Resumen

Principios Tericos
CELULOSA
Es una cadena lineal con molculas de anillos de glucosa ( C6H10O5)
ligada a travs de un enlace covalente de un oxigeno al cloro de un
anillo de glucosa y al C4 del anillo adyacente. Las multiples cadenas de
celulosa estn unidas entre si por puentes de hidrogeno formando
fibrillas de celulosa que tienen regiones altamente desordenadas
(amorfas) o altamente ordenadas (cristalinas).
Las regiones amorfas de las fibrillas de celulosa pueden
serselectivamente hidrolizadas por acidos dejando las regiones
cristalinas ( menos reactivas) de tamao nanometrico llamados
wishkers, nanocristales o nanofibras de celulosa.

HIDROLISIS ACIDA
La hidrolisis acida es un proceso usado para remover las regiones
amorfas . Mediante este proceso se da la identificacin y la separacin
de wishkers de celulosa (CW).
El aislamiento de los CW por hidrolisis cn H2SO4 produce cristales cuya
superficie esta negativamente cargada debido a la esterificacin del
grupo hidroxilo por iones sulfato, formando un sistema coloidal estable
de celulosa.
NANOCELULOSA
La nanocelulosa se extrae bsicamente de cualquier fibra de celulosa
como por ejemplo la pulpa de celulosa y puede presentarse de dos
maneras, cristalina aleatoria. Se obtiene a travs de un proceso
de homogeneizacin o sometimiento a altas presiones, que dado el caso
la nanofibra ser amorfa. Aquella obtenida a travs de un proceso
de hidrlisis cida se denomina Nanocelulosa Cristalina ([NCC]por
sus siglas en ingls) y las cuales componen un material mucho ms
rgido que el obtenido por homogeneizacin.
Los CW son monocristales muy delgados y ofrecen muchas ventajas,
como:

Son partculas de refuerzo

Poseen alto grado de perfeccion cristalina

Alta rigidez

Provienen de una fuente sustentable que es biodegradable

Ofrecen bajos riesgos ambientales

Su costo de produccin es bajo comparado con el metal, la cermica y el

carbn usado en nanomateriales.

Un dato importante es que debido a que su superficie es reactiva es fcil

injertar especies qumicas a esta logrando asi que adquiera diferentes
propiedades.

Obtencin de nanocelulosa a partir de residuos agrcolas

Obtencin de nanocelusosa a partir de residuos de pia
OBTENCION DE CELULOSA
Se recolect el bagazo de pia y se realiz un secado a 50 C durante 24
horas en una estufa de vaco. Para extraer la celulosa se tomaron 5 g de
bagazo de pia seco y se coloc en el reactor un PARR de vidrio con 400
mL de 1-Octanol (g/mL relacin bagazo seco/1-Octanol, 1/80), se le
adicion 10 ml de NaOH al 40% en peso a 160C durante 3 h. con
agitacin mecnica constante. Transcurrido el tiempo, se extrajo la
celulosa del reactor, se lav con agua destilada, se filtr y
posteriormente el filtrado se coloc en un equipo Soxhlet para eliminar
el olor de 1-octanol y purificar la celulosa obtenida. Posteriormente, se
sec en una estufa de vaco a 45 C durante 24 h., y finalmente se
caracteriz por FTIR para identificar los grupos funcionales
caractersticos y determinar el tipo de celulosa.
OBTENCION DE NANOCELULOSA
Se obtuvo nanocelulosa mediante hidrlisis cida de la celulosa obtenida. La
hidrlisis cida se llev a cabo utilizando una solucin de 60 % p/p de cido
sulfrico (H2SO4) a 45 C, con agitacin continua durante 30 minutos
Anlisis de FTIR
Lo ms importante es determinar el tipo de celulosa que se tiene (tipo I
o II). Nelson y Oconnor, estudiaron los espectros de tres tipos diferentes
de celdas cristalinas de la celulosa: celulosa I, celulosa II, celulosa III,
junto con el de celulosa amorfa, en la regin de 850-1500 cm-1.
En la figura 2, se han designado las bandas de absorcin caractersticas
del espectro FTIR de celulosa extrada del bagazo de pia, observndose
en la regin de los 3370 cm-1 los grupos -OH, a 2994 cm-1 los grupos CH, a 1458 cm-1 un desplazamiento del grupo C-H y a 1036 cm-1 los
grupos C-O-C, caractersticos de la celulosa.

La figura 3, muestra el espectro de la segunda extraccin de celulosa,

observndose los picos caractersticos de la celulosa, observndose en
la regin de los 3440 cm-1 la tensin OH (puentes de hidrgeno
intramoleculares), la cual est asociada con la banda de los 3350 cm-1
correspondiente a la tensin OH (puentes de hidrgeno intermolecular),
en la banda de los 2933 cm-1 se presenta una tensin asimtrica CH2 y
a 2853 cm-1 se corrobora esta tensin, lo cual indica que se trata de
celulosa tipo II. A 1635 cm-1 se observa el grupo OH del agua absorbido
por la celulosa y a 1375 cm-1 existe una flexin del grupo CH y a 1162
cm-1 una tensin asimtrica del puente COC atribuible a la celulosa
tipo II ya que la celulosa tipo I se presenta a 1155 cm-1, por lo tanto, la
celulosa obtenida del bagazo de pia es tipo II. A 1030 cm-1 se observa
la tensin CO y a 1007 cm-1 la tensin asimtrica del anillo
correspondiente a la celulosa tipo II, ya que la celulosa tipo I se presenta
a 1111 cm-1 por lo que se vuelve a corroborar que la celulosa es tipo II y
la frecuencia del grupo C1 aparece a 895 cm-1 para la celulosa tipo II.

OBTENCION APARTIR DEL PLATANO

La materia prima es secada al sol y tratado con una solucin acuosa de
NaOH 10 % con la finalidad de eliminar las ceras, pectinas y resinas,
durante 20 minutos despus de alcanzar el punto de ebullicin. Se enfria y
se seca en una estufa durante 12 horas a 60 C.
OBTENCION DE LA CELULOSA
La obtencin de la celulosa se realiz usando la tcnica de pulpeo, que
consta de cuatros pasos: (1) una hidrlisis cida suave con H 2SO4 al 0.4%
por una hora, y un lavado posterior; (2) una cloracin con NaClO al 3.5%,
con agitacin continua de la solucin en un bao de agua a 30C hasta
alcanzar un pH 9.2, lavado con agua destilada hasta la neutralidad; (3) una
extraccin alcalina con NaOH al 20% en agitacin por 1 hora, seguido por
un proceso de lavado; (4) un blanqueo con una solucin de NaClO al 0.5%,
agitando continuamente por 1 hora y un lavado final hasta pH neutro.
Seguidamente el material se desmenuz y se coloc en una charola de
aluminio durante 1 da a temperatura ambiente y posteriormente en una
estufa durante 24 horas a 60C. El material se pes, para determinar el
rendimiento y por ltimo, la celulosa se pulveriz por medio de un molino
Brabender, con una malla 0.67 mm.
OBTENCION DE NANOFIBRAS DE CELULOSA (CW)
A 10 g de celulosa se aadieron 350 mi de una solucin de HC1 4N,
agitando continuamente durante 225 min a una temperatura de 80C.
Posteriormente se someti a lavados repetidos con centrifugacin (3800
rpm a 4C por 5 min), hasta alcanzar un pH > 4 necesario para obtener un
sobrenandante turbio, el sobrenandante fue colectado para darle un
proceso posterior para la obtencin de los CW. Posteriormente a 150 g de la
suspensin obtenida en el paso anterior (0.8 % w/w) se le aadieron
lentamente 500 mi de cido sulfrico al 64%, en un proceso de sonificacin
de 5 ciclos de 3 min para hacer un total de 15 min en sonificacin y en bao
de hielo, para evitar que la temperatura se elevara a ms de 50C. Al
trmino de este proceso la suspensin fue diluida en una proporcin 1:10,
con la finalidad de detener la reaccin. La suspensin fue lavada
repetidamente con agua destilada y desionizada, y separada por
centrifugacin (12,500 rpm por 5 min a 4C), hasta obtener un
sobrenadante turbio blanquecino, que fue almacenado para posteriormente
ser concentrado en un rotavapor, hasta alcanzar una suspensin coloidal. La
suspensin fue almacenada en una cama de resina de intercambio inico
por 48 h y filtrada a travs de papel filtro (Whatman 541) con tamao de
poro de 0.45m y almacenada a 4C
FTIR- ESPECTROSCOPIA INFRARROJA

 La caracterizacin qumica de las muestras de celulosa y CW se llevo a

cabo utilizando la tcnica de espectroscopia de IR con transformada de
Fourier. Se prepararon las pastillas tomando 1 mg de la muestra y 100
mg de KBr.
La siguiente figura muestra el espectro de infrarrojo de celulosa y CW
(celulosa tratada). El espectro correspondiente a la celulosa muestra un
pico a 3384 cm1, el cual es debido a vibraciones de estiramiento
caractersticos de los grupos OH presentes en la celulosa. La intensidad
de la banda a 2900 cm1 es atribuida a vibraciones de estiramiento de
los enlaces CH . El pico a 1731 cm 1 se relaciona con los enlaces C =
O de cetonas no conjugadas presentes en la hemicelulosa, mientras los
picos en 1631 son asignados a flexin del enlace OH del agua
adsorbida, tambin pueden identificarse en el estudio de FTIR, bandas
cercanas a 3270 cm1 y 710 cm1 correspondientes a contribuciones de
celulosa I , que pertenecen a las bandas de estiramiento del enlace OH
y a como sealan las flexiones fuera del plano respectivamente. En lo
que respecta a los CW se puede observar una disminucin en los picos
1631 cm1 que son asignados al agua adsorbida (H2O). As mismo, el
pico en 1731 cm1, correspondiente a hemicelulosa desaparece
totalmente en la curva de CW, demostrando as que se ha eliminado la
hemicelulosa. Un pico dbil en 800 cm1 corresponde tentativamente al
estiramiento de los enlaces COS de los CW tpico de la obtencin de
CW por hidrlisis con H2S04.

Conclusiones
La conversin obtenida fue del 60%, ya que de 5 g de bagazo de pia se
obtuvieron 3 g de celulosa.
Los anlisis de FTIR presentaron los grupos caractersticos de la celulosa.
Esto indica que la extraccin de celulosa a partir de bagazo de pia es
factible y se obtuvo celulosa tipo II.
Se obtiene un 66 % celulosa a partir de residuos del platano
(pseudotallo)
Los CW son cadenas de celulosa pura con arreglos de las cadenas de
glucosa que difieren de la celulosa
Se observa un patrn de celulosa tipo I encontradas en fibras vegetales
naturales. (PLATANO)
Aplicaciones
Armaduras ligeras y sper resistentes
En busca de materiales ms ligeros y resistentes, a la vez que
transparentes para uso militar, incluida la proteccin ocular y facial,
cientficos del ejrcito estadounidense estn buscando la froma de reforzar
polmeros sintticos con nanocelulosa. Algunos de los materiales que se

utilizan normalmente para esta tarea, como la fibra de carbono o las

cermicas, suelen encarecer mucho el proceso y alteran el polmero porque
le quitan claridad y aaden algo de color. La nanocelulosa podra sortear
ambos obstculos.
Coches ms resistentes y eficientes
Aadiendo solo un 10% de nanocelulosa a la mezcla de un material
compuesto cualquiera se consigue aumentar la fuerza de la sustancia final
hasta en un 70%, algo de lo que podra beneficiarse entre otros el sector de
los transportes, y la industria del automvil especialmente.
Gracias a su ligereza, esto podra ocurrir sin que los coches aumentasen
excesivamente de peso, e incluso disminuyendo si la nanocelulosa sustituye
a otros materiales ms pesados. De esta forma los vehculos no necesitaran
consumir ms combustible para ser ms resistentes y seguros.
Pantallas Flexibles
Debido a que la nanocelulosa es transparente, ligera y resistente, puede
ser utilizada en un material que sustituya al plstico o el vidrio. Es por
eso que Pioneer Electronics est experimentando con este material para
hacer algunas de las ms increblemente delgadas y flexible pantallas
del futuro.
Aerogel ultra-absorbente
Debido a que es muy fuerte y ligero, la nanocelulosa puede ayudar a
crear un espuma que puede soportar ms de 10.000 veces su propio
peso. Como resultado, un material muy poroso y sper absorbente que
podra servir como sustituto a las compresas o incluso los tapones
higinicos.
http://www.scielo.org.mx/scielo.php?pid=S166527382011000200013&script=sci_arttext
https://www.google.com.pe/url?
sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=1&cad=rja&uact=8&ved=0CBsQ
FjAA&url=http%3A%2F%2Fwww.raco.cat%2Findex.php%2Fafinidad
%2Farticle%2Fdownload%2F267945%2F355543&ei=i458VLPtKHbsASP14Ig&usg=AFQjCNH7ef4ZH_B2nPYFeZY3PKHnKUC5A&sig2=i8Pdt50K_q_vMTmu_xSbbA&bvm=bv.80642063,d.cWc
http://www.materialessam.org.ar/sitio/biblioteca/jovenesSAM08/Trabajos_completos/14.Materiales
%20Nanoestructurados/14067MoranJ.pdf

Actualmente se estn buscando nuevas alternativas energticas a partir de

biomasa, recursos renovables y desechos agroindustriales, para desarrollar
nuevas tecnologas y procesos en la obtencin de biocombustibles. El objetivo
fue obtener celulosa a partir de un desecho agrcola. El aprovechamiento de
este bagazo evitar el consumo de cultivos destinados a la alimentacin,
evitando el uso excesivo de tierras y el empleo de residuos orgnicos
agroindustriales. Adems, el producto obtenido tiene un valor agregado y
podra convertirse en un beneficio para los productores. La celulosa obtenida
present una conversin del 60% y mediante FTIR se corrobor que la celulosa
fue tipo II a partir de bagazo de pia y de tipo I a partir de pseudotallo del
pltano y su conversin fue de un 66%.