Descripcin del proceso

BODEGA M.P.:
Lugar en el cual se obtiene las planchas de MDF para la construccin de
stands.
CORTADO DE PIEZAS: Segn las especificaciones de los clientes se hacen
los diferentes tipos de cortes para las planchas de MDF.
ARMADO DE PIEZAS: Las piezas ya cortadas adecuadamente se pegan y se
espera su secado para su uso posterior.
INSPECCION: Se revisa que todo haya quedado pegado correctamente, que
case todo en su lugar y que no haya algn inconveniente.
ENSAYADO: Se arma el stand por completo, con medidas exactas y todas las
piezas pegadas.
INSPECCION: Se revisa que no haya ningn mal corte, que todo haya
encajado a la perfeccin, que todo este firme y bien pegado.
PREPARACION: Una vez haya pasado la inspecciones e corrigen los errores,
de lo contrario se comienza a atornillar y a lijar las piezas.
PINTAR FONDO: Para que las piezas tengas un excelente acabado y la pintura
quede bien adherida, se pinta un fondo.
ESPERAR A QUE SE SEQUE: Se espera a que seque la pintura de fondo para
la capa posterior de pintura.
PREPARACIN: Se lija nuevamente las piezas para alistarlas a la primera
capa de pintura.
PREPARACIN PINTURA: El pintor rene los instrumentos necesarios que
utilizara para este proceso, encender el compresor y cuarteara la pintura.
COLOCA PINTURA 1ra. MANO: El pintor se encarga de colocar la primera
mano de pintura con dedicacin y paciencia evitando desperdicio de pintura.
ESPERA SECADO: Se espera a que la primer capa de pintura se haya secado
para posteriormente aplicarle la segunda.
COLOCA PINTURA 2da. MANO: El pintor aplica le segunda capa, nuevamente
teniendo cuidado con la pintura que no se riegue ni malgaste.
ESPERA SECADO: Se espera a que seque la segunda capa de pintura, para
que posteriormente se coloque la ltima capa.
COLOCA PINTURA 3ra. MANO: Esta es la colocacin de la ltima capa de
pintura para darle un excelente acabado a la pieza.

ESPERA A MOVER PIEZAS: Se espera el secado de esta ultima capa de

pintura para posteriormente llevar las piezas terminadas a bodega. Se trasporta
con maquina especial para no arruinar la pintura.
SE TRASLADA A BODEGA: Se guarda las pieza ya concluidas su pinturas,
para su uso prximo.
ESPERA CURACION DE PINTURA: La pintura debe de reposar y secarse
completamente ya que de no hacerse se puede correr la pintura y daar los
colores.
INSTALACION ELECTRICA: Cuando las piezas ya estn listas se les empieza
a colocar el cableado elctrico, lmparas, leds, etc.
ENSAYADO: Se vuelve armar nuevamente el stand ya con la instalacin de
elctrica concluida y la pintura terminada.
INSPECION: Se revisa que todo est en orden, que las conexiones estn bien
y funcionen correctamente.
COLOCAN DISEO: Se imprime los logos y diseos que llevara el stand
completo, y se pegan en las piezas necesarias.
DESAMBLE: Se desarma por completo el stand teniendo cuidado en cada una
de sus piezas.
EMPAQUE: Se envuelve con plstico y papel de burbujas para proteger las
piezas por separado del stand.
IMPRESIN DE DISEO: Se digitaliza el diseo, se retoca si necesitara
algunas correcciones y se manda a imprimir.
ESPERA SECADO: Se espera que seque el logo o diseo impreso para
colocarlo en el stand.
SE TRASLADA A BODEGA: Cuando ya est impreso y seco el diseo se
traslada a bodega para su uso posterior.

No se expulsa el aire del rea

de pintura correctamente

No utilizan el equipo de
seguridad que se obliga a
utilizar.

No hay orden el rea de corte

y residuos tirados en el piso
Falta de

Les

Falta de personal
de limpieza

Estorb
Operarios no
limpian su rea

Falta de
extractor de

No poseen ropa
de trabajo

Falta de

Riesgos latentes en el trabajo

No contemplado
en el diseo
Falta de extractor de

No lo saben
No se sienten
cmodos
Falta ms equipo de
seguridad
Uso de Ropa inadecuada

Falta de Renovaciones de aire

en algunas reas.

Conclusiones

Se determin que la productividad depende de la cantidad de demanda

de los stands al ao y por ende solo se puede observar en el rea de
contabilidad cual fue la productividad en el ao y las ganancias
obtenidas, ya que cada stand posee diferentes costos y esto hace variar
las ganancias.

El proceso utilizado es el correcto ya que si se obviaran algunos de

estos pasos hubiese algunos desperfectos en las piezas, manchas en la
pintura, huellas en las piezas, etc. En lo que se podra mejor es en el
tiempo de produccin o que se colocaran ventiladores para que seque
ms rpido la pintura y con ello apresurar su proceso. Pero esta accin
generara un costo a la empresa y se tendra que analizar si en realidad
vale la pena la inversin.

Las condiciones de trabajo de los operarios no son al cien por ciento,

hay algunos desperfectos que se deben mejorar, por ejemplo: En el rea
de corte hay muchos residuos de MDF t en el suelo el cual podra
generar un accidente o lesin a algn trabajador descuidado que resbale
con una de ellas. Falta renovaciones de aire en esta misma rea ya que
el olor a pintura y el polvo es demasiado fuerte, el cual perjudica la salud
de los trabajadores a largo plazo. Falta ms equipo de seguridad
entindase extinguidores, botiqun de primeros auxilios etc.