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La Cal
La Cal
Facultad de Ingeniera
Civil
INFORME DE
LA CAL
GRUPO LOS DEPORTISTAS
UNIDAD TEMTICA
TEMA
CURSO
DOCENTE
ALUMNOS
COLONIA MURATA HIROSHI
JAMANCA FLORES ALAN
VILLON MACHCO RAFAEL
PADILLA OLIVEROS OSCAR
: II AGLOMERANTES
: LA CAL
: MATERIALES DE CONSTRUCCIN
: ING. MAX HUERTA MAZA
:
062.0707.052
071.0709.343
081.0904.409
102.0904.356
PRESENTACIN
En el callejn de Huaylas existen varias canteras de cal, que son extradas de la
cordillera blanca, su fcil extraccin y preparacin hacen posible que este material sea
de costo econmico en nuestra zona, para su proceso de elaboracin detallamos a
continuacin todos los aspectos importantes de la cal, tanto sus propiedades y sus usos
que se le da.
INTRODUCCIN
La cal es uno de los materiales de construccin ms antiguos ya que la ms remota utilizacin
de la cal de que se tiene noticia cierta es de unos 4000 aos antes de Jesucristo en el
revestimiento de las pirmides de Egipto. Se sabe que en la Muralla China se emple
ampliamente el mortero de cal. Conoci el pueblo romano con ms perfeccin el proceso de
fabricacin. Vitrubio estableci especificaciones para el uso de la cal en morteros, en enlucidos
y en carreteras, en base a las cuales se construy la Va Apia.
La mayor contribucin de los romanos a la tecnologa de la cal fue la adicin a la cal viva de
cenizas volcnicas ricas en slice, con lo cual se obtena un material que fraguaba bajo el agua
a diferencia de la cal viva sin ninguna adicin, que no fraguaba ms que al aire.
Durante siglos se ha considerado como caliza impura, inadecuada para la fabricacin de cal, la
que contena arcilla, hasta que en el siglo XVIII, en Inglaterra, se comprob que con esta caliza
se obtena una cal de mayor calidad. Vicat, en la segunda dcada del siglo XIX, defini la teora
de la hidraulicidad afirmando que, cuando la caliza contiene una cierta proporcin de arcilla
ntimamente mezclada, da lugar, por coccin, a una cal hidrulica. Incluso lleg a fabricar una
cal hidrulica artificial mezclando la arcilla y la caliza y cociendo despus dicha mezcla. Por
modificaciones y mejoras sucesivas del experimento de Vicat, se lleg al cemento Portland.
Este destron a la cal hidrulica, adquiriendo rpidamente la hegemona que hoy tiene en el
campo de los conglomerantes.
2.-LA CAL
2.1.-TIPOS DE CALES
Los materiales ligantes son aquellos materiales que por medio de una transformacin fsica,
qumica o fsico-qumica son capaces de unir entre s otros materiales. Se clasifican en 2
grandes grupos:
Aglomerantes: Son aquellos ligantes que para unir otros materiales sufren una
reaccin fsica bien sea la evaporacin de disolventes, de agua, enfriamiento, etc.
Algunos de estos materiales son: el barro, asfalto, betn, brea, resinas, pegamentos,
silicona, plsticos y pinturas.
Conglomerantes: para unir materiales sufren una reaccin qumica llamada fraguado.
Se subdividen en:
Areos: si slo fraguan en el aire. A este grupo pertenecen la cal area y el yeso.
Se llama cal a todo producto, sea cual fuere su composicin y aspecto fsico, que proceda de la
calcinacin de piedras calizas. Como consecuencia de las variaciones de composicin de la
roca de partida pueden obtenerse una serie de cales, que varan desde las cales muy puras;
altamente clcicas, hasta altamente hidrulicas, con contenidos de xido de calcio de un 50% y
an menos. As obtenemos dos tipos fundamentales de cales:
lado, al fraguar experimenta una contraccin o disminucin de volumen, que unida a la que
experimenta por el peso propio de la obra, produce asientos y grietas.
Las calizas naturales casi nunca son la especie qumica carbonato de calcio, pues le
acompaan otros cuerpos como la arcilla, magnesia, hierro, azufre, lcalis y materias
orgnicas, las cuales al calcinarse, de no volatilizarse, comunican a la cal propiedades que
dependen de la proporcin en que entran a formar parte en la piedra caliza y se clasifican en
cales grasas, magras e hidrulicas.
Cal grasa: si la caliza primitiva contiene como mximo un 5% de xido de magnesio, la cal que
se produce al calcinarse se le denomina cal grasa y al apagarse da una pasta fina trabada y
untuosa, blanca, que aumenta mucho de volumen, permaneciendo indefinidamente blanda en
sitios hmedos y fuera del contacto del aire, y en el agua termina por disolverse.
Cales magra: son las que proceden de calizas que contienen ms de un 5% de xido de
magnesio. Al aadirles agua forman una pasta gris poco trabada, que se entumece menos y
desprende ms calor que las cales grasas. Al secarse en el aire se reducen a polvo, y en el
agua se deslen y disuelven. Por estas malas cualidades no se usan en construccin.
Cal hidrulica: material conglomerante, pulverulento e hidratado que se obtiene calcinando
calizas que contienen arcillas (slice y alumina), a una temperatura casi de fusin, para que se
forme el xido clcico libre necesario para permitir su hidratacin y, al mismo tiempo, deje cierta
cantidad de silicatos de calcio deshidratados que den al polvo sus propiedades hidrulicas. Las
cales hidrulicas, despus de
amasadas con agua, se endurecen en aire, y tambin en el agua, siendo sta ltima propiedad
las que las caracteriza.
se clasifican en:
Cal area tipo I: Se emplean en revocos (enfoscados), blanqueos y morteros en general
Cal area tipo II: Se emplea en trabajos toscos, en morteros para sentar fbricas y para
fbricas de
ladrillos silico-calcreos
Las cales hidrulicas se clasifican en 3 tipos:
SiO2 + Al2O3 + Fe2O (mnimo) CO2 mximo
Cal hidrulica I 20% 5%
Cal hidrulica II 15% 5%
Cal hidrulica III 10% 5%
SiO2 +
Densidad
La densidad real de la cal area es del orden de 2,25 kg/dm3. Para las cales hidralicas oscila
entre 2,5 y 3,0 kg/dm3. La densidad de conjunto de las cales puede estimarse en torno al 0,4
kg/dm3. para las cales areas y de 0,5 a 0,9 kg/dm3. para las hidrulicas.
Fraguado
El fraguado de la cal es un proceso qumico; consiste en la evaporacin del exceso de agua
empleado en amasar la pasta, seguido de una sustitucin del agua por el CO 2 de la atmsfera,
pasando de nuevo del hidrxido al carbonato clcico. Como el anhdrido carbnico seco no
reaccionara con el hidrxido clcico seco, es necesario que exista algo de humedad presente.
El tiempo de fraguado de las cales areas no se especifica en las normas espaolas, pero
puede afirmarse que se trata de un conglomerante de fraguado lento. En las cales hidrulicas
no solo se produce la carbonatacin del hidrxido clcico sino tambin la hidratacin de los
silicatos y aluminatos presentes. El fraguado de cualquier tipo de cal hidrulica no debe
comenzar antes de 2 horas ni terminar despus de 48 horas.
Estabilidad de volumen
La cal sufre un aumento de volumen una vez colocada en obra (varios meses despus). Se
acusa en grietas horizontales del enlucido coincidiendo con las juntas de los ladrillos. Las
causas ms frecuentes de este aumento de volumen son:
Resistencia mecnica
Las cales tienen una resistencia no mayor de 50 Kp/cm 2 por lo que se emplean en piezas no
resistentes.
2 Explotacin de canteras
Sondeos, explotaciones en galera o a cielo abierto, Arranque mediante explosivos, etc
3 Trituracin previa
En general el material obtenido en cantera vara enormemente: desde granos de 1 mm. Hasta
fragmentos de 30-40 cms. Antes de pasarle al horno se requiere un machaqueo previo, el cual
puede ser seguido o no de una molienda, segn el tipo de horno que se disponga.
4 Calcinacin
La temperatura ms corriente de coccin de la cal area es de 900-1000C. La temperatura
ms corriente de coccin de la cal hidrulica es del orden de 1200C. Se utilizan distintos tipos
de hornos intermitentes (rudimentarios y de cuba) y continuos (verticales y rotatorios)
5 Apagado de la cal
Sistemas de apagado:
Al aire
Por aspersin
Por fusin
En autoclaves
Hidratadores mecnicos
Revocos y Enfoscados
Se denomina revoco al revestimiento exterior de mortero de agua, arena y cal o cemento, que
se aplica, en una o ms capas, a un paramento enfoscado previamente. El enfoscado es una
capa de mortero empleada para revestir una pared o un muro. En los enfoscados se utiliza
mortero de cemento, aunque ocasionalmente se puede aadir tambin algo de cal. El
enlucido es una de las ltimas unidades de obra que se realizan, por lo que no interesa que su
fraguado sea lento, pues retrasara el uso de la obra.
Recubrimientos / Blanqueos
La cal se usa para blanquear como pintura al temple
suelo)del 2 al 7 por 100 de cal, si bien no se suele sobrepasar el 5 por 100.Los tipos de cales
empleadas en la estabilizacin de suelos son:
Cal area viva. Compuesta principalmente por oxido de calcio y de magnesio.
Cal area hidratada o apagada. Compuesta principalmente por Hidrxido de calcio
resultante de la
Hidratacin controlada (Apagada) de las correspondientes cales vivas. Los suelos estabilizados
in situ con cal se emplean para:
Formacin de explanada tipo E1 y E2
Construccin de terraplenes con suelos marginales o inadecuados
Reducir la humedad de un suelo permitiendo transitar por l.
Efectos de la cal en suelos estabilizados
a. Uno de los efectos ms importantes de la cal en el suelo es el de cambiar
apreciablemente su plasticidad. Con suelos de baja plasticidad (IP<15), aumentan
tanto el LL como el LP y tambin, muy ligeramente, su IP. En cambio, en los suelos de
plasticidad media y elevada (IP>15) disminuye el IP. Tambin aumenta la humedad
ptima de compactacin, lo que permite la densificacin de suelos de elevada
humedad natural que, de otro modo, no permitiran la construccin del firme u otras
capas sobre ellos. El aumento del lmite plstico y de la humedad ptima de
compactacin permite su puesta en obra con mayor facilidad.
b. Los suelos estabilizados in situ con cal se comportan a corto plazo como materiales
granulares. No obstante, las reacciones puzolnicas que se general entre la cal y
algunos silicatos y aluminatos de los suelos arcillosos conducen a que, a largo plazo, el
suelo estabilizado se transforme en un material relativamente rgido, cuya resistencia
mecnica va creciendo con el tiempo (aumenta la capacidad portante hasta valores
entre 30 y 50 Kp/cm2.
c.
Vara la granulometra y la red capilar del suelo, convirtindose la capa en una barrera
que impide la penetraron del agua superficial e impide la ascensin del agua del suelo
por capilaridad.
RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
La coccin con madera produce algunas de las cales de mejor calidad, ya que stas se
hornean con llamas largas y uniformes que generan vapor (por el contenido de
humedad de la madera), lo cual ayuda a disminuir la temperatura necesaria para la
disociacin (separacin del CO2 de los carbonatos), reduciendo as el peligro de
coccin excesiva.
BIBLIOGRAFA
http://www.monografias.com/trabajos57/materiales-para-obras/materiales-paraobras3.shtml
http://www.ecohabitar.org/la-cal-pequena-guia-de-la-cal-en-la-construccion/
http://www.elconstructorcivil.com/2011/01/proceso-de-produccion-de-la-cal.html
http://www.revalsl.es/apagado.htm
http://www.fastonline.org/CD3WD_40/CD3WD/CONSTRUC/SK01AE/ES/SK01MS08.
HTM
http://www.arqhys.com/construccion/precio-cal-hidraulica.html
http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S018525742009000100002
ESCUELA POLITCNICA SUPERIOR DE VILA TEMA 2 LA CAL
http://html.rincondelvago.com/cal-aerea.html
http://es.123rf.com/photo_10348305_muro-de-piedra-caliza-formada-pordiferentes-formas-geometricas.html