CAPITULO 6 ‘onserivos: Al terminar este capitulo, el estudiante sera capaz de: 1. Depositar cordones y soldar (con soldadura fuerte) una unién a tope con ranura en V, en posicién horizontal. Depositar (con soldadura fuerte) filetes en uniones T, uniones en traslape, y soldar uniones a tope con ra- rnura en V, en posicion horizontal 3. Depositar (con soldadura fuerte) filetes en uniones en Ty soldar uniones a tope con ranura en V, ent posicion vertical COMPARACION ENTRE LA SOLDADURA FUERTE Y LA SOLDADURA POR FUSION Hasta ahora se ha practicado la soldadura por fusién del acero al carbono con el proceso de oxiacetileno. Segin este ‘método, primero se forma un charco y después se afiade tun metal de aporte que tenga una estructura quimica se- mejante a la del metal base. La soldadura fuerte, también conocida como soldadu- ra dura, se define como el proceso mediante el cual los, metales se unen con ayuda de un metal de aporte que se funde amas de 840°F, pero a una temperatura menor que la de fusién del metal base. En los procesos de soldadura, fuerte, el metal de aporte penetra en la unién por capilari- dad, yen el latonado el metal de aporte(Iat6n) se deposita en capas. El metal de aporte cubre la superficie del metal base, pero no se mezcla con él, como ocurre en la solda- OLDADURA FUERTE CON OXIA CETILENO dura por fusi6n. Las superficies a unir deben estar limpias y ‘emplear fundente, el cual se aplica mediante alguno de los siguientes métodos. En el primero, un extremo de la va- Filla se calienta un poco con la flama y se introduce en un. recipiente que contenga fundente granulado que esté seco. Un poco de esta substancia se adhiere a la varilla caliente y produce los resultados deseados. En el segundo método, se utiliza un metal de aporte que tiene un recubrimiento, de fundente. Este se incorpora continuamente en el charco, Es necesario hacer notar que aun cuando las siguientes practicas se limitardn a soldadura fuerte con oxiacetileno, también se pueden utilizar otros gases como combustibles para suministrar el calor que se requiere en los procesos de soldadura fuerte, Este proceso se utiliza para reparar pie zas de fundicién gris y secciones 0 partes pesadas. EQUIPO PERSONAL ‘Cuando se haga referencia al equipo personal en este ca- pitulo, se consideraran los siguientes articulos: |. Ropa adecuada, 2. Anteojos de seguridad y gafas para soldador con lentes del nimero 4 6 5. . Guantes de cuero. |. Soplete para oxiacetileno, boquillas y reguladores . Tenazas 0 pinzas, 5. Chispero. . Cepillo de alambre, Cuando se aplica el procedimiento de soldadura fuerte, es necesario utilizar fundente188 SHCCION IL SOLDADURA ¥ CORTE CON GAS OXICOMHUS! SS LECCION 6A SOLDADURA FUERTE EN POSICION PLA APLICACION DE CORDON! ES PLANOS MATERIAL ¥ HoUIPO Je laminacion; se coloca la _el metal de aporte, con ayuda del placa en la mesa de baba fundente adecuado, cubre la su 2. Varia para soldadura fuerte, de ombustiles en elirea que ro. ‘tener que calentarla asta la 3/32 pulg de didmetro (con recu je la mesa de trabajo temperatura de fusién dente) Cémodla frente al trabajo que s Ia lama, para que moje la supe das 1/4 pulg x 6 pule x 6 pule paradas para tener libertad ¢ muy importante el calor, Si PRoceDimtExTo ae moja adecuadamente la super 3, Sescleccionalaboquiladeltanaho lac hasta que adquera unc cada cordon. Esta dia tam ante, ys ajustan los reguadores 11. Seacercalavarllade aporte ala 15. Se limpia yrevsa el cordén E ‘tna solucin jbonos, pa as al metal de aporte 3 laplaca es jueta y el cepillo de alambre soldarcon un cepillo de alambe superficie de a placa, Nota: Mo- vestrael trabajo realizadoaline UMON AT CON RANURA EN V, POSICION PLANA MATERIAL Y BoULPO ¥ con ls siguientes medidas: 1/4 de el metal de aporte cuando pall x 3 pull x 6 pula cance la temperatura adecuada 2 Vira para soldadura fone, de PROCHDIMIENTO hava te dey union, Cand 3/32. pulg de diémetro (con re- _1. Se esmerilan las superficies que se cubrimiento o recipiente con fun han de unir. eee eae erpedtiea te dente) 2. Se suelda con puntos toda la es ioe aetna ee 3. Dos pedazos de lamina de acero ructura 4. Se termina la primera pasada, cui- al carbor con un bisel de 30 gra- 3, Se calienta el metal hasta que ad dando que se obtenga una solda dos en uno de los lados de 6 pulg uiera un color rojo opaco. SCAPITULO 6 SOLDADURA FUPRTE, CON OW TuENO 5. Se completa la unin, efectuando la segunda y la tercera pasada. 6. Se limpia muy bien la placa y se revisa. Si el estudiante sold las piezas correctamente, podra obser- var que el metal de aporte pene- {16 hasta la ralz de la unién y moj6 todas las superficies. La superficie 129 de la soldadura debe ser lisa y las ‘ondulaciones deben ser uniformes. ICCION 6B OLDADURA FUERTE EI UNION HORIZONTAL NT MATERIAL Y FOUIPO Pangse ous 1. Equipo persona 2. Una varilla para soldadura fuerte de 3/32 pulg de dismetro (con re- cubrimiento 0 con recipiente de fundente) 3. Un pedazo de lamina de acero al carbono con las siguientes medi das: 3/32 pulg x 1 1/2 pulg x 6 pulg; otro pedazo, pero con las siguientes medidas: 3/32 pul x 3 pulg x 6 pulg, Figura 68-1 cereza opaco y se afiade el metal de aporte. El Angulo del soplete de- be ser como el que se muestra en la figura 68-1 4. Se efectian algunos de los movi- mientos oscilatorios que se aprer dieron anteriormente para manejar el charco, con el objeto de que ‘moje todas las superficies hasta la ralz del filete. El estudiante debe 1. Se esmerilan o lijan las partes por soldar. tunen los pedazos con puntos de soldadura y se colocan como se muestra en la figura 6B-1 3. Se calientan ambos lados de la Union hasta que adquiera un color 2 FILETE EN UNION EN TRASLAPE, HORIZONTAL mar HAL Y FOUIPO 2. Se unen los dos pedazos con pun: tos de soldadura y se colocan co- ‘mo se muestra en la figura 68-2 Se calienta la unién hasta que ad- ‘quiera un color rojo cereza opaco y se afiade el metal de aporte. El alumno debe recordar que hay ‘que concentrar la flama en la placa de abajo para uniformar el calor que llega a la union. (Véase la figura 68-2.) PROCEDIMIENTO 4. Se efectiia uno de los movimientos oscilatorios para manejar el char- co y asegurar que todas las partes de la unién queden mojadas. 1. Equipo personal. 2. Varilla para soldadura fuerte, de 3. 3/32 pulg de didmetro (con recu- brimiento 0 con recipiente de fun- dente) 3. Dos pedazos de lamina de acero al catbono con las siguientes medi- das: 3/32 pulg x 3 pulg x 6 pulg, 1. Se esmerilan o lijan las partes por soldar. POSICION HORIZONTAL Pos Filete horizontal en una unién en T. tener presente que se puede vari la distancia que hay entre la flama yeel objeto para controlar el sumi- nistro de calor. Se completan los dos lados de la Uni6n, se limpia muy bien el fun- dente que quede, se revisa y se muestra al instructor. El estudiante deberd cuidar que el filete quede chico, de manera que sus pies 0 patas no sean mayores que el espesor de la limina. Lograr esto no es sencillo, pues el funden- te se esparce y limpia un dea con- siderablemente ms amplia que la zona de unin. Se debe utilizar la flama para confinar el metal de aporte a esta diltima zona, Se sueldan ambos lados de la nin, se limpia el trabajo, se re- visa y se muestra al instructor.190 UMON A TOPE CO MATERIAL Y EQUIPO 1. Equipo personal. 2. Varilla para soldadura fuerte, de 3/32 pulg de diémetro (con recubri miento 0 con recipiente de fun 3. Dos pedazos de lamina de acero ccon las siguientes medidas: 1/4 pulg x 3 pulg x 6 pulg, Unode los lados de 6 pulg, debe tener un bi- sel de 30 grados 1, Se esmerilan o lijan las partes por soldar. 2. Se unen los dos pedazos con pun- tos de soldadura y se colocan co- ‘mo se muestra en la figura 6B-3, 3. Se calienta la unién hasta que ad- quiera un color cereza opaco y se afade metal de aporte. Se coloca el soplete con el angulo que se muestra en la figura 68-3, 4, Se efectia alguno de los movi mientos oscilatorios con el sople- te. Se dirige la flama hacia la parte superior para poder aplicar el me- RANURA EN V, soc VL SOL HORIZONTAL a7 Figura 68-3. Union a tope horizontal con tal de aporte sobre esa superficie | alumno deberd tener en cuenta due el charco es muy fluido y que tenderé a escurrir hacia la parte de abajo. Se debe empujar el metal de aporte hacia la pieza de arriba y retirar el soplete para dejar que se enfrfe y permanezca en su lugar. 5. No hay que tratar de completar la unién en una sola pasada. Se de- ben depositar varias capas para ‘que la superficie de la cara quede ADURA Y CORTE CON GAS OXICOMBUSTIBLE Figura 68-2. Fil Pn convexa, lisa y con ondulacione 6. Se limpia la placa, se dadura y se muestra al instructor. el estudiante ha dado el espacic adecuado a la abertura de la rafz 3 ha asegurado de que el meta de aporte moj6 todas las supert inea metilica que sobresale de[CAPETULO 6 SOLDADURA FUERTE COV OMACETILENO 191 LECCION 6C ISOLDADURA FUERTE EN POSICION VERTICAL LETE VERTICAL COV UMION EN T MATERIAL ¥ EQUIPO 1. Equipo personal 2. Varilla para soldadura fuerte, de 3/32 pulg de diémetro (con recu- brimiento 0 con recipiente de fun dente). 3. Un pedazo de lamina de acero al catbono con las siguientes medi- das: 3/32 pulg x 11/2 pulg x 6 pulg; otro pedazo de las siguien- tes medidas: 3/32 pulg x 3 pulg x 6 pulg, as PROCEDIMIENTO ‘simbre de sporte 1. Se esmerilan o lijan las partes por F# 6C-1. Fileteverical en una unién en T soldar. 2. Se unen los dos pedazos con pun: tos de soldadura y se colocan co- cel cual se pueda seguir depositan- el charco; si se maneja el soplete ‘mo se muestra en la figura 6C-1 do el cordén vertical adecuadamente, lo que era incon- 3. Se calientan ambos lados delapar- 5. Cuando se trabaja en posicién veniente se vuelve una ventaja. te inferior de la unién y se afiade vertical, es muy importante tener (Véase la figura 6C-1,) cel metal de aporte. Se revisa que cuidado con la forma como se ma- Se completa el cordén en ambos Ja unién se moje hasta la rafz con nipula el soplete, ya que el char- lados. (Es necesario enfriar la unign el metal de aporte. co es muy fluido y se puede volver antes de empezar a trabajar del 4. Se retra el soplete y se deja enfriar incontrolable si se suministra de- ‘otro lado.) Se limpian las soldadu- el metal de aporte para que se for- masiado calor. Laflamaes suficien- ras, se revisan y se muestran al ins- me una especie de escalén sobre temente rigida como para mover tructor, UNION A TOPE CON RANURA EN V, VERTIC! MATERIAL Y EQUIPO 2. Se unen los dos pedazos con pun- Unién. Retirar el soplete ayuda a tos de soldadura y se colocan co- mantener frfa la placa. Si ésta se 1. Equipo personal mo se muestra en la figura 6C-2. calienta demasiado, el charco seha- 2. Varilla para soldadura fuerte, de 3. Se calienta la unién hasta que ad ce muy fluido y es muy probable 3/32 pulg de diametro (con re- ‘uiera un color cereza opaco y se {que se caiga la unién. Se puede ‘cubrimiento 0 con recipiente de empieza a depositar el metal de formar una especie de escalén y fundente). porte. Se revisa que todas las par depositar el cordén como se hizo 3. Dos pedazos de lamina de acero tes de la unién se mojen con el en el procedimiento anterior. al carbono con las siguientes me- metal de aporte, incluyendo las ca _5, Se suelda la unién con dos pasa- didas: 1/4 pulg x 3 pulg x 6 pulg ras y la rafz de la ranura das. (Véase la figura 6C-3.) Se de Uno de los lados de 6 pulg debe 4, Se maneja el soplete para contro- be tener cuidado especial con las tener un bisel de 30 grados. lar la cantidad de calor que se su- paredes laterales 0 caras de la ra- e ministre ala placa. Cualquiera de nura de la union. Si el charco es ee los movimientos oscilatorios que muy tibio ola cara de la soldadura 1. Se esmerilan o lijan las partes por se aprendieron permite asegurat, al ‘demasiado convexa, la escoria pue- soldar. efectuarlo, que el charco cubra la de quedar atrapada en estos sitios.192 SOLDADURA ¥ Com 1 GAS OXICOMBL Figura 6C-3, .cién de los cordones,