Zapata QC

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERA DE PETRLEO, GAS

NATURAL Y PETROQUMICA
APLICACIN DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTION (SIG) DE

LA (ISO-14001 Y OHSAS-18001) EN LAS OPERACIONES DE
PLANTAS DE PROCESAMIENTO DE GAS Y CONDENSADO
TESIS
PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE INGENIERO
PETROQUMICO
ELABORADO POR:
CHRISTIAN ZAPATA QUINTANA

PROMOCIN: 2007-II
LIMA-PER
2010
NDICE
1. Introduccin
.............1
2. Planteamiento del Tema de Tesis .3

3. Objetivos
...4
4. Marco Terico
..5
5. Formulacin de la Hiptesis de los Riesgos e Impactos Ambientales en los

Procedimientos Operativos ....8
6. Anlisis Tcnico de las Operaciones de la Planta de Gas Natural
7. Procedimientos para Controlar, Mitigar y/o Eliminar Riesgos
..29
..36
7.1. Aspectos e Impactos Ambientales (ISO-14001) ..........37

7.2. Peligros y Riesgos (OHSAS-18001)
8. Conclusiones y Recomendaciones
.....48
...68
9. Bibliografa..69
10. Anexos.
10.1. Diagramas ......70
10.2. ISO-14001 ......72
10.3. OHSAS-18001....75
1. INTRODUCCIN.
Organizaciones de todo tipo estn cada vez ms interesadas en alcanzar y demostrar un slido
desempeo en el control de los impactos de sus actividades, productos y servicios sobre el medio
ambiente (ISO-14001), acorde con sus polticas y objetivos as como tambin controlar los riesgos
en materia de seguridad y salud ocupacionales (OHSAS-18001). Lo hacen en el contexto de una
legislacin cada vez ms exigente, del desarrollo de polticas econmicas y otras medidas para
fomentar la proteccin ambiental, la seguridad y salud ocupacionales en un aumento de la
preocupacin expresada por las partes interesadas por estos temas, incluido el desarrollo sostenible
"un desarrollo que satisfaga las necesidades del presente sin poner en peligro la capacidad de las
generaciones futuras para atender sus propias necesidades".
OHSAS-18001:1999 fue desarrollada para ser compatible con la ISO-14001:1996 a fin de facilitar la
integracin de los sistemas de medio ambiente, seguridad y salud ocupacional por las
organizaciones.
Muchas organizaciones han emprendido "revisiones" o "auditoras" para evaluar su desempeo
ambiental, seguridad y salud ocupacional. Sin embargo, esas "revisiones" y "auditoras" por s
mismas pueden no ser suficientes para proporcionar a una organizacin la seguridad de que su
desempeo no slo cumple, sino que continuar cumpliendo los requisitos legales y de su poltica.
Para ser eficaces, necesitan estar desarrolladas dentro de un sistema de gestin que est integrado
en la organizacin.
Las Normas Internacionales (ISO-14001) y (OHSAS-18001) tienen como finalidad proporcionar a las
organizaciones los elementos de un sistema de gestin eficaz que puedan ser integrados, y para
ayudar a las organizaciones a lograr metas ambientales, seguridad y salud ocupacional. Estas
normas, al igual que otras Normas Internacionales, no tienen como fin ser usadas para crear barreras
comerciales no arancelarias, o para incrementar o cambiar las obligaciones legales de una
organizacin.
Estas Normas Internacionales especifican los requisitos para un sistema de gestin ambiental,
seguridad y salud ocupacional que le permitan a una organizacin desarrollar e implementar una
poltica y unos objetivos que tengan en cuenta los requisitos legales y la informacin sobre los
aspectos de estas normas significativas. Es su intencin que sea aplicable a todos los tipos y
tamaos de organizaciones y para ajustarse a diversas condiciones geogrficas, culturales y
sociales. El xito del sistema integrado depende del compromiso de todos los niveles y funciones de
la organizacin y especialmente de la alta direccin. Un sistema de este tipo permite a una
organizacin desarrollar una poltica ambiental, seguridad y salud ocupacional; para establecer
objetivos, procesos y alcanzar los compromisos de la poltica, tomar las acciones necesarias para
mejorar su rendimiento y demostrar la conformidad del sistema integrado con los requisitos de estas
Normas Internacionales.
El objetivo global de estas Normas Internacionales es apoyar la proteccin y la prevencin de los
impactos ambientales, seguridad y salud ocupacional en equilibrio con las necesidades
socioeconmicas.
Con estas Normas Internacionales, se describen los requisitos para el sistema de gestin integrado
de una organizacin y se puede usar para certificacin/registro o la auto declaracin de un sistema
de gestin integrado de una organizacin, y una directriz no certificable destinada a proporcionar
asistencia genrica a una organizacin para establecer, implementar o mejorar el sistema de gestin
integrado.
La gestin integral abarca una serie completa de temas, incluidos aquellos con implicaciones
estratgicas y competitivas. El demostrar que estas Normas Internacionales se han implementado
con xito puede servir para que una organizacin garantice a las partes interesadas que cuenta con
un sistema de gestin ambiental, seguridad y salud ocupacional apropiados.
Estas Normas Internacionales se basan en la metodologa conocida como Planificar-Hacer-VerificarActuar (PHVA). La metodologa PHVA se puede describir brevemente como:
- Planificar: establecer los objetivos y procesos necesarios para conseguir resultados de acuerdo
con la poltica ambiental y de seguridad de la organizacin.
- Hacer: implementar los procesos.
- Verificar: realizar el seguimiento y la medicin de los procesos respecto a las polticas ambientales,
seguridad y salud ocupacional (los objetivos, las metas, los requisitos legales y otros requisitos), e
informar sobre los resultados.
- Actuar: tomar acciones para mejorar continuamente el desempeo del sistema integrado.
El nivel de detalle y complejidad del sistema de gestin integrado, la extensin de la documentacin y
los recursos que se dedican dependen de varios factores tales como el alcance del sistema, el
tamao de la organizacin, la naturaleza de sus actividades, productos y servicios.
Una organizacin debe determinar cules son sus Aspectos Ambientales, Riesgos de Seguridad y
Salud Ocupacional, tomando en consideracin las actividades relevantes pasadas y presentes,
productos o servicios.
Las organizaciones son responsables de controlar y/o evitar:
Las contaminaciones del aire, suelo, agua; la produccin de residuos de forma

descontrolada, etc.
Los incidentes o accidentas que pudieran ocurrir durante el desempeo las actividades
laborales o no laborales dentro de la organizacin.
Comunicacin
Las organizaciones deben informar al personal sobre el sistema integrado:
Poltica, objetivos y metas.
Indicadores, datos o registros.
Informacin de carcter general con respecto al medioambiente y la seguridad laboral.
CONTROL OPERACIONAL
Se ha de realizar por medio de procedimientos:
Estos debern establecer un sistema de control operacional orientado a todos los

servicios, actividades y procesos, relacionados con el medio ambiente, la seguridad y la
salud ocupacional.
Preguntas claves para la identificacin de los aspectos ISO y OHSAS.

o
Que, cuando, como, con qu, donde, etc.
2. PLANTEAMIENTO DEL TEMA DE TESIS.

Se est convirtiendo en tendencia mundial el hecho de que Empresas Petroleras o de Gas Natural,
adopten Sistemas de Gestin Integrados de acuerdo a Normas Internacionales para el manejo de
sus campos operativos. En el rea ambiental, se hace cada vez ms comn la aplicacin de la serie
ISO-14001, o bien combinaciones con la serie ISO-9001 de calidad. La nocin de darle una
orientacin integrada, es decir, que tome en cuenta Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y al
Impacto Ambiental como un solo conjunto, est comenzando a cobrar fuerza. De hecho, hoy en da,
ninguna empresa del mundo consciente de su responsabilidad social define su poltica de desarrollo
sin tener en cuenta el factor de impacto ambiental y de seguridad laboral.
En este trabajo se presentan, en primer lugar, las bases que fundamentan la aplicabilidad del
Sistema de Gestin, con nfasis en Sistema Integrado. Se ofrecen argumentos que sustentan la
necesidad de crear un sentido de pertenencia del sistema por parte de los usuarios del mismo, lo
imperativo de atomizar el entendimiento global de Sistema Integrado y sus partes a todos los niveles
de la Organizacin, como tambin la fase de madurez del sistema hasta llegar a los lmites de la
mejora continua, desde la puesta en marcha de la implementacin hasta lograr niveles que permitan
la certificacin de las normas ISO-14001 y OHSAS-18001, sta ltima basada en Seguridad
Industrial y Salud Ocupacional. En esta tesis, se presentarn ejemplos concretos del impacto positivo
que ha significado la decisin, por parte de los ms altos ejecutivos de la empresa, en dirigir la
gestin con un enfoque integrado y el futuro que depara la adopcin de estas Normas en el Mundo
Petrolero y de Gas Natural.
El xito del sistema integrado depende del compromiso de todos los niveles y funciones de la
organizacin y especialmente de la alta direccin.
3. OBJETIVOS.
El principal objetivo del presente trabajo consiste en difundir la aplicabilidad del Sistema de Gestin
Integrado en Seguridad Industrial, Higiene Ocupacional e Impacto Ambiental sobre las
actividades que se generan en las operaciones de Empresas Petroleras y de Gas Natural en sus
reas de influencia.
Particularmente, se har una exposicin de la manera como debera realizarse el proceso de
implementacin de las Normas Internacionales ISO-14001 y OHSAS-18001 en las operaciones de
plantas de procesamiento de Gas Natural. Los objetivos especficos a alcanzar con el Sistema de
Gestin Integrado son:
Identificar, controlar, reducir los efectos medioambientales y los peligros/riesgos de todas

las actividades desarrolladas desde los yacimientos hasta el proceso en la planta.
A travs de las capacitaciones, asegurar la participacin del personal que labora para
una mejora continua en el desempeo medioambiental y de seguridad laboral.
Llevar adelante las actividades en forma consistente con la Poltica (Medio Ambiente y
Seguridad Laboral) Corporativa, as como con los objetivos y metas relacionados.
Se tiene que conseguir que la poltica medioambiental y de seguridad laboral sea

entendida y aplicada constantemente por todos los niveles laborales de la organizacin.
La organizacin debe asumir la publicacin de los informes medioambientales y de

seguridad laboral, para que sea de conocimiento y se tome conciencia de los mismos.
Ha de implicar un compromiso de cumplimiento continuo del sistema integrado.
Se tiene que actualizar el sistema integrado en un periodo adecuado, acorde a las

exigencias de la organizacin.
Verificar la puesta en marcha de las soluciones de los impactos medioambientales y/o

riesgos, relacionados a las actividades laborales.
4. MARCO TEORICO.
La adopcin y puesta en marcha de un Sistema de Gestin Integrado involucra lograr, superar una
serie de etapas secuenciales hasta llegar a su estado de plena operatividad, segn se esquematiza
en la figura. Resulta fundamental garantizar que el sistema elegido se adapte a las condiciones de la
operacin en cuanto al sitio, el tamao de la empresa y la diversidad y complejidad de las
operaciones. Recordemos que aun cuando se siga una norma en particular, la misma no est escrita
para establecer el cmo debe funcionar el sistema, sino ms bien el qu debe contemplar sus
elementos en los trminos ms generales posibles. Por ello, aun cuando una empresa posea reas
certificadas, la adopcin de su sistema requiri de adaptaciones, sobre todo en la documentacin
relativa al control de gestin y operativo. Esto es lo que se conoce como fase de diseo y desarrollo
del sistema en donde o se parte de cero, teniendo que concebir la forma en que el sistema puede
manejar los aspectos gerenciales como tambin los operativos, o bien partiendo de un sistema
existente el cual es modificado de acuerdo a las necesidades.
Una vez que las partes del sistema estn adecuadamente desarrolladas, se entra en la fase de
implementacin, la cual consiste en hacer conocer el funcionamiento del sistema a todos los niveles
de la empresa, sus diversos sectores, gerencias, contratistas, personal de apoyo y cualquier otro
componente organizativo que est involucrado con la operacin. Claro est, que no todos tienen que
saberlo todo, pero s deben conocer adecuadamente todo aquello perteneciente al sistema que
incida sobre sus labores dentro la Empresa.
Cuando el sistema es bien comprendido y manejado con soltura y como una labor cotidiana a todos
los niveles de la organizacin (tanto propia como de apoyo), se entra en la fase de operatividad del
sistema. A medida que esta fase operativa madura, el sistema mismo comienza a nutrirse de la
vivencia de una organizacin que lo utiliza plenamente y a su beneficio, pudiendo surgir y detectar
innumerables oportunidades de mejora continua.
La fase de Mejora Continua, citada en las normas, pudiese ser concebida como algo inevitable, ya
que si el sistema logra seguir la progresin antes descrita de manera eficiente, se llega a un nivel de
continuo revisionismo, auto crtica y reflexin, cuyos resultados conducen a cambios progresistas que
garantizarn la existencia de un sistema vivo y renovado.
El xito en la progresin de las fases antes descritas depender de muchos factores de tipo
conductual, entre los cuales pueden citarse los siguientes:
Cambiar la mentalidad es difcil y requiere tiempo, pero es la base sin la cual no es posible
desarrollar y llevar adelante un sistema donde todos se sientan partcipes de los logros y las
mejoras ambientales y de seguridad. Si bien cuando se inici el programa el grado de
concientizacin del personal era adecuado, resulta necesario establecer mecanismos para
consolidarlo y promover una actitud que asegurase que el proceso fuera auto-sostenible en
el futuro.
El firme compromiso por parte de la direccin y las gerencias, convencidas de los cambios
que se deban realizar para cumplir con tan altos objetivos, resulta fundamental.
Desafortunadamente existe la tendencia a identificar al sistema de gestin integrado con la

gerencia o departamento que se encarga de la seguridad industrial o ambiente: El sistema
de la gente de seguridad, El sistema de los ambientalistas. Lograr que los diversos
sectores o departamentos asuman un sentido de propiedad sobre el sistema de gestin es la
labor y obstculo ms difcil a superar por la organizacin. La nica forma de romper con ese
estigma es crear una nueva visin desde la fase inicial de desarrollo del sistema. Es decir, el
desarrollo del sistema tiene que estar en manos de los operadores del rea y, por ende, los
departamentos de seguridad industrial y ambiente deben asumir una funcin de asesores y
agentes de cambio desde una etapa temprana de todo el esfuerzo a realizar.
La capacitacin de la gente juega un papel primordial a todo lo largo de la maduracin del

proceso. Otro aspecto de suma importancia fue la incorporacin de los contratistas en los
programas de capacitacin ambiental y de seguridad. La capacitacin se convirti en uno de
los pilares del proyecto y en una de las garantas de su continuidad. No se puede poner en
manos del personal operativo la responsabilidad de desarrollar, implantar y operar un
sistema de gestin integrado, a menos que se estructure un programa masivo de
capacitacin antes de iniciar cada una de las actividades que resulten claves para el
sistema. Por ejemplo, se requiere que todos los sectores hagan una identificacin y
evaluacin de impactos ambientales y riesgos de seguridad industrial y salud ocupacional,
pero estas actividades necesitan de un adiestramiento que habilite al personal en las
tcnicas apropiadas para tal fin.
Otras nociones que resultan difciles de comprender son las siguientes:

o
Todas las partes del sistema estn interconectadas y por lo tanto no puede
concebirse la existencia de algn elemento aislado.
o El Sistema debe reflejar las actividades de la operacin y, por lo tanto, no puede

construirse en base a supuestos utpicos, difciles de cumplir. De hecho, la
verificacin de que el sistema funciona de acuerdo a lo establecido, se hace
mediante auditoras e inspecciones las cuales revisan el cumplimiento de todo lo

que est escrito y documentado. Por lo tanto, si algo no puede cumplirse, entonces
no debe formar parte del sistema.
o Como corolario de lo anterior, puede decirse que nada de la operacin puede estar
fuera del sistema. Por lo tanto, cualquier novedad que signifique cambios en algn
aspecto operativo, debe ser analizado con respecto a los potenciales nuevos
impactos ambientales y riesgos a la salud y seguridad; lo cual, a su vez, debera
conducir a establecer los factores mitigantes de tales efectos potenciales.
Para mayor informacin de la norma de impacto ambiental lea:

Anexo (10.2. ISO-14001)
Para mayor informacin de la norma de seguridad y salud ocupacional lea:
Anexo (10.3. OHSAS-18001)
5. FORMULACIN DE LA HIPTESIS DE LOS RIESGOS E IMPACTOS AMBIENTALES EN LOS

PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS.
Mitigar los riesgos operacionales e impactos ambientales en una planta de procesamiento de gas y
condensado a travs de la aplicacin del sistema integrado de gestin (SIG).
Dentro del marco de la mejora continua de las normas (ISO-14001 y OHSAS-18001).
A continuacin se muestran los riesgos e impactos ambientales que se pueden dar en las
operaciones de la planta.
PLANTA DE PROCESAMIENTO DE GAS NATURAL

PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS: PARADA Y ARRANQUE DE PLANTA
PARADA DE PLANTA
PARO NORMAL CAPTACION POZOS
RIESGOS
Este procedimiento est orientado al cierre de un pozo productor

dentro de una operacin normal. Es aplicable a cualquier pozo que
conforma el clster de pozos. Esta maniobra puede realizarse
localmente (cuando se est produciendo por la rama con la choke
manual) o remotamente (cuando se est produciendo por la rama
con la choke automtica).
Generacin de ruido por la

operacin normal de los
equipos.
Pedir a Sala de Control que pare la inyeccin del inhibidor

de corrosin correspondiente al pozo que se desea cerrar.
Proceda a cerrar completamente la vlvula choke manual,
verifique el cierre a travs de la graduacin que posee en el
vstago, debe mostrar: 0%.
Despresurizar la lnea hidrulica de la vlvula de seguridad
de sub-superficie (SCSSV). Esto generar el cierre de la
vlvula.
Para mayor seguridad de las instalaciones, proceda a cerrar
la vlvula sobre-maestra y comunique a Sala de Control de
dicha maniobra.
Clster de Pozos
Potencial explosin, incendio

por sobrepresin en lneas de
produccin y sistema de flare,
fuga de hidrocarburo lquido y
gaseoso.
Potencial
derrame
de
producto
qumico
o
combustible diesel por fugas
en el sistema, maniobras
operativas inadecuadas.
Quemaduras,
heridas,
muerte, destruccin parcial
completa de los equipos.
Vlvula de
seguridad de
sub-superficie
(SCSSV)
Vlvula
sobremaestra
Vlvula
choke
manual
Vlvula
choke
automtica
PARO NORMAL DISTRIBUCION Y CONTROL DE PRODUCCION
RIESGOS
10. Este procedimiento est orientado al paro de toda la fase con el

objetivo de realizarlo de la forma ms segura. El procedimiento se
detalla a continuacin: Se considera que se est produciendo a
travs de todos los pozos productores, en el caso que se desee parar
parcialmente la fase, el procedimiento es aplicable especficamente a
la lnea de entrada al Manifold segn corresponda. Esta maniobra
puede realizarse localmente o remotamente.
11. Potencial
explosin,
incendio por sobrepresin en
lneas de produccin, fuga
de hidrocarburo lquido y
gaseoso.
12.
13. Choque contra lneas,
equipos y palancas de
maniobra. Golpes contra
objetos punzo cortantes.
Pida a Sala de Control que proceda a cerrar la vlvula

ubicada sobre la lnea de salida del colector (Manifold) de
produccin. Verifique en campo que cerr completamente.
Manifold
PARO NORMAL DISTRIBUCION Y CONTROL DE PRODUCCION
Vlvula de
salida del
(Manifold) de
produccin
PARO NORMAL TRANSPORTE POZOS PLANTA DE GAS

NATURAL
El paro ordenado de esta fase solo se llevara a cabo en caso de que
se cierren todos los pozos productores, no ser necesaria la actuacin
de vlvulas en caso de que se trate de un paro normal como es el
caso que se est tratando aqu. Solo ser necesario verificar que se
cumpla con la verificacin de los siguientes puntos.
Verificar que las vlvulas laterales de los pozos productores
se encuentran en posicin cerrada, que no exista aporte de
los pozos al Flow Line.
Verificar que las vlvulas choke de los pozos productores se
encuentran en posicin cerrada, que no exista aporte de los
pozos al flow line.
Verificar que las vlvulas de shut down del manifold de
produccin se encuentren en posicin cerrada.
Comprobar que la vlvula Line Break en la locacin de
produccin quede en posicin abierta.
RIESGOS
operacin normal de los
equipos.
Potencial
explosin
por
sobrepresin en la lnea de
transporte,
fuga
de
hidrocarburos
lquidos
y
gaseosos.
Mordidas,
picaduras
producidas por
serpientes,
araas,
insectos,
etc.
(Animales
peligrosos
en
inmediaciones).
Como se ha visto, no existe en realidad un paro normal de la fase,

cuando se detiene la produccin de los pozos, las lneas quedaran
presurizadas y se debe asegurar que queden listas para la puesta en
servicio cuando sea necesario.
Vlvula Line Break de Produccin
PARO NORMAL TRANSPORTE POZOS PLANTA DE GAS NATURAL
Flow Line
PARO NORMAL SEPARACION CRIOGENICA
RIESGOS
Para realizar el paro normal (sin despresurizacin) de la fase

completa, se requiere reducir el caudal de proceso (a cero), para lo
cual se restringe el orificio de salida de los pozos hasta llegar a
cerrarlos. Respecto a las fases de deshidratacin y separacin
criognica, as como estabilizacin, compresin de gas residual;
estas debern pasar a reserva.
Potencial
derrame
de
producto
qumico,
hidrocarburo lquido, debido
a fugas en el
sistema
causadas
por
una
sobrepresin falla del
material que lo contiene
(Becorin, Glicol, Metanol,
Aceite
lubricante,
aceite
trmico).
Esto se logra restringiendo el paso de gas al turboexpander y

abriendo el paso a la vlvula JT, una vez que se ha tomado el caudal
del tren por la vlvula JT, se toma el control manual de esta y se
empieza a cerrar mientras se restringe el caudal proveniente de los
pozos, finalmente se cierra la vlvula JT, y se pasa a reserva uno de
los turbocompresores de gas residual, este mismo proceso se
seguir para los otros trenes criognicos.
Verifique apertura de la vlvula esfrica de entrada de gas al
Slung Catcher.
Cierre de la vlvula de salida de gas del Slung Catcher.
Cierre vlvula de salida de lquido proveniente de los Slung
Catcher a los Filtros.
Verifique apertura de las vlvulas esfricas antes y despus,
respectivamente, de las reguladores de caudal al rea de
Estabilizacin de Condensado (considerando que estas
reguladoras sean las que estn en servicio).
Potencial
explosin
por
sobrepresin en lneas de
proceso / sistema cerrado de
flare. Potencial emisin de
gas por fugas o por sobre
presin del sistema a la
atmsfera.
operacin normal del equipo.
Slung Catcher
Vlvula de
salida de gas
Filtros
PARO NORMAL SEPARACION CRIOGENICA
Vlvula JT
Turboexpander
PARO NORMAL ESTABILIZACION DE CONDENSADO
RIESGOS
El paro ordenado de esta fase se lleva a cabo siguiendo los pasos

siguientes:
Contaminacin
condensados.
Verifique que las vlvulas de la fase de acondicionamiento

primario que son las que aportan lquido al rea de
estabilizacin se hayan cerrado.
Pare los compresores de reciclo y ventee.
Pare el aeroenfriador.
Aperture la vlvula de producto fuera de especificacin y
cierre la vlvula de producto en especificacin.
Compresor de Reciclo
Aeroenfriador
con
Emisin radiante en forma de

calor al medio ambiente.
Generacin
de
residuos
slidos
peligrosos
(trapos contaminados con
aceites
y/o
grasas,
hidrocarburo,
envases de
lubricantes, guantes de jebe,
etc.).
Compresor
de Reciclo
Aeroenfriadores
ARRANQUE DE PLANTA
PUESTA EN PRODUCCIN DEL POZO
RIESGOS
Este procedimiento es aplicable a cualquiera de los pozos de

produccin. Se muestra a continuacin las dos formas como poner
en servicio el clster: Localmente a travs de la vlvula choke
manual Remotamente a travs de la vlvula choke automtico.
Potencial explosin, incendio

por sobrepresin en lneas
de produccin y sistema
cerrado de flare, fuga de
hidrocarburo
lquido
y
gaseoso.
Realizar la apertura de la vlvula de Seguridad de Subsuperficie (SCSSV) desde el Panel de Control de Pozos.
Verifique que la presin de boca de pozo ha alcanzado el
valor de (Presin Esttica).
Se debe comprobar que la fase Distribucin y Control de
Produccin y la fase Transporte Pozos-Planta de Gas
Natural se encuentran en servicio listo para recepcionar el
gas natural captado a travs del Clster.
Coordinar con Sala de Control para empezar abrir la vlvula
Choke de acuerdo a las necesidades de la Planta de Gas
Natural.
Potencial
derrame
de
producto
qumico
o
combustible diesel por fugas
PUESTA EN PRODUCCIN DEL POZO
Vlvula
choke
manual
Vlvula
choke
automtica
ARRANQUE DISTRIBUCION Y CONTROL DE PRODUCCION
RIESGOS
En este punto tener en cuenta que estamos considerando que para

la maniobra, se pondrn en lnea los pozos hacia el Colector de
Produccin. El arranque puede realizarse de manera local remota
segn las facilidades que se dispongan en dicho momento.
Posible cierre de alguna de

las vlvulas automticas.
Solicitar al operador de Sala de Control, que proceda a abrir

la vlvula que se encuentra en la lnea de salida de la fase.
Verifique en campo que la vlvula apertur plenamente.
Desde el Panel de Control del Manifold, proceder a abrir las
vlvulas automticas que corresponden a los pozos.
Una vez que las vlvulas automticas abran, la fase est en
condiciones para admitir el gas natural proveniente de los
pozos productores. Una vez puesto en servicio la fase
Captacin, quedara habilitado el Sistema de Seguridad del
Manifold.
Accidentes
durante
las
funciones y las maniobras
operativas,
debido
a
factores
meteorolgicos
inadecuados.
Explosin,
incendio, etc.
Choque
contra
lneas,
equipos y palancas de
maniobra. Golpes contra
objetos punzo cortantes.
ARRANQUE DISTRIBUCION Y CONTROL DE PRODUCCION
ARRANQUE TRANSPORTE POZOS PLANTA DE GAS

NATURAL
El siguiente procedimiento detalla los pasos a seguir para arrancar la
fase de Transporte Pozos - Planta de Gas Natural. Se est
considerando que el arranque se est realizando despus de un paro
normal de la fase sin despresurizacin de las instalaciones.
Verifique que la vlvula de entrada al flow line de produccin
este posicin abierta.
Verifique que las vlvulas sobre la lnea de purga del colector
de produccin estn en posicin cerrada.
Verifique que la vlvula sobre el colector de produccin este
en posicin cerrada.
Indicador de presin asociado al sistema de Line Break en
servicio.
Verifique que los valores de set point de los lazos de control,
alarmas y dispositivos de shut down de todas las variables
estn dentro de los valores normales de operacin.
Compruebe el estado del sistema de Line Break.
El incremento de caudal de produccin se deber seguir de
cerca desde el punto de vista del incremento de la presin de
la lnea, este incremento de presin deber ser lento y
gradual para no afectar la seguridad de las instalaciones o
provocar que actu el sistema de seguridad, tanto del clster
como de la planta.
RIESGOS
Contacto directo con el
producto qumico (becorin)
y/o gas natural causado por
fugas en los equipos como
bombas, lneas.
Posible cierre de alguna de
las vlvulas automticas.
Potencial emisin de gas por
fugas o por sobre presin en
el sistema.
ARRANQUE TRANSPORTE POZOS PLANTA DE GAS NATURAL
Flow Line
ARRANQUE DE LA FASE SEPARACION CRIOGENICA
RIESGOS
El siguiente procedimiento detalla los pasos a seguir para arrancar la

fase de Separacin criognica:
Altas temperaturas en las

lneas, puntos no aislados.
1:1 Arranque con la vlvula JT.

1:2 Arranque del Turbo Expansor.
Potencial
derrame
de
producto qumico por fugas
ARRANQUE CON LA (VLVULA JT)

Con la planta a una presin prxima a su presin normal de
operacin tanto en rea de alta como de baja presin, se seguir la
siguiente secuencia.
Verificar en automtico el controlador, que se encuentra en la
succin del compresor booster, que comanda la vlvula con
el set point correspondiente.
Poner el controlador que comanda la vlvula JT, en manual.
Poner el controlador de temperatura en manual.
Poner los controladores de reflujo lateral y de topes de la
deetanizadora en modo manual.
Arranque los aeroenfriadores de lquidos de fondo de la torre.
Iniciar la inyeccin de metanol en los puntos disponibles, solo
en caso de que el punto de roco de agua del gas de entrada
este fuera de especificacin.
Dar carga manualmente a la vlvula JT de manera gradual.
El gas seco deber empezar a circular por la planta, vigilar
de cerca los valores de presin y temperatura de toda la
fase.
Cuando la torre deetanizadora llegue a la presin de
operacin y el caudal de gas pasando a travs de la JT este
cercano al caudal de operacin del tren ponga en automtico
el controlador de la vlvula JT.
Ponga en automtico el controlador de flujo de planta.
Ponga en automtico los lazos de control de reflujo lateral y
de topes.
Haga seguimiento de las variables de proceso.
ARRANQUE DEL TURBO EXPANDER
Una vez que se tenga la planta operando con la vlvula JT.
Verificar que el caudal de gas pasando por la vlvula JT, es
superior al mnimo requerido por el turbo expansor.
Verificar que el punto de roco del gas de entrada a la fase
sea lo suficientemente bajo como para que no represente un
problema potencial de formacin de hidratos.
Verificar temperatura del intercambiador y habilitar sistema
de Gas de sello.
Abrir las vlvulas manuales de descarga del Expander y
Compresor booster.
Cerrar la vlvula de presurizacin en la succin del
Expander.
Incrementar lentamente la apertura de la vlvula de admisin
del expander,
Formacin de hidratos
De
no
drenarse
correctamente, podra haber
restos de lquido o aceite que
pueden daar seriamente los
impulsores.
De no estar correctamente
alineado el gas de sello o
tener
la
temperatura
incorrecta puede provocar la
invasin de aceite en los
impulsores del expander o el
compresor booster.
Potencial incendio por fuga
de gas y lquidos en los
sistemas.
Un set point muy bajo del
control de antisurge puede
provocar severos daos por
el fenmeno de surge que se
puede presentar en el
compresor booster.

Arranque con la (Vlvula JT)

Arranque con el (Turboexpander)

Deetanizadora
ARRANQUE DE LA FASE DE ESTABILIZACIN DE

CONDENSADO
Partiendo del orden anterior la secuencia para el arranque de esta
fase sera:
Verifique que la fase de Acondicionamiento Primario haya
sido puesta en marcha para poder tener la alimentacin
adecuada de lquido proveniente de los slug catchers a la
fase de estabilizacin, a travs de las vlvulas que debern
estar cerradas y ser abiertas lentamente para el momento
que arranque la fase de estabilizacin.
Verifique que la derivacin a venteo en los separadores se
encuentre en servicio mediante los lazos de control en modo
automtico.
Verifique que la derivacin a venteo en la torre se encuentre
en servicio mediante el lazo de control en modo automtico.
Aperturar las entradas a los puntos de toma de muestra del
cromatgrafo para tener conocimiento de la calidad del
producto.
RIESGOS
Emisin radiante en forma de
calor al medio ambiente por
los
intercambiadores
de
calor.
Aumento brusco de nivel en
el equipo.
Potencial incendio por fuga
de gas y lquidos en los
sistemas.
ARRANQUE DE LA FASE DE ESTABILIZACIN DE CONDENSADO
Compresor
de Reciclo
Aeroenfriadores
6. ANLISIS TCNICO DE LAS OPERACIONES DE LA PLANTA DE GAS NATURAL.
DIAGRAMA GENERAL
1. Extraer la mezcla de Hidrocarburos de los Yacimientos.

2. Separa la mezcla en Gas Natural e Hidrocarburos Lquidos.
3. Proporciona Servicios (Utilidades) al Yacimiento y a la Planta.
Gas Combustible
3
Aire atmosfrico
Qumicos
PROCESO DE
SERVICIOS
Diesel 2
AUXILIARES
Aceite trmico
(UTILIDADES)
1
Mezcla
Gaseosa de
HCs
(Yacimiento)
Agua tratada.
Aire comprimido.
Electricidad.
Aceite trmico.
Gas combustible.
Nitrgeno.
Qumicos.
2
PROCESO DE
EXTRACCIN
DE LA MEZCLA
DE HCs
Mezcla de
Hidrocarburos
PROCESO DE
Gas
Natural
TRATAMIENTO EN
LA PLANTA
DE GAS NATURAL
Hidrocarburos
Lquidos
DIAGRAMA FUNCIONAL
Apertura de vlvulas.
Arranque de equipos,
generadores, calentadores,
bombas, etc.
Manipulacin de elementos
de medicin y control.
Inyeccin de qumicos
(Becorin*).
Acondicionamiento de gas
combustible.
Sistema de venteo flare.
Operacin normal de la
unidad de anlisis.
Poner en servicio turbo

generadores, moto generadores,
hornos de hot oil.
Compresores de aire,
generadores de nitrgeno.
Inyeccin del agua industrial
tratada.
Sistema de red contra incendios.
Limpieza de equipos y/o
mantenimientos menores.
PROCESO DE
SERVICIOS
AUXILIARES
(UTILIDADES)
Agua tratada.
Aire comprimido.
Electricidad.
Aceite trmico.
Gas combustible.
Nitrgeno.
Qumicos.
PLANTA
EXTRACCIN/
INYECIN
DEL GAS
Mezcla de
Hidrocarburo
(POZOS)
DE
PROCESAMIENTO
DE
GAS NATURAL
*Inhibidor anti-corrosivo, **Inhibidor anti-hidratos, ***Absorbe el agua en la mezcla gaseosa.
Apertura de vlvulas.
Operacin normal: TurboExpander, Vlvula J-T, TurboCompresores de gas.
Manipulacin de elementos de
medicin y control.
Inyeccin de qumicos
(Metanol**, Glicol***, Becorin,
etc.)
Aero-enfriadores de toda la
unidad de anlisis.
Sistema de venteo flare.
Purga de instrumentos asociados
a los equipos.
Bombas de reflujo (Liquido Frio).
IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE ASPECTOS AMBIENTALES

Unidad de
Anlisis
Proceso / rea
Actividad del proceso que genera el Aspecto
Cdigo
Aspecto
Ambiental
Descripcin del
Aspecto Ambiental
Impacto
Ambiental
Control Operacional
Propuesto
Unidad de Anlisis: Es la unidad que forma parte del proceso de la Planta de Gas Natural.
Proceso / rea: Es el proceso en si llevado acab.
Actividad del proceso que genera el Aspecto: Es la descripcin de las actividades que se realiza en campo (Proceso / rea).
Cdigo Aspecto Ambiental: Son cdigos que se utilizan como orientacin en la identificacin de aspectos ambientales.
Descripcin del Aspecto Ambiental: Es la consecuencia que se genera hacia el medio ambiente a causa de la actividad del proceso.
Impacto Ambiental: Es el dao que percibe el medio ambiente.
Control Operacional Propuesto: Es el control propuesto para mitigar y/o eliminar el impacto ambiental, luego del anlisis tcnico.
IDENTIFICACIN DE PELIGROS Y EVALUACIN DE RIESGOS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Control Operativo del Peligro Propuesto
Unidad de
Anlisis
Proceso /
rea
Actividad del Proceso /

Subproceso que
Generan el Peligro
Cdigo
del
Peligro
Descripcin
del Peligro
Evento
Peligroso
Dao
Infraestructura
(Especificacin,
Mantenimiento)
Material
(Especificacin)
Mtodo
(Procedimiento
Criterio
operacional)
Mano de Obra
(Capacitacin y
Sensibilizacin)
Unidad de Anlisis: Es la unidad que forma parte del proceso de la Planta de Gas Natural.
Proceso / rea: Es el proceso en si llevado acab.
Actividad del proceso/subproceso que generan el peligro: Es la descripcin de las actividades que se realiza en campo (Proceso / rea).
Cdigo del peligro: Son cdigos que se utilizan como orientacin en la identificacin de los peligros/riesgos vinculados a la seguridad laboral.
Descripcin del Peligro: Es el incidente accidente que se genera a causa de la actividad del proceso.
Evento peligroso: Es la razn, motivo o circunstancia que va a generar el dao.
Dao: Posible (muerte, lesiones, golpes, fracturas, envenenamiento, etc.) al que sta expuesto el personal en campo (Proceso/rea).
Control Operativo del Peligro Propuesto: Es el control propuesto para mitigar y/o eliminar los peligros/riesgos laborales, luego del anlisis tcnico.
IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE
ASPECTOS AMBIENTALES
ANEXO 1
LISTADO DE ASPECTOS AMBIENTALES
Esta tabla se presenta slo como orientacin en la identificacin de aspectos ambientales, debern
analizarse la posible existencia de otros aspectos segn sea necesario.
CODIGO DEL PELIGRO
CODIGO DEL PELIGRO
100 Emisiones
400 Residuos Comunes
101 Gases Refrigerantes

102 Material Particulado
103 Ruido
104 Radiacin ionizante
105 Radiacin no ionizante
106 Gases de combustin (para motores diferentes de los
vehculos)
107 Nox
108 COx
109 SOx
110 H2S
111 Olor
112 Emisiones de hidrocarburos
113 Etilmercaptano
114 Emisiones vehiculares
115 Ozono
200 Efluentes
201 Aguas Servidas
202 Aceites y Grasas
203 Solventes
204 Agua con cidos
205 Lubricantes (derivados del petrleo)
206 Agua con Qumicos
207 Efluentes orgnicos
208 Combustibles
401 Papel
402 Cartn
403 Madera
404 Plstico
405 Vidrio
406 Trapos, telas usadas
407 Jebe (Guantes, botas)
408 Chatarra
409 Alimentos (residuos orgnicos)
410 Desmonte de Jardinera
411 Desmonte de Construccin
412 Caucho
413 Otros residuos
500 Consumo de Recursos
501 Agua
502 Electricidad
503 Combustible (hidrocarburos lquidos o gas)
504 Papel
600 Potenciales Emergencias
601 Derrame
602 Incendio
603 Explosin
604 Fugas de gas
605 Otras emergencias
300 Residuos Peligrosos

700 Paisaje
301 Material con Aceite (derivados del petrleo)
302 Recipientes con Aceite (derivados del petrleo)
303 Recipientes con Qumicos
304 Bateras de Pb-Ac
305 Bateras Ni-Cd
306 Fluorescentes
307 Cartucho de Toner
308 Extintores en Desuso
309 Patolgicos
310 Farmacuticos
311 Otros residuos peligrosos
312 Lodos (plantas de tratamiento, fluido de perforacin)
313 Radioactivos
701 Trfico
702 Aspecto visual
703 Uso de reas pblicas
704 Otros paisajes
CODIGO DEL PELIGRO
CODIGO DEL PELIGRO
900 Mecnicos
1400 Biolgicos
901 Cada de personas al mismo nivel, tropezones
1401 Contaminacin por alimentos
902 Cada de personas a distinto nivel (Trabajos en
1402 Contaminacin por personal enfermo (enfermedades
altura)
contagiosas)
903 Cada de objetos desprendidos
1403 Ambientes/superficies contaminadas
904 Choque contra objetos mviles
1404 Virus
905 Choque contra objetos inmviles
1405 Hongos
906 Atropello o golpes por Vehculos
1406 Bacterias
907 Pisadas, Golpes o cortes con Equipos, herramientas
u objetos punzo cortantes
1500 Ergonmicos
908 Proyeccin de fragmentos o partculas
1501 Carga fsica por mala combinacin de postura
909 Cada de objetos
por desplome o derrumbamiento
parado / sentado.
IDENTIFICACIN
DE PELIGROS Y EVALUACIN
DE RIESGOS DE
910 Cada de objetos en manipulacin (carga
1502 Carga fsica por levantar/ manejar objetos pesados o
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
suspendida)
hacerlo inadecuadamente (sobreesfuerzo).
911 Atrapamiento por o entre objetos
1503 Problemas de diseo del lugar de trabajo.
912 Recipientes a presin
1504 Posturas problemticas.
913 Cada al mar / ro
1505
ANEXO
2 Acciones repetitivas.
LISTADO DE PELIGROS
1000 Elctrico
1600 Fenmenos naturales
1001 Contacto elctrico directo
1601 Lluvia
A
continuacin
se enumeran
/ riesgos
vinculados a la Seguridad Laboral que
1002
Contacto elctrico
indirecto algunos de los peligros1602
Terremotos
1003 Electricidad
Rayos de los mismos. (Listado no taxativo
podrn
tenerseesttica
en cuenta al momento del anlisis y 1603
evaluacin
1604 Inundaciones
de peligros tpicos).
1100 Fuego y Explosin
1605 Sequas
1101 Explosin
1606 Tsunami
1102 Incendio
1607 Vientos fuertes
1103 Amago de incendio
1608 Oleaje irregular
1104 Combustibles gaseosos
1105 Lquidos inflamables
1106 Lquidos combustibles
1700 Infraestructura y diseo
1701 Escaleras mal diseadas
1200 Sustancias qumicas
1702 Diseo de vas inadecuado (ancho, pendiente,
1201 Sustancias txicas que pueden causar dao si se
altura, etc.)
ingieren
1703 Infraestructura inadecuada (techos bajos, rea
1202 Sustancias que pueden causar dao al ser
reducida, falta puerta de emergencia, etc.)
inhaladas (gases, polvos, vapores, etc.)
1203 Sustancias txicas que pueden causar lesiones por
1800 Sociales
contacto o absorcin por la piel
1801 Vandalismo
1204 Sustancias txicas que pueden daar los ojos
1802 Disturbios pblicos (marchas de protesta)
1803 Agresiones de terceros
1300 Fsicos
1804 Delincuencia (Secuestros, robos, asaltos, etc.)
1301 Ruidos
1302 Iluminacin
1900 Otros
1303 Exposicin a temperaturas ambientales extremas
1901 Accidentes causado por animales
(fro, calor)
1902 Accidentes de circulacin
1304 Contacto trmico (objetos a temperaturas extremas
1903 Serpientes, araas, abejas, etc.
en contacto con el cuerpo)
1904 Conduccin de vehculos
1305 Exposicin a Radiaciones
1905 Excavaciones
1306 Vibraciones
1906 Trabajos submarinos
1307 Cambios bruscos de temperatura
1907 Otros
1308 Condiciones ambientales inadecuadas (humedad,
ventilacin, etc.)
7. PROCEDIMIENTOS PARA CONTROLAR, MITIGAR Y/O ELIMINAR RIESGOS.
ASPECTOS E IMPACTOS AMBIENTALES (ISO-14001)

EXTRACCIN E INYECCIN DE GAS
Cdigo
Aspecto
Ambiental
Descripcin del
Aspecto Ambiental
Impacto
Ambiental
Control Operacional
Propuesto
103
Generacin de ruido
por la operacin
normal del equipo
Perturbacin
acstica.
Realizar mantenimiento
preventivo a los diferentes
equipos que conforman
esta unidad de anlisis.
Captacin, Distribucin
y Control, Transporte.
Apertura y cierre de vlvulas (Automticas),

purga de instrumentacin asociada a los
equipos.
112
Emisin de gas de
instrumento (Metano y
Etano) durante la
apertura / cierre de
vlvulas
Contaminacin
del aire
preventivo a las vlvulas.
Operacin normal nocturna
116
Emisin de luz
artificial durante la
operacin nocturna.
Contaminacin a
la fauna y flora.
Realizar un estudio del

impacto que genera la
emisin.
Maniobras de puesta en servicio y operacin

normal. (Arranque de equipos, generador,
calentador de gas, bombas, apertura y cierre de
vlvulas, manipulacin de elementos de
medicin y control, sistema de venteo flare).
116
Emisin radiante en
forma de calor al
medio ambiente
Contaminacin
del espacio
alrededor
Implementar estudio de
impacto ambiental por
emisin radiante en forma
de calor al medio ambiente.
301
Generacin de
residuos peligrosos
slidos (trapos
contaminados con
aceites y/o grasas,
hidrocarburo,
envases de
lubricantes, guantes
de jebe, etc.)
Contaminacin
del suelo
Continuar con la difusin

de los procedimientos de
disposicin de residuos.
Extraccin de gas
natural
Reduccin /
Agotamiento de
recursos no
renovables
Mantenimiento preventivo
de los equipos que integran
la unidad de anlisis y la
planta de gas, cuantificar la
eficiencia de operacin
(balance de planta)
Unidad de
Anlisis
Proceso / rea
Extraccin /
Inyeccin de
Gas
Apertura de vlvulas, puesta en servicio y

operacin normal de: pozos productores, pozos
inyectores, separador de ensayo, sistema de
venteo flare.
Extraccin /
Inyeccin de
Gas
Extraccin /
Inyeccin de
Gas
Extraccin /
Inyeccin de
Gas
Extraccin /
Inyeccin de
Gas
Extraccin /
Inyeccin de
Gas
Limpieza de equipos y/o mantenimientos

menores
Operacin normal de la unidad de anlisis y

Planta de gas Natural.
503
Unidad de
Anlisis
Proceso / rea
Cdigo
Aspecto
Ambiental
Descripcin del
Aspecto Ambiental
Impacto
Ambiental
602 - 603
Potencial explosin,
incendio por
sobrepresin en lneas
de proceso y sistema
cerrado de flare, fuga
de hidrocarburo
lquido y gaseoso.
Contaminacin
del aire y suelo
Contaminacin
del aire.
Control Operacional
Propuesto
Mantener la revisin
constante de los
procedimientos operativos,
controlar la presin de las
lneas o sistemas que se
van a poner en servicio,
continuar con el programa
de mantenimiento
preventivo. Se supervisa,
controla y se registra los
parmetros operativos de
los sistemas desde sala de
control y campo.
preventivo a los diferentes
equipos que conforman
esta unidad de anlisis,
curso STOP, charla de
seguridad.
preventivo a bombas,
generadores, calentador de
gas, sistema de venteo
flare.

normal (Arranque de equipos, generador,
calentador de gas, bombas, apertura y cierre de
medicin y control, sistema de venteo flare)
Extraccin /
Inyeccin de
Gas

normal.(Arranque de equipos, generador,
calentador a gas, apertura y cierre de vlvulas,
manipulacin de elementos de medicin y
control, sistema de venteo flare)
604
Potencial emisin de
gas por fugas o por
sobre presin hacia el
sistema cerrado de
flare.
Extraccin /
Inyeccin de
Gas
Servicios Auxiliares en
Pozos
Poner en servicio y operacin normal de,

bombas de becorin, bombas de drenajes,
generadores, calentador.
103
Generacin de ruido
por la operacin
normal del equipo
Perturbacin
acstica.
106
Generacin de gases
por combustin,
Consumo de
combustible diesel
Contaminacin
del aire / Dao a
la capa de ozono.
Reduccin /
Agotamiento de
recursos no
renovables
preventivo a los Moto Generadores.
Contaminacin
del aire / Dao a
la capa de ozono.
preventivo a los equipos,
continuar con el monitoreo
de emisiones gaseosas
(valores de emisiones
dentro del 80 % del lmite
permisible Fuente = Medio
Ambiente). Ejecutar un
estudio del impacto
ambiental generado por la
combustin en el sistema
de flare.
Extraccin /
Inyeccin de
Gas
Extraccin /
Inyeccin de
Gas
Extraccin /
Inyeccin de
Gas
Pozos
Pozos
Poner en servicio Moto - Generadores a Diesel
Poner en servicio los siguientes sistemas:

generacin, acondicionamiento de gas
combustible. venteo (flare)
107 -108109
Generacin de gases
por combustin ( Nox,
COx, SOx)
Unidad de
Anlisis
Extraccin /
Inyeccin de
Gas
Proceso / rea
Pozos

normal del Skid de inyeccin de qumico
"becorin"
normal. (Arranque de equipos, generador)
Cdigo
Aspecto
Ambiental
601
Descripcin del
Aspecto Ambiental
Potencial derrame de
producto qumico o
combustible diesel por
fugas en el sistema,
maniobras operativas
inadecuadas.
Impacto
Ambiental
Control Operacional
Propuesto
Contaminacin
de suelo
Construir muro de
contencin que sirva para
retener el producto de los
tanques ante un posible
colapso de los mismos.
Continuar con el
mantenimiento preventivo
al Skid de inyeccin,
mantener una revisin
constante de los
procedimientos operativos,
monitorear parmetros
operativos desde sala de
control y campo.
PROCESAMIENTO DE GAS
Unidad de
Anlisis
Procesamiento
de Gas (Planta
de Gas Natural)
Proceso / rea
Acondicionamiento
primario,
Deshidratacin,
Separacin criognica,
Compresin de gas
natural, estabilizacin
de condensado.
Poner en servicio y operacin normal de los

siguientes equipos; Turbo-Expansor, turbocompresores de gas, bombas de glicol, bombas
(reflujo a torre criognica), bombas de metanol.
Poner en servicio bombas (reposicin de glicol
Make up), aeroenfriadores de toda la unidad de
anlisis.
Procesamiento
de Gas (Planta
de Gas Natural)
Compresin de gas
natural.
Poner en servicio y operacin normal de

turbocompresores a gas.
Procesamiento
de Gas (Planta
de Gas Natural)
Acondicionamiento
primario, compresin
de gas natural
Apertura y cierre de vlvulas

(Line break de produccin e inyeccin), purga
de instrumentacin asociada a los equipos.
Procesamiento
de Gas (Planta
de Gas Natural)
Deshidratacin,
separacin criognica,
compresin de gas
de condensado,
almacenamiento /
bombeo de HC.

normal. Arranque de equipos, compresores,
turbocompresores, turboexpander, bombas de
glicol, bombas (reflujo a torre criognica),
bombas de inyeccin de metanol
Cdigo
Aspecto
Ambiental
103
Descripcin del
aspecto ambiental
Generacin de ruido por

la operacin normal del
equipo.
Impacto
Ambiental
Control Operacional
propuesto
Perturbacin
acstica.
preventivo a los
compresores de gas,
bombas, aeroenfriadores,
que conforman esta
unidad de anlisis,
continuar con el
monitoreo de ruido en los
alrededores de la planta
(Valores de ruido dentro
de los parmetros
ambientales, Fuente
Medio Ambiente)
107 - 108 109
Generacin de gases
por combustin ( Nox,
Cox, SOx )
Contaminacin
del aire / Dao a
la capa de
ozono.
Realizar un
al turbocompresor de gas,
continuar con el
monitoreo de emisiones
gaseosas. Valores de
emisin de gases dentro
del 80 % del lmite
permisible, (Fuente =
Medio Ambiente)
112
Emisin de gas de
instrumento (Metano y
Etano) durante la
apertura / cierre de
vlvulas
Contaminacin
del aire
preventivo a las vlvulas.
Contaminacin
del aire / Dao a
la capa de
ozono.
de calor al medio
ambiente. Supervisar,
controlar, monitorear y
registrar los parmetros
operativos de los
sistemas.
116
Emisin radiante en
forma de calor al medio
ambiente
Unidad de
Anlisis
Proceso / rea
Procesamiento
de Gas (Planta
de Gas Natural)
Acondicionamiento
primario,
deshidratacin,
compresin de gas
de condensado,
almacenamiento /
bombeo de HC.
Procesamiento
de Gas (Planta
de Gas Natural)
Acondicionamiento
primario,
deshidratacin,
estabilizacin de
condensado,
almacenamiento /
bombeo de HC.

menores

normal. Arranque de equipos, bombas (reflujo a
torre criognica), bombas de glicol, bombas de
metanol, compresores, apertura y cierre de
medicin y control.
Cdigo
Aspecto
Ambiental
Descripcin del
aspecto ambiental
Impacto
Ambiental
Control Operacional
propuesto
301 - 406 407
Generacin de residuos
slidos peligrosos
(trapos contaminados
con aceites y/o grasas,
hidrocarburo, envases
de lubricantes, guantes
de jebe, etc.)
Contaminacin
del suelo
Se cuenta con
procedimientos de
Contaminacin
del suelo
Mantener la revisin
constante de los
procedimientos
operativos, controlar la
presin de las lneas o
sistemas que se van a
poner en servicio, realizar
a los diferentes equipos,
elementos de medicin y
control que conforman
Supervisar, controlar,
monitorear y registrar los
los sistemas. Los
sistemas en dnde se
utilizan los agentes
qumicos y lubricantes
antes mencionados,
poseen un adecuado
sistema de contencin y
recuperacin.
601
combustible diesel,
producto qumico,
hidrocarburo lquido,
debido a fugas en el
sistema causadas por
una sobrepresin falla
del material que lo
contiene (Becorin,
Glicol, Metanol, Aceite
lubricante, aceite
trmico).
Unidad de
Anlisis
Procesamiento
de Gas (Planta
de Gas Natural)
Procesamiento
de Gas (Planta
de Gas Natural)
Proceso / rea
Acondicionamiento
primario,
deshidratacin,
compresin de gas
de condensado,
almacenamiento /
bombeo de HC,
regulacin / medicin
de gas
Acondicionamiento
primario,
deshidratacin,
compresin de gas
de condensado,
almacenamiento /
bombeo de HC,
regulacin / medicin
de gas
Poner en servicio y operacin normal los

equipos de compresin de gas, bombas de
glicol, bombas de metanol, aeroenfriadores de
toda la unidad de anlisis.
Poner en servicio y operacin normal de los

siguientes equipos; compresores, bombas
glicol, bombas de desplazamiento positivo
inyeccin de metanol, aeroenfriadores de toda
la unidad de anlisis.
Cdigo
Aspecto
Ambiental
602
603 - 604
Descripcin del
aspecto ambiental
Potencial incendio por

fuga de gas y lquidos
en los sistemas.
Potencial explosin por

de proceso / sistema
cerrado de flare.
Potencial emisin de
gas por fugas o por
sobre presin del
sistema a la atmsfera.
Impacto
Ambiental
Control Operacional
propuesto
Contaminacin
del aire y suelo
Mantener la revisin
constante de los
procedimientos
control. Supervisar,
operativos de los
sistemas.
Contaminacin
del espacio
alrededor
Mantener la revisin
constante de los
procedimientos
control. Supervisar,
operativos de los
sistemas.
SERVICIOS AUXILIARES
Unidad de
Anlisis
Proceso / rea
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Acondicionamiento de
Gas combustible,
aceite trmico,
drenajes y venteos,
aire de instrumentos y
servicios, agua
potable, contra
incendios, tratamiento
de agua residual,
generacin y
distribucin de
electricidad, de
nitrgeno, moto
generacin a diesel.
Poner en servicio y operacin normal de;

turbogeneradores, Moto generador,
Motobomba, hornos de hot ol, compresores de
aire, generadores de nitrgeno, bombas de
inyeccin de qumicos Desemulsificante y
floculante.
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Moto generacin
auxiliar diesel, Agua
contra incendios.
Poner en servicio Moto generador, Motobombas

de red contra incendios
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
aceite trmico,
generacin y
distribucin de
electricidad, drenajes
y venteos.
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Generacin y
distribucin de
electricidad, bombas,
moto generacin a
diesel.
Poner en servicio los equipos y sistemas;

Hornos de hot ol, turbinas,
sistema de venteo ( flare )
Operacin normal nocturna
Cdigo
Aspecto
Ambiental
Descripcin del
aspecto ambiental
Impacto
Ambiental
Control Operacional
propuesto
103
Generacin de ruido
por la operacin normal
del equipo
Perturbacin
acstica.
preventivo a los equipos
de esta unidad de
anlisis, continuar con el
monitoreo de ruido en los
alrededores de la planta
(Valores de ruido dentro
de los parmetros
ambientales, Fuente
Medio Ambiente)
106
Generacin de gases
por combustin.
Contaminacin
del aire / Dao a
la capa de
ozono.
preventivo a los Motores
a diesel.
Contaminacin
del aire / Dao a
la capa de
ozono.
analizados en esta
unidad, continuar con el
monitoreo de emisiones
gaseosas (valores de
emisiones dentro del 80
% del lmite permisible en
la fuente y en el permetro
de la planta, Fuente =
Medio Ambiente).
Contaminacin
visual
Realizar un estudio del

impacto que genera la
emisin, de ser necesario
disminuir la intensidad de
onda luminosa generada.
107 - 108 109
Generacin de gases
por combustin
( Nox, Cox, Sox )
116
Emisin de luz artificial

durante la operacin
nocturna.
Unidad de
Anlisis
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Proceso / rea
aceite trmico, aire de
instrumentos y
servicios, agua contra
incendios, generacin
y distribucin de
electricidad, moto
generacin a diesel.
Tratamiento de agua
residual.

normal (habilitar sistema de flare, arranque de
equipos, turbogeneradores, Moto generador,
Motobomba, hornos de hot oil, compresores de
aire, generadores de nitrgeno, bombas de
inyeccin de qumicos Desemulsificante y
floculante, apertura y cierre de vlvulas,
control.
Inyeccin del agua industrial tratada.
Cdigo
Aspecto
Ambiental
116
209
Descripcin del
aspecto ambiental
Emisin radiante en
forma de calor al medio
ambiente
Evacuacin del agua

tratada con contenido
de hidrocarburo
Impacto
Ambiental
Control Operacional
propuesto
Contaminacin
del espacio
alrededor
de calor al medio
ambiente. Supervisar,
operativos de los
sistemas, continuar con el
mantenimiento
programado a los
diferentes equipos que
conforman esta unidad de
anlisis. De ser necesario
minimizar el caudal de
gas de barrido del
sistema de flare.
Alteracin de
ecosistemas
protegidos.
Mantener la revisin
constante de los
procedimientos
operativos, controlar
parmetros permisibles
para la evacuacin del
agua tratada mediante
anlisis de laboratorio,
continuar con el programa
de mantenimiento
del proceso. Supervisar,
monitorear, contralar y
registrar parmetros
operativos.
Unidad de
Anlisis
Proceso / rea
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Gas, de aceite
trmico, drenajes y
venteos, aire de
instrumentos y
servicios, agua
potable, agua contra
de agua residual,
generacin de
electricidad,
generacin y
distribucin de
nitrgeno, moto
generacin a diesel.
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Gas, de aceite
trmico, drenajes y
venteos, aire de
instrumentos y
servicios, agua
potable, agua contra
de agua residual,
generacin de
electricidad, de
nitrgeno, moto
generacin auxiliar
diesel.
Preparar solucin a base de producto Qumico

(sulfato de almina, hipoclorito de calcio).
menores.
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Agua potable, agua

contra incendios.
Poner en servicio y operacin normal

(Electrobomba, Motobomba)
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Gas, de aceite
trmico, drenajes y
venteos, generacin y
distribucin de
electricidad.

normal (habilitar sistema de drenajes y venteos,
arranque de equipos, turbogeneradores,
hornos de hot ol, Turbo-Expansor, turbocompresores de gas).

menores.
Cdigo
Aspecto
Ambiental
Descripcin del
aspecto ambiental
Impacto
Ambiental
Control Operacional
propuesto
301
peligrosos
(trapos contaminados
con aceites y/o grasas,
hidrocarburo, envases
de lubricantes, etc.)
Contaminacin
del suelo
Se cuenta con
procedimientos de
303-406 407
Disposicin inadecuada
de productos qumicos
remanentes.
slidos, trapos, telas,
waypes, guantes de
jebe.
Contaminacin
del suelo
Mantener la revisin
constante de los
procedimientos
operativos, se cuenta con
equipos adecuados para
la manipulacin de dichos
productos qumicos. Se
cuenta con
procedimientos de
501 - 503
Consumo de agua
procedente del ro
Urubamba. Consumo
de diesel
Reduccin /
Agotamiento de
recursos no
renovables
de los equipos que
intervienen en el proceso.
503
Consumo de gas
combustible para la
operacin de los
equipos antes
mencionados.
Reduccin /
Agotamiento de
recursos no
renovables
de los equipos que
integran la unidad de
anlisis, cuantificar la
eficiencia de operacin.
Unidad de
Anlisis
Proceso / rea
Cdigo
Aspecto
Ambiental
Descripcin del
aspecto ambiental
Impacto
Ambiental
601
combustible diesel,
hidrocarburo lquido
debido a fugas en el
sistema causadas por
una sobrepresin falla
del material que lo
contiene.
Contaminacin
del suelo

normal. Arranque de equipos, turbogeneradores,
Motobomba, hornos de hot oil, compresores,
bombas de inyeccin de qumicos
Desemulsificante y floculante, apertura y cierre
de vlvulas.
601
producto qumico por
fugas en el sistema
falla del material que lo
contiene.
(Becorin, Aceite
lubricante, aceite
trmico)
Contaminacin
del suelo

normal. Arranque de equipos, turbogeneradores,
Moto generador, hornos de hot ol, bombas.
602
Potencial incendio por

fugas en los sistemas.
Contaminacin
del espacio
alrededor
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Drenajes y venteos,
agua potable, agua
contra incendios,
tratamiento de agua
residual, moto
generacin a diesel.

normal. Arranque de equipos, Motobomba
Multietapas, apertura y cierre de vlvulas.
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
aceite trmico,
tratamiento de agua
residual, generacin y
distribucin de
electricidad,
generacin y
distribucin de
nitrgeno, moto
generacin auxiliar
diesel.
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Gas combustible,
acondicionamiento de
aceite trmico,
drenajes y venteos,
generacin y
distribucin de
electricidad, moto
generacin a diesel.
Control Operacional
propuesto
Revisin constante de los
procedimientos
operativos, sistemas que
se van a poner en
servicio, realizar
Supervisar, monitorear y
operativos de los
sistemas.
Mantener la revisin
constante de los
procedimientos
a los diferentes elementos
de medicin y control que
conforman esta unidad de
anlisis. Monitorear,
supervisar y registrar los
parmetros operativos.
Mantener la revisin
constante de los
procedimientos
Supervisar, monitorear y
operativos de los
sistemas.
Unidad de
Anlisis
Proceso / rea
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Gas combustible,
aceite trmico,
drenajes y venteos,
aire de instrumentos y
servicios, generacin y
distribucin de
electricidad,
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Gas combustible,
aceite trmico,
drenajes y venteos,
generacin y
distribucin de
electricidad,

normal. (Arranque de equipos, generadores,
moto generadores, hornos, compresores,
bombas, apertura y cierre de vlvulas,
control)

normal. (Arranque de equipos, generadores,
hornos, apertura y cierre de vlvulas,
control)
Cdigo
Aspecto
Ambiental
603
604
Descripcin del
aspecto ambiental
Potencial explosin por

de proceso.
Potencial emisin de
gas por fugas o por
sobre presin del
sistema a la atmsfera
Impacto
Ambiental
Control Operacional
propuesto
Contaminacin
del espacio
alrededor
Mantener la revisin
constante de los
procedimientos
a los diferentes equipos.
Contaminacin
del aire
Mantener la revisin
constante de los
procedimientos
Supervisar, controlar,
monitorear y registrar los
los sistemas.
PELIGROS Y RIESGOS (OHSAS-18001)

EXTRACCIN E INYECCIN DE GAS

Unidad de
Anlisis
Extraccin
e Inyeccin
de Gas
Extraccin
e Inyeccin
de Gas
Proceso /
rea

Subproceso que
Generan el Peligro
Captacin,
Distribucin
y Control,
Transporte.
Maniobras de puesta en
servicio y operacin
normal. Arranque de
equipos; generadores a
gas y diesel, calentador
de gas, bombas de
becorin, bombas del
sistema de drenajes.
Separador de ensayo,
sistema de venteo flare,
apertura y cierre de
vlvulas, manipulacin de
control, supervisin y
control del proceso.
Captacin,
Distribucin
y Control,
Transporte.
servicio y operacin
normal. Apertura de
vlvulas en; pozos
productores, pozos
inyectores, separador de
ensayo, manipulacin de
Descripcin
del Peligro
Evento
Peligroso
Dao
Infraestructura
(Especificacin,
Mantenimiento)
Material
(Especificacin)
Mtodo
(Procedimiento
Criterio
operacional)
Mano de Obra
(Capacitacin y
Sensibilizacin)
901
Cadas al
mismo nivel
(tropezones) al
realizar
funciones,
maniobras
operativas.
Distraccin
personal,
posturas
inadecuadas,
factores
climatolgicos
inadecuados
que
provoquen la
cada.
Golpes,
fracturas,
rasmillones
(lesiones
menores)
Mantener orden
y limpieza en las
instalaciones en
todo momento.
Revisar el
estado del
equipo de
proteccin
personal.
Revisin y
mejora
constante de
los
procedimientos
operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.
902
Cadas a
distinto nivel al
realizar
funciones,
maniobras
operativas.
(trabajos en
altura)
Distraccin
personal,
posturas
inadecuadas,
factores
climatolgicos
inadecuados
que
provoquen la
cada.
Golpes,
fracturas,
muerte.
Instalar
dispositivos de
seguridad que
impidan la cada
de las personas
cuando estas
accedan a
estructuras en
altura (lnea de
vida).
Revisar el
estado del
equipo de
proteccin
personal.
Revisin y
mejora
constante de
los
procedimientos
operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.
Cdigo
del
Peligro

Unidad de
Anlisis
Extraccin
e Inyeccin
de Gas
Extraccin
e Inyeccin
de Gas
Proceso /
rea

Subproceso que
Generan el Peligro
Captacin,
Distribucin
y Control,
Transporte.
Maniobras de
despresurizacin y
presurizacin del
separador de prueba,
control.
Captacin,
Distribucin
y Control,
Transporte.
servicio y operacin
normal. Arranque de
de gas, bombas para
inyeccin de becorin,
bombas del sistema de
drenajes, separador de
ensayo, sistema de
venteo flare, apertura y
cierre de vlvulas,
manipulacin de
Cdigo
del
Peligro
Descripcin
del Peligro
Evento
Peligroso
Dao
903
Desprendimient
os de objetos
utilizados para
la manipulacin
de vlvulas
manuales
(Wankas).
Distraccin
personal,
factores
climatolgicos
inadecuados.
Lesiones y
contusione
s
moderadas,
fracturas
menores.
Choque contra
lneas, equipos
y palancas de
maniobra.
Golpes contra
objetos punzo
cortantes.
Equipos
hmedos por
lluvia,
distraccin
del personal,
postura
inadecuada,
herramienta
en mal
estado.
Personal
propenso a
engancharse
en
estructuras
metlicas.
Heridas ,
Contusin,
raspones
(lesiones
menores)
905 - 907
Infraestructura
(Especificacin,
Mantenimiento)
Mantener orden
y limpieza en las
instalaciones en
todo momento.
Material
(Especificacin)
Mtodo
(Procedimiento
Criterio
operacional)
Mano de Obra
(Capacitacin y
Sensibilizacin)
Revisar el
estado del
equipo de
proteccin
personal.
Revisin y
mejora de los
procedimientos
operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.
Revisin y
mejora
constante de
los
procedimientos
operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.

Proceso /
rea

Subproceso que
Generan el Peligro
Captacin,
Distribucin
y Control,
Transporte.
servicio y operacin
normal. Arranque de
de gas, bombas de
becorin, bombas del
sistema de drenajes,
separador de ensayo,
Captacin /
Extraccin
de Gas
Captacin,
Distribucin
y Control,
Transporte.
Presurizacin, puesta en
servicio y operacin
normal de la locacin
(Apertura y cierre de
vlvulas automticas y
manuales, arranque de
equipos, generador a gas,
generadores diesel,
calentador a gas, bombas,
manipulacin de
control del proceso )
Captacin /
Extraccin
de Gas
Captacin,
Distribucin
y Control,
Transporte.
Unidad de
Anlisis
Captacin /
Extraccin
de Gas
Poner en servicio
generadores a diesel.
Cdigo
del
Peligro
Descripcin
del Peligro
Mtodo
(Procedimiento
Criterio
operacional)
Mano de Obra
(Capacitacin y
Sensibilizacin)
Mantenimiento
preventivo del
sistema de
proteccin por
elevada presin.
Revisin y
mejora de los
procedimientos
operativos.
Reforzar la
capacitacin del
personal envase
a los requisitos
de los manuales
de proceso
Revisin y
mejora de los
procedimientos
operativos.
Reforzar la
capacitacin del
personal envase
a los requisitos
de los manuales
de proceso
Evento
Peligroso
Dao
Infraestructura
(Especificacin,
Mantenimiento)
1101
Potencial
explosin
Sobrepresin
admisible en
el sistema.
Quemadura
s, heridas,
muerte,
destruccin
parcial
completa
de los
equipos.
1102
Desfogue de
combustible
gaseoso,
potencial
incendio en
reas
propensas a
emisiones de
gas
(metano, etano)
Sobrepresin
admisible en
el sistema,
Combustible
gaseoso a la
atmsfera
(potencial
incendio)
Quemadura
s,
Destruccin
parcial
completa
de los
equipos.
Mantenimiento
preventivo del
sistema de
proteccin por
elevada presin.
1106
Incendio
producto de la
ignicin de
combustible
diesel.
Liquido
combustible
Diesel
derramado en
el ambiente
Quemadura
s,
destruccin
parcial del
equipo.
Mantenimiento
preventivo de los
generadores,
tanque de diesel
cuenta con muro
de contencin.
Material
(Especificacin)
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.

Unidad de
Anlisis
Proceso /
rea

Subproceso que
Generan el Peligro
Captacin,
Distribucin
y Control,
Transporte.
Poner en servicio,
operacin normal y
recarga de producto
qumico becorin al
sistema.
Captacin /
Extraccin
de Gas
Captacin,
Distribucin
y Control,
Transporte.
servicio y operacin
normal. Arranque de
gas y diesel, bombas de
becorin, bombas del
control.
Captacin /
Extraccin
de Gas
Captacin,
Distribucin
y Control,
Transporte.
Manipulacin de vlvulas;
salida del separador de
prueba, lnea de
reinyeccin (apertura y
cierre de vlvula)
Captacin /
Extraccin
de Gas
Cdigo
del
Peligro
Descripcin
del Peligro
Dao
Infraestructura
(Especificacin,
Mantenimiento)
Material
(Especificacin)
Mtodo
(Procedimiento
Criterio
operacional)
Mano de Obra
(Capacitacin y
Sensibilizacin)
Sustancia
toxica que
puede
daar la
piel,
pulmones,
causar
ceguera y
envenenam
iento
Mantener orden
y limpieza en las
instalaciones en
todo momento.
Revisar el
estado del
equipo de
proteccin
personal.
Revisin y
mejora de los
procedimientos
operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.
Evento
Peligroso
120112021203-1204
Contacto directo
con el producto
qumico
(becorin) y/o
gas natural
causado por
fugas en los
equipos como
bombas, lneas,
tanques de
almacenamient
o.
Distraccin
personal,
posturas y
equipos de
proteccin
personal
inadecuados.
1301
Perturbacin
acstica, menor
de 80 DB.
Elementos de
proteccin
personal
inadecuados,
mal uso de
estos.
Sordera
aguda
1504
Problemas
ergonmicos al
manipular
vlvula.
Posturas
inadecuadas.
Malestar,
fracturas,
dolor
muscular.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.
Revisar el
estado del
equipo de
proteccin
personal.
Revisin y
mejora de los
procedimientos
operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.

Unidad de
Anlisis
Captacin /
Extraccin
de Gas
Captacin /
Extraccin
de Gas
Proceso /
rea

Subproceso que
Generan el Peligro
Captacin,
Distribucin
y Control,
Transporte.
servicio y operacin
normal. Arranque de
de gas, bombas de
becorin, separador de
ensayo, sistema de
cierre de vlvulas,
supervisin y control del
proceso.
Captacin,
Distribucin
y Control,
Transporte.
servicio y operacin
normal. Arranque de
de gas, bombas de
becorin, bombas del
Cdigo
del
Peligro
Descripcin
del Peligro
1601 1603
Accidentes
durante las
funciones y las
maniobras
operativas,
debido a
factores
meteorolgicos
inadecuados.
Explosin,
incendio,
Electrocucin
1703
Posible colapso
de estructura la
cual sirve de
acceso del
Shelter hacia el
rea de proceso
Evento
Peligroso
Dao
Infraestructura
(Especificacin,
Mantenimiento)
Fenmeno
natural lluvia,
"rayos"
Resbalones
, golpes,
resfros.
Quemadura
s, heridas,
destruccin
parcial del
equipo.
Las locaciones
cuentan con
sistemas
pararrayos,
realizar
mantenimiento
preventivo de
dichos equipos.
Infraestructur
a inadecuada
Lesiones y
contusione
s
moderadas,
fracturas
menores.
Mantenimiento
preventivo del
sistema de
acceso del
Shelter hacia el
rea de proceso.
Material
(Especificacin)
Mtodo
(Procedimiento
Criterio
operacional)
Mano de Obra
(Capacitacin y
Sensibilizacin)
Las maniobras
operativas se
deben de
realizaran
cuando el
factor
meteorolgico
cese.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.

Unidad de
Anlisis
Captacin /
Extraccin
de Gas
Proceso /
rea

Subproceso que
Generan el Peligro
Captacin,
Distribucin
y Control,
Transporte.
servicio y operacin
normal. Arranque de
de gas, bombas de
desplazamiento positivo
para inyeccin de becorin,
bombas del sistema de
drenajes, separador de
ensayo, sistema de
cierre de vlvulas,
manipulacin de
Cdigo
del
Peligro
1903
Descripcin
del Peligro
Mordidas,
picaduras
producidas por
serpientes,
araas,
insectos.
Evento
Peligroso
Animales
peligrosos en
inmediacione
s
Dao
Envenena
miento,
reacciones
alrgicas
Infraestructura
(Especificacin,
Mantenimiento)
Continuar con el
programa de
desmalezado en
la locacin.
Material
(Especificacin)
Revisar
cotidianamente
los recursos con
lo que se
cuenta en
botiqun
instalado en
dicha locacin.
Mtodo
(Procedimiento
Criterio
operacional)
Mano de Obra
(Capacitacin y
Sensibilizacin)
Continuar con la
capacitacin en;
primeros
auxilios para
afrontar
mordeduras de
serpiente,
realizar repasos
del curso Stop,
fomentar la
participacin en
charlas de
seguridad.
PROCESAMIENTO DE GAS
Unidad de
Anlisis
Proceso / rea

Subproceso que
Generan el Peligro
Procesamiento
de Gas
Acondicionamiento
primario,
deshidratacin,
separacin
criognica,
compresin de gas
natural,
estabilizacin de
condensado,
almacenamiento /
bombeo de HC,
regulacin /
medicin de gas
servicio y operacin
normal. Arranque de
equipos, compresores,
bombas de glicol,
bombas inyeccin de
metanol, aeroenfriadores
de toda la unidad de
anlisis. , apertura y
cierre de vlvulas,
manipulacin de
Acondicionamiento
primario,
deshidratacin,
separacin
criognica,
compresin de gas
natural,
estabilizacin de
condensado,
almacenamiento /
bombeo de HC,
regulacin /
medicin de gas
servicio y operacin
normal. Arranque de
bombas de glicol
, bombas de metanol,
aeroenfriadores de toda
la unidad de anlisis,
vlvulas, manipulacin
de elementos de
medicin y control,
proceso.
Procesamiento
de Gas
Cdigo
del
Peligro
901
902
Descripcin
del Peligro
Evento
Peligroso
Dao
Cadas al
mismo nivel
(tropezones) al
realizar
funciones,
maniobras
operativas.
Distraccin
personal,
posturas
inadecuadas,
factores
climatolgicos
inadecuados
que
provoquen la
cada.
Golpes,
fractura,
rasmillon
es
(lesiones
menores)
Cadas a
distinto nivel al
realizar
funciones,
maniobras
operativas.
(trabajos en
altura)
Distraccin
personal,
posturas
inadecuadas,
factores
climatolgicos
inadecuados
que
provoquen la
cada.
Golpes,
fracturas,
muerte.
Infraestructura
(Especificacin,
Mantenimiento)
Instalar en las
estructuras en
altura
proteccin en la
base de estas
que impida el
deslizamiento al
exterior. Instalar
dispositivos de
seguridad que
impidan la cada
de las personas
cuando estas
accedan a
estructuras en
altura (lnea de
vida).
Material
(Especificacin)
Mtodo
(Procedimiento
Criterio
operacional)
Mano de Obra
(Capacitacin y
Sensibilizacin)
Revisin y
mejora
constante de
los
procedimiento
s operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.
Revisin y
mejora
constante de
los
procedimiento
s operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.

Subproceso que
Generan el Peligro
Unidad de
Anlisis
Proceso / rea
Procesamiento
de Gas
Acondicionamiento
primario,
deshidratacin,
separacin
criognica,
compresin de gas
natural,
estabilizacin de
condensado,
almacenamiento /
bombeo de HC,
regulacin /
medicin de gas
servicio de la unidad de
procesamiento de gas
de elementos de
medicin y control)
Procesamiento
de Gas
Acondicionamiento
primario,
deshidratacin,
separacin
criognica,
compresin de gas
natural,
estabilizacin de
condensado,
almacenamiento /
bombeo de HC,
regulacin /
medicin de gas
servicio y operacin
normal. Arranque de
turboexpander, bombas
de glicol, bombas de
anlisis, apertura y cierre
de vlvulas,
manipulacin de
Cdigo
del
Peligro
903 - 905
907
Material
(Especificacin)
Mtodo
(Procedimiento
Criterio
operacional)
Mano de Obra
(Capacitacin y
Sensibilizacin)
Lesiones
y
contusion
es
moderad
as,
fracturas
menores.
Revisar el
estado del
equipo de
proteccin
personal.
Revisin y
mejora de los
procedimiento
s operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.
Contusi
n,
raspones
(lesiones
menores)
Revisar el
estado del
equipo de
proteccin
personal.
Revisin y
mejora
constante de
los
procedimiento
s operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.
Descripcin
del Peligro
Evento
Peligroso
Dao
Desprendimien
tos de objetos
utilizados para
la manipulacin
de vlvulas
manuales
(Sanas).
Distraccin
personal,
posturas
inadecuadas,
factores
climatolgicos
inadecuados
que
provoquen la
cada.
Equipos
hmedos por
lluvia.
Golpes contra
objetos punzo
cortantes.
Personal
propenso a
engancharse
en
estructuras
metlicas.
Infraestructura
(Especificacin,
Mantenimiento)

Unidad de
Anlisis
Proceso / rea

Subproceso que
Generan el Peligro
Procesamiento
de Gas
Acondicionamiento
primario,
deshidratacin,
separacin
criognica,
compresin de gas
natural,
estabilizacin de
condensado,
almacenamiento /
bombeo de HC,
regulacin /
medicin de gas
servicio y operacin
normal. Arranque de
turbocompresores,
turboexpander, bombas
de glicol, bombas de
anlisis, apertura y cierre
de vlvulas,
manipulacin de
Procesamiento
de Gas
Acondicionamiento
primario,
deshidratacin,
separacin
criognica,
compresin de gas
natural,
estabilizacin de
condensado,
almacenamiento /
bombeo de HC,
regulacin /
medicin de gas
Presurizacin, puesta en
servicio y operacin
normal de la locacin
vlvulas automticas Y
manuales, arranque de
equipos,
turbocompresores,
turboexpander,
compresores, bombas,
manipulacin de
control del proceso).
Cdigo
del
Peligro
Evento
Peligroso
Dao
Infraestructura
(Especificacin,
Mantenimiento)
1101
Potencial
explosin
Sobrepresin
admisible en
el sistema.
Quemad
uras,
heridas,
muerte,
destrucci
n
parcial
completa
de los
equipos.
Mantenimiento
preventivo a
equipos que
conforman esta
unidad de
anlisis,
mantenimiento
preventivo al
sistema de
seguridad por
sobre presin.
1102
Desfogue de
combustible
gaseoso,
liquido
inflamable
provocando un
potencial
incendio en
reas
propensas a
emisiones de
gas, causadas
por falla
operativa
falla de los
equipos que
intervienen en
su
procesamiento.
Sobrepresin
admisible en
el sistema,
Combustible
gaseoso y
liquido
liberado
violentamente
a la
atmsfera
( potencial
incendio)
Quemad
uras,
muerte,
Destrucci
n
parcial
completa
de los
equipos.
Mantenimiento
preventivo a
equipos que
conforman esta
unidad de
anlisis,
mantenimiento
preventivo a los
detectores de
mezcla
explosiva y de
fuego.
Descripcin
del Peligro
Material
(Especificacin)
Mtodo
(Procedimiento
Criterio
operacional)
Mano de Obra
(Capacitacin y
Sensibilizacin)
Revisin y
mejora de los
procedimiento
s operativos.
Reforzar la
capacitacin
del personal
envase a los
requisitos de
los manuales
de proceso
Revisin y
mejora de los
procedimiento
s operativos.
Reforzar la
capacitacin
del personal
envase a los
requisitos de
los manuales
de proceso

Unidad de
Anlisis
Procesamiento
de Gas
Procesamiento
de Gas
Proceso / rea
Acondicionamiento
primario,
deshidratacin,
separacin
criognica
Separacin
criognica,
compresin de gas
natural,
estabilizacin de
condensado.

Subproceso que
Generan el Peligro
Poner en servicio,
operacin normal y
recarga de productos
qumicos al sistema
(becorin, glicol, metanol)
servicio y operacin
normal. Arranque de
equipos,
turbocompresores,
turboexpander,
proceso.
Cdigo
del
Peligro
Descripcin
del Peligro
120112021203-1204
Contacto
directo con el
producto
qumico
(becorin, glicol,
metanol, hot
oil) y/o gas
natural
causado por
fugas en los
equipos como
bombas,
lneas, tanques
de
almacenamient
o.
1301
Perturbacin
acstica,
mayor de 85
DB
Evento
Peligroso
Dao
Distraccin
personal,
posturas y
equipos de
proteccin
personal
inadecuados.
Sustanci
as
toxicas
que
pueden
daar la
piel,
pulmone
s,
causar
ceguera
y
envenen
amiento.
Elementos de
proteccin
personal
inadecuados,
mal uso de
estos.
Prdida
progresiv
a de la
audicin
Infraestructura
(Especificacin,
Mantenimiento)
Material
(Especificacin)
Mtodo
(Procedimiento
Criterio
operacional)
Mano de Obra
(Capacitacin y
Sensibilizacin)
Proporcionar
equipos de
proteccin
personal
adecuados para
la labor a
realizar;
mscara
completa con
filtros de aire,
guantes de
caa larga,
delantal, botas
de jebe.
Revisar el
estado del
equipo de
proteccin
personal.
Revisin y
mejora de los
procedimiento
s operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
continuar
charlas de
seguridad.
Proporcionar
equipos de
proteccin
personal
adecuados para
la labor a
realizar
(tapones,
orejeras)
Revisar el
estado del
equipo de
proteccin
personal.
Utilizar ambos
dispositivos de
proteccin
personal;
tapones mas
orejera de
copas.
Revisin y
mejora de los
procedimiento
s operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.

Unidad de
Anlisis
Proceso / rea

Subproceso que
Generan el Peligro
Procesamiento
de Gas
Acondicionamiento
primario,
deshidratacin,
separacin
criognica,
almacenamiento /
bombeo de HC,
regulacin /
medicin de gas
servicio y operacin
normal. Arranque de
bombas, aeroenfriadores
anlisis. , apertura y
cierre de vlvulas.
Procesamiento
de Gas
Acondicionamiento
primario,
deshidratacin,
separacin
criognica,
compresin de gas
natural,
estabilizacin de
condensado,
regulacin /
medicin de gas
servicio y operacin
normal. Arranque de
equipos,
turbocompresores,
compresores, apertura y
cierre de vlvulas, lneas
de proceso,
manipulacin de
Cdigo
del
Peligro
1301
1304
Descripcin
del Peligro
Evento
Peligroso
Perturbacin
acstica,
menor a 80 DB
Elementos de
proteccin
personal
inadecuados,
mal uso de
estos.
Equipos y
sistemas, los
cuales
ocasionan y
generan
temperaturas
extremas
Exposicin
sin elementos
de proteccin
personal, mal
uso de estos,
Distraccin
personal,
posturas
inadecuadas,
factores
climatolgicos
inadecuados
que
provoquen
resbalones
hacia dichos
equipos.
Material
(Especificacin)
Mtodo
(Procedimiento
Criterio
operacional)
Mano de Obra
(Capacitacin y
Sensibilizacin)
Sordera
aguda
Revisar el
estado del
equipo de
proteccin
personal.
Revisin y
mejora de los
procedimiento
s operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.
Quemad
uras.
Revisar el
estado del
equipo de
proteccin
personal.
Sealizar
sistemas que
generan,
transportan
temperaturas
extremas.
Revisin y
mejora de los
procedimiento
s operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.
Dao
Infraestructura
(Especificacin,
Mantenimiento)
Realizar
mantenimiento
preventivo a los
sistemas antes
descritos

Unidad de
Anlisis
Proceso / rea

Subproceso que
Generan el Peligro
Procesamiento
de Gas
Acondicionamiento
primario,
deshidratacin,
separacin
criognica,
compresin de gas
natural,
estabilizacin de
condensado,
almacenamiento /
bombeo de HC,
regulacin /
medicin de gas
servicio y operacin
normal.
de elementos de
medicin y control,
proceso)
Procesamiento
de Gas
Acondicionamiento
primario,
deshidratacin,
separacin
criognica,
compresin de gas
natural,
estabilizacin de
condensado,
almacenamiento /
bombeo de HC,
regulacin /
medicin de gas
servicio y operacin
normal.
(Arranque de equipos,
compresores, bombas,
de elementos de
medicin y control,
proceso)
Separacin
criognica
servicio y operacin
normal.
(Arranque de equipos,
turboexpander, apertura
y cierre de vlvulas,
manipulacin de
control del proceso)
Procesamiento
de Gas
Cdigo
del
Peligro
Descripcin
del Peligro
Evento
Peligroso
Dao
1504
Problemas
ergonmicos al
manipular
vlvulas de
forma
incorrecta.
Posturas y
equipos de
proteccin
personal
inadecuados.
Malestar,
fracturas,
dolor
muscular
.
1601 1603
Accidentes
durante las
funciones y
maniobras
operativas,
debido a
factores
meteorolgicos
inadecuados.
Explosin,
incendio,
Electrocucin.
Fenmeno
natural lluvia,
"rayos"
Resbalon
es,
golpes.
Quemad
uras,
heridas,
destrucci
n
parcial
del
equipo.
1701
Cada, golpes
debido a
escalera mal
diseada, la
cual permite
acceso al turbo
expansor.
Riesgo
constante de
cadas
golpes, uso
continuo de
acceso.
Heridas,
contusin
, fractura.
Infraestructura
(Especificacin,
Mantenimiento)
Realizar
mantenimiento
preventivo al
sistema de
pararrayo
ubicado en la
locacin.
Material
(Especificacin)
Mtodo
(Procedimiento
Criterio
operacional)
Mano de Obra
(Capacitacin y
Sensibilizacin)
Revisin y
mejora
constante de
los
procedimiento
s operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.
Las maniobras
operativas se
realizaran
cuando el
factor
meteorolgico
cese.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.
Revisin y
mejora
constante de
los
procedimiento
s operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.

Unidad de
Anlisis
Proceso / rea

Subproceso que
Generan el Peligro
Procesamiento
de Gas
Acondicionamiento
primario,
deshidratacin,
separacin
criognica,
compresin de gas
natural,
estabilizacin de
condensado,
almacenamiento /
bombeo de HC,
regulacin /
medicin de gas
servicio y operacin
normal. Arranque de
bombas de glicol
, bombas de metanol,
Poner en servicio,
aeroenfriadores de toda
la unidad de anlisis. ,
de elementos de
medicin y control,
proceso.
Cdigo
del
Peligro
Descripcin
del Peligro
Evento
Peligroso
Dao
Infraestructura
(Especificacin,
Mantenimiento)
Material
(Especificacin)
1903
Mordidas,
picaduras
producidas por
serpientes,
araas.
Animales
peligrosos en
inmediacione
s
Envenen
amiento,
reaccion
es
alrgicas
Continuar con el
programa de
desmalezado
en la locacin.
Se cuenta con
unidad mdica
dentro del
campamento.
Mtodo
(Procedimiento
Criterio
operacional)
Mano de Obra
(Capacitacin y
Sensibilizacin)
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.
SERVICIOS AUXILIARES
Unidad de
Anlisis
Proceso / rea

Subproceso que
Generan el Peligro
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Acondicionamiento
Gas combustible,
de Aceite Trmico,
Drenajes y
Venteos, Aire de
Instrumentos y
Servicios, Agua
potable, Agua
contra Incendio,
Tratamiento de
Agua, Generacin
y Distribucin de
Electricidad,
Generacin y
Distribucin de
Nitrgeno, Moto
generador a Diesel
servicio y operacin
normal, arranque de
equipos, habilitar sistema
de flare, turbogeneradores,
Moto, Motobomba,
hornos de hot ol,
compresores de aire,
generadores de nitrgeno,
bombas de inyeccin de
qumicos Desemulsificante
y floculante, apertura y
cierre de vlvulas,
manipulacin de
control.
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Acondicionamiento
Gas combustible,
Acondicionamiento
de Aceite Trmico,
Drenajes y
Venteos, Aire de
Instrumentos y
Servicios, Agua
contra Incendio,
Tratamiento de
Agua, Generacin
y Distribucin de
Electricidad,
Generacin y
Distribucin de
Nitrgeno.
servicio y operacin
normal, arranque de
Moto generador,
Motobomba, hornos de hot
ol, compresores de aire,
bombas de qumicos
desemulsificante y
floculante
respectivamente, apertura
y cierre de vlvulas,
manipulacin de
control.
Cdigo
del
Peligro
901
902
Descripcin
del Peligro
Evento
Peligroso
Dao
Cadas al
mismo nivel
(tropezones) al
realizar
funciones,
maniobras
operativas.
Distraccin
personal,
posturas
inadecuadas,
factores
climatolgicos
inadecuados
que
provoquen la
cada.
Golpes,
fracturas,
rasmillon
es
(lesiones
menores)
Cadas a
distinto nivel al
realizar
funciones,
maniobras
operativas.
( trabajos en
altura)
Distraccin
personal,
posturas
inadecuadas,
factores
climatolgicos
inadecuados
que
provoquen la
cada.
Infraestructura
(Especificacin,
Mantenimiento)
Instalar en las
estructuras en
altura
proteccin en la
base de estas
que impida el
deslizamiento al
exterior, Instalar
dispositivos de
seguridad que
impidan la cada
de las personas
cuando estas
accedan a
estructuras en
altura (lnea de
vida)
Material
(Especificacin)
Mtodo
(Procedimiento
Criterio
operacional)
Mano de Obra
(Capacitacin y
Sensibilizacin)
Revisin y
mejora
constante de
los
procedimientos
operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.
Revisin y
mejora
constante de
los
procedimientos
operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.
Unidad de
Anlisis
Proceso / rea

Subproceso que
Generan el Peligro
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Acondicionamiento
Gas combustible,
Acondicionamiento
de Aceite Trmico,
Agua contra
Incendio,
Generacin.
servicio de la unidad de
servicios auxiliares
( Apertura y cierre de
control del proceso )
Acondicionamiento
Gas combustible,
de Aceite Trmico,
Drenajes y
Venteos, Aire de
Instrumentos y
Servicios, Agua
potable, Agua
contra Incendio,
Tratamiento de
Agua, Generacin
de Electricidad,
Generacin y
Distribucin de
Nitrgeno, Moto
generador a Diesel
Acondicionamiento
Gas combustible,
de Aceite Trmico,
Drenajes y
Venteos, Aire de
Instrumentos y
Servicios,
Tratamiento de
Agua, Generacin
y Distribucin de
Electricidad,
Generacin y
Distribucin de
Nitrgeno, Moto
generador a Diesel
servicio y operacin
normal, arranque de
Moto generador, hornos de
hot ol, compresores de
aire, generadores de
nitrgeno, bombas de
inyeccin de qumicos
desemulsificante y
floculante, apertura y
cierre de vlvulas,
manipulacin de
control.
servicio y operacin
normal, arranque de
equipos,
turbogeneradores, Moto
generador, hornos de hot
ol, compresores de aire,
bombas de qumicos
Desemulsificante y
cierre de vlvulas,
manipulacin de
control.
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Servicios
Auxiliares
(utilidades)

Mtodo
Infraestructura
Mano de Obra
Material
(Procedimiento
(Especificacin,
(Capacitacin y
(Especificacin)
Criterio
Mantenimiento)
Sensibilizacin)
operacional)
Cdigo
del
Peligro
Descripcin
del Peligro
Evento
Peligroso
Dao
903
Desprendimient
os de objetos
utilizados para
la manipulacin
de vlvulas
manuales
(Wankas,
llaves).
Distraccin
personal,
posturas
inadecuadas,
factores
climatolgicos
inadecuados
que
provoquen la
cada.
Lesiones
y
contusion
es
moderad
as,
fracturas
menores.
Revisar estado
de las
herramientas y
las posiciones
adecuadas.
Revisin y
mejora
constante de
los
procedimientos
operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.
905
Choque contra
lneas, equipos
y palancas de
maniobra para
accionar
vlvulas
manuales.
Equipos
hmedos por
lluvia,
distraccin
del personal,
postura
inadecuada,
herramienta
en mal estado
Heridas,
Contusi
n de
consecue
ncia
moderad
a.
Revisar estado
de las
herramientas y
las posiciones
adecuadas.
Revisin y
mejora
constante de
los
procedimientos
operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.
Golpes contra
objetos punzo
cortantes.
Personal
propenso a
engancharse
en
estructuras
metlicas,
equipos de
medicin y
control.
Contusi
n,
raspones
(Lesione
s
menores)
Revisin y
mejora
constante de
los
procedimientos
operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.
907

Unidad de
Anlisis
Proceso / rea

Subproceso que
Generan el Peligro
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Generacin y
Distribucin de
Electricidad.
servicio y operacin
normal.
Energizacin y
desernergizacin de
cubicles en el Centro de
Control de Motores (CCM)
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Acondicionamiento
Gas combustible,
Acondicionamiento
de Aceite Trmico,
Drenajes y
Venteos,
Generacin y
Distribucin de
Electricidad, Moto
generador a Diesel
servicio y operacin
normal, arranque de
Moto generador,
Motobomba, hornos de
hot oil, apertura y cierre de
vlvulas.
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Acondicionamiento
Gas combustible,
Acondicionamiento
de Aceite Trmico,
Drenajes y
Venteos,
Generacin y
Distribucin de
Electricidad, Moto
generador a
Diesel, tratamiento
de agua residual
industrial,
servicio y operacin
normal, arranque de
Moto generador,
hot oil, apertura y cierre de
control.
Cdigo
del
Peligro
1002
Descripcin
del Peligro
Contacto
elctrico
indirecto
Evento
Peligroso
Descarga
Elctrica por
Arco elctrico
1101
Potencial
explosin
Sobrepresin
admisible en
el sistema.
1102
Desfogue de
combustible
gaseoso, liquido
inflamable
provocando un
potencial
incendio en
reas
propensas a
emisiones de
gas, causadas
por falla
operativa falla
de los equipos
que intervienen
en su
procesamiento.
Sobrepresin
admisible en
el sistema,
Combustible
gaseoso y
liquido
liberado
violentamente
a la
atmsfera
( potencial
incendio)
Dao
Infraestructura
(Especificacin,
Mantenimiento)
Quemad
uras ,
Electrocu
cin ,
Muerte
Comprar
elementos de
proteccin
personal
adecuados para
la actividad
(Guantes
dielctricos de
40000 Vol.)
Quemad
uras ,
heridas,
muerte
Mantenimiento
preventivo a
equipos que
conforman esta
unidad de
anlisis,
mantenimiento
preventivo al
sistema de
seguridad por
sobre presin.
Quemad
uras,
muerte,
Destrucci
n
parcial
completa
de los
equipos.
Mantenimiento
preventivo a
equipos que
conforman esta
unidad de
anlisis,
mantenimiento
preventivo a los
detectores de
mezcla
explosiva y de
fuego.
Material
(Especificacin)
Revisar los
implementos de
proteccin
personal.
Mtodo
(Procedimiento
Criterio
operacional)
Mano de Obra
(Capacitacin y
Sensibilizacin)
Revisin y
mejora
constante de
los
procedimientos
operativos.
Reforzar
capacitacin
del personal
sobre el
manejo de
Equipos con
Alto Voltaje,
Charlas de
seguridad,
Curso Stop
Revisin y
mejora de los
procedimientos
operativos.
Reforzar la
capacitacin
del personal
envase a los
requisitos de
los manuales
de proceso
Revisin y
mejora de los
procedimientos
operativos.
Reforzar la
capacitacin
del personal
envase a los
requisitos de
los manuales
de proceso

Unidad de
Anlisis
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Proceso / rea

Subproceso que
Generan el Peligro
Tratamiento de
agua potable, red
contra incendio,
tratamiento de
agua residual.
Poner en servicio,
operacin normal y
recarga de productos
qumicos al sistema
(sulfato de almina,
hipoclorito de calcio,
desemulsificante,
floculante)
Agua contra
Incendio,
Generacin y
Distribucin de
Electricidad, Moto
generador a Diesel
servicio y operacin
normal. Arranque de
equipos,
turbogeneradores, Moto
generador, apertura y
cierre de vlvulas,
manipulacin de
Cdigo
del
Peligro
Descripcin
del Peligro
120112021203-1204
Contacto directo
con el producto
qumico (hot oil,
sulfato de
almina,
hipoclorito de
calcio,
desemulsificant
e, floculante)
y/o gas natural
causado por
fugas en los
equipos como
bombas, lneas,
tanques de
almacenamient
o.
1301
Perturbacin
acstica, mayor
de 85 DB.
Evento
Peligroso
Dao
Distraccin
personal,
posturas y
equipos de
proteccin
personal
inadecuados.
Sustanci
as
toxicas
que
pueden
daar la
piel,
pulmone
s,
causar
ceguera
y
envenen
amiento.
Elementos de
proteccin
personal
inadecuados,
mal uso de
estos.
Perdida
de la
audicin
Infraestructura
(Especificacin,
Mantenimiento)
Material
(Especificacin)
Mtodo
(Procedimiento
Criterio
operacional)
Mano de Obra
(Capacitacin y
Sensibilizacin)
Revisar el
estado del
equipo de
proteccin
personal.
Revisin y
mejora de los
procedimientos
operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.
Revisar el
estado del
equipo de
proteccin
personal.
Utilizar ambos
dispositivos de
proteccin
personal;
tapones mas
orejera de
copas.
Revisin y
mejora de los
procedimientos
operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.

Unidad de
Anlisis
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Proceso / rea
Acondicionamiento
de Aceite Trmico,
Drenajes y
Venteos, Aire de
Instrumentos y
Servicios, Agua
potable, Agua
contra Incendio,
Tratamiento de
Agua, Generacin
y Distribucin de
Electricidad,
Generacin y
Distribucin de
Nitrgeno, Moto
generador a Diesel
Acondicionamiento
de Aceite Trmico

Subproceso que
Generan el Peligro
servicio y operacin
normal, arranque de
de flare, hornos de hot oil,
compresores de aire,
bombas de inyeccin de
qumicos Desemulsificante
y floculante, apertura y
cierre de vlvulas,
manipulacin de
control.
servicio y operacin
normal, (Arranque de
equipos, bombas de hot
oil, hornos de hot oil)
Cdigo
del
Peligro
1301
1304
Descripcin
del Peligro
Evento
Peligroso
Perturbacin
acstica, menor
de 80 DB.
Elementos de
proteccin
personal
inadecuados,
mal uso de
estos.
Equipos,
sistemas, los
cuales
ocasionan y
generan
temperaturas
extremas
Exposicin
sin elementos
de proteccin
personal
adecuados,
mal uso de
estos,
Distraccin
personal,
posturas
inadecuadas,
factores
climatolgicos
inadecuados
que
provoquen
resbalones
hacia dichos
equipos.
Dao
Infraestructura
(Especificacin,
Mantenimiento)
Material
(Especificacin)
Mtodo
(Procedimiento
Criterio
operacional)
Mano de Obra
(Capacitacin y
Sensibilizacin)
Sordera
aguda
Proporcionar
equipos de
proteccin
personal
adecuados para
la labor a
realizar
(tapones,
orejeras)
Revisar el
estado del
equipo de
proteccin
personal.
Revisin y
mejora de los
procedimientos
operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.
Realizar
mantenimiento
preventivo de
los equipos y
sistemas que
generan y
transportan
temperaturas
extremas.
Revisar el
estado del
equipo de
proteccin
persona as
como las
mantas
ignifugas.
Sealizar
sistemas de que
generan o
transportan
temperaturas
extremas.
Revisin y
mejora de los
procedimientos
operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.
Quemad
uras,
muerte.

Unidad de
Anlisis
Proceso / rea

Subproceso que
Generan el Peligro
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Acondicionamiento
Gas combustible,
de Aceite Trmico,
Drenajes y
Venteos, Aire de
Instrumentos y
Servicios, Agua
potable, Agua
contra Incendio,
Tratamiento de
Agua, Generacin
y Distribucin de
Electricidad,
Generacin y
Distribucin de
Nitrgeno, Moto
generador a
Diesel.
servicio y operacin
normal.
control del proceso)
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Acondicionamiento
Gas combustible,
de Aceite Trmico,
Drenajes y
Venteos, Aire de
Instrumentos y
Servicios, Agua
potable, Agua
contra Incendio,
Tratamiento de
Agua, Generacin
y Distribucin de
Electricidad,
Generacin y
Distribucin de
Nitrgeno, Moto
generador a Diesel
servicio y operacin
normal, arranque de
Moto generador,
nitrgeno, bombas de
inyeccin de qumicos
Desemulsificante y
cierre de vlvulas,
manipulacin de
control.
Cdigo
del
Peligro
Descripcin
del Peligro
Evento
Peligroso
Dao
1504
Problemas
ergonmicos al
manipular
vlvulas de
forma
incorrecta.
Posturas y
equipos de
proteccin
personal
inadecuados.
Malestar,
fracturas,
dolor
muscular
.
1601
Accidentes
durante las
maniobras
operativas
debido a
factores
meteorolgicos
inadecuados.
Fenmeno
natural lluvia
Resbalon
es,
golpes,
resfros.
Infraestructura
(Especificacin,
Mantenimiento)
Material
(Especificacin)
Revisar el
estado del
equipo de
proteccin
persona.
Sealizar
sistemas de que
generan o
transportan
temperaturas
extremas.
Mtodo
(Procedimiento
Criterio
operacional)
Mano de Obra
(Capacitacin y
Sensibilizacin)
Revisin y
mejora
constante de
los
procedimientos
operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.
Revisin y
mejora de los
procedimientos
operativos.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.

Unidad de
Anlisis
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Servicios
Auxiliares
(utilidades)
Proceso / rea
Acondicionamiento
Gas combustible,
de Aceite Trmico,
Drenajes y
Venteos, Aire de
Instrumentos y
Servicios, Agua
potable, Agua
contra Incendio,
Tratamiento de
Agua, Generacin
y Distribucin de
Electricidad,
Generacin y
Distribucin de
Nitrgeno, Moto
generador a
Diesel.
Acondicionamiento
Gas combustible,
de Aceite Trmico,
Drenajes y
Venteos, Aire de
Instrumentos y
Servicios, Agua
potable, Agua
contra Incendio,
Tratamiento de
Agua, Generacin
y Distribucin de
Electricidad,
Generacin y
Distribucin de
Nitrgeno, Moto
generador a Diesel

Subproceso que
Generan el Peligro
servicio y operacin
normal, arranque de
Moto generador,
nitrgeno, bombas de
inyeccin de qumicos
Desemulsificante y
cierre de vlvulas,
manipulacin de
control.
servicio y operacin
normal, arranque de
Moto generador hornos de
nitrgeno, bombas de
inyeccin de qumicos
Desemulsificante y
cierre de vlvulas,
manipulacin de
control.
Cdigo
del
Peligro
Descripcin
del Peligro
Evento
Peligroso
Dao
Infraestructura
(Especificacin,
Mantenimiento)
1603
Explosin,
incendio,
Electrocucin
durante las
maniobras
operativas
debido a
factores
meteorolgicos
adversos
Fenmeno
natural
"rayos"
Quemad
uras,
heridas,
destrucci
n
parcial
del
equipo.
Realizar un
mantenimiento
preventivo al
sistema de
pararrayo
ubicado en la
locacin.
1903
Mordidas,
picaduras
producidas por
serpientes,
araas.
Animales
peligrosos en
inmediacione
s
Envenen
amiento,
reaccion
es
alrgicas
Continuar con el
programa de
desmalezado
en la locacin.
Material
(Especificacin)
Se cuenta con
unidad mdica
dentro del
campamento.
Mtodo
(Procedimiento
Criterio
operacional)
Mano de Obra
(Capacitacin y
Sensibilizacin)
Las maniobras
operativas se
realizaran
cuando el
factor
meteorolgico
cese.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.
Reforzar
capacitacin en
el curso Stop,
fomentar
charlas de
seguridad.
8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
Los procesos Industriales y particularmente el aqu analizado correspondiente a las actividades de la
Planta de Procesamiento de Gas Natural, conducen asumir riesgos operativos producto de las muy
variadas actividades de diferentes grados de probabilidad de ocurrencia y severidad. Los Sistemas
de Gestin Integrado en concordancia con las normas Internacionales proporcionan una verdadera
opcin para implementar un excelente control de todas esas actividades e inclusive la posibilidad de
ejecutar las correcciones necesarias para encarrilar cualquier desviacin que pudiera acontecer.
La auditoria de las normas ISO-14001 y OHSAS-18001 para lograr la certificacin de este Sistema
de Gestin Integrado, que aglutina a las citadas normas en Impacto Ambiente, Seguridad y Salud
Ocupacional; demuestra que con esfuerzo, dedicacin y mucha planificacin las Empresas
Petroleras y de Gas Natural, pueden llegar a operar bajo los lineamientos de un Sistema de Gestin
Integrado. La transformacin de una cultura reactiva en una eminentemente preventiva es
totalmente posible y el SIG puede ser el factor clave del xito.
La organizacin establecer, mantendr planes y procedimientos para identificar el potencial de, y
respuesta a, incidentes y situaciones de emergencia, y para prevenir y mitigar los posibles impactos
ambientales y lesiones que puedan estar asociadas con actividades laborales.
La organizacin debe revisar su preparacin y planes de respuesta a emergencias, en particular,
despus de la ocurrencia de impactos ambientales o accidentes laborales.
La organizacin establecer, mantendr procedimientos para monitorear y medir a intervalos
regulares el desempeo que se realiza frente al impacto ambiental, seguridad y salud ocupacionales.
La organizacin establecer, mantendr un programa y procedimientos para realizar auditoras
peridicas al Sistema Integrado de Gestin, con el fin de determinar si se est cumpliendo con los
objetivos planteados para la implementacin apropiada y constante de las normas ISO-14001 y
OHSAS-18001.
Siempre que sea posible, las auditorias sern dirigidas por personal interno o externo a la
organizacin, y tendrn responsabilidad directa sobre el sistema integrado de gestin examinado.
La revisin gerencial atender la posible necesidad de cambios a la poltica, objetivos y otros
elementos del sistema integrado de gestin con base en los resultados de las auditorias, siempre con
el compromiso de la mejora continua.
Con el entendimiento y la toma de conciencia de estas normas internacionales se disminuir el
impacto ambiental y se aumentara la seguridad laboral dentro de la organizacin.
9. Bibliografa.
Curso Implementacin y Gestin de los Recursos para el Sistema Integrado de Gestin de

Medio Ambiente, Seguridad y Salud Ocupacional (BUREAU VERITAS).
Manuales y Procedimientos Operativos de la Planta de Gas Malvinas (CAMISEA).
ISO 14001:1996, Sistema de Administracin Ambiental Especificacin y gua de uso.
http://www.bsigroup.es/es/certificacion-y-auditoria/Sistemas-de-gestion/
http://www.cdi.org.pe/asistencia_empcertificadas_ISO14000.htm
http://www.cdi.org.pe/asistencia_empcertificadas_OHSAS.htm
10. ANEXOS.
10.1.
Diagramas.
ISO-14001
OHSAS-18001
ESTRUCTURA DEL SIG
Mejora
Continua
Requisitos Generales
Poltica Ambiental y
de Seguridad
Certificacin
Revisin por la
direccin encargada
Comprobacin y acciones correctivas

Seguimiento y Anlisis.
No conformidad, acciones
correctivas.
Registros.
Auditorias del sistema integrado de
gestin.
Planificacin
Aspectos Medioambientales y de
Seguridad.
Objetivos y Metas.
Programa de Gestin Integrado.
Implementacin y Funcionamiento
Estructura y responsabilidad.
Formacin y sensibilizacin.
Comunicacin.
Documentacin del sistema
integrado de gestin.
Control de la documentacin.
Control operacional.
Planes de emergencias.
10.2.
ISO-14001.
ISO-14001 es una norma aceptada internacionalmente que establece cmo implantar un sistema de
gestin medioambiental (SGM) eficaz. La norma se ha concebido para gestionar el delicado equilibrio
entre el mantenimiento de la rentabilidad y la reduccin del impacto medioambiental. Con el
compromiso de toda la organizacin, permitiendo lograr ambos objetivos.
Lo que contiene ISO-14001:
Requisitos generales
Poltica medioambiental
Planificacin de implantacin y funcionamiento
Comprobacin y medidas correctivas
Revisin de gestin
Ello significa que puede identificar aspectos del negocio que tienen un impacto en el medio ambiente
y comprender las leyes medioambientales que son significativas para esa situacin. El paso siguiente
consiste en generar objetivos de mejora y un programa de gestin para alcanzarlos, con revisiones
peridicas para la mejora continua. De este modo, podemos evaluar el sistema regularmente y, si
cumple la normativa, registrar la compaa o la sede para la norma ISO-14001.
Para quin es significativo?
El impacto medioambiental se est convirtiendo en un asunto importante en todo el globo. La presin
para minimizar ese impacto procede de muchas fuentes: gobiernos locales y nacionales, organismos
reguladores, asociaciones sectoriales, clientes, empleados y accionistas.
Las presiones sociales tambin proceden del creciente despliegue de grupos de inters o partes
interesadas, como consumidores, organizaciones no gubernamentales (ONG) dedicadas al medio
ambiente o a los intereses de grupos minoritarios, crculos acadmicos y asociaciones vecinales.
De modo que la norma ISO-14001 resulta significativa para toda organizacin, incluidas:
Compaas de una sola sede y grandes compaas multinacionales.
Compaas de alto riesgo y organizaciones de servicio de bajo riesgo.
Industrias manufactureras, de procesos y servicios, incluidos los gobiernos locales.
Todos los sectores industriales tanto pblicos como privados.
Fabricantes de equipo original y sus proveedores.
Las Normas Tcnicas Peruanas sobre gestin ambiental tienen como finalidad proporcionar a las
organizaciones los elementos de un sistema de gestin ambiental efectivo, que puede ser integrado
con otros requisitos de gestin, para ayudar a las organizaciones a conseguir objetivos ambientales y
econmicos. Estas normas, como otras Normas Tcnicas Peruanas, no tienen como fin ser usadas
para crear barreras comerciales no arancelarias, o para incrementar o cambiar las obligaciones
legales de una organizaci6n.
Esta Norma Tcnica Peruana especifica los requisitos de dicho sistema de gestin ambiental. Se ha
redactado para ser aplicable a todos los tipos y tamaos de organizaciones y para ajustarse a
diversas condiciones geogrficas, culturales y sociales. La base de este enfoque se muestra en el
siguiente diagrama. El xito del sistema depende del compromiso de todos los niveles y funciones,
especialmente de la alta direccin. Un sistema de este tipo capacita a una organizacin para
establecer y evaluar la eficacia de los procedimientos para fijar una poltica y unos objetivos
ambientales, conseguir conformidad con ellos y demostrar la conformidad a terceros. El objetivo
global de esta Norma Tcnica Peruana es apoyar la proteccin ambiental y la prevencin de la
contaminacin en equilibrio, con las necesidades socioeconmicas. Debera resaltarse que muchos
de los requisitos pueden ser aplicados simultneamente, o reconsiderados en cualquier momento.
Demostrar que esta Norma Tcnica Peruana se ha implementado con xito puede servir para que
una organizacin garantice a las partes interesadas que cuenta con un sistema de gestin ambiental
apropiado. Las orientaciones relativas a las tcnicas de apoyo a la gestin ambiental, se contendrn
en otras Normas Internacionales.
Debera notarse que esta Norma Tcnica Peruana no establece requisitos absolutos para el
desempeo ambiental ms all del compromiso, en la poltica ambiental de cumplir con la legislacin
y reglamentacin aplicables y la mejora continua. Por tanto, dos organizaciones que realizan
actividades similares con diferente desempeo ambiental, pueden ambas cumplir con los requisitos.
OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIN

Esta Norma Tcnica Peruana establece los requisitos relativos a un sistema de gestin ambiental
para permitir que una organizacin formule una poltica y unos objetivos, teniendo en cuenta los
requisitos legales y la informacin relativa a los impactos ambientales significativos. Es aplicable a
aquellos aspectos ambientales que la organizacin puede controlar y sobre los que puede esperarse
que tenga influencia. No establece, por s misma, criterios de desempeo ambiental especficos.
Esta Norma Tcnica Peruana se aplica a cualquier organizacin que desee:
a)
Implementar, mantener y mejorar un sistema de gestin ambiental;
b)
Asegurarse de su conformidad con su poltica ambiental establecida;
c)
Demostrar tal conformidad a otros;
d)
Procurar la certificacin/registro de su sistema de gestin ambiental por una

organizacin externa;
e)
Realizar una auto-evaluacin y una auto-declaracin de conformidad con esta Norma

Tcnica Peruana.
TERMINOS Y DEFINICIONES
Para los fines de este Norma Tcnica Peruana se aplican las siguientes definiciones.
Mejora Continua: Proceso de optimizacin continua del sistema de gestin ambiental para
alcanzar mejoras en el desempeo ambiental global, de acuerdo con la poltica ambiental de
la organizacin.
Ambiente: Entorno en el cual una organizacin opera, incluyendo el aire, el agua, la tierra,
los recursos naturales, la flora, la fauna, los seres humanos y sus interrelaciones.
Aspecto Ambiental: Elemento de las actividades, productos o servicios de una organizacin

que puede interactuar con el ambiente.
Impacto Ambiental: Cualquier cambio en el ambiente, sea adverso o beneficioso, total o

parcialmente resultante de las actividades, productos o servicios de una organizacin.
Sistema de Gestin Ambiental: La parte del sistema de gestin general que incluye la
estructura organizativa, las actividades de planificacin, las responsabilidades, las prcticas,
los procedimientos, los procesos y los recursos para desarrollar, implementar, realizar,
revisar y mantener la poltica ambiental.
Auditora del Sistema de Gestin Ambiental: Proceso de verificacin sistemtico y

documentado para obtener y evaluar objetivamente evidencias para determinar si el sistema
de gestin ambiental de una organizacin se ajusta a los criterios de auditora del sistema de
gestin ambiental establecidos por la organizacin, y para comunicar los resultados de este
proceso a la direccin.
Objetivo Ambiental: Fin ambiental de carcter general, que tiene su origen en la poltica
ambiental, que una organizacin se establece a s misma, y que est cuantificado siempre
que sea posible.
10.3.
OHSAS-18001.
Muchas organizaciones implantan un sistema de gestin de la salud y la seguridad en el trabajo

(SGSST) como parte de su estrategia de gestin de riesgos para adaptarse a los cambios legislativos
y proteger a su personal.
Un sistema de gestin de la salud y la seguridad en el trabajo (SGSST) fomenta los entornos de
trabajos seguros y saludables al ofrecer un marco que permite a la organizacin identificar y controlar
coherentemente sus riesgos de salud y seguridad, reducir el potencial de accidentes, apoyar el
cumplimiento de las leyes y mejorar el rendimiento en general.
OHSAS-18001 es la especificacin de evaluacin reconocida internacionalmente para sistemas de
gestin de la salud y la seguridad en el trabajo. Una seleccin de los organismos ms importantes de
comercio, organismos internacionales de normas y de certificacin la han concebido para cubrir los
vacos en los que no existe ninguna norma internacional certificable por un tercero independiente.
OHSAS-18001 se ha concebido para ser compatible con (ISO-9001 e ISO-14001) a fin de ayudar a
las organizaciones a cumplir de forma eficaz con sus obligaciones relativas a la salud y la seguridad.
OHSAS-18001 trata las siguientes reas clave:
Planificacin para identificar, evaluar y controlar los riesgos
Programa de gestin de OHSAS
Estructura y responsabilidad
Formacin, concienciacin y competencia
Consultora y comunicacin
Control de funcionamiento
Preparacin y respuesta ante emergencias
Medicin, supervisin y mejora del rendimiento
Cualquier organizacin que quiera implantar un procedimiento formal para reducir los riesgos
asociados con la salud y la seguridad en el entorno de trabajo para los empleados, clientes y el
pblico en general; puede adoptar la norma OHSAS-18001.
La presente especificacin OHSAS 18001:1999 de la serie de evaluacin de la Seguridad y Salud
Ocupacional (OHSAS por sus siglas en ingls Occupational Health and Safety Assessment Series),
fue desarrollada como respuesta a la demanda urgente por parte de los clientes de contar con un
estndar reconocido para sistemas de administracin de la Seguridad y Salud Ocupacionales
(SASSO) a fin de que los sistemas de las organizaciones sean evaluados y certificados.
OHSAS 18001:1999 fue desarrollada para ser compatible con los sistemas de administracin ISO9001:1994 (calidad) e ISO-14001:1996 (ambiental) a fin de facilitar la integracin de los sistemas de
calidad, medio ambiente y salud ocupacional y seguridad por las organizaciones que as lo deseen.
Esta especificacin OHSAS ser revisada y modificada cuando se considere apropiado. A fin de
asegurar que se mantiene la compatibilidad, las revisiones de OHSAS se llevarn a cabo cuando
nuevas ediciones de ISO-9001 o ISO-14001 sean publicadas.
La seguridad y la salud en el trabajo, incluyendo el cumplimiento de los requerimientos de la SST

conforme a las leyes y reglamentaciones nacionales, son la responsabilidad y el deber del
empleador. El empleador debera mostrar un liderazgo y compromiso firme con respecto a las
actividades de SST en la organizacin, y debera adoptar las disposiciones necesarias para crear un
sistema de gestin de la SST, que incluya los principales elementos de poltica, organizacin,
planificacin y aplicacin, evaluacin y accin en pro de mejoras, tal como se muestra en el grfico.
ALCANCE
Esta especificacin de la serie de evaluacin de Seguridad y Salud Ocupacionales (OHSAS)
establece los requerimientos para un Sistema de Administracin de la Seguridad y Salud
Ocupacionales (SASSO) para permitir a una organizacin controlar sus riesgos en materia de
Seguridad y Salud Ocupacionales (SSO) y mejorar su desempeo. No establece criterios especficos
SSO de desempeo as como no establece especificaciones detalladas para el diseo del Sistema
de Administracin.
La especificacin OHSAS es aplicable a cualquier organizacin que desee:
a) Establecer un Sistema de Administracin de la SSO a fin de eliminar o minimizar los riesgos
a los empleados y otras partes interesadas quienes pueden estar expuestas a los riesgos
SSO asociados con sus actividades.
b) Implementar, mantener y mejorar continuamente el SASSO.
c) Asegurar el cumplimiento de su poltica de SSO establecida.
d) Demostrar su conformidad a otros.
e) Buscar la certificacin/registro de su SASSO por una organizacin externa, .

f)
Hacer una autodeterminacin y declaracin de cumplimiento con esta especificacin OHSAS.
Se pretende que todos los requerimientos contenidos en esta especificacin OHSAS sean
incorporados a cualquier SASSO. El alcance de la aplicacin va a depender de factores como la
poltica de la organizacin, la naturaleza de sus actividades, los riesgos y complejidad de sus
operaciones.
TERMINOS Y DEFINICIONES
Mejora Continua: Proceso de perfeccionamiento del SASSO para obtener mejoras en el

desempeo global en seguridad y salud ocupacional conforme a la poltica de SSO de la
organizacin.
Incidente: Evento que da lugar a un accidente o tiene el potencial de conducir a un

accidente. (Un incidente que no resulte en enfermedades, lesiones, dao u otra prdida, se
denomina tambin como un cuasi - accidente. El trmino incidente incluye los cuasi
accidentes).
Accidente: Evento no deseado que puede resultar en muerte, enfermedad, lesiones y daos
u otras perdidas.
Peligro: Fuente o situacin con el potencial de dao en trminos de lesiones o

enfermedades, dao a la propiedad, dao al ambiente de trabajo o la combinacin de ellos.
Identificacin de Peligros: Proceso de reconocimiento de una situacin de peligro existente

y definir sus caractersticas.
Seguridad y Salud Ocupacional: Condiciones y factores que afectan el bienestar de los

empleados, trabajadores temporales, contratistas, visitantes y cualquier otra persona en el
sitio de trabajo.
Objetivos: Metas en trminos de desempeo de seguridad y salud ocupacional que una

organizacin se establece a fin de cumplirlas.
Auditoria: Revisin sistemtica para determinar si las actividades y sus resultados son
conformes a la planeacin; si dicha planeacin es implantada efectivamente y es adecuada
para alcanzar la poltica y objetivos de la organizacin.
No conformidad: Cualquier desviacin de los estndares, prcticas, procedimientos,

regulaciones, desempeo del sistema de gestin, etc., que pueden directa o indirectamente
conducir a lesin o enfermedad, dao a la propiedad, dao al ambiente de trabajo o la
combinacin de ellos.
Desempeo: Resultados medibles del SASSO, relacionados a los controles de la

organizacin para los riesgos de salud y seguridad, basados en la poltica y objetivos de
SSO.

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA DE PETRLEO, GAS

APLICACIN DEL SISTEMA INTEGRADO DE GESTION (SIG) DE

CHRISTIAN ZAPATA QUINTANA

2. Planteamiento del Tema de Tesis .3

5. Formulacin de la Hiptesis de los Riesgos e Impactos Ambientales en los

7.1. Aspectos e Impactos Ambientales (ISO-14001) ..........37

Las contaminaciones del aire, suelo, agua; la produccin de residuos de forma

Poltica, objetivos y metas.

Indicadores, datos o registros.

Informacin de carcter general con respecto al medioambiente y la seguridad laboral.

Estos debern establecer un sistema de control operacional orientado a todos los

Preguntas claves para la identificacin de los aspectos ISO y OHSAS.

Que, cuando, como, con qu, donde, etc.

2. PLANTEAMIENTO DEL TEMA DE TESIS.

Identificar, controlar, reducir los efectos medioambientales y los peligros/riesgos de todas

Se tiene que conseguir que la poltica medioambiental y de seguridad laboral sea

La organizacin debe asumir la publicacin de los informes medioambientales y de

Ha de implicar un compromiso de cumplimiento continuo del sistema integrado.

Se tiene que actualizar el sistema integrado en un periodo adecuado, acorde a las

Verificar la puesta en marcha de las soluciones de los impactos medioambientales y/o

Desafortunadamente existe la tendencia a identificar al sistema de gestin integrado con la

La capacitacin de la gente juega un papel primordial a todo lo largo de la maduracin del

Otras nociones que resultan difciles de comprender son las siguientes:

o El Sistema debe reflejar las actividades de la operacin y, por lo tanto, no puede

mediante auditoras e inspecciones las cuales revisan el cumplimiento de todo lo

Para mayor informacin de la norma de impacto ambiental lea:

5. FORMULACIN DE LA HIPTESIS DE LOS RIESGOS E IMPACTOS AMBIENTALES EN LOS

PLANTA DE PROCESAMIENTO DE GAS NATURAL

Este procedimiento est orientado al cierre de un pozo productor

Generacin de ruido por la

Pedir a Sala de Control que pare la inyeccin del inhibidor

Potencial explosin, incendio

PARO NORMAL CAPTACION POZOS

PARO NORMAL CAPTACION POZOS

PARO NORMAL DISTRIBUCION Y CONTROL DE PRODUCCION

10. Este procedimiento est orientado al paro de toda la fase con el

Pida a Sala de Control que proceda a cerrar la vlvula

PARO NORMAL DISTRIBUCION Y CONTROL DE PRODUCCION

PARO NORMAL TRANSPORTE POZOS PLANTA DE GAS

Como se ha visto, no existe en realidad un paro normal de la fase,

Vlvula Line Break de Produccin

PARO NORMAL TRANSPORTE POZOS PLANTA DE GAS NATURAL

PARO NORMAL SEPARACION CRIOGENICA

Para realizar el paro normal (sin despresurizacin) de la fase

Esto se logra restringiendo el paso de gas al turboexpander y

PARO NORMAL SEPARACION CRIOGENICA

PARO NORMAL ESTABILIZACION DE CONDENSADO

El paro ordenado de esta fase se lleva a cabo siguiendo los pasos

Verifique que las vlvulas de la fase de acondicionamiento

Emisin radiante en forma de

PARO NORMAL ESTABILIZACION DE CONDENSADO

PARO NORMAL ESTABILIZACION DE CONDENSADO

Este procedimiento es aplicable a cualquiera de los pozos de

Potencial explosin, incendio

PUESTA EN PRODUCCIN DEL POZO

ARRANQUE DISTRIBUCION Y CONTROL DE PRODUCCION

En este punto tener en cuenta que estamos considerando que para

Posible cierre de alguna de

Solicitar al operador de Sala de Control, que proceda a abrir

ARRANQUE DISTRIBUCION Y CONTROL DE PRODUCCION

ARRANQUE TRANSPORTE POZOS PLANTA DE GAS

ARRANQUE TRANSPORTE POZOS PLANTA DE GAS NATURAL

Inhibidor anti-corrosivo, Inhibidor anti-hidratos, Absorbe el agua en la mezcla gaseosa.