Manual Tecnico Durlock

Manual Tcnico Durlock
Av. Brig. Juan M. de Rosas 2720

(B1754FTT) San Justo, Buenos Aires
Tel. (011) 4480-6090
info@durlock.com.ar
www.durlock.com
MANUAL TCNICO
Soluciones Durlock.
Proyecto y construccin.
Este manual fue desarrollado con el objetivo de proporcionar a profesionales de la

construccin la informacin necesaria para la correcta eleccin de los productos Durlock,
su especificacin y puesta en obra.
Ofrece una presentacin de nuestra lnea de productos, las soluciones que con ellos se
pueden construir, incorporando detalles constructivos e informacin sobre sus
caractersticas tcnicas, as como informacin referida a aplicaciones especiales en el
campo del confort acstico y proteccin contra el fuego.
Se incluyen tambin en este manual temas vinculados al ejercicio profesional, tales como
proyecto, cmputo y seguimiento de obra e informacin para la prevencin y solucin de
patologas, para as transmitir los conocimientos adquiridos por Durlock a lo largo de su
historia y continuar fomentando el desarrollo de la construccin en seco en Argentina.
Annimo
Manual tcnico : Soluciones Durlock. Proyecto y construccin. - 1a ed. - San Justo : Durlock, 2011.
179 p. : il. ; 30x21 cm.
ISBN 978-987-24342-2-9
1. Construccin.
CDD 690
Fecha de catalogacin: 02/03/2011
2011, Durlock S.A.
Queda hecho el depsito que establece la Ley 11.723
Libro de edicin Argentina
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
n d i c e
Captulo 1
Sistema de Construccin en Seco
1.1. Historia
1.2. Construccin en seco y construccin hmeda
7
8
9
Captulo 2
Elementos del sistema
2.1. Placas de Yeso Durlock
2.1.1. Fabricacin
2.1.2. Propiedades
2.1.3. Lnea de placas Durlock
2.1.4. Placas Especiales
2.2. Masillas y Adhesivos Durlock
2.2.1. Lnea de Masillas y Adhesivos Durlock
2.3. Perfiles
2.3.1. Perfiles para estructuras
2.3.2.Perfiles para cielorrasos desmontables
2.3.3.Perfiles de terminacin
2.4. Lana de vidrio Durlock
2.4.1. Lnea de Lanas de vidrio Durlock
2.5. Accesorios
2.5.1. Fijaciones
2.5.2.Tornillos
2.5.3.Cintas
2.5.4.Selladores y bandas
2.5.5.Tapas de inspeccin Durlock
2.6. Anclajes
13
14
14
15
16
18
20
20
22
22
24
26
28
29
30
30
31
32
33
33
34
Captulo 3
Transporte, almacenaje y manipulacin
3.1. Transporte
3.2. Almacenaje
3.2.1. Placas
3.2.2.Masillas
3.3. Manipulacin
3.4. Peso y dimensiones de Paquetes Placas
36
36
36
36
38
39
40
Captulo 4
Soluciones Durlock
4.1. Paredes Durlock
4.1.1. Pared Simple
4.1.2.Pared Doble
4.1.3. Media Pared Simple
4.1.4. Paredes Durlock especiales
4.1.5. Refuerzos
4.1.6. Fijacin de carpinteras
4.2. Revestimientos Durlock
4.2.1. Revestimiento sobre Adhesivo Durlock
4.2.2.Revestimiento sobre perfiles Omega
4.2.3.Revestimiento sobre estructura
4.3. Cielorrasos Durlock
4.3.1. Cielorraso Junta Tomada
4.3.2.Cielorraso Desmontable
4.3.3.Cielorraso Junta Tomada curvo
4.3.4.Cielorrasos de gran superficie. Juntas de trabajo
4.3.5.Juntas perimetrales
4.3.6.Refuerzos
4.4. Alturas mximas de paredes Durlock
42
43
43
46
49
52
55
55
56
57
59
62
65
65
68
70
71
72
73
74
Captulo 5
Aplicaciones Especiales
5.1. Acondicionamiento Acstico
5.1.1. Aspectos Tericos
5.1.2. Absorcin acstica de placas Durlock Exsound
y placas Deco Acustic
5.1.3. Aislamiento acstico de paredes con placas
y lana de vidrio Durlock
5.1.4. Confort acstico y proyecto
5.2. Proteccin ante la accin del fuego
5.2.1. Aspectos tericos
5.2.2.Comportamiento de las placas Durlock ante el fuego
5.2.3.Resistencia al fuego de Paredes construidas
con placas Durlock
5.3. Aplicaciones de las Placas Durlock en ambientes hmedos
5.3.1. Cielorrasos
5.3.2.Paredes y revestimientos
5.3.3.Pasaje de instalaciones
5.3.4.Encuentro piso-pared
5.3.5.Instalacin de baeras
5.3.6.Terminaciones
75
76
76
79
83
89
91
92
94
95
96
96
97
99
100
101
102
Captulo 6
Proyectar con Placas Durlock
6.1. Requisitos tcnicos reglamentarios y de confort
6.1.1. Aislamiento acstico
6.1.2. Resistencia al Fuego
6.1.3. Aislamiento trmico
6.1.4. Resistencia mecnica
6.1.5. Humedad y temperatura
6.1.6. Juntas de trabajo
6.1.7. Paredes en Medios Exigidos de Salida
o Divisorias de Unidades Funcionales
6.2. Definicin de tipologas
6.3. Cmputo mtrico
6.3.1. Paredes, revestimientos y cielorrasos
6.3.2.Vanos
6.3.3.Cajones
6.3.4.Refuerzos
6.3.5.Juntas de trabajo y selladores
6.4. Cmputo de materiales
6.4.1. Paredes, cielorrasos y revestimientos
6.4.2.Elementos de desarrollo lineal (cajones, taparrollos, etc.)
6.4.3.Refuerzos, selladores y juntas de trabajo
6.4.4.Unidades comerciales
6.5. Mano de obra
6.6. Presupuesto
6.7. Contratacin de la mano de obra
104
104
104
105
106
106
107
107
109
110
116
116
116
117
117
117
119
119
123
125
126
127
128
128
Captulo 7
Seguimiento de Obra
7.1. Inicio de la obra de Construccin en Seco
7.2. Recepcin de materiales
7.2.1. Calidad de los materiales
7.2.2.Recepcin, descarga y acopio de materiales
7.3. Armado de estructura
7.4. Colocacin de las placas Durlock
7.5. Tomado de juntas y masillado de fijaciones y perfiles de terminacin
7.6. Control final
130
130
131
131
132
133
134
135
135
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Captulo 8
Patologas, soluciones y prevencin
8.1.
Eleccin de los materiales
8.2. Armado de estructuras
8.3. Emplacado
8.4. Tomado de juntas y masillado
8.5. Juntas de trabajo
140
140
140
143
147
149
Captulo 9
Construccin de soluciones Durlock
9.1. Conceptos bsicos de instalacin
9.1.1. Placas de yeso Durlock
9.1.2. Masillas y Adhesivos Durlock
9.1.3. Perfiles
9.1.4. Lana de Vidrio Durlock
9.1.5. Accesorios
9.2. Construccin de soluciones
9.2.1. Paredes
9.2.2.Revestimiento sobre Adhesivo Durlock
9.2.3.Revestimiento sobre perfil Omega
9.2.4.Revestimiento sobre estructura
9.2.5.Cielorraso Junta Tomada
9.2.6.Cielorraso Desmontable
152
152
152
155
159
160
161
163
163
168
169
170
172
174
Captulo 10
Consumo de materiales por m2
10.4. Medidas comerciales
176
176
177
178
179
Si s t e m a
S i s t e m a
d e
d e
C o n s t r u c c i n
e n
e n
s e c o
S e c o
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
1.1. Historia
El Sistema de Construccin en Seco constituye una importante innovacin en la historia
de las tcnicas constructivas. Se utiliza en todo tipo de emprendimientos y es la opcin
indiscutible a la hora de proyectar.
El elemento bsico del Sistema de Construccin en Seco son las placas de yeso,
conformadas por un ncleo de yeso revestido en ambas caras con papel de celulosa
especial, fabricadas en diferentes espesores, largos y tipos. Este material no es un
producto nuevo, naci hace ms de 100 aos en los Estados Unidos y comenz a ser
utilizado en Europa a partir del ao 1917.
claves
Velocidad
de ejecucin.
Confort.
Terminaciones
de calidad.
Las placas de yeso estn consideradas en los pases desarrollados como un material de
construccin bsico y tradicional.
Este Sistema desembarca en Argentina en el ao 1977, de la mano de Durlock, recibiendo

la aceptacin inmediata en arquitectura comercial, industrial y hotelera, como as tambin
en las construcciones del mbito educacional, la edificacin hospitalaria, en el sector
residencial y de propiedad horizontal, garantizando el mximo nivel de confort y calidad
de terminaciones.
La permanente difusin desarrollada por Durlock durante estos 30 aos de historia en
el pas posibilit el crecimiento del Sistema y su implementacin en el mercado de la
construccin, con la propuesta de mltiples ventajas e innovaciones. Este crecimiento
continuo da cuenta de los beneficios que presta la construccin en seco con placas
Durlock y de las variables positivas frente a la construccin hmeda, avalando la solidez
de un sistema que cumple con las mximas exigencias internacionales de calidad.
El sistema desembarca en
Argentina en el ao 1977,
de la mano de Durlock.
Cumple con las mximas
exigencias internacionales
de calidad.
Es la opcin indiscutible
a la hora de proyectar.
Planta Industrial General Acha La Pampa
Si s t e m a
d e
e n
s e c o
1.2. Construccin en seco y

construccin hmeda
9
Para analizar comparativamente paredes, cielorrasos y revestimientos de estos dos
sistemas constructivos es necesario considerar que ante todo, se trata de dos entornos
tecnolgicos distintos que inciden en el proyecto y en la forma de llevar a cabo la obra,
nicamente en interiores.
Cabe destacar que la velocidad de ejecucin de la construccin en seco disminuye los
plazos de obra y permite una mayor racionalizacin del proceso constructivo, reduciendo
los costos totales.
Para evaluar las ventajas del Sistema de construccin en Seco con placas Durlock se
deber tener en cuenta el impacto en todas las etapas y aspectos que inciden en una
obra:
Trabajos preliminares
Reduccin del 50% del personal
correspondiente a movimientos de
materiales, limpieza, muros y revoques.
Se requiere menor cantidad de baos y
vestuarios, herramientas y equipos,
obradores y paoles.
Economa de un 10% del total del rubro.
Ingeniera estructural
La carga permanente general del edificio
disminuye ms de un 10%.
Disminucin de un 15% en armadura de
losas.
Disminucin del tamao de la excavacin
para fundaciones en un 8%.
Reduccin del volumen general de
hormign del 10%, con su correspondiente
incidencia de mano de obra, acero y
equipos.
Reduccin de un 80%
en el peso de paredes
interiores.
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Paredes interiores. Terminaciones

Reduccin de un 80% del peso de paredes interiores.
Por tratarse de paredes con espesores menores y precisos, se obtiene mayor superficie de
locales interiores de departamentos.
Las superficies requieren menor preparacin previa al momento de realizar las
terminaciones.
En el caso de terminaciones con papel vinlico, se evita la colocacin de papel base.
El costo de preparacin de superficies disminuye un 10%.
10
Mayor aislamiento
trmico y acstico.
Mejor aprovechamiento
de superficies.
Reduce los costos
y plazos de obra.
Instalaciones
No existen canaleteados, obtenindose una notable disminucin de desperdicios y de
personal implicado en la limpieza.
La fijacin de instalaciones es en seco, sobre refuerzos y apoyos.
El costo de instalaciones sanitarias, de gas y calefaccin disminuye un 7% y el de la
instalacin elctrica 5%.
Si s t e m a
d e
e n
s e c o
Logstica de obra
Menor movimiento de materiales y desperdicios.
La Construccin en Seco permite realizar un uso racional de los materiales, por ello se
pueden estimar con exactitud las cantidades necesarias, optimizando la entrega y acopio
de materiales, eliminando desperdicios por daos de acopio.
Gastos indirectos
La Construccin en Seco implica menores riesgos de accidentes con maquinarias o por
transporte de cargas, menor costo de supervisin y de administracin y liquidacin de
personal.
El costo de este rubro disminuye en un 15%.
Confort y calidad
La Construccin en Seco permite lograr paredes con mayor aislamiento acstico en
relacin a su peso. Tambin se mejora el aislamiento trmico mediante la construccin de
revestimientos perimetrales con materiales aislantes en su interior, esto permite obtener
un mayor ahorro de energa destinada al acondicionamiento trmico.
Plazo de obra. Costo por m2

La eleccin del Sistema de Construccin en Seco permite obtener una reduccin de un
20% del plazo de obra y del 8% del costo directo del metro cuadrado.
NOTA: Valores segn estudio comparativo para un edificio de viviendas de PB y 18 pisos de 600m2
construido en la Ciudad de Buenos Aires.
11
Montaje de
obra limpio.
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Ventajas
12
Racionalidad constructiva, eliminando obra hmeda.
Facilidad de transporte y acarreo en obra.
Montaje en obra limpio, eliminando la ayuda de gremios
y reduciendo los tiempos de ejecucin.
Programabilidad para optimizar el acondicionamiento
trmico y acstico.
Simplificacin en el pasaje de instalaciones.
Reduccin del peso de los tabiques interiores
permitiendo aligerar la estructura resistente.
Reduccin del plazo de obra.
Construccin de soluciones con alta calidad
y nivel de terminacin.
Libertad de diseo.
claves
Flexibilidad
de diseo.
Confort y
calidad.
Menor tiempo
de obra.
El e m e n t o s
E l e m e n t o s
d e l
d e l
Si s t e m a
s i s t e m a
13
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
2.1. Placas de yeso Durlock
2.1.1. Fabricacin
14
Las placas Durlock son el elemento esencial del Sistema de Construccin en Seco, se
producen mediante un proceso de laminacin continua; se componen por un ncleo de
yeso, agua y aditivos, recubierto en ambas caras con papel de celulosa especial.
Extraccin
Mezcla
Formacin
Molienda
y calcinacin
Escuadradora
Encintado
Corte
Horno de secado
Almacenamiento
Stacker
Se fabrican en distintos largos, espesores y con bordes longitudinales con rebaje.

Utilizando aditivos y agregados, se pueden obtener distintos tipos de placas con
propiedades mejoradas que las hacen aptas para su utilizacin en casos especficos.
El e m e n t o s
d e l
Si s t e m a
2.1.2. Propiedades
ptimo
aislamiento acstico
y trmico.
Excelente
comportamiento
ante el fuego.
15
Resistencia mecnica
La resistencia mecnica de las placas Durlock surge de la combinacin de sus
componentes, sumando la resistencia de la celulosa a la natural dureza del yeso.
Contribuyen a la indeformabilidad y a la resistencia de las soluciones con ellas
construidas.
Aislamiento trmico
La cantidad de calor que deja pasar una placa Durlock es inferior a la del yeso
tradicional, lo que la hace ms confortable y aislante.
Con la incorporacin de Lana de Vidrio Durlock en el interior de paredes, cielorrasos y
revestimientos, se pueden cumplir las ms variadas exigencias trmicas.
Coeficiente de conductividad trmica de las placas Durlock: =0,38 kcal/mh0C = 0,44 W/mK
Aislamiento acstico
Las soluciones construidas con placas Durlock ofrecen un excelente aislamiento acstico
gracias al sistema masa-resorte-masa, logrado con la incorporacin de distintos materiales
aislantes y fonoabsorbentes, como la lana de vidrio Durlock, dentro de la pared. Su
comportamiento es superior en comparacin con las soluciones de construccin
tradicional, teniendo en cuenta su reducido peso. Utilizando distintas combinaciones de
placas y materiales aislantes se pueden alcanzar infinidad de valores de aislamiento
acstico.
Comportamiento ante el fuego

Al estar expuestas al fuego, el agua contenida en el ncleo de yeso de las placas Durlock
es lentamente liberada como vapor, retardando as la transmisin de calor a la cara no
expuesta a la llama, donde se mantiene una baja temperatura.
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
2.1.3. Lnea de placas Durlock

Placas Durlock Estndar
Se las utiliza para construir paredes y revestimientos en locales secos y cielorrasos junta
tomada, tanto en locales secos como en locales hmedos. El ncleo de yeso de las placas
Estndar es revestido con una lmina de papel de celulosa especial en ambas caras,
siendo el del frente de color gris claro y el del dorso de color ms oscuro. En la Norma
IRAM 11643 se indican los requisitos referidos a dimensiones, forma y resistencia de las
placas de yeso.
16
Las placas Durlock

Estndar se utilizan
en paredes y
revestimientos de
locales secos y
cielorrasos junta
tomada en locales
secos y hmedos.
Placas Durlock Resistentes a la Humedad

Se utilizan para construir paredes y revestimientos en locales hmedos (son los ambientes
con grado higromtrico alto no constante como baos, cocinas o lavaderos), as como en
aquellas paredes por cuyo interior exista pasaje de instalaciones sanitarias. El ncleo de
yeso de las placas Resistentes a la Humedad tiene el agregado de componentes especiales
para disminuir su capacidad de absorcin de agua. Se lo reviste con una lmina de papel
de celulosa especial en ambas caras, siendo el del frente de color verde y el del dorso de
color ms oscuro. En la Norma IRAM 11643 se indican los requisitos referidos a dimensiones,
forma y resistencia de las placas de yeso. La Norma IRAM 11645 indica los requisitos
referidos a las placas de yeso resistentes a la humedad.
El e m e n t o s
d e l
Si s t e m a
Las placas Durlock

Resistentes a la
Humedad se utilizan
en paredes y
revestimientos de
ambientes hmedos
o con instalaciones
sanitarias.
17
Placas Durlock Resistentes al Fuego

Se utilizan en paredes ubicadas en reas de alta resistencia al fuego. La incorporacin de
aditivos especiales a la mezcla de yeso que conforma su ncleo hace que tenga una mayor
resistencia al fuego, preservando en mayor grado la integridad de la placa bajo la accin
del mismo. Ambas caras estn revestidas con papel de celulosa especial, siendo el del
frente de color rosa y el de la cara posterior de color ms oscuro.
Las placas Durlock

Resistentes al Fuego
se utilizan en paredes
con requerimientos
elevados de resistencia
al fuego.
*
Conceptos bsicos de
instalacin de placas:
Cap. 9. Pg. 152
NOTA: Tambin en largos a medida, por pedido.
Ma n u a l
Las Placas Durlock
T c n i c o
Du r l o c k
2.1.4. Placas Especiales
ExSound se utilizan
para construir
superficies
fonoabsorbentes.
18
*
Informacin tcnica
placas ExSound
Cap. 5. Pg. 79
Placas Durlock ExSound

Las placas Durlock Exsound son placas de yeso con perforaciones que le confieren
caractersticas fonoabsorbentes y estticas. Revestidas en su cara posterior con un velo
de fibra de vidrio que reduce la reverberacin y crea una barrera contra el polvo y
partculas.
Se utilizan en paredes y revestimientos de reas no expuestas a impactos y en cielorrasos
suspendidos, controlando la absorcin acstica.
El e m e n t o s
d e l
Si s t e m a
Placas Durlock para cielorrasos desmontables

Se utilizan para construir cielorrasos modulados, con estructura vista sobre la que apoyan
las placas en todo su permetro.
Placas Desmontables de yeso

Con la incorporacin de aditivos especiales a la mezcla de yeso que conforma el ncleo de las
placas Desmontables, se obtiene una mayor resistencia a la flexin. El ncleo de yeso es
recubierto en ambas caras con papel de celulosa especial, recibiendo distintas terminaciones
superficiales (pinturas o revestimientos vinlicos), en variadas opciones de diseo. Se fabrican
con sus cuatro bordes rectos, en 6,4 mm de espesor y en dos medidas, segn la modulacin
elegida para el cielorraso.
Lisa
Bruma
Clsica
Trama
19
Arena
Placas Deco Acustic de fibra mineral

Placas de fibra mineral, biodegradables y fonoabsorbentes. Poseen un alto coeficiente de
absorcin acstica y mayor resistencia mecnica gracias a su alta densidad y compactado.
Se fabrican en varios diseos, con bordes rectos o biselados, de distintas medidas y
espesores, dependiendo ellos de cada modelo.
Comet
Sirius
Tacla/N
Cosmos 68/N
Cosmos Plus
Bolero
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
2.2. Masillas y Adhesivos Durlock

Las Masillas Durlock permiten realizar el tomado de juntas entre las placas de yeso,
obtenindose superficies aptas para recibir todo tipo de terminaciones (pinturas,
revestimientos, empapelados, etc.)
Por tratarse de productos formulados, se utilizan sin agregar ningn otro componente a
fin de no modificar su composicin qumica. En el caso de los productos en polvo, el
preparado se debe realizar slo con agua limpia.
Durante su etapa de almacenamiento, las masillas y adhesivos deben protegerse de la
exposicin directa al sol, humedad y temperaturas extremas. La correcta utilizacin de las
masillas Durlock garantizar procesos de calidad controlada y un adecuado
comportamiento del producto.
20
2.2.1. Lnea de Masillas y Adhesivos Durlock

Las masillas y
adhesivos deben
protegerse de la
exposicin directa al
sol, humedad y
temperaturas
extremas.
Masilla Durlock Lista Para Usar

Masilla en pasta preparada para realizar el tomado de juntas entre placas Durlock en sus
4 (cuatro) pasos, recubrimiento de perfiles de terminacin y fijaciones. Tambin se aplica
para realizar el masillado total de superficies construidas con placas Durlock, as como
sobre superficies de mampostera, reemplazando en este caso al endudo plstico.
El e m e n t o s
d e l
Si s t e m a
Masilla Durlock de Secado Rpido

Masilla en polvo formulada para ser preparada en obra nicamente con agua, sin ningn
otro tipo de agregado. Apta para realizar el tomado de juntas entre placas de yeso en sus
cuatro pasos, recubrimiento de perfiles de terminacin y fijaciones.
21
Adhesivo Durlock
Adhesivo en polvo formulado para ser preparado en obra nicamente con agua, sin ningn
otro tipo de agregado. Se lo utiliza para realizar revestimientos con placas Durlock a
superficies de mampostera, bloques u hormign.
Adhesivo Durlock para cermicos.

Adhesivo en pasta, elaborado en base a emulsiones acrlicas, resinas sintticas y cargas
minerales especialmente seleccionadas. Se lo utiliza para aplicar revestimientos cermicos
sobre superficies de Placas Durlock.
*
Conceptos bsicos
de preparacin
y aplicacin de masillas
y adhesivos:
Cap. 9. Pg. 155
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
2.3. Perfiles
Los perfiles utilizados en Construccin en Seco con placas Durlock son de chapa de
acero cincada por inmersin en caliente. De acuerdo a su funcin, se los puede clasificar
en tres grupos:
2.3.1. Perfiles para estructuras

22
Las estructuras de paredes, revestimientos y cielorrasos estn compuestas por perfiles tipo
Solera, Montante y Omega, fabricados bajo Norma IRAM-IAS U 500-243. Sobre esta
estructura resistente se fijarn mecnicamente las placas de yeso. La forma y dimensiones
de los perfiles varan de acuerdo a su funcin.
Perfil Solera
Perfil de seccin U compuesto por dos alas de igual longitud y por un alma de longitud
variable (ver tabla). La superficie presenta un moleteado que facilita la penetracin de los
tornillos al momento de fijar las placas o los perfiles entre s.
En el caso de paredes y revestimientos, se
fijarn a piso y losa de manera que
generen dos rieles o canales, uno superior
y otro inferior, dentro de los cuales se
colocarn los perfiles Montante.
En cielorrasos se fijan a paredes
permitiendo armar la estructura, contando
con dos canales gua enfrentados.
Se utilizan como
perfiles gua, donde
se insertarn los
perfiles Montante.
El e m e n t o s
d e l
Si s t e m a
Perfil Montante
Perfil de seccin C compuesto por un alma de longitud variable y por dos alas de distinta
longitud (30 mm y 35 mm) que permiten realizar el empalme de perfiles en forma
telescpica. La superficie presenta un moleteado que facilita la penetracin de los tornillos
al momento de fijar las placas o los perfiles entre s. El alma del perfil presenta, en los
casos de 70 mm y 99 mm, cuatro perforaciones para realizar el pasaje de instalaciones.
En las estructuras de paredes y

revestimientos se utilizan como elementos
verticales. En cielorrasos se emplean para
realizar el armado de la estructura a la cual
se fijarn las placas, tambin se los utiliza
para materializar las Vigas Maestras y Velas
Rgidas.
23
Los perfiles
Montante y Omega
se utilizan como
elementos verticales
en las estructuras a
las cuales se fijarn
las placas.
Perfil Omega
Perfil de seccin trapezoidal de 70 mm de
ancho y 13 mm de alto. La superficie
presenta un moleteado que facilita la
penetracin de los tornillos al momento de
fijar las placas.
Se utilizan como elementos verticales en
las estructuras de revestimientos a las
cuales se fijarn las placas.
*
Conceptos bsicos de
instalacin de perfiles:
Cap. 9. Pg. 159
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
2.3.2. Perfiles para cielorrasos desmontables

Se utilizan para conformar la estructura vista sobre la que se apoyarn las placas Durlock
Desmontables.
La forma y dimensiones de los perfiles varan de acuerdo a su funcin dentro de la
estructura.
24
Se fijan sobre las

paredes, en todo
el permetro del
cielorraso.
Perfil Perimetral
Perfil de seccin L, compuesto por dos alas de igual longitud que forman un ngulo de
900. La superficie del perfil (ambas alas) se provee prepintada en color blanco. Se fabrica
en largo estndar de 3,05 m.
El e m e n t o s
d e l
Si s t e m a
Perfil Larguero
Perfil bimetlico (formado por dos flejes) de seccin T invertida, de cuerpo de chapa de
acero galvanizado y vista prepintada en color blanco. El cuerpo del perfil se provee con
perforaciones para sujetar los elementos de suspensin y muescas para realizar el
encastre de los Travesaos. Sus extremos estn provistos de cabezales que permiten
empalmarlos con otros perfiles Largueros.
25
Perfil Travesao
Perfil bimetlico (formado por dos flejes) de seccin T invertida, de cuerpo de chapa de
acero galvanizado y vista prepintada en color blanco. Los extremos de los perfiles
Travesaos se proveen con un sistema de lengetas para realizar el encastre de los
mismos.
Se ubican
transversalmente a los
Largueros, conformando
as la estructura sobre
la que se apoyarn las
placas Desmontables.
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
2.3.3. Perfiles de terminacin

Se utilizan para proteger aristas, generar juntas de trabajo, buas, etc., una vez realizado
el emplacado de la estructura. Se fabrican en chapa de acero zincado por inmersin en
caliente, bajo Norma IRAM-IAS U 500-243. Estos perfiles se fijarn sobre las placas
mediante tornillos autorroscantes T2 o adhesivo de doble contacto, aplicndoles luego
masilla.
La forma y dimensiones de los perfiles varan de acuerdo a su funcin.
26
Perfil Cantonera
Se utilizan como guarda
cantos o esquineros,
para proteger aristas
formadas por dos
planos construidos con
placas colocadas a 900.
Perfil de seccin L, compuesto por dos alas de igual longitud que forman un ngulo
ligeramente menor a 90o, con nariz redondeada.
Su superficie presenta un moleteado que facilita la penetracin de los tornillos al momento de
fijarlo a las placas.
El e m e n t o s
d e l
Si s t e m a
Perfil Angulo de Ajuste

Perfil de seccin L, compuesto por dos alas de distinta longitud que forman un ngulo
ligeramente menor a 900, con nariz redondeada.
La superficie del ala de mayor longitud presenta un moleteado que facilita la penetracin
de los tornillos al momento de fijarlo a las placas.
Se utilizan para generar

una junta de trabajo en
el encuentro entre una
superficie construida
con placas y otro
material (mampostera,
hormign, muros de
bloques, etc.)
27
Perfil Bua Perimetral Z

Perfil de seccin Z prepintado en color blanco, con nariz redondeada.
La superficie del ala de mayor longitud presenta un moleteado que facilita la penetracin
de los tornillos al momento de fijarlo a las placas.
Se utilizan para generar

una bua de 15 mm
cuando se necesita una
junta de trabajo en el
encuentro entre una
superficie construida
con placas y otro
material (mampostera,
hormign muros de
bloques, etc.)
*
Conceptos bsicos
de instalacin de perfiles
de terminacin:
Cap. 9. Pg. 160
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
2.4. Lana de Vidrio Durlock

Dentro de las paredes, revestimientos y cielorrasos construidos con placas Durlock, se
deben incluir materiales aislantes que permitan:
28
Mejorar el aislamiento acstico y trmico.

Mantener temperaturas agradables, tanto en invierno como en verano.
Eliminar ruidos molestos, externos e internos.
Reducir el consumo de energa destinada al acondicionamiento trmico
de los ambientes.
Reducir tareas de mantenimiento.
Contribuir a mejorar la resistencia al fuego.
Reducir la contaminacin debida a la emisin de gases de combustin.
Las principales caractersticas de las Lanas de Vidrio Durlock son su reducido peso, su
bajo coeficiente de conductividad trmica, su capacidad fonoabsorbente y su elasticidad.
Su utilizacin permite obtener soluciones de bajo peso con excelentes valores de
aislamiento trmico y acstico.
El e m e n t o s
d e l
Si s t e m a
2.4.1. Lnea de Lanas de vidrio Durlock

Es incombustible
y mantiene su
Panel lana de vidrio Durlock

Panel rgido de lana de vidrio de alta densidad.
Se lo utiliza como aislamiento trmico y acstico en paredes, revestimientos de muros
interiores y cielorrasos Durlock.
capacidad aislante en
caso de estar expuesta
a la humedad.
29
Rollo lana de vidrio Durlock

Fieltro de lana de vidrio revestido en una de sus caras con velo de vidrio reforzado.
Se aplica como aislamiento trmico y acstico de mayor flexibilidad en paredes,
revestimientos de muros interiores y cielorrasos Durlock.
*
Conceptos bsicos
de instalacin de
lana de vidrio:
Cap. 9. Pg. 160
Rollo lana de vidrio Durlock con aluminio

Fieltro de lana de vidrio revestido en una de sus caras con una lmina de aluminio.
Se lo utiliza como aislamiento trmico y acstico para revestimiento de muros exteriores,
la lmina de aluminio acta como una eficiente barrera de vapor.
Los rollos de Lana

Durlock con
Aluminio actan
como barrera de
vapor.
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
2.5. Accesorios
Los elementos accesorios agrupan las fijaciones utilizadas para vincular el sistema a la
obra gruesa, los tornillos para fijar los elementos entre s y las cintas utilizadas en el
tomado de juntas y terminaciones.
30
2.5.1. Fijaciones
La fijacin de los perfiles que conforman la estructura de paredes, revestimientos y
cielorrasos a obra gruesa (losa, mampostera, etc.) se realiza mediante tarugos de nylon
N8, con tope y tornillos de acero de 6 mm de dimetro x 40 mm o brocas metlicas para
casos particulares de carga.
El e m e n t o s
d e l
Si s t e m a
2.5.2. Tornillos
Los elementos utilizados para vincular los elementos del sistema son de acero,
autorroscantes, protegidos con recubrimiento resistente a la corrosin.
De acuerdo a su funcin pueden ser:
Para la fijacin
entre perfiles y de
carpinteras y
Tornillos T1
refuerzos metlicos.
Con punta aguja (doble entrada) o mecha, cabeza tanque arandelada y ranura en cruz,
fabricados bajo Norma IRAM 5471.
Se utilizan para realizar la fijacin entre perfiles y para la fijacin de carpinteras y
refuerzos metlicos a la estructura de perfiles. Los tornillos T1 se pueden reemplazar por
remaches rpidos de aluminio nicamente en estructuras de paredes.
31
Tornillos T2, T3 y T4
Para fijar placas a
Con punta aguja (doble entrada) o mecha, de cabeza trompeta ranura en cruz y con
recubrimiento resistente a la corrosin, fabricados bajo Norma IRAM 5470.
Se utilizan para realizar la fijacin de las placas Durlock a los perfiles que conforman la
estructura o para fijar perfiles de terminacin a las placas. El tornillo se elegir teniendo
en cuenta el largo, en emplacados dobles la segunda capa se fijar con tornillos T3 para
placas de 12,5 mm y T4 para placas de 15 mm.
los perfiles o perfiles

de terminacin a las
placas.
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
2.5.3. CINTAS
Cinta de papel microperforada
32
De celulosa especial, microperforada, de 50

mm de ancho y premarcada en su centro.
Se utiliza para realizar el tomado de juntas
entre placas y para resolver los ngulos
formados por el encuentro entre dos
superficies
construidas
con
placas
Durlock.
Cinta con fleje metlico

Se trata de una cinta de papel con dos
flejes metlicos, de 50 mm de ancho.
Se utiliza como guardacantos o esquineros,
para proteger las aristas formadas por dos
planos construidos con placas Durlock,
que forman un ngulo distinto a 900.
Cinta tramada
Formada por una malla de fibras de vidrio
autoadhesiva, de 50 mm de ancho. Se
utiliza
nicamente
para
realizar
reparaciones de superficies de placas
Durlock.
El e m e n t o s
d e l
Si s t e m a
2.5.4. Selladores y bandas

Selladores
Para optimizar el aislamiento acstico, la resistencia al fuego o el cierre hidrfugo de
soluciones Durlock, es recomendable realizar el sellado de todo su permetro. Los
selladores utilizados son productos elsticos polimricos de base acuosa, presentados en
pasta de alta plasticidad para facilitar su aplicacin en todo tipo de juntas, horizontales o
verticales. Deben ser productos impermeables, lijables y pintables con adherencia sobre
materiales porosos como placas de yeso, cementicias, hormign, madera, etc; tambin
sobre chapa galvanizada y poliestireno expandido.
Se aplican para sellar el permetro de superficies construidas con placas Durlock, en su
encuentro con piso, losa o paredes de construccin tradicional. Tambin se aplican en
juntas de trabajo, permetro de carpinteras y perforaciones de cajas elctricas,
instalaciones o conductos de aire acondicionado.
33
Banda de estanqueidad o
absorcin de movimientos
En casos en los que se requieran garantas
de estanqueidad del ambiente, absorcin
de movimientos o aislacin de vibraciones,
se deber colocar una banda de material
elstico (neoprene, caucho, polietileno
expandido, polipropileno espumado, etc.)
entre los perfiles y obra gruesa.
2.5.5. Tapas de Inspeccin Durlock

Compuestas por un marco fijo de aluminio y un marco mvil (90) que puede ser
desmontado para facilitar el acceso a cielorrasos de junta tomada y realizar trabajos de
inspeccin o mantenimiento de instalaciones, en dos variantes: Marco Vista y Marco
Oculto.
*
Conceptos bsicos
de instalacin de tornillos
y colocacin de cintas de
papel: Cap. 9. Pg. 161
*
Instalacin de Tapas de
Inspeccin Durlock:
Cap. 9. Pg. 162
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
2.6. Anclajes
34
Para fijar objetos sobre superficies construidas con placas Durlock es importante utilizar
anclajes para materiales huecos.
Antes de fijar el objeto se deber estudiar el peso de la carga y el tipo de carga. Se debern
seguir las recomendaciones dadas por el fabricante de los anclajes y elegir el tipo adecuado,
no sobrepasando los valores de carga mxima por punto de anclaje.
La separacin mnima entre los puntos de fijacin debe ser 40cm.
Tr a n s p o r t e ,
Transporte,
A l m a c e n a j e
almacenaje
Ma n i p u l a c i n
manipulacin
35
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
3.1. Transporte
Los productos Durlock debern entregarse en obra en el momento inmediatamente
anterior a su instalacin y, en lo posible, una vez finalizada la obra hmeda.
El transporte en camin debe realizarse en posicin horizontal, en paquetes separados por
fajas de placas de 1,20 m de largo, 10 cm de ancho y alto nico de 7,5 cm.
El camin debe ser playo, para realizar la carga y descarga de los paquetes lateralmente.
36
Los paquetes se protegen de la lluvia o humedad con una lona impermeable.

La carga y descarga de los paquetes se realiza de plano, con autoelevador o medios
mecnicos, no utilizando nunca cables o cuerdas que puedan daar los bordes de las
placas.
Es conveniente que el camin, para su descarga, se aproxime al mximo al lugar de acopio
o instalacin, quedando dentro del radio de accin de los medios de descarga.
3.2. Almacenaje
3.2.1. PLACAS
Las placas se deben almacenar sobre superficies planas, limpias y secas, en depsitos
cubiertos, protegidos de temperaturas extremas, humedad y lluvia.
En locales potencialmente expuestos a humedad o lluvia ventilar o acondicionar el
ambiente y proteger las placas con una lona.
Verificar la resistencia de la losa y la capacidad de carga de los medios de elevacin antes
de apilar las placas o paquetes.
Los paquetes de placas se ubican en zonas alejadas de reas de trnsito intenso para
prevenir daos, manteniendo las placas de a pares.
Las cintas protectoras de borde no se deben retirar hasta el momento de instalacin de
las placas.
A l m a c e n a j e
Las placas se apilan horizontalmente sobre 8 separadores conformados por fajas de placas
de 1,20 m de largo y 10cm de ancho, que las separen del piso a una distancia no inferior
a 7,5 cm. Se colocan a una distancia de 5cm del borde y una separacin de 40 cm como
mximo, para evitar su deformacin.
37
7,5cm
Max 40cm
10cm
Los paquetes
se deben apilar
alineando verticalmente
los separadores.
No se deben apilar placas de distintos

largos en un mismo paquete.
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
La forma correcta de apilar placas de manera manual ser colocando el par de placas (con
su cinta de embalaje) en el borde del paquete y voltearlo lentamente sostenindolo de la
parte superior, escuadrando los bordes del paquete. Para retirar las placas se invierte el
procedimiento, cuidando no arrastrar una sobre otra, para evitar el dao de la superficie
debido a la friccin.
No almacenar las placas de canto, para evitar el deterioro de sus bordes.
38
3.2.2. MASILLAS
Las masillas en balde o en bolsa se almacenan en lugares cubiertos, protegidas de la
exposicin solar, temperaturas extremas y humedad.
Los productos en polvo (Masilla Durlock Secado Rpido y Adhesivo Durlock) se
almacenan sobre pallets de madera, alejados del piso.
En zonas de temperaturas bajo cero, se tendrn las precauciones necesarias para proteger
a la Masilla Lista Para Usar de congelamientos.
Los productos en
polvo se almacenan
sobre pallets de
madera.
A l m a c e n a j e
3.3. Manipulacin
Las placas Durlock se transportan manualmente, siempre en posicin vertical o de canto,
nunca de plano u horizontal.
El transporte se realiza entre dos personas ubicadas del mismo lado de la placa, nunca
cruzados.
Las dos personas deben tomar la placa aproximadamente a 0,60 m del extremo de la
misma. Nunca se deben tomar las placas por los extremos.
Para evitar daar la superficie de las placas no deslizarlas unas contra otras.
No apilar placas de distintos largos en un mismo paquete.
39
Las placas
se transportan
manualmente,
siempre en posicin
vertical.
Ma n u a l
3.4.
T c n i c o
Du r l o c k
Peso y dimensiones de placas y

paquetes
40
(*) Valores Aproximados
So l u c i o n e s
S o l u c i o n e s
Du r l o c k
D u r l o c k
41
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k

claves
Para obras
nuevas o reformas.
Aptas para todo
tipo de ambientes.
Se componen de una estructura de perfiles de chapa de acero cincada por inmersin en

caliente. Sobre esta estructura resistente, se fijan las placas Durlock utilizando tornillos
autorroscantes. En el interior de las paredes se pueden incorporar materiales aislantes e
instalaciones de todo tipo. Las juntas entre placas se terminan aplicando Masilla Durlock
y cinta de papel, las improntas de las fijaciones y los perfiles de terminacin se masillan,
obtenindose una superficie apta para recibir todo tipo de terminacin o revestimiento.
Con mltiples
funciones.
VENTAJAS
Se aplican tanto en obras nuevas como en reformas o ampliaciones.

Se puede construir todo tipo de diseo con excelente calidad de terminacin.
Son aptas para ambientes secos, hmedos o con elevadas exigencias de resistencia al
fuego (en este caso, la cantidad, tipo y espesor de las placas de yeso son determinadas
en funcin de los requerimientos del proyecto).
Aislamiento acstico: distintos valores de aislamiento de ruido areo podrn ser
obtenidos de acuerdo a la configuracin de la pared y al tipo de material aislante colocado
en su interior.
Aislamiento trmico: la elevada resistencia trmica (R) de las Paredes construidas con
placas de yeso disminuye el pasaje de calor entre dos ambientes, optimizando el
rendimiento de los sistemas de calefaccin o refrigeracin
42
Tipo de placa Durlock

Una correcta
combinacin
de materiales
permite resolver
todos los proyectos.
La correcta combinacin entre estructura, lana de vidrio, cantidad y tipo de placas, permite
construir paredes que respondan a diversos requisitos tcnicos.
Si la pared a construir es divisoria de dos ambientes secos, las placas a utilizar en ambas
caras sern tipo Estndar de 12,5 mm 15 mm de espesor.
Si se trata de una pared divisoria de dos ambientes hmedos, o por cuyo interior existe
pasaje de instalaciones sanitarias, las placas a utilizar debern ser tipo Resistentes a la
Humedad, de 12,5 mm 15 mm.
Si la pared es divisoria entre un ambiente seco y un ambiente hmedo y por su interior
no existe pasaje de instalaciones sanitarias, sobre la cara del ambiente seco se colocan
placas tipo Estndar y sobre la cara del ambiente hmedo se colocarn placas Resistentes
a la Humedad, conformando as una Pared Mixta.
En aquellos casos donde se deban construir paredes con resistencias al fuego de 90 120
minutos, se utilizarn Paredes Dobles con placas Durlock (Resistentes al fuego)
So l u c i o n e s
Du r l o c k
4.1.1. Pared Simple

Sobre ambas caras de una estructura compuesta por perfiles Solera y Montante de chapa
de acero cincada se fija una capa de placas Durlock.
Se utilizan generalmente como paredes interiores divisorias dentro de una misma unidad
funcional (departamento, vivienda, local, habitacin u oficina).
CORTE HORIZONTAL
43
Datos tcnicos
claves
Para paredes dentro
de una misma unidad
funcional.
# Valores estimados segn ensayos

(1)Altura mxima admisible con valores de cargas correspondientes a sismo (Cp=0,10, zona Bs.As.), viento
(correspondiente a Bs. As. Seg. CIRSOC 102, art. 6.3) y peso propio. Tensin mxima admisible: 160 kg/cm2.
Deflexin mxima: L/500. (2)Valores aproximados, con Rollo de lana de vidrio e: 70mm. (3) Ensayos realizados en el INTI, bajo Norma IRAM 11950. Clasificacin segn Norma IRAM 11949. (4) Ensayos realizados bajo
Norma IRAM 4063. Los valores de paredes con aislacin corresponden a las que poseen fieltro de lana de
vidrio de 70 mm de espesor.
Por valores con variacin del material aislante, consulte con el Departamento Tcnico del proveedor.
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Detalles tcnicos
CORTE VERTICAL (DETALLES SOLERA SUPERIOR / INFERIOR)
44
ENCUENTRO EN L
So l u c i o n e s
Du r l o c k
ENCUENTRO EN T
45
ENCUENTRO CON MAMPOSTERIA BUA Z
ENCUENTRO CON MAMPOSTERIA NGULO DE AJUSTE

Construccin de
pared simple:
Cap. 9. Pg. 163
Consumo de Materiales
por m2:
Cap. 10. Pg. 176
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
4.1.2. Pared Doble

claves
Para paredes
divisorias de
unidades
funcionales.
Sobre ambas caras de la estructura de perfiles Solera y Montante de chapa de acero

cincada se fijan dos placas Durlock.
Se utilizan como paredes interiores divisorias de locales pertenecientes a distintas
unidades funcionales (departamentos, viviendas, locales comerciales, habitaciones de
hotel u oficinas) para aumentar la aislacin acstica o la resistencia al fuego.
CORTE HORIZONTAL
46
Datos tcnicos
claves
Aumenta el
aislamiento acstico.
Mayor resistencia
al fuego.
* Valores estimados segn ensayos

(1) Altura mxima admisible con valores de cargas correspondientes a sismo (Cp=0.10, zona Bs.AS.), viento
(correspondiente a Bs. As. Seg. CIRSOC 102, art. 6.3) y peso propio. Tensin mxima admisible: 160kg/cm2.
Deflexin mxima: L/500. (2) Valores aproximados, con Rollo de lana de vidrio e: 70mm. (3) Ensayos realizados en el INTI, bajo Norma IRAM 11950. Clasificacin segn Norma IRAM 11949. (4) Ensayos realizados
bajo Norma IRAM 4063. Los valores de paredes con aislacin corresponden a paredes con fieltro de lana de
vidrio de 70 mm de espesor. Por valores con variacin del material aislante, consulte con el Departamento
Tcnico del proveedor.
So l u c i o n e s
Du r l o c k
Detalles tcnicos
47
ENCUENTRO EN L
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
ENCUENTRO EN T
Construccin de
Pared Doble:
Cap. 9. Pg. 163
Consumo de
Materiales por m2:
Cap. 10. Pg. 176
48
ENCUENTRO CON MAMPOSTERIA ANGULO DE AJUSTE
So l u c i o n e s
Du r l o c k
4.1.3. Media Pared Simple

Sobre una cara de la estructura de perfiles Solera y Montante de chapa de acero cincada
se fija una capa de placas Durlock
Se utilizan como cerramientos de plenos, para realizar revestimientos especiales que
contengan aislaciones y para construir falsas columnas o mochetas, entre otros.
CORTE HORIZONTAL
claves
Para cerramiento
de plenos, pasillos
tcnicos, etc.
49
Datos tcnicos
(*) Valores aproximados, con Rollo de lana de vidrio e: 70mm.
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
50
ENCUENTRO EN L
So l u c i o n e s
Du r l o c k
51
ENCUENTRO CON MAMPOSTERIA - ANGULO DE AJUSTE
Construccin de Media
Pared Simple:
Cap. 9. Pg. 163
Consumo de
Materiales por m2:
Cap. 10. Pg. 177
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
4.1.4. Paredes Durlock especiales

claves
Para todo tipo
de diseo.
Paredes Durlock curvas

Para construir paredes curvas se debe armar una estructura de perfiles de chapa de acero
cincada por inmersin en caliente, donde las Soleras inferior y superior se curvan. Para
ello, se realizan cortes cada 5 10 cm en forma de V en un ala del perfil. Tambin se
realizan cortes en el alma del perfil, en coincidencia con los cortes del ala.
52
Utilizando las Soleras como gua, se colocarn los Montantes con una separacin
determinada en funcin del radio de curvatura de la pared, segn la siguiente tabla.
So l u c i o n e s
Du r l o c k
Sobre esta estructura se fijarn las placas Durlock de 12,5 mm de espesor, siendo
recomendable colocar las placas de manera horizontal, para facilitar su curvado. Para su
fijacin se utilizan tornillos T2, colocados con una separacin de 15 20 cm.
De acuerdo al radio de curvatura de la pared, se podr trabajar con placa seca o
humedecida en la cara traccionada.
DETALLE CURVADO DE SOLERAS
53
Paredes Durlock en Salas de rayos X

Para construir paredes en salas de rayos X con aislacin continua de plomo, se realiza el
armado de una doble estructura de perfiles Solera y Montante de chapa de acero cincada
por inmersin en caliente, de 35 mm.
CORTE HORIZONTAL
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Entre ambas estructuras se colocar la lmina de plomo, doblndola en su parte superior

de manera tal que forme una pestaa que se sujetar entre la losa y la Solera superior de
una de las dos estructuras.
De la misma manera, se formar una pestaa en la parte inferior de la lmina, que
permitir sujetarla entre el piso y la Solera inferior de la otra estructura. En caso de colocar
varias lminas de plomo para lograr determinadas alturas, se perforar el pao inferior en
su borde superior para colgarla y con la lmina superior se generar un solape que cubra
las perforaciones realizadas. En caso de colocar fijaciones que perforen la lmina, sus
improntas se debern cubrir con plomo.
Sobre ambas caras de esta doble estructura se colocarn las placas Durlock de 12,5 mm
15 mm de espesor, fijndolas mediante tornillos autorroscantes de acero tipo T2 punta
aguja, con cabeza trompeta y ranura en cruz. El tipo de placa a utilizar depender de las
caractersticas del local donde se construya la pared, realizando posteriormente el tomado
de juntas, masillado de fijaciones y de perfiles de terminacin.
54
So l u c i o n e s
Du r l o c k
4.1.5. Refuerzos
Para fijar cargas superiores a 50 kg (bibliotecas o muebles) sobre Paredes Durlock se
debe realizar un refuerzo en la estructura que transmita la carga hacia los perfiles. La
necesidad de realizar este refuerzo puede darse antes de construir la pared o una vez que
est emplacada.
Construccin de
refuerzos de
estructuras:
Cap. 9. Pg. 165
4.1.6. Fijacin de carpinteras

La colocacin de carpinteras debe realizarse previamente al emplacado. Los marcos
metlicos especiales para el Sistema de Construccin en Seco se proveen con tres puentes
en ambas jambas, que permiten fijarlos al perfil Montante extremo de la estructura y con
un ngulo L inferior en cada jamba. De esta manera, se realiza la fijacin de la carpintera
a la Solera inferior y al piso. Presentan en un desarrollo y pliegue que permite que la placa
se aloje en su interior.
55
DETALLE
Colocacin de
carpinteras:
Cap. 9. Pg. 166
Colocacin de refuerzos
para carpinteras:
Cap. 9. Pg. 167
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
La pared a revestir
debe estar libre de
humedad.
Los revestimientos se aplican sobre paramentos interiores de muros o tabiques de

mampostera u hormign. Las placas se pueden fijar mecnicamente a una estructura de
perfiles de chapa de acero cincada por inmersin en caliente, o bien utilizando Adhesivo.
En todos los casos, la superficie a revestir debe estar libre de humedad, revoques sueltos
o salitre.
Los Revestimientos construidos con placas de yeso permiten obtener una terminacin
similar a los enlucidos de yeso tradicional, pudiendo adems incorporar aislantes trmicos
o acsticos cuando sea necesario.
Ventajas
Posibilidad de ser aplicados tanto en obra nueva como en reformas o ampliaciones.
Libertad para revestir todo tipo de superficies, planas y curvas, con excelente calidad
de terminacin.
Construir revestimientos interiores para todo tipo de ambientes.
Mejorar el aislamiento acstico y trmico de paredes existentes mediante la
incorporacin de materiales aislantes.
Mejorar el aspecto esttico de una pared existente sin recurrir a mezclas hmedas.
56
La eleccin del tipo de revestimiento a utilizar estar dada por las caractersticas de la
pared a revestir y por los requisitos de aislamiento trmico o acstico a cubrir.
claves
Permiten
terminaciones
similares al yeso
tradIcional.
Se adaptan a todo
tipo de ambientes.

Si el revestimiento se realizara en un ambiente seco, las placas a utilizar sern tipo
Estndar, de 12,5 mm 15 mm de espesor.
Si se trata de un revestimiento en un ambiente de los denominados hmedos (bao, lavadero)
las placas a utilizar debern ser tipo Resistentes a la Humedad de 12,5 mm 15 mm.
En ambientes con requerimientos especficos de proteccin contra el fuego, se deberan utilizar
placas Durlock Resistentes al Fuego.
So l u c i o n e s
Du r l o c k
4.2.1. Revestimiento sobre Adhesivo Durlock

Las placas se fijan a la superficie a revestir con Adhesivo Durlock. Se trata de la manera
ms sencilla y rpida de realizar revestimientos con placas de yeso, en este caso no existe
posibilidad de incorporar materiales aislantes.
Se utiliza para revestir superficies interiores libres de humedad, revoques sueltos o salitre.
Se recomienda su uso en aquellos casos donde la superficie presenta irregularidades o
est fuera de plomo.
CORTE HORIZONTAL
57
Datos tcnicos
claves
Para revestir
superficies con
irregularidades.
(*) Valores aproximados.
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
CORTE VERTICAL
ENCUENTRO EN L
Construccin
de un Revestimiento
sobre Adhesivo:
Cap. 9. Pg. 168
Consumo
de Materiales por m2:
Cap. 10. Pg. 177
58
ENCUENTRO C/MAMPOSTERIA BUA Z
ENCUENTRO C/MAMP. ANGULO DE AJUSTE
So l u c i o n e s
Du r l o c k
4.2.2. Revestimiento sobre perfiles Omega

Las placas de yeso se atornillan sobre perfiles Omega de chapa de acero cincada, los
cuales se fijan a la pared a revestir mediante tornillos y tarugos plsticos.
Se recomienda su utilizacin en aquellos casos donde la superficie est a plomo y no
presenta irregularidades.
CORTE HORIZONTAL
59
Datos tcnicos
claves
Para revestir
superficies
sin irregularidades.
(*) Valores aproximados.
Ma n u a l
T c n i c o
CORTE VERTICAL
60
ENCUENTRO EN L
Du r l o c k
So l u c i o n e s
Du r l o c k
ENCUENTRO EN ANGULO
Construccin de un
Revestimiento sobre
Perfiles Omega:
Cap. 9. Pg. 169
por m2:
Cap. 10. Pg. 177
61
ENCUENTRO CON MAMPOSTERIA - BUA Z
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
4.2.3. Revestimiento sobre estructura

claves
Para mejorar
la capacidad aislante
de la pared.
Las placas de yeso se fijan sobre una estructura de perfiles tipo Solera y Montante de
chapa de acero cincada, de 35 mm.
Para mejorar el aislamiento acstico o trmico de la pared a revestir es posible incorporar
material aislante en la cmara formada por la estructura.
Se recomienda su utilizacin en aquellos casos donde se necesite mejorar la capacidad
aislante (acstica o trmica) de la pared.
CORTE HORIZONTAL
62
Datos tcnicos
(*) Valores aproximados
So l u c i o n e s
Du r l o c k
63
ENCUENTRO EN ANGULO
ENCUENTRO EN L
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k

Construccin de un
Revestimiento sobre
Estructura:
Cap. 9. Pg. 170
Consumo de
Materiales por m2:
Cap. 10. Pg. 178
64
So l u c i o n e s
Du r l o c k

Compuestos por una estructura de perfiles Soleras y Montantes de 35 mm de chapa de
acero cincada por inmersin en caliente. En Cielorrasos Junta Tomada la estructura queda
oculta y las placas de yeso se atornillan a la misma. En Cielorrasos Desmontables la
estructura queda a la vista y las placas Durlock para Cielorrasos Desmontables se apoyan
directamente sobre perfiles tipo T invertida.
4
claves
Para construir
cielorrasos interiores
en todo tipo de
ambientes.
VENTAJAS
Posibilidad de ser aplicados tanto en obra nueva como en reformas o ampliaciones.

Libertad para construir todo tipo de superficies, planas y curvas, con excelente calidad
de terminacin.
Construir cielorrasos interiores para todo tipo de ambientes.
La eleccin del tipo de cielorraso a construir estar dada en funcin de la terminacin que
se desea obtener y de las necesidades de acceso a instalaciones.
65
4.3.1. Cielorraso Junta Tomada

Formado por una estructura compuesta por perfiles tipo Solera y Montante de 35 mm de
chapa de acero cincada. Sobre esta estructura se fijan mecnicamente las placas de yeso.
Se utilizan para construir cielorrasos interiores monolticos, sin estructura vista, en todo
tipo de construccin: departamento, vivienda, local comercial, habitacin de hotel u
oficinas. Recomendados para reas quirrgicas en hospitales.

En cielorrasos junta tomada, se trate de un local seco o de un local hmedo, las placas a
utilizar debern ser tipo Estndar, de 9,5 mm 12,5 mm de espesor.
Datos tcnicos
Los cielorrasos
suspendidos
construidos con
placas Durlock
no son transitables.
Ma n u a l
T c n i c o
CORTE TRANSVERSAL
66
CORTE LONGITUDINAL
Los cielorrasos
suspendidos
construidos con
placas Durlock
Du r l o c k
So l u c i o n e s
Du r l o c k
CIELORRASO JUNTA TOMADA, ESTRUCTURA Y EMPLACADO
Construccin de un
Cielorraso Junta
Tomada:
Cap. 9. Pg. 172
por m2:
Cap. 10. Pg. 178
SECUENCIA FIJACION VELA RIGIDA
NOTA: * Para la fijacin de cada vela rgida a la losa se utilizarn dos tarugos de nylon con tope N8 y tornillos
de acero de 6mm de dimetro x 40mm, o brocas metlicas
67
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
4.3.2. Cielorraso Desmontable

Usar placas vinlicas
si se requieren
superficies lavables.
claves
Para construir
cielorrasos
accesibles.
Formado por una estructura de perfiles bimetlicos de chapa de acero cincada con vista
prepintada en blanco, sobre la que se apoyan las placas Durlock para cielorrasos
desmontables.
Se utilizan para construir cielorrasos interiores con estructura vista, de rpido montaje y
fcil acceso a las instalaciones. Recomendados para obras comerciales, gastronmicas,
reas pblicas de hospitales y oficinas.
68
En cielorrasos desmontables las placas Durlock a utilizar podrn ser placas

Desmontables de yeso tipo Pintadas y texturadas, o tipo Vinlicas en los casos donde se
requieran superficies lavables.
En cielorrasos desmontables fonoabsorbentes, se utilizarn las placas Deco Acustic de
fibra mineral que brindan diferentes valores de absorcin acstica, dependiendo de su
diseo.
Datos tcnicos
So l u c i o n e s
Du r l o c k
CORTE LONGITUDINAL
Construccin de un
Cielorraso Desmontable:
Cap. 9. Pg. 174
por m2:
Cap. 10. Pg. 178
69
NOTA: * Para la fijacin de los Cuelgues a la losa se utilizarn tarugos de nylon con tope N8 y tornillos de
acero de 6mm de dimetro x 40mm, o brocas metlicas
DETALLE
Los cielorrasos
suspendidos
construidos con
placas Durlock
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
4.3.3. Cielorraso Junta Tomada curvo

En cielorrasos curvos construidos con placas Durlock, las vigas maestras podrn
materializarse mediante costillas curvas armadas con dos perfiles solera emplacados. Para
curvar las soleras, se realizarn cortes en V en las alas del perfil cada 5 10 cm.
Estas vigas maestras se colocarn con una separacin de 1,20 m como mximo y se
suspendern de la losa mediante velas rgidas materializadas con perfiles Montantes
colocados cada 1,00 m como mximo.
Por debajo de las vigas maestras, y en forma perpendicular a ellas, se colocarn los
perfiles Montante con una separacin determinada en funcin del radio de curvatura,
segn la siguiente tabla:
Cielorrasos curvos. Separacin entre Montantes y preparacin de

la placa Durlock
70
Sobre esta estructura se fijarn las placas Durlock, siendo recomendable trabajar con
placas de 9,5 mm, colocndolas de manera transversal a los Montantes para facilitar el
curvado. Para su fijacin se utilizan tornillos T2, colocados con una separacin de 15 20
cm. De acuerdo al radio de curvatura de la pared, se podr trabajar con placa seca o
humedecida en la cara traccionada.
DETALLE CONSTRUCTIVO
So l u c i o n e s
Du r l o c k
4.3.4. Cielorrasos de gran superficie. Juntas

de trabajo
En cielorrasos de grandes superficies es recomendable generar juntas de trabajo que
definan mdulos independientes. Tanto la continuidad de la superficie como la estructura
debern ser interrumpidas mediante estas juntas, las cuales se ubicarn con una distancia
mxima de 10m en cualquier direccin o en coincidencia con juntas estructurales del
edificio. La terminacin de la junta se realizar con dos perfiles de terminacin Bua Z o
con dos perfiles Angulo de Ajuste, de manera que puedan admitir un movimiento entre
ambos paos de cielorraso.
71
Los cielorrasos
suspendidos
construidos con
placas Durlock
NOTA: * Para la fijacin de cada vela rgida a la losa se utilizarn dos tarugos de nylon con tope N8 y
tornillos de acero de 6mm de dimetro x 40mm, o brocas metlicas
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
4.3.5. Juntas perimetrales

En todo encuentro entre cielorrasos de placas de yeso y otro material (mampostera,
hormign, etc.) se recomienda la materializacin de juntas de trabajo que permitan el libre
movimiento sin generar fisuras.
Esta solucin deber adoptarse en todos los cielorrasos, cualquiera sea su superficie.
Para realizar estas juntas en forma prolija se colocan perfiles de terminacin tipo Bua Z
o Angulo de ajuste. La eleccin del perfil a utilizar queda sujeta a requisitos estticos o
de proyecto, colocndolos de acuerdo a lo indicado en el siguiente detalle:
JUNTAS PERIMETRALES
72
So l u c i o n e s
Du r l o c k
4.3.6. Refuerzos
Para colocar artefactos de iluminacin de grandes dimensiones o conductos de aire
acondicionado, ser necesario interrumpir la estructura de Montantes. Debido a que los
bordes de las placas de yeso deben tener el respaldo de un perfil al que se fijarn con
tornillos autorroscantes T2, se deber recomponer la continuidad de la estructura
utilizando tramos de perfil Solera.
73
Los cielorrasos
suspendidos
construidos con
placas Durlock
NOTA: Si el artefacto de iluminacin es muy pesado, es recomendable colocar velas rgidas en coincidencia
con los extremos del permetro.
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
4.4. Alturas mximas de paredes

Durlock
74
NOTA: (1) Perfiles fabricados bajo Normas IRAM IAS. (2) Altura mxima admisible con valores de cargas
correspondientes a sismo (Cp=0.10, zona Bs.As.), viento (correspondiente a Bs. As. Seg. CIRSOC 102, art.
6.3) y peso propio. Tensin mxima admisible: 160 kg/cm2. Deflexin mxima: L/500
Ap l i c a c i o n e s
A p l i c a c i o n e s
E s p e c i a l e s
E s p e c i a l e s
75
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
5.1. Acondicionamiento acstico

El ruido incide en el desarrollo de las actividades, afecta el nivel de rendimiento de las
personas y atenta contra la calidad de vida. Para garantizar un ambiente acstico
satisfactorio es necesario prever una correcta aislacin al momento de proyectar la obra.
El Sistema de Construccin en Seco con placas Durlock permite programar perfectamente
la acstica de los distintos espacios de acuerdo a sus propios requisitos, en funcin del
uso y destino.
5.1.1. Aspectos Tericos

Dentro de un ambiente se pueden distinguir dos tipos de ruido, de acuerdo a su origen:
Ruidos por impacto: la fuente de sonido acta sobre la estructura y se transmite por va
slida (circulacin de personas, cada de objetos, movimientos de objetos pesados,
motores, etc.)
Ruidos areos: la fuente de sonido acta sobre el aire (voces, TV, trnsito, etc.) Pueden
ser generados dentro del mismo ambiente o en el exterior.
Los sonidos se propagan desde la fuente hasta encontrar un obstculo. Parte de la energa
sonora pasa a travs de ste, otra es absorbida y el resto se refleja hacia el local.
76
La propagacin del sonido se puede controlar por absorcin y por aislamiento, dos
fenmenos distintos que obedecen a leyes dispares y exigen la utilizacin de materiales
de diferentes caractersticas.
Absorcin acstica
Dentro de un ambiente, las ondas sonoras podrn ser absorbidas o reflejadas. Cada
material tiene un grado de absorcin que define cunto ruido puede absorber dicho
material. Este valor puede variar entre 0 y 1, si es 0 el material es totalmente reflejante,
si es 1 se trata de un material completamente absorbente.
Los materiales se ensayan en una cmara reverberante para obtener un valor de absorcin
a distintas frecuencias. Luego, mediante un mtodo de clculo normalizado, se obtiene un
nico valor de absorcin acstica para el material (NRC w, segn la norma utilizada),
que simplificar su comparacin con otros productos y una lectura rpida de su
comportamiento fonoabsorbente.
E s p e c i a l e s
Existen dos posibles maneras de indicar el comportamiento fonoabsorbente de un

material:
El coeficiente de absorcin acstica NRC (Noise Reduction Coefficient) es un nico valor
que se obtiene segn la norma ASTM C 423-Standard test method for sound bsorption and
sound absorption coefficients by the reverberation room.
El Indice ponderado w se obtiene mediante el mtodo de clculo indicado en la norma
ISO 11654-Acoustics. Sound absorbers for use in buildings. Rating of sound absorption.
Superficies reflejantes
Superficies absorbentes
Aislamiento acstico
Es el control de la transmisin de ruidos de un ambiente a otro contiguo, a travs de los
materiales divisorios que separan dichos ambientes (paredes, entrepisos, etc.)
Aislamiento a ruidos de impacto: se logra interrumpiendo las vas de transmisin del ruido
(los slidos), o atenuando el impacto en el lugar donde se produce, interponiendo
materiales elsticos.
Aislamiento a ruidos areos: en este caso, los elementos divisorios deben constituir un
obstculo que impida la transmisin de sonidos areos entre los ambientes que separan.
Aislamiento a ruidos de impacto
77
Aislamiento a ruidos aereos
Ruido
de impacto
Ruido
Aereo
Ruido
Aereo
ndice de reduccin acstica (R): el aislamiento acstico de una pared indica su capacidad
de oposicin a la transmisin del ruido areo. Los procedimientos para medirlo (Norma
IRAM 4043) definen el ndice global de aislacin Rw, obtenido en laboratorio bajo
condiciones de ensayo y con ausencia de transmisiones laterales. Cuanto ms elevado es
este ndice, mayor es la capacidad de aislamiento de la pared.
Las mediciones realizadas in situ del mismo elemento pueden arrojar valores menores,
debido a que se tendrn en cuenta otras variables (transmisiones laterales, puentes
acsticos, transmisiones indirectas, ruido de fondo, etc.)
Medicin en laboratorio
Medicin in situ (transmisiones laterales)
La propagacin
del sonido se puede
controlar por absorcin
y por aislamiento.
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Ley de masa y Efecto masa-resorte-masa

El aislamiento acstico de ruidos areos entre dos locales se puede obtener mediante dos
posibles principios:
El efecto
masa-resorte-masa
permite construir
paredes con mejor
performance acstica.
Ley de masa (Construccin hmeda): el aislamiento acstico de un cerramiento macizo

(mampostera, hormign, etc.) depende esencialmente de su masa. Las paredes de
construccin hmeda obedecen a esta ley, para aumentar sensiblemente su aislamiento
acstico es necesario triplicar o aumentar su espesor; esto determina soluciones pesadas,
costosas y poco funcionales.
Efecto masa-resorte-masa (Construccin en seco): se basa en la independencia de los
elementos exteriores del muro (masa) y en un interior elstico que se comporta como un
resorte (cmara de aire, material fonoabsorbente, etc.)
El efecto masa-resorte-masa, caracterstico de la construccin con placas Durlock, permite
construir paredes con menor peso y espesor, obteniendo mejor performance acstica y
optimizando los costos.
78
claves
Las paredes
Durlock poseen
mejor performance
que las de
construccin
hmeda.
Permiten optimizar
costos, con mejores
resultados
acsticos.
Pesan menos que
una pared maciza.
E s p e c i a l e s
5.1.2. Absorcin acstica de placas Durlock

Exsound y placas DECO Acustic
Las placas Durlock Exsound y las placas DECO Acustic tienen caractersticas
fonoabsorbentes. Se utilizan en espacios con gran afluencia de pblico, como lobbies de
hotel, restaurants, aulas, oficinas, etc..
Ofrecen absorciones elevadas para bajas y medias frecuencias, rango en el que la voz
humana es ms fuerte.
Placa Durlock Exsound Perforacin Cuadrada 8. w= 0,70*
1200 x 2400mm
12,5mm
9kg
16%
cuadrada 10 x 10mm
8 sectores
0,70
Dimensiones:
Espesor:
Peso:
Sup. Perforada:
Perforacin:
Distribucin:
w :
* Mediciones de laboratorio con Panel de Lana de vidrio e:50mm Datos provistos por Lafarge Pltres S.A.
Placa Durlock Exsound Perforacin Circular 1. w= 0,60*
1200 x 2400mm
12,5mm
9kg
16,1%
circular 15mm
1 sector
0,60
Dimensiones:
Espesor:
Peso:
Sup. Perforada:
Perforacin:
Distribucin:
w :
* Mediciones en laboratorio con lana de vidrio de 80mm. Datos provistos por Lafarge Pltres S.A.
79
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Placa Durlock Exsound Perforacin Circular 2. w= 0,60*
1200 x 2400mm
12,5mm
9kg
13,9%
circular 12mm
2 sectores
0,60
Dimensiones:
Espesor:
Peso:
Sup. Perforada:
Perforacin:
Distribucin:
w :
* Mediciones de laboratorio con Lana de vidrio e: 80mm. Datos provistos por Lafarge Pltres S.A.
80
Placa Durlock Exsound Perforacin Rectangular 8. w= 0,55*
1200 x 2400mm
12,5mm
9kg
10,7%
rectangular 80 x 5mm
8 sectores
0,55
Dimensiones:
Espesor:
Peso:
Sup. Perforada:
Perforacin:
Distribucin:
w :
* Mediciones de laboratorio con Lana de vidrio e: 80mm. Datos provistos por Lafarge Pltres S.A.
E s p e c i a l e s
Placa Deco Acustic Comet - NRC: 0,65*
Dimensiones:
Espesor:
Borde:
Peso:
NRC:
610 x 610mm
611 x 1220mm
12mm
Recto
3,96kg/m
0,65
* Mediciones de laboratorio. Datos provistos por OdenwaldFaserplattenwerkGmbH.
Placa Deco Acustic Sirius - NRC: 0,50*
81
Dimensiones:
Espesor:
Borde:
Peso:
NRC:
610 x 610mm
611 x 1220mm
12mm
Recto
3,96kg/m
0,65
* Mediciones de laboratorio. Datos provistos por OdenwaldFaserplattenwerkGmbH.
Placa Deco Acustic Tacla /N - NRC: 0,45*
Dimensiones:
Espesor:
Borde:
Peso:
NRC:
610 x 610mm
14mm
Recto
Biselado para estructura 24mm
4,20kg/m
0,45
* Mediciones de laboratorio. Datos provistos por Odenwald Faserplattenwerk GmbH.
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Placa Deco Acustic Cosmos 68/N - NRC: 0,65*
Dimensiones:
Espesor:
Borde:
Peso:
NRC:
610 x 610mm
15mm
5,00kg/m
0,65
Placa DECO Acustic Cosmos Plus NRC: 0,75*
82
Dimensiones:
Espesor:
Borde:
Peso:
NRC:
610 x 610mm
15mm
Recto
5,00kg/m
0,85
Placa DECO Acustic Bolero - NRC: 0,85*
Dimensiones:
Espesor:
Borde:
Peso:
NRC:
610 x 610mm
15mm
Recto
5,00kg/m
0,85
E s p e c i a l e s
5.1.3. Aislamiento acstico de paredes con

placas y lana de vidrio Durlock
Las paredes construidas con placas Durlock permiten lograr soluciones verstiles,
adaptables a diversos requisitos de aislamiento acstico, propios de cada obra.
83
* El ndice de reduccin acstica Rw es calculado a partir de una curva de aislamiento en funcin de la frecuencia del ruido,
obtenida de mediciones en laboratorio. En las siguientes pginas se podr consultar el aislamiento de cada una de estas
paredes a distintas frecuencias.
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Pared Simple Placa Durlock e: 12,5 mm - Estructura 70 mm
Pared Doble Placa Durlock e: 12,5 mm - Estructura 70 mm
84
E s p e c i a l e s
Pared Simple Placa Durlock e: 12,5 mm - Estructura 70 mmRollo de lana Durlock 50 mm
Pared Doble Placa Durlock e: 12,5 mm - Estructura 70 mmRollo de lana Durlock 50 mm
85
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Pared Simple Placa Durlock e: 12,5 mm - Estructura 70 mmRollo de lana Durlock 70 mm
Pared Doble Placa Durlock e: 12,5 mm - Estructura 70 mmRollo de lana Durlock 70 mm
86
E s p e c i a l e s
Pared Simple Placa Durlock e: 12,5 mm - Estructura 70 mmPanel de lana Durlock 50 mm
87
8
Pared Doble Placa Durlock e: 12,5 mm - Estructura 70 mmPanel de lana Durlock 50 mm
Ma n u a l
88
T c n i c o
Du r l o c k
Pared Doble Placa Durlock e: 12,5mm - Estructura 70 mmCelulosa proyectada (77 Kg/m3) 70 mm
E s p e c i a l e s
5.1.4. Confort acstico y proyecto

Para lograr el confort acstico de los ambientes se debe realizar un estudio pormenorizado
durante la etapa de proyecto considerando las tcnicas de absorcin y aislamiento, ms
los siguientes criterios:
Disear el sistema adecuado seleccionando los elementos y materiales constructivos que
acten como barrera ante la propagacin del ruido areo o de impacto, aplicando los
conceptos de absorcin y aislamiento acsticos.
Crear distancias razonables de las fuentes de ruido, ya sean externas (vas de trfico o
reas pblicas ruidosas, etc.) o internas (reas de descanso alejadas de circulaciones,
evitar el pasaje de caeras en divisorios de dormitorios, etc.)
Las ventanas y puertas debern tener un aislamiento similar al de la pared y hermeticidad
en su contacto perimetral.
Sellar el encuentro
con obra gruesa.
Especificar el sellado del encuentro entre paredes Durlock y obra gruesa en todo su
permetro para evitar puentes acsticos.
89
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Evitar la ubicacin
de cajas de
conexiones elctricas
enfrentadas que
signifiquen puentes
acsticos.
Evitar puentes
acsticos a travs
de cielorrasos comunes
a distintos ambientes,
construyendo las
paredes divisorias
hasta la losa.
90
claves
Disear el proyecto
evitando la propagacin
del ruido.
Especificar el sellado
del encuentro
con la obra gruesa.
Recurrir
a especialistas
en acstica para
casos complejos.
La Norma IRAM 4044 -Proteccin contra el ruido en edificios, aislamiento acstico mnimo
de tabiques y muros, indica a modo de referencia los valores recomendables de
aislamiento acstico a ruidos areos para muros divisorios en distintos tipos de
construccin, discriminados segn su destino." En aquellos casos donde se deban resolver
requisitos complejos es fundamental recurrir a especialistas en acstica.
E s p e c i a l e s
5.2. Proteccin ante la accin del

fuego
Al proyectar una obra se deben considerar los aspectos relativos a la seguridad contra
incendio.
Los posibles recursos de los que se dispone para proteger las construcciones contra el
fuego pueden agruparse en tres tipos:
Proteccin preventiva: estudios previos realizados con el objeto de evitar la gestacin del
fuego.
Proteccin activa: mecanismos de deteccin y extincin del fuego.
Proteccin pasiva: medidas destinadas a limitar la propagacin del fuego una vez iniciado,
brindando el tiempo necesario para permitir la evacuacin del edificio y simplificar la
accin de los cuerpos de bomberos.
En este ltimo aspecto juega un papel importante el diseo del edificio y la adecuada
eleccin de los materiales y elementos constructivos divisorios de ambientes.
91
Proyectar considerando
la seguridad contra
incendios, limitando la
propagacin del fuego.
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
5.2.1. Aspectos tericos
Reaccin al fuego de los materiales

Indica la inflamabilidad de un material al inicio de un incendio, permitiendo conocer su
posible contribucin al desarrollo o propagacin del fuego, ya sea porque se presenten en
forma masiva dentro de un recinto o por formar parte de la construccin del mismo.
El material expuesto al fuego libera energa en forma de gases y emisin de calor,
pudiendo producir la ignicin de otros materiales, incrementando la temperatura y
propagacin del incendio.
El comportamiento de los materiales frente al fuego no depende nicamente de su

composicin qumica, tambin se ve afectado por las condiciones en las que son utilizados
(superficie expuesta, ventilacin, combinacin con otros materiales, etc.)
92
Para estudiar la reaccin al fuego de los materiales se debe realizar el Ensayo de

combustibilidad (bajo Norma IRAM 11910-2). Consiste en someter al material a un proceso
de calentamiento, controlando su temperatura, la aparicin y duracin de la llama.
Si de acuerdo a este ensayo el material no es incombustible, se realiza el ensayo de
Determinacin del ndice de propagacin superficial de llama (Norma IRAM 11910-3) y su
clasificacin (Norma IRAM 11910-1)
E s p e c i a l e s
Resistencia al fuego de los elementos constructivos

Cuando se inicia un incendio en un local, los elementos constructivos que lo componen
debern evitar que la construccin colapse y que el incendio se propague a otros locales.
En caso de tratarse de un elemento estructural (viga, columna) deber mantener su
capacidad portante, mientras que un elemento divisorio (pared, puerta, etc.) deber evitar
la propagacin.
La resistencia al fuego
es la duracin, expresada
en minutos, hasta el
momento en que el
elemento ensayado deja
de satisfacer alguno de
los criterios exigidos.
La resistencia al fuego de un elemento constructivo se puede evaluar en laboratorio segn

el Ensayo de Resistencia al Fuego (Norma IRAM 11950-Clasificacin: Norma IRAM 11949)
Este ensayo consiste en someter una probeta representativa del elemento a condiciones
simuladas de incendio segn una curva de calentamiento normalizada. Durante su
desarrollo se registra la temperatura en la cara no expuesta, la temperatura dentro del
horno y el tiempo transcurrido hasta el momento en que la muestra no satisfaga alguno
de los siguientes criterios de evaluacin:
Estabilidad mecnica (capacidad portante): la capacidad del elemento estructural de
soportar la carga para la que fue dimensionado o de mantener su propia estabilidad en
caso de ser un elemento divisorio.
Aislamiento trmico: La temperatura promedio en la cara no expuesta no deber exceder
a la temperatura inicial en ms de 140C ; la temperatura mxima en un punto cualquiera
de la cara no expuesta no deber superar el valor de la temperatura inicial en ms de
180C, ni debe ser mayor a 220C.
No emisin de gases inflamables: el elemento no deber emitir gases que provoquen
llamas.
93
Cuando se produce el fallo de alguno de los criterios de evaluacin, se da por finalizado

el ensayo.
claves
Proyectar
compartimentando
sectores para evitar
la propagacin del fuego.
Conocer el
comportamiento ante el
fuego de los materiales.
Conocer la resistencia al
fuego de las
soluciones
constructivas.
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
5.2.2. Comportamiento de las placas

Durlock ante el fuego
En su constitucin qumica el yeso contiene un 20% de agua. Para obtener el yeso
utilizado en la fabricacin de las placas Durlock es necesario extraer la mayor parte de
este porcentaje de agua por calcinacin, para luego agregarle aditivos slidos, lquidos y
nuevamente una cantidad de agua que cubra las necesidades de hidratacin, ms un
excedente para el moldeado (CaSO4 + 2H2O). Este excedente de agua se libera luego por
secado, obtenindose una placa con ncleo de yeso que contiene un 20% de agua en su
composicin molecular.
Cuando se genera un incendio, el calor produce la deshidratacin progresiva del ncleo de
yeso de la placa evaporando el agua contenida en su composicin molecular.
Gracias a este proceso, las paredes construidas con placas de yeso protegen los
aislamientos, las estructuras y los locales contiguos, retardando la propagacin del fuego.
Vapor
Roca de Yeso
20% Agua
94
Calcinacin
Mixer
(Yeso + aditivos +Agua)
Las placas Durlock
clasifican como Material
Clase RE2, de muy baja
propagacin de llama
(ensayos realizados I.N.T.I.
Construcciones-Normas
IRAM 11.910-1-3)
Fuego
Yeso calcinado
y molido
Placas de Yeso
20% Agua
Vapor
Placa de Yeso
20% Agua
Este comportamiento se verifica en todas las placas Durlock. Las Resistentes al Fuego
poseen mayor eficacia debido a la incorporacin de componentes especiales, logrando
ms integridad ante la accin del fuego.
E s p e c i a l e s
5.2.3. Resistencia al fuego de Paredes

construidas con placas Durlock
El comportamiento ante el fuego de las Paredes Durlock se evalu mediante ensayos
realizados en el I.N.T.I. Construcciones, bajo Norma IRAM 11950.
Se evaluaron doce muestras, variando el tipo, cantidad y espesor de las placas. En todas
las muestras se utilizaron estructuras de perfiles de chapa de acero cincada bajo Norma
IRAM - IAS - U500-243, con una aislacin de rollo de lana de vidrio Durlock de 70 mm
de espesor. En las Paredes Dobles, el emplacado se realiz de manera tal que las juntas
de ambas capas quedaran trabadas, asegurando que siempre exista placa continua por
detrs de una junta. El tomado de juntas se realiz en ambas capas, con Masilla Durlock
de Secado Rpido y Lista Para Usar en la ltima mano. Tambin se realiz el sellado del
permetro de la muestra con material ignfugo. La clasificacin de las paredes ensayadas
se realiz segn Norma IRAM 11.949.
claves
Las paredes Durlock
retardan la propagacin
del fuego a los locales
contiguos.
Slo a partir de un proyecto

especificado correctamente
y a conciencia, se podrn
construir edificios seguros,
sin poner en riesgo
la vida humana.
95
En el momento
de especificar una
obra debern indicarse
las resistencias al fuego
de los elementos
constructivos expresndolas en minutos.
Las mismas se calcularn
de acuerdo a los riesgos
de incendio segn
destino, ubicacin
y caractersticas
de la obra y por las
exigencias de la
normativa vigente, siendo
factor determinante al
momento de definir los
materiales y elementos a
utilizar en la construccin
del proyecto.
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
5.3. Aplicaciones de las placas

Durlock en ambientes hmedos
En ambientes hmedos (baos, cocinas, vestuarios) las paredes deben soportar vapor,
gotas de condensacin sobre su superficie o salpicaduras de agua. Todo esto hace que
deban tomarse precauciones que eviten la aparicin de inconvenientes debidos a la
humedad: manchas por el desarrollo de hongos, formacin de ampollas en la pintura,
desprendimiento de revestimientos, etc. La composicin del ncleo de las placas Durlock
Resistentes a la Humedad ha sido desarrollada para obtener una placa con mayor
resistencia a la humedad que las Estndar. Se trata de una placa diseada para utilizar en
paredes y revestimientos de ambientes hmedos.
5.3.1. Cielorrasos
Cuando se construye un cielorraso, se genera una cmara estanca por encima del
ambiente, existiendo entre ambos espacios una diferencia de temperatura. En el caso de
los locales sanitarios, debido al uso de las instalaciones, la temperatura en el ambiente
ser mayor que la de la cmara superior y el aire contendr un mayor porcentaje de vapor
de agua, tendiendo a subir.
No se deben utilizar para este caso las Placas Resistentes a la Humedad. Por ser un
material permeable al vapor de agua, ste podr acceder a la parte superior del cielorraso
y al encontrarse en un medio con menor temperatura condensar. Como estas placas no
tienen suficiente capacidad de absorcin, el agua de condensado quedara alojada sobre
la cara superior pudiendo producirse su acumulacin o filtracin por el permetro del
cielorraso, por las juntas entre placas, tornillos o a travs de las bocas de luz.
96
Utilizar placas
Estndar en
cielorrasos
de ambientes
hmedos.
En un cielorraso construido con Placas Estndar, el vapor de agua del ambiente tambin podr
atravesar el cielorraso producindose luego su condensacin, pero en este caso el agua ser
absorbida por la placa Estndar y luego liberada al ambiente en forma de vapor. Esta actividad
recproca impide la acumulacin de agua en el cielorraso, evitando riesgos de filtraciones. Es
fundamental que como terminacin superficial del cielorraso construido con placa Estndar, se
utilice una pintura que permita que la placa respire (ltex para cielorrasos).
E s p e c i a l e s
5.3.2. Paredes y revestimientos
Paredes con instalacin sanitaria

Las paredes que delimitan un ambiente hmedo y que por cuyo interior existe pasaje de
instalacin sanitaria (de alimentacin o desage), debern construirse con Placas Durlock
Resistentes a la Humedad en ambas caras.
Paredes sin instalacin sanitaria
97
Las paredes sin pasaje de instalaciones sanitarias debern construirse con Placas Durlock
Resistentes a la Humedad en la cara interior -correspondiente al local hmedo- mientras
que en la superficie exterior podrn utilizarse placas Estndar o Resistentes a la Humedad,
de acuerdo a las caractersticas de los ambientes contiguos:
Caso 1: Pared divisoria de dos ambientes hmedos.
Se deber construir una pared con Placas Durlock Resistentes a la Humedad en ambas
caras.
Considerar el pasaje
de instalaciones
al momento
de decidir el tipo
de placa.
Ma n u a l
claves
No usar Placas
Resistentes a la
Humedad en
cielorrasos.
Deben utilizarse
placas RH en
paredes divisorias
de ambientes
hmedos y en
paredes con
pasaje de
instalaciones
sanitarias.
T c n i c o
Du r l o c k
Caso 2: Pared divisoria de un ambiente hmedo y un ambiente seco.

Se deber construir una pared Mixta, utilizando Placas Durlock Resistentes a la Humedad
en la cara correspondiente al local hmedo y placas Durlock Estndar en la cara
correspondiente al local seco.
Si por el interior de la pared existe pasaje de instalaciones sanitarias, se utilizar Placa
Durlock Resistente a la Humedad en ambas caras.
Paredes sanitarias
En aquellos casos donde existe mayor complejidad de instalaciones (mayor cantidad y
dimetro de las caeras, presencia de vlvulas, etc.), el Sistema permite construir paredes
con doble estructura de 35, 54 70mm, regulando la separacin entre ambos bastidores
en funcin del espacio necesario. Tambin se podrn utilizar estructuras de 100mm.
98
Construir paredes
de doble estructura
para el pasaje de
caeras de mayor
dimetro.
E s p e c i a l e s
5.3.3. Pasaje de instalaciones

El pasaje de instalaciones se realiza utilizando las perforaciones de los Montantes. En
aquellos casos donde sea necesario perforar los perfiles, no se debern cortar las alas o
los nervios de los mismos, para no afectar su resistencia mecnica.
Las instalaciones, en especial griferas, cuadros de ducha, acoples, etc., debern quedar
firmes y sujetas en todo su recorrido, sin permitir movimientos por golpe de ariete,
vibraciones o su accionamiento manual. Para ello se colocan refuerzos entre Montantes
realizados con multilaminados fenlicos (Fig. 1), perfiles Solera o piezas de chapa BWG16
(Fig. 2), a los cuales se fijarn las caeras con grapas omega. Se recomienda que todos
los pases de caeras queden sellados (con espuma poliuretnica o sellador hidrfugo)
para evitar filtraciones dentro de las paredes y puentes acsticos (Fig. 3).
Para fijacin de equipamiento pesado, como mesadas, sanitarios tipo mnsula, etc., se
debern prever refuerzos estructurales realizados en chapa y calculados segn el peso a
soportar.
99
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
5.3.4. Encuentro piso-pared

Para lograr la estanqueidad de un local hmedo construido con Paredes Durlock, el
encuentro piso-pared se puede resolver de dos posibles maneras:
Banda + sellador hidrfugo

En todas las paredes que definen el permetro del local se colocar entre la Solera inferior
y la carpeta una banda selladora (de caucho, neoprene, polipropileno espumado,
polietileno expandido, etc.) Las placas Durlock Resistentes a la Humedad se fijarn
quedando a 1 cm de la carpeta, una vez emplacada la pared se colocar en este espacio
un respaldo del mismo material que la banda selladora utilizada y sellador hidrfugo.
100
Pintura impermeabilizante + geotextil

En este caso la placa apoya sobre la carpeta, se completa la junta con adhesivo y sobre
ambos materiales se aplican dos manos de pintura impermeabilizante, cubriendo un
ancho de 10 cm. Luego se coloca una banda de material geotextil adherida a las dos
superficies con la misma pintura. Una vez seco, se realiza una prueba de estanqueidad
(se cierra el acceso y se inunda el local, verificando que no exista pasaje de agua a los
ambientes contiguos). Tambin es posible aplicar la pintura sobre las superficies de placas
que delimitan el sector de ducha.
E s p e c i a l e s
5.3.5. Instalacin de baeras

Para la instalacin de baeras, primero se construirn las paredes que delimitan su
ubicacin, de manera que la Placa Durlock Resistente a la Humedad apoye sobre la
carpeta, asegurando luego la estanqueidad del encuentro con sellador o tratamiento
impermeabilizante. Sobre la superficie de las paredes se colocar un refuerzo de Solera de
70 mm sobre el cual se apoyar la baera.
Se presenta la baera conectando la sopapa y realizando una prueba hidrulica.
Despus, se realiza el asiento de mortero y se construye el frente con Media Pared en
estructura de 35 mm y Placa Durlock Resistente a la Humedad, apoyando la placa en la
carpeta.
Por ltimo, se realiza el sellado del frente siguiendo el mismo procedimiento que para las
paredes y se aplica el revestimiento cermico, colocando sellador hidrfugo en el
encuentro pared-baera.
101
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
5.3.6. Terminaciones
Si bien en estos ambientes es comn la aplicacin de un revestimiento cermico, las
juntas entre placas debern tomarse con Masilla Durlock Lista Para Usar o de Secado
Rpido, y cinta de papel microperforada. Sobre las improntas de los tornillos tambin se
debern aplicar dos manos de Masilla Durlock. Si es necesario se eliminan las
imperfecciones con lija fina. La superficie debe quedar limpia y libre de polvo.
102
Las superficies de paredes, cielorrasos y revestimientos Durlock en ambientes hmedos

son aptas para recibir cualquier tipo de terminacin superficial:
Pinturas al ltex:
Se recomienda utilizarlas en cielorrasos, se deber aplicar un sellador previamente.
Pinturas satinadas o epoxi:
Es aconsejable realizar el masillado total de la superficie con una o dos manos de Masilla
Durlock, para luego aplicar el sellador correspondiente. Se recomienda seguir las
instrucciones dadas por el fabricante de la pintura.
Revestimientos cermicos:
Las superficies se podrn revestir utilizando Adhesivo Durlock Para Cermicos, no siendo
necesaria la aplicacin de ningn primer. La base deber estar seca y limpia, libre de polvo,
ceras, aceites y lo suficientemente resistente para soportar el revestimiento a colocar.
Se aplica una pelcula delgada de Adhesivo Durlock Para Cermicos, utilizando una llana
dentada de paso cuadrado de 4mm 6mm, dependiendo del tamao de las piezas a
colocar (ver tabla), si la superficie no tiene la cobertura necesaria, se podr aplicar una
segunda capa de adhesivo. Las piezas se colocan presionndolas con maza de goma,
verificando peridicamente el buen contacto adhesivo-placa, utilizando crucetas para
obtener una terminacin prolija. El rellenado de juntas debe realizarse luego de 24 horas,
utilizando una pastina adecuada a las caractersticas de las juntas realizadas y el destino
del local.
Proye c t a r
P r o y e c t a r
c o n
c o n
p l a c a s
p l a c a s
Du r l o c k .
D u r l o c k
103
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
6. Proyectar con placas Durlock

El Sistema de Construccin en Seco con placas Durlock permite disear interiores de
excelente calidad y confort, satisfacer las necesidades de los usuarios y responder a las
especificaciones pautadas desde el proyecto, ofreciendo importantes ventajas no slo a la
hora de construir.
En este captulo desarrollaremos los pasos a seguir para proyectar una obra con el Sistema
de Construccin en Seco utilizando las placas Durlock.
Ventajas
Elaborar una documentacin tcnica clara y precisa.
Definir distintas tipologas de soluciones respondiendo a los requerimientos tcnicos
propios de cada obra.
Estudiar y desarrollar detalles constructivos con elementos de fabricacin estndar, que
permitan un uso racional de los materiales sin desperdicios ni improvisaciones en obra.
Lograr el mximo aprovechamiento de las superficies:
Construccin hmeda: espesor final de paredes interiores: 10 cm variable.
Construccin en seco: espesor final de paredes: 9,5 cm 10 cm exacto.
Desarrollar el clculo de consumo de materiales con precisin.
Elaborar un plan de obra y estimacin de tiempos de ejecucin reales.
104
6.1. Requisitos tcnicos reglamentarios y

de confort
Para obtener resultados que garanticen una obra de calidad y confort se deber realizar,
en la etapa de proyecto, un anlisis de los requisitos que se desprenden del destino de
la obra, las reglamentaciones vigentes y las necesidades del usuario.
Como resultado de este estudio se podrn definir apropiadamente los distintos materiales
y soluciones a aplicar. Los puntos a analizar sern los siguientes:
6.1.1. Aislamiento acstico

Una vez evaluadas las caractersticas de la obra y establecidas las necesidades de
aislamiento (ver 5.1.4. Confort acstico y proyecto), se determinar la solucin Durlock
que mejor acte como barrera ante la propagacin del sonido, teniendo como dato de
partida los resultados de ensayos de aislamiento acstico (ver 5.1.3. Aislamiento acstico
de paredes con placas y lana de vidrio Durlock). Estos valores son obtenidos bajo
condiciones de laboratorio, para que in situ se comporten de igual manera se debern
evitar puentes acsticos emplacando las paredes hasta la losa, utilizar selladores acsticos
en todo el permetro y aislar las instalaciones.
Proye c t a r
c o n
p l a c a s
Du r l o c k .
Para mantener el
aislamiento acstico,
hay que emplacar las
paredes hasta la losa,
utilizar selladores en
todo el permetro y
aislar las instalaciones.
105
Se deber especificar el
6.1.2. Resistencia al Fuego
sellado del permetro de

la pared y, en caso de
Las paredes interiores debern sectorizar la planta y evitar la propagacin del fuego en
caso de incendio, brindando el tiempo necesario para la evacuacin del edificio y el
acceso del personal de bomberos. Para definir su resistencia se debern considerar las
actividades predominantes y la probabilidad de gestacin y desarrollo de fuego en todos
los sectores o ambientes del edificio. Determinada la resistencia al fuego de las paredes
y estudiando los resultados de ensayos se elige la tipologa Durlock que cumpla con
dicho valor (ver 5.2.3. Resistencia al fuego de Paredes construidas con placas Durlock).
Adems de la proteccin pasiva que brindan las soluciones con placas Durlock, se
debern proyectar los medios de escape y la proteccin activa necesaria (extintores,
hidrantes, sprinklers) que respondan a las reglamentaciones vigentes.
realizar doble emplacado,

el trabado de las juntas
entre ambas capas de
placas de manera que
por detrs de una junta
exista placa continua.
Se especificar el tomado
de juntas en todas las
capas de placas que
conforman la pared.
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
6.1.3. Aislamiento trmico

El aislamiento trmico de una pared reduce la transferencia de calor entre el interior y el
exterior, conservando la energa y reduciendo los costos de acondicionamiento.
Para resolver el aislamiento trmico de paredes perimetrales, se deber determinar cul
es el valor mximo admisible de Tramitancia Trmica (K) para la zona bioambiental donde
se ubique la obra (segn la Norma IRAM 11603. Acondicionamiento trmico de edificios.
Clasificacin bioambiental de la Repblica Argentina). Obtenido dicho valor, se determinar
el tipo de material aislante y la cantidad de placas de yeso a utilizar teniendo como dato
de partida los coeficientes de Conductividad trmica () de dichos materiales, para calcular
la Resistencia Trmica y la Tramitancia Trmica de la pared diseada (Norma IRAM 11625.
Aislamiento trmico de edificios. Verificacin del riesgo de condensacin superficial e
intersticial). Se especificar la utilizacin de barreras de vapor, su tipo y correcta ubicacin.
6.1.4. Resistencia mecnica

Las paredes construidas con placas Durlock y perfiles para construccin en seco estn
diseadas para soportar nicamente su propio peso. Para construir paredes portantes, se
debern utilizar perfiles estructurales de chapa galvanizada, dimensionando su espesor y
medidas en funcin de las cargas a soportar.
Las alturas de paredes que se podrn construir con el sistema dependen del calibre de la
chapa utilizada para la fabricacin de los perfiles, las dimensiones, separacin y
disposicin de los Montantes.
Se deber definir desde el proyecto la ubicacin de todo tipo de refuerzos, ya sea para
fijacin de alacenas, mesadas, artefactos sanitarios tipo mnsula, colocacin de marcos de
puertas de uso exigido, fijacin de cuadros de ducha e instalaciones sanitarias (ver 4.1.5.
Refuerzos - 4.3.6. Refuerzos).
106
Las placas deben

usarse nicamente
para resolver
paredes, cielorrasos
y revestimientos
interiores.
Proye c t a r
c o n
p l a c a s
Du r l o c k .
6.1.5. Humedad y temperatura

Como todos los materiales fabricados en base a yeso, las placas son aplicables nicamente
para resolver paredes, cielorrasos y revestimientos interiores.
Se deber evitar aplicar las placas en ambientes donde se verifiquen temperaturas
elevadas constantes; mientras que podrn ser utilizadas sin inconvenientes en locales
donde la temperatura no sobrepase los 490C. Las temperaturas elevadas de corta
duracin, incluso superiores a 1000C, no producen ninguna dificultad. Si las placas estn
secas, las temperaturas inferiores a 00C tampoco causarn ningn inconveniente.
Se deber evitar la utilizacin de las placas Durlock en situaciones donde exista
humedad relativa elevada y constante, como piscinas o instalaciones industriales donde
se verifiquen estas condiciones.
No son aptas
para ambientes
con temperaturas
y/o humedad elevadas
y constantes.
6.1.6. Juntas de trabajo

En el proyecto se deber definir la ubicacin de las juntas en todos los puntos de contacto
entre las soluciones Durlock y otros materiales, para evitar fisuras o desperfectos
debidos al trabajo entre las partes (expansiones, contracciones, movimientos estructurales,
vibraciones, etc.).
107
Las juntas de trabajo

se resolvern con
perfiles de terminacin
tipo Bua Z
Angulo de Ajuste,
tambin se podrn
utilizar selladores
elsticos pintables.
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Los cielorrasos
suspendidos
construidos con
placas Durlock
108
de acero de 6mm de dimetro x 40mm, o brocas metlicas
Proye c t a r
c o n
p l a c a s
Du r l o c k .
6.1.7. Paredes en Medios Exigidos de Salida o

Divisorias de Unidades Funcionales
Las paredes que constituyen divisorios entre dos propiedades (departamentos, viviendas,
oficinas, etc.) se materializarn con Paredes Dobles (doble emplacado en ambas caras),
con estructura de perfiles de chapa cincada de 70mm y material aislante en su interior, de
acuerdo a las aprobaciones obtenidas para tal uso.
Esta tipologa cumple con los requisitos de paredes Divisorias de Unidades Funcionales o
en Medios Exigidos de Salida:
Requisitos para Paredes Divisorias de Unidades Funcionales.
109
Requisitos para Paredes en Medios Exigidos de Salida.
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
6.2. Definicin de tipologas

Evaluados los requerimientos a cubrir y teniendo en cuenta las caractersticas y la correcta
aplicacin de los elementos del sistema, se definirn las tipologas de paredes, cielorrasos
y revestimientos Durlock, asignando a cada una de ellas una referencia numrica o de
color.
Utilizando el cdigo de referencias asignado, se define la distribucin de las tipologas en
los planos de arquitectura, verificando los espesores finales de las paredes.
A modo de ejemplo, desarrollaremos la especificacin de paredes, revestimientos y
cielorrasos con placas de yeso para un departamento de 77,00 m2, con paredes interiorexterior de hormign de 15 cm de espesor.
Asignacin de tipologas de paredes, revestimientos

y cielorrasos Durlock
110
Proye c t a r
c o n
p l a c a s
Du r l o c k .
Especificacin de tipologas de paredes, revestimientos y

cielorrasos Durlock
Tambin se incluye en el pliego la especificacin tcnica de cada tipologa, con su
correspondiente detalle constructivo, descripcin tcnica y consideraciones referidas a su
construccin (materiales y secuencia de montaje), as como detalles constructivos
caractersticos del sistema o especficos para la obra que se est documentando.
111
Ma n u a l
112
T c n i c o
Du r l o c k
Proye c t a r
c o n
p l a c a s
Du r l o c k .
113
Tambin se incluye en el pliego la especificacin tcnica de cada tipologa, con su

correspondiente detalle constructivo, descripcin tcnica y consideraciones referidas a su
construccin (materiales y secuencia de montaje), as como detalles constructivos
caractersticos del sistema o especficos para la obra que se est documentando.
(*) Valor estimado. El aislamiento acstico de la pared depender de las caracteristicas del material
fonoabsorbente que se utilice.
(#) B.V.= barrera de vapor.
Ma n u a l
Detalle 1
114
T c n i c o
Du r l o c k
Detalle 2
Detalle 3
Proye c t a r
c o n
p l a c a s
Du r l o c k .
Detalle 4
Detalle 5
115
Detalle 6
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
6.3. Cmputo mtrico

Para realizar el cmputo mtrico se deber contar con una documentacin clara y precisa,
que permita computar las superficies de cada tipologa de paredes, cielorrasos y
revestimientos, as como los refuerzos, selladores, juntas de trabajo, cajones, taparrollos, etc.
Para cada uno de estos casos, se debern tener en cuenta los siguientes criterios:
6.3.1. Paredes, revestimientos y cielorrasos

Definidas las tipologas que intervienen en el proyecto, se realizar el cmputo de
superficies de cada una de ellas.
Superficie total de Paredes: desarrollo x altura de la pared = [m2]
Superficie total de Revestimientos: desarrollo x altura del revestimiento = [m2]
Superficie total de Cielorrasos: largo x ancho del cielorraso = [m2]
116
6.3.2. Vanos
En paredes y revestimientos que contengan vanos (aberturas, puertas o ventanas), se
deber contemplar el consumo de materiales debido a los cortes de placa en L o
bandera para el emplacado del dintel y los perfiles necesarios para la fijacin de marcos
y conformacin de antepecho y dintel de la abertura. El criterio para computar la superficie
de la pared o revestimiento que contiene el vano ser:
Superficies con vanos de superficie MENOR a 4,00 m2: Vaco por lleno = [m2]
Superficies con vanos de superficie MAYOR a 4,00 m2: cmputo del 50% de la superficie
del vano = [m2]
Proye c t a r
c o n
p l a c a s
Du r l o c k .
6.3.3. Cajones
Para los elementos constructivos lineales, como taparrollos, cajones, falsas vigas,
gargantas de iluminacin se realiza el cmputo por desarrollo.
Cajones, taparrollos, gargantas de iluminacin: cmputo por desarrollo lineal = [m]
6.3.4. Refuerzos
El cmputo de refuerzos de estructura se realizar teniendo en cuenta su funcin y
materializacin:
Refuerzos de perfiles o listones de madera, para fijacin de objetos pesados: cmputo por
desarrollo lineal = [m]
Refuerzos con piezas de herrera, para fijacin de cuadros de ducha, sanitarios mnsula,
etc.): cmputo por unidad
Refuerzos con perfiles estructurales, para fijacin de carpintera: cmputo por desarrollo
lineal = [m]
Refuerzos con piezas de herrera, para fijacin de carpintera: cmputo por unidad.
117
6.3.5. Juntas de trabajo y selladores

Se deber computar el desarrollo lineal de todas las juntas de trabajo, as como el de los
encuentros donde se colocarn bandas selladoras y selladores, discriminados por tipo
(acstico, resistente al fuego, hidrfugo, etc.)
Juntas de trabajo: cmputo por desarrollo lineal = [m]
Selladores: cmputo por desarrollo lineal = [m]
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Cmputo mtrico del ejemplo elegido.
118
Proye c t a r
c o n
p l a c a s
Du r l o c k .
6.4. Cmputo de materiales

Como ya hemos mencionado, una de las ventajas de proyectar con Sistema de
Construccin en Seco con placas Durlock radica en el uso racional de los materiales con
la consecuente reduccin de desperdicios y en la posibilidad de hacer un clculo preciso
del consumo de los volmenes necesarios, partiendo del cmputo mtrico del proyecto y
aplicando las tablas de consumo por m2 de superficie correspondiente a cada tipologa.
Tablas de consumo
de materiales
por m2:
Cap. 10. Pg. 175
6.4.1. Paredes, cielorrasos y revestimientos.

Se utilizarn las tablas de consumo de materiales por tipologa, donde el producto de la
superficie computada por el consumo de materiales por m2, dar como resultado la
cantidad total necesaria de materiales.
119
Cmputo de materiales necesarios para la construccin de

paredes, cielorrasos y revestimientos del ejemplo elegido.
Ma n u a l
120
T c n i c o
Du r l o c k
Proye c t a r
c o n
p l a c a s
Du r l o c k .
121
Ma n u a l
122
T c n i c o
Du r l o c k
Proye c t a r
c o n
p l a c a s
Du r l o c k .
6.4.2. Elementos de desarrollo lineal

(cajones, taparrollos, etc.)
De acuerdo al detalle de armado del elemento a computar, se elabora un cuadro de
consumo por metro de desarrollo lineal.
Cmputo de materiales necesarios para la construccin de cajones

del ejemplo elegido.
123
Ma n u a l
124
T c n i c o
Du r l o c k
Proye c t a r
c o n
p l a c a s
Du r l o c k .
6.4.3. Refuerzos, selladores y juntas de trabajo.

Las cantidades computadas por metro de desarrollo indicarn los materiales necesarios
para refuerzos de estructuras con perfiles, juntas de trabajo y selladores, en este ltimo
caso, se deber tener en cuenta los datos del rendimiento del producto indicados por el
fabricante.
125
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
6.4.4. Unidades comerciales.

Para obtener la cantidad de unidades comerciales de cada material, se divide el total
de materiales obtenido, por las medidas comerciales.
Materiales necesarios para la construccin del ejemplo elegido.
126
Proye c t a r
c o n
p l a c a s
Du r l o c k .
6.5. Mano de obra

A partir del cmputo de superficies, tambin se podr estimar la Mano de Obra necesaria
para la ejecucin de la obra en el plazo establecido, teniendo como referencia los
siguientes valores estndar:
127
Estos valores se debern tomar como referencia, variando segn el tipo de obra, la
capacitacin de la Mano de Obra y los niveles de terminacin exigidos.
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
6.6. Presupuesto
Determinadas las cantidades de materiales y la Mano de Obra requerida, se podrn
valorizar estos datos para conformar el presupuesto, el cual se podr elaborar por Unidad
de Medida (por m2), cuando no est definida la totalidad de los trabajos a realizar, o por
Ajuste Alzado (total) cuando se conoce la totalidad de la obra.
Es importante que al
momento de contratar la
Mano de Obra se
establezca claramente qu
se contrata detallando las
tareas y provisin de
materiales que le
corresponden al
Contratista y los niveles
de terminacin.
6.7. Contratacin de la Mano de Obra

Elegir una buena Mano de Obra garantiza un resultado altamente satisfactorio y de calidad.
Por ello, para seleccionar correctamente la Empresa Contratista que proveer materiales y
MO o MO nicamente, se debern evaluar la calidad de los materiales que cotizan y la
idoneidad de la Mano de Obra y sus antecedentes.
128
Items a considerar para la contratacin de la Mano de Obra:
Armado y desarme de obradores.

Recepcin, descarga y movimiento de materiales.
Ayuda de gremios.
Limpieza de obra.
Colocacin de refuerzos para tendido de instalaciones.
Coordinacin con otros gremios que intervienen en la obra.
Al momento de celebrar el contrato de locacin de obra/servicio debern establecerse con

claridad las pautas de contratacin y obligaciones de las partes, de conformidad con las
recomendaciones del Manual Tcnico Durlock
Se g u i m i e n t o
S e g u i m i e n t o
d e
d e
Ob r a
o b r a
129
Ma n u a l
7.
T c n i c o
Du r l o c k
Seguimiento de obra
A continuacin desarrollaremos los lineamientos generales para realizar un correcto control

de obra con Sistema de Construccin en Seco que garantice los mejores resultados.
Adems del rendimiento de materiales y mano de obra, le corresponde al Director de Obra
realizar Controles Parciales que permitan corregir de manera inmediata cualquier error,
evitando reparaciones posteriores.
Estos Controles deben hacerse segn las siguientes etapas:
7.1. Inicio de la obra de Construccin

en Seco
Documentacin
Para comenzar el seguimiento del proceso ser necesario conocer las prestaciones tcnicas
que debern cumplirse y contar con una documentacin de obra precisa, con planos Aptos
para construir, con una adecuada referencia de las tipologas a utilizar, su especificacin
tcnica y detalles constructivos, generales y particulares.
Condiciones
Antes de comenzar la instalacin de las placas Durlock, la obra deber estar cerrada y
con los vidrios colocados, con el fin de evitar condiciones desfavorables que originen
problemas durante la aplicacin de los productos o una vez finalizada la obra.
Humedad: El exceso de humedad ambiente puede afectar las condiciones fsicas de la
placa al momento de su instalacin. Tambin perjudica el proceso de tomado de juntas
entre placas impidiendo el secado entre capas de masilla. Si hay excesiva humedad debido
a condiciones atmosfricas o por el uso de materiales con esta caracterstica, se deber
ventilar o acondicionar el lugar antes de recibir la placa en obra.
Temperatura: El tomado de juntas se realizar a temperaturas superiores a 50C, en climas
fros es recomendable calefaccionar el lugar donde sern instaladas las placas.
Ventilacin: Hay que evitar las corrientes de aire ya que levantan y adhieren el polvo y la
suciedad de la obra a la masilla fresca, dificultando el nivel de terminacin.
130
El exceso
de humedad
ambiente puede
afectar las
condiciones
fsicas de la placa.
d e
Ob r a
7.2. Recepcin de materiales

7.2.1. Calidad de los materiales
Los materiales utilizados debern responder a normas de calidad, garantizando el correcto
desempeo de las soluciones con ellos construidas.
Placas de yeso: Debern presentar su superficie plana, sin manchas ni imperfecciones. El
papel debe estar adherido al ncleo de la palca de manera tal que no pueda quedar yeso
expuesto al intentar desprenderlo. El ncleo de yeso deber presentar una composicin
homognea y no desgranarse al realizar el corte de la placa.
En el ao 2002 Durlock S.A. obtuvo el Sello IRAM de Conformidad para el Producto Placas
de Yeso Tipo Estndar (PYE) de 9,5 mm, 12,5 mm, y 15 mm de espesor segn la Norma
IRAM 11643.
Perfiles: Los perfiles debern estar fabricados con chapa cincada por inmersin en caliente,
cumpliendo con un espesor total mnimo de aproximadamente 0,52 mm. El desarrollo del
perfil deber cumplir con los indicados en la Norma IRAM-IAS U500-243 para garantizar su
resistencia mecnica, no presentando bordes vivos que impliquen riesgos para su
manipulacin. Debern tambin presentar moleteado en toda la superficie del alma y de
las alas para facilitar la penetracin de los tornillos al fijar las placas y ensamblar la
estructura.
Fijaciones: Las fijaciones del sistema debern tener un tratamiento que las proteja de la
corrosin. Debern utilizarse para la aplicacin para la cual fueron diseadas: tornillos con
cabeza tipo tanque (T1), para la fijacin entre perfiles; tornillos con cabeza trompeta (T2,
T3, etc.) para la fijacin de placas a la estructura. El largo de las fijaciones estar dado
por la cantidad de placas a fijar sobre la estructura.
Cinta de papel: La cinta de papel a utilizar en el tomado de juntas deber presentar
microperforaciones en su superficie y una premarca en su eje.
Masilla: La masilla a utilizar ser lista para usar Durlock de Secado rpido Durlock.
Se seleccionar teniendo como dato principal el tiempo de secado de la misma, a fin de
cumplir con los plazos de obra establecidos.
Las placas Durlock

EST se fabrican bajo
normas IRAM 11643
131
Normas referidas a la calidad de los materiales de Construccin

en Seco:
Para mayor informacin de la normativa vigente sobre la calidad de los materiales de
Construccin en Seco, recomendamos consultar:
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
7.2.2. Recepcin, descarga y acopio de

materiales
Al inicio de la obra se deber definir el lugar donde se realizar el acopio de materiales,
programar la llegada y descarga de manera que se utilicen inmediatamente para reducir
riesgos de daos o absorcin de humedad.
Materiales pequeos: Las cintas, masillas, tornillos y herramientas podrn acopiarse en
paol o depsito.
Perfiles: Una vez descargados, se los distribuye en el lugar donde se los utilizar, de
manera que no queden expuestos a golpes que los puedan deformar, no requiriendo
mayores cuidados.
Masillas: Se debern acopiar en un depsito cerrado, protegido de la humedad y de la
exposicin directa al sol y a bajas temperaturas.
Placas: Se acopiarn sobre pisos limpios y secos, en ambientes cerrados y protegidos de
temperaturas extremas o humedad. Se dispondrn de manera horizontal, sobre
separadores o una plataforma que las asle del piso para evitar que se humedezcan. Los
separadores se deben colocar con una distancia de 40 cm para evitar la deformacin de
las placas.
7,5cm
Max 40cm
132
No es recomendable la
descarga de placas en
das de lluvia.
10cm
Se deber verificar que la superficie donde se almacenarn las placas pueda soportar la
carga generada por el paquete (ver 3.4. Peso y dimensiones de placas y paquetes).
Se evaluarn tambin los medios de los que se dispone para su descarga y movimiento,
dependiendo de las caractersticas de la obra:
Obras en planta baja, slo ser necesario contar con un autoelevador para la descarga del
camin.
Obras en altura, adems del autoelevador, se deber contar con un medio mecnico de
elevacin (torre gra o montacargas) y conocer cul es su capacidad mxima.
En ambos casos, la descarga del camin se realizar con autoelevador. La distribucin se
efectuar en forma manual para obras de poca altura y utilizando los medios de elevacin
en obras de gran altura. Las placas se ubicarn en un lugar prximo a su destino final,
con la precaucin de no concentrar cargas.
d e
Ob r a
7.3. Armado de estructura

En esta etapa se debern verificar y corregir, en caso de encontrar errores, los siguientes
aspectos:
El estado de las carpetas, debern estar terminadas y secas.

El replanteo y ubicacin de las estructuras debern corresponder a las tipologas
especificadas en el proyecto.
Por cada pared se replantearn dos lneas que indicarn el espesor de la estructura de
perfiles.
La colocacin de bandas selladoras y de absorcin de movimientos.
El tipo de fijaciones utilizadas entre perfiles y en el anclaje a obra gruesa y su separacin.
El plomo, nivel y escuadra de las estructuras.
La alineacin de las perforaciones de los Montantes en paredes con pasaje de
instalaciones.
La separacin entre los elementos que las componen, de manera que no excedan el
mximo permitido.
Se debe programar el
ingreso de los materiales
a la obra inmediatamente
antes de su utilizacin
para reducir riesgos de
daos o absorcin de
humedad.
Se deben realizar las
pruebas y correcciones
necesarias antes de
continuar con el
Una vez armada la estructura, se realizar el pasaje de instalaciones y la fijacin de

carpinteras, debiendo controlarse:
emplacado de la
estructura.
133
Los refuerzos realizados para fijacin de objetos e instalaciones, de manera que queden
firmemente sujetos, sin lugar a movimientos o vibraciones.
La fijacin de marcos de carpintera, con sus correspondientes refuerzos, en caso de ser
necesario.
Los Montantes no debern presentar cortes (para realizar el pasaje de instalaciones) que
comprometan su resistencia mecnica.
Se verificar nuevamente plomo, nivel y escuadra.
Antes de continuar con el emplacado de la estructura, se realizarn las pruebas y
correcciones necesarias en todas las instalaciones.
Conceptos bsicos de
instalacin de perfiles:
Cap. 9. Pg. 159
Conceptos bsicos de
instalacin de refuerzos
y carpinteras:
Cap. 9. Pg. 165
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
7.4. Colocacin de las placas

Durlock
Realizadas todas las verificaciones de la estructura, se comenzar con las tareas de
emplacado y colocacin del material aislante especificado. En esta etapa se debern
verificar los siguientes puntos:
Conceptos bsicos de
instalacin de placas:
Cap. 9. Pg.152
Conceptos bsicos de
instalacin de perfiles de
terminacin, lana de
vidrio y complementarios:
Cap. 9. Pg. 159/160/161
El tipo y espesor de placa utilizado debern corresponder al especificado en el proyecto.

Las placas debern estar colocadas con una separacin de 15 mm del piso, exceptuando
los ambientes hmedos donde se especifique lo contrario, para realizar el cierre hidrulico.
La traba de placas.
Las juntas entre placas debern estar conformadas por el mismo tipo de borde.
Las juntas verticales debern coincidir con el eje de un perfil Montante.
Los cortes de las placas debern ser prolijos, de manera que generen juntas de espesor
constante, inferior a 3 mm.
El emplacado de dinteles deber estar realizado con cortes en L, no coincidiendo las
juntas con las jambas o cabezales de la carpintera.
La traba de placas entre ambas caras de una pared.
El plomo y nivel de las superficies emplacadas.
134
El tipo de fijaciones utilizado, la separacin y profundidad de colocacin.

El tipo y material aislante debern cumplir con los requisitos de aislamiento acstico y
resistencia al fuego.
La correcta instalacin de barreras de vapor.
La aplicacin de selladores.
La colocacin de perfiles de terminacin y la correcta separacin entre fijaciones.
Finalizado el emplacado, se dar inicio a las tareas de tomado de junta.
d e
Ob r a
7.5. Tomado de juntas y masillado de

fijaciones y perfiles de terminacin
El control del tomado de juntas y masillado de fijaciones y perfiles de terminacin se
realizar verificando:
Las superficies a tratar, debern estar lisas y libres de polvo.
Juntas de bordes rectos: se controlar que no se intente desprender el papel de la
superficie de la placa.
El tipo de masilla utilizado, cmo se la prepara y si se respetan los tiempos de secado
entre los pasos del tomado de juntas.
El tipo de cinta utilizada y su correcta adherencia.
Verificar el ensanchamiento gradual de la huella de masillado en cada paso.
Las juntas terminadas debern quedar lisas, con menor carga de masilla hacia los
bordes.
La superficie de papel de la placa no deber estar daada.
El masillado de fijaciones y de perfiles de terminacin, controlando en los ltimos la
adherencia de la masilla (limpieza del perfil antes de masillarlo).
El masillado total de la superficie en las zonas especificadas.
Conceptos bsicos de
preparacin y aplicacin
de masillas y adhesivos:
Cap. 9. Pg. 155
Es fundamental recordar
siempre:
1) Controlar el plomo,
nivel y escuadra de las
estructuras.
2) No permitir procesos
de emplacado sin verificar
la estructura, la colocacin
de refuerzos y aislaciones
y la aprobacin de las
instalaciones.
3) No autorizar a realizar
el tomado de juntas sin
antes verificar el
emplacado y su
atornillado.
135
7.6. Control final

Finalizado el tomado de juntas, se deber realizar el Control Final de la obra, verificando:
El aspecto general de la obra, el cual deber garantizar una terminacin apta para recibir
los acabados especificados.
La limpieza final de obra, desarme de andamios, eliminacin de recipientes, recortes de
placas y materiales excedentes.
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Items a verificar en el seguimiento de construccin de Paredes

Durlock:
136
NOTA: PD: Pared Doble. Los tems donde no se indica la aplicacin son vlidos para todos los tipos de pared
d e
Ob r a
Items a verificar en el seguimiento de construccin de Cielorrasos

Durlock:
137
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Items a verificar en el seguimiento de construccin de Revestimientos

Durlock:
138
NOTA: RE: Revestimiento sobre estructura / RO: Revestimiento sobre perfil Omega
RA: Revestimiento sobre Adhesivo Durlock
Los tems donde no se indica la aplicacin son vlidos para los tres tipos de revestimiento
Pa t o l o g a s ,
Pa t o l o g a s ,
s o l u c i o n e s
s o l u c i o n e s
p re ve n c i n
p r e v e n c i n
139
Ma n u a l
8.
T c n i c o
Du r l o c k
Patologas, soluciones y prevencin
Una mala implementacin del Sistema de Construccin en Seco con placas de yeso
Durlock puede dar origen a imperfecciones en las superficies terminadas,
fundamentalmente en las juntas entre placas. A continuacin veremos cules son las
consideraciones que se debern tener en cuenta para prevenir la aparicin de estas
patologas.
8.1. Eleccin de los materiales

Una vez ms mencionaremos la importancia de utilizar materiales fabricados de acuerdo a
normas de calidad que garanticen, junto con una aplicacin idnea y tcnicas constructivas
apropiadas, los mejores resultados.
Se deber elegir el material que corresponda para cada aplicacin, equivocarse en este
punto podra ocasionar una patologa irreparable.
8.2. Armado de estructuras

La estructura de perfiles es la columna vertebral del sistema, si est mal resuelta afectar
a los pasos siguientes de emplacado y tomado de juntas.
Los errores detectados con mayor frecuencia en esta etapa son:
Fijacin entre perfiles

Se deben elegir
los materiales adecuados
para evitar patologas.
140
El correcto anclaje entre dos perfiles se materializa con tornillos T1 con cabeza tanque
extrachata, este tipo de fijacin garantiza una sujecin firme. Muchas veces se reemplaza
el T1 por T2 cuya cabeza trompeta no es apta para esta funcin, quedando la estructura
con una fijacin dbil y deficiente, con posibilidad de movimiento.
El uso de engrapadoras se recomienda nicamente para posicionar perfiles en paredes,
nunca se debe utilizar esta fijacin en el armado de cielorrasos, gargantas, cajones,
taparrollos, etc.
Pa t o l o g a s ,
s o l u c i o n e s
p re ve n c i n
Separacin entre perfiles

En paredes y revestimientos, una separacin entre Montantes mayor a las mximas
distancias indicadas para emplacado vertical (0,40 m) u horizontal (0,48 m) disminuye la
resistencia mecnica de la estructura.
En cielorrasos, separaciones mayores a las indicadas generan estructuras dbiles, con el

riesgo de sufrir movimientos y la consecuente aparicin de fisuras, as como el posible
pandeo de las placas.
141
de acero de 6mm de dimetro x 40mm, o brocas metlicas.
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Materializacin de las velas rgidas en estructuras de cielorrasos

Es frecuente encontrar Velas Rgidas resueltas con perfiles de terminacin, flejes o con
alambres de acero, generando al momento de atornillar las placas el movimiento y
desnivelacin de la estructura. Las Velas Rgidas de cielorrasos junta tomada, debern ser
materializadas con perfiles Montante y uniones firmes (Tornillos T1).
Vinculacin de las Velas Rgidas a obra gruesa

Este encuentro deber materializarse utilizando un tramo de perfil Solera fijado al
Montante que conforma la Vela Rgida, generando un anclaje en forma de T que se fijar
a la losa con tarugos de nylon con tope N8 y tornillos de acero de 6mm de dimetro x
40mm, o con brocas metlicas a la losa.
142
Pa t o l o g a s ,
s o l u c i o n e s
p re ve n c i n
8.3. Emplacado
Antes de comenzar a emplacar, se deber verificar que la estructura se encuentre a plomo,
nivel y escuadra. Los desplomes, las falsas escuadras o los fuera de nivel no se
solucionarn con el emplacado o masillado.
En esta etapa es habitual encontrar los siguientes errores:
Condiciones de la obra
La colocacin de las placas de yeso Durlock se realizar nicamente con la obra hmeda
ya ejecutada, cerramientos exteriores y vidrios colocados. De no ser as, las placas se
humedecern o mojarn, bajo estas condiciones no sern aptas para ser instaladas. Si
esto sucediera, una vez terminada la obra aparecern deformaciones, englobados o
manchas en el masillado e incluso en la pintura de terminacin.
La estructura debe estar a

plomo, nivel y escuadra
antes del emplacado.
Manipulacin de las placas

Es importante recordar que la superficie de la placa de yeso Durlock, en la mayora de
los casos, conformar la superficie terminada de paredes, cielorrasos o revestimientos, por
ello se debern manipular con cuidado, evitando daar sus bordes y su superficie.
Transporte y
manipulacin
de las placas:
Cap. 3. Pg. 36
Si por razones de espacio se deben transportar las placas por un ascensor o montacargas
pequeo, se recomienda cortarlas a una medida modular. Es un error comn doblar la
placa como un libro, cortando el papel de la cara posterior y el ncleo, para utilizarla
despus como una placa entera. Esta maniobra provoca que, una vez terminada la
superficie, aparezca una fisura en coincidencia con el corte realizado.
143
Fijacin de las placas

En paredes y revestimientos, cuando se utilice placa horizontal, se comenzar colocando
las placas enteras en la parte superior, de manera que los recortes de placa queden en la
parte inferior.
Al fijar las placas se comenzar colocando los tornillos T2 desde el centro hacia los
extremos, no atornillando los bordes hasta colocar la placa contigua, para que no se
produzcan roturas o resaltos que generen juntas de ancho irregular.
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Emplacado Vertical
Emplacado Horizontal
Colocacin de fijaciones
En ningn caso
se deber quitar
el cabezal regulador
de la atornilladora
para emplacar.
Las placas de yeso se fijan a la estructura con tornillos T2 (los T3 o T4 se utilizan para el
caso de emplacados dobles o especiales), la cabeza del tornillo debe quedar por debajo
del nivel de la placa, sin llegar a romper el papel. Para que los tornillos queden colocados
a la profundidad correcta, es importante regular el cabezal de la atornilladora.
La punta utilizada con la atornilladora deber estar en condiciones. Cuando presenta
desgaste puede afectar al tratamiento anticorrosivo de los tornillos, provocando la
aparicin de manchas de xido en coincidencia con las fijaciones una vez que se ha
realizado el masillado.
144
Pa t o l o g a s ,
s o l u c i o n e s
p re ve n c i n
Separacin entre las fijaciones

Los tornillos en el centro de la placa se colocan distanciados de 25 a 30 cm. En las juntas
sobre perfiles la distancia se reduce como mximo a 15 cm, colocando el tornillo a 1 cm
del borde.
Juntas entre placas

Es habitual encontrar juntas formadas por distintos tipos de borde que generan
inconvenientes al momento de realizar el masillado.
Emplacado de dinteles de aberturas

Es comn que los instaladores hagan coincidir las juntas de placas con las jambas o los
dinteles de las aberturas, con la consiguiente aparicin de rajaduras. Lo recomendable
para estos casos es que se efecte el corte de placa en L o bandera, de esta forma
se genera una envolvente que otorgar rigidez al vrtice en forma monoltica, sin juntas.
145
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Tambin es frecuente encontrar emplacados donde no se han trabado las juntas entre
placas, disminuyendo la rigidez del sistema y aumentando el riesgo de aparicin de fisuras
por movimientos.
Utilizacin incorrecta del tipo de placa en cielorrasos de ambientes

hmedos
Es muy usual ver cielorrasos de baos, toilettes o cocinas resueltos con placas Resistentes
a la Humedad. Recordamos que, por tratarse de una placa con menor capacidad de
absorcin de agua que la Estndar, puede generar inconvenientes una vez que las
instalaciones del ambiente entren en funcionamiento (fundamentalmente en baos y
vestuarios). La solucin correcta en estos casos es la utilizacin de placa Estndar.
146
En cielorrasos
de ambientes hmedos
se deber utilizar
siempre Placa
Durlock Estndar
Pa t o l o g a s ,
s o l u c i o n e s
p re ve n c i n
8.4. Tomado de juntas y masillado

El tomado de juntas es un proceso de masillado y encintado que tiene por objeto
recomponer la superficie. Determina junto con una estructura y un emplacado correcto, la
calidad final de las soluciones construidas con placas de yeso Durlock. Por ello es
fundamental controlar cada paso de esta etapa, evitando los errores ms frecuentes.
Calidad de las masillas

Es fundamental que la masilla que se aplica sea marca Durlock en su presentacin lista
para usar o de secado rpido, para contar con el respaldo tcnico y garanta de calidad.
Uso de las masillas

Para realizar el proceso, se podr utilizar Masilla Lista Para Usar o Masilla de Secado
Rpido preparadas de acuerdo a las indicaciones del envase, sin agregarles ningn otro
componente.
Es importante respetar las temperaturas mnimas de aplicacin, no siendo recomendable
realizar el tomado de juntas con temperaturas inferiores a los 50C.
Secuencia del tomado de juntas

Es habitual encontrar tomados de juntas donde se ha suprimido alguno de los cuatro
pasos. Cuando se realiza el tomado de juntas se busca recomponer la superficie, por lo
tanto deber utilizarse masilla y cinta de papel microperforada.
Es importante recordar que la utilizacin de cinta tramada autoadhesiva en el tomado de
juntas produce desprendimientos y fisuras.
En todo el proceso se deber trabajar con una esptula adecuada, presionando para
eliminar todo excedente o sobrante de masilla y dejndola secar antes de iniciar el paso
siguiente.
En el tomado de juntas
no se deber utilizar cinta
tramada autoadhesiva.
147
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Tomado de juntas formadas por bordes rectos

En estos casos el tratamiento es el mismo que en las juntas con rebaje, pero realizando
el masillado de manera tal que quede una huella ms ancha para formar una capa de
masilla ms delgada en los bordes. Hemos observado casos donde se desprende la
celulosa del borde con corte para tratar de reproducir una depresin, esto debilita la placa
y consecuentemente existir un alto riesgo de aparicin de fisuras. Adems, un tornillo
anclado en el yeso no da garantas de fijacin.
Masillado de perfiles de terminacin

Los Perfiles de Terminacin llegan al usuario con parte del aceite utilizado en la fabricacin
en su superficie. Esa capa aceitosa se debe retirar con algn solvente o diluyente industrial
antes de masillar, para lograr una buena adherencia de la masilla.
148
Desengrasar los
perfiles de terminacin
para una buena
adherenciade la masilla.
Pa t o l o g a s ,
s o l u c i o n e s
p re ve n c i n
8.5. Juntas de trabajo

Las uniones de Superficies construidas con placas de yeso Durlock y otras tcnicas
constructivas se debern materializar con una junta de trabajo, se trate de encuentros en
un mismo plano o en ngulo.
Si se resuelve este tipo de encuentros con masilla y cinta de papel en ngulo, se obtendr
como resultado un comportamiento donde la cinta se arrugar y la masilla presentar
fisuras.
149
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Realizando el proyecto, especificacin y montaje de la obra en seco de acuerdo a las

consideraciones anteriormente enumeradas se podrn obtener soluciones libres de
patologas. Es fundamental adems, evaluar el tipo de estructura resistente, estudiar los
detalles de encuentro con otros sistemas constructivos y verificar que no exista transmisin
de vibraciones ni movimientos estructurales que puedan afectar las construcciones
realizadas con placas de yeso Durlock.
Para evitar la aparicin de patologas recuerde siempre:
150
Comenzar la instalacin de las placas Durlock con la obra cerrada

Elegir siempre materiales de calidad.
Utilizar los elementos componentes del sistema de acuerdo a las recomendaciones de
Durlock.
Utilizar perfiles de calidad y de dimensiones adecuadas para su aplicacin.
Realizar el armado de estructuras utilizando las fijaciones correctas.
Respetar las separaciones entre perfiles recomendadas.
Utilizar el tipo de placa Durlock adecuado para cada ambiente y para las
especificaciones dadas.
Respetar la separacin y la profundidad de colocacin de fijaciones recomendadas.
Emplear las masillas Durlock sin otros agregados.
Respetar los tiempos de secado del tipo de masilla elegido para el tomado de juntas.
Utilizar cinta de papel microperforada en el tomado de juntas.
Prever la ubicacin de las juntas de trabajo.
Elegir mano de obra idnea.
Construccin
de
d e
So l u c i o n e s
Soluciones
Du r l o c k .
Durlock
151
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
9. Construccin de soluciones
Durlock
9.1. Conceptos bsicos de instalacin
9.1.1. PLACAS
DE YESO
DURLOCK
Cortes lineales
Las placas de yeso se fijan a una estructura de perfiles utilizando tornillos autorroscantes.
De ser necesario cortarlas, se marca la medida con trazo de lapiz o hilo entizado.
Utilizando una regla y trincheta, se corta primero el papel de la cara de terminacin de la
placa; luego se quiebra el ncleo de yeso ejerciendo una leve presin y se finaliza
cortando con trincheta el papel del dorso de la placa.
No se debe arrancar
el papel de la
superficie de la placa
por ningn motivo, esto
alterara su resistencia
mecnica.
152
Cortes en L o U
Eliminacin de rebabas
Para cortes no continuos se utiliza un

serrucho de mano en primer corte (tramo
ms corto), realizando el ltimo corte con
trincheta.
De ser necesario, se repasa el canto de la

placa recin cortada con la misma trincheta
o bien pasando suavemente una lija gruesa
o un refilador.
d e
So l u c i o n e s
Du r l o c k .
Perforacin de las placas

Las aberturas para cajas de luz,
conexiones de artefactos u otros usos, se
realizan con la ayuda de un serrucho de
mano. Las perforaciones circulares tambin
se pueden realizar utilizando una mecha
copa.
Fijacin de las placas

En paredes y revestimientos, las placas se colocan generalmente en sentido horizontal, si
las placas son de largos especiales se colocarn verticalmente y en cielorrasos se colocan
de manera transversal a la estructura de perfiles; en todos los casos se colocarn
trabadas.
Las juntas entre placas deben estar formadas por dos bordes iguales (dos bordes rectos
o dos bordes con rebaje). Las juntas verticales de paredes y revestimientos, debern
coincidir siempre con el eje de un perfil Montante.
153
Las juntas no deben coincidir con las
jambas o dinteles de aberturas. Estos
sectores se resuelven con placas cortadas
en forma de L o bandera.
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
En paredes y revestimientos las placas no se deben apoyar sobre el piso, se deber dejar
aproximadamente una separacin de 15 mm para evitar el posible contacto con agua o el
ascenso de humedad por capilaridad en el ncleo de yeso. La posterior colocacin de un
zcalo asegurar una terminacin prolija.
En paredes y
revestimientos las placas
no deben apoyarse sobre
el piso.
La posterior colocacin de
un zcalo asegurar una
terminacin prolija.
Las juntas verticales de
paredes y revestimientos
debern coincidir siempre
con el eje de un perfil
Montante.
154
Para fijar las placas a la estructura, se utilizan tornillos autorroscantes de acero tipo T2,
con cabeza trompeta y ranura en cruz.
En paredes con emplacado simple y doble, las juntas entre placas deben quedar trabadas
entre ambas caras de la pared.
En emplacados dobles (dos capas de placas fijadas a la estructura), la fijacin de la
segunda capa de placas se realiza con tornillos autorroscantes de acero tipo T3,
procurando que las juntas entre placas y las fijaciones no coincidan con las de la primera
capa.
9.1.2. MASILLAS
d e
So l u c i o n e s
Du r l o c k .
ADHESIVOS DURLOCK
Preparacin y rendimiento
Masillado Durlock Lista para Usar:
Se aplica sin agregar otro componente. Se
utiliza mezclando ligeramente el contenido
del balde. Se debe evitar su aplicacin a
temperaturas inferiores a 5C. El tiempo de
secado de la Masilla Lista para Usar es de
24 horas aproximadamente.
Masillado Durlock de Secado Rpido:

Se debe preparar en un recipiente limpio,
se vierte el agua (1 parte de agua cada 2
partes de polvo), luego se agrega la masilla
en forma de lluvia, dejando reposar de 2 a
3 minutos. Una vez que hidrat, se mezcla
hasta obtener una pasta homognea, sin
grumos. El secado de esta masilla inicia a
los 20 minutos de su preparacin, y finaliza
a las 3 horas aproximadamente.
Niveles de masillado
Cap. 9 Pag. 158
155
Ma n u a l
Para la preparacin de la
Masilla de Secado Rpido
y del Adhesivo Durlock,
mezclar en forma manual
o mecnica, obteniendo
siempre una pasta de
consistencia homognea
y sin grumos.
T c n i c o
Du r l o c k
Adhesivo Durlock:
Se deber preparar en un recipiente limpio, primero se vierte la cantidad necesaria de agua
(1 parte de agua cada 2 partes de polvo) y luego se agrega el adhesivo en forma de lluvia,
dejando reposar de 2 a 3 minutos. Una vez que el polvo se haya hidratado, se mezcla en
forma manual o mecnica, hasta obtener una pasta de consistencia homognea, sin
grumos. El secado del Adhesivo Durlock finaliza antes de una hora aproximadamente.
Tomado de juntas
Siempre se utilizar
cinta de papel.
Las cintas tramadas
autoadhesivas son para
pequeas reparaciones.
Para realizar el tomado de juntas entre placas de yeso se utiliza Masilla Durlock Lista
Para Usar o de Secado Rpido y cinta de papel. Las superficies a unir deben estar limpias
y libres de polvo, el tomado de juntas se realiza en cuatro etapas ms un posible quinto
paso segn las condiciones de iluminacin y el tipo de terminacin a aplicar sobre la
superficie:
1. Tomado de juntas:
Se aplica una capa fina de Masilla Durlock en las uniones entre placas, utilizando para
ello una esptula chica, sin dejar rebabas. Dejar secar.
156
2. Pegado de cinta:
Se aplica una segunda capa de Masilla Durlock. Inmediatamente despus y sin dejar
secar, se pega la cinta de papel y se retira el excedente pasando una esptula de 15 cm
como mximo desde el centro hacia los bordes.
Para que la cinta quede correctamente adherida este paso se realiza en tramos cortos,
evitando que la masilla seque demasiado. Dejar secar.
d e
So l u c i o n e s
Du r l o c k .
3. Recubrimiento de cinta:
Se aplica una tercera capa de Masilla Durlock con llana plana de 30 cm cubriendo la
cinta de papel, y dejando una huella de masillado ms ancha que la anterior. Dejar secar
4. Terminacin final:
Con llana plana o esptula de 30 cm se aplica la ltima capa de Masilla Durlock
cubriendo una superficie mayor. Dejar secar.
Las superficies
debern quedar con
uniones coplanares,
no admitindose
deformaciones.
5. Masillado total:
Se aplica con llana una capa delgada de masilla en toda la superficie, cubriendo tanto
las reas masilladas como las que estn sin masillar. Segn el tipo de terminacin que se
aplique posteriormente, se podr dar una segunda mano de masillado, aplicada con llana,
en sentido transversal a la primera.
importante
El ancho de la huella de masillado se aumenta gradualmente con cada paso.
Para realizar el tomado de juntas formadas por bordes rectos de placas se procede siguiendo los mismos pasos que en el caso de juntas de borde rebajado, pero realizando el masillado de manera tal que
queden huellas ms anchas.
Es fundamental dejar secar cada paso completamente antes de aplicar las capas siguientes, de lo contrario, se producirn contracciones de frage que puedan causar el rehundimiento de la cinta o fisuras.
Se debe respetar el tiempo de secado de la masilla que se est utilizando (Masilla Durlock Lista Para
Usar: 24hs; Masilla Durlock de Secado Rpido: 3hs).
Si se desea abreviar tiempos de ejecucin, se debe utilizar Masilla Durlock de Secado Rpido.
Las superficies a unir

deben estar limpias y
libres de polvo.
157
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Niveles de masillado
Para obtener un resultado final satisfactorio es necesario realizar una correcta
especificacin del Nivel de masillado que llevar la superficie antes de comenzar con las
tareas de tomado de junta, considerando los siguientes factores:
Destino. Evaluando si la superficie a construir quedar expuesta a la vista de los usuarios.
Condiciones de iluminacin. Estudiando la iluminacin que recibir la superficie (natural y
artificial), su intensidad y ngulo de incidencia. Las superficies que recibirn una
iluminacin que pueda evidenciar cualquier imperfeccin, estarn bajo Condiciones
crticas de iluminacin. Las que escapan a esta situacin estarn bajo Condiciones
normales de iluminacin.
Tipo de terminacin. Considerando el tratamiento que recibir la superficie una vez
construida, teniendo en cuenta que las superficies de placa de yeso tienen distinta
porosidad y absorcin que las superficies tratadas con masilla pudiendo generar defectos
en la superficie que sern ms evidentes bajo Condiciones crticas de iluminacin. La
aplicacin de un masillado total es recomendable especialmente cuando se utilizan pinturas
satinadas o cuando se trata de superficies bajo Condiciones crticas de iluminacin.
158
Para terminaciones superficiales especiales tipo pinturas epoxi, revestimientos

salpicados, etc., se debern seguir las recomendaciones del fabricante.
d e
So l u c i o n e s
Du r l o c k .
9.1.3. PERFILES
Sobre las cabezas de los tornillos se aplican dos manos de masilla con esptula, dejando
secar entre ambos pasos y de manera tal que no quede ninguna depresin en la superficie.
Sobre los perfiles de terminacin se aplican dos manos de masilla dejando secar entre
ambos pasos. Previamente se debe retirar el excedente de aceite de la superficie del perfil,
para una mejor adherencia de la masilla. Se recomienda utilizar Masilla Durlock de
Secado Rpido.
Antes de masillar
los perfiles
de terminacin se debe
retirar el excedente de
aceite de fabricacin de
la superficie.
Corte
Los perfiles se cortan con tijera para hojalata, se comienza cortando las alas, luego se
dobla el alma y se termia de realizar el corte.
El largo estandar
de los perfiles para
Durlock es de 2,60 m
Fijacin y empalme entre perfiles

Los perfiles se fijan entre s con tornillos autorroscantes T1. Para empalmar dos perfiles
Montante se debern enfrentar los extremos de ambos haciendo deslizar un perfil dentro
del otro. Se obtendr as un tubo que se fijar con dos tornillos T1 en cada lado.
159
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Perforacin
No se deben cortar
las alas o los nervios de
los perfiles Montante al
colocar las instalaciones.
Si para realizar el pasaje de instalaciones

es necesario perforar los perfiles Montante,
se debe tener la precaucin de no cortar
las alas o los nervios del mismo, debido a
que esto reduce la resistencia mecnica del
perfil. Las perforaciones se realizan
entonces en el alma, utilizando una mecha
copa.
9.1.4. LANA
DE
Fijacin de perfiles de
terminacin
Los perfiles de terminacin se fijan sobre la
superficie de las placas utilizando tornillos
autorroscantes tipo T2 colocados con una
separacin de 15 cm, a una distancia no
menor de 5 mm del borde del perfil, o con
adhesivo de doble contacto.
VIDRIO DURLOCK
En paredes, una vez armada la estructura, se emplaca una cara de la misma. Se coloca
luego la lana de vidrio acomodndola entre los perfiles Montante de manera que cubra
toda la cavidad, cortando los excedentes con trincheta. Por ltimo se emplaca la pared y
se realiza el tomado de juntas.
En cielorrasos, una vez armada la estructura, se coloca la lana de vidrio sobre los perfiles
montante y se realiza luego el emplacado y tomado de juntas.
En revestimientos, se arma una estructura de perfiles Solera y Montante paralela al muro
a revestir, se coloca la lana de vidrio, acomodndola entre los Montantes de manera que
cubra toda la cavidad. Finalmente se emplaca la estructura y se realiza el tomado de
juntas.
160
Si se trata de un muro exterior, se utilizar Rollo de lana Durlock con aluminio. En este
caso, la lmina de aluminio deber ubicarse hacia el interior, de manera que solape sobre
los Montantes para asegurar su continuidad. El solape se sella con una banda
autoadhesiva de aluminio.
d e
So l u c i o n e s
Du r l o c k .
9.1.5. ACCESORIOS
Colocacin de tornillos
Separacin entre tornillos
Deben quedar rehundidos, sin torcerse ni

romper el papel de la superficie de la placa,
para ello es recomendable la utilizacin de
una atornilladora con tope, que permita
regular la profundidad de colocacin. Si el
tornillo queda mal colocado, se lo debe
retirar y reemplazar por otro, colocado a
pocos centmetros de ste, el orificio se
masillar posteriormente.
En el centro de la placa se colocan con una

separacin de 25 cm 30 cm y en los
bordes que coinciden con el eje de un
perfil, a una distancia de 10 mm de los
mismos y con una separacin de 15 cm. Se
comienza a atornillar la placa colocando
primero los tornillos del centro, luego se
presenta la placa contigua y se la fija
tambin en el centro; finalmente se
colocan los tornillos de la junta.
(Ver pgs 142 - 143)
Los tornillos deben

quedar rehundidos,
sin torcerse ni romper el
papel de la superficie de
la placa.
Es recomendable
la utilizacin de una
atornilladora con tope.
Colocacin de cinta de papel

En el tomado de juntas entre placas Durlock, la cinta de papel se adhiere con la masilla
aplicada en el segundo paso, para que la adherencia sea correcta, se debe realizar este
paso en tramos cortos, evitando que la masilla seque demasiado. Tambin es importante
que la cinta est limpia para evitar la formacin de grumos en la junta.
Para que la adherencia

de la cinta sea
correcta, el pegado de
cinta se debe realizar de a
tramos cortos, evitando
que la masilla seque
demasiado.
161
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Instalacin de Tapas de Inspeccin Durlock Marco Vista

1. Armar la estructura del cielorraso junta tomada con perfiles de 35 mm, respetando las
separaciones recomendadas.
2. Replantear la ubicacin de la tapa, en los modelos de lado mayor a 400mm se deben
realizar refuerzos para darle continuidad a la estructura con un tramo de Solera.
3. Trasladar con plomada la ubicacin de la tapa a la losa, marcar la posicin de los
cuelgues y colocar tarugos de nylon n 8 y tornillos o pitones de acero, de 6mm de
dimetro x 40mm. Suspender de ellas alambre galvanizado n14.
4. Emplacar el cielorraso.
5. Replantear la ubicacin de la tapa y cortar la placa con un margen de +5mm.
6. Ubicar el marco fijo dentro colocando los cuatro elementos de cuelgue (a 10cm de los
ngulos) con las fijaciones provistas. Suspender los cuelgues de los alambres y volver a
colocar el marco mvil para el cierre de la Tapa de Inspeccin Durlock Marco Oculto.
Instalacin de Tapas de Inspeccin Durlock Marco Oculto

1. Armar la estructura del cielorraso junta tomada con perfiles de 35 mm, respetando las
separaciones recomendadas.
2. Replantear la ubicacin de la tapa,realizar un permetro de refuerzo para asegurar la
continuidad de la estructura. La distancia A entre el marco fijo y el permetro deber ser
entre 80 mm y 100 mm.
162
3. Una vez emplacado el cielorraso, calar

una abertura correspondiente a las
dimensiones nominales de la tapa. Insertar
el marco fijo en la abertura realizada y
comprobar el escuadrado. Sujetarlo
firmemente a la placa y atornillarlo a las
placas (mn.3 tornillos T2 por lado, sep.
mxima 150 mm).
4. Masillar bordes y tornillos del marco fijo
y del marco parte mvil (retirado).
5. Colocar el marco mvil, colgar la cadena
y cerrar la Tapa de Inspeccin Durlock
Marco Oculto.
d e
So l u c i o n e s
Du r l o c k .
9.2. Construccin de soluciones

Durlock
9.2.1. PAREDES
1. Una vez replanteada la posicin de la pared utilizando hilo entizado, se fija al piso la
Solera inferior, mediante tarugos de nylon con tope N8 y tornillos de acero de 6mm de
dimetro x 40mm, colocados con una separacin mxima de 0, 60 m. Luego se fija la
Solera superior, trasladando su posicin con plomada o nivel laser.
Es recomendable
el uso de banda
selladora.
1a
1b
1c
2. Utilizando las Soleras como perfiles gua, se ubican los Montantes con una separacin
de 0,40 m 0,48 m entre ejes. Las fijaciones entre perfiles se realizan con tornillos
autorroscantes T1, punta aguja.
3. En caso de requerirlo, se realizan el pasaje de instalaciones y la colocacin de los
refuerzos necesarios para cajas de luz, futura fijacin de objetos pesados, anclaje de
carpinteras o cuadros de griferas.
163
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
4. Sobre una cara de la estructura, se fijan las placas Durlock en forma horizontal o
vertical, trabando las juntas. La fijacin de las placas a los perfiles se realiza con tornillos
autorroscantes T2, punta aguja, colocados con una separacin de 25 cm 30 cm en el
centro de la placa y de 15 cm en los bordes coincidentes sobre el eje de un perfil. En
Medias Paredes, slo se emplacar una cara de la estructura. En Paredes Dobles, se fijarn
dos capas de placas; la primera con tornillos autorroscantes T2, punta aguja, colocados
con una separacin de 30 cm en el centro de la placa y de 15 cm en los bordes
coincidentes sobre el eje de un perfil. La segunda capa de placas Durlock se colocar
trabando las juntas respecto a las de la primer capa, utilizando tornillos autorroscantes T3,
para placas de 12,5 cm; t4, para placas de 15 mm punta aguja colocados con una
separacin de hasta 25 cm 30 cm en el centro de la placa y de 15 cm en los bordes
coincidentes sobre el eje de un perfil, a una distancia de 1cm del borde.
4
5. Se realiza la colocacin del material aislante en el interior de la pared.
6. Se emplaca la otra cara de la estructura, trabando las juntas con relacin a las placas
colocadas sobre la cara opuesta.
7. Se colocan los perfiles de terminacin necesarios en aristas y juntas de trabajo,

utilizando tornillos autorroscantes T2 punta aguja, colocados con una separacin de 15 cm.
164
d e
So l u c i o n e s
Du r l o c k .
8. Se realiza el tomado de juntas con Masilla Durlock y cinta de papel microperforada

y se aplican dos manos de Masilla sobre la impronta de las fijaciones y los perfiles de
terminacin.
En Paredes Dobles con exigencias acsticas o de resistencia al fuego, es recomendable
realizar el tomado de juntas en ambas capas de placas y colocar un sellador o una banda
selladora de material elstico en todo el permetro de la pared.
8a
8b
Refuerzos de estructuras en paredes sin emplacar:

Se define la futura ubicacin del mueble y se realiza un refuerzo con un perfil Solera de
40 48 cm de largo, de acuerdo a la separacin entre Montantes, fijndolo a ellos
mediante tornillos autorroscantes T1. Otra posible solucin es utilizar listones de madera
cepillada de 3 x 2 y de 40 48 cm de largo atornillados a los Montantes.
Una vez colocados estos refuerzos se realiza el emplacado, tomado de juntas y terminacin
de la pared, fijando luego el objeto directamente al refuerzo, en la posicin prevista.
165
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Refuerzos de estructuras en paredes ya emplacadas:

1. Definida la posicin del refuerzo, se ubican los perfiles Montante de la estructura con
ayuda de un imn o detector de metales. Se corta con un serruchn o trincheta el sector
de placa a retirar para poder realizar el trabajo, quedando un orificio de 40 48 cm de
largo (de eje a eje de perfil) y ancho variable.
2. Para conformar el refuerzo, se corta un taco o listn de madera de 40 48 cm de largo,
el cual se coloca en el orificio realizado en la pared, fijndolo a los perfiles de la estructura
y comprobando que haya quedado firmemente sujeto a ellos.
3. Se fijan en la parte superior e inferior del hueco tramos de perfil o tacos de madera,
atornillndolos a la placa, para poder realizar el emplacado del orificio.
Se coloca el recorte de placa y se lo atornilla a los perfiles o tacos de madera ya
colocados, realizando luego el tomado de junta en todo el permetro.
El objeto se colgar fijndolo al refuerzo ubicado en el interior de la pared, utilizando
tornillos tipo tirafondo.
Instalacin de carpinteras
166
1. La solera inferior de la estructura se

coloca de manera que quede libre el
espacio correspondiente al ancho de la
carpintera a colocar y se dejan previstos
los dos perfiles Montante extremos a los
que se fijar la carpintera.
d e
So l u c i o n e s
Du r l o c k .
2. Se posiciona y fija el marco de

carpintera atornillando las pestaas de las
jambas a los Montantes extremos con
tornillos T1 punta mecha y fijando los
ngulos L al piso. A la altura del dintel se
coloca un perfil Solera de largo igual a la
distancia entre los dos Montantes
extremos, de acuerdo a lo indicado en el
detalle.
Se completa la estructura colocando dos
tramos de perfiles Montante en el dintel,
para realizar posteriormente el emplacado
con cortes de placa en L, trabados entre
ambas caras de la pared.
3. Una vez armada la estructura y fijado el
marco de carpintera, se cortan las placas
en L utilizando un serruchn y trincheta, y
se fijan a los perfiles, cuidando que no
coincida ninguna junta entre placas con las
lneas del dintel o de las jambas de la
carpintera.
Se emplacan ambas caras de la pared de
manera que la junta sobre el dintel quede
desplazada respecto a la de la otra cara.
Refuerzos de la estructura para carpinteras pesadas o de uso exigido:

En caso de colocarse carpinteras de puertas de uso intensivo, o puertas tipo vaivn, se
deber realizar un refuerzo en la estructura, para evitar que el movimiento de la hoja
afecte a la pared.
El refuerzo se podr realizar de dos maneras distintas:
a. Refuerzo con perfiles estructurales:
Se reemplaza el perfil extremo de la estructura por un perfil estructural PGC de 70 mm,
de chapa galvanizada N 20 18.
b. Refuerzo con tubo de 70 mm x 35 mm:
Se realiza con tubo de 70 mm x 35 mm en chapa N 18, un marco al cul se fijar la
carpintera.
a
La placa debe
penetrar en el
interior del marco
de la carpintera.
No debe quedar
a tope.
167
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
9.2.2. REVESTIMIENTO
Recuerde
que el adhesivo
comienza a endurecer a
los 20 minutos.
SOBRE
ADHESIVO DURLOCK
1. Acondicionar la superficie de la pared a revestir, eliminando humedades (en tal caso, se

deber dejar secar la superficie previamente), restos de revoques sueltos, polvo y
revestimientos cermicos o de azulejos.
2. Preparar el Adhesivo Durlock mezclando dos partes de polvo con una parte de agua,
de acuerdo a las indicaciones del envase.
3. Presentar la placa Durlock y rebatirla sobre el piso. Colocar sobre el reverso de la
placa cordones de Adhesivo, en coincidencia con los bordes longitudinales y transversal
superior. Distribuir pepas de 10 cm de dimetro y de 3 a 4 cm de espesor sobre la
superficie restante, con una separacin de 40 cm entre ejes.
4. Presentar la placa sobre la pared, colocando dos cuas formadas con trozos de placa,
para evitar que la placa apoye directamente sobre el piso. Ejercer presin sobre la
superficie de la placa, controlando el plomo con nivel de burbuja.
5. Dejar secar y retirar las cuas, colocar los perfiles de terminacin necesarios en aristas
y juntas de trabajo, utilizando cemento de contacto.
6. Realizar el tomado de juntas con Masilla Durlock y cinta de papel microperforada y
realizar el masillado de los perfiles de terminacin.
168
6a
6b
d e
SOBRE PERFIL
So l u c i o n e s
Du r l o c k .
OMEGA
1. Preparar la superficie de la pared a revestir, eliminando humedad (en tal caso, se deber
dejar secar la superficie previamente) y restos de revoques sueltos.
2. Fijar los perfiles Omega sobre el muro a revestir, con una separacin de 0,40 m 0,48
m entre ejes (si se realizara emplacado horizontal, la separacin podr ser de 0,40 m
0,48 m; si las placas se colocarn de manera vertical, la separacin ser de 0,40 m).
Utilizar tarugos de nylon con tope N8 y tornillos de acero de 6mm de dimetro x 40mm,
colocados con una separacin mxima de 0,60 m, fijados sobre los extremos del perfil, no
al cuerpo principal.
3. Colocar las placas sobre los perfiles Omega, en forma horizontal o vertical y trabndolas.
La fijacin de las placas Durlock a los perfiles se realiza con tornillos autorroscantes T2,
punta aguja, colocados con una separacin de 25 cm 30 cm en el centro de la placa y
de 15 cm en los bordes coincidentes sobre el eje de un perfil, a una distancia de 1cm del
borde.
Este sistema no repara
los problemas de
paredes con humedad.
Si se lo utilizara para este
fin su reparacin
resultara temporaria.
4. Colocar los perfiles de terminacin necesarios en aristas y juntas de trabajo, utilizando

tornillos autorroscantes T2 punta aguja, colocados con una separacin de 15 cm.
5. Realizar el tomado de juntas con Masilla Durlock y cinta de papel microperforada y
realizar el masillado de los perfiles de terminacin.
169
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
SOBRE ESTRUCTURA
1. Replantear la posicin de la media pared. Para evitar puentes trmicos o acsticos y con
el fin de poder alojar la lana de vidrio sin comprimirla, la estructura se ubicar a 2cm de
la pared a revestir.
Se recomienda el uso
de soleras de 35 mm y
montante de 34 mm
2. Fijar al piso la Solera inferior, mediante tarugos de nylon con tope N8 y tornillos de
acero de 6mm de dimetro x 40mm, colocados con una separacin mxima de 60 cm. Fijar
la Solera superior, trasladando su posicin con plomada.
2
3. Ubicar los Montantes utilizando las Soleras como perfiles gua, con una separacin de
0,40 m 0,48 m entre ejes (si se realizar emplacado horizontal, la separacin podr ser
de 0,40 m 0,48 m; si las placas se colocarn de manera vertical, la separacin ser
de0.40m). Las fijaciones entre perfiles se realizan con tornillos autorroscantes T1, punta
aguja.
4. En los tercios de la altura de cada Montante se colocarn separadores que los vinculen
a la pared. Estos separadores se materializan con ngulos conformados con tramos de perfil
Solera de 35 mm, interponiendo entre ellos y la pared una banda de material aislante.
170
3
5. Realizar, en caso de requerirlo, los refuerzos necesarios para la colocacin de cajas de

luz, futura fijacin de objetos pesados o anclaje de carpinteras.
d e
So l u c i o n e s
Du r l o c k .
6. Realizar el pasaje de instalaciones y la colocacin de material aislante y la barrera de

vapor continua.
6
7. Fijar las placas Durlock a la estructura, en forma horizontal o vertical y trabando las
juntas. La fijacin de las placas a los perfiles se realiza con tornillos autorroscantes T2,
punta aguja, colocados con una separacin de 25 cm 30 cm en el centro de la placa y
de 15 cm en los bordes coincidentes sobre el eje de un perfil, a una distancia de 1cm del
borde.

9. Realizar el tomado de juntas con Masilla Durlock y cinta de papel microperforada.
Aplicar dos manos de Masilla sobre la impronta de las fijaciones y realizar el masillado de
los perfiles de terminacin.
171
9a
9b
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
9.2.5. CIELORRASO JUNTA TOMADA

1. Replantear la altura del cielorraso sobre las paredes perimetrales, utilizando hilo
entizado.
Se utilizan soleras
de 35 mm y
montantes de 34 mm
normalizados
2. Fijar las Soleras a las paredes que conforman los lados mayores del cielorraso, mediante
tarugos de nylon con tope N8 y tornillos de acero de 6mm de dimetro x 40mm, colocados
con una separacin mxima de 0,60 m.
3. Ubicar las Vigas Maestras (perfiles Montante) con una separacin mxima de 1,20 m
entre ejes. Las fijaciones entre perfiles se realizan con tornillos autorroscantes T1, punta
aguja.
4. Suspender las Vigas Maestras con Velas Rgidas materializadas con perfiles Montante,
colocadas con una separacin de 1,00 m. La fijacin de las Velas Rgidas a la estructura
resistente se realizar mediante un encuentro en T, con un tramo de perfil Solera al cual
se colocarn dos tarugos de expansin de nylon N 8 y tornillos de acero de 6mm de
dimetro x 40 mm, o brocas metlicas.
5. Ubicar los Montantes utilizando las Soleras como perfiles gua, con una separacin
mxima entre ejes de 0,40 m. Las fijaciones entre perfiles se realizan con tornillos
autorroscantes T1, punta aguja.
172
4a
4b
d e
So l u c i o n e s
Du r l o c k .
6. Realizar, en caso de requerirlo, los refuerzos necesarios para la colocacin de cajas de

luz, futura fijacin de objetos pesados o conductos de aire acondicionado.
7. Realizar el pasaje de instalaciones y la colocacin de material aislante sobre la
estructura, en caso de requerirlo.
8. Fijar las placas Durlock a la estructura, ubicndolas en forma transversal a los
Montantes colocados cada 0,40 m y trabndolas. La fijacin de las placas a los perfiles se
realiza con tornillos autorroscantes T2, punta aguja, colocados con una separacin de 30
cm 25 cm en el centro de las placas y de 15 cm en las juntas coincidentes sobre el eje
de un Montante, a una distancia de 1cm del borde.
Los cielorrasos
suspendidos
construidos con
placas Durlock

10. Realizar el tomado de juntas con Masilla Durlock y cinta de papel microperforada.
Aplicar dos manos de Masilla Durlock sobre la impronta de las fijaciones y realizar el
masillado de los perfiles de terminacin.
173
Ma n u a l
9.2.6.
T c n i c o
Du r l o c k
CIELORRASO DESMONTABLE
1. Replantear la altura del cielorraso sobre las paredes perimetrales, utilizando hilo
entizado.
2. Fijar los perfiles Perimetrales a las paredes mediante tarugos de expansin de nylon N 8
y tornillos de acero de 6mm de dimetro x 40mm, colocados con una separacin de 30 cm.
Los cielorrasos
suspendidos
construidos con
placas Durlock
3. Marcar la ubicacin de los perfiles Largueros sobre las paredes mayores del cielorraso
y transportar dicha marca a la losa sobre la que se trazarn lneas de referencia para
colocar los elementos de suspensin (doble alambre galvanizado N 14) con la separacin
correspondiente a la modulacin elegida. Los elementos de suspensin se fijarn a la
estructura resistente mediante tarugos de nylon con tope N8 y tornillos de acero de 6mm
de dimetro x 40mm. Colocar los Largueros, colgndolos de los elementos de suspensin.
4. Colocar los Travesaos, vinculados al los Largueros mediante el sistema de encastre de
los cabezales. Controlar y corregir el nivel de la estructura.
5. Colocar las placas sobre la estructura, utilizando guantes o manos limpias y dejndolas
descender hasta que apoyen en todo su permetro sobre la estructura. Colocar primero las
placas enteras en forma alternada para controlar la escuadra y luego las recortadas. Para
cortar las placas se utilizar una trincheta y regla metlica, comenzando por la cara vista,
quebrando el ncleo de yeso y cortando el papel de la cara posterior.
174
C o n s u m o
C o n s u m o
d e
d e
Ma t e r i a l e s
M a t e r i a l e s
p o r
p o r
m 2
10
10
175
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
10. Consumo de Materiales por m2

Para obtener un clculo estimado de la cantidad de materiales necesaria para realizar el
armado de una pared, revestimiento o cielorraso construido con placas Durlock, se
deber calcular la superficie del mismo y multiplicarla por los consumos indicados en la
tabla correspondiente. Para obtener la cantidad de unidades comerciales de cada material,
se divide el valor obtenido por los valores indicados en la tabla de medidas comerciales.
El consumo de masilla contempla los cuatro pasos de tomado de juntas ms el masillado
de fijaciones (Nivel 4). Para estimar el consumo de masilla correspondiente a otros niveles
de masillado, consultar CS02-Tomado de juntas.

Pared Simple
* Se adiciona un 10% a 30% para refuerzos segn proyecto

#Se adiciona un % segn proyecto
Pared Doble
176
C o n s u m o
d e
Ma t e r i a l e s
p o r
m 2
10
Media pared
* Se adiciona un 10% a 30% para refuerzos segn proyecto

#Se adiciona un % segn proyecto

Revestimiento sobre adhesivo
Revestimiento sobre perfiles Omega
177
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Revestimiento sobre Estructura
* Se adiciona un 10% a 30% para refuerzos segn proyecto. #Se adiciona un % segn proyecto.

Cielorraso Junta Tomada
* Se adiciona un 10% a 30% para refuerzos segn obra.
Cielorraso Durlock Desmontable
178
* Valor aproximado, se recomienda computar sobre plano
C o n s u m o
d e
Ma t e r i a l e s
p o r
m 2
10
10.4. Medidas Comerciales
NOTA: Los valores indicados en las tablas corresponden a consumos estimados por m2, los mismos
pueden variar segn la complejidad del proyecto.
179
Ma n u a l
T c n i c o
Du r l o c k
Impresin: Grupo Cuatro

Edicin: Durlock S.A.
Responsable: Durlock S.A.
Fecha de reimpresin: Marzo 2011
Los datos tcnicos del Manual Tcnico Durlock son indicativos. Los mismos surgen de experiencias en
obra, ensayos en condiciones de laboratorio, e informacin provista por terceros, debindose en cada caso
en particular evaluar las condiciones de la obra en la que sern empleados.
Atento a la dinmica del mercado de la construccin, asegrese de poseer la versin actualizada del Manual
Tcnico Durlock, dado que DURLOCK S.A. mantiene la facultad exclusiva de ejercer la modificacin, el cambio, la mejora y/o anulacin de materiales, productos,
especificaciones y/o diseos sin previo aviso, en nuestra bsqueda constante por brindarle al profesional el
permanente liderazgo en nuestros sistemas.
No se permite la reproduccin parcial o total, el almacenamiento, el alquiler, la transmisin o la transformacin de este libro, en cualquier forma o por cualquier medio, sea electrnico o mecnico, mediante fotocopias, digitalizacin u otros mtodos, sin el permiso previo y escrito del editor. Su infraccin est penada por
las leyes 11.723 y 25.446.
Manual Tcnico Durlock

Av. Brig. Juan M. de Rosas 2720
(B1754FTT) San Justo, Buenos Aires
Tel. (011) 4480-6090
info@durlock.com.ar
www.durlock.com
MANUAL TCNICO
Soluciones Durlock.
Proyecto y construccin.

Manual Tecnico Durlock

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Manual Tecnico Durlock

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Manual Tcnico Durlock

Av. Brig. Juan M. de Rosas 2720

Este manual fue desarrollado con el objetivo de proporcionar a profesionales de la

Este Sistema desembarca en Argentina en el ao 1977, de la mano de Durlock, recibiendo

Planta Industrial General Acha La Pampa

1.2. Construccin en seco y

Paredes interiores. Terminaciones

Plazo de obra. Costo por m2

2.1. Placas de yeso Durlock

Se fabrican en distintos largos, espesores y con bordes longitudinales con rebaje.

Comportamiento ante el fuego

2.1.3. Lnea de placas Durlock

Las placas Durlock

Placas Durlock Resistentes a la Humedad

Las placas Durlock

Placas Durlock Resistentes al Fuego

Las placas Durlock

NOTA: Tambin en largos a medida, por pedido.

Las Placas Durlock

2.1.4. Placas Especiales

Placas Durlock ExSound

Placas Durlock para cielorrasos desmontables

Placas Desmontables de yeso

Placas Deco Acustic de fibra mineral

2.2. Masillas y Adhesivos Durlock

2.2.1. Lnea de Masillas y Adhesivos Durlock

Masilla Durlock Lista Para Usar

Masilla Durlock de Secado Rpido

Adhesivo Durlock para cermicos.

2.3.1. Perfiles para estructuras

En las estructuras de paredes y

2.3.2. Perfiles para cielorrasos desmontables

Se fijan sobre las

2.3.3. Perfiles de terminacin

Perfil Angulo de Ajuste

Se utilizan para generar

Perfil Bua Perimetral Z

Se utilizan para generar

2.4. Lana de Vidrio Durlock

Mejorar el aislamiento acstico y trmico.

2.4.1. Lnea de Lanas de vidrio Durlock

Panel lana de vidrio Durlock

Rollo lana de vidrio Durlock

Rollo lana de vidrio Durlock con aluminio

Los rollos de Lana

Para fijar placas a

los perfiles o perfiles

De celulosa especial, microperforada, de 50

Cinta con fleje metlico

2.5.4. Selladores y bandas

2.5.5. Tapas de Inspeccin Durlock

Los paquetes se protegen de la lluvia o humedad con una lona impermeable.

No se deben apilar placas de distintos

Peso y dimensiones de placas y

(*) Valores Aproximados

4.1. Paredes Durlock

Se componen de una estructura de perfiles de chapa de acero cincada por inmersin en

Se aplican tanto en obras nuevas como en reformas o ampliaciones.

Tipo de placa Durlock

4.1.1. Pared Simple

# Valores estimados segn ensayos

CORTE VERTICAL (DETALLES SOLERA SUPERIOR / INFERIOR)

ENCUENTRO CON MAMPOSTERIA BUA Z

ENCUENTRO CON MAMPOSTERIA NGULO DE AJUSTE