INTRODUCCION

Ms de 2 millones de muertes al ao se producen, alrededor del mundo, a causa

de la contaminacin que sufre el aire que respiramos, la tierra de la que nos
alimentamos y el agua que bebemos.
La contaminacin ambiental se produce cuando varios gases nocivos para la
salud, tanto qumicos, biolgicos como fsicos alteran el medio en que vivimos. Se
considera que un ambiente es contaminado cuando cambian sus caractersticas y
atenta contra la salud de los seres vivos y la calidad de los recursos naturales
(Posada, 2006).
La contaminacin ambiental puede producirse tanto por contaminantes naturales
como por la accin del hombre. El ser humano es el principal culpable de la
contaminacin de ros, mares, del aire y de la tierra mediante actividades
industriales, comerciales, agrcolas, domiciliarias y mviles.
Causas de la contaminacin
Los principales contaminantes pueden ser fsicos como la radioactividad, el calor y
el ruido, y biolgicos como por ejemplo los desechos orgnicos, que al
descomponerse contaminan el lugar donde se encuentran. Las causas ms
importantes de la contaminacin ambiental son:

El aumento de la poblacin no ha permitido que se regule de forma

adecuada la recoleccin de residuos.

Concentracin de personas en grandes centros urbanos.

El desarrollo industrial y sus fbricas han contaminado de forma irreversible

el aire de muchas ciudades. La industria es la principal actividad que arroja
ms gases txicos al medioambiente.

Los coches que se han fabricado hasta el momento no posean un sistema

para que contaminen menos.

El alto volumen de trfico de vehculos y su falta de regulacin contaminan

las principales urbes y capitales del planeta.

Fuentes de contaminacin
Esta degradacin de la calidad de vida, tanto en la tierra, en el agua y en el aire ha
sido originada por diferentes fuentes contaminantes naturales o provocadas por el
hombre. Existen dos fuentes principales de contaminantes:

 Puntuales: los contaminantes llegan al medioambiente desde un punto definido

y muy claro de identificar por su ubicacin geogrfica. Este punto de origen se
puede determinar con anterioridad a la alteracin del ecosistema como los
sistemas de tratamiento de residuales, las industrias, los hospitales y los edificios
pblicos.
Difusas: los contaminantes llegan desde zonas ms amplias y disgregadas en la
geografa. Este origen es de difcil determinacin como son los escurrimientos
agrcolas, mineros y urbanos, y la deposicin atmosfrica.
Consecuencias de la contaminacin ambiental
La alteracin del ecosistema es una de las consecuencias ms graves que
provoca la contaminacin ambiental, porque el medio en que vivimos es la
principal fuente de vida que poseemos en la tierra. Si el planeta sufre
modificaciones muchos animales podran estar en peligro de extincin o
enfermedades, poco conocidas, se propagaran por toda la geografa.
La proliferacin de estos residuos contaminantes afecta de forma seria e
irreversible al planeta, al aire, a los ros, a lagos, a familias y sus hogares.
La contaminacin ambiental es perjudicial porque afecta las vas respiratorias,
provoca enfermedades cardiovasculares, algunos casos de apendicitis,
trastornos neurolgicos como mareos y dolor de cabeza, manifestaciones
cancergenas y alteraciones genticas (Pachn, 2009).
Dentro de este contexto, tenemos en el presente trabajo el abordaje a la
problemtica ambiental causada por la emisin de gases en la empresa DAABON
GROUP, mediante la elaboracin de una lluvia de ideas, la cual arroja los factores
de mayor incidencia en la contaminacin ambiental en la empresa. La metodologa
a utilizar ser la matriz VESTER, esta es una herramienta que facilita la
identificacin y la determinacin de las causas y consecuencias en una situacin
problemtica mediante arreglo de filas (o hileras) y columnas, que por convencin
toma a las primeras, a nivel horizontal y las segundas, lgicamente a nivel vertical.
En la matriz se ubican los problemas detectados tanto por filas como por columnas
en
un
mismo
orden
previamente
identificado.

OBJETIVO GENERAL

Abordar la problemtica ambiental de la empresa DAABON GROUP

mediante la aplicacin de la matriz VESTER con el fin de identificar y
determinar las causas incidentes que generan la mayor contaminacin en la
compaa.

OBJETIVOS ESPECFICOS

Identificar las tarjetas de problemas que generan incidencia en la

problemtica actual de la empresa.

Aplicar la matriz vester para identificar causalidades entre tarjetas y

clasificar los problemas de acuerdo a las caractersticas de causa efecto.

Establecer el rbol de problemas para los factores crticos y argumentar

conclusiones al respecto.

GENERALIDADES DE LA EMPRESA

C.I Tequendama S.A.S

C.I. Tequendama S.A.S es una unidad de negocio del sector aceitero ubicada en
la ciudad de Santa Marta (Colombia) en el Km 1 va Mamatoco, perteneciente al
grupo Empresarial Daabon, dedicada desde hace ms de 20 aos al cultivo de la
palma, extraccin del aceite crudo de palma africana y refinacin del mismo para
el consumo humano (aunque tambin es usado como materia prima en otras
industrias). En los ltimos diez aos se ha especializado en la produccin de
aceite de palma orgnica y sus derivados, ganndose as un reconocimiento como
pionera en la produccin de este tipo de aceite, siendo en estos momentos la
mayor productora en Amrica Latina.
En pro de mantener se alto nivel, la organizacin ha trabajado arduamente en la
elaboracin de medidas de control que permitan que los procesos productivos se
aferren a la normatividad referente a la produccin orgnica y del mismo modo
ofrecer a sus clientes un producto con los ms altos estndares de calidad.
Hoy en da la empresa cuenta con laboratorios equipados con los recursos
tcnicos ms modernos y
personal calificado y comprometido en las
investigaciones de palma orgnica.
El proceso de refinacin de aceite tiene como objeto la eliminacin completa de
todas las sustancias que le confieren al aceite olor, color, sabor y acidez
indeseables, dejndolo as apto para el consumo humano. El producto terminado
es una grasa semislida a temperatura ambiente y color blanco amarillento, el cual
puede ser utilizado como grasa para panadera, fritura y otros propsitos. En C.I
Tequendama este proceso se desarrolla a travs de la puesta en marcha de 3
plantas de Refinacin que producen la totalidad de toneladas de aceite de palma
refinado cada mes.
Cabe destacar que alrededor del 99% de la produccin del Grupo Daabon se
vende en el exterior. Entre los pases con los que comercializa directamente sus
productos se cuentan Japn, Corea, Holanda, Inglaterra, Australia, Estados
Unidos, Canad, Repblica Dominicana y Alemania. Los clientes internacionales
son fundamentalmente empresas que usan los productos del Grupo como
insumos en galletera, helados, esencias, jabones, margarinas, champ o cremas

para las manos (Revista Dinero, 2009). La composicin de las ventas se divide en
50% para clientes industriales, 30% para mayoristas y 20% para cadenas de
supermercados (Revista Dinero, 2009).

MISIN
El grupo Daabon Organic tiene como misin cultivar, transformar y comercializar
productos orgnicos de ptima calidad, velando por el bienestar de nuestros
colaboradores, la proteccin del medio ambiente y la rentabilidad de sus diferentes
unidades de negocios
VISIN
Ser reconocidos a nivel mundial como los lderes en la obtencin de productos
orgnicos, ambiental y socialmente sostenibles.
VALORES CORPORATIVOS

Integridad
Respeto
Responsabilidad
Oportunidad
Lealtad

POLTICA DE CALIDAD
Se compromete a suministrar productos alimenticios de aceites y grasas vegetales
y sus derivados de la ms alta calidad, obtenidos mediante procesos de
produccin orgnica y convencional bajo parmetros legales y reglamentarios
establecidos, utilizando los procesos para conservar la inocuidad de dichos
productos y el medio ambiente, cubriendo las necesidades de nuestros clientes,
contando con el recurso humano, comprometido, capacitado, motivado para su
desarrollo.
POLITICA DE SEGURIDAD
El Grupo Empresarial Daabon tiene como poltica de control y seguridad,
minimizar las interferencias que generen vulnerabilidad en sus procedimientos
productivos y de exportacin, tendientes a evitar la posible utilizacin de sus
empresas en actividades ilcitas, tales como: narcotrfico, contrabando, lavado de

activos y terrorismo; para ello implementa un Sistema de Gestin en Control y

Seguridad basado en la norma y estndares BASC versin 3 de 2008.
La poltica de control y seguridad permanentemente ser el marco de los objetivos
de la compaa, la cual ser examinada dentro de las revisiones hechas por la
Gerencia, garantizando de esta forma su total efectividad.
OBJETIVOS DE CALIDAD

Suministrar productos alimenticios de oleaginosas y derivados de estos,

con carcter inocuo que no afecten la salud de los consumidores mediante
el cumplimiento de los parmetros legales y reglamentarios vigentes.

Orientar a los funcionarios de la organizacin en las actividades de

inocuidad que se realizan dentro de la empresa, a travs de capacitaciones
permanentes.

Integrar efectivamente nuestros recursos mediante procedimientos

operativos estandarizados para el desarrollo de los procesos que inciden en
la inocuidad de los productos, con el fin de mantener la calidad en los
parmetros fisicoqumicos y microbiolgicos establecidos en el sistema de
calidad.

Garantizar que todos los procesos que se desarrollan no afecten el medio

ambiente.

Asegurar la satisfaccin de nuestros clientes, mediante el cumplimiento de

estndares de calidad e inocuidad y entrega oportuna.

DESCRIPCIN DETALLADA DEL PROCESO Y LOS SUBPROCESOS

PROCESO GENERAL DE LA EMPRESA

Proceso de produccin de la palma de aceite RBD

Como primera medida de aseguramiento de la calidad, los aceites que pretenden
ingresar a la refinera C.I Tequendama S.A.S. son muestreados para la realizacin
de anlisis de laboratorio que posteriormente permiten observar la calidad de
entrada de la materia prima y a la vez registrar estos detalles para mantener as
una trazabilidad de ellos. Una vez ingresada la materia prima a la planta (Aceite
crudo de palma Orgnico y Sostenible) se procede a la descarga de los mismos
hacia los tanques de almacenamiento de materia prima segn sus caractersticas
y segn la disponibilidad de tanques en el momento, teniendo como prioridad en
esta etapa evitar la contaminacin cruzada, es decir que se mezclen aceites
orgnicos con los convencionales o sostenibles.
Una vez almacenados se enva el aceite a las plantas de blanqueo y refinacin,
nuevamente verificando que la planta a la cual se ha enviado la Materia Prima
est apta para el contacto con el aceite orgnico o sostenible, segn las
necesidades de produccin. En ste proceso se adicionan elementos filtrantes
(arena filtrante o carbn activado) que permiten la absorcin de cidos grasos
libres, carotenoides, clorofila y otros componentes que confieren el olor, color y la
acidez caracterstica de este tipo de aceites. En esta etapa tambin se busca
reducir la humedad y eliminar rastros de metales pesados que pueda contener el
aceite a travs de la adicin de agentes quelantes como el cido ctrico. El
proceso est representado en la siguiente grfica.

Proceso de Blanqueo de Aceite Crudo de Palma

Cabe resaltar que durante el proceso de blanqueo se muestrea de manera
continua el lote de produccin y se realizan los anlisis de laboratorio para
controlar la humedad, acidez y el nivel de impurezas que pueda contener el
aceite. Una vez blanqueados, se inicia el proceso de refinacin, cuyo objetivo es
la remocin de los componentes indeseables, es decir aquellos que le dan
caractersticas sensoriales que no son del agrado de algunos consumidores. Los
componentes usuales que se remueven pueden ser:

FFA (Free Fatty Acids) o cidos grasos libres,

Fosfolpidos,
Perxidos,
Iones metlicos,
Pigmentos (Carotenoides, Betacaroteno, etc.).

Sumado a lo anterior, en el proceso de refinacin se debe buscar la preservacin

de las vitaminas y elementos antioxidantes que contienen los productos. Una vez
terminado el proceso, se obtiene como resultado de l, el Aceite de Palma RBD, el
cual es el producto de inters para el particular estudio. Cabe resaltar que el RBD
de palma obtenido es caracterizado en laboratorio para garantizar el cumplimiento
de los parmetros de calidad establecidos tanto por la empresa como por los
entes reguladores y los clientes.

Empaque del producto

Ya obtenido el producto en mencin, se enva el aceite al tanque bscula, que
cmo su nombre lo indica, es donde se pesa la cantidad que se desea empacar
para su posterior comercializacin. Una vez fijada la cantidad, se enva el
producto a tanques de paso conocidos como los tanques Premixer, desde los
cuales se alimenta el balance, tanque en el cual se le adiciona el antioxidante y
otros aditivos segn el producto. Una vez preparada la mezcla, se procede al
enfriamiento de la misma, a travs de una chaqueta de amonaco, buscando con
ello la cristalizacin del producto, con la cual se pretende conferirle al aceite un
estado semislido. Ya cristalizado el aceite, se prosigue a la etapa de rompimiento
de los cristales formados en el proceso anterior, con el fin de obtener un producto
homogneo en su totalidad. Posteriormente se activa la mquina llenadora
Pattyn, que es donde actualmente se llenan los envases; sta mquina es
controlada a travs de un computador. En esta etapa, se procede al empaque del
producto final segn los requerimientos del cliente, para el caso particular, se
Analizar el llenado de envases plsticos para el mercado Japons, los cuales se
comercializan en presentaciones de 500, 680 y 1500g.

PROBLEMATICA AMBIENTAL A TRATAR

Y SUS POSIBLES CAUSAS.
El impacto ambiental de la industria aceitera
est concentrado en la problemtica de
riesgos
potenciales
de
explosiones,
efluentes lquidos, de los lodos producidos
en su tratamiento y de los olores molestos.
Las empresas productoras estn en su
mayora conectadas a servicios de alcantarillado pblico. Por ello, las que no han
implementado planta de tratamiento, pueden provocar obstruccin de las redes de
alcantarillado por solidificacin de aceites y grasas. Si se implementa un
tratamiento previo no se tendr ningn problema para su disposicin en redes de
alcantarillado pblico.
La DBO5 disuelta de los efluentes tratados se mantiene en el rango de 300 mg/lt,
con mximos posibles del orden de 500-600 mg/lt. Es por ello, que no tiene
sentido la construccin de plantas biolgicas para pulido de la DBO 5 por cuanto
son niveles que pueden tratarse sin problema alguno en las plantas municipales.
Problemtica Ambiental:
El proceso para refinacin de los Aceites Crudos genera contaminacin por
efluentes lquidos en las redes de alcantarillado pblico por solidificacin que
terminan contaminando las aguas en procesos de vertimiento.
Causas.
1. La falta de mantenimiento de los equipos, estanques y tuberas para
minimizar filtraciones o goteos a travs de los empalmes, empaquetaduras,
sellos, etc.
2. La falta de reparacin o reemplazo de todos los equipos y/o partes
desgastadas u obsoletas incluyendo vlvulas, fittings y bombas.
3. Deficiencia en el monitoreo de las boquillas de llenado para asegurarse que
todos los contenedores sean llenados a su correcta capacidad.
4. No asegurarse que los estanques de los camiones sean vaciados
completamente antes de desconectar las mangueras.
5. Desconocimiento de manuales de procedimiento para los mecnicos de
mantencin a fin de minimizar prdidas innecesarias de productos. Es muy
comn en la empresa que al soltar una unin se evacue el contenido de la
caera al piso y no a un recipiente para su reciclaje.
6. Falta de declaracin de zonas de operacin en seco, a fin de que cualquier
prdida que llegue al piso sea tratada como residuo slido y no limpiada
con agua.

7. No se enfatiza en el manejo y traslado de todos los productos y

contenedores.
8. La no definicin, por parte de la gerencia, de una poltica de prevencin
clara y el compromiso de implementarla.

No. Descripcin de los problemas

P1

P2 P3 P4

P5 P6

Total
P 7 P 8 de
activos

Falta de mantenimiento de los equipos,

estanques y tuberas para minimizar
P1
0
filtraciones o goteos a travs de los
empalmes, empaquetaduras y sellos
La falta de reparacin o reemplazo de
todos los equipos y/o partes desgastadas u
obsoletas incluyendo vlvulas, fittings y
P 2 bombas.
0

Deficiencia en el monitoreo de las

boquillas de llenado para asegurarse que
todos los contenedores sean llenados a su 2
correcta capacidad.

No asegurarse que los estanques de los

camiones sean vaciados completamente
P4
1
antes de desconectar las mangueras.
Desconocimiento
de
manuales
de
procedimiento para los mecnicos de
mantencin a fin de minimizar prdidas
innecesarias de productos. Es muy comn
P5
2
en la empresa que al soltar una unin se
evacue el contenido de la caera al piso y
no a un recipiente para su reciclaje.
Falta de declaracin de zonas de operacin
en seco, a fin de que cualquier prdida que
P 6 llegue al piso sea tratada como residuo 1
slido y no limpiada con agua.
No se enfatiza en el manejo y traslado de
P 7 todos los productos y contenedores.
0
La no definicin, por parte de la gerencia,
de una poltica de prevencin clara y el
P8
2
compromiso de implementarla.
Total de pasivos

10

10

10

12

10

11

10

13

15

12

13

11

11

12

ARBOL DE PROBLEMAS
(Problema Pasivo)
La no definicin, por parte de la gerencia, de una poltica de
prevencin clara y el compromiso de implementarla.

Falta de mantenimiento de los

equipos, estanques y tuberas
para minimizar filtraciones o
goteos a travs de los empalmes,
empaquetaduras y sellos.

Desconocimiento de manuales de procedimiento

para los mecnicos de mantencin a fin de
minimizar prdidas innecesarias de productos. Es
muy comn en la empresa que al soltar una unin
se evacue el contenido de la caera al piso y no a
un recipiente para su reciclaje.

ARBOL DE OBJETIVOS

Deficiencia en el monitoreo de
las boquillas de llenado para
asegurarse que todos los
contenedores sean llenados a su
correcta capacidad.

Falta de declaracin de zonas de operacin en

seco, a fin de que cualquier prdida que llegue al
piso sea tratada como residuo slido y no
limpiada con agua.

Problema ms
crtico

Problemas
crticos

Problemas
activos

(Resultados esperados)
Establecer una poltica de prevencin clara y el compromiso
de implementarla para disminuir los niveles de
contaminacin.

Minimizar filtraciones o goteos a

travs
de
los
empalmes,
empaquetaduras y sellos.

Minimizar prdidas innecesarias de productos.

PLAN DE ACCIN

Implementar polticas para

asegurar que todos los
contenedores sean llenados
de manera adecuada

Implementar estrategias para evitar

que las prdidas que lleguen al piso
sean tratadas como residuos solidos

Objetivo Principal
o General

Objetivos
Especficos

Objetivos
especficos

OBJETIVO GENERAL:
Establecer una poltica de prevencin clara y el compromiso de implementarla para
disminuir los niveles de contaminacin

OBJETIVOS ESPECFICOS:
Objetivos

Actividades

Responsables

Tiempo de
ejecucin

Minimizar
filtraciones o
goteos a travs
de los
empalmes,
empaquetadura
s y sellos
Implementar
polticas para
asegurar que
todos los
contenedores
sean llenados
de manera
adecuada
Minimizar
prdidas
innecesarias de
productos

La creacin de un Comit de
Prevencin, con suficientes
atribuciones para proponer y
efectuar cambios
Iniciar planes de mantenimiento
de los equipos, estanques y
tuberas
Crear actividades de inspecciones
y monitoreo de las boquillas de
llenado para asegurarse que todos
los contenedores sean llenados a
su correcta capacidad.

Departamento
de gestin
ambiental

1 semana

Departamento
de
mantenimiento
Departamento
de gestin
ambiental

trimestralmente

Iniciar planes de capacitacin en

relacin a los manuales de
procedimiento para los mecnicos
de mantencin

Departamento
de gestin
ambiental

semestralmente

Reciclar en un recipiente el
contenido de la caera, esto con
el fin de que al soltar una unin no
se evacue el contenido de la
caera al piso.
Capacitar a los empleados para el
trabajo de zonas de operacin en
seco, a fin de que cualquier
prdida que llegue al piso sea
tratada como residuo slido y no
limpiada con agua.

Operarios

diariamente

Departamento
de gestin
ambiental

1 semana

Implementar
estrategias para
evitar que las
prdidas
que
lleguen al piso
sean
tratadas
como residuos
solidos

diariamente

CONCLUSION

Para concluir, podemos darnos cuenta de cual efectiva es la matriz de Vester ya

que nos ayuda a identificar cules son aquellas problemticas ms relevantes,
definiendo a travs de puntuaciones si la problemtica X fue causa de la
problemtica Y y viceversa, definiendo ciertos rangos para cada causa despus de
desarrollar la matriz definiendo cual es la ms crtica por medio del cuadrante de
activos y pasivos, y partiendo de all para el desarrollo del rbol del problema, la
problemtica ms crtica fue La no definicin, por parte de la gerencia, de una
poltica de prevencin clara y el compromiso de implementarla, de all se
desglosan otras problemticas que podemos ir ubicando dentro del rbol a travs
de ramas como la falta de mantenimiento en algunos equipos, deficiencia en el
monitoreo de las boquillas de llenado, el desconocimiento de manuales por parte
de mecnicos para evitar prdidas y falta de declaracin de zonas en seco, ya
definidos los problemas se procede a establecer los objetivos para el desarrollo
del rbol de objetivos, el ms crtico es el problema que debemos centralizar para
el desarrollo de nuestro objetivo general y el que hay que atacar con mayor
urgencia, que se basa en definir una poltica clara de prevencin y compromiso de
implementarla para la disminucin de los niveles de contaminacin, y
apoyndonos en los objetivos especficos, podremos reducir al mximo la
contaminacin y estar cada vez ms cerca de la meta.