TRATAMIENTOS TÉRMICOS

TRATAMIENTOS TÉRMICOS

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TRATAMIENTOS TÉRMICOS

ELABORADO POR:
JORGE LEONARDO VARÓN GÓMEZ
CAMILO ANDRÉS SALDAÑA
CRISTHIAN CAMILO MARTÍNEZ

PRESENTADO A
ING. JHON ÁLVAREZ

UNIVERSIDAD ANTONIO NARIÑO
INGENIERÍA MECÁNICA
IBAGUÉ, TOLIMA
2015

6.1 Tratamientos mecánicos en caliente 11 1.2 Temple 7 1. Tratamientos Térmicos 5 1.Abstract 3 Introducción 4 Objetivos 4 Marco Teórico 5 1.5 Sulfinización 11 1.7 Tratamientos Mecánicos 11 1.6.2 Tratamientos mecánicos en frio 11 2.6.4 Cianuración 11 11 1. Discusión 12 3.1 Transformación de Fase 1.1 Cementación 10 1.3 Carbonitruración 1.4 Normalizado 9 1.3 Revenido 9 6 1.6.7. 6 Tratamientos Termoquímicos 10 1. Conclusiones 13 4.6. Referencias 14 RESUMEN .5 Recocido 9 1.7.2 Nitruración 10 1.TRATAMIENTOS TÉRMICOS 2 TABLA DE CONTENIDO Resumen .

temple. tratamientos mecánicos. mechanical treatment. revenido. Keywords: heat treatments. quenching. thermochemical. como se realizan y que propiedades permiten obtener después de haber realizado cualquier tratamiento. Finalmente se realiza una discusión sobre la importancia de los tratamientos en los aceros. a review and analysis The theory or contributions in relation to the existing heat treatment. Finally a discussion of the importance of treatment in steels is performed. destacando la aplicabilidad de estos en la industria del acero. as performed and properties allow to obtain after having done any treatment is carried out. se realiza una revisión y un análisis sobre la teoría o aportes en relación a los tratamientos térmicos existentes.TRATAMIENTOS TÉRMICOS 3 En primer momento. termoquímicos. ABSTRACT At first. highlighting the applicability thereof in the steel industry. tempering. INTRODUCCIÓN . Palabras claves: tratamientos térmicos.

TRATAMIENTOS TÉRMICOS 4 En el presente trabajo se encontrara información sobre Teoría de los tratamientos térmicos de los aceros. Para lograr entender la teoría sobre los tratamientos térmicos se debe analizar cada una de ellas. teniendo como punto de referencia los diferentes tipos de tratamientos que se pueden realizar a los aceros. logrando mejorar procesos industriales que requieren o exigen mejores condiciones en el material que interviene directa o indirectamente en dicho proceso. otorgando o quitando propiedades necesarias para realizar un proceso de fabricación. ensamble. condiciones y que finalidad tiene el realizar estos tratamientos. pues manejan unas condiciones diferentes con la finalidad de mejorar algo que no posee y que se desea agregar para beneficio propio o mancomunado. características. que se busca al agregar o quitar propiedades que posee cada acero. como también la importancia que tienen estos en la industria del acero y cómo influye la vida cotidiana del ser humano. Como influye los tratamientos térmicos en el acero. MARCO TEÓRICO . es decir. OBJETIVOS   Conocer los diferentes tipos de tratamientos térmicos existentes y sus características.

así como mayor plasticidad o maquinabilidad para facilitar su conformación. Todos los procesos básicos de tratamientos térmicos para aceros incluyen la transformación o descomposición de la austenita. Tratamientos térmicos Una definición de tratamiento térmico (Metals Handbook) es: “una combinación de operaciones de calentamiento y enfriamiento. dándole características especiales a las aplicaciones que se le van a dar la las piezas de esta manera se obtiene un aumento de dureza y resistencia mecánica. incluyen la transformación o descomposición de la austenita. Los tratamientos térmicos en los aceros se clasifican en cuatro grupos principales: a) Los recocidos b) El normalizado c) El temple o templado d) El revenido e) Tratamientos térmicos especiales El objeto de los tratamientos es mejorar las propiedades mecánicas.1 Transformaciones de fase . o adaptarlas. que como mínimo sea la del intervalo critico que lleva a la formación de la austenita. en tiempos determinados y aplicadas a un metal o aleación en el estado sólido en una forma tal que producirá propiedades deseadas” Los tratamientos térmicos del acero se basan en la aplicación de las transformaciones estructurales que experimenta el acero (transformaciones alotrópicas) y de los procesos de recristalización y de difusión. 1. será el calentar el material a alguna temperatura . Todos los procedimientos de tratamientos térmicos de aceros.TRATAMIENTOS TÉRMICOS 5 1. por lo que el primer paso en cualquier proceso de tratamiento del acero.

La tabla 1 resume la terminología asociada con las distintas microestructuras que se presentan con frecuencia. se pueden aplicar para describir transformaciones específicas de importancia industrial. . por la diversidad de microestructuras que se desarrollan cuando se tratan térmicamente estas aleaciones. Este sistema muestra la mayor parte de los tipos principales de transformaciones de fase. El acero es uno de los materiales estructurales más importantes que se usan hoy día. Tabla 1. Nombre de la microestructura Ferrita  Austenita . si se escoge con cuidado una cantidad limitada de ejemplos en los que existan muchos datos que relacionen el efecto del tratamiento térmico sobre la microestructura. Terminología de las microestructuras encontradas en las aleaciones de Fe y Carbono. Solución sólida intersticial de carbono en hierro  (CFC). se puede desarrollar una idea y una confianza en la aplicación de los principios básicos de esta técnica.TRATAMIENTOS TÉRMICOS 6 Los principios básicos acerca de las transformaciones de fase que ocurren en los aceros. ( Fe-) Descripción Solución sólida intersticial de carbono en hierro  (BCC). No es realista describir la vasta cantidad de materiales y tratamientos térmicos que se usan actualmente en la industria. También es un sistema de aleación muy estudiado. Sin embargo.

El inconveniente es que aporta fragilidad a la pieza templada. (+Fe3C) Solución sólida intersticial de carbono en hierro  (BCC). la temperatura a la que comienza la transformación de austenita a martensita se denomina temperatura inicio de martensita. y la . Eutectoide de ferrita y cementita con microestructura laminar de placas alternas de Fe-y cementita.2 Temple El temple se aplica cuando se quiere conseguir un acero de elevada dureza y resistencia mecánica. Fe3C) Esferoidita (cementita Partículas esféricas de cementita en una matriz de ferrita  globular() Martensita Solución Sólida intersticial de carbono en estructura cristalina tetragonal centrada en el cuerpo (TCC) del hierro. la temperatura a la que será necesario llegar (AC3) será más alta o más baja. A medida que se produce el enfriamiento. (Fe .TRATAMIENTOS TÉRMICOS 7 Ferrita . el tratamiento consiste en: • Calentar el acero hasta que toda su masa se transforme en austenita. Según el porcentaje de carbono del acero. • Enfriar rápidamente la muestra para asegurar que toda la austenita se ha transformado en martensita. se obtienen por enfriamiento rápido de la austenita. Aceros hipoeutetóides Aleaciones de composición a la izquierda de la reacción Eutectoide Aceros Aleaciones de composición a la derecha de la reacción eutectoide hipereutectoides Ferrita proeutéctoide Ferrita que se forma antes de la reacción eutectoide Cementita Cementita que se forma antes de la cementita eutectoide proeutéctoide 1. Ms. Eutéctico de austerita y cementita. Bainita B Eutectoide de ferrita y cementita. Las partículas de carburo están entre regiones de ferrita . Como la martensita. La ferrita puede tener apariencia plumosa o de placas. Consiste en obtener un acero formado por una gran proporción de martensita. De estructura laminar parecida con Ledeburita (Fe-+ la perlita.) Perlita P. Típicamente encontrada en fundiciones.

en agua y aire.1 Tipos de temple Temples normales: De austenización completa. 1. Figura 1. temperatura fin de martensita. La temperatura Ms disminuye a medida que aumenta el porcentaje en peso de carbono de la aleación tal como muestra la figura 1. 1. El tratamiento consiste en un calentamiento de la martensita . de austenización incompleta. Temples interrumpidos: En agua y aceite. para aleaciones hierro-carbono. Mf. Temples isotérmicos: Austempering.2.3 Revenido El revenido se aplica cuando se quiere aumentar la tenacidad y ductilidad de los aceros que han estado sometidos al temple. martempering. por inducción. Temples superficiales: Oxiacetilénico.TRATAMIENTOS TÉRMICOS 8 temperatura a la cual la transformación termina. Ms. Efecto del contenido en carbono sobre la temperatura de inicio de transformación a martensita.

De esta manera se consigue aumentar la tenacidad y ablandar el acero templado al reducir las tensiones internas de este. El objetivo del normalizado es producir un acero más duro y resistente que el obtenido por enfriamiento más lento. Otro de los objetivos que persigue la normalización es la reducción del tamaño de los granos de acero con el fin de mejorar las propiedades mecánicas de este. El recocido disminuye la dureza y aumenta la plasticidad de un acero para así poderlo deformar y trabajar más fácilmente. al someterle a un recocido. 1.).5 Recocido El principal objetivo del recocido es ablandar el acero eliminando posibles tensiones o anomalías internas de su estructura que puedan haberse originado como consecuencia de algún tratamiento previo (forja. 1. .TRATAMIENTOS TÉRMICOS 9 inferior a 723oC y un enfriamiento posterior al aire. según la composición del acero. etc. en aceite o en agua. de la resistencia mecánica y del límite elástico.4 Normalizado El normalizado del acero consiste en un calentamiento hasta la temperatura de austenización y un enfriamiento al aire libre a velocidad más lenta que el templado pero más rápida que el recocido. que endurecen el material. en horno. El normalizado también se aplica después que un acero se ha deformado. ya sea en frío o en caliente con el fin de eliminar las posibles tensiones internas producidas por la deformación. laminación. El revenido conlleva una disminución de la dureza.

aumenta la dureza superficial.6.6 Tratamientos termoquímicos Los tratamientos termoquímicos son tratamientos térmicos en los que. 1. Estos tratamientos requieren el uso de calentamiento y enfriamiento controlados en atmósferas especiales.6. resistencia al desgaste y buena tenacidad en el núcleo. incorporando nitrógeno en la composición de la superficie de la pieza. dentro de una corriente de gas amoníaco. una gran dureza superficial. aunque lo hace en mayor medida.6. por encima de la temperatura de 450°C y un enfriamiento lento. también se producen cambios en la composición química de la capa superficial. 1. El enfriamiento (entre 50 y 100°C/h) se consigue en un horno en el que se regula la temperatura hasta conseguir que el material adquiera temperatura ambiente.3 Carbonitruración (C+N) . añadiendo diferentes productos químicos hasta una profundidad determinada. obteniéndose después. por medio de temples y revenidos.2 Nitruración (N) Al igual que la cementación. Se logra calentando el acero a temperaturas comprendidas entre 400 ºC y 525 °C aproximadamente. aumentando la concentración de carbono en la superficie. Se consigue teniendo en cuenta el medio o atmósfera que envuelve el metal durante el calentamiento y enfriamiento.1 Cementación (C) Aumenta la dureza superficial de una pieza de acero dulce. El tratamiento logra aumentar el contenido de carbono de la zona periférica.TRATAMIENTOS TÉRMICOS 10 En general consiste en un calentamiento a temperatura elevada. 1. más nitrógeno. 1. además de los cambios en la estructura del acero.

7.1 Tratamientos mecánicos en caliente (forja) Consisten en deformar un metal.6. 1. Discusión .TRATAMIENTOS TÉRMICOS 11 Al igual que la cianuración. En el proceso se requieren temperaturas de 650 a 850 °C aproximadamente. pero con hidrocarburos como metano.2 Tratamientos mecánicos en frío Consisten en deformar el metal a temperatura ambiente ya sea golpeándolo o bien por trefilado o laminación. amoníaco (NH3) y monóxido de carbono (CO). El azufre se incorpora al metal por calentamiento.7. Se utilizan baños con cianuro. 1. en frío o en caliente. 1. De este modo. se afina el tamaño de grano y se eliminan irregularidades de la pieza.7 Tratamientos mecánicos Este tipo de tratamientos mejora las características de los metales por deformación mecánica. 1. Se aplican entre 750 ºC y 950 °C aproximadamente.4 Cianuración (C+N) Endurecimiento superficial de pequeñas piezas de acero. una vez calentado a una temperatura determinada. se incrementa la dureza y la resistencia mecánica del metal pero disminuye su plasticidad y ductilidad. etano o propano. con lo que se mejora su estructura interna. introduce carbono y nitrógeno en una capa superficial. carbonato y cianato sódico. a la temperatura de 565 °C aproximadamente. en un baño de sales.6. golpeándolo fuertemente. 2. Con este tipo de deformación.5 Sulfinización (S+N+C) Aumenta la resistencia al desgaste por acción del azufre. 1. y es necesario realizar un temple y un revenido posterior.

que puede ser muy lento o rápido. es decir. consiguiendo cambiar las proporciones de sus constituyentes y producir materiales deseados. ya sea químicas o mecánicas. con los cuales se evidencia que la aplicación de estos tratamientos ayudan a mejorar el rendimiento en su estructura ya sea a nivel superficial o interna del material. que mejora la dureza y la resistencia mecánica. se toma como punto de referencia para realizar cualquier tipo de transformación en las fases que tenía originalmente el material y así poder conseguir mejoras para realizar procesos de ensamble u operacionales en pro del desarrollo de la industria. como lo es el temple. el acero requiere de una combinación de operaciones de calentamiento y enfriamiento con tiempos determinados. es decir . y posteriormente un enfriamiento igualmente lento o rápido. es decir. Se evidencia que en la mayoría de los casos se trata de llegar ya sea por encima o por debajo de la temperatura de austenización. que se pueden realizar cambios considerables en sus propiedades. ya sean térmicos. siempre se necesitara alcanzar una temperatura en función de un tiempo. Al igual se observa que una característica común en todos los tratamientos. el cual depende de su tratamiento.TRATAMIENTOS TÉRMICOS 12 De acuerdo a lo consultado podemos decir que los tratamientos térmicos para los aceros se dividen en tres grupos grandes. donde a su vez estos se dividen en otros grupos. 3. termoquímicos o mecánicos. Conclusiones .

es decir altos esfuerzos que no se necesitan. donde demasiado genera un material muy frágil el cual requiere de otro tratamiento para aliviar las cargas superficiales. es decir. como es el caso del temple. Al igual se puede decir que a diferencia de los tratamientos como el temple. los termoquímicos. Estos procesos son importantes para mejorar los procesos de manufactura y ayuda a obtener propiedades que benefician. Referencias . Es importante decir que no todos los tratamientos se generan a las mismas temperaturas. con el fin de cambiar sus constituyentes y producir propiedades que optimicen el rendimiento del material tratado. que pueden ser en muchas ocasiones no muy productivas. que para realizarse se debe someter el material (acero) a una combinación de calentamiento y enfriamiento con tiempos determinados. 4. Es debido a esto que se puede concluir que los tratamientos térmicos son una parte importante en la industria metalúrgica para maximizar el rendimiento de los metales y generar nuevas propiedades que ayudan a establecer estándares de calidad en procesos como la industria automotriz.TRATAMIENTOS TÉRMICOS 13 Es posible concluir que existe una relación entre los diferentes tipos de tratamientos térmicos que se encontraron. como la cementación. se requieren de atmosferas controladas para realizar estos tratamientos. como es el caso del revenido que se realiza a temperaturas de 750°C y como la nitruración que se hace a 400°C y 525°C.

utp.org.http://www.sabelotodo.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/mat_mec/m6/aceros %20estructuras%20y%20tratamientos%20termicos.Tratamientos Térmicos De Los Aceros. Tratamientos térmicos del acero. Aceros.edu.pdf . Recuperado de .co/~dhmesa/pdfs/clase9ttteoria.5.pdf Universidad Nacional Autónoma De México.html Universidad Tecnológica De Pereira. Recuperado de http://www. Estructuras y Tratamientos Térmicos. (2012). Recuperado de http://olimpia.unam.org/metalurgia/tratatermacero. Departamento De ingeniería.cuautitlan2.TRATAMIENTOS TÉRMICOS 14 Sabelotodo. Felipe Díaz y Alberto Reyes.

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