modelo DNLP, como la flexibilidad (considerando tendencias y predicciones de futuras
exigencias), la confiabilidad (eligiendo la alternativa de riesgo mnimo de fracaso
debido a los complejos sistemas de tratamiento) y controlabilidad, entre otros.
4.4.3 Caso de estudio II

Aqu, el modelo de DNLP se resuelve para la optimizacin de las variables de
operacin asumiendo que los compartimentos de reaccin y el decantador secundario
estn dados (lo que fija los volmenes de los reactores y el rea transversal del
decantador en el modelo), para los tres casos de especificaciones de aguas residuales
mostrados en la Tabla 4.2.
Los volmenes de los compartimentos se fijan en 1333 m3 y el rea transversal
del decantador secundario en 1500 m2. El caudal de agua residual afluente se fija en
18446 m3d-1 como en el caso I. As, se optimizan tres casos, llamados casos II.A, II.B y
II.C. A pesar de que los volmenes de los compartimentos de reaccin y el rea
147
transversal del decantador secundario estn fijos, el resto de las variables son resultado
de la optimizacin.
Como en los casos anteriores se emple la estrategia de mltiples puntos
iniciales lo que condujo a un conjunto de soluciones diferentes para cada caso de
estudio. Las configuraciones de planta que resultaron de la optimizacin del modelo
propuesto y que presentaron los mejores valores de VAN para los casos II.A, II.B y II.C
se representan en las Figuras 4.6.a, b y c, respectivamente; y se las llama por
simplicidad soluciones II.A, II.B y II.C.
Las Tablas 4.6.a, b y c muestran los valores de los contaminantes en el efluente,
y los valores ptimos de las variables principales y los costos. La Tabla 4.7 muestra una
lista detallada de los costos para cada caso de estudio. Como se esperaba en este caso, al
estar fijos los volmenes de los compartimentos de reaccin y el rea transversal del
decantador secundario la regin de bsqueda de soluciones factibles se ve reducida
comparado a los casos I.A, I.B, y I.C y, por consiguiente, los valores de VAN son
comparativamente superiores que en los casos respectivos anteriores.
4.4.3.1 Caso II.A
La Figura 4.6.a muestra la solucin ptima para el caso II.A. Se observa una
distribucin decreciente del afluente a los tres primeros reactores (alrededor del 44%
del caudal es alimentado al primer compartimento, el 36% al segundo y el 20 % al
tercero). El primer, segundo y cuarto compartimentos resultan aerbicos, mientras el
tercero y quinto resultan anxicos. Es decir, esta solucin presenta zonas aireadas
alternadas con zonas anxicas. No se produce distribucin del reciclo externo, y no son
necesarios reciclos internos ni la dosificacin de fuente externa de carbono al proceso.
Como se puede ver en la Tabla 4.6.a, ninguno de los contaminantes del efluente alcanza
su valor umbral. Como se esperaba, el VAN aumenta el 15 % comparado al caso I.A,
con un aumento del 26 % en el COT y una disminucin del 6 % en el CIT (ver Tabla
4.7). El incremento principal se observa en el costo de las multas COTEQ (71%), ya que
la calidad del efluente es baja comparada a la solucin del caso I.A. La variacin de
costos para los tems restantes en orden decreciente de importancia o impacto en el
VAN consiste en: un incremento del 22% en el costo del tratamiento de barros en
exceso, una disminucin del 12% en el costo de energa de aireacin y del 9% en el
costo de inversin de los tanques de reaccin y finalmente un incremento del 93% en el
148
costo de la energa de bombeo. La variacin de costos para los otros tems es

irrelevante.
Q fresh
3 -1
6561 m3d -1
8146 m d
18255 m3d -1
3 -1
3739 m d
Air
A sett
1500m 2
1333 m 3
kLa1
-1
153 d
1333 m 3
kLa2
-1
201 d
1333 m 3
1333 m 3
kLa3
-1
0d
kLa4
-1
151 d
1333 m 3
kLa5 -1
0d
191 m3d -1
22917 m3d -1
Figura 4.6.a. Solucin II.A: Configuracin ptima y valores de las principales variables del proceso para
el caso II.A
Tabla 4.6.a. Solucin II.A: Valores de las principales variables ptimas para el caso II.A
Concentraciones de Contaminantes del efluente

SNH,ef, g N m-3
NTOT,ef, g N m
3.59
-3
BODef, g m-3
CODef, g COD m
XSS,ef, g SS m-3
-3
Costos
COT,Annual
T
6.22
CI
2.18
VAN
485265.65
2512861.77
8559271.77
50.55
16.37
4.4.3.2 Caso II.B
La optimizacin del caso II.B conduce a la solucin II.B representada en la

Figura 4.6.b. La solucin presenta distribucin del afluente: alrededor del 55 % del agua
residual afluente se alimenta al primer compartimento y el resto al tercero. El primer y
cuarto compartimentos de reaccin funcionan como reactores aireados y los otros tres
como anxicos; similarmente a la solucin anterior se evidencian zonas aireadas
alternadas con zonas anxicas. Esta solucin tampoco distribuye la corriente de reciclo
externo, carece de reciclo interno y no necesita la dosificacin de fuente externa de
149
carbono al proceso. Como se muestra en la Tabla 4.6.b, la concentracin SNH,ef est en

su valor umbral. Como la relacin C/N del afluente disminuye respecto al afluente A,
debido a niveles ms bajos de XS y SS, el proceso de denitrification es limitado.
T
Q fresh
3 -1
18308 m3d-1
3 -1
10179 m d
8267 m d
Air
A sett
1500m2
1333 m 3
kLa1
-1
198 d
1333 m 3
kLa2
-1
0d
1333 m 3
1333 m 3
1333 m 3
kLa3
-1
0d
kLa4
-1
210 d
kLa5
-1
0d
138 m3d -1
26471 m3d -1
Figura 4.6.b. Solucin II.B: Configuracin ptima y valores de las principales variables del proceso para
el caso II.B
Tabla 4.6.b. Solucin II.B: Valores de las principales variables ptimas para el caso II.B
SNH,ef, g N m-3
NTOT,ef, g N m
BODef, g m
-3
-3
CODef, g COD m
XSS,ef, g SS m
-3
-3
Costos
COT,Annual
T
10.85
CI
1.71
VAN
513409.46
2469361.72
8866443.59
51.15
16.71
Comparando esta solucin con la solucin I.B, el VAN aumenta el 26 %, el COT

aumenta el 49% y el CIT disminuye el 9%. El incremento principal de los costos se
observa en las multas COTEQ (93%) mientras el incremento del costo para tratar los
barros en exceso es del 27%, el decremento de la inversin en tanques es del 12%;
finalmente, los incrementos para la energa de bombeo es del 76%, y para la energa de
aireacin del 2% (en orden de la importancia).
A pesar de la reduccin del contenido de XS y SS del afluente en este caso
comparado al caso II.A, el VAN aumenta el 4%, el COT aumenta el 6% y CIT
disminuye el 2% respecto a la solucin II.A. Este hecho puede ser explicado por la
150
desfavorable relacin C/N desde un punto de vista de la eficiencia del tratamiento. El

incremento principal se observa en las multas COTEQ (44%) pero los gastos del
tratamiento de los barros, de la energa para aireacin y la inversin de los tanques
disminuyen en 30, 15 y el 27%, respectivamente.
Los resultados de otros casos de estudio cuyos resultados no se presentan aqu,
se observ que variando el contenido de XS y SS del afluente (y por consiguiente la
relacin C/N), y manteniendo constante el resto de las concentraciones de los
componentes del afluente, para el caso de estudio II en el cual los volmenes de
reaccin y el rea del sedimentador estn fijos en el modelo, el VAN presenta un
mnimo entre la relacin C/N de las aguas residuales A y B.
4.4.3.3 Caso II.C
Como se muestra en la Figura 4.6.c y la Tabla 4.6.c, la solucin II.C tiene

distribucin decreciente del afluente (alrededor del 41, 26, 30 y el 3% del caudal,
respectivamente) a los cuatro primeros compartimentos que son los que operan bajo
condiciones aerobias. En esta solucin tampoco se distribuye la corriente de reciclo
externo, ni son necesarios el reciclo interno ni la dosificacin de la fuente externa de
carbono al proceso. La concentracin de ninguno de los contaminantes del efluente
alcanza su valor umbral.
Como se esperaba, el VAN aumenta el 9% comparado al de la solucin I.C, los
costos de operacin aumentan el 17% y el costo de inversin disminuye el 10%. El
incremento mas importante se observa en las multas (58%) debido a una calidad de
efluente deteriorada. El costo del tratamiento de los barros en exceso tambin aumenta
(20%), pero el costo de energa para aireacin disminuye (11%) comparando con la
solucin I.C. El costo de inversin de los tanques disminuye un 15 %, y el resto de las
variaciones de costo son menos relevantes sobre el VAN.
Respecto a la solucin II.A, el VAN, el COT y el CIT aumentan 16, 21 y el 2%,
respectivamente. Los incrementos principales en el COT son los correspondientes al
tratamiento de los barros en exceso (56 %) y a la energa de aireacin (40%). A pesar de
que el DBO del afluente es mayor que en caso de I.A, las multas por los contaminantes
descargados disminuye (13%), como consecuencia de una relacin C/N ms
conveniente desde un punto de vista de la eficacia del tratamiento. El incremento
151
principal del CIT se debe al incremento de los costos de los sistemas de aireacin (36%).
Las variaciones de costos restantes tienen menos impacto sobre el VAN.
T
Q fresh
-1
3 -1
4816 m3d -1
7554 m d
3 -1
18150 m3d
3 -1
5513 m d
563 m d
Air
A sett
1500m2
1333 m 3
kLa1
-1
203 d
1333 m 3
1333 m 3
1333 m 3
1333 m 3
kLa2
-1
167 d
kLa3
-1
170 d
kLa4
-1
162 d
kLa5
-1
0d
296 m3d -1
22070 m3d -1
Figura 4.6.c. Solucin II.C: Configuracin ptima y valores de las principales variables del proceso para
el caso II.C
Tabla 4.6.c. Solucin II.C: Valores de las principales variables ptimas para el caso II.C
Concentraciones de contaminantes del efluente
SNH,ef, g N m
-3
NTOT,ef, g N m-3
BODef, g m
-3
CODef, g COD m-3

XSS,ef, g SS m
-3
2.61
Costos
CO
T,Annual
588803.57
4.87
CIT
2572254.88
2.68
VAN
9908747.36
50.29
16.27
4.4.3.4 Distribucin de costos para las soluciones del Escenario II
La distribucin de costos promedio para las soluciones II.A, II.B y II.C se

muestra en la Figura 4.7. Alrededor del 722% del VAN corresponde al COT y el
282% al CIT. En orden de importancia, cada costo contribuye al VAN de la siguiente
manera (promedio de las soluciones II.A, II.B y II.C): el costo de las multas representa
el 309%, el de tratamiento de barros el 207%, el de energa para aireacin el 194%,
la inversin de los tanques representa el 181%, la inversin del decantador el 50.5%,
la inversin de la estacin de bombeo del afluente el 30.5%, el costo de la energa de
152
bombeo el 30.5%, la inversin del sistema de aireacin el 20.5%, y, finalmente, el

costo de la bomba de recirculacin de barros el 0.50.1%.
OC
IC t
18%
IC a
2%
IC s e t I C i p s I C
sr
5%
3% 0%
ECSD
OC TEQ
30%
0%
T
OC
SLD G D
20%
OC Ta
19%
OC
pum p
3%
Figura 4.7. Distribucin de costos para las soluciones del caso de estudio II
4.5 Conclusiones
En resumen, para las suposiciones hechas y los valores de los parmetros usados
en el modelo, se observ que:
- Para el caso I, el valor del VAN ms bajo encontrado corresponde a la solucin
I.B, seguido de las soluciones I.A y I.C.
- Para el caso II, el valor de VAN ms bajo corresponde a la solucin II.A (a
pesar de no ser el caso de afluente menos contaminado), seguido de las soluciones II.B
Y II.C.
- Las optimizaciones realizadas arrojan resultados que favorecen la eleccin de
plantas de tratamiento con grandes volmenes de reaccin y gran capacidad de
tratamiento de manera de minimizar las multas, y conseguir COT bajos, en vez de una
planta con volumen de tratamiento pequeo (lo que reduce el costo de inversin de la
misma) pero con concentraciones de los contaminantes en el efluente en su valor umbral
(aumentando COT por multas).
- Se observa que la performance del tratamiento se beneficia con el empleo de
estrategias operacionales como el empleo de diferentes patrones de aireacin y
alimentacin del afluente, principalmente en los casos donde los volmenes de reaccin
estaban fijos.
153
Tabla 4.7. Costos detallados de las soluciones
COTEQ
COTp
COTa
COTSLDGD
COTECSD
COT
CIt
CIa
CIset
CIips
CIsr
CIT
VAN
I.A
1407398
149247
1843952
1410813
4811410
1746404
171258
442671
268985
33188
2662506
7473917
I.B
1806487
188809
1359139
945885
4300320
1813635
156587
442671
268985
35703
2717581
7017901
I.C
1324757
147767
2556543
2224335
6253401
1885135
234335
442671
268985
33019
2864145
9117546
II.A
2412190
287928
1631151
1715142
6046410
1594116
166524
442671
268985
40566
2512862
8559272
II.B
3478411
331551
1386819
1200302
6397081
1594116
121207
442671
268985
42383
2469362
8866444
II.C
2098800
278685
2285708
2673300
7336492
1594116
226379
442671
268985
40104
2572255
9908747
I.Aalt1
1495701
158308
1838564
1416870
4909444
1650699
173913
442671
268985
33793
2570062
7479506
alt2
1519135
144431
2055377
1364457
5083399
1573881
137025
442671
268985
32860
2455422
7538821
I.A
154
- La distribucin promedio de costos para las soluciones I.A, I.B y I.C se

muestra en la Figura 4.4. Alrededor del 654 % del VAN corresponde a los costos
operativos y el 354 % a los de inversin. En orden de importancia cada costo
contribuye al VAN de la siguiente forma: el costo de la energa de aireacin representa
el 244 %, el costo de inversin de los tanques el 233 %, el costo de las multas por las
unidades de contaminacin descargadas con el efluente representan el 206 %, el del
tratamiento de los barros el 195 %, la inversin del decantador constituye el 61 %, de
la estacin de bombeo del afluente el 30.5 %, la inversin de los sistemas de aireacin
el 20.2 %, de la energa de bombeo el 20.5 %, y finalmente la inversin de la bomba
de recirculacin de barros representa el 0.50.1 % del total.
- La distribucin de costos promedio para las soluciones II.A, II.B y II.C se
muestra en la Figura 4.7. Alrededor del 722% del VAN corresponde al COT y el
282% al CIT. En orden de importancia, cada costo contribuye al VAN de la siguiente
manera (promedio de las soluciones II.A, II.B y II.C): el costo de las multas representa
el 309%, el de tratamiento de barros el 207%, el de energa para aireacin el 194%,
la inversin de los tanques representa el 181%, la inversin del decantador el 50.5%,
la inversin de la estacin de bombeo del afluente el 30.5%, el costo de la energa de
bombeo el 30.5%, la inversin del sistema de aireacin el 20.5%, y, finalmente, el
costo de la bomba de recirculacin de barros el 0.50.1%.
- Los valores de VAN para las Soluciones II respecto a las Soluciones I
aumentan en un 179%. Este hecho es consecuencia de una reduccin de las regiones
de bsqueda de la solucin, ya que se fijan los valores de las variables de volmenes de
los compartimentos de reaccin y del rea transversal del decantador secundario. El
costo de la inversin disminuye el 82 % mientras los costos de operacin aumentan el
3116%. El incremento principal en el COT se observa en las multas (7417%) y la
disminucin principal del CIT se observa en el costo de inversin de los compartimentos
de reaccin (el 123%). Los restantes costos de inversin tienen bajo impacto en la
variacin del VAN. Otros dos costos de operacin que varan considerablemente de las
soluciones del caso I al II son el costo del tratamiento de los barros, que aumenta el
234% y el costo de la energa para aireacin, que aumenta o disminuye segn las
caractersticas del agua residual. Estas dos ltimas variaciones de costo son
significativas en particular en el caso del agua residual C. Finalmente, el costo de
inversin de la bomba para el reciclo de los barros aumenta el 869%, pero tiene un
impacto bajo sobre la variacin del VAN.
155
El modelo result flexible y robusto y capaz de ser usado para sntesis de

proceso, optimizacin de proceso fijando las variables estructurales, y tambin para la
simulacin de una planta y condiciones de operacin dados. Por ejemplo, la
configuracin, diseo y condiciones de operacin ptimas obtenidas para el afluente A
en caso I [ver Figura 4.3.a, valores ptimos: Vi = (1083, 9096, 6099, 0, 0); Asett = 1500;
kLai = (218, 36, 27, 0, 0); Qfresh,i = (10360, 8086, 0, 0, 0), QTr,int,5 = 0; QTr,int,4= 0; Qr,ext,i =
(11841, 0, 0, 0, 0); uTECSD = 0], fueron simulados para la alimentacin de los afluentes B
y C. En estas dos corridas, las restricciones que imponen valores mximos o umbral
para los contaminantes del efluente se anularon, dado que se realizan simulaciones en
vez de optimizaciones. Se encontr que en ambos casos, las condiciones de calidad de
efluente no fueron alcanzadas (las concentraciones de los contaminantes del efluente
resultaron superiores a los lmites permitidos o valores umbral que se utilizaron en las
optimizaciones) y los valores de VAN aumentaron 71 y el 83% respectivamente,
comparando estas simulaciones con las soluciones ptimas encontradas con el modelo
de optimizacin completo para cada uno de dichos casos de estudio (Soluciones I.B y
I.C, respectivamente).
Por otra parte, si los compartimentos de reaccin y el decantador secundario se
suponen dados, el modelo puede ser usado para la optimizacin de las condiciones de
operacin. Por ejemplo, fijando los volmenes de los tanques de reaccin y el rea
transversal del decantador a los valores ptimos alcanzados para el caso I.A: [Vi =
(1083, 9096, 6099, 0, 0); Asett = 1500] y se optimizan el resto de las variables, para una
alimentacin correspondiente al afluente B, se encuentran los siguientes valores
ptimos para las principales variables restantes: [kLai = (238, 19, 20, 0, 0); Qfresh,i =
(12565, 5173, 708, 0, 0); QTr,int,5 = 0; QTr,int,4 = 0; Qr,ext,i = (18042, 0, 0, 0, 0); uTECSD = 0].
Al tratarse de una optimizacin, las restricciones de calidad de efluente no fueron
anuladas y por tanto fueron satisfechas y el VAN aument slo el 5% respecto a la
configuracin ptima para este afluente (solucin I.B). Finalmente, alimentando el
afluente C, los valores principales ptimos resultan: [kLai = (256, 53, 45, 0, 0); Qfresh,i =
(9228, 9218, 0, 0); QTr,int,5 = 0, QTr,int,4 = 0; Qr,ext,i = (10426, 0, 0, 0, 0); uTECSD = 0]. Otra
vez, las restricciones de calidad de efluente fueron satisfechas y el VAN aument slo
el 1% respecto a la configuracin ptima para este afluente (solucin I.C).
Se hace evidente que mediante el empleo de patrones de aireacin, alimentacin
y reciclos convenientes se puede mejorar notoriamente la performance del sistema
frente a una variacin de composicin del afluente. Esto tambin evidencia la
156
importancia de la optimizacin de los modos de operacin del proceso para condiciones

de afluente variable. El diseo bajo incertidumbre o diseo flexible ser abordado en
futuros trabajos.

Los modelos fueron implementados y resueltos usando el sistemas de modelado
generales algebraico (General Algebraic Modelling Systems) GAMS (Brooke, et al.
1992). El modelo resulta en 536 variables y 509 ecuaciones. El cdigo CONOPT (Drud
1996) fue empleado para solucionar el problema DNLP. El tiempo de CPU total para la
resolucin de cada modelo est comprendido entre 8.7 y 16.3 segundos. El tiempo de
CPU promedio fue de 12.9 segundos utilizando una PC con procesador Intel Pentium
IV de 2.40GHz y con 248 MB de RAM.
4.7 Futuros trabajos

En este captulo se present un modelo de DNLP para la sntesis y diseo y
optimizacin de las variables de operacin ptimas de plantas de tratamiento de aguas
residuales, mediante la utilizacin de una superestructura. Dos escenarios diferentes son
seleccionados como casos de estudio. En el caso de estudio I, los volmenes de los
compartimentos de reaccin y el rea transversal del decantador secundario son
variables de optimizacin. En caso del estudio II, los volmenes de los compartimentos
de reaccin se fijan en 1333 m3, y el rea transversal del decantador secundario en 1500
m2. Como se mencion, la profundidad de decantador se supone de 4 m para ambos
casos. Tres composiciones de aguas residuales diferentes caracterizadas por relaciones
Carbn/Nitrgeno diferentes fueron usadas para mostrar las capacidades del modelo,
principalmente su robustez y flexibilidad. Las diferentes relaciones C/N fueron
obtenidas variando el contenido de XS y SS del afluente. En cada escenario estudiado, se
analizaron y compararon las soluciones ptimas encontradas para los diferentes
afluentes con relaciones C/N en aumento: (B<A<C).
157
Los modelos fueron implementados en GAMS. El cdigo CONOPT fue

empleado para solucionar los problemas DNLP. Como consecuencia de la naturaleza
del problema y caractersticas del resolvedor, se adopt la estrategia de mltiples puntos
iniciales, verificando la presencia de soluciones ptimas locales. Esto es, un conjunto de
soluciones ptimas locales diferentes fueron encontradas para cada caso de estudio.
Dada la flexibilidad y robustez demostradas por el modelo y el mtodo de
resolucin propuesto, se concluye que resulta un instrumento til de ayuda al ingeniero
de diseo. Despus de encontrar las diferentes soluciones al problema de optimizacin
que se plantee, se puede realizar una seleccin entre stas, considerando otros aspectos
del diseo como la flexibilidad, confiabilidad y controlabilidad, aspectos que son
difciles de incorporar en el modelo de diseo.
A pesar de la existencia de funciones no suaves, el resolvedor CONOPT
solucion los modelos aceptablemente, proporcionando soluciones para ms del 80 %
de los puntos iniciales diferentes empleados. Tambin, la existencia y el tipo de
compartimentos
de
reaccin
corrientes
de
proceso
fueron
manejados
satisfactoriamente con el empleo de cotas inferiores muy pequeas (prcticamente el

cero), que introducen un error muy pequeo en el clculo de la funcin objetivo si el
equipo asociado es eliminado de la superestructura para alcanzar el flowsheet ptimo
real.
Sin embargo, es interesante notar que, en algunos casos, se hallaron soluciones
con pequeos valores de kLa (pero no el valor de cota inferior), que pueden resultar
inconsistentes desde un punto de vista ingenieril.
En futuros trabajos, se presentarn nuevos modelos matemticos basados en
programacin MINLP o GDP. Esto tambin permitir la incorporacin de nuevas
variables de optimizacin como la profundidad del decantador y su punto de
alimentacin, y permitir el empleo de funciones de costos ms rigurosas. Toda la
experiencia adquirida mediante los resultados obtenidos del modelo aqu propuesto
puede ser usada como punto de partida para el desarrollo de nuevos y mejores modelos.
Finalmente, el diseo bajo incertidumbre o el diseo flexible tambin sern abordados.
158
CAPTULO 5. OPTIMIZACIN DE LAS CONDICIONES

DE OPERACIN DE SISTEMAS CONVENCIONALES
PARA REMOCIN COMBINADA DE NITRGENO Y
FSFORO
CAPTULO
5.
OPTIMIZACIN
DE
LAS
CONDICIONES
DE
OPERACIN DE SISTEMAS CONVENCIONALES PARA REMOCIN

COMBINADA DE NITRGENO Y FSFORO .................................................... 159
5.1 Introduccin........................................................................................................................................160
5.2 Procesos convencionales para remocin combinada de nitrgeno y fsforo ......................................162
5.3 Modelado ............................................................................................................................................165
5.3.1 Modelo del sistema de barros activados (Modelo ASM3+Bio-P)............................................. 165
5.3.2 Modelo de unidades de proceso y equipamiento....................................................................... 181
5.3.2.1 Modelo de reactor............................................................................................................. 181
5.3.2.2 Modelo del decantador ..................................................................................................... 181
5.3.3 Configuraciones de planta consideradas y sus modelos ............................................................ 181
5.3.4 Optimizacin ............................................................................................................................. 197
5.3.4.1 Funcin objetivo y criterios de performance .................................................................... 197
5.3.4.2 Especificaciones del agua residual afluente...................................................................... 199
5.3.4.3 Restricciones de calidad de efluente y valores mximos para variables de operacin ..... 200
5.4 Resultados...........................................................................................................................................201
5.5 Aspectos computacionales ..................................................................................................................209
5.6 Conclusiones.......................................................................................................................................210
Captulo 5. Optimizacin de las condiciones de operacin de sistemas convencionales para remocin combinada de nutrientes
5.1 Introduccin
La remocin de fsforo (P) es actualmente un problema clave en muchas plantas
de tratamiento de aguas residuales municipales basadas en el proceso biolgico de
barros activados. En Europa, la remocin biolgica de fsforo se propone como
alternativa a la remocin qumica mediante precipitacin con sales metlicas como
FeCl3 (Gernaey y Jrgensen, 2004). A lo largo del proceso de tratamiento por barros
activados, la corriente de agua residual puede ser expuesta a diferentes condiciones
ambientales (anaerobias, anxicas o aerobias) para favorecer los diferentes procesos
microbiolgicos
como
liberacin/absorcin
de
fsforo
los
procesos
de
nitrification/denitrification.
Los modelos de barros activados desarrollados para describir la remocin
biolgica de materia orgnica (C) y nitrgeno (N) han demostrado ser muy tiles para
evaluar la perfomance de plantas a escala completa y seleccionar alternativas de
operacin mediante simulacin. Adems, tal como qued reflejado en los primeros
captulos, resultan tiles para abordar la sntesis y el diseo ptimos de estos procesos.
De esta manera, y atendiendo a la demanda de modelos que consideren el
fsforo, se han desarrollado modelos que contemplan su remocin biolgica como, por
ejemplo, el Activated Sludge Model N 2 ASM2 (Henze et al., 1995) y su variante
ASM2d (Henze et al., 1999), el modelo de ByD (Barker y Dold, 1997), el modelo TUDP
(Brdjanovic et al., 2000), y el mdulo Bio-P para ser acoplado al modelo ASM3 (Rieger
et al., 2001).
En este contexto, se proponen aqu y en el captulo siguiente, modelos de
optimizacin de plantas de tratamiento de aguas residuales que contemplen la
posibilidad de eliminar fsforo conjuntamente con materia orgnica y nitrgeno. Ms
especficamente, se derivan modelos que incrementan progresivamente su grado de
detalle (entindase por esto ltimo una representacin ms detallada del proceso global
y/o del modelo de costos y no de la descripcin fenomenolgica de los procesos
biolgicos ni de la etapa de sedimentacin de barros). As, se propone:
- optimizacin de las condiciones de operacin que minimizan los costos
operativos de las configuraciones de plantas ms extensamente usadas, y de una
160
superestructura que contempla la posibilidad de distribucin de las corrientes

principales del sistema, considerando en cada caso una planta dada -nmero y tamao
de los equipos. (En este ltimo caso se recurre a una superestructura para obtener la
combinacin de corrientes de reciclo ptima, y no para abordar un problema de sntesis
ptima en el sentido estricto del trmino, tal como se explic en el captulo 2).
- sntesis, diseo y optimizacin de las condiciones de operacin en base a una
superestructura del proceso que minimice el costo total, considerando costo operativo y
de inversin - lo que determinar el nmero y tamao de los equipos (Captulo 6);
As, en este captulo, se amplan los modelos presentados en el captulo 2 para la
optimizacin de las condiciones de operacin de plantas de tratamiento de aguas
residuales por barros activados para contemplar tanto la remocin de fsforo como de
nitrgeno. Las configuraciones de planta a optimizar son en este caso ms complejas ya
que requieren de una zona anaerobia para el proceso de eliminacin de fsforo.
Se optimizan los esquemas convencionales para la remocin combinada de
nutrientes, esto es, las configuraciones de proceso A2/O o proceso Phoredox, proceso
UCT (University of Cape Town) o proceso VIP, proceso UCT modificado y el proceso
Bardenpho. Se optimiza tambin una superestructura que contempla la posibilidad de
distribucin de las corrientes principales del sistema.
Se supone que cada planta opera en forma continua y que el caudal de agua
residual afluente y su composicin son conocidos. El criterio de performance
seleccionado para la optimizacin corresponde a la minimizacin del costo de operacin
total anual mientras se cumplen lmites que se imponen para la concentracin de
contaminantes en el efluente. Como en los captulos anteriores, el costo de operacin
computa los costos para la energa de bombeo y aireacin, de la fuente externa de
carbono, del tratamiento de los barros en exceso que son eliminados del sistema, y de
las multas segn las unidades de contaminacin descargadas. Como los equipos que
constituyen la planta se suponen dados, los costos de inversin no se consideran en
estos casos.
Para el modelado de las reacciones que tienen lugar en los compartimentos de
reaccin se emplea el Modelo de Barros Activados No 3 ampliado con el mdulo de
Bio-P (Rieger et al., 2001) para contemplar la remocin biolgica de fsforo. Lbken et
al. (2003) concluyen que el Modelo de Barros Activados No 3 ampliado con el mdulo
161
de Bio-P (ASM3+Bio-P) describe convenientemente el funcionamiento de una planta

piloto y que, debido a su baja complejidad que lo hace ms manejable, el mdulo Bio-P
de la EAWAG es ms conveniente que el modelo de Delft (Murnleitner et al., 1997). Sin
embargo, el modelo ASM3+Bio-P no ha sido empleado hasta el presente extensamente
en la literatura. Para modelar el decantador secundario se usa el modelo propuesto por
Takcs et al. (1991).
Se incorporan entonces al modelo nuevas variables y ecuaciones para considerar
los componentes para los procesos de remocin de fsforo. Por su parte, las
configuraciones de proceso consideradas tambin se ampla para integrar aquellas para
remocin biolgica combinada de nutrientes (nitrgeno y fsforo) ms empleadas.
Los problemas de optimizacin se formulan como problemas NLP; ms
especficamente, como problemas de programacin no lineal con derivadas discontinuas
(DNLP). Los modelos se implementan y resuelven usando General Algebraic Modelling
System (GAMS), mostrando caractersticas de robustez y flexibilidad.
5.2 Procesos convencionales para remocin combinada de

nitrgeno y fsforo
En los procesos de barros activados, la corriente de agua residual afluente se
expone a condiciones ambientales diferentes (zonas anaerobias, anxicas y aerobias)
para facilitar los diferentes procesos microbiolgicos como la liberacin o absorcin de
fsforo, y la nitrificacin y denitrificacin. La reduccin de materia orgnica y el
proceso de nitrificacin (el amonio se convierte en nitrato por los microorganismos
auttrofos) son favorecidos por condiciones aerbicas; mientras el proceso de
denitrificacin (el nitrato se convierte en gas nitrgeno por microorganismos
hetertrofos) es favorecido por condiciones anxicas mientras exista disponible una
fuente de carbono fcilmente biodegradable. La remocin biolgica de fsforo se basa
en la absorcin de ste por organismos hetertrofos conocidos como organismos
acumuladores de fosfato (phosphate accumulating organisms PAOs) capaces de
almacenar ortofosfatos en cantidades superiores a las requeridas para su crecimiento.
162
Bajo condiciones anaerobias, los PAOs convierten la materia orgnica

fcilmente disponible (por ej. cidos grasos voltiles VFAs) a compuestos de carbono
llamados polihidroxialcanoatos (PHAs). Los PAOs usan la energa generada por la
ruptura de las molculas de polifosfato para crear PHAs. Esta ruptura causa la liberacin
de fsforo. Posteriormente, bajo condiciones aerbias o anxicas, los PAOs usan como
fuente de energa los PHAs almacenados para absorber el fsforo que fue liberado en la
zona anaerobia, y absorben adems fosfato adicional presente en el agua residual.
a) Proceso A2/O
Reciclo Interno
Afluente
Anaerobios
Anxicos
Efluente
clarificado
Aerobios
Barros a
tratamiento
Reciclo Externo
b) Proceso UCT VIP

Efluente
clarificado
Reciclo Interno 2
Anxico
Anaerobio
Afluente
Aerobio
Reciclo Interno 1
Barros a
tratamiento
Reciclo Externo
c) Proceso UCT modificado

Efluente
clarificado
Reciclo Interno 2
Afluente
Anaerobio
Anxico
Anxico
Aerobio
Reciclo Interno 1
Barros a
tratamiento
Reciclo Externo
d) Proceso Bardenpho modificado

Efluente
clarificado
Reciclo Interno
Afluente
Anaerobio
Anxico
Aerobio
Anxico
Reciclo Externo
Ref.
Reactor
Anaerobio
Reactor
Anxico
Reactor
Aerobio
Aerobio
Barros a
tratamiento
Figura 5.1. Configuraciones ms usadas de plantas de tratamiento para remocin combinada nutrientes
163
La Figura 5.1 presenta las configuraciones ms ampliamente usadas de plantas

para la remocin combinada de nitrgeno y fsforo. Las condiciones de operacin de
plantas que poseen estas configuraciones, se optimizan en el caso de estudio 1.
El proceso A2/O presenta una secuencia de reactores anaerobios (para promover
el crecimiento de los PAOs) seguido de una secuencia de reactores anxicos para
promover la denitrificacin, y finalmente reactores aerbicos. Posee un reciclo interno y
uno externo. El primero recicla una fraccin de la corriente de licor nitrificado desde el
ltimo reactor aerbico al primer compartimento anxico, y el externo recicla una
fraccin del barro de la corriente inferior del tanque de sedimentacin al primer
compartimento (anaerobio).
En el proceso UCT (University of Cape Town) la secuencia de reactores es la
misma, pero las dos corrientes de reciclo son alimentadas a la zona anxica, y posee
tambin un segundo reciclo interno (para proveer biomasa al primer reactor) desde el
compartimento anxico al compartimento anaerobio.
El proceso UCT modificado posee tambin dos reciclos internos y uno externo
como el UCT original pero su zona anxica est dividida en dos. El reciclo externo
proviene de la corriente inferior del decantador y se alimenta al primer reactor de la
zona anxica. El primer reciclo interno recicla una fraccin del licor nitrificado
proveniente de la zona aerbica a la segunda zona anxica. Finalmente, el segundo
reciclo interno dirige una fraccin del licor de mezcla desde el primer reactor anxico al
compartimento anaerobio.
La configuracin de proceso Bardenpho cuenta con un reciclo externo desde la
zona inferior del tanque de sedimentacin a la zona anaerobia y con un reciclo interno
desde la primera zona aerbica a la primera zona anxica.
En general, la adicin de una fuente de carbono externa a la zona anxica podra
ser perjudicial para el proceso de remocin de fsforo en una planta de remocin
combinada de nutrientes, ya que los organismos hetertrofos comunes tienen ventajas
competitivas para el nitrato sobre los PAOs denitrificantes, lo que causa una absorcin
de fsforo anxica pobre. Es recomendable que la fuente de carbono externa, si fuera
necesaria, sea aadida a la zona anaerobia de una planta para remocin combinada de
nutrientes. La fuente de carbono es as utilizada por los PAOs para formar compuestos
164
de carbono de almacenaje intracelular, cuyo empleo mejora tanto la remocin de fsforo

como la de nitrgeno en condiciones anxicas (Olsson et al., 2005).
En el caso de estudio 2, se considera la posibilidad de distribucin de las
corrientes principales del sistema. Se optimizan las condiciones de operacin de una
superestructura que incluye las configuraciones de proceso del tipo A2/O, UCT, UCT
modificado y Bardenpho de 5 etapas, y agrega nuevas posibilidades de reciclos y
distribucin de corrientes a las correspondientes a los procesos mencionados. Al igual
que en el captulo 2, si bien se hace referencia a superestructuras no se trata
estrictamente de un problema de sntesis ptima (presencia o ausencia de
compartimentos de reaccin), sino que se recurre al modelo de una superestructura para
seleccionar la combinacin de corrientes de reciclo ptima para una secuencia fija de
compartimentos, considerndose as como un problema de operacin ptima.
5.3 Modelado
5.3.1 Modelo del sistema de barros activados (Modelo ASM3+Bio-P)
El mdulo Bio-P de la EAWAG (Swiss Federal Institute for Environmental
Science and Technology) (Rieger el al., 2001) se desarroll para extender el modelo
ASM3 de manera de considerar tambin la eliminacin de fsforo. El decaimiento de la
biomasa (hetertrofa, auttrofa y la correspondiente a los microorganismos
acumuladores de fosfatos) se representa como en el modelo ASM3; es decir, en forma
de respiracin endgena. El modelo no considera el pool de glicgeno, desprecia la
fermentacin del sustrato orgnico fcilmente biodegradable y no considera la
precipitacin de fsforo. En el modelo ASM3+Bio-P, la hidrlisis y los procesos en los
que intervienen microorganismos auttrofos y hetertrofos resultan idnticos a los del
modelo ASM3, pero con algunas limitaciones relativas al fsforo en los procesos de
crecimiento. El modelo fue desarrollado en base a la versin calibrada del modelo
ASM3 por Koch et al. (2000), quienes proponen valores de los parmetros estimados a
partir de resultados experimentales.
165
El modelo ASM3+Bio-P involucra 23 procesos de transformacin, y considera

17 compuestos (Cx), que se dividen en solubles y particulados, cuyas concentraciones
son indicadas por S y X, respectivamente.
Componentes del modelo ASM3+Bio-P
Los compuestos del modelo ASM3+Bio-P se listan en la Tabla 5.1.
Tabla 5.1. Componentes del modelo ASM3 + Bio-P
Smbolo Componente
Unidad
SI
Materia orgnica soluble inerte
gDQO m-3
SS
Sustrato orgnico soluble de fcil y rpida biodegradacin
gDQO m-3
XI
Materia orgnica particulada inerte
gDQO m-3
XS
gDQO m-3
XH
Microorganismos hetertrofos
gDQO m-3
XA
Microorganismos auttrofos
gDQO m-3
XSTO
Compuestos intracelulares acumulados por hetertrofos
gDQO m-3
XSS
Slidos suspendidos
gSS m-3
SO
Oxgeno disuelto
gO2 m-3
SNO
Nitrato (NO-3-N + NO-2-N)
gN m-3
SN2
Nitrgeno gaseoso
gN m-3
SNH
Nitrgeno amoniacal (NH+4-N + NH3 -N)
gN m-3
SHCO
Alcalinidad
mol HCO3- m-3
SPO
Fsforo inorgnico soluble
gP m-3
XPAO
Organismos acumuladores de fsforo
gDQO m-3
XPHA
Compuestos
de
almacenamiento
celular
interno
gDQO m-3
polihidroxialcanoatos y glicgeno
XPP
Compuestos de almacenamiento celular interno, Polifosfato
gP m-3
El mdulo Bio-P requiere cuatro variables de estado adicionales a los 13

componentes definidos en el modelo ASM3 para considerar la remocin biolgica de
fsforo. Para simplificar el modelo se considera un solo pool de sustrato interno,
despreciando el glicgeno. Los cuatro componentes adicionales en el mdulo Bio-P
son:
166
- Fsforo inorgnico soluble, principalmente ortofosfatos SPO4: Para simplificar

el balance de carga inica (elctrica), se asume que el 50 % del SPO4 consiste en H2PO4y el 50 % restante en HPO4-2; por lo tanto, tiene una carga elctrica de 1.5/31.
- Organismos acumuladores de fsforo XPAO: Se asume que estos organismos
representan todos los tipos de organismos acumuladores de fsforo presentes. Se asume
que su crecimiento ocurre bajo condiciones aerobias y algunos de ellos bajo condiciones
anxicas. La concentracin XPAO no incluye los productos de almacenamiento internos
celulares XPP y XPHA, slo la biomasa "verdadera".
- Compuestos de almacenamiento interno celular, principalmente polihidroxialcanoatos (PHA) y glicgeno XPHA: son productos de almacenamiento celular
interno de los organismos que acumulan fsforo. Aunque se encuentran asociados a la
biomasa XPAO, no se incluyen en el cmputo de la concentracin de dicha biomasa. XPHA
no puede compararse directamente con la medicin analtica de la concentracin de
PHA; es un componente requerido para el modelado, pero no puede ser identificado
qumicamente en forma directa. Sin embargo, debe satisfacer la conservacin de ThOD.
Para consideraciones estequiomtricas, se asume que XPHA tiene la composicin qumica
del poli-hidroxi-butirato (C4H6O2)n.
- Producto de almacenamiento celular interno, polifosfato XPP: es un producto
de almacenamiento celular interno inorgnico de los PAOs. Se asume que se encuentra
asociado a la biomasa XPAO, pero no se incluye en el cmputo de su concentracin.
Forma parte del fsforo particulado y puede ser detectado analticamente. Para
consideraciones estequiomtricas, se asume que los polifosfatos tienen la composicin
(K0.34Mg0.33PO3)n. Ya que el mdulo Bio-P no considera elementos como el in potasio
K+ o magnesio Mg2+, se incluye una carga elctrica de -1/31 para compensar este
trmino.
Procesos considerados en el modelo ASM3+Bio-P y sus expresiones cinticas.
El mdulo Bio-P de la EAWAG incorpora la eliminacin biolgica de fsforo al
modelo ASM3; esto es, se considera tanto la remocin de fsforo requerida para las
funciones fisiolgicas y crecimiento de todos los organismos como la remocin
biolgica mejorada o aumentada de fsforo (enhanced biological phosphorus removalEBPR) de los PAOs. Para la remocin de fsforo debido a las funciones fisiolgicas, los
167
procesos de crecimiento del modelo ASM3 deben ser corregidos con trminos para la
limitacin debido al fsforo. La remocin biolgica mejorada o aumentada de fsforo
(EBPR) se describe mediante 11 procesos adicionales.
Adems de despreciar el proceso de fermentacin, considera que las velocidades
de decaimiento anxico son inferiores a las aerbicas. Mediante experimentos batch se
pudo determinar que el decaimiento anaerobio es despreciable (Siegrist et al., 1999), por
lo que se desprecia en el modelo. A pH menores a 7.5 y temperaturas menores a 20C,
condiciones que prevalecen en la mayora de las plantas municipales, la precipitacin
biolgicamente inducida de fsforo es despreciable (Maurer et al., 1999). El mdulo
Bio-P no incluye la precipitacin qumica de fsforo.
En sntesis, los procesos del modelo ASM3+Bio-P incluyen los mismos
procesos que los descritos para el modelo ASM3, pero las expresiones de la cintica del
modelo ASM3 se corrigen para considerar las limitaciones debido al fsforo, como se
muestra a continuacin (ecuaciones 5.1 a 5.12). La Figura 5.2 esquematiza los procesos
considerados.
Nitrificantes
Hetertrofos regulares
SO
SNH
SO/SNO
SO/SNO
XA
Crecimiento
XS
XI
Hidrlisis
Respiracin
endgena
10- Nitrificacin
11- Aerb.
12-Anox.
1
SO/SNO
Hetertrofos PAOs
SO/SNO
SPO
XPP
XSTO
SO/SNO
XH
XI
Almacenam Crecimiento Respiracin

endgena
6- Aerb. de XH
2- Aerb. 4- Aerb.
7- Anox. de XH
3- Anox. 5- Anox.
8- Aerb. de XSTO
(Denitrificac.)
9- Anox. de XSTO
SO/SNO
XPP
XPHA
SS
SS
SO/SNO
Almacen
de XPHA
Almacen
de XPP
p1- Anaer
(Liberac de P)
p2- Aerb
(Abs de P).
p3- Anox.
(Abs de P).
XPAO
XI
Crecimiento Respiracin
endgena
p6- Aerb. de XPAO
p4- Aerb.
p7- Anox. de XPAO
p5- Anox.
p8- Aerb. de XPP
p 9- Anox. de XPP
p11- Aerb. de XPHA
p12- Anox. de XPHA
Figura 5.2. Flujo de DQO y procesos del modelo ASM3 +Bio-P
168
Procesos y expresiones cinticas del modelo ASM3 corregidos para el modelo

ASM3+Bio-P:
- Hidrlisis de material particulado lentamente degradable XS
XS X H
X H
K X + XS X H
1 = k H
(5.1)
- Almacenamiento aerbico de sustrato soluble rpidamente degradable SS
SO
SS
X H
K O , H + SO K SS , H + SS
2 = k STO
(5.2)
- Almacenamiento anxico de sustrato soluble rpidamente degradable SS
3 = k STO NO , H
S NO
SS
X H
+ SO K NO,H + S NO K SS , H + SS
K O,H
K O , H
(5.3)
- Crecimiento aerbico de hetertrofos XH
SO
S NH
S HCO
K O , H + S O K NH,H + S NH K HCO,H + S HCO
4 =H
S PO4
X STO X H
X H
K PO4, H + S PO4 K STO + X STO X H
(5.4)
- Crecimiento anxico de hetertrofos XH (denitrificacin)
5 = H NO , H
S NO
SPO4
+ SO K NO, H + S NO K PO4, H + SPO4
K O, H
K O , H
S NH
SHCO
X STO X H
X H
K NH, H + S NH K HCO, H + SHCO K STO + X STO X H
(5.5)
169
- Respiracin endgena aerbica de hetertrofos XH
SO
X H
K O , H + SO
6 = bH
(5.6)
- Respiracin endgena anxica de hetertrofos XH
S NO
X H
+ SO K NO + S NO
K O,H
7 = bH NO ,end , H
K O , H
(5.7)
- Respiracin aerbica de compuestos intracelulares XSTO
SO
X STO
K O , H + SO
8 = bSTO
(5.8)
- Respiracin anxica de compuestos intracelulares XSTO
9 = bSTO NO ,end , H
S NO
X STO
+ SO K NO + S NO
K O,H
K O , H
(5.9)
- Crecimiento de auttrofos XA (nitrificacin)
SO
S NH
S PO4
K O , A + S O K NH,A + S NH K PO4, A + S PO4
10 = A
S HCO
X A
K HCO, A + S HCO
(5.10)
- Respiracin endgena aerbica de auttrofos XA
SO
X A
K O , A + SO
11 = bA
(5.11)
170
- Respiracin endgena anxica de auttrofos XA
S NO
X A
K O , A + SO K NO , A + S NO
12 = bA NO ,end , A
K O, A
(5.12)
Procesos especficos para eliminacin de fsforo considerados en el mdulo

Bio-P y sus expresiones cinticas:
- Almacenamiento de compuestos de almacenamiento celular interno,
polihidroxialcanoatos y glicgeno XPHA (proceso p1): este proceso describe el
almacenamiento de sustrato fcilmente biodegradable (SS) en forma de productos
celulares internos (XPHA). Este proceso de almacenamiento se relaciona directamente
con la liberacin de fsforo a travs del parmetro estequiomtrico YPO4. La energa que
se dispone durante la liberacin de polifosfatos (XPP) se usa para el almacenamiento de
sustrato.
Este proceso ocurre principalmente bajo condiciones anaerobias, pero tambin
se observa en zonas aerobias y anxicas. Por esta razn, no aparecen trminos de
inhibicin en la expresin cintica. La influencia del oxgeno o nitratos sobre la
liberacin de fsforo se modela slo mediante la competencia por el sustrato entre los
PAOs y los otros organismos hetertrofos.
P1 = q PHA
SS
K SS , PAO
SHCO
X PP X PAO
X PAO
+ SS K HCO,PAO + SHCO K PP,PAO + X PP X PAO

(5.13)
- Almacenamiento aerbico (p2) y anxico (p3) de compuestos de

almacenamiento celular interno, polifosfato XPP: los PAOs requieren energa para la
absorcin de ortofosfatos (SPO4) y su almacenamiento celular interno en forma de
polifosfatos (XPP). Esta energa puede ser obtenida de la respiracin aerbica o anxica
de XPHA. La regeneracin del pool de polifosfatos (XPP) es esencial para el crecimiento
de los PAOs porque la absorcin de sustrato slo ocurre paralelamente a la liberacin de
fsforo. Se considera un trmino de inhibicin para el almacenamiento mximo de
171
fsforo en los PAOs. Este trmino se hace activo cuando la relacin XPP/XPAO se acerca
al valor mximo permitido Kmax.
Durante el almacenamiento anxico de fsforo, se utiliza el nitrato en vez del
oxgeno para la respiracin. Se introduce un factor de reduccin (NO,PAO) ya que no
todos los PAOs son capaces de denitrificar, hecho que slo se produce a una velocidad
reducida comparada con el almacenamiento aerbico.
SO
P2 = q PP
K O,PAO
S PO
S HCO
X PHA /X PAO
+ SO K PO4,PP + S PO K HCO,PAO + S HCO K PHA + X PHA /X PAO
K max,PAO X PP /X PAO
X PAO
K iPP,PAO + K max,PAO X PP /X PAO
(5.14)
S NO
S PO
S HCO
K O,PAO + SO K NO,PAO + S NO K PO4,PP + S PO K HCO,PAO + S HCO
K max,PAO X PP /X PAO
X PHA /X PAO
X PAO
K PHA + X PHA /X PAO K iPP,PAO + K max,PAO X PP /X PAO

(5.15)
P3 = q PP NO , PAO
K O,PAO
- Crecimiento aerbico (p4) y anxico (p5) de los organismos acumuladores de

fsforo XPAO: en este modelo, se asume que los PAOs crecen slo a expensas de los
productos de almacenamiento celular interno (XPHA). Para el crecimiento anxico de los

PAOs, se emplea el mismo factor de reduccin (NO,PAO) que en el proceso p3.
p 4 = PAO
SO
K O,PAO
S NH
S PO
S HCO
+ SO K NH,PAO + S NH K PO4,PAO + S PO K HCO,PAO + S HCO
X PHA /X PAO
X PAO
K PHA + X PHA /X PAO
(5.16)
172
S NO
S NH
S PO
+ SO K NO,PAO + S NO K NH,PAO + S NH K PO4,PAO + S PO
K O,PAO
p5 = PAO NO , PAO
K O,PAO
S HCO
X PHA /X PAO
X PAO
K HCO,PAO + S HCO K PHA + X PHA /X PAO
(5.17)
- Respiracin endgena aerbica (p6) y anxica (p7): estos procesos, que son
presentados en el modelo ASM3, describen todas las formas de prdida de biomasa y

exigencias de energa no asociadas al crecimiento, considerando la respiracin bajo
condiciones aerbicas y anxicas relacionada con decaimiento, (mantenimiento),
respiracin endgena, lisis, depredacin, movilidad, muerte, etc. La descripcin de la
respiracin endgena anxica es similar al proceso aerbico, pero incluye el factor de
reduccin NO,end,PAO.
p 6 = bPAO
SO
K O,PAO
X PAO
+ SO
p 7 = bPAO NO ,end , PAO
S NO
X PAO
+ SO K NO,PAO + S NO
K O,PAO
K O,PAO
(5.18)
(5.19)
- Lisis y respiracin aerbicas (p8, p10) y anxicas (p9, p11) de los productos
de almacenamiento celular interno: estos procesos son anlogos a la respiracin
endgena de la biomasa, y aseguran que los productos de almacenamiento decaigan
junto con la biomasa. Los procesos anxicos estn afectados por los factores de
reduccin NO,resp,PAO y NO,lys,PAO.
p8 = bPP
SO
K O,PAO
X PP
+ SO
p9 = bPP NO ,lys , PP
S NO
X PP
K O,PAO
K O,PAO
(5.20)
(5.21)
173
p10 = b
SO
X PHA
K O, PAO + SO
PHA
p11 = bPHA NO ,resp , PHA
(5.22)
S NO
X PHA
K O,PAO
K O,PAO
(5.23)
Estequiometra y cintica
En el modelo se presenta la matriz estequiomtrica para el ASM3+Bio-P. Segn
se mencion anteriormente, este modelo agrega 4 componentes x y 11 procesos p al
modelo ASM3, y las cantidades de conservacin c para este caso son el ThOD, el
nitrgeno, la carga inica, el fsforo y los slidos solubles.
Para esta nueva matriz se deben cumplir las ecuaciones de conservacin 2.13 de
manera de poder determinar los coeficientes estequiomtricos desconocidos o
dependientes, como se explic para el modelo ASM3. La Tabla 5.2 muestra los valores
de los coeficientes de la matriz que aparecen como incgnitos.
Tabla 5.2. Coeficientes estequiomtricos incgnitos de la matriz
x1
1 f SI
x2
1 + YSTO ,O 2
xp2
YPHA
x3
(Y
xp3
YPHA 2.86
x4
1 (1 YH ,O 2 )
xp4
1 (1 YPAO ,O 2 )
x5
[1 (1 Y
xp5
[1 (1 Y
x6
1 + f XI
xp6
1 + f XI
x7
( f XI 1) / 2.86
xp7
( f XI 1) / 2.86
x8
x9
1 / 2.86
x10
1 (4.57 / YA )
xp10
x11
1 + f XI
xp11
1 / 2.86
x12
( f XI 1) / 2.86
1) 2.86
STO , NO
H ,NO
)] 2.86
PAO ,NO
)] 2.86
174
y1
iN , XS iN ,SS f SI (iN ,SI iN ,SS )
y2
iN ,SS
y3
iN ,SS
y4
yp1
i N ,SS
iN ,BM
yp4
iN ,BM
y5
iN ,BM
yp5
iN ,BM
y6
yp6
y7
yp7
y10
(1 / YA + iN ,BM )
y11
y12
t1
iSS , XS
tp1
iSS , XPPYPO 4 + iSS ,STO
t2
YSTO ,O 2 iSS ,STO
tp2
iSS , XPP iSS ,STOYPHA
t3
YSTO , NO iSS ,STO
tp3
iSS , XPP iSS ,STOYPHA
t4
iSS , BM (iSS ,STO / YH ,O 2 )
tp4
iSS , BM (iSS ,STO / YPAO ,O 2 )
t5
iSS , BM (iSS ,STO / YH , NO )
tp5
iSS , BM (iSS ,STO / YPAO , NO )
t6
f XI iSS , XI iSS , BM
tp6
t7
tp7
t8
iSS ,STO
tp8
iSS , XPP
t9
iSS ,STO
tp9
iSS , XPP
t10
iSS , BM
tp10
iSS ,STO
t11
tp11
iSS ,STO
t12
z1
[i
zp1
i N ,SS / 14 iP ,SS (1.5 31)
z2
N , XS
i N ,SS f SI (i N ,SI i N , SS )]/ 14
[iP , XS iP ,SS f SI (iP , SI iP , SS )](1.5 31)
i N ,SS / 14 i P ,SS (1.5 / 31)
+ YPO 4 ((1 / 31) (1.5 / 31) )
zp2
(1 / 31) + (1.5 / 31)
175
z3
[i
(YSTO , NO 1) / 2.86]/ 14
N , SS
zp3
(YPHA
2.86 14 ) (1 / .31) + (1.5 / 31)
iP ,SS (1.5 / 31)

z4
i N , BM / 14 + i P , BM (1.5 / 31)
zp4
i N , BM / 14 + i P , BM (1.5 / 31)
z5
[i N , BM + (1 (1 / YH , NO ) ) / 2.86]/ 14
zp5
[i N , BM + (1 (1 / YPAO , NO ) )/ 2.86]/ 14
+ i P , BM (1.5 / 31)
z6
(i
+ i P , BM (1.5 / 31)
N , BM
f XI i N , XI ) / 14
zp6
N , BM
f XI iN , XI ( f XI 1) / 2.86]/ 14
zp7
(i P , BM f XI i P , XI )(1.5 / 31)
z7
[i
z10
(1 2.86) / 14
[i N , BM + (2 / YA )]/ 14 + iP , BM (1.5 / 31)
z11
(i
N , BM
f XI i N , XI ) / 14
[i
N , BM
f XI i N , XI ) / 14
[i
N , BM
f XI iN , XI (( f XI 1) / 2.86 )]/ 14
[iP , BM f XI iP , XI ](1.5 / 31)
zp8
(1 / 31) (1.5 / 31)
zp9
(1 / 31) (1.5 / 31)
zp11
1 / (14 2.86 )
(i P , BM f XI i P , XI )(1.5 / 31)
z12
N , BM
(i P , BM f XI i P , XI )(1.5 / 31)
[iP ,BM f XI iP , XI ](1.5 / 31)
z9
(i
f XI iN , XI (( f XI 1) / 2.86 )]/ 14
(iP ,BM f XI iP , XI )(1.5 / 31)
p1
i P , XS i P ,SS f SI (i P ,SI i P ,SS )
pp1
i P ,SS + YPO 4
p2
i P ,SS
pp2
p3
i P ,SS
pp3
p4
i P , BM
pp4
i P , BM
p5
i P , BM
pp5
i P , BM
p6
i P , BM f XI (i P , XI )
pp6
iP ,BM f XI (iP , XI )
p7
pp7
pp8
pp9
p10
i P , BM
p11
p12
176
Mediante la ecuacin 2.14 se pueden obtener las velocidades netas de

conversin rx correspondiente a cada componente (Tabla 5.3).
Tabla 5.3. Velocidad de conversin
Componente
Velocidad de conversin
SI
rSI = f SI 1
SS
rSS = x1 1 2 3 P1
XI
rXI = f XI ( 6 + 7 + 11 + 12 ) + f XI ( P 6 + P 7 )
XS
rXS = 1
XH
rXH = 4 + 5 6 7
XA
rXA = 10 11 12
XSTO
XSS
rXSTO = YSTO ,O 2 2 + YSTO , NO 3 (1 / YH ,O 2 ) 4 (1 / YH , NO ) 5 8 9

rXSS = t1 1 + t 2 2 + t 3 3 + t 4 4 + t 5 5 + t 6 6 + t 7 7 + t 8 8 + t 9 9 + t10 10
+ t11 11 + t12 12 + +t P1 P1 + t P 2 P 2 + t P 3 P 3 + t P 4 P 4 + t P 5 P 5 + t P 6 P 6
+ t P 7 P 7 + t P 8 P 8 + t P 9 P 9 + t P10 P10 + t P11 P11
SO
rSO = x2 2 + x 4 4 + x6 6 + x8 8 + x10 10 + x11 11

+ x P 2 P 2 + x P 4 P 4 + x P 6 P 6 + x P10 P10
SNO
rSNO = x3 3 + x5 5 + x7 7 + x9 9 + (1 / Y A )10 + x12 12

+ x P 3 P 3 + x P 5 P 5 + x P 7 P 7 + x P11 P11
SN2
rSN 2 = x3 3 x5 5 x7 7 x9 9 x12 12
x P 3 P 3 x P 5 P 5 x P 7 P 7 x P11 P11
SNH
rSNH = y1 1 + y 2 2 + y3 3 + y 4 4 + y 5 5 + y 6 6 + y 7 7 + y10 10 + y11 11

+ y12 12 + y P1 P1 + y P 4 P 4 + y P 5 P 5 + y P 6 P 6 + y P 7 P 7
SHCO
rSHCO = z1 1 + z 2 2 + z 3 3 + z 4 4 + z 5 5 + z 6 6 + z 7 7 + z 9 9 + z10 10
+ z11 11 + z12 12 + z P1 P1 + z P 2 P 2 + z P 3 P 3 + z P 4 P 4 + z P 5 P 5
+ z P 6 P 6 + z P 7 P 7 + z P 8 P 8 + z P 9 P 9 + z P11 P11
SPO
rSPO = p1 1 + p 2 2 + p3 3 + p 4 4 + p5 5 + p6 6 + p7 7 + p10 10 + p11 11

+ p12 12 + p P1 P1 + p P 2 P 2 + p P 3 P 3 + p P 4 P 4 + p P 5 P 5 + p P 6 P 6
+ p P 7 P 7 + p P8 P8 + p P 9 P 9
XPHA
rXPHA = P1 YPHA P 2 YPHA P 3 (1 YPAO ,O 2 ) P 4 (1 YPAO , NO ) P 5

P10 P11
177
XPP
rXPP = YPO 4 P1 + P 2 + P 3 P 8 P 9
XPAO
rXPAO = P 4 + P 5 P 6 P 7
Parmetros cinticos y estequiomtricos

La Tabla 5.4 lista los valores de los parmetros cinticos para una temperatura
de 20C publicados con el modelo ASM3+BioP y los coeficientes de temperatura T
correspondientes a la funcin de interpolacin propuesta por Gujer et al. (1999)
(ecuacin 2.15) para su estimacin a otras temperaturas. En la cuarta columna se
incluyen los valores calculados a 15C, que son los utilizados en esta tesis. Por su parte,
la Tabla 5.5 lista los valores de los coeficientes estequiomtricos y de composicin
propuestos por EAWAG para un agua residual tpica de Suiza correspondientes a la
calibracin del modelo ASM3 realizada por Koch et al. (2000).
Tabla 5.4. Valores de los parmetros cinticos del ASM+BioP a 20C y dependencia exponencial de la
temperatura (/T); y valores a 15 C empleados en la tesis
Smbolo
Descripcin
Valores
Valores
ASM3+
a 15 C
Unidad
Bio-P a
20 C /T
kH
9/0.04
7.369
gCODXS gCODXH-1d-1
KX
g CODXS g CODXH-1

kSTO
12.5/0.07
8.809
gCODSS gCODXH-1d-1
NO,H
Factor de reduccin anxico para
0.8
0.8
----
crecimiento/almacenamiento
KO,H
Constante de saturacin/inhibicin para SO
0.2
0.2
g O2 m-3
KNO,H
Constante de saturacin/inhibicin para SNO
0.5
0.5
g N-NO-3 m-3
KSS,H
10
10
g CODSS m-3
KSTO
0.1
0.1
gCODXSTO gCODXH-1
Velocidad de crecimiento mximo de XH
3/0.07
2.114
d-1
KNH,H
Constante de saturacin para el amonio SNH
0.01
0.01
g N m-3
KPO,H
Constante de sat. para ortofosfatos SPO
0.011
0.011
g P m-3
KHCO,H
Constante de saturacin para SHCO para XH
0.10
0.10
moles de HCO-3 m-3
178
bH
Velo. de respiracin endg. mxima de XH
0.3/0.07
0.211
d-1
bSTO
Velocidad de respiracin para XSTO
0.3/0.07
0.211
d-1
NO,end,H
Factor de reduccin anxico para resp. endg. 0.33
0.33
----
0.799
d-1
Velocidad de crecimiento mximo de
0.9-1.8
auttrofos XA
/0.105
KNH,A
Constante de saturacin para SNH
1.0
1.0
g N m-3
KO,A
Constante de saturacin para oxgeno
0.5
0.5
g O2 m-3
KHCO,A
Constante de saturacin de bicarbonato
0.5
0.5
moles de HCO-3 m-3
KPO4,A
Constante de saturacin para ortofosfatos
0.01
0.01
g P m-3
bA
Velocidad de respiracin endgena para XA
0.2/0.105 0.118
d-1
NO,end,A
Factor de reduccin anxico para resp. endg.
0.5
0.5
---
Organismos Acumuladores de fsforo

qPHA
Constante de vel. para el almacenam. de XPHA
6/0.04
4.912
d-1
qPP
Constante de vel. para el almacenam. de XPP
1.5/0.04
1.228
d-1
PAO
Velocidad de crecimiento mximo de XPAO
1 /0.07
0.705
d-1
NO,PAO
Factor de reducc. anxico para el crecim. XPAO
0.6
0.6
----
bPAO
Vel. de respiracin endgena mx. para XPAO
0.2/0.07
0.141
d-1
NO,end,PAO Factor reducc. anxico para la resp endg XPAO 0.33
0.33
---
bPP
Velocidad para la lisis de XPP
0.141
d-1
NO,lys,PP
Factor de reduccin anxico para la lisis de XPP 0.33
0.33
---
bPHA
Velocidad de respiracin para XPHA
0.141
d-1
NO,resp,PHA Factor de reducc. anxico para la resp. de XPHA 0.33
0.33
---
KSS,PAO
Constante de saturacin para SS
10
10
g CODSS m-3
KHCO,PAO
Constante de saturacin para SHCO
0.10
0.10
moles de HCO-3 m-3
KPP,PAO
Constante de saturacin para XPP / XPAO
0.05
0.05
g PXPP g CODXPAO-1
KO,PAO
Constante de saturacin de oxgeno para XPAO
0.2
0.2
g O2 m-3
KPHA
Constante de saturacin para XPHA/ XPAO
0.1
0.1
gCODXPHA gCODXPAO-1
Kmax,PAO
Relacin mxima de XPP/XPAO
0.2
0.2
g PXPP g CODXPAO-1
KiPP,PAO
Const. de sat. para [Kmax,PAO -(XPP / XPAO)]
0.05
0.05
g PXPP g CODXPAO-1
KNO,PAO
Constante de saturacin para SNO
0.5
0.5
g N m-3
KPO,PP
Constante de sat. para SPO (almacen de XPP)
0.2
0.2
g P m-3
KPO,PAO
Constante de sat. para SPO (crecim de XPAO)
0.01
0.01
g P m-3
KNH,PAO
Coef. de saturacin para SNH
0.05
0.05
g N m-3
0.2/0.07
0.2/0.07
179
Tabla 5.5. Valores de los parmetros estequiomtricos y de composicin para el ASM3+Bio-P
Smbolo Descripcin
ASM3
Unidad
+Bio-P
fSI
Produccin SI en la hidrlisis
g CODSI g CODXS-1
YSTO,O2
Rendimiento aerbico de producto almacenado por SS
0.80
gCODXSTO gCODSs-1
YSTO,NO
Rendimiento anxico de producto almacenado por SS
0.70
g CODXSTO gCODSs-1
YH,O2
0.80
gCODXH gCODXSTO-1
YH,NO
Rendimiento anxico de biomasa hetertrofa
0.65
gCODXH gCODXSTO-1
YA
Rendimiento de biomasa auttrofa por N-NO-3
0.24
g CODXA g NSNO-1
YPAO,O2
Rendimiento aerbico de biomasa PAOs
0.6
gCODXPAO gCODSO-1
YPAO,NO
Rendimiento anxico de biomasa PAOs
0.5
gCODXPAO gCODSNO
YPHA
Requerim. de XPHA por XPP almacen. (Almacen. de P)
0.2
g CODXPHA g PXPP-1
YPO4
Requerim. de XPP por XPHA almacen. (liberacin de P)
0.35
g PXPP (g CODXPHA)-1
fXI
Produccin de XI en respiracin endgena
0.20
gCODXI (gCODXBM)-1
iN,SI
Contenido de N de SI
0.01
g N (g CODSI)-1
iN,SS
Contenido de N de Ss
0.03
g N (g CODSS)-1
iN,XI
Contenido de N de XI
0.04
g N (g CODXI)-1
iN,XS
Contenido de N de XS
0.03
g N (g CODXS)-1
iN,BM
Contenido de N de la biomasa XH y XA
0.07
g N (g CODXBM)-1
iP,SI
Contenido de P de SI
g P (g CODSI)-1
iP,SS
Contenido de P de Ss
g P (g CODSS)-1
iP,XI
Contenido de P de XI
0.01
g P (g CODXI)-1
iP,XS
Contenido de P de XS
0.005
g P (g CODXS)-1
iP,BM
Contenido de P de la biomasa XH, XA y XPAO
0.014
g P (g CODXBM)-1
iSS,XI
Relacin de SS a COD para XI
0.75
g SS (g CODXI)-1
iSS,XS
Relacin de SS a COD para XS
0.75
g SS (g CODXS)-1
iSS,BM
Relacin de SS a COD para la biomasa XH, XA y XPAO
0.90
g SS (g CODXBM)-1
iSS,XSTO
Relacin de SS a COD para XSTO
0.60
g SS (g CODXSTO)-1
iSS,XPP
Relacin de SS a P para XPP
3.23
g SS (g CODXPP)-1
180

5.3.2.1 Modelo de reactor
Para los compartimentos de reaccin, se consideran reactores de mezcla

completa en estado estacionario (CSTR). Se elige el modelo ASM3+Bio-P (Rieger et
al., 2001) para representar los procesos biolgicos que ocurren en los reactores, por lo
que se incluyen las ecuaciones 5.1 a 5.12 y 5.13 a 5.22 introducidas previamente.
Los valores utilizados para los coeficientes estequiomtricos y de composicin
del modelo ASM3+BioP son aquellos calibrados y presentados con el modelo del
mdulo Bio-P de la EAWAG (Tabla 5.5) y los parmetros cinticos empleados son
aquellos calculados para 15C (Tabla 5.4) mostrados en la seccin anterior.
Las consideraciones respecto a los sistemas de aireacin descritas en el Captulo
2 aplican para los modelos desarrollados en este captulo. Para el clculo de la energa
de aireacin se utiliza la ecuacin 2.21 sin necesidad de modificarla como en el
Captulo 4, ya que los compartimentos que tienen posibilidad de aireacin poseen en
este caso un volumen de 1333 m3.
5.3.2.2 Modelo del decantador
Para el modelado del decantador secundario se considera un tanque de

sedimentacin no reactivo, subdividido en 10 capas, y se usa el modelo de velocidad de
sedimentacin doble exponencial propuesta por Takcs et al. (1991). Igual que en casos
anteriores, se supone un volumen de 6000 m3, con un rea transversal de 1500 m2 y una
profundidad de 4 m. Las ecuaciones 2.22 a 2.36 mostradas en el Captulo 2 tambin
aplican aqu.
5.3.3 Configuraciones de planta consideradas y sus modelos

La planta de referencia utilizada como punto de partida es aquella adoptada por
Gernaey y Jorgensen (2004) en su protocolo de simulacin o benchmark desarrollado
para la evaluacin y comparacin de estrategias de control en plantas de tratamiento de
181
aguas residuales con remocin combinada de nutrientes, y corresponde a la

configuracin de proceso A2/O (o proceso Phoredox). La planta del protocolo
mencionado consiste en siete compartimentos de reaccin y un decantador secundario.
Se considera que los compartimentos de reaccin son reactores de mezcla completa
(CSRT). En la configuracin de proceso A2/O propuesta en el protocolo, los dos
primeros compartimentos de reaccin operan bajo condiciones anaerbicas, el tercero y
cuarto bajo condiciones anxicas y los ltimos tres bajo condiciones aerbicas. El
primer reactor tiene un volumen de 500 m3, el segundo, tercer y cuarto reactores son de
750 m3, y los ltimos tres reactores son de 1333 m3. Finalmente, el decantador
secundario se asume con un volumen total de 6000 m3, con 1500 m2 de rea transversal
y 4 m de profundidad, con el punto de alimentacin ubicado a 2.2 m de la base. Esta
configuracin posee dos reciclos, uno interno y otro externo. El reciclo interno alimenta
parte del licor nitrificado proveniente del ltimo al tercer reactor, y el externo recircula
parte de los barros decantados en el sedimentador al primer compartimento. Los valores
para las principales variables y parmetros de operacin que se proponen en el
benchmark son: coeficiente de transferencia gas-lquido kLa de 240 d-1 para la velocidad
de aireacin de los reactores quinto y sexto y de 60 d-1 para el ltimo reactor; una
relacin de recirculacin para el reciclo interno de 300% del caudal volumtrico
afluente (55338 m3 d-1), y para el reciclo externo de 100% (18446 m3 d-1); y una
corriente de barros de la zona inferior del decantador de 400 m3 d-1.
Caso de estudio 1
En el caso de estudio 1.a de este captulo se optimizan primeramente las

condiciones operativas de la planta propuesta en el protocolo para estado estacionario, y
posteriormente casos de plantas correspondientes a las configuraciones de proceso UCT,
UCT modificado y Bardenpho modificado para el mismo modelo de afluente (casos de

estudio 1.a a 1.d, respectivamente). Las plantas propuestas para esos casos poseen los
mismos equipos y secuencia que la correspondiente a la configuracin A2/O (un reactor
de 500 m3 seguido de tres de 750 m3, luego tres de 1333 m3
3
y, finalmente, un
decantador secundario de 6000 m , con 1500 m de rea transversal y 4 m de

profundidad, alimentado a 2.2 m desde la base), pero difieren en los reciclos posibles
182
que caracterizan a cada configuracin. En cada caso, se posibilita la dosificacin de una

fuente externa de carbono a cualquiera de los reactores.
Las variables operativas a optimizar para cada configuracin son los caudales
de los reciclos interno y externo, de aireacin, de la fuente externa de carbono, del
efluente clarificado y de la corriente de barros decantados, y de los barros destinados a
tratamiento. Cada compartimento funcionar bajo condiciones aerbicas, anxicas o
anaerbicas dependiendo de las condiciones que prevalezcan como consecuencia de las
corrientes alimentadas al mismo y la aireacin recibida. En los modelos, esta ltima
resulta de la manipulacin del coeficiente de transferencia de masa de oxgeno kLa,
como se explic en captulos anteriores. La Figura 5.3 muestra la configuracin de
planta que se optimiza en cada caso.
En la configuracin de planta A2/O los reactores quinto, sexto y sptimo pueden
operar como compartimentos aireados, dependiendo del resultado de la optimizacin, y
existe la posibilidad de un reciclo interno que recircule parte del licor nitrificado desde
el sptimo compartimento al tercero, y tambin un reciclo externo que recircule parte de
los barros decantados al primer reactor.
Para representar la configuracin UCT, se contempla tambin la aireacin de los
ltimos tres reactores. El reciclo externo alimenta parte de los barros decantados al
tercer reactor. El primer reciclo interno recircula parte del licor nitrificado desde el
sptimo compartimento al tercero, y el segundo reciclo interno deriva una parte de la
corriente que egresa del cuarto reactor al primero.
Para la configuracin de proceso UCT modificado, los reactores con posibilidad
de aireacin son tambin el quinto, sexto y sptimo, y el reciclo externo alimenta una
fraccin de los barros desde el decantador al tercer reactor. El primer reciclo interno
recircula una fraccin del licor nitrificado desde el sptimo compartimento al cuarto y el
segundo reciclo interno deriva una parte de la corriente que egresa del tercer reactor al
primero.
La representacin de la configuracin de proceso Bardenpho se logra mediante
la posibilidad de aireacin del quinto y sptimo compartimento (el sexto no tiene
posibilidad de aireacin) y las corrientes de recirculacin posibles corresponden a un
reciclo externo que alimenta parte de los barros decantados al primer reactor, y un
reciclo interno que recircula parte de la corriente que abandona el quinto compartimento
al tercero.
183
a. Configuracin A2/O
Qef
uTECSD
Qr,int,7
Qfresh
kLa1= 0 d-1
V1=500 m3
kLa2= 0 d-1
V2=750 m3
kLa3= 0 d-1
V3=750 m3
kLa4= 0 d-1
V4=1333 m3
kLa5 360 d-1
kLa6 360 d-1
V5=1333 m3
kLa7 360 d-1
V6=1333 m3
V7=1333 m3
Qr,ext
Qwaste
b. Configuracin UCT-VIP
uTECSD
Qef
Qr,int,4
Qfresh
kLa1= 0 d-1
V1=500 m3
kLa2= 0 d-1
V2=750 m3
Qr,int,7
kLa3= 0 d-1
V3=750 m3
kLa4= 0 d-1
V4=1333 m3
kLa5 360 d-1
kLa6 360 d-1
V5=1333 m
V6=1333 m
kLa7360 d-1
V7=1333 m3
Qwaste
Qr,ext
c. Configuracin UCT modificado

uTECSD
Qef
Qr,int,3
Qfresh
kLa1= 0 d-1
V1=500 m3
kLa2= 0 d-1
V2=750 m3
Qr,int,7
kLa3= 0 d-1
V3=750 m3
kLa4= 0 d-1
V4=1333 m3
kLa5360 d-1
V5=1333 m3
kLa6360 d-1
V6=1333 m3
kLa7360 d-1
V7=1333 m3
Qwaste
Qr,ext
d. Configuracin del proceso Bardenpho de 5 etapas

uTECSD
Qef
Qr,int,5
Qfresh
kLa1= 0 d-1
V1=500 m3
kLa2= 0 d-1
V2=750 m3
kLa3= 0 d-1
V3=750 m3
kLa4= 0 d-1
V4=1333 m3
kLa5360 d-1
V5=1333 m3
kLa6= 0 d-1
V6=1333 m3
kLa7360 d-1
V7=1333 m3
Qr,ext,
Qwaste
Figura 5.3. Configuraciones de planta consideradas en el caso de estudio 1
Para presentar el resto de las ecuaciones que describen los diferentes modelos
para los casos de estudio 1 se definen:
184
- Conjuntos:

Previo a cada compartimento de reaccin, se modela un mezclador no reactivo:
g={ 1, 2, 3, ..., G} conjunto de mezcladores g,

x={ 1, 2, 3, ..., X} conjunto de componentes del modelo ASM3+Bio-P,
p={ 1, 2, 3, ..., P, p1, p2, p3, , pP} conjunto de procesos del modelo
ASM3+Bio-P,
m={ 1, 2, 3, ..., M} conjunto de capas del modelo del decantador,

cont={ 1, 2, 3, ..., CONT} conjunto de contaminantes del efluente,
l={ 1, 2, 3, ..., L} conjunto de variables de operacin.
- Variables:
Qi caudal volumtrico en el compartimento de reaccin i,

Vi volumen del compartimento de reaccin i,
Asett rea transversal del decantador (=1500m2),
h altura de cada capa del decantador (=0.4m),
Cx,i concentracin del componente x (Sx o Xx) en el reactor i,
Ccont concentracin del contaminante cont en el efluente,
Ccont,lim valor lmite permitido de concentracin del contaminante cont,
Cx,g concentracin del componente x (Sx o Xx) en el mezclador g,
Cx,fresh concentracin del componente x (Sx o Xx) en el afluente,
Cx,r,int,i concentracin del componente x (Sx o Xx) en el reciclo interno
proveniente del reactor i,
Cx,r,ext concentracin del componente x (Sx o Xx) en el reciclo externo,

Cx,sett,in concentracin del componente x (Sx o Xx) en la corriente de entrada al
decantador,
Cx,bottom concentracin del componente x (Sx o Xx) en la corriente de barros que

abandona la zona de sedimentacin del decantador,
Cx,ef concentracin del componente x (Sx o Xx) en la corriente de efluente

clarificado que abandona la zona de clarificacin del decantador,
p,i, velocidad del proceso p en el reactor i,

p,x coeficientes estequiomtricos del modelo ASM3+Bio-P,
rx,i trmino de reaccin para cada componente x y reactor i,
185
kLai coeficiente de transferencia de masa de oxgeno en el reactor i,

Qfresh caudal volumtrico afluente,
Qr,int,i caudal de reciclo interno proveniente del reactor i,
Qr,ext caudal de reciclo externo,
Qi,i caudal dirigido del compartimento i al compartimento i,
Qsett,in caudal dirigido al decantador,
Qbottom corriente de barros que abandona la zona se sedimentacin del
decantador,
Qwaste es la corriente de barros que se elimina del sistema,

Qef corriente de efluente clarificado que abandona la zona se clarificacin del
decantador,
uECSD,g es el caudal msico de la fuente de carbono externa (uSS,g gCODSs d-1)

alimentada al mezclador g,
uTECSD el caudal msico total de la fuente de carbono externa (uSS,g gCODSs d-1),
OVl variables de operacin l;
- Restricciones:
Para los volmenes Vi y los coeficientes de transferencia de masa kLai de cada
compartimento de reaccin i, se introducen las restricciones siguientes:
V1 = 500 m 3 ,
V2 = 750 m 3 ,
V3 = 750 m 3 ,
V4 = 750 m 3 ,
(5.24)
V5 = 1333 m 3 ,
V6 = 1333 m 3 ,
V7 = 1333 m 3 ,
k L ai = 0 d 1 , i = 1,2,3,4
0 d 1 k L ai k L amax d 1 , i = 5,6,7
(5.25)
El valor kLai,max es el valor de operacin mximo permitido.
186
Las ecuaciones que definen los modelos para cada esquema de proceso
estudiado en el caso 1 son las siguientes:
- Caso 1.a: configuracin A2/O

Se tiene reciclo interno desde el sptimo compartimento al mezclador previo al
tercer compartimento, y el resto de los reciclos internos se anulan. El reciclo externo
recircula una fraccin de la corriente de los barros decantados al primer reactor.
Qi = Q fresh + Qr ,ext , i = 1
(5.26)
Qi = Q( i 1) + Qr,int,7 , i = 3
(5.27)
Qi = Q( i1) , i = 2,4,5,6,7
(5.28)
Q7 = Qsett ,in + Qr,int,7
(5.29)
Qbottom = Qwaste + Q T r ,ext
(5.30)
u T ECSD = u ECSD , g
(5.31)
La ecuacin 5.31 representa la dosificacin de la fuente de carbono externa

expresada como el flujo msico de sustrato soluble fcilmente biodegradable uSS,g
(gCODSS d-1) al mezclador g. Se considera despreciable el cambio de volumen debido a
esta corriente dado que su caudal volumtrico es despreciable respecto a las dems
corrientes intervinientes.
187
Qsett ,in = Qbottom + Qef
(5.32)

Qi
(C x , g C x , i ) + rx ,i = 0, i, g = i, x O 2
Vi
(5.33)
Qi
(SO , g SO , i ) + k L ai ( SO , sat SO , i ) + rS O ,i = 0, i, g = i
Vi
(5.34)
donde So,sat es la constante de saturacin de oxgeno a 15 (So,sat = 8 gO2 m-3).

- Balance de masa por componentes en mezcladores, separadores y decantador:
Qi C x , g = Q fresh C x , fresh + Q r ,ext C x , r ,ext + u x , g ,
Qi C x , g = Q ( i 1) C x ,(i 1) + Q r ,int, 7 C x , r ,int, 7 + u x , g ,
Qi C x , g = Q( i 1) C x ,( i 1) + u x , g ,
i = 1, g = i, x
i = 3, g = i, x
i = 2,4,5,6,7, g = i, x
(5.35)
(5.36)
(5.37)
C x ,r,int,i = C x,i , x, i = I
(5.38)
C x ,sett,in = C x,i , x, i = I
(5.39)
C x ,r,ext = C x,bottom , x
(5.40)
C x,bottom = C x,m , x, m = 1
(5.41)
C x,ef = C x,m , x, m = 10
(5.42)
188
- Caso 1.b: configuracin UCT

Se tienen dos reciclos internos; el primero recircula una fraccin de la corriente
del sptimo reactor al mezclador previo al tercer reactor, y el segundo deriva una parte
de la corriente que egresa del cuarto reactor al primero. El resto de los reciclos internos
se anulan. El reciclo externo dirige una fraccin de los barros decantados al tercer
reactor.
Qi = Q fresh + Qr ,int, 4 , i = 1
(5.43)
Qi = Q(i 1) + Qr,int,7 + Qr,ext , i = 3
(5.44)
Qi = Q( i 1) , i = 2,4,6,7
(5.45)
Qi = Q4,5 , i = 5
(5.46)
Q4 = Q4,5 + Qr,int,4
(5.47)
Las ecuaciones 5.29 a 5.31 aplican tambin para el balance de masa en el

separador a la salida del ltimo reactor, en el separador de la corriente de barros
decantados y en el de la corriente de la fuente de carbono externa que alimenta a los
distintos mezcladores.
Aplica la ecuacin 5.32.
Qi C x , g = Q fresh C x , fresh + Qr ,int, 4 C x ,r ,int, 4 + u x , g ,
i = 1, g = i, x
(5.48)
189
Qi C x , g = Q(i 1) C x ,( i 1) + Qr ,int, 7 C x ,r ,int, 7 + Qr ,ext C x ,r ,ext + u x , g , i = 3, g = i, x
(5.49)
Qi C x , g = Q( i 1) C x ,( i 1) + u x , g ,
Qi C x , g = Q4,5C x ,(i 1) + u x , g ,
i = 2,4,6,7, g = i, x
i = 5, g = i, x
C x ,r,int,4 = C x,4 , x
(5.50)
(5.51)
(5.52)
Se deben considerar adems las ecuaciones 5.38 a 5.42.
- Caso 1.c: configuracin UCT modificado

En esta configuracin se tienen dos reciclos internos; el primero recircula una
fraccin de licor nitrificado desde el sptimo compartimento al cuarto, y el segundo
deriva una parte de la corriente que egresa del tercer reactor al primero. El resto de los
reciclos internos se anulan. El reciclo externo alimenta una fraccin de los barros
sedimentados al tercer reactor.
Qi = Q fresh + Qr ,int,3 , i = 1
(5.53)
Qi = Q( i 1) + Qr,ext , i = 3
(5.54)
Qi = Q3, 4 + Qr,int,7 , i = 4
(5.55)
Qi = Q(i 1) , i = 2,5,6,7
(5.56)
Q3 = Q3, 4 + Qr,int,3
(5.57)
190
Las ecuaciones 5.29 a 5.31 aplican tambin para el balance de masa en el

separador a la salida del ltimo reactor, en el separador de la corriente de barros
decantados y en el de la corriente de la fuente de carbono externa que alimenta a los
mezcladores.
Qi C x , g = Q fresh C x , fresh + Qr ,int, 3C x ,r ,int, 3 + u x , g ,
Qi C x , g = Q( i 1) C x ,(i 1) + Qr ,ext C x ,r ,ext + u x , g ,
Qi C x , g = Q3, 4 C x ,( i 1) + Qr ,int, 7 C x ,r ,int, 7 + u x , g ,
Qi C x , g = Q( i 1) C x ,( i 1) + u x , g ,
i = 1, g = i, x
i = 3, g = i, x
i = 4, g = i, x
i = 2,5,6,7, g = i, x
C x ,r,int,3 = C x,3 , x
(5.58)
(5.59)
(5.60)
(5.61)
(5.62)
Se emplean adems las ecuaciones 5.38 a 5.42.
- Caso 1.d: configuracin Bardenpho modificado

En esta configuracin se tiene slo posibilidad de aireacin del quinto y sptimo
compartimento (el sexto no tiene aireacin). Por tanto, las ecuaciones 5.25 se
reemplazan por las siguientes:
k L ai = 0 d 1 , i = 1,2,3,4,6
0 d 1 k L ai k L amax d 1 , i = 5,7
(5.63)
191
Las corrientes de recirculacin posibles corresponden a un reciclo externo que

alimenta parte de los barros decantados al primer reactor, y uno interno que recircula
parte de la corriente que sale del quinto compartimento al tercero.
Qi = Q fresh + Qr ,ext , i = 1
(5.64)
Qi = Q( i 1) + Qr,int, 5 , i = 3
(5.65)
Qi = Q( i 1) , i = 2,4,5,7
(5.66)
Qi = Q5,6 , i = 6
(5.67)
Q5 = Q5, 6 + Qr,int,5
(5.68)
Las ecuaciones 5.29 a 5.31 aplican tambin para los balances de masa de los
separadores de la corriente de salida del ltimo reactor, de la corriente de barros
decantados y de la corriente de la fuente de carbono externa que alimenta a los
mezcladores.
Qi C x , g = Q fresh C x , fresh + Qr ,ext C x ,r ,ext + u x , g ,
Qi C x , g = Q( i 1) C x ,( i 1) + Qr ,int, 5C x ,r ,int, 5 + u x , g ,
i = 1, g = i, x
i = 3, g = i, x
(5.69)
(5.70)
192
Qi C x , g = Q(i 1) C x ,(i 1) + u x , g ,
Qi C x , g = Q5, 6 C x ,( i 1) + u x , g ,
i = 2,4,5,7, g = i, x
(5.71)
i = 6, g = i, x
(5.72)
C x ,r,int,5 = C x,5 , x
(5.73)
Se emplean adems las ecuaciones 5.38 a 5.42.

Caso de estudio 2
En el caso de estudio 2, se optimizan las condiciones de operacin de un modelo

de planta de tratamiento que posee los mismos equipos y secuencia que los descriptos
para el caso de estudio 1, pero contemplando la posibilidad de distribucin de las
corrientes principales del sistema. La Figura 5.4 presenta un esquema de la
superestructura a optimizar.
Aireacin
uTECSD
Qef
QTfresh
kLa1
M1 = 0 d-1
QTtrans,1
kLa2
= 0 d-1
kLa3
= 0 d-1
kLa4
= 0 d-1
kLa5
360d-1
kLa6
360d-1
QTtrans,3
QTtrans,4
QTtrans,5
QTtrans,6
QTtrans,2
kLa7
360d-1
QTtrans,7
QTr,ext Qwaste
Ref.
Reactor
Decantador
Secundario
Mezclador de
corrientes
Separador de
corriente
Figura 5.4. Superestructura optimizada en el caso de estudio 2
La superestructura consiste en 7 compartimentos de reaccin con un volumen

total de 6749 m3, y un decantador secundario de 6000 m3. Los cuatro primeros
compartimentos carecen de sistema de aireacin, por lo que constituirn las eventuales
regiones anaerobias y/o anxicas del proceso de tratamiento. Los ltimos tres, que
poseen sistema de aireacin, podrn constituir la zona aerobia u operar en condiciones
anxicas o anaerobias, segn conveniencia. El primer compartimento posee un volumen
193
de 500 m3, los siguientes tres de 750 m3, y los ltimos tres compartimentos de 1333 m3.
Para el decantador, se supone un rea transversal de 1500 m2 y una profundidad de 4 m,
con el punto de alimentacin ubicado a 2.2 m desde la base. La estructura propuesta
incluye las cuatro alternativas de proceso descritas en el caso precedente y contempla
tambin otras posibilidades de recirculaciones, derivaciones (bypasses) y distribuciones
de corrientes.
La corriente de agua residual afluente fresca (QTfresh), las corrientes de reciclo
entre compartimentos y bypasses (QTtrans,i), la corriente de reciclo externo -de barros(QTr,ext) y la corriente de la fuente de carbono externa (uTECSD) pueden ser distribuidas
y/o alimentadas a uno o varios de los siete compartimentos de reaccin. La corriente de
reciclo externo bombea una fraccin de los barros que salen de la zona de
sedimentacin a la zona de reaccin. Se consideran corrientes entre compartimentos
(QTtrans,i) que pueden recircular y/o derivar (bypass) parte del flujo de cada reactor i. Por
ejemplo, la corriente que egresa del reactor 2 se divide en dos corrientes: una es
alimentada al reactor 3 (Q2,3), y la otra, llamada corriente transversal (QTtrans,2), puede
distribuirse hacia los compartimentos subsiguientes (cuarto a sptimo) o precedentes
(primero), como se muestra en la Figura 6.1. As, esta corriente se calcula como QTtrans,2
= Qtrans,2,1 + Qtrans,2,4 + Qtrans,2,5 + Qtrans,2,6+ Qtrans,2,7, ya que Qtrans,2,3 = 0 ).
Como se coment previamente, a medida que se extiende la estructura
adicionando nuevas posibles corrientes de proceso, fundamentalmente de recirculacin
y patrones de distribucin de las mismas, se ampla el espacio de bsqueda de
soluciones y, por tanto, la complejidad del problema matemtico. A medida que se
agregan nuevas posibilidades, se consiguen superestructuras que incluyen a
configuraciones ms sencillas o a aqullas que posibilitan una distribucin de corrientes
ms restringida. Por lo tanto, debido al incremento del espacio de alternativas
consideradas en esta superestructura, se espera encontrar soluciones mejores, o al menos
tan buenas, como las encontradas en la optimizacin de los modelos estudiados en el
caso anterior, ya que los mismos estn comprendidos en el modelo que aqu se plantea.
El resto de las ecuaciones que describen el modelo propuesto en el caso de
estudio 2, se listan a continuacin. Para ello, se consideran los mismos conjuntos y la
mayora de las variables que se definieron para los modelos del caso anterior. Se
reemplazan las siguientes variables asociadas a corrientes del proceso:
194
Qfresh caudal volumtrico total afluente,

Qr,int,i caudal de reciclo interno total proveniente del reactor i,
Qr,ext caudal de reciclo externo total,
por las variables:
QTfresh caudal volumtrico total afluente,

QTtrans,i caudal de la corriente transversal total proveniente del reactor i (que
constituir el reciclo interno y bypass de dicho reactor),
QTr,ext caudal de reciclo externo total,

Finalmente, es necesario definir nuevas variables asociadas a corrientes:
Qfresh,g caudal volumtrico afluente alimentado al mezclador g,

Qtrans,,i,g caudal de la corriente transversal proveniente del reactor i y alimentado
al mezclador g.
Qr,ext,g caudal de reciclo externo alimentado al mezclador g,

Las restricciones 5.24 y 5.25 se aplican para fijar los volmenes y aireacin.
- Balance de masa total en los mezcladores:
Qi = Q fresh , g + Qr ,ext , g + Qtrans ,i,g , i,i = 1, g = i
(5.74)
Qi = Q fresh, g + Qr ,ext , g + Qtrans ,i,g + Q( i1),i , i 1, g = i, i
(5.75)
QT fresh = Q fresh , g
(5.76)
Qi = Qi ,( i +1) + Q T trans,i , i I
(5.77)
Qi = Qsett ,in + Q T trans,i , i = I
(5.78)
195
Q T trans,i = Qtrans,i,g
(5.79)
Qtrans,i , g = 0 i I , g = (i + 1)
(5.80)
Esta ecuacin permite anular la corriente transversal que alimentara al reactor

siguiente; esto es, la corriente del reactor 1 al 2, la del 2 al 3 y, as, sucesivamente. La
solucin permite computar el valor ptimo de la energa necesaria para bombeo (ver ec.
5.89.b para el clculo de energa para bombeo). Notar que el flujo de un compartimento
al siguiente es debido a la accin de la gravedad; en cambio, las corrientes de
recirculacin a compartimentos anteriores o bypass a otras zonas de reaccin, son
debidas a bombeo.
Q T r ,ext = Qr ,ext,g
(5.81)
Las ecuaciones 5.30 y 5.31 aplican tambin para el balance de masa en el

separador de la corriente de barros decantados y en el de la corriente de la fuente de
carbono externa que alimenta a los distintos mezcladores.
- Balance de masa por componentes en cada compartimento i:
Qi C x , g = Q fresh, g C x , fresh + Qr ,ext , g C x ,r ,ext + Qtrans ,i,g C x ,i + u x , g ,
i, i = 1, g = i, x
(5.82)
Qi C x , g = Q fresh, g C x , fresh + Q( i 1) C x ,(i 1) + Qr ,ext , g C x ,r ,ext + Qtrans ,i,g C x ,i + u x , g ,

I
i 1, g = i, x, i
(5.83)
196
Se deben considerar adems las ecuaciones 5.39 a 5.42.
5.3.4 Optimizacin
5.3.4.1 Funcin objetivo y criterios de performance
El criterio de optimizacin consiste en la minimizacin del costo de operacin

total anual, COTA (/ao), dado por la expresin 2.94 presentada en el captulo 2:
COTA = EQ EQ + E Ea + SLDG u SLDG + E E p + ECSD u T ECSD
(2.94)
Los coeficientes de costos unitarios de operacin anual para cada tem son los
introducidos en el Captulo 2 (Tabla 2.8): EQ = 50 Euro da (kg PU ao)-1, E = 25 Euro
da (kWh ao)-1, SLDGD = 75 Euro da (kgSS ao)-1, y ECSD = 109.5 Euro da (kgCOD
ao)-1. Cada tem de costo se describe mediante las siguientes expresiones:
ndice de calidad del efluente EQ (kg unidades contaminantes d-1):
1 SS X SS , ef + COD DQOef + BOD DBOef
EQ =
1000 + TKN NTK ef + NO S NO , ef + Ptot Ptot , ef
Qef
(5.84)
donde DQOef , DBOef, NTKef y Ptot,ef son, respectivamente, la demanda qumica y

biolgica de oxgeno, el contenido de nitrgeno total Kjeldahl y de fsforo total en el
lquido clarificado, y se calculan a travs de:
DQOef = S S , ef + S I , ef + X S , ef + X I , ef + X H , ef + X A, ef + X STO , ef + X PHA, ef + X PAO , ef
(5.85)
197
X H , ef + X A, ef + X STO , ef
DBOef = 0.25 S S , ef + (1 f S I ) X S , ef + (1 f X I )
+ X PAO , ef + X PHA, ef
(5.86)
i N , SI S I , ef + i N , SS S S , ef + S NH , ef + i N , XS X S , ef + i N , XI X I , ef
NTK ef =
+ i
N , BM (X H , ef + X A, ef + X PAO , ef )
(5.87)
iP , SI S I , ef + iP , SS S S , ef + S PO 4, ef + iP , XS X S , ef + iP , XI X I , ef + X PP , ef
PTOT , ef =
+ iP , BM (X H , ef + X A, ef + X PAO , ef )
(5.88)
Los factores de peso y para los componentes contaminantes empleados en el
modelo son (g de unidades contaminantes g-1): SS = 2, COD = 1, TKN = 20, Ptot = 20,
NO = 20, y BOD = 2; y son los mismos a los definidos en los captulos anteriores, a
excepcin del coeficiente introducido para fsforo Ptot, tomado de Gernaey y Jorgensen
(2004).
La demanda diaria de energa de aireacin Ea se define por la ecuacin 2.21:
2
k a
k a
Ea = 24 0.4032 L i + 7.8408 L i
24
24
I
(2.21)
La demanda de energa de bombeo para los modelos del caso de estudio 1 se

calcula mediante:
E p = ( Qr, int, i + Qr, ext + Qwaste )
(5.89.a)
y para el modelo del caso de estudio 2 se emplea:

Ep =
( Q
trans, i
+ Q T r, ext + Qwaste
(5.89.b)
198
con = 0.04 (kWh m-3) (Coop et al., 2002).

El caudal msico diario de barros producidos destinados a tratamiento uSLDG se
computa mediante la siguiente ecuacin:
u SLDGD = (X SS , waste Qwaste )
(2.100)
Finalmente, uTECSD es el caudal msico diario de la fuente de carbono externa,

y se calcula mediante la ecuacin 5.31.
5.3.4.2 Especificaciones del agua residual afluente
Las concentraciones de los componentes del agua residual afluente usadas

corresponden al promedio ponderado de las concentraciones para el afluente en tiempo
seco propuestas en el benchmark de COST (Copp et al., 2001) para el modelo ASM1,
modificadas para hacerlas compatible con el modelo ASM3+Bio-P, y de manera de
tener el mismo contenido de nitrgeno total biodegradable (= TKN - iN,SI SI iN,XI XI)
mediante la relacin :
(S NH )ASM 3+ Bio P = (S NH
+ S ND + X ND )ASM 1 (i N ,SS S S + i N , XS X S )ASM 3+ Bio P
+ (i N ,BM )ASM 1 (i N ,BM )ASM 3+ Bio P ( X H + X A + X PAO )
(5.90)
La concentracin de PO4= en el afluente (SPO) fue tomada de Gernaey y
Jorgensen (2004). Basado en el benchmark del COST (Coop et al., 2002), el caudal de
agua residual afluente se fija en 18446 m3 d-1. La Tabla 5.6 muestra las especificaciones
del afluente usado en los casos de estudio.
Valor
Caudal volumtrico
Qfresh (m3 d -1)
18446
199
Componente
Concentracin
SI (gCOD m-3)
30.00
-3
69.50
-3
51.20
-3
SS (gCOD m )
XI (gCOD m )
XS (gCOD m )
202.32
Biomasa heterotrfica activa
XH (gCOD m-3)
28.17
-3
Biomasa auttrofa activa
XA (gCOD m )
0.00
XSTO (gCOD m-3)
0.00
Slidos suspendidos
Oxgeno disuelto
-3
XSS (gCOD m )
-3
SO (gCOD m )
215.5
0.00
-3
0.00
-3
SNO (gCOD m )
Nitrgeno gaseoso
SN2 (gCOD m )
0.00
SNH (gCOD m-3)
40.601
-3
Alcalinidad
SHCO (gCOD m )
7.00
Fsforo inorgnico soluble, (ortofosfatos)
SPO4 (gP m-3)
9.01
-3
XPAO (gCOD m )
0.00
Comp. de almacen. int. celular, (PHA)
XPHA (gCOD m-3)
0.00
Comp. de almacen. int. celular, (Polifosfato)
-3
XPP (gP m )
0.00
5.3.4.3 Restricciones de calidad de efluente y valores mximos para variables de

operacin
Restricciones de calidad del lquido tratado

Se consideran los contaminantes y los valores mximos de descarga permitidos
que se introdujeron en el Captulo 2 (Tabla 2.11) a travs de las restricciones de
desigualdad 2.101, a las que se agrega una nueva restriccin para el PTOT,ef (Gernaey y
Jorgensen, 2004) segn el estndar de calidad dans para fsforo: 1.5 g P m-3. As, los
valores lmite utilizados aqu son los siguientes: SNH,ef = 4 gN m-3, PTOT,ef = 1.5 gP m-3,
NTOT,ef =18 gN m-3, BODef =10 gCOD m-3, CODef =100 gCOD m-3, XSS,ef =30 gSS m-3.
Valores mximos para las variables de operacin
Las restricciones de valores mximos para las variables de operacin
recomendadas segn la prctica habitual de estos procesos estn descritas en la Tabla
2.12, e incorporadas mediante las ecuaciones de desigualdad 2.103.
200
5.4 Resultados
Las Figuras 5.5.a a d y la Tabla 5.7 muestran las soluciones obtenidas para la
optimizacin de los modelos de plantas propuestos en el caso de estudio 1 para los
procesos convencionales (A2/O o proceso Phoredox, UCT, UCT modificado y el
proceso Bardenpho).
En los reactores pueden prevalecer condiciones anaerobias, anxicas o aerobias
dependiendo de las concentraciones de oxgeno disuelto (SO) y nitratos y nitritos (SNO),
las que son funcin de la aireacin recibida y de las corrientes alimentadas a cada uno
de los compartimentos. Sin embargo, no hay un indicador definido a partir del cual se
establece claramente que una zona es anaerobia o anxica. A los fines de esta tesis, se
dice que las zonas aerobias son aquellas que resultan aireadas (kLa > 0); en ese sentido,
es ms apropiado referirse a que un compartimento dado es aireado. No obstante, aqu
se usan indistintamente. Por otro lado, se dice que una zona posee ms carcter
anaerobio o anxico que otra de la misma configuracin segn las concentraciones de
SO, SNO, de la diferencia de concentraciones de SNH, SNO y SPO a la entrada y salida de
cada reactor, as como de las velocidades de los procesos en cada reactor. Para ello, se
consideran las velocidades de los siguientes procesos: - denitrificacin o crecimiento
anxico (5), - nitrificacin o crecimiento de auttrofos (10), - almacenamiento
(anaerobio) de XPHA o liberacin de fosfatos (p1), - almacenamiento (aerobio) de XPP o
absorcin de fosfatos (p2), y -almacenamiento (anxico) de XPP o absorcin de fosfatos
(p3). El anlisis de estos indicadores no se muestra aqu.
Segn las especificaciones del afluente y las configuraciones de planta
propuestas en los casos de estudio, el contaminante ms difcil de eliminar es el fsforo,
por lo que las optimizaciones de los casos propuestos tienden a favorecer los procesos
de remocin de este nutriente. Todas las soluciones ptimas obtenidas predicen la
dosificacin de la fuente externa de carbono. En ninguna de las cuatro configuraciones
de la Figura 5.5 se requiere el reciclo interno desde la zona aerbica -es decir el reciclo
de licor nitrificado-. As, se favorece el carcter anaerobio de la primera zona (del
primer al cuarto reactor) y, consecuentemente, la liberacin de fsforo.
201
Figura 5.5. Valores de las principales variables del proceso resultantes de la optimizacin de cada proceso del caso de estudio 1
a. Optimizacin de la configuracin del proceso A2/O (CO = 801929 Euros ao-1)

Qef = 18147
m3d-1
Qfresh =
18446
Qr,int,7 = 0 m3d-1
uECSD,3 = 379552 gCODSs d-1
kLa1= 0 d-1
SO,1=2.10-3gm-3
SNO,1=0.7gm-3
kLa2= 0 d-1
SO,2=1.10-5gm-3
SNO,2=5.10-2gm-3
kLa3= 0 d-1
SO,3=0 gm-3
SNO,3=3.10-3gm-3
kLa4= 0 d-1
SO,4=0gm-3
SNO,4=2.10-4gm-3
kLa5= 334 d-1

SO,5=1.0gm-3
SNO,5=9.6gm-3
kLa6= 0 d-1
SO,6=3.10-3gm-3
SNO,6=2.6 gm-3
kLa7= 217 d-1

SO,7= 0.5gm-3
SNO,7= 8.1gm-3
Qr,ext = 20853 m3d-1
Qwaste = 299
m3d-1
b. Optimizacin de la configuracin del proceso VIP (CO = 779166 Euros ao-1)

uECSD,1 =
176491
gCODSs d-1
kLa1= 0 d-1
SO,1=0gm-3
Qfresh =
-3
-3
18446 SNO,1=4.10 gm
3 -1
md
Qr,int,4 = 13666 m3d-1
kLa2= 0 d-1
SO,2=0gm-3
SNO,2=2.10-4gm-3
kLa3= 0 d-1
SO,3=2.10-3gm-3
SNO,3=0.9gm-3
Qef = 18147
m3d-1
3 -1
Qr,int,7 = 0 m d
kLa4= 0 d-1
SO,4=2.10-5gm-3
SNO,4= 0.1gm-3
Qr,ext = 24539 m3d-1
kLa5= 316 d-1

SO,5=0.9gm-3
SNO,5=8.6gm-3
kLa6= 0 d-1
SO,6=3.10-3gm-3
SNO,6=2.6gm-3
kLa7= 220 d-1

SO,7=0.6g m-3
SNO,7=7.9gm-3
Qwaste =
299 m3d-1
202
c. Optimizacin de la configuracin del proceso UCT modificado (CO = 781981 Euros ao-1)
uECSD,1 = 194048
gCODSs d-1
Qfresh =
18446
m3d-1
kLa1= 0 d-1
SO,1=1.10-5gm-3
SNO,1=3.10-2gm-3
Qr,int,3 = 12819 m3d-1

kLa2= 0 d-1
SO,2=0gm-3
SNO,2=2.10-3gm-3
Qef =
18148
m3d-1
Qr,int,7 = 0 m3d-1
kLa3= 0 d-1
SO,3=2.10-3gm-3
SNO,3=0.8gm-3
kLa4= 0 d-1
SO,4=1.10-5gm-3
SNO,4=8.10-2gm3
kLa5= 319 d-1

SO,5=0.9gm-3
SNO,5=8.8gm-3
kLa6= 0 d-1
SO,6=3.10-3gm-3
SNO,6=2.7gm-3
kLa7= 218 d-1

SO,7=0.5gm-3
SNO,7=8.0gm-3
Qwaste =
298
Qr,ext = 23806 m3d-1
d. Optimizacin de la configuracin del proceso Bardenpho de 5 etapas (CO = 801928 Euros ao-1)
kLa1= 0 d-1
kLa2= 0 d-1
-3
-3
SO,2=1.10-5gm-3
Qfresh = SO,1=2.10 gm
-3
SNO,2=5.10-2gm-3
18446 SNO,1=0.7gm
3 -1
md
Qr,ext,= 20792 m3d-1
Qef =
18147
m3d-1
Qr,int,5= 0 m3d-1
kLa3= 0 d-1
SO,3=0gm-3
SNO,3=3.10-3gm-3
kLa4= 0 d-1
SO,4=0gm-3
SNO,4=2.10-4gm-3
kLa5= 333d-1
SO,5=1.0gm-3
SNO,5=9.6gm-3
kLa6= 0 d-1
SO,6=3.10-3gm-3
SNO,6=2.7gm-3
kLa7= 217 d-1

SO,7=0.5gm-3
SNO,7=8.2gm-3
Qwaste =
299 m3d-1
203
Tabla 5.7. Costos y valores de las variables principales del proceso ptimos para cada configuracin del
caso de estudio 1
Solucin
A2/O
VIP
UCT Mod.
Barden. 5 st.
COTA (Euro ao-1)
801 929
779 166
781 981
801 928
EQef (kg PU d-1)
6 904.80
6 855.87
6 870.22
6 910.02
6 970.10
6 692.08
6 723.81
6 970.36
846.11
1 540.15
1 476.92
843.64
2 929.63
2 816.55
2 829.37
2 929.56
379.55
176.49
194.05
377.72
4.00
4.00
4.00
4.00
-1
Ea, (kWh d )
-1
Ep, (kWh d )
-1
uSLDGD, (kgSS d )
-1
uECSD (kgCODSs d )
SNH,ef (g N m-3)
-3
NTOT,ef (g N m )
13.37
13.18
13.23
13.39
-3
2.09
2.08
2.08
2.09
-3
46.58
46.89
46.83
46.57
Ptotef (g P m-3)
1.50
1.50
1.50
1.50
-3
XSS,ef (g SS m )
16.12
16.52
16.45
16.11
Qr,ext (m3d-1)
20853
24539
23806
20792
3 -1
Qr,int,7(m d )
Qr,int,4(m3d-1)
13666
12819
uECSD,1(g COD d )
176491
194048
uECSD,3(g COD d-1)
379552
377720
BODef (g COD m )
CODef (g COD m )
3 -1
Qr,int,3(m d )
Qr,int,5(m3d-1)
-1
A los fines prcticos, las soluciones ptimas obtenidas para las configuraciones
de los procesos A2/O y Bardenpho de 5 etapas son esencialmente la misma solucin, ya
que el reciclo interno desaparece. (Las diferencias observadas se deben a aspectos
numricos). Ambas soluciones presentan una zona con condiciones anxicas (primer y
segundo reactor), seguidas de una zona con condiciones anaerobias (tercer y cuarto
reactor), y finalmente una zona aireada con una zona intermedia sin aireacin. La fuente
externa de carbono se aade a la zona anaerobia (tercer reactor). En una simulacin
realizada
empleando
condiciones
de
operacin
convencionales
para
estas
configuraciones (con un caudal de reciclo interno no nulo), se observa que en la primer

zona (primer y segundo reactor) se desarrollan condiciones anaerobias, y en la segunda
zona (tercer y cuarto reactor) condiciones anxicas, es decir, en la primer zona crece el
carcter anaerobio en comparacin con las segunda zona.
204
En las configuraciones VIP y UCT modificada el reciclo de barros se dirige al

tercer reactor, facilitando el desarrollo de condiciones anaerobias en la primer zona
(primer y segundo reactor). Los reciclos internos provenientes de la zona anxica (tercer
o cuarto reactor) no pueden ser suprimidos ya que son los responsables del aporte de
biomasa a la primer zona. Estos reciclos tienen una concentracin baja de nitratos y
nitritos, SNO. Como consecuencia, en estas configuraciones, la materia orgnica
fcilmente biodegradable (SS) contenida en el afluente y el carbono externo pueden ser
empleados de una manera ms eficiente por los organismos acumuladores de fsforo
(XPAO) para la liberacin de SPO en la primer zona anaerobia (primer y segundo reactor),
aumentando la eficacia de la remocin de fsforo.
La simulacin de la configuracin de planta A2/O segn las condiciones de
operacin propuestas por Gernaey y Jorgensen (2004) (esto es, aireacin de los
reactores quinto, sexto y sptimo fijando valores de kLa de 240, 240 y 60 d-1,
respectivamente, caudal de reciclo interno y externo de 55338 y 18446 m3 d-1
respectivamente, y caudal de barros destinados a tratamiento de 400 m3 d-1), y liberando
las especificaciones de valores lmites permitidos para el efluente (ya que se trata de una
simulacin), computa un valor de COTA de 818474 Euros/ao para el modelo de costos
empleado aqu. Sin embargo, no se cumplen los valores lmites permitidos para el
efluente, siendo SNH,ef = 4.16 g N m-3 y Ptot,ef = 5.28 g P m-3. Si bien la optimizacin de
esta configuracin de planta que se propone aqu mejora los costos operativos anuales
para el afluente en cuestin en slo un 2 % (818474 frente 801929 Euros/ao, Tabla
5.7), se consiguen cumplir los valores lmites impuestos para el efluente. Ntese que el
modelo de costos que se propone aqu es slo vlido mientras se cumplan los lmites
permitidos para el efluente; por lo tanto, el valor de 818474 Euros/ao debera ser an
mayor empleando un modelo que considere el incumplimiento de los lmites y,
consecuentemente, la mejora en el costo sera ms importante.
Los factores de peso para los componentes contaminantes aumentan al exceder
el valor de concentracin de descarga permitido del mismo, como se explica en
Vanrolleghem et al. (1996) y se representa en la grfica siguiente:
205
Concentracin
de unidades
contaminantes
(gramos de
unidades
contaminantes
m-3)
Concentracin del
contaminante
(gramos m-3)
CLimdescarg
Cpermitida
Figura 5.6. Concentracin de unidades contaminantes para valores de concentracin de un contaminante
Los y de la grfica representan las pendientes del grfico de concentracin

de unidades contaminantes (siendo sta proporcional al costo de las multas) para valores
de concentracin de un contaminante por debajo y por encima de la concentracin
lmite de descarga permitidas (CLimdescarg). Para valores de concentracin del
contaminante por debajo de CLimdescarg, la concentracin de unidades contaminantes se
calcula como *Ccont. Si la concentracin del contaminante excede dicho lmite se
incurre en un costo adicional proporcional a 0 y la concentracin de unidades
contaminantes se calcula como *CLimdescarg + 0 + *(Ccont.- CLimdescarg). Por la
violacin del lmite Cpermitida se incurrira en un costo proporcional a 1 muy elevado o
bien provocara la clausura de la planta (Vanrolleghem et al., 1996).
Con fines comparativos, se simula la configuracin de planta UCT para
condiciones de operacin estndares. Ms especficamente, se considera aireacin de
los reactores quinto, sexto y sptimo fijando valores de kLa de 240, 240 y 60 d-1,
respectivamente, un caudal para ambos reciclos internos (Qr,int,4 y Qr,int,7) de 27669 m3 d1
(=1.5Qfresh siendo el recomendado entre 1 a 2 veces Qfresh), un caudal de reciclo
externo de 18446 m3 d-1 (=1Qfresh siendo el recomendado entre 0.5 a 1 veces Qfresh), y
un caudal de barros destinados a tratamiento (Qwaste) de 400 m3 d-1. Adems, se liberan
las especificaciones de valores lmites permitidos para el efluente (ya que se trata de una
simulacin). Con tales suposiciones y para el modelo de costos empleado aqu, se
obtiene un valor de COTA de 843701 Euros/ao. Por su parte, se exceden algunos
valores lmites permitidos para el efluente: SNH,ef = 4.30 g N m-3 y Ptot,ef = 4.36 g P m-3.
206
As, la optimizacin de esta configuracin de planta mejora los costos operativos

anuales para el afluente en cuestin en 8 % (comparar aquel valor con el listado en la
Tabla 5.7: 779166 Euros/ao). Adems, la optimizacin permite cumplir con los valores
lmites impuestos para el efluente. Tal como se coment para la configuracin A2/O, si
el modelo de costos se adaptara a los casos en los que no se cumplen los lmites
permitidos para el efluente, el valor del COTA resultante de la simulacin sera an
mayor y la mejora en el costo sera, evidentemente, ms significativa.
La Figura 5.7 muestra la estructura ptima y valores de algunas variables de
optimizacin para el caso de estudio 2, que se complementan con los valores ptimos
listados en la Tabla 5.8.
Tabla 5.8. Costos y valores de las variables principales del proceso ptimos para el caso de estudio 2
COTA (Euro ao1)
762 678
EQef (kg PU d-1)
7 121.22
-1
Ea,ef (kWh d )
6 630.72
-1
Epump,ef (kWh d )
963.46
-1
uSLDGD,ef (kg SS d )
uECSD,ef (kg CODSs d-1)
-3
SNH,ef (g N m )
2 793.95
65.90
4.00
-3
NTOT,ef (g N m )
13.96
-3
BODef (g COD m )
2.03
CODef (g COD m-3)
46.53
-3
Ptot,ef (g P m )
1.50
XSS,ef (g SS m-3)
3
16.17
-1
Qfresh,1 (m d )
1167
Qfresh,2 (m 3 d-1)
17279
-1
Qr,ext,1 (m d )
9119
Qr,ext,4 (m3 d-1)
12148
-1
Qtrans,7,4 (m d )
2533
-1
uECSD,2(g COD d )
3
-1
Qef (m d )
3
-1
Qwaste (m d )
65904
18159
287
207
Qef = 18159
m3d-1

Qr,int,7,4 = 2533 m3d-1
Qfresh,1 =
1167 m3d-1
Qfresh,1 = 17279
m3d-1
-1
kLa1=0d
kLa2= 0 d-1
-4
-3
SO,1=8 10 gm
SO,2=0 gm-3
-3
SNO,1=0.4gm
SNO,2=6.10-3gm-3
Qr,ext,1 = 9119 m3d-1
kLa3=0 d-1
SO,3=0 gm-3
SNO,3=4.10-4gm-3
kLa4= 0 d-1
SO,4=1.10-3gm-3
SNO,4=0.5gm-3
kLa5=307d-1
SO,5=0.9gm-3
SNO,5=9.0gm-3
kLa6=0d-1
SO,6=3.10-3gm-3
SNO,6=2.9 gm-3
kLa7=227 d-1
SO,7=0.6gm-3
SNO,7=8.7gm-3
Qr,ext,4 = 12148 m3d-1
Qwaste = 287
m3d-1
Figura 5.7. Configuracin y valores de las principales variables ptimos para el caso de estudio 2
208
La Figura 5.7 muestra que esta solucin requiere dosificacin de la fuente

externa de carbono al segundo reactor, distribucin del agua residual afluente al primer
y segundo compartimentos, distribucin del reciclo externo al primer y cuarto
compartimento y presencia de reciclo interno desde el sptimo al cuarto compartimento.
Los reactores resultan de carcter anaerobio, anxico o aerbico dependiendo de
las concentraciones de oxgeno disuelto (SO) y nitratos y nitritos (SNO) dentro de cada
uno de los compartimentos. La solucin obtenida presenta una zona con condiciones
anxicas (primer compartimento) (SO=810-4 g m-3; SNO=0.4 g m-3) seguido de una zona
(segundo y tercer compartimento) con condiciones anaerobias (SO<110-5 g m-3; SNO=6
10-3 y 4 10-4gm-3), una segunda zona (cuarto reactor) con condiciones anxicas (SO=1
10-3 g m-3; SNO =0.5 g m-3), y finalmente un regin aireada alternada con una zona no
aireada (SO=0.9, 310-3 y 0.6 g m-3; SNO=9.0, 2.9 y 8.7 g m-3).
Como se expres en los resultados del caso anterior, con la simulacin de la
configuracin de planta A2/O fijando las condiciones de operacin propuestas por
Gernaey y Jorgensen (2004), y liberando las especificaciones de valores lmites
permitidos para el efluente (ya que se trata de una simulacin), se consigue un valor de
COTA de 818474 Euros/ao, segn el modelo de costos empleado. Sin embargo, no se
cumplen los valores lmites permitidos para el efluente (SNH,ef = 4.16 g N m-3 y de Ptot,ef
= 5.28 g P m-3). As, la solucin que se obtiene mediante la optimizacin de la
superestructura mejora los costos operativos anuales en un 7 %, para el afluente en
cuestin, y se consiguen cumplir con los valores lmites impuestos para el efluente;
mientras que la configuracin y condiciones de funcionamiento propuestas por Gernaey
y Jorgensen no permiten satisfacer la calidad de efluente requerida. Notar nuevamente
que si el modelo de costos se ajustara para considerar los casos en que no se cumplen
los lmites, la mejora relativa en el costo sera ms significativa an.

La implementacin y resolucin de los modelos se realiz empleando GAMSGeneral Algebraic Modelling System (Brooke, et al. 1992). Se emple el algoritmo
CONOPT (Drud A.S., 1996) de gradiente reducido generalizado para la solucin de los
209
problemas DNLP resultantes. Para cada caso de estudio se implement una estrategia de
puntos iniciales mltiples y se encontraron varias soluciones. Las soluciones
presentadas para cada caso corresponden a las mejores encontradas. El nmero de
variables y ecuaciones para cada modelo es: 754 variables y 733 ecuaciones para el
modelo correspondiente a la configuracin A2/O; 773 variables y 751 ecuaciones para
el modelo del proceso UCT o VIP; 774 variables y 752 ecuaciones para el proceso UCT
modificado; 754 variables y 733 ecuaciones para el procesos Bardenpho modificado; y
937 variables y 856 ecuaciones para el modelo de estructura propuesto en el caso de
estudio 2. El tiempo de CPU requerido para la resolucin de los modelos es de 2 a 3 s.,
aproximadamente, en una PC con procesador Intel Pentium IV 2.40GHz y memoria
RAM de 248 MB.
5.6 Conclusiones
Es posible la implementacin de modelos de plantas de tratamiento para
remocin combinada de nutrientes mediante el modelo ASM3+Bio-P.
Los modelos de optimizacin de las condiciones operativas de las
configuraciones de planta convencionales resultan robustos y convergen con relativa
facilidad, aunque puede obtenerse ms de una solucin, segn la inicializacin del
problema, por la naturaleza altamente no lineal del modelo y las caractersticas del
resolvedor utilizado (resolvedor local).
Segn las especificaciones del afluente y las configuraciones de planta
propuestas en los casos de estudio de este captulo, el contaminante ms difcil de
eliminar es el fsforo, por lo que las optimizaciones de los casos propuestos tienden a
favorecer los procesos de remocin de este nutriente. Todas las soluciones ptimas
obtenidas predicen la dosificacin de la fuente externa de carbono. En ninguna de las
cuatro configuraciones analizadas se requiere el reciclo interno desde la zona aerbica es decir el reciclo de licor nitrificado-. As, se favorece el carcter anaerobio de la
primera zona (del primer al cuarto reactor) y, consecuentemente, la liberacin de
fsforo.
Comparando los resultados obtenidos de la optimizacin de las condiciones
operativas para la configuracin A2/O con los resultados de la simulacin de esa
210
configuracin para las condiciones operativas propuestas por Gernaey y Jorgensen

(2004) para el mismo afluente, se observa que el costo operativo anual se reduce 2 %
para el mismo modelo de costos. Sin embargo, en la optimizacin se consigue cumplir
con la calidad de efluente especificada mientras que los resultados de la simulacin
muestran que los lmites permitidos estn excedidos. Si el modelo de costos se ajustara
para considerar los casos en los que no se cumplen los lmites, la mejora en el costo ser
ms significativa.
Anlogamente, la optimizacin de la configuracin de planta UCT mejora en 8%
el valor del COTA respecto a la simulacin de esa configuracin para las condiciones
de operacin estndares, para el afluente en cuestin y para el mismo modelo de costos.
La optimizacin permite satisfacer los valores lmites impuestos para el lquido tratado,
mientras que la simulacin, para las condiciones mencionadas, predice valores de
concentracin que exceden los lmites requeridos.
En el caso de estudio 2 se presenta un modelo de superestructura para la
optimizacin de las condiciones de operacin minimizando costos operativos. Como se
esperaba, la solucin obtenida con este modelo es mejor (menores valores de COTA) a
los correspondientes a las optimizaciones de las configuraciones de plantas
convencionales presentadas en el caso anterior para las mismas especificaciones de
afluente.
Los costos operativos disminuyen 7 % respecto a los mismos equipos dispuestos
con una configuracin convencional del tipo A2/O y operada en las condiciones
estndares sugeridas por Gernaey y Jorgensen (2004), y se logra cumplir, a su vez, con
las especificaciones de calidad impuestas para el efluente, mientras que para la
configuracin y condiciones de funcionamiento estndares mencionadas dichos valores
no se cumplen. Si el modelo de costos se ajustara para considerar los casos en los que
no se cumplen los lmites, la mejora en el costo sera ms significativa.
Por ltimo, si se fijan las variables adecuadamente en el modelo propuesto en el
caso de estudio 2 anulando las variables correspondientes, las soluciones encontradas
coinciden con las del caso de estudio anterior, como era de esperar.
211
CAPTULO 6. SNTESIS Y DISEO DE PLANTAS DE

TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES PARA
REMOCIN COMBINADA DE NITRGENO Y FSFORO

DE AGUAS RESIDUALES PARA REMOCIN COMBINADA DE
NITRGENO Y FSFORO .....................................................................................212
6.1 Introduccin........................................................................................................................................213
6.2 Definicin de problema.......................................................................................................................214
6.3 Modelado ............................................................................................................................................215
6.3.1 Superestructura propuesta ..........................................................................................................215
6.3.2 Modelo de unidades de proceso y equipamiento........................................................................217
6.3.3 Modelo de optimizacin.............................................................................................................218
6.3.3.1 Funcin objetivo ................................................................................................................218
6.3.3.2 Especificaciones del agua residual afluente y de calidad para el efluente, y valores
mximos operativos.......................................................................................................................219
6.4 Casos de estudio..................................................................................................................................219
6.5 Resultados y discusiones.....................................................................................................................221
6.5.1 Escenario I .......................................................................................................................................222
Anlisis de sensitividad de la solucin I.A ....................................................................................225
6.5.2 Escenario II ................................................................................................................................231
6.5.2.1 Variaciones de la concentracin de amonio en el afluente SNH,fresh ....................................234
6.5.2.2 Variaciones de la concentracin de fsforo en el afluente SPO,fresh ....................................237
6.5.2.3 Variaciones de sustrato lentamente biodegradable en el afluente XS,fresh ...........................240
6.6 Estrategia de solucin y aspectos computacionales ............................................................................244
6.7 Conclusiones.......................................................................................................................................245
Captulo 6. Sntesis y diseo de plantas de tratamiento de aguas residuales para remocin combinada de nitrgeno y fsforo
6.1 Introduccin
En el captulo anterior se estudiaron las condiciones de operacin ptimas para
las configuraciones de plantas ms extensamente usadas para remocin combinada de
nutrientes, y posteriormente para una estructura con posibilidad de distribucin de las
corrientes principales del sistema, con el objetivo de minimizar los costos operativos
anuales para especificaciones dadas de agua residual. Los equipos de la planta a
optimizar se suponan dados y no se consideraron los costos de inversin. En este
captulo se ampla el modelo presentado en el anterior para considerar la sntesis y
diseo (dimensionamiento y nmero de equipos que constituyen la planta). De esta
forma, se extiende el modelo de superestructura presentado en el captulo 4 para la
optimizacin simultnea de la configuracin del proceso, dimensionamiento de equipos
y las condiciones de operacin de plantas de tratamiento de aguas residuales por barros
activados para contemplar la remocin de fsforo as como de nitrgeno. Como se
expres previamente respecto a sntesis y diseo para remocin de nitrgeno, el modelo
presentado en el captulo 4 constituy uno de los primeros trabajos basados en modelos
de superestructuras. El problema se formul como un problema NLP; ms
especficamente, como un problema de programacin no lineal con derivadas
discontinuas DNLP, utilizando cotas inferiores muy pequeas (en caso de ser necesario
por cuestiones numricas, pero sin incidencia desde el punto de vista prctico), y la
utilizacin de funciones de costos rigurosas aunque sin contemplar la componente de
costos fijos.
Al tratar en este captulo la remocin de fsforo, se incorporan nuevas variables
para los componentes y, consecuentemente, nuevas ecuaciones al modelo. El modelo de
superestructura tambin se ampla para integrar las configuraciones ms extensamente
usadas para la remocin combinada de nitrgeno y fsforo, ya que los procesos de
remocin de fsforo requieren tambin condiciones anaerobias, adems de anxicas y
aerbicas. En consecuencia, el modelo matemtico resulta ms complejo y difcil de
resolver.
La superestructura contempla hasta siete compartimentos de reaccin y un
decantador secundario. Los volmenes de los compartimentos de reaccin son variables
213
de optimizacin; el decantador tiene dimensiones fijas. Se permite la distribucin de las

corrientes principales del proceso, como la de recirculacin de licor de mezcla y de
barros, de alimentacin de afluente y de la fuente de carbono externa, como as tambin
sus posibles bypasses, a lo largo de la zona de reaccin. Cada compartimento funcionar
bajo condiciones aerbicas, anxicas o anaerobias segn el caudal de aireacin
computado y de las corrientes alimentadas. Al igual que en el captulo 4, todas las
variables de decisin se modelan como variables continuas y se emplean, de ser
necesario, cotas inferiores muy pequeas para evitar problemas numricos, tal como se
expres. Cuando una variable continua (como el volumen de un compartimento de
reaccin, el flujo de aireacin de un compartimento, el caudal de agua residual fresca,
de corrientes de recirculacin o de dosificacin de la fuente de carbono externa, o
bypasses) toma el valor cero o un valor muy prximo a cero en un punto solucin, la
unidad y/o corriente correspondiente es eliminada de la superestructura y no forma parte
de la configuracin final del proceso (flowsheet), pero no se elimina la representacin
matemtica de esa unidad y/o corriente particular del modelo matemtico.
El criterio de performance seleccionado para la optimizacin corresponde a la
minimizacin del Valor Actual Neto (VAN) considerando costos de inversin y de
operacin, cumpliendo con especificaciones de calidad de vertido impuestas para
algunos contaminantes. El costo de inversin incluye los costos de los compartimientos
de reaccin, de los sistemas de aireacin, del decantador secundario, de la estacin de
bombeo del afluente, y de la bomba de barros. El costo de operacin computa los costos
para la energa de bombeo y aireacin, de la fuente externa de carbono, del tratamiento
de los barros para disposicin final, y las multas incurridas por las unidades de
contaminacin descargadas.
6.2 Definicin de problema

Como se ha expresado, el problema abordado aqu es la optimizacin simultnea
de la estructura del sistema (configuracin de proceso), diseo (dimensionamiento de
equipos) y de las condiciones de operacin de plantas de tratamiento biolgico de aguas
residuales por barros activados para la remocin combinada de nitrgeno y fsforo y la
oxidacin de la materia orgnica, con el objetivo de minimizar el Valor Actual Neto
214
VAN, dados: (1) un conjunto de especificaciones (composicin y caudal) del agua

residual afluente, (2) valores lmite para concentraciones de contaminantes en el
efluente, (3) un modelo de superestructura del proceso que admite hasta un mximo de
siete compartimentos de reaccin y un decantador secundario, y (4) un modelo de
costos que computa costos de inversin y operacin.
Se propone un problema NLP (DNLP) y se resuelve para diferentes casos de
estudio.
6.3 Modelado
6.3.1 Superestructura propuesta
La superestructura de proceso considerada se muestra en la Figura 6.1, la que
como puede apreciarse, coincide con la mostrada en el caso 2 del captulo anterior.
Como se mencion anteriormente, la superestructura considera hasta siete
compartimentos de reaccin, cuyos volmenes, a diferencia del captulo anterior, son
variables a optimizar, seguidos de un decantador secundario de dimensiones fijas (rea
transversal Asett=1500 m2 y altura hsett= 4 m). Las bombas, los mezcladores y divisores
de corrientes son los elementos que completan la superestructura, permitiendo los
reciclos, bypasses, distribuciones de corrientes y dosificacin de la fuente de carbono
externa a lo largo de la zona de reaccin.
Las variables de diseo (volumen de cada compartimento Vi) deben ser
optimizadas junto con las variables de operacin (caudales de agua residual afluente a
cada compartimento (Qfresh,g), de reciclo y bypass (QTtrans,i, Qtrans,i,g, QTr,int, Qr,int,g), de la
corriente de recirculacin de barros (QTr,ext, Qr,ext,g), de dosificacin de la fuente de
carbono externa (uTECSD, uECSD,g), de lquido clarificado (Qef) y barros destinados a
tratamiento (Qwaste)).
215
Aireacin
Afluente
QTfresh
Efluente
clarificado
Qef
Carbono
externo uTECSD
Corr.
transv
Qtrans,1
Corr.
transv
Qtrans,2
Corr.
transv
Qtrans,3
Corr.
transv
Qtrans,4
Corr.
transv
Qtrans,5
Corr.
transv
Qtrans,6
Corr.
transv
Qtrans,7
Reciclo Externo QTr,ext
Ref.
Reactor
Decantador
Secundario
Mezclador de
corrientes
Barros a
tratamiento
Qwaste
Separador de
corriente
Figura 6.1. Representacin de la superestructura del proceso
216
A los fines de la implementacin del modelo, se acotan los volmenes de los

compartimentos de reaccin; ms especficamente, se fijan cotas inferiores muy
pequeas (esencialmente cero desde el punto de vista prctico) y cotas superiores a un
valor mximo dado arbitrario. Finalmente, los compartimentos de reaccin pueden
funcionar bajo condiciones anxicas, aerbicas o anaerobias, segn el valor ptimo
calculado para el coeficiente de transferencia de oxgeno kLa (proporcional al caudal de
aireacin). Si el valor de kLa,i para un compartimento dado es un muy pequeo
(prcticamente cero), dicho reactor funcionar como un compartimento anxico o
anaerobio de acuerdo a las corrientes que lo alimentan, determinando los niveles de
nitratos SNO, oxgeno SO y la velocidad de los procesos dominantes.

Para el modelado de los compartimentos de reaccin se realizan las mismas
consideraciones que en el captulo 5, asumiendo reactores de mezcla completa y
empleando el modelo ASM3+Bio-P para los procesos biolgicos (ecuaciones 5.1 a
5.22) con los coeficientes estequiomtricos y de composicin y los parmetros cinticos
a 15C listados en la Tabla 5.5 y 5.4. El decantador secundario tambin se modela aqu
como un tanque no reactivo de 10 capas usando el modelo de Takcs, considerando sus
dimensiones dadas (profundidad de 4 m y rea transversal de 1500 m2). Se emplean las
ecuaciones 2.22 a 2.36.
Finalmente, definiendo los mismos conjuntos y variables que para el modelo de
superestructura del caso de estudio 2 del captulo 5 se lista, a continuacin, el resto de
las ecuaciones que describen el modelo propuesto.
Los balances de masa total en los mezcladores se describe mediante las
ecuaciones 5.74 y 5.75, los correspondientes a los divisores de corriente mediante las
ecuaciones 5.30, 5.31 y 5.76 a 5.81, y para el balance de masa en el decantador se
utiliza la 5.32. Para los balances de masa por componentes en los compartimentos se
emplean las ecuaciones 5.33 y 5.34, mientras que en mezcladores, divisores y
decantador se emplean las ecuaciones 5.39 a 5.42, 5.82 y 5.83.
Por su parte, en este problema, los volmenes de los compartimentos de reaccin
Vi son variables a optimizar, y deben satisfacer las restricciones siguientes:
217
Vi ,min Vi Vi ,max , i
(6.1)
donde Vi,max es una cota superior suficientemente grande para el volumen del
compartimento; Vi,min es una cota inferior muy pequea (Vi,min = 0.01 m3), que se aplica
para evitar problemas numricos (como la divisin por cero). Al igual que en el modelo
equivalente para remocin de nitrgeno presentado en el captulo 4, si el volumen de un
compartimento de reaccin alcanza la cota inferior en una solucin, es considerado
como un compartimento de volumen nulo y, por consiguiente, es eliminado de la
superestructura.
Para los coeficientes de transferencia de masa kLai:
k L amin d 1 k L ai k L a max d 1 , i
(6.2)
donde kLai,max (= 360 d-1) es un lmite de operacin mximo recomendado y kLai,min (=

0.0001 d-1) se agrega para evitar problemas numricos. Como se explic, cuando una
variable kLai alcanza tal cota inferior, se considera esencialmente cero, correspondiendo
en ese caso a un compartimento de reaccin que carece de sistema de aireacin,
resultando anxico o anaerobio segn la combinacin de las dems variables
ambientales determinantes.
6.3.3 Modelo de optimizacin

6.3.3.1 Funcin objetivo
Al igual que en el captulo 4, se adopta el Valor Actual Neto (VAN),

computando costos de inversin y de operacin. Se emplean, as, las ecuaciones y
valores de parmetros presentados en la seccin 4.3.3.1. La ecuacin empleada en los
captulos 2 y 4 para el clculo de la energa necesaria para el bombeo (ecuacin 2.95) se
reemplaza por la ecuacin 5.89.b introducida en el captulo anterior, la que considera el
bombeo de los reciclos de licor de mezcla y bypasses.
218
6.3.3.2 Especificaciones del agua residual afluente y de calidad para el efluente, y

valores mximos operativos
Las restricciones para la calidad del lquido tratado y los valores mximos para
las variables de operacin usadas en este modelo son los mismos que en el captulo 5
(seccin 5.3.4.3), y se consideran las mismas especificaciones del agua residual afluente
listadas en la Tabla 5.6 para el primer caso de estudio aqu considerado (caso I.A). Para
los dems casos, las especificaciones del agua residual se detallan en la prxima
seccin.
6.4 Casos de estudio

En este captulo se seleccionan dos escenarios (I y II) que difieren en el
problema de optimizacin que se resuelve. A su vez, cada escenario se resuelve para un
conjunto de casos, los que difieren en las especificaciones del agua residual a tratar. Los
casos de estudio considerados, permiten mostrar las capacidades del modelo,
principalmente su robustez y flexibilidad.
En el escenario I se emplea el modelo de superestructura descrito anteriormente
para la optimizacin simultnea de la configuracin de proceso y el dimensionamiento
de equipos -esto es, para sntesis y diseo del proceso- y las condiciones de operacin
para tres niveles de caudal de agua residual afluente dados. El caudal de agua residual
afluente para el caso I.A se fija en 18446 m3 d-1. La Tabla 7.1 muestra el conjunto de
especificaciones del agua residual afluente para el caso de estudio I.A.
Luego de presentar la solucin obtenida para el caso I.A, se realiza un anlisis de
sensitividad de la solucin ptima local obtenida para algunos parmetros seleccionados
del modelo. El parmetro ms relevante result ser el caudal de agua residual afluente.
En base a esto, se definen los casos de estudio I.B y I.C, disminuyendo y aumentando,
respectivamente, el caudal afluente un 25 % con respecto al caso I.A. Se comparan y
analizan las soluciones ptimas que resultan para estos tres casos.
En el escenario II se supone que la planta de tratamiento y el tamao de los
equipos estn dados, fijando, consecuentemente, su costo de inversin ICT. Ms
precisamente, se escoge la configuracin de planta solucin ptima obtenida para el
219
caso I.A, Aqu, el modelo se emplea para la optimizacin de las condiciones de

operacin con el objetivo de minimizar el costo operativo OCT para diferentes
composiciones de agua residual afluente. Las concentraciones de los componentes ms
relevantes del agua residual afluente del caso I.A (detectadas mediante el anlisis de
sensitividad) son disminuidas y aumentadas hasta un 25 %, dando lugar a 31 casos de
estudio, manteniendo el caudal de agua residual afluente en 18446 m3 d-1 como en el
caso I.A.
Tabla 6.1. Especificaciones del agua residual afluente para el caso de estudio I.A
Valor
Caudal volumtrico
Qfresh (m3 d -1)
18446
Componente
Concentracin
SI (gCOD m-3)
30.00
-3
SS (gCOD m )
69.50
XI (gCOD m-3)
51.20
-3
XS (gCOD m )
202.32
Biomasa heterotrfica activa
XH (gCOD m-3)
28.17
-3
Biomasa auttrofa activa
XA (gCOD m )
0.00
XSTO (gCOD m-3)
0.00
Slidos suspendidos
Oxgeno disuelto
-3
XSS (gCOD m )
-3
SO (gCOD m )
215.5
0.00
-3
0.00
-3
SNO (gCOD m )
Nitrgeno gaseoso
SN2 (gCOD m )
0.00
SNH (gCOD m-3)
40.601
-3
Alcalinidad
SHCO (gCOD m )
7.00
Fsforo inorgnico soluble, (ortofosfatos)
SPO4 (gP m-3)
9.01

Comp. de almacen. int. celular, (PHA)
Comp. de almacen. int. celular, (Polifosfato)
-3
0.00
-3
0.00
XPAO (gCOD m )
XPHA (gCOD m )
-3
XPP (gP m )
0.00
Se adopt la estrategia de mltiples puntos iniciales para la inicializacin del

problema de optimizacin para cada caso de estudio, empleando un conjunto ordenado
de valores iniciales diferentes para detectar la ocurrencia de ptimos locales y retener
las mejores soluciones. Debido a la naturaleza del problema y en base la experiencia
ganada de captulos anteriores, era de esperar encontrar varias soluciones ptimas
220
locales dependientes del conjunto de valores iniciales en la mayora de los ejemplos

analizados.
Las configuraciones de planta de tratamiento que se obtienen como resultado de
la optimizacin del modelo de superestructura propuesto se representan y muestran en
las figuras y las tablas respectivas. En dichas figuras y tablas se muestran tambin los
valores ptimos de concentracin de los contaminantes en el lquido tratado, de las
variables principales del proceso y costos.
6.5 Resultados y discusiones

Tal como se expres en el captulo 5, para el anlisis de los resultados se
considera que en los compartimentos de reaccin prevalecen condiciones anaerobias,
anxicas o aerobias dependiendo de las concentraciones de oxgeno disuelto (SO) y
nitratos y nitritos (SNO), las que son funcin de la aireacin recibida y de las corrientes
alimentadas a cada uno de los compartimentos. Sin embargo, no hay un indicador
definido a partir del cual se establece claramente que una zona es anaerobia o anxica.
A los fines de esta tesis, se dice que las zonas aerobias son aquellas que resultan
aireadas (kLa > 0); en ese sentido, es ms apropiado referirse a que un compartimento
dado es aireado, aunque aqu se usan indistintamente. Por otro lado, se dice que una
zona posee ms carcter anaerobio o anxico que otra de la misma configuracin
segn las concentraciones de SO, SNO, de la diferencia de concentraciones de SNH, SNO y
SPO a la entrada y salida de cada reactor, as como de las velocidades de los procesos en
cada reactor. Para ello, se consideran las velocidades de los siguientes procesos: denitrificacin o crecimiento anxico (5), -nitrificacin o crecimiento de auttrofos
(10), -almacenamiento (anaerobio) de XPHA o liberacin de fosfatos (p1), almacenamiento (aerobio) de XPP o absorcin de fosfatos (p2), y -almacenamiento
(anxico) de XPP o absorcin de fosfatos (p3). El anlisis de estos indicadores no se
muestra aqu.
221
6.5.1 Escenario I
En el caso de estudio I.A el modelo DNLP presentado en la Seccin 6.3 se
resuelve para la sntesis de una planta de tratamiento considerando un agua residual
afluente cuyas especificaciones se muestran en la Tabla 6.1. Segn se coment
previamente, un anlisis de sensitividad de la solucin ptima local mostr que el
parmetro ms relevante es el caudal de agua residual afluente. Para los casos de estudio
I.B y I.C se elige un caudal de agua residual afluente de 13834.5 y 23057.5 m3 d-1,
respectivamente, y se mantienen las especificaciones de concentraciones. Estos caudales
corresponden a una variacin de 25 % del correspondiente al caso I.A.
Las configuraciones de planta que presentaron los valores de VAN mnimos para
los casos I.A, I.B y I.C son representadas en la Figura 6.2.a, b y c, respectivamente,
llamando a estas soluciones I.A, I.B y I.C por simplicidad. La Tabla 6.2 muestra las
concentraciones de los contaminantes del lquido tratado, los valores ptimos para las
variables principales del proceso y costos. Una lista ms detallada de los costos para
cada solucin ptima se muestra en la Tabla 6.3.
Como se muestra en la Figura 6.2.a, la optimizacin del caso I.A result en una
configuracin de planta que presenta seis compartimentos de reaccin, cuyos volmenes
son 3941, 1237, 2994, 776, 609 y 5117 m3, respectivamente. Es decir, la configuracin
ptima incluye seis de los siete compartimentos de reaccin. El volumen del ltimo
compartimento alcanza la cota inferior, fijada en un valor suficientemente pequeo; por
lo tanto, se elimina de la superestructura en la configuracin final y no se representa
en la figura. El segundo, cuarto y quinto compartimentos son aireados, y como resultado
de las condiciones que se desarrollan en cada compartimento, la configuracin final
consiste en una secuencia de reactores con las caractersticas siguientes: Ana-Ae-AnoxAe-Ae-Anox. La solucin ptima considera la distribucin del reciclo externo: alrededor
del 61 % (8867 m3 d-1) se alimenta al primer compartimento y el resto al segundo. No se
distribuye el agua residual afluente y no se necesita la alimentacin de una fuente
externa de carbono. Como muestra la Tabla 6.2, slo la concentracin de fsforo total
PTOT,ef alcanza el valor lmite permitido en el lquido tratado.
222
QTfresh 18446 m3d-1
18201 m3d-1
Air
3941 m
kLa1 0 d-1
1237 m
kLa2 293 d-1
2994 m
kLa3 0 d-1
776 m
kLa4 284 d-1
Asett
1500 m2
5117 m
kLa6 0 d-1
609 m
kLa5 255 d-1
245 m3d-1
8867 m3d-1
(a)
5651 m3d-1
QTfresh 13834.5 m3d-1
13659 m3d-1
Air
2618 m3
kLa1 0 d-1
903 m3
kLa2 318 d-1
2120 m3
kLa3 0 d-1
546 m3
kLa4 308 d-1
Asett
1500 m2
3370 m3
kLa6 0 d-1
372 m3
kLa5 277 d-1
176 m3d-1
6780 m3d-1
(b)
4334 m3d-1
QTfresh
23057.5 m3d-1 12314 m3d-1
10743 m3d-1
22752 m3d-1
Air
932 m
kLa1 0 d-1
1096 m
kLa2 332 d-1
13056 m
kLa3 0 d-1
1241 m
kLa4 244 d-1
1066 m
kLa5 224 d-1
7766 m
kLa6 0 d-1
Asett
1500 m2
305 m3d-1
(c)
7828 m3d-1
5960 m3d-1
Figura 6.2. Configuracin ptima y valores de las variables principales para (a) caso I.A (solucin I.A);
(b) caso I.B (solucin I.B); y (c) caso I.C (solucin I.C).
223
Tabla 6.2. Valores ptimos de las variables principales para (a) caso I.A (solucin I.A); (b) caso I.B
(solucin I.B); y (c) caso I.C (solucin I.C).
Contaminantes en el efluente
Solucin I.A
Solucin I.B
Solucin I.C
3.34
3.09
3.94
NTOT,ef, g N m-3
5.37
5.07
5.93
-3
1.50
1.50
1.50
1.67
1.55
1.75
45.00
43.91
45.62
15.05
13.90
15.68
OCT,Annual
561979.79
409576.55
718557.09
ICT
3311404.11
2853878.80
3836174.12
VAN
10313672.27
7957202.57
12789395.41
SNH,ef, g N m
-3
PTOT,ef, g P m
BODef, g m-3
CODef, g CODm
-3
XSS,ef, g SS m-3
Costos (Euros)
Tabla 6.3. Detalle de los costos para las soluciones ptimas para cada caso de estudio del
escenario I (en Euros)
Solucin I.A
Solucin I.B
Solucin I.C
2447112
1754083
3247593
183942
140673
175603
1955715
1382413
2491568
SLDG
2415500
1826155
3038457
ECSD
OCT
7002268
5103324
8953221
ICt
2382674
1990801
2850991
ICa
181764
159838
201830
ICsett
442671
442671
442671
ICips
268985
228013
305922
ICsr
35310
32555
34760
ICT
3311404
2853879
3836174
VAN
10313672
7957203
12789395
OC
EQ
OCTp
T
OC
OC
OC
En el Capitulo 4, la sntesis y diseo de una planta para el tratamiento de un agua

residual equivalente (mismas especificaciones de concentracin y caudal afluente
pero sin considerar los compuestos de fsforo) optimizando una superestructura de slo
5 compartimentos de reaccin, result en una configuracin con tres compartimentos de
224
reaccin con volmenes de 1083 m3 (moderadamente aireado, kLa: 218 d-1), 9096 m3
(ligeramente aireado, kLa: 36 d-1) y 6099 m3 (ligeramente aireado, kLa: 27 d-1),
respectivamente. Aquella solucin present un patrn de distribucin del agua residual
afluente dirigiendo alrededor del 56 % del caudal (10360 m3 d-1) al primer
compartimento y el resto al segundo; y un reciclo externo de barros de 11841 m3 d-1 que
se alimenta al primer compartimento (ver captulo 4, solucin I.A). El volumen de
reaccin total (suma de los volmenes de los compartimentos de reaccin) computado
para aquel caso es similar al que se obtiene en este captulo, pero como no se
consideraron los compuestos de fsforo y los organismos para su remocin (XPAO), slo
tres compartimentos de reaccin fueron necesarios para desarrollar las condiciones
ambientales para la remocin de nitrgeno. Al considerar la remocin simultnea de
fsforo, se requiere la incorporacin de un compartimento anaerobio para desarrollar las
condiciones para el almacenamiento de XPHA (proceso p1), acoplado a la liberacin de
fsforo, que es un paso esencial para la remocin de este nutriente. En el presente caso
de estudio, la materia orgnica contenida en el afluente se emplea tambin para la
remocin de fsforo, adems de la necesaria para nitrgeno; esto es, la matera orgnica
es necesaria tanto para los procesos de liberacin y absorcin de fosfatos, como para los
procesos de nitrificacin/denitrificacin. As, se evidencia un mayor consumo de
materia orgnica que se revela en la calidad alcanzada en el lquido tratado. En este
caso, la concentracin de amonio en el efluente (SNH,ef) es ms alta, y al considerar
adems los compuestos de fsforo (comparar ecuacin 2.96 y 5.84 para el clculo de
EQef), los costos debido a multas resultan ms altos. Por otro lado, la produccin de
barros es mayor, por lo que aumenta el costo del tratamiento de los barros en exceso y,
consecuentemente, el valor actual neto (desde 7473917 Euros para la planta sin
remocin de fsforo hasta 10313672 Euros para este caso).
Anlisis de sensitividad de la solucin I.A
A continuacin se muestran los resultados de un anlisis de sensitividad de la

solucin ptima obtenida para el caso I.A respecto a algunos parmetros del modelo
relacionados a las funciones de costo, concentraciones y caudal del agua residual
afluente, y lmites de descarga permitidos para el lquido tratado. Ntese que, y
solamente a fin del presente anlisis, se incluyen bajo la denominacin parmetros a
ciertos elementos que, en rigor, no son tales en los submodelos en que intervienen;
225
por ejemplo, la concentracin de un contaminante en el afluente es, estrictamente, una

variable de valor conocido en el submodelo de reactor. Aqu, interesa la sensitividad de
la solucin obtenida frente a su variacin, y como tal, es considerada un parmetro.
El anlisis de sensitividad est basado en un mtodo de sensitividad local que
computa los gradientes locales de la funcin objetivo frente a variaciones
infinitesimales del parmetro en cuestin. Especficamente, el anlisis se basa en la
inspeccin del valor marginal relativo VMR para cada parmetro analizado ,
expresado por la siguiente relacin:
VMR =
(6.3)
siendo = VAN .
El valor marginal VM (= /) representa la variacin del valor actual neto
VAN para un incremento unitario del valor del parmetro . Por su parte, el valor
marginal relativo VMR representa la variacin porcentual del VAN para un incremento
porcentual del valor parmetro . El signo de VMR indica la direccin de cambio del
VAN; esto es, un valor de VMR positivo indica que el VAN aumenta con un aumento del
valor del parmetro. A los fines del presente anlisis, interesan solamente los VMRs, ya
que estn referidos a la misma base de comparacin.
La Tabla 6.4 lista el valor de cada parmetro estudiado y su valor relativo
marginal VMR, ordenados en forma descendente segn el valor absoluto de VMR,
reflejando, de esta manera, su impacto relativo sobre la solucin ptima obtenida.
Se seleccionaron parmetros crticos del modelo, como parmetros de las
funciones de costo, lmites de concentracin permitidos para el efluente, y
concentraciones de los componentes y caudal del afluente.
La Tabla 6.4 muestra que el caudal de agua residual afluente QTfresh es el
parmetro ms sensible para la solucin ptima local estudiada.
226
Tabla 6.4. Anlisis de sensitividad de la Solucin I.A

Parmetro
valor
VRMi
18446
0.9392449
SNH,fresh
40.601
0.6015154
XS,fresh
202.32
-0.5276795
XSS,fresh
215
0.3781485
SPO,fresh
9.01
0.3570394
EQ
50
0.2372579
PSLDG
75
0.2342279
bt
10304
0.2310211
25
0.2074673
69.5
-0.1173181
-0.0714886
Ptot,lim
1.5
-0.0677916
SI,fresh
30
0.0395882
bsett1
2630
0.0363022
ba
8590
0.0176236
bips1
2334
0.0155910
XI,fresh
51.2
0.0131774
XH,fresh
28.17
0.0093392
bips2
2123
0.0074441
bsett2
6338
0.0066184
bsr
5038
0.0034237
bips3
3090
0.0030455
XA,fresh
0.0000000
XPHA,fresh
0.0000000
XPAO,fresh
0.0000000
XSTO,fresh
0.0000000
SO,fresh
0.0000000
SNO,fresh
0.0000000
XPP,fresh
0.0000000
109.5
0.0000000
SNH,ef,lim
0.0000000
DBOef,lim
10
0.0000000
DQOef,lim
100
0.0000000
SN2,fresh
0.0000000
Ntot,lim
18
0.0000000
TSSef,lim
30
0.0000000
fresh
SS,fresh
SHCO,fresh
ECSD
227
Se observa que un incremento en la concentracin de amonio SNH o fsforo SPO

en el afluente aumenta el VAN (VMR positivo). Ciertamente, este es un resultado
esperado ya que se debe remover ms cantidad de nitrgeno o fsforo, que son los
contaminantes de inters, requirindose, consiguientemente, ms recursos (de capital
y/o servicios).
Ahora bien, un incremento en la concentracin de la materia orgnica
lentamente degradable XS o rpidamente degradable SS en el afluente disminuye el
VAN (VMR negativo). Si bien estos componentes son contaminantes que tambin se
desean eliminar, aumentan la disponibilidad de materia carbonosa necesaria para los
procesos de eliminacin de nitrgeno y fsforo. En otras palabras, si bien se deteriora la
calidad del lquido a tratar, se mejora la calidad del lquido tratado, lo que se refleja
cuantitativamente a travs de las unidades de contaminacin descargadas y,
consecuentemente, en la disminucin de la multa incurrida, afectando favorablemente el
costo operativo. El VMR de la biomasa auttrofa XA, de la biomasa acumuladora de
fsforo XPAO, y de los compuestos de almacenamiento celular interno XPHA y XSTO en el
afluente arrojan un resultado nulo debido a que los valores de estos parmetros son
cero; sin embargo el signo del VM de estos parmetros (VM negativo, resultados no
mostrados) indica que un incremento en estas concentraciones disminuye el VAN. Por
otro lado, el incremento de las concentraciones de oxgeno disuelto SO, nitratos SNO y de
polifosfatos XPP en el afluente aumentan el VAN (VM positivo, resultados no
mostrados). Estos resultados son esperados ya que el afluente se alimenta al primer
reactor donde se desarrollan condiciones anaerbicas.
La Tabla 6.4 muestra, adems, que los parmetros de las funciones de costos
operativos ms crticos son aquellos relacionados a la multa incurrida debido a la
calidad del efluente descargado EQ, al tratamiento de los barros para disposicin
PSLDG y a la energa para bombeo y la aireacin E, en ese orden de importancia

relativa. Mientras que el VMR correspondiente al parmetro de costo relacionado con la
adicin de carbono externo ECSD es cero para esta solucin local. Esto se explica por el
hecho que la solucin ptima obtenida no requiere la alimentacin de una fuente externa
de carbono, tal como se coment anteriormente. En otras palabras, la funcin objetivo
es insensible al cambio del valor de ese parmetro porque no se requiere la utilizacin
de ese recurso en la solucin obtenida.
228
Con respecto a los parmetros de las funciones de costos de inversin, el

parmetro ms relevante es el parmetro bt relacionado al costo de los compartimentos
de reaccin, seguido del relacionado al costo del decantador bsett1.
En lo referente al conjunto de especificaciones de calidad para el lquido tratado,
la inspeccin de los VMRs indica que el valor lmite permitido ms relevante es el
impuesto al fsforo total PTOT,lim, parmetro que muestra un VMR negativo, significando
que un aumento de ese parmetro (situacin menos exigente) determina una
disminucin del VAN. Ntese que en la solucin ptima (Tabla 6.2), la concentracin
de fsforo total PTOT,ef alcanza justamente el valor lmite permitido PTOT,lim= 1,5 g P m-3
(restriccin de igualdad activa en el modelo), constituyndose as en el parmetro crtico
de la solucin obtenida. Esto est en lnea con el hecho que los VMRs asociados a los
dems valores lmite de concentracin permitidos (SNH,ef,lim, DBOef,lim, DQOef,lim, Ntot,lim y
TSSef,lim) son cero; esto es, la funcin objetivo es insensible a sus variaciones en un
entorno de la misma. En forma anloga se pueden examinar el resto de los parmetros

del modelo.
De esta manera, si bien algunos parmetros crticos del modelo que condicionan
la solucin ptima obtenida se pueden determinar a partir de los valores mismos de las
variables (si alcanzan o no las cotas fijadas), otros parmetros crticos y sus impactos
relativos pueden obtenerse a partir del anlisis de sensitividad basado en los VMRs.
Los casos de estudio I.B y I.C surgen de perturbar el caudal afluente (parmetro
ms sensible segn el anlisis anterior), disminuyndolo y aumentndolo 25 % con
respecto al caso I.A, respectivamente.
La optimizacin del caso I.B resulta en la configuracin de planta representada
en la Figura 6.2.b. La Tabla 6.2 muestra los valores ptimos para las variables
principales. El QTfresh disminuye de 18446 m3 d-1 correspondiente al caso de estudio I.A
a 13834.5 m3 d-1 para el caso I.B. Esta solucin resulta en seis compartimentos de
reaccin con volmenes de 2618, 903, 2120, 546, 372 y 3370 m3, respectivamente. La
totalidad del caudal de agua residual afluente y alrededor del 61 % del reciclo externo
de barros son alimentados al primer compartimento. La fraccin del reciclo externo
restante es alimentado al segundo compartimento. En esta configuracin, el segundo,
cuarto y quinto compartimentos resultan aireados, y la secuencia completa de los
compartimientos segn las condiciones que prevalecen en ellos es: Ana-Ae-Anox-Ae-Ae-
229
Anox. No se dosifica carbono externo al proceso. Al igual que en el caso anterior, y

como se muestra en la Tabla 6.2, la concentracin de fsforo total en el lquido tratado
Ptot,ef est en su valor lmite permitido.
El VAN disminuye en este caso un 23 % con respecto al caso anterior, mientras
que los costos de operacin lo hacen en un 27 % y los costos de inversin en un 14 %.
Sin embargo, la solucin obtenida comparte algunas caractersticas con la
solucin I.A, como la dimensin relativa de las diferentes regiones ambientales y su
secuenciamiento espacial; ms especficamente, los compartimentos aireados poseen los
volmenes ms pequeos y estn ubicados en el segundo, cuarto y quinto lugar; los
compartimentos anxicos en el tercer y ltimo lugar, y el anaerobio es el primero
compartimento de la secuencia. El reciclo externo de barros (que es la principal fuente
de microorganismos pero que tambin recircula algo de nitratos) se distribuye al primer
y segundo compartimentos; el caudal de agua residual afluente se alimenta
completamente al primer compartimento, determinando que prevalezcan condiciones
anaerobias de manera que los organismos acumuladores de fsforo XPAO aprovechen la
materia orgnica fcilmente biodegradable SS del afluente ms eficientemente para el
almacenamiento de compuestos celulares XPHA (proceso p1) y, consecuentemente,
aumenten la eficiencia de la remocin del mismo del sistema.
La Figura 6.2.c y Tabla 6.2 muestran la configuracin de planta y condiciones de
operacin que minimizan el VAN para el caso I.C, en el cual el caudal del afluente se
incrementa un 25% respecto al caso I.A. La solucin I.C consiste en seis
compartimentos de reaccin con volmenes de 932, 1096, 13056, 1241, 1066 y 7766
m3, respectivamente. El 53% del caudal de agua residual afluente se alimenta al primer
compartimento y el resto al tercero. Alrededor del 57% del caudal de la corriente de
reciclo externo (de barros) se alimenta al primer compartimento y el 43% restante al
segundo compartimento. En esta configuracin ptima obtenida, el segundo, cuarto y
quinto compartimentos constituyen las regiones aireadas, y la secuencia completa de
compartimentos que resulta segn las condiciones ambientales que se establecen es:
Ana-Ae-Anox/Ana-Ae-Ae-Anox. Por su parte, no se requiere la dosificacin de carbono
externo al proceso, y slo la concentracin de fsforo total (PTOT,ef) alcanza su valor
lmite permitido para el efluente. Como es de esperar, el VAN aumenta
aproximadamente un 24 % con respecto al caso I.A, mientras que los costos de
230
operacin y de inversin lo hacen en un 28 % y 16 %, respectivamente, respecto a

aqul.
Puede advertirse que esta solucin presenta algunas similaridades con las
soluciones I.A y I.B., ya que el reciclo externo de barros se distribuye al primer y
segundo compartimento, los compartimentos aireados son los ms pequeos ubicndose
en segundo, cuarto y quinto lugar, y el compartimento anaerobio es el primer de la
secuencia. Entre las diferencias se observa que las condiciones anxicas bien
establecidas prevalecen slo en el ltimo compartimento, ya que el tercer
compartimento consiste en una regin de dimensiones comparativamente ms grandes
que el resto, con caractersticas anaerobias/anxicas intermedias (no claramente
establecidas). En este caso, el caudal de agua residual afluente se distribuye al primer y
tercer compartimento.
En el contexto de este anlisis, y para las especificaciones de composicin del
afluente, se observa que en los tres casos analizados (I.A, I.B y I.C) la optimizacin de
la superestructura resulta en configuraciones de planta que facilitan el establecimiento
de las condiciones ambientales ms convenientes para la remocin de fsforo,
constituyndose en el contaminante ms difcil de remover del sistema, segn el
conjunto de lmites permitidos dado.
6.5.2 Escenario II
A diferencia del escenario anterior, aqu se fijan la configuracin de la planta y
el tamao de sus equipos para optimizar las condiciones de operacin que minimizan
los costos operativos para diferentes composiciones del agua residual afluente (los
costos de inversin quedan fijos).
El anlisis se centra en aquellos componentes que resultaron ms relevantes en
el anlisis de sensitividad presentado anteriormente para el caso I.A (Tabla 6.4); es
decir, se considera variaciones de la concentracin de amonio SNH,fresh, materia orgnica
lentamente degradable XS,fresh y fosfato SPO,fresh en el agua residual afluente. Tales
variaciones oscilan en el rango de 5 a 25 % respecto al valor considerado en los casos
del escenario I. El caudal afluente se fija en 18446 m3d-1, como en el caso I.A.
Para ello se selecciona la configuracin de planta obtenida como solucin
ptima para el caso de estudio I.A (solucin I.A). De esta manera, se consideran seis
231
compartimentos cuyos volmenes se fijan en 3941, 1237, 2994, 776, 609 y 5117 m3, al
igual que en aquel caso. Esto resulta en un costo de inversin de los tanques CIt de
2382709 Euros. Se suponen tres sistemas de aireacin para los compartimentos 2, 4 y 5,
con una capacidad de aireacin individual mxima correspondiente a kLa = 360 d-1,
determinando un costo para los sistemas de aireacin CIa de 191042 Euros (notar que
este costo es mayor que aquel computado para la solucin I.A, -CIa= 181764 Eurosporque las capacidades de aireacin eran de kLa2 = 293 d-1, kLa4 = 285 d-1 y kLa5 = 255
d-1). La bomba de recirculacin de barros se adopta para una capacidad de reciclo
mxima de QTr,ext = 2 QTfresh, fijando un costo de inversin para esta bomba CIsr de
46884 Euros, siendo mayor que el computado para la solucin I.A (CIsr= 35310 Euros),
ya que se all se calcul para el valor ptimo de la relacin de recirculacin (QTr,ext =
0.787 QTfresh). Finalmente, como el rea transversal del decantador secundario tambin
se supone fija en 1500 m2 y el caudal de agua residual afluente en 18446 m3d-1, el costo
de inversin del decantador CIsett y de la estacin de bombeo del afluente CIips quedan
fijos en 442671 y 268985 Euros, respectivamente. Por lo tanto, el costo total de la
inversin CIT es de 3332291 Euros.
Respecto al aspecto especficamente operativo, es posible dosificar una fuente
externa de carbono a cualquier compartimento, y se permiten todas las distribuciones de
corrientes posibles como, por ejemplo, los caudales QTfresh, QTr,ext y QTtrans,i, ya que se
modela la interconexin entre todas las unidades del proceso. Notar que no se calcula el
costo de bombas para reciclos internos, bypasses, barros destinados a tratamiento, pero
s se computa sus costos operativos (ecuacin 5.89.b).
La Tabla 6.5 muestra las especificaciones de concentracin de los componentes
SNH,fresh, SPO,fresh y XS,fresh en el afluente seleccionadas: 5, 10, 15, 20 y 25%
respecto al escenario I. Estos componentes resultaron los ms sensibles para la funcin
objetivo, segn el anlisis de sensitividad anterior. De esta manera, se tienen 30 casos,
ms el caso del afluente I.A de referencia, en los que se minimiza el costo de operacin
total para la planta supuesta. La tabla lista los valores de COT y COT,Annual (COT =
COT,Annual).
La Figura 6.3 grafica los valores ptimos obtenidos para variaciones en la

concentracin de SNH,fresh. Particularmente, la Figura 6.3.a. grafica los costos operativos
anuales; la Figura 6.3.b muestra los caudales de las corrientes distintos a cero, e
indirectamente, sus perfiles de distribucin; y la Figura 6.3.c incluye las
232
concentraciones de los contaminantes en el efluente. Por su parte, las Figuras 6.4 y 6.5
grafican los mismos resultados para variaciones en la concentracin de SPO,fresh y XS,fresh,
respectivamente.
Tabla 6.5. Especificaciones de concentraciones y costos operativos para el escenario II.
SNH
SPO
XS
COT
COT, annual
(gNm-3)
(gPm-3)
(gCODm-3)
(Euros)
(Euros ao-1)
Afluente caso I.A
40,60
9,01
202,32
7002152,8
561970,53
(-25% SNH)
30,45
9,01
202,32
6193806,2
497095,20
(-20% SNH)
32,48
9,01
202,32
6272261,8
503391,80
(-15% SNH)
34,51
9,01
202,32
6375198,0
511653,13
(-10% SNH)
36,54
9,01
202,32
6515694,7
522928,95
(-5% SNH)
38,57
9,01
202,32
6724321,0
539672,63
(+5% SNH)
42,63
9,01
202,32
7347113,1
589655,95
(+10% SNH)
44,66
9,01
202,32
7725935,8
620059,05
(+15% SNH)
46,69
9,01
202,32
8119834,5
651672,11
(+20% SNH)
48,72
9,01
202,32
8525116,7
684198,77
(+25% SNH)
50,75
9,01
202,32
8957978,7
718938,90
(-25% SPO)
40,60
6,76
202,32
6475913,8
519736,26
(-20% SPO)
40,60
7,21
202,32
6533715,1
524375,21
(-15% SPO)
40,60
7,66
202,32
6604519,8
530057,77
(-10% SPO)
40,60
8,11
202,32
6706195,9
538217,97
(-5% SPO)
40,60
8,56
202,32
6834624,2
548525,22
(+5% SPO)
40,60
9,46
202,32
7208454,0
578527,61
(+10% SPO)
40,60
9,91
202,32
7439445,2
597066,23
(+15% SPO)
40,60
10,36
202,32
7675037,3
615974,10
(+20% SPO)
40,60
10,81
202,32
7912854,2
635060,53
(+25% SPO)
40,60
11,26
202,32
8155522,4
654536,31
(-25% XS)
40,60
9,01
151,74
8000138,6
642065,70
(-20% XS)
40,60
9,01
161,86
7793828,4
625507,90
(-15% XS)
40,60
9,01
171,97
7587450,0
608944,62
(-10% XS)
40,60
9,01
182,09
7383401,8
592568,36
(-5% XS)
40,60
9,01
192,20
7181271,8
576346,05
(+5% XS)
40,60
9,01
212,44
6906115,5
554262,88
(+10% XS)
40,60
9,01
222,55
6897850,3
553599,54
(+15% XS)
40,60
9,01
232,67
6962325,7
558774,13
(+20% XS)
40,60
9,01
242,78
7058855,6
566521,32
Caso II
233
(+25% XS)
40,60
9,01
252,90
7171429,4
575556,13
El primer caso presentado en la Tabla 6.5 corresponde a la optimizacin segn

las especificaciones de agua residual afluente correspondientes al caso I.A. Como se
explic previamente, el costo de inversin de la planta seleccionada para este escenario
II est ligeramente sobreestimado, ya que para su cmputo se fij la capacidad de los
sistemas de aireacin y bombas en sus valores mximos recomendados en la prctica.
As, como los costos operativos se calculan de acuerdo a los resultados de la
optimizacin (en este caso se minimiza el COT en vez del VAN) se observa una leve
disminucin en el COT,Annual para el afluente del caso I.A en este escenario, respecto al
escenario anterior (561970.53 Euros ao-1 en este escenario frente a 561979.79 Euros
ao-1 (Tabla 6.2) en el escenario anterior).
6.5.2.1 Variaciones de la concentracin de amonio en el afluente (SNH,fresh)
La Figura 6.3.a. muestra que el costo de operacin total anual (COT,Annual)

aumenta con el aumento de la concentracin de amonio en el afluente, SNH,
fresh.
La
variacin de costo ms relevante corresponde a las multas debido a la calidad del

efluente (OCEQ), seguido del costo de la fuente de carbono externo dosificado al
proceso (OCECSD) y del costo de energa para aireacin (OCa).
Para un incremento del 5 % en la concentracin de amonio en el afluente con
respecto al valor de referencia del caso I.A (SNH,fresh = 40.60 g N m-3), la Figura 6.3.c.
muestra que la concentracin de amonio en el lquido tratado alcanza su valor lmite
permitido (SNH,ef = 4 g N m-3), y la Figura 6.3.a. muestra que el costo de las multas
aumenta marcadamente. Sin embargo, para incrementos mayores en SNH,fresh, el costo de
las multas aumenta ms ligeramente debido a que el deterioro de la calidad del efluente
se debe a otros contaminantes presente y no al amonio, ya que ste debe cumplir la
restriccin de lmite permitido. Los factores de peso de los otros contaminantes que
deterioran la calidad del lquido tratado son comparativamente menores al del amonio,
determinando consecuentemente una variacin de EQ ms suave. Evidentemente, el
tratamiento de un afluente progresivamente ms contaminado con amonio determina un
aumento progresivo del costo de otros tems que conforman el costo total.
234
Ciertamente, si se aumenta progresivamente SNH,fresh respecto a su valor para el

caso I.A, el sistema demanda la adicin creciente de carbono externo al proceso y mayor
aireacin para satisfacer los lmites impuestos, lo que determina un aumento de sus
costos respectivos (Figura 6.3.a.).
Para un incremento del 5 % en SNH,fresh respecto al caso de referencia, se puede
observar en la Figura 6.3.b. una disminucin en el caudal de la corriente de reciclo
externo, lo que determina un incremento en el tiempo de retencin en los
compartimentos. Sin embargo, para incrementos mayores al 5 %, la tendencia se
revierte, resultando valores ptimos crecientes para el caudal de reciclo externo.
Por su parte, si SNH,fresh disminuye progresivamente respecto al caso I.A de
referencia, no se requiere la adicin de carbono externo al proceso y la aireacin
disminuye, lo que queda reflejado por sus respectivos costos en la Figura 6.3.a. Se
observa, como es de esperar, una disminucin progresiva en las multas incurridas, ya
que se parte de un lquido con menos contenido de un contaminante principal. La Figura
6.3.b muestra, adems, que si disminuye SNH,fresh disminuyen la fraccin del caudal de la
corriente afluente Qfresh,1 y del de la corriente de barros Qr,ext,1 que se alimentan al primer
compartimento, lo que determina un aumento del tiempo de retencin anaerobio,
mejorando paralelamente la eficiencia de la remocin de fsforo, tal como se observa en
la Figura 6.3.c. Por su parte, la Figura 6.3.b muestra que aumenta el caudal de reciclo
externo (fuente de biomasa y de nitratos SNO) que se alimenta al segundo
compartimento (Qr,ext,2), mejorando la eficiencia del proceso de nitrificacin. La Figura
6.3.b muestra tambin que aumenta la fraccin de caudal afluente (fuente de materia
carbonosa) al tercer compartimento (Qfresh,3), mejorando el proceso de denitrificacin,
ya hay disponible ms contenido de carbono, necesario para ese proceso.
Finalmente, para las ms pequeas reducciones en SNH,fresh (5 y 10 %) se observa
una disminucin en la concentracin de amonio en el lquido tratado; mientras que para
reducciones ms importantes (15 y 20 %) se reduce paralelamente el contenido de
fsforo total PTOT,ef. Esto ltimo se explica porque los procesos de eliminacin de
nitrgeno demandan una menor cantidad de carbono, dejando mayor disponibilidad para
los procesos involucrados en la eliminacin de fsforo (Figura 6.3.c).
235
Costos operativos anuales
Euros
ao -1
800000
700000
600000
Costo operativo total anual
500000
CO anual del tratamiento de barros

CO anual de multas
400000
CO anual de energa para aireacin

CO anual de energa de bombeo
300000
CO anual fuente de cardono externo
200000
100000
0
30,45
32,48
34,51
36,54
38,57
40,60
42,63
44,66
46,69
(a)
48,72 50,75
SNH,fresh
Caudales
25000
Q
m 3 d-1
Qfresh,1
Qfresh,3
Qr,ext,1
Qr,ext,T OT AL
Qef
Qwaste
Qr,ext,2
20000
15000
10000
5000
0
30,45
(b)
32,48
34,51
36,54
38,57
40,60
42,63
44,66
46,69
48,72 50,75
SNH,fresh
236
Concentracin de contaminantes en el efluente

-3
50g m
(XSS,ef y DQOef)
8
g m -3
45
7
6
5
SNH,ef
DBOef
Ntot,ef
Ptot,ef
XSS,ef
DQOef
40
35
30
25
20
15
2
10
1
(c)
0
30,45 32,48 34,51 36,54 38,57 40,60 42,63 44,66 46,69 48,72 50,75
SNH,fresh
Figura 6.3. Valores ptimos para las variables para el escenario II con variaciones de SNH,fresh. (a) Costos
operativos anuales. (b) Caudales de las corrientes distintas de cero. (c) Concentraciones de los
contaminantes en el efluente.
6.5.2.2 Variaciones de la concentracin de fsforo en el afluente (SPO,fresh)
El costo operativo total anual (OCT,Annual) aumenta con la concentracin de

fsforo en el afluente (SPO,fresh). Sin embargo, una variacin dada en SPO,fresh no produce
un impacto tan relevante en los costos operativos como ocurre ante la misma variacin
en SNH,fresh. Esto concuerda con los resultados del anlisis de sensitividad local
presentado anteriormente.
La concentracin de fsforo SPO,fresh que se toma como valor de referencia (y que
corresponde al caso I.A) sobre la cual se aplican las variaciones porcentuales es 9,01 g P
m-3 (Tabla 6.5). Si aumenta SPO,fresh, aumenta el requerimiento de carbono externo
dosificado al proceso, la cantidad de barros en exceso para disposicin final y, en menor
medida, la demanda de energa de aireacin, tal como lo reflejan los respectivos costos
operativos OCECSD, OCSLDGD y OCa en la Figura 6.4.a.
Para un incremento del 5 % (SPO,fresh = 9.46 g P m-3), el caudal de reciclo externo
total QTr,ext disminuye (Figura 6.4.b), y las multas incurridas OCEQ aumentan
237
considerablemente (Figura 6.4.a). Sin embargo, para incrementos porcentuales mayores

al 5%, se observa que el caudal de reciclo externo y las multas incurridas permanecen
esencialmente constantes.
700000
Euros ao -1
600000
500000

CO anual del tratamiento de barros
400000
CO anual de multas
CO anual de energa para aireacin
CO anual de energa de bombeo
300000
CO anual fuente de carbono externo

200000
100000
0
6,76
7,21
7,66
8,11
8,56
9,01
9,46
9,91
10,36
(a)
10,81
11,26
SPO,fresh
Caudales
25000
Q
m 3 d-1
Qfresh,1
Qfresh,3
Qr,ext,1
Qr,ext,T OT AL
Qef
Qwaste
Qr,ext,2
20000
15000
10000
5000
0
6,76
(b)
7,21
7,66
8,11
8,56
9,01
9,46
9,91
10,36
10,81
11,26
SPO,fresh
238

g m7-3
6
gm -3
50
(DQOef y XSS,ef)
45
SNH,ef
DBOef
Ntot,ef
Ptot,ef
40
XSS,ef
DQOef
35
30
25
3
20
15
10
1
0
6,76
7,21
7,66
8,11
8,56
9,01
9,46
9,91
10,36
(c)
10,81 11,26
SPO,fresh
Figura 6.4. Valores ptimos para las variables para el escenario II con variaciones de SPO,fresh. (a) Costos
Por su parte, una reduccin de SPO,fresh respecto a su valor de referencia produce

un aumento en el caudal de reciclo externo de barros (Figura 6.4.b), disminuyendo los
tiempos de retencin en los compartimentos y la produccin de barros para disposicin;
esta ltima se refleja por su respectivo costo en la Figura 6.4.a. Por otra parte, si se
reduce progresivamente SPO,fresh se mejora el proceso de nitrificacin incrementando la
aireacin, y el proceso de denitrificacin distribuyendo progresivamente una mayor
fraccin del caudal afluente al tercer compartimento; as, las concentraciones de amonio
SNH,ef y nitrgeno total NTOT,ef en el lquido tratado disminuyen (Figura 6.4.c), y con ello
las multas correspondientes (Figura 6.4.a). Los costos de aireacin y de energa de
bombeo aumentan en una proporcin menor que la reduccin de las multas y del costo
de tratamiento de barros, mejorando as el costo operativo total.
239
6.5.2.3 Variaciones de sustrato lentamente biodegradable en el afluente (XS,fresh)
Como muestra la Figura 6.5.a los incrementos de la concentracin de sustrato

lentamente biodegradable del afluente XS,fresh producen un incremento de la aireacin, y
en consecuencia producen un incremento en la produccin de barros destinados a
tratamiento; aumentando los costos de energa de aireacin y del tratamiento de los
barros, pero consiguiendo mejoras en la calidad del efluente, que se evidencian en la
disminucin del costo correspondiente a multas. As, se observa que los incrementos de
5, 10 y 15 % en la concentracin de XS del afluente reduce el costo operativo total pero
incrementos mas importantes, de 20 o 25 %, lo aumentan.
Los incrementos de 5 y 10 % en XS,fresh producen una disminucin de la
alimentacin de afluente al primer compartimento Qfresh,1, aumentando la alimentacin
al tercero Qfresh,3; esto en conjuncin con un incremento en la aireacin produce una
mejora en el proceso de nitrificacin/denitrificacin, lo que se evidencia con valores de
amonio SNH,ef y nitrgeno total NTOT,ef inferiores en el efluente. Los valores de demanda
qumica y biolgica de oxgeno y de slidos suspendidos del efluente (DQOef, DBOef y
XSS,ef) aumentan, sin embargo el costo total debido a multas mejora. Con esto, a pesar
de los incrementos en el costo de aireacin y tratamiento de barros, el costo de
operacin total mejora. Los incrementos del 15 % en la concentracin de XS,fresh
tambin producen una disminucin del caudal de afluente alimentado al primer
compartimento Qfresh,1, y un aumento de este caudal al tercero Qfresh,3, y por ltimo un
incremento en la aireacin que mejora el proceso de nitrificacin/denitrificacin. Esto
provoca una mejora en los valores de amonio SNH,ef y nitrgeno total en el efluente
NTOT,ef. Los valores de demanda qumica y biolgica de oxgeno y de slidos
suspendidos del efluente tambin aumentan, pero en este caso la corriente de reciclo
externo de barros es completamente alimentada al primer compartimento, y la
alimentacin de barros al segundo compartimento desaparece, mejorando la eficacia de
la remocin de fsforo, lo que se hace evidente con la concentracin del fsforo total
del efluente PTOT,ef por debajo de su valor umbral de 1.5 gP m-3 mejorando el costo de
las multas. A pesar de los incrementos en los costos para la aireacin y el tratamiento de
los barros, el costo de operacin total mejora con respecto al caso I.A. Sin embargo,
para incrementos de 20 y 25 % en el XS,fresh el incremento de los costos de aireacin y
240
tratamiento de barros excede el decremento en el costo de las multas y por consiguiente

el costo de operacin total aumenta.

700000
Euros ao -1
600000
500000
Costo anual del tratamiento de barros

Costo anual de multas
400000
Costo anual de energa para aireacin

Costo anual de energa para bombeo
300000
Costo anual fuente de carbono externa
200000
100000
0
151,74
161,86
171,97
182,09
192,20
202,32
212,44
222,55
232,67
(a)
242,78 252,90
XS,fresh
Caudales
25000
Q
m 3 d-1
Qfresh,1
Qfresh,3
Qr,ext,1
Qr,ext,2
Qr,ext,T OT AL
Qef
Qwaste
Qfresh,2
20000
15000
10000
5000
0
151,74
(b)
161,86
171,97
182,09
192,20
202,32
212,44
222,55
232,67
242,78 252,90
XS,fresh
241

7
g m -3
g m -3
50
(DQOef and XSS,ef )
45
SNH,ef
DBOef
Ntot,ef
Ptot,ef
XSS,ef
DQOef
40
35
30
25
3
20
15
10
1
5
0
(c)
0
151,74 161,86 171,97 182,09 192,20 202,32 212,44 222,55 232,67 242,78 252,90
XS,fresh
Figura 6.5. Valores ptimos para las variables para el escenario II con variaciones de XS,fresh. (a) Costos
Por otro lado, si la concentracin de sustrato lentamente biodegradable

disminuye, los costos correspondientes a las multas y la dosificacin de carbono externo
aumentan y el costo de tratamiento de barros y de aireacin disminuyen, lo que resulta
en un incremento del costo de operacin total.
Con un incremento en la concentracin de sustrato lentamente biodegradable del
5 %, disminuye la eficacia de la remocin de nitrgeno, lo que se evidencia con un SNH
del efluente en su lmite de 4 gN m-3 y, a pesar del hecho de que se reducen las
concentraciones de DQO, DBO y XSS del efluente, el costo de las multas aumenta. El
reciclo externo disminuye, produciendo un aumento en los tiempos de retencin en los
reactores y as cumpliendo con los lmites impuestos para el efluente.
Otros resultados
A fines comparativos, se plantea la resolucin del problema completo de sntesis

y diseo para los afluentes de los casos II.(-25% SPO) y II.(+25% SPO), en las cuales la
concentracin de SPO del afluente se reduce y aumenta en un 25 % respecto al afluente
242
del caso I.A, respectivamente. Las soluciones que se obtienen en estos casos se
muestran en la Figura 6.6 y la Tabla 6.6.
QTfresh
15505 m3d-1
18228 m3d-1
2941 m3d-1
Air
1797 m3
kLa1 0 d-1
817 m3
kLa2 306 d-1
789 m3
kLa3 286 d-1
4153 m3
kLa4 0 d-1
934 m3
kLa5 232 d-1
Asett
1500 m2
5181 m3
kLa6 10 d-1
218 m3d-1
3 -1
3 -1
9624 m d
(a)
5130 m d
QTfresh 18446 m3d-
18181 m3d-
Air
5912 m3
kLa1 0 d-1
1393 m3
kLa2 282 d-
3187 m3
kLa3 0 d-1
786 m3
kLa4 274 d-
632 m3
kLa5 245 d-
Asett
1500 m2
4303 m3
kLa6 0 d-1
265 m3d-1
(b)
7956 m3d-
3528 m3d-1
Figura 6.6. Configuracin ptima y valores de las variables principales del proceso para la sntesis y
diseo de los afluentes del (a) Caso II.(-25% SPO); (b) Caso II.(+25% SPO)
Tabla 6.6. Valores ptimos de las variables principales para la sntesis y diseo de los afluentes del (a)
Caso II.(-25% SPO); (b) Caso II.(+25% SPO)
Contaminantes en el efluente
Caso II.(-25% SPO)
Caso II.(+25% SPO)
SNH,ef, g N m-3
2.00
4.00
-3
3.83
6.29
-3
1.50
1.50
1.61
1.63
45.78
43.76
15.09
14.27
COT,Annual
504403.97
641889.81
CIT
3257125.00
3425273.38
VAN
9541998
11423220
Ntot,ef, g N m
Ptot,ef, g P m
DBOef, g m
-3
DQOef, g CODm
XSS,ef, g SST m-3
-3
Costos
243
Como se mostr en el estudio del escenario II, suponiendo que la planta es dada
y asumiendo un costo de inversin ICT de 3332291 Euros, los costos operativos totales
resultaron: COT,Annual(II.-25% SPO)= 519736.26 Euros anuales y COT, Annual (II.+25% SPO)=
654536.31 Euros anuales (Tabla 6.5), respectivamente, lo que arrojara valores de
VAN(II.-25% SPO) de 9808204.8 Euros y VAN(+25% SPO) de 11487813.4 Euros),
respectivamente. En ambos casos, las soluciones encontradas con la resolucin del
problema completo de sntesis y diseo para estos afluentes mejoran, como era de
esperar.
Tambin se pueden comparar esta soluciones con las correspondientes a la
sntesis y diseo del caso I.A. El afluente del caso I.A es el mismo que el del caso II.(25% SPO), pero la concentracin de fsforo (SPO,fresh) disminuye de 9.01 a 6.76 gP m-3 y
el VAN mejora de 10313672 a 9541998 Euros (Tabla 6.2 y Tabla 6.6). Las condiciones
que se desarrollan en los compartimentos resultan levemente diferentes. En el caso
II.(+25% SPO), como la concentracin de fsforo del afluente SPO,fresh aumenta respecto
al caso I.A., el VAN aumenta de 10313672 a 11423220 Euros (Tabla 6.2 y Tabla 6.6).
En ste ltimo caso las concentraciones de SNH,ef y Ptot,ef alcanzan los valores umbral
permitidos para el efluente.
Como se mostr en el escenario II, el modelo resulta flexible y robusto y capaz
de ser usado para optimizacin de procesos (fijando las variables estructurales) para
encontrar las mejores variables operativas para el tratamiento de un efluente en una
planta dada. En este segundo escenario, se pudo observar que el comportamiento del
sistema frente a variaciones en las concentraciones de los componentes relevantes del
afluente, se deben a complejas interacciones debidas a los procesos biolgicos y los
trade off involucrados en el modelo planteado. En ningn caso de los estudiados se
observ alguna corriente de bypass activa, las mismas resultaron nulas en todos las
soluciones halladas.
6.6 Estrategia de solucin y aspectos computacionales

Para todos los casos se utiliz la estrategia de mltiples puntos iniciales para
inicializar los modelos. El modelo fue desarrollado en GAMS y resuelto con el cdigo
244
CONOPT. El modelo resulta en 963 variables y 874 ecuaciones. La superestructura es

mayor y ms compleja que la del caso presentado en el captulo 4, ya que considera ms
equipos y corrientes potenciales en la superestructura, y se contemplan aqu ms
componentes y procesos biolgicos para computar la remocin de fsforo. El modelo
proporciona soluciones para una variedad de casos de estudio, mostrando flexibilidad y
robustez. El tiempo de CPU total promedio para solucionar los distintos casos de
estudio result de 80 segundos aproximadamente. Se utiliz una PC Intel Pentium IV
2.40GHz CPU con 248 MB de memoria RAM.
6.7 Conclusiones
En este captulo se abord la optimizacin simultnea de la estructura del
sistema (la configuracin del proceso), diseo (dimensionamiento de los equipos, esto
es, los volmenes de los compartimentos de reaccin) y de las condiciones de operacin
(caudales de aireacin, de reciclos, bypasses y distribucin de alimentacin de agua
residual afluente y dosificacin de la fuente externa de carbono a cada compartimento
de reaccin, caudales de efluente clarificado y barros destinados a tratamiento) de
plantas de tratamiento de aguas residuales por barros activados para la remocin
biolgica combinada de nitrgeno y fsforo y la oxidacin de la materia orgnica, con
el objetivo de minimizar el Valor Actual Neto (VAN), dados las especificaciones del
agua residual afluente, los valores lmite para concentraciones de contaminantes en el
efluente, un modelo de superestructura del proceso con un mximo de siete
compartimentos de reaccin y un decantador secundario y un modelo de costos
determinado que computa los costos de inversin y de operacin. Se propuso un
problema DNLP y se resolvi para diferentes escenarios y casos de estudio.
El modelo resulta flexible y robusto y adems capaz de ser usado
para
optimizacin de procesos (fijando los equipos) para encontrar las mejores condiciones
operativas para un efluente dado.
Cabe aclarar que los valores de los parmetros del modelo pueden ser ajustados
a una situacin local particular. El modelo de superestructura se muestra lo
suficientemente flexible y robusto para encontrar soluciones para una variedad de casos
de estudio con diferentes valores para los parmetros.
245
De igual modo, la sntesis del proceso resulta factible para distintas variantes o
especificaciones del afluente. Se encontr que en los tres casos del escenario I (I.A, I.B
y I.C) la optimizacin de la superestructura resulta en configuraciones de planta que
facilitan el establecimiento de las condiciones ambientales ms convenientes para la
remocin de fsforo, constituyndose en el contaminante ms difcil de remover del
sistema, segn el conjunto de lmites permitidos dado.
Como se mostr en el escenario II, el modelo resulta flexible y robusto, y capaz
de ser usado para optimizacin de las condiciones operativas (fijando la configuracin
de la planta y el tamao de sus equipos) para diferentes composiciones del agua residual
afluente con el fin de minimizar los costos operativos. En este segundo escenario
estudiado, se pudo observar que el comportamiento del sistema frente a variaciones en
las concentraciones de los componentes relevantes del afluente, se puede justificar por
medio del entendimiento de los procesos biolgicos y los trade off involucrados en el
modelo planteado. En ningn caso de estudio se observ alguna corriente de bypass
activa, las mismas resultaron nulas en todos los casos estudiados.
246
CAPTULO 7. CONCLUSIONES GENERALES Y

TRABAJOS FUTUROS
CAPTULO 7. CONCLUSIONES GENERALES Y TRABAJOS FUTUROS .... 247

7.1 Resultados encontrados.......................................................................................................................249
7.2 Trabajos futuros ..................................................................................................................................252
Captulo 7. Conclusiones y trabajos futuros
A lo largo de esta tesis se desarrollaron modelos para optimizacin, sntesis y

diseo de sistemas de tratamiento de aguas residuales por barros activados para
eliminacin biolgica de nutrientes basados en modelos, aplicando tcnicas de
programacin matemtica y empleando modelos detallados para la descripcin de las
unidades de equipamiento.
Debido a la naturaleza del problema (fuertemente no lineal, existencia de
ptimos locales, existencia de diferentes soluciones con el valor de la funcin objetivo
similar, procesos biolgicos estrechamente acoplados), la estrategia de solucin
consisti en resolver modelos crecientes en complejidad y tamao, a los fines de
analizar, por un lado, su performance y, por otro, verificar los resultados obtenidos
desde el punto de vista de la eficiencia de tratamiento.
Los modelos fueron implementados y resueltos empleando General Algebraic
Modelling System GAMS y empleando revolvedores de tipo local. Para los modelos
DNLP se emple el resolvedor CONOPT y para los MINLP se utiliz DICOPT (con
CONOPT como resolvedor de los de DNLP y el algoritmo BDMLP como resolvedor de
los MIP). Para todos los modelos resueltos, las soluciones ptimas reportadas fueron
obtenidas siguiendo la estrategia de puntos iniciales mltiples; esto es, empleando un
conjunto ordenado de puntos iniciales diferentes para detectar la ocurrencia de ptimos
locales y retener las mejores soluciones. No obstante, la solucin ptima global no
puede ser garantizada debido a la no convexidad de los modelos matemticos
resultantes y a que el resolvedor utilizado es de tipo local.
En los primeros captulos se muestran modelos para remocin biolgica de
nitrgeno y reduccin del contenido de materia orgnica del afluente. Se comenz con
la implementacin de modelos para la optimizacin de las condiciones operativas para
configuraciones
convencionales
se
exploraron
alternativas
con
diferentes
posibilidades de distribucin de corrientes. Los primeros modelos se plantearon en

forma de problemas del tipo DNLP, y tambin se formularon modelos para la sntesis
del proceso del tipo MINLP, con el fin de evaluar la performance de los mismos. Para
los modelos DNLP se obtuvieron soluciones para un alto porcentaje de puntos iniciales
propuestos, a diferencia de los modelos con variables enteras (MINLP), en los que el
porcentaje de puntos iniciales que arriban a una solucin disminuy marcadamente
248
(muchos puntos iniciales derivan en infactibilidad). Por este motivo, se avanz en el

desarrollo de modelos de sntesis del proceso para remocin biolgica de nitrgeno con
programacin del tipo DNLP, empleando cotas inferiores numricamente pequeas
(despreciables desde el punto de vista prctico) a los fines de evitar inconvenientes
numricos en la resolucin de los mismos. Con esta metodologa se obtuvieron buenos
resultados.
En los ltimos captulos se extendieron los modelos desarrollados para la
eliminacin de nitrgeno a fin de considerar simultneamente la remocin biolgica de
nitrgeno y fsforo.
El desarrollo secuencial de modelos cada vez ms detallados permiti ganar
progresivamente entendimiento de los procesos biolgicos involucrados y los trade off
o compromisos existentes. Esta metodologa secuencial para la resolucin de modelos
ms complejos posibilit disponer de buenos valores iniciales para las variables ms
crticas y relevantes del proceso, proporcionados por la previa resolucin de modelos
ms simplificados. Con esta metodologa de trabajo se logr avanzar en forma segura,
corroborando los resultados obtenidos y consiguiendo modelos detallados, flexibles y
robustos del proceso.
7.1 Resultados encontrados

Como era de esperar, de acuerdo a la naturaleza del problema, el costo de
operacin total anual mejor en cada caso, en mayor o menor medida, cuando se
posibilit la distribucin de las corrientes del proceso a lo largo de los compartimentos
de reaccin, ya que se aumenta la flexibilidad del proceso, sta ltima entendida como
la posibilidad de evaluar un nmero mayor de configuraciones candidatas para
eliminacin biolgica de nitrgeno. La mejora relativa dependi fuertemente de las
caractersticas (composicin y caudal) del lquido a tratar, sobre todo cuando el agua
residual afluente es deficitaria en la relacin del contenido de materia orgnica al de
nitrgeno. Esta relacin determina la eficiencia de eliminacin de nitrgeno del medio
que se puede alcanzar.
Se observ que el proceso de tratamiento continuo por barros activados para la
remocin de nitrgeno tambin se beneficia mediante el uso de diferentes estrategias
249
operacionales, como el empleo de aireacin secuencial (esto es, alternancia espacial de

zonas aerbicas y anxicas) y el uso de patrones de distribucin de corrientes,
existiendo un paralelismo con los sistemas de tratamiento alternantes (esto es,
alternancia temporal de zonas aerbicas y anxicas), como se observa en los sistemas de
reactores batch secuenciados (Sequencing Batch Reactor SBR). Mediante el empleo de
patrones de aireacin, alimentacin y recirculacin convenientes se puede mejorar
notoriamente la performance del sistema ante una variacin de composicin del
afluente. Esto tambin evidencia la importancia de la optimizacin de los modos de
operacin del proceso para condiciones de afluente variables.
Dada la flexibilidad y robustez demostradas por el modelo desarrollado para
sntesis del proceso para remocin de nitrgeno y el mtodo de resolucin propuesto, se
concluy que resultan un instrumento til de ayuda al ingeniero de diseo. Despus de
encontrar diferentes buenas soluciones al problema de optimizacin que se plantea, se
puede realizar una seleccin entre stas considerando otros aspectos del diseo como la
flexibilidad, confiabilidad y controlabilidad, aspectos que son difciles de incorporar en
el modelo de diseo. A pesar de la existencia de funciones no suaves, el resolvedor
CONOPT permiti resolver los modelos aceptablemente, proporcionando soluciones
para un alto porcentaje de puntos iniciales empleados. La existencia y el tipo de
compartimentos
de
reaccin
corrientes
de
proceso
fueron
manejados
satisfactoriamente con el empleo de cotas inferiores muy pequeas (despreciables desde

el punto de vista prctico) que introducen slo un error muy pequeo en el clculo de la
funcin objetivo si el equipo asociado es eliminado de la superestructura para
alcanzar el flowsheet ptimo real. Sin embargo, es interesante notar que, en algunos
casos, se hallaron soluciones con pequeos valores de kLa (pero no el valor de cota
inferior), que pueden resultar inadecuadas desde un punto de vista ingenieril. Esta
limitacin podra ser subsanada mediante la implementacin de modelos de tipo MINLP
o GDP.
Se abord la derivacin e implementacin de modelos de optimizacin, sntesis
y diseo de plantas para remocin combinada de nutrientes (nitrgeno y fsforo)
mediante el modelo ASM3+Bio-P, recurriendo a modelos de programacin matemtica.
Los modelos de optimizacin de las condiciones operativas de las configuraciones de
planta convencionales resultan robustos y convergen con relativa facilidad. Al igual que
en los modelos para remocin de nitrgeno, pueden obtenerse ms de una solucin,
250
segn la inicializacin del problema, por la naturaleza altamente no lineal del modelo y
las caractersticas del resolvedor utilizado (resolvedor local).
De los modelos para optimizacin de las condiciones operativas para
minimizacin de costos para una configuracin de planta dada se encontr que, segn
las especificaciones del afluente, los sistemas lograban optimizar las condiciones para la
remocin del nutriente ms difcil de eliminar y as cumplir con las especificaciones de
calidad impuestas para el efluente.
De acuerdo al ejemplo de afluente empleado en los modelos para optimizacin
de las condiciones operativas de plantas para remocin combinada de nutrientes se
evidenciaron mejoras en los costos operativos anuales de hasta el 8 % respecto a
simulaciones (liberando las especificaciones de valores lmites permitidos para el
efluente) con empleo de condiciones operativas estndares para las configuraciones de
planta convencionales, y en las optimizaciones realizadas se cumplen las condiciones de
calidad de efluente establecidas en el modelo, mientras que en las simulaciones
(empleando las condiciones de operacin estndar) los lmites de concentracin de los
contaminantes en el efluente son excedidas. Estas mejoras dependen de las
especificaciones del afluente y condiciones impuestas para el efluente, as como del
modelo de costos empleado. Es necesario aclarar que el modelo de costos que se emplea
en la simulacin es slo vlido mientras se cumplan los lmites permitidos para el
efluente (lmites que en realidad se exceden), con lo que podemos concluir que la
mejora en los costos debera ser mayor empleando un modelo que considere el hecho
del no cumplimiento de los lmites.
Tambin se desarroll un modelo de superestructura para plantas de remocin
combinada de nutrientes para optimizacin de las condiciones operativas para
minimizar costos operativos, logrando mejorar an ms los resultados, como se
esperaba, ya que el espacio de bsqueda de soluciones se ampla con este modelo. A la
vez, el modelo de superestructura permite encontrar nuevas configuraciones de proceso
diferentes a las convencionales.
Este modelo de superestructura se ampli para considerar la sntesis del proceso,
aadiendo a la funcin objetivo los costos de inversin. La superestructura, se model
de la misma forma que aquella desarrollada para remocin de nitrgeno, mediante el
empleo de cotas inferiores pequeas. El modelo result tambin flexible y robusto y
resolvi satisfactoriamente una variedad de casos de estudio con diferentes caudales y
251
composiciones de afluente, logrando convergencia para un alto porcentaje de puntos

iniciales.
Se concluye que el modelo y estrategia de resolucin se perfilan como una
herramienta til para disear estos procesos, ya que, dadas las caractersticas del
proceso, permite encontrar diferentes soluciones que difieren en mayor o menor medida
en sus costos para cada caso y escenario planteado, por lo que se puede realizar una
seleccin posterior entre estas soluciones, considerando aspectos (como la flexibilidad,
confiabilidad y controlabilidad del proceso) que son difciles de incorporar en el
modelo.
Cabe aclarar que todos los valores de los parmetros del modelo pueden ser
ajustados a la situacin local particular. El modelo de superestructura se muestra lo
suficientemente flexible y robusto para encontrar soluciones para una variedad de casos
de estudio con diferentes valores para los parmetros.
7.2 Trabajos futuros

En los modelos presentados se trabaj en sntesis, diseo y optimizacin de
plantas de tratamiento que operan en estado estacionario para un efluente de
especificaciones conocidas. Toda la experiencia adquirida mediante los resultados
obtenidos del modelo aqu propuesto puede ser usada como punto de partida para el
desarrollo de nuevos y mejores modelos.
En futuros trabajos, se propone abordar nuevos modelos matemticos basados en
programacin matemtica del tipo MINLP o GDP. Esto permitir la incorporacin de
nuevas variables de optimizacin como la profundidad del decantador y la ubicacin de
su punto de alimentacin, y permitir el empleo de funciones de costos ms rigurosas
que consideren el trmino de costo fijo en los casos que corresponda.
Se plantea tambin como futuros trabajos el diseo bajo incertidumbre o el
diseo flexible para optimizacin de los modos de operacin del proceso para
condiciones de afluente variable, un hecho de importancia en este tipo de procesos.
252
Notacin
NOTACIN
A
rea (m2)
ASM3
Modelo de barros activados n 3
parmetro de costo
constante (3000-1 kgO2 d (h m3)-1)
BOD
DBO
concentracin del componente (C = S o X)
Carbono
cantidad de conservacin: ThOD, N o la carga inica
CaOx
capacidad de oxigenacin
CI
costo de inversin(Euro)
CO
costo operativo (Euros)
COD
DQO
cont
contaminantes del efluente
DBO
Demanda Bioqumica de Oxgeno (g O2 m-3)
DQO
Demanda Qumica de Oxgeno (g O2 m-3)
Energa
energa (kWh d-1)
EQ
ndice de calidad del efluente (kg unidades contaminantes d-1)
mezcladores
altura (m)
conjunto de reactores/conjunto de mezcladores
id
tasa de inters (tasa de descuento)
flujo de sedimentacin de slidos debido a la gravedad
J conjunto de reactores aerbicos
conjunto de procesos
conjunto de reactores anxicos
kLa
coeficiente de transferencia de oxgeno(d-1)
nitrgeno
253
Notacin
ciclo de vida de la planta (aos)
NTK
Nitrgeno Total Kjendal
conjunto de quipos
procesos
Fsforo
PAOs
organismos acumuladores de fsforo
PostDN
esquema de postdenitrificacin
PreDN
esquema de predenitrificacin
PrePostDN esquema de pre-postdenitrificacin

Q
caudal volumtrico(m3d-1)
configuraciones de proceso
Qi ,
caudal volumtrico en el compartimento de reaccin i
velocidad de reaccin (g m-3)
RPI
ndice de performance de reaccin
RPIp*
indicador de performance de reaccin global
concentracin de un componente soluble (g m-3)
SST
slidos suspendidos totales
ThOD
demanda terica de oxgeno
caudal msico (g d-1)
volumen (m3)
VAN
Valor Actual Neto (VAN)(Euros)
Vi
volumen del compartimento de reaccin i,
VO
variable de operacin
concentracin de un componente particulado(g m-3)
variable binaria para seleccionar la configuracin del proceso
dimensin caracterstica
Subndice
a
sistema de aireacin
BOD
Demanda Bioqumica de Oxgeno
bottom
corriente inferior del decantador
componente
clar
zona de clarificacin
254
Notacin
COD
Demanda Qumica de Oxgeno
ECSD
Dosificacin de fuente de carbono externo
ef
efluente clarificado
EQ
ndice de calidad del efluente
ext
externo
fresh
afluente
mezclador previo al reactor
reactor
in
entrada
int
interno
ips
estacin de bombeo del afluente
proceso
variable de operacin
lim
lmite
capa de sedimentacin
max
mximo
min
concentracin mnima
unidad de proceso/operacin
bomba
reciclo
sat
saturacin
sed
zona de sedimentacin
sett
decantador
SLDG
barros
sr
bomba de recirculacin de barros
SS
slidos suspendidos
tanque de reaccin
TKN
Nitrgeno Total Kjendal
TOT
total
tresh
concentracin umbral
waste
barros en exceso
componente
proceso
255
Notacin
cont
contaminante
Suprandice
Annual
anual
total
initial
inicial
Letras griegas
costo de operacin unitario anual (Euro day (ao)-1)
factor de peso para contaminantes (g cont. unit g-1)
parmetro de costo
dn
vs
up
velocidad global del lquido en la zona inferior de la capa de alimentacin

(m d-1)
velocidad de sedimentacin (m da-1)
velocidad global del lquido en la zona superior de la capa de
alimentacin (m d-1)
velocidad de proceso/reaccin (g (d m3)-1)
p,x
coeficiente estequiomtrico para cada proceso y componente x
tiempo de retencin en el compartimento de reaccin i
trmino de actualizacin (ao)
256
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UNIVERSIDADNACIONALDELLITORAL

CAPTULO 2. OPTIMIZACIN DE LAS CONDICIONES DE OPERACIN

2.3.4.1 Funcin objetivo y criterios de performance...........................................................................74

CAPTULO 3. SNTESIS DE PLANTAS DE TRATAMIENTO DE

NITRGENO) OPTIMIZANDO COSTOS OPERATIVOS .......................91

CAPTULO 4. SNTESIS Y DISEO DE PLANTAS DE TRATAMIENTO

4.3.3.1 Funcin objetivo. Criterio de performance ...........................................................................131

CAPTULO 5. OPTIMIZACIN DE LAS CONDICIONES DE OPERACIN

COMBINADA DE NITRGENO Y FSFORO ........................................159

CAPTULO 6. SNTESIS Y DISEO DE PLANTAS DE TRATAMIENTO

CAPTULO 7. CONCLUSIONES GENERALES Y TRABAJOS FUTUROS ....247

CAPTULO 1. INTRODUCCIN. ASPECTOS

CAPTULO 1. INTRODUCCIN. ASPECTOS GENERALES ............................... 1

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

Para llevar adelante el trabajo de investigacin propuesto es necesario conjugar y

1.1 Tratamiento de aguas residuales

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

1.1.2 Sistemas de tratamiento de aguas residuales

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

enumerar decantadores, sedimentadores primarios, tamices, desgrasadores y tanques de

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

1.1.3 Tratamiento biolgico (secundario)

Denitrificacin con cultivo en suspensin

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

La depuracin biolgica de las aguas residuales usando alguna de las formas de

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

1.1.4 Proceso de tratamiento por barros activados

Reactor batch secuencial

Figura 1.1. Esquema bsico del proceso de barros activados

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

La Figura 1.1 muestra la configuracin bsica del proceso de barros activados.

a) Reactor de mezcla completa

b) Reactor de flujo en pistn

Reactor flujo pistn

Figura 1.2. Formas de operacin posible del proceso de barros activados

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

1.1.5 Sistemas de tratamiento basados en barros activados

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

materia orgnica fcilmente biodegradable acumulndola en su interior como material

1.1.6 Configuraciones de plantas convencionales de tratamiento

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

en estos sistemas para aumentar la eficiencia incluyen la distribucin de la corriente de

postdenitrificacin y de prepostdenitrificacin son dos alternativas al proceso A/ON, en

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

c) Proc. Ludzack Ettinger mod. - A/ON- PreDN

d) Proceso Ludzack Ettinger

e) Proc. Wuhrman - PostDN

i) Proceso Phoredox- A2O

j) Proceso UCT - VIP

k) Proceso UCT modificado

Figura 1.3. Sistemas de eliminacin biolgica de nutrientes

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

En la configuracin de postdenitrificacin o proceso Wuhrman (Fig. 1.3.e) la

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

desarrollados otros diseos de proceso con el objeto de mejorar el proceso de

1.2 Introduccin al diseo, sntesis y optimizacin de procesos

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

1.2.1 Representacin de alternativas

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales

metodologa ha permitido avances significativos, ofreciendo a los ingenieros de diseo

1.2.2 Programas matemticos

donde x es un vector de n variables continuas que representan generalmente a las

Captulo 1. Introduccin. Aspectos generales