TRATAMIENTOS TÉRMICOS

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TRATAMIENTOS TÉRMICOS

ELABORADO POR:
JORGE LEONARDO VARÓN GÓMEZ
CAMILO ANDRÉS SALDAÑA
CRISTHIAN CAMILO MARTÍNEZ

PRESENTADO A
ING. JHON ÁLVAREZ

UNIVERSIDAD ANTONIO NARIÑO
INGENIERÍA MECÁNICA
IBAGUÉ, TOLIMA
2015

7.7 Tratamientos Mecánicos 11 1.2 Temple 7 1.4 Cianuración 11 11 1.5 Recocido 9 1.3 Carbonitruración 1.1 Tratamientos mecánicos en caliente 11 1.6. Tratamientos Térmicos 5 1.5 Sulfinización 11 1.4 Normalizado 9 1.Abstract 3 Introducción 4 Objetivos 4 Marco Teórico 5 1.6.2 Nitruración 10 1.1 Cementación 10 1.6. Referencias 14 RESUMEN .1 Transformación de Fase 1. 6 Tratamientos Termoquímicos 10 1.6.TRATAMIENTOS TÉRMICOS 2 TABLA DE CONTENIDO Resumen . Conclusiones 13 4.6.2 Tratamientos mecánicos en frio 11 2. Discusión 12 3.3 Revenido 9 6 1.7.

as performed and properties allow to obtain after having done any treatment is carried out. quenching. Finally a discussion of the importance of treatment in steels is performed.TRATAMIENTOS TÉRMICOS 3 En primer momento. revenido. a review and analysis The theory or contributions in relation to the existing heat treatment. tratamientos mecánicos. temple. Finalmente se realiza una discusión sobre la importancia de los tratamientos en los aceros. tempering. INTRODUCCIÓN . ABSTRACT At first. mechanical treatment. destacando la aplicabilidad de estos en la industria del acero. como se realizan y que propiedades permiten obtener después de haber realizado cualquier tratamiento. Palabras claves: tratamientos térmicos. highlighting the applicability thereof in the steel industry. thermochemical. Keywords: heat treatments. se realiza una revisión y un análisis sobre la teoría o aportes en relación a los tratamientos térmicos existentes. termoquímicos.

ensamble. que se busca al agregar o quitar propiedades que posee cada acero. condiciones y que finalidad tiene el realizar estos tratamientos.TRATAMIENTOS TÉRMICOS 4 En el presente trabajo se encontrara información sobre Teoría de los tratamientos térmicos de los aceros. logrando mejorar procesos industriales que requieren o exigen mejores condiciones en el material que interviene directa o indirectamente en dicho proceso. como también la importancia que tienen estos en la industria del acero y cómo influye la vida cotidiana del ser humano. pues manejan unas condiciones diferentes con la finalidad de mejorar algo que no posee y que se desea agregar para beneficio propio o mancomunado. es decir. MARCO TEÓRICO . OBJETIVOS   Conocer los diferentes tipos de tratamientos térmicos existentes y sus características. Como influye los tratamientos térmicos en el acero. Para lograr entender la teoría sobre los tratamientos térmicos se debe analizar cada una de ellas. teniendo como punto de referencia los diferentes tipos de tratamientos que se pueden realizar a los aceros. otorgando o quitando propiedades necesarias para realizar un proceso de fabricación. características.

dándole características especiales a las aplicaciones que se le van a dar la las piezas de esta manera se obtiene un aumento de dureza y resistencia mecánica. Los tratamientos térmicos en los aceros se clasifican en cuatro grupos principales: a) Los recocidos b) El normalizado c) El temple o templado d) El revenido e) Tratamientos térmicos especiales El objeto de los tratamientos es mejorar las propiedades mecánicas. será el calentar el material a alguna temperatura . Todos los procedimientos de tratamientos térmicos de aceros. en tiempos determinados y aplicadas a un metal o aleación en el estado sólido en una forma tal que producirá propiedades deseadas” Los tratamientos térmicos del acero se basan en la aplicación de las transformaciones estructurales que experimenta el acero (transformaciones alotrópicas) y de los procesos de recristalización y de difusión. incluyen la transformación o descomposición de la austenita. así como mayor plasticidad o maquinabilidad para facilitar su conformación. 1. Tratamientos térmicos Una definición de tratamiento térmico (Metals Handbook) es: “una combinación de operaciones de calentamiento y enfriamiento. que como mínimo sea la del intervalo critico que lleva a la formación de la austenita. o adaptarlas. por lo que el primer paso en cualquier proceso de tratamiento del acero.TRATAMIENTOS TÉRMICOS 5 1.1 Transformaciones de fase . Todos los procesos básicos de tratamientos térmicos para aceros incluyen la transformación o descomposición de la austenita.

No es realista describir la vasta cantidad de materiales y tratamientos térmicos que se usan actualmente en la industria. . se puede desarrollar una idea y una confianza en la aplicación de los principios básicos de esta técnica. por la diversidad de microestructuras que se desarrollan cuando se tratan térmicamente estas aleaciones. Este sistema muestra la mayor parte de los tipos principales de transformaciones de fase. Solución sólida intersticial de carbono en hierro  (CFC). se pueden aplicar para describir transformaciones específicas de importancia industrial. También es un sistema de aleación muy estudiado. El acero es uno de los materiales estructurales más importantes que se usan hoy día. Sin embargo. si se escoge con cuidado una cantidad limitada de ejemplos en los que existan muchos datos que relacionen el efecto del tratamiento térmico sobre la microestructura. ( Fe-) Descripción Solución sólida intersticial de carbono en hierro  (BCC). Nombre de la microestructura Ferrita  Austenita . Terminología de las microestructuras encontradas en las aleaciones de Fe y Carbono. La tabla 1 resume la terminología asociada con las distintas microestructuras que se presentan con frecuencia.TRATAMIENTOS TÉRMICOS 6 Los principios básicos acerca de las transformaciones de fase que ocurren en los aceros. Tabla 1.

El inconveniente es que aporta fragilidad a la pieza templada. A medida que se produce el enfriamiento. y la . Fe3C) Esferoidita (cementita Partículas esféricas de cementita en una matriz de ferrita  globular() Martensita Solución Sólida intersticial de carbono en estructura cristalina tetragonal centrada en el cuerpo (TCC) del hierro. Consiste en obtener un acero formado por una gran proporción de martensita. La ferrita puede tener apariencia plumosa o de placas. Ms. Eutéctico de austerita y cementita. Las partículas de carburo están entre regiones de ferrita . el tratamiento consiste en: • Calentar el acero hasta que toda su masa se transforme en austenita. (+Fe3C) Solución sólida intersticial de carbono en hierro  (BCC). De estructura laminar parecida con Ledeburita (Fe-+ la perlita. la temperatura a la que comienza la transformación de austenita a martensita se denomina temperatura inicio de martensita. Como la martensita. (Fe . Bainita B Eutectoide de ferrita y cementita. se obtienen por enfriamiento rápido de la austenita. Según el porcentaje de carbono del acero. Eutectoide de ferrita y cementita con microestructura laminar de placas alternas de Fe-y cementita. Aceros hipoeutetóides Aleaciones de composición a la izquierda de la reacción Eutectoide Aceros Aleaciones de composición a la derecha de la reacción eutectoide hipereutectoides Ferrita proeutéctoide Ferrita que se forma antes de la reacción eutectoide Cementita Cementita que se forma antes de la cementita eutectoide proeutéctoide 1.) Perlita P. • Enfriar rápidamente la muestra para asegurar que toda la austenita se ha transformado en martensita. Típicamente encontrada en fundiciones.2 Temple El temple se aplica cuando se quiere conseguir un acero de elevada dureza y resistencia mecánica.TRATAMIENTOS TÉRMICOS 7 Ferrita . la temperatura a la que será necesario llegar (AC3) será más alta o más baja.

en agua y aire. La temperatura Ms disminuye a medida que aumenta el porcentaje en peso de carbono de la aleación tal como muestra la figura 1. 1. Temples superficiales: Oxiacetilénico. para aleaciones hierro-carbono. Temples interrumpidos: En agua y aceite. temperatura fin de martensita. Efecto del contenido en carbono sobre la temperatura de inicio de transformación a martensita. Mf. Temples isotérmicos: Austempering. de austenización incompleta. martempering.2. por inducción. 1.1 Tipos de temple Temples normales: De austenización completa. Figura 1.TRATAMIENTOS TÉRMICOS 8 temperatura a la cual la transformación termina.3 Revenido El revenido se aplica cuando se quiere aumentar la tenacidad y ductilidad de los aceros que han estado sometidos al temple. Ms. El tratamiento consiste en un calentamiento de la martensita .

1. Otro de los objetivos que persigue la normalización es la reducción del tamaño de los granos de acero con el fin de mejorar las propiedades mecánicas de este. El recocido disminuye la dureza y aumenta la plasticidad de un acero para así poderlo deformar y trabajar más fácilmente. . según la composición del acero. El normalizado también se aplica después que un acero se ha deformado. El objetivo del normalizado es producir un acero más duro y resistente que el obtenido por enfriamiento más lento. de la resistencia mecánica y del límite elástico. al someterle a un recocido.5 Recocido El principal objetivo del recocido es ablandar el acero eliminando posibles tensiones o anomalías internas de su estructura que puedan haberse originado como consecuencia de algún tratamiento previo (forja.TRATAMIENTOS TÉRMICOS 9 inferior a 723oC y un enfriamiento posterior al aire. en aceite o en agua. De esta manera se consigue aumentar la tenacidad y ablandar el acero templado al reducir las tensiones internas de este. que endurecen el material. 1.). ya sea en frío o en caliente con el fin de eliminar las posibles tensiones internas producidas por la deformación.4 Normalizado El normalizado del acero consiste en un calentamiento hasta la temperatura de austenización y un enfriamiento al aire libre a velocidad más lenta que el templado pero más rápida que el recocido. El revenido conlleva una disminución de la dureza. laminación. etc. en horno.

1. aumentando la concentración de carbono en la superficie.6. añadiendo diferentes productos químicos hasta una profundidad determinada. una gran dureza superficial. resistencia al desgaste y buena tenacidad en el núcleo. incorporando nitrógeno en la composición de la superficie de la pieza. por medio de temples y revenidos. obteniéndose después. 1.TRATAMIENTOS TÉRMICOS 10 En general consiste en un calentamiento a temperatura elevada. El tratamiento logra aumentar el contenido de carbono de la zona periférica. por encima de la temperatura de 450°C y un enfriamiento lento. más nitrógeno. dentro de una corriente de gas amoníaco. Estos tratamientos requieren el uso de calentamiento y enfriamiento controlados en atmósferas especiales. Se consigue teniendo en cuenta el medio o atmósfera que envuelve el metal durante el calentamiento y enfriamiento. además de los cambios en la estructura del acero.6 Tratamientos termoquímicos Los tratamientos termoquímicos son tratamientos térmicos en los que. Se logra calentando el acero a temperaturas comprendidas entre 400 ºC y 525 °C aproximadamente. 1.2 Nitruración (N) Al igual que la cementación.1 Cementación (C) Aumenta la dureza superficial de una pieza de acero dulce.6. aumenta la dureza superficial.3 Carbonitruración (C+N) . también se producen cambios en la composición química de la capa superficial. aunque lo hace en mayor medida. 1.6. El enfriamiento (entre 50 y 100°C/h) se consigue en un horno en el que se regula la temperatura hasta conseguir que el material adquiera temperatura ambiente.

En el proceso se requieren temperaturas de 650 a 850 °C aproximadamente.4 Cianuración (C+N) Endurecimiento superficial de pequeñas piezas de acero. 1. carbonato y cianato sódico. Con este tipo de deformación. El azufre se incorpora al metal por calentamiento. Discusión . etano o propano. Se utilizan baños con cianuro.6.7 Tratamientos mecánicos Este tipo de tratamientos mejora las características de los metales por deformación mecánica.7. introduce carbono y nitrógeno en una capa superficial. 1. a la temperatura de 565 °C aproximadamente. se incrementa la dureza y la resistencia mecánica del metal pero disminuye su plasticidad y ductilidad.TRATAMIENTOS TÉRMICOS 11 Al igual que la cianuración.6. golpeándolo fuertemente.2 Tratamientos mecánicos en frío Consisten en deformar el metal a temperatura ambiente ya sea golpeándolo o bien por trefilado o laminación. en un baño de sales. 1.1 Tratamientos mecánicos en caliente (forja) Consisten en deformar un metal. De este modo. una vez calentado a una temperatura determinada. amoníaco (NH3) y monóxido de carbono (CO). y es necesario realizar un temple y un revenido posterior. 2. Se aplican entre 750 ºC y 950 °C aproximadamente.7.5 Sulfinización (S+N+C) Aumenta la resistencia al desgaste por acción del azufre. con lo que se mejora su estructura interna. 1. pero con hidrocarburos como metano. se afina el tamaño de grano y se eliminan irregularidades de la pieza. en frío o en caliente. 1.

que se pueden realizar cambios considerables en sus propiedades. siempre se necesitara alcanzar una temperatura en función de un tiempo. donde a su vez estos se dividen en otros grupos. es decir . y posteriormente un enfriamiento igualmente lento o rápido. que mejora la dureza y la resistencia mecánica. Conclusiones . es decir. consiguiendo cambiar las proporciones de sus constituyentes y producir materiales deseados. como lo es el temple. ya sean térmicos. termoquímicos o mecánicos. Se evidencia que en la mayoría de los casos se trata de llegar ya sea por encima o por debajo de la temperatura de austenización. es decir. se toma como punto de referencia para realizar cualquier tipo de transformación en las fases que tenía originalmente el material y así poder conseguir mejoras para realizar procesos de ensamble u operacionales en pro del desarrollo de la industria. 3. Al igual se observa que una característica común en todos los tratamientos. que puede ser muy lento o rápido. el cual depende de su tratamiento.TRATAMIENTOS TÉRMICOS 12 De acuerdo a lo consultado podemos decir que los tratamientos térmicos para los aceros se dividen en tres grupos grandes. con los cuales se evidencia que la aplicación de estos tratamientos ayudan a mejorar el rendimiento en su estructura ya sea a nivel superficial o interna del material. el acero requiere de una combinación de operaciones de calentamiento y enfriamiento con tiempos determinados. ya sea químicas o mecánicas.

se requieren de atmosferas controladas para realizar estos tratamientos. es decir altos esfuerzos que no se necesitan. que pueden ser en muchas ocasiones no muy productivas. es decir. como es el caso del temple. los termoquímicos. como es el caso del revenido que se realiza a temperaturas de 750°C y como la nitruración que se hace a 400°C y 525°C. Al igual se puede decir que a diferencia de los tratamientos como el temple. como la cementación. Es debido a esto que se puede concluir que los tratamientos térmicos son una parte importante en la industria metalúrgica para maximizar el rendimiento de los metales y generar nuevas propiedades que ayudan a establecer estándares de calidad en procesos como la industria automotriz.TRATAMIENTOS TÉRMICOS 13 Es posible concluir que existe una relación entre los diferentes tipos de tratamientos térmicos que se encontraron. 4. con el fin de cambiar sus constituyentes y producir propiedades que optimicen el rendimiento del material tratado. Estos procesos son importantes para mejorar los procesos de manufactura y ayuda a obtener propiedades que benefician. Es importante decir que no todos los tratamientos se generan a las mismas temperaturas. que para realizarse se debe someter el material (acero) a una combinación de calentamiento y enfriamiento con tiempos determinados. donde demasiado genera un material muy frágil el cual requiere de otro tratamiento para aliviar las cargas superficiales. Referencias .

org. Recuperado de .unam.org/metalurgia/tratatermacero.html Universidad Tecnológica De Pereira. (2012).pdf Universidad Nacional Autónoma De México.Tratamientos Térmicos De Los Aceros. Aceros.edu. Felipe Díaz y Alberto Reyes. Tratamientos térmicos del acero. Departamento De ingeniería.5.mx/pagina_ingenieria/mecanica/mat/mat_mec/m6/aceros %20estructuras%20y%20tratamientos%20termicos.http://www.TRATAMIENTOS TÉRMICOS 14 Sabelotodo.sabelotodo.pdf .cuautitlan2. Recuperado de http://www.co/~dhmesa/pdfs/clase9ttteoria. Recuperado de http://olimpia.utp. Estructuras y Tratamientos Térmicos.

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