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Diseño de Redes
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Un centro de mecanizado de control numrico que utiliza 100 l/min a 6 bar de aire comprimido
para el cambio de herramienta. El consumo de aire se produce el 25% del tiempo en el que est
en marcha la mquina.
Adems en este puesto se dispone de una pistola de soplado de piezas que consume 120 l/min
a 6 bar. Se utiliza una vez terminada de fabricar la pieza, durante un corto espacio de tiempo
que se cifra en un 2% del total.
Finalmente se dispone de una mquina de medir por coordenadas con cojinetes aerostticos
con un consumo de 100 l/min a 4 bar. Los cojinetes aerostticos funcionan el 100% del tiempo
en el que la mquina est en marcha.
2500mm
13000mm
Mquina de Electroerosin
125 l/hora
5 bar
Cu=1
Pistola de
soplado de
aire
120 l /min
6 bar
Cu=0,02
Centro de mecanizado
con cambio de
herramienta neumtico
100 l/min
6 bar
Cuso=0,3
TALLER MECNICO
4000mm
7000mm
4000mm
Compresor
y depsito
6 a 10 m/s
Acometidas
15 a 20 m/s
Paso 1: Calcular el caudal de aire a una presin de 6,5 bar que circula por cada una de las tuberas de
la instalacin cuando todas las mquinas estn consumiendo aire comprimido a la vez. Indquelo en las
tuberas de la figura siguiente:
p T
Paso de un caudal de aire de unas condiciones a otras: Q 2 = 1 2
p 2 T1
Q maq_electr oerosin = 125 l
Q1
6 bar
1 hora
= 2,08 l
0,8 = 1,67 l
min
min
hora 60
min 7,5 bar
7 bar
= 93,33 l
min
min 7,5 bar
Q pistola = 120 l
Q MMC = 100 l
7 bar
= 112 l
min 7,5 bar
min
5 bar
= 66,67 l
min 7,5 bar
min
Paso 2: Dimetro (preliminar) de la tubera principal. (1) Determinar los valores entre los que se
tiene que encontrar el dimetro de la tubera principal para que en el tramo con mayor caudal se cumpla
el criterio de velocidad descrito. (2) Elegir del catlogo el dimetro de tubera ms adecuado teniendo en
cuenta que en el futuro es posible que se sumen a la instalacin ms mquinas que consuman aire
comprimido.
Q = Q maq_electr oerosin + Q CNC + Q pistola + Q MMC
Q = 1,67 + 93,33 + 112 + 66,67 = 274 l
Q = vA = v
min
= 4,56 10 3 m
D2
4
D min =
Q4
=
v
4,56 10 3 4
= 24 10 3 m = 24 mm
10
D max =
Q4
=
v
4,56 10 3 4
= 31 10 3 m = 31 mm
6
El dimetro interior de la tubera principal debe estar entre 24 y 31 mm. Como se puede apreciar en el
catlogo los dimetros interiores de tubera comercial pueden ser de 22 mm o de 37 mm. Como se dice
que la instalacin debe disearse con un criterio de previsin de ampliacin en el futuro, se adoptar
como buena la tubera de dimetro interior de 37 mm. Se tiene que ser consciente de que la velocidad
ser menor de 6 m/s en algunos casos.
Paso 3: Dimetro (preliminar) de las tuberas de acometida. (1) Determinar los valores entre los que
se tiene que encontrar el dimetro de las tuberas de acometida para que en la tubera con mayor
caudal se cumpla el criterio de velocidad descrito. (2) Elegir del catlogo el dimetro de tubera ms
adecuado.
En las acometidas el caudal debe ser el de los de consumos de cada mquina. El mayor consumo de
los 3 corresponde a la suma de los caudales de la pistola ms el del centro de mecanizado. Es decir:
Q = 93,33 + 112 = 205 ,33 l
min
= 3,4 10 3 m
Si se hace el clculo de los dimetros mximo y mnimo con el criterio de velocidades de entre 15 y 20
m/s.
Q = vA = v
D2
4
Dmin =
Q4
=
v
3,4 10 3 4
= 15 10 3 m = 15 mm
20
Dmax =
Q4
=
v
3,4 10 3 4
= 17 10 3 m = 17 mm
15
Si buscamos en un catlogo de tuberas, se puede observar como los dimetros que se ofrecen tienen
desde13 mm de dimetro interior, 22 mm o 37 mm. Ninguno de los tres coincide con las limitaciones
que se acaban de calcular por lo que hay que tomar una decisin.
En el caso de la tubera de acometida, se opta por utilizar el tubo de 13 mm de dimetro interior que
aunque es ms pequeo que el dimetro mnimo hay que decir que lo que va a ocurrir es que la
Utilizar el nomograma para calcular la presin existente antes de la unidad de mantenimiento del centro
de mecanizado (y de la pistola de soplado) cuando la presin en el depsito ( presin en la tubera) es
de 7,5 bar (abs). Comprobar que dicha presin es mayor que 6,2 bar, tal y como se deseaba.
7 bar
= 700 Nl
min 1 bar
min
Qpistola = 120 l
7 bar
= 840 Nl
min 1 bar
min
min
1 min = 25,67 Nl
60
s
s
min
1 min = 34 Nl
60
s
s
min
60
min = 26 Nl
s
s
Como se puede ver en el nomograma las prdidas en este caso son totalmente despreciables ya que
son de menos de 0,001 bar. En total las prdidas de carga no llegan a 0,12 bar
Teniendo en cuenta el consumo especfico de caudal de cada mquina (QESP) y los coeficientes recin
definidos, el consumo habitual de la instalacin es:
n
QCONSUMO = CS
QEsp. i CU i
i =1
min
Qpistola = 120 l
QMMC = 100 l
1 hora
= 2,08 l
6 = 12,48 lN
hora 60
min
min
min
7 = 700 lN
min
min
min
7 = 840 lN
5 = 500 lN
min
min
Q comp. = 0,86 (12,48 1+ 700 0,3 + 840 0,02 + 500 1) = 636 Nl/min = 10,6 lN/s
2.2 Caudal que debe proporcionar el compresor
A la hora de calcular el caudal que tiene que proporcionar el compresor se aplican tres coeficientes
ms:
Coeficiente de mayoracin para futuras ampliaciones (CMA): Normalmente se suele prever que el
consumo puede aumentar hasta 30% en el futuro al aadir nuevas mquinas a la instalacin. En este
caso el coeficiente de mayoracin ser igual a 1,3.
Coeficiente de mayoracin por fugas (CMF): Las fugas de aire son inherentes a toda instalacin
neumtica. Se va a tratar de que el montaje de la instalacin lo realice personal cualificado y con
material de calidad por lo que se va a cifrar este coeficiente en 1,05.
Coeficiente de ciclo de funcionamiento del compresor (Ccc): Es el cociente entre la duracin total
del ciclo de funcionamiento (tiempo entre arranques) y el tiempo en el que el compresor produce aire
comprimido (compresor funcionando).
Presin
Depsito
6,5 bar
7 bar
Arranque
6,5 bar
Parada
Compresor funcionando
TCICLO: Tiempo entre arranques
En este caso se va a suponer el compresor est en marcha durante la mitad del ciclo, por lo que el valor
de este coeficiente va a ser igual a 2.
10
Q comp. = C S C MF C MA C CC Q Esp. i C U i
i =1
Q comp. = 0,86 1,05 1,3 2 (12,48 1 + 700 0,3 + 840 0,02 + 500 1) = 1736 Nl/min = 28,9 lN/s
11
VDep =
15 Q comp Patm
Z S P
donde:
VDep: Capacidad del depsito en m3.
Qcomp: Caudal proporcionado por el compresor en Nm3/min.
Patm: Presin atmosfrica (absoluta) en bar.
Zs: Frecuencia de conexin del compresor en h-1.
P: Variacin mxima de presin en el depsito (Pmx Pmin) en bar.
Calcular el volumen del depsito adecuado para la instalacin.
Los datos del problema son:
Qcomp= 28,5 10-3 Nm3/min.
Patm= 1 bar.
Zs: 15 h-1.
P= 0,5 bar.
VDep =
12
15 28,5 10 3
= 0,855 m3 = 855 l
15 0,5