Cédigo: | _NDT-PR-RT-004 F PROCEDIMIENTO DE | ®digo:_ Wor INSPECCION RADIOGRAFICA /#e¥sieu | 4% API 1104 - 2013 Peete PROCEDIMIENTO DE EXAMINACION POR RADIOGRAFIA SEGUN API 1104 -ED.2013 Rev. 1: Cambio de edicién del estindar API 1104 del 2007 al 2013 OT Industrial Service SAC Pagina 1 “Henry F. aeNDT-PR-RT-004 o1 a PROCEDIMIENTO DE —_ | <®digo:_ Wor INSPECCION RADIOGRAFICA : * 25-Junio-2014 API 1104 - 2013 2de 17 INDICE 1. Objetivo. 2. Alcance. 3. Normas de referencia 4. Material y espesores. 5. Equipo y fuentes de radiacién. 6. Pelicula radiogritica. 7. Condiciones geométricas de la exposicién. 8. Condiciones de la exposicién. 9. Indicadores de calidad de imagen. 10. Procesamiento de pelicula. 1. Mareas de posicién. 12, Sistema de identificacién. 13, Ejemplo de identificacién. 14; Proceso radiografico. 15. Mantenimiento de radiografias 16. Criterios de aceptacién. 17, Reporte de resultados. 18. Anexo: Reo Coe wis sewuwvos Pagina 2PROCEDIMIENTO DE NOEFILETOO INSPECCION RADIOGRAFICA anti ‘API 1104 - 2013 junio 2. opsErIvo Bl objetivo de este procedimento es establecer los parametros para la inspeceién radiogréfica de soldaduras 2 tope conforme a las exigencias del API 104 — 2013, 2. ALCANCE Bote procedimiento describe los métodos para la inspeccién por radiografia industrial en uniones de soldadura de tuberias de acero al carbono de baja aleacién, usado en 1a condensacion, bombeo, transmisién de petréles, productos del petroleo y gases conbustibles. 3. NORUAS DE REFERENCIA © API - American Petroleum Institute, 1104 Standard for Welding Pipelines and Facilities 2013 Practica Recomendada SNT-TC-1A 2011. ASTM E 747 Gltima edicion. 4. MATERIAL ¥ ESPESORES a) Tuberias de diferentes dianetros y espesores. 5. EQUIPO ¥ FUENTE DE RADIACION 5.1 Fuentes de Radiacién, Rayos Gamma Ir 192 5.2 Colimador (Tungsteno) 5.3 Pantallas intensificadoras: a) Material: Plomo b) Bspesor: Frontal 0.005” €) Espesor: Posterior 0.010" 6. PELECULA RADIOGRAFICA 6.1 Se trabajara con pelicula Kodak, AGFA - Clase I, II de acuerdo a ASTM E 1815 2013 0 eu equivalente en otras marcas que sera verificada antes de lusarse para comprobar su buen estado. 6.2 Bstas peliculas serdn usadas con las pantallas intensificadoras. 7. CONDICIONES GEOMETRICAS DE LA EXPOSICION (Wer pérrafo 11.1.3 del API Standard 1104 Ea. 2007) 7.1 Doble pared imagen simple Henry F. Arenas B. ASNT NOT LEVEL Ii or 452937Revision: or . PROCEDIMIENTO DE ‘Codigo: NDT-PR-RT-004 Bir INSPECCION RADIOGRAFICA [fecha 25:junio-2014 API 1104 - 2013 Pagins 4de16 La fuente seré ubicada en el exterior del tubo separada 1/2" del misno como maximo. Se realizaran 3 exposiciones a 120° cada una. La desviacién entre la fuente y 1a soldadura no sera superior a 5°. BL traslape seré como minimo de 2” (1” en cada extremo de 1a pelicula). 7.2 Distancia minima fuente ~ objeto. ua distancia minima (FFD) a radiografiar esta determinada por la distancia fuente - objeto (Determinada por la formla de la penumbra geonétrica) sumada al espesor del objeto a radiografial El modelo para calcular la distancia fuente - objeto es: Das th Donde: D = Distancia minima en pulgada entre 1a fuente y la cara del objeto desde el lado de 1a fuente. § = Tamano efectivo en pulgadas de 1a fuente © = Bspesor de la soldadura incluyendo refuerzo mis la distancia entre 1a cara de la soldadura del lado de 1a pelicula y la pelicula. K = Factor de indefinicién geométrica {penumbra geométrica) = K 0.02", para espesores de 2” 0 menores 8. CONDICIONES DE EXFOSICION 8.1 Calculo del tiempo de exposicién E1 célculo del tiempo de exposicion se determinara por formila matematica o por el uso de reglas de célculo, teniendo en cuenta las siguientes variables: P: Tipo de pelicul: A: Actividad de 1a fuente. D: Distancia foco pelicula. : Eopesor a radiografiar. factor 2 para Agfa DS y 4 para Agfa D4. T= goxexd® 0.55 x A x DES 8.2 Densidad La minima densidad sera de 1.8 HéD en 1a soldadura y la maxima sera de 4.0,en zonas puntuales y debido a sobre espesores en la raiz se podra Pagina 4PROCEDIMIENTO DE Codigo: 5 ENDEPR-AT:008. INSPECCION RADIOGRAFICA | 2evision:_/___01 API 1104 - 2013 ee 25:Junio-2014 aceptar medidas mis allé de estos Limites, pero no deben sr menores a 1.5 ni mayores a 4.2 H & D para determinar esta densidad se utilizara un densitometro, el misno que debera comprobar su buen funcionamiento contra una tira de pelicula de densidades graduales (step wedge)la que deberé contar con un certificado de calibracién. Definicién de imagen La imagen en el area de interpretacién de 1a radiografia deberé tener 1 densidad segin el parrafo 8.2, definicién y contraste requeridos, estar Libre de imperfecciones tales como araflones, manchas, velos, moteados, quebraduras, zonas con nubosidades (nieblas) 0 bandas de densidad variable en 1a zona de interés que alteren u oculten los defectos. EL alambre del diametro esencial del Indicador de calidad de imagen apropiado (Penetrametro) que corresponda segin la Tabla I de este procedimiento debe distinguirse claramente en la zona de interés de 1a smagen. Los siguientes criterios deben ser usados para evaluar las imdgene: a) Una calidad de imagen aceptable que este libre de nieblas y de irregularidades de procedimiento que podrian enmascarar 1a imagen de actuales imperfecciones. b) El indicador de calidad de imagen prescrito y el alanbre del diametro requerido. c) Un sistena satisfactorio de identificacién. 4) Cumpliendo los tres requisitos anteriores quedara implicito que 1a técnica empleada en la obtencién de las radiografias es aceptable. 9. INDICADORES DE CALIDAD DE IMAGEN (IQT O PENETRAMETRO) 9.1 9.2 9.3 9.4 Se usara el ASTM de hilos de acuerdo a 1a Tabla I. Los IOI deben consistir de una serie de seis alambres para IOI tipo alanbre ASTH £ 747 arreglados en orden creciente de los didmetros de los alanbres. a imagen radiografica del cédigo de identificacién y 1a designacién de la letra que identifica el set (A,B,C 0 D)debe aparecer claramente. ua imagen del diametro del alambre esencial debe aparecer claramente a ‘través del area entera de interés. Nota: Para propsitos de la seleccién del Tor, cuando 1a técnica SWE/SWV (exposicién de pared simple/Vista de pared simple) es usada, el espesor de la soldadura se refiere al espesor nominal mas el refuerzo de la soldadura (interno mas externo combinados). Cuando 1a técnica DWE/SWV (Exposicion de pared doble/Vista de pared simple) es usada, el espesor de la soldadura se refiere al doble del espesor nominal mas el refuerz0 de la soldadura (interno mas externo combinados). Cuando la técnica 7 kaa Pagina S Sonny 5: Arenas B, NOT LEVEL It ASN ez87pir PROCEDIMIENTO DE NDT- PRRT-204 INSPECCION RADIOGRAFICA 25-Junio-2014 API 1104 - 2013 aa DWE/DMV (Exposici6n de pared doble/Vista de pared doble) es usada, el eepesor de la soldadura se refiere al doble del espesor nominal mas el refuerzo simple de 1a soldadura (interno mas externo combinados) - ‘TABLA T ‘Bspesor de Niberia versus Didsetro de Penetranetro de Alaabre AST B 747 Bepesor de Soldadura Didmetro esencial nem & 747 Pulgadas | Milinetros | Pulgada | Milimetros | Serie Hilo @ ver 0-1/4 O64 0008 0.20 R 2 do. siVea7e | >64-9.8 0-010 0.25 Ros Tro R/ 6t0 B Sa7e-a72 | >9.5-12.7 0.013 0.33 = Bee. saat | 312.7194 0.016 Oa 2 io. 319.1-25.4 0.020 0-81 2 3x0. 325. 4-50.8 0.025 0.64 = 20. EI prinero es el de mayor diametro del Set. EL sexto es el de menor didmetro del set. 9.5 Cuando el Penetrémetro se coloque del lado de 1a pelicula siempre se usaré una letra F (film). 9.6 Localizacién de TOr (Penetrémetros) a) Cuando una soldadura completa es radiografiada en una exposicién simple usando una fuente al interior del tubo, al menos cuatro penetranetros deberan ser localizados transversalmente a la soldadura © igualmente alrededor de 1a soldadura. >) Para el procedimiento de DWE/DWY (Exposicién de doble pared/imagen de doble pared), un penetrémetro debe ser localizado en el lado de 1a fuente del tubo y transversal a la soldadura de tal manera que su identificacién no sea superpuesta sobre la imagen de la soldadura. 3 Para los procedimientos DWE/SWV (Exposicién de doble pared/imagen de pared simple) 0 SWE/SWV (Exposicién de pared simple/imagen de pared simple) que requiere multiples exposiciones para la inspeccién completa de 1a soldadura y donde 1a longitud de ja pelicula a ser interpretada es mayor de 5” (130 mm), deberan ser usados 2 penetranetros localizados transversalnente a la soldadura y ubicados en el lado de 1a pelicula. Uno debera estar dentro de 1” (25- mm) desde el extreno de la longitud de la pelicula a ser interpretada y otra debera estar en el centro de 1a misma. 4 Cuando 1a longitud de la pelicula a ser interpretada es de 5" (130 mm) 0 menor, un penetrametro debera ser localizado en lado de 1a pelicula y localizado en el centro de 1a pelicula. Cuando una soldadura reparada es radiografiada al menos un penetranetro es localizado adyacente a cada area reparada y mostrando por 1o menos 100 mn de soldadura sana a cada lado. Pagina 6Revision: INSPECCION RADIOGRAFICA | Fess" —95janio2074 oir PROCEDIMIENTO DE Géatiges API 1104 - 2013 Pagina: 7 de 16 10.1 E2 proceso sera realizado en forma manual. 10.2 La temperatura de revelado sera 20° C., con una variacién maxima de +/- 2°C. 10.3 Los tiempos de procesamiento se haran de acuerdo a la Tabla Ir. sama 12 tape de wjecucién| _Revelade | Tavado 3° 7 pasado tavado | Bato Final FER Revelador pawen tipo Reconendade por | Qgua | Reconendado | Agua, PHOTO Fabricante eon Flo Periocidad de pats ee | nina aa arses cambio © Activacién| 162.8. doe 308 | 160 maton. = boble de] 30 Hin. eke eee tiempo de aEp War evelado aise 2 w]e] amin Fijador agua: | 4 a minuto emanencia «=| 28 | § | 8 ala | s rgual vise 22 ‘ semperatora | tenperaeuca 24 ais del Revelador | del Fijador 10.4 Los quimicos residuales seran almacenados y posteriormente evacuados del 4rea, en forma adecuada. 10.5 81 cuarto oscuro donde se procesaran las peliculas tendra una climatizacién apropiada. 10.6 Se dispondré de un Negatoscopio de intensidad luminosa regulable para lecturas de placas hasta de 4.0 H & D. 10.7 La luz roja sera filtrada para impedir el velo de las peliculas. 10.8 £1 cuarto oscuro contara con dos areas una seca y otra himeda. 21. -MARCAS DE POSICION. 11.1 Se usaré marcadores indelebles para el marcado de la posicién de inicio, el mismo que coincidira con el cero de la cinta métrica de nimeros de plomo la cual debe llevar espaciamientos no mayores a 10 cm. En general se consideraré el candado de 1a soldadura (unién de cordones en 1a parte superior de la misma) como punto de inicio, se marcaré con el 0 en el tubo y también este sera el inicio de la cinta con niimeros de plono, el sentido de la cinta métrica sera el del sentido horario, mirando en 1a direccin del flujo. 12. SISTEM DE IDENTIFICACION. Pagina 7 ASNT NOT LEVEL it 452937Cédigo: _[_NDT-PR-RT-004 e air PROCEDIMIENTO DE eee ci INSPECCION RADIOGRAFICA [foes sniepoia API 1104 - 2013 Pagina: 8 de 16 12.1 12.2 12.5 12.6 Se marcara un nimero a cada cordén de soldadura de acuerdo a los requerimientos del cliente. £1 sentido de avance seré el del fluido de la Linea. En la radiografia se imprimira con letras de plomo u otro método como el de impresion con luz, la informacion minima sera: de impresién de imagen. = Munero de junta. = pidmetro. = Soldador. = Identificacién del proyecto. - Fecha. Los resultados se presentaran en el reporte de inspeccién radiografica ai igual que las peliculas, al dia siguiente del inicio de la jornada de trabajo. Para las soldaduras que hayan sido reparadas se debe volver a tomar 1a radiografia y al nimero de junta se le anexara una letra R y un ntmero si fuera necesario. Cuando se trate de empalmes (tie-ins) 1a radiografia se identificara con una letra T adicionalmente a 1a numeracién de 1a junta. Cuando haya existido un corte se colocara adicionalmente las letras NS Para identiticar que es nueva soldadura. 13. EJEMPLO DE IDENTIFICACIGN DE SOLDADURA. MYSRL_Q 02-10-04 Tas Bins OF W?_guntar 15] 1ASTW 6 20" F CLIENTE, F aa. Fecha Nombre, del Proyecto. Diametzo. Namero de Junta: Identificacion de 1a Constructora. PROCESO RADIOGRAFICO. Mat La secuencia de operacién seré de 1a siguiente manera. + Verificacion de las dimensiones de 1a tuberia. MDT Industrial Service SAC. Pagina 8 ASNT NOT: 1529: LEVEL I 137PROCEDIMIENTO DE __ | Cédigo:_{_NDT-PR-RT-008 INSPECCION RADIOGRAFICA janievora ‘API 1104 - 2013 ode 16 15. 16. = Seleccién del indicador de calidad de imagen. ‘+ Preparacién de los chasis para la exposicién. + calcular el tiempo de exposicién. + Preparacién de equipo y tomar providencias en cuanto a proteccién radiolégica. + Verificacién de la superficie del 4rea a radiogratiar + colocar 1a pelicula en el area determinada. + Aisiar el area. + Realizar 1a toma radiogréfica. + Procesar 1a pelicula y verificar 1a calidad de 1a misma, * Emitir el resultado (elaboracién de informes) . ‘MONTENDMZENTO DE RADIOGRAFIAS. 15.1 ‘Todas las placas radiograficas previa su debida clasificacion sern debidamente guardadas en sobres disefladas para su buen mantenimiento, los misnos que estarén numerados con el niimero que corresponda a la radiografia para su facil ubicacién y serén almacenados en un ambiente adecuado que garantice una durabilidad de por lo menos 3 afies, teniendo fen cuenta las recomendaciones de las normas apicables. CRITERIOS DE ACEPTACION (ver parrafo 9.3 del API Standard 1104 Ed. 2013) Los eriterios de aceptacién y/o rechazo son los de API Standard 1104 Ed. 2007 de 1a seccién 9.3.1 al 9.3.13 que detallamos a continuacién: 16.1 FALTA DE PENETRACION SIN HIGH LOW (Inadequate penetration without High-Low) 16.1.1. La falta de penetracién sin high-low (Ie), es definida como la falta de metal en la raiz. la falta de penetracién se considera inaceptable cuando: a) La longitud de una indicacién individual de (IP) sea mayor a 1 pulgada (25, 4mm) b) La suma de las indicaciones de (IP) en una longitud continua de 12 pulgadas (304,8nm) de scldadura exceda 1 pulgada; ©) La suma de las indicaciones de (IP) exceda el 8% del total de la soldadura, si esta es menos de 12 pulgadas en longitud. Pagina 9PROCEDIMIENTO DE Tea INSPECCION RADIOGRAFICA API 1104 - 2013 2ejunioz0l4 Figura 13- Falta de Penetracién sin High-Low. Nota: Una o dos caras de junta pueden tener llenado incompleto. 16.2 FALTA DE PENETRACIGN DEBIDO A HIGH-LOW (Inadequate Penetration due to High-Low ~ IPD) 16.2.1. ba penetracién inadecuada debido a high-low (IPD) se debe a la condicion que existe cuando un lado de raiz est4 expuesto (0 descubierto) porque las juntas adyacentes de 1a tuberia o accesorios estan desalineadas. No puede aceptarse este defecto (IPD) cuando una de las siguientes condiciones esta present a) La longitud de una indicacién continua individual de (IPD) excede de 2 Pulgadas (50, ann). b) La suma de las indicaciones de (IPD) en una longitud continua de 12 pulgadas (304,8mm) de una soldadura excede de 3 pulgadas (76, 2mm). 16.3 FALTA DE PENETRACION INTERNA. (Inadequate Cross Penetration ~ ICP). 16.3.1. Es definida como una imperfeccién sub-superficial entre el primer pase interior y el primer pase exterior que es causado por una penetracién inadecuada de ambas caras, el ICP deber ser considerado un defecto si unas de las siguientes condiciones existen: fa) La loigitud de una indicacion individual de cP excede 2” (50 mm). b) La longitud agregada de 1as indicaciones de ICP en cualquier longitud continuada de 12” de soldadura (300 mm) exceda las 2” (50 mm). Figura 15- Falta de Ponetracién Sub-superficial. ‘MDT Industrial Service SALC. Pagina 10 ASNT NOT LEVEL II! WP 452937,? PROCEDIMIENTO DE NOT-ER-RT-O08 INSPECCION RADIOGRAFICA mead API 1104 - 2013 gate 16.4 FALTA De FUSION (Incomplete Fusién ~ IF) 16.4.1. La Fusién Incompleta (IF) se define como una discontinuidad entre la'soldadura y el metal base que esta abierta a la superficie. La Fusién Incompleta es inaceptable cuando existe cualquiera de las siguientes condiciones: a) ta longitud de una indicacién individual de (IF) exceda 1 pulgada; b) La longitud sumada de (IF) en una soldadura continua de 12 pulgadas (304, 6mm) exceda de 1 pulgada (25, 4mm) : €) La suma de las indicaciones de (IF) exceda de un 8% de 1a longitud de 1a soldadura, en cualquier soldadura menor de 12 pulgadas. aay tn Lasers Nee on emer Figura 16- Falta de Fusién en la Raiz o en la parte exterior de 1a junta. 16.5 FUSION INCOMPLETA DEBIDO A JUNTA FREA (Incomplete Fusion due to Cold Lap — FD) 16.5.1. La fusién incompleta debido a junta fria (IFD) se define como una discontinuidad entre dos capas de soldadura adyacentes o entre 1a soldadura y el metal base pero que no esta abierta a la superficie. La fusion incompleta debido a junta fria (IFD) es inaceptable cuando se observa cualquiera de las siguientes condiciones: a) La longitud de una indicacién individual de IFD excede de 2 pulgadas (50, 8mm) b) La suma de las indicaciones de IFD en cualquier longitud continua de cada 12 pulgadas excede de 2 pulgadas (50, 8mm); ¢) La longitud sumada de las indicaciones IFD excede de 8 % de la Tongitud de la soldadura. id nee MDI Industrial Service SA.C. Pagina 11 “Henny F. Sirenas B. [AST MOT LEVEL i eanPROCEDIMIENTO DE NDT! ATO04 INSPECCION RADIOGRAFICA ees API 1104 - 2013 A oraaié 16.6 CONCAVIDAD INTERNA 16.7 16.8 (Internal Concavity ~ IC) 16.6.1, Una Concavidad Interna (IC) esta definida como una capa que est4 fusionada adecuadanente y ha penetrado en el espesor de 1a pared en los lados del Disel, pero su centro esté de alguna manera bajo de la superficie interna de 1a pared del tubo. 16.6.2. La magnitud de 1a concavidad es la distancia perpendicular entre una extension axial de la pared de la tuberia y el punto mis bajo de la ‘capa superficial soldada. 16.6.3. Cualquier Longitud de una concavidad interna (IC) es aceptable, siempre que la densidad de 1a imagen radiogrdfica de la concavidad no exceda la de la mée delgada de la del metal base, en caso contrario debe aplicarse el criterio de Quemén. capa dea ta ue comet nian on core Per certo delaras ever bp laseperice react ttn auewon (Burn-Through ~ Bt) 16.7.1. Un defecto Burn-Through (BT), © Quenén se define como una porcién del cordén de raiz donde una penetracion excesiva, ha causado que el charco de soldadura sea soplado dentro de 1a tuberia e incluso pueden observarse burbujas cono lentejuelas en la pared interna del tubo. 16.7.2. Para tuberias con un didmetro exterior mayor o igual a 2 3/8” de pulgada (60, 3m), este defecto (BT) no se acepta cuando: a) La dimension maxima del quemén excede de 4 de pulgada (6,35mn) y la densidad de la imagen del BT excede aquella del metal base adyacente mis deigada. b) La dimensién méxima excede al mas delgado de 10s espesores nominales de pared unidos y la densidad de 1a imagen del BT excede 1a del metal base adyacente mas delgado. ) La suma de las dimensiones maxima de BTs separados cuya densidad de imagen excede la de 1a del metal base adyacente mas delgada, excede en % pulgada (12,7mm) en cualquier longitud continua de soldadura de 12 pulgadas (304.8 mm) oa la longitud total soldada, cualquier que sea menor. INCLUSIONES DE ESCORTA (Slag Inclusion ~ Ts). NP 152937 Pagina 12PROCEDIMIENTO DE Céaiigo: _|_NDT-PR-RT-008 INSPECCION RADIOGRAFICA | Feopa | 25 junio2014 API 1104 - 2013 Pagina: 13 de 16 16.8.1 Una inclusi¢n de escoria se define como un s6lido no metélico atzapado en la suelda o entre el metal de aporte y el metal base. Las inclusiones de escoria alargadas (ESI’s) - por ejemplo lineas de escoria continuas © por partes como huellas de vagones de tren - se encuentran normalmente en la zona de fusién. Las inclusiones de escoria aisladas (ISI’s) gon de forma irregular y pueden encontrarse en cualquier parte de la suelda. Para proptsitos de evaluacién, cuando se mide el tamaflo de 1a inclusion, debe considerarse la dimensién maxima que se encuentre. 16.8.2. Para tubos con un diametro exterior mayor o igual a 2 3/8 de pulgada (60,33mm), las inclusiones de escoria son inaceptables cuando: fa) La longitud de 1a indicacién del defecto ESI sobrepasa 2 pulgadas (50, 8nm) Nota.: Indicaciones paralelas de ESI separadas por aproximadanente el ancho del cordén de raiz (wagon tracks) deben considerarse como indicaciones individuales a menos que el ancho de cualquiera de ella que exceda de 1/32 de pulgadas (0,79 mm). En este caso debe considerarse indicadores separadas. >I La longitud sunada de las indicaciones EST en una longitud continua de 12 pulgadas (304, 8mm) de suelda exceda de 2 pulgadas (50, 8nm) ¢ El ancho de una indicacién ESI sobrepase de 1/16 de pulgada (2,59) d) La longitud sumada de indicaciones Ist en una longitud Continua de 12 pulgadas de suelda sobrepasa de % pulgada (22, 7m) 5 e El ancho de una indicacién IST sobrepase de 1/8 de pulgada (3,175): £) Mas de cuatro indicaciones ISI con un ancho maxino de 1/8 de pulgada (3,1?m) se presentan en una longitud de 12 pulgadas de suelda; 9) La longitud sumada de 1as indicaciones ESI 0 ISI excede del 8 8 de 1a longitud de 1a suelda. 16.9 POROSIDAD (Porosity - P) 16.9.1. La Porosidad se define como un gas atrapado dentro de 1a suelda ‘antes de que este gas tenga oportunidad de alcanzar la superficie y escape. Las porosidades son generalmente esféricas o pueden ser alargadas (como un cilindro 0 poro-tiinel (wormhole) 0 de forma irregular Cuando el tamano de la indicacién producida por un poro se mide, 1a dimensign maxima aceptable de esta indicacién se da segin los criterios siguientes: 16.9.2. Una porosidad individual 0 porosidades dispersas (P) son inaceptables cuando: a) El tamaflo de un poro individual sobrepasa de 1/8 de pulgada (3,17) ¢ ram Pagina 13F oir PROCEDIMIENTO DE NOTPRET-004 INSPECCION RADIOGRAFICA ‘API 1104 - 2013 ee b) El tamano de un poro individual excede del 25% del espesor nominal de la juntar ©) La distribucién (densidad) de las _porosidades dispersas (aleatorias) excede la concentracién, observada en las Figuras 19 a 20 del API Standard 1104. 16.9.3. La porosidad en nido (Cluster) (CP) que ocurre en cualquier pase excepto el pase final debe cumplir con los mismos criterios expuestos en 16.9.2. Los defectos tipo (CP) que ocurran en el pase final no se aceptan bajo Jas siguientes condiciones: a) El didmetro de los “nidos” excedan de % pulgadas b) Las longitudes sunadas de los CP en una longitud continua de 12 pulgadas (304, 8mm) de suelda sobrepase de % pulgada (12, 7mm); 16.9.4. Una porosidad tipo Hollow-bead (HB) se define como una porosidad alargada y lineal que ocurre en el pase de raiz. (HB) no se ‘acepta bajo las siguientes condiciones: a) La longitud de una indicacién individual de (HB) excede % pulgada (12, 7mm); b) La longitud sumada de las indicaciones (HB) en una continua de 12 ‘pulgadas (304,8mm) de soldadura sobrepasa a 2 pulgadas (50, 8mm) ¢ ¢) Indicaciones individuales de (HB) mas grandes de ¥ de pulgada (6,35mm) en longitud, estén separadas por menos que 2 pulgadas (50, 8mm) ) La longitud sumada de todas las indicaciones (HB) exceda del 8¢ de 1a longitud de 1a suelda 16.10 FISURAS (Cracks ~ ¢) 16.10.1. Serén inaceptables las fisuras de cualquier tipo, tamafio o jocaiizacién a excepcién de fisuras de crater o estrella y que estas sean de un tamafio menor o igual a 5/32” (4 mm). 16.11 MORDEDURAS (Undereutting - v) 16.1.1. Una Mordedura se define como una ranura fundida dentro del metal base ‘adyacente a la raiz de la suelda y que no esta rellena. Las Mordeduras pueden ser adyacentes al pase de cubierta (EU) o al pase de fondo o de raiz (IU). Estos defectos no se aceptan bajo las siguientes condiciones: a) La longitud sumada de las indicaciones de (BU) e (IU) en cualquier combinacién para una longitud de 12 pulgadas (304,Gnm) exceda a 2 pulgadas (50, 8mm). b} La longitud sumada de estas indicaciones exceda 1/6 de 1a longitud soldada ‘MDT In [Service SAC. Pagina 14 “Henry F Arenas B. ‘LEVEL tit astaPROCEDIMIENTO DE NOT-PR-AT-004 INSPECCION RADIOGRAFICA eesiniozora API 1104 - 2013 Rene Nota: Cuando usan mediciones visuales o mecénicas se aplica la Tabla qT: ‘TABLA IIT Dimensiones méximas para mordeduras medidas Profundidad Longited SI752 pulgada o> 12,5% del espescr de la tuberia, el que sea menor Ninguna es aceptable > 1/64 pulgada o> 6 al 12,58 del 2 en una longitud soldada continga espesor de la tuberia, el que sea de 12” 0 1/6 de 1a longitud soldada, menor el que sea menor. 1/64 pulgada o = 68 del espesor de |e. acenta cualquier longitu Ja tuberia, el que sea menor pessceets coun aae sles stad 16.12 ACUMULACTON DE DISCONTINUIDADES (Accumulation of Discontinuities ~ AD) 16.12.1. Bxeluyendo 1a penetracién incompleta debido a High-Low y mofdeduras, cualquier acumulacién de discontinuidades (AD) no se ‘aceptable bajo de las siguientes condiciones a) La longitud sumada de indicaciones en una longitud de 12 pulgadas (304, 8mm) de suelda excede a 2 pulgadae (50, nm); b) La longitud sumada de indicaciones excede el 8¢ de 1a longitud total de la suelda. 16.13. DISCONTINUIDADES EN TUBEREAS Y ACCESORTOS 16.13.1. Todas las quemaduras de arco (golpe de arco}, como fallas en costuras longitudinales y otras discontinuidades en Tuberias y Accesorios detectadas por medio de radiografias deben reportarse. La disposicion para reparar o remover estos defectos sera atribucién de la compafia. 17, REPORTES DE RESULTADOS. 17.1 tos resultados de todas las inspecciones deben ser reportados en el formato de reporte de inspeccién. Ver anexo 1 ‘MDT Industrial Service SALC. Pagina 15 ASNT NDT LEVEL It! N° 452937PROCEDIMIENTO DE Wor INSPECCION RADIOGRAFICA * API 1104 - 2013 ‘Cédigo: | _NDT-PR-RT-004 Revision: oO Fecha: 25:Junio-2014 Pagina: 16 de 16 ANEXO 1 id! | od 4 RESULTADOS DE Sb [OT [QL | dt Sette | Paine [ Roetntenmenr oie [Sontete | San aw MDT Industrial Service SILC. Z my 3 ASNTNOT LEVEL N° 452937, Pagina 16