PROCESO DE FUNDICION CENTRIFUGA

La fundicin centrfuga, es un proceso por el cual el metal fundido se vaca en un molde que esta
rotando durante la solidificacin. La velocidad de la rotacin y la velocidad del vaciado del metal
varan con la aleacin y el tamao y la forma de los moldes.
La fuerza centrfuga mejora la alimentacin y la coherencia de llenado logrando detalle de
superficie. Este mtodo ha sido adaptado especficamente a la produccin de piezas cilndricas y
elimina la necesidad de alimentadores y cargadores. El proceso es normalmente inadecuado para
las geometras que no permiten un lineal flujo-a travs de metal.
La idea de emplear la fuerza centrfuga para hacer de la fundicin haba sido conocida por un largo
tiempo, fue patente original de r. g. Eckhardt de 1809, que revel la comprensin de los principios
bsicos. La Colada centrfuga tiene mayor fiabilidad que la fundicin esttica. Estn libres de
porosidad de gas y de la contraccin. Muchas veces, no hay necesidad de tratamientos superficiales
como el caso de Cementaciones, endurecimiento por tratamiento trmico, da un acabado con una
superficie dura, y mejora sensiblemente las propiedades mecnicas de los bronces.
Se pueden hacer aplicaciones bimetlicas, en bujes esto consta de dos capas concntricas
separadas de diferentes aleaciones/metales en rgimen de uso. Estos bujes pueden utilizarse
econmicamente en muchas aplicaciones y pueden ser producidos por el proceso de fundicin
centrfuga. Normalmente, en la fundicin centrfuga, pueden producirse con una estructura o
zonas, zona de enfriamiento - esta capa es de una fina estructura al formarse casi
instantneamente en la pared en el molde.
Algunos beneficios con este mtodo:

Es que el buje queda libre de defectos, las impurezas no metlicas en este mtodo quedan
fuera de la estructura del buje.

El uso cantidades de metal es menor para dar forma y espesor del mismo, que el utilizado
con el proceso convencional de Moldeo en arena.

Mejores propiedades mecnicas.

Puede emplearse para la fabricacin de bujes bimetlicos

Tiempo de preparacin es relativamente corto en comparacin con muchos otros procesos.

La relativa simplicidad del proceso lo hace ideal para la mecanizacin.

Altos niveles de reutilizacin de arena son alcanzables.

Produce menos residuos que otras tcnicas.