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Profesor: Jos Muoz Villalobos

FORMULAS DE CALCULO
DE ESQUEMAS DE
VOLADURAS EN BANCO

La Botada, como se ha indicado, es la variable geomtrica


ms crtica en el diseo de una voladura. Para su
determinacin, desde hace varias dcadas, se han llevado a
cabo numerosas investigaciones y se han desarrollado
diferentes metodologas de clculo.
En la matriz de la Tabla siguiente, se indican las frmulas de
clculo de la Botada ms conocidas, que se exponen
a continuacin, y las variables que entran en juego en
cada una de ellas.

Las expresiones ms completas requieren el conocimiento de


un gran nmero de datos que en la mayora de los casos no
se conocen con exactitud, pues las caractersticas de los
lugares donde se realizan las voladuras cambian con mucha
frecuencia y no es rentable un estudio global detallado.
Por ello, los autores de este manual consideran que en un
futuro prximo todas las ecuaciones clsicas van a quedar
como herramientas de diseo de las primeras voladuras
tentativas y que despus con la caracterizacin de las rocas
por medio de la monitorizacin de la perforacin de barrenos
pasarn a determinarse los esquemas ptimos o las cargas de
explosivo en cada barreno para una malla establecida.

MATRIZ DE COMPARACION DE FORMULAS DE


CALCULO DE LA BOTADA EN VOLADURAS DE BANCO
PARAMETROS
UTILIZADOS

SECUENCIAS DE INICIACIN

Una de las etapas ms importantes del diseo de tronadura,


es la definicin tanto de la secuencia, como de los tiempos de
retardo. Para determinar estos dos aspectos, muchas veces el
tronador se basaba en su propia experiencia, y/o en los
buenos resultados obtenidos en otras faenas mineras. Con el
tiempo, esta forma de operar ha sido reemplazada por
tecnologas modernas de avanzada, que permiten una mayor
precisin.

Una de las variables ms difcil de determinar, es la secuencia


de encendido y tiempo de retardo entre pozos de tronadura.
Los esquemas iniciales de perforacin, con burden y
espaciamiento, se modifican tan radicalmente con la secuencia
de iniciacin que al trmino del proceso de tronadura se
obtienen resultados muy diferentes, que se denominan valores
efectivos.

Por esta razn, optimizar la secuencia permite un menor costo


global y por ende, buenos resultados en una
tronadura, cuyos objetivos ms destacados son:
Fragmentar la roca en tamaos adecuados
Desplazarla y soltarla en una pila excavable fcilmente
Minimizar el dao al talud.
Es decir, proporcionar un producto que satisfaga las
operaciones de los procesos posteriores, minimizando el
Costo Global Mina.

IMPORTANCIA DE LA SECUENCIA DE INICIACION

Control de Fragmentacin
Control del Perfil de la Pila
Sobrequiebre y Control de Dao.
Control de Vibraciones y Sobrepresin
Secuencia de Iniciacin

Control de Fragmentacin
Los retardos ayudan al proceso de fragmentacin, porque
introducen una accin de corte entre pozos adyacentes. Una
fila de pozos que se inicie simultneamente, intensifica el
surgimiento de grietas entre ellos, con bajo crecimiento
delante de los pozos hacia la cara libre. Bajo estas
circunstancias, el burden tender a moverse como una hoja
de roca, con poca fragmentacin en el burden.

Al retardar la detonacin entre dos pozos adyacentes, uno de


ellos debe cortar un segmento de la masa principal de roca,
proporcionando una mejor fragmentacin. Desarrollando ms
este argumento, el intervalo ptimo se relaciona con la
velocidad del movimiento de la masa rocosa. Si sta se mueve
muy lentamente, se requerir un intervalo de retardo ms largo
para efectuar el efecto de corte. Intervalos de retardos
mayores que el tiempo necesario para una separacin efectiva
de un pozo de la masa principal de roca, no ayudarn a la
fragmentacin.

En la prctica, la velocidad del movimiento de la roca


depende fuertemente del mdulo de Young y del grado de
diaclasamiento. Rocas muy duras, masivas, se movern a
mayor velocidad que una masa rocosa dbil, altamente
fracturada. Las mallas de tronadura con burden pequeo
operarn tambin a mayor velocidad que las mallas de
burden extensos. La masa rocosa y la malla, por lo
tanto, determinan el intervalo ptimo para la fragmentacin.

El control de fragmentacin requiere que los pozos detonen a


una secuencia controlada. La seleccin de retardos, por lo
tanto, est influenciada por el sistema de iniciacin que se
utilice. Por ejemplo, no sera apropiado aplicar un retardo de
superficie de 17 ms en combinacin con uno de 1.000 ms.
dentro del pozo, puesto que la dispersin de la unidad interior,
probablemente exceder el intervalo del retardo de superficie,
lo cual dar como resultado una detonacin fuera de
secuencia.

Control del Perfil de la Pila


La velocidad del movimiento de la roca quebrada desde la cara
del banco, depende del grado de interaccin con los pozos
adyacentes. Si stos se disparan simultneamente y estn lo
suficientemente juntos uno de otro, permitir que la roca se
mueva a mayor velocidad que en un solo pozo. Disminuir el
tiempo de retardo entre pozos (intervalo de retardo entre los
pozos de una misma fila) producir un aumento general en el
desplazamiento.

Se ha comprobado que la roca de la parte posterior de la malla


se mover ms lentamente que la de la cara misma del banco.
Lo anterior produce un alto grado de confinamiento en la parte
posterior de la tronadura que en el frente, causado por la accin
de arrastre en la base de los pozos y se puede reducir
colocando cargas de fondo de alta densidad en todos los pozos.
A medida que los intervalos entre filas aumentan, el grado de
confinamiento en la parte posterior de la tronadura disminuir.
Los principales efectos sern producir mayor potencia en la
parte posterior y ms desplazamiento de la pila total.

Para cuantificar la velocidad de movimiento del burden e


indicar los retardos apropiados entre filas, se puede utilizar
fotografa de alta velocidad o grabacin en videos, y su
subsecuente digitalizacin en el computador,

Sobrequiebre y Control de Dao.


El sobrequiebre y el dao, frecuentemente aumentan cuando
los intervalos de retardo son muy cortos, ya sea por vibracin
o por sobre confinamiento como se seal anteriormente.
Si la ltima fila de pozos (contra el nuevo banco) queda
demasiado confinada, el movimiento principal de la roca se
producir, por expansin de gases de explosin, en direccin
vertical. Debido a que dicha expansin comienza en la base
del pozo, el efecto de craterizacin es mucho ms violento y
puede causar mayor fracturamiento en la nueva cara del
banco.

Lo anterior se manifiesta mediante levantamiento de la


superficie, y puede ser aparente, a distancias hasta de una
altura de banco detrs de la ltima fila de pozos.
El mecanismo principal de dao por sobrequiebre, es por lo
tanto la expansin de los gases. La influencia de gases de
alta presin se puede minimizar al disminuir el grado de
confinamiento de la ltima fila de pozos. Intervalos largos de
retardo entre las dos ltimas filas se aplican frecuentemente
para minimizar este efecto.

La perforacin inclinada tambin se considera beneficiosa


para el control de la pared, con ngulos de 15 a 25 ha dado
buenos resultados en trminos de control del sobrequiebre.
Este tipo de perforacin inclinada debe ejecutarse con el ms
amplio conocimiento de la geologa estructural del lugar, ya
que el ngulo de muchas caras de bancos est controlado por
diaclasas o estratificacin prominente.

Un mecanismo que se considera secundario respecto al


efecto del gas, es el aumento de vibracin, el cual se puede
considerar un esfuerzo dinmico a medida que aumenta;
tambin lo hace el grado y extensin de quebrantamiento.
El retardo debe ajustarse para evitar que el aumento de
vibraciones no sea mayor al del nivel mximo de ms de un
solo pozo.

Para este efecto, el intervalo de retardo debe estar


condicionado a la duracin del pulso de vibracin dinmica, a
una distancia de 1 a 2 dimensiones de burden desde el pozo,
lo que variar aproximadamente 10 ms para una roca de
resistencia alta y alto mdulo de Young, hasta tal vez 50 ms
para tipos de rocas dbiles ms plsticas, como arenisca,
roca sedimentaria y calizas meteorizadas.

Es importante considerar que la vibracin de dao en la cara


de los bancos, est controlada por la concentracin lineal de
carga en los pozos, lo que de igual manera, est controlado
por la eleccin del dimetro del pozo. Dimetros grandes,
con explosivos totalmente acoplados, an cuando la
longitud de carga est restringida, producen mayores
envolventes de dao.

No hay certeza que el reducir el factor de carga se reducir el


dao, por el contrario, hay indicaciones que el dao se puede
aumentar reduciendo el factor de carga a un punto donde las
cargas se sobre confinan. Altos factores de carga producen
movimientos de burden que disminuyen el confinamiento
y la craterizacin de las cargas. Combinar el factor de carga
ligeramente aumentado con una concentracin lineal de carga
reducida (dimetro de pozo reducido) ha dado resultados muy
positivos por cuanto se logran caras suaves y sobre quiebre
mnimo.

Control de Vibraciones y Sobrepresin


El control de vibraciones requiere el uso de retardos para
asegurar que dichas vibraciones (en suelos y areas
adyacentes a un pozo) se disipen antes que detone el pozo
siguiente. De esta forma, los efectos en pozos individuales son
independientes y no puede haber un reforzamiento de los
niveles de vibracin.

El perodo de persistencia de vibracin de un pozo simple,


est controlado por la masa rocosa. A medida que el mdulo
de Young de la roca aumenta, el perodo de persistencia
disminuye. Tipos de rocas muy competentes, quebradizas,
requieren intervalos de retardos ms cortos que las rocas
blandas y altamente fracturadas.
Dicho perodo tambin est fuertemente influenciado por la
distancia desde la tronadura hasta el punto de control de
vibracin. El perodo de persistencia aumenta con el aumento
de la distancia desde la tronadura. El intervalo de retardo
ptimo se determina fcilmente por monitoreo.

SELECCIN DEL RETARDO


La correcta seleccin del intervalo de retardo es una de las
tareas ms difciles en el diseo de tronadura.
El retardo tiene la capacidad de influenciar cada aspecto de la
tronadura, como la fragmentacin, estabilidad, excavabilidad,
impacto ambiental y sobre quiebre.
La detonacin de pozos individuales (o de grupos de pozos)
puede retardarse por las siguientes razones:
1. Para mejorar fragmentacin de la pila.
2. Proporcionar mayor control sobre el desplazamiento de la
pila.
3. Reducir el grado de sobre quiebre y dao y los niveles de
vibracin del suelo y la sobre presin.
4. Reducir los niveles de vibracin del suelo y la sobrepresin.

La aplicacin de retardos compromete la liberacin de energa


del explosivo en un mayor perodo de tiempo. Antes de hacer
esta operacin, es necesario entender primero la dinmica de
los efectos que se est tratando de controlar.
Se ha comprobado en varias oportunidades que un retardo
ptimo depende del burden. Valores mostrados en la literatura
varan de 3 a 15 ms/m de burden, con referencias a valores
tan altos como 26 ms/m. Por la variabilidad de estos datos, la
regla general no debe tomarse en cuenta. El intervalo ptimo
lo decidir el tipo de roca y los requerimientos del operador.

El diseo ideal de tronadura debe abarcar conceptos


fundamentales y modificarlos cuando sea necesario
para compensar condiciones geolgicas especificas del
lugar. Para evaluar un plan de tronadura, ste debe
trabajarse en forma parcializada.

Voladuras con un frente libre


Los criterios que deben seguirse en este tipo de
voladuras son:
- Cada carga debe disponer de una cara libre en el
momento de detonar.
- La relacin E/B debe estar comprendida entre 3
y 8, y preferiblemente entre 4 y 7.

CUADRADO EN LINEA
E=B

CUADRADO EN V

CUADRADO V1
E=B

CUADRADO V2

TRESBOLILLO EN LINEA
E=B

TRESBOLILLO EN V

TRESBOLILLO EN V1
E=B

TRESBOLILLO EN V2

VOLADURA CON DOS FRENTES

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