Diagrama causa y efecto

Es una de las tcnicas ms tiles para analizar las causas de un problema. Es

llamado Diagrama de Espina de Pescado o Diagrama de Ishikawa (tambin se
le llama, diagrama de rbol o de ro).
Permite definir un efecto y clasificar las causas y variables de un proceso.
Excelente instrumento para anlisis de trabajo en grupo que puede aplicarse a
temas como el estudio de un caso, determinacin de causas de la falla de una
instalacin elctrica, etc Se compone de un rectngulo que se sita a la
derecha y donde se escribe el resultado final (efecto o consecuencia) y al que
llega una flecha desde la izquierda.
Otras flechas se disponen como en una espina de pescado sobre la ms
grande, que es la columna vertebral.
Se representan lneas oblicuas que reflejan las principales causas que influyen
sealando a la flecha principal.
A cada flecha oblicua principal le llegan otras flechas secundarias que indican
subcausas y, en la medida que el anlisis tenga niveles ms profundos, las
subdivisiones pueden ampliarse.
Es frecuente emplear el modelo de las cuatro a seis M (4M a 6M), o de las 4P,
segn la cantidad de elementos posibles de incluir en el anlisis de la causa.

Causas: Las 6 M
causas primarias:
Mano de obra
Maquinaria
Materiales
Mtodos,
Medio ambiente
Mantenimiento
Ejercicio 1

Causas: Las 4 P
En problemas del rea administrativa, se
puede usar:
Polticas
Personas
Procedimientos
Planta.

Ejercicio 1

Construccin Diagrama C.E.

1. Definir el problema o la caracter
caracterstica de calidad que se va a
analizar y escribirla en el lado derecho de una flecha gruesa que
que
representa el proceso en consideraci
consideracin.

2. Elegir categor
categoras generales para agrupar las causas principales.
Dependiendo del tipo de problema que se analice se definir
definirn las
categor
categoras m
ms convenientes.
Ejemplos de categor
categoras son Materia prima, Personal, M
Mquinas y
equipos, Procedimientos de trabajo, M
Mtodos de medici
medicin,
Condiciones ambientales, etc.
Tener presente para esto las M: Materiales, Mano de obra,
Mquinas, M
Mtodos y Medidas que intervienen en los casos en
que analicemos procesos de fabricaci
fabricacin.

Escribir las categor

categoras seleccionadas en el extremo de flechas
inclinadas que se unen a la del proceso principal. Puede seguirse
seguirse el
orden en que avanza el proceso de derecha a izquierda.

Este paso es el punto central de la construcci

construccin del diagrama. A fin
de realizar la expansi
expansin recurrente de las causas utilizamos
repetidamente la pregunta Por qu
qu? y su respuesta:
Ejemplo:
Porqu
Porqu el contenido de humedad no es adecuado?
Porque la temperatura no es correcta.
Por qu
qu la temperatura no es correcta?.
Porque el horno no tiene la temperatura debida.
Porqu
Porqu el horno no tiene la temperatura debida?.
Porque su sistema de control de temperatura no anda bien).

3. Comenzar a desglosar las causas principales en secundarias,

terciarias, etc. y anotarlas en flechas de acuerdo a la categor
categora a la
que pertenecen.

Se contin
contina este proceso hasta que eventualmente se encuentra una
causa sobre la que se puede actuar. Asimismo para desplegar las
ramas encontrando las causas se puede utilizar la t
tcnica de la
Tormenta de Ideas (Brainstorming
), permitiendo la participaci
(Brainstorming),
participacin de
la mayor cantidad de personas posibles, todos deber
debern poder
expresar sus ideas con libertad a medida que se construye el
diagrama.

Otro ejemplo:
Por
Por qu
qu se ha detenido la m
mquina?
Porque se ha producido una sobrecarga y ha saltado el fusible.
Por
Por qu
qu se ha producido la sobrecarga ?
El cojinete no estaba suficientemente lubricado y genera un
esfuerzo superior al normal.
Por
Por qu
qu no estaba suficientemente lubricado?
La bomba de aceite no bombeaba lo suficiente
Por
Por qu
qu no bombeaba lo suficiente?
Porque el rotor vibraba y hac
haca perder presi
presin al sistema.
Por
Por qu
qu vibraba el rotor ?
Porque uno de los bujes del eje tiene juego excesivo.
4. Analizar el diagrama y sacar conclusiones: Tener siempre presente
que esta herramienta tiene en cuenta causas potenciales o tericas
las cuales debern ser comprobadas en la prctica mediante la
medicin y toma de datos, las que permitirn llegar a conclusiones
slidas sobre las causas que realmente influyen sobre el problema.
Para esta fase es de gran utilidad complementar el uso del Diagrama
de Causa y Efecto con el Diagrama de Pareto, que nos ayudar a
decidir sobre qu causas tomaremos acciones.

Este m
mtodo permite hallar causas ra
raz, evitando
intentar la soluci
solucin de un problema sin un
correcto an
anlisis

Generalizando diagramas C-E

Ejemplo

Quienes tienen xito en solucionar problemas de control de calidad son los

que tienen xito en hacer diagr. C-E tiles.
Estructura del diagrama de causa-efecto:

Diagrama de causa - efecto

Solucionar problemas compromete

a veces uso de m
mtodos en forma
conjunta. La combinaci
combinacin de Pareto
y diagrama de causacausa-efecto es til.

2. Anlisis y acciones correctivas

Ejemplo t
tpico:

1. Selecci
Seleccin de problemas

Revisi
Revisin de tems defectuosos en
proceso de manufactura usando
Pareto.

Al clasificar datos recogidos por

dos meses, se encontr
encontr que los
efectos de dimensi
dimensin eran m
ms
numerosos, 48 % del total.

Se intent
intent reducir ese n
nmero
poniendo atenci
atencin en defectos de
dimensi
dimensin.

Diagrama de pareto de items defectuosos

La variacin dimensional fue discutida por todos los miembros del

taller y construyeron un diagrama C-E.
Luego fue hecho un diagrama de Pareto de causas investigando
todas las unidades con el defecto, para ver hasta que punto tales
factores afectaban el defecto.
Items dudosos, no aclaraban las causas del defecto. El diagrama de
Pareto permiti observar que un factor importante era la posicin de
ajuste.
La posicin de ajuste estaba definida pero se desconoca el mtodo
estndar de ajuste. Implicaba variacin en el ajuste con efectos de
defecto dimensional.
El personal del taller dise un mtodo de ajuste apropiado, que fue
estandarizado e includo en estndares operacionales.

Junio 01 Julio 31

3. Efectos de las mejoras

Luego de implementar los cambios, se
recogieron datos y se hizo un diagrama de
Pareto para comparar los resultados.
Los diagramas de Pareto siguientes muestran la
reduccin en los defectos dimensionales.

Ejercicio 1:
Haga un diagrama de causa-efecto de las siguientes caractersticas:
1. Retrasos en la entrega de paquetes
2. Errores de Mecanografa
3. Marcaciones equivocadas de un nmero telefnico
4. Retraso para una cita
OBS: En lo posible emplee el modelo de 6M o el modelo de 4P