UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

CURSO:

PRIMER TRABAJO DE INVESTIGACIN:

APLICACIN DEL LEAN CONSTRUCTION
Y
PRODUCTIVIDAD EN OBRAS

1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.

FORMAR GRUPOS DE TRABAJO MXIMO 02 ALUMNOS.

DESIGNAR AL COODINADOR DEL GRUPO.

PRESENTAR LA RELACIN DE ALUMNOS AL PROFESOR.

SORTEO DE TEMAS.

TEMAS

ESTRUCTURAS DE ACERO: CERCHAS O ESTRUCTURAS METLICAS.

COLOCACIN DE CONCRETO PREMEZCLADO.
ENCOFRADOS METLICOS O DE MADERA PARA LOSAS ALIGERADAS.
ESCALERAS DE CONCRETO ARMADO.
TARRAJEOS DE MUROS DE ALBAILERA.
HABILITACIN DE ACERO.
LOSAS ALIGERADAS CON BLOQUES DE CONCRETO.
INSTALACIONES SANITARIAS: AGUA Y DESAGUE.
EXCAVACIN DE ZANJAS PARA REDES DE DESAGUE.
CIMIENTOS CORRIDOS DE CONCRETO CICLOPEO.
SOBRECIMIENTOS DE CONCRETO CICLOPEO CON VIGAS DE CIMENTACIN.
EMBLOQUETADOS CON ADOQUINES DE CONCRETO.
COLUMNAS Y VIGAS DE CONCRETO ARMADO.
LOSAS ALIGERADAS CON LADRILLO DE ARCILLA.
PLACAS DE CONCRETO ARMADO.
REDES DE DESAGUE Y/O BUZONES.
ENLUCIDOS DE CIELOS RASOS.
PISTAS Y VEREDAS.
CONSTRUCCION DE ZAPATAS DE CONCRETO ARMADO.
CONSTRUCCIONES CON DRY WALL.
ENCOFRADOS DE COLUMNAS PERALTADAS

ESTRUCTURA DEL TRABAJO

RESUMEN
ABSTRACT OR SUMMARY
KEY WORDS
INTRODUCCIN
OBJETIVOS:
GENERAL (01)
ESPECIFCOS (02)

MARCO TERICO.
ANLISIS Y DISCUSIN DE RESULTADOS.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.
BIBLIOGRAFA.
ANEXOS.
PANEL FOTOGRFICO.

 Fecha
de
sustentacin:

presentacin

GRUPO A:27 de abril 2015.

GRUPO B: 28 de abril del 2015.

Se presentar el documento
impreso y CD con la presentacin
en Power Point.
El tiempo mximo para la
sustentacin por grupo ser de 20
minutos en Power Point.

EJEMPLO DE CONTROL DE CALIDAD EN

LEAN CONSTRUCTION
Datos de campo sobre fallas del proceso
TIPO DE FALLA O DEFECTO

CONTEO

SUBTOTAL

Colocacin de cama de apoyo

IIII II

Suministro de tubera

IIII

Colocacin de tubera

III

Relleno manual

IIII IIII

10

Compactacin

IIII

Total

30

CONFECCIN DE TABLA ORDENADA

CON FALLAS DE MAYOR A MENOR
N tramos
defectuoso

Total
acumulado

Porcentaje
parcial

Porc.
Acum.

10

10

33%

33%

Colocacin de cama de apoyo

17

23%

56%

Suministro de tubera

22

17%

73%

Compactacin

27

17%

90%

Colocacin de tubera

30

10%

100%

Relleno manual

Totales

100%

DIAGRAMA DE PARETO
DIAGRAMA DE PARETO POR ITEMS DEFECTUOSOS No.
TRAMOS INVESTIGADOS: 100
2 de Enero al 28 de Febrero del 2001
30

100%

No.TRAMOS
DEFECTUOSOS

25

80%
70%

20

60%

15

50%
40%

10

30%
20%

10%

0%
Relleno manualCama de apoyo

Tubera

Compactacin

Colocacin
tubera

TIPO DE FALLA O DEFECTO

Nm. Tramos con Defectos

Porcentaje acumulado

PORCENTAJE ACUM.

90%

FACTORES QUE OCASIONAN

LA FALLA EN EL RELLENO
Mano de obra
Fatiga
Salud
Enfermedad
Experiencia
Habilidad
Fortaleza
Apisonado
Compactacin
Zarandeo
MTODO

Materiales
Concentracin

Acceso
Cantera

Cantidad

Animo
Positivismo

Calidad
En obra

Malla
Zaranda
Marco
Maniobrabilidad
Volquete
Capacidad
MAQUINARIA

Relleno
manual
Estado operativo
Excavadora

Maniobrabilidad
Cisterna
Capacidad

DIAGRAMA PARETO PARA ANALIZAR LAS

CAUSAS QUE PRODUCEN EL DEFECTO MS
CRTICO
CAUSAS DE LOS DEFECTOS
Conteo
Subtotal
IIII IIII
Atencin al trabajo
10
Fatiga del obrero
IIII
5
Cantidad de arena
IIII I
6
Zaranda
III
3
Maniobrabilidad del volquete
Maniobrabilidad de cisterna
Apisonado inadecuado
Total

III
II
IIII II

3
2
7
36

ORDENAMIENTO DE LAS CAUSAS

CAUSAS DE LOS DEFECTOS
Atencin al trabajo
Apisonado inadecuado
Cantidad de arena
Fatiga del obrero
Zaranda
Maniobrabilidad del volquete
Maniobrabilidad de cisterna
Total

N
Def

10
7
6
5
3
3
2
36

Total
acum

Porcent
Parcial

Porc.
Acum.

10
17
23
28
31
34
36

28%
19%
17%
14%
8%
8%
6%
100

28%
47%
64%
78%
86%
94%
100

EFECTOS DEL MEJORAMIENTO

CAUSA-EFECTO

Despus de analizar los diagramas de

Pareto, se hacen las correcciones
pertinentes, analizando cada causa que
ocasiona el defecto y se procede en forma
iterativa.

1 Marzo al 30 Abril 2001

90%

15

80%
70%
60%

10

50%
40%
30%

20%
10%
0

0%
Cama de apoyo

Tubera

Compactacin Relleno manual

Colocacin
tubera

Tipo de defectos
Nm. Tramos con Defectos

Porcentaje acumulado

13

Porcentaje acumulado

Nmero tramos defectuosos

100%

EDWARD DEMING:
Decir que nunca habr falla sera ridculo. La
frecuencia de fallas se puede reducir, y cada vez
en mayor medida. A cero? No. Pero cada vez
ms una continua reduccin de los errores. Un
continuo mejoramiento de la calidad significa
costos ms bajos. Menos reproceso en
produccin; menos desperdicio de materiales,
de tiempo, equipos, de herramientas, de
esfuerzo humano. Sus costos bajan por medio
de un menor volumen de trabajo repetido,
menos errores, menos desperdicio, aumenta la
productividad.

TRABAJO PRCTICO DE LEAN

CONSTRUCTION
RESUMEN

El presente trabajo se basa en determinar el porcentaje de participacin

de la divisin del trabajo en obra y analizar la eficiencia de la cuadrilla
analizada y efectuar su mejora.
TP=Tiempo productivo. Se puede valorizar, es decir agrega valor al
producto analizado.
TC=Tiempo contributorio. Es trabajo de apoyo al tiempo productivo pero
no agrega valor.
TNC= Tiempo No contributorio. Prdida, no agrega ningn valor a la
actividad.
DATOS ESTADSTICOS
En pases
Desarrollados
TP = 60%
TC = 25%
TNC=15%

En Chile
TP = 47%
TC = 28%
TNC= 25%

En el Per (Tesis PUCP)

50 edif. en Lima
TP = 28%
TC = 36%
TNC= 36%

TRABAJO PRCTICO DE LEAN CONSTRUCTION

DATOS DE CAMPO
1. Previamente se debe predisear un formato
para una toma apropiada de datos, donde se
tenga impreso los detalles de cada tipo de
trabajo (TP,TC TNC).
2. El que recoge datos debe colocarse en una
posicin tal que no incomode e interfiera con
el trabajo. Debe tener una ubicacin nica
durante las observaciones.
3. El intervalo de toma de muestra debe ser
constante (por lo general cada 1 2 minutos)

MEDICIONES EN CAMPO
OBRA: EDIFICIO ADMINISTRATIVO UNIVERSIDAD DE SAN MARCOS
ACTIVIDAD: COLOCACIN DE ADOQUINES
CUADRILLA: 1OFICIAL:PEDRO ARDILES+1PEN:LUIS BERNARDO
NIVEL: 0.15NPT (PRIMER PISO)
FECHA: 05/12/2002
HORA DE INICIO: 14:10 (2:10 P. M) HORA TRMINO: 15:10(3:10P.M)
N MEDICIONES

Cuadrilla

1
OF

2
PE

OF

3
PE

OF

4
PE

OF

5
PE

OF

PE

TP: TRABAJO
PRODUCTIVO
COLOCAR
ADOQUINES(A)
MEZCLAR (M)
COLOCAR MEZCLA (C)

x
x

N MEDICIONES

Cuadrilla

1
OF

2
PE

OF

PE

OF

4
PE

OF

5
PE

OF

Nivelar(N)
TC: TRABAJO CONTRIBUTORIO
Cortar adoquines(Q )
Transportar materiales(T)
Limpiar el piso (L)

Medir ( R )
TNC: TRAB. NO CONTRIBUTORIO
Conversar o tiempo ocioso(S)

Esperar (E)

Ir a SSHH (B)
Descansar(D)
Rehacer trabajo( R )
Caminar con manos vacas(V)
Otros TNC (X)

PE

TRABAJO DE GABINETE
N
medicin

Oficial
Ardiles

Pen
Bernardo

10

11

12

13

14

15

N
medicin

Oficial
Ardiles

Pen
Bernardo

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

TRABAJO DE GABINETE
DISTRIBUCIN DEL TRABAJO
OFICIAL ARDILES
TP

TC

PEN BERNARDO
TNC

TP

12

16

TC

TNC
RESUMEN DISTRI
BUCIN DEL TRABAJO
N
MEDIDAS

TOTAL

TOTAL

23

76.67%

3.33%

20%

19

63.33%

23.33%

13.33%

%
PARTICIPA
CIN

TP

42

70%

TC

13.33%

TNC

10

16.67%

60

24

CARTA DE BALANCE

23
22

30

21

29

20

28

19

27

18

26

17

OFICIAL

PEN

16

NOMENCLATURA

15
14
13

COLOCAR ADOQUINES (A)

12

MEZCLAR (M)

11
10

COLOCAR MEZCLA (C)

9
8

NIVELAR (N)

7
6

TIEMPO CONTRIBUTORIO

5
4

TIEMPO NO CONTRIBUTORIO

3
2
1

OFICIAL

PEN

DISTRIBUCIN DEL TRABAJO

OFICIAL

PEN

PROMEDIO

COLOCAR ADOQUINES (A)

40.00%

53.33% 46.67%

MEZCLAR (M)

20.00%

0.00% 10.00%

COLOCAR MEZCLA (C)

NIVELAR (N)

TRABAJO CONTRIBUTORIO (TC)

TRABAJO NO CONTRIBUTORIO
(TNC)

6.67%

6.67%

6.67%

10.00%

3.33%

6.67%

3.33%

23.33% 13.33%

20%

13.33% 16.67%

DESGLOSE DEL TRABAJO

PRODUCTIVO

46.67%

EL
A

6.67%

N
IV

M
EZ

C
LA
M
EZ

6.67%

C
LA

10.00%

C
O
LO
C
A

D
O
Q
U
IN
ES

50.00%
45.00%
40.00%
35.00%
30.00%
25.00%
20.00%
15.00%
10.00%
5.00%
0.00%

C
O
LO
C
A

TIPO TP

DESGLOSE DEL TRABAJO

PRODUCTIVO

%PARTICIPACIN

PRODUCTIVIDAD-RENDIMIENTO
VELOCIDAD DE COLOCACIN ADOQUINES
TIEMPO
(Horas)

(T)

1.00

MANO DE
OBRA
(Hombres)

(MO)

2.00

PRODUCCIN
AVANCE
DIARIO
(8horas)
M2

PRODUC
TIVIDAD
(m2/HH)

RENDIMIEN VELOCIDAD
TO
(m2/Horas)
(HH/m2)

(A)

1.20

0.60

1.67

1.20

DISTRIBUCIN DEL TIEMPO DE COLOCACIN DE

ADOQUINES DE CONCRETO
Distribucin del tiempo de cuadrilla
colocacin de adoquines

TNC:16.67%

TP:70%
Trabajo
Productivo
Trab.
Contributorio

TC:13.33%
Distribucin del tiempo del Oficial

TNC:20.00%

TC:3.33%

Trabajo no
contributorio

Distribucin del tiempo del Pen

TP:76.67%
Trabajo
Productivo

Trabajo
Productivo

Trab.
Contributorio

Trab.
Contributorio

Trabajo no
contributorio

Trabajo no
contributorio
25

FLUJOGRAMA COLOCACIN ADOQUINES

LAY OUT PLANT (DISTRIB. EN PLANTA)
ADOQUINES

MEZCLA

AGUA

2m

PEN
OFICIAL

0.5m

4m

1m

FLUJOGRAMA

2
5
6

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

COMIENZO DEL CICLO: Hombre caminando a traer los adoquines.

FIN DEL CICLO: Colocacin y nivelacin de adoquines
DISTANCIA

8m

TIEMPO
en minutos

SMBOLOS

1
9m

2
2

1m

3
3
4

DESCRIPCIN DEL PROCESO

CAMINA HASTA LA RUMA DE ADOQUINES

COGE LOS ADOQUINES

TRASLADA LOS ADOQUINES Y LO DEJA
CERCA DE SU COLOCACIN.
DESCARGA LOS ADOQUINES

CAMINA HACIA DONDE EST LA MEZCLA

REMUEVE LA MEZCLA

COLOCA LA MEZCLA SOBRE EL SUELO

COGE UNO DE LOS ADOQUINES

5
6

COLOCA EL ADOQUN Y NIVELA

PROPUESTA DE LA MEJORA DEL CICLO DE

TRABAJO

1. Se redujo el ciclo de trabajo, disponiendo de

una carretilla plana de 4 llantas, con lo cual se
aminoraron los tiempos de traslado( tiempo
contributorio) de los adoquines. La preparacin
del mortero efectuada a una menor distancia, lo
cual se hizo.
2. Se consider dos operarios y un pen, el pen
que se dedic exclusivamente a trasladar
materiales, preparar y colocar el mortero,
mientras los operarios se dedican a esparcir la
mezcla, colocar los adoquines, nivelar y sellar
con esto se aument la produccin y la
productividad (m2/HH).

RESULTADOS DE LA MEJORA DE
PRODUCTIVIDAD
TIEMPO
(Horas)

MANO DE
OBRA
(Hombres)

(T)

(MO)

PRODUCCIN
AVANCE
DIARIO(8horas)
M2
(A)

1.00

3.00

3.20

PRODUC
TIVIDAD
(m2/HH)

1.07

RENDIMIEN VELOCIDAD
TO
(m2/Horas)
(HH/m2)

0.94

3.20

ANLISIS DE PRECIOS UNITARIO BASE

PARTIDA: ADOQUN DE CONCRETO DE 10.5 X 21X4cm ASENTADO CON 6 cm DE
MORTERO: cemento : arena gruesa(1:4)
CUADRILLA UNITARIA: 0.10Capataz+1 Operario+0.5pen FECHA: JULIO 2010
PRODUCCIN DIARIA: 12m2/jornada de 8 horas de trabajo.
ANLISIS
Unidad Rendimiento Precio(S/.) Parcial
MANO DE OBRA
Capataz
hh
0.067
12
0.80
Operario
hh
0.667
10
6.67
Pen
hh
0.333
8
2.66
Total mano de obra
MATERIALES
Arena fina
m3
0.03
19
0.57
Arena gruesa
m3
0.12
19
2.28
Adoquines gris (44pzs por m2)
m2
1.10
18
19.80
Cemento Portland tipo I
bls
1.05
14
14.70
Sellador para adoqun de concreto
lt
0.20
7
1.40
Agua
m3
0.03
10
0.30
39.05
EQUIPO
Herramientas manuales
%MO
5.00
10.13
COSTO UNITARIO DIRECTO

49.69

10.13

0.51

PARMETROS BASE
TIEMPO MANO DE PRODUCCIN PRODUCTI RENDIMIEN VELOCIDAD
OBRA
AVANCE
VIDAD
TO
(m2/Horas)
(Horas)
(Hombres) DIARIO(8horas)
(m2/HH)
(HH/m2)
M2
(A)
(MO)
(T)

1.60

12.00

1.07

0.94

Costo unitario base: S/ 49.69/m2 (Rendimiento econmico)

Productividad econmica
de la partida
= 0.02 m2/S/.

1.50