GUA RPIDA DE CONSULTA SEMINARIO EQUIPOS AUXILIARES

Licencias de Producto

01

Es muy importante identificar el significado de las distintas licencias de producto

otorgadas por el IRAM:
Sello de conformidad con norma IRAM. La licencia de uso de este sello es otorgada
cuando el producto cumple con los todos los ensayos establecidos en la norma
IRAM correspondiente. Los productos son re ensayados peridicamente por un
inspector del instituto. Garantiza Seguridad + Calidad de producto.
Sello de conformidad de la fabricacin. Este sello es aplicable cuando el producto
se certifica por el IRAM pero en base a una norma que no es propia del IRAM, por
ejemplo, normas internacionales IEC. Garantiza Seguridad + Calidad de
producto.
Marca de Seguridad. Esta marca (que no es sello IRAM) se aplica sobre los
productos que cumplen solo los parmetros de seguridad de acuerdo a lo
establecido en la resolucin 92/98 de la ex secretara de industria comercio y
minera.
Sello de la ex secretara de industria comercio y minera. Es obligatorio que este
sello se encuentre sobre todos los productos elctricos para que los mismos estn
habilitados para su comercializacin. Se aplica en cumplimiento por lo dispuesto
en la resolucin 92/98.

Licencias de Sistema de Gestin

02

Lo importante a tener en cuanta es que la serie de normas ISO 9000 no son

aplicables al producto para mejorar su calidad, sino que es una norma de sistema
de gestin. Se aplica a los diferentes procesos de la empresa (especificados en el
alcance del certificado) y posee caractersticas orientadas a la satisfaccin del cliente. La versin
vigente actual es la norma ISO 9001:2000, el resto como ser ISO 9002:1994 e ISO 9003:1994
se encuentran vencidas.

Equipos Auxiliares para Iluminacin

03

Un sistema de iluminacin est compuesto por: una lmpara, una luminaria, un equipo
auxiliar y la red de alimentacin:

Definimos entonces un equipo auxiliar para iluminacin como el conjunto compuesto por un
balasto, un ignitor o arrancador y un capacitor encargado de controlar tanto el encendido como
los parmetros de funcionamiento de las lmparas de descarga.

Funciones del Equipo Auxiliar

04
1

Existen dos tipos bsicos de lmparas: las lmparas con filamento y las de descarga
(sin filamento). En las primeras la vida til es muy reducida (1.000 horas aprox.) y el
rendimiento luminoso (Lmenes / Watts) es muy pobre. Es por eso que las lmparas
de descarga gaseosa son utilizadas en proyectos a gran escala. Dado que la corriente elctrica no
encuentra un camino directo de circulacin a travs de la ampolla que las compone, se hace
necesaria la instalacin de un equipo auxiliar para controlar las tres etapas de funcionamiento.
No Necesita Equipo Auxiliar.

Alta Durabilidad.

Muy Corta Durabilidad.

Mayor Eficiencia.

Baja Eficiencia (mayor gasto)

Necesita Equipo Auxiliar.

Etapas de Funcionamiento del Equipo Auxiliar

05

(1) A la primera etapa la llamamos: etapa de encendido. Aqu acta el ignitor junto al
balasto para generar alta tensin (3000 - 4000 V). De esta forma se rompe la aislacin
del gas y la circulacin de corriente se realiza a travs de la ampolla.
Importante en esta etapa: Equipos impregnados al vaco y construidos con
alambre de alto grado de aislacin (grado II) para soportar la alta tensin en cada
arranque de lmpara.

(2) En el momento de encendido de la lmpara, la resistencia del gas es muy baja. Por lo tanto,
circula una corriente que es superior a la nominal, a la que llamamos: corriente de cortocircuito.
El balasto debe tener la capacidad de regular dicha corriente, y as evitar que la lmpara se dae,
concluyendo en un envejecimiento prematuro. A esta etapa la llamamos: etapa de arranque.
Importante en esta etapa: Los equipos debern tener la proporcin de laminacin
y espiras de cobre adecuadas para garantizar que la saturacin del hierro est
controlada al incrementarse la tensin sobre el balasto

(3) Una vez que la lmpara enciende, aumenta paulatinamente su flujo luminoso y la corriente
desciende hasta estabilizarse en los valores nomineles. Este proceso dura aproximadamente
5 minutos, luego decimos que estamos en la etapa de funcionamiento permanente. Aqu el
balasto debe garantizar en la lmpara la potencia y los niveles de flujo luminoso especificados en
la hoja de datos del fabricante. Por otra parte, la prdida de potencia en el balasto debe ser lo
mas baja posible para obtener un mayor ahorro de energa.
Importante en esta etapa: Balastos construidos con laminacin de baja prdida de
potencia (tipo hierro silicio). Impedancia del balasto adecuada para garantizar
niveles luminosos en la lmpara.
Todas las caractersticas de importancia que hemos mensionado, salvando la
impregnacin al vaco, estn cubiertas por la certificacin del sello IRAM circular u ovalado.

(1)

(2)

(3)

Corriente de Cortocircuito

Criterios Constructivos para Lograr las Tres Etapas

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Carrete: alojamiento plstico donde se realiza el bobinado. El material debe ser

poliamida 6.6 con carga para mejorar la disipacin trmica y autoextinguible para
superar el ensayo de hilo incandescente.

Alambre de Cobre: utilizado para realizar el bobinado. Debe ser de alta clase trmica
(ejemplo: 180 C). Esto determina la vida til del balasto (medida en aos), dado que el
esmalte debe tolerar las altas temperaturas de funcionamiento.

Laminacin: Lminas de hierro silicio, utilizadas para completar el circuito magntico. La

proporcin de estas debe garantizar el control de la saturacin del ncleo (no se puede
escatimar hierro). Las prdidas de potencia deben ser reducidas para evitar calentamiento y
gastos excesivos de dinero.

Impregnacin al Vaco: Proceso de alta complejidad utilizado para aumentar la disipacin

de calor en el balasto, su rigidez dielctrica y por consiguiente su vida til.

Tapas y Borneras de Proteccin: Nunca deben quedar contactos elctricos expuestos, para
esto deben colocarse tapas y borneras ignfugas para garantizar las condiciones de seguridad.

Impregnacin al Vaco

07

Es el proceso mediante el cual reemplazamos el encapsulado manual utilizado en el

pasado. Bsicamente extrae todo el aire contenido en el ncleo y en la bobina del
balasto, inyectando en un segundo paso resina polister de baja densidad por
diferencia de presin. De esta forma toda la bobina queda impregnada con resina. La ventaja de
este proceso de ltima generacin es incrementar notoriamente:

El Grado de Aislacin

La Disipacin Trmica

La Vida til del Equipo

Bobina con Impregnacin al Vaco

Bobina con Encapsulado Manual

Aire
Atrapado

Resina,
bobina
sin aire
El aire atrapado dentro de la bobina, producto del encapsulado manual, es un psimo conductor
del calor y la disipacin trmica hacia el exterior se dificulta (ver imagen 1). Por otra parte,
cuando el aire toma temperatura aumenta su presin y expande, produciendo un trabajo
mecnico en las espiras de cobre y laminacin de hierro que trae como consecuencia ruidos y
vibraciones. El mtodo de impregnacin al vaco elimin el aire contenido dentro de la bobina en
su totalidad incrementando la vida til del equipo (ver imagen 2).

Vida til del Balasto

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La vida til del balasto es proporcional a la temperatura a la cual este opere. Existen
dos parmetros de vital importancia:

t = (temperatura de calentamiento propio del balasto)

tw = (temperatura mxima de operacin).
Restando estos dos parmetros, obtenemos el ambiente mximo de instalacin disponible para el
equipo:

Ambiente Instalacin Max. = tw - t

Si el equipo opera al lmite de temperatura (tw), tendr una vida til estimada de 10 aos. Por
cada 10 C de incremento en la temperatura de trabajo, el balasto reducir su vida a la mitad.
Tambin es importante tener en cuenta que por cada Volt de mas en la lnea de alimentacin el
calentamiento propio del balasto aumenta 0.8 C aproximadamente.

Criterios de Seleccin de Equipos Auxiliares

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A la hora de disear y/o instalar un sistema de iluminacin, se deben tener

en cuenta los siguientes pasos para evitar ambigedades:
Parmetros Relativos a la Fuente Luminosa:
1) Definir la Fuente Luminosa Apropiada: Fluorescente, Mercurio Alta presin, Sodio Alta
Presin, Mercurio Halogenado, etc.

2) Definir la Potencia de Lmpara: de acuerdo a la cantidad y distribucin luminosa requerida.

3) Definir el Fabricante: sobre todo si se emplea mercurio halogenado, la eleccin del fabricante
determina la corriente y tensin de ignicin adecuada.
4) Definir el Modelo de Lmpara: en algunos casos, este parmetro tambin determina diferencia
en los parmetros elctricos de funcionamiento.
5) Definir la Posicin de Funcionamiento: identificar las siglas que determinan la posicin de
funcionamiento de la lmpara (BU, BD, HOR) para evitar daos y/o variaciones del color.
Parmetros Relativos al Equipos Auxiliar:
6) Tensin y Frecuencia de Lnea: 220 V / 380 V / etc. 50 / 60 Hz.
7) Factor de Potencia: Corregido / sin corregir.
8) Temperaturas del Balasto: Temperaturas tw y t.
9) Ambiente de Instalacin: interior / intemperie / con protecciones especiales.
10) Compatibilidad con Ignitor: para ignitores serie / derivacin.
11) Certificaciones: Sello IRAM / marcas de seguridad.

Sistema Sin Ignitor (Mercurio Alta Presin)

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Ventajas y desventajas de los sistemas de iluminacin con lmparas de Mercurio Alta

Presin:

No necesitan ignitor para el arranque.

La lmpara tiene baja eficiencia luminosa.
La lmpara tiene corta vida (6.000 hs.).
Importante: conectar siempre el contacto central de la lmpara a la salida del balasto y la rosca
al neutro.
Balasto

Lmpara

Fase
Capacitor
Neutro

Sistema con Ignitor Derivacin (Sodio y Mercurio halogenado)

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Ventajas y desventajas de los sistemas de iluminacin con ignitores derivacin

Economa del Ignitor.

Se hace necesario el uso de balastos con tres bornes.
El balasto y el ignitor no pueden ser de distintos fabricantes (derivacin apareada)
El balasto reduce su vida considerablemente por la exposicin a alta tensin.
No es posible generar tensiones mayores a 3000V, esto daara el aislante del alambre.
El equipo se destruye con el agotamiento o falta de lmpara.
Importante:
1)

Conectar siempre el contacto central de la lmpara a la salida del balasto - ignitor (cable
negro) y la rosca al neutro.

2)

La distancia mxima de conexin entre el ignitor y la lmpara no puede superar los 2 metros
de cable tipo taller.

3)

La distancia mxima de conexin entre el balasto y el ignitor no debe exceder el largo de los
cables del ignitor suministrados por el fabricante.
Balasto

Lmpara

Fase
Ignitor

Capacitor
Neutro

Sistema con Ignitor Serie (Sodio y Mercurio Halogenado)

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Ventajas y desventajas de los sistemas de iluminacin con ignitores serie:

Protege el balasto ante el agotamiento o falta de lmpara.

No expone el balasto a alta tensin, el equipo no reduce su vida til.
Se pueden utilizar balastos e ignitores de diferentes fabricantes.
Se pueden obtener tensiones de hasta 5500V (compatibilidad con todo tipo de lmparas).
Se puede separar el conjunto ignitor lmpara del balasto a la distancia deseada.
Este ignitor es mas caro que el tipo derivacin.
Importante:
1) Conectar siempre el contacto central de la lmpara a la salida del ignitor (cable negro) y la
rosca al neutro.
2) La distancia mxima de conexin entre el ignitor y la lmpara no puede superar 1 metro de
cable tipo taller.
Balasto
Fase
Capacitor
Neutro

No se usa

Ignitor

Lmpara