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Esta gua es una versin actualizada del "Manual de Pequea Hidrulica", publicado por ESHA en 1998. Esta actualizacin, realizada
originalmente en lengua inglesa, sobre la versin en la misma lengua, ha sido realizada en el marco del proyecto "Thematic Network on Small
Hydropower" (TNSHP), financiado por el 5o programa de investigacin y desarrollo (FP5). La traduccin y publicacin de esta versin en
espaol ha sido realizada en el marco del proyecto SHERPA financiado por el Programa Energa Inteligente para Europa (IEE).
ESHA - 2006
RECONOCIMIENTOS
Esta gua es una versin actualizada del "Manual de Pequea Hidrulica", publicado
por ESHA - European Small Hydropower Association - en 1998, en el marco del
programa ALTENER, de la Direccin General de Energa (DG XVII) de la Comisin
Europea.
Aunque basada en el original, esta gua ha sido actualizada para adaptarla a los
importantes cambios acaecidos en el sector, especialmente en los mbitos del medio
ambiente y de los procesos administrativos de autorizacin. Esta actualizacin est ya
disponible en los idiomas, Ingls, Francs, Alemn y Sueco, lo que aade valor a las
versiones Espaola e Italiana de la publicacin original.
Esta actualizacin, realizada originalmente en lengua inglesa, sobre la versin en la
misma lengua, ha sido realizada en el marco del proyecto "Thematic Network on
Small Hydropower" (TNSHP), financiado por el 5o programa de investigacin y
desarrollo (FP5). La actualizacin ha sido llevada a cabo por los "Miembros del
Comit de Revisin", bajo las directrices y la coordinacin de ESHA. Los citados
miembros son socios del proyecto TNSHP, Francis Armand (ADEME), Antn
Schleiss (EPFL-LCH), Erik Bollaert (EPFL-LCH), Pedro Manso (EPFL-LCH),
Jochen Bard (ISET), Jamie O'Nians (IT Power), Vincent Denis (MHyLab), Bernhard
Pelikan (VFK), Jean-Pierre Corbet (SCPTH), Christer Sderberg (SERO), Jonas
Rundqvist (SERO) and Luigi Papetti (Studio Frosio).
La traduccin y publicacin de esta versin en espaol ha sido realizada en el marco del
proyecto SHERPA financiado por el Programa Energa Inteligente para Europa (IEE).
Agradecemos especialmente a Celso Penche, autor del "Layman's Guide" original, el
haber revisado el contenido de estas actualizaciones, garantizando as su coherencia y
fidelidad.
Aunque el traductor - Celso Penche - ha seguido fielmente la versin inglesa, en
algunos puntos muy particulares se ha permitido llevar a cabo ciertas modificaciones
parea adaptarla a las circunstancias espaolas.
iii
ESHA - 2006
PRESENTACION
Proyectar, construir y poner en marcha una pequea central hidroelctrica no es tarea
fcil. Para hacerlo hay que tomar en consideracin mltiples aspectos del problema,
desde la eleccin del sitio adecuado hasta la explotacin del aprovechamiento. Todo
ello exige un amplio espectro de conocimientos sobre ingeniera, financiacin, y
relaciones con la Administracin. Esta gua rene todos esos conocimientos de forma
que el inversor potencial pueda seguir paso a paso el camino que le conducir al exit9o
final.
La gua est dividida en nueve captulos. Una vez conocidos, por el captulo1, los
conceptos bsicos tales como la definicin de lo que es una pequea central
hidroelctrica, los tipos de esquemas existentes y la forma de explotar el recurso
hidrulico - y la forma en que est organizada la gua, los captulos siguientes del 2
al 9 - describen los pasos que hay que dar para evaluar el aprovechamiento y decidir si
debe o no proceder a realizar un estudio de viabilidad. Los aspectos bsicos a considerar
son:
-
Bernhard Pelikan
Presidente de ESHA
ESHA - 2006
CAPITULO 1. INTRODUCCION
1. Introduccin ................................................................................................................2
1.1. Un recurso renovable y autctono ...........................................................................2
1.2. Definicin de pequeos aprovechamientos .............................................................3
1.3. Tipos de aprovechamiento.......................................................................................3
1.3.1. Aprovechamientos de agua fluyente...............................................................4
1.3.2. Centrales de pie de presa ................................................................................6
1.3.3. Centrales integradas en redes de agua ............................................................7
1.4. Planificacin y evaluacin de un aprovechamiento .............................................10
ESHA - 2006
vi
ESHA - 2006
ESHA - 2006
viii
ESHA - 2006
ix
ESHA - 2006
ESHA - 2006
GLOSARIO............................................................................................... 305
xi
ESHA - 2006
CAPITULO 1. INTRODUCCION
1. Introduccin ................................................................................................................2
1.1. Un recurso renovable y autctono ...........................................................................2
1.2. Definicin de pequeos aprovechamientos .............................................................3
1.3. Tipos de aprovechamiento.......................................................................................3
1.3.1. Aprovechamientos de agua fluyente...............................................................4
1.3.2. Centrales de pie de presa ................................................................................6
1.3.3. Centrales integradas en redes de agua ............................................................7
1.4. Planificacin y evaluacin de un aprovechamiento .............................................10
LISTA DE FIGURAS
Figura 1.1 Esquema de un aprovechamiento de montaa .................................................4
Figura 1.2 Esquema de una central de bajo salto con toma integrada...............................5
Figura 1.3 Esquema de una central de bajo salto con tubera forzada..............................6
Figura 1.4 Esquema de una central de pie de presa..........................................................6
Figura 1.5 Esquema de una central de bajo salto con toma por sifn ..............................7
Figura 1.6 Esquema de una central integrada en un canal de irrigacin ..........................7
Figura 1.7 Esquema de central con aliviadero en pico de pato ........................................8
Figura 1.8 Esquema de una central integrada en una conduccin de agua potable..........9
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CAPTULO 1. INTRODUCCIN1
1.1
ESHA - 2006
necesario, por existir un lago aguas arriba o estar situados aguas debajo de una central
convencional que turbina todo el ao. En los pases industrializados, y en muchos de los
pases en vas de desarrollo, estos aprovechamientos se conectan, en general, a la red
principal. Con esta solucin la red toma a su cargo la regulacin de la frecuencia, pero
obliga al productor a vender su electricidad, a precios a menudo muy bajos, a la
compaa distribuidora. En los ltimos aos, los gobiernos nacionales, que en general
son los que fijan las tarifas elctricas, concienciados por las ventajas medioambientales
de los RES y animados por la Directiva de electricidad RES-e, han incrementado los
precios de venta de estos productores. Alemania y Espaa, al racionalizar los precios de
venta, para compensar los costes internos de las energas convencionales, han hecho
posible un desarrollo extraordinario de la electricidad verde, sobre todo en la de origen
elico.
1.2
No existe consenso, entre los estados miembros de la Unin Europea, para definir la
pequea hidrulica. Algunos pases como Portugal, Espaa, Irlanda y ms
recientemente Grecia y Blgica, consideran "pequeas" todas las centrales cuya
potencia instalada no supera los 10 MW, aunque desde el punto de vista tarifario las
centrales entre 10 MW y 50 MW tienen ciertas ventajas. En Italia el limite est situado
en los 3 MW (la electricidad procedente de centrales de mayor tamao tiene un precio
sensiblemente inferior). En Francia, el limite se ha establecido recientemente en 12
MW, no como especificacin de pequeo aprovechamiento, sino como potencia
mxima por debajo de la cual la red tienen obligacin de adquirir la electricidad
generada por las mismas. En el Reino Unido no existe limite oficial pero parece
prevalecer el criterio de los 10 MW.. En lo que sigue se han adoptado los 10 MW,
siguiendo el criterio de 5 pases miembros, la Comisin Europea, la ESHA y la
UNIPEDE (Unin Internacional de Productores y Distribuidores de Electricidad)
1.3
Tipos de aprovechamientos
ESHA - 2006
cmara de carga
canal
azud
tuberia forzada
river
ELEVACION
casa de maquinas
canal de restitucion
tunel
ro
cmara de carga
canal
tuberia forzada
estanque
azud
casa de maquinas
ro
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compuerta radial
elevacion
escala de peces
accionamiento de la compuerta
limpia rejas
A
compuerta radial
compuerta radial
compuerta radial
escala de peces
fondo del ro
rejillas
ELEVACION
generador
rejillas
SECCION A-A
figura 1.2
Los aprovechamientos de baja altura son esquemas tpicos de valle, que admiten dos
soluciones:
ESHA - 2006
rejilla
tu
be
ria
fo
rz
ad
a
generador
figura 1.3
figura 1.4
En este caso es necesario comunicar el nivel de aguas arriba con el de aguas abajo,
mediante una estructura hidrulica en la que se inserte la turbina. Si la presa tiene una
salida de fondo (figura 1.4) la solucin es obvia. Si no existiera ninguna toma de agua
prevista podra utilizarse una toma por sifn (figura 1.5), solucin muy elegante que no
exige realizar obras de fbrica en la presa y el conjunto puede ser transportado a obra,
completamente pre-montado. La solucin es adecuada para presas de hasta 10 m de
altura y turbinas de no ms de 1 MW, aunque exista un ejemplo en Suecia, de una toma
de sifn en una central de 11 MW, y varias tomas de sifn con alturas de hasta 30 m en
los Estados Unidos.
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generador
turbina
aspiracin
figura 1.5
SECTION
Bypass
PLANT
figure 1.6
ESHA - 2006
Foto 1.1
ESHA - 2006
casa de maquinas
ciudad
deposito compensacin
industrias
figura 1.8
ESHA - 2006
1.4
El comportamiento del agua fluyendo por los cauces naturales, vertiendo sobre los
aliviaderos, circulando por los canales y tuberas a presin y accionando las turbinas,
obedece a unos principios hidrulicos, basados en la mecnica de los fluidos y en la
experiencia acumulada durante siglos. En el captulo 2 se estudian esos principios, con
la extensin y profundidad coherentes con un manual de pequeas centrales, como es
ste. Para estudiar la viabilidad de un aprovechamiento es necesario comenzar por
evaluar su potencial energtico, que es una funcin del caudal que se puede turbinar y
del salto disponible - distancia medida en vertical, entre el nivel de la lmina de agua en
la derivacin y a la salida de la turbina. El salto se puede medir fcilmente con un nivel,
un taqumetro o un clinmetro, y salvo en los saltos de poca altura puede considerarse
que permanece constante. El caudal por otra parte viene afectado por multitud de
factores: pluviometra, naturaleza del terreno, cubierta vegetal, y temperatura en la
cuenca de recepcin. Hoy en da hay muchas cuencas que disponen de series temporales
de caudales perfectamente fiables.
10
ESHA - 2006
Actualizado por Celso Penche (ESHA), Francis Armand (ADEME), Vincent Dennis (MhyLab) y Christer
Sderberg (SERO)
11
12
ESHA - 2006
ESHA - 2006
LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1 Distribucin de velocidad en flujo laminar y en turbulento.........................16
Figura 2.2 Gradiente hidrulico y gradiente energtico ................................................17
Figura 2.3 como funcin del nmero de Reynolds ....................................................21
Figura 2.4 Perdida de carga al atravesar una rejilla.......................................................25
Figura 2.5 Valores de Kc y Kex en funcin de d/D ......................................................26
Figura 2.6 Coeficiente de perdida de carga en un difusor .............................................27
Figura 2.7 Perdida de carga a la entrada de la tubera...................................................28
Figura 2.8 Perdida de carga por curvatura de vena .......................................................28
Figura 2.9 Perdida de carga en vlvulas ........................................................................29
Figura 2.10 Fenmeno de golpe de ariete........................................................................31
Figura 2.11 Distribucin tpica de velocidades en un canal abierto................................33
Figura 2.12 Varios tipos de flujo variable .......................................................................34
Figura 2.13 Distribucin de presiones en un canal curvo................................................37
Figura 2.14 Energa especfica en funcin del tirante .....................................................38
Figura 2.15 Diagrama de Moody; factor f en tuberas ....................................................41
1
13
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LISTA DE TABLAS
Tabla 2.1: Altura de rugosidad, e, para diversos tubos comerciales. ..............................20
Tabla 2.2: Coeficiente de Manning n para diversos tubos comerciales .........................23
Tabla 2.3: Coeficients Hazen-Williams...........................................................................24
Tabla 2.4: Perdida de carga adicional cuando el flujo no es perpendicular a la misma ..25
Tabla 2.5: Valores tpicos del n de Manning...................................................................36
Tabla 2.6: Propiedades geomtricas de los canales.........................................................39
Tabla 2.7 Ecuaciones semi-empricas para calcular yc .............................................................................. 40
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V
H1 = h1 + + 1
2g
(2.1)
15
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,.
Si se aumenta la velocidad llega un momento en el que el hilo de tinta se rompe
bruscamente. Las partculas cercanas a la pared, frenan a las que circulan a mayor
velocidad por el interior. En ese momento el flujo pasa a ser turbulento, y la distribucin
de velocidad es ms plana. Reynolds encontr que el punto de transicin de flujo
laminar a flujo turbulento vena determinado por un nmero adimensional Re (nmero
de Reynolds) que, en el caso de un tubo de seccin circular, viene dado por el producto
del dimetro del tubo D (m) y la velocidad media V (m/s), dividido por el coeficiente de
viscosidad cinemtica del fluido (m2/s)
DV
(2.2).
Re =
16
ESHA - 2006
La viscosidad hace que el agua, circulando por el interior de un tubo, experimente una
prdida de energa hf debida a:
1. La friccin contra las paredes del tubo
2. La disipacin viscosa como consecuencia de la friccin interna del flujo
La friccin contra las paredes viene condicionada por su rugosidad y por el gradiente de
velocidad en sus proximidades. En la figura 2.1 se observa que el gradiente de
velocidad, en las cercanas de la pared, es mayor en el flujo turbulento que en el
laminar. Por tanto al aumentar el nmero de Reynolds debe esperarse un aumento de la
friccin. Al mismo tiempo, al aumentar la turbulencia aumenta el entremezclado de
partculas, y por lo tanto la disipacin viscosa en el flujo. Por todo ello la perdida de
carga en rgimen turbulento es siempre mayor que en rgimen laminar.
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F LI V
H DK 2g
hf = f
(2.4)
64 64
=
VD R e
(2.5)
64 L V 2 32LV
=
VD D 2g
gD2
(2.6)
FG
H
IJ
K
18
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F
H
I
K
FG
H
IJ
K
1
e/D 2,51
= 2 log
+
f
3,7 R e f
(2.9)
Estas formulas son difciles de resolver a mano, por lo que Moody, en 1944, las
represent grficamente en lo que se conoce como diagrama de Moody, representado
esquemticamente en la figura de la pagina siguiente. En dicha figura se diferencian
cinco zonas:
1. Una zona laminar en la que f es una funcin lineal del nmero de Reynolds
2. Una zona crtica, con definicin algo confusa, en la que el rgimen no es ni
turbulento ni laminar y en la que no se encuentran valores de f
3. Una zona de transicin en la que f depende del nmero de Reynolds y de la
rugosidad e/D
4. Una lnea que corresponde a los tubos lisos
5. Una zona plenamente turbulenta en la que f depende solamente del valor e/D de la
rugosidad
Diagrama de Moody
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ESHA - 2006
El mismo Moody, a partir de ensayos realizados con tubos comerciales, comput los
valores tpicos de rugosidad .e tal como figuran en la tabla 2.1
.
Tabla 2.1. Altura de rugosidad, e, para diversos tubos comerciales
Tipo de tubo
e (mm)
Tubera de polietileno
Tubera de fibra de vidrio con resina epoxy
Tubera de acero estirado sin costura (nuevo)
Tubera de acero estirado sin costura (ligeramente oxidado)
Tubera de acero estirado sin costura (galvanizado)
Tubera de acero soldado
Tubera de hierro fundido protegido con barniz centrifugado
Tubera de Uralita
Tubera de duelas de madera
Tubera de hormign colado in situ/encofrado metlico
0,003
0,003
0,025
0,250
0,150
0,600
0,120
0,025
0,600
0,360
20
ESHA - 2006
500 1,886 2
= 1,9 m
De la ecuacin (2.4): h f = 0,019
0,9 2 x,81
Para resolver el segundo caso se hace uso de una variable independiente ,
1
(2.10)
= fRe2
2
en la que sustituyendo respectivamente Re y f por su valor en las ecuaciones (2.2) y
(2.4), se llega a la ecuacin:
gD 3 h f
=
(2.11)
L 2
en la que D, L, hf y son datos del problema, con los que se obtiene . Obtenido basta
despejar f en la ecuacin (2.10), y sustituirlo en la ecuacin (2.9) para obtener
e
2,51
D
Re = 2 2 log
+
(2.12)
3,7
2
21
ESHA - 2006
Ejemplo 2.3
Calcular el caudal de agua que puede circular por una tubera de acero soldado, de
1,5 m de dimetro, sin que la perdida de carga supere los 2m por Km. de longitud.
Basta resolver la ecuacin (2.12), con e/D = 0,6/1500 = 4x10-4 para lo que hay que
calcular previamente el parmetro . Sustituyendo valores.
9,81 1,5 3 2
1000 1,31 10
6 2
= 3,86 1010
4 10 4
2,51
Re = 2 2 3,86 1010 log
*
3,7
2 3,86 1010
= 2,19 10 6
Re 2,19 10 6 1,31 10 6
V =
=
= 1,913 m / s ; Q = V A = 3,381 m 3 / s
D
1,5
Formulas empricas.
A lo largo de la historia se han desarrollado un buen nmero de formulas empricas,
obtenidas como resultado de la experiencia. Por lo general carecen de coherencia
dimensional y no se apoyan en principios cientficos slidos sino en conocimientos
intuitivos que permiten deducir que la resistencia al paso de un flujo por un tubo es:
Independiente de la presin del agua
Linealmente proporcional a su longitud
Inversamente proporcional a una potencia determinada del dimetro
Proporcional a una potencia determinada de la velocidad
Est influida por la rugosidad de las paredes si el rgimen es turbulento
Una formula muy utilizada para la circulacin en canales abiertos, pero aplicable
tambin a la circulacin en tuberas, es la desarrollada por Manning
5
1 A 3 S1 2
Q=
(2.13)
n P 23
en la que n es el coeficiente de rugosidad de Manning, P es el permetro mojado en
metros y S es el gradiente hidrulico, o perdida de carga por metro lineal.
Aplicado a un tubo de seccin circular, lleno:
10,29 n 2 Q 2
S=
D 16 3
(2.14)
22
ESHA - 2006
0,012
0,009
0,009
0,011
0,015
0,014
0,012
0,014
En el ejemplo 2.4 y sobre todo, en el 2.5 se comparan los resultados obtenidos por esta
ecuacin, con los calculados a partir de la de Colebrook-White. Hay que subrayar que la
ecuacin de Manning se resuelve utilizando una simple calculadora de bolsillo
Ejemplo 2.4
Con los datos del ejemplo 2.2 calcular la perdida de carga por friccin utilizando la
formula de Manning
Tomando n=0,012 para el acero soldado
h f 10,29 0,012 2 1,2 2
=
= 0,00374
L
0,9 5,3333
que para L=500 m hf = 1.87 m, valor ligeramente inferior al calculado con el diagrama
de Moody
. Ejemplo 2.5
Comparar los resultados de la perdida de carga en un tubo soldado de 500 m de
longitud, para una velocidad media constante de 4 m/s y dimetros de 500 mm,
800mm, 1200 mm. y 1500 mm., utilizando la ecuacin de Colebrook y la formula
de Manning.
D (mm)
Q (m3/s)
V (m/s)
L (m)
500
0,785
4
500
800
2,011
4
500
1200
4,524
4
500
1500
7,069
4
500
4,35
4,26
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ESHA - 2006
coincidentes para valores de e/D=9,17E-3 y para valores de e/D entre 9E-4 y 5E-2, en plena
zona turbulenta los resultados varan en menos de un 5%.
En los EE.UU. para tuberas de ms de 5 cm. de dimetro y velocidades inferiores a 3 m/s se
utiliza la formula de Hazen-Williams, cuya expresin es:
6,87 L V
h f = 1,165
D
C
1,85
(2.15)
140
Uralita
Hierro fundido:
nuevo
130
10 aos
107 113
20 aos
89 100
75 90
30 aos
40 aos
64 83
Hormign
con encofrado de acero
140
con encofrado de madera
120
centrifugado
135
Acero
revestido de alquitrn
150
nuevo sin revestir
150
roblonado
110
120
Madera en dovelas
130-140
Plstico
ESHA - 2006
V02
2 g seno
(2.16)
Si la reja no es perpendicular al flujo de la corriente, sino que forma con ella un ngulo
( el valor mximo de sera de 90, cuando la reja est situada en la pared de un canal)
0
10
20
30
40
50
60
1.0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
1,00
1,06
1,14
1,25
1,43
1,75
2,25
1,00
1,07
1,16
1.28
1,48
1,85
2,41
1,00
1,08
1,18
1,31
1,55
1,96
2,62
1,00
1,09
1,21
1,35
1,64
2,10
2,90
1,00
1,10
1,24
1,44
1,75
2,30,
3,26
1,00
1,11
1,26
1,50
1,88
2,60,
3,74
1,00
1,12
1,31
1,64
2,10
3,00
4,40
1,00
1,14
1,43
1,90
2,56
3,80
6,05
1,00
1,50
2,25
3,60
5,70
25
ESHA - 2006
d2
hc = 0,421 2 (2.18)
D
A partir de dicha relacin, se comprueba que Kc tiene los mismos valores que el Kex
correspondiente al caso de la expansin sbita.
En el caso de expansin sbita, la perdida de carga viene dada por la expresin:
2
(V 2 V22 ) V2 V12
A1 V12
d 2 V12
hex = 1
1
1
1
=
=
2G D 2 2 g
2g
V
2
g
A
1
2
(2.19)
La figura 2.5 es una representacin grfica del valor de los coeficientes Kex y Kc, que se
ajustan muy bien a los datos obtenidos experimentalmente.. Si la contraccin o el
ensanchamiento son graduales las prdidas se reducen substancialmente.
26
ESHA - 2006
Kc
0,02
0,04
0,07
27
ESHA - 2006
ESHA - 2006
Las vlvulas se emplean, en general, para aislar determinados tramos a fin de poder
intervenir en operaciones de mantenimiento o reparaciones importantes, aunque en
algunos casos, como el de las centrales intercaladas en una trada de aguas, existen
vlvulas cuya misin fundamental es disipar energa. Normalmente, salvo en los casos
citados, las vlvulas estarn siempre completamente abiertas o completamente cerradas,
dejando la regulacin del caudal a las toberas o a los alabes distribuidores del sistema de
regulacin de la turbina. La prdida de carga generada al paso del agua por una vlvula
completamente abierta, depende del modelo de vlvula y se calcula multiplicando la
energa cintica en el tubo V2/2g por el coeficiente Kv, dado en la figura 2.9.
2.2.3 Regmenes transitorios
Cuando se produce un cambio brusco de rgimen en una tubera - debido por ejemplo al
cierre rpido de una vlvula - la fuerza generada por el cambio de velocidad de la masa
de agua implicada en el fenmeno puede producir un incremento de presin en el tubo
que aunque transitorio, es de un orden de magnitud muy superior al de la presin
hidrosttica. A esta onda de presin se la conoce por el nombre de golpe de ariete y sus
efectos pueden ser catastrficos: la tubera puede estallar por sobrepresin o aplastarse
por vaco relativo.
29
ESHA - 2006
De acuerdo con la segunda ley del movimiento de Newton, la fuerza generada por el
cambio de velocidad, en un tubo de paredes rgidas y suponiendo el agua incompresible,
vendr dada por la ecuacin
dV
(2.21)
F =m
dt
Si la velocidad de la columna de agua se redujese a cero la fuerza generada sera
infinita. Afortunadamente esto no puede suceder en la prctica, porque cualquier
vlvula mecnica requiere un tiempo finito para su cierre, las paredes de la tubera no
son rgidas y la columna de agua, sometida a grandes presiones, no es incompresible.
Para explicar fsicamente el fenmeno, recurriremos a la exposicin que hace Allen
Inversing en el Apndice F de su "Micro-Hydropower Sourcebook". Inicialmente, como
muestra la figura 2.10 (a), el agua fluye hacia la vlvula a la velocidad .V0. Cuando se
cierra la vlvula, el agua tiene tendencia a seguir fluyendo por inercia, pero como no
puede atravesar la vlvula, se .apila. detrs de la misma; la energa cintica de la masa
de agua ms prxima a la vlvula se convierte en energa de presin, comprimiendo
ligeramente el agua y tensando las paredes del tubo en ese punto (b). Este mecanismo se
repite a lo largo de la masa de agua (c) y el frente de la onda de presin se desplaza
hacia la cmara de carga, hasta que la velocidad .V0 se anula, la totalidad del agua se
comprime y todo el tubo est sometido a esfuerzo (d). La energa cintica del agua
contenida en el tubo se transforma en comprimir el agua y en poner en tensin del tubo.
Como el agua en la cmara de presin mantiene la presin hidrosttica inicial y la
presin en el tubo es mucho ms alta, la corriente de agua se invierte, fluyendo ahora
hacia la cmara con velocidad .V0 (e). Al invertirse la corriente, descarga la presin en
el tubo y el frente de descompresin avanza hacia la vlvula, hasta que todas las fuerzas
de presin vuelven a transformarse en energa cintica (g). A diferencia del caso (a), la
corriente fluye en direccin inversa, y por inercia tiene tendencia a conservar la
velocidad .V0. Como consecuencia, la masa de agua cerca de la vlvula se .estira.,
reduciendo la presin y contrayendo el tubo (h).
Lo mismo ocurre con las restantes partculas del agua, con lo que aparece una onda de
presin negativa cuyo frente se desplaza hacia la cmara (i) hasta que todo el tubo est
sometido a compresin y la presin del agua en su interior es baja (j). Si no existiesen
fenmenos de friccin, la magnitud de esta onda sera idntica aunque de distinto signo
que la inicial. La velocidad .V0 se anula y, siendo la presin en el interior del tubo
inferior a la de la cmara, la corriente vuelve a invertirse (k). La onda de presin se
desplaza ahora hacia la vlvula (l) hasta completar el ciclo y comenzar el siguiente. La
onda se desplaza a la velocidad del sonido en el medio (agua dentro de la tubera), que
es la velocidad del sonido en el agua, modificada por la elasticidad de las paredes del
tubo. Obsrvese la diferencia de magnitud entre la velocidad del agua (3-5 m/s) y la de
la onda de presin (alrededor de 1400 m/s).
Aunque en la realidad la tubera est inclinada, eso no afecta al fenmeno que acaba de
escribirse y que se produce de la misma forma. Los fenmenos de friccin disipan
gradualmente la energa cintica y la amplitud de oscilacin disminuye con el tiempo.
El tiempo necesario para que la onda de presin se desplace a lo largo de toda la tubera
ser obviamente
Tc = L
(2.22)
c
30
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31
k
c=
kD
1+
Et
ESHA - 2006
(2.24)
en la que:
t = espesor de pared (mm.)
K = modulo de elasticidad del agua 2,1x109 N/m2
D = dimetro interno de la tubera (mm.)
E = modulo de elasticidad del material de la tubera (N/m2)
Si el frente de la onda de presin, en su camino de retorno llega a la vlvula cuando esta
ya est completamente cerrada, toda la energa cintica del agua contenida en el tubo se
convertir en una sobrepresin P, en metros de columna de agua, siendo v el cambio
en la velocidad del agua:
P c
= V
g g
(2.25)
Si por el contrario, la vlvula est aun parcialmente abierta, solo una parte de la energa
cintica se convertir en sobrepresin. Empricamente se demuestra que cuando el
tiempo de cierre es diez veces mayor que el valor crtico T, el fenmeno puede
ignorarse, porqu las sobrepresiones sern mnimas. Para tiempos de cierre superiores al
crtico pero inferiores a diez veces el crtico, la sobrepresin, no alcanzar el valor P
dado por la ecuacin (2.25), pero puede calcularse por la formula de Allievi,.
32
ESHA - 2006
Como consecuencia cualquier canal, incluso uno recto, tiene una distribucin
tridimensional de velocidades. La figura 2.11 muestra las lneas de igual velocidad en
distintas secciones de un canal. El enfoque matemtico se apoya en la teora de la capa
limite; el del ingeniero se basa en la velocidad media V.
33
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ESHA - 2006
donde
C = factor de resistencia de Chezy
Rh= radio hidrulico, resultado de dividir el rea A de la seccin perpendicular a
la corriente por su permetro mojado P.
Se= la pendiente del fondo del canal (que consideramos igual a la de la lmina de
agua)
Han sido muchos los investigadores que han tratado de encontrar una correlacin entre
el coeficiente de Chezy y la rugosidad forma y pendiente de los canales. Robert
Manning, analizando los mltiples datos obtenidos por experimentacin lleg a la
siguiente formula emprica:
O alternativamente:
35
ESHA - 2006
Tabla 2.5
Valores tpicos del n de Manning
Revestimiento del canal
a. Acero liso
1. Sin pintar
2. Pintado
b. Cemento
1. Limpio en la superficie
2. Con mortero
c. Madera
1. Cepillada sin tratar
2. Cepillada creosotada
3. Planchas con listones
d. Hormign
1. Terminado con lechada
2. Sin terminar
3. Gunitado
e. Mampostera
1. Piedra partida cementada
2. Piedra partida suelta
3. Fondo cemento, lados rip rap
f. De tierra recto y uniforme
1. Limpio, terminado recientemente
2. Limpio con cierto uso
3. Con musgo corto, poca hierba
0,011
0,012
0,012
0,013
0,014
0,017
0,010
0,011
0,011
0,013
0,013
0,015
0,011
0,011
0,012
0,012
0,012
0,015
0,014
0,015
0,018
0,013
0,014
0,016
0,015
0,017
0,019
0,016
0,020
0,023
0,017
0,023
0,020
0,025
0,032
0,030
0,030
0,035
0,035
0,016
0,018
0,022
0,018
0,022
0,027
0,020
0,025
0,033
36
ESHA - 2006
= y (a );
= y y
V2
rg
(b);
= y+ y
V2
(c )
rg
(2.33)
en las que es el peso especfico del agua, y la profundidad a que se encuentra el punto
dado bajo el agua, V la velocidad de corriente en ese punto y r el radio de curvatura del
camino curvilneo que sigue el flujo. y = h cos siendo h la profundidad del punto,
medida perpendicularmente al fondo del canal.
La energa especfica del flujo relativa al fondo del canal ser segn Bernouilli:
V2
E = y +
:
(2.34)
2g
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Como muestra las figura 2.14, las curvas E-y para valores de gasto mayores que Q estn
situadas a su derecha, y las curvas E-y para valores de gasto menores que Q, a la
izquierda. En el caso de canales rectangulares de ancho b, la ecuacin (2.35), puede
reducirse a formas ms aptas para el clculo. Por ejemplo definiendo el gasto por unidad
de anchura q como
Q
q=
b
39
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Q2
q2
=
(2.40)
ye =
g
gb 2
La Tabla 2.6 muestra las caractersticas geomtricas de diversas secciones de canales y
la Tabla 2.7, tomada de Straub (1982) las ecuaciones semi-empricas para la estimacin
de yc en canales no rectangulares.
3
Ejemplo 2.6
Para un canal trapezoidal con b=6 m y z=2, encuntrese el tirante crtico del flujo
para Q=17 m3/s
De la tabla 2.6 = Q2/g = 29,46 para =1
La solucin es vlida siempre que 0,1<Q/b2,5<0,4. Pero Q/b2,5 =0,19 y por tanto la
solucin es vlida,
De acuerdo con la tabla 2.5
y e = 0,81 0, 75 1, 25
z b
0 , 27
b
= 0,86 m
z
40
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Figura 2.15
Diagrama de Moody para el factor f en conductos cerrados
1. Por Jonas Rundquist (SERO), Pedro Manso (EPFL) y Celso Penche (ESHA)
41
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Bibliografa
1
2.
4.
5.
6.
V.L. Streeter y E.B. Wylie, Hydraukic Transients, McGraw-Hill Book Co., NewYork 1967
7.
9.
V.T. Chow, Open Channel Hydraulics, McGraw-Hill Book Co., New York 1959
10
. V.L. Streeter y E.B. Wylie, Fluid Mechanics, McGraw-Hill Book Co., New York 1975
11
12
13.
42
ESHA - 2006
43
ESHA - 2006
LISTA DE FIGURAS
Figura 3.1 esquema de un pequeo aprovechamiento hidrulico..................................46
Figura 3.2 medida del nivel de agua en estacin de aforo.............................................47
Figura 3.3 curva de gasto...............................................................................................49
Figura 3.4 seccin transversal del cauce .......................................................................49
Figura 3.5 molinetes ......................................................................................................51
Figura 3.6 diagrama de conductividad ..........................................................................53
Figura 3.7 medicin con aliviaderos .............................................................................55
Figura 3.8 hidrograma ...................................................................................................56
Figura 3.9 curva de caudales clasificados .....................................................................57
Figura 3.10 curva CCC logartmica................................................................................58
Figura 3.11 curvas CCC estndar ...................................................................................59
Figura 3.12 esquema de una cuenca ...............................................................................60
Figura 3.13 rea cuenca real ...........................................................................................61
Figura 3.14 curvas isoyetas ............................................................................................62
Figura 3.15 polgonos de Thiessen .................................................................................63
Figura 3.16 esquema de tuberas ....................................................................................67
Figura 3.17 definicin rea til de la CCC.....................................................................69
Figura 3.18 variacin del rendimiento de la turbina.......................................................71
Figura 3.19 variacin del salto en funcin del caudal ....................................73
Figura 3.20 SIG vectorial y de raster..............................................................................79
LISTA DE TABLAS
Tabla 3.1
Tabla 3.2
Tabla 3.3
Tabla 3.4
LISTA DE FOTOS
Foto 3.1: estacin tpica de aforo.....................................................................................48
44
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El agua, en su cada, puede seguir el cauce del ro, en cuyo caso el potencial se disipar
en friccin y turbulencia, lo que se traducir en una elevacin marginal de la
temperatura del agua. O puede circular de A a B por una tubera en cuya extremidad
inferior est instalada una turbina. En este caso la potencia se utiliza principalmente
para accionar la turbina generando energa elctrica - aunque una pequea parte se
disipa en vencer la friccin para poder circular por las conducciones. Un buen diseo
ser aquel que minimice la disipacin de potencia durante su recorrido entre A y B, para
que sea mxima la disponible para accionar la turbina.
Para valorar el recurso hdrico hay que conocer como evoluciona el caudal a lo largo del
ao - un solo valor instantneo del caudal no es significativo - y cual es el salto bruto de
que se dispone. En el mejor de los casos, las autoridades hidrolgicas habrn instalado,
en el tramo de ro en el que piensa emplazarse el aprovechamiento, una estacin de
aforos con lo que podr disponerse de una serie temporal de caudales, que ser tanto
ms valida cuanto ms larga sea su historia.
45
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3.2
46
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3.3
47
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a y n son constantes
H = altura de la lmina segn registro
B = factor de correccin para obtener la altura real.
Para calcular la correccin B de la escala (ver fig. 3.2) se comienza por hacer dos
lecturas de modo que
Q1 = a(H1+B)n
Q2 = a(H2+B)n
Se hace despus una tercera medida para un caudal Q3, media geomtrica de Q1 y Q2,
al que corresponder una lectura H3.
As se podr escribir:
48
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(H3+B)2 = (H1+B)(H2+B)
H 32 H 1 H 2
(3.2)
H 1 + H 2 2H 3
Existen normas ISO para la correcta aplicacin de esta tcnica
B=
3.3.1.1
Calculo del rea de la seccin transversal.
Para calcular el rea de la seccin transversal, se recomienda descomponerla en una
serie de trapecios como muestra la figura 3.4.
49
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Midiendo sus lados con ayuda de unas reglas graduadas, colocadas en la forma que
indica la figura, el rea de la seccin mojada del cauce vendr dada por la ecuacin:
S =b
h1 + h2 + h3 + .... + hn
n
(3.3)
3.3.1.2
Calculo de la velocidad media en la seccin transversal
Como la velocidad de la corriente vara horizontal y verticalmente, es necesario medir la
velocidad en un determinado numero de puntos para poder obtener la velocidad media.
A continuacin se describen algunas de las tcnicas utilizadas para ello.
Con un flotador.
Se coloca un objeto flotante no muy ligero - por ejemplo un tapn de madera o una
botella medio vaca en el centro de la corriente y se mide el tiempo t (en segundos)
que necesita para recorrer una longitud L (en metros). La velocidad superficial, en m/s,
vendr dada por el cociente de la longitud L y el tiempo t. Para estimar la velocidad
media habr que multiplicar la velocidad superficial por un coeficiente que vara entre
0,60 y 0,85, dependiendo de la profundidad del curso de agua y de la rugosidad del
fondo y paredes del cauce (0,75 es un valor aceptable).
Existe una versin mejorada de este mtodo, presentada por Chinstensen en 1994, que
utiliza un flotador para estimar la velocidad mxima, la velocidad media y el caudal.
Denominado el "mtodo de una naranja" resulta ms preciso que el del flotador original,
pero tambin requiere mas clculos. En un punto cercano al centro del cauce se suelta
del fondo una naranja ligeramente flotante, y se miden, el tiempo que tarda la naranja en
alcanzar la superficie y la distancia recorrida al final del ascenso. Luego se deja flotar la
naranja hasta una cierta distancia del punto de emergencia, para lo que tardar un
tiempo determinado. Utilizando los datos referidos se calculan fcilmente las
velocidades mximas y medias de la corriente y simulando la rugosidad del cauce se
calcula el caudal medio con un error menor del 5% sin necesidad de calcular la seccin
transversal del cauce.
Con un molinete mecnico
Un molinete es un instrumento diseado para medir la velocidad de un fluido. En
principio los molinetes pueden ser de dos tipos:
De eje vertical con rotor de cazoletas. En su versin ms simple consta de una rueda
de cazoletas (figura 3.5 (a)), montadas sobre un eje vertical. Estos molinetes trabajan
con velocidades de corriente ms bajas que los de eje vertical y sus cojinetes estn
mejor protegidos contra la accin del agua turbia. Los cojinetes pueden ser reparados en
obra.
De eje horizontal con alabes (de hlice). Una hlice pequea gira sobre un eje
horizontal, alineado paralelamente a la corriente de agua (figura 3.5 (b)). El instrumento
debe estar lastrado para que se situ debajo del observador. La hlice perturba menos las
lneas de agua y no se enreda tan fcilmente con el verdn que arrastra el agua.
El molinete enva, por cada vuelta o nmero de vueltas predeterminado del eje, un
impulso elctrico que es transmitido a un contador, que se encarga de registrar el
nmero de impulsos por unidad de tiempo.
50
ESHA - 2006
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distinta que la del emitido (el ejemplo conocido del tren) Los impulsos, muy cortos, de
sonido se transmiten al agua mediante uno o ms transductores, que concentran la
energa en un cono de ngulo muy pequeo. El receptor tambin es sensitivo solamente
a los sonidos que llegan en un cono muy estrecho. Estos impulsos chocan con partculas
tales como sedimentos, plancton, o burbujas, que se mueven con el agua. El sonido
reflejado por las partculas vuelve al transductor. El movimiento de las partculas
cambia la frecuencia del sonido reflejado, y la magnitud del cambio es proporcional a la
velocidad de las partculas; como estas se mueven en la misma direccin y a la misma
velocidad que el agua en el que estn suspendidas, el efecto Doppler mide la velocidad
del agua.
Los aforadores hidroacsticos no tiene componentes mviles por lo que requieren
menos mantenimiento. Los modelos actuales utilizan transductores biestticos (solo
transmiten o solo reciben impulsos de sonido) lo que aumenta la precisin de la medida.
Existen ADVs que miden velocidades en el rango de 3 cm/s, y dan resultados precisos
hasta con velocidades tan bajas como 0,1 cm./s.
Estimacin de la velocidad media con molinetes
Para medir la velocidad de corriente en ros grandes y medianos se cuelga el molinete
de un puente, lastrndolo para que no sea arrastrado por la corriente y haciendo que se
mantenga en la vertical del observador. Si el puente es de varios tramos, los pilares
intermedios darn lugar a una constriccin o a una expansin de las lneas de corriente,
lo que puede falsear las mediciones. Si no hay ningn puente en el tramo escogido del
ro, podr utilizarse un bote bien anclado a las dos orillas. Un cable ligero, pero bien
tenso, permitir conocer con suficiente precisin la posicin horizontal del punto en el
que se est midiendo la velocidad de la corriente. Si la velocidad es muy elevada - por
ejemplo en pocas de crecida - el cable del que cuelga el molinete se inclinar tanto ms
cuanto ms elevada sea aquella. No obstante, conociendo la longitud del cable y su
inclinacin, se podr localizar con precisin el punto de medida..
En ros pequeos, el operador coloca el molinete sujeto a una barra de metal
vadendolo.
Trasladando as el molinete a los puntos previamente fijados sobre un dibujo de la
seccin transversal, obtendremos un mapa de velocidades que permitirn dibujar las
curvas de igual velocidad o isovelas, para a continuacin, y con ayuda de un planmetro,
medir el rea de las superficies comprendidas entre cada dos isovelas consecutivas. La
suma de los productos del rea de cada una de esas superficies por el valor medio de las
isovelas que la delimitan, dividida por la superficie total de la seccin, dar el valor de
la velocidad media global.
3.3.2 Aforo por dilucin.
Los mtodos de dilucin resultan particularmente idneos para los pequeos arroyos de
montaa, donde debido a la rapidez de la corriente y a la escasa profundidad del cauce
no se puede utilizar con xito un molinete. Para calcular el caudal se inyecta en el curso
de agua una solucin de un producto qumico, de concentracin conocida y aguas abajo,
a una distancia suficiente para que el producto se haya mezclado completamente se
recogen las muestras de agua. El producto puede inyectarse a un ritmo constante,
durante un lapso de tiempo dado, o de golpe en una nica dosis. En la prctica resulta
ms sencillo inyectar la solucin en un golpe. Tomando muestras del agua a cortos
52
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54
ESHA - 2006
En lugar de un vertedero se puede utilizar un canal de aforo: una acequia con un perfil
tal que produce una aceleracin de la corriente de agua. Esta aceleracin puede
originarse haciendo converger las paredes o levantando el fondo. Si solo se levanta el
fondo, lo que se tiene es un vertedero de cresta ancha, como los mencionados
anteriormente. La perdida de carga - perdida de altura de la lmina de agua - es un
veinticinco por ciento de la que se produce en un vertedero de cresta delgada, y en
algunos tipos de acequia puede reducirse hasta el diez por ciento.
El ms conocido es el canal de Parshall, basado en el mismo principio que el
venturmetro, y permite medir caudales en corrientes de agua con arena y otros slidos
pesados en suspensin. La perdida de carga es sensiblemente menor que la que se
produce en un vertedero de aforo. Desarrollado por Randolph Parshall, a principios del
siglo pasado, se emplea con frecuencia en las instalaciones de tratamiento de aguas
residuales. El canal de aforo debe estar siempre precedido de un canal de seccin
constante en el que se "tranquilicen" las aguas.
55
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varias secciones del cauce y calculando la media de sus reas (A) y de sus radios
hidrulicos (R). Con estos datos la formula 3.6 de Manning da el valor de Q
2
AR 3 S
Q=
n
(3.6)
0,030
0,035
0,045
0,060
El punto dbil del mtodo reside en la estimacin del valor de n (tabla 3.1). En cauces
naturales n es del orden de 0,035, por lo que un error de una milsima en su apreciacin
dar lugar a un error en el valor del caudal del orden del 3%. Los resultados pueden ser
ms precisos si se representa en un grfico el valor de n con respecto a la altura de la
lmina de agua, para los varios caudales medidos anteriormente, estimndose su valor
para grandes alturas de lmina por extrapolacin del citado grfico.
56
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57
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CCC. Una vez obtenida la tabla, aprovechando las posibilitases grficas de la hoja
electrnica se dibuja automticamente la curva de caudales clasificados.
Cuando la diferencia entre el mximo y el mnimo del caudal es de dos o ms rdenes
de magnitud, conviene dibujar la curva de caudales clasificados utilizando una escala
logartmica para los valores de Q y una escala normal para las frecuencias, con lo que la figura
3.9 se representara por la figura 3.10
58
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La cuenca est limitada por una lnea imaginaria que la separa de las cuencas
adyacentes y distribuye el escurrimiento originado por la precipitacin que en cada
sistema de corrientes fluye hacia el punto de salida de la cuenca o exutorio B.
Cuando el suelo permeable recubre un substrato impermeable, la cuenca de recepcin
entendida como superficie topogrfica no refleja la realidad, tal como se aprecia en la
figura 3.13. Efectivamente, y en especial en regiones carsticas, el agua puede penetrar
por las fisuras de la roca y, sostenida por un fondo de margas impermeables, salir a una
cuenca adyacente, cuya superficie real, desde el punto de vista de aportaciones, es
mayor que la topogrfica.
Los factores que determinan la escorrenta en el exutorio, son fundamentalmente la
climatologa de la regin y ciertas caractersticas fisiogrficas de la cuenca: superficie,
tipos de suelo, cobertura vegetal, altitud, pendiente, forma y orientacin de la cuenca,
densidad de drenaje, etc.
60
ESHA - 2006
figura 3.13
3.4.4.2
Precipitacin areal.
Para evaluar la precipitacin areal sobre una superficie, a partir de las medidas
puntuales recogidas en las estaciones pluviomtricas instaladas en la misma o en sus
alrededores, pueden emplearse diversos mtodos. Los ms utilizados son la media
aritmtica, las curvas isoyetas y los polgonos de Thiessen. Estos mtodos permiten
calcular la altura media de la lmina de agua a la escala de la cuenca de captacin.
El ms simple de los tres es el de la media aritmtica de las observaciones puntuales
procedentes de las estaciones pluviomtricas situadas en el interior de la cuenca o en sus
proximidades. Si las estaciones estn bien repartidas y el relieve de la cuenca es
homogneo, los resultados son aceptables pero en la mayora de los casos no son
representativos.
El mtodo de las isoyetas es el ms exigente pero tambin el ms riguroso. Las isoyetas
(figura 3.14) son lneas que unen, en un mapa, aquellos puntos que registran una misma
cantidad de precipitacin, ya sea diariamente, mensualmente o anualmente. El trazado
de las isoyetas se asemeja al de las lneas de nivel. En la actualidad existen mtodos que
permiten el trazado automtico, por medios estadsticos el krikeage-, de las lneas de
isovalores. El krikeage es un mtodo estocstico de interpolacin espacial.
Una vez trazadas las curvas isoyetas, la lluvia media se calcula fcilmente:
K
j A P
j j
Pm =
con
Pi =
h j + h j +1
2
En donde:
61
Pm
A
Aj
K
Pj
ESHA - 2006
: precipitacin
62
Pm =
Aj
ESHA - 2006
Rj
3.4.4.3
Clculo de la escorrenta anual
El balance hdrico se establece entre las cantidades de agua que entran y salen de un
sistema definido en el espacio y en el tiempo. A nivel de tiempo puede introducirse la
nocin de ao hidrolgico. A nivel de espacio se trabaja a la escala de la cuenca de
recepcin. En una pequea cuenca de captacin, que soporte un balance hdrico
prcticamente independiente, las importaciones y exportaciones a otros territorios se
consideran nulas y las salidas subterrneas al mar, en cuencas que alimentas pequeas
centrales, podrn considerarse porcentualmente despreciables.
Una parte no despreciable del agua de lluvia no llega al suelo al ser interceptada por la
vegetacin, parte de la cual alcanza el suelo y el resto se evapora. Del agua que llega al
terreno, una parte se evapora, y otra es absorbida por la cubierta vegetal, a travs de sus
races; de esta ltima una parte se utiliza para el crecimiento de la propia cubierta y el
resto la transpira. Como es difcil distinguir lo que es evaporacin de lo que es
transpiracin, los hidrlogos utilizan el concepto evapotranspiracin, que engloba
ambos procesos. Al hablar de evapotranspiracin hay que distinguir entre la
evapotranspiracin potencial (ETp), cantidad mxima de agua susceptible de ser perdida
63
ESHA - 2006
en fase vapor, por una cobertura vegetal continua especfica bien alimentada de agua, y
la evapotranspiracin real (ETr).
Cuando la intensidad de la precipitacin excede la velocidad a la que el agua se infiltra
en el terreno, el agua comienza a escurrir sobre el terreno, llena las pequeas
depresiones causadas por las irregularidades del terreno y, al cesar las precipitaciones,
se infiltra en el terreno o se evapora. El agua que no se infiltra, no se almacena en las
depresiones y no se evapora, se concentra en pequeos canales y sale de la cuenca,
como escorrenta, por el exutorio.
Con estas hiptesis la ecuacin del balance hdrico resultara:
AT = PT - ET
en la que:
(3.7 )
Para determinar la cantidad de agua cada sobre una cuenca (PT), se utilizan los datos
puntuales de las estaciones pluviomtricas prximas al entorno, utilizando cualquiera de
las tcnicas mencionadas ms arriba. El problema reside en la dificultad de estimar el
volumen de la evapotranspiracin real. Para calcularlo, Thornthwaite desarroll en 1948
una formula emprica basada en la correlacin entre la temperatura media del aire y la
tasa de transpiracin de las plantas, que sigue siendo muy utilizada.
Calculada sobre una base mensual, viene dada por
_
10 Tm
PE m = 16 N m
I
mm
_
T
I = im = m para m = 112
5
ETP
0 , 79
PT
64
ESHA - 2006
C1 = 0.30
C1 = 0.20
C1 = 0.10
Cs =0.10
Cs =0.20
Cs =0.40
Cc =0.10
Cc =0.20
65
ESHA - 2006
Factor C
Pavimento de asfalto
.80 a .95
Pavimento de hormign
.70 a .90
Pavimento de grava
.35 a .70
.40 a .65
.30 a .55
.15 a .40
.10 a .30
.05 a .20
.00 a .10
ESHA - 2006
De acuerdo con la experiencia, la velocidad a la entrada de la reja debe estar entre 0,25
m/s y 1,0 m/s. La superficie de reja se calcula por la ecuacin (figura 2.4)
67
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68
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69
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Para calcular la energa generada por cada turbina, se comienza por eliminar la banda
correspondiente al caudal ecolgico (caudal que no pasa por las turbinas) y se divide el
rea utilizable de la CCC, a partir del origen (tiempo = 0), en bandas verticales de una
anchura igual al 5%. La ultima banda intersecar la CCC en el caudal reservado o en el
caudal mnimo (el que sea mayor). Se calcula el caudal medio de cada banda, y con ese
valor se identifica, en la curva rendimiento-caudal de la turbina escogida, el
correspondiente turbina. La contribucin energtica (E) de cada banda se calcula por la
formula
E = W x Q medio x H x turbina x multiplicador x generador x transformador x x h
donde:
W
h
g
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En el captulo 6, figura 6.30, se dan las curves de rendimiento de las turbinas en funcin
del caudal. La figura 3.18 muestra, como ejemplo, la variacin de rendimiento de una
turbina Francis, en funcin del caudal admitido
La Tabla 3.2 da, por otra parte, el caudal mnimo tcnico para diferentes tipos de turbina
como un porcentaje del caudal nominal.
Tabla 3.2: Caudal mnimo tcnico de las turbinas
Tipo de turbina
Qmin(% de Qdiseo)
Francis
50
Semi Kaplan
30
Kaplan
15
Pelton
10
Turgo
20
Hlice
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Las perdidas de carga en el sistema de aduccin varan con el cuadrado del caudal
admitido, de modo que en periodos de poco caudal, en los que el caudal desviado a las
turbinas es pequeo, las perdidas de carga en el sistema se reducen drsticamente.
El nivel del agua, aguas abajo, puede variar con el caudal. Si la descarga tiene lugar en
la toma de agua de un aprovechamiento aguas abajo, controlada por compuertas, el
nivel permanecer constante sea cual sea el caudal del ro. Si por el contrario las
turbinas descargan sobre el cauce del ro, el nivel puede variar sustancialmente.
Si una turbina, trabaja con un salto H1 = Zaguas arriba Zaguas abajo distinto del salto nominal
Hd. El caudal Q1: admitido por la turbina ser:
Q1 = Qd
H1
Hd
(3.8)
En la toma de agua la altura de lmina se mide sobre la cresta del aliviadero, lo que
permite obtener simultneamente el caudal de vertido mediante la ecuacin:
Q = CLH3/2
en donde:
72
ESHA - 2006
Figura 3.19: Variacin del salto neto en funcin del caudal del ro
La figura 3.19 muestra la correlacin entre caudal y salto, en un determinado
aprovechamiento, y la potencia de la turbina, calculada en funcin del caudal y el salto
que, como se ve, alcanza un mximo para el caudal nominal.
73
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Podemos calcular el volumen del depsito para poder turbinar las horas punta:
V R = 3.600 t p (Q p (Q R Qecol ))
Qp
t op t p
tp
(QR Qecol )
24(Q R Qecol ) t p Q P
t op
> Qmin
3.9 Crecidas
El caudal del ro es el combustible de la central, pero el caudal en forma de crecidas
constituye tambin una amenaza para todas las estructuras construidas en el cauce. Por
eso la investigacin hidrolgica no debe limitarse a comprobar la disponibilidad del
agua necesaria para la generacin sino, tambin la de la severidad y frecuencia de las
crecidas para definir una crecida de diseo a la que puedan hacer frente las estructuras
ubicadas en el AUCE o sus proximidades. El conocimiento de la crecida de diseo no
debe limitarse a su valor mximo sino que debe incluir el hidrograma que muestre la
distribucin del caudal en el tiempo.
ESHA - 2006
de las presas para que puedan dar paso, sin peligro de rebosamiento y erosin, a los
mayores caudales de crecida previsibles son factores fundamentales para la seguridad de
la presa y para evitar daos adicionales en las mrgenes del ro, aguas abajo de la
misma. A este efecto, las presas se clasifican en estructuras de alto, medio y bajo
riesgo. En los aprovechamientos que aqu consideramos no existen presas de alto riesgo
(si existen fueron diseados para otros usos).
Cuando se utiliza un periodo de recurrencia determinado quiere decir que se asume un
cierto riesgo. Ese riesgo viene contemplado en los reglamentos nacionales. . En la tabla
3.3 se indican los criterios de crecida para distintas estructuras
Se entiende que una crecida de 100 aos tiene una probabilidad anual de que ocurra de
1/100. En otras palabras, el Periodo de Retorno es la inversa de la frecuencia. En la
tabla siguiente se da la probabilidad de ocurrencia durante diferentes periodos de vida
para distintas frecuencias de acontecimiento.
Crecida de diseo
Crecida Mxima Probable: CMP Mxima
crecida probable o similar
Alternativamente crecida de 10.000 aos
Alto riesgo
Bajo riesgo
50 aos
100 aos
200 aos
9,6%
39%
63%
87%
0,001 (1.000)
1%
5%
9,5%
18%
0,0001 (10.000)
0,1%
0,5%
1%
2%
(100)
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calculan por cuatro mtodos diferentes, entre ellos el del nmero de la curva SCS y el
de Holton. Los hidrogramas de descarga de una cuenca pueden obtenerse por: 1) el
Hidrograma unitario de Clark; 2) el Hidrograma unitario de Snyder y 3) el Hidrograma
unitario adimensional del SCS.
Aun cuando el programa de calculo de avenidas HEC-1 es bastante flexible en lo que
concierne a cuencas y aguaceros, tiene tambin sus desventajas, entre ellas la dificultad
de eleccin de ciertos parmetros, especialmente cuando no se dispone de suficientes
datos pluviomtricos de la cuenca para poder calibrar el modelo.
El programa TR-20 fue desarrollado por el Soil Conservation Service (SCS, ahora
denominado Natural Resources Conservation Service), una agencia del departamento de
Agricultura de los EEUU. Los procedimientos utilizados por el programa TR-20 estn
descritos en la Seccin 4 del Soil Conservation Service National Engineering Handbook
y en el manual del mismo programa.
.Las ventajas del TR-20 residen en su simplicidad de operacin y a su aplicacin en
cuencas no aforadas. Algunos crticos sealan que el hidrograma adimensional SCS da
lugar a caudales mximos superiores a los obtenidos empleando otos mtodos.
El HEC-RAS es la versin actualizada del programa HEC-2 para procesar el perfil de
la superficie del agua, a partir de la seccin del canal, los coeficientes de Manning y el
caudal circulante. El HEC-RAS remplaza el programa HEC-2 ya desclasificado.
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etc.) sus propiedades hidrolgicas. Las posibilidades de trabajar con grandes superficies
permite llevar a cabo estudios hidrolgicos regionales, apoyndose en los datos de las
estaciones de aforo disponibles. Las lneas de contornos de los mapas climticos
clsicos se remplazan por una fina parrilla de datos digitales, mucho ms fciles de
procesar en un ordenador.
Los SIG pueden ser vectoriales o de mapas de bits (raster). Los SIG ms utilizados en
los programas hidrolgicos son los SIG de raster (rejilla rectangular de bits), en los que
el espacio se divide en celdas regulares donde cada una de ellas representa un nico
valor. Serie de mapas de la misma porcin del territorio, donde la localizacin de un
punto tiene las mismas coordenadas en todos los mapas incluidos en el sistema. Cuanto
mayor sean las dimensiones de las celdas (resolucin) menor es la precisin o detalle en
la representacin del espacio geogrfico. En el caso de las PCH, en donde las cuencas
son casi siempre pequeas, se puede trabajar con una elevada precisin
La posibilidad de utilizar imgenes obtenidas por satlite, amplan y abaratan, la
utilizacin de los SIG en la resolucin de problemas hidrolgicos. Cuatro satlites Spot
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RS-0,79 EPM UV
PMA W
A = PMA e T
La escorrenta anual (en mm) sobre la cuenca (en km2) se convierte en caudal medio (en
m3/s) utilizando la expresin:
Caudal medio = Escorrenta x superficie x 3,17 x 10-5
Utilizando la clula de terrenos segn clasificacin FAO/UNESCO (FAO 1975) se
puede obtener el percentil Q90 de la curva de caudales clasificados:
Q90 = a x U + b + Bh + c x Id + d x (Bq + Bm)
En la que
a d son los parmetros encontrados para cada uno de los suelos en el analisis
de regresin
U, Bh, etc. Representan la participacin porcentual en la cuenca de los tipos de
suelo especificados.
Estos parmetros se han utilizado para elaborar una base de datos celular) distribuido en
celdas de 1 Km x 1 Km) del valor estadstico Q90 (expresado como por ciento del caudal
medio). Esta base de datos constituye otra capa que se superpone a las anteriores.
Conocido el valor Q90 basta encontrar la curva estandar correspondiente (figura 3.11).
Actualizado por Jonas Rundqvist (SERO), Bernhard Pelikan (VFK), Vincent Denis (MHyLab) y Celso
Penche (ESHA) Este capitulo ha sido revisado de nuevo por Celso Penche para profundizar en el calculo
de la escorrenta en cuencas no aforadas y mencionar la utilidad de los SIG (Sistemas de informacin
Geogrfica) en la aplicacin de los programas de ordenador. Por lo tanto los errores que aparezcan en el
apartado 3.4.4 son solo achacables a Celso Penche, autor de la versin original de la gua..
Bibliografa:
80
ESHA - 2006
1.
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stage-discharge relation (revision of ISO 1100-2: 1982).
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the measurement of steady flow Part 1: General.
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ISO 3846: 1989 Liquid flow measurement in open channels by weirs and flumes
Rectangular broad-crested weirs.
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Triangular profile weirs.
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ISO 4362: 1992 Measurement of liquid flow in open channels Trapezoidal profile
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LISTA DE FIGURAS
Figure 4.1: Representacin esquemtica del aprovechamiento...................................... 88
Figure 4.2: Ubicacin del azud y estructura de ambas vertientes. ................................. 89
Figure 4.3: Corte geolgico e la formacin coluvial............................. ......................... 89
Figure 4.4: Esquema geolgico del trazado del canal.................... ................................ 90
Figure 4.5: Corte esquemtico del tnel bajo el coluvio .................................................93
Figure 4.6: Recubrimiento del tnel para formar el canal...............................................94
Figure 4.7: Falla en el tnel de Rienda........................................................................... 96
Figure 4.8: Resultado de la operacin de jet grouting ................................................ 97
Figure 4.9 Esquema del canal de Ruahihi..... ................................................................ 98
Figure 4.10: Esquema del aprovechamiento de Marea................................................. 100
Figure 4.11: Vista en planta del aprovechamiento de Marea........................... .............100
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LISTA DE FOTOS
Foto 4.1: Aspecto de la ladera derecha........................................................................... 91
Foto 4.2: Inestabilidades locales generadas durante los trabajos de excavacin............ 91
Foto 4.3: Una de las cicatrices existentes en la ladera .................................................92
Foto 4.4: Vista del coluvio de Cordianes por debajo del cual corre el tnel.................93
Foto 4.5: Vista de las obras de encofrado en el tnel ......................................................94
Foto.4.6: Entibacin en la entrada al tnel ......................................................................95
Foto 4.7: Recubrimiento de las paredes verticales del tnel.. ........................................ 96
Foto 4.8: Resultado del fallo del terreno .........................................................................99
Foto 4.9: Sustitucin del canal por una tubera. .............................................................99
Foto 4.10: Efectos del derrabe del canal....................................................................... 101
Foto 4.11: Destruccin de un canal por subpresin ......................................................102
Foto 4.12: El azud socavado por filtracin....................................................................102
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4.2 Cartografa
En los pases industrializados se encuentran, sin problemas, mapas a la escala
conveniente. En Europa sed dispone ya de una cartografa a escala 1:5.000. No as en los
pases en vas de desarrollo, en los que si se tiene suerte se podr disponer de mapas
geogrficos y geolgicos a 1:25.000.
En proyectos que afectan a superficies por encima de los 100 km2, se recurre a la
ortofotografa digital a partir de foto-diapositivas areas o de imgenes procedentes de
satlites. Cuando se necesita una mayor precisin las fotos digitalizadas se geocorrigen
(utilizando puntos de control en el terreno) y se ortorectifican, obtenindose resoluciones
entre 30 centmetros y 1 metro.
Las fotografas areas pueden ser vistas en tres dimensiones. El efecto estereoscopico
permite al gelogo identificar los tipos de rocas, determinar las estructuras geolgicas
y detectar la inestabilidad de los taludes, lo que ayudar al ingeniero a proyectar los
canales, presas y conducciones forzadas. Hoy en da las fotografas ortorectificadas, al
unir la precisin del mapa y el detalle de la fotografa, permiten, casi sin salir de la
oficina, situar la toma de agua, trazar el canal de derivacin y la tubera forzada y ubicar
la casa de mquinas con la precisin que exige un estudio de viabilidad. En esta fase se
puede preparar la peticin de ofertas y llevar a cabo los estudios geomorfolgicos que
ayudaran a identificar potenciales condiciones adversas del terreno, antes de proceder a
los estudios detallados en campo.
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derecha presenta una menor pendiente asociada a la naturaleza coluvial del substrato que
la conforma.
La excavacin de la margen derecha puso de manifiesto la complejidad geolgica de la
formacin coluvial, cuaternaria, que constituye el substrato de cimentacin. En este caso
fue necesario efectuar sondeos, que como el B1 en la figura 4.3, pusieron de manifiesto la
existencia de niveles de terraza aluvial bajo el coluvin. Las diferentes caractersticas
geolgicas y geotcnicas de cada nivel sern determinantes del diferente comportamiento
y tratamiento frente a la solicitacin requerida, la cimentacin del azud.
89
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Foto 4.1
Foto 4.2
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Foto 4.3
La cimentacin de un canal de este tipo habr de responder a dos caractersticas:
Debe ser estable: el canal es una estructura rgida que no admite deformaciones.
Debe ser permeable: el canal no admite empujes ni subpresiones que puedan
generar presiones intersticiales en el substrato de apoyo.
A partir de estas dos premisas, los estudios geolgicos se dirigirn a evitar los asientos
del canal y al establecimiento de los sistemas de drenaje.
Los estudios geomorfolgicos permitirn la clasificacin tipolgica de las diferentes formaciones.
Los estudios de clasificacin de suelos permitirn, as mismo, la clasificacin
geotcnica de estas formaciones.
En su caso, los estudios mineralgicos permitirn el conocimiento de la
composicin del terreno, sobre todo cuando se trate de suelos arcillosos.
Finalmente, con los resultados obtenidos, se podr disear el tratamiento del terreno que
garantice la estabilidad y el sistema de drenaje, necesario a su vez para el control de
filtraciones, empujes y subpresiones.
4.3.2.3 El canal de derivacin en tnel.
La construccin de un tnel que ha de servir de sustento a un canal hidrulico, debe
adaptarse a dos caractersticas:
* La excavacin estar condicionada, como es obvio, a las propias caractersticas de la
formacin geolgica a atravesar, ya sea macizo rocoso o formacin superficial.
* La construccin o acondicionamiento del tnel como canal hidrulico, estar supeditada
a conseguir la estabilidad y estanqueidad de la estructura.
Consecuentemente, la formacin geolgica en la que se ubica el tnel deber ser bien
conocida y tratada con la finalidad de que las propiedades de estabilidad y estanqueidad
sean aseguradas.
92
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Foto 4.4 Vista del derrubio de Cordianes bajo el que transcurre el tnel
La foto 4.4 refleja el aspecto general del derrubio de Cordianes bajo el que discurre el
canal de derivacin a partir del punto indicado por Tnel en la Fig.4.4. En la cabecera del
derrubio se puede ver el canal de derrubios principal que alimenta actualmente a esta
formacin coluvial. La Fig. 4.5, muestra en esquema la situacin del tnel bajo el
derrubio y en la Fig. 4.6 se muestra en seccin la transformacin final del tnel en canal
hidrulico.
93
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En casos como el descrito, la transformacin del tnel en canal hidrulico se convierte en algo
ms que en el mero y tradicional hormigonado que conforme una va para la circulacin de
agua. En la Fig. 4.6 se describe la zona 2 como hormigonado por inyeccin. La necesidad
no slo de recubrir con hormign las estructuras de sostenimiento, si no tambin la de
introducir la mezcla lo ms adentro posible en la formacin coluvial, rellenando cuantas
grietas y vacos puedan quedar despus de la excavacin en un anillo alrededor del tnel de,
al menos, un metro, llevar a la modificacin de la metodologa de hormigonado tradicional, que en cada caso se parecer ms o menos a una inyeccin del terreno, funcin de las
caractersticas de la mezcla y de las presiones de inyeccin utilizadas.
Finalmente se ha de tener bien en cuenta que este tipo de formaciones coluviales son
absolutamente permeables. Para evitar que se produzcan empujes laterales o subpresiones
bajo el tnel habr que instalar sistemas de drenaje que permitan eliminar las presiones
intersticiales susceptibles de generarse dentro de la formacin coluvial. Es necesario
controlar las filtraciones en la fase de explotacin para evitar imprevistos y asegurar el
buen funcionamiento de la obra.
La construccin de tneles a travs de macizos rocosos debe tener en cuenta dos
caractersticas geolgicas importantes:
La posible variabilidad litolgica a lo largo del trazado previsto, que puede
llegar a ser determinante a la hora de decidir el mtodo o mtodos de excavacin y
la posible necesidad de su modificacin a lo largo de la obra. Solamente el
perfecto conocimiento geolgico del trazado evitar imprevistos.
La segura variabilidad estructural a lo largo del trazado. An cuando el macizo
rocoso a atravesar sea litolgicamente homogneo, es seguro que la distribucin de
las discontinuidades estructurales que afectan al macizo, tales como planos de
estratificacin, diaclasas, grietas y fisuras, no ser homognea y continua. La distinta
naturaleza de los rellenos, la orientacin y espaciado de cada familia o tipo de
discontinuidad, contribuyen a romper la aparente homogeneidad que la gran masa
rocosa a atravesar, presenta como forma del paisaje. Nuevamente el conocimiento de
estas variaciones estructurales solamente ser posible mediante un minucioso estudio
geolgico de tipo estructural.
Independientemente de las dos caractersticas geolgicas comentadas, que se pueden
considerar referentes a las pequeas discontinuidades estructurales que afectan a los
macizos rocosos, la presencia de grandes estructuras tectnicas, como grandes
plegamientos, fallas, cabalgamientos o fallas inversas, habr de ser tratada
adecuadamente, habida cuenta de la influencia determinante que pueden llegar a tener
no slo durante la fase de construccin, si no tambin en la posterior fase de
explotacin.
El paso por la falla inversa, tal y
como muestra la figura 4.7, obliga al
diseo de un sistema importante de
sostenimiento, como el que muestra la
foto 4.6 de la izquierda, sistema que
no es en absoluto necesario en las
zonas sanas del macizo rocoso tal y
como se muestra en la foto 4.7.
Foto 4.6
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El "jet grouting" es una tecnologa en la que se utiliza un chorro de alta presin para mezclar el
hormign con los terrenos adyacentes. Para ello se perfora un agujero de dimetro y longitud
preestablecidos, en el que se bombea una lechada de cemento a travs de un tubo con una serie de
agujeros horizontales. al mismo tiempo que el tubo se va elevando paulatinamente. La lechada, que
sale por los agujeros a una velocidad del orden de los 200 m/s provoca la erosin del terreno que
se remplaza por una columna, mezcla de cemento y tierra. Cuando estas columnas se disponen
tangencialmente entre si, como muestra la figura 4.8, se obtiene un suelo muy resistente e
impermeable. Esta tecnologa se aplica para aumentar la capacidad de carga del terreno, para
perforar tneles con fuerte aportacin de aguas, y para apuntalar estructuras existentes. Su nico
inconveniente radica, por el momento, en el elevado coste de la operacin
97
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Dos expertos bien conocidos, Bryan Leyland de Australia y Freddy Isambert de Francia,
presentaron, cada uno por su lado y sin ponerse previamente de acuerdo, a la conferencia
HIDROENERGIA 95 celebrada en Miln, una serie de casos reales en los que se haban
producido fallos, en buena parte debidos a falta de un estudio geotcnico adecuado. El
resultado en todos ellos fue una perdida considerable en tiempo y en dinero, que pusieron
en grave riesgo la rentabilidad de los proyectos, y una experiencia aadida que debera
enriquecer a la profesin.
El Comit de Hidroelectricidad del ASCE (Sociedad Americana de Ingenieros Civiles)
public hace dos aos un libro "Lessons Learned from the Design, Construction and
Operation of Hydroelectric Facilities", en donde se analizan 57 casos de fallos
producidos en aprovechamientos construidos en los Estados Unidos, de los que 20 se
refieren a pequeas centrales, con potencias comprendidas entre 700 KW. y 8 MW. El
objetivo de la publicacin era identificar, documentar y diseminar las enseanzas,
positivas o negativas, asociadas con el diseo, construccin y explotacin de
aprovechamientos hidroelctricos y referentes a la toma de agua, tuberas forzadas, casa
de mquinas y canales abiertos.
Los casos mencionados se han complementado con el de un fallo relativamente reciente
ocurrido en una minicentral asturiana. Por su importancia hemos credo conveniente
detallar el fallo del canal de derivacin de Ruahihi, el de un canal de derivacin destruido
por la subpresin en una minicentral francesa de 2 MW de potencia y el de un depsito
de almacenamiento intermedio as como de una parte del canal de derivacin en una
mini-central asturiana. De ndole diferente, pero tambin resultado de un defectuoso
estudio geotcnico del terreno sobre el que se apoyaba un azud, la destruccin de este
merece la pena de ser mencionado para llamar la atencin sobre la necesidad de prestar
atencin al estudio geotcnico incluso en azudes de tan poca relevancia como el que se
menciona. Nos referimos especialmente a los canales porque conocemos muchos casos en
los que al desplomarse, por haber sido construidos sobre terrenos inestables, han causado
la ruina de un proyecto.
Destruccin del canal de Ruahihi. Nueva Zelanda
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Como muestra la figura 4.9, el canal de 2000 m de longitud, ubicado en una ladera,
terminaba en una pequea cmara de carga, de la que salan dos tuberas forzadas de
hormign armado, cada una de 750 m de longitud. El canal se haba excavado en una
"ignimbrita", tierra poco consistente resultado de una explosin volcnica, y estaba
revestido con una arcilla tambin volcnica. Durante la construccin del canal la arcilla
al secarse se fisura, pero dadas sus caractersticas al llenarse el canal con agua, no se
cerraron las grietas, con lo que el agua se infiltr en la "ignimbrita" sobre la que se apoyaba.
Cuando las fugas comenzaron a hacerse visibles, se introdujeron en el terreno tubos
perforados para drenar la parte baja de la ladera. Con ello se ocult y se agrav el
.problema, porque las fugas dieron lugar a la formacin de cavernas en el terreno. Un da
despus de inaugurada la central, un tramo importante del canal se desliz sbitamente
por la pendiente. La fotografa 4.8 muestra la magnitud del desastre.
99
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El terreno sobre el que se construy el canal era muy pendiente y estaba constituido por
areniscas muy meteorizadas. Tanto la construccin del canal como la puesta en marcha
100
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de la central tuvieron lugar en una estacin muy lluviosa. Al abrir la compuerta que
daba entrada al canal, el agua almacenada en el mencionado depsito comenz a
infiltrarse en el terreno. Este, al impregnarse de agua, no pudo resistir el cortante de
deslizamiento y las tierras bajaron por la ladera (foto 4.10) siendo arrastradas por el ro
hasta el mar, unos treinta kilmetros aguas abajo. Posteriormente, las infiltraciones
entre las juntas del canal, a continuacin del depsito, produjeron el mismo fenmeno y
el otro tramo del canal se desliz, ladera abajo, por la pendiente.
Foto 4.10
El depsito fue sustituido por una cisterna en hormign armado con resultados poco
satisfactorios, ya que por la reguera baja poca agua, salvo en periodos de grandes
lluvias, pues en periodos normales el agua se infiltra en una capa de caliza crstica que
corre por debajo. El trozo de canal, de unos doscientos metros de longitud, que
descendi por la pendiente, fue sustituido por una tubera de baja presin en acero
soldado, que hasta el presente no ha dado problemas. La tubera desemboca en una
cmara de agua, esta vez construida con tierras apisonadas, recubierta de una lmina
termo-soldada de PEAD de 1 mm. de espesor, para garantizar la estanqueidad del vaso.
A lo largo de todo el permetro del embalse se ha construido un canal de drenaje que
evita que el agua pase al terrapln cercano.
Las lecciones a tener en cuenta fueron las siguientes:
* las areniscas meteorizadas resultan poco favorables, sobre todo cuando la pendiente
sobrepasa los 35.
* los canales deben construirse de forma que se garantice su impermeabilidad y en
caso de duda deben preverse los necesarios conductos de drenaje para que el agua no
afecte al terreno circundante.
* La sustitucin del canal por una tubera de baja presin suele ser la solucin ms
segura y menos costosa; su impermeabilizacin est asegurada y su sujecin al
terreno requiere constituir unos pocos puntos de apoyo, para lo que podrn
escogerse las zonas ms estables del terreno.
Destruccin de un canal por subpresin. Francia
Compuesto de un azud sobre el ro, una toma de agua lateral, un canal hidrulico de 5 m de
ancho y 500 m de longitud, construido en hormign, que corre a lo largo del ro para crear la
altura de salto, y una casa de mquinas, en un aprovechamiento de baja altura de 2.000 KW
de potencia. El ro era conocido por sus violentas crecidas. Un da tuvo lugar una crecida
extraordinaria, que ms tarde se comprob ocurra una vez cada cien aos. En ese momento las
turbinas estaban paradas y las vlvulas cerradas. El canal se vaci a travs de las fisuras y fue
destruido por la subpresin tal y como se puede ver en la foto 4.11
101
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LISTA DE FIGURAS
Figura 5.1: Cargas sobre una presa de gravedad ...........................................................110
Figura 5.2: Estructuras fijas y mviles ..........................................................................112
Figura 5.3: Azud de rocas sueltas..................................................................................112
Figura 5.4: Azud con gaviones ......................................................................................113
Figura 5.5: Caractersticas de vertido para estructuras fijas..........................................113
Figura 5.6: Caractersticas de vertido para estructuras mviles ....................................115
Figura 5.7: Aliviaderos de tablestacas...........................................................................116
Figura 5.8: Azud inflable...............................................................................................117
Figura 5.9: Esquema de cajn .......................................................................................118
Figura 5.10: Aliviadero en sifn....................................................................................119
Figura 5.11: Aliviadero en pozo ....................................................................................120
Figura 5.12: Aliviadero en laberinto .............................................................................121
Figura 5.13: Aliviadero en pico de pato ........................................................................121
Figura 5.14: Esquema de toma lateral en curva del cauce.............................................124
Figura 5.15: Toma tirolesa ............................................................................................124
Figura 5.16: Toma tirolesa versin EDF .......................................................................124
Figura 5.17: Toma en sifn sobre un azud existente .....................................................126
Figura 5.18: Diseo ptimo de cmara de carga ...........................................................127
Figura 5.19: Altura mnima de inmersin .....................................................................128
Figura 5.20: Cadena flotante en toma integrada............................................................130
Figura 5.21: Limpia rejas leo-hidrulico .....................................................................132
Figura 5.22: Trampa de sedimentos ---------------------------------------------------------- 133
Figura 5.23: Vlvula de compuerta ..............................................................................135
Figura 5.24: Vlvula de mariposa .................................................................................136
Figura 5.25: Vlvula esfrica.........................................................................................136
Figura 5.26: Compuerta Tainter ...................................................................................138
Figura 5.27: Perfil de canal en valle ..............................................................................144
Figura 5.28: Canal de hormign armado .......................................................................144
Figura 5.29: Materiales de proteccin de terraplenes....................................................145
Figura 5.30: Tubera forzada con juntas de dilatacin ..................................................148
Figura 5.31: Sistema de apoyo con junta de dilatacin .................................................148
104
ESHA - 2006
LISTA DE TABLAS
Tabla 5.1: Caractersticas de las tomas de agua.. ..........................................................123
Tabla 5.2: Valores tpicos del coeficiente n de Manning .............................................141
Tabla 5.3: Parmetros hidrulicos para diversas secciones de canal.............................142
Tabla 5.4: Materiales utilizados en tuberas forzadas....................................................151
LISTA DE FOTOS
Foto 5.1: presa con geotextil .........................................................................................108
Foto 5.2: presa de hormign RCC ............................................................................... 108
Foto 5.3: presa de contrafuertes ....................................................................................109
Foto 5. 4. Presa de arco .................................................................................................109
Foto 5.5: Rotura de una presa pequea y consecuencias ro abajo ...............................111
Foto 5.6: Azud Ogee .....................................................................................................114
Foto 5.7: Aliviadero de tablestacas ..............................................................................115
Foto 5.8: Compuertas articuladas ................................................................................116
Foto 5.9: Compuertas articuladas accionadas por vejigas neumticas..........................118
Foto 5.10 Fusible Hydroplus ......................................................................................118
Foto 5.11: Aliviadero de pozo (Morning glory) ........................................................... 120
Foto 5.12: Aliviadero de laberinto ................................................................................121
Foto 5.13: Aliviadero de pico de pato ..........................................................................121
Foto 5.14: Toma de montaa ........................................................................................125
Foto 5.15: Pantalla Coanda ...........................................................................................125
Foto 5.16: Elementos para una cadena flotante ............................................................130
Foto 5.17: Limpia-rejas sobre rales. .............................................................................131
Foto 5.18: Cierre de compuerta con volante .................................................................136
Foto 5.19: Cierre de compuerta hidrulico .................................................................. 136
Foto 5.20: Montando una vlvula de mariposa ............................................................137
Foto 5.21: Vlvula de mariposa con contrapeso ..........................................................137
Foto 5.22: Compuerta Tainter ......................................................................................138
Foto 5.23: Aliviadero lateral en un canal para evitar desbordamiento .........................140
Foto 5.24: Cartula del programa FlowPro ..................................................................142
Foto 5.25: Canal rectangular de hormign armado en construccin ............................145
Foto 5.26: Canal de derivacin roto por subpresin .....................................................146
Foto 5.27: Paso de un canal sobre un ro ......................................................................147
Foto 5.28: Chorro de salida de vlvula de descarga ....................................................161
105
ESHA - 2006
5 ESTRUCTURAS HIDRAULICAS 1
5.1 Introduccin
Un pequeo aprovechamiento hidrulico incluye un nmero de estructuras, cuyo diseo
viene condicionado por el tipo de esquema, las condiciones locales, el acceso a los
materiales de construccin e incluso por las tradiciones arquitecturales del pas o regin.
A continuacin se indican las estructuras ms corrientes en un aprovechamiento
hidrulico:
Estructura de derivacin.
o Presa o azud
o Aliviadero
o Dispositivos para disipar la energa
o Pasos de peces
o Alimentadores del caudal ecolgico
Conducciones hidrulicas
o Toma de agua
o Canales
o Tneles
o Tuberas forzadas
o Casa de maquinas
A continuacin se discuten los criterios de diseo y las soluciones ms utilizadas para
estas estructuras.
5.2 Presas
Las presas y azudes se utilizan fundamentalmente para derivar agua del cauce del ro al sistema
de conducciones hidrulicas del aprovechamiento. Las presas tambin pueden utilizarse para
aumentar el salto necesario para generar la energa requerida. La eleccin del tipo de
presa viene en gran medida condicionada por las condiciones topogrficas y geotcnicas
del sitio. Por ejemplo si no hay un terreno rocoso, a una profundidad razonable, no se
puede pensar en emplear estructuras rgidas del tipo de una prensa de hormign.
Asimismo, en un valle estrecho ser difcil disponer de espacio para construir un
aliviadero separado de la presa y la solucin de una presa de hormign con el aliviadero
incorporado ser la solucin ms acertada. En lugares en los que existen amplios valles
con abundancia de arcillas y arenas silceas, la solucin de una presa de materiales
sueltos, en cualquiera de sus mltiples variantes seguramente ser la preferida.
Segn la Convencin Internacional de Grandes Presas2, una presa se considera
.pequea. si su altura, medida desde la base a la coronacin, es inferior a 15 m, la
longitud en la coronacin no supera los 500 m y el agua embalsada est por debajo del
milln de metros cbicos. Esta diferenciacin es importante, dadas las exigencias
administrativas que hay que cumplir cuando se trata de .grandes presas.
Las presas de materiales sueltos se han generalizado, debido a las caractersticas que poseen:
Son poco exigentes en lo que se refiere a fundaciones
Para su construccin se utiliza una gran variedad de materiales que, en general, son
fciles de encontrar a escasa distancia del sitio
El proceso de construccin es continuo y se presta fcilmente a su mecanizacin
Su diseo es extraordinariamente flexible y admiten una gran variedad de componentes
106
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grietas y control de las subpresiones bajo la presa. La foto 5.2 es un ejemplo de presa de
gravedad, en su variante RCC (Rolled Concrete Construction). Obsrvense los
escalones en el talud, tpicas de este tipo de construccin en capas horizontales.
Presas de contrafuertes. Se caracterizan
por que el paramento aguas arriba es una
placa .continua de hormign, con juntas
de dilatacin, que se apoya sobre unos
contrafuertes, normalmente tambin en
hormign. Constituyen una variante de
las presas de gravedad, y tienen su misma
seccin geomtrica desde el punto de
vista de reparto de esfuerzos. La foto 5.3
muestra un ejemplo de este tipo de presas.
Se puede ver que el aliviadero tambin es
del tipo de contrafuertes.
Foto 5.3 presa de contrafuertes
Presas de arco y presas de bveda.
Estructuralmente trabajan como arcos horizontales que transmiten el empuje
hidrosttico a los estribos. Estas presas pueden construirse con un radio constante en
toda su altura, y entonces son verdaderas presas de arco o con radio variable, menos
esbeltas pero cuyos arcos componentes estn diseados para que no tengan que soportar
ms que esfuerzos de compresin y que obedecen al nombre de presas de bveda. El
funcionamiento de estas presas viene determinado por la relacin de rigidez entre el
hormign y las rocas de los estribos. Tradicionalmente las presas de bveda se disean
limitando a 5 MPa el esfuerzo unitario mximo de compresin, correspondiente, para un
hormign de calidad media, a un coeficiente de seguridad entre 4 y 5. Su concepcin y
su construccin, para alturas de menos de 25 m, son simples. La foto 5.4 muestra una
presa de arco, con aliviadero central en un aprovechamiento de 10 MW.
109
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La figura 5.1 muestra las fuerzas tpicas a que est sometida una presa de gravedad
construida en hormign.
110
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112
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Para evitar costes de fundacin elevados cuando el terreno rocoso est situado a
demasiada profundidad, se pueden utilizar, apoyados sobre la tierra, unos gaviones
recubiertos con roca suelta (Fig.5.4). Los gaviones son cajones paralepipdicos,
construidos con malla de acero inoxidable y rellenos de cantos rodados.
Diseo
Relacin de vertido
Caracteristicas
Diseo
Simple
Coronacin
delgada
econmico
Coronacin
plana
Diseo simple
subpresiones en
la coronacin
econmico
Ogee
Mximo
vertido
costoso
113
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Adems como sucede en las estructuras fijas, a medida que el azud comienza a
sumergirse, el caudal divertido disminuye. El lector interesado puede consultar la
literatura especializada sobre el tema.
Tipo
Diseo
Posicin
Relacin de vertido
Canal
rectangular
Compuerta
plana
Aliviadero
Ogee
Canal
rectangular
Compuerta
de sector
Aliviadero
Ogee
115
Foto 5.7
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figura 5.7 b) muestra unas tablestacas articuladas, ms fciles de manejar que las
atornilladas.
Figura 5.7
La fotografa 5.8 muestra una versin mejorada de los mamparos articulados de la
figura 5.7 b), tal como se ven en la toma de agua de un pequeo aprovechamiento en
Alemania.
116
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Azudes inflables
Los azudes inflables, constituyen otra solucin relativamente econmica. Estos azudes,
fabricados con materiales sintticos, tienen la forma de una vejiga anclada, mediante
tornillos, a la coronacin del muro de hormign (Fig. 5.8). Al llenar la vejiga mediante
una bomba o un compresor segn el accionamiento sea hidrulico o neumtico - sta
se levanta y con ella la altura de la lmina de agua; al vaciarse, la vejiga baja hasta
quedar como una lmina plana de poco espesor, que se extiende sobre la coronacin del
muro y deja libre el paso del agua.
117
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metros. Para alturas mayores los paneles tienen una relacin altura/anchura inferior a 1
y estn rigidizados en la misma direccin de la corriente. Los espacios entre paneles
sucesivos se cierran con un faldn, fabricado en material sinttico reforzado, sujeto a
uno de ellos, y apoyado en el otro.
El dispositivo consta de un cajn, una base y un tubo conectado con una cmara debajo
de la base del primero (figura 5.9). El tubo puede estar colocado distante, aguas arriba,
del azud, y conectado por una tubera con la cmara debajo de la base. Un cierre de
118
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goma une cada cajn con el siguiente eliminando prcticamente las fugas de agua entre
cajones. Mientras el caudal no sobrepasa el valor nominal el dispositivo acta como un
aliviadero de laberinto. La foto 5.10, tomada desde aguas abajo del azud, muestra un
azud con dos cajones aunque normalmente el nmero de cajones es ms elevado.6
Una vez que la lamina de agua alcanza una altura predeterminada, penetra por los tubos
tambin visibles en la fotografa hasta llenar la cmara situada debajo de los cajones,
produciendo un empuje hacia arriba que, una vez alcanzado un cierto valor, provoca su
vuelco. El volcado de los cajones tiene lugar de forma sucesiva para lo que la altura de
los tubos crece de forma progresiva entre cajn y cajn. Una vez volcados los cajones,
el agua no encuentra prcticamente obstculo alguno para pasar sobre la coronacin del
azud.
Aliviaderos de sifn
Cuando no se dispone de espacio para construir un aliviadero convencional se puede
acudir a un aliviadero en sifn o a un aliviadero en pozo, soluciones ambas muy
eficaces para mantener, entre limites muy estrechos, el nivel del agua, aguas arriba del
azud. Un aliviadero en sifn es bsicamente un conducto cerrado, de perfil curvo, como
muestra la figura 5.10.
119
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Foto 5.11
Un informe del USBR contempla los principios de diseo de estos aliviaderos. La foto
5.11 muestra la entrada a un gran aliviadero de pozo.
Aliviaderos en laberinto y en pico de pato.
Cuando el espacio disponible para ubicar el aliviadero viene limitado por
consideraciones topogrficas puede recurrirse a aliviaderos de laberinto (foto 5.12)
caracterizados por tener, en plano, un eje quebrado en V (figura 5.12) que permite, a
igual anchura, en planta, de aliviadero una mucho mayor longitud de vertido
120
ESHA - 2006
Con el mismo fin se utiliza el vertedero en pico de pato, tal y como puede verse en la
fotografa 5.13 y en la figura 5.13, solucin bastante generalizada en las centrales
situadas en canales de irrigacin.
121
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122
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Estas tomas de agua pueden clasificarse en tres tipos: tomas laterales, tomas frontales y
tomas de montaa, cuyas caractersticas se resumen en la tabla 5.1.
Tabla 5.1:
Toma
lateral
Toma
frontal
Toma de
montaa
En la orilla
exterior de la
curva
Con canal de
deposicin de
grava
Con canal de
deposicin de
grava
Pendiente del
cauce
0,001%<J<10%
Anchura
del cauce
Transporte de
sedimentos
Todos los
anchos
El tramo curvo es
optimo
Pocos detritos
flotantes y fuerte
carga de fondo
0,01%<J<10%
B < 50 m
0,01%<J<10%
B< 50 m
preferible J>10%
posible desde
2,5%
B< 50 m
El tramo puede
ser rectilneo pero
con
contramedidas
Rectilneo es
optimo
Curvo con
contramedidas
rectilneo
Si hay carga de
fondo purga
continua
Detritos de grano
grueso
123
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ms decisivamente contribuya en la determinacin del coeficiente de prdidas de carga con zonas de transicin compuestas por uno o dos planos tal y como muestra la figura
5.18 (alternativa 2 del estudio). Este perfil da un coeficiente K de prdida de carga de
0,19. La prdida de carga en esta cmara, siendo V la velocidad de corriente en la
tubera (m/s), viene dada en metros por:
H = 0,19V2/2g
(5.1)
5.5.4 Vorticidad
No es condicin suficiente que la prdida de carga sea baja. Los fabricantes de turbinas
garantizan sus rendimientos en el supuesto de que el flujo de agua a la entrada de la caja
espiral sea uniforme. Pero muchas circunstancias, entre otras el paso de la corriente de
agua desde una seccin prismtica a la entrada de la cmara, en la rejilla, a otra circular,
en la tubera forzada, puede dar lugar a la formacin de vrtices. El problema es
particularmente crtico, en los aprovechamientos de muy baja altura de salto, si las
turbinas son de hlice o estn montadas en pozo.
Los vrtices:
Dan lugar a un flujo de agua no uniforme
Introducen aire en la corriente de agua lo que origina vibraciones, cavitacin y
desequilibrio en las turbinas
Aumentan las perdidas de carga y disminuyen el rendimiento de las turbinas
Arrastran broza al interior de la cmara de carga
Los criterios para evitar la vorticidad no estn bien definidos y no existe ninguna
formula que tome en consideracin todos los factores que favorecen su formacin. De
acuerdo con el Comit ASCE sobre cmaras de carga (ASCE Committee on
Hydropower Intakes), la vorticidad puede estar inducida por:
Geometra asimtrica
Inmersin inadecuada
Separacin de las venas de agua y formacin de corrientes parasitas
Velocidades de corriente superiores a 0,65 m/s
Cambios abruptos en la direccin de la corriente
La falta de inmersin de la tubera forzada y una geometra asimtrica son las causas
principales de formacin de vortices. Si la tubera est lo suficientemente sumergida y la
circulacin del agua es simtrica, es muy improbable que se formen vortices.
ESHA - 2006
Hay diversidad de formulas empricas para definir la inmersin mnima necesaria para
que no se formen vortices importantes, pero no existe teora alguna que explique a
fondo el problema y tome en cuenta todos los parmetros que lo hacen posible. El grado
mnimo de inmersin viene definido en la figura 5.19
La inmersin viene definida por ht. Las formulas siguientes expresan su valor mnimo
para evitar la verticidad
V
Knauss
ht D 1 + 2,3
(5.2)
gD
0 , 54
Nagarkar
ht 4,4 V D 0,50
Rohan
ht 1,474 V 0, 48 D 0, 76
Gordon
ht c V D
(5.3)
(5.4)
(5.5)
con
asimtrica y
c
0,5434
para
geometra simtrica
en las que V es la velocidad, media de la corriente en m/s, y D el dimetro hidrulico en
m. de la tubera. Adems de sumergir la entrada a la tubera, a la debida profundidad,
hay otras medidas que dificultan la verticidad: entre otras, colocar una balsa flotante
sobre la entrada a la tubera y mejorar la geometra de la boca de entrada a la misma.
5.5.5 Rejillas
Para reducir la cantidad de broza que entra en la toma - una de las funciones importantes
de la misma - hay que instalar una reja en la entrada, compuesta de uno o ms paneles,
fabricados con barras metlicas espaciadas a intervalos regulares. Si se prev el acarreo
frecuente de broza gruesa, es muy conveniente colocar delante de ella, una reja de
gruesos, que facilitar el trabajo de los limpia rejas mecnicos para eliminar la broza
fina. Estas rejas suelen tener un espacio de 100 a 300 mm. libre entre bordes Para
facilitar su limpieza se recomienda utilizar rejas con barrotes extrables.
Las rejillas de finos se construyen con barrotes de acero inoxidable o de plstico
resistente. Como los barrotes de plstico se obtienen por moldeo es fcil conseguir un
perfil hidrodinmico que minimice las perdidas de carga. El espacio libre entre barras
puede variar entre los 12 mm. exigidos por las turbinas Pelton en saltos de gran altura y
los 150 mm. que toleran las grandes turbinas de hlice. La rejilla debe tener una
superficie neta - superficie total menos el rea frontal de los barrotes tal, que la
velocidad del aguan no exceda de 0,75 m/s en las tomas pequeas o de 1,75 m/s en las
grandes, a fin de evitar que sean atrados hacia ella la broza que circula por el ro. En
rejas de grandes dimensiones hay que calcular la presin que ejercera el agua sobre la
reja si esta se colmatase y dimensionar los perfiles transversales de apoyo para que la
estructura aguante esa presin y no sufra deformaciones permanentes.
129
ESHA - 2006
En ros con mucha broza suelen emplearse, como complemento de las rejas y delante de
las mismas, una barrera flotante formada por elementos metlicos recubiertos de
plstico (foto 5.16), cuyas extremidades estn unidas por un cable. Esta barrera
intercepta tanto la broza que flota sobre la superficie del agua, como la que circula por
debajo de dicha superficie.
130
ESHA - 2006
La figura 5.20 (reproducida de la referencia 11) muestra una barrera con un punto de
giro, de forma que, mediante un cabestrante, la barrera pueda ser abierta para que pase
la broza sobre la estructura mvil azud y compuertas de sector. De esta forma, la
barrera impide si no est abierta el paso de los botes que naveguen por el ro. Si no
es el caso se puede prescindir del punto articulado, y cerrar solamente el paso a la toma
de agua de las turbinas.
La rejilla se disea de modo que la velocidad del agua a la llegada (V0) est entre 0,60
m/s y 1,50 m/s. La distancia mxima entre barrotes viene generalmente dada por las
especificaciones del fabricante de turbinas. Los valores tpicos pueden oscilar entre 20
30 mm., para las turbinas Pelton, 40 50 mm., para las turbinas Francis y 80 100
mm., para las turbinas Kaplan.
El coeficiente de perdida de carga, que multiplica el trmino V02/2g, viene condicionado
por diversos factores forma y material de las barras, inclinacin de las mismas,
mtodo de limpieza de la rejilla etc. En el Captulo 2, seccin 2.2.2.1, se estudia la
formula de Kirschmer (formula 2.16), para calcular la perdida de carga al paso de la
rejilla, para varios ngulos de inclinacin de la misma sobre la horizontal y para
diversas formas de barras, as como el factor corrector de Monsonyi, para el caso en el
que la corriente no incida perpendicularmente sobre la misma. Existen otras formulas,
todas ellas experimentales, para calcular dichas perdidas, pero no ofrecen mayores
garantas de precisin. Un factor que influye negativamente en la perdida de varga al
paso del agua por la rejilla, es el grado de colmatacin. Algunos autores recomiendan
multiplicar el valor del coeficiente Kt de Kirschmer por otro coeficiente K2 que vara
entre 0,2 y 0,3 para rejas sin limpiador automtico, entre 0,4 y 0,5 para rejas con
limpiador automtico y programador horario y entre 0,80y 0,85 para rejas con limpiador
automtico y sensor de presin diferencial.
Las rejillas deben ser desmontables
para su mantenimiento. Para facilitar
la limpieza a mano, la rejilla conviene
est inclinada 30 sobre la horizontal.
La experiencia indica que es posible
limpiar a mano rejillas de hasta 4
metros
de
profundidad.
Una
plataforma horizontal situada por
encima del nivel mximo de la
lmina de agua facilitar la tarea.
En centrales con control remoto se
recomienda instalar limpiadores
mecnicos con programador para que
trabajen durante un determinado
periodo de tiempo o activados por un
sensor que mide continuamente la
perdida de carga a travs de la reja, y
acta cuando esta alcanza un nivel
predeterminado.
Foto 5.17 limpia-rejas sobre rales
131
ESHA - 2006
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se depositen en los canales hidrulicos, entren en las tuberas forzadas y, por encima de
un cierto tamao, daen las turbinas y sus rganos de control. Para ello figura 5.22 hay que introducir un ensanchamiento en la estructura hidrulica, para disminuir la
velocidad del agua, y producir la precipitacin.
g g
R
V 2
(5.6)
ESHA - 2006
trampa para depositar un grano de dimetro dD, tiene que tener pues como mnimo una
longitud L:
L
Q
VD B
(5.7)
La anchura B no puede sobrepasar un octavo de la longitud L y ser menor que dos veces
la altura de la lamina de agua. La velocidad de sedimentacin viene definida por la
formula de Prandtl para partculas esfricas, en condiciones ideales - agua pura, sin
turbulencias ni efecto pared. No existen formulas para casos reales y la velocidad debe
encontrarse mediante experimentacin. En la practica se utiliza, para disponer de una
primera cifra, la formula emprica de Zanke, valida para agua estancada:
VD =
100
gD
( 1 + 1,57 10
d 2 1
(5.8)
en la que VD viene expresada en mm/s y el dimetro del grano en mm. Esta expresin es
vlida para una temperatura del agua de 20 C y una relacin de densidades del grano y
agua de 2,65.
En aguas turbulentas, la velocidad disminuye y la siguiente formula resulta ms
precisa:.
VD = VD0 - VT
(5.9)
En la que VD0 es la velocidad de sedimentacin en aguas tranquilas y un factor de
reduccin expresado en funcin de la profundidad h (m) del agua en la trampa:
0,132
h
(5.10)
Finalmente, para que el diseo sea correcto hay que definir la velocidad de transferencia
de la trampa. Esta velocidad crtica define el limite entre el rgimen de suspensin y el
de sedimentacin.. Si la velocidad es demasiado elevada los sedimentos depositados
corren el riesgo de ser arrastrados otra vez por la corriente. Para un valor ManningStrickler de K = 60 m1/3 /s (K = 1/n, valor medio para el hormign) y para una relacin
de densidades de agua y grano de 2,65, es valida la formula siguiente:
V = 13 Rh1 / 6 d
(5.11)
Valores tpicos para V son 0,2-0,3 m/s.
En Bouvard13 (1984) pueden encontrarse ms detalles respecto a diseo y construccin.
134
ESHA - 2006
135
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En las vlvulas de mariposa el rgano de cierre es un disco de seccin lenticular montado sobre
un eje (Fig. 5.24). Como ambas caras del disco estn sometido a igual presin, la vlvula resulta
fcil de manejar y cierra rpidamente. Las vlvulas de mariposa se utilizan como cierre de
entrada a la turbina y como mecanismo de regulacin, aunque en este ultimo caso su eficacia es
muy baja, ya que el disco queda inmerso el paso del agua y produce turbulencias. Las vlvulas
de mariposa pueden accionarse a mano, cuando son pequeas, o hidrulicamente. La foto 5.20
muestra una vlvula de gran tamao en curso de montaje y la foto 5.21 otra con accionamiento
Las vlvulas esfricas (Figura 5.25) dan lugar a menor prdida de carga que las
anteriores y por eso se utilizan con frecuencia, sobre todo en aprovechamientos de gran
altura de salto, pese a ser ms caras
136
ESHA - 2006
137
ESHA - 2006
Las prdidas de carga en vlvulas y compuertas son siempre muy elevadas. Para ms
informacin vase la Seccin 2.2.4 del Captulo 2 y la bibliografa adjunta.
138
ESHA - 2006
A R 2 / 3 S 1 / 2 A5 / 3 S 1 / 2
=
n
n P2/3
(5.12)
Q n P2/3
Qn
=
s =
5/3
2/3
A
A R
(5.13)
139
ESHA - 2006
Tabla 5.2
Valores tpicos del coeficiente n de Manning
140
ESHA - 2006
Tabla 5.3
Seccin
transversal
Area
A
Permetro
mojado
P
Radio
hidrulico
R
Ancho
superficial
T
Tirante
hidrulico
D
trapezoidal
medio hexgono
1,73 y2
3.46 y
0,500 y
2,31 y
0,750 y
rectngulo
medio cuadrado
triangulo
medio cuadrado
semicrculo
2 y2
4 y
0,500 y
2 y
y2
2,83 y
0,354 y
2 y
0,500 y
0,5 y2
0,500 y
2 y
0,250 y
Ejemplo 5.1
En un canal trapezoidal de hormign terminado con lechada, con un ancho de 1,5
m en el fondo, un talud de 0,5:1.0 y una pendiente de 0,001, calcular el gasto
normal para un tirante de agua de 1m.
De acuerdo con la tabla 5.1, n = 0,015
De acuerdo con la tabla 2.5, captulo 2, para b=1,5 z=0,5, y=1
A = (1,5 + 0,5 1) 1 = 2 m 2 ; P = 1,5 + 2 1 1 + 0,5 2 = 3,736 m
Aplicando (5.12) para A = 2 y P = 3,736
1
25 / 3
0,001 = 2,78 m 3 / s
Q=
2/3
0,015 3,736
V = Q / A = 2,78 / 2 = 1,39 m / s
Ejemplo 5.2
Determinar la pendiente de un canal, revestido en cemento y con terminacin lisa,
teniendo en cuenta que el ancho en la base es de 2 m, la profundidad del agua 1,2
m, y que las orillas tienen una inclinacin 1v:2h, para que pueda transportar un
caudal de 17.5 m3/s.
Segn la tabla 5.1 n = 0.011; segn tabla 2.5 R =
(2 + 1 1,2) 1,2
2 + 2 1,2 1 + 2 2
= 0,717
17,5 0,011
S =
= 0,002
2/3
5,28 0,717
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Los clculos resultan ms laboriosos cuando lo que se conoce es la seccin del canal, su
pendiente y el caudal que debe transportar y hay que calcular el tirante normal de agua.
En este caso no es posible una solucin directa de la ecuacin 5.13 y el problema debe
solucionarse mediante clculos iterativos. Es el caso del ejemplo 5.3
Ejemplo 5.3
En un canal trapezoidal, con un ancho de 3 m en la base, taludes de 1v:1,5h. una
pendiente longitudinal de 0,0016 y un coeficiente n de 0,013, calcular el tirante
normal de agua para un caudal de 21 m3/s
De la ecuacin 2.13 despejamos AR 2 / 3 =
Qn
S
21 0,013
0,0016
= 6,825
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AR 2 / 3 =
nQ
S
0,015 11
0,001
= 5,218
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carga, el oleaje creado por el viento o las aguas recogidas por el propio canal en pocas
de fuertes lluvias.
Estos canales, aunque econmicos en su construccin, son difciles de conservar, sobre
todo por los problemas que plantea la erosin y la formacin de algas. La velocidad de
corriente debe de ser lo suficientemente elevada como para que no se sedimente el
material arrastrado y no crezca vegetacin, pero no tanto que llegue a socavar las orillas,
sobre todo cuando el canal no est revestido.
Si el canal no est revestido, la velocidad mxima, para evitar la socavacin de las
orillas, depende del tamao en mm de los granos que constituyen el material del
terrapln.
en la que Rh es el radio hidrulico del canal. Para granos de 1mm. y radio hidrulico de
1 a 3 m., se obtienen velocidades crticas de 0,6 0,7 m/s. Para granos de 10 mm. las
velocidades, para los mismos radio hidrulicos, oscilan entre 1,2 y 1,5 m/s. La ecuacin
anterior es valida para granos de ms de 0,1 mm.
Para terrenos de una cohesin aceptable, las velocidades crticas oscilan entre 0,4 y 1,5
m/s. Los canales de hormign, o los recubiertos con hormign, pueden soportar, sin
peligro, corrientes de agua limpia de hasta 10 m/s de velocidad. Incluso si el agua
contiene arena o gravilla en suspensin, la velocidad puede alcanzar los 4 m/s. Por otra
parte para que no se depositen limos en suspensin en los canales, la velocidad tiene
que superar los 0,3 0,5 m/s. Para evitar el crecimiento de plantas acuticas la
velocidad ha de estar por encima de 0,50 0,75 m/s. Todos estos valores solo pueden
ser tomados como gua.
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para que la tubera se deforme en el codo que queda libre. Para ello se recomienda
apoyar los tramos rectos de tubera en soportes en los que la zona de contacto cubra un
ngulo de unos 120. Los apoyos fabricados por soldadura de chapas y perfiles, se
pueden recubrir, para reducir la friccin, con una placa de amianto grafitado
Existen multitud de tipos de juntas de dilatacin, pero la ms utilizada es la de la figura
5.31. empaquetadura de cierre est formada por anillos de cordones de lino de seccin
cuadrada, comprimidos mediante una pieza deslizante en acero que se atornilla a una
brida fijada a la tubera.
Hoy en da existe una gran variedad de materiales para tuberas forzadas. Para grandes
saltos y grandes dimetros, la tubera fabricada en acero soldado, con juntas
longitudinales y circunferenciales, sigue siendo la solucin preferida, porque es
relativamente barata y porque puede conseguirse con el dimetro y espesor requeridos
por el proyectista. Sin embargo, si se encuentra en el mercado tubera espiral, soldada
por arco sumergido o incluso por induccin, del tamao apropiado para el caudal de
diseo, muy utilizada en gaseoductos y oleoductos, esa ser, sin duda, la solucin ms
econmica.
El acero, a medida que disminuye el salto, va resultando menos competitivo, porque el
espesor requerido para compensar la corrosin, interna y externa, no disminuye con el
espesor de pared, y porque se necesita un espesor mnimo para poder manipular los
tubos en obra sin que se deformen.
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UVA no pueden instalarse al aire a no ser que estn pintadas o recubiertas de cinta
protectora. Por el contrario las tuberas de PVC solo admiten radios de curvatura muy
grandes (100 veces el dimetro del tubo), su coeficiente de dilatacin trmica es cinco
veces la del acero, y son bastante frgiles.15, 16, 17, 18,19
Las tuberas de polietileno de alto peso molecular, como el PE16, pueden ser colocadas
sobre el terreno y admiten un radio de curvatura de 20 a 40 veces su dimetro (existen
piezas especiales para radios ms pequeos) y flotan en el agua pero solo pueden unirse
por soldadura de fusin en obra, para lo que se requieren maquinas especiales.
Tambin pueden utilizarse tuberas de hormign con revestimiento interior de chapa de
acero, para prevenir fugas, armadas si es necesario con redondos de acero, incluso de
acero de alta resistencia pretensado, y provistas de uniones de enchufe y cordn.
Desgraciadamente y debido a su elevado peso, resultan difciles de transportar y
manejar en obra, aunque por el contrario no exijan ningn tratamiento de proteccin
contra la corrosin.
En pases en vas de desarrollo, las tuberas construidas con dovelas de madera
creosotada zunchadas con flejes de acero, pueden ser una solucin atractiva ya que
permite alcanzar 50 metros de altura de salto para dimetros de 5,5 metros (que puede
llegar a 120 metros si se reduce el dimetro a 1,5 metros). Entre las ventajas que ofrece
esta solucin pueden mencionarse, la flexibilidad que tienen para adaptarse al perfil del
terreno, la facilidad de colocacin que casi no exige movimiento de tierras, la
eliminacin de juntas de dilatacin y soportes de anclaje y su resistencia a la corrosin.
Como desventajas hay que contar con la presencia de fugas, sobre todo hasta que la
madera se hincha, la necesidad de conservar el tubo siempre lleno de agua (para que la
madera no se reseque) y el entretenimiento peridico (cada cinco aos hay que
creosotarla mediante pulverizacin).
En la Tabla 5.4 se detallan las propiedades mecnicas ms relevantes de los materiales
antes citados. Los valores del coeficiente Hazen Williams varan segn sea el estado de
la superficie interior del tubo.
Tabla 5.4 Materiales utilizados en tuberas forzadas
Material
Mdulo de Young
(N/m2) E9
Coeficiente de
expansin (mm/C) E6
Carga de traccin
(N/m2) E6
n Manning
Acero soldado
208
12
400
0,012
Polietileno PE
PVC
Uralita
Madera
Fundicin
Hierro dctil
0,55
2.75
n.a.
n.a.
78,5
16,7
140
54
8,1
n.a.
10
11
5
13
n.a.
n.a.
140
340
0,009
0,009
0,011
0,014
0,015
0,024
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el dimetro se escoge para que las prdidas por friccin se mantengan dentro de
limites razonables
el espesor de pared se calcula para resistir la mxima presin hidrulica interna
incluido, cuando sea previsible, el golpe de ariete y eventualmente los esfuerzos
inherentes a su trabajo como viga.
Dimetro de la tubera.
El dimetro es el resultado de un compromiso entre costo y prdida de carga. La
potencia disponible para un caudal Q y un salto H viene dada por la ecuacin:
P = QH
3
en la que Q es el caudal en m /s, H la altura de salto neta en metros, el peso especifico
del agua en kN/m3 y el rendimiento global del conjunto. El salto neto se obtiene
deduciendo del bruto la suma de todas las prdidas de carga, incluidas las generadas por
friccin y turbulencia en la tubera forzada, ambas proporcionales al cuadrado de la
velocidad de la corriente. Para transportar un cierto caudal, una tubera de pequeo
dimetro necesitar ms velocidad de corriente que otra de mayor dimetro, y
consecuentemente las prdidas sern ms elevadas. Escogiendo un dimetro pequeo se
reducir el coste de la tubera pero las prdidas de energa sern mayores y viceversa.
En el capitulo 2 se explicitan las ecuaciones ms empleadas para el calculo de las
prdidas por friccin, haciendo especial nfasis en la representacin grfica de las
ecuaciones de Colebrook (el diagrama de Moody y las cartas de Wallingford) y en la
formula de Manning. En el presente captulo se hace uso de aquellos fundamentos y se
desarrollan una serie de ejemplos, que facilitarn la aplicacin de los conocimientos
tericos a los casos reales.
Un criterio simple para determinar el dimetro de una tubera, es el de limitar las
prdidas de carga a un determinado porcentaje. Una perdida del 4% de la potencia es
unm valor generalmente aceptable. Un enfoque ms riguroso exigira considerar varios
dimetros posibles, calcular la prdida anual de energa en cada uno de ellos, y
actualizarlas a lo largo de la vida del aprovechamiento De esta forma se puede dibujar
un grfico con la curva dimetros prdidas actualizadas, al que se superpone el coste
para cada dimetro. Se suman grficamente ambas curvas y el dimetro ptimo ser el
mnimo de la curva resultante (figura 5.33).
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En la prctica, en una tubera forzada, las prdidas fundamentales son las de friccin; las
prdidas por turbulencia en la tubera, al paso por la rejilla, a la entrada de aquella, en
los codos, expansiones, concentraciones y vlvulas, son prdidas menores. Bastar pues
en una primera aproximacin calcular las prdidas por friccin, utilizando por ejemplo
la ecuacin de Manning.
hf
L
= 10,3
n 2Q 2
D 5,333
(5.14)
Analizando la ecuacin (5.14) se aprecia que, al dividir por dos el dimetro, las prdidas
se multiplican por 40. Basta despejar D, en la (5.14) para poder calcular el dimetro de
la tubera que limite las prdidas por friccin a los valores requeridos
10,3 n 2 Q 2 L
D=
h
f
0 ,1875
(5.15)
Si limitamos las perdidas hf al 4% de la potencia bruta, hf =0.04H y D viene dado por
n2 Q2 L
D = 2,69
H
0 ,1875
(5.16)
Ejemplo 5.5
En un aprovechamiento con un salto bruto de 85 m y un caudal de 3 m3/s, calcular
el dimetro de una tubera forzada de 173 m de longitud, para que la prdida de
potencia (debido a la friccin) no supere el 4%.
De acuerdo con (5.16)
3 2 0,012 2 173
D = 2,69
85
0 ,1875
= 0,88 m
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15 m
la prdida por entrada a la tubera viene dada por la figura 2.11, captulo 2: Ke = 0,08.
Para una velocidad en la tubera de 3,82 m/s la prdida por entrada ser:
La prdida de carga por friccin en la tubera (173 m longitud) se calcula por la
ecuacin de Manning (ecuacin 2.15)
El coeficiente Kb para la prdida de carga en el primer codo es de 0,05 (el 28% del
correspondiente a 90 para un radio de 4 dimetros, captulo 2, seccin 2.2.2.3). Para el
segundo codo Kb = 0,085 y para el tercero Kb = 0,12. Las prdidas por turbulencia en
los tres codos equivalen a
153
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P1 D
2 f
(5.18)
en donde
En todo caso, la tubera deber tener la rigidez necesaria para poder manejarla en obra
sin deformarse. ASME recomienda para ello un espesor mnimo en milmetros, igual a
2,5 veces el dimetro en metros ms 1,2. Otras normas recomiendan como espesor
mnimo t =(D+508)/400 donde todas las dimensiones estn en mm.
En centrales con gran altura de salto puede resultar econmico utilizar, en funcin de la
carga hidrulica, tuberas del mismo dimetro interno y diferentes espesores.
Si cualquier punto de la tubera quedase por debajo de la lnea de gradiente hidrulico,
la tubera podra romperse por vaco. En este caso la depresin de colapso viene dada
por:
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e
Pc = 882500 .
D
(5.20)
Q
Pc
(5.21)
Supuesto que Pc 0.49 kgN/mm2 ; en otro caso d = 8,94 Q
Cuando el operador, o el sistema de control automtico, cierran rpidamente la vlvula
de entrada a la turbina para evitar que se embale al desconectarse el interruptor de salida
de la corriente elctrica, el rgimen hidrulico vara bruscamente. Un cambio brusco de
rgimen en la tubera, afecta a una gran masa de agua y genera una onda de presin
importante, conocida como golpe de ariete, que aun siendo transitoria, da lugar a
sobrepresiones tan altas que revienten la tubera o a depresiones que la aplasten. Las
sobrepresiones o depresiones producidas por el golpe de ariete llegan a alcanzar una
magnitud, de un orden superior a la correspondiente a la altura del salto, y hay que
tenerlas en cuenta para calcular el espesor de pared de la tubera.20, 21
En el Captulo 2, seccin 2.2.3 se explica el fenmeno fsico y se dan las formulas
utilizadas para calcular sus efectos, pero algunos ejemplos ayudaran a formarse una idea
ms clara del fenmeno.
Como se explica en el Capitulo 2, la velocidad de la onda de presin c (m/s) depende de
la elasticidad del agua y del material de la tubera, de acuerdo con la ecuacin:
c=
en donde:
10 3 k
kD
1 +
Et
(5.22)
y el tiempo que tarda la onda de presin en efectuar el recorrido de ida y vuelta, desde la
compuerta ubicada en la extremidad inferior de la tubera, a la cmara de presin, o
tiempo crtico es
T= 2L/c
(5.23)
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Si la vlvula se cierra por completo antes de que el frente de la onda de presin llegue a
ella en su camino de retorno (tiempo menor que el critico T), toda la energa cintica del
agua contenida en el tubo ser convertida en sobrepresin, y su valor vendr dado, en m
de columna de agua, por
P=c
V
g
(5.24)
Los ejemplos 5.7 y 5.8 muestran como las sobrepresiones en tubos de acero son tres
veces mayores que en los de PVC, debido a la mayor rigidez del acero.
Ejemplo 5.7
a) calcular la velocidad de la onda de presin, en el caso de cierre de vlvula
instantneo, en una tubera de acero de 400 mm de dimetro y 4 mm. de espesor de
pared
Aplicando la ecuacin 5.15
b) lo mismo pero para un tubo de PVC del mismo dimetro y 14 mm. de espesor de
pared
Ejemplo 5.8
Cual es el valor de la presin consecuente al golpe de ariete, para cierre
instantneo de la vlvula, en las dos tuberas del ejemplo 5.7, si la velocidad inicial
del agua es de 4 m/s?
a) tubera de acero
Ps =
1024 4
= 417 m
9.81
b) tubera de PVC:
305 4
Ps =
= 124 m
9.81
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Como se ve, el incremento de presin por golpe de ariete en tuberas de acero, debido a
la mayor rigidez de este material, supera en tres veces y media al correspondiente a las
tuberas de PVC.
Si, por el contrario, el tiempo de cierre supera en diez veces al valor crtico T, el
fenmeno puede ignorarse por que las sobrepresiones sern mnimas. Para tiempos de
cierre superiores al critico pero inferiores a diez veces el crtico, la sobrepresin no llega
a alcanzar el valor calculado ms arriba porque la onda negativa reflejada por la vlvula
compensar parcialmente la subida de la presin. En estos casos la formula de Allievi
permite calcular la sobrepresin:
N
P = P0
2
N2
+N
(5.25)
(5.26)
en donde
84.935 m
3 m3/s
1,0 m
173 m
:
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y por tanto:
aceptando e = 5 mm. se observa que se cumplen las dos especificaciones para el espesor
mnimo: tmin=2,5x1+1,2= 3,7 mm. y tmin= (1000+508)/400 = 3,77 mm.
Para calcular el dimetro del tubo de aeracin:
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El vano L entre apoyos viene limitado por la flecha del tubo que no deber exceder de
L/65.000. Por lo tanto la longitud mxima entre apoyos viene dada por la ecuacin:
L = 182,61
(D + 0,0147 )4 D 4
P
(5.29)
siendo D=dimetro interno de la tubera y P peso unitario de tubera llena de agua
(kg/m)
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de accin pueden llegar a tener velocidades de salida muy elevadas, por lo que habr
que proteger el canal para que su erosin no ponga en peligro la casa de mquinas.
Normalmente se colocan, entre la turbina y el canal, unos escudos de hormign o una
proteccin de riprap. Hay que prever tambin que, incluso en los perodos de grandes
crecidas, el nivel del agua en el canal nunca llegue al rodete de la turbina. En casas de
mquinas equipadas con turbinas de reaccin, el nivel del agua en el canal de descarga
influencia el comportamiento de la turbina ya que si no es el correcto, puede dar lugar a
fenmenos de cavitacin. Ese nivel tambin afecta al valor de la altura de salto, y en
saltos de pequea altura puede llegar hacer que el proyecto sea econmicamente
inviable
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1.
Actualizacin realizada por Erik Bollaert (LCH-EPFL), Jonas Rundqvist (SERO) y Celso
Penche (ESHA)
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