INTRODUCCIN

A LAS 5S

RACIEMSA
Que? Por qu?
y Cmo?

PAULO MORVELI SALAS

ILENE RODRIGUEZ SIU

QU SON LAS 5S?

El concepto de origen japons de las 5S se

refiere a la creacin de reas de trabajo ms

limpias, seguras y visualmente ms
organizadas que conlleven a realizar un mejor
trabajo, ms rpido y a menor costo.
Se llama estrategia de las 5S porque

representan acciones que son principios

expresados con cinco palabras japonesas que
comienza por S. Cada palabra tiene un
significado importante para la creacin de un
lugar digno y seguro donde trabajar

ORIGEN DE LAS 5S

Se inici en Toyota en los aos 1960 con el

objetivo de lograr lugares de trabajo mejor

organizados, ms ordenados y ms limpios de
forma permanente para conseguir una mayor
productividad y un mejor entorno laboral
Fueron desarrolladas por Hiroyuki Hirano

BENEFICIOS DE LAS 5S

 Mayores niveles de seguridad que

redundan en una mayor motivacin de
los empleados
Reduccin en las prdidas y mermas por
producciones con defectos
Mayor calidad
Tiempos de respuesta ms cortos
Aumenta la vida til de los equipos
Genera cultura organizacional
Es uno de los pilares del TPM
(Mantenimiento productivo total)

Antes

Despus

SEIRI: CLASIFICACIN

Seiri o clasificar significa eliminar del rea

de trabajo todos los elementos
innecesarios y que no se requieren para
realizar nuestra labor.

Procedimiento
obsoleto

55 mil millones de
Rodamientos

Cant. necesaria

Resto de
rodamientos
NECESARIO

Procedimiento
Otra tarea

INNECESARIO

INUTIL

BENEFICIOS DEL SEIRI

Seguridad.
Liberar espacio til.
Reducir los tiempos de acceso al material, documentos,

herramientas y otros elementos de trabajo.

Mejorar el control visual de stocks de repuestos, carpetas con
informacin, planos, etc.
Eliminar las prdidas de elementos que se deterioran por
permanecer un largo tiempo expuestos en un ambiento no
adecuado para ellos.
Preparar las reas de trabajo para el desarrollo de acciones de
mantenimiento autnomo, ya que se puede apreciar con
facilidad los escapes, fugas y contaminaciones existentes en los
equipos y que frecuentemente quedan ocultas por los elementos
innecesarios que se encuentran cerca de los equipos.

HERRAMIENTAS DEL
SEIRI
Identificar elementos innecesarios
Lista de elementos innecesarios
Tarjetas de color.

SEITON: ORDEN

Seiton consiste en organizar los elementos que hemos

clasificado como necesarios de modo que se puedan
encontrar con facilidad. Aplicar Seiton en mantenimiento
tiene que ver con la mejora de la visualizacin de los
elementos de las mquinas.

NECESARIO

BENEFICIOS DEL SEITON

Facilita el acceso rpido

a elementos que se
requieren para el trabajo
Se mejora la informacin
en el sitio de trabajo
para evitar errores y
acciones de riesgo
potencial.
El aseo y limpieza las
pueden realizar con
mayor facilidad y
seguridad.
La seguridad se
incrementa debido a la
demarcacin de todos
los sitios de la planta y a
la utilizacin de
protecciones
transparentes
especialmente los de s

Se libera espacio.
El ambiente de trabajo
es ms agradable.
La presentacin y
esttica de la planta se
mejora, comunica orden,
responsabilidad y
compromiso con el
trabajo.

La empresa puede
contar con sistemas
simples de control visual
de materiales
Eliminacin de prdidas
por errores.
Mayor cumplimiento de
las rdenes de trabajo.
El estado de los equipos
se mejora y se evitan
averas.
Se conserva y utiliza el
conocimiento que posee
la empresa.
Mejora de la
productividad global de
la planta.

HERRAMIENTAS DEL
SEITON
Controles visuales
Mapa 5S .
Marcacin de la ubicacin.
Marcacin con colores
Guardas transparentes
Codificacin de Colores.
Identificar los contornos.

Controles visuales
Nivel
correcto
de aceite

Normal

Anormal

Marca de
apriete
correcto

Fuera de
marca

Apretado correcto

Aflojamiento

MAPA 5S

MARCACION
CON COLORES
MARCACION
DE UBICACION

GUARDAS TRANSPARENTES

CODIFICACIN CON COLORES

IDENTIFICACIN DE CONTORNOS

SEISO: LIMPIEZA

Seiso significa eliminar el polvo y suciedad de

todos los elementos de una fbrica. Desde el
punto de vista del TPM, Seiso implica
inspeccionar el equipo durante el proceso de
limpieza. Se identifican problemas de escapes,
averas, fallos.

BENEFICIOS DEL SEISO

Reduce el riesgo potencial de que se produzcan
accidentes.
Mejora el bienestar fsico y mental del
trabajador.
Se incrementa el la vida til del equipo al evitar
su deterioro por contaminacin y suciedad.
Las averas se pueden identificar ms fcilmente
cuando el equipo se encuentra en estado ptimo
de limpieza
La limpieza conduce a un aumento significativo
de la Efectividad Global del Equipo.
Se reducen los despilfarros de materiales y
energa debido a la eliminacin de fugas y
escapes.
La calidad del producto se mejora y se evitan las
prdidas por suciedad y contaminacin del
producto y empaque.

HERRAMIENTAS DEL
SEISO
Paso 1. Campaa o jornada de limpieza
Paso 2. Planificar el mantenimiento de la

limpieza.
Paso 3. Preparar el manual de limpieza.
Paso 4. Preparar elementos para la limpieza.
Paso 5. Implantacin de la limpieza.

SEIKETSU: ESTANDARIZACIN

Seiketsu es la metodologa que nos

permite mantener los logros alcanzados
con la aplicacin de las tres primeras "S".
Si no existe un proceso para conservar los
logros, es posible que el lugar de trabajo
nuevamente llegue a tener elementos
innecesarios y se pierda la limpieza
alcanzada con nuestras acciones.

BENEFICIOS DEL
SEIKETSU
Se guarda el conocimiento producido durante aos de trabajo.
Se mejora el bienestar del personal al crear un hbito de

conservar impecable el sitio de trabajo en forma permanente.

Los operarios aprender a conocer en profundidad el equipo.
Se evitan errores en la limpieza que puedan conducir a
accidentes o riesgos laborales innecesarios.
La direccin se compromete ms en el mantenimiento de las
reas de trabajo al intervenir en la aprobacin y promocin de
los estndares
Se prepara el personal para asumir mayores responsabilidades
en la gestin del puesto de trabajo.
Los tiempos de intervencin se mejoran y se incrementa la
productividad de la planta

HERRAMIENTAS DEL
SEIKETSU
Paso 1. Asignar trabajos y responsabilidades .
Paso 2. Integrar las acciones Seiri, Seiton y

Seiso en los trabajos de rutina.

SHITSUKE: DISCIPLINA

Shitsuke o Disciplina significa convertir en

hbito el empleo y utilizacin de los
mtodos establecidos y estandarizados
para la limpieza en el lugar de trabajo.
Podremos obtener los beneficios
alcanzados con las primeras "S" por largo
tiempo si se logra crear un ambiente de
respeto a las normas y estndares
establecidos.

BENEFICIOS DEL
SHITSUKE
Se crea una cultura de sensibilidad,
respeto y cuidado de los recursos de la
empresa.
La disciplina es una forma de cambiar
hbitos.
Se siguen los estndares establecidos y
existe una mayor sensibilizacin y respeto
entre personas.
La moral en el trabajo se incrementa.
El cliente se sentir ms satisfecho ya que
los niveles de calidad sern superiores
debido a que se han respetado
ntegramente los procedimientos y normas
establecidas.
El sitio de trabajo ser un lugar donde
realmente sea atractivo llegara cada da.

HERRAMIENTAS DEL
SHITSUKE
Visin compartida.
Formacin.

RECOMENDACIONES

GRACIAS POR SU
ATENCION

RACIEMSA
Que? Por qu?
y Cmo?

PAULO MORVELI SALAS

ILENE RODRIGUEZ SIU