FABRICACIN DE LOS MONOPOLIOS

1.

Una vez
recibida la
orden, solo se
esperar a
recibir el 50%
del pago por la
estructura, al
cliente se le da
3 das hbiles
para poder dar
por inicio al

contrato.
2. una vez hecho el pago se har la orden para hacer la compra
del material a utilizar (planchas, varillas circular, etc.)
3. una vez adquirido todo los materiales que se da en un plazo de
un da como mximo se ubicar en un determinado lugar ( no
tienen un lugar para poder dejar el material) lo dejan en un
lugar donde halla espacio por as decirlo) , ah es donde hace
falta el orden
4. como siguiente paso se har la ubicacin respectiva de las
planchas con ayuda del montacargas para hacer los trazos
respectivos, (ah es donde se pierde ms tiempo de lo debido
por la mala ubicacin de las planchas), aprox medio da.
5. una vez hecho esto se pasar a hacer los trazos respectivos de
acuerdo a los planos establecidos con ayuda de: (rayadores,
escuadras, tiralneas) aqu tambin hay un problema porque lo
que se necesita no siempre est en su lugar lo que origina
tiempos muertos por tratar de ubicar cada uno de ellos.
6. una vez trazado el material se ubicar los rieles del equipo
semiautomtico paralelo a los trazos, y tambin se trasladar
los contenedores de los gases hasta el lugar donde estn las
planchas a cortar ah hay una pequea prdida de tiempo, por

falta de estandarizacin, ya que no hay un lugar establecido

para el lugar de corte de esa longitud de planchas.

7. Una vez ubicado el equipo semiautomtico y regulado los

gases se ejecutar el corte de las planchas a la longitud
establecida , en el transcurrir del corte la maquina presenta
fallas en la boquilla a pesar de que se cambia constantemente,
la falla est en que utilizan un objeto equivocado para limpiarla
por no tener a la mano lo indicado y lo que no se dan cuenta
que en vez de limpiarla estn deteriorndola ( ah se genera
tiempos muertos , por no tener la herramienta
necesaria para el mantenimiento de la boquila.

8. Una vez hecho el corte de todas las planchas se pasar al

doblado para ello se llevar a otro lugar donde se realizar ese
trabajo, sumado transporte y doblado aproximadamente 3 das.

9. Nuevamente se harn los trazos para las bridas con ayuda de

plantillas , compas, rayador, granete y comba concluido toda la
parte del trazo pasaremos al corte
10.
Aqu haremos el corte respectivo de todas las bridas, para
ello trasladaremos de igual manera los contenedores de gases
y vuelve el problema de falta de estandarizacin y
tambin el problema con las boquillas por la limpieza
equivocada. Y por ese problema es que deja rebabas luego de
hacer el corte y se tiene que hacer una limpieza ya sea con
cincel o esmeril
11.
Ah mismo, haremos el corte del plancha para las cajas de
registro con las medidas establecidas.
12.
Luego del corte pasaremos a la limpieza de las rebarbas
producidas por el oxicorte (tiempo muerto por no tener en
su lugar la herramienta necesaria para la limpieza de la
boquilla de lo contrario se tendra un ptimo corte libre
de rebaba

13.
Seguido llevaremos las bridas al taladro de banco donde
realizaremos las perforaciones en los lugares graneteados y
con el nmero de broca establecida
14.
Una vez hecho el trabajo de doblado y perforacin de las
bridas se pasar al montaje de la estructura ya que est
dividida en 2 partes con ayuda del montacargas, aqu tambin
hay problemas debidos: a la mala sealizacin para las
maniobras, ubicacin de los puestos de trabajo y falta de
orden, lo que genera tiempos muertos.
15.
Una vez armado esto se pasar al montaje de la brida que
sern los soportes con ayuda de los tecles se ubicaran en los
extremos del cuerpo del
monopolio.
16.
En paralelo a esto se
realizaran los cortes con la
guillotina para la
fabricacin de las cartelas
y el esmerilado de los filos
producidos por el corte.
17.
Se bajar el cuerpo del
monopolio para la
implantacin de las
cartelas con ayuda del
montacargas se pasar a
bajar el cuerpo de los
caballetes.
18.
Y enseguida ubicaremos las cartelas en el lugar trazado
paralela una de otra este proceso se repite en ambos extremos
del monopolio.

19.
Seguidamente
trazaremos con ayuda de
un tiralneas la parte que
ser cortada para poner la
caja de registro.
20.
Como paso siguiente
haremos la limpieza de las
rebarbas con ayuda de un
esmeril.
21.
Una vez limpio
pasamos a ubicar la caja de
registro con la ayuda de la
escuadra se pondr a la misma altura entre ambos lados ,
puesto esto se apuntalar
22.
Seguidamente pasaremos a ubicar los pasos previo
habilitado de estas se realizar en la dobladora para darle la
figura correspondiente, dicho esto apuntalamos en el trazo
respectivo.
23.
Seguidamente se pasar a hacerle el bisel de la junta
para poder proceder al soldeo con ayuda del esmeril

24.
Una vez acabado
el armado por
completo , y la
preparacin de la junta
se ejecutar el soldeo
de todo el cuerpo , las
bridas y las cartelas ,
en esta parte al no
realizar la limpieza
correspondiente del
lugar de trabajo y del
cuerpo antes de
soldarla , 1 ) se coge
objetos equivocado
equivocados al no encontrar el necesario para un determinado
trabajo y 2) los chisporroteos de la soldadura se
cuadruplicar por lo que el trabajo de limpieza aumentar
en un 40% y es ah donde se generan tiempos muertos.
25.
Una vez hecha la limpieza de todo el monopolio se llevar
al galvanizado ese trabajo entre transporte y trabajo
aproximadamente ser de 3 das.

Estado actual de la empresa, con imgenes para argumentacin de la

mejora