UNIVERSIDAD ESTATAL DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL

INGENIERA EN TELEINFORMTICA
GESTION DE CALIDAD I

Tarea Individual No. 1

HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

Profesor:

JOS NGEL AVADI

Alumno:

GUILLERMO CARRIN ARIAS

SEXTO SEMESTRE A

Periodo Lectivo:

2014

TABLA DE CONTENIDO

CIRCULOS DE CONTROL DE CALIDAD. ........................................................................................................... 2

PRODUCTIVIDAD: ...................................................................................................................................... 2
NORMALIZACIN: ..................................................................................................................................... 3
CONTROL DE CALIDAD: ............................................................................................................................. 3
CIRCULOS DE CONTROL DE CALIDAD: ....................................................................................................... 4
OBJETIVOS:................................................................................................................................................ 4
LAS SIETE HERRAMIENTAS BASICAS:............................................................................................................. 5
1.

DIAGRAMA DE PARETO. .................................................................................................................... 6

DEFINICIN: .......................................................................................................................................... 7
FUNCIN: .............................................................................................................................................. 7
PASOS PARA LA REALIZACIN DE UN DIAGRAMA DE PARETO: ............................................................ 7

2. DIAGRAMA DE FRECUENCIAS O HISTOGRAMA. ................................................................................... 8

PROPOSITO: .......................................................................................................................................... 8
FINALIDAD DE ESTA HERRAMIENTA: .................................................................................................... 8
3. DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO (ISHIKAWA)....................................................................................... 9
FUNCIN: ............................................................................................................................................ 10
MTODO PARA HACER UN DIAGRAMA CAUSA EFECTO. ................................................................. 12
a) Anlisis por dispersin. ............................................................................................................... 12
b) Proceso de produccin: .............................................................................................................. 12
c) Enumeracin de causas:.............................................................................................................. 12
VENTAJAS DEL DIAGRAMA CAUSA EFECTO: .................................................................................... 12
CONDICIONES EN EL USO DE LOS DIAGRAMAS DE CAUSA EFECTO:................................................ 12
ESTABLECIMIENTO DE LOS DIAGRAMAS DE ISHIKAWA (CAUSA EFECTO) DE LAS OPERACIONES
PRODUCTIVA, COMERCIAL Y ADMINISTRATIVA FINANCIERA. ......................................................... 13
PRODUCTIVA: .................................................................................................................................. 13
COMERCIAL: .................................................................................................................................... 14
ADMINISTRATIVA - FINANCIERA: .................................................................................................... 14
Diagramas de causa efecto: ......................................................................................................... 14
4. DIAGRAMA DE DISPERSIN ................................................................................................................ 15
TIPOS DE DIAGRAMAS DE DISPERSIN: .............................................................................................. 16
PASOS PARA REALIZAR UN DIAGRAMA DE DISPERSION:.................................................................... 16

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5. ESTRATIFICACIN ................................................................................................................................ 17
FUNCION: ............................................................................................................................................ 17
PROPOSITO: ........................................................................................................................................ 18
6. GRFICAS DE CONTROL Y GRFICAS EN GENERAL ............................................................................. 18
DEFINICIN: ........................................................................................................................................ 18
FUNCIN: ............................................................................................................................................ 19
7. HOJAS DE VERIFICACIN. .................................................................................................................... 20
DIAGRAMAS DE FLUJO: ....................................................................................................................... 21
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.................................................................................................. 21
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................................................................... 21

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HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

LAS SIETE HERRAMIENTAS BASICAS

Para explicar en qu consisten las siete herramientas bsicas, es necesario aclarar los
conceptos de los cuales se desprenden estas herramientas estadsticas que se utilizan
para mejorar la productividad.

CIRCULOS DE CONTROL DE CALIDAD.

Los crculos de control de calidad engloban conceptos que son fundamentales para su
adecuado funcionamiento:

PRODUCTIVIDAD:
Es la relacin que existe entre lo que se produce y lo que se consume, es un concepto
cualitativo y no se refiere nicamente a una fbrica o a productos, sino tambin a
servicios.
Buena productividad significa hacer uso de la mxima capacidad de ingenio del productor
y al mismo tiempo satisfacer las necesidades de los consumidores.

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La productividad no es esttica sino que siempre debe de perfeccionarse, la idea es que
debe ser un crculo dinmico que contenga los siguientes conceptos en constante
movimiento:

Anlisis del producto

Planeacin y diseo
Produccin
Ventas

Para obtener posteriormente:

Satisfaccin completa del consumidor

Mejor nivel de vida del trabajador.

NORMALIZACIN:
Es fabricar un producto con ciertas especificaciones acerca de las caractersticas
esenciales y sus tolerancias.

CONTROL DE CALIDAD:
Es controlar las especificaciones necesarias y tolerancias que hacen que un producto
sea de calidad. El control de calidad, al implantarse o perfeccionarse en las empresas,
busca los siguientes objetivos:

Satisfacer a los consumidores

Competir adecuadamente en ventas con respecto a otros productores
Reducir el impacto de la inflacin al bajar los costos de fabricacin
Mejorar el ambiente de trabajo y el nivel de vida de los trabajadores
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IMPLANTACION DE PERFECCIONAMIENTO DEL CONTROL DE CALIDAD:

En algunas partes de la empresa existen actualmente los departamentos de control de
calidad o contabilidad de costos pero estos estn bsicamente destinados a la inspeccin
final de los productos o slo al registro de los costos, y es por lo que se trata de aplicar
la visin de estos conceptos, para tambin controlar la produccin, materia primas,
ambiente de trabajo y todas las operaciones de las compaas; para lograrlo se forman
comits de productividad con los directivos y crculos de control de calidad con los
mandos intermedios.

CIRCULOS DE CONTROL DE CALIDAD:

Son un pequeo grupo de trabajadores que realiza actividades de control de calidad en
la misma rea de trabajo, estas actividades son llevadas a cabo voluntariamente, no
deben ser obligadas aunque s guiadas y motivadas por un comit de productividad.

OBJETIVOS:
1. Contribuir al perfeccionamiento y desarrollo de la empresa.
2. Respetar la dignidad humana y buscar un lugar ms feliz donde convivir.
3. Mostrar las capacidades humanas y, si es posible, sealar las infinitas posibilidades
de desarrollo.

En los crculos de control de calidad los trabajadores nombran un coordinador que no

necesariamente es el supervisor, aunque en el inicio se prefiere para no perturbar la
organizacin actual.

Las actividades de los crculos de control de calidad cubren un amplio rango que va
desde la eficiencia de la produccin, reduccin de costos, mejoras los productos y ahorro
de energa hasta la seguridad industrial y mejoramiento de las condiciones de trabajo.

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Al mejorar la productividad; o sea, bajar costos o aumentar la calidad; se logra un
incremento en los ingresos, que va a verse reflejado en mas utilidades para repartir, stas
se pueden destinar a dar premios o ascensos a los trabajadores en periodos anuales o
semanales y en forma colectiva o individual. En realidad los crculos de calidad ofrecen
beneficios tanto para la empresa como para los trabajadores que laboran en ella.

LAS SIETE HERRAMIENTAS BASICAS Son los tiles de los que va a valerse el
trabajador para analizar los problemas a que se enfrenta y que va a permitirle
identificarlos, cuantificarlos y darle soluciones lgicas. Para ello existen siete
herramientas estadsticas que son la base del control de calidad.

Su uso permite desarrollar un proceso deductivo que va de lo general a lo particular; por

otra parte, constituye una serie de observaciones de un slo problema, lo cual crea una
visin ms completa del mismo. Este punto es muy importante, porque la simple
existencia de algunos datos no garantiza que representen con veracidad una situacin
especfica; es preciso procesarlos, para confirmar su utilidad o la necesidad de mayor
informacin. Por esto, resulta muy importante mencionar que Ishikawa considera que,
utilizando estas herramientas, es factible resolver el 95% de los problemas de calidad y
productividad.

LAS SIETE HERRAMIENTAS BASICAS:

1. Diagrama de Pareto.
2. Diagrama de frecuencias (histograma).
3. Diagrama causa efecto.
4. Diagrama de dispersin.
5. Estratificacin.
6. Grficas en general y grficas de control.
7. Hojas de verificacin diagrama de flujo

A continuacin se explicarn cada una de ellas con el fin de conocer su utilidad y mtodo
de trabajo.

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1. DIAGRAMA DE PARETO.

Existen muchos aspectos en la produccin de una empresa que pueden mejorarse

(partes defectuosas, tiempo de produccin, ahorro de materias primas, etc.), de tal forma
que es imposible resolverlos todos al mismo tiempo; es por esto que es necesario seguir
la regla de oro de la solucin de problemas que dice: Muchos triviales, poco importantes
y un problema a la vez.

Es importante el uso de esta herramienta ya que muchas veces al analizar un problema

especfico se cuenta con una gran cantidad de informacin respecto a las posibles
causas que pudieron darle origen, sin poder identificar aquellas que tienen mayor
relevancia; es decir, no podemos distinguir lo bsico o la vital de lo trivial.

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DEFINICIN:
Es una grfica de barras que clasifica, en forma descendente, el tipo de fallas o factores
que se analizan en funcin de su frecuencia (nmero de veces que ocurren) o de su
importancia absoluta y relativa.
Permite observar en forma acumulada la incidencia total de las fallas o factores en
estudio.

FUNCIN:
Su funcin es jerarquizar los problemas, de tal forma que sirvan para seleccionar el que
se deba solucionar primero.

El diagrama de Pareto sirve para jerarquizar los problemas, el eje vertical indica el grado
de defectos que se trata de mejorar como pueden ser: partes defectuosas, tiempo de
produccin, etc.., y el eje horizontal muestra que parte del proceso contribuye en mayor
o menor grado al defecto. Este diagrama facilita clasificar los problemas en orden de
importancia, separando aquellos que podran definirse como vitales de aquellos otros
que son triviales, lo cual permite concentrar posteriormente los esfuerzos en los primeros.

PASOS PARA LA REALIZACIN DE UN DIAGRAMA DE PARETO:

a) Efectuar la clasificacin de los tipos de defectos que se utilizarn en la grfica.
b) Determinar el tiempo que comprende la grfica.
c) El total para cada contribuyente ser mostrado por la longitud de la barra.
d) Trazar un eje horizontal y otro vertical en papel milimtrico. En el eje vertical
anotar el nmero o porcentaje de defectuosos.
e) Bajo el eje horizontal, de izquierda a derecha, anotar al contribuyente ms qw,
despus el que le sigue en importancia y as sucesivamente.
f) Trazar las barras, a alguna de estas debe corresponder al valor de la escala
vertical. El ancho de las barras debe ser el mismo para cada una de ellas.
g) Titular las grficas y escribir brevemente la fuente de datos en las que se basa la
grfica.
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2. DIAGRAMA DE FRECUENCIAS O HISTOGRAMA.

Esta herramienta identifica la situacin actual de un problema, es una fotografa que no

slo habla de la dimensin, sino de la forma.

PROPOSITO:
El propsito de hacer un histograma de frecuencias es buscar un arreglo de los datos
que permita conocer la situacin actual de un problema, es por decirlo as como una
fotografa y por tanto debe ser analizada inmediatamente despus de haberla tomado.

FINALIDAD DE ESTA HERRAMIENTA:

El anlisis de este diagrama de frecuencias o histograma siempre muestra dos medidas
que son:

- El promedio
- El grado de dispersin

Estos deben de estar de acuerdo a ciertos valores previstos; o sea los lmites.
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HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

Lo que se busca con la medida de tendencia central o promedio es la precisin de la
operacin, o sea, que siempre se tenga el valor esperado, y con la medida de dispersin
lo que se busca es la exactitud, es decir, que todos los datos estn cercanos a la medida
de tendencia central. Tambin se utiliza el histograma para analizar cmo se distribuyen
las variaciones, con el fin de concentrarse en estudiar y resolver aquellas que rebasan
los limites establecidos.

La forma de preparar un histograma es registrar los datos aclarando la naturaleza de

ellos, el tiempo en que fueron tomados y analizando una sola clase de medida, por
ejemplo: longitud, peso, etc. Para explicar el procedimiento para hacer un diagrama de
frecuencias se muestra el siguiente ejemplo, que contiene los pasos para realizarlo.

3. DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO (ISHIKAWA)

Al definir qu problemas son los ms importantes y qu tan mal estn, la siguiente

pregunta es, Cules son las causas de ellos? Para encontrar la raz del problema se
hace un diagrama que muestre una relacin causa efecto.

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HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

Los cuatro factores claves que intervienen en la calidad son:

- Hombre
- Mtodo
- Mquina
- Material

Destaca la causa que ms afecta a la caracterstica que se trata de mejorar.

Esta herramienta surge de una lluvia de ideas en la que se interviene el personal

vinculado al problema, para constituir un equipo de calidad y cuyo resultado fue el diseo
de un diagrama causa efecto, que se conoce adems con otros nombres como son
diagrama de ishikawa, diagrama de espina de pescado.

FUNCIN:
Su valor principal es que representa en forma ordenada todos los factores causales que
pueden originar un efecto especfico.

El principio del diagrama consiste en establecer que el origen o causa de un efecto puede
encontrarse en las cinco E Ms:

1) Los materiales utilizados

2) El mtodo emplead
3) Las Maquinas o el equipo
4) La mano de obra
5) Medio Ambiente

Si algn elemento fundamental para resolver el problema no puede clasificarse dentro

de estas cuatro categoras, deber aadirse por separado.

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HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

Para cada uno de estos cinco elementos, se analizan los factores que intervienen y los
que a su vez influyen en stos.

De esta manera, el diagrama es un punto de partida, que permitir pasar ms adelante

a un anlisis detallado que, evaluando causa por causa, procure encontrar y resolver
aquella que sea la responsable del efecto que deseamos controlar. Para esto se utilizan
adems de los diagramas de Pareto y el Histograma, otras herramientas que se
mencionarn ms adelante.

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MTODO PARA HACER UN DIAGRAMA CAUSA EFECTO.
a) Anlisis por dispersin.
El secreto de este anlisis es hacerse la pregunta de por que tal dispersin, pero no ve
los mnimos problemas y depende de la persona que hace que hace el anlisis.

b) Proceso de produccin:
Como la dispersin ocurre en el proceso de produccin, debe irse a todos los pasos del
proceso de manufactura buscando la solucin.

c) Enumeracin de causas:
Todas las posibles causas son enumeradas y deben ser organizadas de acuerdo con la
causa efecto usando los factores que intervienen en la calidad.

VENTAJAS DEL DIAGRAMA CAUSA EFECTO:

- Es educativo en s mismo porque la gente que conoce el proceso lo repasa y quien
no lo conoce lo aprende bien.
- Es una gua de discusin.

- Las causas son buscadas activamente y los resultados escritos en el diagrama.

- Los datos son colectados con un diagrama causa efecto, para no slo saber que
pas, sino lo que esta pasando.
- Un diagrama causa efecto demuestra el nivel de tecnologa de los trabajadores.
- Puede usarse para resolver varios problemas.

CONDICIONES EN EL USO DE LOS DIAGRAMAS DE CAUSA EFECTO:

- Se debe pensar tan libremente como se pueda.
- No deben ser muy complicados ni muy simples.

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HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

El diagrama causa efecto puede utilizarse tambin por etapas en un proceso, subdividiendo cada una de ellas en todos los elementos que la integran para tener una visin
sistemtica de los factores que intervienen en el flujo de produccin.

En sntesis, el diagrama causa efecto es una herramienta bsica de la calidad y

constituye una de las partes ms creativas y activas, dado que estimula a los
participantes dndoles un sentido de realizacin cuando sus puntos de vista son
expuestos y tomados en cuenta.

Como se observa, el diagrama causa efecto, al igual que el Pareto, pueden tener una
aplicacin mucho ms amplia. De hecho se trata de metodologas de anlisis
susceptibles de emplearse para estudiar una amplia variedad de problemas y no slo los
concernientes a la calidad.

La cuestin bsica es realizar un buen trabajo en equipo, a fin de recoger los puntos de
vista de varias personas y as enriquecer el enfoque, sealando con claridad los
principales factores causales, para despus preceder al anlisis detallado de cada uno.

ESTABLECIMIENTO DE LOS DIAGRAMAS DE ISHIKAWA (CAUSA EFECTO) DE LAS

OPERACIONES PRODUCTIVA, COMERCIAL Y ADMINISTRATIVA FINANCIERA.
Para establecer los diagramas de Ishikawa, primero se debe establecer cuales son las
caractersticas de la funcin (efectos), con respecto a la operacin de que se trate.

PRODUCTIVA:

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COMERCIAL:

ADMINISTRATIVA - FINANCIERA:

A continuacin se anexan cuatro diagramas de causa efecto, donde se muestra a

detalle los componentes de distintas reas y sus causas y efectos que conllevan cada
uno de ellos.

Diagramas de causa efecto:

- Anlisis operacional general
- Causa efecto productivo
- Causa efecto comercial
- Causa - efecto administrativo - financiero

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4. DIAGRAMA DE DISPERSIN

Esta herramienta correlaciona la causa con el efecto deseado, y de esta forma afirmarlo
matemticamente.

Este diagrama permite observar la relacin que existe entre una supuesta causa y un
efecto. Su uso permite comprobar o verificar hiptesis que pudieron haberse desprendido
del anlisis del diagrama de Ishikawa.

Al diagrama de dispersin pueden seguirle otros clculos matemticos para medir la

relacin entre ambas variables, lo que se conoce como ndice de correlacin, cuyo valor
vara del 1 al 0; el primero indica una correlacin perfecta, y el segundo una nula.

El punto a considerar es que la correlacin no necesariamente significa causalidad, sino

que pueden haber ocurrido tendencias similares en los movimientos de ambas variables,
sin que una explique a la otra. Por ejemplo, el incremento de poblacin de cigeas y el
aumento de nacimientos podran estar relacionados estadsticamente, pero lo estaran
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HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

en realidad?..,. Por tanto, es necesario no slo basarse en el valor de dicho ndice, sino
aplicar tambin el sentido comn.

TIPOS DE DIAGRAMAS DE DISPERSIN:

- Correlacin positiva
- Probable correlacin positiva
- Ninguna correlacin
- Puede haber correlacin negativa
- Correlacin negativa

PASOS PARA REALIZAR UN DIAGRAMA DE DISPERSION:

- Registrar De 50 a 100 pares de datos y hacer una tabla como se muestra en la
hoja siguiente.
- Hacer una grfica poniendo en el eje horizontal la causa y en el eje vertical el
efecto.
- Dibujar los puntos en la grfica; a cada uno le corresponde una causa y un efecto
- Encontrara la mediana de X y Y; por ejemplo, de los nmeros: 2, 4, 12, 16, y 40 el
12 es la mediana. Cabe mencionar que la mediana no necesariamente es el promedio
de los nmeros que se tengan.
- Dibujar una lnea por cada una de las medianas.

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5. ESTRATIFICACIN

Es la quinta herramienta que se utiliza para la calidad y la productividad. Consiste en

clasificar los datos (defectos, fenmenos, etc.) en diferentes grupos con caractersticas
similares, para que de esta forma se analice la situacin y se encuentre una posible
correlacin entre ellos.

FUNCION:
Su funcin es correlacionar situaciones que tienen caractersticas similares.

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HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

PROPOSITO:
El propsito que se persigue con este anlisis es similar al histograma, pero ahora
clasificando los datos en funcin de una caracterstica comn.
En el siguiente ejemplo, se hace un anlisis de los defectos en una operacin de
productos de plstico.

De acuerdo a las grficas que se anexan, se puede apreciar que en este anlisis Julin
es el que ms porcentaje de defectos tiene, y esto se debe a su falta de experiencia, por
lo que se recomienda capacitarlo. Es muy importante hacer este anlisis ya que a travs
de l se pueden tomar decisiones y detectar problemas en el rea de produccin.

6. GRFICAS DE CONTROL Y GRFICAS EN GENERAL

DEFINICIN:
Las grficas son diagramas lineales que se usan paralelamente al proceso de
produccin; es decir, que se hacen sobre la marcha, lo que permite observar el
comportamiento de una variable en funcin de ciertos lmites establecidos.

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HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

Por ello constituye uno de los principales instrumentos de autocontrol y resultan muy
tiles como apoyo al diseo de los diagramas causa y efecto cuando estos se subdividen
en fases de proceso.

FUNCIN:
Su funcin es correlacionar en el proceso, el impacto de varios factores durante el tiempo.
Para observar la calidad, se puede emplear una amplia variedad de grficas: puntos,
lneas, barras, de pastel, de caja, y bigotes, etc. Lo importante es que sean calaras, por
lo que debemos seleccionar aquella que juzgamos representa con ms objetividad lo que
deseamos exponer y que permita una comprensin rpida y exacta.

Al hacer un histograma se ve la fotografa de la situacin en un momento dado, pero si

lo que interesa es saber cmo cambia esa situacin con respecto al tiempo; o sea, cmo
se controla el proceso y el impacto de varios factores durante el tiempo; o ms claro an,
que si los trabajadores, materiales o mtodos de trabajo cambian durante el tiempo y se
quiere ver su efecto se recurre a la grafica de control.

En el siguiente ejemplo, se muestran los pasos que se deben de seguir para la

elaboracin de esta grfica de control.

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HERRAMIENTAS PARA EL CONTROL DE LA CALIDAD

7. HOJAS DE VERIFICACIN.

Un aspecto fundamental en el anlisis de cualquier problema, es partir de informacin

veraz que haya sido recolectada en forma correcta. Para tal fin se utilizan las hojas de
verificacin, cuyo formato permite la recoleccin o recopilacin de datos de manera
ordenada y simultnea al desarrollo del proceso.

De ah que se consider tambin como un instrumento para el control orientado a la

inspeccin, a partir del cual se pueden trazar grficas lineales y diagramas de pareto,
con el fin de profundizar sobre las posibles causas de defectos del producto.

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DIAGRAMAS DE FLUJO:
Estos son grficas donde se representan las distintas etapas de un proceso de
produccin. Su uso es muy importante para la productividad y la calidad, puesto que
facilita la identificacin de productos intermedios para la posterior negociacin entre
cliente y proveedor y permite identificar aquellos puntos crticos para el control estadstico
del proceso y las reas de oportunidad para estructurarlas e implantar mejoras.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
El control de la calidad en general es tan importante al momento de elaborar un producto o entregar un
servicio, ya que este lo debemos utilizar antes, durante y despus de un proceso de producto terminado
o de un servicio ofrecido.
A esto podemos sumarle la satisfaccin de realizar una actividad comercial de primera.
Muchas veces no basta con tener un producto terminado de excelencia, tambin es recomendable
reevaluar dicho producto ya sea con peticin de sugerencias, retroalimentacin del producto en busca de
correcciones o mejoras en nuestra produccin; as lograremos captar mayor aceptacin en el mercado e
incluso posicionarse en el dicho.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
-

Desarrollo
o Polilibros: Las siete herramientas bsicas, recuperado de:
http://148.204.211.134/polilibros/portal/Polilibros/P_terminados.../ContrCalid/Control
Procesos/2.2.html
Imgenes:
o SPC Consulting Group (2012): Las 7 Herramientas Bsicas de la Calidad, Recuperado de:
http://spcgroup.com.mx/7-herramientas-basicas/
Software:
o CMAPTOOLS, recuperado de: http://cmap.ihmc.us/

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