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Me Tales No Ferro Sos
Me Tales No Ferro Sos
ESTAO
introduce en un horno (4), donde se oxidan los posibles sulfures de estao que hay
en el mineral y se transforman en xidos.
La mena de estao, en forma de xido, se introduce en un horno de reverbero (5)
donde se produce la reduccin (transformacin de xido de estao a estao),
depositndose el estao en la parte inferior y la escoria en la superior.
Finalmente, para obtener un estao con porcentaje del 99% es necesario someterlo a
un proceso electroltico (6).
ALEACIONES DE ESTAO
Las ms importantes son:
Bronce. Es un aleacin de cobre y estao.
Soldaduras blandas. Son aleaciones de plomo y
estao con proporciones de estao entre el 25 y 90%.
Aleaciones de bajo punto de fusin. Las ms
importantes son:
Darcet (25 % Sn + 25 % Pb + 50 % Bi), que funde
a los 97 C.
Cerrolow (8,3% Sn + 22,6% Pb + 44,7% B +
5,3% Cd + 19,1 % In), que funde a los 47 C.
Una de las aplicaciones ms importantes del estao es
la fabricacin de hojalata, que consiste en recubrir
una chapa de acero con dos capas muy finas de estao
puro. El estao protege al acero contra la oxidacin.
COBRE
Los minerales de cobre ms utilizados en la actualidad se encuentran en forma de:
cobre nativo
sulfuros:
calcopirita S2CuFe
calcosina Scu
2
oxidos
cuprita Cu2O
malaquita CO Cu-Cu(OH)
3
2
Propiedades
Densidad: 8,90 kg/dm3.
Punto de fusin: 1083 C.
Resistividad: 0,017 mm2/m.
Resistencia a la traccin 18 kg/mm2.
Alargamiento: 20%.
Caractersticas
Es
muy dctil (se obtienen hilos muy finos) y maleables (pueden formarse lminas
hasta de 0,02 mm de espesor).
Posee una alta conductividad elctrica y trmica.
Oxidacin superficial (verde)
COBRE
a)
El mineral de cobre (1) se tritura (2) y se pulveriza en un molino de bolas (3), un cilindro
con agujeros muy finos, por donde saldr el mineral pulverizado, con unas bolas de acero.
b) Para separar la mena de la ganga, se introduce el mineral en polvo en un depsito lleno
de agua (4) y se agita. El mineral, ms pesado, se ir al fondo, mientras que la ganga flotar
y se sacar por arriba.
c) El mineral concentrado se oxida parcialmente (slo el hierro, no el cobre) en un horno
(5). Se suele colocar en una cinta transportadora metlica que se mueve lentamente al
mismo tiempo que se calienta la mena. As se consigue separar el hierro del cobre.
d) Se funde en un horno de reverbero (6), aadindole fundente (slice y cal) para que
reaccione con el azufre y el xido de hierro y forme la escoria. El cobre aqu obtenido (7)
tiene una pureza aproximada del 40 % y recibe el nombre de cobre bruto o cobre blster.
Si se quiere obtener un cobre de pureza superior al 99,9 % (9), es necesario un refinado
electroltico en la cuba (8).
ALEACIONES DE COBRE
La
ALEACIONES DE COBRE
ALEACIONES DE COBRE
CINC
Es conocido desde la ms remota antigedad, pero no se consigui aislarlo
de otros elementos y, por tanto, obtenerlo en estado puro hasta el siglo XVII.
Los minerales ms empleados en la extraccin del cinc son:
blenda (SZn 40 a 50% de cinc)
calamina (SiO4Zn2-H2O menor del 40% de cinc)
Propiedades
Densidad: 7,14 kg/dm3
Punto de fusin: 419C
Resistividad: 0,057 mm2/m
Resistencia a la traccin:
moldeadas: 3 kg/mm2.
Piezas forjadas: 20 kg/mm2.
Piezas
Alargamiento:
20%.
blanco azulado
Es muy resistente a la oxidacin y corrosin en el aire y en el agua, pero poco
resistente al ataque de cidos y sales.
Tiene el mayor coeficiente de dilatacin trmica de todos los metales.
A temperatura ambiente es quebradizo, pero entre 100 y 150 C es muy maleable.
va
ALEACIONES DE CINC
PLOMO
Se empieza a utilizar, aproximadamente, en el ao 5000 a. C., adquiriendo gran
importancia durante el periodo romano y a partir del siglo xix.
Contienen plomo los minerales:
Galena SPb (el ms empleado)
Cerusita CO3Pb
Anglesita SO4Pb
CROMO
Densidad: 6,8 kg/dm3.
Punto de fusin: 1900C.
Resistividad: 1,1 mm2/m.
NQUEL
NQUEL
WOLFRAMIO O TUNGSTENO
19 kg/dm3.
Punto de fusin: 3370C.
Resistividad: 0.056mm2/m
Densidad:
Se
emplea en:
filamentos
COBALTO
Densidad: 8,6 kg/dm3.
Punto de fusin: 1490C.
Resistividad: 0,063 mm2/m.
ALUMINIO
Densidad: 2,7 kg/dm3
Punto de fusin: 660 C.
Resistividad: 0,026 mm2/m.
Resistencia a la traccin: 10 - 20Kg/mm2
Alargamiento: 50%
Es el metal ms abundante en la naturaleza. Se
encuentra como componente de arcillas,
esquistos, feldespatos, pizarras y rocas granticas,
hasta
el la8 naturaleza
% de la corteza
terrestre.
No se constituir
encuentra en
en estado
puro, sino combinado con el oxgeno y otros
elementos.
El mineral del que se obtiene el aluminio se llama bauxita Al2O3- 2H2O, que est
compuesto por almina y es de color rojizo.
Caractersticas del aluminio
Es muy ligero e inoxidable al aire, pues forma una pelcula muy tina de xido ( de
aluminio (Al2O3) que lo protege.
Es buen conductor de la electricidad y del calor. Se suele emplear en conducciones
elctricas (cables de alta tensin) por su bajo peso.
Es muy maleable y dctil.
de la almina
1. La bauxita se transporta desde la mina
al lugar de transformacin (cerca de
puertos, ya que la mayora se importa).
2. Se tritura y muele hasta que queda
pulverizada.
3. Se almacena en silos hasta que se vaya
a consumir.
4. En un mezclador se introduce bauxita
en polvo, sosa custica, cal y agua
caliente. Todo ello hace que la bauxita se
disuelva en la sosa.
5. En el decantador se separan los residuos
(xidos que se hallan en estado slido y
no fueron atacados por la sosa).
6. En el intercambiador de calor se
enfra la disolucin y se le aade agua.
7. En la cuba de precipitacin, la
almina se precipita en el fondo de la
cuba.
8. Un filtro permite separar la almina
de la sosa.
9. La almina se calienta a unos 1200C
en un horno, para eliminar por
completo la humedad.
10. En el refrigerador se enfra la
almina hasta la temperatura ambiente.
del aluminio
11. Se disuelve la almina en criolita fundida
(F6AlNa3), que protege al bao de la oxidacin, a
una temperatura de unos 1 000 C, y se la somete a
un proceso de electrlisis que descompone el
material en aluminio y oxgeno.
La obtencin del aluminio a partir de la bauxita, precisa
de gran cantidad de energa, por lo que es importante su
reciclado
Presentacin comercial
alambres de diferentes dimetros
chapas
perfiles y barras de diferentes
secciones
TITANIO
MAGNESIO
Densidad: 1,74 kg/dm3
Punto de fusin: 650 C.
Resistividad: 0,8 mm2/m.
Resistencia a la traccin: 18Kg/mm2
Alargamiento: 5%
Los minerales de magnesio ms importantes son:
carnalita (es el ms empleado y se halla en
forma de cloruro de magnesio, que se obtiene
del agua del mar)
dolomita
magnesita.
Caractersticas del magnesio
Tiene un color blanco, parecido al de la plata.
Es maleable y poco dctil.
Es ms resistente que el aluminio.
En estado lquido o en polvo es muy inflamable ( flash de las antiguas cmaras de
fotos).
IMPACTO MEDIOAMBIENTAL
La evaluacin y valoracin del impacto ambiental producido por la extraccin,
transformacin, fabricacin y reciclado de productos no ferrosos constituye una tcnica
generalizada en todos los pases industrializados y, especialmente en la Unin Europea.
a)Durante la extraccin de los minerales. Si esta extraccin se realiza a cielo abierto, el
impacto todava puede ser mayor, ya que puede afectar a determinados habitts.
b)Durante la obtencin de los distintos metales. Tenemos diversos tipos de impactos.
IMPACTO MEDIOAMBIENTAL
c) Durante el proceso de reciclado. El impacto ambiental es mucho menor, pero tambin
importante
PRESENTACIONES COMERCIALES
Desde el punto de vista industrial, las presentaciones comerciales ms usuales
son: