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TUTORIAL DE RIESGOS INDUSTRIALES
XII Congreso de Confiabilidad
Cdiz, 25 de Noviembre de 2010
NOTA: Prohibida la reproduccin (total o parcial) o distribucin de este documento sin la autorizacin de ALTRAN en Espaa
Versin: 0001
Fecha: 27/01/2010
Dpto. de Marketing y Comunicacin
El Grupo Altran: innovacin orientada a cliente

1. Altran en el mundo
2. Altran en Espaa
3. Modelos de Servicio
4. Sectores
5. Servicios transversales
Prohibida la reproduccin (total o parcial) o distribucin de este documento sin la autorizacin de ALTRAN en Espaa
Altran en el mundo
Fundacin:
Visin
Como lder tecnolgico mundial, resolviendo cuestiones
crticas, llevamos a cabo ideas y proyectos para
nuestros clientes e incrementamos sus resultados a
travs de la tecnologa y la innovacin.
Altran est presente en cuatro continentes: Europa,
Amrica del Norte, del Sur y Asia.
1982
Facturacin 2009:
1.403,7 M
Nmero de Empleados
Diciembre 2009:
500
17.149
cuentas clave en ms de
26
pases
Altran en el mundo
Benelux
Francia
R.U & Irlanda
Suecia
Proximidad al cliente
Apoyamos proyectos internacionales con
gestin local.
Sacamos ventaja del conocimiento de
nuestros expertos en todo el mundo.
Compartimos la innovacin sin fronteras
entre sectores.
Suiza
Alemania
USA &
Canada
Austria
Asia
Brasil
Italia
Espaa
Portugal
Cobertura a nivel internacional, gran

agilidad y personalizacin local.
Altran en Espaa
Vitoria
Barcelona
Facturacin 2009:
Zaragoza
Valladolid
Madrid
Sevilla
Valencia
Albacete
Plantilla 2009:
107,47 M
1.773
empleados
Altran est presente en las 150 empresas

ms importantes de Espaa como: Repsol,
CEPSA, ENDESA, Iberdrola, Unin Fenosa,
Gas Natural, IBM, Airbus, EADS Casa,
Siemens, Nissan, etc.
Un modelo diferenciado de consultora
centrado en procesos de innovacin
Modelos de Servicio
Un conjunto de servicios
basado en tres modelos de
colaboracin:
Proyectos a medida
Asistiendo a sus clientes dentro del
ciclo de innovacin.
Outsourcing de servicios
Actividades que gestionamos por medio
de SLAs.
Asistencia tcnica
Apoyo experto integrado en los equipos
del cliente.
*Turnover 2007
Lder europeo en consultora

tecnolgica y de innovacin
Sectores
Telecom y Media
Telecommunicaciones
Media y Entretenimiento
Industria
Aeronutica,
Espacio y
Defensa
Automocin
Energa y Utilities
Qumico
Bienes de consumo
Transporte e
Infrastructuras
Aeronutico
Espacio
Defensa
Ferroviario
Naval
Electrnica
Ciencia
Sector Pblico
Servicios Financieros
Gobierno y Sector Pblico
Servicios de Salud
Entidades bancarias y
Mercados de capital
Seguros
Servicios transversales
Servicios basados en el conocimiento
experto de las metodologas de
innovacin con mayor reconocimiento a
nivel mundial, como Synectics e
Innovacin Sistemtica.
Enterprise Content Management (ECM)

/ Business Process Management (BPM)
Safety and Security
Business Intelligence / CRM / ERP
Embedded Systems
Geographic Information Systems (GIS)

/ Mobility / Intelligent Transport
Mechanical Engineering
Webs & Portals
Ing. de Sistemas de supervisin
Ing. de procesos de montaje
Control y gestin de la propiedad
Sustainable development
Lean and efficiency management
Supply Chain management
IT Governance
Enterprise Architecture / SOA
Security
Quality Assurance & Testing
Application Management ((AM)
Infrastructure (IM)
Business Process Outsourcing

(BPO)
Organizacin y Procesos
Direccin de Proyectos
Gestin del Cambio - Comunicacin Integral
Eficiencia en los servicios de comunicaciones
Consultora estratgica y de negocio
Nuestras Carteras de Servicios Sectoriales

NUESTRO EXPERTISE SE ORGANIZA EN CUATRO
INGENIERA
INNOVACIN
RAMAS
GESTIN
SISTEMAS
Mecnica
Productos y Servicios
Direccin de proyectos
Ingeniera Software
Materiales
Time to Market
Oficinas Tcnicas
Desarrollo Software
. Elctrica
rea Tcnica
Gestin de Proveedores
Bases de Datos
I&C
rea de RRHH
Servicios Gestionados
Administracin
Electrnica
Procesos
Certificaciones
Produccin
Homologaciones
RAMS
. Telecomunicaciones
LAS
VEINTIDS REAS EN LAS QUE APORTAMOS MAYOR VALOR DIFERENCIADOR SE ESTRUCTURAN EN
NUESTRAS LNEAS
ESPECIALIZADAS
(Redes de Nueva Generacin)

(Operaciones de Negocio Telco)
(Ingeniera Software)
(Lean Manufacturing )
(Supplier Quality Assurance )
(Supply Chain Management )
(Automatizacin Industrial)
(Optimizacin de Servicios)
TODO EL CONJUNTO CONFIGURA NUESTRAS
(Eficiencia Energtica)
(Consultora Aeronutica)
(Software de Misin Crtica
(Ingeniera Mecnica)
(Instrumentacin Cientfica)
(Transporte Inteligente)
(Direccin de Proyectos)
(RAMS)
(Innovacin)
(Testing )
(Simulacin Mecnica)
(Aerogeneradores)
(Ingeniera Electrnica)
(Servicios Gestionados)
CARTERAS DE SERVICIOS SECTORIALES
Departamento RAMS
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
TUTORIAL DE RIESGOS INDUSTRIALES
Cdiz, 25 de Noviembre de 2010
NOTA: Prohibida la reproduccin (total o parcial) o distribucin de este documento sin la autorizacin de ALTRAN en Espaa
Versin: 0001
Fecha: 27/01/2010
Dpto. de Marketing y Comunicacin
ndice
1. CONCEPTOS
1.1. CONCEPTO DE RIESGOS INDUSTRIALES
1.2. RIESGOS EMERGENTES
2. NORMATIVA
2.1. MARCO LEGISLATIVO BSICO DE LOS ANLISIS DE RIESGOS DE PROCESO
(PHA'S)
2.2. MARCO LEGISLATIVO EN ESPAA RESPECTO A SEGURIDAD Y SALUD
2.3. LEY DE RESPONSABILIDAD MEDIOAMBIENTAL. LEY 26/2007 y RD 2090/2008
2.4. CFR 1910.119. PROCESS SAFETY MANAGEMENT OF HIGHLY HAZARDOUS
CHEMICALS
2.5. OTRAS NORMATIVAS, RECOMENDACIONES Y ESTNDARES INTERNACIONALES
ESPECFICOS, APLICABLES EN SEGURIDAD INDUSTRIAL
3. MTODOS DE IDENTIFICACIN Y ANLISIS DE RIESGOS

3.1. ANLISIS DE CAUSAS DE ACCIDENTES. SUCESOS INICIADORES
3.1.1. Principales enfoques
3.1.2. Principales causas de accidentes
3.2. PRINCIPALES TCNICAS DE IDENTIFICACIN DE RIESGOS
3.2.1. Mtodos Cualitativos
3.2.2. Mtodos Semicuantitativos
3.2.3. Mtodos Cuantitativos
3.2.4. Criterios para la seleccin de los mtodos de identificacin de riesgos
ndice
4. ESTUDIOS DE RIESGOS Y OPERABILIDAD (HAZOP)
4.1. INTRODUCCIN Y OBJETIVO
4.2. OBJETIVOS DEL ESTUDIO HAZOP
4.3. DESCRIPCIN DE LA METODOLOGA HAZOP
5. ORGANIZACIN Y DESARROLLO DEL ESTUDIO HAZOP

5.1. PREPARACIN Y PLANIFICACIN INICIAL
5.2. DOCUMENTACIN NECESARIA
5.3. REQUISITOS DE LOS MIEMBROS DEL EQUIPO HAZOP
5.4. DESARROLLO DEL ESTUDIO HAZOP
5.4.1. Preparacin y planificacin inicial del estudio
5.4.2. Actividades previas al inicio de las sesiones
5.4.3. Desarrollo de una sesin HAZOP
5.5. DESARROLLO DE ESTUDIOS PARA PLANTAS DE OPERACIN TIPO BA
5.6. DOCUMENTACIN RESULTANTE DEL ESTUDIO
5.7. TIEMPO NECESARIO PARA LLEVAR A CABO UN ESTUDIO HAZOP
6. FUNCIONES Y CUALIDADES DEL COORDINADOR DE ESTUDIOS

HAZOP
6.1. FUNCIONES DEL COORDINADOR HAZOP
6.2. FORMACIN DEL COORDINADOR HAZOP
Concepto de Riesgo Industrial
Es la medida de un evento indeseable, que

puede provocar un dao sobre las personas,
el medioambiente y/o las instalaciones, la
imagen de la empresa y la produccin
PROBABILIDAD DE
OCURRENCIA
X
SEVERIDAD DE LAS
CONSECUENCIAS
Concepto de Riesgo Industrial
Por qu hay que verificar la seguridad en

el proyecto?
DISEAR SISTEMAS MS SEGUROS QUE NO EXPERIMENTEN LOS

MISMOS PROBLEMAS DEL PASADO
DISEAR SISTEMAS MS EFECTIVOS ECONMICAMENTE QUE

TENGAN UN DISEO ADECUADO AL RIESGO
CAMBIOS MENOS COSTOSOS
OBLIGACIN DE LA LEGISLACIN
Cmo se verifica?
TCNICAS DE IDENTIFICACIN Y ANLISIS DE RIESGOS
Riesgos Emergentes
STUXNET
Malware dirigido al sector industrial
Infecta el sistema SCADA de Siemens WinCC
Principal va de infeccin: USB
Es capaz de enviar informacin sobre el sistema infectado, incluyendo
direcciones IP y nmeros de los puertos conectados al sistema de control.
Puede realizar modificaciones en los programas de los PLCs, ocultar las
modificaciones realizadas e incluso alterar dichos PLCs cargando bloques de
funciones. (cuenta con 70 bloques)
El verdadero propsito es el sabotaje de instalaciones industriales.
Soluciones:
No usar puertos USB en instalaciones crticas
Separar sistemas de control de redes de trabajo (oficinas)
Contar con antivirus, parches y cortafuegos en los sistemas de control
Mantener adecuadamente los sistemas de ciberseguridad de la

planta
Marco Normativo
ACCIDENTE SEVESO
1976
11 DE JULIO DE 1976: PLANTA DEL GRUPO ROCHE (ICMESA)

PRODUCCIN DE TRICLOROFENOL PARA LA FABRICACIN DE UN
PRODUCTO DESINFECTANTE
UN ACCIDENTE EN EL PROCESO DISPARO DE UN REACTOR - PROVOC
LA EMISIN DE UNA NUBE DE GASES TXICOS CON UNA ALTA
PROPORCIN DE DIOXINAS (TCDD)
LOCALIDAD DE SEVESO (ITALIA), EN DONDE 736 PERSONAS FUERON
EVACUADAS, UNOS 3.300 ANIMALES MURIERON, Y UNOS 77.000 ANIMALES
FUERON SACRIFICADOS
EL PANICO A POSIBLES MALFORMACIONES DE LOS FETOS PROVOC UNA
OLA DE MS DE 400 ABORTOS DE LAS MUJERES EMBARAZADAS EN LA
ZONA.
Fallo de diseo / No identificacin de riesgos: La descarga de la

PSV del reactor estaba dirigida a la atmsfera directamente.
Marco Normativo
Legislacin bsica de referencia en Europa en cuanto a la prevencin de
Accidentes Graves en los que intervienen sustancias peligrosas:
Real Decreto 1254/1999, de 16 de julio, por el que se aprueban Medidas
de Control de los Riesgos Inherentes a los Accidentes Graves en los que
intervengan Sustancias Peligrosas y sus posteriores modificaciones (Real
Decreto 119/2005, de 4 de febrero, y Real Decreto 948/2005, de 29 de
julio).
Real Decreto 1196/2003, de 19 de septiembre, por el que se aprueba la
Directriz Bsica de Proteccin Civil para el Control y Planificacin ante el
Riesgo de Accidentes Graves en los que intervienen Sustancias Peligrosas.
OBJETIVO DEL RD 1254 (OBLIGACIN DE LAS EMPRESAS)
Evitar emisiones, fugas, vertidos, incendios o explosiones como

consecuencia de procesos no controlados durante el funcionamiento de
un establecimiento, que pueda suponer una situacin de grave riesgo,
inmediato o diferido, para las personas, bienes y medio ambiente, en el
interior o en el exterior del establecimiento y estando implicadas una o
varias sustancias peligrosas
Marco Normativo
Obligaciones del Industrial segn el RD 1254

NOTIFICACIN A LA AUTORIDAD COMPETENTE (ART. 6)
POLTICA DE PREVENCIN DE ACCIDENTES GRAVES (ART. 7)
INFORME DE SEGURIDAD (ART. 9)
PLAN DE EMERGENCIA (ART. 11)
INSPECCIONES PERIDICAS (ART. 19)
El informe de seguridad deber incluir informacin suficiente sobre el

establecimiento, su entorno, instalaciones y sustancias, con el fin de
permitir a la autoridad competente conocer su finalidad,
caractersticas de ubicacin, actividades y peligros intrnsecos, as
como los servicios y equipos tcnicos para un funcionamiento
seguro.
Marco Normativo
Objetivos del Informe de Seguridad

Demostrar que ha establecido la Poltica de Prevencin de Accidente Graves y el

Sistema de Gestin de la Seguridad
Demostrar que ha identificado los peligros de accidentes graves y que ha tomado las
medidas necesarias para su prevencin y, en caso de ocurrir, la limitacin de sus
consecuencias
Demostrar que el diseo, la construccin, la explotacin y el mantenimiento de toda

instalacin, zona de almacenamiento y equipos, relacionados con el riesgo de
accidentes graves, presenta seguridad y fiabilidad suficientes
Demostrar que dispone de Plan de Emergencia Interior y que ha facilitado la

informacin necesaria para el desarrollo del Plan de Emergencia Exterior
Proporcionar informacin a las autoridades para que puedan desarrollar e implantar

polticas de ordenacin y usos del suelo, teniendo en cuenta distancias de seguridad
entre establecimientos afectados y elementos vulnerables
Marco Normativo
Informe de Seguridad
INFORMACIN BSICA PARA PLAN DE EMERGENCIA EXTERIOR
POLTICA DE PREVENCIN DE ACCIDENTES GRAVES Y SISTEMA DE GESTIN DE LA

SEGURIDAD
ANLISIS DE RIESGOS:
IDENTIFICACIN DE PELIGROS DE ACCIDENTES GRAVES

CLCULO DE CONSECUENCIAS: ZONAS DE RIESGO SEGN VALORES UMBRALES
CLCULO DE VULNERABILIDAD: PERSONAS, MEDIO AMBIENTE Y BIENES
ANLISIS CUANTITATIVO DE RIESGOS (ACR)
RELACIN DE ACCIDENTES GRAVES
MEDIDAS DE PREVENCIN, CONTROL Y MITIGACIN
Marco Normativo
Exclusiones
Los establecimientos, las instalaciones o zonas almacenamiento militares.
Los riesgos y accidentes ocasionados por radiaciones ionizantes.
El transporte de sustancias peligrosas por carretera, ferrocarril, va navegable

interior y martima o area, incluidos los almacenamientos temporales intermedios,
las actividades de carga y descarga y el traslado desde y hacia otro tipo de
transporte con destino a muelles, embarcaderos o estaciones ferroviarias de
clasificacin fuera de los establecimientos a que se refiere la Directiva.
El transporte de sustancias peligrosas por canalizaciones, incluidas las estaciones

de bombeo, que se encuentren fuera de los establecimientos a que se refiere la
Directiva.
Las actividades de las instalaciones de extraccin dedicadas a la exploracin y

explotacin de minerales en minas y canteras, as como mediante perforacin.
Las actividades dedicadas a las exploracin y explotacin mar adentro (off

shore) de minerales, incluyendo los hidrocarburos
Los vertederos de residuos.
Los establecimientos regulados por el R.D. 230/1998, Reglamento de Explosivos.
Marco legislativo en Espaa. Seguridad y Salud

Legislacin bsica de referencia en Espaa en cuanto a
seguridad y salud:
Real Decreto 1254/1999 y sus posteriores modificaciones (RD 119/2005 y RD
948/2005)
Real Decreto 1196/2003 (Directriz Bsica)
Real Decreto 2267/2004, de 3 de diciembre, por el que se aprueba el
Reglamento de Seguridad contra incendios en los establecimientos industriales.
Real Decreto 393/2007, de 23 de marzo, por el que se aprueba la Norma
Bsica de Autoproteccin de los centros, establecimientos y dependencias
dedicados a actividades que puedan dar lugar a situaciones de emergencia.
RD 681/2003, de 12 de Junio, sobre la proteccin de la seguridad y salud de los
trabajadores expuestos a los riesgos derivados de atmsferas explosivas en el
lugar de trabajo (Directiva 1999/92/CE).
Resto de legislacin de prevencin de riesgos laborales, seguridad y salud de
los trabajadores. (Ley 31/1995 de PRL, 485/1997 sobre sealizacin de seguridad
y salud, 486/1997 sobre lugares de trabajo, utilizacin EPIs, etc)
Ley de Responsabilidad Medioambiental

Ley 26/2007, de 23 de Octubre, de Responsabilidad Medioambiental.
RD 2090/2008, por el que se aprueba el desarrollo parcial de la Ley 26/2007.
El objetivo de esta ley es:
Garantizar la proteccin del medioambiente, obligando a los operadores a

adoptar
medidas de prevencin y evitacin de accidentes que afecten al mismo.
Obligar a los operadores a reparar los daos que causen, y a restaurar los
recursos naturales daados al estado primario, sufragando sus costes
cualesquiera que sea su cuanta.
Todo ello con independencia de las sanciones administrativas o penales que

tambin correspondan.
Garantas financieras
Para ello, la ley prev que los operadores constituyan GARANTIAS FINANCIERAS.
A)
En forma de Pliza de Seguro
B)
En forma de Aval Financiero
C)
En forma de Reserva Tcnica mediante dotacin de un fondo ad hoc
Cuantas: Se determinarn en un anlisis de riesgos medioambientales, que ser

verificado por un organismo acreditado.
Lmite de la cuanta de la Garanta Financiera: 20.000.000
Vigencia de la Garanta Financiera: Durante todo el periodo de actividad
Actividades afectadas
Todos los operadores de las actividades incluidas en el ANEXO III de la
Ley 26/2007 deben disponer de una garanta financiera:
A)
Actividades sujetas a una autorizacin de conformidad con la ley 16/2002 de

Prevencin y Control Integrados de la Contaminacin (enumeradas su Anexo I).
B)
Actividades y establecimientos sujetos al RD 1254/1999 de control de los riesgos

inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancias peligrosas.
C)
Otras actividades: Gestin de residuos, instalaciones de incineracin, vertidos en

aguas sujetas a autorizaciones previas, captacin y represamiento de aguas,
fabricacin, utilizacin, almacenamiento, transformacin, embotellado, liberacin
en el medioambiente y transporte in situ de ciertas sustancias peligrosas,
preparados peligrosos, biocidas y productos fitosanitarios, transporte de
mercancas peligrosas o contaminantes, gestin de residuos de la industria
extractiva, etctera.
Exenciones
Mediante la debida justificacin a travs de un Estudio de Riesgos

Medioambientales que cumpla con la norma UNE 150.008 u otras
normativas similares, y que sea verificado por un organismo acreditado,
estn
exentos
de
constituir
Garantas
Financieras
los
siguientes
operadores:
A)
Aquellos cuya actividad pueda causar daos cuya reparacin se evale

en una cantidad inferior a 300.000 .
B)
Aquellos cuya actividad pueda causar daos cuya reparacin se evale

entre 300.000 y 2.000.000 , que acrediten estar adheridos a los sistemas
EMAS UNE-EN ISO 14001:1996.
Informacin Adicional
Anlisis de Riesgos Medioambientales
Analizar las fuentes de peligro (instalaciones, procesos que se llevan a cabo,
sustancias presentes en la instalacin, anlisis histrico accidentes, etc.)

Inventariar los posibles escenarios de accidente, y calcular su probabilidad de
ocurrencia (veces / ao), mediante la tcnica ms adecuada.

Contener un clculo de consecuencias (Determinacin del dao medioambiental):

Identificacin del agente causante del dao y de los recursos daados
Evaluar la significatividad del dao (habitats daados, especies, estado

ecolgico del medio, servicios afectados, aguas, etc.)
Cuantificacin del dao (grado exposicin, extensin, escala temporal, etc.)
Monetizacin (valoracin econmica del dao producido en cada escenario,

que incluye el valor de la reparacin primaria).
Informacin Adicional
Determinacin de la cuanta de la Garanta Financiera
Clculo del Riesgo Asociado a cada escenario:
Como el producto de la probabilidad de ocurrencia y el valor del dao
medioambiental asociado.
Seleccin de los escenarios de menor coste asociado que agrupen el 95 % del
riesgo total.
Establecer como propuesta de cuanta de la Garanta Financiera el valor ms
alto de entre los escenarios seleccionados.
Calcular los costes asociados a la prevencin y evitacin del dao (mnimo 10
% de la cuanta de Garanta Financiera obligatoria determinada)
CFR 1910.119 PROCESS SAFETY MANAGEMENT

OF HIGHLY HAZARDOUS CHEMICALS
Normativa Estadounidense Homloga de la Directiva SEVESO II en Europa
Desarrollar un Anlisis de Riesgos de Procesos: IDENTIFICACIN DE RIESGOS.

Se utilizar una o ms de las siguientes metodologas, en funcin de la que se
considere ms apropiada para determinar y evaluar los riesgos del proceso analizado:
What-if, Check list, Whatif/Check list, Hazard and Operability Study (HAZOP),
Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), Fault Tree Analysis.
El PHA considerar: los riesgos del proceso, la identificacin de incidentes que
puedan tener consecuencias catastrficas, las medidas administrativas o tcnicas

instaladas para la deteccin de posibles fugas, como procedimientos, interlocks, etc):
CFR 1910.119 PROCESS SAFETY MANAGEMENT

OF HIGHLY HAZARDOUS CHEMICALS
Normativa Estadounidense Homloga de la Directiva SEVESO II en Europa
El PHA se desarrollar por un equipo de expertos en ingeniera y procesos, as
como por personal propio de la planta con experiencia y conocimientos especficos del
proceso evaluado. Tambin tiene que formar parte del equipo un especialista en la
conduccin del estudio PHA a llevar a cabo.
Se establecer un mecanismo de forma que se asegure que las recomendaciones de
estudio son llevadas a cabo y que las personas afectadas son informadas.
Cada cinco aos el Estudio debe ser revisado y el industrial tiene la obligacin de
tener y mantener al da el PHA de su Unidad (Gestin de Cambios)
Otra normativa y estndares

ANSI/ISA-S84.01-1996: "Application of Safety Instrumented Systems for the process industries".
IEC 61508: "Functional Safety of electrical/electronic/programmable electronic safety related systems".
IEC 61511: "Functional Safety of electrical/electronic/programmable electronic safety related systems for the
process industry sector".
IEC 61513: Nuclear power plants Instrumentation and control for systems important to safety General
requirements for systems.
BS IEC 61882: Hazard and Operability Studies (HAZOP Studies) Application guide
Otras Normativas, recomendaciones y estndares internacionales especficos, aplicables en

Seguridad Industrial / Ingeniera, como por ejemplo:
API: American Petroleum Institute.
E&P Forum
AIChe: American Institute of Chemical Engineers.
ISO: International Organization for Standardization.
Normativa UNE
EEMUA: Engineering Equipment & Materials Users' Association.
ASTM International: American Society for Testing and Materials.
ASME: American Society of Mechanical Engineers.
NFPA: National Fire Protection Association.
OSHA: Occupational Safety and Health Administration.
US-EPA: Environmental Protection Agency
Etcetera
Mtodos de Identificacin y Anlisis de

Riesgos
ANLISIS DE CAUSAS DE ACCIDENTES,
SUCESOS INICIADORES
PRINCIPALES ENFOQUES:
PARTIR DEL ACCIDENTE, DETERMINANDO LAS CAUSAS BSICAS

MTODO: RBOL DE FALLOS.
OBJETIVO: DETERMINAR CAUSAS BSICAS PARA PRIORIZAR
ACCIONES
PARTIR DE UN FALLO, DETERMINANDO EL POSIBLE ACCIDENTE

MTODO: RBOL DE SUCESOS.
OBJETIVO: VER LA INFLUENCIA DE LAS MEDIDAS
CORRECTORAS, OBTENIENDO FRECUENCIA ESPERADA DE LOS
ACCIDENTES

Riesgos
PRINCIPALES CAUSAS DE ACCIDENTES
FALLOS DE COMPONENTES Y EQUIPOS.

DESVIACIONES DE LAS CONDICIONES NORMALES DE OPERACIN.
ERRORES HUMANOS Y DE ORGANIZACIN.
INJERENCIAS DE AGENTES EXTERNOS AL PROCESO.
FUERZAS NATURALES.
ACTOS DAINOS INTENCIONADOS O DE SABOTAJE.

Riesgos
CAUSAS DE ACCIDENTES EN INSTALACIONES DE PROCESO
FALLOS DE COMPONENTES Y EQUIPOS:

DISEO INAPROPIADO FRENTE A PRESIN INTERNA, FUERZAS
EXTERNAS, CORROSIN DEL MEDIO Y TEMPERATURA.
FALLOS MECNICOS DE RECIPIENTES Y CONDUCCIONES
DEBIDOS A LA CORROSIN EXTERNA O A IMPACTOS.
FALLOS DE ELEMENTOS TALES COMO BOMBAS, COMPRESORES,
VENTILADORES Y AGITADORES.
FALLOS DEL SISTEMA DE CONTROL (SENSORES DE PRESIN
Y TEMPERATURA, CONTROLADORES DE NIVEL, REGULADORES DE
FLUJO, UNIDADES DE CONTROL, PROCESOS COMPUTERIZADOS).
FALLOS DE SISTEMAS DE SEGURIDAD (VLVULAS DE
SEGURIDAD, DISCOS DE RUPTURA, SISTEMAS DE ALIVIO DE
PRESIONES, SISTEMAS DE NEUTRALIZACIN).
FALLOS DE JUNTAS Y CONEXIONES.

Riesgos
DESVIACIONES DE LAS CONDICIONES NORMALES DE OPERACIN:

FALLOS EN EL CONTROL DE LOS PARMETROS FUNDAMENTALES
DEL PROCESO (PRESIN, TEMPERATURA, FLUJO, NIVEL) Y EN EL
TRATAMIENTO DE LOS MISMOS.
FALLOS EN LA ADICIN DE COMPONENTES QUMICOS
FALLOS EN LOS PROCEDIMIENTOS DE PARADA O PUESTA EN
MARCHA.
FORMACIN DE SUBPRODUCTOS, RESIDUOS O IMPUREZAS,
CAUSANTES DE REACCIONES COLATERALES INDESEADAS
FALLO EN LOS SERVICIOS TALES COMO:
o Agua de refrigeracin, para reacciones exotrmicas.
o Insuficiente aporte de medio calefactor o de vapor.
o Corte del suministro elctrico.
o Ausencia de nitrgeno.
o Ausencia de aire de instrumentacin o aire para agitacin.

Riesgos
ERRORES HUMANOS Y DE ORGANIZACIN:

ERRORES DE OPERACIN (VLVULA ERRNEA, BOTONERA
INCORRECTA).
DESCONEXIN DE SISTEMAS DE SEGURIDAD A CAUSA DE
FRECUENTES FALSAS ALARMAS.
CONFUSIN DE SUSTANCIAS PELIGROSAS.
ERRORES DE COMUNICACIN.
INCORRECTA REPARACIN O TRABAJOS DE
MANTENIMIENTO.
TRABAJOS NO AUTORIZADOS (SOLDADURA, ESPACIOS
CONFINADOS).

Riesgos
ERRORES HUMANOS Y DE ORGANIZACIN:
LOS ERRORES HUMANOS SUCEDEN PORQUE:
LOS OPERARIOS NO CONOCEN SUFICIENTEMENTE LOS

RIESGOS Y SU PREVENCIN.
LOS OPERARIOS ESTN INSUFICIENTEMENTE ADIESTRADOS
EN EL TRABAJO.
SE ESPERA DEMASIADO DE LOS OPERARIOS DE PROCESO.

Riesgos
INJERENCIAS DE AGENTES EXTERNOS AL PROCESO :

TRANSPORTE DE MATERIAS PELIGROSAS (CARRETERA,
FERROCARRIL, etc.).
CARGA DE SUSTANCIAS INFLAMABLES / EXPLOSIVAS.
PROXIMIDAD A INSTALACIONES PELIGROSAS.
IMPACTOS MECNICOS COMO PROYECTILES.

Riesgos
FUERZAS NATURALES :
VIENTO.
DESBORDAMIENTO DE CAUCES FLUVIALES.
TERREMOTO.
HELADAS.
CALORES EXTREMOS.
INCENDIOS.
ACTOS DAINOS INTENCIONADOS O DE SABOTAJE :

PERSONAL INTERNO.
PERSONAL FORNEO.

Riesgos
PRINCIPALES TCNICAS DE
IDENTIFICACIN DE RIESGOS
OBJETIVOS
CARACTERSTICAS
IDENTIFICAR LOS RIESGOS
COMPLETOS
ANALIZAR CAUSAS
MULTIDISCIPLINARES
TIPIFICAR LOS ACCIDENTES
COMPLEMENTARIOS:
INSTALACIN/PERSONAS
ALCANCE Y
CONSECUENCIAS
ZONAS VULNERABLES
MEDIDAS DE PREVENCIN
NIVEL DE RIESGO
MARCAR NIVELES DE
ACEPTABILIDAD
REDUCCIN ESCALONADA
DEL RIESGO PRIORIDAD
DE ACTUACIONES

Riesgos
DESCRIPCIN DEL SISTEMA
IDENTIFICACIN DEL RIESGO
ESTIMACIN DE LA
PROBABILIDAD
ESTIMACIN DE LAS
CONSECUENCIAS
DETERMINACIN
DEL RIESGO
SISTEMA
ACEPTABLE
SI
ACEPTACIN
RIESGO
NO
MODIFICACIN
DEL SISTEMA

Riesgos
1. MTODOS CUALITATIVOS
2. MTODOS SEMICUANTITATIVOS
3. MTODOS CUANTITATIVOS

Riesgos
1. MTODOS CUALITATIVOS
ESTUDIOS HAZOP
ANLISIS SYSOP
HAZARD IDENTIFICATION (HAZID)
ENVIRONMENTAL HAZARD IDENTIFICATION (ENVID)
LISTAS DE COMPROBACIN (CHECK LISTS)
ANLISIS WHAT-IF (QU PASARA SI?)
FMEA (ANLISIS DE MODOS DE FALLO Y EFECTOS)
ANLISIS HISTRICO DE ACCIDENTES
ANLISIS DE SEGURIDAD DE PUESTOS DE TRABAJO
RIGHT FIRST TIME WORKSHOP
ESTUDIO SIMOPS

Riesgos
2. MTODOS SEMICUANTITATIVOS
ESTUDIOS SIL/ LOPA

NDICE DE DOW DE FUEGO Y EXPLOSIN
NDICE DE MOND DE TOXICIDAD
FMECA (ANLISIS DE MODOS DE FALLO, EFECTOS Y
CRITICIDAD)

Riesgos
3. MTODOS CUANTITATIVOS
ACR (Anlisis Cuantitativo de Riesgos)

ETA (Anlisis de rbol de sucesos)
FTA (Anlisis de rbol de Fallos)

Riesgos
CRITERIO SELECCIN MTODOS DE

SOLUCIN:
COSTO
COSTO
3.
3.CUANTITATIVOS
CUANTITATIVOS
RAPIDEZ
RAPIDEZ
2.
2.SEMICUANTITATIVOS
SEMICUANTITATIVOS
DETALLE
DETALLE
1.
1.CUALITATIVOS
CUALITATIVOS
IDENTIFICAR
RIESGOS CON
CUALITATIVOS Y
RIESGOS
CRTICOS CON
SEMI O
CUANTITATIVOS

Riesgos
CRITERIO SELECCIN MTODOS DE

ANLISIS
PRELIMINAR
DE RIESGOS
LISTAS DE
CHEQUEO
QU PASA
SI?
HAZOP
RBOLES DE
FALLOS
RBOLES DE
SUCESOS
Procesos de
I+D
Planta Piloto
Proyecto
Bsico
Ingeniera
detalle
Ejecucin de
obra y puesta
en marcha
Operacin
normal
Modificaciones
Estudio de
incidentes y
accidentes
Abandono del
proceso
Estudio de Riesgos y Operabilidad (HAZOP)

ORIGEN DEL MTODO :
DESARROLLADO INTERNAMENTE POR LA COMPAA ICI EN

1963 Y ASOCIADO INICIALMENTE AL ANLISIS DE LAS
PLANTAS DE FABRICACIN DE PESTICIDAS
EXTREMADAMENTE TXICOS
DEFINICIN DEL MTODO :

COMPROBACIN RIGUROSA, SISTEMTICA, GUIADA Y CRTICA
DE PROCESOS Y OBJETIVOS DE DISEO PARA PLANTAS DE
PROCESO, BUSCANDO ESTIMAR EL POTENCIAL DE
PELIGROSIDAD QUE PODRA GENERARSE POR ERRORES DE
MANIPULACIN O MAL FUNCIONAMIENTO Y LOS EFECTOS
QUE PODRAN PRODUCIRSE EN EL CONJUNTO DE LA
INSTALACIN Y EL ENTORNO.
MBITO DE APLICACIN
TODO TIPO DE INSTALACIONES DE PROCESO (REFINERAS,
COMPLEJOS PETROQUMICOS, QUMICAS, FARMACUTICAS,
ETC).
INSTALACIONES DE GENERACIN DE ENERGA: CICLOS
COMBINADOS, CENTRALES TRMICAS CONVENCIONALES,
CENTRALES NUCLEARES, ETC.
INSTALACIONES DE ALMACENAMIENTO Y DISTRIBUCIN DE
COMBUSTIBLES
INSTALACIONES DE EXPLORACIN Y PRODUCCIN DE
HIDROCARBUROS (UPSTREAM)
INSTALACIONES NUEVAS O MODIFICACIONES

DE INSTALACIONES EXISTENTES
OBJETIVOS
REVISAR EL DISEO DEL PROCESO PARA ASEGURAR LA
OPERACIN DE LA PLANTA EN CONDICIONES DE SEGURIDAD.
VERIFICAR SI EXISTE ALGUNA DESVIACIN QUE PUEDA
OCURRIR COMO RESULTADO DE UN FALLO DE CONTROL O
DE UN FALLO DE OPERACIN QUE PUDIERA CONLLEVAR
DAOS A LAS PERSONAS, A TERCEROS, A LOS BIENES, AL
MEDIO AMBIENTE O A LA REPUTACIN DE LA COMPAA.
ASEGURAR QUE SE HAN INCORPORADO SUFICIENTES
SALVAGUARDAS EN EL DISEO.
DETERMINAR SALVAGUARDAS ADICIONALES EN EL
DISEO PARA REDUCIR EL RIESGO A UN NIVEL TOLERABLE.
CARACTERSTICAS
TCNICA INDUCTIVA: LOS ACCIDENTES SE PRODUCEN
COMO CONSECUENCIA DE UNA DESVIACIN DE LAS
VARIABLES DE PROCESO CON RESPECTO DE LOS
PARMETROS NORMALES DE OPERACIN
EL MTODO UTILIZA UNA COMBINACIN DE DOS TCNICAS
INDEPENDIENTES, PRONSTICO DE SUCESOS Y ANLISIS DE
CAUSAS
TCNICA MULTIDISCIPLINAR LIMITANDO EL NMERO DE
ASISTENTES
ANLISIS INDEPENDIENTE DE CUALQUIER FACTOR
ECONMICO
ACCIDENTE
ACCIDENTE
PARA QUE SE D
DESVIACIN
PARMETROS
PROCESO
SE PUEDEN
DESCRIBIR
COMO
COMBINACIN
IDENTIFICACIN
PALABRA GUA Y
CAUSAS Y
PARMETRO
CONSECUENCIAS
COMPARACIN
RIESGOS CON LOS
PALABRA GUA:
PARMETRO:
ACEPTABLES
MAS, MENOS,
PRESIN, NIVEL,
INVERSO, NO, ETC.
FLUJO, VOLTAJE,
TEMPERATURA
Organizacin y desarrollo de un estudio HAZOP
PREPARACIN Y PLANIFICACIN
EN ESTA ETAPA NO EST INVOLUCRADO TODO EL PERSONAL
UNA BUENA PREPARACIN PUEDE OPTIMIZAR EL TIEMPO EN
LAS SESIONES
DIVISIN PRELIMINAR DEL SISTEMA Y PRE-SELECCIN DE
NODOS
SELECCIN DE PARMETROS Y PALABRAS GUAS
EN ALGUNOS ESTUDIOS EXISTE LA POSIBILIDAD DE HACER UN
PRE-HAZOP Y REVISARLO EN LAS SESIONES
SELECCIN EQUIPO Y VERIFICAR DISPONIBILIDAD
SELECCIONAR LUGAR Y HORARIO PARA LAS SESIONES
VERIFICAR LA DOCUMENTACIN PARA EL ESTUDIO
DOCUMENTACIN NECESARIA
P&ID, PFD
DESCRIPCIN PROCESO, BALANCES DE MATERIA Y ENERGA
MANUALES DE OPERACIN Y MANTENIMIENTO
LISTA DE EQUIPOS PRINCIPALES Y HOJAS DE DATOS
LISTA DE SUSTANCIAS PELIGROSAS Y FICHA DE DATOS DE
SEGURIDAD
DIAGRAMAS CAUSA EFECTO Y DESCRIPCIN
ENCLAVAMIENTOS DE SEGURIDAD
LAYOUT DE LA INSTALACIN
ESTUDIOS PREVIOS DE SEGURIDAD (SI HUBIESE)
EQUIPO HAZOP
DEBE PROPORCIONAR CONOCIMIENTO Y EXPERIENCIA
EQUIPO MULTIDISCIPLINAR
GRUPOS NO MUY GRANDES
CON CAPACIDAD DE DECISIN
CON COMPROMISO Y DISPONIBILIDAD *
* EL CAMBIO DE LOS MIEMBROS DEL EQUIPO DURANTE EL

ESTUDIO HAZOP PRODUCE RETRASOS Y UNA POSIBLE
DISMINUCIN DE CALIDAD DEL ESTUDIO
EQUIPO HAZOP
DIRECTOR O COORDINADOR DEL ESTUDIO
SECRETARIO
REPRESENTATE DE INGENERA DE PROCESOS
REPRESENTATE DE INGENERA DE PROYECTOS
INGENIERO DE OPERACIN
LICENCIANTE / TECNLOGO DE LA INSTALACIN
ESPECIALISTAS: MATERIALES, DISEO DE EQUIPOS,
SEGURIDAD, MEDIOAMBIENTE, INSTRUMENTACIN (PUEDEN
SER A DEMANDA)
EQUIPO HAZOP
PROYECTOS
OPERACIONES
PROCESOS
MANTENIMIENTO
DIRECTOR
SEGURIDAD
HAZOP
CONOCIMIENTO DEL PROCESO

6-8 PERSONAS, RESTO A DEMANDA
ASISTENTE
TCNICO
INSTRUMENTACIN
TUBERAS
ELECTRICIDAD
DESARROLLO DE UN ESTUDIO HAZOP

PREPARACIN
SESIONES
POST
ESTUDIO
HAZOP
SESIONES
HAZOP
DEL
ESTUDIO
CONOCER EL SISTEMA, PLANIFICAR EL ESTUDIO
ORGANIZAR EL ESTUDIO
SEGUIR METODOLOGA
IDENTIFICAR Y RANQUEAR ESCENARIOS
COMPARAR CON RIESGO ACEPTABLE.

RECOMENDACIONES
SEGUIMIENTO RECOMENDACIONES
AUDITABILIDAD

DIVISIN DEL SISTEMA EN NODOS
NODOS DEBEN TENER:
FUNCIN PARECIDA
EQUIPOS PRINCIPALES SEPARADOS
EN INTERCAMBIADORES MEJOR HACER POR

CIRCUITOS
EVITAR NODOS GRANDES
DEPSITOS INCLUYAN BOMBAS DE DESCARGA
EQUIPOS FUERA DE ALCANCE NO DEBEN SER

NODOS
PUEDEN SER MODOS DE OPERACIN

ANLISIS DE UN PARMETRO
NO
SELECCIN NODO
HAY MS
PARMETRO
APLICABLES
AL NODO?
SI
SELECCIONAR PARMETRO
APLICAR PALABRA GUA
SI
DEFINIR DESVIACIN
LISTAR CAUSAS
SI
HAY MS
CAUSAS?
NO
HAY MS
P.G. PARA
EL
PARMETRO
?
NO
DEFINIR CONSECUENCIAS
PARA LA CAUSA
BUSCAR SALVAGUARDAS
PARA LA CONSECUENCIA
SI
EL RIESGO
ES
ACEPTABLE?
NO
HACER
RECOMENDACIN

PARMETRO
PALABRA
GUA
DONDE SE SUELE USAR
Presin
Ms, menos
En cualquier tipo de equipos
Nivel
Ms, menos
En depsitos, columnas, reactores, etc.
Flujo/ Caudal
Ms, menos,
no, inverso
Se suele cubrir con presin excepto en caso de

diferentes entradas de alimentacin y retroflujo
Temperatura
Ms, menos
Siempre y cuando haya traceados, intercambiadores o

posibilidad de un cambio de temperatura
Servicios
Prdida
Aire de instrumentos, energa elctrica, etc.
Contaminacin
Parte
Para la rotura de tubos en un intercambiador.
Composicin
Ms, menos
Se suele ver en equipos donde llegue corrientes muy

dispares y que en cado de que haya corrientes muy
cidas o bsicas tengan problemas.
Tambin en compresores cuando lleguen elementos
pesados o ligeros, por ejemplo.
pH
Ms, menos
dem
Tiempo
Ms, menos
Operaciones en discontinuo.
PARMETRO
PALABRA GUA
Tiempo
Temprano, tarde
Secuencia
Incorrecta, omisin o salto
Procedimiento
No disponible, no aplicable, no seguido
Medida
Fallo instrumento, fallo observacin
Organizacin
Responsabilidades no definidas, propsito no

fijado
Comunicacin
Fallo equipamiento, informacin insuficiente,

incorrecta
Posicin
Incorrecta, movimiento
Energa
Perdida total, perdida parcial
Tiempo
atmosfrico
Lluvia, calor, fro, etc.
Personal
Falta de competencias, mucho, poco, etc.
SALVAGUARDAS
SALVAGUARDAS
PE
Mitigacin
Respuesta ante
emergencias
Capa de proteccin
pasiva
Dique,
DCI
Discos de
ruptura, PSVs
SIS
Capa de proteccin
activa
Emergency
Shut Down
Capa de seguriad
Trip level alarm
Prevencin
Operador
Process
Shutdown
Capa de actuacin del

Operador
Process alarm
BPCS
Process
Value
Normal behaviour
Capa de control de proceso
DOCUMENTACIN RESULTANTE DEL ESTUDIO

1. Introduccin.
2. Resumen ejecutivo
3. Descripcin de la Metodologa HAZOP.
4. Descripcin de las instalaciones objeto de estudio y su operacin.
5. Descripcin de los principales enclavamientos.
6. Alcance del estudio analizado, incluyendo los Nodos.
7. Documentacin utilizada durante la realizacin del estudio, P&IDs, Hojas
de datos, etc.
8. Conclusiones, incluyendo recomendaciones de carcter general.

9. Anexos:
1. Identificacin del estudio.

2. Miembros del equipo HAZOP.
3. Resumen de asistencia.
4. Listado de Nodos y desviaciones analizadas.
5. Tablas HAZOP.
6. Listado de recomendaciones.
7. Formatos de distribucin de Recomendaciones.
Las recomendaciones deben

ser escritas de forma concisa
e inequvoca, ya que se
pasar de un departamento a
otro para su resolucin y
normalmente sin el respaldo
del informe HAZOP completo.

CUNDO ES MEJOR HACER UN ESTUDIO HAZOP?
ETAPA
VENTAJAS
INCONVENIENTES
INICIO DE
PROYECTO
MENOS COSTOSOS LOS

CAMBIOS
NO EST DEFINIDO TODO, SE

REQUIERE UN ESTUDIO
POSTERIOR
INGENIERA DE
DETALLE
ESTA DEFINIDO TODO,

LOS CAMBIOS SUELEN
SER POCOS
ALGUNOS CAMBIOS PUEDEN

SER COSTOSOS
CONSTRUCCIN Y
OPERACIN
SE CONOCE TODO EL
PROCESO
CAMBIOS MUY COSTOSOS,

POCO TIEMPO DE REACCIN
LA FORMA HABITUAL ES HACER UN HAZOP EN LA

INGENIERA DE DETALLE SIEMPRE ANTES DE LA
CONSTRUCCIN ANTES DE IMPLANTAR UNA
MODIFICACIN EN EL DISEO EXISTENTE.

TIEMPO NECESARIO PARA UN ESTUDIO HAZOP
EL ANLISIS DE UN NODO PUEDE IR DE 1,5 h DE SISTEMAS SIMILARES, 3h
EN CASO DE SISTEMAS SINGULARES, HASTA 4 h EN EL CASO DE NODOS CON
NUMEROSAS DESVIACIONES
NO ES CONVENIENTE SESIONES DE MAS DE 3 h SEGUIDAS
LAS SESIONES HAZOP SE ORGANIZAN NORMALMENTE:
TRES DAS ALTERNOS O CONSECUTIVOS A LA SEMANA
CUATRO O CINCO DAS CONSECUTIVOS EN SEMANAS ALTERNAS
TODOS LOS DAS (SOLO ESTUDIOS CORTOS)
AL TIEMPO DE LAS SESIONES HAY QUE AADIR:
ORGANIZACIN Y PLANIFICACIN DEL ESTUDIO (COORDINADOR): 1 A 4
DAS POR ESTUDIO.
ESTUDIO DOCUMENTACIN 40 A 80 h.
GESTIN DEL ESTUDIO 1 h AL DA POR SESIN
CONTESTACIN RECOMENDACIONES: 2 A 4 semanas.
INFORME HAZOP: UNA SEMANA
Funciones y Cualidades de un Coordinador HAZOP

FUNCIONES
PLANIFICACIN INICIAL DEL ESTUDIO:

Acordar el Alcance del Estudio y los parmetros a analizar en
cada Nodo.
Coordinar la seleccin del grupo de trabajo
Planificacin del estudio HAZOP: N de sesiones, propuesta
horario / calendario
Estimar el coste del estudio
Solicitar y evaluar la documentacin necesaria
Elaborar la pre - seleccin de Nodos
Tomar nota de los asistentes a la reunin.
Explicar la metodologa HAZOP al equipo de trabajo y verificar
su seguimiento.

FUNCIONES
DURANTE LAS SESIONES:
Dirigir al grupo de trabajo

Moderar y limitar la discusin.
Mantener al grupo sobre el punto de discusin.
Tomar notas precisas durante la reunin en las tablas HAZOP
(Secretario)
Actuar como asesor en temas relativos a la implantacin de
soluciones
Motivar al grupo de trabajo y requerir de sta una actitud positiva
Incitar la no interrupcin del estudio (puntualidad, interrupciones,
etc.)

FUNCIONES
GESTIONAR ADECUADAMENTE EL ESTUDIO:
Planificar y revisar la planificacin del estudio
Distribuir las recomendaciones a los responsables.
Aprobar la resolucin de las Recomendaciones
Editar el informe del estudio.

CUALIDADES
EXPERTO TCNICAMENTE (EN METODOLOGA HAZOP), PERO ES
IMPORTANTE QUE ADEMS TENGA CONOCIMIENTOS DE INGENIERA /
PROCESOS / INSTRUMENTACIN Y CONTROL PARA EVITAR DEJAR SIN
ESTUDIAR ESCENARIOS PELIGROSOS.
SER UNA PERSONA DINAMICA CON EXPERIENCIA EN EL MANAGEMENT

DE EQUIPOS:
ABIERTA Y CONCILIADORA
HACER PARTCIPES A TODOS
PLANIFICA LAS SESIONES
PARA CUMPLIR PLAZOS
www.altran.es

AassdLdffTRAN Ashj Ahsh

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