Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
Dignostico
Dignostico
AUTOMOTRIZ
I.
II.
III.
Las herramientas que veremos a continuacin son las que se usan normalmente en los
talleres de diagnstico del automotor. De esta manera, conoceremos sus distintas
funciones y usos, adems de algunas medidas de seguridad que debemos tener en
cuenta al manipularlas
FIGURA Punta de prueba bsica para la comprobacin de voltaje,polaridad y estados lgicos mediante LEDS
Luego estn las puntas profesionales con display LCD que muestran la frecuencia de
los pulsos elctricos, el voltaje y el estado lgico en los circuitos en la computadora.
Tambin pueden activar partes del sistema elctrico como motores levantavidrios,
luces, bocinas,cornetas u otros componentes del sistema elctrico, siempre y cuando
se desconecte el componente al que se le realice la prueba.
IV.
EQUIPAMIENTO ESPESIALIZADO
V.
OBDI y OBDII
El sistema OBD o Diagnstico de a bordo (en ingls) fue obligatorio para los
fabricantes de vehculos desde el ao 1991. Esta fue la primera generacin de
diagnstico a bordo (conocida como OBDI) y se implement para regular y monitorear
los gases contaminantes que liberan los motores en el medioambiente.
El diagnstico a bordo de segunda generacin (OBDII) entr en vigencia obligatoria en
el ao 1996. La nueva regulacin incorpor dos sensores de oxgeno en el catalizador
(sonda lambda), que controlan su correcto funcionamiento. OBDII, adems, normaliz
en la mayora de los vehculos la conexin para la interfaz y la lectura de cdigos de
error.
OBDIII
Actualmente se est desarrollando la tercera generacin de diagnstico a bordo
(OBDIII), que se comunicar va satlite con nuestro vehculo para hacer los
diagnsticos sin importar dnde nos encontremos. Este sistema tambin ayudar a
localizar y detener los vehculos que estn en infraccin con la ley de aire puro o los
que modifiquen parmetros relacionados con los controles de emisin de gases.
Usualmente, estos vehculos son sometidos a modificaciones en sus motores para
competir en carreras callejeras, o simplemente se tunea el motor modificndolo para
tener ms potencia, lo que libera muchsimos gases txicos
EOBD y JOBD
EOBD (European On Board Diagnostics), es la versin alternativa europea de OBDII,
que entr en vigencia en el ao 2001 y exigi a todos los fabricantes de ese continente
su implementacin en los vehculos producidos a partir de ese ao. La principal
diferencia con OBDII se halla en que el control se realiza mediante mapeo, lo que
obliga a los sensores del vehculo a calibrarse totalmente segn el estado o
funcionamiento del motor. Si necesitamos reemplazar algunos repuestos del sistema,
debern ser de calidad, originales y especficos para cada modelo; de lo contrario, no
soportarn el estrs de los cambios a los que obliga el mapeo y su vida til ser
reducida. Otra de las diferencias con OBDII est en que EOBD no monitorea el
sistema de evaporacin de gases del tanque de combustible.
JOBD
JOBD (en ingls Japanese On Board Diagnostics), como su nombre lo indica, es la
versin japonesa del estndar OBDII. Las diferencias con los dems sistemas estn
en que ste es mucho ms estricto en los controles de emisiones, sus cdigos son
mucho ms detallados, el rango de marca en vehculos es ms amplio y sus interfaces
son ms portables y econmicas
CONECTAR OBDII
Normalmente, el conector de la interfaz o escner se ubica en el lado izquierdo del
volante, cerca de la caja de fusibles, dentro de la cabina de nuestro vehculo. Aunque
algunos fabricantes difieren en la ubicacin, no debemos preocuparnos ya que el
conector siempre es de fcil acceso desde el asiento del conductor
Una vez ubicado el conector y realizadas las conexiones para la comunicacin, debemos
abrir el programa que fue proporcionado con el escner o interfaz. El software
detectar automticamente el puerto de comunicacin y el modelo de ECU de nuestro
vehculo. Una vez cargados estos parmetros, ya estamos en condiciones de escanear
nuestro vehculo en busca de fallas o problemas, o para monitorear el sistema en
general: velocidad, temperatura, voltaje, RPM, etctera.
SAE J1850 VPW (modulacin por ancho de pulso variable): este protocolo fue
adoptado por el fabricante General Motors.
SAE J1850 PWM (modulacin por ancho de pulso): este protocolo es usado
por la empresa Ford
EL PROTOCOLO CAN-BUS
El sistema CAN o red de rea de control (en ingls Controller Area Network) es un
protocolo diseado por el fabricante Bosch. En este caso el bus esta formado por dos
cables para recepcin y envo de datos digitales, que son codificados mediante seales
de prioridad, error y retransmisin, entre otras. Esto acelera y controlael flujo de
datos que circula entre los distintos componentes del vehculo, evitando errores o
saturacin
El segundo carcter indica si el cdigo es definido por SAE (genrico) o especfico del
fabricante. Ejemplos:
0 = Cdigo SAE, normalizado para todas las marcas. Del 0001 al 0999 son cdigos
genricos definidos por SAE.
1= Cdigo especfico del fabricante del vehculo. Del 1000 al 1999 son definidos
especficamente por el fabricante.
El tercer carcter indica el subsistema afectado. Ejemplos:
0 = Sistema electrnico completo
1 = Control de combustin
2 = Control de combustin (igual que el anterior)
3 = Sistema de encendido
4 = Control de emisin auxiliar
5 = Control de velocidad y ralent
6 = ECU y entradas y salidas
7 = Transmisin
El cuarto y el quinto carcter indican o describen la falla. De esta manera, podremos
interpretar cul es la falla que est afectando a nuestro vehculo y, una vez que
contemos con el diagnstico, sabremos cmo actuar para repararlo.
VI.
DINAMOMETRO
motor
despliega
determinada
velocidad.
Son las ruedas del vehculo las que transmiten la dinmica del motor a los rodillos del
dinammetro, actuando como freno, simulando la resistencia que el vehculo recibe
cuando circula en la va pblica. El computador toma los datos del freno de corrientes
parasitas -frenmetro-, y las exhibe en la pantalla.
Mediante una consola
corrientes parasitas con capacidad de simular carga hasta 1000HP y varios programas
para la representacin grafica de las evaluaciones, el LPS3000 se convierte en el
equipo mas completo de su estilo, capaz de soportar y medir cualquier requerimiento y
simulacin de condicin real en cualquier vehculo sea cual sea su potencia.
Se puede medir slo la potencia del carro o simular las condiciones que ms se
asemejan a la realidad de los recorridos diarios para lograr la ptima entonacin, que
es documentada mediante unos informes que se entregan al finalizar las pruebas.
VII.
Este
equipo
es
la
sinergia
completa
incluyendo
tecnologia
INALAMBRICA
AUDI
BMW (LIMITADO)
CHEVROLET
CHRYSLER
DODGE
FORD
FIAT (LIMITADO)
GM
HONDA
HYUNDAI
SEAT
Toyota
VW
Algunos de los sensores que despliega informacion en tiempo real son los siguientes
(pero no esta limitado a estos sensores):
Temperatura en el anticongelante
Presin de gasolina
Posicin de la Mariposa
Y muchsimos ms
VIII.
CONCLUSIONES
En esta investigacin describimos qu es y cmo funciona el
sistema OBDII. Tambin dimos un vistazo a la tecnologa
futura OBDIII, vimos las distintas variantes que fueron
adoptando otros pases y aprendimos cmo armar y conectar
nuestra propia interfaz OBDII
Y tambin aprendimos a reconocer las distintas herramientas
del taller de diagnstico, tanto bsicas como especializadas
IX.
BIBLIOGRAFIA