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UNIVERSIDAD DE GUADALAJARA

CENTRO UNIVERSITARIO DE LA CINEGA


DIVISIN DE DESARROLLO BIOTECNOLGICO
DEPARTAMENTO DE CIENCIAS TECNOLGICAS

Practica 3 DESTILACIN CONTINUA

CARRERA: INGENIERA QUMICA


MATERIA: Prcticas de Operaciones Unitarias II
PROFESOR: Nicols Ramrez Lara
Equipo: 2
Bianca Magali Castelln Navarro
Dan Jezreel Contreras Gmez
Jos Roberto Gutirrez Botello
Roxanna Guadalupe Padilla Gonzlez
Mara Teresa Rodrguez Serrano

OCOTLN, JAL. A 03 DE MARZO 2015

Objetivo:

Calcular el NET (Nmero de etapas tericas) de la columna de destilacin y la


Eficiencia Total de Platos.

Observaciones importantes:
Durante el proceso se observ que al aumentar la temperatura del calentamiento del reboiler, el
XD = 0.92
burbujeo
aumentaba en los platos, por lo tanto procedimos a regular la temperatura para que as
el burbujeo disminuyera y poder tener un flujo del lquido alimentado en los platos.
Se tuvo que regular la temperatura del reboiler o el flujo de la alimentacin para que el destilado y
el residuo al hacer el balance de materia fuera lo mismo y no saliera ms de lo alimentado.

Resultados iniciales al trmino de la prctica


Corridas

Tiempo (seg)

Volumen (ml)

0
1
2
3
0.3

60
60
60
60
60

14
44
70
97
23

Resultados Obtenidos (clculos)


D = 0.2
(ml/seg)

F = 0.3833
(ml/seg)
XF =
0.54

Tabla 1. Temperaturas de ebullicin

W = 0.1833
XW =
(ml/seg)
0.36

Caudal
(ml/seg)
0.2333
0.7333
1.1666
1.6166
0.3833

Tabla 2. Datos de equilibrio para el sistema Etanol (A)-Agua (B)

Xa Ya
1 .0

0 .8

0 .6

0 .4

0 .2

75

80

85

90

95

T e m p e r a tu r a

Grafica 1. Diagrama de puntos de ebullicin para el sistema Etanol (A)-Agua (B)

Resultados finales
Cuando el reflujo es total
Se necesitan 2.8 platos tericos ms 1 hervidor y la alimentacin es en el plato nmero 3
contando de arriba hacia abajo.
Cuando

R=1.5 Rm =1.58

Se necesitan 5 platos tericos ms 1 hervidor y la alimentacin es en plato nmero 5 contando de


arriba hacia abajo.

Los clculos numricos y graficas se encuentran anexos en este reporte.

Discusin de resultados
Al analizar los resultados finales hemos observado que la alimentacin del equipo coincide con
nuestros datos calculados.

Conclusiones
El equipo es eficiente puesto que la concentracin del destilado fue de 92 % en volumen,lo cual se
puede decir casi etanol de 96 grado comercial.

Referencia
Geankoplis, C.J. (2013).Procesos De Transporte Y Principios de Procesos de Separacin Mxico: CECSA.

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