PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIN EN INGENIERIA DE

MANTENIMIENTO.

Facilitadora:
Katherine Marchan

Participantes:
Navas Yerusmar C.I: 21.264.928
Sambrano Carolin C.I: 24.378.096
Snchez Yetximar C.I: 23.496.096
Vasquez Frenecsy C.I: 25.577.890

Ciudad Bolvar, Junio Del 2015.

INTRODUCCIN
El sistema de informacin de mantenimiento trata de un conjunto de
procedimientos interrelacionados, formales e informales, que permite la captura,
procesamiento y flujo de la informacin requerida en cada uno de los niveles de la
organizacin para la toma posterior de decisiones.
El comn de los equipas, instalaciones, maquinarias, requieren de los
procedimientos que se proponen para la planificacin, programacin, control y
evaluacin supervisin y direccin de las actividades de mantenimiento, as como
tambin para el registro de datos de fallas para posteriores anlisis y el registro de
la informacin financiera a tomar en cuenta en futuros planes, programas y
presupuestos de la Organizacin de Mantenimiento como un todo.
Los procedimientos que contiene un sistema de informacin, dependen del
Sistema Mantenimiento en estudio. COVENIN 3049-93 propone una serie de
procedimientos bsicos que debe contener un sistema de informacin, y su uso en
los subsistemas de mantenimiento programado.

EL MANTENIMIENTO DENTRO DEL DESARROLLO DEL PAS

El

mantenimiento

en

Venezuela

afronta

el

gran

reto

de

generar modelos organizativos que se adapten a las necesidades de nuestro pas, y

adems de convencer a los dueos o directivos de las distintas empresas de la
importancia de su aplicacin, para poder sobrevivir con xito en un mundo cada
vez ms competitivo y exigente.
Un ingeniero en mantenimiento tiene no solo una labor empresarial sino
tambin social, es decir debe saber enfrentar y tomar en cuenta la manera o forma
como procede la gente en nuestro pas, considerando nuestra indiferencia frente a
la calidad, el mantenimiento de la maquinaria, equipos y utensilios, a la apata
frente a la seguridad industrial, a nuestra forma desdeosa de indisciplina para
trabajar y regar desperdicios o residuos, nuestro irrespeto hacia los dems, y
nuestro muy propio y aplaudido sentido de viveza, que nos impulsan a
aprovecharnos del trabajo, recursos e ideas de otros, en deterioro muchas veces de
nosotros mismos.
El proceso de industrializacin reclama cada vez ms la realizacin de
tareas dirigidas hacia la disminucin de costos, el aumento de eficiencia en la
mano de obra, el incremento en la eficiencia de los equipos, la procura de
condiciones de trabajo saludables, segura y mejor remuneracin.
Se hace necesario adoptar enfoques que sistematicen y coordinen los
elementos involucrados en las actividades de mantenimiento, en tal sentido este
artculo se orienta hacia el logro de una gestin que integre la implementacin de
la tcnica del Mantenimiento Productivo Total (TPM), que persigue el
mejoramiento continuo de la productividad de la empresa con la participacin
integral de todo los trabajadores con la tcnica del Mantenimiento Centrado en
Confiabilidad (RCM), que busca mejorar la ejecucin del mantenimiento basado
en la confiabilidad operacional de los equipos, para mejorar la productividad de la

organizacin teniendo en cuenta el estado real de los equipos y su historial de

fallas.
En la actualidad el reto de la industria venezolana, mejor utilizacin de sus
recursos para obtener la mayor calidad del producto con una cantidad exigida en
empresa de produccin. Para ello se hace necesario asegurar a travs del
mantenimiento disponibilidad de los equipos teniendo presentes los nuevos
avances tecnolgicos, los cuales facilitan ideas revolucionarias.
Tiene vital importancia para el desarrollo Industrial de un pas; se encarga
de organizar, planificar, controlar y llevar a cabo todas aquellas acciones que son
necesarias para obtener produccin continua, una conservacin y una alta
eficiencia en mquinas. Por tanto, el mantenimiento utiliza conocimientos del
resto de las especialidades con la finalidad de alcanzar su objetivo.
Conscientes del avance tecnolgico y del incremento del costo de
mantenimiento, es comn encontrar en una empresa de estructura, el empleo de
grandes recursos sin obtener resultados proporcionales a los mismos, logrando
rendimientos imprevistos
El mantenimiento ejecuta diferentes actividades, tales como: Prueba
inspeccin reemplazo, reinstalacin, deteccin y anlisis de fallas, calibracin,
reparacin, modificacin reconstruccin, lubricacin y mejoramiento, a travs de
optimizacin de los recursos humanos y econmicos, con el fin de mantener ras
condiciones de servicios establecidas segn el diseo de los equipos, y de lograr el
alcance de vida til de los mismos.
USO DE NUEVOS MTODOS Y PROCEDIMIENTOS PARA
ESTABLECER LA VIDA TIL DE LOS EQUIPOS
Para cualquier organizacin industrial el mantenimiento es considerado un
factor estratgico en la bsqueda de incrementar los niveles de productividad,
calidad y seguridad en una empresa. El desempeo de un sistema de
mantenimiento implica un constante y eficiente manejo de informacin, lo cual

permite a la gerencia integrar las acciones de la empresa durante el desarrollo de

los procedimientos y actividades correspondientes a su entorno productivo.
Ante la dinmica de un mercado cambiante y exigente, las industrias se
encuentran sometidas a enormes presiones para ser competitivas y ofrecer una
entrega oportuna de productos con calidad, lo cual requiere la implantacin de un
sistema productivo acorde a estas exigencias y se hace imprescindible la
utilizacin y modernizacin de equipos con cierta tecnologa para el proceso de
transformacin.
Por ello, el uso de nuevas tecnologas para optimizar los procesos de
produccin, automatizacin y distribucin son pilar fundamental para este sector
industrial; dado que, por lo general, estas empresas cuentan con tecnologas y
sistemas de punta que les permiten evaluar distintos escenarios y tomar
decisiones, de una manera que les ahorra tiempo y dinero.
El funcionamiento de un equipo origina un desgaste, que en el tiempo
produce efectos en su operatividad ocasionando interrupciones al proceso
productivo, desde el incumplimiento de compromisos adquiridos o escasez,
inclusive hasta perjuicios legales. Tambin un mantenimiento adecuado
contribuye a minimizar riesgos de trabajo. Por ello, el funcionamiento de los
equipos es una garanta para las exigencias de produccin y depende,
principalmente, de un adecuado sistema de mantenimiento, ya sea con base en un
sistema de informacin tradicional o un sistema acorde a los avances tecnolgicos
de esta era informacional.
PROYECCIN

DEL

ELEMENTOS

QUE

MEJORAMIENTO
CONFORMAN

CONTINO
LOS

DE

LOS

PROCESOS

DE

MANTENIMIENTO PARA EL BENEFICIO DE LA COMUNIDAD

El anlisis de la organizacin como sistema abierto, tuvo su origen en los
planteamientos realizados por el bilogo ingls Ludwing Von Bertalanffy, quien
seal que las misma estaban orientadas solo en los cumplimientos individuales
de las tareas, tcnicas, entre otros, y no en todo el conjunto de la organizacin.

Esta teora enunciada por Bertalanffy se conoce en la actualidad como La

Teora General de Sistemas, la cual representa la base para integrar y entender el
conocimiento de una gran variedad de fenmenos dentro de las organizaciones.
El estudio desde el punto de vista sistmico, permite analizar y entender
las diversas interrelaciones que se dan dentro de una organizacin. Por tanto las
organizaciones empresariales, vistas como sistema, tienen entradas de su medio
ambiente, en forma de personas, materiales, dinero e informacin; esto permite
considerar a la organizacin como un sistema socio-tcnico abierto, integrado por
varios subsistemas, ms aun, es la integracin y estructuracin de actividades
humanas en torno a varios procesos tecnolgicos.
El enfoque de sistemas para modelar la funcin mantenimiento, presenta
las caractersticas bsicas de un sistema abierto: entradas, procesos de
transformacin, salidas y retroalimentacin; a tal efecto, Duffuaa, S., Raouf, A. y
Campbell, J. (2000), sealan que el sistema de mantenimiento puede visualizarse
como un modelo sencillo de entrada-salida, cuyas entradas son: mano de obra,
administracin, herramientas, repuestos, equipos, entre otros; y las salidas son:
equipos funcionando, confiables y bien configurados para lograr la operacin de
la planta, lo cual permite optimizar los recursos para aumentar al mximo las
salidas del sistema de mantenimiento. Atendiendo a dicho enfoque, se pude decir
que el sistema de mantenimiento est constituido por: el subsistema tecnolgico,
el subsistema humano, el subsistema administrativo, el subsistema de apoyo, el
medio externo, y objetivos y metas.

CONCLUSIN
El rea del Mantenimiento Industrial es de primordial importancia en el
mbito de la ejecucin de las operaciones en la industria.
De un buen Mantenimiento depende, no slo un funcionamiento eficiente
de las instalaciones, sino que adems, es preciso llevarlo a cabo con rigor para
conseguir otros objetivos como son el control del ciclo de vida de las instalaciones
sin disparar los presupuestos destinados a mantenerlas.
Las estrategias convencionales de "reparar cuando se produzca la avera"
ya no sirven. Fueron vlidas en el pasado, pero ahora se es consciente de que
esperar a que se produzca la avera para intervenir, es incurrir en unos costos
excesivamente elevados (prdidas de produccin, deficiencias en la calidad, etc.)
y por ello las empresas industriales se plantearon llevar a cabo procesos de
prevencin de estas averas mediante un adecuado programa de mantenimiento.