INSTITUTO TECNOLOGICO DE SONORA

Unidad Guaymas

CEMENTACION
PROFESOSR: QBA Miguel A. Castro Ramrez

Presentado por:
Mayra Fernanda Ortiz Smith
Cassandra Nathali Lizarraga
Ochoa
Ilse Roci Morales Flores
Hernn Jos Urbalejo Ramos
Jos Fernando Morales Alapizco
27 de abril del 2009, Guaymas Sonora

CEMENTACIN
Es un tratamiento termoqumico en el que se aporta
carbono a la superficie de una pieza de acero mediante
difusin, modificando su composicin, impregnado la
superficie y sometindola a continuacin a un
tratamiento trmico.
CARACTERISTICAS DE CEMENTACIN
Endurece la superficie
No le afecta al corazn de la pieza
Aumenta el carbono de la superficie
Su temperatura de calentamiento es alrededor de
los 900 C
Se roca la superficie con polvos de cementar
( Productos cementantes)
El enfriamiento es lento y se hace necesario un
tratamiento trmico posterior
Los engranajes suelen las piezas que se
cementan. (Y)

TIPOS DE ACERO PARA CERMENTACIN

Aceros para cementacin al carbono
Aceros para cementacin al Cr-Ni de 125kgf/mm2
Aceros para cementacin al Cr-Mo de 95 kgf/mm2
Aceros para cementacin al Cr-Ni-Mo de 135
kgf/mm2
OBJETIVO DE LA CERMENTACIN
La cementacin tiene por objeto endurecer la superficie de
una pieza sin modificacin del ncleo, dando lugar as a
una pieza formada por dos materiales, la del ncleo de
acero con bajo ndice de carbono, tenaz y resistente a la
fatiga, y la parte de la superficie, de acero con mayor
concentracin de carbono, ms dura, resistente al desgaste
y a las deformaciones, siendo todo ello una nica pieza
compacta.

CARBONITRURADO
El carbonitrurado gaseoso es un proceso de
endurecimiento superficial aplicable a hierros y aceros
para cementacin. Las piezas a carbonitrurar se
colocan en hornos de mufla de cierre hermtico,
calentados
exteriormente.
Estos
hornos
tienen
regulacin automtica de temperatura, siendo su
construccinadecuada para inyectar dentro de la
mufla, gases cuya composicin qumica produce sobre
las piezas la capa dura deseada.

Temperatura del Proceso: El carbonitrurado gaseoso

puede ser aplicado dentro de una amplia gamade
temperaturas que van desde 760C a 870C.
Velocidad de temple: La velocidad de temple de las
piezas carbonitruradas es ms baja que en los sistemas
corrientes de cementado con sales o en caja, permitiendo
obtener capas muy duras, sobre hierro, con temple en
aceite, como si se tratase de un acero cromo-nquel.
Deformaciones: Como consecuencia de lo dicho en el
prrafo anterior, las piezas carbonitruradas tienen
menores deformaciones y bajas tenciones de temple,
especialmente cuando se procesan a temperaturas bajas (
alrededor de 800C ).

Contenido de Carbono: El control de los gases para

carbonitrurar permite graduar el contenido de carbono de la
capa dura as como la difusin del mismo en el ncleo.
Reproducibilidad: Dado que todas las variables del proceso
estn bajo permanente control, es posible reproducir tantas
veces como sea necesario, un determinado proceso con
idnticos resultados a condicin de no cambiar la composicin
del material de las piezas.
Profundidad del Tratamiento: Es posible carbonitrurar
piezas con profundidad de capa entre 0,05 y 0,7 mm con
contenidos de carbono entre 0,6 % hasta 1,10 %.
Alta temperatura de Revenido: Esta caracterstica permite
refinar el ncleo sin que ello signifique mayor ablandamiento
de la capa endurecida, por cuanto dicha temperatura, para los
nitruros, sobrepasa los 500 C.

CIANURADO
Es un tratamiento consistente en endurecer la
superficie exterior de las piezas introduciendo
carbono y nitrgeno; es como una mezcla de
carburacin y nitruracin. Posteriormente a la
cianuracin hay que templar las piezas tratadas.
Las sales empleadas en la cinauracin son
calentadas a 800900 C en presencia del oxgeno
del aire, estas sales estn compuestas de Cobalto
(Co), Socio (Na), Carbono (CN) y Nitrgeno (N). El
Cobalto y el Nitrgeno son los encargados de la
carburacin y la nitruracin respectivamente.

NITRURADO
El proceso de nitrurado es parecido a la cementacin
pero difiere en que el material se calienta a los 510C
y se mantiene as en contacto de gas amonaco. De
esta manera los nitruros del amonaco ayudan a
endurecer el material. Tambin existe la modalidad
lquida en la cual, el material es sumergido en un bao
de sales de cianuro a la misma temperatura del
nitrurado normal.

Aplicaciones:
Aceros que vayan a sufrir mucho roce y necesitan una
excelente resistencia al desgaste.
Matrices de extrusin de aluminio.
Moldes, correderas, postizos, etc. que vayan a trabajar
en inyeccin de platico.
En definitiva cualquier pieza que necesite resistencia al
desgaste.
Ventajas:
Dada la baja temperatura a la que se realiza este
tratamiento se producen deformaciones inapreciables.
Se consiguen altas durezas, pudiendo alcanzar los 1100
HV dependiendo del material utilizado.
Se puede realizar un endurecimiento parcial de la zona
que desee.
El acabado despus de tratamiento es excelente ya que
se realiza en atmsfera con vaco previo.

GRACIAS
POR SU
ATENCION
.