Está en la página 1de 5

1.

La palabra administracin se forma del prefijo ad, hacia, y con ministratio;


esta ltima palabra proviene a su vez de minister, vocablo compuesto de
minus, comparativo de inferioridad, y del sufijo ter, que funge como trmino de
comparacin.
2. Frederick W. Taylor: Su principal inters fue la elevacin de la productividad
mediante una mayor eficiencia en la produccin y salarios ms altos a los
trabajadores, a travs de la aplicacin del mtodo cientfico. Sus principios
insisten en el uso de la ciencia, la generacin de la y cooperacin grupales, la
obtencin de la mxima produccin y el desarrollo de los trabajadores. Y Henri
Fayol: Fue considerado como el padre de la teora administrativa moderna.
Fue el que dividi las actividades industriales en seis grupos: Tcnicas,
comerciales, financieras, de seguridad, contables y administrativas. En donde
dio ms nfasis en la enseanza de la administracin. Por lo cual diremos que
formulo 14 principios de la administracin, temas referentes a la autoridad y
responsabilidad, unidad de mando, la cadena jerrquica y el espritu del
cuerpo.
3. Su enfoque principales son: Eficiencia econmica, Aspectos fsicos de
ambiente de trabajo, Anlisis cientfico de la produccin de trabajo y
Aplicaciones de las tcnicas a las operaciones del trabajo. Y sus contribuciones
son: Demostracin de los beneficios de la especializacin de la mano de obra,
divisin de trabajo anlisis del puesto, separacin de la planeacin y la
operacin.
4. -Etapa Anterior A La Segunda Guerra Mundial: La administracin de
Produccin se dio inicio con el control de calidad. Asimismo la produccin
moderna no sera existente si no se cumple con los entandares de
conformidad. Finalizando el siglo 19 y el inicio del 20, Frederick W Taylor y
muchos otros fueron desarrollando tcnicas y enfoques para la administracin
del trabajo. Cabe resaltar en esos tiempo la mecanizacin era limitada y la
eficiencia estaba basada en la capacidad del personal para un mejor
desempeo en la operacin de las mquinas y la ejecucin de las tareas. Se
comenz a determinar cientficamente la capacidad de la produccin en las
distintas actividades. Y el resultado de ello se pudo determinar a un cierto
grado de exactitud en los determinados procesos de la produccin. El mismo
que estuvo vinculado con el control de inventarios, y el avance del primer
modelo de optimizacin del tamao del lote, de produccin. En el siglo 20, los
contendientes de Ford unieron sus fuerzas para formar General Motors. Por lo
tanto la administracin integral de varias plantas era imposible con las
herramientas usuales del control de la calidad y la produccin. Solo fue posible
con el control de costos, para llegar a una gestin integral eficiente de la unin
de distintas formas de produccin. En esta misma dcada Japn y Europa
insertaron los mtodos americanos de control de calidad, las operaciones, los
inventarios y los costos, sin embargo no fue de mucha ayuda durante la gran
depresin a consecuencia de ello quebraron varias empresas en esa poca. Y
por lo tanto los empresarios comprendieron la importancia de la utilidad, los
ingresos y/o egresos de la produccin, debiendo tener en cuenta que la utilidad

no solo depende de la reduccin de costos a raz del control de calidad ni


tampoco del control de inventarios. Sino de que los ingresos dependen de las
ventas las cuales que tiene que darse ms nfasis desde la visin de
operaciones.
-Etapa Posterior A La Segunda Guerra Mundial: La administracin de la
produccin estaba orientada a la utilidad la misma que prevaleci durante
algn tiempo durante la segunda guerra mundial en los pases Japn, Europa y
Estados Unidos. En los aos 60 se hizo importante el trmino de estrategia
empresarial, la misma que esta derivada de la filosofa administrativa, implica
cambios en el sistema de produccin. Las alianzas empresariales y los cambios
en el sistema deben estar cubiertas por la administracin de las operaciones.
En Japn se inici la recuperacin de la posguerra a travs del crecimiento de
las empresas ms pequeas las mismas que abastecan a las empresas ms
grandes, la administracin de la produccin de las empresas grandes debi
sincronizarse con la administracin de la produccin se sus proveedores ms
pequeos. En los aos 70 se dio intensidad al respeto por la humanidad, al
control ambiental, el bienestar y la seguridad. En esa poca se dio grandes
cambios en el sistema de produccin y administracin, la mismas que dio ms
nfasis en la capacidad de delegar de resultados. En la dcada de los aos 80
se vio progresivamente el incremento de la automatizacin y la delegacin de
autoridad de gestin a los niveles operativos, la misma que conlleva a la
necesidad de emplear la necesidad de emplear fuerza de trabajo cada vez ms
calificada y especializada en las distintas actividades. Esto significara otro
cambio drstico en la metodologa de la administracin de la produccin.
5. Es la accin de gestionar y administrar una actividad profesional destinado a
establecer los objetivos y medios para su realizacin, a precisar la organizacin
de sistemas, con el fin de elaborar la estrategia del desarrollo y a ejecutar la
gestin del personal. Asimismo en la gestin es muy importante la accin,
porque es la expresin de inters capaz de influir en una situacin dada.
6. Produccin: Es la creacin de bienes y servicios.
7. Es el conjunto de herramientas administrativas, que va a maximizar los
niveles de la productividad de una empresa, por lo tanto la gestin de
produccin se centra en la planificacin, demostracin, ejecucin y control de
diferentes maneras, para as obtener un producto de calidad.
8. La administracin es el proceso de disear y mantener un ambiente en que
los individuos trabajen en conjunto de manera eficaz y eficiente con el fin de
llegar a objetivos especficos. Y sus etapas son: planeacin, organizacin,
integracin de personal y el control.
9. Se define como el diseo, y la mejora de los sistemas que crean y producen
los principales bienes y servicios, y que est dedicada a la investigacin y a la
ejecucin de todas aquellas acciones que van a generar una mayor
productividad mediante la planificacin, organizacin, direccin y control en la
produccin, aplicando todos esos procesos individuales de la mejor manera
posible, destinado todo ello a aumentar la calidad del producto.

10. El objetivo general de la direccin de operaciones es producir un bien


especfico, a tiempo y a costo mnimos. Sin embargo, la mayor parte de las
organizaciones utilizan otros criterios para fines de valuacin y control.
11. Son:
Bajos costos de produccin (materiales, fuerza de trabajo, entregas,
desperdicios, etc.)
Mejores tiempos de entrega (justo a tiempo)
Mejor calidad de las Manufacturas y servicios (Calidad y confiabilidad del
producto)
Innovacin y flexibilidad (sistema de produccin con gran capacidad
adaptarse a nuevas tecnologas)
12. Son:
Administracin de las Operaciones y la Competencia Global
Organizacin de Operaciones Competitivas
Estrategias de Operaciones Orientadas para la Ventaja Competitiva
Administracin de la Demanda
Decisiones sobre el Diseo de Productos
Estrategia para el desarrollo de la capacidad
Ubicacin y distribucin de planta
13. Son:
Diseo del proceso de produccin
Diseo del cargo
Calidad del proceso
Administracin de proyectos
Administracin de inventarios
Planeacin de las operaciones
Administracin de planta
Administracin del flujo de materiales
14. La administracin de operaciones es el rea de estudio que provee los
conocimientos, modelos y herramientas para la toma de decisiones en el
diseo, operacin y mejora del sistema productivo.
15. a. El Planeamiento de las Operaciones Productivas, La planificacin de las
Operaciones Productivas, es una herramienta fundamental para la gerencia de

Produccin, que consiste en todo un proceso sistematizado que sirve para la


toma de decisiones y de esta forma alcanzar un futuro deseado dentro de la
empresa, teniendo en cuenta la situacin actual y los factores internos y
externos que pueden influir en el logro de los objetivos. b. La organizacin de
las Operaciones Productivas, La Programacin de las operaciones productivas
se considera como la fase de puesta en marcha de la planificacin, ya que
consiste en convertir las decisiones sobre instalaciones, capacidad, recursos
humanos, plan agregado y programa maestro en secuencias de tareas y
asignaciones especificas del personal, materiales y maquinarias. La
Programacin est a lo largo del tiempo relacionadas con los tiempos para
ejecutar las operaciones productivas, pues con estas se asignas los proyectos,
actividades, tareas o clientes, los recursos necesarios y disponibles, como en la
matriz de transformacin (continuo, masivo, serie, lote, y artculo nico),
requieren por sus particularidades, diferentes tcnicas o mtodos de
programacin. Permitiendo evidenciar la importancia estratgica de la
programacin de las operaciones. c. La direccin de las Operaciones
Productivas, El objetivo de la direccin de la empresa es el de obtener todo el
beneficio posible de los recursos utilizados, para as conseguir que de dichos
recursos se obtengan la mayor productividad posible. Los administradores
deben tomar acciones sobre sus subordinados para que estos obtengan los
objetivos encomendados mediante la comunicacin, la toma de decisiones y la
coordinacin de esfuerzos. d. El control de las Operaciones Productivas, Toda
empresa antes de iniciar sus operaciones debe medir todas las acciones a
tomar, para que en un momento del curso de operaciones pueda detectar las
fallas y as corregirlas, para eso del control debe de tener un nivel estratgico,
tctico y operativo. A medida que aumenta el tamao de la empresa el control
se vuelve ms complejo y por lo tanto ms difcil de controlarlo, por ello el
administrador debe delegar responsabilidades.
16. a. El pronstico de las operaciones productivas: es poder anticiparse en el
tiempo para saber el resultado de los objetivos y metas de la empresa, o tratar
de reducir o eliminar el riesgo e incertidumbre. b. Ubicacin y Dimensin de la
Planta Productiva: La dimensin de la planta de produccin, es de gran
importancia para la empresa y esto lo debe decidir al mximo nivel de la
empresa. Ya que podran limitar la capacidad de produccin; Ubicacin de la
Planta Productiva: es de forma general (el lugar por regin o pas) y de forma
especfica (Ciudad, zona industrial, etc.).
17. Es poder anticiparse en el tiempo para saber el resultado de los objetivos y
metas de la empresa, o tratar de reducir o eliminar el riesgo e incertidumbre. El
pronstico es una herramienta fundamental para todos los tipos de planeacin
y control empresarial.
18. a. Tcnicas Cualitativas: Las tcnicas cualitativas consisten en la opinin y
conocimientos de expertos y datos relevantes, estos mtodos buscan reunir de
una forma lgica, equilibrada y sistemtica toda la informacin, para cubrir
mercados difciles o de gran incertidumbre. b. Series de Tiempo (Tcnicas
Cuantitativas): Las tcnicas cualitativas consisten en estadsticas

convencionales (anlisis de regresin y series de tiempo. Una caracterstica de


este mtodo es que la demanda puede dividirse en componentes como; nivel
promedio, tendencia, estacionalidad, ciclos y error. c. Mtodos Causales: Las
tcnicas de mtodos causales consisten en un modelo de cauda efecto entre la
demanda y otras variables. Son los ms elaborados de los instrumentos de
previsin. Expresan matemticamente las relaciones causales significativas y
contemplan caractersticas internas de flujo de materiales en el proceso
productivo.
19. a. Introduccin, se inicia cuando se lanza un nuevo producto al mercado,
que puede ser algo innovativo (como en su momento fue el televisor, el celular
o la reproductora de videcasetes) o puede tener una caracterstica novedosa
que d lugar a una nueva categora de producto (como el caso del horno
microondas y el televisor a color). b. crecimiento y desarrollo, Si una categora
de producto satisface al mercado y sobrevive a la etapa de introduccin,
ingresa a la segunda etapa del ciclo de vida del producto que se conoce como
la etapa de crecimiento; en la cual, las ventas comienzan a aumentar
rpidamente. c. madurez, Es en esta tercera etapa del ciclo de vida del
producto, el crecimiento de las ventas se reduce y/o se detiene. d. declinacin,
En esta cuarta etapa del ciclo de vida del producto, la demanda disminuye, por
tanto, existe una baja de larga duracin en las ventas, las cuales, podran bajar
a cero, o caer a su nivel ms bajo en el que pueden continuar durante muchos
aos.
20. Sirve para que el costo asignado es importante para tener una adecuada
proyeccin que sirva de brjula a la gestin. El costo asignado tiene que ser
equilibrado, tratando de ser el mnimo pero as u vez el adecuado.

También podría gustarte