DESARROLLO DE UN APLICACIN

PARA LA AUTOMATIZACIN DE
UNA EXTRUSORA DE PLSTICO
CON
UN
S7-300
EN
COMUNICACIN PROFIBUS CON
DISPOSITIVOS
DESCENTRALIZADOS
1 ENTREGA 1: PLANOS ELCTRICOS
1.1 LEVANTAMIENTO DE DIAGRAMAS DE
POTENCIA DE LOS CIRCUITOS ELCTRICOS

CONTROL

CONSISTE EN: Realizar las mediciones correspondientes de los diferentes

circuitos de control y potencia del sistema para establecer los diagramas a
disear en software
RESPONSABLE: Cristhyam Rojas.

1.2 INSTALACIN DEL SOFTWARE DE DISEO CAD

CONSISTE EN: Ejecutar el programa de diseo, en el computador, para dibujar
los planos elctricos ya establecidos anteriormente.
RESPONSABLE: Leidy Meza.
1.2.1 DISEO EN PROGRAMA CAD
CONSISTE EN: Dibujar los circuitos y los planos elctricos establecidos y
medidos fsicamente, en el software de diseo CAD,
instalado en el
computador.
RESPONSABLE: Leidy Meza.

2 ENTREGA 2: PROGRAMACIN Y CONFIGURACIN DE

LOS EQUIPOS
2.1 INSTALACIN DEL SOFTWARE DRIVE MONITOR PARA LA
CONFIGURACIN DE LOS V/F
CONSISTE EN: Ejecutar el programa DriveMonitor en el computador y adecuarlo
para realizar la configuracin de los parmetros de los variadores.
RESPONSABLE: Leidy Meza.

2.1.1 CONFIGURACIN DE LOS PARMETROS DE CONTROL DE LOS

VARIADORES DE FRECUENCIA
CONSISTE EN: Realizar el anlisis de las funciones que se reqieren de los
variadores y adecuar los parmetros necesarios en ellos, por medio del
software DriveMonitor, de tal manera que los variadores funcionen de acuerdo
a lo que se necesita en el sistema.
RESPONSABLE: Cristhyam Rojas.

2.2 INSTALACIN DEL SOFTWARE WIN CC

ADVANCE PARA LA CONFIGURACIN DEL HMI

FLEXIBLE

CONSISTE EN: Realizar la ejecucin del programa WinCC Flexible Advance en el

computador y adecuarlo para realizar la programacin del panel y realizar la
configuracin del HMI.
RESPONSABLE: Cristhyam Rojas.
2.2.1 DISEO DEL ENTORNO OPERATIVO DE LA MQUINA
CONSISTE EN: Establecer en el panel operador, por medio del Software WinCC
Flexible Advance, el entorno en el que el sistema ser operado, definiendo su
diseo, fcil manejo y capacidad de interaccin entre el operador y el sistema.
RESPONSABLE: Leidy Meza.
2.2.2 CONFIGURACIN DE LA COMUNICACIN DEL HMI CON LA CPU
CONSISTE EN: Ajustar por medio del software WinCC Flexible Advance y Step 7
Manager los parmetros necesarios para permitir la comunicacin entre el HMI
y el PLC.
RESPONSABLE: Cristhyam Rojas.
2.2.3 DIRECCIONAMIENTO DE LAS VARIABLES DE ACUERDO A LO
ESTABLECIDO EN LA CPU
CONSISTE EN: Nombrar en el software WinCC Flexible Advance las variables
correspondientes, segn el nombramiento dado a las mismas variables en el
Software Step 7 Manager, de manera que cada una de ellas tenga su nombre
idntico en cada uno de los software.
RESPONSABLE: Cristhyam Rojas.

2.3 INSTALACIN DEL SOFTWARE STEP 7 MANAGER PARA LA

CONFIGURACIN DE LA CPU
CONSISTE EN: Realizar la ejecucin del programa Step 7 Manager en el
computador y adecuarlo para realizar la programacin y configuracin del PLC.
RESPONSABLE: Cristhyam Rojas.
2.3.1 DESIGNAR LAS ENTRADAS Y SALIDAS EN LA CPU
CONSISTE EN: identificar la cantidad de seales de entrada
accionamientos que intenvienen en el funcionamiento de la maquina
RESPONSABLE: Cristhyam Rojas

los

DIRECCIONAMIENTO DE LAS ENTRADAS Y SALIDAS Y VARIABLES DE

VISUALIZACION
CONSISTE EN: Establecer para cada seal de entrada y salida al controlador
PLC una denominacin que lo identifica fsicamente y otra denominacion que lo
identifica en los programas utilizados.
RESPONSABLE: Cristhyam rojas
REVISAR CON LOS PLANOS ELCTRICOS LA CONFIGURACIN FSICA
CONSISTE EN: Verificar la conexin fsica de los elementos con la ilustrada en
los diagramas elctricos.
RESPONSABLE: Leidy Meza
2.3.2 REALIZAR LA PROGRAMACIN EN LENGUAJE KOP
CONSISTE EN: Programar en lenguaje KOP los diferentes circuitos que se
ejecutan en el PLC.
RESPONSABLE: Leidy Meza
REALIZAR
CONTROL
SOBRE
DE
LOS
DIFERENTES
V/F
Y
ACCIONAMIENTOS
CONSISTE EN: Revisar la aplicacin que realiza cada variador de frecuencia y
configurar el modo de control con el programa drive monitor.
RESPONSABLE: Cristhyam Rojas
LINEALIZACION DE SEAL ANALOGICA
CONSISTE EN: Escalizar una seal variante que recibe el PLC por medio de una
entrada analgica y manejarla por medio de funciones internas porpias del
PLC.
RESPONSABLE: Leidy Meza

3 ENTREGA
OPERATIVO

3.1 INDAGAR SOBRE

OPERATIVIDAD

MANUAL
LAS

DE

FUNCIONAMIENTO

NECESIDADES

ACTUALES

DE

CONSISTE EN: Realizar un estudio de las necesidades del operario en la

ejecucion de sus funciones en la maquina en el que se incluye, mejoramientos,
fallas frecuentes y posibles soluciones.
RESPONSABLE: Leidy Meza.

3.2 REDACTAR
OPERATIVO

INSTRUCCIONES

DE

FUNCIONAMIENTO

CONSISTE EN: Elaborar ordenadamente una serie de actividades para llevar a

cabo el correcto funcionamiento del equipo.
RESPONSABLE: Leidy Meza.

4 ENTREGA 4 : INFORME FINAL DEL PROYECTO

4.1 RECOPILAR INFORMACIN GENERAL DEL PROYECTO
CONSISTE EN: Reunir la informacion de todas las actividades realizadas para
llevar a cabo el cumplimiento de los objetivos del proyecto en un documento.
RESPONSABLE: Leidy Meza.

5 CAPACITACIONES
CONSISTE EN: realizar el estudio correspondiente al funcionamiento de cada
uno de los software a utilizar.
RESPONSABLE: Cristhyam Rojas.